特許 6895934 ハンドル付き工具の操作補助器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6895934

(24)【登録日】2021年6月10日

(45)【発行日】2021年6月30日

(54)【発明の名称】ハンドル付き工具の操作補助器具

(51)【国際特許分類】

   B21J 15/14 20060101AFI20210621BHJP

   B25B 7/22 20060101ALI20210621BHJP

   B21J 15/16 20060101ALI20210621BHJP

【ＦＩ】

   B21J15/14 Z

   B25B7/22

   B21J15/16 P

【請求項の数】5

【全頁数】9

(21)【出願番号】特願2018-164674(P2018-164674)

(22)【出願日】2018年9月3日

(65)【公開番号】特開2020-37118(P2020-37118A)

(43)【公開日】2020年3月12日

【審査請求日】2020年9月7日

(73)【特許権者】

【識別番号】000236056

【氏名又は名称】三菱電機ビルテクノサービス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001210

【氏名又は名称】特許業務法人ＹＫＩ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】硯川 政秀

(72)【発明者】

【氏名】高野 さやか

【審査官】 大宮 功次

(56)【参考文献】

【文献】 特開昭６１−７８５２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭５９−２３２６４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６０−１４８６３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実公昭４５−１８３７（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 実公昭４６−４５２６（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】 特開２０１５−４２０５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１０／０２８９２０３（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２１Ｊ １５／１４

Ｂ２１Ｊ １５／１６

Ｂ２５Ｂ ７／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１レバーおよび第２レバーを含むハンドルを備えたハンドル付き工具に取り付けられ、前記ハンドルを閉じる操作を補助するための操作補助器具であって、
前記第１レバーの外側に当接する第１プレートと、
前記第２レバーの外側に当接する第２プレートと、
前記第１および前記第２プレートの少なくとも一方に回転可能に取り付けられるボルトであって、締め付けられることにより、前記第１および前記第２プレートの間隔を小さくして前記ハンドルが閉じる方向に前記第１および前記第２レバーを相対的に移動させるボルトと、
を備える、ハンドル付き工具の操作補助器具。

【請求項2】

前記第１プレートと共に、前記第２プレートを挟むように配置される第３プレートと、
前記第１および前記第３プレートにわたって設けられ、当該各プレートに固定される支柱と、
を備え、
前記第２プレートは、前記支柱を通す貫通孔を有し、前記支柱に沿って前記第１および前記第３プレートの間を移動可能に構成され、
前記ボルトは、前記第２および前記第３プレートに回転可能に取り付けられ、締め付けられることにより、前記第２プレートを前記第１プレート側に移動させる、請求項１に記載の操作補助器具。

【請求項3】

前記ボルトは、軸の先端に球状のボール部を有し、
前記第２プレートは、前記ボール部を回転可能に保持する受け部を有する、請求項２に記載の操作補助器具。

【請求項4】

前記第１プレートは、前記第１レバーが嵌る第１溝状部を有し、
前記第２プレートは、前記第２レバーが嵌る第２溝状部を有する、請求項１〜３のいずれか１項に記載の操作補助器具。

【請求項5】

前記ハンドル付き工具は、ハンドリベッターであって、
前記ボルトは、電動工具を用いて締め付けられるように構成されている、請求項１〜４のいずれか１項に記載の操作補助器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ハンドル付き工具の操作補助器具に関する。

【背景技術】

【0002】

第１レバーおよび第２レバーを含むハンドルを備えたハンドル付き工具として、ハンドリベッターが広く知られている（例えば、特許文献１参照）。ハンドリベッターは、リベット（ブラインドリベット）を用いてリベット締めを行うための手動式の工具である。ハンドリベッターを用いたリベット作業の手順の一例は、下記の通りである。
（１）２つ以上の金属板等の母材にリベット径よりもやや大きな貫通孔をあける。
（２）貫通孔にリベットのボディーを差し込む。
（３）リベットのシャフトにハンドリベッターを差し込む。
（４）ハンドリベッターのハンドルを閉じる。
ハンドルを閉じることで、シャフトが引っ張られてボディーが変形した後、シャフトが切断され、２つ以上の母材が互いに接合される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開昭５９−２３２６４３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述のように、ハンドリベッターを用いたリベット作業では、ハンドルを閉じてシャフトを切断するが、作業者の力不足により、また不安定な作業環境により、ハンドルを閉じることが難しい場合がある。本発明の目的は、ハンドリベッター等のハンドル付き工具のハンドル操作を容易にする補助器具を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係るハンドル付き工具の操作補助器具は、第１レバーおよび第２レバーを含むハンドルを備えたハンドル付き工具に取り付けられ、前記ハンドルを閉じる操作を補助するための器具である。操作補助器具は、前記第１レバーの外側に当接する第１プレートと、前記第２レバーの外側に当接する第２プレートと、前記第１および前記第２プレートの少なくとも一方に回転可能に取り付けられるボルトであって、締め付けられることにより、前記第１および前記第２プレートの間隔を小さくして前記ハンドルが閉じる方向に前記第１および前記第２レバーを相対的に移動させるボルトとを備える。

【0006】

上記構成を備えた操作補助器具によれば、電動工具等を用いてボルトを締め付けることで、ハンドルを挟むように取り付けられた第１および第２プレートを相対的に動かしてハンドルを閉じることができる。作業者は、通常のハンドル操作が困難である場合に、当該補助器具をハンドルに取り付け、ボルトを締めるという簡便な操作によって、容易にハンドルを閉じることができ、例えばリベット作業を行うことが可能となる。

【0007】

本発明に係る操作補助器具において、前記第１プレートと共に、前記第２プレートを挟むように配置される第３プレートと、前記第１および前記第３プレートにわたって設けられ、当該各プレートに固定される支柱とをさらに備えていてもよい。この場合、前記第２プレートは、前記支柱を通す貫通孔を有し、前記支柱に沿って前記第１および前記第３プレートの間を移動可能に構成され、前記ボルトは、前記第２および前記第３プレートに回転可能に取り付けられ、締め付けられることにより、前記第２プレートを前記第１プレート側に移動させる。

【0008】

第３プレートを設けることにより、例えば１本のボルトを用いて第２プレートを第１プレート側に容易に移動させることができる。第２プレートは、支柱に沿って安定に移動するので、上記構成によればボルトの締め付けが容易になる。なお、操作補助器具が第１および第２プレートのみで構成される場合は、プレートの長手方向両端部に１本ずつ、合計２本のボルトを設けることが好ましい。

【0009】

前記第３プレートを備える場合に、前記ボルトは、軸の先端に球状のボール部を有し、前記第２プレートは、前記ボール部を回転可能に保持する受け部を有することが好ましい。この場合、第２プレートを適度に揺動させることができ、ボルトの締め付けが容易になる。

【0010】

本発明に係る操作補助器具において、前記第１プレートは、前記第１レバーが嵌る第１溝状部を有し、前記第２プレートは、前記第２レバーが嵌る第２溝状部を有していてもよい。この場合、ハンドルに対して操作補助器具をより安定に取り付けることができ、ボルトの締め付けが容易になる。

【0011】

前記ハンドル付き工具の一例は、ハンドリベッターである。前記ボルトは、電動工具を用いて締め付けられるように構成されていることが好ましい。

【発明の効果】

【0012】

本発明に係るハンドル付き工具の操作補助器具によれば、強い力が必要なハンドル操作を容易に行うことができる。例えば、作業者の力が弱い場合や、作業環境が不安定な場合であっても、ハンドルに当該補助器具を取り付け、ボルトを締めるという簡便な操作により、容易にハンドルを閉じることができる。本発明に係る操作補助器具は、ハンドリベッターを用いたリベット作業に好適である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】実施形態の一例である操作補助器具の正面図である。

【図2】実施形態の一例である操作補助器具をハンドリベッターのハンドルに取り付けた状態を示す図である。

【図3】実施形態の一例である操作補助器具のジョイント部の断面図である。

【図4】実施形態の他の一例である操作補助器具の正面図である。

【図5】実施形態の他の一例である操作補助器具をハンドリベッターのハンドルに取り付けた状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、図面を参照しながら、本発明に係るハンドル付き工具の操作補助器具の実施形態の一例について詳細に説明する。なお、実施形態の説明で参照する図面は模式的に記載されたものであるから、実施形態の各構成要素の寸法等は以下の説明を参酌して判断されるべきである。

【0015】

図１は、実施形態の一例であるハンドル付き工具の操作補助器具１０（以下、単に「補助器具１０」とする）の正面図である。図２は、補助器具１０をハンドリベッター１のハンドル２に取り付けた状態を示す図である。本実施形態では、補助器具１０が取り付けられるハンドル付き工具として、ハンドリベッター１を例示する。補助器具１０は、ハンドリベッター１のハンドル２を閉じる操作を補助するための器具であって、ハンドル２に取り付けられて使用される。但し、補助器具１０を使用できるハンドル付き工具は、ハンドリベッター１に限定されない。補助器具１０は、例えばナッター、ペンチ、ニッパー、プライヤなどハンドルを備える種々の工具に使用できる。

【0016】

図１および図２に例示するように、補助器具１０は、第１プレート２０と、第２プレート３０と、ボルト５０とを備える。第１プレート２０はハンドル２の第１レバー２ａの外側に当接し、第２プレート３０はハンドル２の第２レバー２ｂの外側に当接する。ボルト５０は、締め付けられることにより、第１プレート２０および第２プレート３０の間隔を小さくしてハンドル２が閉じる方向に第１レバー２ａおよび第２レバー２ｂを相対的に移動させる機能を有する。ボルト５０は、インパクトドライバー等の電動工具を用いて締め付けられるように構成されている。

【0017】

ここで、第１レバー２ａおよび第２レバー２ｂの外側とは、ハンドル２が把持されたときに作業者の指又は手のひらが当接する部分であって、各レバーが対向する内側と反対側を意味する。つまり、補助器具１０は、ハンドル２を握る作業者の指又は手のひらが当接する部分に第１プレート２０および第２プレート３０を取り付け可能で、かつ第１プレート２０と第２プレート３０の間にハンドル２を挿入可能な構造（形状）、寸法を有する。補助器具１０は、第１プレート２０および第２プレート３０によってハンドル２を挟むように取り付けられる。

【0018】

補助器具１０は、さらに、第１プレート２０と共に、第２プレート３０を挟むように配置される第３プレート４０と、第１プレート２０および第３プレート４０にわたって設けられ、当該各プレートに固定される支柱５２とを備える。第１プレート２０、第２プレート３０、および第３プレート４０は、支柱５２が延びる方向に、この順に並んで設けられている。第２プレート３０は、支柱５２を通す貫通孔３４を有し、支柱５２に沿って第１プレート２０および第３プレート４０の間を移動可能に構成されている。

【0019】

ボルト５０は、第２プレート３０および第３プレート４０に回転可能に取り付けられ、締め付けられることにより、第２プレート３０を第１プレート２０側に移動させる。ボルト５０は、支柱５２に沿って設けられ、ボルト軸の先端部が第２プレート３０に連結されている。ボルト５０は、２本以上設けられてもよいが、本実施形態では操作性等の観点から１本であることが好ましい。１本のボルト５０は、第２プレート３０および第３プレート４０の長手方向中央部に取り付けられ、当該各プレートを連結している。ボルト５０は、例えば、インパクトドライバー等の電動工具を取り付け可能なボルトヘッドを有する。

【0020】

支柱５２は、第２プレート３０に固定されず、第２プレート３０の移動をガイドする役割を果たす。支柱５２は、１本であってもよく、３本以上であってもよいが、好ましくは２本である。本実施形態では、１本の支柱５２が、第１プレート２０および第３プレート４０の長手方向一端部同士を連結し、もう１本の支柱５２が、当該各プレートの長手方向他端部同士を連結している。

【0021】

支柱５２は、例えば径方向断面が真円形状の金属製バーであって、第２プレート３０の貫通孔３４に通される部分にはネジ山等の凹凸を有さないことが好ましい。本実施形態では、支柱５２の長手方向両端部にネジ山が形成されている。支柱５２は、軸の一部にネジ山が形成されたネジ部付きボルトであってもよい。支柱５２は、第１プレート２０および第３プレート４０に形成されたネジ孔（図示せず）にそれぞれ挿入されてネジ止めされる。各プレートに連結される支柱５２の長手方向両端部には、支柱５２の回転を防止するためのナット５３が取り付けられていてもよい。

【0022】

第１プレート２０は、ハンドル２の第１レバー２ａの外側に当接する板状の部材であって、平面視略長方形状のベースプレート２１と、略Ｌ字状の一対のガイド部材２２とを有する。ガイド部材２２は、ベースプレート２１に溶接されてもよく、ネジを用いて固定されてもよい。ベースプレート２１に対するガイド部材２２の固定方法は特に限定されない（後述のガイド部材３２についても同様）。上述のように、第１プレート２０の長手方向両端部には、支柱５２が１本ずつ固定されている。

【0023】

ガイド部材２２は、第１プレート２０の長さの半分よりも長さが短い部材であって、ベースプレート２１の第２プレート３０側を向いた内面に固定され、第１プレート２０の内面に第１レバー２ａが嵌る溝状部２３を形成する。一対のガイド部材２２は、第１プレート２０の長手方向中央部に所定の間隔をあけた状態で、当該プレートの長手方向両側にそれぞれ固定される。所定の間隔は、第１レバー２ａが挿入可能な間隔に設定される。一対のガイド部材２２は、それぞれの立ち上がりが当該所定の間隔をあけて対向する状態で配置され、第１プレート２０の長手方向中央部に溝状部２３を形成する。

【0024】

第２プレート３０は、第２レバー２ｂの外側に当接する板状の部材であって、第１プレート２０と同様に、平面視略長方形状のベースプレート３１と、略Ｌ字状の一対のガイド部材３２とを有する。第２プレート３０の長手方向両側には、各支柱５２をそれぞれ通す貫通孔３４が１つずつ形成されている。貫通孔３４は、例えば真円状に形成される。貫通孔３４の直径は、支柱５２の直径よりも大きく、かつ支柱５２による第２プレート３０のガイド機能を損なわない長さに設定される。

【0025】

ガイド部材３２は、例えばガイド部材２２と同様の形状、寸法を有し、ベースプレート３１の第１プレート２０側を向いた内面に固定され、第２プレート３０の内面に第２レバー２ｂが嵌る溝状部３３を形成する。一対のガイド部材３２は、それぞれの立ち上がりが、第２レバー２ｂが挿入可能な所定の間隔をあけて対向する状態で配置され、第２プレート３０の長手方向中央部に溝状部３３を形成する。なお、ガイド部材２２，３２を設ける代わりにベースプレートを曲げ加工することでレバーが嵌る溝状部を形成することもできる（後述の図４等参照）。

【0026】

また、第２プレート３０には、ボルト５０の軸の先端部が連結されている。第２プレート３０は、第３プレート４０側に向くベースプレート３１の外面に設けられた、ボルト５０との接続部であるジョイント部３５を有する。ボルト５０は、ジョイント部３５を介して第２プレート３０に回転可能に取り付けられる。第２プレート３０は、ボルト５０を回転させることで第３プレート４０側から押されて第１プレート２０側に移動可能に構成されている。

【0027】

図３は、ジョイント部３５の断面図である。図３に例示するように、ボルト５０は、軸の先端に球状のボール部５１を有し、ジョイント部３５は、ボール部５１を回転可能に保持する受け部３６を有する。受け部３６には、ボール部５１の球面に沿うように湾曲した凹部が形成されている。また、ジョイント部３５には、受け部３６と共にボール部５１を回転可能に保持する押え板３７が設けられている。押え板３７は、例えば、受け部３６に配置されたボール部５１を第３プレート４０側から覆うように、受け部３６にネジ止めされる。

【0028】

ボルト５０と第２プレート３０の連結部（ジョイント部３５）は、ボールジョイント構造を有する。これにより、第２プレート３０を適度に揺動させることができ、第２プレート３０の移動がスムーズになる。第２プレート３０の揺動の程度は、例えばボール部５１を含むボルト５０の先端部の形状、支柱５２と貫通孔３４のクリアランスなどを調整することで制御できる。

【0029】

第３プレート４０は、ボルト５０によって第２プレート３０と連結され、支柱５２によって第１プレート２０と連結された板状の部材である。第３プレート４０の長手方向中央部には、ボルト５０が挿入されるネジ孔４１が形成されている。そして、ボルト５０は第３プレート４０を厚み方向に貫通した状態で当該プレートに取り付けられる。ボルト５０を締めることで、第２プレート３０を第１プレート２０側に移動させることができ、ボルト５０を緩めることで、第２プレート３０を第３プレート４０側に移動させることができる。第１プレート２０と第３プレート４０の間における第２プレート３０の移動距離は、ボルト５０の締め込み量によって調整できる。

【0030】

第３プレート４０の長手方向両端部には、支柱５２が１本ずつ固定されている。第１プレート２０と第３プレート４０の間隔は、支柱５２の長さによって調整できる。ボルト５０および支柱５２の長さは、互いに略同一であってもよい。ボルト５０および２本の支柱５２は互いに略平行に配置され、また第１プレート２０、第２プレート３０、および第３プレート４０は互いに略平行に配置されている。

【0031】

本実施形態において、第２プレート３０の最大移動距離は、ボルト５０および支柱５２の長さによって調整できる。ボルト５０および支柱５２の長さは、長くするほど当該最大移動距離が長くなるので、ハンドル２の開閉幅等に応じて適宜変更することが好ましい。長いボルト５０を用いて、ボルト５０の締め込み量を多くすると、第２プレート３０を第１プレート２０側により近づけることができる。第２プレート３０は、第１プレート２０に接触してもよい。

【0032】

上述の構成を備えた補助器具１０によれば、強い力が必要なハンドリベッター１のハンドル２の操作（ハンドル２を閉じること）を容易に行うことができる。図２に例示するように、補助器具１０は、第１プレート２０がハンドル２の第１レバー２ａの外側に、第２プレート３０がハンドル２の第２レバー２ｂの外側にそれぞれ当接し、当該２枚のプレートがハンドル２を挟むように取り付けられる。第１プレート２０および第２プレート３０には、各レバーが嵌る溝状部２３，３３がそれぞれ形成されているので、ハンドル２に対して補助器具１０を安定に取り付けることができる。

【0033】

補助器具１０を用いたリベット作業の手順の一例は、下記の通りである。ここでは、金属板等の母材（図示せず）の貫通孔にリベット５のボディー５ａを差し込んだ後の手順について説明する。
（１）ハンドリベッター１のハンドル２に補助器具１０を取り付ける。
（２）リベット５のシャフト５ｂにハンドリベッター１のアタッチメント３を差し込む。
（３）インパクトドライバー等の電動工具を用いてボルト５０を締める。
ボルト５０を締めることにより、第２プレート３０が第１プレート２０側に移動し、当該２枚のプレートの間隔が小さくなってハンドル２が閉じる。ハンドル２が閉じることで、上述の通り、シャフト５ｂが引っ張られてボディー５ａが変形した後、シャフト５ｂが切断され、２つ以上の母材が互いに接合される。

【0034】

以上のように、作業者は、通常のハンドル操作が困難である場合に、補助器具１０をハンドル２に取り付け、ボルト５０を締めるという簡便な操作によって、容易にハンドル２を閉じることができ、リベット作業を行うことが可能となる。

【0035】

図４および図５に、実施形態の他の一例である補助器具６０を示す。図４および図５に例示するように、補助器具６０は、ハンドリベッター１のハンドル２に取り付けられる２枚のプレート（第１プレート７０および第２プレート８０）と、締め付けられることにより、当該２枚のプレートの間隔を小さくするボルト９０とを備える点で、補助器具１０と共通する。また、第１プレート７０には第１レバー２ａが嵌る溝状部７３が、第２プレート８０には第２レバー２ｂが嵌る溝状部８３がそれぞれ形成されている。溝状部７３は、第１プレート７０の長手方向中央部を略Ｕ字状に曲げ加工して形成されている。溝状部８３は、補助器具１０の場合と同様に、ガイド部材８２をベースプレート８１に固定して形成されている。

【0036】

補助器具６０は、第３プレート４０を有さない点で、補助器具１０と異なる。補助器具６０は、第３プレート４０を有さない分、小型化されている。一方、補助器具６０には、２本のボルト９０が設けられている。補助器具６０では、１本のボルト９０が、第１プレート７０および第２プレート８０の長手方向一端部同士を連結し、もう１本のボルト９０が、当該各プレートの長手方向他端部同士を連結している。なお、各ボルト９０は、第１プレート７０および第２プレート８０に回転可能に取り付けられている。

【0037】

補助器具６０によっても、補助器具１０を用いた場合と同様の手順でリベット作業を行うことができる。つまり、通常のハンドル操作が困難である場合に、補助器具６０をハンドル２に取り付け、ボルト９０を締めるという簡便な操作によって、容易にハンドル２を閉じることができ、リベット作業を行うことが可能となる。なお、補助器具６０の場合は、２本のボルト９０を締める必要がある。

【符号の説明】

【0038】

１ ハンドリベッター、２ ハンドル、２ａ 第１レバー、２ｂ 第２レバー、３ アタッチメント、５ リベット、５ａ ボディー、５ｂ シャフト、１０，６０ ハンドル付き工具の操作補助器具（補助器具）、２０，７０ 第１プレート、２１，３１，８１ ベースプレート、２２，３２，８２ ガイド部材、２３，３３，７３，８３ 溝状部、３０，８０ 第２プレート、３４ 貫通孔、３５ ジョイント部、３６ 受け部、３７ 押え板、４０ 第３プレート、４１ ネジ孔、５０，９０ ボルト、５１ ボール部、５２ 支柱、５３ ナット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】