特許 6887186 セーフティカッターナイフ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6887186

(24)【登録日】2021年5月20日

(45)【発行日】2021年6月16日

(54)【発明の名称】セーフティカッターナイフ

(51)【国際特許分類】

   B26B 3/00 20060101AFI20210603BHJP

【ＦＩ】

   B26B3/00 B

【請求項の数】6

【全頁数】13

(21)【出願番号】特願2020-173435(P2020-173435)

(22)【出願日】2020年10月14日

【審査請求日】2020年11月17日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】390024132

【氏名又は名称】オルファ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100132241

【弁理士】

【氏名又は名称】岡部 博史

(72)【発明者】

【氏名】高嶋 洋輔

【審査官】 山村 和人

(56)【参考文献】

【文献】 米国特許出願公開第２０１９／０２０２０７４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】 登録実用新案第３２０４０３８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１９−２０８５６９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０５４２２１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２００４−３６８１０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２６Ｂ １／００ − １１／００

Ｂ２６Ｂ ２３／００ − ２９／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ブレードと、前記ブレードの一端に設けられたガードと、前記ブレードが固定されたヘッドと、を有し、前記ガードと前記ヘッドとの間で前記ブレードの刃先が露出されているブレード部と、
前記ブレード部における前記ブレードの刃先と前記ガードとを突出させた状態で前記ヘッドを着脱可能に保持するグリップ部と、
を備え、
前記ブレード部の端部は、軸形状を有する挿入突部を有し、
前記グリップ部の端部は、前記挿入突部が挿入される孔部を有し、
前記挿入突部は、前記ヘッドの端部から軸方向に沿って延びる開放された端部を有する一対の部分を有し、
前記一対の部分の前記開放された端部の間には空間が形成され、
前記一対の部分は、互いから離れた位置と、互いに近づく位置との間で弾性変形可能であり、
前記一対の部分の前記開放された端部の外側面には、第１凹凸構造が設けられ、
前記孔部の内壁には、前記第１凹凸構造と嵌合可能な第２凹凸構造が設けられ、
前記第１凹凸構造と前記第２凹凸構造との嵌合状態を保持する保持位置と、嵌合状態の保持を解除する解除位置との間で、前記軸方向に沿って移動可能なレバーをさらに有し、
前記保持位置において、前記レバーの先端が前記一対の部分の前記空間に挿入され、前記一対の部分が互いから離れた位置に規制され、
前記解除位置において、前記レバーの先端が前記一対の部分の前記空間から離れ、前記一対の部分が互いに近づく位置に変形可能な状態となる、セーフティカッターナイフ。

【請求項2】

前記レバーの一部が、前記軸方向に沿って操作可能に前記グリップ部から露出して設けられている、請求項１に記載のセーフティカッターナイフ。

【請求項3】

前記レバーを前記解除位置から前記保持位置に向けて前記軸方向に沿って付勢するバネを備える、請求項２に記載のセーフティカッターナイフ。

【請求項4】

前記グリップ部に両面において、前記レバーの一部が前記軸方向に沿って操作可能に露出している、請求項２または３に記載のセーフティカッターナイフ。

【請求項5】

前記ヘッドの端部において前記挿入突部の両側に第３凹凸構造が設けられ、
前記グリップ部の端部において前記孔部の両側に、前記第３凹凸構造と嵌合する第４凹凸構造が設けられている、請求項１から４のいずれか一項に記載のセーフティカッターナイフ。

【請求項6】

前記グリップ部は、前記グリップ部の一部を覆い、表面の摩擦抵抗を増加させる滑り止めを備える、請求項１から５のいずれか一項に記載のセーフティカッターナイフ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、厚紙や紐材等を安全に切断できるセーフティカッターナイフに関する。

【背景技術】

【0002】

セーフティカッターナイフは、開梱作業において、紙、厚紙、段ボール等の安全な切断のために使用される。使用者は、セーフティカッターナイフのグリップ部を握って手前に引き、グリップ部から突出するブレードによって厚紙等を切断する。

【0003】

セーフティカッターナイフとして、例えば、特許文献１には、グリップ部と、グリップ部から突出するブレードと、突出したブレードの先端に配置されるヘッド部と、を備えるセーフティカッターナイフが開示されている。特許文献１に開示されたセーフティカッターナイフのブレードは、グリップ部とヘッド部と連結されて一体的に構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１９−２０８５６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、繰り返し使用によって、セーフティカッターナイフのブレードが摩耗し、切断抵抗が増加する。よって、切断が困難になり、使用者の手の疲労が増加する。特許文献１においては、ブレードとグリップ部とが一体的に形成されているため、ブレードが摩耗すると、セーフティカッターナイフを破棄し、新品のセーフティカッターナイフと交換することが求められる。

【0006】

したがって、本開示の目的は、ブレードを容易に交換し、より長い期間、継続して使用することができるセーフティカッターナイフを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本開示の一態様のセーフティカッターナイフは、ブレードと、ブレードの一端に設けられたガードと、ブレードが固定されたヘッドと、を有し、ガードとヘッドとの間でブレードの刃先が露出されているブレード部と、ブレード部におけるブレードの刃先とガードとを突出させた状態でヘッドを着脱可能に保持するグリップ部と、を備える。

【発明の効果】

【0008】

本開示によれば、ブレードを容易に交換し、より長い期間、継続して使用することができるセーフティカッターナイフを提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本開示に係る実施の形態１のセーフティカッターナイフの一例の上面図

【図2】実施の形態１のブレード部の上面図および断面図

【図3】図１のセーフティカッターナイフのブレード部が離脱した状態の図

【図4】実施の形態１のグリップ部と保持機構との一部との断面図

【図5】実施の形態１のセーフティカッターナイフの一部の断面図

【図6】図１のセーフティカッターナイフのグリップ部の一部を取り外した状態の図

【図7】本開示に係る実施の形態２のブレード部の一例の上面図

【発明を実施するための形態】

【0010】

本開示の第１態様のセーフティカッターナイフは、ブレードと、ブレードの一端に設けられたガードと、ブレードが固定されたヘッドと、を有し、ガードとヘッドとの間でブレードの刃先が露出されているブレード部と、ブレード部におけるブレードの刃先とガードとを突出させた状態でヘッドを着脱可能に保持するグリップ部と、を備える。

【0011】

このような構成により、ブレードを有するブレード部を交換することで、増加した切断抵抗を軽減させ、セーフティカッターナイフをより長い期間、継続して使用することができる。

【0012】

本開示の第２態様のセーフティカッターナイフにおいて、ブレード部のヘッドに第１凹凸構造が設けられ、グリップ部に、第１凹凸構造と嵌合可能な第２凹凸構造が設けられ、第１凹凸構造と第２凹凸構造との嵌合状態を解除可能に保持する保持機構を備えてもよい。

【0013】

このような構成により、保持機構が第１凹凸構造と第２凹凸構造との嵌合状態を保持して、ブレード部がグリップ部に装置される。また、保持機構によって、第１凹凸構造と第２凹凸構造との嵌合状態の保持を解除して、ブレード部がグリップ部から離脱することができる。

【0014】

本開示の第３態様のセーフティカッターナイフにおいて、保持機構は、第１凹凸構造と第２凹凸構造との嵌合状態を保持する保持位置と、嵌合状態を解除する解除位置との間で、移動可能なレバーを備え、レバーの一部が、操作可能にグリップ部から露出して設けられてもよい。

【0015】

このような構成により、レバーの露出部分を操作して、保持位置または解除位置を選択しレバーを移動させることで、第１凹凸構造と第２凹凸構造との嵌合状態を保持または解除することができる。

【0016】

本開示の第４態様のセーフティカッターナイフにおいて、保持機構は、レバーを解除位置から保持位置に向けて付勢するバネを備えてもよい。

【0017】

このような構成により、使用者がレバーに触れていない状態では、レバーが保持位置に保たれ、ブレード部とグリップ部との装着状態が維持される。一方、使用者が意思をもってレバーを操作することで、保持位置から解除位置に移動し、ブレード部をグリップ部から離脱させることができる。

【0018】

本開示の第５態様のセーフティカッターナイフにおいて、グリップ部に両面において、レバーの一部が操作可能に露出してもよい。

【0019】

このような構成により、使用者の利き手を問わず、また、グリップ部の表裏面を問わず、一方のレバーを操作することで、使用者はブレード部をグリップ部から容易に離脱させることができる。

【0020】

本開示の第６態様のセーフティカッターナイフにおいて、ヘッドの端部に第１凹凸構造を有する挿入突部が設けられ、グリップ部の端部にヘッドの挿入突部が挿入される第２凹凸構造を有する孔部が設けられ、ヘッドの端部において挿入突部の両側に第３凹凸構造が設けられ、グリップ部の端部において孔部の両側に、第３凹凸構造と嵌合する第４凹凸構造が設けられてもよい。

【0021】

このような構成により、セーフティカッターナイフの使用時において、グリップ部に対するブレード部のガタツキを抑制できる。

【0022】

本開示の第７態様のセーフティカッターナイフにおいて、グリップ部は、グリップ部の一部を覆い、表面の摩擦抵抗を増加させる滑り止めを備えてもよい。

【0023】

このような構成により、セーフティカッターナイフを握った使用者の手が滑ることを抑制する。

【0024】

（実施の形態１）
本開示の実施の形態１に係るセーフティカッターナイフについて説明する。なお、以下の説明において、実施の形態１に係るセーフティカッターナイフの一例として開梱作業用のセーフティカッターナイフについて説明するが、セーフティカッターナイフを開梱作業用のものに限定しない。

【0025】

［全体構成］
図１は、本開示に係る実施の形態１のセーフティカッターナイフ１の一例を示す上面図である。図１に示すように、セーフティカッターナイフ１は、ブレード部２と、グリップ部３と、を備え、ブレード部２はグリップ部３に着脱可能に装着される。

【0026】

＜ブレード部＞
図２ａは、実施の形態１のブレード部２の上面図であり、図２ｂは図２ａのＡ−Ａ線上の断面図である。

【0027】

実施の形態１では、ブレード部２は、左右および表裏対称な構造を有する。このような構造を有することで、ブレード部２の向きに注意せず、グリップ部３にブレード部２を装着することができる。図２ａに示すように、ブレード部２は、ブレード４と、ガード５と、ヘッド６と、を有する。ブレード４の長手方向の両端にはガード５がそれぞれ固定されており、中央部分にはヘッド６が固定されている。

【0028】

ブレード４の幅方向の一方のエッジが厚紙等を切断するための刃先４ａとなっており、それぞれのガード５とヘッド６との間にて刃先４ａが露出している。

【0029】

ガード５は、刃先４ａから突出しており、ヘッド６との間で露出した刃先４ａに使用者が触れて怪我することを防止し、セーフティカッターナイフ１の安全性を向上させる。なお、ヘッド６とガード５との間で露出する刃先４ａの長さは、例えば６．５ｍｍである。

【0030】

ヘッド６は、ブレード４を固定し、ブレード４の突出方向と直交して延在する。ヘッド６の一方の端部はブレード４の刃先４ａよりも突出して、グリップ部３へ装着される挿入突部７となり、他方の端部はブレード４の刃先４ａとは逆側のエッジよりも突出し、セーフティカッターナイフ１の先端を構成する。挿入突部７がグリップ部３内に装着された状態においては、ヘッド６の他の部分がグリップ部３から突出するとともに、ブレード４とガード５とがグリップ部３の両側から突出する。挿入突部７は、概ね軸形状を有する突出部分であって、その先端には、２つの第１凹凸構造１１が設けられている。２つの第１凹凸構造１１は、互いの間に空間を挟んで配置されるとともに、空間に対して外向きにそれぞれの凸形状が向かうように配置されている。第１凹凸構造１１の間の空間を狭くする方向に曲がるように、挿入突部７は可撓性を有する。

【0031】

ヘッド６において、挿入突部７の根元部分の両側に、左右方向に隣接して２つの第３凹凸構造２１が設けられている。第３凹凸構造２１は、後述するグリップ部３の第４凹凸構造２２と嵌合し、例えば、第４凹凸構造２２の形状に合わせたＶ型ノッチを有する。

【0032】

グリップ部３にヘッド６が装着された状態にて、ヘッド６の先端はグリップ部３から突出している。ブレード部２の交換時に、使用者はヘッド６の先端を掴み、ブレード部２をグリップ部３から離脱させる。ヘッド６の先端の表面は滑り止め効果を有してもよく、例えば、表面の摩擦抵抗を増加させるための溝パターンがヘッド６の先端に形成されていてもよい。

【0033】

セーフティカッターナイフ１製造時において、ガード５とヘッド６とが溶融している状態でブレード４を設置するため、ガード５とヘッド６とはブレード４の材料よりも融点が小さい材料で形成される。ブレード４は、例えば、鋼鉄等の金属で形成される。一方で、ガード５とヘッド６とは、ガラスファイバ強化ＡＢＳ等の樹脂で形成されてもよい。また、ガード５とヘッド６とは、アルミニウム、亜鉛等で形成されてもよい。また、好ましくは、ブレード４の全体の厚みは０．２ｍｍ以上１．０ｍｍ以下である。より好ましくは、ブレード４の厚みは０．２ｍｍ以上０．８ｍｍ以下である。最も好ましくは、ブレード４の厚みは０．７ｍｍである。この場合、ブレード４の切断抵抗を抑制することができる。実施の形態１では、ブレード４の刃先４ａは直線状となっている。

【0034】

＜グリップ部＞
グリップ部３は、使用者が握る部分を備える。使用者がグリップ部３を握り、セーフティカッターナイフ１を手前に引くことで、切断対象物を切断できる。

【0035】

図１に示すように、グリップ部３は、ブレード部２におけるブレード４の刃先４ａとガード５とを突出させた状態でヘッド６を着脱可能に保持する。

【0036】

図３は、図１のセーフティカッターナイフ１からブレード部２が離脱した状態の図であり、ブレード部２はグリップ部３から離れた状態となっている。

【0037】

図３に示すように、グリップ部３は、使用者が握る部分であり、長手方向に延在し、その一端にブレード部２が装着される。グリップ部３の一端には、挿入突部７を含むヘッド６の一部が挿入される孔部８が設けられている。グリップ部３の厚みはその幅より小さく、グリップ部３は、長手方向に対して左右（幅方向）および表裏（厚み方向）対象な形状を有する。また、グリップ部３は、使用者が握り易いように形成され、例えば、中央部分にくびれを有する。

【0038】

グリップ部３は、金型成形によって製造され、ブレード部２のブレード４の材料よりも融点が小さい材料で形成される。グリップ部３は、ガラスファイバ強化ＡＢＳ等の樹脂で形成されてもよい。また、グリップ部３は、アルミニウム、亜鉛等で形成されてもよい。

【0039】

図３に示すように、グリップ部３の表裏面には、その一部を覆う滑り止め９が設けられている。滑り止め９は、グリップ部３の表面の摩擦抵抗を増加させ、グリップ部３に対して使用者の指先が滑りにくくする。滑り止め９は、例えば、ゴム等の摩擦抵抗を増加させる材料で形成されてもよい。実施の形態１では、使用者が握る際に使用者の手の平と親指の位置が当たるように、滑り止め９はＸ型の形状を有する。滑り止め９がグリップ部３の両面に形成され、かつ、Ｘ型の形状を有するため、使用者の利き手を問わず、滑り止め９による滑り止め効果が向上する。

【0040】

図３に示すように、グリップ部３の他端には、テープスリッタ１０が設けられている。テープスリッタ１０が丸みを帯びた薄板形状に形成されていることにより、安全性が向上されている。

【0041】

図４は実施の形態１のグリップ部３と後述の保持機構１３との一部の断面図である。図４に示すように、グリップ部３の孔部８の内壁には、凹形状を有する２つの第２凹凸構造１２が互いに対向して設けられている。グリップ部３にブレード部２が装着されると、後述の図５ａにて示すように、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造とは嵌合する。

【0042】

＜保持機構＞
実施の形態１では、セーフティカッターナイフ１は、保持機構１３をさらに有する。図４に示すように、保持機構１３は、レバー１４と、バネ１５とを備え、ブレード部２がグリップ部３に装着されている状態を解除可能に保持する。

【0043】

図４に示すように、レバー１４は、グリップ部３内に配置され、グリップ部３の長手方向に沿って進退移動が可能となっている。後述の図５ａおよび図５ｂに示すように、レバー１４は、後述の保持位置Ｐ１と解除位置Ｐ２との間で移動できる。レバー１４は、グリップ部３の表裏面上で露出している露出部分１４ｂを有し、使用者が露出部分１４ｂを操作し移動させることで、レバー１４は保持位置Ｐ１と解除位置Ｐ２との間で移動する。露出部分１４ｂがグリップ部３の両面に形成されているため、セーフティカッターナイフ１の使用者の利き手を問わず、使用者はいずれかの露出部分１４ｂ移動させることで、レバー１４を容易に操作することができる。保持機構１３は、レバー１４の周りに配置され、レバー１４を解除位置Ｐ２から保持位置Ｐ１に向けて付勢するバネ１５をさらに備える。使用者が解除位置にある露出部分１４ｂから手を離すと、バネ１５に付勢されているため、レバー１４は、保持位置Ｐ１に戻る。

【0044】

図５ａは、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態が保持されたときの断面図を示し、図５ｂは、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態の保持が解除されたときの断面図を示す。

【0045】

図５ａは、レバー１４が保持位置Ｐ１にあり、ブレード部２がグリップ部３に装着された状態のセーフティカッターナイフ１を示す。保持位置Ｐ１とは、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態を保持するレバー１４の位置であり、レバー１４の先端１４ａが挿入突部７の空間内に挿入され、挿入突部７と当接する。先端１４ａと挿入突部７との当接によって、第１凹凸構造１１が第２凹凸構造１２から離脱できないように固定される。また、レバー１４はバネ１５によって保持位置Ｐ１に付勢されるため、レバー１４を保持位置Ｐ１に保持し、セーフティカッターナイフ１の使用者が意図せず、ブレード部２がグリップ部３から離脱することを防止できる。

【0046】

図５ｂは、レバー１４が解除位置Ｐ２にある状態のセーフティカッターナイフ１を示す。解除位置Ｐ２は、先端１４ａが挿入突部７の空間から離れたレバー１４の位置である。解除位置Ｐ２において、挿入突部７の空間を狭めることができる状態になり、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態の保持が解除される。使用者がブレード部２を引き抜く方向に力を加えることで、空間を狭める方向に第１凹凸構造１１の部分が互いに近づき、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合が外れ、ブレード部２がグリップ部３から離脱する。解除位置Ｐ２において、ブレード部２を引き抜く方向に力を加えると、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合が外れるような傾斜面が第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２とに設けられている。この構成によって、使用者は、レバー１４を操作することで、ブレード部２をグリップ部３から離脱させ交換できる。

【0047】

図６は、グリップ部３の内部が一部露出するように、図１のセーフティカッターナイフ１からグリップ部３の一部を取り外した状態の図である。図６に示すように、グリップ部３の内部において孔部８の両側には、第４凹凸構造２２が備えられている。ブレード部２がグリップ部３に装着されると、ヘッド６に設けられた第３凹凸構造２１はグリップ部３の孔部８内に挿入され、第４凹凸構造２２と面接触し嵌合する。第３凹凸構造２１と第４凹凸構造２２との嵌合は、切断に使用するブレード４の片側に作用した力によるブレード部２の移動を抑制することができる。また、ブレード４の片側に作用した力によって、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合を支点としたモーメントが生じる。第３凹凸構造２１と第４凹凸構造２２との嵌合は、モーメントによるブレード部２の回転を抑制することができる。ブレード部２の移動および回転を抑制することで、ブレード部２のグリップ部３に対するガタツキを抑制することができる。実施の形態１では、第４凹凸構造２２はＶ型形状を有し、第３凹凸構造２１のＶ型ノッチと嵌合する。第４凹凸構造２２がＶ型形状を有することで、接触する面積を大きくし、ガタツキを抑制する効果がさらに向上される。また、第４凹凸構造２２がブレード４の突出方向に対して異なる角度を有する面を有することで、ブレード４のいずれかの側に力が作用した場合においても、ブレード部２のガタツキをさらに抑制することができる。

【0048】

［効果］
実施の形態１に係るセーフティカッターナイフ１によれば、以下の効果を奏することができる。

【0049】

セーフティカッターナイフ１は、ブレード部２とグリップ部３とを有する。ブレード部２は、ブレード４と、ブレード４の両端に設けられたガード５と、ブレードが固定されたヘッド６と、を有する。ガード５とヘッド６との間で、ブレード４の刃先４ａが露出されている。グリップ部３は、ブレード部２におけるブレード４の刃先４ａとガード５とを突出させた状態でヘッド６を着脱可能に保持する。

【0050】

このような構成により、ブレード４を有するブレード部２を交換できる。繰り返し切断において刃先４ａが摩耗し、切断抵抗が増加した場合でも、ブレード部２を交換することで、増加した切断抵抗を回復させることができる。よって、セーフティカッターナイフ１を破棄せず、より長い期間、継続して使用することができるとともに、資源損失を抑制することができる。また、複数のブレード部２が異なる複数の仕様を有する場合、異なる対象物を切断する際に、その対象物によってブレード部２を交換するこができる。これにより、切断抵抗を軽減させることができ、使用者の手の疲労を抑制し、より容易に当該対象物の切断を行うことができる。よって、セーフティカッターナイフ１を用いた開梱作業等の作業効率を向上させることもできる。

【0051】

ブレード部２にガード５を備えることで、使用者の手が、ブレード４の端部および刃先４ａに接触することを防止する。また、ガード５は、段ボール箱等の容器を開梱する際に、ブレード４の端部が、容器に内蔵された品物に傷をつけることも防止する。よって、セーフティカッターナイフ１の安全性を向上させることができる。

【0052】

ブレード部２のヘッド６に第１凹凸構造１１が設けられ、グリップ部３に、第１凹凸構造１１と嵌合可能な第２凹凸構造１２が設けられる。第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態を解除可能に保持する保持機構１３を備える。

【0053】

このような構成により、保持機構１３が第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態を保持して、ブレード部２がグリップ部３に装置される。また、保持機構１３によって、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態の保持を解除して、ブレード部２がグリップ部３から離脱することができる。

【0054】

保持機構１３は、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態を保持する保持位置Ｐ１と、嵌合状態を解除する解除位置Ｐ２との間で、移動可能なレバー１４を備え、レバー１４の一部が、操作可能にグリップ部３から露出して設けられている。

【0055】

このような構成により、工具を使用せずレバー１４の露出部分１４ｂを操作して、レバー１４を保持位置Ｐ１に移動させることで、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態を保持できる。一方で、レバー１４を解除位置Ｐ２に移動させることで、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２との嵌合状態の保持を解除できる。よって、使用者はブレード部２をグリップ部３から容易に離脱させることができる。ブレード部２の交換が容易であるため、その交換時間が短縮され、セーフティカッターナイフ１を用いた作業の効率が向上する。

【0056】

保持機構１３は、レバー１４を解除位置Ｐ２から保持位置Ｐ１に向けて付勢するバネ１５を備える。

【0057】

このような構成により、使用者がレバー１４に触れていない状態では、レバー１４の保持位置Ｐ１に保たれ、ブレード部２とグリップ部３との装着状態が維持される。使用者が意図せずにブレード部２がグリップ部３から離脱することを防止できる。また、レバー１４を保持位置Ｐ１から解除位置Ｐ２に移動させた後、使用者がレバー１４から指を離すだけで、レバー１４は保持位置Ｐ１に戻る。一方、使用者が意思をもってレバー１４を操作することで、保持位置Ｐ１から解除位置Ｐ２に移動し、ブレード部２をグリップ部３から取り外すことができる。

【0058】

グリップ部３に両面において、レバー１４の一部が操作可能に露出している。

【0059】

このような構成により、グリップ部３の表裏面を問わず、使用者の利き手を問わず、また、使用者が持ち替えることなく、レバー１４を操作することが可能になり、ブレード部２の交換に要する時間をさらに短縮することができる。

【0060】

ヘッド６の端部に第１凹凸構造１１を有する挿入突部７が設けられる。グリップ部３の端部に挿入突部７が挿入される第２凹凸構造１２を有する孔部８が設けられる。ヘッド６の端部において挿入突部７の両側に第３凹凸構造２１が設けられる。グリップ部３の端部において孔部８の両側に、第３凹凸構造２１と嵌合する第４凹凸構造２２が設けられている。

【0061】

このような構成により、セーフティカッターナイフ１の使用時において、ブレード部２のグリップ部３に対するガタツキをさらに抑制することができる。また、第４凹凸構造２２がブレード４の突出方向に対して異なる角度を有する面を有することで、ブレード４のいずれかの側に力が作用した場合においても、ブレード部２のガタツキを抑制することができる。

【0062】

グリップ部３は、グリップ部３の一部を覆い、表面の摩擦抵抗を増加させる滑り止め９を備える。

【0063】

このような構成により、グリップ部３の表面の摩擦抵抗は、滑り止め９によって増加し、使用者の指先が滑りにくくなる。

【0064】

なお、実施の形態１では、グリップ部３が対称な構造を有する例について説明したが、これに限定しない。グリップ部３は非対称な構造を有してもよい。例えば、使用者の利き手に特化した２種類の形状を有してもよい。

【0065】

なお、実施の形態１では、グリップ部３内に挿入突部７が挿入される例について説明したが、これに限定しない。ブレード部２が開口を有し、ブレード部２内にグリップ部３の一部が装着されてもよい。

【0066】

なお、実施の形態１では、滑り止め９がゴムで形成される例について説明したが、これに限定しない。滑り止め９は、他の材料で形成され、摩擦抵抗を増加させる表面形状を有してもよい。例えば、滑り止め９は、表面積を増加させ、摩擦抵抗を増加させるため、表面に凹凸を有する。このような構成によって、セーフティカッターナイフ１を握った使用者の手の滑りをさらに防止する。

【0067】

なお、実施の形態１では、ブレード４が金属で形成されている例について説明したが、これに限定しない。ブレード４はセラミックで形成されてもよい。

【0068】

なお、実施の形態１では、刃先４ａが直線状である場合について説明したが、これに限定しない。刃先４ａは曲線状またはのこ刃状であってもよい。

【0069】

なお、実施の形態１のセーフティカッターナイフ１は、第１凹凸構造１１と第２凹凸構造１２とを備える例について説明したが、これに限定しない。セーフティカッターナイフ１はネジを備えてもよい。例えば、ブレード部２をグリップ部３に装着した後に、ブレード部２とグリップ部３とを互いに固定するネジを備える。このような構成によっても、ブレード部２はグリップ部３に強固に保持され、使用者が意図せず、ブレード部２がグリップ部３から離脱することを防止できる。

【0070】

なお、実施の形態１では、レバー１４がグリップ部３の２つの面において露出するセーフティカッターナイフ１の例について説明したがこれに限定しない。レバー１４は１つの露出部分１４ｂを有してもよい。このような構成によって、セーフティカッターナイフ１の構造をさらに簡単にし、セーフティカッターナイフ１の製造費を抑えることができる。

【0071】

（実施の形態２）
本開示の実施の形態２に係るセーフティカッターナイフについて説明する。なお、実施の形態２では、主に、実施の形態１と異なる点について説明する。実施の形態２においては、実施の形態１と同一または同等の構成については同じ符号を付してその説明を省略する。

【0072】

図７は、本開示に係る実施の形態２のブレード部５２の一例の模式図である。

【0073】

実施の形態２では、ブレードがグリップ部の片側にのみ突出する点で、実施の形態１と異なる。セーフティカッターナイフ１Ａは、特に説明しない限り、実施の形態１のセーフティカッターナイフ１と同じである。

【0074】

実施の形態２では、セーフティカッターナイフ１Ａはブレード部５２を備える。図７に示すように、ブレード部５２は、刃先４ａを有するブレード４と、ブレード４の一端に設けられた１つのガード５と、ヘッド５６とを備える。ヘッド５６の片側にはブレード４突出するように固定され、ヘッド５６の反対側には抑え部５５が設けられている。使用者は、抑え部５５に親指を置き、ブレード部５２に力を負荷することができる。

【0075】

このような構成によると、使用者は、セーフティカッターナイフ１Ａを用いて、より大きな力で対象物を切断することができる。例えば、使用者は、セーフティカッターナイフ１Ａを用いて、複数枚の重ねた厚紙等、より大きな厚みを有する対象物またはより切断抵抗が高い対象物を、容易に切断することができる。

【0076】

なお、実施の形態２では、ブレード部５２の抑え部５５に親指を置く例について説明したが、使用者は抑え部５５に他の指を置いてもよい。

【0077】

本発明は、添付図面を参照しながら好ましい実施の形態に関連して充分に記載されているが、この技術に熟練した人々にとっては種々の変形や修正は明白である。そのような変形や修正は、添付した請求の範囲による本発明の範囲から外れない限りにおいて、その中に含まれると理解されるべきである。

【産業上の利用可能性】

【0078】

本開示のセーフティカッターナイフは、ブレード部を容易に交換できるように、ブレード部とグリップ部とを着脱可能に保持するため、例えば、開梱作業に使用されるセーフティカッターナイフとして有用である。

【符号の説明】

【0079】

１ セーフティカッターナイフ
２ ブレード部
３ グリップ部
４ ブレード
４ａ 刃先
５ ガード
６ ヘッド
７ 挿入突部
８ 孔部
９ 滑り止め
１０ テープスリッタ
１１ 第１凹凸構造
１２ 第２凹凸構造
１３ 保持機構
１４ レバー
１５ バネ
２１ 第３凹凸構造
２２ 第４凹凸構造
５２ ブレード部
５５ 抑え部

【要約】      （修正有）

【課題】ブレードを容易に交換し、より長時間、継続して使用することができるセーフティカッターナイフを提供する。
【解決手段】セーフティカッターナイフは、ブレード４と、ブレードの一端に設けられたガード５と、ブレードが固定されたヘッド６と、を有し、ガードとヘッドとの間でブレードの刃先が露出されているブレード部２と、ブレード部におけるブレードの刃先とガードとを突出させた状態でヘッドを着脱可能に保持するグリップ部３と、を備える。
【選択図】図３

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】