特許 6931910 肩紐、肩紐ユニット、衣服、及び肩紐の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6931910

(24)【登録日】2021年8月19日

(45)【発行日】2021年9月8日

(54)【発明の名称】肩紐、肩紐ユニット、衣服、及び肩紐の製造方法

(51)【国際特許分類】

   A41F 15/00 20060101AFI20210826BHJP

   A41B 9/00 20060101ALI20210826BHJP

   A41B 9/16 20060101ALI20210826BHJP

   A41C 3/12 20060101ALI20210826BHJP

【ＦＩ】

   A41F15/00

   A41B9/00 A

   A41B9/16

   A41C3/12 D

【請求項の数】3

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2021-16989(P2021-16989)

(22)【出願日】2021年2月5日

【審査請求日】2021年2月5日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】518227739

【氏名又は名称】大蔵 成子

(74)【代理人】

【識別番号】100190274

【弁理士】

【氏名又は名称】山下 滋之

(72)【発明者】

【氏名】大蔵 成子

【審査官】 原田 愛子

(56)【参考文献】

【文献】 登録実用新案第３０８８０１６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 登録実用新案第３１１００５１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 エキサイトブログ，2005年11月29日，https://krinrinka.exblog.jp/2280188/

【文献】 Yahoo!知恵袋，2018年12月27日，https://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q11200998626

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ａ４１Ｆ １５／００

Ａ４１Ｃ ３／１２

Ａ４１Ｂ ９／００

Ａ４１Ｂ ９／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

両端部を合わせて重ねられた同形状である２つの長方形状の生地の、一方の端部から所定の距離だけ離れた接合部において、少なくとも短手方向に沿った中央の設定範囲内を、前記一方の端部から前記接合部までの距離が、肩先側に配置される側端部よりも首側に配置される側端部の方が設定された長さだけ長くなるように、前記短手方向に対し傾斜させて縫い合わせる傾斜縫合工程と、
他方の端部で重なっている２つの前記生地を前記接合部を支点として反対方向に折り返し、前記一方の端部から前記接合部までの各部分と重ねて第１重ね部及び第２重ね部とする折り返し工程と、
前記設定範囲における長手方向に沿った全域を残し、該全域の両側端部を長手方向に沿って切り落とす側端部処理工程と、を有する肩紐の製造方法。

【請求項2】

角をそろえた状態で２つに折り重ねられた長方形状の生地の、一方の端部である開放端部から所定の距離だけ離れた接合部において、少なくとも短手方向に沿った中央の設定範囲内を、前記一方の端部から前記接合部までの距離が、肩先側に配置される側端部よりも首側に配置される側端部の方が設定された長さだけ長くなるように、前記短手方向に対し傾斜させて縫い合わせる傾斜縫合工程と、
前記生地の他方の端部である閉端部を前記短手方向に沿って切断する切断工程と、
前記切断工程における切断後の前記他方の端部で重なっている２つの前記生地を前記接合部を支点として反対方向に折り返し、前記一方の端部から前記接合部までの各部分と重ねて第１重ね部及び第２重ね部とする折り返し工程と、
前記設定範囲における長手方向に沿った全域を残し、該全域の両側端部を長手方向に沿って切り落とす側端部処理工程と、を有する肩紐の製造方法。

【請求項3】

前記側端部処理工程での切り落とし後の肩紐である本体部材と、平面視において長方形状で少なくとも長手方向に伸縮性を有し、長手方向の長さが前記本体部材の肩先側に配置される側端部の長さと等しい安定部材とを、両端部を合致させ、前記安定部材の首側に配置される側端部の長さが、これと重なる前記本体部材の側端部の長さと合うように、前記安定部材に張力をかけて縫い合わせる安定処理工程をさらに有する、請求項１又は２に記載の肩紐の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、衣服本体に取り付けられる肩紐、肩紐ユニット、肩紐ユニットを備えた衣服、及び肩紐の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

サロペット、スリップ、キャミソール、ボディースーツ、及びブラジャーなどの衣服は、一対の肩紐を備えている。人の肩は、その人が直立している状態では、首側から肩先に向かって下方に傾斜している。そのため、特に長方形状で伸縮性の乏しい肩紐を備えた衣服を着用した場合、肩の傾斜と背面部の肩甲骨の形状等とが相まって、肩紐と肩との接触部分が少なくなる。したがって、衣服の着用者が少し身体を動かしただけでも、その動きに肩紐が追従できず、下方にずれ落ちてしまう。

【0003】

かかる事情により、従来から、肩紐の位置ずれを抑制するための工夫がなされている（例えば特許文献１参照）。特許文献１の肩紐は、弾性糸を含み、肩に当たる部分の横幅が端部の横幅よりも広くなるように形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭６３−１７７９２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１の肩紐のように、肩に当たる部分の横幅を相対的に広くしても、実際には、肩の傾斜に起因して肩紐の肩先側が浮いてしまう。また、伸縮性を有する生地で肩紐を形成した場合でも、肩紐と肩との接触面において、首側と肩先側との間に圧力差が生じ、この圧力差に起因して肩紐の位置ずれが生じてしまう。もっとも、肩紐を短くすると共に、その伸縮性を高めれば、位置ずれの抑制には繋がるものの、肩及びその周辺が肩紐により圧迫されたり、衣服本体の位置が引き上げられたりすることとなり、衣服の着用者に不快感を与えてしまう。

【0006】

本発明は、上述のような課題を解決するためになされたものであり、肩に過度な圧力をかけることなく位置ずれを抑制する構成を採った肩紐、肩紐ユニット、肩紐ユニットを備えた衣服、及び肩紐の製造方法を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明の一態様に係る肩紐は、衣服本体に取り付けられる肩紐であって、それぞれが帯状に形成された第１主部及び第２主部を含む本体部材を有し、第１主部と第２主部とは、同形状であって、互いの一端部において接合されており、肩先側に配置される側端部よりも首側に配置される側端部の方が設定長だけ長くなっている。

【0008】

本発明の一態様に係る肩紐ユニットは、上記の肩紐を２つ組み合わせたものである。
本発明の一態様に係る衣服は、衣服の本体部である衣服本体と、衣服本体の上端部に取り付けられる上記の肩紐ユニットと、を有し、肩紐ユニットの各肩紐は、衣服本体の上端部に、左右に分けて取り付けられている。

【0009】

本発明の一態様に係る肩紐の製造方法は、重ねられた２つの長方形状の生地の、一方の端部から所定の距離だけ離れた接合部において、少なくとも短手方向に沿った中央の設定範囲内を、短手方向に対し傾斜させて縫い合わせる傾斜縫合工程と、設定範囲外の部分を切り落とす側端部処理工程と、を有している。

【発明の効果】

【0010】

本発明によれば、互いの一端部において接合された同形状の第１主部と第２主部とが、肩先側に配置される側端部よりも首側に配置される側端部の方が設定長だけ長くなっていることから、これらの接合箇所が肩の傾斜に沿い、肩との接触面積が増加するため、肩に過度な圧力をかけることなく位置ずれを抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態に係る肩紐及び肩紐ユニットを備えた衣服を例示した斜視図である。

【図2】図１の肩紐及び肩紐ユニットを備えた衣服を示す背面図である。

【図3】図１の肩紐ユニットを拡大して示した斜視図である。

【図4】図１の肩紐を構成する本体部材と安定部材とに分けて示した分解斜視図である。

【図5】図１の肩紐の製造方法のうち、重ね工程の様子を例示した説明図である。

【図6】図１の肩紐の製造方法のうち、傾斜縫合工程、切断工程、折り返し工程、及び重ね部接合工程の様子を例示した説明図である。

【図7】図１の肩紐の製造方法のうち、側端部処理工程及び安定処理工程の様子を例示した説明図である。

【図8】図１の肩紐の製造方法のうち、傾斜縫合工程、切断工程、折り返し工程、及び重ね部接合工程他の例を示す説明図である。

【図9】図４の本体部材をそのまま肩紐として用いる例を示す説明図である。

【図10】本発明の実施の形態に係る肩紐の製造工程の流れを例示したフローチャートである。

【図11】長方形状で伸縮性の乏しい肩紐を備えた衣服を着用した場合の肩紐の様子を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

実施の形態．
図１及び図２を参照して、本発明の実施の形態に係る肩紐、肩紐ユニット、及び衣服について説明する。図１及び図２に例示するように、衣服５００は、一対の肩紐１０により構成される肩紐ユニット１００と、衣服５００の本体部である衣服本体２００と、を有している。つまり、肩紐ユニット１００は、肩紐１０を２つ組み合わせたものであり、衣服本体２００の上端部２ａに取り付けられる。

【0013】

肩紐ユニット１００の各肩紐１０は、衣服本体２００の上端部２ａに、左右に分けて取り付けられている。つまり、人が衣服５００を着用した際、一対の肩紐１０がクロスしないようになっている。肩紐ユニット１００の各肩紐１０は、それぞれ、一端が、衣服本体２００の上端部２ａにおける前側に取り付けられ、他端が、衣服本体２００の上端部２ａにおける後ろ側であって、一端よりも中央に寄った位置に取り付けられている（図２参照）。

【0014】

すなわち、肩紐１０は、上端部２ａの前側に対応する一端よりも、上端部２ａの後ろ側に対応する他端の方が、予め設定された寄せ長Ｙだけ中央寄りとなるように、衣服本体２００に取り付けられる。図２では、寄せ長Ｙが５ｃｍ〜６ｃｍ程度である例を示しているが、これに限定されない。寄せ長Ｙは、着用者の体型・嗜好、後述する第１部材２１と第２部材２２との接合箇所の傾斜角度、及びデザイン性などが勘案されて設定される。詳細については後述する。

【0015】

肩紐１０は、衣服本体２００に取り付けられるものであり、本体部材２０と、安定部材５０と、を有している。本体部材２０は、例えば、ポリエステルを含む生地を加工して形成される。安定部材５０は、帯状に形成され、本体部材２０に重ねて取り付けられている。安定部材５０は、平面視で長方形状の、少なくとも長手方向に伸縮性を有する生地により形成されている。安定部材５０は、例えばレース生地やベロア生地により形成すると、意匠性の向上を図ることができる。安定部材５０は、ポリウレタンを含む化学繊維などのストレッチ素材、もしくは毛を含む素材などにより形成してもよい。

【0016】

図１及び図２では、衣服５００として、和服の内側に着用される和服用下着を例示している。衣服本体２００は、上端部２ａと下端部２ｂとが開口した袋状の部材であり、例えばポリエステルを含む生地を加工して形成される。本実施の形態の衣服本体２００は、上下方向に沿ったプリーツ加工が全体に施されているため、デザイン性に優れると共に、径方向への伸縮性に優れている。衣服本体２００は、図１及び図２のように、人に着用された状態で筒状となり、その人の体型に合わせて径方向に伸縮する。したがって、衣服本体２００は、着用者の臀部の位置から下端部２ｂに向けて細くなるシルエットとなる。

【0017】

衣服本体２００は、人が着用したときに、臀部の上側で且つ腰よりも下側の箇所にタック３が形成されている。そして、衣服本体２００は、上端部２ａから概ねタック３が設けられている位置まで（以下「径小部Ｓ」という）の径が、その位置から下端部２ｂまで（以下「径大部Ｌ」という）の径よりも小さくなっている。より具体的に、衣服本体２００は、長方形状の生地の端部が縫製されたものであるが、径小部Ｓの縫い代は、径大部Ｌの縫い代よりも約１０ｃｍ程度多くなっている。衣服本体２００は、製作過程において、生地の裏側を表にした状態で縫製され、縫製後に裏返される。したがって、径小部Ｓと径大部Ｌとの境界部分には、縫い目の段差ができており、この部分にタック３が施されている。径小部Ｓと径大部Ｌとの境界部分の縫い目は、なだらかに形成するとよい。

【0018】

次に、図３及び図４を参照し、肩紐１０及び肩紐ユニット１００の具体的な構成例について説明する。本体部材２０は、それぞれが帯状に形成された第１主部３１及び第２主部３２を含んでいる。より具体的に、本体部材２０は、第１部材２１と第２部材２２とを有している。第１部材２１は、帯状に形成された第１主部３１と、第１主部３１の一方の面の少なくとも一部に重ねられた第１補強部４１とを有している。第２部材２２は、帯状に形成された第２主部３２と、第２主部３２の一方の面の少なくとも一部に重ねられた第２補強部４２とを有している。第１補強部４１は、第１主部３１と一体的な構成であり、台形状に形成されている。第２補強部４２は、第２主部３２と一体的な構成であり、台形状に形成されている。なお、第１主部３１の一方の面と、第２主部３２の一方の面とは、第１主部３１と第２主部３２とを真っ直ぐに伸ばしたときに同じ側を向く面である。

【0019】

第１主部３１と第２主部３２とは、同形状であって、互いの一端部において接合されている。第１主部３１は、肩先側に配置される側端部である肩側端部３１ｍよりも、首側に配置される側端部である首側端部３１ｎの方が設定長だけ長くなっている。第２主部３２は、肩先側に配置される側端部である肩側端部３２ｍよりも、首側に配置される側端部である首側端部３２ｎの方が設定長だけ長くなっている。

【0020】

ここで、設定長は、肩紐ユニット１００及び衣服５００がオーダーメイド製品の場合は、ユーザの肩の傾斜や体型の他、寄せ長Ｙなどに合わせて設定される。一方、肩紐ユニット１００及び衣服５００が既製品の場合は、一般的な日本人の肩の傾斜や体型の他、寄せ長Ｙなどに合わせて設定される。もっとも、外国人に特化した肩紐ユニット１００及び衣服５００を製造してもよく、この場合の設定長は、当該外国人の肩の傾斜や体型の他、寄せ長Ｙなどに合わせて決めるとよい。

【0021】

安定部材５０は、本体部材２０と同様の形状である。本実施の形態において、安定部材５０は、本体部材２０の第１補強部４１及び第２補強部４２側の面に重ねて取り付けられている。また、安定部材５０は、後述するように、平面視で長方形状の、少なくとも長手方向に伸縮性を有する生地により形成され、長手方向の長さが、第１主部３１又は第２主部３２の肩側端部（３１ｍ、３２ｍ）の２倍の長さとなっている（図７を参照して後述する）。安定部材５０は、その両端部が本体部材２０の両端部と合致し、かつ、その両側端部が本体部材２０の両側端部と合致している。

【0022】

続いて、図５〜図８と共に、図９のフローチャートを参照して、肩紐１０の製造方法の具体例を説明する。図５〜図８では、図５（ａ）に示すように、元生地１の長辺に沿った方向を長手方向とし、短辺に沿った方向を短手方向とする。ここでは、一対の肩紐１０を備えた衣服５００が図１及び図２のような和服用下着であり、約１６０ｃｍの女性が着用することを想定したサイズ感で説明する。

【0023】

（重ね工程：図９のステップＳ１０１）
まず、図５（ａ）のように、長方形状の生地である元生地１を準備する。元生地１は、基部１ａと、第１縫い代１ｂと、第２縫い代１ｃと、により構成されている。基部１ａは、本体部材２０になる部分、すなわち本体部材２０が完成したときに残る部分である。一方、第１縫い代１ｂ及び第２縫い代１ｃは、本体部材２０が完成する際に、ほとんどの部分が切り落とされる部分である。ところで、各図においては、第１縫い代１ｂと基部１ａとの境界、及び基部１ａと第２縫い代１ｃとの境界に沿って便宜的に破線を示しているが、この破線の箇所には、例えばチャコなどを用いて印をつけるとよい。

【0024】

ここで、図５（ａ）に示すように、元生地１の長手方向の長さを長さＴとし、短手方向の長さを幅Ｋとする。そして、基部１ａの幅をＫａとし、第１縫い代１ｂの幅をＫｂとし、第２縫い代１ｃの幅をＫｃとする。ここでは、上記想定により、長さＴを８０ｃｍ程度に設定している。もっとも、長さＴは、肩紐１０を取り付ける衣服本体２００の種類、想定した着用者の身長や体型などに応じて適宜設定し、変更することができる。

【0025】

本実施の形態では、幅Ｋａが５ｃｍに設定され、幅Ｋｂ及び幅Ｋｃが３ｃｍに設定されている。もっとも、幅Ｋａ、幅Ｋｂ、及び幅Ｋｃは、それぞれ任意に設定し、適宜変更することができる。加えて、幅Ｋｂと幅Ｋｃとは、等しくてもよく、異なっていてもよい。元生地１は、長手方向における中心位置（図の短手方向に沿った破線参照）を境界としてみた場合、第１生地１１と第２生地１２とに区分けされる。すなわち、元生地１は、２つの長方形状の生地を合わせたものである。図５（ｂ）以降では、第１生地１１側のみを図示するが、第２生地１２側も同様に加工されるため、第２生地１２の各部材についても仮想的に引き出し線を引いて符号を示す。

【0026】

次いで、図５（ｂ）のように、元生地１を、端部同士を合わせた状態で２つに折り重ねる。この状態の元生地１において、一方の端部は閉じているため閉端部１ｕと称し、他方の端部は開放され ているため開放端部１ｖと称する。

【0027】

（傾斜縫合工程：図９のステップＳ１０２）
傾斜縫合工程は、２つに折り重ねられた長方形状の元生地１の、閉端部１ｕから所定の距離だけ離れた接合部１ｗにおいて、少なくとも短手方向に沿った中央の設定範囲内を、短手方向に対し傾斜させて縫い合わせる工程である。設定範囲とは、基部１ａに対応する範囲である。

【0028】

接合部１ｗは、第１縫い代１ｂと基部１ａとの境界において閉端部１ｕから長さＴ_１だけ離れた点Ｐと、基部１ａと第２縫い代１ｃとの境界において閉端部１ｕから長さＴ_２だけ離れた点Ｑとを結ぶラインに対応するライン部１ｘを含む。図６（ａ）に例示する接合部１ｗは、第１縫い代１ｂ上を、点Ｐから短手方向に沿って延びる直線に対応する部分と、第２縫い代１ｃ上を、点Ｑから短手方向に沿って延びる直線に対応する部分とを含む。

【0029】

本実施の形態では、図６（ａ）に破線で示すように、接合部１ｗにおいて、一方の側端部から他方の側端部に亘り、ライン部１ｘを含めて第１生地１１と第２生地１２とを縫い合わせているが、これに限らず、少なくともライン部１ｘの箇所を縫い合わせればよい。ライン部１ｘは、図６（ａ）のような直線状に限らず、幾分か湾曲した曲線状であってもよい。

【0030】

長さＴ_１及び長さＴ_２は、想定される着用者の肩の傾斜及び体型等に合わせて設定される。本実施の形態では、長さＴ_１が１０ｃｍに設定され、長さＴ_２が９．５ｃｍに設定されており、つまり、上述した設定長は０．５ｃｍ（５ｍｍ）に設定されている。すなわち、首側端部３１ｎに相当する長さＴ_４は、肩側端部３１ｍに相当する長さＴ_３よりも、設定長である０．５ｃｍだけ長くなっている。もっとも、設定長は、上記の例に限らず、長さＴ_２が長さＴ_１よりも短くなるように、つまり、長さＴ_４が長さＴ_３よりも長くなるように適宜設定すればよい。結果として、短手方向に対し、予め設定された傾斜角を有するライン（ライン部１ｘ）に沿って縫い合わせることになる。

【0031】

ここで、設定長について付言する。一般的な日本人の肩の傾斜角度の平均は、男女ともに、水平方向に対して約２０°といわれている。例えば、想定上の着用者の肩の傾斜角度を２０°とし、寄せ長Ｙを考慮せずに設定長を決める場合、幅Ｋａが５ｃｍであれば、「設定長＝５×ｔａｎ２０°（ｔａｎ２０°≒０．３６）」との演算により、設定長は約１８ｍｍに設定される。

【0032】

ただし、本実施の形態では、設定長を決める際に寄せ長Ｙも考慮されている。つまり、設定長は、衣服本体２００の上端部２ａの前側に取り付けられる一端の位置よりも、上端部２ａの後ろ側に取り付けられる他端の位置の方が、寄せ長Ｙだけ中央寄りになることを前提に設定されている。換言すれば、肩紐１０は、衣服本体２００に対し、上端部２ａの前側に対応する一端よりも、上端部２ａの後ろ側に対応する他端の方が、寄せ長Ｙだけ中央寄りとなるように取り付けられる（図２参照）。

【0033】

このように、肩紐１０の他端が一端よりも中央寄りになることで、第１部材２１と第２部材２２との接合箇所が、首側から肩先側に向けて傾斜する。したがって、肩紐１０の実際の傾斜角度は、設定長に起因した傾斜角度と、寄せ長Ｙに起因した傾斜角度との合算となる。つまり、肩紐１０は、設定長が５ｍｍであっても、第１部材２１と第２部材２２との接合箇所は、寄せ長Ｙを適切に設定することで、実質的に、設定長を１８ｍｍにした場合と同程度の傾斜角度（２０°）となる。そして、肩紐１０の他端を一端よりも中央寄りにすることで、着用者の肩に、後部中央下側に向かう適度な押圧力がかかる。そのため、肩紐１０は、ずれ落ちの抑制力が高まり、衣服本体２００をさらに安定的に支えることができる。もっとも、設定長は、寄せ長Ｙを考慮せずに決めてもよい。想定上の着用者の肩の傾斜角度は、上記例の２０°に限らず、任意に設定し、適宜変更することができる。

【0034】

（切断工程：図９のステップＳ１０３）
切断工程は、傾斜縫合工程を経た図６（ａ）に例示する部材の閉端部１ｕを短手方向に沿って切断する工程である。ここで、接合部１ｗから開放端部１ｖまでは２枚重ねとなっており、そのうちの第１生地１１側の部分を第１要部１１ａとし、第２生地１２側の部分を第２要部１２ａとする。また、閉端部１ｕの切断により２手に分かれた閉端部１ｕからライン部１ｘまでの各生地のうち、第１生地１１側の部分を第１重ね部１１ｂとし、第２生地１２側の部分を第２重ね部１２ｂとする。

【0035】

（折り返し工程：図９のステップＳ１０４）
折り返し工程は、切断工程での切断によって２手に分かれた各部分を、接合部１ｗを支点として反対方向に折り返す工程である。すなわち、図６（ｂ）のように、第１重ね部１１ｂと第２重ね部１２ｂとを接合部１ｗを支点として反対側に折り返す。このとき、第１要部１１ａと第１重ね部１１ｂ、及び第２要部１２ａと第２重ね部１２ｂを、アイロン等により押圧して密着させるとよい。

【0036】

（重ね部接合工程：図９のステップＳ１０５）
本実施の形態において、重ね部接合工程は、折り返し工程を経た図６（ｂ）に例示する部材につき、設定範囲の両側端部において、第１要部１１ａと第１重ね部１１ｂとを、少なくとも第１重ね部１１ｂが存する範囲内で長手方向に沿って縫い合わせると共に、第２要部１２ａと第２重ね部１２ｂとを、少なくとも第２重ね部１２ｂが存する範囲内で長手方向に沿って縫い合わせる工程である（図６（ｃ）の太破線参照）。すなわち、第１要部１１ａと第１重ね部１１ｂとを設定範囲の両側端部で縫い合わせ、第２要部１２ａと第２重ね部１２ｂとを設定範囲の両側端部で縫い合わせる。

【0037】

（側端部処理工程：図９のステップＳ１０６）
側端部処理工程は、重ね部接合工程を経た図６（ｃ）に例示する部材の設定範囲外の部分を切り落とすことにより本体部材２０を完成させる工程である。本実施の形態の側端部処理工程では、さらに、第１要部１１ａ及び第１重ね部１１ｂについて、設定範囲の両側端部のそれぞれを長手方向に沿って縫い合わせると共に、第２要部１２ａ及び第２重ね部１２ｂについて、設定範囲の両側端部のそれぞれを長手方向に沿って縫い合わせる。例えば、側端部処理工程は、ロックミシンなどを用い、上記の切り落とし処理と縫い合わせ処理とをほぼ同時に実施してもよいし、切り落とし処理と縫い合わせ処理とを別々に行ってもよい。後者の場合は、各処理の順序は問わない。もっとも、側端部処理工程は、ロックミシンに限らず、カバーステッチミシンなどの他のミシンを用いてもよく、手縫いで行ってもよい。

【0038】

（安定処理工程：図９のステップＳ１０７）
安定処理工程は、本体部材２０と安定部材５０とを重ねて接合させる工程である。ここで、本実施の形態の安定部材５０は、図７に例示するように、平面視で長方形状の、少なくとも長手方向に伸縮性を有する生地により形成され、長手方向の長さが、第１主部３１又は第２主部３２の肩側端部（３１ｍ、３２ｍ）の長さＴ_３の２倍の長さとなっている。つまり、安定部材５０の長手方向の長さは、本体部材２０側の首側端部（３１ｎ、３２ｎ）の長手方向の長さよりも短くなっている。

【0039】

そのため、安定処理工程では、本体部材２０と安定部材５０とを重ねると共に、双方の両端部を合致させ、本体部材２０の首側端部（３１ｎ、３２ｎ）の長さに、安定部材５０の首側に配置される側端部の長さを合わせるべく、安定部材５０に幾分かの張力をかけた状態で本体部材２０と安定部材５０とを縫い合わせる。このようにすることで、完成した肩紐１０の首側に配置される側端部が伸縮性を帯び、着用者の肩の首側の部分に長手方向に沿ったテンションがかかるため、肩紐１０をより安定的に肩に掛けることができる。

【0040】

傾斜縫合工程は、図６の例に限らず、図８（ａ）のように、点Ｐと点Ｑとを結ぶ直線上において、第１生地１１と第２生地１２とを縫い合わせてもよい。かかる場合、折り返し工程を経た状態は図８（ｂ）のようになり、重ね部接合工程を経た状態は図８（ｃ）のようになる。ただし、図６のように、短手方向に対する縫い目の傾斜角度が、基部１ａの箇所よりも第１縫い代１ｂ及び第２縫い代１ｃの箇所の方が緩やかになるように縫合した方が、折り返した第１重ね部１１ｂ及び第２重ね部１２ｂの各側端部の、第１要部１１ａ及び第２要部１２ａの各側端部に対するずれが幾分か緩和される。そのため、第１縫い代１ｂの幅Ｋｂを図８の場合よりも短くしても、第１重ね部１１ｂ及び第２重ね部１２ｂの第１縫い代１ｂ側の角を、第１要部１１ａ及び第２要部１２ａの第１縫い代１ｂの範囲内に収めることが可能となる。なお、第１重ね部１１ｂ及び第２重ね部１２ｂの第１縫い代１ｂ側の角が、第１要部１１ａ及び第２要部１２ａの第１縫い代１ｂの範囲内に収めるようにすれば、第１補強部４１及び第２補強部４２は、それぞれ、２つの斜辺が同じ方向に傾斜した台形状となる。傾斜縫合工程では、点Ｐと点Ｑとを通る緩やかな曲線上において、第１生地１１と第２生地１２とを縫い合わせてもよい。

【0041】

ここで、肩紐１０を製造するに際しては、上記の各工程の全てを行う必要はなく、適宜選択した複数の工程を組み合わせて肩紐１０を製造すればよい。例えば、重ね工程（Ｓ１０１）では、長方形状の生地である元生地１を２つに折り重ねる例を示したが、これに限らず、元生地１の半分の大きさである同形状の２枚の生地を、両端部を合わせて重ねるようにしてもよい。この場合は、切断工程（Ｓ１０３）は不要となる。なお、元生地１を２つに折り重ねる場合であっても、切断工程（Ｓ１０３）を省略してもよい。ただし、閉端部１ｕが閉じた状態のまま残存することになるため、閉端部１ｕから接合部１ｗまでの長さは極力短くするとよい。さらに、切断工程（Ｓ１０３）は、重ね工程の直後、つまり傾斜縫合工程の前に行ってもよい。加えて、閉端部１ｕから接合部１ｗまでの長さを極力短くした場合は、折り返し工程（Ｓ１０４）を省略してもよい。

【0042】

また、重ね部接合工程（Ｓ１０５）を省略することもできる。このようにしても、側端部処理工程において、本体部材２０の両側端部を縫合する点、および安定処理工程において、本体部材２０に安定部材５０を縫い付ける点を考慮すれば、完成品としての本体部材２０又は肩紐１０にとっての影響は少ない。ただし、第１要部１１ａと第１重ね部１１ｂ、及び第２要部１２ａと第２重ね部１２ｂが接合されていない状態で側端部処理工程を行うことになるため、側端部処理工程の作業効率の観点からは、重ね部接合工程を行う方がよい。もっとも、重ね部接合工程は、縫合処理に限らず、第１要部１１ａと第１重ね部１１ｂ、及び第２要部１２ａと第２重ね部１２ｂを、両面テープなどで接合させてもよい。この場合は、側端部処理工程で切り落とされる部分に両面テープなどを貼るとよい。もっとも、基部１ａに相当する幅Ｋａの生地を準備し、これに上記各工程と同様の処理を施すことにより、側端部処理工程（Ｓ１０６）を省略することも可能である。

【0043】

ところで、上記においては、本体部材２０に安定部材５０を取り付けたものを肩紐１０として説明したが、これに限らず、図１０のように、本体部材２０そのものを、本発明の肩紐としてもよい。この場合は、第１補強部４１及び第２補強部４２が内側（肩側）になるよう衣服本体２００に取り付けるとよい。

【0044】

以上のように、本実施の形態の肩紐１０は、互いの一端部において接合された同形状の第１主部３１と第２主部３２とを含む本体部材３０を有している。そして、第１主部３１と第２主部３２とは、肩側端部（３１ｍ、３２ｍ）よりも首側端部（３１ｎ、３２ｎ）の方が設定長だけ長くなっている。よって、第１主部３１と第２主部３２との接合箇所が肩の傾斜に沿い、肩との接触面積が増加するため、肩に過度な圧力をかけることなく位置ずれを抑制することができる。

【0045】

すなわち、図１１に示すような、長方形状で伸縮性の乏しい従来の肩紐６１０をもつ衣服を着用した場合、破線で囲った箇所のように、肩紐６１０の肩先側が浮いてしまうため、肩紐と肩との接触部分が少なくなり、肩紐６１０の位置ずれが起こってしまう。これに対し、本実施の形態の肩紐１０は、重ねられた２つの長方形状の元生地１の、閉端部１ｕから所定の距離だけ離れた接合部１ｗにおいて、少なくとも短手方向に沿った中央の設定範囲内を、短手方向に対し傾斜させて縫い合わせることにより製造されている。つまり、肩紐１０は、直角台形状の２つの生地の斜辺部分を縫い合わせて接合させた構成を採っている。このような、人の肩の傾斜に合わせた縫合処理により、肩紐１０のより多くの部分が肩に接触するため、肩紐１０を安定的に肩に掛けることができる。

【0046】

また、本体部材３０は、第１主部３１と一体的な構成であって、第１主部３１の一方の面の少なくとも一部に重ねられた第１補強部４１と、第２主部３２と一体的な構成であって、第２主部３２の一方の面の少なくとも一部に重ねられた第２補強部４２と、を有している。ここで、第１補強部４１及び第２補強部４２の長手方向の長さは、図６及び図８に示す長さＴ_１及び長さＴ_２に対応する。そして、長さＴ_１及び長さＴ_２は、一般的に人が肩と認識する部分に対応づけて設定される。換言すれば、長さＴ_１及び長さＴ_２は、肩紐１０に対して主に荷重がかかる部分に対応づけて設定される。そのため、本体部材３０に第１補強部４１及び第２補強部４２が存在することにより、肩紐１０を掛けたときの安定性を高めることができる。上記の説明では、長さＴ_１が１０ｃｍに設定され、長さＴ_２が９．５ｃｍに設定された例を示したが、これに限らず、長さＴ_１及び長さＴ_２は任意に設定し、適宜変更することができる。なお、本体部材２０は、第１主部３１と第２主部３２とを接合したものと同形状の部材を生地から切り抜いたものであってもよい。

【0047】

さらに、肩紐１０は、帯状に形成され、本体部材に重ねて取り付けられた安定部材５０を有している。これにより、肩紐１０の全体的な強度を高めることができる。安定部材５０は、本体部材３０の第１補強部４１及び第２補強部４２側の面に重ねて取り付けるとよい。このようにすれば、第１補強部４１及び第２補強部４２が肩側に向かず、露出しないため、第１主部３１と第１補強部４１との縫合箇所、及び第２主部３２と第２補強部４２との縫合箇所のほつれや、第１補強部４１又は第２補強部４２の剥がれなどを防ぐことができる。

【0048】

本実施の形態の安定部材５０は、平面視で長方形状の、少なくとも長手方向に伸縮性を有する生地により形成され、長手方向の長さが、第１主部３１又は第２主部３２の肩側端部（３１ｍ、３２ｍ）の２倍の長さとなっている。そして、安定部材５０は、その両端部が本体部材２０の両端部と合致し、かつ、その両側端部が本体部材２０の両側端部と重なるように、本体部材２０に取り付けられている。よって、完成した肩紐１０の首側に配置される側端部が伸縮性を帯び、着用者の肩の首側の部分に適度な圧がかかるため、肩紐１０をより安定的に肩に掛けることができる。肩紐１０は、レース生地により形成された安定部材５０を用いることで、意匠性の向上を図ることができる。なお、レース生地は、上記各図の柄に限定されず、種々のレース柄を採用することができる。

【0049】

肩紐１０は、２つを組み合わせた肩紐ユニット１００として提供してもよい。この場合、肩紐１０は、上記のとおり、前後の区別がない製品として製造されることから、左右の肩の何れにも適用することができるため、組み合わせる際の作業負担を軽減することができる。肩紐ユニット１００は、同じ態様の肩紐１０を２つ組み合わせて構成するとよい。

【0050】

本実施の形態における衣服５００は、本体部である衣服本体２００と、衣服本体２００の上端部２ａに取り付けられる肩紐ユニット１００と、を有している。肩紐ユニット１００の各肩紐１０は、衣服本体２００の上端部２ａに、左右に分けて取り付けられる。よって、一対の肩紐１０が衣服５００の着用の妨げにならず、ユーザは円滑に衣服５００を着用することができる。

【0051】

肩紐ユニット１００の各肩紐１０は、それぞれ、一端が、衣服本体２００の上端部２ａにおける前側に取り付けられ、他端が、衣服本体２００の上端部２ａにおける後ろ側であって、上記の一端よりも中央に寄った位置に取り付けられている。そして、設定長は、上端部２ａの前側に取り付けられる一端の位置よりも、上端部２ａの後ろ側に取り付けられる他端の位置の方が、寄せ長Ｙだけ中央寄りになることを前提に設定されたものである。そのため、第１主部３１と第２主部３２との接合箇所の傾斜と、衣服本体２００の上端部２ａにおける後部中央下側への圧力とが相まって、肩紐１０の肩への密着性及び安定性を高めることができる。

【0052】

ところで、和服の内側に着用する下着としては、和服の作法の観点から、なるべく足（素足）が見えないようにする工夫を凝らした和服用下着が知られている（例えば実用新案登録第３２１７８９５号公報参照）。該公報の和服用下着は、プリーツ加工が施された生地を用いて形成され、かつ身体に巻き付けて結ぶための紐体を有しているため、着付けの直後において下方にずれる心配はない。ただし、和服の着付けには、身体の締め付けが伴うことから、一般に２〜３時間程度の時間が経過すると、身体が着付け時の状態よりも細くなるため、和服用下着が下方にずれ、機能及び機動性が損なわれるおそれがある。この点、衣服本体２００としての和服用下着の本体部に、肩紐ユニット１００を取り付ければ、たとえ紐体を備えていなくても、下方への位置ずれを防ぐことができる。

【0053】

また、衣服本体２００は、上下方向に沿ったプリーツ加工が全体に施されていることから、径方向に伸縮自在であるため、着用者の身体を圧迫することなく、着用者の体型にフィットさせることができる。そして、衣服本体２００は、人が着用した際に臀部よりも上側に位置する箇所が径小部Ｓとなっており、タック３が設けられていることから、腰部及び臀部周辺で衣服本体２００を支えることができるため、衣服本体２００のずり落ちを抑制することができる。加えて、衣服５００としての和服用下着を着用していれば、自動車の乗降時や階段の昇降時などに和服の裾割れが生じても、衣服本体２００の下方の部分がガードとなるため、足の露出を防ぐことができる。もっとも、肩紐１０及び肩紐ユニット１００は、サロペット、スリップ、キャミソール、ボディースーツ、及びブラジャーなどの、着物用下着以外の衣服にも適用することができる。

【0054】

ここで、上述した各実施の形態は、肩紐、肩紐ユニット、肩紐ユニットを備えた衣服、及び肩紐の製造方法における好適な具体例であり、本発明の技術的範囲は、これらの態様に限定されるものではない。例えば、上記の各図では、オーバーロック加工により本体部材２０の両側端部にステッチ（かがり縫い）を施す例を示したが、これに限らず、本体部材２０の両側端部のステッチは、インターロック加工によって施してもよい。もっとも、ステッチのかがり幅は、任意に設定することができる。肩紐１０の製造方法における各工程における縫合処理には、上記の例に限らず、周知な種々の縫合手法を採用することができる。肩紐１０の製造方法における各工程の一部又は全部は、専用の機械等を用いて自動的に行ってもよい。衣服本体２００への肩紐１０の取り付け処理も同様、手縫い又はミシンを用いた縫合の他、専用の機械等を用いて自動的に行ってもよい。

【0055】

衣服本体２００と肩紐１０とは、面ファスナー、ホック、又はボタンなどを用いて接合するようにしてもよい。衣服本体２００と肩紐１０との接合に面ファスナーを用いる場合は、高さ方向の取り付け位置を調整することにより、肩紐１０の実質的な長さ調整を行うことができる。衣服本体２００と肩紐１０との接合に、複数のホック又は複数のボタンを用いることにより、肩紐１０の実質的な長さ調整が可能な構成としてもよい。このようにすれば、既製品として肩紐１０を備えた衣服５００を販売する場合などにおいて、ターゲットを拡張することができる。オーダーメイドで肩紐１０を備えた衣服５００を販売する場合であっても、体型の変化などに追従させることができるため、ユーザのニーズを満たすことができる。もっとも、肩紐１０の長さを調整するための周知の部材や機構を適用することにより、長さ調整可能な肩紐１０を製造してもよい。何れの場合でも、第１主部３１と第２主部３２との接合箇所が肩の上部に当たるように、肩紐１０の前後で均等な長さ調整ができる構造を採るとよい。すなわち、肩紐１０もしくは衣服５００（肩紐１０及び衣服本体２００の上端部２ａ）は、肩紐１０の長さ調整を可能とする調整手段を有していてもよい。加えて、衣服５００は、面ファスナー、ホック、又はボタンなどを用いることにより、肩紐１０の取り外しが容易な構成とすれば、デザインの異なる肩紐１０への付け替えや、消耗した肩紐１０の付け替えなどが容易となるため、ユーザビリティーの向上を図ることができる。

【符号の説明】

【0056】

１ 元生地、１ａ 基部、１ｂ 第１縫い代、１ｃ 第２縫い代、１ｕ 閉端部、１ｖ 開放端部、１ｗ 接合部、１ｘ ライン部、２ａ 上端部、２ｂ 下端部、３ タック、１０ 肩紐、１１ 第１生地、１１ａ 第１要部、１１ｂ 第１重ね部、１２ 第２生地、１２ａ 第２要部、１２ｂ 第２重ね部、２０ 本体部材、２１ 第１部材、２２ 第２部材、３０ 本体部材、３１ 第１主部、３１ｍ、３２ｍ 肩側端部、３１ｎ、３２ｎ 首側端部、３２ 第２主部、４１ 第１補強部、４２ 第２補強部、５０ 安定部材、１００ 肩紐ユニット、２００ 衣服本体、５００ 衣服、Ｌ 径大部、Ｓ 径小部、Ｙ 寄せ長。

【要約】

【課題】肩に過度な圧力をかけることなく位置ずれを抑制する構成を採った肩紐、肩紐ユニット、肩紐ユニットを備えた衣服、及び肩紐の製造方法を提供すること。
【解決手段】衣服本体に取り付けられる肩紐である。肩紐は、それぞれが帯状に形成された第１主部及び第２主部を含む本体部材を有するものである。第１主部と前記第２主部とは、同形状であって、互いの一端部において接合されている。第１主部と前記第２主部とは、肩先側に配置される側端部よりも首側に配置される側端部の方が設定長だけ長くなっている。
【選択図】図４

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】