特許 6874961 導電部材、及びグランド対策構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6874961

(24)【登録日】2021年4月26日

(45)【発行日】2021年5月19日

(54)【発明の名称】導電部材、及びグランド対策構造

(51)【国際特許分類】

   H01R 4/48 20060101AFI20210510BHJP

   H01R 4/64 20060101ALI20210510BHJP

【ＦＩ】

   H01R4/48 Z

   H01R4/64 A

【請求項の数】4

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2016-221670(P2016-221670)

(22)【出願日】2016年11月14日

(65)【公開番号】特開2018-81765(P2018-81765A)

(43)【公開日】2018年5月24日

【審査請求日】2019年11月5日

(73)【特許権者】

【識別番号】000242231

【氏名又は名称】北川工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000578

【氏名又は名称】名古屋国際特許業務法人

(72)【発明者】

【氏名】中村 達哉

【審査官】 高橋 学

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１４−０７２３１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００２−３３４９６４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１１−０６８３０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０４５５２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 韓国登録特許第１０−１３０９４０４（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】 特開２０１６−１３４３３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−０６９２５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−３２４０２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０５−０９０９８４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｒ ４／４８

Ｈ０１Ｒ ４／６４

Ｈ０１Ｒ １２／５１−１２／５２

Ｈ０１Ｒ １２／５５−１２／５７

Ｈ０１Ｒ １３／２４

Ｈ０５Ｋ １／１８

Ｈ０５Ｋ ３／３２−３／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに交差する方向に延びる第１面と第２面とを導通する金属製の導電部材であって、
前記第１面と側面が当接する筒状のボックス部と、
前記ボックス部の前記第１面と当接する側面を含む第１側壁、又は前記第１側壁と対向する第２側壁の端部から、この端部を基端として延伸する板状のバネ部と、
を備え、
前記バネ部は、前記第２面から離れる方向の力を弾性変形により緩衝する緩衝部と、前記緩衝部よりも前記バネ部の先端側に設けられた湾曲部とを有し、
前記湾曲部は、前記ボックス部の一方の開口から前記第２面に向かって突出すると共に、前記開口からの突出方向に凸となるよう湾曲しており、
前記バネ部は、前記第２面と平行かつ前記第１面から離れる方向の力が前記湾曲部に加わった際に、前記ボックス部の内部にその先端が存在し、かつ前記第２面と平行かつ前記第１面に向かう方向の力が前記湾曲部に加わった際に、前記ボックス部の前記第１側壁の内面に押圧され、
前記湾曲部は、前記第１面及び前記第２面の双方と平行な仮想線を囲むように湾曲しており、
前記バネ部に力が加わっていない状態で前記ボックス部の前記開口から突出している部分において、前記湾曲部の湾曲の中心から前記バネ部の先端に向かう側の平均曲率半径は、湾曲の中心から前記緩衝部に向かう側の平均曲率半径よりも小さい、導電部材。

【請求項2】

請求項１に記載の導電部材であって、
前記湾曲部は、前記第２面に当接する部分の幅方向の中央に、他の領域よりも前記第２面に向かって突出した凸部を有する、導電部材。

【請求項3】

請求項１又は請求項２に記載の導電部材であって、
前記ボックス部は、
前記バネ部と前記バネ部の幅方向に対向する第３側壁と、
前記第３側壁に設けられた係合開口と、
を有し、
前記バネ部は、前記係合開口から前記ボックス部の外側に突出する係合部を有する、導電部材。

【請求項4】

請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の導電部材と、
プリント配線板と、
前記プリント配線板に前記プリント配線板の実装面と垂直となる向きに配設される板金と
を備え、
前記導電部材は、前記プリント配線板の実装面に前記第１側壁が半田付けされると共に、前記板金の表面に前記湾曲部が当接する、グランド対策構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、導電部材に関する。

【背景技術】

【0002】

プリント配線板は、電磁波から回路等をシールドする目的で板金によって被覆されることがある。この板金は、プリント配線板のグランド配線と電気的に接続されることで、シールドケースとして機能する。

【0003】

プリント配線板のグランド配線と板金との接続には、一方の端子がプリント配線板の実装面に半田付けされ、他方の端子が板金に押圧される導電部材が用いられる。この導電部材には、プリント配線板と対向配置される板金と接続する上下接触タイプと、プリント配線板に垂直に配置される板金と接続する側面接触タイプ（いわゆるサイドコンタクト）とがある。

【0004】

側面接触タイプとしては、例えば特許文献１に示されるように、プリント配線板と平行な方向に弾性変形可能なバネ部によって端子間を接続した導電部材が公知である。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２０１５−２６５０２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

側面接触タイプの導電部材では、板金の組み付け時や組み付け後に、板金に当接するバネ部にプリント配線板と垂直な方向に力が加わることがある。例えば、プリント配線板から離れる方向（つまり、上方向）の力がバネ部に加わると、特許文献１の導電部材ではバネ部の先端が導体部の外に飛び出し、導体部のエッジに接触するおそれがある。また、プリント配線板に向かう方向（つまり、下方向）の力がバネ部に加わると、導体部の上板が押し上げられる。これらの現象によって、プリント配線板に半田付けされている下板にはプリント配線板から離間する力が働く。その結果、半田付け部分が剥離し、導電部材がプリント配線板から脱落するリスクがある。

【0007】

本開示の一局面は、側面接触タイプの導電部材において、プリント配線板からの脱落を防止できる導電部材を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一態様は、互いに交差する方向に延びる第１面と第２面とを導通する金属製の導電部材である。導電部材は、第１面と側面が当接する筒状のボックス部と、ボックス部の第１面と当接する側面を含む第１側壁、又は第１側壁と対向する第２側壁の端部から、この端部を基端として延伸する板状のバネ部とを備える。バネ部は、第２面から離れる方向の力を弾性変形により緩衝する緩衝部と、緩衝部よりもバネ部の先端側に設けられた湾曲部とを有する。湾曲部は、ボックス部の一方の開口から第２面に向かって突出すると共に、開口からの突出方向に凸となるよう湾曲している。バネ部は、第２面と平行かつ第１面から離れる方向の力が湾曲部に加わった際に、ボックス部内にその先端が存在する。また、バネ部は、第２面と平行かつ第１面に向かう方向の力が湾曲部に加わった際に、ボックス部の第１側壁の内面に押圧される。

【0009】

このような構成によれば、第１面をプリント配線板の実装面、第２面を板金の表面とした際に、板金の表面に平行でプリント配線板から離れる方向（以下、「第１方向」ともいう。）の力がバネ部に加わった際に、バネ部の先端がボックス部のエッジに接触しない。また、板金の表面に平行でプリント配線板に向かう方向（以下、「第２方向」ともいう。）の力がバネ部に加わった際には、半田付け面をプリント配線板側に押圧する力が発生する。そのため、板金の組み付け時又は組み付け後におけるプリント配線板からの導電部材の脱落を防止できる。

【0010】

本開示の一態様は、第１側壁の第１面と当接する側面は、ボックス部の中心軸方向において、複数の領域に分割されてもよい。このような構成によれば、湾曲部の突出側の領域（以下、「脚領域」ともいう）を第１面に固定せず、残りの領域（以下、「半田付け領域」ともいう）のみを半田付け等により第１面に固定することができる。これにより、第１方向の力がバネ部に加わった際に、固定されていない脚領域に応力が加わって変形することで、半田付け領域に加わる応力を低減することができる。

【0011】

本開示の一態様は、湾曲部は、第１面及び第２面の双方と平行な仮想線を囲むように湾曲していてもよい。また、バネ部に力が加わっていない状態でボックス部の開口から突出している部分において、湾曲部の湾曲の中心からバネ部の先端に向かう側の平均曲率半径は、湾曲の中心から緩衝部に向かう側の平均曲率半径よりも小さくてもよい。このような構成によれば、第１方向又は第２方向の力に対するバネ部の弾性変形量を大きくすることができる。その結果、第１方向又は第２方向の力が加わった際の応力を低減することができる。

【0012】

本開示の別の態様は、導電部材と、プリント配線板と、プリント配線板にプリント配線板の実装面と垂直となる向きに配設される板金とを備えるグランド対策構造である。導電部材は、プリント配線板の実装面に第１側壁が半田付けされると共に、板金の表面に湾曲部が当接する。このような構成によれば、プリント配線板のグランド配線と板金とを確実に導通しつつ、導電部材の脱落を防止できる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、実施形態の導電部材の模式的な斜視図である。

【図2】図２は、図１の導電部材の模式的な側面図である。

【図3】図３Ａは、図１の導電部材の模式的な正面図であり、図３Ｂは、図１の導電部材の模式的な背面図であり、図３Ｃは、図１の導電部材の模式的な平面図であり、図３Ｄは、図１の導電部材の模式的な底面図である。

【図4】図４は、図３ＣのＡ−Ａ線における模式的な断面図である。

【図5】図５は、図１の導電部材のバネ部に第１方向の力が加わった際の変形状態を示す模式的な断面図である。

【図6】図６は、図１の導電部材のバネ部に第２方向の力が加わった際の変形状態を示す模式的な断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、本開示が適用された実施形態について、図面を用いて説明する。
［１．第１実施形態］
［１−１．構成］
図１〜４に示す導電部材１は、互いに交差する方向に延びる第１面Ｐと第２面Ｑとを導通する金属製の部材である。第１面Ｐは、具体的にはプリント配線板の実装面であり、第２面Ｑは具体的にはプリント配線板の少なくとも一部を囲うシールドケースを構成する板金の内面である。図２Ｂに示すように、第１面Ｐと第２面Ｑとは互いに直交する方向に延びている。

【0015】

図１〜４に示すように、導電部材１は、筒状のボックス部２と、板状のバネ部３とを備える。導電部材１は、１枚の金属板を一定形状に打ち抜いたものを折り曲げることによって形成されている。また、導電部材１は、図中のＹ軸方向の中心を通り、Ｙ軸に垂直な仮想平面に対して対称な形状を有する。

【0016】

（ボックス部）
ボックス部２は、バネ部３を内部に収納する筒状の部材である。ボックス部２は、第１面Ｐと当接する当接側面２１を有する。ボックス部２は、中心軸が第１面Ｐと平行となるように第１面Ｐ上に配置される。

【0017】

ボックス部２は、具体的には四角筒状である。ボックス部２の中心軸と垂直な断面形状は、略長方形状、詳細には略正方形状である。ボックス部２は、当接側面２１を含む第１側壁２Ａと、第１側壁２Ａと平行かつ対向する第２側壁２Ｂと、第１側壁２Ａ及び第２側壁２Ｂの間に垂直に配置された１対の第３側壁２Ｃ，２Ｄとから構成される。

【0018】

ボックス部２の第１側壁２Ａは、図３Ｄに示すように、ボックス部２の中心軸と平行なＸ軸方向、及び中心軸と垂直なＹ軸方向にそれぞれ２つの領域に分割されている。すなわち、当接側面２１は、分割された４つの領域を有する。

【0019】

当接側面２１の４つの領域のうち、Ｘ軸方向において第２面Ｑと反対側に位置する２つの半田付け領域２２は、半田付けにより第１面Ｐ（具体的には、プリント配線板のランド部の表面）に電気的に接続されると共に、固定されている。当接側面２１の４つの領域のうち、Ｘ軸方向において第２面Ｑ側に位置する２つの脚領域２３は、第１面Ｐに半田付け等により固定されていない。つまり、脚領域２３は、第１面Ｐに対し相対的に変位できる。そのため、脚領域２３は、変形により当接側面２１に加わる応力を吸収し、半田付け領域２２に加わる応力を緩和することができる。脚領域２３は、第１面Ｐに導電部材１を取り付けた際に、第１面Ｐと当接するように形成されてもよいし、バネ部３に力が加わった際に当接する距離で第１面Ｐと離間するように形成されてもよい。

【0020】

なお、Ｙ軸と平行に延伸し、半田付け領域２２と脚領域２３とを分割するスリット２４は、導電部材１の半田付けの際に、半田付け領域２２から脚領域２３に半田が流動することを防止する役割を奏する。つまり、スリット２４によって、脚領域２３が第１面Ｐと接合されることが防止される。また、スリット２４は、図２及び図４に示すように、１対の第３側壁２Ｃ，２Ｄにまで延伸している。つまり、１対の第３側壁２Ｃ，２Ｄは、スリット２４による切欠きを有する。

【0021】

ボックス部２の１対の第３側壁２Ｃ，２Ｄは、図２及び図４に示すように中央部分に開口２５をそれぞれ有する。この開口２５には、バネ部３の係合部３７が係合する。開口２５は、長手方向がＸ軸と平行な略長方形状に形成されている。

【0022】

（バネ部）
バネ部３は、ボックス部２の第２側壁２Ｂの第２面Ｑと反対側の端部から、この端部を基端として延伸する板状のバネ部材である。具体的には、バネ部３は、ボックス部２の第２側壁２Ｂから延伸した板状体を複数回湾曲させることで形成されている。

【0023】

バネ部３は、図４に示すように、ボックス部２の第２面Ｑと反対側から、第２面Ｑ側に向かってボックス部２内を貫通している。そのため、バネ部３の幅（つまり、図中Ｙ軸方向の長さ）は、第１側壁２Ａ及び第２側壁２Ｂの幅よりも小さい。また、バネ部３は、ボックス部２内を貫通したのち、第２側壁２Ｂから第１側壁２Ａに向かう方向に延伸しつつ湾曲し、再度ボックス部２内に進入している。

【0024】

具体的には、バネ部３は、ボックス部２の中心軸方向（つまり、図中Ｘ軸方向）の力を弾性変形により緩衝する緩衝部３１と、緩衝部３１よりもバネ部３の先端側に設けられた湾曲部３２と、湾曲部３２よりもバネ部３の先端側に設けられた先端部３３とを有する。なお、「先端側」とは、バネ部３の延伸方向において、バネ部３の基端である第２側壁２Ｂの端部（いわゆる固定端）と反対の側（いわゆる自由端）を意味する。

【0025】

緩衝部３１は、バネ部３の幅方向（つまり、図中Ｙ軸方向）を湾曲の軸とした複数の湾曲部分を含む。図５、６に示すようにバネ部３に力が加わると、緩衝部３１が湾曲部分によって圧縮変形し、力を緩衝する。

【0026】

本実施形態では、図４に示すように、緩衝部３１は、湾曲部分によって接続された、第１部分３１Ａと、第２部分３１Ｂと、第３部分３１Ｃと、第４部分３１Ｄとを有する。以下、バネ部３に力が加わっていない状態（以下、「定常状態」ともいう。）における各部分の形状を説明すると、第１部分３１Ａは、第２側壁２Ｂの端部から第２方向（つまり、図４中Ｚ軸下方向）に延伸している。第２部分３１Ｂは、第１面Ｐに平行で第２面Ｑに向かう方向（つまり、図中Ｘ軸左方向）に延伸している。第３部分３１Ｃは、バネ部３の根元部分である第２側壁２Ｂの端部に向かう方向（つまり、図中右上方向）に延伸している。第４部分３１Ｄは、第１面Ｐに平行で第２面Ｑに向かう方向に再び延伸している。そのため、定常状態において緩衝部３１は、Ｚ字状の断面形状を有する。

【0027】

なお、緩衝部３１のうち、第１部分３１Ａと、第２部分３１Ｂの一部とは、ボックス部２の外側に位置し、残りの部分はボックス部２の内部に収納されている。ただし、図５、６に示すように、バネ部３に力が加わった際には、第３部分３１Ｃ及び第４部分３１Ｄの一部がボックス部２から飛び出す場合がある。

【0028】

緩衝部３１は、第１部分３１ＡからＹ軸方向に対称に突出する１対の板状の羽部３４を有する。この羽部３４は、第１部分３１Ａがボックス部２の内部に進入し、緩衝部３１がボックス部２内で変形不能となることを防止する。

【0029】

湾曲部３２は、緩衝部３１と連続して設けられ、定常状態でボックス部２の第２面Ｑ側の開口から突出している部分である。湾曲部３２は、第１面Ｐ及び第２面Ｑの双方と平行な仮想線を囲むように湾曲している。また、湾曲部３２は、開口からの突出方向に（つまり、第２面Ｑに向かって）凸となるよう湾曲している。つまり、湾曲部３２は、Ｙ軸に垂直な仮想平面（Ｘ−Ｚ平面）における断面形状がＣ字状であり、かつこの断面形状がＹ軸方向に変化せずに一定となるように湾曲している。

【0030】

具体的には、湾曲部３２は、第２側壁２Ｂ側から第１側壁２Ａ側に向かって、つまり第１面Ｐに向かって延伸しており、その中央部分が第２面Ｑに向かって張り出すように湾曲している。

【0031】

図４に示すように、定常状態でボックス部２の開口から突出している部分において、湾曲部３２の湾曲の中心Ｓから先端部３３に向かう側の領域Ｔ１の平均曲率半径は、湾曲の中心Ｓから緩衝部３１に向かう側の領域Ｔ２の平均曲率半径よりも小さい。ここで、「平均曲率半径」とは、各領域における湾曲部３２の曲率半径を湾曲部３２の延伸方向（つまり、長手方向）に沿って一定間隔で計測した値の平均値である。なお、「湾曲部３２の曲率半径」とは、湾曲の中心軸（つまりＹ軸）に垂直な断面での湾曲部３２の曲率半径を意味する。

【0032】

湾曲部３２の最突出部分、つまり第２面Ｑに当接する部分の幅方向の中央には、凸部３５が設けられている。凸部３５は、湾曲部３２の一部をボックス部２側から外側に向かって押し出すことで形成されている。

【0033】

また、湾曲部３２は、図６に示すように、板金１０の組み付けにより第２方向の力が湾曲部３２に加わった際に、ボックス部２の第１側壁２Ａの内面に押圧される押圧部分３６を有する。押圧部分３６は、凸部３５と先端部３３との間に位置する。

【0034】

先端部３３は、湾曲部３２の先端側に湾曲部３２から連続して設けられ、定常状態でボックス部２内に収納されている部分である。先端部３３は、湾曲部３２の先端からバネ部３全体の先端までの部分である。

【0035】

本実施形態では、図４に示すように、先端部３３は、湾曲部３２から連続し、定常状態において第１方向（つまり、図４中Ｚ軸上方向）に延びる第１部分３３Ａと、この第１部分３３Ａから連続し、定常状態において第１面Ｐと平行で第２面Ｑと反対側に延びる第２部分３３Ｂとを有する。第２部分３３Ｂの先端は、バネ部３の先端である。

【0036】

図５に示すように、板金１０の組み付けにより第１方向の力が湾曲部３２に加わった際に、先端部３３の先端、すなわちバネ部３の先端は、ボックス部２の内部に存在する。なお、先端部３３の先端は、図６に示すように、第２方向の力が湾曲部３２に加わった際にも、ボックス部２の内部に存在する。つまり、バネ部３の先端は、常にボックス部２内に収納されている。

【0037】

先端部３３は、第２部分３３ＢからＹ軸方向に対称に突出する１対の板状の係合部３７を有する。１対の係合部３７は、それぞれボックス部２の１対の第３側壁２Ｃ，２Ｄの開口２５に係合し、先端部３３の移動を規制する。すなわち、１対の係合部３７と開口２５とによって、先端部３３のＸ軸方向及びＺ軸方向の移動が規制され、湾曲部３２の押圧部分３６が第１側壁２Ａに押圧されるように案内される。また、先端部３３が緩衝部３１に衝突したり、バネ部３が過大に変形したりすることが防止される。

【0038】

［１−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１方向の力がバネ部３に加わった際に、図５に示すように、バネ部３の先端がボックス部２のエッジに接触しない。また、第２方向の力がバネ部３に加わった際には、図６に示すように、半田付け領域２２をプリント配線板側に押圧する力が発生する。そのため、板金の組み付け時又は組み付け後におけるプリント配線板からの導電部材１の脱落を防止できる。

【0039】

（１ｂ）プリント配線板に当接する当接側面２１は、プリント配線板に固定される半田付け領域２２と、プリント配線板に固定されない脚領域２３とを有する。そのため、第１方向の力がバネ部３に加わった際に、脚領域２３が変形することで、半田付け領域２２に加わる応力を低減することができる。その結果、プリント配線板からの導電部材１の脱落防止効果を促進できる。

【0040】

（１ｃ）湾曲部３２の湾曲の中心Ｓからバネ部３の先端に向かう側の領域Ｔ１の平均曲率半径は、湾曲の中心Ｓから緩衝部３１に向かう側の領域Ｔ２の平均曲率半径よりも小さいので、湾曲部３２の弾性変形量を大きくすることができる。その結果、第１方向又は第２方向の力が加わった際の応力を低減することができる。その結果、プリント配線板からの導電部材１の脱落防止効果を促進できる。

【0041】

（１ｄ）湾曲部３２が第１側壁２Ａの内面に押圧される押圧部分３６を有する、つまりバネ部３の湾曲している部分が第１側壁２Ａに当接するので、押圧時に第１側壁２Ａと第１面Ｐとの間に設けられた半田が損傷しにくい。

【0042】

（１ｅ）導電部材１は、１枚の金属板から、溶接や接着等の固定手段を用いずに、折り曲げのみで形成可能な構成を有する。そのため、加工コスト及び材料コストを低減することができる。

【0043】

［２．第２実施形態］
［２−１．構成］
本開示の第２実施形態は、導電部材１と、プリント配線板と、このプリント配線板にプリント配線板の実装面と垂直となる向きに配設される板金とを備えるグランド対策構造である。

【0044】

プリント配線板の実装面は、上述のように、導電部材１が導通する第１面Ｐに該当し、板金の内面、つまり板金の導電部材１と対向する表面は、導電部材１が導通する第２面Ｑに該当する。

【0045】

板金は、電磁波をシールドしたい領域を被覆するシールドケースの壁を構成する。導電部材１は、プリント配線板の実装面Ｐに第１側壁２Ａの半田付け領域２２が半田付けされ、グランド配線と導通されている。また、導電部材１は、板金の表面Ｑに湾曲部３２が当接することで、板金とも導通されている。

【0046】

［２−２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）プリント配線板のグランド配線と板金とを確実に導通しつつ、導電部材の脱落を防止できる。その結果、電磁波シールド効果を維持することができる。特に、自動車等のような振動を受けやすい環境におけるプリント配線板において、振動によって板金から荷重を受けた際の導電部材の脱落を効果的に防止できる。

【0047】

［３．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

【0048】

（３ａ）上記実施形態の導電部材１において、バネ部３は、ボックス部２の第２側壁２Ｂの端部からではなく、当接側面２１を含む第１側壁２Ａの端部から延伸したものであってもよい。

【0049】

（３ｂ）また、バネ部３は、第１方向の力が湾曲部３２に加わった際に、ボックス部２の内部にその先端が存在し、かつ第２方向の力が湾曲部３２に加わった際に、ボックス部２の第１側壁２Ａの内面に押圧される押圧部分３６を有せば、上記実施形態の形状に限定されない。例えば、バネ部３は、ボックス部２内を貫通したのち、第１側壁２Ａから第２側壁２Ｂに向かう方向（図４中Ｚ軸上方向）に延伸しつつ湾曲し、再度ボックス部２内に進入してもよい。さらに、例えば、湾曲部３２は、第１面Ｐ及び第２面Ｑの少なくとも一方と交差するような仮想線を囲むように湾曲していてもよい。

【0050】

（３ｃ）上記実施形態の導電部材１において、バネ部３の押圧部分３６は、湾曲部３２に設けられなくてもよい。つまり、押圧部分３６は、湾曲部３２以外の部分、例えば先端部３３に設けられてもよい。また、複数の押圧部分３６がバネ部３に形成されてもよい。

【0051】

（３ｄ）上記実施形態の導電部材１において、脚領域２３は必須ではなく、省略が可能である。また、脚領域２３を形成するスリット２４は、第１側壁２Ａのみに形成されてもよく、第３側壁２Ｃ，２Ｄには延伸していなくてもよい。

【0052】

（３ｅ）上記実施形態の導電部材１において、ボックス部２は、第１面Ｐに当接する第１側壁２Ａを有してさえいれば、四角筒状に限定されず、五角以上の多角筒状であってもよい。

【0053】

（３ｆ）上記実施形態の導電部材１において、第１面Ｐと第２面Ｑとは必ずしも直交している必要はなく、これらの面は９０°未満の角度で交わっていてもよい。つまり、導電部材１が導通する板金は、プリント配線板の実装面に対し傾斜して配置されてもよい。

【0054】

（３ｇ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

【符号の説明】

【0055】

１…導電部材、２…ボックス部、２Ａ…第１側壁、２Ｂ…第２側壁、
２Ｃ，２Ｄ…第３側壁、３…バネ部、１０…板金、２１…当接側面、
２２…半田付け領域、２３…脚領域、２４…スリット、２５…開口、３１…緩衝部、
３１Ａ…第１部分、３１Ｂ…第２部分、３１Ｃ…第３部分、３１Ｄ…第４部分、
３２…湾曲部、３３…先端部、３３Ａ…第１部分、３３Ｂ…第２部分、３４…羽部、
３５…凸部、３６…押圧部分、３７…係合部、Ｐ…第１面（実装面）、
Ｑ…第２面（板金の表面）。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】