特許 6889871 浴槽、浴室、および浴室の組み立て方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6889871

(24)【登録日】2021年5月26日

(45)【発行日】2021年6月18日

(54)【発明の名称】浴槽、浴室、および浴室の組み立て方法

(51)【国際特許分類】

   E04H 1/12 20060101AFI20210607BHJP

【ＦＩ】

   E04H1/12 301

【請求項の数】5

【全頁数】21

(21)【出願番号】特願2019-191017(P2019-191017)

(22)【出願日】2019年10月18日

(62)【分割の表示】特願2015-225758(P2015-225758)の分割

【原出願日】2015年11月18日

(65)【公開番号】特開2020-79550(P2020-79550A)

(43)【公開日】2020年5月28日

【審査請求日】2019年11月15日

(73)【特許権者】

【識別番号】000010087

【氏名又は名称】ＴＯＴＯ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100108062

【弁理士】

【氏名又は名称】日向寺 雅彦

(72)【発明者】

【氏名】原田 亮一

【審査官】 新井 夕起子

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０００−０５４４４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−００５０２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０４６７１０２６（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｈ １／１２

Ａ４７Ｋ ３／００ − ４／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外周に凹部が形成された浴槽において、
弾性を有する被覆部材を備え、
前記被覆部材の一端は、前記浴槽に固定され、
前記被覆部材の他端は、前記浴槽の外側に向けて突出するとともに、前記凹部の少なくとも一部を覆っており、
前記被覆部材の他端は、上方に向けて弾性変形し、前記浴槽に接触可能であることを特徴とする浴槽。

【請求項2】

前記被覆部材の前記他端の上面は、前記浴槽の上面と同じ高さ、または前記浴槽の前記上面よりも上方に位置していることを特徴とする請求項１記載の浴槽。

【請求項3】

外周に凹部が形成された浴槽と、
前記凹部に載置された壁と、
弾性を有し、前記凹部の側面のうち前記浴槽の内側に位置する第２側面と、前記壁と、の隙間を覆う被覆部材と、
を備え、
前記被覆部材の一端は、前記壁が前記凹部に載置される前に、あらかじめ前記浴槽及び前記壁のうちの一方に固定され、
前記被覆部材の他端は、前記浴槽及び壁のうちの他方に向けて突出し、
前記被覆部材の他端は、上方に向けて弾性変形し、前記一方に接触可能であることを特徴とする浴室。

【請求項4】

外周に凹部が形成された浴槽と、
前記凹部に載置された壁と、
弾性を有し、前記凹部の側面のうち前記浴槽の内側に位置する第２側面と、前記壁と、の隙間を覆う被覆部材と、
を備えた浴室の組み立て方法であって、
前記壁を前記凹部に載置する前に、前記被覆部材の一端を、前記浴槽に固定し、
前記被覆部材の他端を、上方に向けて弾性変形させ、前記浴槽に仮固定し、
前記壁を前記凹部に載置し、
前記仮固定を解除することを特徴とする浴室の組み立て方法。

【請求項5】

外周に凹部が形成された浴槽と、
前記凹部に載置された壁と、
弾性を有し、前記凹部の側面のうち前記浴槽の内側に位置する第２側面と、前記壁と、の隙間を覆う被覆部材と、
を備えた浴室の組み立て方法であって、
前記壁を前記凹部に載置する前に、前記被覆部材の一端を、前記壁に固定し、
前記被覆部材の他端を、上方に向けて弾性変形させ、前記壁に仮固定し、
前記壁を前記凹部に載置し、
前記仮固定を解除することを特徴とする浴室の組み立て方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明の態様は、一般的に、浴槽、浴室、および浴室の組み立て方法に関する。

【背景技術】

【0002】

例えば、特許文献１には、浴室を組み立てる際、洗い場床と壁との隙間に乾式目地を押し込んで取り付ける技術が開示されている。また、特許文献２には、浴槽と壁との隙間に乾式目地を押し込み、乾式目地の一部を壁の下端に係止させることで、乾式目地の取り付けを行う技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００６−２３０７４５号公報

【特許文献2】特開２０１５−１１３６０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１および特許文献２に開示された技術では、乾式目地は、洗い場床や浴槽、壁などが組み立てられ、隙間が形成された後に取り付けられる。このため、組み立て現場で施工者によって乾式目地の取り付けが行われる。しかし、隙間の内部は視認しづらいため、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水が発生してしまうなどの問題があった。
本発明は、かかる課題の認識に基づいてなされたものであり、乾式目地の施工ミスを抑制することができる浴槽、浴室、および浴室の組み立て方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0021】

第１の発明は、外周に凹部が形成された浴槽において、弾性を有する被覆部材を備え、前記被覆部材の一端は、前記浴槽に固定され、前記被覆部材の他端は、前記浴槽の外側に向けて突出するとともに、前記凹部の少なくとも一部を覆っており、前記被覆部材の他端は、上方に向けて弾性変形し、前記浴槽に接触可能であることを特徴とする浴槽である。

【0022】

この浴槽を浴室の組み立てに用いることで、浴槽と壁との隙間を被覆部材により覆い、これを乾式目地とすることができる。乾式目地は、施工前にあらかじめ浴槽に取り付けておくことが可能である。浴槽に対して、例えばその製造現場で乾式目地を取り付けておくことで、施工現場で施工者が乾式目地を取り付ける必要がなくなるため、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能である。

【0023】

第２の発明は、第１の発明において、前記被覆部材の前記他端の上面は、前記浴槽の上面と同じ高さ、または前記浴槽の前記上面よりも上方に位置していることを特徴とする浴槽である。

【0024】

この浴槽によれば、被覆部材から浴槽の上面への排水性を高め、被覆部材におけるカビの発生を抑制することが可能である。

【0031】

第３の発明は、外周に凹部が形成された浴槽と、前記凹部に載置された壁と、弾性を有し、前記凹部の側面のうち前記浴槽の内側に位置する第２側面と、前記壁と、の隙間を覆う被覆部材と、を備え、前記被覆部材の一端は、前記壁が前記凹部に載置される前に、あらかじめ前記浴槽及び前記壁のうちの一方に固定され、前記被覆部材の他端は、前記浴槽及び壁のうちの他方に向けて突出し、前記被覆部材の他端は、上方に向けて弾性変形し、前記一方に接触可能であることを特徴とする浴室である。

【0032】

この浴室によれば、壁を載置する前にあらかじめ被覆部材が浴槽または壁に固定されているため、第２側面と壁との隙間を被覆部材により覆い、これを乾式目地とすることができる。被覆部材は、施工前にあらかじめ浴槽または壁に取り付けておくことが可能である。例えば、浴槽または壁の製造現場で被覆部材を取り付けておくことで、施工現場で施工者が乾式目地を取り付ける必要がなくなるため、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能である。

【0035】

第４の発明は、外周に凹部が形成された浴槽と、前記凹部に載置された壁と、弾性を有し、前記凹部の側面のうち前記浴槽の内側に位置する第２側面と、前記壁と、の隙間を覆う被覆部材と、を備えた浴室の組み立て方法であって、前記壁を前記凹部に載置する前に、前記被覆部材の一端を、前記浴槽に固定し、前記被覆部材の他端を、上方に向けて弾性変形させ、前記浴槽に仮固定し、前記壁を前記凹部に載置し、前記仮固定を解除することを特徴とする浴室の組み立て方法である。

【0036】

この浴室の組み立て方法によれば、壁を載置する前に被覆部材を浴槽に固定することができる。被覆部材は、乾式目地として用いることが可能であり、浴槽に対して、例えばその製造現場で被覆部材を取り付けておくことで、施工現場で施工者が被覆部材を取り付ける必要がなくなる。このため、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能である。

【0039】

第５の発明は、外周に凹部が形成された浴槽と、前記凹部に載置された壁と、弾性を有し、前記凹部の側面のうち前記浴槽の内側に位置する第２側面と、前記壁と、の隙間を覆う被覆部材と、を備えた浴室の組み立て方法であって、前記壁を前記凹部に載置する前に、前記被覆部材の一端を、前記壁に固定し、前記被覆部材の他端を、上方に向けて弾性変形させ、前記壁に仮固定し、前記壁を前記凹部に載置し、前記仮固定を解除することを特徴とする浴室の組み立て方法である。

【0040】

この浴室の組み立て方法によれば、壁を浴槽に載置する前に、被覆部材を壁に固定することができる。被覆部材は、乾式目地として用いることが可能であり、壁に対して、例えばその製造現場で被覆部材を取り付けておくことで、施工現場で施工者が被覆部材を取り付ける必要がなくなる。このため、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能である。

【発明の効果】

【0041】

本発明の態様によれば、乾式目地の施工ミスを抑制することができる浴槽、浴室、および浴室の組み立て方法が提供される。

【図面の簡単な説明】

【0042】

【図1】第１実施形態に係る浴室を表す斜視図である。

【図2】第１実施形態における壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を表した断面図である。

【図3】第１実施形態における壁の取り付け構造を表す斜視図である。

【図4】第１実施形態に係る洗い場床の構成を説明する分解斜視図である。

【図5】第１実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した斜視断面図である。

【図6】図５の部分Ｂを拡大した斜視断面図である。

【図7】第１実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。

【図8】壁パネルが設置される前の状態の、洗い場床の凹部近傍を拡大した平面図である。

【図9】図８のＡ−Ａ’線における断面図である。

【図10】第１実施形態に係る浴室の組み立て方法を表す断面図である。

【図11】第１実施形態に係る浴室の組み立て方法を表す断面図である。

【図12】第１実施形態に係る浴室の組み立て方法を表す断面図である。

【図13】第１実施形態に係る浴室の組み立て方法を表す断面図である。

【図14】第１実施形態に係る洗い場床の一部を拡大した断面図である。

【図15】第１実施形態に係る浴槽の一部および壁の一部を拡大した断面図である。

【図16】壁パネルが設置される前の状態の凹部近傍を拡大した平面図である。

【図17】図１５のＣ−Ｃ’線における断面図である。

【図18】第１実施形態の変形例に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。

【図19】第１実施形態の変形例に係る浴槽の一部および壁の一部を拡大した断面図である。

【図20】第２実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。

【図21】第２実施形態に係る浴室の組み立て手順を表す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0043】

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。なお、各図面中、同様の構成要素には同一の符号を付して詳細な説明は適宜省略する。

【0044】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態に係る浴室を表す斜視図である。
図１に示した浴室１００は、浴槽１と、洗い場床２と、壁３と、を備えている。浴槽１の底部裏面の四隅近傍には、支持脚６が設けられ、その支持脚６を介して、浴槽１は浴室設置面（例えば、建物の床）Ｓの上に設置される。支持脚６は、ボルト部を回転させることで高さを調節可能に構成されている。

【0045】

洗い場床２は、周縁部が上側に折り曲げられた浅底の器状（パン状）に形成され、浴室外部に湯水を漏出させない防水性を有する。洗い場床２は、支持脚２３１を介して浴室設置面Ｓ上に設置されている。支持脚２３１は、支持脚６と同様に、ボルト部を回転させることで高さを調節可能に構成されている。

【0046】

洗い場床２において、浴槽１との境界部近傍には、排水管５に連通する排水口が形成されている。なお、図１では、この排水口は、着脱自在の蓋７で塞がれている。排水口が設けられた部分はくぼんでおり、洗い場床２の表面には、排水口に向けて下向きに傾斜した勾配が付けられている。洗い場床２の裏側において、浴槽１との境界部近傍には排水管５が設けられ、排水口は排水管５に接続されている。また、浴槽１の底部に設けられた図示しない排水口も、排水管５に接続されている。

【0047】

壁３は、浴室ユニットの４面を構成している。壁３は、壁面材である壁パネル３１〜３７によって構成されている。洗い場床２の外周部２ａには、洗い場床２の上面と直交する方向に沿って壁面接続部材５０が設けられている。壁面接続部材５０は隣接する壁パネルの間に設けられ、隣接する壁パネル同士は壁面接続部材５０によって連接されている。

【0048】

壁パネル３１は、洗い場床２の浴槽１とは反対側に配置されており、２枚の壁パネルが図示しない壁面接続部材５０によって連接されて形成されている。壁パネル３２及び壁パネル３３は、壁パネル３１と直交し、互いに対向して配置されている。壁パネル３４〜３６は、浴槽１の縁のうち、洗い場床２側を除く３辺の縁の上に配置されている。壁パネル３４及び壁パネル３５の下側には、浴槽１と壁パネル３２及び壁パネル３３との間をつなぐ壁パネル３７が設けられている。図１に表した浴室ユニットでは、壁パネル３３には図示しないドア取付枠を介してドアＤＲが設けられている。

【0049】

なお、本発明における壁面材の構成は、上記壁パネル３１〜３７には限定されない。例えば、壁パネル３１がより多くのパネルから構成されていても良いし、その他の壁パネル３２〜３７が複数のパネルから構成されていても良い。また、壁パネル３１が１枚のパネルから構成されていても良い。

【0050】

浴槽１と洗い場床２との境界には、浴槽１における洗い場床２側の側面を覆い隠すバスエプロン９が設けられている。バスエプロン９は、後述する床面材２１を押圧するように設けられている。

【0051】

図２は、第１実施形態における壁面接続部材と壁パネルとの嵌合構造を表した断面図である。
図２では、壁パネルの面内方向と直交する方向に沿った断面を表している。
図２（ａ）は、同一平面で隣接する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。
図２（ｂ）は、隅部で互いに直交する２つの壁パネルと、これらの間に設けられた壁面接続部材との嵌合構造を例示している。
以下の説明では、図２（ａ）に例示した壁面接続部材５０Ａおよび図２（ｂ）に例示した壁面接続部材５０Ｂをまとめて壁面接続部材５０と称する。

【0052】

図２に表したように、壁パネル３１は、第１壁パネル３１−１と、第２壁パネル３１−２と、から構成されている。それぞれの壁パネルは、母材と、母材に対して浴室の内側に設けられた鋼板と、を有する。母材は、石膏ボードなどで形成されており、鋼板は、補強のために母材の浴室内側の表面に貼り付けられている。例えば、第１壁パネル３１−１は、母材３１０−１と、鋼板３１１−１と、を有する。第２壁パネル３１−２は、母材３１０−２と、鋼板３１１−２と、を有する。

【0053】

壁面接続部材５０は、薄板を折り曲げた中空構造を有する。壁面接続部材５０の左右の折り返し部分５０１は、弾性を有している。

【0054】

図２（ａ）では、壁パネル３１を構成する２つの壁パネル３１−１および３１−２の取り付け状態を表している。２つの壁パネル３１−１及び３１−２の鋼板３１１の左右の側面部には、それぞれ弾性を有した裏側への折り返し部分５０２−１及び５０２−２が設けられている。

【0055】

２つの壁パネル３１−１及び３１−２を壁面接続部材５０Ａに取り付けるには、折り返し部分５０２−１及び５０２−２を壁面接続部材５０Ａの左右の折り返し部分５０１の間に嵌め込む。折り返し部分５０２−１及び５０２−２は、左右の折り返し部分５０１の間を押し広げるようにして嵌め込まれることで、互いの方向に付勢される。折り返し部分５０２−１及び５０２−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１−１及び３１−２が壁面接続部材５０Ａを間にして同一面状に固定される。

【0056】

図２（ｂ）では、壁パネル３１を構成する壁パネル３１−２と、壁パネル３２と、の取り付け状態を表している。壁パネル３１−２の鋼板３１１−２には、折り返し部分５０２−１が設けられ、壁パネル３２の鋼板３２１には、折り返し部分５０２−２が設けられている。折り返し部分５０２−１及び５０２−２は、それぞれ弾性を有する。

【0057】

折り返し部分５０２−１及び５０２−２は、左右の折り返し部分５０１の間を押し広げるようにして嵌め込まれる。折り返し部分５０２−１及び５０２−２が嵌め込まれると、２つの壁パネル３１−２及び３２は壁面接続部材５０Ａを間にして直交する状態に固定される。

【0058】

このように、壁面接続部材５０の折り返し部分５０１と各壁パネルの折り返し部分５０２は、壁３に直交する面に沿って弾性を有するため、互いの設置位置が固定される。一方で、壁３の表面に沿った方向では、壁面接続部材５０による位置の規制が無い。このため、それぞれの壁パネルは壁面接続部材５０に嵌め込まれると、自重により下方に落下して、その下端（後述する先端部３１１ａ）が床面材２１に当接する。

【0059】

図３は、第１実施形態における壁の取り付け構造を表す斜視図である。
図３に表したように、洗い場床２の上面と直交する方向に延びる複数の壁面接続部材５０が、洗い場床２の外周部２ａに取り付けられる。壁面接続部材５０は、予め取り付けてあった壁面固定部材５１にボルトやビス等の締結手段で固定される。このとき、壁面接続部材５０の下端によって床面材２１の外周部２ａを下方に押圧するように、壁面接続部材５０を固定してもよい。それぞれの壁面接続部材５０に壁パネルを嵌合することで、壁パネル３１〜３５が固定される。壁パネル３７は、浴槽１と壁面接続部材５０との間に固定される。また、壁パネル３６は、壁パネル３４の一端と壁パネル３５一端との間に固定される。

【0060】

図４は、第１実施形態に係る洗い場床の構成を説明する分解斜視図である。
図４に表したように、洗い場床２は、床基材２０と、床基材２０の上に配された表皮材２３と、を有する。床基材２０は、下から順に、支持材２２、床面材２１、およびクッション材２０１を有する。

【0061】

支持材２２は、４隅に設けられる４本の支持脚２３１を有する。支持脚２３１は、ボルト部を回転させることで高さが調節可能に構成されている。支持材２２には、強度が比較的高く、剛性のある平板状の素材が用いられる。このような素材として、例えば、サンドイッチパネルが挙げられる。サンドイッチパネルは、例えば、プラスチックの板材を２枚の鋼板で挟んだ構造であり、軽量かつ剛性が高く、ネジなどの締結部材も使用できる。支持材２２には、作業者が床下にもぐることができるように作業口が設けられている。施工後、この作業口には蓋２２１が被せられる。

【0062】

床面材２１には、後述するように、排水口となる凹形状部や洗い場床２の上面の勾配を形成するための傾斜面が付与されている。床面材２１は、例えば熱可塑性樹脂によって形成されている。床面材２１は、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）によって形成されていてもよい。熱可塑性樹脂としては、例えば発泡ポリプロピレン、発泡ポリスチレン、発泡ポリエチレン、発泡ポリウレタンなどが用いられる。

【0063】

床面材２１の上には、クッション材２０１が設けられている。クッション材２０１には、例えば発泡ポリウレタン等の軟質素材が用いられる。クッション材２０１の硬さ（柔らかさ）を変えることで、表皮材２３を踏んだ際に感じる床面の硬さ（柔らかさ）を変化させることができる。

【0064】

表皮材２３は、洗い場床２の最表面に配されており、防水性および可撓性を有する軟質シート材が用いられる。表皮材２０２には、洗い場床２の表面の意匠性や水はけ性を向上させるために、凹凸加工や柄模様を施したりすることも可能である。

【0065】

床面材２１の外周には、凹部が形成されており、壁３は、この凹部の上に設置される。この点について、図５〜図７を用いてより具体的に説明する。
図５は、第１実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した斜視断面図である。
図６は、図５の部分Ｂを拡大した斜視断面図である。
図７は、第１実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。
なお、図５〜図７では、支持材２２が省略されている。

【0066】

図５〜図７に表したように、鋼板３１１は、床面材２１に向けて延在するとともに、先端部３１１ａが、洗い場床２の外側に向けて屈曲している。床面材２１の外周には凹部２１Ｒが形成され、この凹部の内側にはガイドピース２７が取り付けられている。ガイドピース２７の上には、パッキンＰＫ１を介して先端部３１１ａが載置されている。床面材２１は、壁３の自重により、下方に押圧される。また、先端部３１１ａはガイドピース２７により固定されている。こうすることで、洗い場床２と壁３との相対的な位置関係のずれを抑制している。

【0067】

凹部２１Ｒの側面のうち、洗い場床２の内側方向に位置する側面Ｓ１と、壁３（壁パネル３１）と、の隙間は、被覆部材２５により覆われている。

【0068】

被覆部材２５は、一端側の第１端部２５１と、他端側の第２端部２５２と、を有する。第１端部２５１は、表皮材２３の下面または床面材２１の上面に固定されており、表皮材２３と床面材２１との間に位置している。このとき、第１端部２５１が、クッション材２０１と表皮材２３との間に位置していないことが望ましい。すなわち、クッション材２０１は、表皮材２３の一部と床面材２１の一部との間に位置し、第１端部２５１は、表皮材２３の他の一部と床面材２１の他の一部との間に位置することが望ましい。

【0069】

第２端部２５２は、鋼板３１１に当接している。被覆部材２５の一部は、表皮材２３の側面に沿って屈曲しており、第２端部２５２は、第１端部２５１よりも上方に位置している。被覆部材２５は、表皮材２３の側面２３Ｓに沿って接する面２５Ｓを有している。また、被覆部材２５のうち、側面Ｓ１と壁パネル３１との隙間を覆う部分の上面は、表皮材２３の上面よりも上方に位置している。

【0070】

被覆部材２５は、例えば、弾性を有する。さらに、被覆部材２５は、軟質であっていてもよい。また、被覆部材２５は、薄肉状に形成されていてもよい。被覆部材２５が軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることで、被覆部材２５の第２端部２５２を上方に変形させる際に、容易に変形させることが可能となる。

【0071】

被覆部材２５には、ポリプロピレンやポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレンやＡＢＳ（acrylonitrile butadiene styrene copolymer）などのスチレン系樹脂、塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ナイロンなどのポリアミド系樹脂、フッ素樹脂などを用いることができる。これらの材料を用いることで、被覆部材２５に弾性および軟性を付与することができる。

【0072】

図８は、壁パネルが設置される前の状態の、洗い場床の凹部近傍を拡大した平面図である。
図９は、図８のＡ−Ａ’線における断面図である。
なお、図８および図９では、その後に載置される壁パネル３１を破線で表している。

【0073】

図８および図９に表したように、壁パネル３１が設置されていない状態では、被覆部材２５は、水平方向に延び、洗い場床２の外側に向かって突出している。このとき、凹部２１Ｒ上に突出している部分の長さＬ１は、壁パネルが設置された状態における側面Ｓ１と鋼板３１１との間の距離Ｄ１よりも長い。このため、壁パネル３１が設置された状態では、被覆部材２５の第２端部２５２が鋼板３１１に当接して撓むことで、被覆部材２５の上面が鋼板３１１から表皮材２３に向けて下方に傾斜する。

【0074】

ここで、図１０〜図１３を用いて、第１実施形態に係る浴室の組み立て方法を説明する。
図１０〜図１３は、第１実施形態に係る浴室の組み立て方法を表す断面図である。
まず、図１０（ａ）に表したように、表皮材２３の下面の端に被覆部材２５の第１端部２５１を固定する。このとき、被覆部材２５の面２５Ｓが、表皮材２３の側面２３Ｓに接するように、第１端部２５１を固定する。被覆部材２５は、例えば、両面テープＴにより表皮材２３の下面に固定される。あるいは、接着剤や、熱による溶着、ステープルなどで固定されてもよい。

【0075】

次に、図１０（ｂ）に表したように、凹部２１Ｒ内にガイドピース２７が設けられた床面材２１の上面に、表皮材２３を貼り合わせる。このとき、被覆部材２５のうち、表皮材２３に固定された部分が、表皮材２３と床面材２１との間に挟まれるように、表皮材２３を床面材２１に張り合わせる。

【0076】

床面材２１の上に表皮材２３が配された状態を、図１１（ａ）に表す。図１１（ａ）に表したように、被覆部材２５は、凹部２１Ｒの一部を覆うように、表皮材２３の外側に向けて延びている。

【0077】

次に、図１１（ｂ）および図１２（ａ）に表したように、被覆部材２５の第２端部２５２を上方に変形させ、表皮材２３に一時的に固定する。表皮材２３への固定には、例えばマスキングテープＭが用いられる。

【0078】

次に、図１２（ｂ）および図１３（ａ）に表したように、床面材２１および表皮材２３の上方から凹部２１Ｒへ、壁パネル３１を下方に移動させ、床面材２１の上に載置する。このとき、被覆部材２５の第２端部２５２は表皮材２３に固定されているため、壁パネル３１と被覆部材２５との接触を避けることができる。

【0079】

最後に、図１３（ｂ）に表したように、被覆部材２５の第２端部２５２に貼り付けられているマスキングテープＭを取り除く。第２端部２５２の変形を解除して、被覆部材２５の先端を鋼板３１１に当接させることで、側面Ｓ１と鋼板３１１との隙間が被覆部材２５によって覆われる。このとき、被覆部材２５が弾性を有する場合、第２端部２５２の変形を解除することで、図１１（ａ）に表した元の形状に戻る力が働くため、当該隙間を被覆部材２５によって容易に覆うことができる。既に述べた通り、被覆部材２５の突出部分の長さＬ１は、距離Ｄ１よりも長いため、被覆部材２５が鋼板３１１に当接させることで、被覆部材２５の上面が、鋼板３１１から表皮材２３に向かって下方に傾斜する。

【0080】

上述した説明では、壁パネル３１を例に説明したが、他の壁パネル３２、３３、および３７も同様にして洗い場床２の上に設置される。

【0081】

なお、被覆部材２５の形状として、図７に表した例以外にも、例えば、図１４に表した形状を採用することも可能である。
図１４は、第１実施形態に係る洗い場床の一部を拡大した断面図である。

【0082】

被覆部材２５は、図１４（ａ）に表すように、両端に段差が形成された構造でも良い。具体的には、第１端部２５１側では、上面に段差が形成され、第２端部２５２側では下面に段差が形成されている。これにより、第２端部２５２の上面を、第１端部２５１の上面よりも上側に位置させることができる。また、第２端部２５２側の下面に段差を形成することで、第２端部２５２を壁３に沿って当接させ易くなる。なお、第１端部２５１の厚みと、第２端部２５２の厚みと、は、図１４（ａ）に表すように異なっていてもよいし、同じでも良い。

【0083】

または、被覆部材２５は、図１４（ｂ）に表すように、第２端部２５２側の厚みが、第１端部２５１から第２端部２５２に向かう方向において、漸減していてもよい。このとき、第２端部２５２側の上面の高さが一定のまま、下面の高さが変化するように、第２端部２５２側の厚みが漸減していることが望ましい。これにより、第２端部２５２の上面を、第１端部２５１の上面よりも上側に位置させることができる。

【0084】

次に、図１５を用いて、浴槽１の外周における構造を具体的に説明する。
図１５は、第１実施形態に係る浴槽の一部および壁の一部を拡大した断面図である。
図１５に表したように、壁パネル３６は、母材３６０および裏板３６１を有する。浴槽１の外周には凹部１Ｒが形成されており、母材３６０の下端は、凹部１Ｒの底面にパッキンＰＫ２を介して載置される。

【0085】

母材３６０は、凹部１Ｒの側面のうち、浴槽１の内側方向に位置する側面Ｓ２と対向している。側面Ｓ２鋼板３１１との隙間には、被覆部材２６が設けられる。被覆部材２６は、側面Ｓ２と母材３６０との隙間を覆っている。被覆部材２６は、一端側の第１端部２６１と、他端側の第２端部２６２と、を有する。第１端部２６１は側面Ｓ２に固定され、第２端部２６２は、母材３６０に当接している。

【0086】

被覆部材２６は、例えば、弾性を有する。また、被覆部材２５と同様に、さらに、軟質および薄肉状の少なくともいずれかであってもよい。被覆部材２６には、被覆部材２５と同様の材料を用いることができる。

【0087】

図１６は、壁パネルが設置される前の状態の凹部近傍を拡大した平面図である。
図１７は、図１６のＣ−Ｃ’線における断面図である。
なお、図１６および図１７では、その後に載置される壁パネル３６を破線で表している。

【0088】

図１６および図１７に表したように、壁パネル３６が設置されていない状態では、被覆部材２６は、水平方向に延び、浴室の外側に向かって突出している。このとき、凹部１Ｒ上に突出している部分の長さＬ２は、壁パネルが設置された状態における側面Ｓ２と壁パネル３６との間の距離Ｄ２よりも長い。このため、壁パネルが設置された状態では、被覆部材２６の第２端部２６２が母材３６０に当接して撓むことで、被覆部材２６の上面が母材３６０から浴槽１に向けて下方に傾斜する。

【0089】

浴槽１への被覆部材２６の固定および壁パネル３６の設置については、洗い場床２への被覆部材２５の固定および壁パネル３１の設置と同様にして行われる。

【0090】

すなわち、まず、被覆部材２６の第１端部２６１が凹部１Ｒの側面Ｓ１に固定される。被覆部材２６は、例えば、両面テープや接着剤などによって固定される。あるいは、熱による溶着や、ステープルなどで固定されてもよい。

【0091】

次に、被覆部材２６の第２端部２６２を上方に変形させ、浴槽１に、例えばテープにより一時的に固定する。続いて浴槽１の上方から凹部１Ｒに向けて壁パネル３６を移動させて載置する。このとき、第２端部２６２は浴槽１の内側に向けて変形され、固定されているため、壁パネル３６と被覆部材２６との接触を避けることができる。

【0092】

その後、被覆部材２５の第２端部２５２の変形を解除すると、側面Ｓ２と母材３６０との隙間が被覆部材２６で覆われるとともに、被覆部材２６の先端が壁パネル３６に当接する。既に述べた通り、被覆部材２６の長さＬ２は、距離Ｄ２よりも長いため、被覆部材２６は撓んだ状態で壁パネル３６に当接し、被覆部材２６の上面に傾斜が形成される。

【0093】

上述した説明では、壁パネル３６を例に説明したが、他の壁パネル３４および３５も同様にして洗い場床２の上に設置される。

【0094】

次に、図１８および図１９を用いて、第１実施形態の変形例に係る浴室の構造を説明する。
図１８は、第１実施形態の変形例に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。
図１９は、第１実施形態の変形例に係る浴槽の一部および壁の一部を拡大した断面図である。

【0095】

図１８に表したように、凹部２１Ｒの側面Ｓ１と壁パネル３１（鋼板３１１）との間には、コーキング材ＣＫ１が設けられていてもよい。被覆部材２５の第１端部２５１は洗い場床２に固定され、コーキング材ＣＫ１は第２端部２５２により覆われる。被覆部材２５に加えてコーキング材ＣＫ１が設けられることで、洗い場床２と壁３との間の止水性をより一層高めることが可能となる。

【0096】

図１９に表したように、凹部１Ｒの側面Ｓ２と壁パネル３６（母材３６０）との間には、コーキング材ＣＫ２が設けられていてもよい。被覆部材２６の第１端部２６１は浴槽１に固定され、コーキング材ＣＫ２は第２端部２６２により覆われる。被覆部材２６に加えてコーキング材ＣＫ２が設けられることで、浴槽１と壁３との間の止水性をより一層高めることが可能となる。
コーキング材ＣＫ１およびＣＫ２には、例えばシリコーンが用いられる。

【0097】

なお、上述した第１実施形態では、洗い場床２が、支持材２２、床面材２１、クッション材２０１、および表皮材２３から構成されている場合について説明したが、本実施形態は、このような構成以外の洗い場床に対しても適用可能である。例えば、洗い場床２は、支持材２２および床面材２１の２つから構成されていても良い。この場合、被覆部材２５は、床面材２１の外周に固定される。

【0098】

以上で説明した第１実施形態では、洗い場床２が被覆部材２５を備え、被覆部材２５の第１端部２５１が洗い場床２に固定され、第２端部２５２が洗い場床２の外側に向けて突出するとともに凹部２１Ｒの少なくとも一部を覆っている。
このような構成の洗い場床２を用いた場合、洗い場床２と壁３との隙間を被覆部材２５により覆い、これを乾式目地とすることができる。壁３を凹部２１Ｒに載置する前に、予め被覆部材２５が固定された洗い場床２を用いることで、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能である。

【0099】

この被覆部材２５は、例えば、表皮材２３の外周の下面に固定される。従って、被覆部材２５を備えた表皮材２３を用いることでも、同様の効果を得ることが可能である。

【0100】

また、被覆部材２５は、表皮材２３の側面２３Ｓに沿って接する面２５Ｓを有し、第２端部２５２の上面が第１端部２５１の上面よりも上方に位置することが望ましい。このような構成によれば、第２端部２５２の上面に水を溜まりにくくできるとともに、表皮材２３の側面２３Ｓと被覆部材２５との隙間を狭くし、当該隙間への水の流入を抑制すること可能である。これにより、被覆部材２５におけるカビの発生を抑制することが可能となる。

【0101】

また、被覆部材２５の第１端部２５１は、表皮材２３と床面材２２との間に固定されていることが望ましい。第１端部２５１を、表皮材２３と床面材２２との間に固定することで、例えば側面Ｓ１に固定する場合などに比べて、固定作業が容易になるとともに、固定面積をより広くとることが可能となる。

【0102】

また、被覆部材２５の第２端部２５２の上面は、表皮材２３の上面と同じ高さか、または表皮材２３の上面よりも上方に位置していることが望ましい。このような構成の表皮材２３を用いることで、被覆部材２５から表皮材２３への排水性を高め、被覆部材２５におけるカビの発生を抑制することが可能である。

【0103】

また、被覆部材２５を固定する場合、図１０（ａ）に表したように、表皮材２３と床面材２１とを貼り合わせる前に、被覆部材２５の第１端部２５１を表皮材２３の底面に固定することが望ましい。被覆部材２５の面２５Ｓを表皮材２３の側面２３Ｓに当接させた状態で、第１端部２５１を表皮材２３と床面材２１との間に固定することで、第１端部２５１をより強固に固定するとともに、被覆部材２５と表皮材２３との間に隙間が生じることを抑制できる。

【0104】

表皮材２３に、下方に向けての力が加えられた際、クッション材２０１がその衝撃を吸収する。このとき、クッション材２０１が外力により変形する。そして、クッション材２０１の変形に伴って、表皮材２３のクッション材２０１上に位置する部分の高さも変動する。従って、仮に被覆部材２５の第１端部２５１が表皮材２３とクッション材２０１との間に固定されていた場合、表皮材２３に外力が加えられるたびに被覆部材２５の高さ方向の位置も変化する。このため、側面Ｓ１と壁３との間の隙間が露出し、止水性が低下してしまう可能性がある。また、壁３に当接している被覆部材２５の第２端部２５２が壁３と擦れ、摩耗することでも止水性の低下が生じうる。

【0105】

この点に対しては、クッション材２０１を、表皮材２３の一部と床面材２１の一部との間に位置させ、第１端部２５１を、表皮材２３の他の一部と床面材２１の他の一部との間に位置させることが望ましい。第１端部２５１を、クッション材２０１と重ならないように固定することで、止水性の低下を抑制することが可能となる。

【0106】

また、被覆部材２５が弾性を有する場合、図９に表したように、被覆部材２５の第２端部２５２が、壁３の表面と交差する方向に延びていることで、第２端部２５２を壁３に当接させた際に、被覆部材２５が壁３をより強く押圧する。被覆部材２５が壁３をより強く押圧した状態で当接することで、被覆部材２５と壁３との間に隙間を生じ難くし、被覆部材２５による止水性を向上させることができる。

【0107】

浴槽１については、被覆部材２６を備え、被覆部材２６の第１端部２６１が第２側面Ｓ２に固定され、被覆部材２６の第２端部２６２が浴槽１の外側に向けて突出するとともに凹部１Ｒの少なくとも一部を覆っている。従って、同様に、浴槽１と壁３との隙間を被覆部材２６により覆い、これを乾式目地とすることができる。

【0108】

このとき、第２端部２６２の上面は、浴槽１の上面と同じ高さ、または浴槽１の上面よりも上方に位置していることが望ましい。このような構成の浴槽１および被覆部材２６を用いることで、被覆部材２６から浴槽１への排水性を高め、被覆部材２６におけるカビの発生を抑制することが可能である。

【0109】

また、被覆部材２６が弾性を有する場合、図１７に表したように、被覆部材２６の第２端部２６２が、壁３の表面と交差する方向に延びていることで、第２端部２６２を壁３に当接させた際に、被覆部材２６が壁３をより強く押圧する。被覆部材２６が壁３をより強く押圧した状態で当接することで、被覆部材２６と壁３との間に隙間を生じ難くし、被覆部材２６による止水性を向上させることができる。

【0110】

また、図２および図３に表した壁パネル３１のように、浴室の１つの壁面が複数のパネルによって構成される場合もある。この場合、１つの壁面を構成するそれぞれのパネルに乾式目地が取り付けられていると、これらの乾式目地同士の間で隙間が形成されやすくなる。
これに対して、本実施形態のように、乾式目地を洗い場床および浴槽に取り付けることで、１つの壁面が複数のパネルから構成されている場合であっても、乾式目地が複数に分割されず、漏水などの問題が生じる可能性を低減することができる。

【0111】

また、本実施形態に係る浴室では、壁３が載置される前に、被覆部材２５が洗い場床２または壁３に固定され、被覆部材２６が浴槽１または壁３に固定されるものである。このような構成によれば、被覆部材２５および２６を、浴室の組み立て前にあらかじめ取り付けておくことが可能である。被覆部材２５および２６を、浴槽１、洗い場床２、壁３の製造現場で取り付けておくことで、施工現場で施工者が乾式目地を取り付ける必要がなくなる。このため、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能となる。

【0112】

（第２実施形態）
図２０は、第２実施形態に係る洗い場床の一部および壁の一部を拡大した断面図である。図２０では、支持材２２が省略されている。

【0113】

図２０に表したように、第２実施形態に係る浴室は、例えば、壁パネル３１に被覆部材２８が取り付けられている点で、第１実施形態に係る浴室と異なる。被覆部材２８は、一端側の第２端部２８２と、他端側の第１端部２８１と、を有する。第１端部２８１は、壁パネル３１の浴室側の面に沿って延び、当該表面に固定されている。第２端部２８２は、第１端部２８１よりも浴室の内側に位置している。また、第２端部２８２は、洗い場床２の表面に当接し、側面Ｓ１と壁パネル３１（鋼板３１１）との隙間を覆っている。図２０に表す例に限られず、第２端部２８２は、洗い場床２の表面の他の部分、例えば側面Ｓ１、に当接していてもよい。ただし、被覆部材２８による止水性を向上させるためには、第２端部２８２は、洗い場床２の上面（表皮材２３の上面）に当接していることが望ましい。第２端部２８２は、壁パネル３１から洗い場床２に向けて下方に傾斜している。

【0114】

被覆部材２８は、例えば、弾性を有する。さらに、被覆部材２８は、軟質であっていてもよい。また、被覆部材２８は、薄肉状に形成されていてもよい。被覆部材２８が軟質および薄肉状の少なくともいずれかであることで、被覆部材２８の第２端部２８２を上方に容易に変形させることが可能となる。
被覆部材２８には、被覆部材２５と同様の材料を用いることができる。

【0115】

次に、図２１を用いて、第２実施形態に係る被覆部材および壁パネルの取り付け手順を、図２０を参照して説明する。
なお、図２１（ａ）では、被覆部材２８の第２端部２８２が変形される前の状態を、破線で表している。また、図２１（ｂ）では、被覆部材２８の第２端部２８２の変形が解除される前の状態を、破線で表している。

【0116】

まず、床面材２１の上面に表皮材２３を張り合わせ、床面材２１外周の凹部２１Ｒ内部にガイドピース２７およびパッキンＰＫ１を配する。続いて、図２０（ａ）に表すように、被覆部材２８の第２端部２８２を上方に変形させ、マスキングテープＭを用いて、第２端部２８２を壁パネル３１の表面に固定する。

【0117】

なお、図２１（ａ）に表すように、被覆部材２８の第２端部２８２は、変形されていない状態において、壁パネル３１の表面に対して傾斜した方向に沿って下方に延びている。第１端部２８１が延びる壁パネル３１の表面に沿った方向と、第２端部２８２が延びる当該表面に対して傾斜した方向と、の間の角度θは、鋭角（例えば４５度以下）である。また、第２端部２８２は、凹部２１Ｒの側面Ｓ１と壁パネル３１との間の距離よりも長い。

【0118】

この状態で、壁パネル３１を凹部２１Ｒに載置する。続いて、図２１（ｂ）に表すように、マスキングテープＭを剥がすことで、被覆部材２８の第２端部２８２の変形が解除される。その後、第２端部２８２を表皮材２３の表面に当接させ、側面Ｓ１と鋼板３１１との隙間を覆う。このとき、被覆部材２８が弾性を有する場合、第２端部２８２の変形を解除することで、図２１（ａ）の破線で表した元の形状に戻る力が働くため、側面Ｓ１と鋼板３１１との隙間を容易に覆うことができる。

【0119】

以上で説明した第２実施形態では、壁３（壁パネル３１）が被覆部材２８を備え、第１端部２８１が壁３の表面に固定されるとともに、第２端部２８２が第１端部２８１よりも浴室の内側に位置し、下方に向けて突出している。
このような構成の壁３を用いた場合、洗い場床２と壁３との隙間を被覆部材２８により覆い、これを乾式目地とすることができる。このため、予め被覆部材２８が固定された壁３を用いることで、乾式目地の取り付けを施工業者の手に委ねる必要が無く、乾式目地が外れやすい状態で施工されてしまったり、乾式目地の取り付け位置のずれによって漏水してしまうなどの課題の発生を抑制することが可能である。

【0120】

また、この被覆部材２８について、第１端部２８１が延びる方向と、第２端部２８２が延びる方向と、の間の角度θは、４５度以下であることが望ましい。角度θを４５度以下とすることで、第２端部２８２を洗い場床２の表面に当接させた際に、第２端部２８２を、壁３から洗い場床２に向けて容易に下方に傾斜させることができる。また、洗い場床２の表面に対する傾斜角度をより急峻にすることができ、第２端部２８２の上面における排水性を向上させることができる。

【0121】

以上、本発明の実施の形態について説明した。しかし、本発明はこれらの記述に限定されるものではない。前述の実施の形態に関して、当業者が適宜設計変更を加えたものも、本発明の特徴を備えている限り、本発明の範囲に包含される。例えば、浴室１００が備える各要素の形状、寸法、材質、配置などや、その設置形態などは、例示したものに限定されるわけではなく適宜変更することができる。
また、前述した各実施の形態が備える各要素は、技術的に可能な限りにおいて組み合わせることができ、これらを組み合わせたものも本発明の特徴を含む限り本発明の範囲に包含される。

【符号の説明】

【0122】

１ 浴槽、 ２ 洗い場床、 ３ 壁、 ５ 排水管、 ６ 支持脚、 ７ 蓋、 ９ バスエプロン、 ２０ 床基材、 ２１ 床面材、 ２２ 支持材、 ２３ 表皮材、 ２３Ｓ 側面、 ２５、２６、２８ 被覆部材、 ２５Ｓ 面、 ２７ ガイドピース、 ３１〜３７ 壁パネル、 ５０ 壁面接続部材、 ５０Ａ、５０Ｂ 壁面接続部材、 ５１ 壁面固定部材、 １００ 浴室、 ２０１ クッション材、 ２０２ 表皮材、 ２２１ 蓋、 ２３１ 支持脚、 ２５１、２６１、２８１ 第１端部、 ２５２、２６２、２８２ 第２端部、 ３１０ 母材、 ３１１、３２１ 鋼板、 ３６０ 母材、 ３６１ 裏板、 ＣＫ１、ＣＫ２ コーキング材、 ＤＲ ドア、 Ｍ マスキングテープ、 ＰＫ１、ＰＫ２ パッキン、 Ｓ 浴室設置面、 Ｓ１、Ｓ２ 側面、 Ｔ 両面テープ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】