特許 6890806 タフテッド機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6890806

(24)【登録日】2021年5月28日

(45)【発行日】2021年6月18日

(54)【発明の名称】タフテッド機

(51)【国際特許分類】

   D05C 15/36 20060101AFI20210607BHJP

   D05C 15/12 20060101ALI20210607BHJP

   D05C 15/14 20060101ALI20210607BHJP

   D05C 15/24 20060101ALI20210607BHJP

【ＦＩ】

   D05C15/36

   D05C15/12

   D05C15/14

   D05C15/24

【請求項の数】7

【全頁数】31

(21)【出願番号】特願2016-225317(P2016-225317)

(22)【出願日】2016年11月18日

(65)【公開番号】特開2018-80429(P2018-80429A)

(43)【公開日】2018年5月24日

【審査請求日】2019年9月30日

(73)【特許権者】

【識別番号】394014803

【氏名又は名称】株式会社オーノ

(74)【代理人】

【識別番号】100081891

【弁理士】

【氏名又は名称】千葉 茂雄

(74)【代理人】

【識別番号】100150153

【弁理士】

【氏名又は名称】堀家 和博

(72)【発明者】

【氏名】榎本 文彦

【審査官】 ▲桑▼原 恭雄

(56)【参考文献】

【文献】 特公平０６−０３５７０１（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特公昭６２−２１８９８（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開平０６−０４９７６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１６８７３２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０１−０４０６５７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５４６７７２４（ＵＳ，Ａ）

【文献】 独国特許出願公開第０４４０４１３４（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｄ０５Ｃ １５／３６

Ｄ０５Ｃ １５／１２

Ｄ０５Ｃ １５／１４

Ｄ０５Ｃ １５／２４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

（イ） タフテッド機本体（１０）に水平に支持された水平シャフト（１１）に軸支されてタフテッド機の機幅方向にニードル選択装置を担持して摺動可能な縦長スライダー（１２）に担持される後方ガイドバー（２２）の後方ガイド溝（２５）と、縦長スライダー（１２）に接合されて一体化した前方ガイドバー（２０・２１）の前方ガイド溝（２６）の間に挟まれて、基布（４６）に直交する垂直方向に昇降可能に保持される多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に、基布（４６）に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードル（４１）と、
（ロ） 各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパー（４２）と、
（ハ） 機幅方向に摺動可能にプッシュロッド（３６）の下端に担持されて各ステッチサイクル毎に基布（４６）に直交する垂直方向に昇降駆動されるニードルバー（１８）に装着されたエアーシリンダー（２４）に駆動されてニードルホルダー（２３）に向けて出没するヘッド（３９）と、ニードルホルダー（２３）に穿設されて出没するヘッド（３９）が嵌合する切欠（４０）とによって構成されるニードル選択装置と、
（ニ） エアーシリンダーに操作されてカットパイルとループパイルを択一的に形成するカットループ選択装置と、
（ホ） 基布（４６）にニードル（４１）を差し込む差込指示信号（５１）をニードル選択装置に発信し、カットパイルとループパイルを択一的に形成する選択指示信号（５４）をカットループ選択装置に発信するパターン制御装置を具備し、
（ヘ） 各ニードル（４１）へとパイル糸（Ｐ）を導くそれぞれ一個のヤーンガイド（６３）が多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に装着されており、
（ト） 数ステッチサイクルに亙って基布（４６）を搬送しない停止状態に保ち、その停止状態に続くワンステッチサイクル内に基布（４６）を基布（４６）の長さ方向に送り出して、基布（４６）を間欠的に送り出す巻取ロール（１６）と送出ロール（１７）を駆動する基布間欠搬送装置と、
（チ） 水平シャフト（１１）に軸支される縦長スライダー（１２）を機幅方向に移動し、ニードルと基布を機幅方向において相対的に移動させるシフト装置と、
（リ） 基布（４６）を間欠的に搬送する搬送指示信号（５２）を基布間欠搬送装置に発信し、タフテッド機幅方向においてニードルと基布を相対的に移動させるシフト指示信号（５３）をシフト装置に発信するパターン制御装置を具備するタフテッド機において、
（１）
ニードル（４１）にパイル糸（Ｐ）をワンステッチサイクル毎に間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置（６１）を具備し
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間に遊嵌してニードルに向かう送出方向にもその逆方向の引戻方向にも走行可能なフリー遊嵌昇降ヤーンガイド（６３ａ）と、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持昇降ヤーンガイド（６３ｂ）と、
（ｃ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持昇降ヤーンガイド（６３ｃ）、
との何れかの昇降ヤーンガイド（６３）が、各ニードルを個別に担持する各ニードルホルダー（２３）の下端に装着されており、
（３）
（ａ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持固定ヤーンガイド（６２ａ）と、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にもその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持固定ヤーンガイド（６２ｂ）、
との何れかの固定ヤーンガイド（６２）が、タフテッド機本体の高所からニードルホルダー（２３）の下端のニードル（４１）に到るパイル糸供給経路において、前方ガイドバー（２０・２１）の支持フレーム（１０１）に搭載されているタフテッド機。

【請求項2】

（イ） タフテッド機本体（１０）に水平に支持された水平シャフト（１１）に軸支されてタフテッド機の機幅方向にニードル選択装置を担持して摺動可能な縦長スライダー（１２）に担持される後方ガイドバー（２２）の後方ガイド溝（２５）と、縦長スライダー（１２）に接合されて一体化した前方ガイドバー（２０・２１）の前方ガイド溝（２６）の間に挟まれて、基布（４６）に直交する垂直方向に昇降可能に保持される多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に、基布（４６）に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードル（４１）と、
（ロ） 各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパー（４２）と、
（ハ） 機幅方向に摺動可能にプッシュロッド（３６）の下端に担持されて各ステッチサイクル毎に基布（４６）に直交する垂直方向に昇降駆動されるニードルバー（１８）に装着されたエアーシリンダー（２４）に駆動されてニードルホルダー（２３）に向けて出没するヘッド（３９）と、ニードルホルダー（２３）に穿設されて出没するヘッド（３９）が嵌合する切欠（４０）とによって構成されるニードル選択装置と、
（ニ） エアーシリンダーに操作されてカットパイルとループパイルを択一的に形成するカットループ選択装置と、
（ホ） 基布（４６）にニードル（４１）を差し込む差込指示信号（５１）をニードル選択装置に発信し、カットパイルとループパイルを択一的に形成する選択指示信号（５４）をカットループ選択装置に発信するパターン制御装置を具備し、
（ヘ） 各ニードル（４１）へとパイル糸（Ｐ）を導くそれぞれ一個のヤーンガイド（６３）が多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に装着されており、
（ト） 数ステッチサイクルに亙って基布（４６）を搬送しない停止状態に保ち、その停止状態に続くワンステッチサイクル内に基布（４６）を基布（４６）の長さ方向に送り出して、基布（４６）を間欠的に送り出す巻取ロール（１６）と送出ロール（１７）を駆動する基布間欠搬送装置と、
（チ） 水平シャフト（１１）に軸支される縦長スライダー（１２）を機幅方向に移動し、ニードルと基布を機幅方向において相対的に移動させるシフト装置と、
（リ） 基布（４６）を間欠的に搬送する搬送指示信号（５２）を基布間欠搬送装置に発信し、タフテッド機幅方向においてニードルと基布を相対的に移動させるシフト指示信号（５３）をシフト装置に発信するパターン制御装置を具備するタフテッド機において、
（１）
ニードル（４１）にパイル糸（Ｐ）をワンステッチサイクル毎に間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置（６１）を具備し、
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間に遊嵌してニードルに向かう送出方向にもその逆方向の引戻方向にも走行可能なフリー遊嵌昇降ヤーンガイド（６３ａ）と、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持昇降ヤーンガイド（６３ｂ）と、
（ｃ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持昇降ヤーンガイド（６３ｃ）、
との何れかの昇降ヤーンガイド（６３）が、各ニードルを個別に担持する各ニードルホルダー（２３）の下端に装着されているタフテッド機。

【請求項3】

（イ） タフテッド機本体（１０）に水平に支持された水平シャフト（１１）に軸支されてタフテッド機の機幅方向にニードル選択装置を担持して摺動可能な縦長スライダー（１２）に担持される後方ガイドバー（２２）の後方ガイド溝（２５）と、縦長スライダー（１２）に接合されて一体化した前方ガイドバー（２０・２１）の前方ガイド溝（２６）の間に挟まれて、基布（４６）に直交する垂直方向に昇降可能に保持される多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に、基布（４６）に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードル（４１）と、
（ロ） 各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパー（４２）と、
（ハ） 機幅方向に摺動可能にプッシュロッド（３６）の下端に担持されて各ステッチサイクル毎に基布（４６）に直交する垂直方向に昇降駆動されるニードルバー（１８）に装着されたエアーシリンダー（２４）に駆動されてニードルホルダー（２３）に向けて出没するヘッド（３９）と、ニードルホルダー（２３）に穿設されて出没するヘッド（３９）が嵌合する切欠（４０）とによって構成されるニードル選択装置と、
（ニ） エアーシリンダーに操作されてカットパイルとループパイルを択一的に形成するカットループ選択装置と、
（ホ） 基布（４６）にニードル（４１）を差し込む差込指示信号（５１）をニードル選択装置に発信し、カットパイルとループパイルを択一的に形成する選択指示信号（５４）をカットループ選択装置に発信するパターン制御装置を具備し、
（ヘ） 各ニードル（４１）へとパイル糸（Ｐ）を導くそれぞれ一個のヤーンガイド（６３）が多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に装着されており、
（ト） 数ステッチサイクルに亙って基布（４６）を搬送しない停止状態に保ち、その停止状態に続くワンステッチサイクル内に基布（４６）を基布（４６）の長さ方向に送り出して、基布（４６）を間欠的に送り出す巻取ロール（１６）と送出ロール（１７）を駆動する基布間欠搬送装置と、
（チ） 水平シャフト（１１）に軸支される縦長スライダー（１２）を機幅方向に移動し、ニードルと基布を機幅方向において相対的に移動させるシフト装置と、
（リ） 基布（４６）を間欠的に搬送する搬送指示信号（５２）を基布間欠搬送装置に発信し、タフテッド機幅方向においてニードルと基布を相対的に移動させるシフト指示信号（５３）をシフト装置に発信するパターン制御装置を具備するタフテッド機において、
（１）
ニードル（４１）にパイル糸（Ｐ）をワンステッチサイクル毎に間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置（６１）を具備し、
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持固定ヤーンガイド（６２ａ）と、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にもその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持固定ヤーンガイド（６２ｂ）、
との何れかの固定ヤーンガイド（６２）が、タフテッド機本体の高所からニードルホルダー（２３）の下端のニードル（４１）に到るパイル糸供給経路において、前方ガイドバー（２０・２１）の支持フレーム（１０１）に搭載されているタフテッド機。

【請求項4】

（イ） タフテッド機本体（１０）に水平に支持された水平シャフト（１１）に軸支されてタフテッド機の機幅方向にニードル選択装置を担持して摺動可能な縦長スライダー（１２）に担持される後方ガイドバー（２２）の後方ガイド溝（２５）と、縦長スライダー（１２）に接合されて一体化した前方ガイドバー（２０・２１）の前方ガイド溝（２６）の間に挟まれて、基布（４６）に直交する垂直方向に昇降可能に保持される多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に、基布（４６）に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードル（４１）と、
（ロ） 各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパー（４２）と、
（ハ） 機幅方向に摺動可能にプッシュロッド（３６）の下端に担持されて各ステッチサイクル毎に基布（４６）に直交する垂直方向に昇降駆動されるニードルバー（１８）に装着されたエアーシリンダー（２４）に駆動されてニードルホルダー（２３）に向けて出没するヘッド（３９）と、ニードルホルダー（２３）に穿設されて出没するヘッド（３９）が嵌合する切欠（４０）とによって構成されるニードル選択装置と、
（ニ） エアーシリンダーに操作されてカットパイルとループパイルを択一的に形成するカットループ選択装置と、
（ホ） 基布（４６）にニードル（４１）を差し込む差込指示信号（５１）をニードル選択装置に発信し、カットパイルとループパイルを択一的に形成する選択指示信号（５４）をカットループ選択装置に発信するパターン制御装置を具備し、
（ヘ） 各ニードル（４１）へとパイル糸（Ｐ）を導くそれぞれ一個のヤーンガイド（６３）が多数のニードルホルダー（２３）の各下端部に装着されており、
（ト） 数ステッチサイクルに亙って基布（４６）を搬送しない停止状態に保ち、その停止状態に続くワンステッチサイクル内に基布（４６）を基布（４６）の長さ方向に送り出して、基布（４６）を間欠的に送り出す巻取ロール（１６）と送出ロール（１７）を駆動する基布間欠搬送装置と、
（チ） 水平シャフト（１１）に軸支される縦長スライダー（１２）を機幅方向に移動し、ニードルと基布を機幅方向において相対的に移動させるシフト装置と、
（リ） 基布（４６）を間欠的に搬送する搬送指示信号（５２）を基布間欠搬送装置に発信し、タフテッド機幅方向においてニードルと基布を相対的に移動させるシフト指示信号（５３）をシフト装置に発信するパターン制御装置を具備するタフテッド機において、
（１）
（ａ） パイル糸が二つの部材間に遊嵌してニードルに向かう送出方向にもその逆方向の引戻方向にも走行可能なフリー遊嵌昇降ヤーンガイド（６３ａ）と、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持昇降ヤーンガイド（６３ｂ）と、
（ｃ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持昇降ヤーンガイド（６３ｃ）、
との何れかの昇降ヤーンガイド（６３）が、各ニードルを個別に担持する各ニードルホルダー（２３）の下端に装着されており、
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持固定ヤーンガイド（６２ａ）と、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にもその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持固定ヤーンガイド（６２ｂ）、
との何れかの固定ヤーンガイド（６２）が、タフテッド機本体の高所からニードルホルダー（２３）の下端のニードル（４１）に到るパイル糸供給経路において、前方ガイドバー（２０・２１）の支持フレーム（１０１）に搭載されているタフテッド機。

【請求項5】

（ａ） 逆止把持固定ヤーンガイド（６２ａ）が、上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞（２７）を有する形枠（２８）の空洞内に軸桿（２９）をタフテッド機幅方向に向けて突設し、その軸桿（２９）に揺動体（３０）を揺動可能に軸支し、その揺動体（３０）を空洞（２７）の内側壁（３１）に向けて弾性付勢するバネ（３２）を軸桿（２９）に巻き付け、そのバネ（３２）の一端が軸桿（２９）に係止し他端を揺動体（３０）に係止し、空洞（２７）を通って形枠（２８）の上側と下側を貫通する貫通口（３３ａ・３３ｂ）を穿設して構成され、
（ｂ） その上下の貫通口（３３ａ・３３ｂ）を結ぶ直線上にパイル糸（Ｐ）が走行する走行経路３４が構成されており、
（ｃ） バネ（３２）に弾性付勢されて揺動体（３０）の下端部（３５）が走行経路（３４）を横断し、その走行経路（３４）においてパイル糸（Ｐ）がニードル（４１）に向かって走行するパイル糸（Ｐ）の走行方向に揺動体（３０）の下端部（３５）を向けて、空洞（２７の内側壁（３１）に揺動体（３０）の下端部（３５）が圧接している請求項１と３と４の何れかに記載のタフテッド機。

【請求項6】

逆止把持固定ヤーンガイド（６２ａ）が、上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞（２７）を有する形枠（２８）の空洞内の向き合う一方の内側壁３１ｂから他方の内側壁３１ａに向けて少なくとも一枚の板バネ（９８）を片持ち梁状に突設して圧接し、その圧接する他方の内側壁３１ａの交わる形枠（２８）の天板（１２１）と底板（１２２）にパイル糸Ｐが挿通可能な貫通口（１２３ａ）・（１２３ｂ）を穿設してパイル糸の走行経路３４を形成して構成された請求項１と３と４の何れかに記載のタフテッド機。

【請求項7】

上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞（２７）を有する形枠（２８）の空洞内に軸桿（２９）をタフテッド機幅方向に向けて突設し、その軸桿（２９）に揺動体（３０）を揺動可能に軸支し、その揺動体（３０）を空洞（２７）の内側壁（３１）に向けて弾性付勢するバネ（３２）を軸桿（２９）に巻き付け、そのバネ（３２）の一端が軸桿（２９）に係止し他端を揺動体（３０）に係止し、空洞（２７）を通って形枠（２８）の上側と下側を貫通する貫通口（３３ａ・３３ｂ）を穿設して構成され、
その上下の貫通口（３３ａ・３３ｂ）を結ぶ直線上にパイル糸（Ｐ）が走行する走行経路（３４）が構成されており、
バネ（３２）に弾性付勢されて揺動体（３０）の下端部（３５）が走行経路（３４）を横断し、その走行経路（３４）においてパイル糸（Ｐ）がニードル（４１）に向かって走行するパイル糸（Ｐ）の走行方向に揺動体（３０）の下端部（３５）を向けて、空洞（２７）の内側壁（３１）に揺動体（３０）の下端部（３５）が圧接しており、
その揺動体（３０）のパイル糸に触れる端縁が刃先角度（α）が９０度以下の刃先（９３ａ）を形成している昇降ヤーンガイド（６３）がニードル（４１）を担持するニードルホルダー（２３）の下端に装着されており、
刃先（９３ａ）を表面が平滑な滑板（９５ａ）で被覆して構成されているカラーテック・タフテッド機用ニードルホルダー。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、（要素イ） タフテッド機本体に水平に支持された水平シャフト１１に軸支されてタフテッド機の機幅方向に摺動可能な縦長スライダー１２に担持される後方ガイドバー２２の後方ガイド溝２５と、縦長スライダー１２に接合されて一体化した前方ガイドバー２０・２１の前方ガイド溝２６の間に挟まれて、基布に直交する垂直方向に昇降可能に保持される多数のニードルボルダー２３の各下端部に、基布に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードル４１と、（要素ロ） 各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパー４２と、（要素ハ） 機幅方向に摺動可能にプッシュロッド３６の下端に担持されて各ステッチサイクル毎に基布に直交する垂直方向に昇降駆動されるニードルバー１８に装着されたエアーシリンダー２４に駆動されてニードルホルダー２３に向けて出没するヘッド３９と、ニードルホルダー２３に穿設されて出没するヘッドが嵌合する切欠４０とよって構成されるニードル選択装置と、（要素ニ） 数ステッチサイクルに亙って基布を搬送しない停止状態に保ち、その停止状態に続くワンステッチサイクル内に基布を長さ方向に送り出して、基布を間欠的に送り出す巻取ロール１６と送出ロール１７を駆動する基布間欠搬送装置と、（要素ホ） 水平シャフトに軸支される縦長スライダーを機幅方向に移動し、ニードルと基布を機幅方向において相対的に移動させるシフト装置と、（要素ヘ） エアーシリンダーで操作してカットパイルとループパイルを択一的に形成するカットループ選択装置と、（要素ト） ニードル選択装置に基布にニードルを差し込む差込指示信号５１と、基布間欠搬送装置に基布を間欠的に搬送する搬送指示信号５２と、シフト装置に機幅方向においてニードルと基布を相対的に移動させるシフト指示信号５３と、カットループ選択装置にカットパイルとループパイルを択一的に形成する選択指示信号５４をそれぞれ与えるパターン制御装置を具備し、（要素チ） タフテッド機本体の高所から低所のニードルに到るパイル糸供給経路が縦長に形成されており、（要素リ） そのパイル糸供給経路に沿って高所から低所へとパイル糸を導くヤーンガイドが配置されている所謂カラーテック・タフテッド機（例えば、特許文献１〜３参照）によって生産される多彩なタフテッドパイル布帛のパイル目付け管理に関するものである。
以下、本発明では、これらの要素イと要素ロと要素ハと要素ニと要素ホと要素ヘと要素トと要素チと要素リを備えたタフテッド機を単に『カラーテック・タフテッド機』とも言う。

【背景技術】

【0002】

無地一色の無模様タフテッドパイル布帛用のタフテッド機は、基布に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードルと、各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパーによって構成されている。

【0003】

その無地一色のパイル面に図柄模様を描出する装置と方法としては、（１） ニードルに供給するパイル糸の供給量を変えて長パイルと短パイルを選択的に形成するハイ・ロー・パターン描出装置と方法、および、ニードルにパイル糸をワンステッチサイクル毎に送出量を変えて間欠的に送り出す少なくとも一式のマルチプル送出ロール又はクラッチイン送出ロールを備えた間欠パイル糸送出装置（例えば、特許文献４〜２２参照）、（２） ニードルを選択的に基布に差し込むニードル選択装置と方法（例えば、特許文献２３〜３２参照）、（３）基布にパイル糸をジグザグに差し込むシフト装置と方法（例えば、特許文献３３〜４１参照）、（４） ルーパーのナイフとの協働位置に到るパイル糸ループ係止桿とパイル糸ループの係止を妨げるゲート部材の間の通路を開閉するカット・ループ選択装置と方法（例えば、特許文献４２，４４参照）、パイル糸ループのルーパーとナイフとの協働位置への進入を妨げる板バネの位置を変えるカット・ループ選択装置と方法（例えば、特許文献２１，４３参照）、および、パイル糸ループに嵌合するルーパー先端の嵌合深さを変えるカット・ループ選択装置と方法（例えば、特許文献４５参照）、（５） タフテッド機の機幅方向に配列されて隣り合う数本１組の各ニードルにそれぞれ異色のパイル糸が供給されており、数ステッチサイクルに亙って基布が搬送されず停止状態におかれ、その間にニードルを機幅方向にワンステッチサイクル毎に１ニードルゲージ分づつ移動し、機幅方向にニードルゲージと同じゲージで配列された各ルーパーがそれぞれ異色のパイル糸が導入された数本一組となる複数本のニードルの中の何れか１本のニードルよりパイル糸ループを受け取れる様にニードルが選択的に基布に差し込まれるようになっており、多彩な図柄をパイル面に描出し得る所謂カラーテック・タフテッド機等が公知である（例えば、特許文献２１，４６〜４９参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特公平０６−０３５７０１

【特許文献2】特許第３０４１４４９号

【特許文献3】特許第３１４３７９７号

【特許文献4】米国特許３０１６０２９

【特許文献5】米国特許３０６７７０１

【特許文献6】米国特許３２７２１６３

【特許文献7】米国特許３４３３１８８

【特許文献8】米国特許３４３５７８７

【特許文献9】特開昭４４−１２０７１

【特許文献10】特開昭４４−２２０２２

【特許文献11】実開昭４７−４０６２８

【特許文献12】特開昭４５−１９１４４

【特許文献13】特開昭４６−１１９１２

【特許文献14】特公昭５５−３２８２２

【特許文献15】特公昭５７−３０４１６

【特許文献16】特公昭５０−１６９８５

【特許文献17】特公昭５５−２３９４４

【特許文献18】特公昭５７−０８７０７

【特許文献19】特公昭４４−０３３９５

【特許文献20】特開昭５０−１１８８６０

【特許文献21】特公昭６２−２１８９７

【特許文献22】特公昭６２−２１８９８

【特許文献23】米国特許３０５６３６４

【特許文献24】米国特許３１７７８３３

【特許文献25】米国特許３５４７０５８

【特許文献26】特公昭４６−１４２２７

【特許文献27】特公昭５４−１０９０６

【特許文献28】特公昭５７−０４３６６

【特許文献29】特開昭５９−１７９８６３

【特許文献30】特開昭６０−３９４６６

【特許文献31】特開昭６０−８８１６６

【特許文献32】特開昭６３−１３５５３

【特許文献33】米国特許３０２６８３６

【特許文献34】米国特許３３９６６８７

【特許文献35】米国特許３２０３３８８

【特許文献36】米国特許３３９３６５４

【特許文献37】米国特許３５７７９４３

【特許文献38】特公昭５０−１５１８５

【特許文献39】特公昭５４−４３９３９

【特許文献40】特公昭５６−１３８１９

【特許文献41】特開昭５５−２６２１３

【特許文献42】特公昭３９−１６４２６

【特許文献43】実公昭５９−３１７５２

【特許文献44】特公昭６２−１９５３９

【特許文献45】特公昭６１−３０３５３

【特許文献46】特公平０５−５５６２６

【特許文献47】特許第２５５１９２１号

【特許文献48】特許第２９１３５０４号

【特許文献49】特開２０１１−２７９９２８

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

カットループ選択装置を備えたタフテッド機において、カットパイル８６とループパイル８７の何れを形成する場合も、パイル糸Ｐの供給量が常に一定で、ルーパー先端８５がニードル差込位置８４を越えた時点において、板バネ８３がニードル差込位置８４を越えていれば（図１５ａ）、パイル糸ループ８１は、板バネ８３に阻止されてルーパー先端８５から外れることはなく、ナイフ４３とルーパー４２との協働位置８２へと移動し、ナイフ４３とルーパー４２に剪断されてカットパイル８６を形成する。
しかし、ルーパー先端８５がニードル差込位置８４を超えた時点において、板バネ８３がニードル差込位置８４に達していなければ（図１５ｂ）、パイル糸ループ８１は、板バネ８３に阻止されることなく、従って、ルーパー先端８５から外れ、その結果、ループパイル８７を形成することになる。

【0006】

このようにして、カットパイル８６とループパイル８７のパイル長が揃う。
そして、カットパイル８６に続くバックステッチ８８もループパイル８７に続くバックステッチ８９も基布４６の裏面に密着する。
その結果、パイル面が平坦に揃ったレベルカットアンドループタフテッドパイル布帛が得られる（図１６）。
このことは、カットループ選択装置に加えてニードル選択装置を備えたカラーテック・タフテッド機においても同様に思われた。

【0007】

ところが、カットループ選択装置に加えてニードル選択装置をも備えたタフテッド機において、パイル糸Ｐの供給量を一定にセットし、ニードル選択装置を操作して得られるタフテッドパイル布帛は、恰もハイローパターン描出装置を備えたタフテッド機によって得られるタフテッドパイル布帛かのように、ループパイル８７のパイル長がカットパイル８６のパイル長に比して短くなる。
しかし、カラーテック・タフテッド機の開発当初、既にハイローパターン描出装置を備えたタフテッド機によって得られるループパイル８７のパイル長がカットパイル８６のパイル長に比して短いハイローパターン・タフテッドパイル布帛が市販されている。
従って、カラーテック・タフテッド機によって得られるタフテッドパイル布帛のループパイル８７のパイル長がカットパイル８６のパイル長に比して短くなっても、格別不自然な印象を与えない。
しかし、カットループ選択装置を備えたカラーテック・タフテッド機によって得られるタフテッドパイル布帛には、パイル目付けのバラツキが多く、加えて、裏布９０を貼り合わせる裏打仕上工程において、裏布９０が貼り合わせ難く剥離し易い、塗布する裏打用接着剤の塗布量が多くなる、塗布した裏打用接着剤が乾燥し難い、等の不具合が生じている。

【0008】

特に、カラーテック・タフテッド機によって得られるタフテッドパイル布帛では、それが彩色豊かな図柄が描出されており、その彩色豊かな図柄に隠れて目立たないものの、そのパイル目付けが部分的に大きく異なっており、そのパイル目付けは測定日の温度や湿度に左右されて大きく変動しており、そのパイル目付けのバラツキは、恰も工程管理の不行き届きを意味しているかのような印象さえも与える結果にもなっている。

【0009】

そこで調べた結果、タフテッドパイル布帛の外観品質特性に関しては、次の事実が判明した。
（１） カットループ選択装置とニードル選択装置を備えたカラーテック・タフテッド機によって得られるタフテッドパイル布帛のバックステッチ面では、カットパイル８６に続くバックステッチ８８とループパイル８７に続くバックステッチ８９の間には段差９１が感じ取られる。
（２） カットパイル８６に続くバックステッチ８８に比してループパイル８７に続くバックステッチ８９が脹らみ出る。
（３） カットパイル８６に続くバックステッチ８８に比して、ループパイル８７に続くバックステッチ８９に裏打用接着剤が塗着し易くなる。
（４） カットパイル８６に続くバックステッチ８８に比して、貼り合わせた裏布９０はループパイル８７に続くバックステッチ８９に接着し易くなる。
（５） カットパイル８６に続くバックステッチ８８に比して、カットパイル８６に続くバックステッチ８８と裏布９０の間には空隙９２が発生し易くなる（図１７）。

【0010】

また、パイル目付け管理に関しては、パイル糸クリル棚６８から引き出してタフテッド機本体１０へと導入するパイル糸Ｐの収縮率と総繊度をコーン６４からの引出口６５とニードル４１への導入口とで測定してみると、ニードル４１への導入口での収縮率はコーン６４からの引出口６５での収縮率よりも大きく、ニードル４１への導入口での総繊度はコーン６４からの引出口６５での総繊度よりも細く、コーン６４からの引出口６５からニードル４１への導入口に至る過程でパイル糸Ｐが引き伸ばされて総繊度が細くなり収縮し易い状態になることが判明した。

【0011】

そこで鋭意研究するに、従来技術に係るニードル選択装置を備えたタフテッド機では、各ステッチサイクル毎に基布４６に差し込むニードルが選択されており、複数本の各ニードルが形成するパイルの数が異なる。
従って、複数本のニードルに供給されるパイル糸Ｐの供給量は、それぞれ複数本の各ニードルによって異なる。
それ故、パイル糸Ｐを貯蔵しているパイル糸クリル棚６８からタフテッド機本体へと引き出してニードルへと続くパイル糸供給経路にパイル糸を積極的に送り出すフイードロールを配置することは出来ない。
そして、パイル糸Ｐをニードルに消極的に送り出す手段として、パイル糸を撮み出す逆止弁６０を具備する逆止弁付き把持昇降ヤーンガイド６３ｃが各ニードルホルダー２３の下端に付設すべきことになる（図３）。

【0012】

このパイル糸をパイル糸クリル棚６８からタフテッド機本体へと引き出してニードルへと撮み出す逆止弁付き把持昇降ヤーンガイド６３ｃは、図３に図示するように、上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞２７を有する形枠２８の空洞内に軸桿２９をタフテッド機幅方向に向けて突設し、その軸桿２９に揺動体３０を揺動可能に軸支し、その揺動体３０を空洞２７の内側壁３１に向けて弾性付勢するバネ３２を軸桿２９に巻き付け、そのバネ３２の一端が軸桿２９に係止し他端を揺動体３０に係止し、空洞２７を通って形枠２８の上側と下側を貫通する貫通口３３ａ・３３ｂを穿設して構成され、その上下の貫通口３３ａ・３３ｂを結ぶ直線上にパイル糸Ｐが走行する走行経路３４が構成されており、バネ３２に弾性付勢されて揺動体３０の下端部３５が走行経路３４を横断し、その走行経路３４においてパイル糸Ｐがニードル４１に向かって走行するパイル糸Ｐの走行方向に揺動体３０の下端部３５を向けて、空洞２７の内側壁３１に揺動体３０の下端部３５が圧接している。
逆止弁６０の揺動体３０を下端部３５には刃先角度αが９０°以下の鋭利な刃先９３ａが付けられており、パイル糸Ｐを送出方向に引っ張るとき、刃先９３ａはパイル糸Ｐの走行の妨げにならないが、その逆方向に引っ張って上側の貫通口３３ａから引き戻そうとするときは、刃先９３ａが引っ掛かってパイル糸Ｐを逆方向に引っ張り出せない構造になっている。

【0013】

従って、この逆止弁付き把持昇降ヤーンガイド６３ｃは、ニードルの係止するパイル糸の端末がニードルの糸通孔５９から抜け外れないように係止する役目をはたすパイル糸保持手段になる。
しかし、選択されたニードルが連続してループパイルを形成する場合、パイル糸Ｐはカットされないので糸通孔５９から抜け外れることはなく、ループパイルがカットパイルよりも短くなったり、裏打した裏布９０とバックステッチ面との間に空隙９２が発生する等の不具合がループパイルを形成する場合にだけ起きることからして、ループパイルを形成する場合には、パイル糸保持手段としては逆止弁６０は不要と言うことになる。
つまり、パイル糸保持手段としての逆止弁付き把持昇降ヤーンガイド６３ｃは、連続してカットパイルを形成する場合にだけ必要になると言うことになる。
このように、カットループ選択装置とニードル選択装置を備えたタフテッド機において、ループパイル８７がカットパイル８６よりも短くなったり、裏打した裏布９０とバックステッチ面との間に空隙９２が発生する等の不具合は、ニードル選択装置特有の逆止弁付き把持昇降ヤーンガイド６３ｃに起因するものと考えられる。
その理由は次の通りである。

【0014】

即ち、ループパイル８７かカットパイル８６を形成してニードル４１が上昇する過程で糸通孔５９を通過して引き出されるべきパイル糸Ｐの追加分は、逆止弁６０に妨げられることなく糸通孔５９を通過しつつニードル４１は最上昇位置に到着する（図１８ａ）。
次に新たなループパイルを形成するためにニードルが基布４６に向けて降下し始めると、ニードルが降下した距離に応じて糸通孔を通過して糸通孔５９から最後に植設された末尾パイル９６に到る糸通孔通過パイル糸９７に弛み９４が発生し（図１８ｂ）、又、ニードルと共に降下する逆止弁６０が降下した距離に応じたパイル糸を引き出すので、その弛みは、ニードル４１が基布４６に差し込められる直前で最大となる（図１８ｃ）。
ニードル４１は、その弛み９４が最大となった時点で基布４６に差し込まれるので、その弛み分（９４）だけ脹れ上がったバックステッチ８９が発生し（図１８ｄ）、その弛み分（９４）だけ脹れ上がったバックステッチ８９のバラツキの要因にもなる。

【0015】

ニードル４１が最降下位置に達して上昇し始めるとニードル４１が形成したパイル糸ループ８１が輪奈状に脹らみ、その輪奈状隙間に進入して来たルーパーの先端８５に一旦引っ掛けられることになるが、そのパイル糸ループ８１は、板バネ８３に阻まれてルーパー４２とナイフ４３との協働位置８２に達することはなく、直ちにルーパー先端８５から抜け外れて新たなループパイル（９６）を形成することになる。
かくして、ループパイル８７に続いて脹らみ上がったバックステッチ８９がパイル目付け管理の不安定要因になる（図１８ｄ）。

【0016】

この点、カットパイル８６が形成される場合、板バネ８３がニードル差込位置８４を越えてルーパー先端８５まで突き出されており、パイル糸ループ８１は、板バネ８３に阻まれてルーパー先端８５から外れることなく、ナイフ４３とルーパー４２との協働位置８２まで移動してカットパイル８６を形成する（図１５ａ）。
このようにカットは８６が形成される場合、ニードル４１からルーパー４２に引き渡されたパイル糸ループ８１は、ルーパー４２から外れることなく、ルーパー４２に引っ掛けられたまま移動してカットパイル８６を形成している。
その移動する過程において、カットパイル８６を形成する直前まで、ルーパー４２と基布４６の間は、縫合するかのようにカットパイル８６に続くパイル糸ループ８１によって連結されており、パイル糸ループ８１を介してカットパイル８６に続くバックステッチ８８はルーパー４２に引き寄せられて基布４６に密着状態に保たれる（図１５ａ）。

【0017】

このようにカットパイル８６に続くバックステッチ８８が基布４６に密着する一方、ループパイル８７に続くバックステッチ８９が基布４６から脹らみ出ることになる。
その関係上、そのバックステッチ８９が脹らみ出た分だけ、ループパイル８７はバックステッチ８９に引き込まれ、カットパイル８６に比して短くなり、カットパイル８６とループパイル８７の間に段差９１が発生し、パイル目付けが不安定になる。

【0018】

そして、ループパイル８７に続くバックステッチ８９には、それが脹らみ出ている分だけ裏打用接着剤が塗着し易く裏布９０に接着し易くなる。
一方、バックステッチ面においてカットパイルに続くバックステッチ８８が相対的に窪んで裏打用接着剤が塗布し難く、そのバックステッチ８９と裏布９０の間に空隙９２が発生して裏布９０が剥離し易くなる。
そして、カットパイルに続くバックステッチ８８と裏布９０の間の空隙９２を充填するに裏打用接着剤の塗布量を増やす関係で乾燥に手間取り、過剰な裏打用接着剤が脹らみ出たループパイルに続くバックステッチ８９に吸収されることでタフテッドパイル布帛が粗硬に仕上がる。

【0019】

パイル目付け管理に関しては、前記の通り、ニードル４１への導入口でのパイル糸Ｐの総繊度はコーン６４からの引出口６５でのパイル糸Ｐの総繊度よりも細く、ニードル４１への導入口でのパイル糸Ｐはコーン６４からの引出口６５でのパイル糸Ｐよりも収縮し易いことが確認されているが、更に調べてみると、ニードル糸通孔５９から引き出されるパイル糸Ｐの総繊度Ｄは、ニードル糸通孔５９からクリル棚６８のコーン６４に到る距離が最も短いコーン６４ａから順次コーン６４ｂ、コーン６４ｃ、コーン６４ｄ………コーン６４ｎとタフテッド機本体１０から離れて長くなるにつれて、コーン６４ｂに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄｂはコーン６４ａに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄａよりも細く、コーン６４ｃに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄｃはコーン６４ｂに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄｂよりも細く、コーン６４ｄに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄｄはコーン６４ｃに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄｃよりも細く、………と順次細くなり、タフテッド機本体１０から最も離れたコーン６４ｎに到るパイル糸Ｐの総繊度Ｄｎが最も細くなることが判明した。

【0020】

そのように、タフテッド機本体１０から離れるにつれてパイル糸Ｐの総繊度Ｄが漸次細くなる理由については、次のように考えられる。
即ち、ニードルホルダー２３と、それに刻設された切欠４０と、その切欠４０に嵌合するヘッド３９と、そのヘッド４９を駆動するエァーシリンダー２４と、そのヘッド３９を支持するニードルバー１８と、そのヘッド３９と共にニードルバー１８を昇降駆動するブッシュロッド３６とから成るニードル選択装置によってニードルホルダー２３と共に選択されて基布４６に向けて降下する逆止弁付き把持昇降ヤーンガイド６３ｃの逆止弁６０は、ワンステッチサイクルにおける降下距離に相当する長さのパイル糸Ｐをクリル棚６８から引き出すことになる。

【0021】

しかし、クリル棚６８の各コーン（６４ａ，６４ｂ，６４ｃ，６４ｄ………６４ｎ）とタフテッド機本体１０の間はパイル糸Ｐが潜り抜けるアルミニウム製チューブ６６で繋がれており、そのチューブ６６を潜り抜ける過程で擦れ合うチューブ６６からの摩擦抗力が作用してパイル糸Ｐが伸長する結果、ワンステッチサイクル内に降下してパイル糸Ｐを引き出す逆止弁６０から作用する引張応力がワンステッチサイクル内に各コーン６４に伝わらず、その逆止弁６０からの引張応力が伸長応力となってタフテッド機本体１０から各コーン６４に続く長いパイル糸内（Ｐ）に蓄積される。
クリル棚６８には、逆止弁６０から各コーン６４に引張応力が平均化されて伝わるようにするための張力調節器６７が取り付けられている。
この張力調節器６７は、無地調タフテッドパイル布帛用タフテッド機には有効でも、個々のパイル糸Ｐがワンステッチサイクル毎に選択的に差し込まれるカラーテック・タフテッド機では各コーン６４に伝わる引張応力がワンステッチサイクル毎に個別に変化するので用をなさない。
その結果、前記の通り、ニードル４１への導入口でのパイル糸Ｐの総繊度がコーン６４からの引出口６５でのパイル糸Ｐの総繊度よりも細く、ニードル４１への導入口でのパイル糸Ｐがコーン６４からの引出口６５でのパイル糸Ｐよりも収縮し易くなり、それ故に、パイル目付けに部分的バラツキが発生するとの知見を得た。

【0022】

従って、本発明は、ニードル４１にパイル糸Ｐをワンステッチサイクル毎に送出量を変えて間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置６１を逆止弁６０から各コーン６４に到る間に設け、引張応力が逆止弁６０から各コーン６４までの渡過期間を短縮し、パイル糸Ｐの伸長と総繊度の減少を軽減し、パイル目付けの部分的バラツキを解消することを第一の目的とする。

【0023】

本発明の第二の目的は、ループパイル８７に続くバックステッチ８９をカットパイル８６に続くバックステッチ８８と同様に基布４６に密着させ、糸通孔通過パイル糸９７の弛み分９４に相応するバックステッチ８９の脹れ上がりに起因するパイル目付けのバラツキを解消することにある。

【0024】

本発明の第三の目的は、（１） カットループ選択装置とニードル選択装置を備えたタフテッド機において、ループパイル８７に続くバックステッチ８９をカットパイル８６に続くバックステッチ８８と同様に基布４６に密着させること、（２） ループパイル８７に続くバックステッチ８９をカットパイル８６に続くバックステッチ８８と同様に基布４６に密着させることによって、カットパイルに続くバックステッチ８８と裏布９０の間の空隙９２を抑え、カットパイルに続くバックステッチ８８と裏布９０を密着し、その間での裏布９０の剥離を回避すること、（３） そのようにカットパイルに続くバックステッチ８８と裏布９０を密着させることによって、バックステッチ面において裏打用ループパイルに続くバックステッチ８９に塗着する裏打用接着剤の塗着量を、カットパイルに続くバックステッチ８８に塗着する裏打用接着剤の塗着量と同程度に抑えること、（４） そのように裏打用接着剤の塗着量を抑えることによって、塗布した裏打用接着剤の乾燥工程をスピードアップすること、又、（５） 裏打用接着剤の塗着量を抑えることによって、タフテッドパイル布帛を可撓に仕上げ、そして又、（６） 裏打用接着剤の塗着量を抑えることによって、タフテッドパイル布帛の製造原価の低減を図ることにある。

【課題を解決するための手段】

【0025】

本発明に係るタフテッド機は、図１に図示するように、カラーテック・タフテッド機、即ち、（イ） タフテッド機本体１０に水平に支持された水平シャフト１１に軸支されてタフテッド機の機幅方向にニードル選択装置を担持して摺動可能な縦長スライダー１２に担持される後方ガイドバー２２の後方ガイド溝２５と、縦長スライダー１２に接合されて一体化した前方ガイドバー２０・２１の前方ガイド溝２６の間に挟まれて、基布４６に直交する垂直方向に昇降可能に保持される多数のニードルホルダー２３の各下端部に、基布４６に向けて突設されて隣り合う各ニードル間のゲージを一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のニードル４１と、
（ロ） 各隣り合うルーパー間のゲージをニードル間のゲージに合わせて一定に揃えて機幅方向に配列された複数本のルーパー４２と、
（ハ） 機幅方向に摺動可能にプッシュロッド３６の下端に担持されて各ステッチサイクル毎に基布４６に直交する垂直方向に昇降駆動されるニードルバー１８に装着されたエアーシリンダー２４に駆動されてニードルホルダー２３に向けて出没するヘッド３９と、ニードルホルダー２３に穿設されて出没するヘッド３９が嵌合する切欠４０とによって構成されるニードル選択装置と、
（ニ） エアーシリンダーに操作されてカットパイルとループパイルを択一的に形成するカットループ選択装置と、
（ホ） 基布４６にニードル４１を差し込む差込指示信号（５１）をニードル選択装置に発信し、カットパイルとループパイルを択一的に形成する選択指示信号（５４）をカットループ選択装置に発信するパターン制御装置を具備し、
（ヘ） 各ニードル４１へとパイル糸Ｐを導くそれぞれ一個の昇降ヤーンガイド６３が多数のニードルホルダー２３の各下端部に装着されており、
（ト） 数ステッチサイクルに亙って基布４６を搬送しない停止状態に保ち、その停止状態に続くワンステッチサイクル内に基布４６を基布４６の長さ方向に送り出して、基布４６を間欠的に送り出す巻取ロール１６と送出ロール１７を駆動する基布間欠搬送装置と、
（チ） 水平シャフト１１に軸支される縦長スライダー１２を機幅方向に移動し、ニードル４１と基布４６を機幅方向において相対的に移動させるシフト装置と、
（リ） 基布４６を間欠的に搬送する搬送指示信号５２を基布間欠搬送装置に発信し、タフテッド機幅方向においてニードルと基布を相対的に移動させるシフト指示信号５３をシフト装置に発信するパターン制御装置を具備するタフテッド機において（図１）、
（１）
ニードル４１にパイル糸Ｐをワンステッチサイクル毎に送出量を変えて間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置６１を具備し、
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間に遊嵌してニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能なフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａと、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂと（図４，図５）、
（ｃ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持昇降ヤーンガイド６３ｃ（図３）、
との何れかの昇降ヤーンガイド６３が、各ニードル４１を個別に担持する各ニードルホルダー２３の下端に装着されている点にある（図２）。
（３）
（ａ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止把持固定ヤーンガイド６２ａと、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂとの何れかの固定ヤーンガイド６２が、
タフテッド機本体の高所からニードルホルダー２３の下端のヤーンガイド６３の低所のニードル４１に到るパイル糸供給経路において、前方ガイドバー２０・２１の支持フレーム１０１の下端に搭載されていることを第１の特徴とする（図１）。

【0026】

本発明は、カラーテック・タフテッド機において、
（１）
ニードル４１にパイル糸Ｐをワンステッチサイクル毎に送出量を変えて間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置６１を具備し、
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間に遊嵌してニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能なフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａと、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂと（図４，図５）、
（ｃ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持昇降ヤーンガイド６３ｃ（図３）、
との何れかの昇降ヤーンガイド６３が、各ニードル４１を個別に担持する各ニードルホルダー２３の下端に装着されていることを第２の特徴とする。

【0027】

本発明は、カラーテック・タフテッド機において、
（１）
ニードル４１にパイル糸Ｐをワンステッチサイクル毎に送出量を変えて間欠的に送り出す少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置６１を具備し、
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止把持固定ヤーンガイド６２ａと、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂ、
との何れかの固定ヤーンガイド６２が、タフテッド機本体の高所からニードルホルダー２３の下端のヤーンガイド６３の低所のニードル４１に到るパイル糸供給経路において、前方ガイドバー２０・２１の支持フレーム１０１の下端に搭載されていることを第３の特徴とする。

【0028】

本発明は、カラーテック・タフテッド機において、
（１）
（ａ） パイル糸が二つの部材間に遊嵌してニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能なフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａと、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂと（図４，図５）、
（ｃ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止弁付き逆止把持昇降ヤーンガイド６３ｃ（図３）、
との何れかの昇降ヤーンガイド６３が、各ニードル４１を個別に担持する各ニードルホルダー２３の下端に装着されている点にある（図２）。
（２）
（ａ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向にのみ走行可能な逆止把持固定ヤーンガイド６２ａと、
（ｂ） パイル糸が二つの部材間で把持されてニードルに向かう送出方向とその逆方向の引戻方向にも走行可能な可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂ、
との何れかの固定ヤーンガイド６２が、タフテッド機本体の高所からニードルホルダー２３の下端のヤーンガイド６３の低所のニードル４１に到るパイル糸供給経路において、前方ガイドバー２０・２１の支持フレーム１０１の下端に搭載されていることを第４の特徴とする。

【0029】

本発明に係るタフテッド機の第５の特徴は、上記第３と第４との何れかの特徴に加えて、
（ａ） 図３に図示する従来の逆止弁５０と同様に、逆止把持固定ヤーンガイド６２ａが、上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞２７を有する形枠２８の空洞内に軸桿２９をタフテッド機幅方向に向けて突設し、その軸桿２９に揺動体３０を揺動可能に軸支し、その揺動体３０を空洞２７の内側壁３１に向けて弾性付勢するバネ３２を軸桿２９に巻き付け、そのバネ３２の一端が軸桿２９に係止し他端を揺動体３０に係止し、空洞２７を通って形枠２８の上側と下側を貫通する貫通口３３ａ・３３ｂを穿設して構成され、
（ｂ） その上下の貫通口３３ａ・３３ｂを結ぶ直線上にはパイル糸Ｐが走行する走行経路３４が構成され、
（ｃ） バネ３２に弾性付勢されて揺動体３０の下端部３５が走行経路３４を横断し、その走行経路３４においてパイル糸Ｐがニードル４１に向かって走行するパイル糸Ｐの走行方向に揺動体３０の下端部３５を向けて、空洞２７の内側壁３１に揺動体３０の下端部３５が圧接している点にある。

【0030】

この逆止弁式逆止把持固定ヤーンガイド６２ａの揺動体３０の下端部３５の端縁には、刃先角度αが９０度以下の刃先９３ａを付けられる。
そのように、逆止弁式逆止把持固定ヤーンガイド６２ａの揺動体３０の下端部３５の端縁に刃先角度９０度以下の刃先９３ａを付けておくと、ニードルに向かう送出方向の逆方向に引っ張ってパイル糸を引き抜こうとするとき、刃先角度９０度以下の刃先９３ａがパイル糸に食い込むので、逆止把持固定ヤーンガイドとしての逆止機能が強まる。

【0031】

刃先角度１０度以下の刃先付き逆止弁式逆止把持固定ヤーンガイドは、その刃先９３ａを変形して可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂや可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂに転用し得る点でも好都合である。
その転用する変形方法は、第１に、刃先９３ａを表面が平坦な滑板９５ａで被覆する方法であり（図４）、第２には、滑板９５ａで円筒形リング９５ｂを作製して刃先９３ａの周囲を円筒形リング９５ｂの内側に囲む方法であり（図５）、第３には、その刃先９３ａを削り落として揺動体３０の端縁を曲面９３ｂにする方法である（図６）。

【0032】

本発明に係るタフテッド機の第６の特徴は、上記第３と第４との何れかの特徴に加えて、
図７に図示するように、逆止把持固定ヤーンガイド６２ａが、上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞２７を有する形枠２８の上側と下側を貫通する貫通口１２３ａ・１２３ｂを結ぶ直線上にパイル糸Ｐが走行する走行経路を形成し、形枠２８の空洞内で向き合う一方の内側壁３１ｂから他方の内側壁３１ａに向けて少なくとも一枚の板バネ９８を片持ち梁状に突設し、その板バネ９８の先端を他方の内側壁３１ａに突き当てて下側の貫通口１２３ｂに向けて弯曲させて構成されている点にある。

【0033】

この片持ち梁状板バネ９８に成る片持ち梁式逆止把持固定ヤーンガイド６２ａは、在来のカラーテック・タフテッド機の逆止弁６０と同様にパイル糸１本毎に個々に分離した物であってもよいが、多数のパイル糸挿通孔を連設したヤーンガイド板のように多数の逆止把持固定ヤーンガイドを連設することが出来るメリットがある。
図８は、多数の逆止把持固定ヤーンガイドを連設した連設式逆止把持固定ヤーンガイド６２の部材と組立手順を図示する。
その部材は、多数の逆止把持固定ヤーンガイドを仕切る多数の仕切り舌片１２４と、その多数の仕切り舌片１２４を所定の間隔で保持する一対の配列盤１２５ａ・１２５ｂ、その配列盤１２５ａ・１２５ｂに配列された多数の仕切り舌片１２４を固定する固定盤１２６、多数の板バネ９８がタフトゲージと同じ間隔で連続形成された鋼板１２７、鋼板１２７を配列盤１２６にセットする押圧盤１２８から構成される。
鋼板１２７で隣り合う板バネ９８と板バネ９８の間には、仕切り舌片１２４に嵌合する仕切溝１３３が削設されている。
配列盤１２５には仕切り舌片１２４を嵌め込むための多数の仕切溝１２９がタフトゲージと同じ間隔で削設されている。
仕切り舌片１２４と配列盤１２５には仕切溝１２９に嵌め込んだ仕切り舌片１２４と配列盤１２５の位置合せをするための切込み１３０と嵌込溝１３１が削設されており、固定盤１２６にはそれらの切込み１３０と嵌込溝１３１に嵌合する嵌込畝１３２が突設されている。

【0034】

仕切り舌片１２４を配列盤１２５の仕切溝１２９に嵌め込んで切込み１３０と嵌込溝１３１の位置合せをすると、配列盤１２５に被せた固定盤１２６の嵌込畝１３２が切込み１３０と嵌込溝１３１に嵌合し、仕切り舌片１２４を介して一対の配列盤１２５ａ・１２５ｂが接合され、隣り合う仕切り舌片１２４と仕切り舌片１２４の間に板バネ９８を差し込む貫通口３３が発生する。
その貫通口３３に板バネ９８を差し込み、鋼板１２７を押し曲げて配列盤１２５ｂを押し曲げると、板バネ９８の先端が向き合う配列盤１２５ａに当たって弯曲し、その押し曲げられた板バネ９８が配列盤１２５ｂに被さり、押圧盤１２８を板バネ９８に被せてセットすると連設式逆止把持固定ヤーンガイド６２が出来上がる（図９）。

【0035】

連設式逆止把持固定ヤーンガイド６２では、個々の板バネ９８の先端が刃先９３を構成することになる。
そして、貫通口３３には複数枚の板バネ９８を重ねて差し込むことが出来、各貫通口３３に複数個の刃先９３ａ・９３ｂ・９３ｃ………が重なり合って逆止機能を高めることが出来る（図９）。
連設式逆止把持固定ヤーンガイドでは、板バネ９８の先端に向き合う固定盤１２６ｂを 板バネ９８に向けて突き出せば、固定盤１２６ｂの突出端に刃先９３を構成することも出来る（図１０）。
従って、その固定盤１２６ｂの突出端の刃先９３を滑板で覆うことによって、その連設式逆止把持固定ヤーンガイドを連設式可逆送把持固定ヤーンガイドとして使用することも出来る。

【0036】

本発明に係るカラーテック・タフテッド機用ニードルホルダーは、図１２に図示するように、ニードル４１を担持するニードルホルダー２３の下端に、在来の逆止弁６０と構成を同じくする逆止把持昇降ヤーンガイド６３が搭載されており、その揺動体３０のパイル糸に触れる端縁に刃先角度αが９０度以下の刃先９３が付設されており、その刃先９３を表面が平滑な滑板９５で被覆して構成されていることを特徴とする。
即ち、ニードルホルダー２３の下端に搭載されている逆止把持昇降ヤーンガイド６３それ自体は、在来の逆止弁６０と構成を同じくするので、
（ａ） 上下前後が囲まれてタフテッド機幅方向に窪んだ空洞２７を有する形枠２８の空洞内に軸桿２９がタフテッド機幅方向に向けて突設されており、その軸桿２９に揺動体３０が揺動可能に軸支されており、その揺動体を空洞２７の内側壁３１に向けて弾性付勢するバネ３２が軸桿２９に巻き付けられており、そのバネ３２の一端が軸桿２９に係止され他端が揺動体３０に係止され、空洞２７を通って形枠２８の上側と下側を貫通する貫通口３３ａ・３３ｂが穿設され、
（ｂ） その上下の貫通口３３ａ・３３ｂを結ぶ直線上にパイル糸Ｐが走行する走行経路３４が構成されており、
（ｃ） バネ３２に弾性付勢されて揺動体３０の下端部３５が走行経路３４を横断し、その走行経路３４においてパイル糸Ｐがニードルに向かって走行するパイル糸Ｐの走行方向に揺動体３０の下端部３５を向けて、空洞２７の内側壁３１に揺動体３０の下端部３５が圧接して構成される。

【発明の効果】

【0037】

本発明のカラーテック・タフテッド機には、クリル棚６８からパイル糸Ｐを引き出すパイル糸送出装置６１が付設されており、そのパイル糸送出装置６１が引き出すパイル糸Ｐをニードル４１が受けて基布４６に差し込むことになる。
つまり、パイル糸送出装置６１がクリル棚６８からニードル４１へと続くパイル糸供給経路の中継基地となることからパイル糸Ｐをクリル棚６８から引き出す負荷がニードル４１にかからず、ニードル４１とパイル糸送出装置６１の間でパイル糸Ｐが伸長されず、従ってニードル４１とパイル糸送出装置６１の間でパイル糸Ｐの総繊度が変化せず、基布４６に植設されたパイルが収縮することもなく、パイル目付けが安定する。

【0038】

従って、在来のニードルホルダーの下端に搭載されている逆止弁６０は、ニードルホルダーと共に降下する際にパイル糸を摘んで必要量を引き出す引出手段、および、数ステッチサイクルに亙って選択されず静止状態におかれるニードルの保持するパイル糸の裁断端末を糸通孔５９から抜け外れないように静止状態に保つ保持手段にもなる。
しかし、本発明では、逆止弁６０がパイル糸を摘んで引き出す引出手段としての機能を発揮する必要はなくなり、数ステッチサイクルに亙って選択されず静止状態におかれるニードルの保持するパイル糸の裁断端末を糸通孔５９から抜け外れないように静止状態に保つ保持手段が確保される限り、逆止弁６０に代えてフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａや可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂの使用が可能となり、また、逆止弁６０を固定ヤーンガイド６２として支持フレーム１０１に移し替えることも可能となる。
そのようにニードルホルダーの下端から移し替えたら固定ヤーンガイド６２を搭載する支持フレーム１０１は、数ステッチサイクルに亙って選択されず静止状態におかれるニードルホルダーの下端に極接近した部位にあり、昇降移動することのない支持フレーム１０１であるから、裁断端末に続くパイル糸は、実質的には選択されることなく静止状態におかれるニードルホルダーの下端の逆止弁６０に保持されているのと同じことになる。
従って、本発明において、パイル糸の裁断端末を糸通孔５９から抜け外れないように静止状態に保つ保持機能は担保される。

【0039】

一方、本発明では、ニードル４１を担持して昇降駆動されるニードルホルダー２３の下端に、パイル糸Ｐを撮み出す逆止弁６０の代わりにパイル糸Ｐが遊嵌して自由に通過し得る昇降ヤーンガイド６３をニードルホルダー２３の下端に付設することも可能となる。
その場合、最末尾のカットパイルから切り離されてフリーになった糸通孔通過パイル糸９７の裁断端末が糸通孔５９から抜け外れることが危惧されるとしても、その糸通孔通過パイル糸９７から続くパイル糸が、仮に後続の数ステッチサイクルに亙ってパイルを形成しない静止状態になるとしても、その静止状態においてはそのパイル糸を担持しているニードル乃至ニードルホルダー２３も昇降駆動されない静止状態にある。
又、その静止状態にあるニードルから続く糸通孔未通過パイル糸１００の後端が仮に逆止把持固定ヤーンガイド６２ａではなく可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂに把持されているとしても、糸通孔未通過パイル糸１００の後端は把持されている限り固定ヤーンガイド６２から引き抜き難くなっているので、仮にパイル糸送出装置６１を具備しない場合でも、その可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂから引き抜かれることはなく、糸通孔未通過パイル糸１００から続く糸通孔通過パイル糸９７の切断端末が糸通孔５９から抜け外れる危険はなくなる。
従って本発明においては、カットパイルを形成して発生する糸通孔通過パイル糸９７の端末を糸通孔５９から外れないように保持するための逆止弁６０をニードルホルダー２３の下端部に付設する必要はなく、それを付設しない分だけカラーテック・タフテッド機を経済的に提供することが出来る。

【0040】

本発明によると、在来のニードルホルダーの下端に搭載されていた逆止弁６０は、それを逆止把持固定ヤーンガイド６２ａとして利用することが出来る。
又、その在来の逆止弁６０の刃先９３ａを表面が平坦な滑板９５ａで被覆し（図４）、或いは、円筒形リング９５ｂを作製して円筒形リング９５ｂの内側に在来の逆止弁６０の刃先９３ａを囲い込み（図５）、或いは又、その刃先９３ａを削り落として在来の逆止弁６０の端縁を曲面９３ｂにする等して（図６）、在来のニードルホルダーの下端に搭載されていた逆止弁６０を可逆送把持固定ヤーンガイド６２ｂや可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂに利用することが出来、その利用した分だけカラーテック・タフテッド機を経済的に提供することが出来る。

【0041】

特に、下端に逆止弁６０が装着されている在来のニードルホルダーは、その在来の逆止弁６０の揺動体３０（図３）の刃先９３ａ（図４）を、その貫通口３３に滑板９５ａを差し込んで被覆すれば（図１２）、そのまま冒頭に記載の特許文献１と２と３に記載されている在来のカラーテック・タフテッド機に装着して、その在来のカラーテック・タフテッド機を本発明のカラーテック・タフテッド機として使用することが出来、本発明を経済的に実施することが出来る。

【0042】

そのように下端に逆止弁６０が装着されている在来のニードルホルダーを使用せずに新たにカラーテック・タフテッド機本体を作製する場合には、図８〜図１０に図示するタフテッド機のニードル本数に応じた多数枚の仕切り舌片１２４で配列盤１２５ａ・１２５ｂを接合して構成される貫通口３３に板バネ９８を差し込んだ連設式逆止把持固定ヤーンガイドを使用する場合は、そのタフテッド機のニードル本数に応じた多数の逆止弁６０を作製する手間が省け、又、その多数の逆止弁６０を個々にタフテッド機本体に搭載する手間も省け、本発明を効率的に実施することが出来る。

【0043】

そして本発明では、逆止把持ヤーンガイド６２ａではなく、パイル糸Ｐがニードルに向かう方向の逆方向の引戻方向にも走行可能となるフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａか可逆送把持昇降ヤーンガイド６３ｂがニードルホルダー２３の下端に付設されており、ニードルホルダー２３と一体になって降下するとき、そのニードルホルダー２３の降下距離に相当する長さのパイル糸を引き出すとは限らず、その引き出す長さとパイル糸送出装置の送出量に限らないので、必要以上のパイル糸が引き出されて末尾パイル９６に到る糸通孔通過パイル糸９７に大きな弛み９４が発生し（図１８ｂ）、バックステッチ８９が大きく脹らみ上がることもなくなる（図１８ｄ）。

【0044】

在来のニードルホルダーの下端に搭載されている逆止弁６０は、ニードルホルダーと共に降下する際にパイル糸を摘んで必要量を引き出す手段となるものであり、その意味ではニードルホルダーの下端に少なくともパイル糸が遊嵌してフリーとなるフリー遊嵌昇降ヤーンガイドを搭載すべきことになる。
しかし、ニードルホルダーの下端に搭載されたフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａは、図２に図示するように、固定ヤーンガイド６２とニードル４１の糸通孔５９との間に介在し、ニードル４１の降下時にニードル４１と一体になって降下し、固定ヤーンガイド６２から引き出されるパイル糸Ｐをニードル４１の糸通孔５９へと振れ動かないように保持するものであるが、ニードルホルダーの下端およびフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａと糸通孔５９との距離はニードル４１の長さに匹敵する４ｃｍ前後であり、而も、固定ヤーンガイド６２から引き出されるパイル糸Ｐにはテンションが作用して少なからず緊張状態にあって殆ど振れ動かない。
そして、ニードルホルダーの下端付近に配置した固定ヤーンガイド６２の効用を左右しない。それ故、ニードルホルダーの下端のフリー遊嵌昇降ヤーンガイド６３ａは割愛し得る。

【0045】

本発明のタフテッド機のニードル選択装置において、ニードル４１を担持して昇降駆動されるニードルホルダー２３の下端にはパイル糸Ｐを撮み出す逆止弁６０は付設されておらず、代わりにパイル糸Ｐが遊嵌して自由に通過し得る昇降ヤーンガイド６３が付設されている。
従って、在来のカラーテック・タフテッド機と同様に間欠パイル糸送出装置６１を具備しない場合においても、カットパイルを形成する際には、従来技術を図示する図１８に対比して図１３に図示するように、タフテッド機と原理機構を同じくして縫い糸をボビンから引き出す逆止弁６０を具備しない一般家庭用縫製ミシンのミシン針が縫い糸をボビンから引き出すのと同じ様に、基布４６に差し込まれるニードル４１が、プッシュロッド３６に付勢されて基布４６から受ける抗力に打ち勝ってパイル糸Ｐを基布４６に差し込む差込応力によって、パイル糸クリル棚６８から続くパイル糸Ｐをタフテッド機本体へと引き込むことになる。

【0046】

そのときパイル糸クリル棚側にパイル糸引込応力として作用する差込応力は、パイル糸クリル棚６８からニードル先端のパイル糸通孔５９に続く糸通孔未通過パイル糸１００だけではなく、パイル糸通孔５９を通過して先に形成された末尾パイル９６に続く糸通孔通過パイル糸９７をも基布に引き込む引込応力として作用し、その作用する引込応力によって弛み上がったバックステッチが基布に引き込まれて密着し、パイル目付けのバラツキが軽減する。

【0047】

そのように間欠パイル糸送出装置６１を具備しない場合において、本発明のタフテッド機においてループパイルを形成する際には、タフテッド機本体１０の高所から低所のニードル４１に到るパイル糸供給経路において、パイル糸Ｐのニードル４１への供給量を軽減することになる固定ヤーンガイド６２が作用しているので、糸通孔５９を通過して最後に植設された末尾パイル９６に到る糸通孔通過パイル糸９７に発生する弛み９４（図１８）は、基布４６から受ける抗力に打ち勝ってパイル糸Ｐを基布４６に差し込むニードル４１の差込応力によって、糸通孔５９からパイル糸供給方向の逆方向Ｎに引き出され、バックステッチは一層強く基布に密着する。

【0048】

このように間欠パイル糸送出装置６１を具備しない場合でも、本発明によると、カットループ選択装置とニードル選択装置を備えたタフテッド機において、ループパイル８７に続くバックステッチ８９をカットパイル８６に続くバックステッチ８８と同程度に基布４６に密着し（図１４）、バックステッチ面においてループパイルに続くバックステッチ８９に裏打用接着剤がカットパイルに続くバックステッチ８８と同様に薄く塗着し易くなり、裏打仕上工程で裏布９０がバックステッチ面に強固に接着し、そのバックステッチ面への塗布量を軽減することが出来、その塗布した裏打用接着剤の乾燥工程をスピードアップすることが出来、裏打した裏布９０が剥離することなく、可撓性に優れた多彩なタフテッドパイル布帛を得ることが出来る。

【0049】

その場合、少なくとも一式の間欠パイル糸送出装置６１がカラーテック・タフテッド機に搭載されていれば、パイル面をレベルループとする場合に、パイル糸送出装置６１からのパイル糸の供給量が規制されてパイル長が一定になるので、ループパイル８７のパイル長を綺麗に揃えることが出来る。
その場合、その一式のパイル糸送出装置６１は、レベルループパイル８７のパイル長を一定に揃えるために適用され、レベルカットパイル８６のパイル長を一定に揃えるためには必ずしも適用するためには必要とされない。
何故なら、レベルカットパイル８６のパイル長は、ルーパー４２のパイル糸係止桿４４とナイフ４３との協働位置８２と基布４６との距離によって規制される。
その距離は一定に保たれているので、パイル糸送出装置６１がレベルループパイル８７のパイル長を一定に揃えるためにだけ適用され、レベルカットパイル８６のパイル長を一定に揃えるために適用されないとしても不都合は生じない。

【0050】

とは言え、間欠パイル糸送出装置６１の効用はレベルカットパイル８６を形成する場合にも認められる。
そのレベルカットパイル８６を形成する場合の間欠パイル糸送出装置６１の効用は、レベルカットパイル８６を形成する場合でも、間欠パイル糸送出装置６１がカットパイルを形成するために必要とされる所要量のパイル糸Ｐをニードル４１に供給する点にあり、又、パイル糸Ｐを撮み出す逆止弁６０をニードルホルダー２３の下端に装着する必要がなくなり、その結果、パイル糸ループ８１が緊張してカットパイル８６に続くバックステッチ８８を基布４６に強く密着する。

【0051】

カラーテック・タフテッド機に二式の間欠パイル糸送出装置６１が搭載されていれば、その二式の中の一式の間欠パイル糸送出装置によって、ループパイル８７を形成するときはルーパー４２へのパイル糸の供給量を減らしてルーパー先端８５からパイル糸ループ８１を外れ易くし、カットパイル８６を形成するときはルーパー４２へのパイル糸の供給量を増やしてルーパー先端８５からパイル糸ループ８１を外れ難くすることが出来る。
従って、本発明によるとカットパイル８６とループパイル８７を正確に選択して図柄模様をパイル面に鮮明に描出することが可能となる。

【0052】

更に、カラーテック・タフテッド機に三式の間欠パイル糸送出装置６１が搭載されていれば、その三式の中の一式の間欠パイル糸送出装置をよって、ループパイル８７を形成する一部のルーパー４２へのパイル糸の供給量を更に減らしてルーパー先端８５からパイル糸ループ８１を更に外れ易くして更に短いループパイルを形成することによってループパイル面に現れるループパイルの色彩を部分的に異色にし、或いは、ループパイル面に現れるループパイルのパイル長を部分的に変えることによって、ループパイル面に凹凸模様を描出することが出来る。
従って、本発明によるとパイル面に描出される図柄模様の美観を一層豊かにすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0053】

【図1】本発明に係るニードル選択装置を備えたタフテッド機の側面図である。

【図2】本発明に係るタフテッド機の要部側面図である。

【図3】本発明に係るヤーンガイドの斜視図である。

【図4】本発明に係るヤーンガイドの斜視図である。

【図5】本発明に係るヤーンガイドの斜視図である。

【図6】本発明に係るヤーンガイドの斜視図である。

【図7】本発明に係るヤーンガイドの斜視図である。

【図8】本発明に係るヤーンガイドの分解組立斜視図である。

【図9】本発明に係るヤーンガイドの要部拡大斜視図である。

【図10】本発明に係るヤーンガイドの斜視図である。

【図11】本発明に係る原動ロールの斜視図である。

【図12】本発明に係るニードルホルダーの斜視図である。

【図13】本発明に係るタフテッド機の要部側面図である。

【図14】本発明に係るタフテッドパイル布帛の側面断面図である。

【図15】カットループ選択装置を備えたタフテッド機の要部側面図である。

【図16】タフテッドパイル布帛の側面断面図である。

【図17】タフテッドパイル布帛の側面断面図である。

【図18】ニードル選択装置を備えたタフテッド機の要部側面図である。

【図19】カラーテック・タフテッド装置の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0054】

本発明において、『パイル糸供給経路』とは、クリル棚６８のコーン６４から引き出されてニードルに到る間でパイル糸Ｐが移動する『パイル糸の移動経路』を意味する。
本発明において、特に『ヤーンガイドにおけるパイル糸供給経路』とは、ヤーンガイドにおいてパイル糸Ｐが遊嵌して移動し得る隙間を有する少なくとも二つの部材によって構成され、その一方の部材の隙間から他方の部材の隙間まで続くパイル糸の通過可能な経路を意味し、その部材には糸通孔を有するニードルやヤーンガイドが含まれる。

【0055】

本発明において、固定ヤーンガイドや昇降ヤーンガイドを構成するパイル糸が把持され或いは遊嵌する『二つの部材』とは、図３と図６に図示するヤーンガイドでは互いに向き合う揺動体３０と内側壁３１であり、図４〜図５に図示するヤーンガイドでは互いに向き合う滑板９５と内側壁３１であり、図７に図示するヤーンガイドでは互いに向き合う板バネ９５８内側壁３１であり、図８〜図１０に図示するヤーンガイドでは互いに向き合う板バネ９８と配列盤１２５である。

【0056】

これらのヤーンガイドの『二つの部材』では、その一方の部材が他方の部材に弾性付勢されて弾性的に圧着する構成になっている。
しかし、二つの部材が弾性的に圧着することはヤーンガイドの必須構成要件にはならず、二つの部材がパイル糸の見掛けの太さよりも若干狭い間隔を保って向き合う構成でもよい。
その理由は、嵩高なパイル糸は一種の弾性体であり、その狭い隙間に介在する嵩高なパイル糸は二つの部材に弾性的に触れ合っているからである。
又、向き合ってパイル糸を把持する二つの部材は、それぞれ弾性体であってもよい。
即ち、ヤーンガイドは、二枚の板バネと板バネとでパイル糸を把持するものであってもよい。

【0057】

又、二つの部材は、磁石と磁石、或いは、磁石と鉄板のように磁力によってパイル糸を把持するものであってもよい。
或いは又、二つの部材は、金属球体とバックアップ材、ガラス球体とバックアップ材、金属円柱とバックアップ材、ガラス円柱とバックアップ材、金属盤とバックアップ材、或いは、ガラス盤とバックアップ材のように重力によってパイル糸を把持するものであってもよい。

【0058】

このことは、パイル糸が二つの部材間に遊嵌するフリー遊嵌昇降ヤーンガイドにおける「遊嵌」の意味においても同様であり、その「遊嵌」とは嵩高なパイル糸が触れ合うことのない二つの部材間の広い隙間を意味せず、嵩高なパイル糸が弾性的に触れ合う隙間、即ち、パイル糸の見掛けの太さよりも若干狭い隙間を意味する。

【0059】

本発明のカラーテック・タフテッド機に付設されるニードル４１にパイル糸Ｐをワンステッチサイクル毎に送出量を変えて間欠的に送り出す間欠パイル糸送出装置６１には、この明細書の冒頭に示す特許文献４〜２２に記載されている、（１） 回転速度の異なる複数本の原動ロールの何れかにガイドロールを選択的に押し出すマルチプル方式間欠パイル糸送出装置（例えば、特許文献１７参照）、（２） 原動ロールを使用せず回転速度を変えるクラッチを個々のガイドロールに組み込んでガイドロール自体を直接駆動するクラッチイン方式間欠パイル糸送出装置（例えば、特許文献１５参照）の他に、（３） 原動ロールを使用せずサーボモーターを個々のガイドロールに組み込んでガイドロール自体を直接駆動するモーターイン方式間欠パイル糸送出装置、カム機構やリンク機構によって各パイル糸の走行経路の長さを変える機構学方式間欠パイル糸送出装置等が公知であり、その何れの送出装置も本発明に適用することが出来る。

【0060】

図１と図１１は、本発明に適用される間欠パイル糸送出装置６１を具体的に説明するために、構造が単純で最も理解し易いマルチプル方式間欠パイル糸送出装置を例示するものである。
即ち、図１と図１１に図示するマルチプル間欠パイル糸送出装置６１は、
（ａ） パイル糸供給経路を間に挟んで向き合うガイドロール７６と高速回転原動ロール７３、および、高速回転原動ロール７３に向けてガイドロール７６を押し出すエアーシリンダー７９、並びに、その高速回転原動ロール７３に向けてガイドロール７６を押し出す指示信号５７をエアーシリンダー７９に発信するパターン制御装置とで構成される第一式間欠パイル糸送出装置と、
（ｂ） パイル糸供給経路を間に挟んで向き合うガイドロール７５と中速回転原動ロール７２、および、中速回転原動ロール７２に向けてガイドロール７５を押し出すエアーシリンダー７８、並びに、その中速回転原動ロール７２に向けてガイドロール７５を押し出す指示信号５６をエアーシリンダー７８に発信するパターン制御装置とで構成される第二式間欠パイル糸送出装置と、
（ｃ） パイル糸供給経路を間に挟んで向き合うガイドロール７４と低速回転原動ロール７１、および、低速回転原動ロール７１に向けてガイドロール７４を押し出すエアーシリンダー７７、並びに、その低速回転原動ロール７１に向けてガイドロール７４を押し出す指示信号５５をエアーシリンダー７７に発信するパターン制御装置とで構成される三式の間欠パイル糸送出装置とによって構成されている。

【0061】

レベルカットパイル８６のパイル長を一定に揃えるためには適用されず、レベルループパイル８７のパイル長を一定に揃えるために適用される間欠パイル糸送出装置には、パイル糸供給経路を間に挟んで向き合うパイガイドロール７４と低速回転原動ロール７１、および、ガイドロール７４を押し出すエアーシリンダー７７、並びに、ガイドロール７４を押し出す指示信号５５をエアーシリンダー７７に発信するパターン制御装置とで構成される三式の間欠パイル糸送出装置が適用される。

【0062】

パイル糸の供給量を減らしてルーパー先端８５からパイル糸ループ８１を外れ易くし、パイル糸の供給量を増やしてルーパー先端８５からパイル糸ループ８１を外れ難くして
カットパイル８６とループパイル８７を部分的に形成し、或いは、長ループパイルと短ループパイルを部分的に形成するために適用される間欠パイル糸送出装置には、
（１）
（ａ） パイル糸ループ８１を外れ易くする間欠パイル糸送出装置として、パイル糸供給経路を間に挟んで向き合うガイドロール７４と低速回転原動ロール７１、および、ガイドロール７４を押し出すエアーシリンダー７７、並びに、ガイドロール７４を押し出す指示信号５５をエアーシリンダー７７に発信するパターン制御装置とで構成される第三式間欠パイル糸送出装置が適用され、
（ｂ） パイル糸ループ８１を外れ難くする間欠パイル糸送出装置として、ガイドロール７５と中速回転原動ロール７２、および、ガイドロール７５を押し出すエアーシリンダー７８、並びに、ガイドロール７５を押し出す指示信号５６をエアーシリンダー７８に発信するパターン制御装置で構成される二式の間欠パイル糸送出装置が適用され、或いは、
（２）
（ａ） パイル糸ループ８１を外れ易くする間欠パイル糸送出装置として、パイル糸供給経路を間に挟んで向き合うガイドロール７４と低速回転原動ロール７１、および、ガイドロール７４を押し出すエアーシリンダー７７、並びに、ガイドロール７４を押し出す指示信号５５をエアーシリンダー７７に発信するパターン制御装置とで構成される三式の間欠パイル糸送出装置が適用され、
（ｂ） パイル糸ループ８１を外れ難くする間欠パイル糸送出装置として、ガイドロール７６と高速回転原動ロール７３、および、高速回転原動ロール７３に向けてガイドロール７６を押し出すエアーシリンダー７９、並びに、ガイドロール７６を押し出す指示信号５７をエアーシリンダー７９に発信するパターン制御装置とで構成される一式の間欠パイル糸送出装置が適用され、或いは又、
（３）
（ａ） パイル糸ループ８１を外れ易くする間欠パイル糸送出装置として、ガイドロール７５と中速回転原動ロール７２、および、ガイドロール７５を押し出すエアーシリンダー７８、並びに、ガイドロール７５を押し出す指示信号５６をエアーシリンダー７８に発信するパターン制御装置とで構成される第二式間欠パイル糸送出装置が適用され、
（ｂ） パイル糸ループ８１を外れ難くする間欠パイル糸送出装置として、ガイドロール７６と高速回転原動ロール７３、および、高速回転原動ロール７３に向けてガイドロール７６を押し出すエアーシリンダー７９、並びに、その高速回転原動ロール７３に向けてガイドロール７６を押し出す指示信号５７をエアーシリンダー７９に発信するパターン制御装置とで構成される一式の間欠パイル糸送出装置が適用される。

【0063】

カットパイル８６とループパイル８７を部分的に形成すると共に、ループパイル部分に長ループパイルと短ループパイルを部分的に形成してループパイル面に凹凸模様を描出するために適用される間欠パイル糸送出装置には、
（１） カットパイル８６を部分的に形成する間欠パイル糸送出装置として、
ガイドロール７６と高速回転原動ロール７３、および、高速回転原動ロール７３に向けてガイドロール７６を押し出すエアーシリンダー７９、並びに、ガイドロール７６を押し出す指示信号５７をエアーシリンダー７９に発信するパターン制御装置とで構成される一式の間欠パイル糸送出装置が適用され、
（２） 長ループパイルを部分的に形成する間欠パイル糸送出装置として、
ガイドロール７５と中速回転原動ロール７２、および、ガイドロール７５を押し出すエアーシリンダー７８、並びに、ガイドロール７５を押し出す指示信号５６をエアーシリンダー７８に発信するパターン制御装置とで構成される二式の間欠パイル糸送出装置が適用され、
（３） 短ループパイルを部分的に形成する間欠パイル糸送出装置として、
ガイドロール７４と低速回転原動ロール７１、および、ガイドロール７４を押し出すエアーシリンダー７７、並びに、ガイドロール７４を押し出す指示信号５５をエアーシリンダー７７に発信するパターン制御装置とで構成される三式の間欠パイル糸送出装置が適用される。

【0064】

ループパイル８７を形成する一部のルーパー４２へのパイル糸の供給量を更に減らしてパイル糸ループ８１を更に外れ易くして更に短いループパイルを形成することによってループパイル面に現れるループパイルの色彩を部分的に異色にし、或いは、ループパイル面に現れるループパイルのパイル長を部分的に変えることによって、ループパイル面に凹凸模様を描出するために適用される間欠パイル糸送出装置には、
（１） パイル糸ループ８１を外れ易くする間欠パイル糸送出装置として、ガイドロール７５と中速回転原動ロール７２、および、ガイドロール７５を押し出すエアーシリンダー７８、並びに、ガイドロール７５を押し出す指示信号５６をエアーシリンダー７８に発信するパターン制御装置とで構成される二式の間欠パイル糸送出装置が適用され、
（２） パイル糸ループ８１を更に外れ易くするために間欠パイル糸送出装置として、ガイドロール７４と低速回転原動ロール７１、および、ガイドロール７４を押し出すエアーシリンダー７７、並びに、ガイドロール７４を押し出す指示信号５５をエアーシリンダー７７に発信するパターン制御装置とで構成される一式の間欠パイル糸送出装置が適用される。

【0065】

パイル糸は、数種類の色彩の異なる複数本のパイル糸を一組として数組に組分けし、その各組の複数本のパイル糸Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ，………は、パターン制御装置の低速回転原動ロール７１と中速回転原動ロール７２と高速回転原動ロール７３との各原動ロール７１，７２，７３の長さ方向に各組毎に繰り返し配置され、その複数本の各パイル糸Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄ，………毎に、低速回転原動ロール７１に対しては各組のパイル糸の本数に応じた複数個のガイドロール７４によって、中速回転原動ロール７２に対しては複数個のガイドロール７５によって、高速回転原動ロール７３に対しては複数個のガイドロール７６によって個別に選択的に進退駆動され、各組のパイル糸の本数に応じた複数本のニードルへと供給される。

【0066】

従って、それらの数組に組分けされた各組の４本のパイル糸Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄは、パイル糸供給節減装置に続く多数の昇降ヤーンガイド６３と多数のニードルの糸通孔５９に繰り返し通してタフテッド機にセットされる。

【0067】

かくして、本発明によると、互いに色彩を異にする異色４種類の４本のパイル糸Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄを一組とし、その各組４本のパイル糸Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄをワンステッチサイクル毎に択一的に各組内で選択すると共にカットループ選択装置によって形成すべきパイルをカットパイルとループパイルの何れかに選定することによって、パイル糸Ｐａのカットパイル８６ａとループパイル８６ａ、パイル糸Ｐｂのカットパイル８６ｂとループパイル８６ｂ、パイル糸Ｐｃのカットパイル８６ｃとループパイル８６ｃ、および、パイル糸Ｐｄのカットパイル８６ｄとループパイル８６ｄとの外観の異なる８種類のパイルに彩られ、パイル目付けが安定したタフテッドパイル布帛が得られることになる。

【0068】

その組分けされる異色のパイル糸の種類の数を増やせば、その異色数種類の数に従って多彩に彩られ、ループパイルのパイル長を変えることによって色彩が深みをおびて更に彩色豊かなタフテッドパイル布帛が得られることになる。

【産業上の利用可能性】

【0069】

本発明に係るタフテッドパイル布帛は、カーペット、アクセントラグ、タイルカーペット、ダストコントロールマット、自動車足元マット、車両内装材等に使用される。

【符号の説明】

【0070】

α ：刃先角度
Ｎ ：逆方向
Ｐ ：パイル糸
１０：タフテッド機本体
１１：シャフト
１２：縦長スライダー
１６：巻取ロール
１７：送出ロール
１８：ニードルバー
２０：前方ガイドバー
２１：前方ガイドバー
２２：後方ガイドバー
２３：ニードルホルダー
２４：エアーシリンダー
２５：後方ガイド溝
２６：前方ガイド溝
２７：空洞
２８：形枠
２９：軸桿
３０：揺動体
３１：内側壁
３２：バネ
３３：貫通口
３４：走行経路
３５：下端
３６：プッシュロッド
３８：伸張バネ
３９：ヘッド
４０：切欠
４１：ニードル
４２：ルーパー
４３：ナイフ
４４：パイル糸係止桿
４６：基布
５１：差込指示信号
５２：搬送指示信号
５３：シフト指示信号
５４：指示信号
５５：指示信号
５６：指示信号
５７：指示信号
５９：糸通孔
６０：逆止弁
６１：パイル糸送出装置
６２：固定ヤーンガイド
６３：昇降ヤーンガイド
６４：コーン
６５：引出口
６６：チューブ
６７：張力調節器
６８：クリル棚
６９：カット端末
７１：低速回転原動ロール
７２：中速回転原動ロール
７３：高速回転原動ロール
７４：ガイドロール
７５：ガイドロール
７６：ガイドロール
７７：エアーシリンダー
７８：エアーシリンダー
７９：エアーシリンダー
８１：パイル糸ループ
８２：協働位置
８３：板バネ
８４：ニードル差込位置
８５：ルーパー先端
８６：カットパイル
８７：ループパイル
８８：バックステッチ
８９：バックステッチ
９０：裏布
９１：段差
９２：空隙
９３ａ：刃先
９３ｂ：曲面
９４：弛み
９５ａ：滑板
９５ｂ：リング
９６：末尾パイル
９７：糸通孔通過パイル糸
９８：板バネ
１００：糸通孔未通過パイル糸
１０１：フレーム
１２１：天板
１２２：底板
１２３：貫通口
１２４：仕切り舌片
１２５：配列盤
１２６：固定盤
１２７：鋼板
１２８：押圧盤
１２９：仕切溝
１３０：切込み
１３１：嵌込溝
１３２：嵌合畝
１３３：仕切溝

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】