特許 6905052 ガスケット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6905052

(24)【登録日】2021年6月28日

(45)【発行日】2021年7月21日

(54)【発明の名称】ガスケット

(51)【国際特許分類】

   F16J 15/08 20060101AFI20210708BHJP

【ＦＩ】

   F16J15/08 L

【請求項の数】7

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2019-514039(P2019-514039)

(86)(22)【出願日】2017年9月7日

(65)【公表番号】特表2019-526765(P2019-526765A)

(43)【公表日】2019年9月19日

(86)【国際出願番号】KR2017009810

(87)【国際公開番号】WO2018048215

(87)【国際公開日】20180315

【審査請求日】2020年9月4日

(31)【優先権主張番号】10-2016-0116278

(32)【優先日】2016年9月9日

(33)【優先権主張国】KR

(31)【優先権主張番号】10-2016-0163449

(32)【優先日】2016年12月2日

(33)【優先権主張国】KR

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】519082119

【氏名又は名称】リー、ジョンチョル

【氏名又は名称原語表記】ＬＥＥ， Ｊｏｎｇ Ｃｈｕｌ

(74)【代理人】

【識別番号】110001139

【氏名又は名称】ＳＫ特許業務法人

(74)【代理人】

【識別番号】100130328

【弁理士】

【氏名又は名称】奥野 彰彦

(74)【代理人】

【識別番号】100130672

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 寛之

(72)【発明者】

【氏名】リー、ジョンチョル

【審査官】 保田 亨介

(56)【参考文献】

【文献】 韓国登録特許第１０−１５２７５７１（ＫＲ，Ｂ１）

【文献】 特開２００７−０３２６０５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００３−１５６１４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０６−１４７３２４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−１５９８５２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０５５１１７９７（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特許第３９１３１６５（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】 特開２００５−３１５３０６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｊ１５／００−１５／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、
前記ガスケットは、
上面および下面に歯が形成されたカンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）と、
前記カンプロファイルに一体化され、前記カンプロファイルの内側に形成され、セルフ作動（ｓｅｌｆ ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ）の役割をするＣリング（ｃ ｒｉｎｇ）端部と、
前記カンプロファイルに一体化され、前記カンプロファイルの外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）端部と、
前記Ｃリング端部の内部に収容され、前記セルフ作動を補助するコアスプリングとを含むことを特徴とする、ガスケット。

【請求項2】

管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、
前記ガスケットは、
上面および下面に歯が形成されたカンプロファイルと、
前記カンプロファイルに一体化され、前記カンプロファイルの内側に形成され、セルフ作動（ｓｅｌｆ ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ）の役割をする第１Ｃリング端部と、
前記第１Ｃリング端部の内部に収容され、前記セルフ作動を補助する第１コアスプリングと、
前記カンプロファイルに一体化され、前記カンプロファイルの外側に形成され、セルフ作動（ｓｅｌｆ ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ）の役割をする第２Ｃリング端部と、
前記第２Ｃリング端部の内部に収容され、前記セルフ作動を補助する第２コアスプリングとを含むことを特徴とする、ガスケット。

【請求項3】

前記歯は、セレーション（ｓｅｒｒａｔｉｏｎ）加工を通じて形成されることを特徴とする、請求項１または２に記載のガスケット。

【請求項4】

前記ガスケットは、
前記Ｃリング端部を取り囲むアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のガスケット。

【請求項5】

前記ガスケットは、
前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレットと
前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットとをさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載のガスケット。

【請求項6】

前記ガスケットは、
前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載のガスケット。

【請求項7】

前記コアスプリングは、コイル（ｃｏｉｌ）スプリングであることを特徴とする、請求項１または２に記載のガスケット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はガスケット（ｇａｓｋｅｔ）に関するものであって、より具体的にはカンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）の少なくとも一側にＣリング（ｃ ｒｉｎｇ）端部を含む形態のガスケットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

ガスケットは、圧力容器、管フランジ（ｆｌａｎｇｅ）、機械機構の接合面などの固定接合面にボルト（ｂｏｌｔ）等で締結されて漏洩を防止する静的シール（ｓｅａｌ）の総称であって、作動する流体の種類、圧力、温度などの使用状態により多様な種類の形状、材質などが使われる。

【0003】

ガスケットは、最初は紙、皮革などの材料を使って単純に使われてきたが、最近は使われる条件の複雑さ、苛酷化につれて多様な形態と材料が使われるようになってきた。

【0004】

すなわち、ガスケットは、連結される二つの管体の間に挟まれてその管体の間の隙間に流体が漏洩することを遮断するためのものであって、例えばバルブ（ｖａｌｖｅ）またはパイプ（ｐｉｐｅ）等の流体を移送させる管体の連結部位であるフランジの間に介在されて流体の漏洩を防止すると共に、外部の異物が管体の内部に流入することを防止するシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）機能を有する。すなわち、バルブまたはパイプなどのフランジの締結時に、軸方向に加えられる圧力によってガスケットの体積が圧縮されながら、連結部位であるフランジの間の継ぎ目を外部から遮断させるようになるのである。

【0005】

このようなプラン卜（ｐｌａｎｔ）内に実際に装着されて使われるガスケットは、多様な環境と条件に反応してシーリング状態を維持しなければならない。

【0006】

例えば、ガスケットが装着されるフランジの大きさや位置、締結のためのボルティング（ｂｏｌｔｉｎｇ）過程などを考慮しなければならず、特にプラン卜の運転条件が加熱と冷却の連続であるため、管体の内部に高温、高圧の流体が繰り返して流れることになると、管体１の連結部位であるフランジ２の扁平度を完璧に水平に維持させることが難しくなり、したがってフランジ２の間隔が図１に図示された通り、一方に偏って広がることになる（Ｄ２＞Ｄ１）。

【0007】

すなわち、フランジに装着されたガスケットがこの偏差を克服してシーリング状態を維持しなければならず、このためにはガスケットのシーリング方向への降伏点が高くなければならず、復元力が大きくなければならない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

韓国登録特許第１０−１６５６５９８号（登録日２０１６．０９．０５）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

本発明は前記のような問題点を解決するために案出されたもので、上下面に歯を具備したカンプロファイルの一側にＣリング端部を形成することによって、構造が簡単でありながらも高い復元力を具備したガスケットを提供することをその目的とする。

【0010】

また、Ｃリング端部を取り囲むアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）を具備して管を流れる流体によるタービュランス（ｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ）を減少させるガスケットを提供することをその目的とする。

【0011】

また、カンプロファイルの他側にアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）を具備することによって、フランジにより正確に装着できるガスケットを提供することをその目的とする。

【0012】

また、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）を具備することによって、最適なシーリング状態を維持させるガスケットを提供することをその目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0013】

前記の目的を達成するために、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、前記ガスケットは、カンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）；前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング（ｃ ｒｉｎｇ）端部；および前記カンプロファイルの外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする。

【0014】

前記カンプロファイルの上面には歯が形成され、前記カンプロファイルの下面には歯が形成されたことを特徴とする。

【0015】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むものの、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング（ｗｅｌｄｉｎｇ）処理されていることを特徴とする。

【0016】

前記カンプロファイルの上、下面の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成されていることを特徴とする。

【0017】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする。

【0018】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする。

【0019】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。

【0020】

一方、前記カンプロファイルは、両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むことを特徴とする。

【0021】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする。

【0022】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする。

【0023】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。

【0024】

一方、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むカンプロファイル；および前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング端部を含むことを特徴とする。

【0025】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部を通じて前記Ｃリング端部の内部に収容されるコアスプリングをさらに含むことを特徴とする。

【0026】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部を取り囲むアイレットをさらに含むことを特徴とする。

【0027】

さらに、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、カンプロファイル；前記カンプロファイルの内側に形成される第１Ｃリング端部；前記カンプロファイルの外側に形成される第２Ｃリング端部を含むものの、前記カンプロファイルの上、下面には歯が形成されていることを特徴とする。

【0028】

前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含むものの、前記第１、２Ｃリング端部のそれぞれの開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。

【0029】

前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含み、前記カンプロファイルは両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を有することを特徴とする。

【0030】

前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレット；および前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットをさらに含むことを特徴とする。

【0031】

前記ガスケットは、前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする。

【0032】

前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含み、前記カンプロファイルの上、下面の少なくとも一部にストッパーが形成されていることを特徴とする。

【0033】

前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部を取り囲む第１アイレット；および前記第２Ｃリング端部を取り囲む第２アイレットをさらに含むことを特徴とする。

【0034】

前記ガスケットは、前記第２Ｃリング端部の開口部の外側に装着されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）をさらに含むことを特徴とする。

【0035】

一方、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、上、下面が水平方向に扁平なメタル部材；および前記メタル部材の内側に形成されるＣリング（ｃ ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする。

【0036】

前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の内部に収容されるコイルスプリングをさらに含むことを特徴とする。そして前記ガスケットは、前記Ｃリング端部の開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。

【0037】

また、本発明に係るガスケットは管と管の間の連結部品であるフランジの間に介在されるガスケットであって、前記ガスケットは、上、下面が水平方向に扁平なメタル部材；前記メタル部材の内側に形成される第１Ｃリング端部；前記メタル部材の外側に形成される第２Ｃリング端部を含むことを特徴とする。

【0038】

前記ガスケットは、前記第１Ｃリング端部の内部に収容される第１コアスプリング；および前記第２Ｃリング端部の内部に収容される第２コアスプリングをさらに含むことを特徴とする。そして前記ガスケットは、前記第１、２Ｃリング端部のそれぞれの開口部にウェルディング処理されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0039】

本発明の好ましい実施例のガスケットによると、次のような効果がある。

【0040】

第１に、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。したがって、高温、高圧でもシーリング性が向上する効果がある。

【0041】

第２に、カンプロファイルの一側に形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。また、ガスケットの復元力もともに向上させることができる効果がある。

【0042】

第３に、カンプロファイルの上面と下面に形成された歯部材を通じて、低締付圧下でも締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させることができる。したがって、隙間のない密封性を提供できる効果がある。

【0043】

第４に、カンプロファイルの両側にＣリング端部が形成されてガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。

【0044】

第５に、カンプロファイルのＣリング端部を取り囲むアイレット（ｅｙｅｌｅｔ）を具備することによって、ガスケットの内部構成と管を流れる流体の直接的な接触を遮断することによって前記流体によるタービュランスを減少させる効果がある。

【0045】

第６に、板コイルスプリングをコアスプリングとして使うことによって、復元力を確保するとともに圧力を均一に分散させてガスケットの寿命を延長させることができる効果がある。

【0046】

第７に、カンプロファイルの両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含んだカンプロファイルルル具備することによって、ガスケット装着表面圧力が最も高い中央部にガスケットを覆うシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）層が、カンプロファイルの歯部材の歯と歯の間に、より堅固に食い込まれてシーリング効果を高めることができる。

【0047】

第８に、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパー（ｓｔｏｐｐｅｒ）を具備することによって、ガスケットのシーリング層と歯部材が過度に圧縮されることを防止して最適なシーリング状態を維持させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0048】

【図1】ガスケットが適用されたフランジが一方に偏って広がった姿を示した図面。

【図2a】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2b】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2c】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2d】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2e】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2f】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2g】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図2h】本発明の第１実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図3a】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図3b】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図3c】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図3d】本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図4a】本発明の第３実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図4b】本発明の第３実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図4c】本発明の第３実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5a】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5b】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5c】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5d】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5e】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5f】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5g】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5h】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5i】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5j】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図5k】本発明の第４実施例に係るガスケットおよびその変形された形態を示した図面である。

【図6a】本発明の第２実施例に係るガスケットに形成されたストッパーの多様な形態を示した図面である。

【図6b】本発明の第２実施例に係るガスケットに形成されたストッパーの多様な形態を示した図面である。

【図7a】本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【図7b】本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【図7c】本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【図8a】本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【図8b】本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【図8c】本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【発明を実施するための最善の形態】

【0049】

管と管の間の連結部品であるフランジ（ｆｌａｎｇｅ）の間に介在されるガスケット（ｇａｓｋｅｔ）であって、前記ガスケットは、カンプロファイル（ｋａｍｍｐｒｏｆｉｌｅ）；前記カンプロファイルの内側に形成されるＣリング（ｃ ｒｉｎｇ）端部；および前記カンプロファイルの外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）端部を含むことを特徴とする、ガスケットである。

【発明を実施するための形態】

【0050】

以下の内容は単に発明の原理を例示する。したがって、通常の技術者はたとえ本明細書に明確に説明または図示されていなくても、発明の原理を具現し、発明の概念と範囲に含まれた多様な装置を発明できるのである。また、本明細書に列挙されたすべての条件付きの用語および実施例は、原則として、発明の概念を理解できるようにするための目的でのみ明白に意図され、このように特別に列挙された実施例および状態に制限されないものと理解されるべきである。

【0051】

前述した目的、特徴および長所は、添付された図面と関連した下記の詳細な説明を通じてより明確となるはずであり、それに伴い、発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が発明の技術的思想を容易に実施することができるはずである。

【0052】

また、発明の説明において、発明と関連した公知の技術に関する具体的な説明が発明の要旨を不要に曖昧にさせる恐れがあると判断される場合には、その詳細な説明を省略する。

【0053】

本発明の実施例のガスケットは、フランジの形態により全体的にリング（ｒｉｎｇ）状の形状を有し得るが、これに限定されるものではなく、必要に応じて楕円形（ｏｖａｌ）、四角形（ｏｂｌｏｎｇ ｓｑｕａｒｅ）、菱形（ｄｉａｍｏｎｄ）等の多様な形状に形成され得る。

【0054】

まず、本発明の多様な実施例で使われるカンプロファイル１０は、高温、高圧などの極限の条件においても優秀な圧縮力および復元力を維持できるように高温用金属素材で形成されたものであって、ステンレス（ｓｔｅｉｎｌｅｓｓ）またはインコネル（ｉｎｃｏｎｅｌ）で形成され得る。より具体的には、ステンレススチール（ｓｔｅｅｌ）３４７、インコネル８２５等が適用されて形成され得る。

【0055】

以下、各図面はガスケットの内部構成を効果的に説明するために、各ガスケットの切断面を示した図面である。

【0056】

図２〜図５は、本発明の多様な実施例に係るガスケットとその変形された形態の姿を示した図面である。

【0057】

図２ａ〜図２ｆは、本発明の第１実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【0058】

図２ａで図示した通り、本発明の第１実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成されるＣリング（ｃ ｒｉｎｇ）端部１１およびカンプロファイル１０の外側に形成されるアウターリング（１２、ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）端部を含むことができる。

【0059】

そして、カンプロファイル１０の上面と下面にはそれぞれ歯部材が形成されている。このような歯部材はセレーション（ｓｅｒｒａｔｉｏｎ）加工を通じて形成され得、本発明の第１実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０の上面と下面に形成された歯部材を通じて低締付圧下の締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させて、低締付圧下でも隙間のない密封性を維持させるようにする効果がある。

【0060】

前記カンプロファイル１０の外側に形成されたアウターリング端部１２は前記ガスケットをフランジに装着する場合、正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする役割を遂行する。

【0061】

より具体的には、ガスケットをフランジに装着する場合、フランジの間でガスケットが圧着されるが、アウターリング端部１２がフランジ締結ボルト（図示されず）の内側と接触するようになっているため、アウターリング端部１２はガスケットが横方向に変形されることを防止するとともに、より正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする。

【0062】

前記アウターリング端部１２はカンプロファイル１０と一体に形成されている。

【0063】

本発明の第１実施例に係るガスケットは図２ｂで図示した通り、変形して実施され得る。前記図２ｂのガスケットは、Ｃリング端部１１の開口部１４を通じて内部に収容されるコアスプリング１３をさらに含むことができる。

【0064】

前記ガスケットはカンプロファイル１０の内側にＣリング端部１１を形成することによって、外部ジャケット（ｊａｃｋｅｔ）がなくてもコアスプリング１３を簡単にカンプロファイル１０の一側に固定付着できる効果がある。そして、このようなコアスプリング１３はガスケットに大きな降伏性を提供することによって、ガスケットの復元力を向上させることができる効果がある。

【0065】

すなわち、セルフ作動（ｓｅｌｆ ｅｎｅｒｇｉｚｉｎｇ）の役割をするＣリング端部１１と、前記Ｃリング端部１１のセルフ作動を補助するコアスプリング１３を具備したガスケットは、従来のカンプロファイルマンを具備したガスケットよりも復元力とシーリング性が向上し得る。

【0066】

本発明の第１実施例に係るガスケットは図２ｃで図示した通り、変形して実施され得る。前記図２ｃのガスケットはＣリング端部１１を取り囲むアイレット（１５、ｅｙｅｌｅｔ）をさらに含むことができる。

【0067】

Ｃリング端部１１の内部にはコアスプリング１３が収容され、前記コアスプリング１３はＣリング端部１１の開口部１４を通じて外部に露出され得る。このように、コアスプリング１３を含んでＣリング端部１１の少なくとも一部が外部に露出することを防止するために、前記アイレット１５はＣリング端部１１の開口部１４を遮断する方向にＣリング端部１１を取り囲んでいる。

【0068】

また、アイレット１５はカンプロファイル１０に形成されたＣリング端部１１全体の外側面を取り囲むように形成されて、コアスプリング１３を含んでＣリング端部１１が外部から根本的に遮断されるように実施されてもよい。

【0069】

すなわち、このような構成を通じて管を流れる流体がガスケットの内部構成と直接的に接触することを遮断することによって、前記流体によるタービュランス（ｔｕｒｂｕｌｅｎｃｅ）を減少させる効果がある。

【0070】

一方、本発明の第１実施例に係るガスケットは図２ｄで図示した通り、変形して実施され得る。前記図２ｄのガスケットはＣリング端部１１の開口部１４がウェルディング（ｗｅｌｄｉｎｇ）処理されてＣリング端部１１の内部が密閉され得る。

【0071】

前述したように、Ｃリング端部１１の内部にはコアスプリング１３が収容され、前記コアスプリング１３はＣリング端部１１の開口部１４を通じて外部に露出され得る。これに対して、金属を腐食させる恐れがある気体または流体から前記コアスプリング１３を保護するために、Ｃリング端部１１の開口部１４をウェルディング処理することができる。

【0072】

一方、図２ｅ〜図２ｈで図示した通り、本発明の第１実施例に係るガスケットはコンベックスタイプ（ｃｏｎｖｅｘ ｔｙｐｅ）のカンプロファイル１０を具備する形態で変形して実施され得る。

【0073】

コンベックスタイプのカンプロファイル１０とは、カンプロファイル１０において、中央部位が内外側の両端の部位よりも上、下側に、より突き出ている構造となっているカンプロファイルを意味する。

【0074】

ただし、カンプロファイル１０の両端部に形成された歯部材と中央部に形成された歯部材のそれぞれの山の高さは同じであるものの、歯の大きさは両端部から中央部に行くほど小さくなる。

【0075】

このような構成を通じてガスケットを取り囲むシーリング層（図示されず）が、ガスケット装着表面圧力が最も高いカンプロファイルの中央部に形成された歯部材の歯と歯の間に、より堅固に食い込むことになるため、前記本発明の第１実施例に係るガスケットは従来のガスケットよりも高いシーリング効果がある。

【0076】

図３ａ〜図３ｄは、本発明の第２実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【0077】

図３ａで図示した通り、本発明の第２実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成されるＣリング端部１１、カンプロファイル１０の外側に形成されるアウターリング（ｏｕｔｅｒ ｒｉｎｇ）端部１２を含むことができる。

【0078】

カンプロファイル１０の上面と下面にはそれぞれ歯部材が形成されている。

【0079】

そして、前記カンプロファイル１０の上、下面の少なくとも一部にストッパー（１６、ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成され得る。

【0080】

さらに、本発明の第２実施例に係るガスケットは図３ｂで図示した通り、変形して実施され得る。

【0081】

前記図３ｂのガスケットは前記Ｃリング端部１１の開口部１４を通じてＣリング端部１１の内部に収容されるコアスプリング１３をさらに含むことができる。

【0082】

また、本発明の第２実施例に係るガスケットは図３ｃで図示した通り、変形して実施され得るが、前記図３ｃのガスケットはＣリング端部１１を取り囲むアイレット１５をさらに含むことができる。

【0083】

一方、本発明の第２実施例に係るガスケットは図３ｄで図示した通り、変形して実施され得るが、前記図３ｄのガスケットはＣリング端部１１の開口部１４がウェルディング処理されてＣリング端部１１の内部が密閉され得る。

【0084】

図３ａ〜図３ｄで図示した通り、カンプロファイル１０の上面の少なくとも一部に歯部材の代わりに一つ以上のストッパー１６が形成され得る。もちろん、カンプロファイル１０の下面の少なくとも一部にも歯部材の代わりに一つ以上のストッパー１６が形成され得る。

【0085】

ストッパー１６はカンプロファイル１０の上、下面の少なくとも一部に形成された扁平な面構造そのものを意味する。

【0086】

一例として、ストッパー１６はカンプロファイル１０の歯部材の山より低く、谷より高い地点から水平方向に伸びている扁平な面で形成され得る。

【0087】

また、他の例として、ストッパー１６は歯部材の山と山の間で図６ａ〜図６ｂで図示したように形成され得る。

【0088】

このように本発明の第２実施例に係るガスケットおよびその変形された形態のガスケットは、前記ストッパー１６を具備することによって、ガスケットに作用する圧力によってガスケットを取り囲んでいるシーリング層（図示されず）と歯部材の山が過度に圧縮されることを防止することができるため、ガスケットは最適なシーリング状態を維持することができる。

【0089】

図４ａ〜図４ｃは、本発明の第３実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【0090】

図４ａで図示した通り、本発明の第３実施例に係るガスケットはコンベックスタイプのカンプロファイル１０および前記カンプロファイル１０の内側に形成されるＣリング端部１１を含むことができる。

【0091】

前記の実施例と同様に、前記第３実施例に係るガスケットのカンプロファイル１０の上面には歯が形成され、下面には歯が形成され得る。

【0092】

また、本発明の第３実施例に係るガスケットは図４ｂで図示した通り、変形して実施され得る。

【0093】

前記図４ｂのガスケットは前記Ｃリング端部１１の内部に開口部１４を通じて収容されるコアスプリング１３をさらに含むことができる。

【0094】

さらに、本発明の第３実施例に係るガスケットは図４ｃで図示した通り、変形して実施され得るが、前記図４ｃのガスケットは前記Ｃリング端部１１を取り囲むアイレット１５をさらに含むこともできる。

【0095】

図５ａ〜図５ｉは、本発明の第４実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【0096】

図５ａで図示した通り、本発明の第４実施例に係るガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂを含むことができる。

【0097】

前記第４実施例に係るガスケットはカンプロファイル１０の両側に二つのＣリング端部１１ａ、１１ｂを具備することによって、カンプロファイル１０の内側に一つのＣリング端部だけを形成している場合よりもガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。

【0098】

また、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｂで図示した通り、変形して実施され得る。

【0099】

前記図５ｂのガスケットは前記第１Ｃリング端部１１ａを取り囲む第１アイレット１５ａおよび前記第２Ｃリング端部１１ｂを取り囲む第２アイレット１５ｂをさらに含むことができる。

【0100】

第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂのそれぞれの内部には第１、２コアスプリング１３ａ、１３ｂがそれぞれ収容され、前記第１、２コアスプリング１３ａ、１３ｂのそれぞれは第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂに形成されたそれぞれの開口部１４ａ、１４ｂを通じて外部に露出する。このように、各コアスプリング１３ａ、１３ｂと各Ｃリング端部１１ａ、１１ｂの少なくとも一部が外部に露出することを防止するために、第１アイレット１５ａは第１Ｃリング端部１１ａの開口部１４ａを遮断する方向に取り囲んでおり、第２アイレット１５ｂは第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂを遮断する方向に取り囲んでいる。

【0101】

このようなアイレットを通じて、管を流れる流体がガスケットの内部構成と直接的に接触することをより効果的に遮断することによって、前記流体によるタービュランスをさらに減少させることができる。

【0102】

一方、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｃで図示した通り、変形して実施されてもよい。

【0103】

前記図５ｃのガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂ、第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂの外側に形成されるアウターリング１７を含むことができる。

【0104】

前記アウターリング１７は図２ａのアウターリング端部１２とは異なり、カンプロファイル１０あるいは第２Ｃリング端部１１ｂと分離されたまま形成され得る。

【0105】

しかし、図２ａのアウターリング端部１２のように、前記アウターリング１７はガスケットをフランジに装着する場合、正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする役割を遂行する。さらに、前記アウターリング１７は第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂを密封させる役割を遂行することができる。これに伴い、第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂが外部に露出することを遮断することもできる。

【0106】

本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｊで図示した通り、変形して実施され得る。

【0107】

前記図５ｊのガスケットは、カンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂを含むものの、第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂのそれぞれの開口部１４ａ、１４ｂがウェルディング処理されてＣリング端部１１ａ、１１ｂの内部が密閉され得る。

【0108】

一方、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｄ〜図５ｆで図示した通り、変形して実施され得る。

【0109】

前記図５ｄのガスケットは、両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含むカンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂを含むことができる。

【0110】

図５ｅのガスケットは、前記図５ｄのガスケットにおいて、第１Ｃリング端部１１ａを取り囲む第１アイレット１５ａおよび第２Ｃリング端部１１ｂを取り囲む第２アイレット１５ｂをさらに含むことができる。

【0111】

図５ｆのガスケットは、前記図５ｄのガスケットにおいて、第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂの外側に形成されるアウターリング１７をさらに含むことができる。

【0112】

また、本発明の第４実施例に係るガスケットは図５ｇ〜図５ｉで図示した通り、変形して実施され得る。

【0113】

前記図５ｇのガスケットは、上、下面の少なくとも一部にストッパー（１６、ｓｔｏｐｐｅｒ）が形成されているカンプロファイル１０、カンプロファイル１０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａ、第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コイルスプリング１３ａ、カンプロファイル１０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂおよび第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コイルスプリング１３ｂを含むことができる。

【0114】

図５ｈのガスケットは、前記図５ｇのガスケットにおいて、第１Ｃリング端部１１ａを取り囲む第１アイレット１５ａおよび第２Ｃリング端部１１ｂを取り囲む第２アイレット１５ｂをさらに含むことができる。

【0115】

図５ｉのガスケットは、前記図５ｇのガスケットにおいて、第２Ｃリング端部１１ｂの開口部１４ｂの外側に形成されるアウターリング１７をさらに含むことができる。

【0116】

図７ａ〜図７ｃは、本発明の第５実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【0117】

図７ａで図示した通り、本発明の第５実施例に係るガスケットは、上、下面が水平方向に扁平な金属材質のメタル部材２０および前記メタル部材２０の内側に形成されるＣリング端部１１を含むことができる。

【0118】

前記第５実施例に係るガスケットは、上、下面が水平方向に扁平なメタル部材２０を通じてＣリング端部１１の過度な圧着を防止するとともに、ガスケットをフランジに装着する場合、正確な位置にガスケットが装着されるようにガイドする図２のアウターリング端部１２の役割を代替することができる。

【0119】

本発明の第５実施例に係るガスケットは図７ｂ〜図７ｃで図示した通り、変形して実施され得る。

【0120】

図７ｂのガスケットは、前記図７ａのガスケットにおいて、前記Ｃリング端部１１の内部に収容されるコイルスプリング１３をさらに含むことができる。

【0121】

図７ｃのガスケットは、前記図７ｂのガスケットにおいて、前記Ｃリング端部１１の開口部１４にウェルディング処理され得る。

【0122】

図８ａ〜図８ｃは、本発明の第６実施例に係るガスケットとその変形された形態を示した図面である。

【0123】

図８ａで図示した通り、本発明の第６実施例に係るガスケットは、上、下面が水平方向に扁平な金属材質のメタル部材２０および前記メタル部材２０の内側に形成される第１Ｃリング端部１１ａと前記メタル部材２０の外側に形成される第２Ｃリング端部１１ｂを含むことができる。

【0124】

本発明の第６実施例に係るガスケットは図８ｂ〜図８ｃで図示した通り、変形して実施され得る。

【0125】

図８ｂのガスケットは、前記図８ａのガスケットにおいて、前記第１Ｃリング端部１１ａの内部に収容される第１コアスプリング１３ａおよび前記第２Ｃリング端部１１ｂの内部に収容される第２コアスプリング１３ｂをさらに含むことができる。

【0126】

図８ｃのガスケットは、前記図８ｂのガスケットにおいて、前記第１、２Ｃリング端部１１ａ、１１ｂのそれぞれの開口部１４ａ、１４ｂにウェルディング処理され得る。

【0127】

一方、本発明の多様な実施例およびその変形された形態のガスケットにおいて、コアスプリング１３、１３ａ、１３ｂは板コイルスプリングが採用され得る。このようなコアスプリング１３、１３ａ、１３ｂはガスケットの復元力を確保するとともに、外部からガスケットに印加される圧力を適切に分散させるようにして特定部位に力が偏ることを防止することによって、その結果、ガスケットの耐久性を向上させる効果をもたらす。

【0128】

以上で説明した通り、本発明の多様な実施例によると、第１に、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。したがって、高温、高圧でもシーリング性が向上する効果がある。

【0129】

第２に、カンプロファイルの一側に形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。また、ガスケットの復元力もともに向上させることができる効果がある。

【0130】

第３に、カンプロファイルの上面と下面に形成された歯部材を通じて、低締付圧下でも締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させることができる。したがって、隙間のない密封性を提供できる効果がある。

【0131】

第４に、カンプロファイルの両側にＣリング端部が形成されてガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。

【0132】

第５に、カンプロファイルのＣリング端部を取り囲むアイレットを具備することによって、ガスケットの内部構成と管を流れる流体の直接的な接触を遮断することによって前記流体によるタービュランスを減少させる効果がある。

【0133】

第６に、板コイルスプリングをコアスプリングとして使うことによって、復元力を確保するとともに圧力を均一に分散させてガスケットの寿命を延長させることができる効果がある。

【0134】

第７に、カンプロファイルの両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含んだカンプロファイルルル具備することによって、ガスケット装着表面圧力が最も高い中央部にガスケットを覆うシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）層がカンプロファイルの歯部材の山と山の間に、より堅固に食い込まれてシーリング効果を高めることができる。

【0135】

第８に、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパーを具備することによって、シーリング層が過度に圧縮されることを防止して最適なシーリング状態を維持させることができる。

【0136】

一方、以上の実施例は本発明の技術思想を例示的に説明したものに過ぎず、本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者であれば、本発明の本質的な特性から逸脱しない範囲内で多様な修正、変更および置換が可能である。

【0137】

したがって、本発明に開示された実施例および添付された図面によって本発明の技術思想の範囲が限定されるものではない。本発明の保護範囲は特許請求の範囲によって解釈されるべきであり、それと同等な範囲内にあるすべての技術思想は本発明の権利範囲に含まれるものと解釈されるべきである。

【産業上の利用可能性】

【0138】

本発明の好ましい実施例のガスケットによると、次のような効果がある。

【0139】

第１に、同一サイズの他のガスケットに比べて高い締付力と復元力を確保できる効果がある。したがって、高温、高圧でもシーリング性が向上する効果がある。

【0140】

第２に、カンプロファイルの一側に形成されるＣリング端部を通じて、外部ジャケットがなくてもコアスプリングを簡単に固定付着することができる。したがって、このような簡単な構造を通じて生産コストを節減できるガスケットを提供できる効果がある。また、ガスケットの復元力もともに向上させることができる効果がある。

【0141】

第３に、カンプロファイルの上面と下面に形成された歯部材を通じて、低締付圧下でも締結ボルトの荷重を歯部材の山部位に集中させることができる。したがって、隙間のない密封性を提供できる効果がある。

【0142】

第４に、カンプロファイルの両側にＣリング端部が形成されてガスケットの復元力とシーリング性がさらに向上する効果がある。

【0143】

第５に、カンプロファイルのＣリング端部を取り囲むアイレットを具備することによって、ガスケットの内部構成と管を流れる流体の直接的な接触を遮断することによって前記流体によるタービュランスを減少させる効果がある。

【0144】

第６に、板コイルスプリングをコアスプリングとして使うことによって、復元力を確保するとともに圧力を均一に分散させてガスケットの寿命を延長させることができる効果がある。

【0145】

第７に、カンプロファイルの両端部よりも上、下側に、より突き出ている中央部を含んだカンプロファイルルル具備することによって、ガスケット装着表面圧力が最も高い中央部にガスケットを覆うシーリング（ｓｅａｌｉｎｇ）層がカンプロファイルの歯部材の山と山の間に、より堅固に食い込まれてシーリング効果を高めることができる。

【0146】

第８に、カンプロファイルの歯部材の少なくとも一部にストッパーを具備することによって、シーリング層が過度に圧縮されることを防止して最適なシーリング状態を維持させることができる。

【符号の説明】

【0147】

１０：カンプロファイル
１１：Ｃリング端部
１２：アウターリング端部
１３：コアスプリング
１４：開口部
１５：アイレット
１６：ストッパー
１７：アウターリング
２０：メタル部材

【図1】

【図2a】

【図2b】

【図2c】

【図2d】

【図2e】

【図2f】

【図2g】

【図2h】

【図3a】

【図3b】

【図3c】

【図3d】

【図4a】

【図4b】

【図4c】

【図5a】

【図5b】

【図5c】

【図5d】

【図5e】

【図5f】

【図5g】

【図5h】

【図5i】

【図5j】

【図5k】

【図6a】

【図6b】

【図7a】

【図7b】

【図7c】

【図8a】

【図8b】

【図8c】