特許 6875694 標識プレート及びその製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6875694

(24)【登録日】2021年4月27日

(45)【発行日】2021年5月26日

(54)【発明の名称】標識プレート及びその製造方法

(51)【国際特許分類】

   G09F 7/16 20060101AFI20210517BHJP

   B33Y 10/00 20150101ALI20210517BHJP

   B22C 9/00 20060101ALI20210517BHJP

   B28B 1/30 20060101ALI20210517BHJP

   B44C 5/00 20060101ALI20210517BHJP

【ＦＩ】

   G09F7/16 D

   B33Y10/00

   B22C9/00 Z

   B28B1/30

   B44C5/00 Z

【請求項の数】2

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2016-215786(P2016-215786)

(22)【出願日】2016年11月4日

(65)【公開番号】特開2018-72746(P2018-72746A)

(43)【公開日】2018年5月10日

【審査請求日】2019年10月21日

(73)【特許権者】

【識別番号】596166472

【氏名又は名称】木戸 平太郎

(72)【発明者】

【氏名】木戸 平太郎

【審査官】 藤井 達也

(56)【参考文献】

【文献】 特開平０８−０２０９９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２０１３−５０７７０３（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０９Ｆ ７／００− ７／２２

Ｂ２２Ｃ ７／０２

Ｂ２２Ｃ ９／００

Ｂ２２Ｃ ９／２２

Ｂ２２Ｄ ２５／０２

Ｂ２８Ｂ １／３０

Ｂ３３Ｙ １０／００

Ｂ４４Ｃ ５／００

Ｇ０６Ｆ ３０／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属製板材にその肉厚方向に貫通した透孔を規則的に配置した地模様体と、当該地模様体の表面から上方に一体的に突出し、かつ、複数の前記透孔にかかるように配置された金属製の表示体を有しており、前記表示体の地模様体からはみ出した部分の背面は地模様体の背面と面一になるまで伸びており、前記地模様体及び表示体が、これらの鋳造キャビティに金属溶湯を鋳込むことにより一体成形したものであり、前記表示体の地模様体からはみ出した部分の裏面が地模様体の裏面と面一であることを特徴とする、立体感のある標識プレート。

【請求項2】

３Ｄモデリングソフトウエアを用いて標識プレートの３Ｄデータを作成し、この３Ｄデータを用いて作成した鋳造キャビティを有する鋳型の３Ｄデータを作成し、当該鋳型の３Ｄデータを３Ｄプリンタで出力して鋳型を形成し、当該鋳型に金属溶湯を鋳込むことにより、地模様体と表示体とを一体的に形成する標識プレートの製造方法において、
前記鋳造キャビティが鋳型の母材の３Ｄデータから前記標識プレートの３Ｄデータを引き算することにより、母材表面に標識プレートの裏側面を開口させたものであることを特徴とする、請求項１記載の立体感のある標識プレートの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、看板、表札、銘板 定礎板、ネクタイピン、カフスボタン、印鑑その他の金属製標識プレートに関するものであり、特に、地模様体の表面側に文字や家紋等の表示体を立体的に配設した標識プレート及び当該標識プレートの製造方法に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来の金属製標識プレートとしては、金属板をレーザー加工することにより、種々の文字、記号、模様などの外輪郭形状に沿った透孔を形成した表示部分と、この表示部分の裏側に一定の間隔を隔てて配置された基板で構成されたものがある。金属板に設けられた透孔を介して、その裏面側にある基板の色彩を見ることができるようにして、立体感があり、かつ色彩のある標識プレートとしたものである（特許文献１）。

【0003】

しかしながら、上記の標識プレートは、金属板から文字等の表示部分を切り抜いたものであり、薄い金属板を使用しており、かつ、文字等以外の部分は未加工の金属板のままである。即ち、表示部分が透孔であり、金属板と面一であるから、表示部分それ自体には立体感がない。また、屋外に設置される標識プレートは、風雨や直射日光に晒されることが多いので、長期の使用に耐えることが要求される。そこで、従来の標識プレートは、金属板としてステンレス板を用いている。ステンレス板は錆びないが、硬くて加工しづらく、後処理仕上げも必要である。更に、ステンレス板に透孔を形成するには、レーザー加工用設備や後処理仕上げ設備が必要であるから、受注生産による一品製作的な性格が強い標識プレートでは、どうしても製品原価が高くなってしまうという問題がある。

【0004】

一方、鋳型を使用して標識プレートを製造する従来の方法は、木材を彫って原型（木型）を作成し、石膏泥漿を流し込み硬化後に脱型し、養生したあと乾燥して石膏鋳型を作成し、金属溶湯を鋳込んで硬化後に石膏鋳型を破壊して型外しを行うものである。鋳物製標識プレートを製造する別の方法として、マスク材に設けられた透光部に光を通して、その下方にある液状光硬化性樹脂層に照射することで、透光部の模様を樹脂層に形成すると共に、未硬化部位の樹脂層を除去することにより透光部の模様に対応する盛り上がり部を有する樹脂製の原型を製作する方法がある。この従来方法によれば、作業者の熟練度に関係なく、簡単かつ正確に模様を原型の表面に盛り上がらせた、美麗な装飾鋳物用の樹脂製の原型を製造することができる（特許文献２）。

【0005】

更に、チタン合金製印鑑を鋳造する方法として、木材で印鑑型（木型）を作製し、この印鑑型を用いてワックス製の印鑑形状の消失性模型を作製し、この消失性模型の表面に耐火物スラリーを付着させて耐火物皮膜を形成し、加熱により内部の消失性模型を除去し、消失性材料があった部分が鋳造空間となる精密鋳造鋳型とし、この精密鋳造鋳型に溶融状態のチタン合金溶湯を流し込み、固化後に精密鋳造鋳型を破壊することによってチタン合金製印鑑を得ることが知られている（特許文献３）。

【0006】

しかしながら、樹脂製の原型ないしワックス製の消失性模型を使用する方法は、上記のような木型を使用する方法と同様に、鋳型用の原型を作成する必要があり、原型を製造するための材料や作業時間等により製造コストがかかる。また、標識プレートは、受注生産による一品製作的な性格が強く高価であるから、出来上がった標識プレートに顧客の要望が十分に反映されることが好ましいが、鋳型の原型（木型）ないし消失性模型を見ながら顧客と対話し、原型ないし消失性模型に顧客の要望を取り入れて修正を加えることには相当の困難が伴う。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開平８−１０６２５６号公報

【特許文献2】特開２００２−２５４１４１号公報

【特許文献3】特開平５−１６９７８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明の第１の目的は、以上のような従来の欠点に鑑み、一定の肉厚がある金属製地模様体の表面に一定の肉厚がある文字等の金属製表示体を一体的に設け、更に、当該地模様体の模様はその肉厚方向に貫通した透孔を規則的に設けることにより形成すると共に、前記表示体を地模様体の複数の透孔にかかるような大きさとすることにより、前記表示体を地模様体で支持させるようにしたので、表示体自身に立体感があり、地模様体の模様にも立体感があり、更に、地模様体の透孔を介して、標識プレートを取り付けた家屋等の外壁の模様や色彩を取り込むことが可能な、きわめて独創的な立体感を有する標識プレートを提供することである。

【0009】

本発明の第２の目的は、木材や樹脂からなる鋳型用原型を作成することなく、コンピュータの画面上で鋳型用原型の３Ｄデータを作成し、コンピュータの画面に３Ｄデータで作成された鋳型用原型（製品の標識プレートに相当する外観）を画面表示させ、画面上に表示された鋳型用原型を見ながら顧客と対話し、顧客の要望を取り入れながら３Ｄデータに変更を加え、できあがった鋳型用原型の３Ｄデータを鋳型の母材（通常は直方体）となる３Ｄデータから引き算することにより、基板表面に鋳造キャビティを有する鋳型の３Ｄデータを作成し、この鋳型の３Ｄデータを３Ｄプリンタで出力して石膏等からなる鋳型を作成する（ダイレクト デジタル マニュファクチャリング、ＤＤＭ）。つまり、現物の鋳型用原型を作成することなく、３Ｄデータから直接的に製作した鋳型（現物の鋳型）に金属溶湯を鋳込むことにより、顧客の要望を反映させた標識プレートを製造することができる方法を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0010】

上記目的を達成するために、請求項１記載の立体的な標識プレートは、金属製板材にその肉厚方向に貫通した透孔を規則的に配置した地模様体と、当該地模様体の表面から上方に一体的に突出し、かつ、複数の前記透孔にかかるように配置された金属製の表示体を有することを構成している。

【0011】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の標識プレートにおいて、前記地模様体が蒲鉾形、椀形、波形等の曲面形状であることを特徴とするものである。

【0012】

請求項３の発明は、請求項１又は２記載の標識プレートにおいて、当該地模様体の外周を囲むように設けられた金属製の外枠体を備えたことを特徴とするものである。

【0013】

請求項４記載の発明は、請求項１、２又は３記載の標識プレートにおいて、前記地模様体の透孔の断面形状が鹿の子模様、麻の葉模様、青海波模様等の日本文様の空白部と同一ないし類似の形状であることを特徴とするものである。

【0014】

請求項５記載の発明は、請求項１、２、３又は４記載の標識プレートにおいて、前記地模様体の最大長さが１０ｍｍ以上である場合、前記地模様体の肉厚を１ｍｍ上とするとともに、表示体の突出寸法を１mm以上として全体として立体感のあるものとしたことを特徴とするものである。標識プレートの用途によって前記地模様体の肉厚及び表示体の突出寸法を変化させて、立体感を維持することができる。例えば定礎板であれば地模様体の幅４５０mm程度であるから上記肉厚及び突出寸法を７mm以上とし、表札であれば地模様体の幅２２０mm程度であるから上記肉厚及び突出寸法を５mm以上とし、カフスボタンであれば地模様体の幅２０mmであるから上記肉厚及び突出寸法を１．５mm以上とし、認用印鑑であれば地模様体の直径１０mmであるからし肉厚及び突出寸法を１mm以上とする。つまり、上記肉厚及び突出寸法が地模様体の幅ないし直径（最大長さ）の平方根の３分の１以上になるようにすれば、立体感を維持できる。

【0015】

請求項６記載の発明は、請求項１、２、３、４又は５記載の標識プレートにおいて、前記地模様体、表示体及び外枠体のうち、少なくとも前記地模様体及び表示体を、これらの鋳造キャビティに金属溶湯を鋳込むことにより一体成形したものであることを特徴とするものである。

【0016】

請求項７記載の発明は、請求項１、２、３、４、５又は６記載の標識プレートの製造方法において、コンピュータ上で標識プレートの３Ｄデータを作成し、この３Ｄデータに基づき鋳型用の３Ｄデータを作成し、当該鋳型用の３Ｄデータを３Ｄプリンタで出力して鋳型を形成し、当該鋳型の鋳造キャビティに金属溶湯を鋳込むことにより、少なくとも前記地模様体と表示体とが一体的の標識プレートを形成する方法を提供することである。

【発明の効果】

【0017】

以上の説明から明らかなように、本発明にあたっては次に列挙する効果が得られる。
請求項１の標識プレートは、平面形状ないし曲面形状の地模様体の表面に、一定の肉厚がある文字等の表示体を、複数の透孔にかかるようにかつ一体的に設けたので、地模様体で表示体を支持すると共に表示体自体に立体感を付与することができる。また、標識プレートは、透孔を規則的に配置した地模様体を有しているから、地模様体にも立体感を付与することができると共に、標識プレートを設置した家屋等の外壁の色や模様を、透孔を介して標識プレートに取り込むことができるので、きわめて独創的な立体感を有する標識プレートを提供することができる。

【0018】

また、地模様体の透孔が肉盗み部となり金属材料の使用量を抑えることができるので、標識プレートを安価に提供することができる。更に、表示体は、複数の透孔にかかるような大きさ、即ち、透孔に比べて十分な大きさを有しているから、表示体は地模様体により確実に支持される。

【0019】

請求項２の標識プレートは、前記地模様体が蒲鉾形、椀形、波形等の曲面形状であるから、請求項１の標識プレートに比べてより一層立体感のある標識プレートを提供することができる。請求項３の標識プレートは、地模様体の先端の枝分かれ部が外枠体により連続的につながれるので、デザイン性に優れ、まとまりのある標識プレートを提供すことができる。請求項４の標識プレートは、透孔の断面形状が日本文様を構成する空白部に相当する断面形状と同一ないし類似の形状であるから、きわめて和風的で親近感のある標識プレートを提供することができる。請求項５の標識プレートは、前記地模様体の最大長さが１０ｍｍ以上である場合、前記地模様体の肉厚を１ｍｍ上とするとともに、地模様体の表面から視覚で認識できる厚さ、即ち１mm以上の厚さの表示体を有するので、表示体自身に立体感を付与することができる。請求項６の標識プレートは、地模様体及び表示体に相当する鋳造キャビティを有する鋳型を用意し、これに金属溶湯を鋳込んで一体成形したものであるから、重厚で耐久性のある標識プレートを得ることができる。

【0020】

請求項７の発明によれば、予め作成した標識プレートの３Ｄデータをコンピュータの画面に表示させ、これを見ながら顧客の要望を確認しながら３Ｄデータを変更し、顧客の要望を反映した標識プレートの３Ｄデータを作成し、この標識プレートの３Ｄデータを用いて、鋳造キャビティを有する鋳型用３Ｄデータを作成し、鋳型用３Ｄデータを３Ｄプリンタで出力することにより鋳型（現物の鋳型）を作成し、この鋳型の鋳造キャビティに金属溶湯を流し込むことにより標識プレートを成形するものであるから、従来のような木製ないし樹脂製の原型が不要となり、受注による一品製作に好適で、かつ安価な標識プレートの製造方法を提供することができる。また、３Ｄプリンタ（積層造形）を用いて鋳型を作るので、切削による金属粉末や砂型の廃棄砂その他の廃棄物の発生を抑えることができ、３Ｄプリンタ内に余った材料（例えば石膏粒）もほぼすべて回収できるので廃棄物がほとんど出ない。内部形状が複雑で鋳型の製造が困難なものや、従来なら高額な加工コストがかかっていたものも簡単に製造できるうえ、強度や品質の優れた一体形成品を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】第１実施例の立体的な標識プレートを正面側から見た斜視図である。

【図2】第１実施例の立体的な標識プレートを背面側から見た斜視図である。

【図3】図１の鋳物のＡ−Ａ断面図である。

【図4】第１実施例の標識プレートの鋳込みに使用する鋳型の斜視図である。

【図5】図４のＢ‐Ｂの断面図である。

【図6】埋込ナットを保持する保持枠の斜視図である。

【図7】第１実施例の標識プレートの３Ｄデータの組立過程を示す摸試図であり、（ａ）は地模様体の３Ｄデータを画面に表示した正面図であり、（ｂ）は外枠体の３Ｄデータを画面に表示した正面図であり、（ｃ）は文字等の表示体の３Ｄデータ等を画面に表示した正面図である。

【図8】第２実施例の立体的な標識プレートを示す正面図である。

【図9】第２実施例の標識プレートを示すもので、（ａ）は図８のＣ―Ｃ断面図に相当する鋳型の断面図、（ｂ）は（ａ）のＤ部拡大図である。

【図10】第３実施例の立体的な標識プレートを示す正面図である。

【図11】第４実施例の立体的な標識プレートを示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明の標識プレートに使用する金属材料としては、錆びない金属が好ましい。例えば、鋳鉄、青銅、真鍮などである。標識プレートの地模様体としては、平面形状のものが製造しやすいが、蒲鉾形、椀形、波形等の曲面形状のものの方がより一層立体感を発揮することができる。地模様体の透孔を形成する手段としては、金属製板材の打ち抜き加工やレーザー加工が可能であるが、鋳型に金属溶湯を鋳込んで成形する方が好ましい。鋳型は、曲面を有する地模様体を成形するための３次元的な鋳造キャビティとすることも可能である。鋳型は、３Ｄモデリングソフトウエアにより作成した鋳型の３Ｄデータを３Ｄプリンタにより出力することにより製造すること（ＤＤＭ）ができ、その材料としては石膏が好ましい。石膏製の鋳型を用いるのであれば、溶解温度が低く、金色、銀色、銅色等の各種色彩を表現できる銅合金を使用することが好ましい。標識プレートの仕上げ方法としては、バフ仕上げ、ヘアーライン仕上げ、ランダム仕上げなどの研摩や、緑青仕上げ、銅古美仕上げ、金箔仕上げ、塗装仕上げなどの表面処理、ホワイトブロンズ、真鍮めっき、溶融亜鉛等のメッキ加工を行うことができる。

【0023】

標識プレートや鋳型などの３Ｄデータ（拡張子.stl）の作成には、３Ｄモデリングソフトウエアのソリッドワークスやスペースクレーム、オートディスクのような３ＤＣＡＤ用ソフトウエアを使用することができる。また、１２３Ｄデザイン（拡張子.123d）やＤＳメカニカル（拡張子.rsdoc）のようなフリーのモデリングソフトを使用することができる。標識プレート用の鋳造キャビティは、鋳型となる母材（通常は直方体）の３Ｄデータから標識プレートの３Ｄデータを引き算（CombineコマンドのSubtract）することにより、母材表面に標識プレートの表側面又は裏側面が開口した鋳造キャビティ―を有する鋳型の３Ｄデータを作成することができる。なお、足し算や引き算という用語は、使用するソフトウエアによっては、ブーリアン（集合演算）と呼ばれることもある。

【実施例1】

【0024】

以下、本発明の第１の実施例を図１ないし図６を用いて説明する。図１は標識プレートを正面側から見た斜視図である。図２は標識プレートを背面側から見た斜視図である。図３は図１のＡ−Ａ断面図である。図４は鋳型の斜視図である。図５は図４のＢ‐Ｂの断面図である。図６は保持枠の斜視図である。

【0025】

図１に示すように、本実施例の標識プレート１は、青銅合金の溶湯を後述する鋳型の鋳造キャビティに流し込んで成形したものである。標識プレートの地模様体６は、幅５mmで厚さ３mmの長円形外枠体２の内側に、傾き４５度及び逆傾き４５度で一定間隔を隔てて配置した複数本の棒材３、４を有している。各棒材は幅３mmで、厚さ３mmであり、それぞれの棒材が直角に交差して正面側から見て菱形の多数の透孔５・・・を形成している。外枠体２の周縁内側にある透孔５は、外枠体と棒材とで形成された不定形な断面形状を有するものとなっている。即ち、地模様体６は、各棒材３、４と、各棒材の外側先端部７・・・を連結する外枠体２とにより構成され、各棒材及び外枠体により表側から裏側に貫通する断面菱形の透孔５・・・を有している。

【0026】

地模様体６の左右対称位置に、「Ａ」と「Ｂ」の立体的な文字９、１０が配置されている。各文字は、幅４mm厚さ６mmであって、菱形の透孔５・・・より大きく形成されている。各文字は複数の透孔５・・・（図面上は５個ないし６個の透孔）にかかるように配置され、各棒材３、４と一体なった状態で支持されている。文字９、１０はひとつの透孔５よりも大きく、棒材からはみ出した部分８（棒材と重ならない部分）の背面は地模様体６の背面と面一なるまで延びている。図３は標識プレートのＡ―Ａ断面図を示したものであり、文字１０は、肉厚３mmの地模様体の表面側上方に３mm上方に突出していることになる。つまり、図３に示すように、文字１０は、棒材３、４からはみ出した部分８の裏面が地模様体の裏面と面一となり、文字の表面は地模様体の表面から３mm突出していることになる。

【0027】

図２において、外枠体２の左右の円弧部の略中央位置には、埋込ナット２５、２５が埋め込まれている。埋込ナットは標識プレート１を家屋等の正面外壁に取り付ける際に、外壁と標識プレートとをつなぐネジ杆を螺合するためのものである。埋め込みナット２５、２５はステンレス製であり、その埋め込み方法については後述する。

【0028】

図４及び図５は第１実施例の標識プレート用の鋳型の斜視図及び断面図である。鋳型１１は石膏製であり、後述する方法で作成した鋳型の３Ｄデータを用いて、石膏用３Ｄプリンタで出力したものである。金属製標識プレートの棒材３、４を形成する凹溝１４及び１５に囲まれた突出部（鋳型表面側から見て菱形の部分）１２は、標識プレートの断面菱形の透孔５を形成する部分であり、その頂面が鋳型の表面１３と面一になっている。また、文字９、１０を成形する凹溝１７、１８は、棒材の凹溝１４、１５よりさらに深く窪んでいる。外枠体２を形成する凹溝１９は棒材の凹溝１４、１５と同じ深さである。外枠体及び棒材を形成する凹溝１４、１５、１９及び文字を形成する凹溝１７、１８により鋳造キャビティ１６が構成される。この鋳造キャビティ１６に金属溶湯を鋳込むときは、金属溶湯の表面が鋳型表面から少し下がった位置になったら注入作業を止めて、透孔５の貫通性を確保するのがよい。上記のような鋳型構造であれば、若干の抜き勾配を向けると共に、鋳造キャビティ１６の成形面に離型剤を塗布しておくことにより、脱型作業が容易となり、繰り返して鋳型を使用することができる。また、文字や棒材、外枠体の各表面は鋳型の成形面を転写することになるので、模様をつけたり、平滑面としたりすることが可能である。

【0029】

図６は、標識プレートに埋込ナット２５を埋め込むときに使用する保持枠の斜視図である。保持枠２１は、２本の縦材と２本の横材とを連結した矩形を有しており、鋳込み時に埋込ナット８を標識プレート１の所望の位置に保持するための治具である。保持枠２１は、保持枠の左右縦材の中間位置に設けられた貫通孔２２にネジ杆２０を通し、表側と裏側にナット２３、２４を螺合し、両方のナットを締めつけることによりネジ杆を所定の突出長さに保持する構造である。鋳込み時に、ネジ杆の先端にステンレス製の埋込ナット２５を螺合し、保持枠を鋳型１１の表面に当接させて、埋込ナットが外枠体の凹溝２６の中で浮いた状態で保持する。埋込ナット２５は、銅合金の金属溶湯を鋳込んだときに標識プレートの外枠体内に表面部を残して埋没するように設けられる。埋込ナットは、金属溶湯が固化した後にナットを緩めてネジ杆２０を逆回転しながら後退させて、埋込ナットからネジ杆２０を取り外すことにより、標識プレートに一体的に埋設される。

【0030】

図４に示す石膏製鋳型１１の表面に保持枠をセットし、保持枠の中央の開口から鋳型の鋳造キャビティに銅合金の金属溶湯を鋳込み、固化後保持枠を取外し、鋳型から標識プレート１を取り出す。取り出した標識プレート１は、顧客要望に応じて、バフ仕上げや本緑青仕上げ等の後処理を施す。

【0031】

仕上げられた標識プレートを家屋等の正面壁２７に設置するときは、埋込ナット８にステンレス製の取付用ネジ杆２８を螺合し、ネジ杆２８に対応する間隔で取付孔２９を正面壁の所望の位置に設ける。取付用ネジ杆２８の先端部及び正面壁２７の取付孔２９に無機接着剤を塗布して、取付用ネジ杆を取付孔に押し込んで標識プレートの取り付け作業が完了する。

【0032】

図７は第１実施例の標識プレートの３Ｄデータを作成する方法を示したものである。コンピュータにインストールされた３Ｄモデル作成ソフト（３Ｄモデラー）を動作させて、まず、長さ３００mm、幅３mm、厚さ３mmの棒材の３Ｄデータを準備し、この棒材を傾き４５度及び逆傾き４５度で交差させながら１６mmの間隔で配置して、深さ３mmの菱形の多数の透孔５・・・を形成する。これにより、肉厚方向に貫通した透孔を規則的に配置した地模様体６の３Ｄデータができるので、ファイル１に保存する。ファイル１の地模様体６の３Ｄデータを画面上に表示した図形３１を示したものが図７（ａ）である。なお、上記地模様体は平面形状であるが、蒲鉾形、椀形、波形等の曲面形状とすることも可能である。

【0033】

次に、幅３mm厚さ３mmで内径の半径５０mmの左右の半円形円弧を、中心点間距離１００mmに離間させてそれぞれの円弧端を長さ１００mmの棒材で連結して外枠体の３Ｄデータを作成し、ファイル２に保存する。ファイル２の外枠体の３Ｄデータを画面上に表示した図形３２が図７の（ｂ）である。

【0034】

最後に既存の文字データファイルから文字「Ａ」「Ｂ」のデータを呼び出し、厚さ６mmに立体化して文字の３Ｄデータを作成し、ファイル３に保存する。なお、文字「Ａ」「Ｂ」のデータはグループ化されており、各要素を拡縮、立体化、移動が同時に可能である。ファイル３の文字の３Ｄデータを画面上に表示したものが図７の（ｃ）である。

【0035】

標識プレートの３Ｄデータは、これらの３個のファイル１、２、３に格納された３Ｄデータを用いて構築する。即ち、標識プレートの３Ｄデータを作成するには、図７の（ａ）の地模様体６の３Ｄデータを呼び出し、この３Ｄデータの中央部に図７の（ｂ）の外枠体の３Ｄデータを挿入して重ね、３Ｄデータ同士を足し算する。そうして外枠体からはみ出した地模様体の３Ｄデータを削除することにより、外枠体に囲まれた地模様体の３Ｄデータができる。この地模様体の３Ｄデータに、図７の（ｃ）の文字データを挿入して、地模様体の中心位置に「Ａ」「Ｂ」からなる立体文字の３Ｄデータを重ね、３Ｄデータ同士を足し算する。これにより本発明の標識プレートの３Ｄデータを作製することができるので、ファイル４に保存する。ファイル４の標識プレートの３Ｄデータを画面上に表示したものが図１と同様な形となる。

【0036】

顧客の要望に迅速に応えるために、図示の格子状の地模様体のほかに、麻の葉模様、青海波模様、などの多種類の地模様体の３Ｄデータを準備しておく。更に、外枠体に関しても、正方形、長方形、楕円形、円形など様々な形状の外枠体の３Ｄデータを準備しておく。文字に関しては、顧客の要望に基づき市販のフォントの文字データを選択し、立体化して３Ｄデータを作成する。これらの３Ｄデータを組み合わせてコンピュータの画面上に表示し、顧客と打ち合わせながら標識プレートの３Ｄデータを修正し、顧客の要望する標識プレートの３Ｄデータをコンピュータの画面上で作成する。標識プレートのデザイン（標識プレートの３Ｄデータ）が確定したら、鋳型の母材の３Ｄデータに標識プレートの３Ｄデータの上下反転したものを上方から重ね、母材の３Ｄデータから標識プレートの３Ｄデータを引き算することにより、鋳造キャビティ―を有する鋳型の３Ｄデータを作成することができる。

【0037】

標識プレートの３Ｄデータ（拡張子.stl）を３Ｄプリンタで出力して、石膏製の鋳型（現物の鋳型）１１を得る。この石膏製の鋳型に保持枠２１を取り付けて埋込ナット２５を保持した状態で、鋳造キャビティに銅合金の金属溶湯を流し込み、固化後に保持枠を外して、標識プレート１を脱型する。

【実施例2】

【0038】

図８及び図９は本発明の第２実施例の標識プレート５１を示したものである。地模様体５２は、波形の棒材５３を傾き約３０度及び逆傾き約３０度で傾斜させ、波の底部となる直線部で交差させたものである。交差する棒材５３、５３の間には断面笠形の透孔５４が形成されている。断面笠形の透孔５４は、伝統的な日本文様である青海波模様の空白部と同一ないし類似の形状である。地模様体の外周は厚さ１０mmで幅５mmの長方形の外枠体５５によって囲まれている。本実施例の標識プレート５１は、この厚さ５mmの青海波模様の地模様体５２の表面に、厚さ５mm「木戸」という立体的な文字（表示体）５６を複数の笠形透孔５４にかかるように配設したものである。標識プレートを正面側から見ると、文字「木」は６個の透孔５４にかかっており、文字「戸」は４個の透孔５４にかかっている。図示していないが、外枠体５４の裏面四隅に埋め込みナットが埋め込まれている。

【0039】

図９（ａ）は図８のＣ−Ｃ断面図に相当する鋳型の断面を示したものであり、図９（ｂ）は図９（ａ）におけるＤ部の拡大図である。鋳型６４において、外枠体５５を形成する凹溝５９の表面と文字５６を形成する凹溝５８の表面とは同一の仮想平面５７上にあり、地模様体５２を形成する凹溝の表面は仮想表面５７から裏面側に５mm後退した位置にある。図９（ｂ）に示すように、外枠体の凹溝５９の側壁表面側は、内側にゆるくカーブして庇部６３、６３が設けられている。このような構造は文字の凹部の側壁表面側にも設けられている。
なお、本実施例において、立体的な文字５６はその底面で地模様体５２の表面に一体的に連設されており、地模様体の裏面まで延びていない。標識プレート５１を鋳造する鋳型からみれば、鋳造キャビティの表面（鋳型の表面）に文字を形成する凹部５８と外枠体を形成する凹部５９のみがあり、その奥側に地模様体の棒材５３を形成する凹溝６０があり、各凹部５８、５９と凹溝６０は部分的につながっているという構造である。６１は表面が仮想平面５７と面一の突起部であり、標識プレート５１の透孔５４を形成するものである。

【0040】

鋳造キャビティに金属溶湯を鋳込んだときに、鋳型６４の表面に、外枠体５５の表面と文字５６の表面が露出し、一段奥側に地模様体の棒材５３が存在するということになる。本実施例の鋳型では、地模様体の棒材を形成する凹溝６０につながる湯道と湯口を別途設けておき、金属溶湯が標識プレートの裏面側（棒材の鋳造キャビティ）から満たされていくようにする。鋳込み時には外枠体の凹溝の仮想表面より若干下方（庇部のある部分）まで流し込む。庇部６３は、標識プレートの外枠体５５の表面及び文字５６の表面の外縁に尖鋭部が発生するのを防止している。この様な構造の鋳造キャビティ６２であると、文字５６の表面はキャビティ面に接することがないので、空気だまりによる痘痕が発生せず、肉盗み量を多くすることができるという長所を有するが、標識プレート５１を脱型するとき、外枠体の凹溝５９及び文字の凹溝５８の庇部６３、６３及び棒材５３の凹溝の表面形成部６５があり、標識プレートを脱型するときには、鋳型を破壊しなければならないという欠点を有する。

【実施例3】

【0041】

図１０は本発明の第３実施例の標識プレートを示した正面図である。本実施例の標識プレート７１に係る地模様体７２は、厚さ８mm幅８mmの棒材７３を４０mm隔てて、傾き３０度、逆傾き３０度及び９０℃方向（上下方向）に交差させて、断面形状が正三角形の透孔７４が形成されている。透孔７４の断面形状は正三角形であり、伝統的な日本文様である三つ組亀甲模様の空白部と同一ないし類似の形状である。地模様体７２の外周部は、厚さ８mm幅１２mmの円形の外枠体７５によって囲まれている。地模様体の表面には厚さ２mmの桐の家紋（表示体）７６が一体的に設けられており、裏面の埋込ナットにネジ杆を螺着することにより、門柱や蔵の扉に取り付けて家紋を表示することができる。

【0042】

第３実施例の標識プレートを縮尺して、厚さ１mm幅１mmの棒材を５mm隔てて、傾き３０度、逆傾き３０度に交差させて地模様体７２を形成し、その外周を直径１５mm程度の外枠体７５で囲んで、表示体として家紋７６を配置したネクタイピンやカフスボタンを作製する。表示体の突出高さは、１．３ｍｍとし、その裏面の埋込ナットにクリップを固着すればネクタイピンとして使用することができ、また裏面の埋込ナットにストッパを固着すればカフスボタンとして使用することができる。カフスボタンの家紋を左右対称の家紋にしたいときは、３Ｄモデラーの線対称（ミラー）コマンドを用いて家紋の向きが互いに逆向きの３Ｄデータを作成し、３Ｄプリンタで出力した鋳型で一対のカフスボタンを作るのがよい。また、地模様体を椀形すれば、極めて立体感のあるカフスボタンとすることができる。いずれの場合においても、地模様体の透孔からカッターシャツの色、袖の色を見ることができ、独創性のある立体的な標識プレートを製造することができる。

【実施例4】

【0043】

図１１は本発明の第４実施例の標識プレートを示した斜視図である。本実施例は印鑑の印面部材に関するものであり、印面部材９０はチタン合金製であり、大理石で形成された短円柱状の把持部材９１の下面に固定して使用するものであり、実施例１と同様な方法により製造される。本実施例の標識プレートに係る地模様体９２は、厚さ１mm幅１mmの棒材９３を３mm隔てて、傾き３０度及び逆傾き３０度に交差させたもので、断面形状が菱形の透孔９４が形成されている。地模様体９２の外周部は、直径は１０ｍｍ、厚さ２mm幅１mmの円形の外枠体９５によって囲まれている。地模様体の表面には「木戸」の文字の鏡像形の文字９６が厚さ１mm幅２mmで一体的に形成されている。図示されていないが、印面部材９０の裏面側には図示しないネジ杆が突設されており、このネジ杆を把持部９１の端面に穿設された取付孔９７に挿入し、無機接着剤等で固定して印鑑ができる。大理石製の把持部材９１を用いずに、把持部材もチタン合金製で一体成形品とすれば、ネジ杆や取付孔が不要になる。なお、チタン合金製の鏡像形文字９６や外枠体９５の表面（印面）にエンボス加工により小さな凸凹を設けは、朱肉の付着性がよくなる。更に、地模様体及び表示体を蒲鉾形とすることにより、長手方向に軸をもつ緩い曲面形状の印面とすることができ、軸回りに搖動させながら押印することができるので、長い文字列の印鑑とすることができる。

【産業上の利用可能性】

【0044】

本発明は、看板、表札、銘板 定礎板、印鑑その他の金属製標識プレートを製造する産業に利用される。また本発明の製造方法は、看板、表札や銘板、定礎板、印鑑のような一品製作的な標識プレートを、顧客の要望に応えながら、迅速に製造する産業に利用される。

【符号の説明】

【0045】

１、５１、７１、９０ 標識プレート（表札、家紋体、印面部材）
２、５５、７５、９５ 外枠体
５、５４、７４、９４ 透孔
６、５２、７２、９２ 地模様体
９、１０ 、５６、７６、９６ 表示体（文字、家紋、鏡像文字）
１１、６５ 鋳型
１６、６２ 鋳造キャビティ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】