特許 6873424 基板対基板コネクタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6873424

(24)【登録日】2021年4月23日

(45)【発行日】2021年5月19日

(54)【発明の名称】基板対基板コネクタ

(51)【国際特許分類】

   H01R 12/91 20110101AFI20210510BHJP

   H01R 12/71 20110101ALI20210510BHJP

【ＦＩ】

   H01R12/91

   H01R12/71

【請求項の数】6

【全頁数】18

(21)【出願番号】特願2017-2430(P2017-2430)

(22)【出願日】2017年1月11日

(65)【公開番号】特開2018-113146(P2018-113146A)

(43)【公開日】2018年7月19日

【審査請求日】2019年11月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】390033318

【氏名又は名称】日本圧着端子製造株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100106002

【弁理士】

【氏名又は名称】正林 真之

(72)【発明者】

【氏名】鷲埜 清

(72)【発明者】

【氏名】岩下 浩司

(72)【発明者】

【氏名】井本 大蔵

(72)【発明者】

【氏名】竹島 英樹

【審査官】 高橋 裕一

(56)【参考文献】

【文献】 実開平０２−０８４２８９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０５−０７７８８２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００７−３２４０２８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ１２／００−１２／９１

Ｈ０１Ｒ２４／００−２４／８６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１コネクタを実装した第１プリント基板と第２コネクタを実装した第２プリント基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタであって、
前記第１コネクタは、
一方の面を開口し、前記第２コネクタと嵌合自在な第１凹部、及び、他方の面を開口した第１コンタクト収容室を有する直方体状の第１ハウジングと、
一端部を前記第１プリント基板に固定し、他端部を前記第１ハウジングに固定し、中間部を前記第１コンタクト収容室に収容すると共に、前記第１プリント基板に対して前記第１ハウジングを浮動自在に支持した、一つ以上の浮動形の第１コンタクトと、を備え、
前記第２コネクタは、
前記第１コンタクトを導入自在な導入穴を一方の面に開口した直方体状の第２ハウジングと、
前記第２ハウジングの内部に収容され、前記第１コンタクトと接触できる第２コンタクトと、を備え、
第１コンタクトは、
中間部に形成し、帯状の金属板をその始端部からこの金属板の長手方向に一周程度、内側に巻回して終端部が中心部に至っている巻回部と、
一端部に形成し、前記巻回部の始端部から、前記金属板の長手方向と直交する幅方向に向かって前記金属板の板厚面から突出したリード端子と、
他端部に形成し、前記巻回部の終端部から前記リード端子と反対方向に前記金属板の長手方向と直交する幅方向に向かって前記金属板の板厚面から突出すると共に、前記第１凹部の底面から突出した状態で前記第１ハウジングに圧入したコンタクト端子と、を有している、基板対基板コネクタ。

【請求項2】

前記第１ハウジングは、その底面から突出した一対の長円体状のボスを更に備え、
前記第１プリント基板は、前記ボスを導入でき、前記ボスの外形より僅かに大きい長円形の第１規制穴を有し、
前記ボスと前記第１規制穴の隙間は、前記第１プリント基板に対して前記第１ハウジングの水平方向の移動量を規制している、請求項１記載の基板対基板コネクタ。

【請求項3】

前記巻回部は、前記金属板をその長手方向に略直角に四回屈曲して始端部から終端部に至っている、請求項１又は２記載の基板対基板コネクタ。

【請求項4】

前記巻回部は、前記金属板をその長手方向に湾曲して始端部から終端部に至っている、請求項１又は２記載の基板対基板コネクタ。

【請求項5】

前記巻回部は、前記金属板を始端部からその長手方向に外側に反転した後に内側に湾曲して終端部に至っている、請求項１又は２記載の基板対基板コネクタ。

【請求項6】

前記巻回部は、前記金属板をその長手方向に複数回に屈曲して始端部から終端部に至っている、請求項１又は２記載の基板対基板コネクタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、基板対基板コネクタに関する。特に、一方のプリント基板に実装した第１コネクタに対して、一方のプリント基板に対向配置した他方のプリント基板に実装した第２コネクタを第１コネクタに向かって移動することで、一方のプリント基板と他方のプリント基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタであって、一方のプリント基板と他方のプリント基板との位置ずれを吸収する浮動（フローティング）構造を第１コネクタに有する、基板対基板コネクタの構造に関する。

【背景技術】

【0002】

一方のプリント基板に実装した第１コネクタに対して、一方のプリント基板に対向配置した他方のプリント基板に実装した第２コネクタを第１コネクタに向かって移動し、第１コネクタと第２コネクタを嵌合することで、一方のプリント基板と他方のプリント基板とを電気的に接続できる。

【0003】

ところで、第１コネクタを実装した一方のプリント基板と、第２コネクタを実装した他方のプリント基板に位置ずれがあると、一方のプリント基板に向かって、他方のプリント基板を移動しても、第１コネクタと第２コネクタが正しく接続しないことがある。

【0004】

このような不具合を解消するため、一方のプリント基板に実装した第１コネクタと、他方のプリント基板に実装した第２コネクタが正しく接続できるように、第１コネクタを構成するハウジングに対して、第１コンタクトを浮動自在に支持した基板対基板コネクタが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００９−２３０９４４号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

図１７は、従来技術による基板対基板コネクタの構成を示す縦断面図であり、第１コネクタであるリセプタクルと第２コネクタであるプラグが嵌合した状態図である。図１８は、従来技術による基板対基板コネクタの構成を示す図であり、図１８（Ａ）は、第１コネクタであるリセプタクルの縦断面図、図１８（Ｂ）は、第２コネクタであるプラグの縦断面図である。なお、本願の図１７と図１８は、特許文献１の図２と図５に相当している。

【0007】

図１７又は図１８を参照すると、従来技術による基板対基板コネクタは、角形のリセプタクル７と角形のプラグ８で構成している。リセプタクル７は、第１プリント基板ｐ１の一方の面に実装されている。プラグ８は、第２プリント基板ｐ２の一方の面に実装されている。

【0008】

図１７又は図１８を参照して、リセプタクル７とプラグ８が対向配置された状態から、第１プリント基板ｐ１に向かって、第２プリント基板ｐ２を移動することで、リセプタクル７とプラグ８を電気的に接続できる。

【0009】

図１７又は図１８（Ａ）を参照すると、リセプタクル７は、直方体状の第１ハウジング７１、二列に並設配置された第１コンタクト７２、及び、平板状のヘッダ７３を備えている。第１ハウジング７１は、後述する第２ハウジング８１を導入できる第１凹部７１１を有している。第１凹部７１１は、第１ハウジング７１の一方の面に向けて開口している。

【0010】

図１７又は図１８（Ａ）を参照すると、第１コンタクト７２は、第１ハウジング７１の底面から延出したリード部７２ｒを基端部に有している。リード部７２ｒは、第１プリント基板ｐ１の一方の面にハンダ接合できる。つまり、リセプタクル７は、表面実装型のコネクタである。

【0011】

図１７又は図１８（Ａ）を参照すると、第１コンタクト７２は、その先端部側がヘッダ７３の外壁に固定されている。又、第１コンタクト７２は、波状に蛇行した蛇行部７２ｓを中間部に形成している。蛇行部７２ｓを介して、一対の第１コンタクト７２・７２の先端部側がヘッダ７３を固定することで、第１ハウジング７１に対して、ヘッダ７３を浮動自在に支持できる。

【0012】

図１７又は図１８（Ｂ）を参照すると、プラグ８は、直方体状の第２ハウジング８１と対向配置され、二列に並設配置された第２コンタクト８２を備えている。第２ハウジング８１は、ヘッダ７３を導入できる第２凹部８１１を有している。第２凹部８１１は、第２ハウジング８１の一方の面に向けて開口している。

【0013】

図１７又は図１８（Ｂ）を参照すると、第２コンタクト８２は、第２ハウジング８１の底面から延出したリード部８２ｒを基端部に有している。リード部８２ｒは、第２プリント基板ｐ２の一方の面にハンダ接合できる。つまり、プラグ８は、表面実装型のコネクタである。

【0014】

図１７又は図１８（Ｂ）を参照すると、第２コンタクト８２は、接点８２ｓを先端部に有している。図１７を参照して、ヘッダ７３を第２凹部８１１に導入すると、第２コンタクト８２の接点８２ｓを第１コンタクト７２の先端部側に接触できる。そして、第１コンタクト７２及び第２コンタクト８２を介して、第１プリント基板ｐ１と第２プリント基板ｐ２とを電気的に接続できる。

【0015】

図１７又は図１８（Ｂ）を参照すると、従来技術による基板対基板コネクタは、蛇行部７２ｓを介して、一対の第１コンタクト７２・７２がヘッダ７３を浮動自在に支持しているので、第１プリント基板と第２プリント基板との位置ずれを吸収できる、としている。

【0016】

しかし、従来技術による基板対基板コネクタは、第１ハウジングの長手方向と直交する方向に、ヘッダを微小移動することはできても、第１ハウジングの長手方向に沿って、ヘッダを微小移動することが困難であるという問題がある。

【0017】

又、従来技術による基板対基板コネクタは、第１コネクタがハウジングとヘッダの２ピースで構成しているので、部品点数が多いという問題がある。

【0018】

一方のプリント基板に対して、一方のコネクタが全ての方位に微小移動できると共に、一方のコネクタの構成部品を削減することで、製造原価の低減に寄与する、簡易な構成の基板対基板コネクタが求められている。そして、以上のことが本発明の課題といってよい。

【0019】

本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、一方のコネクタを実装した第１プリント基板と、他方のコネクタを実装した第２プリント基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタであって、第１プリント基板に対して一方のコネクタを全方位に微小移動できると共に、簡易な構成の基板対基板コネクタを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0020】

本発明者らは、帯状の金属板をその始端部から面方向に一周程度、内側に巻回して中心部に至る巻回部、巻回部の始端部から金属板の板厚方向に突出したリード端子、及び、巻回部の終端部からリード端子と反対方向に金属板の板厚方向に突出したコンタクト端子で構成した浮動形の第１コンタクトを用いて、リード端子を第１プリント基板に固定すると共に、コンタクト端子をハウジングに固定し、第１プリント基板に対して一方のコネクタを浮動自在に支持することで、これらの課題が解決可能なことを見出し、これに基づいて、以下のような新たな基板対基板コネクタを発明するに至った。

【0021】

（１）本発明による基板対基板コネクタは、第１コネクタを実装した第１プリント基板と第２コネクタを実装した第２プリント基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタであって、前記第１コネクタは、一方の面を開口し、前記第２コネクタと嵌合自在な第１凹部、及び、他方の面を開口した第１コンタクト収容室を有する直方体状の第１ハウジングと、一端部を前記第１プリント基板に固定し、他端部を前記第１ハウジングに固定し、中間部を前記第１コンタクト収容室に収容すると共に、前記第１プリント基板に対して前記第１ハウジングを浮動自在に支持した、一つ以上の浮動形の第１コンタクトと、を備え、前記第２コネクタは、前記第１コンタクトを導入自在な導入穴を一方の面に開口した直方体状の第２ハウジングと、前記第２ハウジングの内部に収容され、前記第１コンタクトと接触できる第２コンタクトと、を備え、第１コンタクトは、中間部に形成し、帯状の金属板をその始端部から面方向に一周程度、内側に巻回して終端部が中心部に至っている巻回部と、一端部に形成し、前記巻回部の始端部から前記金属板の板厚方向に突出したリード端子と、他端部に形成し、前記巻回部の終端部から前記リード端子と反対方向に前記金属板の板厚方向に突出すると共に、前記第１凹部の底面から突出した状態で前記第１ハウジングに圧入したコンタクト端子と、を有している。

【0022】

（２）前記第１ハウジングは、その底面から突出した一対の長円体状のボスを更に備え、前記第１プリント基板は、前記ボスを導入でき、前記ボスの外形より僅かに大きい長円形の第１規制穴を有し、前記ボスと前記第１規制穴の隙間は、前記第１プリント基板に対して前記第１ハウジングの水平方向の移動量を規制してもよい。

【0023】

（３）前記巻回部は、前記金属板を面方向に略直角に四回屈曲して始端部から終端部に至っていてもよい。

【0024】

（４）前記巻回部は、前記金属板を面方向に湾曲して始端部から終端部に至っていてもよい。

【0025】

（５）前記巻回部は、前記金属板を始端部から面方向に外側に反転した後に内側に湾曲して終端部に至っていてもよい。

【0026】

（６）前記巻回部は、前記金属板を面方向に複数回に屈曲して始端部から終端部に至っていてもよい。

【0027】

（７）本発明による基板対基板コネクタは、第３コネクタを実装した第３プリント基板と第２コネクタを実装した第２プリント基板とを電気的に接続する基板対基板コネクタであって、前記第３コネクタは、一方の面を開口し、前記第２コネクタと嵌合自在な第２凹部、及び、他方の面を開口した第２コンタクト収容室を有する直方体状の第３ハウジングと、一端部を前記第３プリント基板に固定し、他端部を前記第３ハウジングに固定し、中間部を前記第２コンタクト収容室に収容すると共に、前記第３プリント基板に対して前記第３ハウジングを浮動自在に支持した、一つ以上の浮動形の第３コンタクトと、を備え、前記第２コネクタは、前記第３コンタクトを導入自在な導入穴を一方の面に開口した第２ハウジングと、前記第２ハウジングの内部に配置され、前記第３コンタクトと接触できる第２コンタクトと、を備え、前記第３ハウジングは、その底面から突出した一対の鉤状のフックを更に備え、前記第３プリント基板は、前記フックを係止でき、前記フックの外形より僅かに大きく形成した矩形の第２規制穴を有し、前記フックと前記第２規制穴の隙間は、前記第３プリント基板に対して前記第３ハウジングの水平方向の移動量を規制している。

【発明の効果】

【0028】

本発明による基板対基板コネクタは、帯状の金属板をその始端部から面方向に一周程度、内側に巻回して終端部が中心部に至る巻回部、巻回部の始端部から金属板の板厚方向に突出したリード端子、及び、巻回部の終端部からリード端子と反対方向に金属板の板厚方向に突出したコンタクト端子で構成した浮動形の第１コンタクトを用いて、リード端子を第１プリント基板に固定すると共に、コンタクト端子をハウジングに固定し、第１プリント基板に対して一方のコネクタを浮動自在に支持しているので、第１プリント基板に対して一方のコネクタを全方位に微小移動できると共に、簡易な構成の基板対基板コネクタを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】本発明の第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を示す斜視図であり、第１プリント基板と第２プリント基板を対向配置した状態図である。

【図2】第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を示す正面図であり、第１コネクタと第２コネクタが嵌合した状態図である。

【図3】第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を示す右側面図であり、第１コネクタと第２コネクタが嵌合した状態図である。

【図4】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタが第１プリント基板に実装された状態図であり、図４（Ａ）は、第１コネクタの平面図、図４（Ｂ）は、第１コネクタの左側面図、図４（Ｃ）は、第１コネクタの正面図である。

【図5】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタの斜視図であり、第１プリント基板に実装した状態図である。

【図6】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第２コネクタの斜視図であり、第２プリント基板に実装した状態図である。

【図7】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタの斜視分解組立図である。

【図8】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第２コネクタの斜視分解組立図である。

【図9】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、第１ハウジングの平面図、図９（Ｂ）は、第１ハウジングの正面図、図９（Ｃ）は、第１ハウジングの右側面図、図９（Ｄ）は、第１ハウジングの背面図、図９（Ｅ）は、第１ハウジングの下面図である。

【図10】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタに備わる第１コンタクトの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、第１コンタクトの平面図、図１０（Ｂ）は、第１コンタクトの正面図、図１０（Ｃ）は、第１コンタクトの右側面図、図１０（Ｄ）は、第１コンタクトの左側面図、図１０（Ｅ）は、第１コンタクトの背面図、図１０（Ｆ）は、第１コンタクトの下面図である。

【図11】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタと第２コネクタを対向配置した状態図であり、図１１（Ａ）は、第１コネクタと第２コネクタの左側面図、図１１（Ｂ）は、第１コネクタと第２コネクタの正面図である。

【図12】第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタと第２コネクタの縦断面図であり、図１２（Ａ）は、第１コネクタと第２コネクタが嵌合する前の状態図、図１２（Ｂ）は、第１コネクタと第２コネクタが嵌合した状態図である。

【図13】第１コンタクトの変形例を示す平面図であり、図１３（Ａ）は、第１変形例を示す図、図１３（Ｂ）は、第２変形例を示す図、図１３（Ｃ）は、第３変形例を示す図である。

【図14】本発明の第２実施形態による基板対基板コネクタを構成する第３コネクタの構成を示す斜視図であり、第３プリント基板に実装された状態図である。

【図15】第２実施形態による基板対基板コネクタを構成する第３コネクタの構成を示す斜視図であり、第３プリント基板に実装する前の状態図である。

【図16】第２実施形態による基板対基板コネクタを構成する第３コネクタに備わる第３ハウジングの構成を示す図であり、図１６（Ａ）は、第３ハウジングの平面図、図１６（Ｂ）は、第３ハウジングの正面図、図１６（Ｃ）は、第３ハウジングの右側面図、図１６（Ｄ）は、第３ハウジングの背面図、図１６（Ｅ）は、第３ハウジングの下面図である。

【図17】従来技術による基板対基板コネクタの構成を示す縦断面図であり、第１コネクタであるリセプタクルと第２コネクタであるプラグが嵌合した状態図である。

【図18】従来技術による基板対基板コネクタの構成を示す図であり、図１８（Ａ）は、第１コネクタであるリセプタクルの縦断面図、図１８（Ｂ）は、第２コネクタであるプラグの縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0030】

以下、図面を参照して本発明を実施するための形態を説明する。
［第１実施形態］
（基板対基板コネクタの構成）
最初に、本発明の第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を説明する。

【0031】

図１は、本発明の第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を示す斜視図であり、第１プリント基板と第２プリント基板を対向配置した状態図である。図２は、第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を示す正面図であり、第１コネクタと第２コネクタが嵌合した状態図である。

【0032】

図３は、第１実施形態による基板対基板コネクタの構成を示す右側面図であり、第１コネクタと第２コネクタが嵌合した状態図である。

【0033】

図４は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタが第１プリント基板に実装された状態図であり、図４（Ａ）は、第１コネクタの平面図、図４（Ｂ）は、第１コネクタの左側面図、図４（Ｃ）は、第１コネクタの正面図である。

【0034】

図５は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタの斜視図であり、第１プリント基板に実装した状態図である。図６は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第２コネクタの斜視図であり、第２プリント基板に実装した状態図である。

【0035】

図７は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタの斜視分解組立図である。図８は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第２コネクタの斜視分解組立図である。

【0036】

図９は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタに備わる第１ハウジングの構成を示す図であり、図９（Ａ）は、第１ハウジングの平面図、図９（Ｂ）は、第１ハウジングの正面図、図９（Ｃ）は、第１ハウジングの右側面図、図９（Ｄ）は、第１ハウジングの背面図、図９（Ｅ）は、第１ハウジングの下面図である。

【0037】

図１０は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタに備わる第１コンタクトの構成を示す図であり、図１０（Ａ）は、第１コンタクトの平面図、図１０（Ｂ）は、第１コンタクトの正面図、図１０（Ｃ）は、第１コンタクトの右側面図、図１０（Ｄ）は、第１コンタクトの左側面図、図１０（Ｅ）は、第１コンタクトの背面図、図１０（Ｆ）は、第１コンタクトの下面図である。

【0038】

図１１は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタと第２コネクタを対向配置した状態図であり、図１１（Ａ）は、第１コネクタと第２コネクタの左側面図、図１１（Ｂ）は、第１コネクタと第２コネクタの正面図である。

【0039】

図１２は、第１実施形態による基板対基板コネクタを構成する第１コネクタと第２コネクタの縦断面図であり、図１２（Ａ）は、第１コネクタと第２コネクタが嵌合する前の状態図、図１２（Ｂ）は、第１コネクタと第２コネクタが嵌合した状態図である。

【0040】

なお、従来技術で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

【0041】

（全体構成）
図１から図１２を参照すると、本発明の第１実施形態による基板対基板コネクタ１０は、第１コネクタ（以下、リセプタクルという）１を実装した第１プリント基板ｐ１と、第２コネクタ（以下、プラグという）２を実装した第２プリント基板ｐ２とを電気的に接続できる。

【0042】

図１から図１２を参照すると、リセプタクル１は、直方体状の第１ハウジング１１と三つの浮動形の第１コンタクト１２を備えている。プラグ２は、直方体状の第２ハウジング２１と三つの第２コンタクト２２を備えている。

【0043】

図５又は図７及び図９（Ａ）を参照すると、第１ハウジング１１は、第１凹部１１ｃと第１コンタクト収容室１１ｒを有している。第１凹部１１ｃは、第１ハウジング１１の一方の面を矩形に開口している。そして、第１凹部１１ｃは、プラグ２と嵌合できる（図１２（Ｂ）参照）。

【0044】

図５又は図７及び図９（Ｂ）を参照すると、第１コンタクト収容室１１ｒは、第１ハウジング１１の他方の面を開口している。そして、第１コンタクト収容室１１ｒには、後述する第１コンタクト１２の中間部に形成した巻回部１２２を収容できる（図７又は図１０参照）。実体として、第１コンタクト収容室１１ｒは、一対の外壁Ｗｅ・Ｗｅと一組の隔壁Ｗｐ・Ｗｐで三つに区画している（図９参照）。

【0045】

図５又は図７及び図９を参照すると、第１コンタクト１２は、その一端部を第１プリント基板ｐ１に固定している。又、第１コンタクト１２は、その他端部を第１ハウジング１１に固定している。更に、第１コンタクト１２は、その中間部を第１コンタクト収容室１１ｒに収容すると共に、第１プリント基板ｐ１に対して第１ハウジング１１を浮動自在に支持している。

【0046】

図６又は図１２（Ａ）を参照すると、第２ハウジング２１は、三つの導入穴２１ｈを一方の面に開口している。導入穴２１ｈには、第１コンタクト１２を導入できる（図１２（Ｂ）参照）。

【0047】

図１２を参照すると、第２コンタクト２２は、第２ハウジング２１の内部に収容されている。第２コンタクト２２は、対向配置した一対の接触片２２ｓ・２２ｓを先端部側に形成している。第２コンタクト２２は、一対の接触片２２ｓ・２２ｓの先端部を導入穴２１ｈに臨んで配置している。導入穴２１ｈを介して、第１コンタクト１２が第２ハウジング２１の内部に進入すると、第２コンタクト２２は、第１コンタクト１２と接触できる（図１２（Ｂ）参照）。

【0048】

図７又は図１０を参照すると、第１コンタクト１２は、巻回部１２２を中間部に形成している。巻回部１２２は、帯状の金属板をその始端部１２ｓから面方向に一周程度、内側に巻回して終端部１２ｅが中心部に至っている。

【0049】

図７又は図１０を参照すると、第１コンタクト１２は、リード端子１２１を一端部に形成している。リード端子１２１は、巻回部１２２の始端部１２ｓから前記金属板の板厚方向に突出している。

【0050】

図７又は図１０を参照すると、第１コンタクト１２は、コンタクト端子１２３を他端部に形成している。コンタクト端子１２３は、巻回部１２２の終端部１２ｅからリード端子１２１と反対方向に、前記金属板の板厚方向に突出している。そして、コンタクト端子１２３は、第１凹部１１ｃの底面から突出した状態で、第１ハウジング１１に圧入している（図１２参照）。

【0051】

第１実施形態による基板対基板コネクタ１０は、帯状の金属板をその始端部１２ｓから面方向に一周程度、内側に巻回して終端部１２ｅが中心部に至る巻回部１２２、巻回部１２２の始端部１２ｓから前記金属板の板厚方向に突出したリード端子１２１、及び、巻回部１２２の終端部１２ｅからリード端子１２１と反対方向に前記金属板の板厚方向に突出したコンタクト端子１２３で構成した浮動形の第１コンタクト１２を用いて、リード端子１２１を第１プリント基板ｐ１に固定すると共に、コンタクト端子１２３を第１ハウジング１１に固定し、第１プリント基板ｐ１に対してリセプタクル１を浮動自在に支持しているので、第１プリント基板に対してリセプタクル１を全方位に微小移動できると共に、簡易な構成の基板対基板コネクタを提供できる。

【0052】

（第１ハウジングの構成）
次に、第１実施形態による第１ハウジング１１の構成を説明する。図７又は図９を参照すると、第１ハウジング１１は、絶縁体からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方状の第１ハウジング１１を得ることができる。

【0053】

図９又は図１１を参照すると、第１ハウジング１１は、一対の長円体状のボス１１ｂ・１１ｂを更に備えている。これらのボス１１ｂ・１１ｂは、第１ハウジング１１の底面から突出している。

【0054】

一方、図７を参照すると、第１プリント基板ｐ１は、一対のボス１１ｂ・１１ｂを導入できる二つの第１規制穴Ｈｃ・Ｈｃを開口している。第１規制穴Ｈｃは、ボス１１ｂの外形より僅かに大きい長円形に形成している。

【0055】

図１から図３を参照して、第１ハウジング１１の底面を第１プリント基板ｐ１の一方の面に当接又は近接した状態では、ボス１１ｂと第１規制穴Ｈｃの隙間は、第１プリント基板ｐ１に対して第１ハウジング１１の水平方向の移動量を規制している。

【0056】

（第１コンタクトの構成）
次に、第１実施形態による第１コンタクト１２の構成を説明する。図７又は図１０を参照すると、第１コンタクト１２は、導電性を有する金属板からなることが好ましく、導電性を有する展開板を成形して、巻回部１２２を中間部に有する第１コンタクト１２を得ることができる。第１コンタクト１２は、銅合金板からなるとが好ましいが、銅合金板に限定されない。

【0057】

図７又は図１０を参照して、第１プリント基板ｐ１に設けたスルーホールＨｔにリード端子１２１を挿入し、リード端子１２１をスルーホールＨｔにハンダ接合することで、第１コンタクト１２を第１プリント基板ｐ１に固定できる。

【0058】

図７又は図９（Ａ）を参照して、第１凹部１１ｃの底面に開口した圧入穴１１ｈに、コンタクト端子１２３を第１ハウジング１１の底部側から圧入することで、コンタクト端子１２３が第１凹部１１ｃの底面から突出した状態で（図１２（Ａ）参照）、第１コンタクト１２を第１ハウジング１１に固定できる。

【0059】

図７又は図１２を参照すると、第１コンタクト１２は、リード端子１２１を第１プリント基板ｐ１に固定し、コンタクト端子１２３を第１ハウジング１１に固定し、リード端子１２１とコンタクト端子１２３を巻回部１２２で連結することで、第１コンタクト１２は、第１プリント基板ｐ１に対して第１ハウジング１１を浮動自在に支持できる。

【0060】

図７又は図１０を参照すると、第１コンタクト１２の巻回部１２２は、帯状の金属板を面方向に略直角に四回屈曲して始端部１２ｓから終端部１２ｅに至っている。第１コンタクト１２の巻回部は、第１実施形態に限定されることなく、複数の変形例を提示できる。

【0061】

（第１コンタクトの変形例の構成）
次に、第１実施形態による第１コンタクト１２の変形例の構成を説明する。図１３は、第１コンタクトの変形例を示す平面図であり、図１３（Ａ）は、第１変形例を示す図、図１３（Ｂ）は、第２変形例を示す図、図１３（Ｃ）は、第３変形例を示す図である。

【0062】

図１３（Ａ）を参照すると、第１変形例による巻回部１２４は、帯状の金属板を面方向に湾曲して始端部１２ｓから終端部１２ｅに至っている。

【0063】

図１３（Ｂ）を参照すると、第２変形例による巻回部１２５は、帯状の金属板を始端部１２ｓから面方向に外側に反転した後に内側に湾曲して終端部１２ｅに至っている。

【0064】

図１３（Ｃ）を参照すると、第３変形例による巻回部１２６は、帯状の金属板を複数回に屈曲して始端部１２ｓから終端部１２ｅに至っている。このように、第１コンタクト１２の巻回部は、複数種類の変形例が可能である。

【0065】

（第２ハウジングの構成）
次に、第１実施形態による第２ハウジング２１の構成を説明する。図６又は図８及び図１２を参照すると、第２ハウジング２１は、絶縁体からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、内部に空洞を有する直方状の第２ハウジング２１を得ることができる。

【0066】

図８を参照すると、第２ハウジング２１の内部には、第２ハウジング２１の底部側から第２コンタクト２２を圧入できる。そして、一対の接触片２２ｓ・２２ｓの先端部を導入穴２１ｈに臨んで配置できる（図１２参照）。

【0067】

（第２コンタクトの構成）
次に、第１実施形態による第２コンタクト２２の構成を説明する。図８又は図１２を参照すると、第２コンタクト２２は、導電性を有する金属板からなることが好ましく、導電性を有する展開板を成形して、音叉形の第２コンタクト２２を得ることができる。第２コンタクト２２は、銅合金板からなることが好ましいが、銅合金板に限定されない。

【0068】

図８又は図１２を参照すると、第２コンタクト２２は、一対のリード部２２ｒ・２２ｒを基端部に有している。第２プリント基板ｐ２に設けたスルーホールＨｔにリード部２２ｒを挿入し、リード部２２ｒをスルーホールＨｔにハンダ接合することで、第２コンタクト２２を第２プリント基板ｐ２に固定できる。

【0069】

（基板対基板コネクタの作用）
次に、第１実施形態による基板対基板コネクタ１０の作用及び効果を説明する。図１から図１２を参照すると、第１実施形態による基板対基板コネクタ１０は、帯状の金属板をその始端部１２ｓから面方向に一周程度、内側に巻回して終端部１２ｅが中心部に至る巻回部１２２、巻回部１２２の始端部１２ｓから前記金属板の板厚方向に突出したリード端子１２１、及び、巻回部１２２の終端部１２ｅからリード端子１２１と反対方向に前記金属板の板厚方向に突出したコンタクト端子１２３で構成した浮動形の第１コンタクト１２を用いて、リード端子１２１を第１プリント基板ｐ１に固定すると共に、コンタクト端子１２３を第１ハウジング１１に固定し、第１プリント基板ｐ１に対してリセプタクル１を浮動自在に支持しているので、第１プリント基板に対してリセプタクル１を全方位に微小移動できると共に、簡易な構成の基板対基板コネクタを提供できる。

【0070】

又、図７又は図９及び図１１を参照すると、第１ハウジング１１は、その底面から突出した一対の長円体状のボス１１ｂ・１１ｂを備え、第１プリント基板ｐ１は、前記ボスの外形より僅かに大きい長円形の第１規制穴Ｈｃ・Ｈｃを有している。ボス１１ｂを第１規制穴Ｈｃに導入することで、第１プリント基板ｐ１に対して第１ハウジング１１の水平方向の移動量を規制できる。

【0071】

［第２実施形態］
（基板対基板コネクタの構成）
次に、本発明の第２実施形態による基板対基板コネクタの構成を説明する。

【0072】

図１４は、本発明の第２実施形態による基板対基板コネクタを構成する第３コネクタの構成を示す斜視図であり、第３プリント基板に実装された状態図である。

【0073】

図１５は、第２実施形態による基板対基板コネクタを構成する第３コネクタの構成を示す斜視図であり、第３プリント基板に実装する前の状態図である。

【0074】

図１６は、第２実施形態による基板対基板コネクタを構成する第３コネクタに備わる第３ハウジングの構成を示す図であり、図１６（Ａ）は、第３ハウジングの平面図、図１６（Ｂ）は、第３ハウジングの正面図、図１６（Ｃ）は、第３ハウジングの右側面図、図１６（Ｄ）は、第３ハウジングの背面図、図１６（Ｅ）は、第３ハウジングの下面図である。

【0075】

なお、第１実施形態で用いた符号と同じ符号を付した構成品は、その作用を同じとするので、以下説明を省略する場合がある。

【0076】

（全体構成）
図１から図３及び図１４から図１６を参照すると、本発明の第２実施形態による基板対基板２０は、第３コネクタ（以下、リセプタクルという）３を実装した第３プリント基板ｐ３と、第２コネクタ（以下、プラグという）２を実装した第２プリント基板ｐ２とを電気的に接続できる。

【0077】

図１４から図１６を参照すると、リセプタクル３は、直方体状の第３ハウジング３１と三つの浮動形の第３コンタクト３２を備えている。プラグ２は、直方体状の第２ハウジング２１と三つの第２コンタクト２２を備えている。

【0078】

図１４から図１６を参照すると、第３ハウジング３１は、第２凹部３１ｃと第２コンタクト収容室３１ｒを有している。第２凹部３１ｃは、第３ハウジング３１の一方の面を矩形に開口している。そして、第２凹部３１ｃは、プラグと２と嵌合できる。

【0079】

図１４から図１６を参照すると、第２コンタクト収容室３１ｒは、第３ハウジング３１の他方の面を開口している。そして、第２コンタクト収容室３１ｒには、第３コンタクト３２の中間部に形成した図示しない巻回部を収容できる。実体として、第２コンタクト収容室３１ｒは、一対の外壁Ｗｅ・Ｗｅと一組の隔壁Ｗｐ・Ｗｐで三つに区画している。

【0080】

図１４又は図１５を参照すると、第３コンタクト３２は、その一端部を第３プリント基板ｐ３に固定している。又、第３コンタクト３２は、その他端部を第３ハウジング３１に固定している。更に、第３コンタクト３２は、その中間部を第２コンタクト収容室３１ｒに収容すると共に、第３プリント基板ｐ３に対して第３ハウジング３１を浮動自在に支持している。

【0081】

図１４又は図１５を参照すると、第３コンタクト３２は、第１コンタクト１２と同じものであるが、説明の便宜上符号を変えて区別した。第３コンタクト３２は、図示しないリード端子を第３プリント基板ｐ３に設けたスルーホールＨｔに挿入し（図１５参照）、このリード端子をスルーホールＨｔにハンダ接合することで、第３コンタクト３２を第３プリント基板ｐ３に固定できる。

【0082】

図１６を参照して、第２凹部３１ｃの底面に開口した圧入穴３１ｈに、図示しないコンタクト端子を第３ハウジング３１の底部側から圧入することで、コンタクト端子が第２凹部３１ｃの底面から突出した状態で、第３コンタクト３２を第３ハウジング３１に固定できる。

【0083】

図１４又は図１５を参照すると、第３コンタクト３２は、図示しないリード端子を第３プリント基板ｐ３に固定し、図示しないコンタクト端子を第３ハウジング３１に固定し、リード端子とコンタクト端子を巻回部（図示せず）で連結することで、第３コンタクト３２は、第３プリント基板ｐ３に対して第３ハウジング３１を浮動自在に支持できる。

【0084】

（第３ハウジングの構成）
次に、第２実施形態による第３ハウジング３１の構成を説明する。図１４から図１６を参照すると、第３ハウジング３１は、絶縁体からなることが好ましく、絶縁性を有する合成樹脂を成形して、直方状の第３ハウジング３１を得ることができる。

【0085】

図１６を参照すると、第３ハウジング３１は、一対の鉤状のフック３１ｆ・３１ｆを更に備えている。これらのフック３１ｆ・３１ｆは、第３ハウジング３１の底面から突出している。

【0086】

一方、図１５を参照すると、第３プリント基板ｐ３は、一対のフック３１ｆ・３１ｆを係止できる二つの矩形の第２規制穴Ｈｄ・Ｈｄを開口している。第２規制穴Ｈｄは、フック３１ｆの外形より僅かに大きく形成している。

【0087】

図１４から図１６を参照して、第３ハウジング３１の底面を第３プリント基板ｐ３の一方の面に当接又は近接した状態では、フック３１ｆと第２規制穴Ｈｄの隙間は、第３プリント基板ｐ３に対して第３ハウジング３１の水平方向の移動量を規制している。

【0088】

（基板対基板コネクタの作用）
次に、第２実施形態による基板対基板２０の作用及び効果を説明する。図１４から図１６を参照すると、第２実施形態による基板対基板２０は、第１実施形態による基板対基板コネクタ１０と同様な効果を奏するが、第３ハウジング３１を一対のフック３１ｆ・３１ｆで第３プリント基板ｐ３に係止できると共に、第３プリント基板ｐ３に対して第３ハウジング３１の水平方向の移動量を規制できるという、特別な効果がある。

【0089】

本発明による基板対基板コネクタは、一方のコネクタから他方のコネクタに電力を供給する電源コネクタとして使用することができ、一の端子を正極にでき、二の端子を負極にでき、三の端子をバッテリ端子とすることができる。本発明による基板対基板コネクタは、簡易な構成で一方のコネクタを浮動形のコネクタとすることができる。

【符号の説明】

【0090】

１ リセプタクル（第１コネクタ）
２ プラグ（第２コネクタ）
１０ 基板対基板コネクタ
１１ 第１ハウジング
１１ｃ 第１凹部
１１ｒ 第１コンタクト収容室
１２ 第１コンタクト
１２ｅ 終端部
１２ｓ 始端部
２１ 第２ハウジング
２２ 第２コンタクト
１２１ リード端子
１２２ 巻回部
１２３ コンタクト端子
ｐ１ 第１プリント基板
ｐ２ 第２プリント基板

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】