【実施例】
【0056】
化合物の構造は、核磁気共鳴(NMR)または質量分析(MS)によって決定される。NMRはBruker AVANCE−400またはVarian Oxford−300 NMRによって測定し、溶媒は重水素化ジメチルスルホキシド(DMSO−d
6)、重水素化クロロホルム(CDCl
3)、重水素化メタノール(CD
3OD)であり、内部標準はテトラメチルシラン(TMS)であり、化学シフトは10
−6(ppm)の単位で提供される。
【0057】
MSは、Agilent SQD(ESI)質量分析計(製造元:Agilent、モデル:6120)を用いて測定した。
【0058】
HPLC測定は、Agilent 1200 DAD高圧液体クロマトグラフ(Sunfirc C18、150×4.6mm、5μmカラム)およびWaters 2695−2996高圧液体クロマトグラフ(Gimini C18 150×4.6mm、5μmカラム)を用いて行った。
【0059】
薄層クロマトグラフィー用シリカゲルプレートは、Qingdao Ocean GF254シリカゲルプレートを使用する。薄層クロマトグラフィー(TLC)に使用されるシリカゲルプレートの仕様は、0.15mm〜0.2mmである。薄層クロマトグラフィーによる分離および精製の仕様は、0.4mm〜0.5mmのシリコーンボードである。
【0060】
カラムクロマトグラフィーは、一般に、担体としてQingdao Ocean 200〜300メッシュシリカゲルを使用する。
【0061】
本発明の既知の出発物質は、当該技術分野で既知の方法に従って合成されてもよいか、またはABCR GmbH&Co.KG、Acros Organics、Aldrich Chemical Company、Accela ChemBio Inc.、Beijing Coupling chemical、および他の企業から購入されてもよい。
【0062】
本発明の実施例において、別段の規定のない限り、反応は全てアルゴン雰囲気下または窒素雰囲気下で行った。
【0063】
アルゴン雰囲気または窒素雰囲気は、反応フラスコが約1Lの容積を有するアルゴンまたは窒素バルーンに接続されていることを指す。
【0064】
水素雰囲気は、反応フラスコが約1Lの容積の水素バルーンに接続されていることを指す。
【0065】
加圧水素化反応は、Beijing Jiawei Kechuang Technology Co.,Ltd.製のGCD−500G高純度水素発生器およびBLT−2000中圧水添水素化装置を用いて行った。
【0066】
水素化反応は、通常、排気し、水素を充填し、3回繰り返して操作する。
【0067】
マイクロ波反応はCEM Discover−SP型マイクロ波反応器を使用した。
【0068】
本発明の実施例において、別段の規定のない限り、反応温度は室温であり、温度範囲は20℃〜30℃であった。
【0069】
実施例における反応の進行は、薄層クロマトグラフィー(TLC)によってモニターし、反応に使用した系は、A:ジクロロメタンおよびメタノール系、B:石油エーテルおよび酢酸エチル系であり、化合物の極性に基づいて溶媒の体積比を調整した。
【0070】
化合物を精製するプロセスで使用されるカラムクロマトグラフィー溶離液の系および薄層クロマトグラフィーで現像するために使用される現像主薬系は、A:ジクロロメタンおよびメタノール系、B:石油エーテルおよび酢酸エチル系であり、化合物の極性に応じて溶媒の体積比を調整し、微量のトリエチルアミンおよび酸性または塩基性の試薬が調整のために加えられてもよい。
【0071】
実施例1
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化12】
ステップ1
(R)−3−(トルエンスルホニルオキシ)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
化合物(R)−3−ヒドロキシピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル1a(3.5g、18.7mmol)、トリエチルアミン(5.25mL、37.9mmol)、4−ジメチルアミノピリジン(0.35g、2.87mmol)をジクロロメタン(50mL)に溶解し、次いで、塩化p−トルエンスルホニル(5.4g、28.1mmol)を加え、反応混合物を室温で12時間撹拌し、次に希釈のために水(50mL)を加え、次に抽出のために酢酸エチル(100mL×3)を使用し、得られた有機相を合わせ、次いで無水硫酸ナトリウムで乾燥させ、次に乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で蒸発させ、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=2/1)により精製して、標題生成物(R)−3−(トルエンスルホニルオキシ)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル1b(6.0g、黄色油状物質)を得、収率は94%であった。
MS m/z(ESI):364[M+23]
【0072】
ステップ2
((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)トリメチルシラン
混合物1−ブロモ−3,5−ジメトキシベンゼン1c(6.51g、30mmol)、トリメチルシリルアセチレン(8.8g、90mmol)、塩化ビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(1.05g、1.5mmol)、ヨウ化第一銅(0.56g、3.0mmol)、トリエチルアミン(80mL)およびN,N−ジメチルホルムアミド(150mL)を80℃に加熱し、窒素下で12時間撹拌し、反応混合物を室温に冷却し、減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル)により精製して、標題生成物((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)トリメチルシラン1d(6.2g、褐色固体)を得、収率は88%であった。
MS m/z(ESI):235[M+1]
【0073】
ステップ3
1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼン
((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)トリメチルシラン1d(3.0g、12.8mmol)をメタノール(100mL)に溶解し、炭酸カリウム(3.5g、25.6mmol)を加えて室温で2時間撹拌し、濾過し、得られた濾液を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル)により精製して、標題生成物1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼン1e(2g、黄色固体)を得、収率は96%であった。
【0074】
ステップ4
3−ヨード−1H−ピラゾール−4−カルボン酸エチルエステル
3−アミノ−1H−ピラゾール−4−カルボン酸エチルエステル1f(4.7g、30.3mmol)を濃塩酸(12M、40mL)に溶解し、0℃に冷却し、亜硝酸ナトリウムの溶液(4.25g、60mmol)(7.5mL)を加え、次いで5分間撹拌し、次いでヨウ化カリウムの溶液(12.5g、75mmol)(17.5mL)を徐々に加えて30分間撹拌し続け、反応混合物をチオ硫酸ナトリウムの飽和水溶液(200mL)に注ぎ入れ、酢酸エチル(400mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウムにより乾燥させ、次いで乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=2/1)により精製して、標題生成物3−ヨード−1H−ピラゾール−4−カルボン酸エチルエステル1g(6.4g、淡黄色固体)を得、収率は80%であった。
MS m/z(ESI):267[M+1]
【0075】
ステップ5
(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−ヨード−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル
1−ヨード−1H−ピラゾール−4−カルボン酸エチルエステル1g(4.5g、17mmol)、(R)−3−(トルエンスルホニルオキシ)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル1b(6.1g、17.8mmol)、炭酸セシウム(7.5g、20.4mmol)、およびN,N−ジメチルホルムアミド(50mL)の混合物を80℃に加熱して3時間撹拌し、反応混合物を室温に冷却し、次いで飽和重炭酸水素ナトリウム溶液(200mL)に注ぎ入れ、次いでそれを酢酸エチル(300mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次に濾過して乾燥剤を除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=5/1〜2/1)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−ヨード−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル1H(3.1g、淡黄色固体)を得、収率は42%であった。
MS m/z(ESI):458[M+23]
【0076】
ステップ6
(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル
(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−ヨード−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル1h(1g、2.25mmol)、1−アセチレン−3,5−ジメトキシベンゼン1e(0.75g、4.5mmol)、ビス(トリフェニルホスフィン)パラジウムクロリド(175mg、0.25mmol)、ヨウ化第一銅(95mg、0.5mmol)、トリエチルアミン(12.5ml)、およびN,N−ジメチルホルムアミド(12.5mL)の混合物を80℃に加熱して12時間撹拌し、反応混合物を室温に冷却し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=2/1)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−エチルホルメート(0.95g、黄色油状物質)を得、収率は90%であった。
MS m/z(ESI):414[M+1−56]
【0077】
ステップ7
(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−ギ酸
(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル1i(0.30g、0.64mmol)をテトラヒドロフラン(3mL)に溶解し、水酸化ナトリウム溶液(4M、2mL)を加えて室温で1時間撹拌し、反応混合物を減圧下で濃縮し、残渣を塩酸(6M、1mL)で酸性化し、次いで酢酸エチル(10mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去して、標題生成物(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−ホルメート1j(200mg、淡黄色油状物質)を得、収率は71%であった。
MS m/z(ESI):386[M+1−56]
【0078】
ステップ8
(S)−3−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−ホルメート1j(220mg、0.5mmol)、塩化アンモニウム(270mg、5mmol)、O−(7−アザベンゾトリアゾール−1−イル)−N,N,N’,N’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート(HATU)(228mg、0.6mmol)、N,N−ジイソプロピルエチルアミン(129mg、1mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(5mL)の混合物を室温で一晩撹拌し、次いで水で希釈し、酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルの薄層上の分取クロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル1k(140mg、白色固体)を得、収率は64%であった。
MS m/z(ESI):385[M+1−56]
【0079】
ステップ9
(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
(S)−3−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル1k(50mg、0.11mmol)、塩酸(6M、5mL)およびジオキサン(5mL)の混合物を室温で1時間撹拌し、次いで溶媒を減圧下で除去して、標題生成物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド1l(42mg、塩酸塩、粗生成物)を得、収率は100%であった。
MS m/z(ESI):341[M+1]
【0080】
ステップ10
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩1L(30mg、0.08mmol)、N,N−ジイソプロピルエチルアミン(31mg、0.24mmol)およびテトラヒドロフラン(15mL)の混合物を、テトラヒドロフラン(5mL)中の塩化アクリロイルの溶液(11mg、0.12mmol)に滴下で加え、反応混合物を室温で30分間撹拌し、次いで水(30mL)でクエンチし、酢酸エチルで抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次いで濾過して乾燥剤を除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルの薄層上の分取クロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド1(15mg、白色固体)を得、収率は50%であった。
MS m/z(ESI):395[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.10(d,J=9.8Hz,1H)、6.96(brs,1H)、6.71(d,J=2.3Hz,2H)、6.54−6.52(m,1H)、6.46−6.39(m,2H)、5.80(brs,1H)、5.76−5.72(m,1H)、5.01−4.92(m,1H)、4.13−4.00(m,2H)、3.90−3.75(m,8H)、2.62−2.44(m,2H)。
【0081】
実施例2
1−(1−アクリロイルピペリジン−4−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化13】
ステップ1
3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル
化合物3−ヨード−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル1g(2.01g、7.5mmol)をテトラヒドロフラン(80mL)に溶解し、0℃に冷却し、水素化ナトリウム(60%鉱油分散液、0.42g、10.5mmol)を加え、室温で1時間撹拌し、反応混合物を2−(トリメチルシリル)エトキシメチルクロリド(1.76g、10.5mmol)に加え、15時間撹拌し続け、次いで飽和塩水(100mL)を反応混合物に加え、それを酢酸エチル(150mL×2)で抽出し、有機相を合わせて飽和塩水(100mL)で洗浄し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=5/1〜1/2)により精製して、標題生成物3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル(2.6g、無色油状物質)を得、収率は87%であった。
MS m/z(ESI):397[M+1]
【0082】
ステップ2
3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボン酸
化合物3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−ギ酸エチル2a(2.6g、6.5mmol)をテトラヒドロフラン(40mL)に溶解し、水酸化リチウムの水溶液(1M、13mL)を加えて室温で15時間撹拌し、次いでそれを水(20mL)で希釈し、塩酸(1M)でpH=4〜5に酸性化し、次いでそれを酢酸エチル(50mL×3)で抽出し、有機相を合わせて飽和塩水(100mL)で洗浄し、溶媒を減圧下で除去し、次いで乾燥させて、標題生成物3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボン酸2b(2.03g、白色固体)を得、収率は85%であった。
MS m/z(ESI):391[M+23]
【0083】
ステップ3
3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボン酸2b(2.03g、5.5mmol)、ジイソプロピルエチルアミン(2.13g、16.5mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(20mL)を混合し、次いでそれをO−(7−アザベンゾトリアゾール−1−イル)−N,N,N’,N’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート(HATU)(2.5g、6.6mmol)および1−ヒドロキシベンゾトリアゾール(890mg、6.6mmol)に順次加え、室温で1時間撹拌した後、固体塩化アンモニウム(1.47g、27.5mmol)を加え、15時間撹拌し続け、次いで飽和塩水(30mL)を反応混合物に加え、それを酢酸エチル(50mL×3)で抽出し、有機相を合わせて飽和塩水(100mL)で洗浄し、溶媒を減圧下で除去した後、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2c(2.3g、黄色油状物質)を得、収率は100%であった。
MS m/z(ESI):368[M+1]
【0084】
ステップ4
3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
3−ヨード−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2c(2.7g、7.3mmol)、1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼン(1.78g、11mmol)、トリエチルアミン(2.2g、21.9mmol)、塩化ビス(トリフェニルホスフィン)パラジウム(512mg、0.73mmol)、および無水テトラヒドロフラン(70mL)の化合物を混合し、次いで脱酸素化に供し、アルゴン雰囲気下で15時間室温で撹拌し、次いで溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(酢酸エチル/石油エーテル=10/1〜2/1)により精製して、標題生成物3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2d(1.5g、黄色固体)を得、収率は51%であった。
MS m/z(ESI):402[M+1]
【0085】
ステップ5
3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−((2−(トリメチルシリル)エトキシ)メチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2d(1.4g、3.5mmol)、エチレンジアミン(525mg、8.75mmol))およびテトラヒドロフラン(30mL)を一緒に混合し、次いでテトラヒドロフラン中のテトラブチルアンモニウムフルオリドの溶液(1M、17.5mL、17.5mmol)を加え、15時間加熱還流した後、室温に冷却し、飽和塩水(20mL)を加え、酢酸エチル(100mL×3)で抽出し、得られた有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次いで乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2e(600mg、白色固体)を得、収率は63%であった。
MS m/z(ESI):272[M+1]
【0086】
ステップ6
4−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピペリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
化合物3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2e(180mg、0.66mmol)、4−ブロモピペリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル(264mg、0.99mmol)、炭酸カリウム(182mg、1.32mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(10mL)の化合物を一緒に混合し、次いで75℃に加熱して15時間撹拌し、次に水を加え、得られた溶液を酢酸エチル(50mL×3)で抽出し、有機相を合わせて飽和塩水で洗浄し、無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物4−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピペリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル2f(120mg、黄色固体、位置異性体を含有)を得、収率は40%であった。
MS m/z(ESI):477[M+23]
【0087】
ステップ7
3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピペリジン−4−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物4−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピペリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル2f(120mg、0.26mmol、混合物)をエタノール(20mL)に溶解し、次いでエタノール中の塩化水素(4M、1mL、4mmol)を加え、室温で15時間撹拌し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をメタノール(20mL)に溶解し、飽和重炭酸ナトリウム溶液で溶液をpH=8〜9に調整し、次に溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=10/1)により精製して、標題生成物3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピペリジン−4−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2g(25mg、白色固体)を得、収率は27%であった。
MS m/z(ESI):355[M+1]
【0088】
ステップ8
1−(1−アクリロイルピペリジン−4−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピペリジン−4−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2g(25mg、0.07mmol)、塩化アルケンプロピオニル(10mg、0.11mmol)、固体炭酸水素ナトリウム(18mg、0.21mmol)、水(2mL)およびテトラヒドロフラン(10mL)を0℃で混合し、この温度で10時間撹拌し、次いでそれを酢酸エチル(20mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、次いで乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、次に残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=10/1)により精製して、標題生成物1−(1−アクリロイルピペリジン−4−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド2(17mg、白色固体)を得、収率は60%であった。
MS m/z(ESI):409[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.10(s,1H)、7.01(brs,1H)、6.72(d,J=2.2Hz,2H)、6.62(dd,J=16.8,10.6Hz,1H)、6.55(t,J=2.2Hz,1H)、6.33(dd,J=16.8,1.5Hz,1H)、5.80(brs,1H)、5.76(dd,J=10.6,1.6Hz,1H)、4.81(brs,1H)、4.40(t,J=11.4Hz,1H)、4.18(brs,1H)、3.82(s,6H)、3.26(brs,1H)、2.89(brs,1H)、2.42−2.25(m,2H)、2.08−2.00(m,2H)。
【0089】
実施例3〜6は、実施例2に提供される手順に従って実行した。
実施例3
1−(1−アクリロイルアゼチジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化14】
MS m/z(ESI):381[M+1]
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 8.43(s,1H)、7.30(s,2H)、6.73(d,J=2.2Hz,2H)、6.60(t,J=2.2Hz,1H)、6.38(dd,J=17.0,10.3Hz,1H)、6.16(dd,J=17.0,2.1Hz,1H)、5.73(dd,J=10.3,2.1Hz,1H)、5.41−5.28(m,1H)、4.71(t,J=8.6Hz,1H)、4.50(dd,J=9.2,4.9Hz,1H)、4.46−4.36(m,1H)、4.20(dd,J=10.7,4.8Hz,1H)、3.78(s,6H)。
【0090】
実施例4
1−((1−アノイルピペリジン−4−イル)メチル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化15】
MS m/z(ESI):423[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.00(s,1H)、6.98(brs,1H)、6.72(s,2H)、6.61−6.54(m,2H)、6.28(d,J=16.8Hz,1H)、5.87(brs,1H)、5.70(d,J=10.5Hz,1H)、4.72(brs,1H)、4.04(brs,3H)、3.82(s,6H)、3.05(brs,1H)、2.64(brs,1H)、2.27(brs,1H)、1.69(brs,2H)、1.24(brs,2H)。
【0091】
実施例5
1−(4−アクリロイルアミノシクロヘキシル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化16】
MS m/z(ESI):423[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 8.25(s,1H)、6.77(d,J=2.3Hz,2H)、6.58(t,J=2.3Hz,1H)、6.38(dd,J=17.1,10.0Hz,1H)、6.26(dd,J=17.1,2.0Hz,1H)、5.68(dd,J=10.1,2.0Hz,1H)、4.38−4.33(m,1H)、4.13−4.11(m,1H)、3.82(s,6H)、2.28−2.18(m,2H)、2.07−2.02(m,2H)、1.96−1.80(m,4H)。
【0092】
実施例6
3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(2−(N−メチルアクリロイルアミノ)エチル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化17】
MS m/z(ESI):383[M+1]
1H NMR(300MHz,DMSO−d
6)δ 8.24(s,1H)、7.10−6.90(m,2H)、6.76(s,2H)、6.69−6.54(m,2H)、6.07(d,J=16.5Hz,1H)、5.64(d,J=9.8Hz,1H)、4.37(t,J=5.7Hz,2H)、3.89−3.80(m,8H)、2.94(s,3H)。
【0093】
実施例7
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化18】
ステップ1
5−アミノ−3−ブロモ−1H−ピラゾール−4−カルボニトリル
化合物5−アミノ−1H−ピラゾール−4−カルボニトリル7a(20g、185mmol)をN,N−ジメチルホルムアミド(200mL)に溶解し、0℃に冷却し、次にN−ブロモスクシンイミド(34g、190mmol)を少量ずつ加え、温度を室温まで上昇させて2時間撹拌し、次いで反応溶液を亜硫酸ナトリウム溶液に注ぎ入れ、酢酸エチル(200mL×3)で抽出し、次いで相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物5−アミノ−3−ブロモ−1H−ピラゾール−4−カルボニトリル7b(32g、黄色固体)を得、収率は93%であった。
MS m/z(ESI):187/189[M+1]
【0094】
ステップ2
(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−シアノ−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
5−アミノ−3−ブロモ−1H−ピラゾール−4−カルボニトリル7b(10g、53.8mmol)、3−(トルエンスルホニルオキシ)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル(22g、64.5mmol)、炭酸セシウム(58g、107.6mmol)およびアセトニトリル(250mL)の混合物を90℃に加熱し、4時間反応させ、次いで室温に冷却し、濾過し、得られた濾過ケーキをジクロロメタンで洗浄し、濾液を合わせて減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=5/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4)−シアノ−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7c(5g、黄色油)を得、収率は26%であった。
MS m/z(ESI):300/302[M+1−56]
【0095】
ステップ3
(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−シアノ−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7c(5g、14.1mmol)、ヨウ化第一銅(0.6g、2.8mmol)、トリエチルアミン(9mL)、[1,1’−ビス(ジフェニルホスフィノ)フェロセン]パラジウムジクロリド(2g、2.8mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(150mL)の混合物をアルゴン下で80℃に加熱し、次いで1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼン(14g、84.5mmol)を少量ずつ加え、次に2時間撹拌し、次いで室温に冷却し、反応溶液を水に注ぎ入れ、酢酸エチル(200mL×3)で抽出し、次に有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=5/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(5g、褐色油)を得、収率は81%であった。
MS m/z(ESI):382[M+1−56]
【0096】
ステップ4
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(5g、11.4mmol)、水酸化ナトリウム(1.5g、37.5mmol、2mLの水に溶解)、エタノール(50mL)およびジメチルスルホキシド(10mL)の混合物を0℃に冷却し、過酸化水素(20mL)を加え、室温で2時間撹拌し、次に反応溶液を亜硫酸ナトリウム溶液に注ぎ入れ、酢酸エチル(100mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=1/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5)−アミノ−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステルを得、収率は96%であった。
MS m/z(ESI):400[M+1−56]
【0097】
ステップ5
(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7e(5g、11mmol)をジクロロメタン(100mL)に溶解し、次にトリフルオロ酢酸(15mL)を加え、次いで室温で2時間撹拌し、次いで減圧下で濃縮して、標題生成物(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(7.1g、褐色油状物質、トリフルオロ酢酸塩、粗製)を得、収率は>100%であり、
その生成物を精製することなく次の反応に使用した。
MS m/z(ESI):356[M+1]
【0098】
ステップ6
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(7.1g、11mmol、トリフルオロ酢酸塩、粗製)をテトラヒドロフラン(50mL)に溶解し、0℃に冷却し、飽和重炭酸ナトリウム溶液(20mL)および塩化アクリロイル(900mg、10mmol)を順次加え、30分間撹拌し、次いで反応溶液を水(100mL)に注ぎ入れ、ジクロロメタン(100mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=1/2)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7(1.9g、白色固体)を得、収率は42%であった。
MS m/z(ESI):410[M+1]
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 7.18(brs,1H)、6.75(d,J=2.3Hz,2H)、6.69−6.55(m,3H)、6.20−6.14(m,1H)、5.72−5.67(m,1H)、5.03−4.91(m,1H)、4.01−3.96(m,1H)、3.84−3.70(m,7H)、3.66−3.60(m,1H)、3.55−3.48(m,1H)、2.36−2.21(m,2H)。
【0099】
実施例8
(S,E)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(4−(ジメチルアミノ)ブタ−2−エノイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化19】
ステップ1
(S,E)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(4−(ジメチルアミノ)ブタ−2−エノイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
(E)−4−(ジメチルアミノ)ブタ−2−エン酸(23mg、0.14mmol)、O−(7−アザベンゾトリアゾール−1−イル)−N,N,N’,N’−テトラメチル尿素ヘキサフルオロホスフェート(HATU)(64mg、0.17mmol)、(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(50mg、0.14mmol)、N,N−ジイソプロピルエチルアミン(2mL)およびジクロロメタン(3mL)の混合物を室温で1時間撹拌し、反応溶液を水に注ぎ入れ、ジクロロメタン(20mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣を高速液体クロマトグラフィーにより精製して、標題生成物(S,E)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(4−(ジメチルアミノ)ブタ−2−エノイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド8(2.4mg、白色固体、ギ酸塩)を得、収率は4%であった。
MS m/z(ESI):467[M+1]
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 8.27(brs,1H)、7.20(brs,1H)、6.75(d,J=2.3Hz,2H)、6.70−6.61(m,3H)、6.44−6.35(m,1H)、5.01−4.93(m,1H)、4.01−3.93(m,1H)、3.77(s,6H)、3.74−3.64(m,3H)、3.06−3.03(m,2H)、2.38−2.24(m,2H)、2.17−2.15(m,6H)。
【0100】
実施例9
(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(2−フルオロアクリロイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化20】
ステップ1
(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(2−フルオロアクリロイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(50mg、0.14mmol)および2−フルオロアクリル酸(15mg、0.17mmol)をジクロロメタンに溶解し、次にN,N−ジイソプロピルエチルアミン(54mg、0.42mmol)およびO−(7−アザベンゾトリアゾール−1−イル)−N,N,N’,N’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート(HATU)(69mg、0.18mmol)を加え、室温で2時間撹拌し、次いで反応混合物を水(10mL)で希釈し、ジクロロメタン(10mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣を薄層シリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(2−フルオロアクリロイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド9(3.6mg、白色固体)を得、収率は6%であった。
MS m/z(ESI):428[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.62(t,J=2.5Hz,2H)、6.47(t,J=2.3Hz,1H)、5.39(dd,J=47.2,3.5Hz,1H)、5.16(ddd,J=16.6,5.7,3.5Hz,1H)、4.86−4.81(m,1H)、4.02−3.91(m,2H)、3.87−3.72(m,2H)、3.71(s,6H)、2.34−2.23(m,2H)。
【0101】
実施例10
(S)−5−アミノ−1−(1−(ブタ−2−イニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化21】
ステップ1
(S)−5−アミノ−1−(1−(ブタ−2−イニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(50mg、0.14mmol)および2−ブチン酸酸(14mg、0.17mmol)をジクロロメタンに溶解し、次にN,N−ジイソプロピルエチルアミン(54mg、0.42mmol)およびO−(7−アザベンゾトリアゾール−1−イル)−N,N,N’,N’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート(HATU)(69mg、0.18mmol)を加え、室温で2時間撹拌し、次いで反応混合物を水(10mL)で希釈し、ジクロロメタン(10mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣を薄層シリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S)−5−アミノ−1−(1−(ブタ−2−イニル)ピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド10(5.1mg、淡黄色固体)を得、収率は9%であった。
MS m/z(ESI):422[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.62(t,J=2.1Hz,2H)、6.47(t,J=2.2Hz,1H)、4.85−4.81(m,1H)、4.01−3.86(m,2H)、3.77−3.62(m,7.5H)、3.54−3.46(m,0.5H)、2.32−2.27(m,2H)、1.95−1.93(m,3H)。
【0102】
実施例11
(S,E)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(4−メトキシブタ−2−エノイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化22】
ステップ1
(E)−4−ブロモブタ−2−エン酸
メチル(E)−4−ブロモブタ−2−エノエート11a(3g、16.8mmol)、水酸化リチウム一水和物(1.1g、25.3mmol)、テトラヒドロフラン(50mL)および水(50mL)を0℃で混合してさらに2時間撹拌し、反応の完了後、テトラヒドロフランを石油エーテルで洗い流し、水相を2M塩酸でpH=1に調整し、次いで酢酸エチル(100mL×2)で抽出し、有機相を合わせた後、溶媒を減圧下で蒸発させて、標題生成物(E)4−ブロモブタ−2−エン酸11b(2.3g、黄色油状物質)を得、収率は83%であった。
MS m/z(ESI):163[M−1]
【0103】
ステップ2
(E)−4−メトキシブタ−2−エン酸
化合物(E)−4−ブロモブタ−2−エン酸11b(100mg、0.61mmol)をメタノール(5mL)に溶解し、メタノール中のナトリウムメトキシド(30%、0.55mL、3.05mmol)を加え、次いで15時間撹拌し、反応混合物を減圧下溶媒で除去し、次いで水に溶解し、次に希塩酸でpH=1に調整し、次いでジクロロメタン(10mL×3)で抽出し、有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去して、標題生成物(E)−4−メトキシブタ−2−エン酸11c(50mg、黄色油状物質)を得、収率は71%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 7.13−7.03(m,1H)、6.15−6.07(m,1H)、4.18−4.11(m,2H)、3.48−3.38(s,3H)。
【0104】
ステップ3
(S,E)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(4−メトキシブタ−2−エノイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(E)−4−メトキシブタ−2−エン酸11c(22mg、0.19mmol)、ジイソプロピルエチルアミン(67mg、0.52mmol)、(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(50mg、0.13mmol)、2−(7−オキソベンゾトリアゾール)−N,N,N’,N’−テトラメチルウロニウムヘキサフルオロホスフェート(72mg、0.19mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(10mL)を混合して2時間撹拌し、溶媒を減圧下で除去し、残渣を酢酸エチル(30mL)に溶解し、次いで水および飽和塩水で順次洗浄し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S,E)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(1−(4−メトキシブタ−2−エノイル)ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド(30mg、白色固体)を得、収率は51%であった。
MS m/z(ESI):454[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.98(d,J=15.3Hz,1H)、6.86(brs,1H)、6.72(d,J=2.1Hz,2H)、6.54(s,1H)、6.39(dd,J=27.7,16.0Hz,1H)、5.54(brs,1H)、4.73−4.70(m,1H)、4.14−4.12(m,2H)、4.05−4.00(m,2H)、3.95−3.93(m,1H)、3.82(s,6H)、3.77−3.68(m,1H)、3.43(d,J=10.1Hz,3H)、2.72(brs,0.5H)、2.54(brs,0.5H)、2.43−2.35(m,1H)。
【0105】
実施例12
(S)−5−アミノ−1−(1−シアノピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化23】
ステップ1
(S)−5−アミノ−1−(1−シアノピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7f(50mg、0.14mmol)をテトラヒドロフラン(2mL)に溶解し、次いでトリエチルアミン(1mL)を加え、0℃に冷却し、臭化シアン(17mg、0.15mmol)を加え、0℃で2時間撹拌し、次に反応温度を室温まで上昇させて2時間撹拌し続け、反応混合物を減圧下で濃縮し、残渣を薄層シリカゲルクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=15/1)により精製して、標題生成物(S)−5−アミノ−1−(1−シアノピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド12(18mg、白色固体)を得、収率は34%であった。
MS m/z(ESI):381[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.77(brs,1H)、6.68(d,J=1.9Hz,2H)、6.50(s,1H)、5.75(s,2H)、5.67(brs,1H)、4.79−4.73(m,1H)、3.84−3.73(m,9H)、3.61−3.53(m,1H)、2.53−2.43(m,1H)、2.37−2.26(m,1H)。
【0106】
実施例13〜16は、実施例7の操作ステップを参照して合成した。
実施例13
(R)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化24】
MS m/z(ESI):410[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.73(d,J=1.9Hz,2H)、6.71−6.60(m,1H)、6.58(brs,1H)、6.32(dd,J=16.8,1.7Hz,1H)、5.84−5.74(m,1H)、5.04−4.91(m,1H)、4.09(m,0.5H)、3.98(td,J=11.1,4.0Hz,1H)、3.91(dd,J=7.8,5.6Hz,1H)、3.86(dd,J=9.9,4.4Hz,1H)、3.81(s,6H)、3.73−3.63(m,0.5H)、2.47(dd,J=13.2,6.7Hz,1H)、2.38(dd,J=13.6,7.0Hz,1H)。
【0107】
実施例14
1−(1−アクリロイルアゼチジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化25】
MS m/z(ESI):396[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.75(d,J=2.3Hz,2H)、6.60(t,J=2.2Hz,1H)、6.45−6.28(m,2H)、5.80(dd,J=10.1,2.1Hz,1H)、5.29−5.21(m,1H)、4.79−4.64(m,2H)、4.54−4.47(m,1H)、4.46−4.39(m,1H)、3.82(s,6H)。
【0108】
実施例15
1−(1−アクリロイルピペリジン−4−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化26】
MS m/z(ESI):424[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.88−6.78(m,1H)、6.73(d,J=2.2Hz,2H)、6.58(t,J=2.2Hz,1H)、6.24(dd,J=16.8,1.7Hz,1H)、5.78(dd,J=10.7,1.7Hz,1H)、4.73(d,J=13.2Hz,1H)、4.47−4.36(m,1H)、4.30(d,J=13.3Hz,1H)、3.81(s,6H)、3.32−3.24(m,1H)、2.91(t,J=9.9Hz,1H)、2.02(d,J=4.5Hz,4H)。
【0109】
実施例16
1−((1−アクリロイルピロリジン−3−イル)メチル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化27】
MS m/z(ESI):424[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.73(s,2H)、6.66−6.55(m,2H)、6.28(d,J=16.7Hz,1H)、5.75(d,J=10.4Hz,1H)、4.13−3.99(m,2H)、3.82(s,6H)、3.78−3.61(m,2H)、3.48(dd,J=14.8,7.4Hz,1H)、3.39−3.34(m,1H)、2.94−2.75(m,1H)、2.20−2.02(m,1H)、1.94−1.71(m,1H)。
【0110】
実施例17
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((2−フルオロ−3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化28】
ステップ1
1−エチニル−2−フルオロ−3,5−ジメトキシベンゼン
混合物1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼン1e(2g、12.3mmol)をアセトニトリル(15mL)に溶解し、0℃に冷却し、次いで1−クロロメチル−4−フルオロ−1,4−ジアゾニウムジシクロ2.2.2オクタンビスの塩(テトラフルオロボレート)(6.6g、18.5mmol)を少量ずつ加え、次いで室温で一晩撹拌し、反応溶液を水(50mL)に注ぎ入れ、ジクロロメタン(30mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、次に系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=30/1)により精製して、標題生成物1−エチニル−2−フルオロ−3,5−ジメトキシベンゼン17a(800mg、黄色固体)を得、収率は36%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.46(dd,J=6.9,2.9Hz,1H)、6.41(dd,J=4.5,3.0Hz,1H)、3.78(s,3H)、3.69(s,3H)、3.22(s,1H)。
【0111】
次いで、上に提供された実施例7の第1〜第6のステップの手順を参照して実施例17を合成したが、第3のステップにおいて、1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼンの代わりに1−エチニル−2−フルオロ−3,5−ジメトキシベンゼンを用いた。
MS m/z(ESI):428[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 7.00(brs,1H)、6.59−6.57(m,2H)、6.49−6.39(m,2H)、5.74−5.70(m,1H)、5.52(d,J=8.5Hz,2H)、5.35(brs,1H)、4.73−4.64(m,1H)、4.07−3.90(m,3H)、3.88(s,3H)、3.78(d,J=5.3Hz,3H)、3.75−3.67(m,1H)、2.72−2.67(m,0.5H)、2.54−2.31(m,1.5H)。
【0112】
実施例18
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((5−クロロ−2−フルオロフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化29】
ステップ1
((2‐フルオロ‐5‐クロロフェニル)エチニル)トリメチルシラン
2−フルオロ−5−クロロブロモベンゼン18a(11.0g、52.8mmol)、エチニルトリメチルシラン(7.7g、79mmol)およびトリエチルアミン(60mL)を一緒に混合し、次いでヨウ化第一銅(100mg、0.53mmol)および塩化ジトリフェニルホスフィンパラジウム(1.86g、2.65mmol)を加え、反応混合物を窒素雰囲気下で80℃に加熱して撹拌を4時間続け、反応が完了した後、溶媒を減圧下で溶液から除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=100/1)により精製し、標題生成物((2−フルオロ−5−クロロフェニル)エチニル)トリメチルシラン18b(11.0g、黄色油状物質)を得、収率は90%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 7.45(dd,J=6.0,2.7Hz,1H)、7.28−7.22(m,1H)、7.02(t,J=8.8Hz,1H)、0.29(s,9H)。
【0113】
ステップ2
4−クロロ−2−エチニル−1−フルオロベンゼン
((2−フルオロ−5−クロロフェニル)エチニル)トリメチルシラン18b(11.0g、48mmol)、炭酸カリウム(8.1g、58mmol)、ジクロロメタン(80mL)およびメタノール(40mL)を一緒に混合し、室温で18時間撹拌し、反応が終了した後、溶媒を減圧下で溶液から除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=100/1)により精製し、標題生成物4−クロロ−2−エチニル−1−フルオロベンゼン18c(5.5g、黄色固体)を得、収率は74%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 7.45(dd,J=6.0,2.7Hz,1H)、7.31−7.27(m,1H)、7.04(t,J=8.0,1H)、3.35(s,1H)。
【0114】
次いで、上に提供された実施例7の第1〜第6のステップの手順を参照して実施例18を合成したが、第3のステップにおいて、1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼンの代わりに4−クロロ−2−エチニル−1−フルオロベンゼンを用いた。
MS m/z(ESI):402[M+1]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 7.62−7.61(m,1H)、7.47−7.45(m,1H)、7.24(t,J=9.0Hz,1H)、6.69−6.56(m,1H)、6.30(d,J=16.8Hz,1H)、5.77(t,J=9.2Hz,1H)、5.02−1.91(m,1H)、4.09−3.95(m,2H)、3.84−3.78(m,2H)、2.46(dd,J=13.1,6.6Hz,1H)、2.37(dd,J=13.6,6.9Hz,1H)。
【0115】
実施例19
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化30】
ステップ1
4−クロロ−3−ブロモ安息香酸メチル
4−クロロ−3−ブロモ安息香酸19a(2g、8.5mmol)をメタノール(400mL)に溶解し、0℃に冷却し、次に塩化アセチル(2.3g、30mmol)を滴下して加えて撹拌を18時間続け、反応が終了した後、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=10/1)により精製して、標題生成物4−クロロ−3−ブロモ安息香酸メチル19b(1.2g、黄色固体)を得、収率は57%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.31(d,J=1.9Hz,1H)、7.93(dd,J=8.3,1.9Hz,1H)、7.55(d,J=8.3Hz,1H)、3.95(s,3H)。
【0116】
ステップ2
4−クロロ−3−((トリメチルシリル)エチニル)安息香酸メチル
化合物4−クロロ−3−ブロモ安息香酸メチル19b(1.2g、4.8mmol)、トリメチルシリルアセチレン(0.95g、9.7mmol)、酢酸パラジウム(108mg、0.48mmol)、トリフェニルホスフィン(254mg、0.97mmol)、ヨウ化第一銅(185mg、0.97mmol)およびトリエチルアミン(25mL)を封管中で混合し、100℃で15時間加熱および撹拌し、反応が完了した後、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=10/1)により精製して、標題生成物4−クロロ−3−((トリメチルシリル)エチニル)安息香酸メチル19c(1g、黄色固体)を得、収率は78%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.19(d,J=2.0Hz,1H)、7.91(dd,J=8.4,2.1Hz,1H)、7.48(d,J=8.4Hz,1H)、3.94(s,3H)、0.30(s,9H)。
【0117】
ステップ3
4−クロロ−3−エチニル安息香酸メチル
4−クロロ−3−((トリメチルシリル)エチニル)安息香酸メチル19c(1g、3.76mmol)をメタノール(20mL)に溶解し、次いで炭酸カリウム(1.04g、7.52mmol)を加え、室温で1時間撹拌した後、溶媒を減圧下で除去し、残渣を水で洗浄し、次いで濾過して、標題生成物4−クロロ−3−エチニル安息香酸メチル19d(380mg、黄色固体)を得、収率は52%であった。
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.23(d,J=2.1Hz,1H)、7.96(dd,J=8.4,2.0Hz,1H)、7.51(d,J=8.4Hz,1H)、3.95(s,3H)、3.44(s,1H)。
【0118】
ステップ4
(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
化合物(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−シアノ−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7c(2.20g、6.2mmol)、水酸化ナトリウムの水溶液(0.5M、12.4mL、6.2mmol)、過酸化水素の水溶液(30%、15mL)およびジメチルスルホキシド(30mL)を一緒に混合し、室温で2時間撹拌した後、反応物を飽和塩水(50mL)で希釈し、次いで酢酸エチル(50mL×3)で抽出し、次いで有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=100/1〜20/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19e(1.92g、淡黄色固体)を得、収率は83%であった。
MS m/z(ESI):374[M+1]
【0119】
ステップ5
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((2−クロロ−5−(カルボメトキシ<メトキシカルボニル>)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19e(770mg、2.1mmol)、トリエチルアミン(6mL)、1,1’−ビスジフェニルホスフィノフェロセンパラジウムジクロリド(307mg、0.42mmol)、ヨウ化第一銅(80mg、0.42mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(20mL)を混合し、脱酸素化し、次いでアルゴン雰囲気下90℃に加熱し、次にN,N−ジメチルホルムアミド(2mL)中の4−クロロ−3−エチニル安息香酸メチル19dの溶液(3.20g、16.5mmol)を滴下して加え、12時間撹拌し続け、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製し、標題生成物(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((2−クロロ−5−(カルボメトキシ<メトキシカルボニル>)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19f(420mg、黄色固体)を得、収率は41%であった。
MS m/z(ESI):488[M+1]
【0120】
ステップ6
(S)−3−((5−アミノ−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−3−イル)エチニル)−4−クロロ安息香酸
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((2−クロロ−5−(カルボメトキシ<メトキシカルボニル>)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19f(100mg、0.2mmol)をメタノール(4mL)と水(4mL)の混合溶媒に溶解し、次いで水酸化ナトリウム(25mg、0.61mmol)を加えて撹拌を2時間続け、反応が完了した後、有機溶媒を減圧下で除去し、残渣を塩酸(1M)でpH=4〜5に調整し、次いで酢酸エチル(30mL×2)で抽出し、得られた有機相を合わせて飽和塩水で洗浄し、次いで無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、濾過し、濾液を減圧下溶媒で除去して、標題生成物(S)−3−((5−アミノ−1(−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−3−イル)エチニル)−4−クロロ安息香酸19g(80mg、褐色固体)を得、収率は84%であった。
MS m/z(ESI):418[M+H−56]
【0121】
ステップ7
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−((5−アミノ−1−(1−(tert−ブトキシカルボニル)ピロリジン−3−イル)−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−3−イル)エチニル)−4−クロロ安息香酸19g(80mg、0.17mmol)をN,N−ジメチルホルムアミド(2.5mL)に溶解し、次いでメチルアミン塩酸塩(34mg、0.50mmol)、ジイソプロピルエチルアミン(129mg、1mmol)および2−(7−ベンゾトリアゾール)−N,N,N’,N’−テトラメチル尿素ヘキサフルオロホスフェート(64mg、0.17mmol)を順次加え、反応物を室温で2時間撹拌し、次いで水でクエンチし、次に酢酸エチル(20mL×3)で抽出し、有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=100/1〜0/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19h(41mg、褐色固体)を得、収率は50%であった。
MS m/z(ESI):387[M+H−Boc]
【0122】
ステップ8
(S)−5−アミノ−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−ホルムアミド塩酸塩
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19h(40mg、0.08mmol)を酢酸エチル(5mL)に溶解し、次いでエタノール中の塩化水素の溶液(33%、3mL)を加えて室温で1時間撹拌し、反応が完了した後、溶媒を減圧下で除去して、標題生成物(S)−5−アミノ−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−ホルムアミド塩酸塩19i(40mg、粗製、褐色固体)を得、その生成物をさらに精製することなく次のステップに直接使用した。
MS m/z(ESI):387[M+H]
【0123】
ステップ9
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−5−アミノ−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−ホルムアミド塩酸塩19i(40mg、0.08mmol、粗製)、塩化アクリロイル(7.5mg、0.08mmol)、炭酸カリウムの水溶液(0.4M、1.0mL、0.4mmol)およびテトラヒドロフラン(5mL)を0℃で混合し、この温度で0.5時間撹拌し、次に酢酸エチル(20mL×2)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=100/1〜10/1)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((2−クロロ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド19(18mg、白色固体)を得、収率は2つのステップで51%であった。
MS m/z(ESI):441[M+H]
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 8.65(s,1H)、8.18(s,1H)、7.90(d,J=8.0Hz,1H)、7.72(d,J=8.3Hz,1H),7.43(s,1H)、6.70−6.62(m,4H)、6.19−6.15(m,1H)、5.70(t,J=10.2Hz,1H)、5.03−4.94(m,1H)、3.80−3.54(m,4H)、2.78(d,J=3.8Hz,3H)、2.36−2.25(m,2H)。
【0124】
実施例20
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化31】
ステップ1
3−ブロモ−5−メトキシ−N−メチルベンズアミド
3−ブロモ−5−メトキシ安息香酸20a(500mg、2.17mmol)をN,N−ジメチルホルムアミド(15mL)に溶解し、次いでメチルアミン塩酸塩(291mg、4.35mmol)、ジイソプロピルエチルアミン(1.12g、8.68mmol)および2−(7−ベンゾトリアゾール)−N,N,N’,N’−テトラメチル尿素ヘキサフルオロホスフェート(1.24g、3.26mmol)を順次加え、反応系を室温で2時間撹拌し、次いで水でクエンチし、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=1/1)により精製して、標題生成物3−ブロモ−5−メトキシ−N−メチルベンズアミド20b(500mg、白色固体)を得、収率は95%であった。
MS m/z(ESI):244[M+H]
【0125】
ステップ2
3−メトキシ−N−メチル−5−((トリメチルシリル)エチニル)ベンズアミド
化合物3−ブロモ−5−メトキシ−N−メチルベンズアミド20b(500mg、2.1mmol)、トリメチルシリルアセチレン(302mg、3.1mmol)、酢酸パラジウム(47mg、0.21mmol)、トリフェニルホスフィン(110mg、0.42mmol)、ヨウ化第一銅(80mg、0.42mmol)およびトリエチルアミン(20mL)を封管中で混合し、次いで100℃に加熱して15時間撹拌し、反応が完了した後、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=1/1)により精製して、標題生成物3−メトキシ−N−メチル−5−((トリメチルシリル)エチニル)ベンズアミド、20c(220mg、黄色固体)を得、収率は41%であった。
MS m/z(ESI):262[M+H]
【0126】
ステップ3
3−エチニル−5−メトキシ−N−メチルベンズアミド
3−メトキシ−N−メチル−5−((トリメチルシリル)エチニル)ベンズアミド20c(220mg、0.84mmol)をメタノール(8mL)に溶解し、次いで炭酸カリウム(233mg、1.68mmol)を加え、室温で1時間撹拌した後、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=1/1)により精製して、標題生成物3−エチニル−5−メトキシ−N−メチルベンズアミド20d(140mg、淡黄色固体)を得、収率は88%であった。
MS m/z(ESI):190[M+H]
【0127】
ステップ4
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−カルボン酸tert−ブチルエステル)
(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−カルバモイル−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル19e(329mg、0.88mmol)、トリエチルアミン(2mL)、1,1’−ビスジフェニルホスフィノフェロセンパラジウムジクロリド(129mg、0.2mmol)、ヨウ化第一銅(34mg、0.18mmol)およびN,N−ジメチルホルムアミド(8mL)を混合し、次いで脱酸素化し、アルゴン雰囲気下で90℃に加熱し、次いでN,N−ジメチルホルムアミド(2mL)中の3−エチニル−5−メトキシ−N−メチルベンズアミド20dの溶液(1.00g、5.3mmol)を滴下して加え、12時間撹拌し続け、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−(((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−カルボン酸tert−ブチルエステル20e(400mg、粗製、褐色固体)を得た。
MS m/z(ESI):383[M+H−100]
【0128】
ステップ5
(S)−5−アミノ−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩
(S)−3−(5−アミノ−4−カルバモイル−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−カルボン酸tert−ブチルエステル20e(400mg、粗製)をジクロロメタン(5mL)に溶解し、次いでエタノール中の塩化水素の溶液(30%、3mL)を加え、室温で1時間撹拌し、反応が完了した後、溶媒を減圧下で除去して、標題生成物(S)−5−アミノ−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩20f(300mg、粗製、褐色固体)を得た。その生成物を精製することなく次の反応に直接使用した。
MS m/z(ESI):383[M+H]
【0129】
ステップ6
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−5−アミノ−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩20f(150mg、0.39mmol、粗製)、塩化アクリロイル(42mg、0.47mmol)、重炭酸ナトリウム(131mg、1.56mmol)、水(4mL)、およびテトラヒドロフラン(8mL)を0℃で混合し、この温度で0.5時間撹拌し、酢酸エチル(20mL×2)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=20/1)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3−メトキシ−5−(メチルカルバモイル)フェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド20(60mg、白色固体)を得、収率は2つのステップで35%であった。
MS m/z(ESI):437[M+H]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 7.59(s,1H)、7.45(s,1H)、7.28(s,1H)、6.73−6.58(m,1H)、6.36−6.28(m,1H)、5.83−5.75(m,1H)、5.04−4.93(m,1H)、4.12−3.91(m,2H)、3.89(s,3H)、3.86−3.66(m,2H)、2.93(s,3H)、2.51−2.44(m,1H)、2.42−2.34(m,1H)。
【0130】
実施例21
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化32】
ステップ1
(S)−3−(3−ブロモ−4−シアノ−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
化合物(S)−3−(5−アミノ−3−ブロモ−4−シアノ−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7c(178mg、0.5mmol)、およびベンゼンスルホン酸一水和物(12mg、0.07mmol)をオルトギ酸トリエチル(4mL)に溶解し、2時間加熱還流し、反応が終了した後、溶媒を減圧下で除去し、残渣を水に分散させ、次に酢酸エチル(30mL×2)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、濾液を減圧下溶媒で除去し、残渣をエタノール(10mL)に溶解して0℃に冷却し、水素化ホウ素ナトリウム(89mg、2.35mmol)を加え、次いで室温で2時間撹拌し、反応が完了した後、飽和塩水でクエンチし、次いで酢酸エチル(30mL×2)で抽出し、有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=100/1〜1/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(3−ブロモ−4−シアノ−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21a(178mg、白色固体)を得、収率は100%であった。
MS m/z(ESI):314[M+H−56]
【0131】
ステップ2
(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(3−ブロモ−4−シアノ−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21a(1.85g、5.0mmol)、トリエチルアミン(20mL)、1,1’−ビスジフェニルホスフィノフェロセンパラジウムジクロリド(816mg、1mmol)、ヨウ化第一銅(190mg、1mmol)およびN,N−ジメチルメチル(20mL)を一緒に混合し、脱酸素化し、アルゴン雰囲気下で90℃に加熱し、次いで、N,N−ジメチルホルムアミド(10mL)中の1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼンの溶液(4.86g、30mmol)を滴下して加え、12時間撹拌し続け、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=50/1〜0/1)により精製し、標題生成物(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21b(2.1g、褐色固体)を得、収率は80%であった。
MS m/z(ESI):496[M+H−56]
【0132】
ステップ3
(S)−3−(5−((tert−ブトキシカルボニル)(メチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピリジルジリデン−1−イル)ピロリジン−1)−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21b(225mg、0.5mmol)をジクロロメタン(10mL)に溶解し、次いでトリエチルアミン(150mg、1.5mmol)、Boc無水物(218mg、1mmol)および4−ジメチルアミノピリジン(6mg、0.05mmol)を順次加え、室温で2時間撹拌した後、飽和塩水(10mL)を加え、次いで酢酸エチル(20mL×2)で抽出し、有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=50/1〜1/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−((tert−ブトキシカルボニル)(メチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピリジルジリデン−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21c(200mg、淡黄色固体)を得、収率は72%であった。
MS m/z(ESI):440[M+H−112]
【0133】
ステップ4
(S)−3−(5−((tert−ブトキシカルボニル)(メチル)アミノ)−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−((tert−ブトキシカルボニル)(メチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピリジルジリデン−1−イル)ピロリジン−1)−カルボン酸tert−ブチルエステル21c(55mg、0.1mmol)、水酸化ナトリウムの水溶液(0.5M、0.1mL、0.05mmol)、過酸化水素の水溶液(30%、0.5mL)およびジメチルスルホキシド(1mL)を混合し、室温で2時間撹拌し、反応物を飽和塩水(10mL)で希釈し、酢酸エチル(20mL×2)で抽出し、有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=100/1〜1/100)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−((tert−ブトキシカルボニル)(メチル)アミノ)−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21d(30mg、褐色固体)を得、収率は50%であった。
MS m/z(ESI):414[M+H−156]
【0134】
ステップ5
(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩
(S)−3−(5−((tert−ブトキシカルボニル)(メチル)アミノ)−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル21d(570mg、1mmol)を酢酸エチル(10mL)に溶解し、次いでエタノール中の塩化水素の溶液(33%、5mL)を加え、室温で1時間撹拌し、反応が完了した後、溶媒を減圧下で除去して、標題生成物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩21e(400mg、粗製、褐色固体)を得た。この生成物をさらに精製することなく次のステップに直接使用した。
MS m/z(ESI):370[M+H]
【0135】
ステップ6
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド塩酸塩21e、塩化アクリロイル(254mg、2.82mmol)、炭酸カリウムの水溶液(2.5M、4.7mL、11.78mmol)およびテトラヒドロフラン(10mL)を混合し、この温度で0.5時間撹拌し、次に酢酸エチル(50mL×2)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、溶媒を減圧下で除去し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=100/1〜10/1)により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド21(720mg、白色固体)を得、収率は76%であった。
MS m/z(ESI):424[M+H]
1HNMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.88(s,1H)、6.69(d,J=2.3Hz,2H)、6.51(t,J=2.2Hz,1H)、6.46−6.40(m,2H)、5.74−5.72(m,1H)、5.52−5.48(m,1H)、5.06−5.01(m,1H)、4.09−3.94(m,3H)、3.80(s,6H)、3.72−3.70(m,1H)、3.00(s,3H)、2.71−2.56(m,1H)、2.45−2.35(m,1H)。
【0136】
実施例22
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((2−フルオロ−3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化33】
実施例22は、実施例21の手順に従って合成したが、第2のステップにおいて、1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼンの代わりに1−エチニル−2−フルオロ−3,5−ジメトキシベンゼンを用いた。
MS m/z(ESI):442[M+H]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 7.08(s,1H)、6.68(d,J=7.2Hz,1H)、6.60−6.57(m,2H)、6.51−6.40(m,2H)、5.74−5.69(m,1H)、5.35(s,1H)、5.08−4.99(m,1H)、4.11−4.08(m,1H),4.05−3.94(m,2H)、3.88(s,3H)、3.79(s,3H)、3.75−3.65(m,1H)、3.00(t,J=5.2Hz,3H)、2.72−2.58(m,1H)、2.44−2.33(m,1H)。
【0137】
実施例23
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((5−クロロ−2−フルオロフェニル)エチニル)−5−(メチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化34】
実施例23は、実施例21の手順に従って合成したが、第2のステップにおいて、1−エチニル−3,5−ジメトキシベンゼンの代わりに4−クロロ−2−エチニル−1−フルオロベンゼンを用いた。
MS m/z(ESI):416[M+H]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 7.56−7.52(m,1H)、7.35−7.33(m,1H)、7.08(t,J=8.8Hz,1H)、7.02−6.92(m,1H)、6.51−6.39(m,2H)、5.74(d,J=9.3Hz,1H)、5.55−5.44(m,1H)、5.09−4.98(m,1H)、4.14−3.90(m,3H)、3.80−3.65(m,1H)、3.01(s,3H)、2.74−2.55(m,1H)、2.49−2.34(m,1H)。
【0138】
実施例24
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(エチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化35】
ステップ1
(S)−3−(5−エチルアミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
混合物(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(500mg、1.14mmol)および水素化ナトリウム(91mg、2.28mmol、60%)をN,N−ジエチルアセトアミド(5mL)に加え、10分間撹拌し、次いでヨードエタン(106mg、0.68mmol)を加えて0.5時間撹拌し、反応溶液を水に注ぎ入れ、次いで減圧下で濃縮し、残渣を逆相高速液体分取クロマトグラフィー[アセトニトリル/水(0.1%ギ酸を含有):50%〜90%]により精製して、標題生成物(S)−3−(5−エチルアミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル24a(70mg、白色固体)を得、収率は22%であった。
MS m/z(ESI):410[M+1−56]
【0139】
ステップ2
(S)−3−(5−エチルアミノ−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−エチルアミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル24a(55mg)、0.12mmol)をジメチルスルホキシド(3mL)に溶解し、次に過酸化水素(2mL)および水酸化ナトリウム(300mg、7.5mmol)を加え、室温で10分間撹拌した後、40℃まで加温し、反応が完了した後、冷却後にそれを水(20mL)で希釈し、酢酸エチル(30mL)で抽出し、水(20mL×3)で洗浄し、有機相を減圧下で濃縮し、残渣を逆相高速液体分取クロマトグラフィー[アセトニトリル/水(0.1%ギ酸を含有):50%〜90%]により精製して、標題生成物(S)−3−(5−エチルアミノ−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル24b(15mg)を得、収率は26%であった。
MS m/z(ESI):484[M+1]
【0140】
ステップ3
(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(エチルアミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
(S)−3−(5−エチルアミノ−4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル24b(15mg、0.031mmol)をジクロロメタン(2mL)に溶解し、次いでトリフルオロ酢酸(0.5mL)を加え、30分間撹拌し、反応が完了した後、反応系を減圧下で濃縮して、標題生成物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(エチルアミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド24c(20mg、粗製、褐色油)を得、収率は>100%であった。その生成物を精製することなく次の反応に使用した。
MS m/z(ESI):384[M+1]
【0141】
ステップ4
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(エチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(エチルアミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド24c(20mg、0.031mmol、粗製)をテトラヒドロフラン(5mL)に溶解し、次いで飽和重炭酸ナトリウム溶液(2mL)を加え、次にテトラヒドロフラン中の塩化アクリロイルの溶液(2.7mg、0.03mmol)を加え、0.5時間撹拌し、反応溶液を減圧下で濃縮し、残渣を酢酸エチル(30mL)に溶解し、次いで水(20mL×3)で洗浄し、次いで有機相を減圧下で濃縮し、残渣を逆相高速液体分取クロマトグラフィー[アセトニトリル/水(0.1%ギ酸を含有):20%〜70%]により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−(ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(エチルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド24(4.7mg、白色固体)を得、収率は24%であった。
MS m/z(ESI):438[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.87(brs,1H)、6.74(s,2H)、6.54(s,1H)、6.52(s,1H)、6.48−6.40(m,2H)、5.74−5.69(m,1H)、5.06−4.97(m,2H)、4.13−3.93(m,3H)、3.84(s,6H)、3.80−3.67(m,1H)、3.42(brs,2H)、2.75−2.35(m,2H)、1.31−1.25(m,3H)。
【0142】
実施例25
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(イソプロピルアミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化36】
ステップ1
(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(イソプロピルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
混合物(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(600mg、1.37mmol)、炭酸セシウム(893mg、2.74mmol)およびアセトニトリル(25mL)を10分間撹拌し、次いで2−ブロモプロパン(186mg、1.51mmol)を速やかに加え、72℃に加熱し、6時間撹拌し、次いで室温に冷却し、減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=2/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−(イソプロピルアミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル25a(600mg、淡黄色固体)を得、収率は91%であった。
MS m/z(ESI):424[M+1−56]
【0143】
実施例25は、実施例24で行われた第2〜第4のステップの操作を参照して合成した。
MS m/z(ESI):452[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.88(brs,1H)、6.70(s,2H)、6.54(s,1H)、6.51−6.39(m,2H)、6.03(t,J=10.3Hz,1H)、5.74−5.69(m,1H)、5.49(brs,1H)、4.96−4.87(m,1H)、4.09−3.86(m,3H)、3.80−3.66(m,7H)、3.45−3.43(m,1H)、2.69−2.32(m,2H)、1.27−1.15(m,6H)。
【0144】
実施例26
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−((シクロプロピルメチル)アミノ)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化37】
ステップ1
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−((シクロプロピルメチル)アミノ)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7(50mg、0.12mmol)をアセトニトリル(2mL)に溶解し、次いで炭酸セシウム(80mg、0.24mmol)および(ブロモメチル)シクロプロパン(19mg、0.13mmol)を加え、70℃に加温し、4時間撹拌し、次に反応溶液を水(30mL)に注ぎ入れ、酢酸エチル(30mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、残渣をシリカゲルの薄層上のクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=12/1)により調製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−((シクロプロピルメチル)アミノ)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド26(14mg、白色固体)を得、収率は28%であった。
MS m/z(ESI):464[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.89(brs,1H)、6.71(s,2H)、6.54(s,1H)、6.51−6.37(m,2H)、5.76−5.71(m,1H)、5.40(brs,1H)、5.03−4.95(m,1H)、4.06−3.89(m,3H)、3.82(s,6H)、3.78−3.67(m,1H)、3.06−3.02(m,2H)、2.69−2.52(m,1H)、2.46−2.35(m,1H)、1.15−0.98(m,1H)、0.63−0.60(m,2H)、0.29−0.27(m,2H)。
【0145】
実施例27
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2,2,2−トリフルオロエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化38】
ステップ1
(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2,2,2−トリフルオロエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(430mg、0.98mmol)、トリフルオロアセトアルデヒド(75%)の水溶液(304mg、1.96mmol)およびテトラエチルチタネート(448mg、1.96mmol)をジクロロメタン(15mL)に加え、2時間撹拌し、反応が完了した後、水素化ホウ素ナトリウム(75mg、1.96mmol)を反応混合物に加え、室温で1時間撹拌を続け、反応混合物を水に注ぎ入れ、酢酸エチル(20mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥し、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をカラムにより速やかに精製して、標題生成物(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2,2,2−トリフルオロエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル27a(120mg、黄色油状物質)を得、収率は26%であった。
MS m/z(ESI):464[M+1−56]
【0146】
実施例27は、実施例24で行われた第2〜第4のステップの操作を参照して合成した。
MS m/z(ESI):492[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 6.92(brs,1H)、6.70(s,2H)、6.52(s,1H)、6.47−6.39(m,2H)、6.31−6.25(m,1H)、5.75−5.65(m,1H)、5.65(brs,1H)、5.05−4.98(m,1H)、4.10−3.88(m,3H)、3.80(s,6H)、3.75−3.61(m,3H)、2.63−2.34(m,2H)。
【0147】
実施例28
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−メトキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化39】
実施例28は、実施例25の手順に従って合成したが、第1のステップにおいて、2−ブロモプロパンの代わりに1−ブロモ−2−メトキシエタンを用いた。
MS m/z(ESI):468[M+1]
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 7.32(brs,1H)、6.74(d,J=2.2Hz,2H)、6.64(dd,J=16.8,10.4Hz,1H)、6.60(t,J=2.2Hz,1H)、6.50(t,J=6.0Hz,1H)、6.16(dd,J=16.8,5.0Hz,1H)、5.68(t,J=10.8Hz,1H)、5.15−5.05(m,1H)、4.05−4.01(m,0.5H)、3.86−3.81(m,1.5H)、3.77(s,6H)、3.70−3.61(m,1H)、3.59−3.50(m,1H)、3.46(t,J=5.1Hz,2H)、3.39−3.34(m,2H)、3.26(s,3H)、2.42−2.23(m,2H)。
【0148】
実施例29
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化40】
ステップ1
(S)−3−(5−((2−アセトキシエチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(300mg、0.685mmol)、2−ブロモ酢酸エチル(126mg、0.753mmol)、炭酸セシウム(447mg、1.37mmol)およびアセトニトリル(4mL)の混合物を90℃に加熱し、2時間撹拌し、反応溶液を室温に冷却し、水(50mL)に注ぎ入れ、次いで酢酸エチル(30mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=15/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(5−((2−アセトキシエチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル29a(148mg、黄色固体)を得、収率は41%であった。
MS m/z(ESI):468[M+1−56]
【0149】
ステップ2
(S)−3−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−((2−アセトキシエチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル29a(68mg、0.146mmol)、エタノール(5mL)およびジメチルスルホキシド(1mL)の混合物に飽和水酸化ナトリウム溶液(3mL)および過酸化水素(4mL)を加え、30℃で1時間撹拌し、反応が完了した後、反応溶液を飽和亜硫酸ナトリウム溶液(30mL)に注ぎ入れ、酢酸エチル(30mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮して、標題生成物(S)−3−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5)−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル29b(110mg、粗製、黄色油状物質)を得、収率は>100%であった。その生成物を精製することなく次の反応に使用した。
MS m/z(ESI):444[M+1−56]
【0150】
ステップ3
(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−3−(4−カルバモイル−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル29b(110mg、0.146mmol、粗製)をメタノール中の塩酸の溶液(5mL)に溶解し、40℃に加熱して1時間撹拌し、反応が完了した後、反応系を減圧下で濃縮して、標題生成物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド29c(160mg、粗製、白色固体)を得、収率は>100%であった。その生成物を精製することなく次の反応に使用した。
MS m/z(ESI):400[M+1]
【0151】
ステップ4
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1−(ピロリジン−3−イル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド29c(160mg、0.146mmol、粗製)をテトラヒドロフラン(5mL)に溶解し、次いで飽和重炭酸ナトリウム溶液(10mL)を加え、次いで塩化アクリロイル(12mg、0.13mmol)を加え、室温で10分間撹拌した。反応が完了した後、反応溶液を水(50mL)に注ぎ入れ、酢酸エチル(30mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣を逆相高速分取クロマトグラフィー[アセトニトリル/水(0.2%ギ酸を含有):20%〜60%]により精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−ヒドロキシエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド29(6mg、白色固体)を得、収率は9%であった。
MS m/z(ESI):454[M+1]
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 7.36(brs,1H)、6.76(brs,1H)、6.74(s,2H)、6.70−6.60(m,2H)、6.55−6.52(m,1H)、6.17(d,J=16.9Hz,1H)、5.69(t,J=10.9Hz,1H)、5.16−5.10(m,1H)、4.87(s,1H)、4.06−4.0(m,0.5H)、3.83−3.81(m,1.5H)、3.77(s,6H)、3.68−3.63(m,2H)、3.55−3.53(m,2H)、3.28−3.26(m,2H)、2.38−2.27(m,2H)。
【0152】
実施例30
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((3−モルホリノプロピル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化41】
ステップ1
3−モルホリノプロピル4−メチルベンゼンスルホネート
化合物3−モルホリノプロパン−1−オール30a(500mg、3.45mmol)をジクロロメタン(100ml)に溶解し、次いで4−ジメチルアミノピリジン(42mg、0.34mmol)、トリエチルアミン(1.04g、10.3mmol)および塩化p−トルエンスルホニル(988mg、5.17mmol)を加え、室温で一晩撹拌し、反応が完了した後、反応溶液を水(50mL)に注ぎ入れ、次いでジクロロメタン(50mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=2/1)により精製して、標題生成物3−モルホリノプロピル4−メチルベンゼンスルホネート30b(660mg、黄色油状物質)を得、収率は64%であった。
MS m/z(ESI):300[M+1]
【0153】
実施例30は、実施例25の手順を参照して合成したが、第1のステップにおいて、2−ブロモプロパンの代わりに3−モルホリノプロピル−4−メチルベンゼンスルホネートを用いた。
MS m/z(ESI):537[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.23(brs,1H)、7.12(brs,1H)、6.94(brs,1H)、6.69(s,2H)、6.52(s,1H)、6.49−6.40(m,2H)、5.92(brs,1H)、5.74−5.70(m,1H)、5.03−4.96(m,1H)、4.09−3.90(m,3H)、3.80−3.68(m,11H)、3.28(brs,2H)、2.89(brs,6H)、2.69−2.33(m,2H)、1.93(brs,2H)。
【0154】
実施例31
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−モルホリノエチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化42】
実施例31は、実施例25の手順を参照して合成したが、第1のステップにおいて、2−ブロモプロパンを4−(2−クロロエチル)モルホリンに置き換えた。
MS m/z(ESI):523[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.14(s,1H)、6.95(brs,1H)、6.69(s,2H)、6.63(brs,1H)、6.52(s,1H)、6.49−6.39(m,2H)、6.14(brs,1H)、5.75−5.70(m,1H)、5.06−4.98(m,1H)、4.11−3.85(m,3H)、3.80−3.72(m,11H)、3.37−3.33(m,2H)、2.80−2.73(m,2H)、2.65(brs,4H)、2.45−2.32(m,2H)。
【0155】
実施例32
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−(ピロリジン−1−イル)エチル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化43】
ステップ1
2−ブロモエチル4−メチルベンゼンスルホネート
化合物2−ブロモエタノール32a(500mg、4.0mmol)、4−ジメチルアミノピリジン(246mg、2.02mmol)およびトリエチルアミン(1.22g、12.1mmol)をジクロロメタン(50mL)に溶解し、0℃に冷却し、次に塩化p−トルエンスルホニル(1.15g、6.05mmol)を少量ずつ加え、添加が終了した後、室温で一晩撹拌し、反応が完了した後、反応物を水(50mL)に注ぎ入れ、ジクロロメタン(50mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=10/1)により精製し、標題生成物2−ブロモエチル4−メチルベンゼンスルホネート32b(600mg、黄色油状物質)を得、収率は53%であった。
MS m/z(ESI):277[M+1]
【0156】
ステップ2
(S)−3−(5−((2−ブロモエチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
混合物(S)−3−(5−アミノ−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル7d(400mg、0.92mmol)、2−ブロモエチル4−メチルベンゼンスルホネート(380mg、1.37mmol)、炭酸セシウム(600mg、1.84mmol)およびアセトニトリル(10mL)を70℃に加熱し、2時間撹拌し、反応溶液を水(50mL)に注ぎ入れ、酢酸エチル(50mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣を精製用クイックカラムにより精製して、標題生成物(S)−3−(5−((2−ブロモエチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−カルボン酸tert−ブチルエステル32c(240mg、褐色油状物質)を得、収率は48%であった。
MS m/z(ESI):408[M+1−56−80]
【0157】
ステップ3
(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−(ピロリジン−1−イル)エチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル
(S)−3−(5−((2−ブロモエチル)アミノ)−4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−1−カルボン酸tert−ブチルエステル32c(240mg、0.44mmol)、ピロリジン(47mg、0.66mmol)、炭酸セシウム(288mg、0.88mmol)およびアセトニトリル(5mL)の混合物を70℃に加熱し、1.5時間撹拌し、反応溶液を水(30mL)に注ぎ入れ、次いで酢酸エチル(30mL×3)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=10/1)により精製して、標題生成物(S)−3−(4−シアノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((2−(ピロリジン−1−イル)エチル)アミノ)−1H−ピラゾール−1−イル)ピロリジン−1−カルボン酸tert−ブチルエステル32d(200mg、黄色油状物質)を得、収率は85%であった。
MS m/z(ESI):479[M+1−56]
【0158】
実施例32は、実施例24で行われた第2〜第4のステップの操作ステップを参照して合成した。
MS m/z(ESI):507[M+1]
1H NMR(400MHz,CDCl
3)δ 8.38(s,1H)、6.99(brs,1H)、6.69(s,2H)、6.51(s,1H)、6.47−6.36(m,2H)、5.72−5.67 m,2H)、5.16−5.08(m,1H)、4.12−3.86(m,3H)、3.80−3.62(m,9H)、3.33−3.29(m,6H)、2.62−2.34(m,2H)、2.07(brs,4H)。
【0159】
実施例33
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((テトラヒドロ−2H−ピラン−4−イル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化44】
ステップ1
4−ヨードテトラヒドロ−2H−ピラン
4−ヒドロキシテトラヒドロ−2H−ピラン33a(2.04g、20mmol)、トリフェニルホスフィン(6.81g、26)およびイミダゾール(2.04g、30mmol)をジクロロメタン(100mL)に溶解し、0℃に冷却し、次いでヨウ素(6.09g、24mmol)を加え、45℃で14時間撹拌し、反応を水でクエンチし、次いで酢酸エチル(50mL×2)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(石油エーテル/酢酸エチル=1/1)により精製して、標題生成物4−ヨードテトラヒドロ−2H−ピラン33b(2.12g、白色固体)を得、収率は50%であった。
1H NMR(400MHz,DMSO−d
6)δ 4.62(dt,J=13.9,4.5Hz,1H)、3.68−3.64(m,2H)、3.47−3.42(m,2H)、2.13−1.97(m,4H)。
【0160】
実施例33は、実施例24の手順に従って合成したが、第1のステップにおいて、ヨウ化エチルの代わりに4−ヨードテトラヒドロ−2H−ピランを使用した。
MS m/z(ESI):494[M+H]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.74(t,J=2.2Hz,2H)、6.71−6.62(m,1H)、6.60−6.58(m,1H)、6.36−6.30(m,1H)、5.82−5.77(m,1H)、5.18−5.12(m,1H)、4.04−3.94(m,6H)、3.81(s,6H)、3.52−3.46(m,3H)、2.55−2.39(m,2H)、1.94−1.92(m,2H)、1.60−1.55(m,2H)。
【0161】
実施例34
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((1−メチルピペリジン−4−イル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
【化45】
ステップ1
4−ヨード−1−メチルピペリジン
4−ヒドロキシ−1−メチルピペリジン34a(2.3g、20mmol)、トリフェニルホスフィン(6.81g、26mmol)、イミダゾール(2.04g、30mmol)およびジクロロメタン(100mL)を混合し、0℃に冷却し、次いでヨウ素(6.09g、24mmol)を加え、18時間撹拌し続け、反応が終了した後、水でクエンチし、次いでジクロロメタン(50mL×2)で抽出し、有機相を合わせて無水硫酸ナトリウム上で乾燥させ、乾燥剤を濾過により除去し、反応系を減圧下で濃縮し、残渣をシリカゲルカラムクロマトグラフィー(ジクロロメタン/メタノール=10/1)により精製して、標題生成物4−ヨード−1−メチルピペリジン34b(2.25g、白色固体)を得、収率は50%であった。
MS m/z(ESI):226[M+H]
【0162】
ステップ2
(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((1−メチルピペリジン−4−イル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド
化合物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−5−アミノ−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド7(210mg、0.5mmol)、4−ヨード−1−メチルピペリジン34b(450mg、2mmol)、炭酸カリウム(207mg、1.5mmol)およびアセトニトリル(10mL)を混合し、90℃で13時間加熱および撹拌し、減圧下で反応混合物から溶媒を除去し、次いで反応混合物を水に溶解し、次いで酢酸エチル(50mL×2)で抽出し、有機相を合わせ、溶媒を減圧下で除去し、残渣を逆相分取液体クロマトグラフィーにより精製して、標題生成物(S)−1−(1−アクリロイルピロリジン−3−イル)−3−((3,5−ジメトキシフェニル)エチニル)−5−((1−メチルピペリジン−4−イル)アミノ)−1H−ピラゾール−4−カルボキサミド34(8.1mg、白色固体)を得、収率は3.2%であった。
MS m/z(ESI):507[M+H]
1H NMR(400MHz,CD
3OD)δ 6.77(s,2H)、6.68−6.65(m,1H)、6.59(s,1H)、6.34−6.30(m,1H)、5.81−5.78(m,1H)、5.69−5.67(m,1H)、5.03−5.00(m,1H)、4.98−5.95(m,1H)、4.92−4.90(m,1H)、4.36(s,2H)、4.12−4.07(m,1H)、4.00−3.98(m,1H)、3.93−3.90(m,1H)、3.86−3.84(m,1H)、3.81(s,6H)、3.72−3.68(m,1H)、2.53−2.47(m,3H)、2.40−2.38(m,1H)、2.32(s,3H)、2.27−2.21(m,1H)。
【0163】
生物学的実験
FGFR活性阻害試験
FGFRのインビトロ活性に対する本発明の化合物の効果を、HTRFキナーゼアッセイキットを用いてキナーゼ反応における基質のリン酸化レベルを測定することによって評価した(表1)。
【0164】
FGFR1活性阻害試験
実験方法は以下のように要約される。
反応緩衝液は以下の成分を含有する:5倍希釈酵素緩衝液/キナーゼ5×(Cisbio、カタログ番号62EZBFDD)(その主成分は50mM HEPES、pH7.0である)、5mM MgCl
2および1mM DTT;同社により精製されたヒト組換えFGFR1触媒ドメインタンパク質(アミノ酸308〜731)、反応緩衝液により希釈した0.6ng/μLのキナーゼ溶液;反応緩衝液により希釈した400nMビオチン化チロシンキナーゼ基質を含有する基質反応溶液(Cisbio、カタログ番号62TK0PEC)および40μM ATP;試験緩衝液(Cisbio、カタログ番号62SDBRDF)により希釈した0.125ng/μLのEu
3+標識ケージ抗体(Cisbio、カタログ番号61T66KLB)、および25nMストレプトアビジン標識XL665(Cisbio、カタログ番号610SAXLB)。
【0165】
化合物をDMSO中で1mMに希釈し、次いでDMSOで4倍段階希釈して最小濃度0.061μMとし、各濃度を反応緩衝液でさらに40倍希釈した。化合物のIC
50値が非常に低い場合、化合物の初期濃度を下げることができる。
【0166】
4μLの化合物溶液および2μLのFGFR1キナーゼ溶液を384ウェルアッセイプレート(Thermo、カタログ番号264706)に加え、十分に混合し、室温で15分間インキュベートし、次いで、4μLの基質反応溶液を加え、反応混合物を室温で60分間インキュベートし、次いで等量の試験溶液10μLを加えることによって反応を停止させ、混合物を均一に混合して室温で放置した。60分後、リン酸化生成物がEu
3+標識ケージ抗体(ドナー)およびストレプトアビジン標識XL665抗体(レセプター)によって同時に認識され、レーザー励起後、互いに近いドナーとアクセプターとの間でエネルギー共鳴移動が起こり、エネルギーがドナー(620nm)からアクセプター(665nm)に移動し、それをマイクロプレートリーダーEnVision(Perkin Elmer)によって検出することができた。665/620の比は基質のリン酸化度と正相関しており、そのためFGFR1キナーゼの活性が検出された。
【0167】
この実験では、酵素を含まない群は100%阻害群であり、酵素を含むが化合物を含まない群は0%阻害群であった。このようにして、化合物によるFGFR1活性に対する阻害の割合を以下の式を用いて計算した:
阻害の割合=100−100*(比
化合物−比
100%阻害)/(比
0%阻害−比
100%阻害)
化合物のIC
50値は、ExcelのXLfitソフトウェアを使用して以下の式により10の濃度点から計算した:
Y=最小値+(最大値−最小値)/(1+10^((logIC
50−X)*勾配係数))
式中、Yは阻害の割合、最小値はS字曲線の下平坦部の値、最大値はS字曲線の上平坦部の値、Xは試験される化合物の濃度の対数、勾配係数は曲線の勾配係数である。
【0168】
FGFR2活性阻害試験
実験方法は以下のように要約される。
反応緩衝液は以下の成分を含む:5倍希釈酵素緩衝液/キナーゼ5×(Cisbio、カタログ番号62EZBFDD)(その主成分は50mM HEPES、pH7.0である)、5mM MgCl
2および1mM DTT;Yiqiao Shenzhou Biotech Co.,Ltd.から購入したヒト組換えFGFR2触媒ドメインタンパク質(アミノ酸400〜821)、反応緩衝液により希釈した0.45ng/μLのキナーゼ溶液;反応緩衝液により希釈した800nMビオチン化チロシンキナーゼ基質を含有する基質反応溶液(Cisbio、カタログ番号62TK0PEC)および50μM ATP;試験緩衝液(Cisbio、カタログ番号62SDBRDF)により希釈した0.125ng/μLのEu
3+標識ケージ抗体(Cisbio、カタログ番号61T66KLB)、および50nMストレプトアビジン標識XL665(Cisbio、カタログ番号610SAXLB)。
【0169】
化合物をDMSO中で1mMに希釈し、次いでDMSOで4倍段階希釈して最小濃度0.061μMとし、各濃度を反応緩衝液でさらに40倍希釈した。化合物のIC
50値が非常に低い場合、化合物の初期濃度を下げることができる。
【0170】
4μLの化合物溶液および2μLのFGFR2キナーゼ溶液を384ウェルアッセイプレート(Thermo、カタログ番号264706)に加え、十分に混合し、室温で15分間インキュベートし、次いで、4μLの基質反応溶液を加え、反応混合物を室温で60分間インキュベートし、次いで等量の試験溶液10μLを加えることによって反応を停止させ、混合物を均一に混合して室温で放置した。60分後、リン酸化生成物がEu
3+標識ケージ抗体(ドナー)およびストレプトアビジン標識XL665抗体(レセプター)によって同時に認識され、レーザー励起後、互いに近いドナーとアクセプターとの間でエネルギー共鳴移動が起こり、エネルギーがドナー(620nm)からアクセプター(665nm)に移動し、それをマイクロプレートリーダーEnVision(Perkin Elmer)によって検出することができた。665/620の比は基質のリン酸化度と正相関しており、そのためFGFR2キナーゼの活性が検出された。
【0171】
この実験では、酵素を含まない群は100%阻害群であり、酵素を含むが化合物を含まない群は0%阻害群であった。このようにして、化合物によるFGFR2活性に対する阻害の割合を以下の式を用いて計算した:
阻害の割合=100−100*(比
化合物−比
100%阻害)/(比
0%阻害−比
100%阻害)
化合物のIC
50値は、ExcelのXLfitソフトウェアを使用して以下の式により10の濃度点から計算した:
Y=最小値+(最大値−最小値)/(1+10^((logIC
50−X)*勾配係数))
式中、Yは阻害の割合、最小値はS字曲線の下平坦部の値、最大値はS字曲線の上平坦部の値、Xは試験される化合物の濃度の対数、勾配係数は曲線の勾配係数である。
【0172】
FGFR3活性阻害試験
実験方法は以下のように要約される。
反応緩衝液は以下の成分を含む:5倍希釈酵素緩衝液/キナーゼ5×(Cisbio、カタログ番号62EZBFDD)(その主成分は50mM HEPES、pH7.0である)、5mM MgCl
2および1mM DTT;Yiqiao Shenzhou Biotech Co.,Ltd.から購入したヒト組換えFGFR3触媒ドメインタンパク質(アミノ酸399〜806)、反応緩衝液により希釈した0.3ng/μLのキナーゼ溶液、反応緩衝液により希釈した1000nMビオチン化チロシンキナーゼ基質を含有する基質反応溶液(Cisbio、カタログ番号62TK0PEC)および90μM ATP;試験緩衝液(Cisbio、カタログ番号62SDBRDF)により希釈した0.125ng/μLのEu
3+標識ケージ抗体(Cisbio、カタログ番号61T66KLB)、および62.5nMストレプトアビジン標識XL665(Cisbio、カタログ番号610SAXLB)。
【0173】
化合物をDMSO中で1mMに希釈し、次いでDMSOで4倍段階希釈して最小濃度0.061μMとし、各濃度を反応緩衝液でさらに40倍希釈した。化合物のIC
50値が非常に低い場合、化合物の初期濃度を下げることができる。
【0174】
4μLの化合物溶液および2μLのFGFR3キナーゼ溶液を384ウェルアッセイプレート(Thermo、カタログ番号264706)に加え、十分に混合し、室温で15分間インキュベートし、次いで、4μLの基質反応溶液を加え、反応混合物を室温で60分間インキュベートし、次いで等量の試験溶液10μLを加えることによって反応を停止させ、混合物を均一に混合して室温で放置した。60分後、リン酸化生成物がEu
3+標識ケージ抗体(ドナー)およびストレプトアビジン標識XL665抗体(レセプター)によって同時に認識され、レーザー励起後、互いに近いドナーとアクセプターとの間でエネルギー共鳴移動が起こり、エネルギーがドナー(620nm)からアクセプター(665nm)に移動し、それをマイクロプレートリーダーEnVision(Perkin Elmer)によって検出することができた。665/620の比は基質のリン酸化度と正相関しており、そのためFGFR3キナーゼの活性が検出された。
【0175】
この実験では、酵素を含まない群は100%阻害群であり、酵素を含むが化合物を含まない群は0%阻害群であった。このようにして、化合物によるFGFR3活性に対する阻害の割合を以下の式を用いて計算した:
阻害の割合=100−100*(比
化合物−比
100%阻害)/(比
0%阻害−比
100%阻害)
化合物のIC
50値は、ExcelのXLfitソフトウェアを使用して以下の式により10の濃度点から計算した:
Y=最小値+(最大値−最小値)/(1+10^((logIC
50−X)*勾配係数))
式中、Yは阻害の割合、最小値はS字曲線の下平坦部の値、最大値はS字曲線の上平坦部の値、Xは試験される化合物の濃度の対数、勾配係数は曲線の勾配係数である。
【0176】
FGFR4活性阻害試験
実験方法は以下のように要約される。
反応緩衝液は以下の成分を含む:5倍希釈酵素緩衝液/キナーゼ5×(Cisbio、カタログ番号62EZBFDD)(その主成分は50mM HEPES、pH7.0である)、5mM MgCl
2および1mM DTT。Tsinghua University Protein Research Technology Centerから購入したヒト組換えFGFR4触媒ドメインタンパク質(アミノ酸460〜802)、反応緩衝液により希釈した0.5ng/μLのキナーゼ溶液、反応緩衝液により希釈した500nMビオチン化チロシンキナーゼ基質を含有する基質反応溶液(Cisbio、カタログ番号62TK0PEC)および90μM ATP;試験緩衝液(Cisbio、カタログ番号62SDBRDF)により希釈した0.125ng/μLのEu
3+標識ケージ抗体(Cisbio、カタログ番号61T66KLB)、および31.25nMストレプトアビジン標識XL665(Cisbio、カタログ番号610SAXLB)。
【0177】
化合物をDMSO中で1mMに希釈し、次いでDMSOで4倍段階希釈して最小濃度0.061μMとし、各濃度を反応緩衝液でさらに40倍希釈した。化合物のIC
50値が非常に低い場合、化合物の初期濃度を下げることができる。
【0178】
4μLの化合物溶液および2μLのFGFR4キナーゼ溶液を384ウェルアッセイプレート(Thermo、カタログ番号264706)に加え、十分に混合し、室温で15分間インキュベートし、次いで、4μLの基質反応溶液を加え、反応混合物を室温で60分間インキュベートし、次いで等量の試験溶液10μLを加えることによって反応を停止させ、混合物を均一に混合して室温で放置した。60分後、リン酸化生成物がEu
3+標識ケージ抗体(ドナー)およびストレプトアビジン標識XL665抗体(レセプター)によって同時に認識され、レーザー励起後、互いに近いドナーとアクセプターとの間でエネルギー共鳴移動が起こり、エネルギーがドナー(620nm)からアクセプター(665nm)に移動し、それをマイクロプレートリーダーEnVision(Perkin Elmer)によって検出することができた。665/620の比は基質のリン酸化度と正相関しており、そのためFGFR4キナーゼの活性が検出された。
【0179】
この実験では、酵素を含まない群は100%阻害群であり、酵素を含むが化合物を含まない群は0%阻害群であった。このようにして、化合物によるFGFR4活性に対する阻害の割合を以下の式を用いて計算した:
阻害の割合=100−100*(比
化合物−比
100%阻害)/(比
0%阻害−比
100%阻害)
化合物のIC
50値は、ExcelのXLfitソフトウェアを使用して以下の式により10の濃度点から計算した:
Y=最小値+(最大値−最小値)/(1+10^((logIC
50−X)*勾配係数))
式中、Yは阻害の割合、最小値はS字曲線の下平坦部の値、最大値はS字曲線の上平坦部の値、Xは試験される化合物の濃度の対数、勾配係数は曲線の勾配係数である。
【表1】
【0180】
本発明の実施例における化合物は、FGFRの活性に対して有意な阻害効果を有し、好ましくは100〜1000nMのIC
50、より好ましくは100nM未満のIC
50、最も好ましくは10nM未満のIC
50を有する。
【0181】
Hep3B細胞の増殖に対する阻害の決定
Hep3B肝細胞癌細胞系の細胞増殖に対する本発明の化合物の効果を、発光細胞生存率アッセイを用いて評価した(表2)。
【0182】
実験方法は以下のように要約される。
CellTilter−Glo試薬(Promega、カタログ番号G7572)は、CTG凍結乾燥粉末およびCTG緩衝液からなる。使用前に、凍結乾燥粉末を緩衝液に溶解する必要がある。
【0183】
化合物をDMSO(Sigma、カタログ番号D5879)で5mMに希釈し、次いでDMSOで4回段階希釈して最小濃度0.31μMとし、各濃度点をFBSを含まないDMEM培地(ThermoFisher、カタログ番号11995073)で50回さらに希釈した。化合物のIC
50値が非常に低い場合、化合物の初期濃度を下げることができた。
【0184】
Hep3B細胞(Cell Resource Center of Shanghai Institutes for Biological Sciences,Chinese Academy of Sciencesから入手)を、10%FBS(GBICO、カタログ番号10099−141)および100U/mLストレプトマイシン(ThermoFisher、カタログ番号15140122)の混合溶液を含有するDMEM完全培地で培養した。細胞が培養容器内で80〜90%の密集度に達したとき、細胞を0.25%トリプシン(EDTA含有)(ThermoFisher、カタログ番号25200056)で消化し、分散させ、次いで白色の384ウェル培養プレート(ThermoFisher、カタログ番号164610)に播種し(各ウェルは約1000個の細胞(27μLのDMEM完全培地)を含む)、次いで384ウェルプレートを37℃の5%CO
2インキュベータ内で一晩(18〜20時間)インキュベートした。
【0185】
一晩インキュベートした後、3μLのDMEM希釈化合物を各ウェルに加え、次いでそれを穏やかに遠心分離して十分に混合し、次いで384ウェルプレートを37℃の5%CO
2インキュベータに入れて培養を続け、72時間後、プレートを取り出して室温で30分間放置し、次に1ウェルあたり15μLのCTG試薬を加え、それを室温まで加温し、プレートをシェーカー上で3分間穏やかに振盪して十分な細胞溶解を確実にし、10分間放置して発光シグナルを安定化させ、次いでEnVision(Perkin Elmer)で発光シグナルを読み取った。
【0186】
10μMを用いるBLU9931(Blueprint社製)群の発光シグナル(Cancer Discovery 2015、5、424)をシグナル
100%阻害として使用し、0.2%DMSO群の発光シグナルシグナルをシグナル
0%阻害として使用した。
【0187】
化合物によるHep3B細胞増殖に対する阻害の割合は、以下の式によって計算することができた。
阻害の割合=100−100*(シグナル
化合物−シグナル
100%阻害)/(シグナル
0%阻害−シグナル
100%阻害)
XLfit(ID Business Solutions Ltd.、UK)ソフトウェアを使用して、8つの濃度点から以下の式により化合物IC
50値を計算した。
Y=最小値+(最大値−最小値)/(1+10^((logIC
50−X)*勾配係数))
式中、Yは阻害の割合、最小値はS字曲線の下平坦部の値、最大値はS字曲線の上平坦部の値、Xは試験される化合物の濃度の対数、勾配係数は曲線の勾配係数である。
【0188】
RT4細胞の増殖に対する阻害の決定
RT4膀胱癌細胞株の細胞増殖に対する本発明の化合物の効果を、発光細胞生存率アッセイを用いて評価した(表2)。
【0189】
実験方法については、Hep3B細胞の増殖に対する阻害を決定するための方法を参照されたい。RT4細胞は、Cell Resource Center of the Shanghai Institutes for Biological Sciences,Chinese Academy of Sciencesから入手し、陽性対照は、Taihoの特許出願第WO2015/008844A1号の実施例1に開示されている((S)−1−(3−(4−アミノ−3−((3,5)−ジメトキシフェニル)エチニル)−1H−ピラゾロ[3,4−d]ピリミジン−1−イル)ピロリジン−1−イル)プロプ−2−エン−1−オン)であった。
【0190】
SNU−16細胞の増殖に対する阻害の決定
SNU−16胃癌細胞株の細胞増殖に対する本発明の化合物の効果を、発光細胞生存率アッセイを用いて評価した(表2)。
【0191】
実験方法については、Hep3B細胞の増殖に対する阻害を決定するための方法を参照されたい。SNU−16細胞はATCCからのHB−8064であり、陽性対照はNovartisからのBJG398であった。
【表2】
【0192】
本発明の実施例における化合物は、Hep3B、RT4およびSNU−16のそれぞれの細胞増殖に対して有意な阻害効果を有し、好ましくは100〜1000nmのIC
50、より好ましくは100nM未満のIC
50を有する。
以下に、本願の出願当初の請求項を実施の態様として付記する。
[1] 一般式(I)で示される化合物であって、
【化46】
式中、
Aが、NまたはCR2であり、
環Bが、ベンゼン環または5〜6員ヘテロアリール環であり、前記ベンゼン環および前記ヘテロアリール環が、1つ以上のG1で任意に置換され、
R1が、H、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキルまたは−NHR3から独立して選択され、
R2が、H、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキルから独立して選択され、アルキルが、ハロゲン、シアノ、ヒドロキシまたは−OC1−6アルキルで任意に置換され、
R3が、H、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルまたは3〜6員ヘテロシクリルから独立して選択され、前記アルキル、シクロアルキルおよびヘテロシクリルが、ハロゲン、シアン化物、−OR4、−NR5R6、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルまたは3〜6員ヘテロシクリルで任意に置換され、
Xが、存在しないか、またはC1−6アルキレンであり、
Yが、存在しないか、またはC3−8シクロアルキレン、3〜8員ヘテロシクリレン、アリーレンもしくはヘテロアリーレンから選択され、シクロアルキレン、ヘテロシクリレン、前記アリーレンおよび前記ヘテロアリーレンが、1つ以上のG2で任意に置換され、
Zが、シアノ、−NR7CN、
【化47】
から独立して選択され、
結合aが、二重結合または三重結合であり、
前記結合aが二重結合である場合、Ra、RbおよびRcは、それぞれ独立して、H、シアノ、ハロゲン、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルおよび3〜6員ヘテロシクリルから選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルは、1つ以上のG3で任意に置換され、
RaおよびRbまたはRbおよびRcが、それらが結合している炭素原子と任意に一緒になって、ヘテロ原子を含有する任意の3〜6員環を形成し、
前記結合aが三重結合である場合、RaおよびRcは存在せず、Rbは、H、シアノ、ハロゲン、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルおよび3〜6員ヘテロシクリルから独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルは、1つ以上のG4で任意に置換され、
R7が、H、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルまたは3〜6員ヘテロシクリルから独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルが、1つ以上のG5で任意に置換され、
G1、G2、G3、G4およびG5が、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C2−6アルケニル、C2−6アルキニル、C3−8シクロアルキル、3〜8員ヘテロシクリル、C6〜10アリール、5〜10員ヘテロアリール、−OR8、−OC(O)NR8R9、−C(O)OR8、−C(O)NR8R9、−C(O)R8、−NR8R9、−NR8C(O)R9、−NR8C(O)NR9R10、−S(O)mR8および−NR8S(O)mR9からなる群からそれぞれ独立して選択され、前記アルキル、前記アルケニル、前記アルキニル、前記シクロアルキル、前記ヘテロシクリル、前記アリールおよび前記ヘテロアリールが、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−8シクロアルキル、3〜8員ヘテロシクリル、−OR11、−OC(O)NR11R12、−C(O)OR11、−C(O)NR11R12、−C(O)R11、−NR11R12、−NR11C(O)R12、−NR11C(O)NR12R13、−S(O)mR11および−NR11S(O)mR12からなる群から選択される1つ以上の置換基で任意に置換され、
R4、R5、R6、R8、R9、R10、R11、R12、およびR13が、H、C1−6アルキル、C3−8シクロアルキル、3〜8員単環式ヘテロシクリル、単環式ヘテロアリールおよびフェニルからなる群からそれぞれ独立して選択される、及び
mが、1または2である、
またはそのプロドラッグ、その安定同位体誘導体、その薬学的に許容される塩、その異性体、もしくはそれらの混合物である、化合物。
[2] AがNまたはCH、好ましくはNである、[1]に記載の化合物。
[3] 環Bがベンゼン環である、[1]または[2]に記載の化合物。
[4] 下記一般式(II)で示される化合物であって、
【化48】
式中、
Ga、Gb、Gc、およびGdが、H、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−8シクロアルキル、3〜8員ヘテロシクリル、−OR8、−NR8R9および−C(O)NR8R9からなる群からそれぞれ独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルが、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−8シクロアルキル、3〜8員ヘテロシクリル、−OR11および−NR11R12からなる群から選択される1つ以上の置換基で任意に置換され、Ga、Gb、Gc、およびGdが、それぞれ独立して、好ましくは−OC1−2アルキルまたはハロゲンであり、
A、R1、R8、R9、R11、R12、X、Y、Zが、請求項1に定義される通りである、[1]に記載の化合物。
[5] 下記一般式(III)で示される化合物であって、
【化49】
式中、
GaおよびGbが、H、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−8シクロアルキル、3〜8員ヘテロシクリル、−OR8、−NR8R9および−C(O)NR8R9からなる群からそれぞれ独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルが、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−8シクロアルキル、3〜8員ヘテロシクリル、−OR11および−NR11R12からなる群から選択される1つ以上の置換基で任意に置換され、GaおよびGbが、それぞれ独立して、好ましくは−OC1−2アルキルであり、
A、R1、R8、R9、R11、R12、X、Y、Zが、請求項1に定義される通りである、[1]に記載の化合物。
[6] R1が、H、−NH2および−NHR3から独立して選択され、
R3が、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルまたは3〜6員ヘテロシクリルから独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルが、ハロゲン、シアノ、−OR4、−NR5R6、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルまたは3〜6員ヘテロシクリルで置換される、[1]〜[5]のいずれか一に記載の化合物。
[7] R1が、H、−NH2および−NHC1−6アルキルから独立して選択される、[1]〜[6]のいずれか一に記載の化合物。
[8] Xが、存在しないか、またはC1−6アルキレンであり、
Yが、存在しないか、またはC3−8シクロアルキレンもしくは3〜8員ヘテロシクリレンであり、
Zが、シアノ、−NR7CN、
【化50】
から独立して選択され、
結合aが、二重結合または三重結合であり、
前記結合aが二重結合である場合、Ra、RbおよびRcは、H、シアノ、ハロゲン、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルおよび3〜6員ヘテロシクリルからそれぞれ独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルは、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキル、3〜6員ヘテロシクリル、−OR8および−NR8R9からなる群から選択される1つ以上の置換基で任意に置換され、
前記結合aが三重結合である場合、RaおよびRcは存在せず、Rbは、H、シアノ、ハロゲン、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキルおよび3〜6員ヘテロシクリルから独立して選択され、前記アルキル、前記シクロアルキルおよび前記ヘテロシクリルは、ハロゲン、シアノ、C1−6アルキル、C3−6シクロアルキル、3〜6員ヘテロシクリル、−OR8および−NR8R9からなる群から選択される1つ以上の置換基で任意に置換され、
R4、R8およびR9が、HおよびC1−6アルキルからそれぞれ独立して選択される、[1]〜[7]のいずれか一に記載の化合物。
[9] 前記化合物が、以下、
【化51-1】
【化51-2】
またはそのプロドラッグ、その安定同位体誘導体、その薬学的に許容される塩、その異性体、もしくはそれらの混合物から選択される、[1]に記載の化合物。
[10] [1]〜[9]のいずれか一に記載の化合物、そのプロドラッグ、その安定同位体誘導体、その薬学的に許容される塩、その異性体、またはそれらの混合物、および薬学的に許容される担体および賦形剤を含む、医薬組成物。
[11] FGFR関連疾患、好ましくは腫瘍(例えば、非小細胞肺癌、食道癌、黒色腫、横紋筋肉腫、腎細胞癌、多発性骨髄腫、乳癌、卵巣癌、子宮内膜癌、子宮頸癌、胃癌、結腸癌、膀胱癌、膵臓癌、肺癌、乳癌、前立腺癌および肝臓癌、より好ましくは肝臓癌、胃癌、非小細胞肺癌および膀胱癌)の治療および/または予防のための薬物の調製における、[1]〜[9]のいずれか一に記載の化合物、またはそのプロドラッグ、その安定同位体誘導体、その薬学的に許容される塩、その異性体、もしくはそれらの混合物、あるいは[10]に記載の医薬組成物の、使用。
[12] [1]〜[9]のいずれか一に記載の化合物、またはそのプロドラッグ、その安定同位体誘導体、その薬学的に許容される塩、その異性体、もしくはそれらの混合物、あるいは[10]に記載の医薬組成物の、薬物としての使用。
[13] FGFR関連疾患を治療する方法であって、それを必要とする患者に治療有効量の[1]〜[9]のいずれか一に記載の化合物、またはそのプロドラッグ、その安定同位体誘導体、その薬学的に許容される塩、その異性体、もしくはそれらの混合物を投与することを含む、方法。