特許 6862663 防音床材の施工構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6862663

(24)【登録日】2021年4月5日

(45)【発行日】2021年4月21日

(54)【発明の名称】防音床材の施工構造

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/18 20060101AFI20210412BHJP

   E04F 15/02 20060101ALI20210412BHJP

【ＦＩ】

   E04F15/18 602F

   E04F15/02 G

【請求項の数】6

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2016-46164(P2016-46164)

(22)【出願日】2016年3月9日

(65)【公開番号】特開2017-160676(P2017-160676A)

(43)【公開日】2017年9月14日

【審査請求日】2019年2月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】000003193

【氏名又は名称】凸版印刷株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100105854

【弁理士】

【氏名又は名称】廣瀬 一

(74)【代理人】

【識別番号】100116012

【弁理士】

【氏名又は名称】宮坂 徹

(72)【発明者】

【氏名】前川 直輝

(72)【発明者】

【氏名】新名 勝之

【審査官】 西村 隆

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００９−０２４４１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６３−０７８９６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０７−０１０２０５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０００−０６４５８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−１１６０３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−０１７８２３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６２−１２９４６１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−２９９６８６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 中国実用新案第２９２６３７６（ＣＮ，Ｙ）

【文献】 特開平０８−３０２９７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−０２９０６５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−０４６２２７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １５／１８

Ｅ０４Ｆ １５／０２

Ｅ０４Ｆ １５／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

実部同士の係合により複数の防音床材を結合させつつ床下地上に設置した防音床材の施工構造であって、
前記防音床材は、側面部に前記実部を有する基材と、前記基材の表面側に積層された化粧シートと、前記基材の裏面側に積層された軟質材層と、を備え、
前記実部の下方に、前記実部と前記軟質材層と前記床下地とに囲まれた空間を形成し、該空間内にスペーサーを配して、該スペーサーにより前記実部を前記床下地上に支持し、
前記軟質材層は、前記基材側に配したクッション層と、前記床下地側に配した防音層とを備え、
前記クッション層と前記防音層を、ポリエチレンテレフタレート発泡体、フェノール樹脂発泡体、シリコーン発泡体、ユリア樹脂発泡体、またはアクリル樹脂発泡体で構成し、
前記スペーサーの厚さを前記軟質材層の厚さ−０．７ｍｍよりも厚くし、且つ前記軟質材層の厚さ未満とした防音床材の施工構造。

【請求項2】

実部同士の係合により複数の防音床材を結合させつつ床下地上に設置した防音床材の施工構造であって、
前記防音床材は、側面部に前記実部を有する基材と、前記基材の表面側に積層された化粧シートと、前記基材の裏面側に積層された軟質材層と、を備え、
前記実部の下方に、前記実部と前記軟質材層と前記床下地とに囲まれた空間を形成し、該空間内にスペーサーを配して、該スペーサーにより前記実部を前記床下地上に支持し、
前記軟質材層は、前記基材側に配したクッション層と、前記床下地側に配した防音層とを備え、
前記クッション層をポリエチレン発泡体で構成し、
前記防音層をポリウレタン発泡体で構成し、
前記スペーサーの厚さを前記軟質材層の厚さ−０．７ｍｍよりも厚くし、且つ前記軟質材層の厚さ未満とした防音床材の施工構造。

【請求項3】

前記軟質材層を構成する軟質材よりも硬質な樹脂発泡体で前記スペーサーを構成した請求項１又は請求項２に記載の防音床材の施工構造。

【請求項4】

前記スペーサーをエチレン酢酸ビニル共重合樹脂の発泡体で構成した請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の防音床材の施工構造。

【請求項5】

前記スペーサーの厚さを前記軟質材層の厚さ未満とし、
前記実部における前記防音床材の沈み込み量を０．７ｍｍ未満とした請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の防音床材の施工構造。

【請求項6】

鉤状の前記実部同士の係合により複数の防音床材を結合させた請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の防音床材の施工構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は防音床材の施工構造に関する。

【背景技術】

【0002】

床下地上に施工された防音床材は、側面部に実部を有する基材と、基材の表面側に積層された化粧シートと、基材の裏面側に積層された軟質材層と、を備えている。軟質材層は軟質な樹脂発泡体等で構成されているため、下階に伝達する床衝撃音（足音など）を低減する効果を有している。しかしながら、人が防音床材を踏んだ際に軟質材層が圧縮されて防音床材が沈み込み、その結果、実部において音が発生する場合があった（以下「実鳴り」と記す）。軟質材層の硬度を高めて圧縮されにくくすると、実鳴りは生じにくくなるものの、防音性（床衝撃音の低減効果）が低下するという問題があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００８−０８７１５８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

そこで、本発明は上記のような従来技術が有する問題点を解決し、実鳴りが生じにくい防音床材の施工構造を提供することを課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記課題を解決するため、本発明の一態様に係る防音床材の施工構造は、実部同士の係合により複数の防音床材を結合させつつ床下地上に設置した防音床材の施工構造であって、防音床材は、側面部に実部を有する基材と、基材の表面側に積層された化粧シートと、基材の裏面側に積層された軟質材層と、を備え、実部の下方に、実部と軟質材層と床下地とに囲まれた空間を形成し、空間内にスペーサーを配して、スペーサーにより実部を床下地上に支持したことを要旨とする。

【発明の効果】

【0006】

本発明によれば、実鳴りが生じにくい防音床材の施工構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0007】

【図1】本発明の一実施形態に係る防音床材の施工構造を説明する断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0008】

本発明の一実施形態について、図面を参照しながら以下に説明する。
図１に示すように、本実施形態の防音床材の施工構造は、床下地２０上に複数の防音床材１０が設置されることにより構成されている。防音床材１０は、側面部に実部１０ａを有する基材１と、基材１の表面側に積層された化粧シート２と、基材１の裏面側に積層された軟質材層３と、を備えている。このような構成の防音床材１０の複数が、実部１０ａ同士の係合により結合されつつ床下地２０上に設置されている。防音床材１０と床下地２０は接着剤や両面テープで接着してもよいし、接着しなくてもよい。

【0009】

軟質材層３は、樹脂発泡体等の軟質な素材（軟質材）で構成されており、基材１側のクッション層４と床下地２０側の防音層５との２層構造とされている。クッション層４は、例えばポリエチレン発泡体からなり、人が防音床材１０を踏んだ際に良好な踏み心地を発現するためのクッション性を有している。また、防音層５は、例えばポリウレタン発泡体からなり、床衝撃音を低減する防音性（遮音性）を有している。なお、軟質材層３は、２層構造に限定されるものではなく、３層以上の複数層構造としてもよい。また、クッション性と防音性とを共に有するならば、軟質材層３は、例えば樹脂発泡体からなる単一層構造としてもよい。

【0010】

図１に示すように、実部１０ａの下方には、軟質材層３は配されておらず、実部１０ａと軟質材層３と床下地２０とに囲まれた空間９が形成されている。そして、該空間９内には、軟質材層３を構成する軟質材よりも硬質な素材で構成されたスペーサー３０が配されており、該スペーサー３０により実部１０ａが床下地２０上に支持されている。

【0011】

スペーサー３０の形状を直方体状又は立方体状とし、各実部１０ａごとにそれぞれスペーサー３０を配して、１つの実部１０ａを１つのスペーサー３０で支持してもよい。また、スペーサー３０の形状を長尺の棒状とし、１列に並んだ複数の実部１０ａの下方に、実部１０ａの列に沿うように棒状のスペーサー３０を配して、複数の実部１０ａを１つの棒状のスペーサー３０で支持してもよい。さらに、スペーサー３０は、接着剤や両面テープで基材１に接着してもよいし、接着せず基材１と床下地２０との間に挟み込むだけでもよい。

【0012】

従来においては、実部の下方にも軟質な軟質材層が配されているため、実部は下方から支持されていない状態となっている。そのため、人が防音床材を踏んだ際に軟質材層が圧縮されて防音床材が沈み込み、その結果、実鳴りが発生する場合があった。
これに対して本実施形態においては、実部１０ａがスペーサー３０によって下方から支持されているため、人が防音床材を踏んだ際の防音床材１０の沈み込みが抑制され、その結果、実鳴りが生じにくい。

【0013】

実部１０ａを確実に支持して防音床材１０の沈み込みを抑制するためには、スペーサー３０の厚さを軟質材層３の厚さ以下とすることが好ましく、軟質材層３の厚さと同一とすることがより好ましい。防音床材１０が０．７ｍｍ以上沈み込むと実鳴りが生じやすいので、スペーサー３０の厚さは、軟質材層３の厚さ−０．７ｍｍよりも厚く且つ軟質材層３の厚さ以下とすることが好ましい。また、スペーサー３０の素材は、軟質材層３を構成する軟質材よりも硬質な樹脂発泡体とすることが好ましい。例えば、スペーサー３０の素材としては、エチレン酢酸ビニル共重合樹脂（ＥＶＡ樹脂）の発泡体があげられる。

【0014】

基材１の素材は特に限定されるものではなく、木や樹脂でもよいし、木と樹脂の複合材でもよい。
また、実部１０ａは基材１の側面部から外方に突出して設けられており、隣接する他の防音床材１０の実部１０ａと係合して防音床材１０同士を結合させることができるようになっている。実部１０ａの構造は、隣接する両防音床材１０の実部１０ａが図１のように鉤状となっていて、鉤状の上実と下実とが係合するようになっていてもよいし、一方の防音床材１０の実部１０ａが凸状の雄実、他方の防音床材１０の実部１０ａが凹状の雌実となっていて、雄実と雌実とが嵌合するようになっていてもよい。

【0015】

化粧シート２の種類は特に限定されるものではないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等の樹脂を含有するフィルム又はシートを基材とする化粧シートや、チタン紙を基材とする化粧シートがあげられる。

【0016】

軟質材層３（クッション層４、防音層５）やスペーサー３０の素材としては、上記に例示したものの他では、ポリスチレン発泡体、ポリウレタン発泡体、ポリプロピレン発泡体、ポリエチレンテレフタレート発泡体、フェノール樹脂発泡体、シリコーン発泡体、ポリ塩化ビニル発泡体、ユリア樹脂発泡体、アクリル樹脂発泡体、ゴム発泡体等があげられる。
なお、本実施形態は本発明の一例を示したものであって、本発明は本実施形態に限定されるものではない。また、本実施形態には種々の変更又は改良を加えることが可能であり、その様な変更又は改良を加えた形態も本発明に含まれ得る。

【0017】

〔実施例〕
以下に実施例及び比較例を示して、本発明をさらに具体的に説明する。
（実施例１）
図１に示す防音床材と同様の構成の防音床材を製造した。すなわち、基材の表面側に化粧シートが積層され、裏面側にクッション層と防音層との２層構造である軟質材層が積層された防音床材を製造した。そして、この防音床材の複数を実部同士の係合により結合させつつ床下地上に設置した。防音床材（防音層）と床下地は両面テープで接着した。

【0018】

実部の下方には軟質材層が配されないように軟質材層を形成し、実部と軟質材層と床下地とに囲まれた空間を実部の下方に形成した。そして、該空間内に、軟質材層を構成する軟質材よりも硬質な素材で構成されたスペーサーを配し、該スペーサーにより実部を床下地上に支持した。

【0019】

防音床材の基材の素材は、ポリプロピレンと木粉とを混合した複合材である。クッション層の素材は圧縮倍率８倍のポリエチレン発泡体であり、防音層の素材は発泡倍率１８倍のポリウレタン発泡体である。スペーサーの素材はＥＶＡ樹脂発泡体である。また、クッション層の厚さは３．５ｍｍであり、防音層の厚さは３．４ｍｍであり、スペーサーの厚さは６．９ｍｍである（表１を参照）。

【0020】

【表1】

【0021】

（実施例２）
スペーサーの厚さが６．９ｍｍ未満である点以外は実施例１と同様である（表１を参照）。
（比較例１）
実部の下方に空間が形成されておらずスペーサーを使用しない点以外は実施例１と同様である（表１を参照）。すなわち、実部の下方には、クッション層と防音層との２層構造である軟質材層が配されている。

【0022】

（比較例２）
防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率が異なる点以外は比較例１と同様である（表１を参照）。
（比較例３）
防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率が異なる点以外は比較例１と同様である（表１を参照）。

【0023】

（比較例４）
防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率が異なる点以外は比較例１と同様である（表１を参照）。
（比較例５）
クッション層と防音層の厚さ及び防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率が異なる点以外は比較例３と同様である（表１を参照）。ただし、クッション層の厚さを大きくした分だけ防音層の厚さを小さくしたため、軟質材層の厚さは変わりない。

【0024】

（比較例６）
クッション層の素材であるポリエチレン発泡体の圧縮倍率が異なる点と、クッション層の厚さが異なる点と、防音層がない点以外は比較例５と同様である（表１を参照）。ただし、防音層をなくした分だけクッション層の厚さを大きくしたため、軟質材層の厚さは変わりない。

【0025】

このようにして製造した実施例１、２及び比較例１〜６の防音床材の施工構造について、人が防音床材を踏んだ際の踏み心地、実鳴り、及び防音性を評価した。結果を表１に示す。
踏み心地は、人が足で防音床材を踏んだ際の感触であり、防音床材の沈み込みが少ない方が踏み心地は良好である。表１においては、踏み心地が良好であった場合は○印で示し、踏み心地が不良であった場合は×印で示した。

【0026】

実鳴りは、人が足で防音床材を踏んで防音床材が沈み込んだ際に実部から発生する音である。表１においては、実鳴りが発生しなかった場合は○印で示し、実鳴りが発生した場合は×印で示した。
防音性は、標準軽量衝撃源を用いてＪＩＳ Ａ１４４０−１に規定された方法により測定した。そして、靴履きでの歩行など比較的軽量の負荷で発生する硬い衝撃音のうち１２５Ｈｚ、２５０Ｈｚ、及び５００Ｈｚの衝撃音の低減レベルを判定した。なお、受音室の容積は６０ｍ^３であり、スラブの厚さは２００ｍｍである。表１においては、ＪＩＳ Ａ１４１９に規定された軽量床衝撃音の遮音等級がＬＬ５０であった場合は◎印で示し、ＬＬ５５であった場合は○印で示し、ＬＬ５５超であった場合は×印で示した。

【0027】

実施例１、２は、スペーサーによって実部が支持されているので、実鳴りが発生しなかった。また、踏み心地及び防音性も良好であった。
これに対して、比較例１は、スペーサーによって実部が支持されていないので、実鳴りが発生した。また、クッション層の厚さが不十分であるため、踏み心地が不良であった。ただし、防音層の機能は十分であったため、防音性は優れていた。

【0028】

比較例２は、比較例１と同様に、スペーサーによって実部が支持されていないので、実鳴りが発生した。また、比較例１の踏み心地を改善するために、防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率を低くしたが、踏み心地を改善するには至らなかった。ただし、防音層の機能は十分であったため、防音性は優れていた。

【0029】

比較例３は、比較例１、２と同様に、スペーサーによって実部が支持されていないので、実鳴りが発生した。また、比較例１、２の踏み心地を改善するために、防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率を比較例２よりもさらに低くしたが、踏み心地を改善するには至らなかった。防音層の機能は十分であったため、防音性は優れていたが、ポリウレタン発泡体の発泡倍率が低いため、比較例１、２と比べると防音性は若干低かった。

【0030】

比較例４は、比較例１〜３の踏み心地を改善するために、防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率を比較例３よりもさらに低くしたので、踏み心地が良好となった。また、スペーサーによって実部が支持されていないが、防音層の素材であるポリウレタン発泡体の発泡倍率を比較例３よりもさらに低くしたので、防音床材の沈み込みが低減され、実鳴りが発生しなかった。ただし、その結果、防音層の機能が低下し、防音性は不良となった。

【0031】

比較例５は、スペーサーによって実部が支持されていないが、クッション層の厚さを大きくしたので、実鳴りが発生しなかった。また、踏み心地も良好であった。ただし、クッション層の厚さを大きくした分だけ防音層の厚さを小さくしたため、防音層の機能が低下し、防音性は不良となった。

【0032】

比較例６は、スペーサーによって実部が支持されていないが、クッション層の素材であるポリエチレン発泡体の圧縮倍率を高め且つクッション層の厚さを大きくしたので、実鳴りが発生しなかった。また、踏み心地も良好であった。ただし、防音層をなくしたため、防音性は不良となった。

【符号の説明】

【0033】

１ 基材
２ 化粧シート
３ 軟質材層
４ クッション層
５ 防音層
９ 空間
１０ 防音床材
１０ａ 実部
２０ 床下地
３０ スペーサー

【図1】