特許 6867116 床材敷設体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6867116

(24)【登録日】2021年4月12日

(45)【発行日】2021年4月28日

(54)【発明の名称】床材敷設体

(51)【国際特許分類】

   E04F 15/10 20060101AFI20210419BHJP

   E04F 15/00 20060101ALI20210419BHJP

   E04F 15/02 20060101ALI20210419BHJP

【ＦＩ】

   E04F15/10 104F

   E04F15/00 G

   E04F15/02 E

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2016-131239(P2016-131239)

(22)【出願日】2016年7月1日

(65)【公開番号】特開2018-3420(P2018-3420A)

(43)【公開日】2018年1月11日

【審査請求日】2019年4月18日

(73)【特許権者】

【識別番号】000002174

【氏名又は名称】積水化学工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085556

【弁理士】

【氏名又は名称】渡辺 昇

(74)【代理人】

【識別番号】100115211

【弁理士】

【氏名又は名称】原田 三十義

(74)【代理人】

【識別番号】100153800

【弁理士】

【氏名又は名称】青野 哲巳

(72)【発明者】

【氏名】大橋 正和

(72)【発明者】

【氏名】三宅 慶昌

(72)【発明者】

【氏名】三谷 大貴

【審査官】 園田 かれん

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許出願公開第２００６／０２６０２２３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 特開平０９−０９６０９１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｆ １５／００−１５／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに整列して敷設される複数の床材を備え、各床材が、隣接する他の床材との連結手段を有する床材敷設体であって、
前記床材の少なくとも１つは、熱膨張率が相対的に低い第１床材であり、
前記床材の少なくとも他の１つは、熱膨張率が相対的に高い第２床材であり、
前記第２床材の連結手段とその連結相手である第４の床材の連結手段との間の相対変位を許容する隙間が、前記第１床材の連結手段とその連結相手である第３の床材の連結手段との間の相対変位を許容する隙間より大きく、前記第２床材の連結手段における、前記第４の床材に対する相対変 位許容量が、前記第１床材の連結手段における、前記第３の床材に対する相対変位許容量よりも大きく、前記各連結手段が嵌合孔及び雄嵌合部を含み、前記第２床材の嵌合孔が前記第１床材の嵌合孔より大きいか、又は前記第２床材の雄嵌合部が前記第１床材の雄嵌合部より小さく、前記第３の床材が、もう１つの第１床材であり、前記第４の床材が、もう１つの第２床材であることを特徴とする床材敷設体。

【請求項2】

互いに整列して敷設される複数の床材を備え、各床材が、隣接する他の床材との連結手段を有する床材敷設体であって、
前記床材の少なくとも１つは、熱膨張率が相対的に低い第１床材であり、
前記床材の少なくとも他の１つは、熱膨張率が相対的に高い第２床材であり、
前記第２床材の連結手段における、連結相手である第４の床材に対する相対変位許容量が、前記第１床材の連結手段における、連結相手である第３の床材に対する相対変位許容量よりも大きく、
各床材が、床材本体と、前記床材本体の１の縁部に設けられた雄嵌合部と、前記床材本体の他の縁部に設けられた雌嵌合部とを有し、前記雌嵌合部には、他の床材の雄嵌合部が嵌合可能な嵌合孔が形成されており、
前記第２床材の嵌合孔が前記第１床材の嵌合孔より大きいか、又は前記第２床材の雄嵌合部が前記第１床材の雄嵌合部より小さく、前記第２床材の嵌合孔又は雄嵌合部と前記第４の床材の雄嵌合部又は嵌合孔との間の相対変位を許容する隙間が、前記第１床材の嵌合孔又は雄嵌合部と前記第３の床材の雄嵌合部又は嵌合孔との間の相対変位を許容する隙間より大きく、前記第３の床材が、もう１つの第１床材であり、前記第４の床材が、もう１つの第２床材であることを特徴とする床材敷設体。

【請求項3】

前記第２床材における雌嵌合部が配置された縁部が、前記第１床材における雌嵌合部が配置された縁部より弾性変形し易いことを特徴とする請求項２に記載の床材敷設体。

【請求項4】

各床材の縁部には、隣接する他の床材側へ突出する縁凸部が形成され、
前記第２床材の縁凸部の突出量が、前記第１床材の縁凸部の突出量より小さいことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載の床材敷設体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、バルコニー、ベランダ、テラス等に敷設される複数の床材からなる床材敷設体に関し、特に、熱膨張率が異なる複数種の床材を組み合わせてなる床材敷設体に関する。

【背景技術】

【0002】

この種の床材は、パネル状の床材本体を備えている（特許文献１等参照）。床材本体の縁に連結手段が設けられている。連結手段は、雄嵌合部及び雌嵌合部を含む。複数の床材が縦横に並べられて敷設される。隣接する床材における一方の雌嵌合部に他方の雄嵌合部が嵌合される。特許文献１の連結手段は、熱伸縮を吸収できるように弾性変形可能になっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開平１１−０３００２４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

熱膨張率が互いに異なる複数種の床材を組み合わせて敷設する場合、各床材の熱膨張率に応じて適切な伸縮処理代を確保するのは容易でない。目地外観が悪くなるのを懸念して詰めて敷設すると、熱膨張率が高い床材が熱膨張によって反りや浮き上がり等の変形を来すことがある。
本発明は、かかる事情に鑑み、熱膨張率が互いに異なる複数種の床材を組み合わせて敷設する場合、反りや浮き上がり等の変形を防止又は抑制することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

前記課題を解決するため、本発明は、互いに整列して敷設される複数の床材を備え、各床材が、隣接する他の床材との連結手段を有する床材敷設体であって、
前記床材の少なくとも１つは、熱膨張率が相対的に低い第１床材であり、
前記床材の少なくとも他の１つは、熱膨張率が相対的に高い第２床材であり、
前記第２床材の連結手段における、連結相手の床材に対する相対変位許容量が、前記第１床材の連結手段における、連結相手の床材に対する相対変位許容量よりも大きいことを特徴とする。
これによって、熱膨張率が異なる床材どうしを組み合わせて敷設しても、これら床材どうし間の熱伸縮量の差を吸収でき、熱膨張率の違いによって反りや浮き上がり等の変形が起きるのを防止又は抑制することができる。

【0006】

各床材が、床材本体と、前記床材本体の１の縁部に設けられた雄嵌合部と、前記床材本体の他の縁部に設けられた雌嵌合部とを有し、前記雌嵌合部には、他の床材の雄嵌合部が嵌合可能な嵌合孔が形成されており、
前記第２床材の嵌合孔が前記第１床材の嵌合孔より大きいか、又は前記第２床材の雄嵌合部が前記第１床材の雄嵌合部より小さいことが好ましい。
これによって、第２床材の連結手段の相対変位許容量が、第１床材の連結手段の相対変位許容量よりも確実に大きくなるようにすることができる。

【0007】

前記第２床材における雌嵌合部が配置された縁部が、前記第１床材における雌嵌合部が配置された縁部より弾性変形し易いことが好ましい。
これによって、高熱膨張率の第２床材が大きく膨張したときは、前記縁部が弾性変形することで、第２床材全体が変形するのを防止できる。

【0008】

各床材の縁部には、隣接する他の床材側へ突出する縁凸部が形成され、
前記第２床材の縁凸部の突出量が、前記第１床材の縁凸部の突出量より小さいことがこのましい。
これによって、隣接する床材どうし間に適切な大きさの目地幅ひいては伸縮処理代を容易に設定することができる。例えば、第１床材どうしは、互いに縁凸部どうしが突き当たるように敷き詰める。詰めて敷設することで、目地の外観を良好にすることができる。この第１床材の配置に合わせて第２床材を敷設することで、第２床材どうし間には、前記第１、第２床材の縁凸部の突出量差に対応する伸縮処理代（伸縮余裕）を確保できる。この結果、高熱膨張率側の第２床材が反りや浮き上がり等の変形を来すのを確実に防止することができる。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、熱膨張率が互いに異なる複数種の床材どうし間の熱伸縮量の差を吸収でき、反りや浮き上がり等の変形が起きるのを防止又は抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】図１は、本発明の一実施形態に係る床材敷設体の平面図である。

【図2】図２は、前記床材敷設体の分解平面図である。

【図3】図３は、図２のIII-III線に沿う、前記床材敷設体の第１床材の断面図である。

【図4】図４は、図２のIV-IV線に沿う、前記床材敷設体の第２床材の断面図である。

【図5】図５（ａ）は、図３の円部Vaの拡大断面図である。図５（ｂ）は、図４の円部Vbの拡大断面図である。

【図6】図６（ａ）は、図２の円部VIaの拡大平面図である。図６（ｂ）は、図２の円部VIbの拡大断面図である。

【図7】図７（ａ）は、第１床材の雌雄の嵌合部どうしを嵌合させる様子を示す断面図である。図７（ｂ）は、図１のVII-VII線に沿う断面図である。

【図8】図８（ａ）は、第２床材の雌雄の嵌合部どうしを嵌合させる様子を示す断面図である。図８（ｂ）は、図１のVIII-VIII線に沿う断面図である。

【図9】図９（ａ）は、図１の円部IXaの拡大平面図である。図９（ｂ）は、図１の円部IXbの拡大平面図である。

【図10】図１０は、前記第２床材どうしが大きく熱膨張した状態における連結部の断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、本発明の一実施形態を説明する。
図１は、床材敷設体１を示したものである。床材敷設体１は、複数の床材２を備えている。バルコニー、ベランダ、テラス等の床面Ｆ（図７（ｂ）、図８（ｂ））上に複数の床材２が縦横に並べられて敷設されている。

【0012】

図１及び図２に示すように、各床材２は、床材本体１０と、連結手段３を有している。床材本体１０は、表側（図１において紙面手前）の床パネル１１と、裏側（図１において紙面奥側）のベース枠２０を含む。ベース枠２０の縁部２１に他の床材２との連結用の連結手段３が設けられている。連結手段３は、雄嵌合部３０と、雌嵌合部４０を含む。隣接する２つの床材２における一方の雄嵌合部３０が他方の雌嵌合部４０に嵌め込まれることによって、これら床材２どうしが連結されている。

【0013】

図２に示すように、床材敷設体１においては、複数種（図２では２種類）の床材２が組み合わせられている。床材敷設体１の床材２のうち少なくとも１つ（図２では２つ）は、第１床材２Ａであり、他の少なくとも１つ（図２では２つ）は、第２床材２Ｂである。以下、これら２種類の床材２の構成要素を互いに区別するときは、第１床材２Ａの構成要素の符号にＡを付し、第２床材２Ｂの構成要素の符号にＢを付す。

【0014】

図２に示すように、第１床材２Ａの全体形状は、平面視で概略正方形になっている。第１床材２Ａの床パネル１１Ａは、例えば４つの単体パネル１２Ａに分割されている。各単体パネル１２Ａは、床パネル１１Ａの４分の１の大きさの正方形の平板状になっている。４つの単体パネル１２Ａが縦横に整列されている。単体パネル１２Ａの材質は、タイルである。タイルの線膨張係数等の熱膨張率は、樹脂の熱膨張率よりも低い。タイルの線膨張係数は、１．０×１０^−５／℃程度であるのに対し、ポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂の線膨張係数は１０．０×１０^−５／℃程度である。

【0015】

第１床材２Ａのベース枠２０Ａの材質は、例えばポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂である。第１床材２Ａにおける単体パネル１２Ａとベース枠２０Ａとは互いに接着によって接合されている。接合手段は、接着に限られず、ネジ止め、融着等であってもよい。

【0016】

図２に示すように、ベース枠２０Ａは、平面視で４つの単体パネル１２Ａを合わせた大きさの概略正方形になっている。図３に示すように、ベース枠２０Ａには、脚部２４Ａと、嵌合部３０Ａ，４０Ａが形成されている。図２に示すように、ベース枠２０Ａの直交する２つの縁部２１Ａに複数の雄嵌合部３０Ａが間隔を置いて設けられている。ベース枠２０Ａの他の２つの縁部２１Ａに複数の雌嵌合部４０Ａが間隔を置いて設けられている。

【0017】

図２及び図５（ａ）に示すように、雄嵌合部３０Ａは、上面が開口され、かつ下面が閉じられた長円形断面又は略四角形断面の筒形状になっている。雄嵌合部３０Ａの長径は、当該雄嵌合部３０Ａが配置された縁部２１Ａの延び方向に沿っている。雄嵌合部３０Ａは、ベース枠２０Ａひいては床材本体１０Ａの底部から下方へ突出されている。

【0018】

図２及び図３に示すように、雌嵌合部４０Ａは、ベース枠２０Ａから外方（隣接する床材２側）へ延出されている。雌嵌合部４０Ａは、嵌合孔４１Ａを有し、環状になっている。嵌合孔４１Ａは、好ましくは真円形になっている。嵌合孔４１Ａの内周面には、一対の突起部４４Ａが互いに対峙するように形成されている。

【0019】

図２及び図６（ａ）に示すように、ベース枠２０Ａの各縁部には、複数の縁凸部２２Ａが間隔を置いて設けられている。これら縁凸部２２Ａは、前記縁部のちょうど嵌合部３０Ａ，４０Ａの配置部分の外側面から外方（隣接する床材２側）へ突出されている。

【0020】

図２に示すように、第２床材２Ｂは、第１床材２Ａよりも小さい。第２床材２Ｂは、例えば第１床材２Ａを敷き詰めた際に、第１床材２Ａよりも小さい幅のスペースが残った場合、そのスペースを埋めるために使用される。第２床材２Ｂの全体形状は、第１床材２Ａの半分の大きさの平面視で概略長方形になっている。第２床材２Ｂの床パネル１１Ｂは、２つの単体パネル１２Ｂを含む。各単体パネル１２Ｂは、床パネル１１Ｂの２分の１の大きさの正方形の平板状になっている。単体パネル１２Ｂの大きさは、単体パネル１２Ａの大きさと等しい。
第２床材２Ｂのベース枠２０Ｂは、２つの単体パネル１２Ｂを合わせた大きさの長方形になっている。

【0021】

第２床材２Ｂは、全体が樹脂によって構成されている。つまり、単体パネル１２Ｂ及びベース枠２０Ｂが、ポリエチレン（ＰＥ）等の樹脂によって一体成形されている。樹脂の線膨張係数等の熱膨張率は、タイルの熱膨張率よりも高い。したがって、第２床材２Ｂの熱膨張率は、第１床材２Ａの熱膨張率よりも高い。言い換えると、第１床材２Ａの熱膨張率は相対的に低く、第２床材２Ｂの熱膨張率は相対的に高い。
例えば、−１０℃〜６０℃の範囲で温度変化があった場合、第１床材２Ａと第２床材２Ｂとの間に最大で１ｍｍ〜数ｍｍ程度の伸縮量の差が生じる。

【0022】

図４に示すように、ベース枠２０Ｂには、脚部２４Ｂと、嵌合部３０Ｂ，４０Ｂが形成されている。図２に示すように、ベース枠２０Ｂの３つの縁部２１Ｂに複数の雄嵌合部３０Ｂが間隔を置いて設けられている。ベース枠２０Ｂの残り１つの短辺側の縁部２１Ｂｙに複数の雌嵌合部４０Ｂが間隔を置いて設けられている。

【0023】

図２及び図５（ｂ）に示すように、雄嵌合部３０Ｂは、断面が長円形又は略四角形をなし、かつ下方へ開口された筒形状になっている。雄嵌合部３０Ａの長径は、当該雄嵌合部３０Ａが配置された縁部２１Ａの延び方向に沿い、短径は隣接する床材２との対向方向に沿っている。雄嵌合部３０Ｂは、ベース枠２０Ｂひいては床材本体１０Ｂの底部から下方へ突出されている。雄嵌合部３０Ｂの長径及び短径は、雄嵌合部３０Ａの長径及び短径とそれぞれ略等しい。要するに、図５において、雄嵌合部３０Ｂの短径寸法Ｄ_３０Ｂは、雄嵌合部３０Ｂの短径寸法Ｄ_３０Ａと略等しい（Ｄ_３０Ｂ≒Ｄ_３０Ａ）。

【0024】

図４及び図６（ｂ）に示すように、雌嵌合部４０Ｂは、縁部２１Ｂｙから外方（隣接する床材２側）へ延出されている。雌嵌合部４０Ｂは、雌嵌合部４０Ａと同様に、嵌合孔４１Ｂを有し、環状になっている。嵌合孔４１Ｂの内周面には、一対の突起部４４Ｂが互いに対峙するように形成されている。図６（ｂ）に示すように、嵌合孔４１Ｂは、真円に近い長穴になっている。嵌合孔４１Ｂの長径は、縁部２１Ｂｙと直交する方向（隣接する床材２との対向方向（図６（ｂ）において左右））へ向けられている。嵌合孔４１Ｂの短径は、縁部２１Ｂｙと平行に向けられている。

【0025】

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、嵌合孔４１Ｂは、嵌合孔４１Ａよりも大きい。詳しくは、嵌合孔４１Ｂの長径寸法Ｄ_４１Ｂが、嵌合孔４１Ａの直径Ｄ_４１Ａよりも大きい（Ｄ_４１Ｂ＞Ｄ_４１Ａ）。言い換えると、隣接する床材２との対向方向（図６において左右方向）に沿う、嵌合孔４１Ｂの寸法Ｄ_４１Ｂは、嵌合孔４１Ａの同方向の寸法Ｄ_４１Ａよりも大きい。したがって、嵌合孔４１Ｂにおける、嵌合相手の雄嵌合部３０に対する相対変位許容量は、嵌合孔４１Ａにおける、嵌合相手の雄嵌合部３０に対する相対変位許容量よりも大きい。ひいては、第２床材２の連結手段３Ｂにおける、連結相手である第４の床材２に対する相対変位許容量が、第１床材２の連結手段３Ａにおける、連結相手である第３の床材２に対する相対変位許容量よりも大きい。

【0026】

図６（ｂ）に示すように、第２床材２Ｂの縁部２１Ｂｙ（雌嵌合部４０Ｂが配置された縁部）は、比較的薄肉の板状になっており、第１床材２Ａにおける縁部２１Ａ（雌嵌合部４０Ａが配置された縁部）と比べて、弾性変形されやすい。

【0027】

図２に示すように、ベース枠２０Ｂの各縁部には、複数の縁凸部２２Ｂが間隔を置いて設けられている。これら縁凸部２２Ｂは、前記縁部のちょうど嵌合部３０Ｂ，４０Ｂの配置部分の外側面から外方（隣接する床材２側）へ突出されている。
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、第２床材２Ｂの縁凸部２２Ｂの突出量Ｅ_２２Ｂは、第１床材２Ａの縁凸部２２Ａの突出量Ｅ_２２Ａよりも小さい（Ｅ_２２Ｂ＜Ｅ_２２Ａ）。これら突出量の差ΔＥ（＝Ｅ_２２Ａ−Ｅ_２２Ｂ）は、例えば０．５ｍｍ〜数ｍｍ程度である。

【0028】

図７に示すように、隣接する床材２Ａ，２Ａにおける、一方の雄嵌合部３０Ａが他方の雌嵌合部４０Ａの嵌合孔４１Ａに嵌め込まれている。図８に示すように、隣接する床材２Ｂ，２Ｂにおける、一方の雄嵌合部３０Ｂが他方の雌嵌合部４０Ｂの嵌合孔４１Ｂに嵌め込まれている。更に、図１に示すように、隣接する床材２Ａ，２Ｂおいて、雄嵌合部３０Ｂが雌嵌合部４０Ａの嵌合孔４１Ａに嵌め込まれている。

【0029】

かかる構成の床材敷設体１を床面Ｆに敷設する際は、例えば、主として第１床材２Ａを敷き詰める。図７（ａ）〜（ｂ）に示すように、隣接する第１床材２Ａ，２Ａにおける一方の雄嵌合部３０Ａを他方の雌嵌合部４０Ａの嵌合孔４１Ａに嵌め込む。更に、図７（ｂ）及び図９（ａ）に示すように、隣接する第１床材２Ａの縁凸部２２Ａどうしを突き当てる。これによって、第１床材２Ａどうしを適切な目地幅で詰めて敷設でき、目地の外観を良好にすることができる。

【0030】

床面Ｆの端部等に第１床材２Ａを収めきれない小幅のスペースが出来た場合、そのスペースに第２床材２Ｂを配置する。第２床材２Ｂの雄嵌合部３０Ｂを、隣接する第１床材２Ａの雌嵌合部４０Ａの嵌合孔４１Ａに嵌め込む。かつ、図８（ａ）〜（ｂ）に示すように、隣接する第２床材２Ｂ，２Ｂにおける一方の雄嵌合部３０Ｂを他方の雌嵌合部４０Ｂの嵌合孔４１Ｂに嵌め込む。これによって、図１に示すように、第２床材２Ｂを、第１床材２Ａの配置間隔に合わせて敷設できる。図９（ｂ）に示すように、隣接する第２床材２Ｂの縁凸部２２Ｂどうし間には、前記突出量差ΔＥの２倍の隙間が形成される。これによって、第２床材２Ｂどうし間に前記隙間の幅（２ΔＥ）分の伸縮処理代を確保することができる。

【0031】

床材敷設体１においては、環境温度が変化すると各床材２が熱伸縮する。このとき、第２床材２Ｂの熱伸縮量が第１床材２Ａの熱伸縮量よりも大きい。一方、第２床材２の連結手段３の相対変位許容量は、第１床材２の連結手段３の相対変位許容量よりも大きい。しかも、前述したように、第２床材２Ｂどうし間には適切な伸縮処理代が確保されている。これによって、床材２Ａ，２Ｂどうし間の熱伸縮量の差を吸収でき、高熱膨張率側の第２床材２Ｂが反りや浮き上がり等の変形を来すのを防止することができる。
更に、図１０に示すように、高熱膨張率の第２床材２Ｂが大きく膨張したときは、縁部２１Ｂｙが弾性変形することで、第２床材２Ｂ全体が変形するのを防止できる。

【0032】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において種々の改変をなすことができる。
例えば、床材２の材質は、第２床材２Ｂの熱膨張率が第１床材２Ａの熱膨張率より高くなる限り、任意に選定できる。第２床材２Ｂの床材本体１０Ｂとベース枠２０とが互いに異なる材質であってもよい。
第２床材２Ｂの雄嵌合部３０Ｂが第１床材２Ａの雄嵌合部３０Ａより小さくてもよい。詳しくは、図５において、雄嵌合部３０Ｂの寸法Ｄ_３０Ｂが、雄嵌合部３０Ａの同方向の寸法Ｄ_３０Ａより小さくてもよい（Ｄ_３０Ｂ＜Ｄ_３０Ａ）。
縁凸部２２が、ベース枠２０の縁部における嵌合部３０，４０からずれた位置に配置されていてもよい。

【産業上の利用可能性】

【0033】

本発明は、例えばバルコニー、ベランダ、テラス等の床面に敷設される床材敷設体に適用できる。

【符号の説明】

【0034】

１ 床材敷設体
２ 床材
２Ａ 第１床材
２Ｂ 第２床材
３ 連結手段
２１，２１Ａ，２１Ｂ 縁部
２１Ｂｙ 第２床材における雌嵌合部が配置された縁部
２２，２２Ａ，２２Ｂ 縁凸部
３０，３０Ａ，３０Ｂ 雄嵌合部（連結手段）
４０，４０Ａ，４０Ｂ 雌嵌合部（連結手段）
４１，４１Ａ，４１Ｂ 嵌合孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】