特許 6862022 塀用基礎、塀、塀の施工方法及び型枠

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6862022

(24)【登録日】2021年4月2日

(45)【発行日】2021年4月21日

(54)【発明の名称】塀用基礎、塀、塀の施工方法及び型枠

(51)【国際特許分類】

   E04H 17/14 20060101AFI20210412BHJP

【ＦＩ】

   E04H17/14 101Z

【請求項の数】7

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2020-146831(P2020-146831)

(22)【出願日】2020年9月1日

【審査請求日】2020年12月11日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】518306355

【氏名又は名称】株式会社コンクレタス

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100163496

【弁理士】

【氏名又は名称】荒 則彦

(74)【代理人】

【識別番号】100142424

【弁理士】

【氏名又は名称】細川 文広

(74)【代理人】

【識別番号】100114937

【弁理士】

【氏名又は名称】松本 裕幸

(74)【代理人】

【識別番号】100207561

【弁理士】

【氏名又は名称】柳元 八大

(72)【発明者】

【氏名】池永 征司

(72)【発明者】

【氏名】池永 智浩

【審査官】 新井 夕起子

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０８−３０３０６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０６８５７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１８５４１３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０８−３３２６２２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｈ １７／００ − １７／２６

Ｅ０４Ｂ ２／０２ − ２／５４

Ｂ２８Ｂ ７／１０ − ７／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

補強筋の一端部に形成された接続部を接続するためのジョイントと、コンクリートに定着されて鉛直方向に延びるアンカーと、前記コンクリートに埋設されて水平方向に沿って延びる横筋と、を備える塀用基礎であって、
前記アンカーは、上端部に、前記ジョイントのアンカー被固定部に固定される固定部を有し、鉛直方向に見て前記横筋に重なる、かぎ状、又は十分な定着長を持つＬ字形に曲がる下端部を有し、
前記塀用基礎は、複数の基礎ブロックに分割されており、
隣接する前記基礎ブロック同士は、対向する側端面に備えたせん断抵抗部を介して、互いに係合又は接合される
ことを特徴とする塀用基礎。

【請求項2】

前記補強筋は、防錆対策されている
ことを特徴とする請求項１に記載の塀用基礎。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の塀用基礎と、前記塀用基礎に支持される壁体と、を備え、
前記補強筋は、前記壁体に埋設され、
前記補強筋の他端部は、前記壁体の横筋にかぎ掛けされるように湾曲したフック、又は、十分な定着長を持つＬ字形を有する
ことを特徴とする塀。

【請求項4】

地盤にプレキャストコンクリート製の前記塀用基礎を設置する基礎設置工程と、
前記ジョイントに前記補強筋を接続する補強筋接続工程と、
前記ジョイントに接続された前記補強筋に沿って、前記塀用基礎の上に、前記壁体を設置する壁体設置工程と、を含む
ことを特徴とする請求項３に記載の塀の施工方法。

【請求項5】

長手方向に沿う平坦な上面を有し、プレキャストコンクリート製の塀用基礎の上面を成形するベース部と、前記ベース部の両側部に設けられ、前記塀用基礎の側面を成形する側板と、前記ベース部の長手方向の両端部に設けられ、前記塀用基礎の端面を成形する妻板と、を備え、
前記妻板は、前記ベース部に対して、スライド機構を介して、長手方向にスライドして進退自在に取り付けられる
ことを特徴とする型枠。

【請求項6】

前記妻板は、前記端面にせん断抵抗部を成形するための交換可能な成形部を備える
ことを特徴とする請求項５に記載の型枠。

【請求項7】

請求項５又は請求項６に記載の型枠を用いた前記塀用基礎の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、塀用基礎、塀、塀の施工方法及び型枠に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、ブロック塀用の組立基礎ブロックがあった。

【0003】

しかしながら、従来の組立基礎ブロックは、塀用基礎として用いられた場合、組立基礎ブロックに支持される壁体を備えた塀の耐久性に改善の余地があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】登録実用新案第３１７３３１５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上記背景技術の問題点に鑑み、耐久性の高い塀用基礎、塀、塀の施工方法及び型枠を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の要旨は以下の通りである。

【0007】

（１）本発明の一態様に係る塀用基礎は、補強筋の一端部に形成された接続部を接続するためのジョイントと、コンクリートに定着されて鉛直方向に延びるアンカーと、を備え、前記アンカーは、上端部に、前記ジョイントのアンカー被固定部に固定される固定部を有する。
（２）上記（１）において、前記補強筋は、防錆対策されていてよい。
（３）本発明の一態様に係る塀は、上記（１）又は（２）の塀用基礎と、前記塀用基礎に支持される壁体と、を備え、前記壁体は、鉛直方向に積み重ねられた複数のブロックを有し、前記補強筋は、前記複数のブロックを貫通してよい。
（４）本発明の一態様に係る塀の施工方法は、上記（３）の塀の施工方法であって、地盤に前記塀用基礎を設置する基礎設置工程と、前記ジョイントに前記補強筋を接続する補強筋接続工程と、前記ジョイントに接続された前記補強筋に沿って、前記塀用基礎の上に、前記壁体を設置する壁体設置工程と、を含んでよい。
（５）本発明の一態様に係る型枠は、長手方向に沿う平坦な上面を有し、塀用基礎の上面を成形するベース部と、前記ベース部の両側部に設けられ、前記塀用基礎の側面を成形する側板と、前記ベース部の長手方向の両端部に設けられ、前記塀用基礎の端面を成形する妻板と、を備え、前記妻板は、前記ベース部に対して、長手方向に進退自在に取り付けられる。
（６）本発明の一態様に係る塀用基礎は、複数の基礎ブロックに分割された塀用基礎であって、隣接する前記基礎ブロック同士は、せん断抵抗部を介して、互いに係合又は接合される。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、耐久性の高い塀用基礎、塀、塀の施工方法及び型枠を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】塀用基礎の説明図である。

【図2】図１におけるＡ矢視断面図である。

【図3】塀の説明図である。

【図4】ピン接合のせん断抵抗部を説明する説明図である。（Ａ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせる前の状態を示す図である。（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせた後の状態を示す図である。

【図5】凹凸接合のせん断抵抗部を説明する説明図である。（Ａ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせる前の状態を示す図である。（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせた後の状態を示す図である。

【図6】モルタル接合のせん断抵抗部を説明する説明図である。（Ａ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせる前の状態を示す図である。（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせた後の状態を示す図である。

【図7】プレート接合のせん断抵抗部を説明する説明図である。（Ａ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせる前の状態を示す図である。（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックを組み合わせた後の状態を示す図である。

【図8】ピン接合によるせん断抵抗部を有する基礎ブロックの製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【図9】凹凸接合によるせん断抵抗部を有する基礎ブロックの製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【図10】モルタル接合によるせん断抵抗部を有する基礎ブロックの製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【図11】プレート接合によるせん断抵抗部を有する基礎ブロックの製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【図12】ボルト接合によるせん断抵抗部を有する基礎ブロックの製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。（Ｄ）は、基礎ブロックの間に設けられたフランジによるせん断抵抗部の説明図である。

【図13】Ｒ形状端部を有する基礎ブロックの製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。（Ｄ）は、隣接する基礎ブロックの対向面に設けられたＲ形状端部の説明図である。

【図14】支柱固定孔を有する塀用基礎の製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。（Ｄ）は、塀用基礎の上部に設けられた支柱固定孔の説明図である。

【図15】Ｔ形状、Ｉ形状又はＬ形状の断面を有する塀用基礎の製造に用いる型枠を示す説明図である。（Ａ）は、型枠を平面視した説明図である。（Ｂ）は、型枠を正面視した説明図である。（Ｃ）は、型枠を（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

一般的に、塀は、地盤に設置される塀用基礎と、塀用基礎に支持される壁体とを備えている。塀には、地震、風、偏土圧等によって水平力が作用する場合がある。塀の設計において、安全上、耐用期間においてそのような水平力が作用しても転倒しないように、その構造、地盤への根入れ深さ等が検討される。そして、その設計に基づいて、地盤に塀が施工される。
しかしながら、適切な設計又は施工がなされない場合、例えば、壁体の縦筋が、禁止された重ね継手により配筋されている場合等では、その継手が経年劣化を早める原因となり、塀が耐用期間において設計通りの耐力を発揮できない。そして、塀は、水平力に耐えられず、破壊したり、転倒したりする可能性がある。
そこで、補強筋の一端部に形成された接続部を接続するためのジョイントと、コンクリートに定着されて鉛直方向に延びるアンカーと、を備える塀用基礎を提供する。そして、そのアンカーは、上端部に、ジョイントの下端部に固定される固定部を有する。これにより、プレキャストされた塀用基礎を地盤に設置して、塀用基礎のジョイントに壁体の補強筋を接続するだけで、壁体に埋設される補強筋と塀用基礎に埋設されるアンカーとを確実に一体化できる。よって、施工者に対して適切な施工を促すことができるとともに、塀の耐久性を確保及び維持できる。

【0011】

（実施形態）
以下、本発明の実施形態を説明する。以下の説明において、機能が共通する部材には、同じ番号又は符号が付される場合がある。
図１は、塀用基礎１の説明図である。図２は、図１におけるＡ矢視断面図である。図３は、塀１００の説明図である。

【0012】

（塀用基礎）
図１及び図３に示すように、本実施形態に係る塀１００は、塀用基礎１と、塀用基礎１に支持される壁体１０と、を備えている。本実施形態に係る塀用基礎１は、例えば、補強コンクリートブロック塀等の組積構造の壁体１０を備えた塀１００の基礎、又は、鉄筋コンクリート製の壁体１０を備えた塀１００の基礎として適用できる。
塀用基礎１は、例えば、プレキャストコンクリート製である。塀用基礎１は、例えば、六面体状、好ましくは、直方体状のブロックである。塀用基礎１は、所定の根入れ深さで根入れされた状態で地盤Ｇに支持される。塀用基礎１は、例えば、幅１５０ｍｍ、高さ３５０ｍｍ、長さ２０００ｍｍの寸法を有している。

【0013】

塀用基礎１は、補強筋２の一端部２ａに形成された接続部２１を接続するためのジョイント１１と、コンクリートに定着されて鉛直方向に延びるアンカー１２と、を備えている。ジョイント１１とアンカー１２とは、互いに接続された状態で、塀用基礎１のコンクリートに埋設されている。ジョイント１１の材軸は、アンカー１２の延在する方向に沿っている。これにより、ジョイント１１に接続される補強筋２の延在する方向とアンカー１２の延在する方向とを、いずれも鉛直方向に沿わせて、一致させることができる。よって、塀に作用する水平軸周りの曲げモーメントに対して、補強筋２とアンカー１２とで効果的に抵抗できる。

【0014】

塀用基礎１は、適宜、コンクリートに埋設されて水平方向に沿って延びる横筋１４を備えている。

【0015】

壁体１０は、適宜、水平方向に沿って延びる横筋（不図示）を備えている。

【0016】

壁体１０は、鉛直方向に積み重ねられた複数のブロックを有していてよい。
ここで、補強筋２は、複数のブロックを貫通している。これにより、壁体１０が複数のブロックで形成されていても、地震、風、偏土圧等による水平荷重に対する曲げ強度を高められるとともに、構造的に安定な状態にできる。また、補強筋２は、下端部を塀用基礎１のジョイント１１に接続できるので、壁体１０の内部で重ね継手のない状態で、壁体１０に埋設できる。これにより、塀１００の破損及び転倒に対する安全性を高めることができる。

【0017】

（ジョイント）
ジョイント１１は、上端が露出した状態で、塀用基礎１のコンクリートに埋設されている。なお、ジョイント１１の上端は、キャップ等を被せることによって、異物の侵入を防止してもよい。ジョイント１１は、中空の筒状であり、材軸が鉛直方向に沿う姿勢で、塀用基礎１のコンクリートに埋設されている。

【0018】

ジョイント１１の外側面は、塀用基礎１のコンクリートに付着している。

【0019】

ジョイント１１の内側面は、補強筋２の下端部に形成された接続部２１（例えば、雄ねじ）を接続するための補強筋被接続部１１ａ（例えば、雌ねじ）を、ジョイント１１の上部に有している。なお、ジョイント１１の補強筋被接続部１１ａは、補強筋２の接続部２１に接続可能であれば、雌ねじに限らない。例えば、補強筋被接続部１１ａは、補強筋２の接続部２１が雌ねじであれば、その雌ねじに接続可能な雄ねじであってよい。例えば、補強筋被接続部１１ａは、補強筋２の接続部２１にスナップ係合可能な構造であってもよい。

【0020】

ジョイント１１の内側面は、アンカー１２の上端部に形成された固定部１３（例えば、雄ねじ）を固定するためのアンカー被固定部１１ｂ（例えば、雌ねじ）を、ジョイント１１の下部に有している。なお、ジョイント１１のアンカー被固定部１１ｂは、アンカー１２の固定部１３に接続可能であれば、雌ねじに限らない。例えば、アンカー被固定部１１ｂは、アンカー１２の固定部１３が雌ねじであれば、その雌ねじに接続可能な雄ねじであってよい。例えば、アンカー被固定部１１ｂは、アンカー１２の固定部１３にスナップ係合可能な構造であってもよい。例えば、アンカー被固定部１１ｂは、アンカー１２の固定部１３に、例えば、かしめ、溶接、ダブルナット、圧着等の適宜の手段により、固定されていてもよい。

【0021】

補強筋被接続部１１ａ及びアンカー被固定部１１ｂがそれぞれ雌ねじである場合、補強筋被接続部１１ａ及びアンカー被固定部１１ｂで形成される孔は、ジョイント１１を鉛直方向に貫通していることが好ましい。これにより、あらかじめアンカー被固定部１１ｂに対して所定の位置関係でアンカー１２を接続した状態で塀用基礎１のコンクリートにジョイント１１及びアンカー１２を埋設しておくことができ、ジョイント１１の上部に、接続長さが規定された補強筋被接続部１１ａを設けておくことができる。

【0022】

ジョイント１１のアンカー被固定部１１ｂとアンカー１２の固定部１３とは、互いに接続された状態で、塀用基礎１のコンクリートに埋設されている。

【0023】

ジョイント１１は、塀用基礎１に、水平方向に沿って、所定間隔で複数設けられていてよい。

【0024】

（アンカー）
アンカー１２は、コンクリートへの付着長を有する直線的に延びる棒体であり、鉛直方向に沿う姿勢で、塀用基礎１のコンクリートに埋設されている。
アンカー１２は、適宜、下端部に、塀用基礎１の横筋にかぎ掛けされるように湾曲したフックを有している。アンカー１２は、例えば、鉄筋である。
アンカー１２は、上端部に、ジョイント１１の下部のアンカー被固定部１１ｂに固定される固定部１３を有している。これにより、ジョイント１１に作用する引抜力に対して、アンカーの付着力で抵抗できる。

【0025】

アンカー１２の下端部は、かぎ状、又は十分な定着長を持つＬ字形に曲がり、鉛直方向に見て横筋１４と重なっている。これにより、アンカー１２がジョイント１１を介して上方向に引っ張られる力に対して、効果的に抵抗できる。

【0026】

（補強筋）
補強筋２は、直線的に延びる棒体であり、鉛直方向に沿う姿勢で、塀用基礎１が支持する壁体１０に埋設される。補強筋２は、一端部に、接続部２１を有している。補強筋２は、他端部に、適宜、壁体１０の横筋（不図示）にかぎ掛けされるように湾曲したフック、又は十分な定着長を持つＬ字形を有している。補強筋２は、例えば、鉄筋である。
補強筋２は、防錆対策されていてよい。補強筋２は、腐食代を考慮した太い鉄筋でもよい。なお、補強筋２は、例えば、ステンレス製でああってよく、樹脂によって被覆されていてもよく、金属めっきされていてもよい。補強筋２は、防錆対策されているので、補強筋２の腐食を抑制でき、塀用基礎１を用いた塀１００の耐久性を高めることができる。

【0027】

（せん断抵抗部）
ところで、図４から図７に示すように、塀用基礎１は、複数の基礎ブロックＢに分割されていてもよい。そして、塀用基礎１を構成する基礎ブロックＢにおける隣接する基礎ブロックＢ同士は、少なくとも、塀１００が転倒するような大きさの水平荷重に対して、その荷重の作用方向に沿って隣接する基礎ブロックＢ間に作用するせん断力を伝達できるように、せん断抵抗部３を介して、互いに係合又は接合されている。せん断抵抗部３は、例えば、ピン接合、凹凸接合、モルタル接合、プレート接合等である。

【0028】

図４は、ピン接合のせん断抵抗部３を説明する説明図である。図４（Ａ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせる前の状態を示す図である。図４（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせた後の状態を示す図である。
ピン接合のせん断抵抗部３は、図４（Ａ）及び図４（Ｂ）に示すように、隣接する基礎ブロックＢの間を、ピン３１を介して接続する構造である。ピン接合のせん断抵抗部３を備える塀用基礎１は、隣接する基礎ブロックＢにおける対向する両者の側端面に、それぞれ窪み３２が形成されている。そして、それぞれの窪み３２に係合する形状を有するピン３１が、窪み３２に嵌った状態になっている。ピン３１は、二つの類似の形状の円錐台を、それぞれの円錐台の底面同士を張り合わせて一体化したような形状となっている。ピン３１がこのような形状である場合、窪み３２の形状は、ピン３１の形状に応じた円錐台形状になっている。ピン接合は、例えば、一か所の接合箇所当たり、隣接する基礎ブロックＢにおける対向する両者の側端面に、それぞれ、４つの窪み３２と、それらの窪み３２に対応する４つのピン３１とを備えている。ピン接合は、このような構造であるので、低コストで、各基礎ブロックＢの高さ出しを隣接する基礎ブロックＢの位置を基準にして簡単にできる。また、ボルト締め等の工程を不要にできる。また、樹脂で成形されたピン３１を採用することで、耐腐食性を高めることができる。また、隣接する基礎ブロックＢはせん断抵抗部３を介して互いにせん断方向（長手方向に垂直な方向）で規制し合う状態で接合されているので、塀１００の不等沈下を抑制できる。

【0029】

図５は、凹凸接合のせん断抵抗部３を説明する説明図である。図５（Ａ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせる前の状態を示す図である。図５（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせた後の状態を示す図である。
凹凸接合のせん断抵抗部３は、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、隣接する基礎ブロックＢの間を、一方の基礎ブロックＢに設けられ、一方の基礎ブロックＢにおける他方の基礎ブロックＢの端面（対向面Ｔ）に対向する長手方向の端面（対向面Ｔ）から他方の基礎ブロックＢに向けて突出する凸部３３と、他方の基礎ブロックＢに設けられ、他方の基礎ブロックＢにおける一方の基礎ブロックＢの端面（対向面Ｔ）に対向する長手方向の端面（対向面Ｔ）から一方の基礎ブロックＢとは反対の方向に向けて窪む凹部３４とを嵌合した、凹凸嵌合構造を介して接続する構造である。凸部３３の形状は、凹部３４に嵌るように、凹部３４の形状に応じた形状となっている。凸部３３及び凹部３４の形状は、例えば、平面視において略半円形状である。凸部３３及び凹部３４は、鉛直方向に沿って延びる形状であってよい。そして、凸部３３が、凹部３４に嵌った状態で、一方の基礎ブロックＢと他方の基礎ブロックＢとは、せん断方向（長手方向に垂直な方向）における水平方向で規制し合う状態で接合している。

【0030】

図６は、モルタル接合のせん断抵抗部３を説明する説明図である。図６（Ａ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせる前の状態を示す図である。図６（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせた後の状態を示す図である。
モルタル接合のせん断抵抗部３は、図６（Ａ）及び図６（Ｂ）に示すように、隣接する基礎ブロックＢの、一方の基礎ブロックＢにおける他方の基礎ブロックＢの端面（対向面Ｔ）に対向する長手方向の端面（対向面Ｔ）から他方の基礎ブロックＢとは反対の方向に向けて窪む第１凹部３６１と、他方の基礎ブロックＢにおける一方の基礎ブロックＢの対向面Ｔに対向する長手方向の端面（対向面Ｔ）から一方の基礎ブロックＢとは反対の方向に向けて窪む第２凹部３６２と、第１凹部３６１及び第２凹部３６２によって覆われた空間を充填するように形成されたモルタル製のシャーピン３５と、を備えた構造である。第１凹部３６１及び第２凹部３６２の形状は、例えば、平面視において同心の略半円形状である。第１凹部３６１及び第２凹部３６２は、鉛直方向に沿って延びる円柱状の空間３６を形成している。シャーピン３５は、鉛直方向に沿って延び、第１凹部３６１及び第２凹部３６２によって形成された空間の形状に対応する円柱形状である。そして、シャーピン３５が、第１凹部３６１及び第２凹部によって形成された空間に嵌った状態で、一方の基礎ブロックＢと他方の基礎ブロックＢとは、せん断方向（長手方向に垂直な方向）における水平方向で規制し合う状態で接合している。

【0031】

図７は、プレート接合のせん断抵抗部３を説明する説明図である。図７（Ａ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせる前の状態を示す図である。図７（Ｂ）は、隣接する基礎ブロックＢを組み合わせた後の状態を示す図である。
プレート接合のせん断抵抗部３は、図７（Ａ）及び図７（Ｂ）に示すように、隣り合う基礎ブロックＢにおける互いに対向する端部にそれぞれに設けられた雌ねじを有するインサート３７と、隣り合う基礎ブロックＢを組み合わせた際に、一方の基礎ブロックＢに設けられたインサート３７と他方の基礎ブロックＢに設けられたインサート３７との間隔に対応する距離で離間する少なくとも二つの長穴３８ｈを有するプレート３８と、長穴３８ｈに挿通されてそれぞれのインサート３７に螺合されるボルト３９と、を備えている。インサート３７、プレート３８及びボルト３９のセットは、基礎ブロックＢの端面（対向面Ｔ）の面内の水平方向における側面（正面又は／及び背面）にそれぞれ設けられている。そして、プレート３８が隣り合う基礎ブロックＢの端面（対向面Ｔ）を跨ぐようにして基礎ブロックＢの側面に配置され、長穴３８ｈにボルト３９が挿通された状態で、インサート３７にボルト３９が螺合されて締結されている。

【0032】

（型枠）
次に、塀用基礎１の基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。
ここでは、ピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。
図８は、ピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４を示す説明図である。図８（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図８（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図８（Ｃ）は、型枠４を図８（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。なお、図８において、一方の側板４３１はベース部から鉛直に立っているコンクリート打設位置を示しており、他方の側板４３２は回動して倒れている脱型位置を示している。また、図８において、妻板４４は、いずれも、２点鎖線で示すコンクリート打設位置から、長手方向にスライドして退避している状態の実線で示す脱型位置を示している。図９から図１２についても同様である。

【0033】

図８に示すように、型枠４は、長手方向に沿う平坦な上面を有し、塀用基礎の上面を成形するベース部４１と、ベース部４１の長手方向に垂直な水平方向で対向する両側部に設けられ、塀用基礎１の側面を成形する側板４３と、ベース部４１の長手方向の両端部に設けられ、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）を成形する妻板４４と、を備えている。
また、型枠４は、適宜、ベース部４１の中央に長手方向に沿って設けられた板状の仕切４２を備えている。

【0034】

型枠４は、側板４３及び妻板４４がコンクリート打設位置にある状態で、底となるベース部４１と、周壁となる側板４３及び妻板４４とで、コンクリートを打設して収容可能な上方が開放された箱状の容器となるように形成されている。ベース部４１の上面は、塀用基礎１の基礎ブロックＢの上面を形成する。側板４３の内面は、基礎ブロックＢの側面を形成する。妻板４４の内面は、基礎ブロックＢの長手方向の端面（対向面Ｔ）を形成する。したがって、硬化したコンクリートから型枠４を取り外して脱型すると、地盤Ｇに載置する姿勢の基礎ブロックＢとは天地を逆にした姿勢の塀用基礎１の基礎ブロックＢが製造できる。そして、天地を逆転させることで、地盤Ｇに載置する姿勢の基礎ブロックＢが完成する。

【0035】

ベース部４１は、長手方向に沿う平坦な上面を有している。ベース部４１は、雌ねじの中心軸が鉛直軸に沿う姿勢で配置されたジョイント１１と、ジョイント１１に固定部１３（図２参照）が固定されて材軸が鉛直軸に沿う姿勢で配置されたアンカー１２と、を備えている。ジョイント１１は、コンクリートが打設されて硬化するまでの間、ジョイント１１の姿勢を保つため、適宜の手段によってベース部４１の平坦面に対して直接的にジョイント１１の一端面が接した状態で仮固定されている。アンカー１２は、その一端部をジョイント１１の他端部に固定している。このように、ベース部４１は、ジョイント１１と、アンカー１２とを備えているので、この状態でコンクリートを打設することで、ジョイント１１及びアンカー１２とをあらかじめ埋設した状態のプレキャスト製の塀用基礎１を製造できる。

【0036】

ベース部４１は、長手方向に垂直な水平方向を２分割に仕切るようにして中央に設けられた板状の仕切４２を有している。

【0037】

仕切４２は、ベース部４１の平坦面から垂直に延びるように設けられている。これにより、コンクリート打設時における型枠４の側板４３同士の間に形成される内部空間を二つに分割できるので、一回のコンクリート打設及び一回の脱型で、一度に二つの基礎ブロックＢを製造できる。なお、型枠４は２連(もしくは２個取り)の型枠としているが、１連（もしくは１個取り）の型枠としてもよい。すなわち、ベース部４１は、仕切４２をなくして、一回のコンクリート打設及び一回の脱型で、一度に一つの基礎ブロックＢを製造できるようにしてもよい。

【0038】

側板４３は、ベース部４１の長手方向に垂直な水平方向の両端部のそれぞれに設けられている。側板４３は、ベース部４１に対して、長手方向に沿う軸を中心として、ヒンジを介して、回動自在に設けられている。側板４３は、少なくとも、側板４３の内面の面内方向が鉛直に沿う状態のコンクリート打設位置と、側板４３の内面が鉛直軸から傾斜した状態の脱型位置との間で回動自在となっている。側板４３はこのような構造であるので、コンクリート打設の際には側板４３をコンクリート打設位置に配置し、脱型の際には側板４３を脱型位置まで倒すことができる。よって、硬化したコンクリートを型枠４から簡単に脱型できるので、塀用基礎１を製造しやすくできる。

【0039】

妻板４４は、ベース部４１の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。妻板４４は、塀用基礎１の長手方向の端面（対向面Ｔ）を成形する妻板本体４４１と、その端面にせん断抵抗部３を成形するための成形部４４２とを備えている。このように、妻板４４は、成形部４４２を備えているので、この成形部４４２を、対応するせん断抵抗部３の形状の成形部４４２に変えるだけで、種々の形状のせん断抵抗部３を成形できる。

【0040】

妻板４４は、ベース部４１に対して、スライド機構４４３を介して、長手方向に進退自在に取り付けられている。これにより、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）に突起又は窪みを成形する場合であっても、妻板４４を脱型しやすくできる。なお、スライド機構４４３に換えて、妻板４４は、ベース部４１に対して、蝶番構造を介して、長手方向に揺動自在に取り付けられてもよい。

【0041】

成形部４４２は、妻板本体４４１から長手方向に突出する円錐台形状である。これにより、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）に、窪み３２（図４参照）を成形できる。

【0042】

次に、図９を用いて、凹凸接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0043】

図９は、凹凸接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４を示す説明図である。図９（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図９（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図９（Ｃ）は、型枠４を図９（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【0044】

図９に示すように、妻板４４は、ベース部４１の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。妻板４４は、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）を形成する妻板本体４４１と、その端面（対向面Ｔ）にせん断抵抗部３を形成するための成形部４４２とを備えている。妻板４４は、ベース部４１に対して、スライド機構４４３を介して、長手方向に進退自在に取り付けられている。

【0045】

ここで、一方の妻板４４に設けられる成形部４４２は、円柱をその材軸に沿って２分割したような半円柱形状である。そして、成形部４４２は、その材軸が鉛直方向に沿う姿勢で妻板本体４４１に設けられている。これにより、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）に、凹部３４（図５参照）を成形できる。
また、他方の妻板４４に設けられる成形部４４２は、円柱をその材軸に沿って２分割したような半円柱形状の溝である。そして、成形部４４２は、その材軸が鉛直方向に沿う姿勢で妻板本体４４１に設けられている。これにより、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）に、凸部３３（図５参照）を成形できる。

【0046】

次に、図１０を用いて、モルタル接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0047】

図１０は、モルタル接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４を示す説明図である。図１０（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図１０（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図１０（Ｃ）は、型枠４を図１０（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【0048】

図１０に示すように、妻板４４は、ベース部４１の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。妻板４４は、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）を形成する妻板本体４４１と、その端面（対向面Ｔ）にせん断抵抗部３を形成するための成形部４４２とを備えている。妻板４４は、ベース部４１に対して、スライド機構４４３を介して、長手方向に進退自在に取り付けられている。

【0049】

ここで、両方の妻板４４に設けられる成形部４４２は、いずれも、円柱をその材軸に沿って２分割したような半円柱形状である。そして、成形部４４２は、その材軸が鉛直方向に沿う姿勢で妻板本体４４１に設けられている。これにより、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）に、第１凹部３６１及び第２凹部３６２（図６参照）を成形できる。

【0050】

このように、型枠４の構造は、せん断抵抗部３の種類（例えば、ピン接合、凹凸接合、モルタル接合）が異なっても、対応する成形部４４２又は成形部４４２を含む妻板４４のみを交換すればよく、ベース部４１、側板４３及び妻板４４の妻板本体４４１を共通のものにできる。

【0051】

次に、図１１を用いて、プレート接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0052】

図１１は、プレート接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４を示す説明図である。図１１（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図１１（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図１１（Ｃ）は、型枠４を図１１（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【0053】

図１１に示すように、側板４３は、長手方向の両端部に、雌ねじを有するインサート３７を備えている。インサート３７は、側板４３に固定された不図示の係止部に係止された状態となっている。そして、係止部は、脱型時において、硬化したコンクリートに埋設されたインサート３７から、回動する側板４３とともに外れるようになっている。これにより、塀用基礎１の側面に簡単にインサート３７（図７参照）を埋設できる。

【0054】

次に、図１２を用いて、ボルト接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0055】

図１２は、ボルト接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４を示す説明図である。図１２（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図１２（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図１２（Ｃ）は、型枠４を図１２（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。図１２（Ｄ）は、基礎ブロックＢの間に設けられたフランジ５０によるせん断抵抗部３の説明図である。

【0056】

図１２に示すように、側板４３は、長手方向の両端部に、締結ボルト５１を挿通可能な長手方向に沿う軸を中心とする通穴５２を有し、塀用基礎１の両端部において締結ボルト５１の軸線方向に所定の長さの空間を成形するための箱状のフランジ５０を備えている。フランジ５０は、側板４３に固定された不図示の係止部に係止された状態となっている。そして、係止部は、脱型時において、硬化したコンクリートに埋設されたフランジ５０から、回動する側板４３とともに外れるようになっている。これにより、塀用基礎１の側面に簡単にフランジ５０を埋設できる。塀用基礎１の隣接する基礎ブロックＢ同士は、図１２（Ｄ）に示すように、締結ボルト５１及びナット５３で締結することができる。

【0057】

次に、図１３を用いて、Ｒ形状端部６０を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0058】

図１３は、Ｒ形状端部６０を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４を示す説明図である。図１３（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図１３（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図１３（Ｃ）は、型枠４を図１３（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。図１３（Ｄ）は、隣接する基礎ブロックＢの端面（対向面Ｔ）に設けられたＲ形状端部６０の説明図である。

【0059】

図１３に示すように、妻板４４は、ベース部４１の長手方向の両端部のそれぞれに設けられている。妻板４４は、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）を成形する妻板本体４４１と、その端面（対向面Ｔ）にＲ形状端部６０を成形するための成形部４４２とを備えている。妻板４４は、ベース部４１に対して、スライド機構４４３を介して、長手方向に進退自在に取り付けられている。

【0060】

ここで、妻板４４に設けられる成形部４４２は、円柱をその材軸に沿って２分割したような半円柱形状である。この半円柱の直径は、塀用基礎１の幅寸法と同等となっている。そして、成形部４４２は、その材軸が鉛直方向に沿う姿勢で妻板本体４４１に設けられている。これにより、塀用基礎１の端面（対向面Ｔ）に、平面視において幅寸法に相当する大きな直径の半円形状となるＲ形状端部６０（図１３（Ｄ）参照）を成形できる。

【0061】

次に、図１４を用いて、支柱固定孔７０を有する塀用基礎１の製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0062】

図１４は、支柱固定孔７０を有する塀用基礎１の製造に用いる型枠４を示す説明図である。図１４（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図１４（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図１４（Ｃ）は、型枠４を図１４（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。図１４（Ｄ）は、塀用基礎１の上部に設けられた支柱固定孔７０の説明図である。

【0063】

図１４に示すように、ベース部４１は、ベース部４１の上面に抜型７１を有している。抜型７１は、円錐台形状の外形状を有している。型枠４の内部には、ベース部の上面に抜型７１を配置した状態で、コンクリートが打設される。したがって、硬化したコンクリートによって形成された塀用基礎１の上面には、図１４（Ｄ）に示すように、鉛直方向に沿って延びる支柱固定孔７０が形成される。この支柱固定孔７０にフェンスＦ等の支柱ＦＰを挿入した状態で支柱ＦＰと支柱固定孔７０との間にモルタル等の硬化材Ｍを充填して硬化させることで、支柱ＦＰを支柱固定孔７０に固定できる。

【0064】

次に、図１５を用いて、Ｔ形状、Ｉ形状又はＬ形状の断面を有する塀用基礎１の製造に用いる型枠４について説明する。なお、上述のピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造に用いる型枠４と共通する事項については、説明を省略する場合がある。

【0065】

図１５は、Ｔ形状、Ｉ形状又はＬ形状の断面を有する塀用基礎１の製造に用いる型枠４を示す説明図である。図１５（Ａ）は、型枠４を平面視した説明図である。図１５（Ｂ）は、型枠４を正面視した説明図である。図１５（Ｃ）は、型枠４を図１５（Ａ）におけるＳ方向に矢視した説明図である。

【0066】

図１５に示すように、側板４３は、Ｔ形状の断面を有する塀用基礎１に合わせて、Ｔ形状の断面の外側の輪郭に応じた形状の断面を有している。具体的には、図１５（Ｃ）に示すように、側板４３は、コンクリート打設時において、一端をベース部４１に対して不図示のヒンジを介して設けられ、鉛直方向に沿って延びる第１鉛直側板４３ａと、一端を第１鉛直側板４３ａの他端に設けられ、水平方向に延びる水平側板４３ｂと、一端を水平側板４３ｂの他端に設けられ、鉛直方向に延びる第２鉛直側板４３ｃと、を備えている。側板４３は、長手方向を中心とする両側に設けられる。側板４３は、ベース部４１に対して、不図示のヒンジを介して、少なくともコンクリート打設位置と脱型位置との間で、回動自在に設けられている。

【0067】

また、ベース部４１は、ベース部４１の長手方向に沿って延び、塀用基礎１の上面を成形する嵩上げ版８１と、鉛直方向における嵩上げ版の高さを調節自在な高さ調節桁８２と、を備えている。

【0068】

嵩上げ版８１は、対向する第１鉛直側板４３ａの間の距離に対応する幅を有している。嵩上げ版８１は、ジョイント１１及びアンカー１２を有している。これにより、ジョイント１１及びアンカー１２を、塀用基礎１を構成するコンクリートに埋設された状態にできる。

【0069】

高さ調節桁８２は、製造する塀用基礎１の高さ寸法に応じて鉛直方向に進退するものであってよく、製造する塀用基礎１の高さ寸法に応じて高さの異なるものであってもよい。

【0070】

また、ベース部４１は、塀用基礎１の断面形状に応じて適宜設置される切替仕切板８３を備えている。切替仕切板８３は、その内面で塀用基礎１の側面を成形する。
例えば、断面がＬ形状である場合、図１５（Ｃ）に示すように、切替仕切板８３は、一方の第１鉛直側板４３ａが延在する方向に延長されるように、その内面が第１鉛直側板４３ａの内面に沿うように、配置される。
例えば、断面がＴ形状である場合、切替仕切板８３は不要である。

【0071】

妻板４４は、断面がＴ形状の塀用基礎１に対応するように、Ｔ形状を有している。そして、Ｔ形状にＬ形状及びＩ形状が包含されるので、製造する塀用基礎１の断面がＬ形状であっても、Ｉ形状であっても、打設されるコンクリートの側圧に耐えられるような構造になっている。
このように、側板４３及び妻板４４は、特定の形状を備えているので、塀用基礎１の断面形状がＬ形状、Ｉ形状又はＴ形状のいずれかであっても、型枠４を構成する側板４３、ベース部４１、妻板４４を含む多くの部分を共用できる。

【0072】

（塀用基礎の製造方法）
次に、塀用基礎１の製造方法を説明する。塀用基礎１の製造方法では、上述の型枠４を用いることができる。ピン接合によるせん断抵抗部３を有する基礎ブロックＢの製造方法を例に挙げて、図８を用いて説明する。
（Ａ１）まず、図８に示すように、型枠４を、ベース部４１の上面が水平になるように設置する。
この際、ベース部４１には、ジョイント１１及びアンカー１２が設けられている。
側板４３は、コンクリート打設位置、すなわち、ベース部４１から鉛直に立設している状態になっている。
成形部４４２が形成された妻板４４は、コンクリート打設位置、すなわち、側板４３の長手方向端部に対して密接した状態になっている。
（Ａ２）次に、型枠４のベース部４１、側板４３及び妻板４４で仕切られた空間に、コンクリートを打設する。
（Ａ３）適宜の養生を経て、型枠４から硬化したコンクリート、すなわち、塀用基礎１を脱型する。
具体的には、両側の側板４３１，４３２をそれぞれ回動する。
そして、両側の妻板４４を、それぞれ、硬化したコンクリートから離れるように長手方向にスライドする。
（Ａ４）硬化したコンクリートの天地を逆転させる。すると、上面に、アンカー１２が固定されたジョイント１１の雌ねじが露出し、対向面にせん断抵抗部３の窪み３２（図４参照）が形成された塀用基礎１が完成する。
このようにして、塀用基礎１を簡単に製造できる。

【0073】

（塀の施工方法）
次に、本実施形態に係る塀１００の施工方法を、説明する。
（Ｂ１）図１の左側に示すように、ジョイント１１及びアンカー１２がコンクリートに埋設された状態の、プレキャスト製の、塀用基礎１を準備する。
（Ｂ２）図１の左側に示すように、塀用基礎１を、必要に応じて掘削された溝の底の地盤Ｇに設置する（基礎設置工程）。
（Ｂ３）次に、図１の左側に白抜き矢印で示すように、補強筋２の下端部に形成された接続部２１を、塀用基礎１の上部に形成されたジョイント１１に接続する（補強筋接続工程）。そして、図１の右側に示すように、補強筋２が、塀用基礎１に接続された状態にする。
（Ｂ４）そして、図３に示すように、ジョイント１１に接続された補強筋２に沿って、塀用基礎１の上に、壁体１０を設置する（壁体設置工程）。
例えば、現場打ちコンクリートで壁体１０を施工する場合、塀用基礎１の上方の空間を側型枠で囲んだ後に、その空間にコンクリートを打設して、補強筋２をコンクリートに埋設した状態でコンクリートを硬化させ、養生後に脱型する。
例えば、ブロック塀で壁体１０を施工する場合、塀用基礎１の上方に、水平方向に隣接するブロック同士の間隙に補強筋２が配置されるように、所定の高さまでブロックを積み重ね、その間隙にモルタル等の充填材を充填する。
このようにして、壁体１０の内部に補強筋２の継手を設けることなく、簡単に、塀１００を完成させることができる。

【0074】

（その他の実施形態）
以上、図面を参照して一実施形態について詳しく説明してきたが、具体的な構成は上述のものに限られることはなく、様々な設計変更等をすることが可能である。
例えば、塀用基礎１を構成する基礎ブロックＢにおける隣接する基礎ブロックＢ同士は、自重を伝達できるように、上下噛み合わせ構造を介して、互いに鉛直方向で係合されていてよい。上下噛み合わせ構造は、具体的には、隣り合う基礎ブロックＢにおける互いに対向する端部のうち、一方の基礎ブロックＢの端部の上部に他方の基礎ブロックＢに向けて突出する上部突出部を設け、他方の基礎ブロックＢの端部の下部に一方の基礎ブロックＢに向けて突出する下部突出部を設ける。そして、隣り合う基礎ブロックＢを、他方の基礎ブロックＢの下部突出部の上面に、一方の基礎ブロックＢの上部突出部の下面が接した状態で、上部突出部と下部突出部とが、平面視において重なり合うように配置する。これにより、隣り合う基礎ブロックＢ同士のレベル合わせを容易にできる。よって、塀用基礎１を簡単に施工できる。

【0075】

本実施形態の塀用基礎１は、補強筋２の一端部に形成された接続部２１を接続するためのジョイント１１と、コンクリートに定着されて鉛直方向に延びるアンカー１２と、を備えている。そして、アンカー１２は、上端部に、ジョイント１１のアンカー被固定部１１ｂに固定される固定部１３を有している。これにより、壁体１０の補強筋２を、壁体１０の内部で接続することなく、塀用基礎１に接続できる。よって、耐久性の高い塀用基礎１を提供できる。

【符号の説明】

【0076】

１ 塀用基礎
２ 補強筋
２ａ 一端部
３ せん断抵抗部
４ 型枠
１０ 壁体
１１ ジョイント
１１ａ 補強筋被接続部
１１ｂ アンカー被固定部
１２ アンカー
１３ 固定部
１４ 横筋
２１ 接続部
３１ ピン
３３ 凸部
３４ 凹部
３５ シャーピン
３６ 空間
３６１ 第１凹部
３６２ 第２凹部
３７ インサート
３８ プレート
３８ｈ 長穴
３９ ボルト
４１ ベース部
４２ 仕切
４３，４３１，４３２ 側板
４３ａ 第１鉛直側板
４３ｂ 水平側板
４３ｃ 第２鉛直側板
４４ 妻板
４４１ 妻板本体
４４２ 成形部
４４３ スライド機構
５０ フランジ
５１ 締結ボルト
５２ 通穴
５３ ナット
６０ Ｒ形状端部
７０ 支柱固定孔
７１ 抜型
８１ 嵩上げ版
８２ 調節桁
８３ 切替仕切板
１００ 塀
Ｂ 基礎ブロック
Ｆ フェンス
ＦＰ 支柱
Ｇ 地盤
Ｍ 硬化材
Ｔ 対向面

【要約】

【課題】耐久性の高い塀用基礎、塀、塀の施工方法及び型枠を提供できる。
【解決手段】塀用基礎１は、補強筋２の一端部に形成された接続部２１を接続するためのジョイント１１と、コンクリートに定着されて鉛直方向に延びるアンカー１２と、を備えている。アンカー１２は、上端部に、ジョイント１１の下端部に固定される固定部を有する。塀は、塀用基礎１と、塀用基礎１に支持される壁体と、を備える。壁体は、鉛直方向に積み重ねられた複数のブロックを有する。補強筋２は、複数のブロックを貫通する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】