特許 6874958 包装容器及び包装容器の輸送方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6874958

(24)【登録日】2021年4月26日

(45)【発行日】2021年5月19日

(54)【発明の名称】包装容器及び包装容器の輸送方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 85/34 20060101AFI20210510BHJP

   B65D 81/05 20060101ALI20210510BHJP

   B65D 1/24 20060101ALI20210510BHJP

【ＦＩ】

   B65D85/34 110

   B65D85/34 150

   B65D81/05

   B65D1/24

【請求項の数】10

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-200441(P2016-200441)

(22)【出願日】2016年10月11日

(65)【公開番号】特開2018-62359(P2018-62359A)

(43)【公開日】2018年4月19日

【審査請求日】2019年7月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】593025619

【氏名又は名称】トーホー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104134

【弁理士】

【氏名又は名称】住友 慎太郎

(74)【代理人】

【識別番号】100156225

【弁理士】

【氏名又は名称】浦 重剛

(74)【代理人】

【識別番号】100168549

【弁理士】

【氏名又は名称】苗村 潤

(74)【代理人】

【識別番号】100200403

【弁理士】

【氏名又は名称】石原 幸信

(72)【発明者】

【氏名】阿部 政男

【審査官】 武内 大志

(56)【参考文献】

【文献】 登録実用新案第３２０４４５５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００４−２７６９５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−４００５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１２−１０１８３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平４−２７７３０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５７−２９５８３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８５／３４

Ｂ６５Ｄ １／２４

Ｂ６５Ｄ ８１／０２−８１／１７

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

果実が詰められたパックを収容するための輸送箱と、前記輸送箱に収容される複数の前記パックとを含む包装容器であって、
前記輸送箱は、底板と、前記底板の周囲から上方へのびる側壁と、前記パックのフランジ部の４つの角部を下方から支持するための複数の支持部とを含み、
全ての前記支持部間には、空気が流通可能な空間部が形成され、
前記輸送箱の前記底板の上面と前記パックの底部との間には、隙間を有し、
前記パックは、前記フランジ部の４つの角部のみで支持され、
前記支持部は、前記側壁に沿って配される側壁側支持部と、前記側壁に接しない中央側支持部とを含み、
前記中央側支持部は、その中央に、有底孔を有することを特徴とする包装容器。

【請求項2】

前記底板、前記側壁及び前記支持部は、発泡樹脂によって形成される請求項１に記載の包装容器。

【請求項3】

前記底板は、空気の流通を遮断する密封構造を有する請求項１又は２に記載の包装容器。

【請求項4】

前記側壁は、空気が流通可能な通気部を有する請求項１乃至３のいずれかに記載の包装容器。

【請求項5】

平面視において、前記中央側支持部は、略十字形状である請求項１乃至４のいずれかに記載の包装容器。

【請求項6】

前記側壁側支持部と前記中央側支持部との間に形成された前記空間部の前記底板の上面位置での長さは、前記側壁の内面から前記中央側支持部の中心までの距離の３５％以上である請求項１乃至５のいずれかに記載の包装容器。

【請求項7】

前記支持部は、支持面から上方に突出するリブを有する請求項１乃至６のいずれかに記載の包装容器。

【請求項8】

前記リブは、直線状に形成される請求項７に記載の包装容器。

【請求項9】

前記パックは、複数の前記果実を個別に保持するための果実保持部と、前記果実保持部から横方向外側に突出する前記フランジ部とを含む請求項１乃至８のいずれかに記載の包装容器。

【請求項10】

請求項１乃至９のいずれかに記載の包装容器の輸送方法であって、
複数の包装容器を上下方向に積み上げ、最上部の前記包装容器には、その上に蓋が載置されていることを特徴とする包装容器の輸送方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、果実が詰められたパックを収容するための輸送箱及び包装容器に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、りんごや梨、桃といった果実は、衝撃吸収性を有する専用の中敷を含む輸送箱に個別に並べられて目的地に輸送され、目的地の店頭で販売用の透明なパックに詰め替えられていた。しかしながら、店頭での詰め替え作業は、煩雑であり、その作業の際に果実が傷むといった問題があった。

【0003】

そこで、果実を、予め販売用のパックに詰め、該パックを、例えば、段ボール箱等に収容して輸送することが提案されている。しかしながら、販売用のパックは、衝撃吸収性が低く、輸送時の衝撃により、果実が傷むといった問題があった。

【0004】

下記特許文献１には、パック自体が衝撃吸収性能を有する材料で構成される包装容器が記載されている。この特許文献１の包装容器は、衝撃吸収性を有する発泡樹脂によって形成される容器本体と、透明な樹脂によって形成されるふた部とを組み合わせている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００１−０５５２１８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１の包装容器は、衝撃吸収性が容器本体の材質や厚さ等に依存している。このため、十分な衝撃吸収性を実現するためには、コストが増大するとともに、包装容器が大きくかつ重くなるという問題があった。

【0007】

本発明は、以上のような実状に鑑み案出されたもので、パックに詰められた果実を、傷つけることなく輸送可能な輸送箱及び包装容器を提供することを主たる目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明は、果実が詰められたパックを収容するための輸送箱であって、底板と、前記底板の周囲から上方へのびる側壁と、前記パックのフランジ部の４つの角部を下方から支持するための複数の支持部とを含み、全ての前記支持部間には、空気が流通可能な空間部が形成されることを特徴とする。

【0009】

本発明に係る輸送箱において、前記底板、前記側壁及び前記支持部は、発泡樹脂によって形成されるのが望ましい。

【0010】

本発明に係る輸送箱において、前記底板は、空気の流通を遮断する密封構造を有するのが望ましい。

【0011】

本発明に係る輸送箱において、前記側壁は、空気が流通可能な通気部を有するのが望ましい。

【0012】

本発明に係る輸送箱において、前記支持部は、前記側壁に沿って配される側壁側支持部と、前記側壁に接しない中央側支持部とを含むのが望ましい。

【0013】

本発明に係る輸送箱において、平面視において、前記中央側支持部は、略十字形状であるのが望ましい。

【0014】

本発明に係る輸送箱において、前記中央側支持部は、その中央に、有底孔を有するのが望ましい。

【0015】

本発明に係る輸送箱において、前記支持部は、支持面から上方に突出するリブを有するのが望ましい。

【0016】

本発明は、包装容器であって、上述の輸送箱と、前記輸送箱に収容される複数の前記パックとを含むことを特徴とする。

【0017】

本発明に係る包装容器において、前記パックは、複数の前記果実を個別に保持するための果実保持部と、前記果実保持部から横方向外側に突出する前記フランジ部とを含むのが望ましい。

【0018】

本発明に係る包装容器において、前記輸送箱の前記底板の上面と前記パックの底部との間には、隙間を有するのが望ましい。

【発明の効果】

【0019】

本発明の輸送箱は、底板と、前記底板の周囲から上方へのびる側壁と、前記パックのフランジ部の４つの角部を下方から支持するための複数の支持部とを含んでいる。このような輸送箱は、パックがフランジ部の４つの角部のみで支持されるので、輸送中の衝撃が果実に伝達され難い。このため、輸送箱は、その内部に収容された果実を、傷つけることなく輸送させることができる。また、パックには、通常の販売時に用いられるパックを採用することができるので、コストを低減することができる。

【0020】

本発明の輸送箱において、全ての支持部間には、空気が流通可能な空間部が形成されている。このため、輸送箱の内部は、適度な空気の循環により、収容された果実に適した環境に維持され得る。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】本発明の包装容器の一実施形態を示す斜視図である。

【図2】パックの斜視図である。

【図3】輸送箱の斜視図である。

【図4】輸送箱の平面図である。

【図5】図４の部分拡大図である。

【図6】輸送箱の底面図である。

【図7】図４のＡ−Ａ線の断面図である。

【図8】輸送箱の正面図である。

【図9】輸送箱の側面図である。

【図10】図４のＢ−Ｂ線の断面図である。

【図11】包装容器の図７と同じ位置での断面図である。

【図12】包装容器の輸送方法を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の実施の一形態が図面に基づき詳細に説明される。
図１は、本実施形態の包装容器１を示す斜視図である。図１に示されるように、本実施形態の包装容器１は、果実Ｆ（図１１に示す）が詰められた複数のパック２と、パック２が収容される輸送箱３とを含んでいる。

【0023】

パック２は、複数の（本実施形態では２つの）果実Ｆを詰めることができる。パック２は、透明な樹脂によって形成されるのが望ましい。このようなパック２には、通常の果実Ｆの販売時に用いられるパック２を採用することができるので、コストを低減することができる。

【0024】

図２は、パック２の斜視図である。図２に示されるように、パック２は、複数の果実Ｆ（図１１に示す）を個別に保持するための果実保持部４と、果実保持部４から横方向外側に突出するフランジ部５とを含んでいるのが望ましい。本実施形態のフランジ部５は、平面視において、略矩形状であり、４つの角部５ａ（図２では３つの角部５ａが示されている）を有している。

【0025】

本実施形態のパック２は、果実Ｆが詰められるパック本体部２Ａと、果実Ｆの上方からかぶせられるパック蓋部２Ｂとが、連結部２Ｃで連結された一体構造を有している。パック本体部２Ａは、本体部側果実保持部４Ａと本体部側フランジ部５Ａとを含んでいるのが望ましい。また、パック蓋部２Ｂは、蓋部側果実保持部４Ｂと蓋部側フランジ部５Ｂとを含んでいるのが望ましい。

【0026】

図３は、輸送箱３の斜視図であり、図４は、輸送箱３の平面図である。また、図５は、図４の部分拡大図である。図３乃至図５に示されるように、本実施形態の輸送箱３は、底板６と、底板６の周囲から上方へのびる４つの側壁７と、パック２のフランジ部５の４つの角部５ａを下方から支持するための複数の支持部８とを含んでいる。

【0027】

このような輸送箱３は、パック２がフランジ部５の４つの角部５ａのみで支持されるので、輸送中の衝撃が果実Ｆ（図１１に示す）に伝達され難い。このため、輸送箱３は、その内部に収容された果実Ｆを、傷つけることなく輸送させることができる。

【0028】

底板６、側壁７及び支持部８は、例えば、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン又は発泡ポリプロピレン等の発泡樹脂によって一体的に形成されている。発泡樹脂は、輸送中の衝撃を吸収する機能を有しているため、輸送箱３は、輸送中の衝撃が果実Ｆに伝達されることをより抑止し得る。また、このような輸送箱３は、その内部を、収容された果実Ｆに適した環境に維持することが容易である。

【0029】

図６は、輸送箱３の底面図であり、図７は、図４のＡ−Ａ線の断面図である。図４、図６及び図７に示されるように、底板６は、輸送箱３の内側に位置する上面６ａと、輸送箱３の外側に位置する下面６ｂとを備えている。本実施形態の底板６は、空気の流通を遮断する密封構造を有している。すなわち、底板６には、上面６ａと下面６ｂとを連通する通気部を有していない。

【0030】

このような底板６を有する輸送箱３は、例えば、積み重ねられて輸送されるとき（図１２に示す）に、下の輸送箱３に収容された果実Ｆ（図１１に示す）から発生するエチレンガス等が、その上の輸送箱３に収容された果実Ｆに直接接触するおそれがない。

【0031】

図８は、輸送箱３の正面図であり、図９は、輸送箱３の側面図である。図７乃至図９に示されるように、本実施形態の底板６は、中央部が下方へ突出する段構造を採用している。このような底板６は、例えば、輸送箱３が積み重ねられて輸送されるときに、上の輸送箱３の底板６の段構造が下の輸送箱３の内部に嵌合するので、積み重ねられた輸送箱３がずれるおそれがない。

【0032】

図３に示されるように、側壁７は、輸送箱３の内側に位置する内面７ａと、輸送箱３の外側に位置する外面７ｂとを備えている。側壁７は、空気が流通可能な通気部９を有しているのが望ましい。通気部９は、内面７ａと外面７ｂとを連通している。このため、輸送箱３の内部は、外部からの空気を導入することができ、収容された果実Ｆ（図１１に示す）に適した環境に維持され得る。

【0033】

本実施形態の各側壁７は、それぞれ１つの通気部９を有している。通気部９は、例えば、各側壁７に複数ずつ形成されてもよい。通気部９の数及び大きさは、輸送箱３に収容される果実Ｆの種類に応じて、適宜決定され得る。

【0034】

図３、図８及び図９に示されるように、本実施形態の４つの側壁７は、長さが相対的に小さい一対の第１側壁７Ａと、長さが相対的に大きい一対の第２側壁７Ｂとを含んでいる。

【0035】

本実施形態の第１側壁７Ａは、その上部から凹状に形成された１つの第１通気部９Ａを有している。本実施形態の第２側壁７Ｂは、その上部から凹状に形成された１つの第２通気部９Ｂを有している。すなわち、通気部９は、第１通気部９Ａと第２通気部９Ｂとを含んでいる。各通気部９は、例えば、孔形状であってもよい。

【0036】

図３及び図８に示されるように、各第１側壁７Ａは、底板６との境界部分に凹部１０を有している。凹部１０は、輸送箱３を持ち運ぶときに、好適に利用され得る。

【0037】

図７に示されるように、本実施形態の支持部８は、底板６の上面６ａから上方に向かってのびている。支持部８は、その上方の端部側に、底板６の上面６ａに平行な支持面８ａを備えているのが望ましい。底板６の上面６ａから支持部８の支持面８ａまでの高さＨ１は、例えば、側壁７の底板６の上面６ａからの高さＨ２の４０％〜６０％である。

【0038】

図３及び図５に示されるように、各支持部８は、支持面８ａから上方に突出するリブ１１を有しているのが望ましい。リブ１１は、例えば、直線状に形成されている。このようなリブ１１は、パック２のフランジ部５の直線部分に接触し、パック２の水平方向の動きを規制することができる。リブ１１の支持面８ａからの高さは、パック２のフランジ部５の端部の高さに等しいか、それよりもやや大きいのが望ましい。

【0039】

図３乃至図５に示されるように、本実施形態の支持部８は、側壁７に沿って配される側壁側支持部１２と、側壁７に接しない中央側支持部１３とを含んでいる。

【0040】

図４に示されるように、側壁側支持部１２は、例えば、第１側壁７Ａにのみ接する第１側壁側支持部１２Ａと、第２側壁７Ｂにのみ接する第２側壁側支持部１２Ｂと、第１側壁７Ａ及び第２側壁７Ｂに接する第３側壁側支持部１２Ｃとを含んでいる。

【0041】

平面視において、第１側壁側支持部１２Ａ及び第２側壁側支持部１２Ｂは、略Ｔ字形状であるのが望ましい。このような第１側壁側支持部１２Ａ及び第２側壁側支持部１２Ｂは、パック２のフランジ部５の４つの角部５ａ（図５に示す）を確実に支持することができる。また、このような第１側壁側支持部１２Ａ及び第２側壁側支持部１２Ｂは、側壁７を補強する機能を有している。

【0042】

平面視において、第３側壁側支持部１２Ｃは、略Ｌ字形状であるのが望ましい。このような第３側壁側支持部１２Ｃは、パック２のフランジ部５の４つの角部５ａを確実に支持することができる。また、第３側壁側支持部１２Ｃは、側壁７を補強する機能を有している。

【0043】

平面視において、中央側支持部１３は、略十字形状であるのが望ましい。このような中央側支持部１３は、パック２のフランジ部５の４つの角部５ａを確実に支持することができる。

【0044】

図１０は、図４のＢ−Ｂ線の断面図である。図３乃至図５及び図１０に示されるように、中央側支持部１３は、その中央に、円形の有底孔１４を有している。このような有底孔１４は、中央側支持部１３に支持されるパック２のフランジ部５の角部５ａを持ち上げるときに利用可能であり、パック２を取り出し易くしている。また、中央側支持部１３は、有底孔１４により、過度の厚肉部が抑制されるので、材料を低減できるとともに、輸送箱３の品質をより均質にすることができる。

【0045】

図３、図４、図７及び図１０に示されるように、本実施形態の全ての支持部８間には、空気が流通可能な空間部１５が形成されている。すなわち、空間部１５は、側壁側支持部１２間に形成されるとともに、側壁側支持部１２と中央側支持部１３との間及び中央側支持部１３間に形成されている。このため、輸送箱３の内部は、適度な空気の循環により、収容された果実Ｆ（図１１に示す）に適した環境に維持され得る。

【0046】

図７に示されるように、第２側壁側支持部１２Ｂと中央側支持部１３との間に形成された空間部１５の底板６の上面６ａ位置での長さＬ１は、第２側壁７Ｂの内面７ａから中央側支持部１３の中心までの距離Ｐ１の３５％以上であるのが好ましい。長さＬ１が距離Ｐ１の３５％よりも小さいと、輸送箱３の内部の横方向の空気の循環が、円滑に行われないおそれがある。

【0047】

第２側壁側支持部１２Ｂと中央側支持部１３との間に形成された空間部１５の支持面８ａ位置での長さＬ２は、上記距離Ｐ１の４０％以上であるのが好ましい。長さＬ２が距離Ｐ１の４０％よりも小さいと、輸送箱３の内部の上下方向の空気の循環が、円滑に行われないおそれがある。

【0048】

図１０に示されるように、中央側支持部１３間に形成された空間部１５の底板６の上面６ａ位置での長さＬ３は、隣接する中央側支持部１３の中心間の距離Ｐ２の２０％以上であるのが好ましい。長さＬ３が距離Ｐ２の２０％よりも小さいと、輸送箱３の内部の横方向の空気の循環が、円滑に行われないおそれがある。

【0049】

中央側支持部１３間に形成された空間部１５の支持面８ａ位置での長さＬ４は、上記距離Ｐ２の３５％以上であるのが好ましい。長さＬ４が距離Ｐ２の３５％よりも小さいと、輸送箱３の内部の上下方向の空気の循環が、円滑に行われないおそれがある。

【0050】

第１側壁側支持部１２Ａと中央側支持部１３との間に形成された空間部１５及び側壁側支持部１２間に形成された空間部１５も、上述の空間部１５と略等しい長さを有しているのが望ましい。このような空間部１５は、輸送箱３の内部全体に空気を円滑に循環させることができる

【0051】

図１１は、包装容器１の図８と同じ位置での断面図である。図１、図５及び図１１に示されるように、本実施形態の包装容器１は、上述の輸送箱３と、輸送箱３に収容される複数のパック２とを含んでいる。本実施形態では、パック２のフランジ部５の４つの角部５ａが、輸送箱３の支持部８の支持面８ａに支持されている。

【0052】

本実施形態の包装容器１では、輸送箱３の底板６の上面６ａとパック２の底部との間に、隙間１６を有している。このため、包装容器１は、パック２の果実保持部４が輸送箱３に接触しないので、輸送中の衝撃が果実Ｆに伝達され難い。また、隙間１６は、包装容器１の内部の空気の循環を促進している。

【0053】

本実施形態の包装容器１では、パック２のフランジ部５が、輸送箱３の支持部８のリブ１１により、水平方向の動きが規制されている。このような包装容器１は、パック２の果実保持部４が輸送箱３に接触しないので、輸送中の衝撃が果実Ｆに伝達され難い。

【0054】

図１２は、包装容器１の輸送方法を示す斜視図である。図１２に示されるように、本実施形態の包装容器１の輸送方法は、複数の包装容器１を上下方向に積み上げている。最上部の包装容器１には、その上に蓋１７が載置されている。このような蓋１７は、最上部の包装容器１の内部を、そこに収容された果実Ｆ（図１１に示す）に適した環境に維持している。

【0055】

積み上げられた包装容器１は、例えば、パレット１８に載置され、輸送される。本実施形態の輸送方法では、３段に積み上げられた包装容器１のセットが、パレット１８に４つ載置されている。このような輸送方法は、各輸送箱３の２つの通気部９が外部と接触しているので、いずれの包装容器１も、その内部に外部からの空気を導入することができる。

【0056】

以上、本発明の特に好ましい実施形態について詳述したが、本発明は、上述の実施形態に限定されることなく、種々の態様に変形して実施し得る。

【符号の説明】

【0057】

２ パック
３ 輸送箱
５ フランジ部
５ａ 角部
６ 底板
７ 側壁
８ 支持部
１５ 空間部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】