(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記の従来技術は次の問題がある。
上記の従来のシリンダ装置では、出力ロッドの退入動作時に、第2リリース室の圧縮エアが第2ピストンを退入方向へ移動させることにより、第1リリース室の圧縮エアの圧力が十分に増圧される。増圧された第1リリース室の圧縮エアが第1ピストンおよび第3ピストンを介して出力ロッドを退入方向へ移動させる。このため、第1リリース室の圧力が増圧されるまでに時間がかかる。従って、出力ロッドを退入方向へ迅速に移動させることができない。
本発明の目的は、シリンダ装置の出力ロッドを迅速に退入動作させるシリンダ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
上記の目的を達成するため、第1の発明は、例えば、
図1から
図3に示すように、上記のシリンダ装置を次のように構成した。
ハウジング3に形成された第1シリンダ孔4に、筒状の第1ピストン6が軸方向に移動可能に挿入される。前記第1シリンダ孔4の先端側に形成される第2シリンダ孔5が、基端側から順に形成される小径孔5aと大径孔5bとを有する。前記第1ピストン6に第2ピストン7が先端側から当接可能となっている。その第2ピストン7は、前記第2シリンダ孔5の前記小径孔5aに軸方向へ移動可能で保密状に挿入される小径部7aと、前記第2シリンダ孔5の前記大径孔5bに軸方向へ移動可能で保密状に挿入される大径部7bとを有する。前記第1ピストン6の筒孔8に第3ピストン9が軸方向に移動可能に挿入される。前記第3ピストン9から先端側に突設される出力ロッド10が、前記第2ピストン7の筒孔11に所定の隙間13をあけて挿入される。前記第1ピストン6および前記第3ピストン9の基端側にロック室15が設けられる。前記第1ピストン6および前記第3ピストン9の先端側に第1リリース室18が設けられる。前記第2ピストン7の先端側に第2リリース室19が設けられる。前記所定の隙間13を含む流路21によって、前記第1リリース室18と前記第2リリース室19とが連通される。
【0006】
上記の第1の発明は次の作用効果を奏する。
上記のシリンダ装置の出力ロッドを先端側へ進出させたロック状態から、その出力ロッドを基端側へリリース駆動(退入)させるときには、ロック室から圧力流体を排出すると共に、第1リリース室および第2リリース室に圧力流体を供給する。すると、第1リリース室の圧力流体の圧力が小径部に先端側へ作用すると共に、第2リリース室の圧力流体の圧力が大径部に基端側へ作用する。ここで、第2ピストンの大径部の受圧面積が小径部の受圧面積よりも大きいので、第2リリース室の圧力流体が大径部を基端側へ押す力は、第1リリース室の圧力流体が小径部を先端側へ押す力よりも大きくなる。このため、その大径部を基端側へ押す力と小径部を先端側へ押す力との差力が、第2ピストンに基端側へ作用し、第2ピストンが第1ピストンを基端側へ直接押動させる。これと同時に、第1リリース室の圧力流体が第1ピストン及び第3ピストンを基端側へ押動する。これにより、第2ピストンと第1ピストンとが一体となって、第3ピストンを基端側へ強力かつ迅速に移動させる。次いで、第1ピストン及び第2ピストンがハウジングに受け止められる。これにより、第1リリース室の圧力流体が第3ピストンを基端側へ迅速に移動させる。その結果、シリンダ装置がロック状態からリリース状態へ切換えられる。
【発明を実施するための形態】
【0010】
以下、本発明の各実施形態を
図1から
図3または
図4Aおよび
図4Bによって説明する。
図1から
図3は、本発明の第1実施形態を示し、ダイカスト用金型1内に挿入および取り出しする中子2を備えるシリンダ装置に適用した場合を例示している。主として
図1に基づいて上記シリンダ装置の構造を説明する。
【0011】
固定台としての金型1に挿入孔1aが形成され、その挿入孔1aに中子2が挿入されている。その中子2は、下側から順に形成されたフランジ部2aと挿入部2bとを有する。金型1にハウジング3が複数のボルト(
図1では1本だけ示す)によって取り付けられる。そのハウジング3は、下側(基端側)から順に形成される下端壁3aと胴部3bと上端壁3cとを有する。ハウジング3の胴部3bに第1シリンダ孔4が形成され、その第1シリンダ孔4に連通するように当該第1シリンダ孔4の上側に第2シリンダ孔5が形成される。その第2シリンダ孔5は、下側から順に形成されると小径孔5aと大径孔5bとを有する。
【0012】
前記第1シリンダ孔4に筒状の第1ピストン6が上下方向(軸方向)に移動可能で保密状に挿入される。その第1ピストン6の上側で第2シリンダ孔5内に筒状の第2ピストン7が上下方向に移動可能に挿入される。第2ピストン7は、下側から順に形成される小径部7aと大径部7bとを有する。その小径部7aが第2シリンダ孔5の小径孔5aに保密状に挿入されると共に、大径部7bが第2シリンダ孔5の大径孔5bに保密状に挿入される。小径部7aの下端面が第1ピストン6の上端面に当接可能となっている。
【0013】
上記の第1ピストン6に筒孔8が軸方向に貫通される。その筒孔8は、下側から順に形成される大径孔8aと小径孔8bとを有する。その筒孔8の大径孔8aに第3ピストン9が上下方向に移動可能で保密状に挿入される。その第3ピストン9から出力ロッド10が上方に突設される。その出力ロッド10が第1ピストン6の小径孔8bに第1環状隙間12をあけて挿入されると共に、出力ロッド10が第2ピストン7の筒孔11に第2環状隙間(所定の隙間)13をあけて挿入される。また、出力ロッド10がハウジング3の上端壁3cに上下方向に移動可能で保密状に挿入される。その出力ロッド10の上端部に中子2が連結される。
【0014】
前記の第1ピストン6および第3ピストン9を上方へ進出させる進出用作動室が、第1ピストン6および第3ピストン9とハウジング3の下端壁3aとの間に設けられる。なお、本実施形態において、その進出用作動室をロック室15という。そのロック室15に、ロック用の圧力流体としての圧油が、ロックポート16を介して供給および排出される。
【0015】
前記の第1ピストン6および第3ピストン9と第2ピストン7との間に、第1ピストン6および第3ピストン9の第2リリース室18が設けられる。なお、本実施形態では、第1ピストン6の上側に形成された第1作動室18aと、第1環状隙間12と、第1作動室18aと第1環状隙間12とを連通するように第2ピストン7の下端部に形成された連通路20と、第3ピストン9の上面と筒孔8の段差部23との間に形成された第2作動室18bとによって第1リリース室18が構成される。
【0016】
上記の第2ピストン7とハウジング3の上端壁3cとの間に第2リリース室19が形成される。その第2リリース室19は、流路21を介して第1リリース室18に連通される。なお、本実施形態では、第1リリース室18と第2リリース室19とを連通させる流路21が、第2環状隙間13によって構成される。また、第1リリース室18に、リリース用の圧油がリリースポート22を介して供給および排出され、その第1リリース室18の圧油が流路21を介して第2リリース室19に供給および排出される。
【0017】
上記のシリンダ装置は、
図1から
図3に示すように、次のように作動する。
図1の初期状態(リリース状態)では、ロック室15から圧油が排出されると共に、第1リリース室18及び第2リリース室19に圧油が供給されている。第2リリース室19の圧油が第2ピストン7を下方へ押圧し、その第2ピストン7が第2シリンダ孔5の段差部5cに下方から受止められている。前記の第1リリース室18の圧油が第1ピストン6および第3ピストン9を下限位置へ移動させ、その第1ピストン6および第3ピストン9がハウジング3の下端壁3aに下方から受止められている。
【0018】
上記のシリンダ装置を
図1のリリース状態から
図3のロック状態へロック駆動させるときには、第1リリース室18及び第2リリース室19の圧油が排出されると共に、ロック室15に圧油が供給される。
すると、まず、ロック室15の圧油が第3ピストン9を上方へ移動させていく。次いで、
図2に示すように、その第3ピストン9の上面が第1ピストン6の段差部23に上方から受け止められ、第1ピストン6と第3ピストン9とが一体となって上昇していく。さらに、第1ピストン6の上端面が第2ピストン7の下端面に当接され、第1ピストン6が第2ピストン7を上方に押動していく。これにより、
図3に示すように、中子2のフランジ部2aの上端面が金型1の係止部1bに受け止められる。その結果、シリンダ装置は、
図1のリリース状態から
図3のロック状態に切換えられる。
【0019】
上記のシリンダ装置を
図3のロック状態から
図1のリリース状態へリリース駆動させるときには、ロック室15から圧油が排出されると共に、第1リリース室18及び第2リリース室19へ圧油が供給される。
すると、まず、第2リリース室19の油圧力が第2ピストン7の大径部7bに下方に作用すると共に、第1リリース室18の油圧力が第2ピストン7の小径部7aに上方に作用する。ここで、大径部7bの受圧面積が小径部7aの受圧面積よりも大きいので、第2リリース室19の圧油が大径部7bを下方へ押す力が、第1リリース室18の圧油が小径部7aを上方へ押す力よりも大きくなる。このため、大径部7bを下方へ押す力と小径部7aを上方へ押す力との差力が、第2ピストン7を下方へ押動するように作用する。これと同時に、第1リリース室18の圧油が第1ピストン6および第3ピストン9を下方へ移動させる。これにより、上記の第2ピストン7が第1ピストン6を下方へ押すと共に、第1ピストン6が第3ピストン9を下方へ押す。その結果、第2ピストン7を下方へ押す力と、第1ピストン6を下方へ押す力と、第3ピストン9を下方へ押圧する力との合力によって、金型1内で凝固された中子2を下方に強力に引き抜くことができる。
引き続いて、第2ピストン7が第1ピストン6を下方へ押動させていくと、第2ピスト7が段差部5cに受け止められる。次いで、第1ピストン6の下端部がハウジング3の下端壁3aに受け止められる。その後、第1リリース室18の圧油が、第3ピストン9を迅速に下降させていくと、その第3ピストン9の下端面がハウジング3の下端壁3aに下方から受け止められる。シリンダ装置は、
図3のロック状態から
図1のリリース状態に切換えられる。
【0020】
上記の第1実施形態は次の長所を奏する。
上記のシリンダ装置をロック状態からリリース状態へリリース駆動させる工程の前半では、第2ピストン7に作用する上記の差圧力が、第2ピストン13に下方へ作用し、第2ピストン7が第1ピストン6を下方へ直接押動させる。これと同時に、第1リリース室18の圧油が第1ピストン6を下方へ押動する。このため、第2ピストン7と第1ピストン6とが一体となって、第3ピストン9を下方へ強力かつ迅速に移動させる。また、リリース駆動工程の後半では、第1ピストン6及び第2ピストン7がハウジング3に下方から受け止められるので、圧油供給源から圧油が第1リリース室18に集中して供給される。これにより、第1リリース室18の圧油が第3ピストン9を下限位置へ迅速に移動させる。その結果、シリンダ装置がロック状態からリリース状態へ迅速に切換えられる。
【0021】
図4Aおよび
図4Bは、
参考実施形態を示し、上記の第1実施形態の構成部材と同じ部材(または類似する部材)には原則として同一の参照数字を付けて説明する。
【0022】
図4Aおよび
図4Bの
参考実施形態が上記の第1実施形態と異なる点は次の通りである。
ハウジング3の第1シリンダ孔4に筒状の第1ピストン6が上下方向(軸方向)に移動可能に挿入される。その第1ピストン6は、下方から順に形成されるピストン本体6aとピストンロッド6bとを有する。そのピストン本体6aが第1シリンダ孔4に保密状に挿入されると共に、ピストンロッド6bがハウジング3の上端壁3cに保密状に挿入される。そのピストン本体6aの上側で第2シリンダ孔5内に筒状の第2ピストン7が上下方向に移動可能に挿入される。そのピストンロッド6bの外周面と第2ピストン7の筒孔11との間に環状隙間(所定の隙間)25が形成される。第2ピストン7は、下側から順に形成される小径部7aと大径部7bとを有する。その小径部7aが第2シリンダ孔5の小径孔5aに保密状に挿入されると共に、大径部7bが第2シリンダ孔5の大径孔5bに保密状に挿入される。小径部7aの下端面が第1ピストン6の上端面に当接可能に所定の距離をあけて対面されている。
【0023】
上記の第1ピストン6の筒孔8に第3ピストン9が上下方向に移動可能で保密状に挿入される。その第3ピストン9から出力ロッド10が上方に突設される。その出力ロッド10が第2ピストン7の筒孔11に上下方向(軸方向)に移動可能で保密状に挿入される。
【0024】
前記の第1ピストン6および第3ピストン9とハウジング3の下端壁3aとの間に、ロック室15が設けられる。
前記の第1ピストン6と第2ピストン7との間に第1リリース室18が形成される。第2ピストン7とハウジング3の上端壁3cとの間に第2リリース室19が形成される。ピストンロッド6bの外周面と第2ピストン7の筒孔11の内周面との間に環状隙間(所定の隙間)25が形成される。その環状隙間25と第1リリース室18とを連通させる溝20が、第2ピストン7の下端部に形成される。その溝20と環状隙間25とによって第1リリース室18と第2リリース室19とが連通される。
また、第1ピストン6の筒孔8内で第3ピストン9の上側に第3リリース室26が形成される。ピストンロッド6bの周壁内に形成される連通路27によって第1リリース室18と第3リリース室26とが連通される。
なお、本実施形態では、流路21が溝20と環状隙間25と連通路27とによって構成される。
【0025】
上記のシリンダ装置は、
図4Aおよび
図4Bに示すように、次のように作動する。
図4Aの初期状態(リリース状態)では、ロック室15から圧油が排出されると共に、第1リリース室18と第2リリース室19と第3リリース室26に圧油が供給されている。第2リリース室19の圧油が第2ピストン7を下方へ押し、その第2ピストン7が第2シリンダ孔5の段差部5cに下方から受止められている。前記の第1リリース室18の圧油が第1ピストン6を下限位置へ移動させ、その第1ピストン6がハウジング3の下端壁3aに下方から受止められている。第3リリース室26の圧油が第3ピストン9を下限位置に移動させ、その第3ピストン9がハウジング3の下端壁3aに下方から受け止められている。
【0026】
上記のシリンダ装置を
図4Aのリリース状態から
図4Bのロック状態へロック駆動させるときには、第1リリース室18と第2リリース室19と第3リリース室26とから圧油が排出されると共に、ロック室15に圧油が供給される。
すると、まず、ロック室15の圧油が第3ピストン9を上方へ移動させていく。次いで、
図4Aに示すように、その第3ピストン9の上面が第1ピストン6の段差部23に上方から受け止められ、第1ピストン6と第3ピストン9とが一体となって上昇していく。さらに、第1ピストン6の上端面が第2ピストン7の下端面に当接され、第1ピストン6が第2ピストン7を上方に押動していく。引き続いて、第1ピストン6の上端面が第1シリンダ孔4の上端部4aに上方から受け止められる。その結果、シリンダ装置は、
図4Aのリリース状態から
図4Bのロック状態に切換えられる。
【0027】
上記のシリンダ装置を
図4Bのロック状態から
図4Aのリリース状態へリリース駆動させるときには、ロック室15から圧油が排出されると共に、第1リリース室18と第2リリース室19と第3リリース室26とに圧油が供給される。
すると、まず、第2リリース室19の油圧力が第2ピストン7の大径部7bに下方へ作用すると共に、第1リリース室18の油圧力が第2ピストン7の小径部7aに上方へ作用する。ここで、大径部7bの受圧面積が小径部7aの受圧面積よりも大きいので、第2リリース室19の圧油が大径部7bを下方へ押す力が、第1リリース室18の圧油が小径部7aを上方へ押す力よりも大きくなる。このため、大径部7bを下方へ押す力と小径部7aを上方へ押す力との差力が、第2ピストン7を下方へ押動するように作用する。これと同時に、第1リリース室18の圧油が第1ピストン6を下方へ移動させる。また、第3リリース室26の圧油が第3ピストン9を下方へ移動させる。その結果、上記の第2ピストン7が第1ピストン6を介して第3ピストン9を下方へ押す力と、第1ピストン6が第3ピストン9を下方へ押圧する力と第3リリース室26の圧油が第3ピストン9を下方へ押す力との合力によって、出力ロッド10を下方に強力に移動させることができる。引き続いて、第2ピストン7がハウジング3内の段差部5cに受け止められる。次いで、第1ピストン6の下端部がハウジング3の下端壁3aに受け止められる。その後、第3リリース室26の圧油が第3ピストン9を迅速に下降させていく。これにより、第3ピストン9の下端面がハウジング3の下端壁3aに下方から受け止められる。その結果、シリンダ装置は、
図4Bのロック状態から
図4Aのリリース状態に切換えられる。
【0028】
上記の
参考実施形態は次の長所を奏する。
上記のシリンダ装置をロック状態からリリース状態へリリース駆動させる工程の前半では、第2ピストン7に作用する上記の差圧力が、第2ピストン13に下方へ作用し、第2ピストン7が第1ピストン6を下方へ直接押動させる。これと同時に、第1リリース室18の圧油が第1ピストンを下方へ押動すると共に、第3リリース室26の圧油が第3ピストン9を下方へ押動する。このため、第2ピストン7と第1ピストン6とが一体となって、第3ピストン9を下方へ強力かつ迅速に移動させる。また、リリース工程の後半では、第1ピストン6及び第2ピストン7がハウジング3に下方から受け止められるので、圧油供給源から圧油が第3リリース室26に集中して供給される。これにより、第3リリース室26の圧油が第3ピストン9を下限位置へ迅速に移動させる。その結果、シリンダ装置がロック状態からリリース状態へ迅速に切換えられる。
【0029】
上記の実施形態は次のように変更可能である。
上記の圧力流体は、例示した圧油に代えて、圧縮空気等であってもよい。
上記の第1ピストン6は、例示したように、前記ロック室15と前記第1リリース室18に給排される圧油によって往復駆動される構成に代えて、前記ロック室に装着したロックバネによってロック駆動されると共に前記第1リリース室に給排される圧油によってリリース駆動される構成であってもよい。
その他に、当業者が想定できる範囲で種々の変更を行えることは勿論である。
【符号の説明】
【0030】
3:ハウジング,4:第1シリンダ孔,5:第2シリンダ孔,5a:小径孔,5b:大径孔,6:第1ピストン,6a:ピストン本体,6b:ピストンロッド,7:第2ピストン,7a:小径部,7b:大径部,8:筒孔,9:第3ピストン,10:出力ロッド,11:筒孔,13:所定の隙間,15:ロック室,18:第1リリース室,19:第2リリース室,21:流路,25:所定の隙間,26:第3リリース室.