特許 6906581 逆入力遮断クラッチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6906581

(24)【登録日】2021年7月1日

(45)【発行日】2021年7月21日

(54)【発明の名称】逆入力遮断クラッチ

(51)【国際特許分類】

   F16D 43/02 20060101AFI20210708BHJP

   F16D 43/26 20060101ALI20210708BHJP

【ＦＩ】

   F16D43/02

   F16D43/26 D

【請求項の数】7

【全頁数】14

(21)【出願番号】特願2019-189707(P2019-189707)

(22)【出願日】2019年10月16日

(65)【公開番号】特開2021-63576(P2021-63576A)

(43)【公開日】2021年4月22日

【審査請求日】2020年9月2日

(73)【特許権者】

【識別番号】000103976

【氏名又は名称】株式会社オリジン

(74)【代理人】

【識別番号】100075177

【弁理士】

【氏名又は名称】小野 尚純

(74)【代理人】

【識別番号】100102417

【弁理士】

【氏名又は名称】飯田 隆

(74)【代理人】

【識別番号】100113217

【弁理士】

【氏名又は名称】奥貫 佐知子

(74)【代理人】

【識別番号】100202496

【弁理士】

【氏名又は名称】鹿角 剛二

(74)【代理人】

【識別番号】100194629

【弁理士】

【氏名又は名称】小嶋 俊之

(74)【代理人】

【識別番号】100202692

【弁理士】

【氏名又は名称】金子 吉文

(72)【発明者】

【氏名】飯田 輝信

【審査官】 古▲瀬▼ 裕介

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０００−２０４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−１０８５６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１１−１７４５４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１９−１７３９１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特許第６５２４２９１（ＪＰ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｄ ４１／００−４７／０６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

共通の中心軸の回りに回転する入力部材及び出力部材を具備し、
前記入力部材及び前記出力部材は軸方向に間隔をおいて配置され、前記入力部材と前記出力部材との間には、中間板と、前記中間板に抵抗トルクを付与する抵抗トルク付与手段と、一対のリンク部材とが設けられており、
前記入力部材には軸方向に延びる一対の枢軸が周方向に間隔をおいて設けられ、
前記出力部材は周方向に延在する係合壁を備え、前記係合壁には径方向内側に向かって開口する凹部が形成されており、前記凹部は周方向に対向する一対の係合面を有し、
前記中間板には軸方向に貫通して径方向に延びる一対のガイド溝が形成され、
前記一対のリンク部材の各々は、前記一対の枢軸の各々によって回動自在に支持されるリンク本体と、前記リンク本体に固着された係合軸とを備え、前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸は前記一対のガイド溝の一方に、前記一対のリンク部材の他方の前記係合軸は前記一対のガイド溝の他方に夫々挿入され、前記係合軸は前記ガイド溝内を移動して前記出力部材に形成された前記一対の係合面と係合可能であり、
前記入力部材が回転すると、前記入力部材の回転方向に応じて、前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸が前記ガイド溝内を径方向外側に移動して前記一対の係合面の一方と係合し、前記出力部材は前記入力部材と一体となって回転し、
前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸が前記一対の係合面の一方と係合した状態において、前記出力部材が周方向に対向する前記一対の係合面の他方から一方に向かう方向に回転すると、前記一対の係合面の他方が前記一対の係合面の一方と係合していた前記係合軸を径方向内側に強制して前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸と前記一対の係合面の一方との係合は解除され、前記出力部材は前記入力部材に対し回転可能となる、ことを特徴とする逆入力遮断クラッチ。

【請求項2】

周方向に対向する前記一対の係合面の各々は径方向外側に向かって周方向に相互に接近する方向に傾斜する、請求項１に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項3】

前記係合壁は一対の係合壁部から構成され、前記一対の係合壁部の各々は円弧状であって直径方向に対向して配置され、前記一対の係合壁部の各々の周方向両端面に前記一対の係合面の各々が規定されている、請求項１又は２に記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項4】

前記係合軸が前記ガイド溝の径方向外側端に到達すると前記一対の係合面のいずれかと係合可能となる、請求項１乃至３のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項5】

前記一対のガイド溝の各々は、前記中間板の径方向外側から内側に向かって相互に周方向反対側に傾斜して延びている、請求項１乃至４のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項6】

前記入力部材、前記出力部材、前記中間板、前記抵抗トルク付与手段、及び前記一対のリンク部材の各々は何れも固定のハウジングに収納されている、請求項１乃至５のいずれかに記載の逆入力遮断クラッチ。

【請求項7】

前記抵抗トルク付与手段は、前記ハウジングとの間の摩擦によって前記中間板に抵抗トルクを付与する波ばねである、請求項６に記載の逆入力遮断クラッチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、逆入力遮断クラッチ、特に、入力部材から出力部材への回転は伝達されるが、所要操作がされた後にあっては、出力部材から入力部材への回転は出力部材が空転して伝達されない逆入力遮断クラッチに関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、建物や家屋の扉に配設されて進退可能なデッドボルトを電気的に駆動させて施錠或いは開錠する電子錠（電気錠）が知られている。電子錠は遠隔からデッドボルトを操作することができ、セキュリティ等の観点から今後ますますの需要が予想される。かような電子錠の一例としては下記特許文献１に示すものがある。電子錠は、デッドボルトを進退させるデッドカム（通称「ダルマ」）を含むデッドボルト制御機構を含んでいる。デッドボルト制御機構は適宜の減速ギア列を介して電動モーターに連結されると共にサムターン或いはシリンダ錠にも連結され、これによって電子錠は電動モーターと、サムターン或いはシリンダ錠とのいずれであっても操作可能となっている。

【0003】

上述したような電子錠にあっては、デッドボルト制御機構を電動モーター及びシリンダ錠（サムターン）の両方に常時接続しておくと、一方が他方の動作を妨害することとなり、電子錠が作動しない。それ故に、デッドボルト制御機構は、駆動側である電動モーターからの回転は従動側であるデッドカムに伝達する一方、シリンダ錠（サムターン）による従動側のデッドカムの回転は駆動側の電動モーターに伝達しないようにするための逆入力遮断クラッチを含んでいる。

【0004】

逆入力遮断クラッチは、電動モーターの出力シャフト（駆動側）に接続される入力部材、デッドカム（従動側）に接続される出力部材、及び入力部材と出力部材とを解除自在に接続する接続手段を具備する。このような逆入力遮断クラッチを備えた電子錠にあっては、電動モーターが作動したときのみ入力部材と出力部材とが接続されて入力部材から出力部材へ回転が伝達され、電動モーターの作動が停止すると上記接続は解除され、出力部材から入力部材への回転は出力部材が空転して伝達されないようにする。そのため、電動モーターによって入力部材が回転する際には、入力部材の一方向への回転が完了した後又は入力部材の一方向への回転中に出力部材を逆入力遮断クラッチの外部に配設されたばねの如き付勢手段によって入力部材に対して一方向に更に回転（出力部材を入力部材に対して追い越し回転）させることで、入力部材の回転駆動が終了した状態において上記接続は解除されるようにする。かような逆入力遮断クラッチとして、下記特許文献１にはローラータイプのものが開示されている。

【0005】

特許文献１に開示された逆入力遮断クラッチは、軸状の入力部材と、筒状の出力部材とを具備している。入力部材は出力部材の内側に配置されており、入力部材と出力部材との間にはローラー部材が介在している。そして、入力部材が回転すると、ローラー部材が出力部材と入力部材との間で噛み合いを生じ、出力部材が入力部材と一体となって回転する。一方、入力部材の回転が完了した後又は入力部材の回転中に出力部材を入力部材に対して入力部材の回転方向と同一方向に回転させる（出力部材を入力部材に対して追い越し回転させる）ことによってローラー部材の上記噛み合いは解除され、出力部材は入力部材に対して回転可能となり、出力部材から入力部材への逆入力が遮断されることとなる。

【0006】

ところで、上述したような逆入力遮断クラッチには、リンク機構を利用したものもある。リンク機構を利用した逆入力遮断クラッチの一例としては、本願の出願人によって本願より先に出願された下記特許文献２に記載のものが存在する。これについて図１１を参照して説明する。図１１に示す逆入力遮断クラッチは、共通の中心軸ｏの回りに回転する入力部材Ｉ及び出力部材Ｏを備えている。入力部材Ｉは略円柱形状であると共に出力部材Ｏは筒形状であり、入力部材Ｉは出力部材Ｏの内側にこれと相対回転可能に挿入されている。出力部材Ｏの断面の外周には、周方向に等角度間隔をおいて配置された複数個の円弧面Ｓ１が規定されている。複数個の円弧面Ｓ１の夫々は共通の円周の一部をなすと共にその周方向長さは同一であって、周方向に隣接する２つの円弧面Ｓ１の間には夫々直線状のカム面Ｓ２が設けられている。出力部材Ｏは円筒形状のリテーナＲの内側にこれと相対回転可能に挿入されており、リテーナＲと出力部材Ｏと入力部材Ｉとはリンク部材Ｌによって接続される。リンク部材Ｌは径方向に延びるリンク本体Ｌｍと、リンク本体Ｌｍの径方向両端部において軸方向に延びる枢軸Ｌａ及び係合軸Ｌｂとを備えたコの字形状である。入力部材Ｉの外周面及びリテーナＲの内周面には夫々軸方向に延びる溝が形成されており、リンク部材Ｌは、枢軸Ｌａが入力部材Ｉの外周面に形成された溝に、係合軸ＬｂがリテーナＲの内周面に形成された溝に夫々挿入されて、リンク本体ＬＭが出力部材Ｏの内周面と外周面とを跨いだ状態で、リテーナＲと出力部材Ｏと入力部材Ｉと組み合わされる。

【0007】

そして、入力部材Ｉが回転すると、図１１（ｂ）に示すとおり、リンク部材Ｌは、入力部材Ｉの外周面に形成された溝に挿入された枢軸Ｌａが入力部材Ｉと一体的に移動するのに対し、リテーナＲの内周面に形成された溝に挿入された係合軸Ｌｂは、リテーナＲの抵抗力や慣性等により移動が遅延するため、リンク部材Ｌが入力部材Ｉと相対的に回動して、その連結部（つまりリンク本体Ｌｍ）が半径方向に対し傾斜することとなる。そのため、係合軸Ｌｂの回転軸からの径方向の距離が縮小し、リンク部材Ｌの係合軸Ｌｂは、出力部材Ｏの外周面に設けられたカム面Ｓ２に当接する。入力部材Ｉがさらに回転すると、入力部材Ｉは、リンク部材Ｌにより出力部材Ｏを連れ回すように回転させ、入力部材Ｉの回転トルクがリンク部材Ｌを介して出力部材Ｏに伝達される。一方、入力部材Ｉの回転が完了した後又は入力部材Ｉの回転中に出力部材Ｏを入力部材Ｉに対して入力部材Ｉの回転方向と同一方向に回転させる（出力部材Ｏを入力部材Ｉに対して追い越し回転させる）ことによって、係合軸Ｌｂは出力部材Ｏの外周面に形成された円弧面Ｓ１とカム面Ｓ２との境界Ｓ３に押されてリンク本体Ｌｍは径方向に対して幾分起立し、係合軸Ｌｂの回転軸からの径方向の距離が増大する。これによって、出力部材Ｏは入力部材Ｉに対して回転可能となり、出力部材Ｏから入力部材Ｉへの回転、つまり逆入力が遮断されることとなる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0008】

【特許文献1】特開２０１５−１８３７５１号公報

【特許文献2】特許第６５２４２９１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0009】

しかしながら、上記特許文献１で開示された逆入力遮断クラッチにあっては、逆入力が遮断された状態、つまり出力部材が入力部材に対して回転する際には、ローラー部材は入力部材と出力部材との間で転動するため、かかる転動抵抗に起因して出力部材の回転が重くなる。また、上記特許文献１で開示された逆入力遮断クラッチは部品点数が多く構造も複雑であり、更にローラー部材を所要とおりに組み合わせるのは煩雑であることから多大な製造コストを要する。

【0010】

一方、上記特許文献２で開示された逆入力遮断クラッチにあっては、部品点数も少なく比較的簡単な構造であるため製造コストは低く、更に、リンク機構を利用したことで出力部材が入力部材に対して回転する際には何らの部材も従動しないため出力部材の回転が重くなることはないが、以下のとおりの解決すべき課題がある。即ち、上述したとおり、入力部材Ｉの回転が完了した後又は入力部材Ｉの回転中に出力部材Ｏを入力部材Ｉに対して入力部材Ｉの回転方向と同一方向に回転させることでリンク本体Ｌｍは径方向に対して幾分起立して、出力部材Ｏは入力部材Ｉに対して回転可能な状態となるが、かかる状態にあっては係合軸Ｌｂの外周面は出力部材Ｏのカム面Ｓ２の軌道の外周縁と接しているため、振動等の僅かな外力によってリンク本体Ｌｍが半径方向に対して再び傾斜してしまうこととなる。このとき、図１１（ｃ）に示すとおり、リンク本体Ｌｍが半径方向に対して傾斜して係合軸Ｌｂがカム面Ｓ２と当接した状態で出力部材Ｏが所定方向（図１１（ｃ）に示す状態にあっては、出力部材Ｏが同図において反時計方向）に回転すると、境界Ｓ３が係合軸Ｌｂを径方向外方に強制しようとすることでリンク部材Ｌが突っ張ってリンク部材Ｌ及びリテーナＲと共に入力部材Ｉが回転してしまう、つまり出力部材からの逆入力が入力部材に伝達されてしまう虞がある。

【0011】

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、部品点数が少なくて構造が簡単であるにも拘らず、出力部材から入力部材への回転の伝達をより一層確実に遮断することができる、新規且つ改良された逆入力遮断クラッチを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0012】

本発明者は、鋭意検討の結果、入力部材に設けられた一対の枢軸によって一対のリンク部材を回転自在に支持して、一対のリンク部材の各々に設けられた係合軸が中間板に形成された径方向に延びる一対のガイド溝の各々に挿入されるようにし、係合軸がガイド溝内を径方向外側に移動して出力部材に形成された係合面と係合することで入力部材から出力部材に回転が伝達され、係合面と係合した係合軸がガイド溝内を径方向内側に移動して上記係合が解除されることで出力部材から入力部材への回転は出力部材が入力部材に対し回転して遮断されるようにすることで、上記主たる技術的課題を解決できることを見出した。

【0013】

即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する逆入力遮断装置として、共通の中心軸の回りに回転する入力部材及び出力部材を具備し、
前記入力部材及び前記出力部材は軸方向に間隔をおいて配置され、前記入力部材と前記出力部材との間には、中間板と、前記中間板に抵抗トルクを付与する抵抗トルク付与手段と、一対のリンク部材とが設けられており、
前記入力部材には軸方向に延びる一対の枢軸が周方向に間隔をおいて設けられ、
前記出力部材は周方向に延在する係合壁を備え、前記係合壁には径方向内側に向かって開口する凹部が形成されており、前記凹部は周方向に対向する一対の係合面を有し、
前記中間板には軸方向に貫通して径方向に延びる一対のガイド溝が形成され、
前記一対のリンク部材の各々は、前記一対の枢軸の各々によって回動自在に支持されるリンク本体と、前記リンク本体に固着された係合軸とを備え、前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸は前記一対のガイド溝の一方に、前記一対のリンク部材の他方の前記係合軸は前記一対のガイド溝の他方に夫々挿入され、前記係合軸は前記ガイド溝内を移動して前記出力部材に形成された前記一対の係合面と係合可能であり、
前記入力部材が回転すると、前記入力部材の回転方向に応じて、前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸が前記ガイド溝内を径方向外側に移動して前記一対の係合面の一方と係合し、前記出力部材は前記入力部材と一体となって回転し、
前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸が前記一対の係合面の一方と係合した状態において、前記出力部材が周方向に対向する前記一対の係合面の他方から一方に向かう方向に回転すると、前記一対の係合面の他方が前記一対の係合面の一方と係合していた前記係合軸を径方向内側に強制して前記一対のリンク部材の一方の前記係合軸と前記一対の係合面の一方との係合は解除され、前記出力部材は前記入力部材に対し回転可能となる、ことを特徴とする逆入力遮断クラッチが提供される。

【0014】

好ましくは、周方向に対向する前記一対の係合面の各々は径方向外側に向かって周方向に相互に接近する方向に傾斜する。前記係合壁は一対の係合壁部から構成され、前記一対の係合壁部の各々は円弧状であって直径方向に対向して配置され、前記一対の係合壁部の各々の周方向両端面に前記一対の係合面の各々が規定されているのが好適である。前記係合軸が前記ガイド溝の径方向外側端に到達すると前記一対の係合面のいずれかと係合可能となるのがよい。好適には、前記一対のガイド溝の各々は、前記中間板の径方向外側から内側に向かって相互に周方向反対側に傾斜して延びている。前記入力部材、前記出力部材、前記中間板、前記抵抗トルク付与手段、及び前記一対のリンク部材の各々は何れも固定のハウジングに収納されているのが好ましい。この場合には、前記抵抗トルク付与手段は、前記ハウジングとの間の摩擦によって前記中間板に抵抗トルクを付与する波ばねであるのが良い。

【発明の効果】

【0015】

本発明の逆入力遮断クラッチにあっては、入力部材に設けられた一対の枢軸によって一対のリンク部材が回転自在に支持され、一対のリンク部材の各々に設けられた係合軸は中間板に形成された径方向に延びる一対のガイド溝の各々に挿入されている。そして、係合軸がガイド溝内を径方向外側に移動して出力部材に形成された係合面と係合することで入力部材から出力部材への回転は伝達される一方、係合面と係合した係合軸がガイド溝内を径方向内側に移動して上記係合が解除されることで出力部材から入力部材への回転は出力部材が入力部材に対し回転して遮断されるようになる。そのため、出力部材が入力部材に対し回転する際に、係合軸が振動等によってガイド溝内を径方向外側に移動しても、係合軸が係合面と係合する位置に到達しない限り、係合軸は係合面と当接してもかかる当接によってガイド溝内を径方向内側に強制させられるだけで係合面と係合することはなく、それ故に、部品点数が少なくて構造が簡単であるにも拘らず、出力部材から入力部材への回転の伝達をより一層確実に遮断することができる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】本発明に従って構成された逆入力遮断クラッチの好適実施形態を示す構成図。

【図2】図１に示す逆入力遮断クラッチの各構成部品を分解して示す斜視図。

【図3】図１に示す逆入力遮断クラッチの入力部材を単体で示す図。

【図4】図１に示す逆入力遮断クラッチの出力部材を単体で示す図。

【図5】図１に示す逆入力遮断クラッチの中間板を単体で示す図。

【図6】図１に示す逆入力遮断クラッチのリンク部材を単体で示す図。

【図7】図１に示す逆入力遮断クラッチのハウジングを単体で示す図。

【図8】図１に示す逆入力遮断クラッチの作動を説明するための図。

【図9】本発明に従って構成された逆入力遮断クラッチの変形例を示す構成図。

【図10】図９に示す逆入力遮断クラッチの各構成部品を分解して示す斜視図。

【図11】従来の逆入力遮断クラッチの一例を説明するための図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下、本発明に従って構成された逆入力遮断クラッチの好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。

【0018】

図１及び図２を参照して説明すると、本発明に従って構成された、全体を番号２で示す逆入力遮断クラッチは、共通の中心軸ｏの回りに回転する入力部材４及び出力部材６を具備している。

【0019】

図１及び図２と共に図３を参照して説明すると、入力部材４は合成樹脂製であって、軸方向に延びる入力軸部８と入力軸部８の先端に固着された入力端板１０とを具備している。入力軸部８の外周面には直径方向に対向する一対の平坦面１２が形成されており、かかる平坦面１２を介して入力軸部８は電動モーターの如き適宜の駆動源に接続される。入力端板１０は円板形状であってその中心は入力軸部８の軸と整合している（中心軸ｏとも整合している）。入力端板１０における、入力軸部８が固着された面とは反対側の面には、軸方向に延びる一対の枢軸１４ａ及び１４ｂが周方向に間隔をおいて設けられている。図示の実施形態においては、一対の枢軸１４ａ及び１４ｂは中心軸ｏを中心とした共通の円周上に周方向に略８０度の周方向間隔をおいて入力端板１０に固着されている。一対の枢軸１４ａ及び１４ｂの各々には後述するリンク部材の軸穴が挿通せしめられる。入力部材４には更に、その全体を軸方向に貫通する貫通穴１６が中心軸ｏと同軸上に設けられている。

【0020】

図１及び図２と共に図４を参照して説明すると、出力部材６は合成樹脂製であって、軸方向に延びる出力軸部１８と出力軸部１８の先端に固着された出力端板２０とを具備している。出力軸部１８の外周面には直径方向に対向する一対の平坦面２２が形成されており、かかる平坦面２２を介して出力軸部１８はデッドカムの如き従動部材に接続される。出力端板２０は円板形状であってその中心は出力軸部１８と整合している（中心軸ｏとも整合している）。出力端板２０における、出力軸部１８が固着された面とは反対側の面には周方向に延在する係合壁２４が設けられている。そして、係合壁２４には径方向内側に向かって開口する凹部２６が形成されており、凹部２６は周方向に対向する一対の係合面２８ｘ及び２８ｙを有している。図示の実施形態においては、係合壁２４は一対の係合壁部３０ａ及び３０ｂから構成されている。一対の係合壁部３０ａ及び３０ｂの各々は円弧状であって出力端板２０の外周縁に沿って相互に直径方向に対向して配置されている。一対の係合壁部３０ａ及び３０ｂの周方向両端面は夫々周方向に間隔をおいて相互に対向し、周方向において相互に対向する一対の係合壁３０ａ及び３０ｂの周方向両端面の間に凹部２６は画成される。従って、図示の実施形態においては、凹部２６は直径方向に対向して２つ設けられており、２つの凹部２６は何れも径方向内側に向かって開口すると共に径方向外側にも開口している。２つの凹部２６の周方向幅は共に等しく、後述する係合軸の外径と対応している。図示の実施形態においては、一対の係合面２８ｘ及び２８ｙは、一対の係合壁部３０ａ及び３０ｂの各々の周方向両端面によって構成されている。そして、周方向に対向する一対の係合面２８ｘ及び２８ｙの各々は径方向外側に向かって周方向に相互に接近する方向に傾斜している。出力部材６には更に、その全体を軸方向に貫通する貫通穴３２が中心軸ｏと同軸上に設けられている。所望ならば、係合壁２４を３個以上の係合壁部から構成されるようにして、上記凹部を３つ以上設けるようにしてもよい。また、係合壁２４を単一の円筒壁として、かかる円筒壁の内周面に径方向内側に向かって開口する凹部を形成するようにしてもよい。換言すれば、凹部は径方向外方には開放されていなくてもよい。

【0021】

図１及び図２に示されるとおり、入力部材４及び出力部材６は軸方向に間隔をおいて相互に対向して配置され、入力部材４と出力部材６との間には、中間板３４と、この中間板３４に抵抗トルクを付与する抵抗トルク付与手段３６と、一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂとが設けられている。

【0022】

図１及び図２と共に図５を参照して説明を続けると、中間板３４は合成樹脂製の円形薄板であって、これには軸方向に貫通して径方向に延びる一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂが形成されている。図示の実施形態においては、一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂの各々は、中間板３４の径方向外側から内側に向かって相互に周方向反対側に傾斜して延びる長円形であって、各々の径方向外側端部は中心軸ｏを挟んで相互に直径方向反対側に位置している。本実施形態においては、一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂの各々は径方向に対し２５度傾斜している。一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂの各々の径方向外側端部の位置については後に言及する。中間板３４には更に、軸方向に貫通する貫通穴４２が中心軸ｏと同軸上に設けられている。図示の実施形態においては、抵抗トルク付与手段３６は金属製のウェーブワッシャーであって、後述する固定のハウジングとの摩擦によって中間板３４に抵抗トルクを付与している。

【0023】

図１及び図２と共に図６を参照して説明を続けると、一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂの各々は合成樹脂製であって、一対の枢軸１４ａ及び１４ｂの各々によって回動自在に支持されるリンク本体４４と、リンク本体４４に固着された係合軸４６とを備えている。図示の実施形態においては、リンク本体４４は長手方向の一方から他方に向かって幅が漸次低減する板片であって、長手方向両端部は相互に対向した円弧形状にせしめられている。リンク本体４４における、上記幅の広い長手方向片端部には軸方向に貫通して一対の枢軸１４ａ及び１４ｂのいずれかが挿通される軸穴４８が形成され、上記幅の狭い長手方向他端部には係合軸４６が配置されている。係合軸４６の断面形状は円形である。リンク部材３８ａの係合軸４６は中間板３４のガイド溝４０ａを貫通して先端部が出力部材６の係合壁２４の内側に配置され、ガイド溝４０ａ内を径方向に移動して出力部材６に形成された一対の係合面２８ｘ及び２８ｙと係合可能となる。同様に、リンク部材３８ｂの係合軸４６は中間板３４のガイド溝４０ｂを貫通して先端部が出力部材６の係合壁２４の内側に配置され、ガイド溝４０ｂ内を径方向に移動して出力部材６に形成された一対の係合面２８ｘ及び２８ｙと係合可能となる。図示の実施形態にあっては、係合軸４６はガイド溝（４０ａ又は４０ｂ）の径方向外側端に到達することで、一対の係合面２８ｘ及び２８ｙと係合可能となる。図１の断面Ｂ−Ｂにおいては容易に理解できるように、係合壁２４（一対の係合壁部３０ａ及び３０ｂ）には薄墨を付して示している。

【0024】

図示の実施形態においては、入力部材４、出力部材６、中間板３４、抵抗トルク付与手段３６、及び一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂの各々は何れも固定のハウジング５０に収納されている。図１及び図２と共に図７を参照して説明すると、ハウジング５０は、図７（ａ）に示すハウジング本体５２と、図７（ｂ）に示すシールド体５４とを具備している。

【0025】

図１及び図２と共に図７を参照して説明すると、ハウジング本体５２は合成樹脂製であって、正方形の夫々の角部が切り欠かれた端板５６と、端板５６の外周縁から軸方向に延びる筒状の側壁５８と、側壁５８の先端に設けられたフランジ６０とを具備している。端板５６の中央には軸方向に貫通する貫通穴６２が形成されており、この貫通穴６２には出力部材６の出力軸部１８が挿通される。側壁５８の内側には、比較的小径の円柱形状である片側空間部６４と、比較的大径の円柱形状である他側空間部６６とが設けられている。両空間部は軸方向に隣接すると共に中心軸ｏと同軸上に配置されており、軸方向に見て両空間部の境界と対応する位置の側壁５８には軸方向に対して実質上垂直な円環形状肩面６８が形成されている。図１のＡ−Ａ断面を参照することによって理解されるとおり、ハウジング本体５２の内側において抵抗トルク付与手段３６は肩面６８と対向して配置され、抵抗トルク付与手段３６は肩面６８におけるハウジング本体５２との摩擦によって中間板３４に抵抗トルクを付与することとなる。フランジ６０は正方形であってその夫々の角部にはシールド体５４に固定される際に使用される貫通穴７０が形成されている。

【0026】

シールド体５４は合成樹脂製であって、ハウジング本体５２のフランジ６０と対応する正方形の端板７２を具備している。端板７２の中央には軸方向に貫通する貫通穴７４が形成されており、この貫通穴７４には入力部材４の入力軸部８が挿通される。端板７２の角部には夫々、ハウジング本体５２に固定される際に使用される貫通穴７６が形成されている。シールド体５４には更に、端板７２から軸方向に延びる円筒壁７８が中心軸ｏと同軸上に設けられている。図１のＡ−Ａ断面を参照することによって理解されるとおり、円筒壁７８の延出端面はハウジング本体５２の内側において中間板３４を軸方向に押圧し、これによって中間板３４は抵抗トルク付与手段３６から適切な抵抗トルクを得ることができる。

【0027】

続いて、図１に示す逆入力遮断クラッチ２の作動について図１と共に図８を参照して説明する。
図１に示す状態にあっては、一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂのいずれの係合軸４６も一対の係合面２８ｘ及び２８ｙと係合しておらず、かかる状態で出力部材６が回転しても出力部材６の回転が入力部材４に伝達されることはない。図１に示す状態において、入力部材４が同図のＡ−Ａ断面の右側から見て時計方向に回転すると、同図のＢ−Ｂ断面において入力端板１０は時計方向に回転する。このとき、入力端板１０に固着された一対の枢軸１４ａ及び１４ｂは共に中間板３４に形成された一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂに挿通されていることに起因し、入力端板１０が時計方向に回転することで一対の枢軸１４ａ及び１４ｂを介して中間板３４にも時計方向への回転トルクが伝達されることとなるが、中間板３４には抵抗トルク付与手段３６によって抵抗トルクが付与されているため、中間板３４は時計方向に回転しない。そのため、図８（ａ）に示すとおり、リンク部材３８ａにあっては、リンク本体４４が枢軸１４ａを中心に反時計方向に回転しつつ係合軸４６がガイド溝４０ａ内を径方向外側に移動して出力部材６に設けられた係合壁２４の係合面２８ｙと当接する（図１のＢ−Ｂ断面と図８（ａ）のＢ−Ｂ断面とを比較参照されたい）。この際、本実施形態においては、係合軸４６は凹部２６に嵌入して係合面２８ｙだけでなく係合面２８ｘとも当接する。一方、リンク部材３８ｂにあっては、リンク本体４４が枢軸１４ｂを中心に時計方向に回転しつつ係合軸４６がガイド溝４０ｂ内を径方向内側に移動して一対の係合面２８ｘ及び２８ｙのいずれからも離隔する。このとき、図示の実施形態においては、一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂの各々は、中間板３４の径方向外側から内側に向かって相互に周方向反対側に傾斜して延びていることに起因して、一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂに固着された係合軸４６は何れも夫々のガイド溝内で容易に移動することができる。リンク部材３８ａの係合軸４６が係合面２８ｙ当接した状態から更に入力部材４が時計方向に回転すると、係合軸４６と係合面２８ｙとの係合によって、入力部材４及び出力部材６は中間板３４、抵抗トルク付与手段３６、及び一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂと一体となって回転する。つまり、入力部材４の回転は出力部材６へ伝達される。

【0028】

入力部材４の時計方向への回転が終了した後又は入力部材４の回転中に出力部材６が入力部材４に対して時計方向に回転すると、図８（ａ）右図において出力部材６の係合壁２４が時計方向に回転することで、図８（ｂ）右図に示すとおり、係合壁部３０ａの係合面２８ｘが、係合壁部３０ｂの係合面２８ｙと係合していた係合軸４６を径方向内側に強制し、係合軸４６と係合面２８ｙとの係合が解除される（図８（ａ）のＢ−Ｂ断面と図８（ｂ）のＢ−Ｂ断面とを比較参照されたい）。このとき、リンク部材３８ａは枢軸１４ａを中心に時計方向に幾分回転して、係合軸４６がガイド溝４０ａ内を径方向内側に移動する。図示の実施形態においては、周方向に対向する一対の係合面２８ｘ及び２８ｙの各々は径方向外側に向かって周方向に相互に接近する方向に傾斜しているため、係合壁部３０ａの係合面２８ｘは、係合壁部３０ｂの係合面２８ｙと係合する係合軸４６を径方向内側に容易に強制させることができる。所望ならば、入力部材４の時計方向への回転が終了した後に、入力部材４を反時計方向に所要量だけ戻し回転し、係合壁部３０ａの係合面２８ｙと係合していた係合軸４６を径方向内側に移動させて、係合軸４６と係合面２８ｙとの係合が解除されるようにすることもできる。上記係合が解除された状態、つまり図８（ｂ）に示された状態においては、出力部材６が回転しても出力部材６の回転が入力部材４へ伝達されることはなく、出力部材６から入力部材４への逆入力は遮断される。

【0029】

上述した場合とは逆に、入力部材４が図１のＡ−Ａ断面の右側から見て反時計方向に回転した場合には、リンク部材３８ｂの係合軸４６が係合面２８ｘと係合して入力部材４から出力部材６への反時計方向への回転が伝達される。そして、入力部材４の反時計方向への回転が終了した後又は入力部材４の反時計方向への回転中に出力部材６が入力部材４に対して反時計方向に回転することで上記係合は解除されて、出力部材６が回転しても出力部材６の回転が入力部材４へ伝達されることはなく、出力部材６から入力部材４への逆入は遮断される。

【0030】

本発明の逆入力遮断クラッチにあっては、入力部材４に設けられた一対の枢軸１４ａ及び１４ｂによって一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂが回転自在に支持され、一対のリンク部材３８ａ及び３８ｂの各々に設けられた係合軸４６は中間板３４に形成された径方向に延びる一対のガイド溝４０ａ及び４０ｂの各々に挿入されている。そして、係合軸４６がガイド溝４０ａ又は４０ｂ内を径方向外側に移動して出力部材６に形成された係合面２８ｘ又は２８ｙと係合することで入力部材４から出力部材６への回転は伝達される一方、係合面２８ｘ又は２８ｙと係合した係合軸４６がガイド溝４０ａ又は４０ｂ内を径方向内側に移動して上記係合が解除されることで出力部材６から入力部材４への回転は出力部材６が入力部材４に対し回転して遮断されるようにする。そのため、出力部材６が入力部材４に対し回転する際に、係合軸４６が振動等によってガイド溝４０ａ又は４０ｂ内を径方向外側に移動しても、係合軸４６が係合面２８ｘ又は２８ｙと係合する位置に到達しない限り、係合軸４６は係合面２８ｘ又は２８ｙと当接してもかかる当接によってガイド溝４０ａ又は４０ｂ内を径方向内側に強制させられるだけで係合面２８ｘ又は２８ｙと係合することはない。それ故に、本発明の逆入力遮断クラッチにあっては、部品点数が少なくて構造が簡単であるにも拘らず、出力部材６から入力部材４への回転の伝達をより一層確実に遮断することができる。

【0031】

図９及び図１０には本発明に従って構成された逆入力遮断クラッチの変形例が示されている。全体を番号２´で示す本変形例の逆入力遮断クラッチにあっては、各構成部品を収納する固定のハウジングに替えて、各構成部品の中心に挿通される固定軸部材５０´が設けられている。固定軸部材５０´の外周面には軸方向に間隔をおいて複数個の環状溝８０´が形成されており、夫々の環状溝８０´に固定リング８２´を嵌め合わせることで、入力部材４´、出力部材６´、及び中間板３４´は固定軸部材５０´に対し回転可能に保持されている。本変形例にあっては、軸方向に見て出力部材６´と中間板３４´との間には固定のリング体８４´が固定軸部材５０´の外周面に嵌入されており、ウェーブワッシャーの如き抵抗トルク付与手段３６´はリング体８４´との摩擦によって中間板３４´に抵抗トルクを付与している。入力部材４´及び一対のリンク部材３８ａ´及び３８ｂ´等その他の部材の基本的な構成及び作動については上述した本発明の実施形態と同様であるため、その詳細な説明については省略する。

【0032】

以上、添付図面を参照して本発明に従って構成された逆入力遮断クラッチの好適実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能であることは多言を要しない。例えば、図示の実施形態においては、一対の枢軸の各々は入力端板に固着されると共に一対の枢軸の各々が一対のリンク部材の各々の軸穴に挿通されていたが、これに替えて、一対の枢軸の各々が入力端板に形成された軸穴によって構成されるようにすると共に一対のリンク部材の各々に上記軸穴に挿通される軸部を形成するようにしてもよい。また、図示の実施形態においては、抵抗トルク付与手段は中間板の軸方向に隣接して配置されたウェーブワッシャーであったが、これに替えて中間板の外周面に隣接して配置される板ばね等、中間板に所要の抵抗トルクを付与する形式であれば任意の形式であってよい。念のため付言しておくと、本発明の逆入力遮断クラッチは、電子錠に限定して適用されるわけではなく、車両に設けられる電動スライドドアや電動カーテンの駆動機構等にも適用されうる。

【符号の説明】

【0033】

２：逆入力遮断クラッチ
４：入力部材
６：出力部材
１４ａ及び１４ｂ：枢軸
２４：係合壁
２６：凹部
２８ｘ及び２８ｙ：係合面
３０ａ及び３０ｂ：係合壁部
３４：中間板
３６：抵抗トルク付与手段
３８ａ及び３８ｂ：リンク部材
４４：リンク本体
４６：係合軸
５０：ハウジング

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】