特許 6907045 巻線用ボビンおよび巻線部品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6907045

(24)【登録日】2021年7月2日

(45)【発行日】2021年7月21日

(54)【発明の名称】巻線用ボビンおよび巻線部品

(51)【国際特許分類】

   H01F 17/06 20060101AFI20210708BHJP

   H01F 27/32 20060101ALI20210708BHJP

   H01F 5/02 20060101ALI20210708BHJP

【ＦＩ】

   H01F17/06 K

   H01F27/32 150

   H01F5/02 J

【請求項の数】4

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-120992(P2017-120992)

(22)【出願日】2017年6月21日

(65)【公開番号】特開2019-9162(P2019-9162A)

(43)【公開日】2019年1月17日

【審査請求日】2020年4月20日

(73)【特許権者】

【識別番号】000227180

【氏名又は名称】日置電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104787

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 伸司

(72)【発明者】

【氏名】小宮山 哲也

(72)【発明者】

【氏名】林 和延

【審査官】 秋山 直人

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭６３−０６７２１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開昭５１−０５１４２４（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 実開平０７−０２２５１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１７−０１１００９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許第０３０６８３８１（ＵＳ，Ａ）

【文献】 特開昭５９−０１４３４６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｈ０１Ｆ １７／０６

Ｈ０１Ｆ ５／０２

Ｈ０１Ｆ ２７／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

円環状のコアを収容可能な円環状に構成されたボビン本体と、当該ボビン本体の表面から突出するように形成されて当該ボビン本体の円周方向に沿って間隔を空けて設けられた複数の仕切部とを備え、前記表面における前記各仕切部によって仕切られた巻回領域に導線の巻回によって巻線が形成される巻線用ボビンであって、
前記各仕切部は、前記ボビン本体における外周部、内周部、および２つの側部のうちの当該内周部を除く３つの部位の前記表面から突出するコ字状の板体で形成された鍔部と、当該鍔部における２つの開放端部の少なくとも一方から突出するように形成された突起部とを備えてそれぞれ構成されている巻線用ボビン。

【請求項2】

円環状のコアを収容可能な円環状に構成されたボビン本体と、当該ボビン本体の表面から突出するように形成されて当該ボビン本体の円周方向に沿って間隔を空けて設けられた複数の仕切部とを備え、前記表面における前記各仕切部によって仕切られた巻回領域に導線の巻回によって巻線が形成される巻線用ボビンであって、
前記各仕切部は、前記ボビン本体における外周部、内周部、および２つの側部のうちの当該２つの側部のいずれかを除く３つの部位の前記表面から突出するコ字状の板体で形成された鍔部と、当該鍔部における２つの開放端部の少なくとも一方から突出するように形成された突起部とを備えてそれぞれ構成されている巻線用ボビン。

【請求項3】

前記鍔部における２つの開放端部の双方に前記突起部がそれぞれ形成されている請求項１または２記載の巻線用ボビン。

【請求項4】

請求項１から３のいずれかに記載の巻線用ボビンと、当該巻線用ボビンに収容された前記円環状のコアと、前記巻線用ボビンの前記巻回領域に形成された前記巻線とを備えている巻線部品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、円環状のボビン本体とボビン本体の表面に設けられた複数の仕切部とを備えた巻線用ボビン、およびその巻線用ボビンを備えた巻線部品に関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種の巻線部品として、下記特許文献１において出願人が開示した巻線部品が知られている。この巻線部品は、コア部と、コア部の表面に突設された鍔状の複数の仕切部と、コア部の表面における各仕切部で仕切られた各巻線形成部位に導線を巻回して形成された巻線とを備えて構成されている。この場合、仕切部は、コア部の内周面、２つの側面、および外周面のうちの外周面にのみ形成されている。また、巻線は、仕切部の非形成部位であるコア部の側面または内周面を通って隣接する巻線形成部位に巻回されることで、各巻線形成部位に形成された複数の単位巻線が仕切部の非形成部位で接続された構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１７−１１００９号公報（第４−５頁、第１−４図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところが、上記の巻線部品には、改善すべき以下の課題がある。具体的には、上記の巻線部品では、仕切部がコア部の外周面にのみ形成されて、コア部の内周面および各側面には仕切部が形成されていない構成となっている。このため、上記の巻線部品には、仕切部の非形成部位であるコア部の内周面および各側面において隣接する他の巻線形成部位への導線のはみ出しによって巻崩れが生じ、これによって均一な巻線の形成が困難となる結果、特性にばらつきが生じるおそれがある。また、上記の巻線部品には、仕切部が形成されていないコア部の内周面および各側面において、隣接する各巻線形成部位の巻線同士が接触し、これによって生じる寄生容量の抑制が困難となっている。

【0005】

本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、特性のばらつきおよび寄生容量を低減し得る巻線用ボビンおよび巻線部品を提供することを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成すべく請求項１記載の巻線用ボビンは、円環状のコアを収容可能な円環状に構成されたボビン本体と、当該ボビン本体の表面から突出するように形成されて当該ボビン本体の円周方向に沿って間隔を空けて設けられた複数の仕切部とを備え、前記表面における前記各仕切部によって仕切られた巻回領域に導線の巻回によって巻線が形成される巻線用ボビンであって、前記各仕切部は、前記ボビン本体における外周部、内周部、および２つの側部のうちの当該内周部を除く３つの部位の前記表面から突出するコ字状の板体で形成された鍔部と、当該鍔部における２つの開放端部の少なくとも一方から突出するように形成された突起部とを備えてそれぞれ構成されている。

【0007】

また、請求項２記載の巻線用ボビンは、円環状のコアを収容可能な円環状に構成されたボビン本体と、当該ボビン本体の表面から突出するように形成されて当該ボビン本体の円周方向に沿って間隔を空けて設けられた複数の仕切部とを備え、前記表面における前記各仕切部によって仕切られた巻回領域に導線の巻回によって巻線が形成される巻線用ボビンであって、前記各仕切部は、前記ボビン本体における外周部、内周部、および２つの側部のうちの当該２つの側部のいずれかを除く３つの部位の前記表面から突出するコ字状の板体で形成された鍔部と、当該鍔部における２つの開放端部の少なくとも一方から突出するように形成された突起部とを備えてそれぞれ構成されている。

【0008】

また、請求項３記載の巻線用ボビンは、請求項１または２記載の巻線用ボビンにおいて、前記鍔部における２つの開放端部の双方に前記突起部がそれぞれ形成されている。

【0009】

また、請求項４記載の巻線部品は、請求項１から３のいずれかに記載の巻線用ボビンと、当該巻線用ボビンに収容された前記円環状のコアと、前記巻線用ボビンの前記巻回領域に形成された前記巻線とを備えている。

【発明の効果】

【0010】

請求項１記載の巻線用ボビン、および請求項４記載の巻線部品によれば、ボビン本体における外周部、内周部、および２つの側部のうちの、内周部を除く３つの部位の表面から突出するコ字状の板体で形成された鍔部を備えて各仕切部をそれぞれ構成し、請求項２記載の巻線用ボビン、および請求項４記載の巻線部品によれば、ボビン本体における外周部、内周部、および２つの側部のうちの、２つの側部のいずれかを除く３つの部位の表面から突出するコ字状の板体で形成された鍔部を備えて各仕切部をそれぞれ構成したことにより、外周部の表面にのみ仕切部が形成されている従来の構成と比較して、巻線部品の特性のばらつきの発生要因となる導線の巻崩れの発生や、寄生容量の発生要因となる隣接する各巻回領域における各巻線同士の接触を少なく抑えることができる。また、請求項１，２記載の巻線用ボビンおよび請求項４記載の巻線部品によれば、鍔部における２つの開放端部の少なくとも一方から突出するように形成された突起部を備えて各仕切部をそれぞれ構成したことにより、巻回領域における鍔部が形成されていない部位においても隣接する他の巻回領域への導線のはみ出しを少なく抑えることができる結果、巻回領域における鍔部が形成されていない部位においても、巻崩れの発生や隣接する各巻回領域における各巻線同士の接触を少なく抑えることができる。したがって、請求項１，２記載の巻線用ボビンおよび請求項４記載の巻線部品によれば、巻崩れに起因する巻線部品の特性のばらつき、および隣接する各巻回領域における各巻線同士の接触に起因する寄生容量を十分に低減することができる。

【0011】

また、請求項１記載の巻線用ボビン、および請求項４記載の巻線部品では、ボビン本体における内周部を除く３つの部位の表面から突出するコ字状の板体で鍔部が形成されている。つまり、内周部の表面が鍔部の非形成部位となっている。この場合、巻回領域における外周部の表面の長さや側部の表面の長さよりも表面の長さが短い内周部に鍔部が形成されている構成では、巻回領域における内周部の表面の長さがさらに短くなることによって特性のばらつきの発生要因となる「巻太り」が発生し易くなる。これに対して、この巻線用ボビンおよび巻線部品によれば、内周部の表面を鍔部の非形成部位としたことにより、内周部に鍔部が形成されている構成と比較して、巻太りの発生を少なく抑えることができる結果、巻太りに起因する巻線部品の特性のばらつきを十分に低減することができる。

【0012】

また、請求項３記載の巻線用ボビン、および請求項４記載の巻線部品によれば、鍔部における２つの開放端部の双方に突起部をそれぞれ形成したことにより、各開放端部のいずれか一方にのみ突起部を形成する構成と比較して、巻回領域の鍔部が形成されていない部位における巻崩れの発生や、隣接する各巻回領域の各巻線同士の接触をより少なく抑えることができる結果、巻崩れに起因する巻線部品の特性のばらつき、および隣接する各巻回領域における各巻線同士の接触に起因する寄生容量をさらに低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】巻線部品１の平面図である。

【図2】図１における円Ｃ１で囲んだ部分を拡大した巻線部品１の平面図である。

【図3】コア２およびボビン３の分解斜視図である。

【図4】コア２およびボビン３の平面図である。

【図5】ボビン３の斜視図である。

【図6】図５における円Ｃ２で囲んだ部分を拡大したボビン３の斜視図である。

【図7】図４におけるＢ−Ｂ線断面図である。

【図8】ボビン３に巻線４を形成する方法を説明する説明図である。

【図9】ボビン１０３の部分断面図である。

【図10】ボビン２０３の部分断面図である。

【図11】ボビン３０３の部分断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下、巻線用ボビンおよび巻線部品の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

【0015】

最初に、巻線部品の一例としての図１に示す巻線部品１の構成について説明する。巻線部品１は、例えば、導線に流れる電流を非接触（導体非接触）で検出する電流センサに用いられるトロイダルコイルであって、同図および図２に示すように、コア２、ボビン３（巻線用ボビン）および巻線４を備えて構成されている。

【0016】

コア２は、図３に示すように、磁性材料によって円環状（トロイダル形）に形成されている。

【0017】

ボビン３は、図４に示すように、ボビン本体１１、および複数（この例では、４０個）の仕切部１２を備えて構成されている。また、ボビン３は、図３，５，６に示すように、厚み方向の中間部位で２つの部材（第１部材３ａおよび第２部材３ｂ）に分割可能に構成されている。つまり、ボビン３は、互いに嵌合可能で同じ厚み（または、ほぼ同じ厚み）にそれぞれ形成された第１部材３ａおよび第２部材３ｂで構成されている。

【0018】

ボビン本体１１は、例えば樹脂等の絶縁性を有する材料によって形成され、図４に示すように、コア２を収容可能な円環状に構成されている。また、ボビン本体１１は、図７に示すように、断面が矩形の枠状に形成され、内部にコア２を収容する収容部１１ｅが設けられている。

【0019】

各仕切部１２は、ボビン本体１１の表面２１を仕切る部材であって、図４に示すように、ボビン本体１１の円周方向Ａに沿って間隔を空けて（この例では、一定の間隔を空けて（つまり、等間隔で））ボビン本体１１の表面２１に設けられている。また、各仕切部１２は、図６，７に示すように、ボビン本体１１の表面２１から突出するようにそれぞれ形成されている。具体的には、仕切部１２は、図７に示すように、鍔部３１および突起部３２ａ，３２ｂ（以下、突起部３２ａ，３２ｂを区別しないときには「突起部３２」ともいう）を備えて構成されている。

【0020】

この場合、鍔部３１は、図７に示すように、ボビン本体１１における外周部１１ａ、内周部１１ｂ、および側部１１ｃ，１１ｄのうちの、内周部１１ｂを除く外周部１１ａ、および側部１１ｃ，１１ｄの３つの部位の表面２１から垂直に突出する平面視（図４に示す円周方向Ａで見た状態）コ字状の板体で形成されている。つまり、ボビン本体１１における内周部１１ｂの表面２１は、鍔部３１が形成されていない非形成部位となっている。

【0021】

また、突起部３２ａ，３２ｂは、図７に示すように、鍔部３１における２つの開放端部（同図における右側の端部）からボビン３の中心部に向かう向き（同図における右向き）に突出するようにそれぞれ形成されている。

【0022】

このボビン３では、ボビン本体１１の表面２１から突出する各仕切部１２が設けられているため、図２，６に示すように、各仕切部１２によって等間隔で仕切られた複数（この例では４０個）の巻回領域Ｆ（後述するように、導線５０が巻回される領域）が表面２１に設けられている。

【0023】

巻線４は、上記した各巻回領域Ｆに導線５０を巻回することによって形成される。なお、１つの巻回領域Ｆに巻回される各巻線（巻線４を構成する各構成要素）を単位巻線４ａ（図２参照）ともいう。また、各単位巻線４ａは、一例として同じターン数で形成されているが、異なるターン数で形成されていてもよい。また、各単位巻線４ａは、単層に形成されていても良いし、コア２の表面２１からの厚みが仕切部１２の高さ未満となる範囲で多層に形成されていてもよい。

【0024】

この場合、この巻線部品１では、上記したように、ボビン本体１１における内周部１１ｂの表面２１が鍔部３１の非形成部位となっている。このため、１つの巻回領域Ｆに単位巻線４ａを形成した後に、隣接する次の巻回領域Ｆに単位巻線４ａを形成するときには、鍔部３１の非形成部位である内周部１１ｂの表面２１を横切るように導線５０を巻回することで、仕切部１２を乗り越えて導線５０が巻回されることがなく、この結果、仕切部１２を乗り越えることによって導線５０にストレスを与える事態が確実に防止される。

【0025】

次に、巻線部品１の組み立て方法の一例について、図面を参照して説明する。

【0026】

まず、図３に示すように、ボビン３を構成する第１部材３ａ（ボビン本体１１の半体）内にコア２を挿入し、次いで、ボビン３を構成する第２部材３ｂでコア２を覆うようにして、第２部材３ｂを第１部材３ａに嵌合させる。これにより、コア２がボビン３におけるボビン本体１１の収容部１１ｅ（図７参照）に収容される。なお、以下の説明において、コア２がボビン３に収容された状態のコア２およびボビン３を「巻線部品本体１０（図８参照）」ともいう。

【0027】

続いて、巻線４を形成する。この場合、手作業で巻線４を形成することもできるが、トロイダルコイル巻線機６０を用いて巻線４を形成する例について説明する。

【0028】

この種のトロイダルコイル巻線機６０は、図８に示すように、ボビン３の外周部（この例では、図７に示す板体４１の先端部）と接触して巻線部品本体１０を中心Ｏを中心として回転させる複数（例えば、４個）のローラ６１と、環状に形成されると共に導線５０を保持可能に構成されて、巻線部品本体１０に交差するように配置された状態で回転することによって導線５０を巻線部品本体１０に巻回するシャトルリング６２と、各ローラ６１の回転、およびシャトルリング６２の回転を制御する図外の制御部とを備えている。

【0029】

上記したトロイダルコイル巻線機６０を用いて巻線４を形成する際には、図８に示すように、ローラ６１がボビン３の外周部に接触するように巻線部品本体１０をセットし、次いで、トロイダルコイル巻線機６０を起動する。続いて、制御部が、ローラ６１およびシャトルリング６２に回転を開始させる。これにより、導線５０の巻線部品本体１０への導線５０の巻回が開始される。

【0030】

この場合、制御部は、ボビン３における１つの巻回領域Ｆ（図２，５参照）に導線５０を予め決められたターン数だけ巻回させて単位巻線４ａが形成されたときに、ボビン本体１１における内周部１１ｂの表面２１（鍔部３１の非形成部位：図７参照）を導線５０が横切って隣接する次の巻回領域Ｆに移行するようにローラ６１およびシャトルリング６２の回転を制御する。このように、鍔部３１の非形成部位を横切らせて導線５０を隣接する次の巻回領域Ｆに移行させることで、仕切部１２を乗り越えて導線５０が巻回されることによって導線５０にストレスを与える事態が確実に防止される。

【0031】

また、このボビン３では、ボビン本体１１の外周部１１ａおよび側部１１ｃ，１１ｄの３つの部位の表面２１から垂直に突出する平面視コ字状の板体で仕切部１２の鍔部３１が形成されているため、外周部１１ａの表面２１にのみ仕切部１２が形成されている従来の構成と比較して、巻線部品１の特性のばらつきの発生要因となる導線５０の巻崩れの発生が少なく抑えられている。

【0032】

また、このボビン３では、鍔部３１における２つの開放端部４１ａ，４１ｂから突出するように突起部３２ａ，３２ｂが形成されている。このため、このボビン３では、鍔部３１が形成されていない巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおいても隣接する他の巻回領域Ｆへの導線５０のはみ出しが少なく抑えられる結果、巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおいても、巻崩れの発生を少なく抑えることが可能となっている。

【0033】

また、このボビン３では、鍔部３１における開放端部４１ａ，４１ｂの双方に突起部３２ａ，３２ｂがそれぞれ形成されているため、開放端部４１ａ，４１ｂのいずれか一方にのみ突起部３２が形成されている構成と比較して、巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおける巻崩れの発生をより少なく抑えることが可能となっている。

【0034】

また、このボビン３では、ボビン本体１１における外周部１１ａおよび側部１１ｃ，１１ｄ（内周部１１ｂを除く３つの部位）の表面２１から垂直に突出する平面視コ字状の板体で鍔部３１が形成されている。つまり、内周部１１ｂの表面２１が、鍔部３１の非形成部位となっている。ここで、ボビン本体１１における内周部１１ｂの表面２１の周長（一周の長さ）は、外周部１１ａの表面２１の周長よりも短いため、各巻回領域Ｆにおける内周部１１ｂの表面２１の長さは、外周部１１ａの表面２１の長さや側部１１ｃ，１１ｄの表面２１の長さよりも短くなっている。このため、巻回領域Ｆに巻回する導線５０の巻回数が多いときには、巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおいて導線５０同士が重なり合う「巻太り」が発生し易くなっている。また、この巻太りが、巻線部品１の特性のばらつきの発生要因となる。この場合、ボビン本体１１の内周部１１ｂに鍔部３１が形成されている構成では、鍔部３１の厚み分だけ巻回領域Ｆにおける内周部１１ｂの長さが短くなるため、その分、巻太りがさらに発生し易くなり、巻太りに起因する巻線部品１の特性のばらつきも発生し易くなる。これに対して、このボビン３では、内周部１１ｂが鍔部３１の非形成部位となっているため、内周部１１ｂに鍔部３１が形成されている構成と比較して、巻太りの発生を少なく抑えることができる結果、巻太りに起因する巻線部品１の特性のばらつきの発生を少なく抑えることが可能となっている。

【0035】

次いで、全ての巻回領域Ｆに単位巻線４ａが形成されたときには、制御部は、ローラ６１およびシャトルリング６２を停止させる。これにより、各単位巻線４ａで構成された巻線４が巻線部品本体１０に形成されて、巻線部品１が完成する。続いて、巻線部品１（巻線４が形成された巻線部品本体１０）をトロイダルコイル巻線機６０から取り外す。以上により巻線部品１の組み立てが完了する。

【0036】

このように、このボビン３および巻線部品１によれば、ボビン本体１１における外周部１１ａおよび側部１１ｃ，１１ｄ（３つの部位）の表面２１から突出するコ字状の板体で形成された鍔部３１を備えて各仕切部１２をそれぞれ構成したことにより、外周部１１ａの表面２１にのみ仕切部１２が形成されている従来の構成と比較して、巻線部品１の特性のばらつきの発生要因となる導線５０の巻崩れの発生や、寄生容量の発生要因となる隣接する各巻回領域Ｆにおける各単位巻線４ａ同士の接触を少なく抑えることができる。また、このボビン３および巻線部品１によれば、鍔部３１における２つの開放端部４１ａ，４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部４１ａ，４１ｂの双方）から突出するようにそれぞれ形成された突起部３２ａ，３２ｂを備えて各仕切部１２をそれぞれ構成したことにより、鍔部３１が形成されていない巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおいても隣接する他の巻回領域Ｆへの導線５０のはみ出しを少なく抑えることができる結果、巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおいても、巻崩れの発生や隣接する各巻回領域Ｆにおける各単位巻線４ａ同士の接触を少なく抑えることができる。したがって、このボビン３および巻線部品１によれば、巻崩れに起因する巻線部品１の特性のばらつき、および隣接する各巻回領域Ｆにおける各単位巻線４ａ同士の接触に起因する寄生容量を十分に低減することができる。

【0037】

また、このボビン３および巻線部品１では、ボビン本体１１における内周部１１ｂを除く外周部１１ａおよび側部１１ｃ，１１ｄの表面２１から突出するコ字状の板体で鍔部３１が形成されている。つまり、内周部１１ｂの表面２１が鍔部３１の非形成部位となっている。この場合、巻回領域Ｆにおける外周部１１ａの表面２１の長さや側部１１ｃ，１１ｄの表面２１の長さよりも表面２１の長さが短い内周部１１ｂに鍔部３１が形成されている構成では、巻回領域Ｆにおける内周部１１ｂの表面２１の長さがさらに短くなることによって特性のばらつきの発生要因となる「巻太り」が発生し易くなる。これに対して、このボビン３および巻線部品１によれば、内周部１１ｂの表面２１を鍔部３１の非形成部位としたことにより、内周部１１ｂに鍔部３１が形成されている構成と比較して、巻太りの発生を少なく抑えることができる結果、巻太りに起因する巻線部品１の特性のばらつきを十分に低減することができる。

【0038】

また、このボビン３および巻線部品１によれば、鍔部３１における２つの開放端部４１ａ，４１ｂの双方に突起部３２ａ，３２ｂをそれぞれ形成したことにより、開放端部４１ａ，４１ｂのいずれか一方にのみ突起部３２を形成する構成と比較して、巻回領域Ｆの内周部１１ｂにおける巻崩れの発生をより少なく抑えることができる結果、巻崩れに起因する巻線部品１の特性のばらつきをさらに低減することができる。

【0039】

なお、図９に示すボビン１０３、およびこのボビン１０３を備えた巻線部品１を採用することもできる。以下、上記したボビン３と同様の構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。このボビン１０３は、同図に示すように、上記した仕切部１２に代えて、仕切部１１２を備えて構成されている。この仕切部１１２は、同図に示すように、鍔部１３１および突起部１３２ａ，１３２ｂを備えて構成されている。

【0040】

鍔部１３１は、図９に示すように、ボビン本体１１における外周部１１ａ、内周部１１ｂ、および側部１１ｃ，１１ｄのうちの、外周部１１ａを除く側部１１ｃ，１１ｄおよび内周部１１ｂの３つの部位の表面２１から垂直に突出する平面視コ字状の板体で形成されている。つまり、ボビン本体１１における外周部１１ａの表面２１は、鍔部１３１が形成されていない非形成部位となっている。

【0041】

また、突起部１３２ａ，１３２ｂは、図９に示すように、鍔部１３１における２つの開放端部１４１ａ，１４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部１４１ａ，１４１ｂの双方）からボビン１０３の中心部に向かう向きとは逆向き（同図における左向き）に突出するようにそれぞれ形成されている。

【0042】

このボビン１０３においても、ボビン本体１１における側部１１ｃ，１１ｄおよび内周部１１ｂ（３つの部位）の表面２１から突出するコ字状の板体で形成された鍔部１３１と、鍔部１３１における２つの開放端部１４１ａ，１４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部１４１ａ，１４１ｂの双方）から突出するようにそれぞれ形成された突起部１３２ａ，１３２ｂとを備えて各仕切部１１２を構成したことにより、巻崩れの発生を少なく抑えることができるため、巻崩れに起因する巻線部品１の特性のばらつき、および隣接する各巻回領域Ｆにおける各単位巻線４ａ同士の接触に起因する寄生容量を十分に低減することができる。

【0043】

また、図１０に示すボビン２０３、およびこのボビン２０３を備えた巻線部品１を採用することもできる。なお、以下の説明において、上記したボビン３と同様の構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。このボビン２０３は、同図に示すように、上記した仕切部１２に代えて、仕切部２１２を備えて構成されている。この仕切部２１２は、同図に示すように、鍔部２３１および突起部２３２ａ，２３２ｂを備えて構成されている。

【0044】

鍔部２３１は、図１０に示すように、ボビン本体１１における外周部１１ａ、内周部１１ｂ、および側部１１ｃ，１１ｄのうちの、側部１１ｄを除く外周部１１ａ、内周部１１ｂおよび側部１１ｃの３つの部位の表面２１から垂直に突出する平面視コ字状の板体で形成されている。つまり、ボビン本体１１における側部１１ｄの表面２１は、鍔部２３１が形成されていない非形成部位となっている。

【0045】

また、突起部２３２ａ，２３２ｂは、図１０に示すように、鍔部２３１における２つの開放端部２４１ａ，２４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部２４１ａ，２４１ｂの双方）から同図における上方に突出するようにそれぞれ形成されている。

【0046】

このボビン２０３においても、ボビン本体１１における外周部１１ａ、内周部１１ｂおよび側部１１ｃ（３つの部位）の表面２１から突出するコ字状の板体で形成された鍔部２３１と、鍔部２３１における２つの開放端部２４１ａ，２４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部２４１ａ，２４１ｂの双方）から突出するようにそれぞれ形成された突起部２３２ａ，２３２ｂとを備えて各仕切部２１２を構成したことにより、巻崩れに起因する巻線部品１の特性のばらつき、および隣接する各巻回領域Ｆにおける各単位巻線４ａ同士の接触に起因する寄生容量を十分に低減することができる。

【0047】

また、図１１に示すボビン３０３、およびこのボビン３０３を備えた巻線部品１を採用することもできる。なお、以下の説明において、上記したボビン３と同様の構成要素については、同じ符号を付して、重複する説明を省略する。このボビン３０３は、同図に示すように、上記した仕切部１２に代えて、仕切部３１２を備えて構成されている。この仕切部３１２は、同図に示すように、鍔部３３１および突起部３３２ａ，３３２ｂを備えて構成されている。

【0048】

鍔部３３１は、図１１に示すように、ボビン本体１１における外周部１１ａ、内周部１１ｂ、および側部１１ｃ，１１ｄのうちの、側部１１ｃを除く外周部１１ａ、内周部１１ｂおよび側部１１ｄの３つの部位の表面２１から垂直に突出する平面視コ字状の板体で形成されている。つまり、ボビン本体１１における側部１１ｃの表面２１は、鍔部３３１が形成されていない非形成部位となっている。

【0049】

また、突起部３３２ａ，３３２ｂは、図１１に示すように、鍔部３３１における２つの開放端部３４１ａ，３４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部３４１ａ，３４１ｂの双方）から同図における下方に突出するようにそれぞれ形成されている。

【0050】

このボビン３０３においても、ボビン本体１１における外周部１１ａ、内周部１１ｂおよび側部１１ｄ（３つの部位）の表面２１から突出するコ字状の板体で形成された鍔部３３１と、鍔部３３１における２つの開放端部３４１ａ，３４１ｂの少なくとも一方（本例では、開放端部３４１ａ，３４１ｂの双方）から突出するようにそれぞれ形成された突起部３３２ａ，３３２ｂとを備えて各仕切部３１２を構成したことにより、巻崩れの発生を少なく抑えることができるため、巻崩れに起因する巻線部品１の特性のばらつき、および隣接する各巻回領域Ｆにおける各単位巻線４ａ同士の接触に起因する寄生容量を十分に低減することができる。

【0051】

また、鍔部におけるの２つの開放端部の双方に突起部をそれぞれ形成した例について上記したが、２つの開放端部のいずれか一方にのみ突起部を形成する構成を採用することもできる。

【0052】

また、図１に示すように、全ての巻回領域Ｆに巻線４を形成した巻線部品１を例に挙げて説明したが、一部の巻回領域Ｆにのみ巻線４を形成する構成を採用することもできる。

【0053】

また、同じ厚み（または、ほぼ同じ厚み）にそれぞれ形成された第１部材３ａおよび第２部材３ｂでボビン３を構成した例について上記したが、互いに異なる厚みにそれぞれ形成した第１部材３ａおよび第２部材３ｂでボビン３を構成することもできる。また、３つ以上の部材でボビン３を構成することもできる。

【0054】

また、例えば、電流センサに用いられるトロイダルコイルとしての巻線部品１に適用した例について上記したが、例えば、電気的に接続されていない複数の巻線４を巻線部品本体１０に形成して構成したトランスとして機能する巻線部品に適用することもできる。

【符号の説明】

【0055】

１ 巻線部品
２ コア
３，１０３，２０３，３０３ ボビン
４ 巻線
１１ ボビン本体
１２，１１２，２１２，３１２ 仕切部
Ｆ 巻回領域
１１ａ 外周部
１１ｂ 内周部
１１ｃ，１１ｄ 側部
２１ 表面
３１，１３１，２３１，３３１ 鍔部
３２ａ，１３２ａ，２３２ａ，３３２ａ， 突起部
３２ｂ，１３２ｂ，２３２ｂ，３３２ｂ 突起部
４１，４２ａ，４２ｂ，４３ 板体
５０ 導線

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】