特許 6936614 日射遮蔽装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6936614

(24)【登録日】2021年8月31日

(45)【発行日】2021年9月15日

(54)【発明の名称】日射遮蔽装置

(51)【国際特許分類】

   E06B 9/264 20060101AFI20210906BHJP

【ＦＩ】

   E06B9/264 Z

【請求項の数】13

【全頁数】26

(21)【出願番号】特願2017-84182(P2017-84182)

(22)【出願日】2017年4月21日

(65)【公開番号】特開2018-178663(P2018-178663A)

(43)【公開日】2018年11月15日

【審査請求日】2020年3月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】000109923

【氏名又は名称】トーソー株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100085372

【弁理士】

【氏名又は名称】須田 正義

(74)【代理人】

【識別番号】100129229

【弁理士】

【氏名又は名称】村澤 彰

(72)【発明者】

【氏名】奥田 浩光

【審査官】 藤脇 昌也

(56)【参考文献】

【文献】 実開昭５３−１６４０７０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 米国特許出願公開第２００５／００９８２７４（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０６Ｂ ９／２４ − ９／３８８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

天井、壁又は窓枠に取付けられた１つの取付フレームと、前記１つの取付フレームからそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２つの遮蔽体を有する遮蔽体ユニットとを備えた日射遮蔽装置であって、
前記遮蔽体ユニットのうち隣り合う２つの遮蔽体の長手方向の一部が重合するように構成され、
前記隣り合う２つの遮蔽体が重合した状態でその重合長さが変化することにより前記遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮するように構成され、
前記少なくとも２つの遮蔽体の下端に少なくとも２つのボトムレールがそれぞれ設けられ、前記遮蔽体ユニットの長手方向への伸縮に拘らず前記隣り合う２つのボトムレールが互いに接触しないように各遮蔽体より短く形成された
ことを特徴とする日射遮蔽装置。

【請求項2】

天井、壁又は窓枠にそれぞれ取付けられ水平方向に延びる少なくとも２つの取付フレームを有するフレームユニットと、前記少なくとも２つの取付フレームからそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２つの遮蔽体を有する遮蔽体ユニットとを備えた日射遮蔽装置であって、
前記少なくとも２つの取付フレームが間隔をあけて一直線状に延びて設けられかつ長手方向に相対的に移動可能に構成され、
前記遮蔽体ユニットのうち隣り合う２つの遮蔽体の長手方向の一部が重合するように構成され、
前記フレームユニットが長手方向に伸長又は縮小することにより前記隣り合う２つの遮蔽体が重合した状態でその重合長さが変化して前記遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮するように構成され、
前記少なくとも２つの遮蔽体の下端に少なくとも２つのボトムレールがそれぞれ設けられ、前記遮蔽体ユニットの長手方向への伸縮に拘らず前記隣り合う２つのボトムレールが互いに接触しないように各遮蔽体より短く形成された
ことを特徴とする日射遮蔽装置。

【請求項3】

前記少なくとも２つのボトムレールのうち隣り合う２つのボトムレールの互いに対向する端面にこれらのボトムレールを延長する帯板状のひれ部材がそれぞれ取付けられ、前記遮蔽体ユニットの長手方向への伸縮に拘らず、前記隣り合う２つのボトムレール間が前記ひれ部材により閉止された状態に保たれるように構成された請求項２記載の日射遮蔽装置。

【請求項4】

前記少なくとも２つのボトムレールのうち隣り合う２つのボトムレールの互いに対向する端面にこれらのボトムレールを延長する雌部材及び雄部材がそれぞれ取付けられ、前記雌部材が前記雄部材に前記ボトムレールの長手方向に伸縮可能に嵌入され、前記遮蔽体ユニットの長手方向への伸縮に拘らず、前記隣り合う２つのボトムレール間が前記雌部材及び前記雄部材により閉止された状態に保たれるように構成された請求項２記載の日射遮蔽装置。

【請求項5】

前記遮蔽体ユニットの各遮蔽体が少なくとも２つのラダーコード又はラダーテープにより吊下げられた請求項１ないし４いずれか１項に記載の日射遮蔽装置。

【請求項6】

前記少なくとも１つのラダーコード又はラダーテープが、隣り合う２つの遮蔽体の重合部に設けられた請求項５記載の日射遮蔽装置。

【請求項7】

前記遮蔽体ユニットの各遮蔽体が少なくとも２本の昇降コード又は昇降テープにより昇降するように構成された請求項１ないし６いずれか１項に記載の日射遮蔽装置。

【請求項8】

前記少なくとも１本の昇降コード又は昇降テープが、隣り合う２つの遮蔽体の重合部に或いは重合部の外側に設けられた請求項７記載の日射遮蔽装置。

【請求項9】

前記少なくとも２つの遮蔽体の重合部に、前記昇降コードが遊挿される遊挿孔が形成された請求項７記載の日射遮蔽装置。

【請求項10】

前記少なくとも２つの遮蔽体の長手方向への伸縮量を規制するストッパが設けられた請求項１ないし９いずれか１項に記載の日射遮蔽装置。

【請求項11】

前記遮蔽体ユニットの前記少なくとも２つの遮蔽体が水平方向に延びかつ鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のスラットでそれぞれ構成されるスラット群ユニットの少なくとも２つのスラット群であり、前記少なくとも２つのスラット群のうち隣り合う２つのスラット群の各スラットの長手方向の一部が交互に重合するように構成された請求項１ないし１０いずれか１項に記載の日射遮蔽装置。

【請求項12】

前記フレームユニットの長手方向の端面にフレーム用緩衝部材が取付けられた請求項１ないし１１いずれか１項に記載の日射遮蔽装置。

【請求項13】

前記少なくとも２つのボトムレールによりボトムユニットが構成され、このボトムユニットの長手方向の端面にボトム用緩衝部材が取付けられた請求項１ないし１２いずれか１項に記載の日射遮蔽装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、天井、壁又は窓枠に取付フレームが取付けられ、この取付フレームから垂下された遮蔽体が昇降可能に構成された日射遮蔽装置に関するものである。更に詳しくは、遮蔽体ユニットの隣り合う遮蔽体が重合した状態でその重合長さが変化して、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、上記隣り合う遮蔽体間の隙間や外側面からの光漏れを防止する日射遮蔽装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、固定面に固定された支持部材から昇降可能に遮蔽材が吊下げられ、遮蔽材が上昇した状態に対して、遮蔽材が下降した状態における固定面に対する遮蔽材の吊下げ位置が支持部材の長手方向に変化するように構成されたブラインドが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このブラインドでは、遮蔽材が支持部材から昇降可能に吊下げられる昇降コードの昇降に伴って昇降し、昇降コードを巻取可能なドラムが支持部材の長手方向に移動することにより、支持部材からの昇降コードの吊下げ位置が長手方向に移動し、昇降コードと一体に遮蔽材が移動するように構成される。

【0003】

このように構成されたブラインドでは、スラット（遮蔽材）の昇降の全区間において長手方向に移動する場合、スラットが上限位置まで上昇しているとき、隣り合うスラット同士は最大に離隔しており、隣り合うヘッドボックスの隙間と同程度の間隔の隙間が形成され、スラットの下降に伴ってスラットが隣り合うスラット方向へ移動し、隣り合うスラット同士の隙間が徐々に小さくなっていき、スラットが下限位置まで下降すると、隣り合うスラット同士の隙間が閉塞された状態になる。また、支持部材をブラケット等によって窓枠等に固定し、この支持部材内に２つのヘッドボックスを長手方向に移動可能に配設した場合、スラットが下限位置まで下降したときに、隣り合うヘッドボックス自体が互いに接近する方向に移動することにより、隣り合うスラット同士の隙間を閉塞する。従って、スラットが上昇した状態における固定面に対するスラットの吊下げ位置と、スラットが下降した状態における固定面に対するスラットの吊下げ位置とが異なるので、スラットが下降した状態においてスラットの吊下げ位置を支持部材の長手方向に変化させることにより、スラットが窓枠に近付いてスラットと窓枠との隙間が小さくなり、また隣り合うスラット同士が近付いてスラット同士の隙間が小さくなり、光漏れを防止できる。

【0004】

一方、昇降可能な遮蔽材が垂下手段により垂下され、遮蔽材の端部が帯状遮蔽材により遮蔽され、この帯状遮蔽材が、垂下手段に一体的に設けられた帯状遮蔽材保持手段又は遮蔽材に支持された遮蔽装置が開示されている（例えば、特許文献２参照。）。この遮蔽装置では、帯状遮蔽材は、帯状遮蔽材保持手段により垂下手段に対して相対移動可能に支持される。また、帯状遮蔽材又は帯状遮蔽材の支持部材を紐などで移動方向に引くように構成してもよく、これにより帯状遮蔽材を直接引くことなく移動できる。また、遮蔽体及び帯状遮蔽体をハニカム状に形成した場合、帯状遮蔽材の基端側に切込みが所定長で形成され、ハニカム状に形成された状態の接合片上に長孔が形成され、この長孔に昇降コードが挿通される。更に、遮蔽材の下縁部には錘部材が設けられる。

【0005】

このように構成された遮蔽装置では、遮蔽材の全閉状態で隙間を塞ぐことが可能な帯状遮蔽材を用いて室内への採光量や通気性を調節できるとともに、帯状遮蔽材の取付施工性を向上できる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【特許文献1】特開２０１４−２０６００９号公報（請求項１及び２、段落［００２０］、［００４９］、［００５２］、図７Ａ〜図７Ｄ、図１０Ａ、図１０Ｂ）

【特許文献2】特開２０１６−１２５２６０号公報（請求項１及び２、段落［０００３］、［００１９］、［００６９］、［００８１］、図１〜図７、図１３、図１５）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、上記従来の特許文献１に示されたブラインドでは、隣り合うスラット同士の端面を突き合せることによりこれらのスラット同士の隙間を閉塞するため、ブラインドを室内側から見たとき、光漏れが生じる隙間量の総和、即ち隙間面積の総和が同一である。このため、上記従来の特許文献１に示されたブラインドでは、このブラインドを窓枠内に収まるように取付けた場合、隙間の面積の総和を小さくすることができず、窓枠内を全てスラットで覆うことができないため、隣り合うスラット間の隙間或い隣り合うスラットの外側面から光が漏れる問題点もあった。

【0008】

一方、上記従来の特許文献２の図１３及び図１５に示された遮蔽装置では、帯状遮蔽材専用の錘部材のない帯状遮蔽体に１本の昇降コードが挿通されている場合、紐などで帯状遮蔽材を移動方向に引くと、帯状遮蔽材が横移動するときに、遮蔽材の位置によっては帯状遮蔽材が遮蔽材に引っ掛かり、スムーズに移動できない問題点があった。また、上記従来の特許文献２に示された遮蔽装置では、帯状遮蔽体に挿通された昇降コードが１本であるため、遮蔽材を紐により移動することにより、遮蔽材に形成された紐取付孔と紐との接触部にストレスが加わり、生地によっては紐取付孔が上記ストレスにより大きくなってしまう問題点もあった。また、上記従来の特許文献２の図２、図３及び図７に示された遮蔽装置では、錘部材の厚さが比較的厚いと、遮蔽材の重合部に隙間が発生して、この隙間から光が漏れ易い問題点もあった。更に、上記従来の特許文献２に示された遮蔽装置では、帯状遮蔽材を遮蔽材と重合しない位置まで移動させた状態で、帯状遮蔽材を遮蔽材に再び重合させようとすると、帯状遮蔽材が遮蔽体に接触して帯状遮蔽材をスムーズに遮蔽材に重合できず、帯状遮蔽材を遮蔽材に重合させる作業が必要になる問題点もあった。

【0009】

本発明の第１の目的は、補助的な帯状遮蔽体を用いずに、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、遮蔽体ユニットの隣り合う遮蔽体間の隙間や外側面からの光漏れを防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第２の目的は、遮蔽体ユニットが伸長又は縮小しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体が長手方向に離間せず重合した状態に保たれることにより、隣り合う２つの遮蔽体間から光が漏れるのを防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第３の目的は、遮蔽体ユニットを所定の長さまで縮小できるとともに、ボトムレール間での僅かな光漏れはあるけれども、ボトムレール同士の接触による重合した遮蔽体からの光漏れを防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第４の目的は、隣り合う２つのボトムレール間の光漏れを防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第５の目的は、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の重合長さをスムーズに変化させることができる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第６の目的は、遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部の重合状態が解除され難く、重合した状態に保つことができる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第７の目的は、フレームユニットを長手方向に伸長させて、取付フレームの端面が壁等に衝突しても、この衝突による衝撃をフレーム用緩衝部材が吸収し、取付フレームの損傷を防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。本発明の第８の目的は、遮蔽体ユニットを長手方向に伸長させて、ボトムレールの端面が壁等に衝突しても、この衝突による衝撃をボトム用緩衝部材が吸収し、ボトムレールの損傷を防止できる、日射遮蔽装置を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の第１の観点は、図１に示すように、天井、壁又は窓枠１６に取付けられた１つの取付フレーム１１と、１つの取付フレーム１１からそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２つの遮蔽体１３，１４を有する遮蔽体ユニット１２とを備えた日射遮蔽装置１０であって、遮蔽体ユニット１２のうち隣り合う２つの遮蔽体１３，１４の長手方向の一部が重合するように構成され、上記隣り合う２つの遮蔽体１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化することにより遮蔽体ユニット１２が長手方向に伸縮するように構成され、少なくとも２つの遮蔽体１３，１４の下端に少なくとも２つのボトムレール２７，２８がそれぞれ設けられ、遮蔽体ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず隣り合う２つのボトムレール２７，２８が互いに接触しないように各遮蔽体１３，１４より短く形成されたことを特徴とする。

【0011】

本発明の第２の観点は、図９及び図１０に示すように、天井、壁又は窓枠１６にそれぞれ取付けられ水平方向に延びる少なくとも２つの取付フレーム１０２，１０３を有するフレームユニット１０１と、少なくとも２つの取付フレーム１０２，１０３からそれぞれ垂下され昇降可能な少なくとも２つの遮蔽体１３，１４を有する遮蔽体ユニット１２とを備えた日射遮蔽装置１００であって、少なくとも２つの取付フレーム１０２，１０３が間隔をあけて一直線状に延びて設けられかつ長手方向に相対的に移動可能に構成され、遮蔽体ユニット１２のうち隣り合う２つの遮蔽体１３，１４の長手方向の一部が重合するように構成され、フレームユニット１０１が長手方向に伸長又は縮小することにより上記隣り合う２つの遮蔽体１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化して遮蔽体ユニット１２が長手方向に伸縮するように構成され、少なくとも２つの遮蔽体１３，１４の下端に少なくとも２つのボトムレール２７，２８がそれぞれ設けられ、遮蔽体ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず前記隣り合う２つのボトムレール２７，２８が互いに接触しないように各遮蔽体１３，１４より短く形成されたことを特徴とする。

【0013】

本発明の第３の観点は、第２の観点に基づく発明であって、更に図１７に示すように、少なくとも２つのボトムレール２１２，２１３のうち隣り合う２つのボトムレール２１２，２１３の互いに対向する端面にこれらのボトムレール２１２，２１３を延長する帯板状のひれ部材２１２ａ，２１３ａがそれぞれ取付けられ、遮蔽体ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず、上記隣り合う２つのボトムレール２１２，２１３間がひれ部材２１２ａ，２１３ａにより閉止された状態に保たれるように構成されたことを特徴とする。

【0014】

本発明の第４の観点は、第２の観点に基づく発明であって、更に図１６に示すように、少なくとも２つのボトムレール１９２，１９３のうち隣り合う２つのボトムレール１９２，１９３の互いに対向する端面にこれらのボトムレール１９２，１９３を延長する雌部材１９３ａ及び雄部材１９２ａがそれぞれ取付けられ、雌部材１９３ａが雄部材１９２ａにボトムレール１９２，１９３の長手方向に伸縮可能に嵌入され、遮蔽体ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず、上記隣り合う２つのボトムレール１９２，１９３間が雌部材１９３ａ及び雄部材１９２ａにより閉止された状態に保たれるように構成されたことを特徴とする。

【0015】

本発明の第５の観点は、第１ないし第４の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図１に示すように、遮蔽体ユニット１２の各遮蔽体１３，１４が少なくとも２つのラダーコード２３，２４又はラダーテープにより吊下げられたことを特徴とする。

【0016】

本発明の第６の観点は、第５の観点に基づく発明であって、更に図１及び図６に示すように、少なくとも１つのラダーコード３１，３２又はラダーテープが、隣り合う２つの遮蔽体１３，１４の重合部３３に設けられたことを特徴とする。

【0017】

本発明の第７の観点は、第１ないし第６の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図１に示すように、遮蔽体ユニット１２の各遮蔽体１３，１４が少なくとも２本の昇降コード２１，２２又は昇降テープにより昇降するように構成されたことを特徴とする。

【0018】

本発明の第８の観点は、第７の観点に基づく発明であって、更に図８に示すように、少なくとも１本の昇降コード８１，８２又は昇降テープが、隣り合う２つの遮蔽体１３，１４の重合部に或いは重合部３３の外側に設けられたことを特徴とする。

【0019】

本発明の第９の観点は、第７の観点に基づく発明であって、更に図１１及び図１２に示すように、少なくとも２つの遮蔽体１３３，１３４の重合部１３８に、昇降コード１３６，１３７が遊挿される遊挿孔１３３ｂ，１３４ｂが形成されたことを特徴とする。

【0020】

本発明の第１０の観点は、第１ないし第９の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図１８に示すように、少なくとも２つの遮蔽体１３，１４の長手方向への伸縮量を規制するストッパ２３１が設けられたことを特徴とする。

【0021】

本発明の第１１の観点は、第１ないし第１０の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図１及び図６に示すように、遮蔽体ユニットの少なくとも２つの遮蔽体が水平方向に延びかつ鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のスラット１３ａ，１４ａでそれぞれ構成されるスラット群ユニット１２の少なくとも２つのスラット群１３，１４であり、少なくとも２つのスラット群１３，１４のうち隣り合う２つのスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａの長手方向の一部が交互に重合するように構成されたことを特徴とする。

【0022】

本発明の第１２の観点は、第１ないし第１１の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図９に示すように、フレームユニット１０１の長手方向の端面にフレーム用緩衝部材１１７が取付けられたことを特徴とする。

【0023】

本発明の第１３の観点は、第１ないし第１２の観点のいずれかに基づく発明であって、更に図９に示すように、少なくとも２つのボトムレール２７，２８によりボトムユニット２６が構成され、このボトムユニット２６の長手方向の端面にボトム用緩衝部材４７が取付けられたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0024】

本発明の第１の観点の日射遮蔽装置では、遮蔽体ユニットのうち隣り合う２つの遮蔽体の長手方向の一部を重合するように構成し、上記隣り合う２つの遮蔽体が重合した状態でその重合長さが変化することにより遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮するように構成したので、補助的な帯状遮蔽体を用いずに、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体間の隙間や遮蔽体ユニットの外側面からの光漏れを防止できる。また、遮蔽体ユニットが伸長又は縮小しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合う２つの遮蔽体間から光が漏れるのを防止できる。

【0025】

本発明の第２の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つの取付フレームを間隔をあけて一直線状に延びて設けかつ長手方向に相対的に移動可能に構成し、遮蔽体ユニットのうち隣り合う２つの遮蔽体の長手方向の一部を重合するように構成し、更にフレームユニットが長手方向に伸長又は縮小することにより上記隣り合う２つの遮蔽体が重合した状態でその重合長さが変化して遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮するように構成したので、補助的な帯状遮蔽体を用いずに、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体間の隙間や遮蔽体ユニットの外側面からの光漏れを防止できる。また、遮蔽体ユニットがフレームユニットとともに伸長又は縮小しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合う２つの遮蔽体間から光が漏れるのを防止できる。

【0026】

また、本発明の第１又は第２の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つの遮蔽体の下端に少なくとも２つのボトムレールをそれぞれ設け、各ボトムレールを各遮蔽体より短く形成したので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮しても、各ボトムレールが互いに接触することはない。この結果、各ボトムレール間の隙間から光漏れが発生するけれども、遮蔽体ユニットを所定の長さまで確実に縮小できる。また、帯状遮蔽材専用の錘部材のない帯状遮蔽体に１本の昇降コードが挿通されている場合、紐などで帯状遮蔽材を移動方向に引くと、帯状遮蔽材が横移動するときに、遮蔽材の位置によっては帯状遮蔽材が遮蔽材に引っ掛かり、スムーズに移動できない従来の特許文献２に示された遮蔽装置と比較して、本発明では、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の重合長さをスムーズに変化させることができる。

【0027】

本発明の第３の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つのボトムレールのうち隣り合う２つのボトムレールの互いに対向する端面にこれらのボトムレールを延長する帯板状のひれ部材をそれぞれ取付けたので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮しても、隣り合う２つのボトムレール間が常にひれ部材により閉止される。この結果、隣り合う２つのボトムレール間の光漏れを防止できる。

【0028】

本発明の第４の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つのボトムレールのうち隣り合う２つのボトムレールの互いに対向する端面にこれらのボトムレールを延長する雌部材及び雄部材をそれぞれ取付け、雌部材を雄部材に伸縮可能に嵌入したので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮しても、隣り合う２つのボトムレール間が常に雌部材及び雄部材により閉止される。この結果、隣り合う２つのボトムレール間の光漏れを防止できる。

【0029】

本発明の第５の観点の日射遮蔽装置では、遮蔽体ユニットの各遮蔽体を少なくとも２つのラダーコード又はラダーテープにより吊下げたので、各遮蔽体を安定した状態で吊下げることができるとともに、隣り合う２つの遮蔽体の重合長さをスムーズに変化させることができる。

【0030】

本発明の第６の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも１つのラダーコード又はラダーテープを、隣り合う２つの遮蔽体の重合部に設けたので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部の規則正しい重合状態が解除され難くなる。この結果、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部が規則正しく重合した状態に保たれる。

【0031】

本発明の第７の観点の日射遮蔽装置では、遮蔽体ユニットの各遮蔽体を少なくとも２本の昇降コード等により昇降するように構成したので、各遮蔽体を安定した状態で昇降できるとともに、隣り合う遮蔽体の重合長さをスムーズに変化させることができる。

【0032】

本発明の第８の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも１本の昇降コードを、隣り合う遮蔽体の重合部に或いは重合部の外側（ラダーコードの縦側）に設けたので、遮蔽体ユニットの長手方向への伸縮が可能になる。

【0033】

本発明の第９の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つの遮蔽体の重合部に、重合用昇降コードが遊挿される遊挿孔を形成したので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸縮しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部の重合状態が更に解除され難くなる。この結果、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部が重合した状態に確実に保たれる。

【0034】

本発明の第１０の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つの遮蔽体の長手方向への伸縮量を規制するストッパを設けたので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸長しても、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部の重合状態が解除される長さまで遮蔽体ユニットが伸長しない。この結果、遮蔽体ユニットの隣り合う２つの遮蔽体の一部が重合した状態に確実に保つことができる。

【0035】

本発明の第１１の観点の日射遮蔽装置では、遮蔽体ユニットの少なくとも２つの遮蔽体がスラット群ユニットの少なくとも２つのスラット群であり、少なくとも２つのスラット群のうち隣り合う２つのスラット群の各スラットの長手方向の一部が交互に重合するように構成したので、補助的な帯状遮蔽体を用いずに、光漏れが生じる隙間量の総和を変化させることにより、スラット群ユニットの隣り合う２つのスラット群間の隙間やスラット群ユニットの外側面からの光漏れを防止できる。また、スラット群ユニットが伸長又は縮小しても、スラット群ユニットの隣り合う２つのスラット群が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合う２つのスラット群間から光が漏れるのを防止できる。

【0036】

本発明の第１２の観点の日射遮蔽装置では、フレームユニットの長手方向の端面にフレーム用緩衝部材を取付けたので、フレームユニットが長手方向に伸長して、取付フレームの端面が壁等に衝突しても、この衝突による衝撃をフレーム用緩衝部材が吸収する。この結果、遮蔽体、取付フレーム或いは壁の損傷を防止できる。

【0037】

本発明の第１３の観点の日射遮蔽装置では、少なくとも２つのボトムレールにより構成されたボトムユニットの長手方向の端面にボトム用緩衝部材を取付けたので、遮蔽体ユニットが長手方向に伸長して、ボトムレールの端面が壁等に衝突しても、この衝突による衝撃をボトム用緩衝部材が吸収する。この結果、遮蔽体、ボトムレール或いは壁の損傷を防止できる。
以下、本明細書において、「組」とは「組み合わせて一揃いとなる物」という意味ではなく、「１組」とは単に「１つ」という意味であり、また「２組」とは単に「２つ」という意味である。

【図面の簡単な説明】

【0038】

【図1】本発明第１実施形態の横型ブラインドの２組のスラット群が１組の取付フレームに対して長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す正面図である。

【図2】２組のスラット群のうちの右側のスラット群をその長手方向に移動可能に保持する右側の伸縮機構により右側のスラット群が長手方向に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す縦断面図である。

【図3】２組のスラット群のうちの左側のスラット群をその長手方向に移動可能に保持する左側の伸縮機構により左側のスラット群が長手方向に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す縦断面図である。

【図4】図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図5】図３（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図6】その横型ブラインドの各スラット群のスラットが重合した部分を重合用ラダーコードとともに示す要部斜視図である。

【図7】本発明第２実施形態の横型ブラインドの各スラット群のスラットが重合した部分を重合用ラダーコードとともに示す要部斜視図である。

【図8】本発明第３実施形態の横型ブラインドの各スラット群のスラットが重合した部分を重合用ラダーコード及び重合用昇降コードとともに示す要部斜視図である。

【図9】本発明第４実施形態の横型ブラインドの２組の取付フレームが２組のスラット群とともに長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す正面図である。

【図10】その横型ブラインドの２組の取付フレームが長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す平面図である。

【図11】本発明第５実施形態の横型ブラインドの２組の取付フレームが２組のスラット群とともに長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す平面図である。

【図12】その横型ブラインドの各スラット群のスラットが重合した部分を重合用ラダーコード及び重合用昇降コードとともに示しかつスラット群ユニットが伸長する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す要部斜視図である。

【図13】本発明第６実施形態の横型ブラインドの各スラット群のスラットが重合した部分を重合用ラダーコード及び重合用昇降コードとともに示しかつスラット群ユニットが伸長する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す要部斜視図である。

【図14】本発明第７実施形態の横型ブラインドの２組の取付フレームが２組のスラット群とともに長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す平面図である。

【図15】その横型ブラインドの各スラット群のスラットが重合した部分を重合用昇降コードとともに示す要部斜視図である。

【図16】本発明第８実施形態の横型ブラインドのボトムレールの端部が雌部材及び雄部材により延長されこの延長長さが変化する前の状態（ａ）と変化した後の状態（ｂ）を示す要部正面図である。

【図17】本発明第９実施形態の横型ブラインドのボトムレールの端部が一対のひれ部材により延長されこの延長長さが変化する前の状態（ａ）と変化した後の状態（ｂ）とスラット及びボトムレールが起立した状態（ｃ）を示す要部正面図である。

【図18】本発明第１０実施形態の横型ブラインドの２組の取付フレームが２組のスラット群とともに長手方向に相対的に移動する前の状態（ａ）と後の状態（ｂ）を示す平面図である。

【発明を実施するための形態】

【0039】

次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。

【0040】

＜第１の実施の形態＞
図１に示すように、日射遮蔽装置１０は、この実施の形態では、横型ブラインドである。この横型ブラインド１０は、窓枠１６に取付けられた１組の取付フレーム１１と、この取付フレーム１１からそれぞれ垂下された２組のスラット群１３，１４を有するスラット群ユニット１２とを備える。１組の取付フレーム１１は、窓枠１６の上枠部１６ａ下面に水平方向に延びた状態で取付けられる。また、取付フレーム１１は、上面が開口したチャンネル状に形成される（図４及び図５）。更に、この実施の形態の横型ブラインド１０は、プーリ回転による手操作でスラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するようになっている。

【0041】

１組の取付フレーム１１内には、この取付フレーム１１の長手方向に延びる四角柱状の１本の昇降チルト駆動軸１７が設けられるとともに、４個の非重合用ドラムホルダ１８が取付フレーム１１の長手方向に間隔をあけかつ取付フレーム１１の長手方向に移動可能にそれぞれ設けられる（図１）。４個の非重合用ドラムホルダ１８には、４本の非重合用昇降コード２１，２２をそれぞれ繰出し可能に巻取る４個の非重合用巻取ドラム１９と、４組の非重合用ラダーコード２３，２４の前後をそれぞれ上下動させる４個の非重合用傾動ドラム（図示せず）とが取付けられる。そして、これらの非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムに上記昇降チルト駆動軸１７が挿通され、非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムは昇降チルト駆動軸１７を中心に回動可能であって取付フレーム１１の長手方向に移動可能に構成される。また、上記非重合用巻取ドラム１９は常に昇降チルト駆動軸１７とともに回転可能に構成され、非重合用傾動ドラムは所定の角度だけ昇降チルト駆動軸１７ととともに回転可能に構成される。具体的には、非重合用傾動ドラムに形成されたプーリ溝（図示せず）に円弧板状のラダーリング（図示せず）の内周部が嵌合される。そして、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度未満の角度だけ回転すると、非重合用傾動ドラムが昇降チルト駆動軸１７とともに回転し、ラダーリングの内周部と非重合用傾動ドラムのプーリ溝の摩擦によりラダーリングも非重合用傾動ドラムと一体的に回転するように構成される。一方、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度以上回転すると、ラダーリングが傾動ストッパ（図示せず）に当たって非重合用傾動ドラムの回転が停止して、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａが９０度以上傾斜しなくなるけれども、非重合用巻取ドラム１９は回転し続けるように構成される。なお、非重合用巻取ドラム１９は、非重合用ドラムホルダ１８の一部であるドラムカバー１８ａにより覆われる（図２及び図３）。

【0042】

一方、２組のスラット群１３，１４は、１組の取付フレーム１１からそれぞれ垂下され、昇降可能に構成される（図１）。具体的には、２組のスラット群１３，１４は水平方向に延びかつ鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のスラット１３ａ，１４ａによりそれぞれ構成され、隣り合うスラット群１３，１４の長手方向の一部が重合するように構成される。また、２組のスラット群１３，１４の下端には２組のボトムレール２７，２８がそれぞれ設けられる。具体的には、２組のボトムレール２７，２８は２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａのうち最下段のスラット１３ａ，１４ａの直下に位置するように水平方向に延びて設けられる。上記２組のボトムレール２７，２８によりボトムユニット２６が構成される。

【0043】

２組のスラット群１３，１４のうち右側のスラット群１３は、上記４組の非重合用ラダーコード２３，２４のうち右側の２組の非重合用ラダーコード２３と、２組の重合用ラダーコード３１，３２とにより吊下げられる（図１、図４及び図６）。また、２組のスラット群１３，１４のうち左側のスラット群１４は、上記４組の非重合用ラダーコード２３，２４のうち左側の２組の非重合用ラダーコード２４と、２組の重合用ラダーコード３１，３２とにより吊下げられる（図１、図５及び図６）。ここで、隣り合う２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａの一部が交互に重合する部分を重合部３３とするとき、上記非重合用ラダーコード２３，２４は２組のスラット群１３，１４の重合部３３でない部分を吊下げ、上記重合用ラダーコード３１，３２は２組のスラット群１３，１４の重合部３３を吊下げるように構成される。

【0044】

右側の非重合用ラダーコード２３は、右側のスラット群１３の複数のスラット１３ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の非重合用縦紐２３ａ，２３ａと、これらの非重合用縦紐２３ａ，２３ａに両端が固着され各スラット１３ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する一対の非重合用横紐２３ｂ，２３ｂとからなる（図１及び図４）。左側の非重合用ラダーコード２４は、左側のスラット群１４の複数のスラット１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の非重合用縦紐２４ａ，２４ａと、これらの非重合用縦紐２４ａ，２４ａに両端が固着され各スラット１４ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する一対の非重合用横紐２４ｂ，２４ｂとからなる（図１及び図５）。また、右側の一対の非重合用縦紐２３ａ，２３ａの下端は右側のボトムレール２７にそれぞれ取付けられ、上端は４個の非重合用傾動ドラムのうち右側の２個の非重合用傾動ドラムの前後にそれぞれ取付けられる。更に、左側の一対の非重合用縦紐２４ａ，２４ａの下端は左側のボトムレール２８にそれぞれ取付けられ、上端は４個の非重合用傾動ドラムのうち左側の２個の非重合用傾動ドラムの前後にそれぞれ取付けられる。

【0045】

一方、隣り合う２組のスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化することにより、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するように構成される（図１）。また、２組のボトムレール２７，２８の互いに対向する端部は、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず、２組のボトムレール２７，２８が互いに接触しないように２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａより短く形成される。更に、上記２組の重合用ラダーコード３１，３２は、隣り合う２組のスラット群１３，１４の重合状態を保つためにこれらのスラット群１３，１４の重合部３３に設けられる（図１及び図６）。２組の重合用ラダーコード３１，３２のうち重合部３３の左部に位置する重合用ラダーコード３１は、各スラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａと、これら一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａに両端が固着され複数のスラット１３ａ，１４ａを受け所定の位置に保持する複数の重合用横紐３１ｂとからなる（図１及び図６）。また、２組の重合用ラダーコード３１，３２のうち重合部３３の右部に位置する重合用ラダーコード３２は、各スラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の重合用縦紐３２ａ，３２ａと、これら一対の重合用縦紐３２ａ，３２ａに両端が固着され複数のスラット１３ａ，１４ａを受け所定の間隔をあけて保持する複数の重合用横紐３２ｂとからなる（図１及び図６）。

【0046】

そして、重合部３３の左部に位置する重合用ラダーコード３１の一対の重合用縦紐３１ａ，３１ａの下端は左側のボトムレール２８に取付けられ（図１及び図６）、上端は昇降チルト駆動軸１７に嵌入された左側の重合用傾動ドラム（図示せず）に取付けられる。また、重合部３３の右部に位置する重合用ラダーコード３２の一対の重合用縦紐３２ａ，３２ａの下端は右側のボトムレール２７に取付けられ、上端は昇降チルト駆動軸１７に嵌入された右側の重合用傾動ドラム（図示せず）に取付けられる。これら左右の重合用傾動ドラムは、取付フレーム１１内に設けられた重合用ドラムホルダ（図示せず）にそれぞれ回動可能であって取付フレーム１１の長手方向に移動不能に取付けられる。但し、左右の重合用傾動ドラムは、後述の伸縮用操作部材４３を操作することにより、取付フレーム１１内をその長手方向に移動可能に構成される。そして、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度未満の角度だけ回転すると、重合用傾動ドラムが昇降チルト駆動軸１７とともに回転して、重合用ラダーコード３１，３２も重合用傾動ドラムと一体的に回転するように構成される。一方、昇降チルト駆動軸１７が前方向又は後方向に９０度以上回転すると、重合用傾動ドラムの回転が停止して、２組のスラット群１３，１４の各スラットが９０度以上傾斜しなくなるように構成される。

【0047】

一方、上記４本の非重合用昇降コード２１，２２のうち右側の２本の非重合用昇降コード２１により右側のスラット群１３を受け持ち、左側の２本の非重合用昇降コード２２により左側のスラット群１４を受け持つように構成される（図１）。これらの非重合用昇降コード２１，２２は、２組のスラット群１３，１４の重合部３３でない部分にそれぞれ設けられる。また、右側のボトムレール２７には右側の２本の非重合用昇降コード２１の一端がそれぞれ取付けられ、これらの非重合用昇降コード２１の他端は右側のスラット群１３の各スラット１３ａに遊挿された後に右側の２個の非重合用巻取ドラム１９にそれぞれ取付けられる。更に、左側のボトムレール２８には左側の２本の非重合用昇降コード２２の一端がそれぞれ取付けられ、これらの非重合用昇降コード２２の他端は左側のスラット群１４の各スラット１４ａに遊挿された後に左側の２個の非重合用巻取ドラム１９に取付けられる。なお、図１中の符号３４は、１組の取付フレーム１１の前面右部に取付けられた昇降チルト用操作部材である。この昇降チルト操作部材３４は、２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの昇降又はチルトを同時に行うために、図示しないプーリ及び歯車を介して昇降チルト駆動軸１７に接続される。そして、昇降チルト用操作部材３４を操作することにより、１本の昇降チルト駆動軸１７が回動して、非重合用昇降コード２１，２２が非重合用巻取ドラム１９に巻取られ又は非重合用巻取ドラム１９から繰出されることにより、２組のスラット群１３，１４を同時に昇降できるとともに、非重合用ラダーコード２３，２４及び重合用ラダーコード３１，３２の前後が上下動して、２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａが前側又は後側に傾斜することにより、これらのスラット１３ａ，１４ａのチルト角を同時に変更できるようになっている。

【0048】

一方、１組の取付フレーム１１には、隣り合う２組のスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さを変化させるための伸縮機構３５，３６が設けられる（図１）。これらの伸縮機構３５，３６は、図２〜図５に詳しく示すように、取付フレーム１１内にその長手方向に延びて設けられた伸縮駆動軸３７と、この伸縮駆動軸３７のうち４個の非重合用ドラムホルダ１８に対向する位置にそれぞれ嵌着された４個の雄ねじ部材３８，３９と、伸縮駆動軸３７のうち２個の重合用ドラムホルダに対向する位置にそれぞれ嵌着された２個の雄ねじ部材（図示せず）と、４個の非重合用ドラムホルダ１８に設けられ上記４個の雄ねじ部材３８，３９に螺合可能な４個の雌ねじ部４１，４２と、２個の重合用ドラムホルダに設けられ上記２個の雄ねじ部材に螺合する２個の雌ねじ部（図示せず）と、伸縮駆動軸３７に図示しない歯車及びプーリを介して接続された伸縮用操作部材４３とを有する。この伸縮用操作部材４３を操作することにより、プーリが回転して伸縮用駆動軸３７が回転するようになっている。上記６個の雄ねじ部材３８，３９のうち右側の３個の雄ねじ部材３８は右ねじであり、左側の３個の雄ねじ部材３９は左ねじである。また、上記６個の雌ねじ部４１，４２のうち右側の３個の雌ねじ部４１は右ねじであり、左側の３個の雌ねじ部４２は左ねじである。上記伸縮用操作部材４３を操作することにより、伸縮駆動軸３７及び雄ねじ部材３８，３９が回動し、雌ねじ部４１，４２が伸縮駆動軸３７の軸方向に移動して、隣り合う２組のスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化するように構成される。

【0049】

なお、図２〜図５中の符号４４は、取付フレーム１１と非重合用ドラムホルダ１８との間に介装されかつ取付フレーム１１の内面に固定された非重合用スペーサである。また、図２〜図５中の符号４６は、非重合用スペーサ４４と非重合用ドラムホルダ１８との間に設けられた複数の非重合用ボールであり、これらの非重合用ボール４６により非重合用ドラムホルダ１８が取付フレーム１１の長手方向にスムーズに移動できるようになっている。更に、取付フレーム１１と重合用ドラムホルダ１８との間にも上記非重合用スペーサ４４及び非重合用ボール４６と同様の機能を有する重合用スペーサ（図示せず）及び重合用ボール（図示せず）が設けられる。

【0050】

このように構成された横型ブラインド１０の使用方法及び動作を説明する。長方形状の窓枠１６内の窓から差し込む光を遮蔽する場合、先ず、横型ブラインド１０の昇降チルト用操作部材３４を操作して、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａを同時に起立させ、２組のボトムレール２７，２８の下面を窓枠１６の下枠部（図示せず）上面まで下降させる。次に、伸縮用操作部材４３を操作すると、プーリが回転して伸縮駆動軸３７が図２（ｂ）の実線矢印の方向に回転し、この伸縮駆動軸３７の嵌着された右側の３個の雄ねじ部材３８が伸縮駆動軸３７と同一方向（図２（ｂ）の実線矢印の方向）に回転して、右側の３個の雌ねじ部４１が図２（ｂ）の破線矢印の方向、即ち右方向に移動する。同時に、伸縮駆動軸３７の嵌着された左側の３個の雄ねじ部材３９が伸縮駆動軸３７と同一方向（図３（ｂ）の実線矢印の方向）に回転して、左側の３個の雌ねじ部４２が図３（ｂ）の破線矢印の方向、即ち左方向に移動する。これにより、右側の２個の非重合用ドラムホルダ１８に取付けられた非重合用巻取ドラム１９及び非重合用傾動ドラムと、右側の１個の重合用ドラムホルダに取付けられた重合用傾動ドラムとが右方向に移動するので、右側のスラット群１３及び右側のボトムレール２７が右方向に移動して窓枠１６の右枠部（図示せず）内面に接近する。この結果、隣り合う２組のスラット群１３，１４の重合長さが小さくなって、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長するので、光漏れが生じる隙間量の総和が変化して、スラット群ユニット１２により長方形状の窓枠１６内のほぼ全てが覆われる。従って、スラット群ユニット１２の隣り合うスラット群１３，１４間の隙間やスラット群ユニット１２の外側面からの光漏れを防止できる。

【0051】

一方、スラット群ユニット１２を伸長又は縮小しても、隣り合う２組のスラット群１３，１４が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合うスラット群１３，１４間から光が漏れるのを防止できる。また、ボトムユニット２６の各ボトムレール２７，２８の互いに対向する端部を各スラット群１３，１４より短く形成したので、スラット群ユニット１２が長手方向に縮小しても、ボトムレール２７，２８同士の接触によるスラット１３ａとスラット１４ａの奥行方向の隙間の発生を阻止でき、重合したスラット群１３，１４からの光漏れを抑制又は防止できる。この結果、ボトムレール２７，２８の重合回避によるボトムレール２７，２８間に光漏れが発生するけれども、スラット群ユニット１２の所定の長さまで確実に縮小できる。また、スラット群ユニット１２の各スラット群１３，１４を取付フレーム１１から２組の非重合用ラダーコード２３，２４及び１組の重合用ラダーコード３１，３２により吊下げたので、各スラット群１３，１４を安定した状態で吊下げることができるとともに、隣り合う２組のスラット群１３，１４の重合長さをスムーズに変化させることができる。また、各スラット群１３，１４において、１組の重合用ラダーコード３１，３２を、隣り合うスラット群１３，１４の重合部３３に設けたので、スラット群１３，１４の重合部３３を手で押したときに、交互に規則正しく重合された状態が解除され難くなる。この結果、スラット群ユニット１２の隣り合うスラット群１３，１４の一部が規則正しく重合した状態に保たれる。更に、スラット群ユニット１２の各スラット群１３，１４を２本の非重合用昇降コード２１，２２により昇降させたので、各スラット群１３，１４を安定した状態で昇降できるとともに、隣り合うスラット群１３，１４の重合長さをスムーズに変化させることができる。

【0052】

＜第２の実施の形態＞
図７は本発明の第２の実施の形態を示す。図７において図６と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、２組の重合用ラダーコード６１，６２のうち左側の重合用ラダーコード６１が、右側のスラット群１３の複数のスラット１３ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の重合用縦紐６１ａ，６１ａと、これらの重合用縦紐６１ａ，６１ａに両端が固着されスラット１３ａ及びスラット１３ｂをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する一対の重合用横紐６１ｂとを有する。また、２組の重合用ラダーコード６１，６２のうち右側の重合用ラダーコード６２は、左側のスラット群１４の複数のスラット１４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる一対の重合用縦紐６２ａ，６２ａと、これらの非重合用縦紐６２ａ，６２ａに両端が固着され各スラット１４ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する一対の重合用横紐６２ｂとを有する。上記以外は、第１の実施の形態と同一に構成される。

【0053】

このように構成された横型ブラインド６０では、左側の重合用ラダーコード６１の重合用横紐６１ａが右側のスラット群１３の各スラット１３ａと左側のスラット群１４の各スラット１４ａを挟んだ状態で保持し、右側の重合用ラダーコード６２の重合用横紐６２ａが左側のスラット群１４の各スラット１４ａを挟んだ状態で保持するので、各スラット群１３，１４の姿勢の乱れを防止でき、またスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａの端部を交互に規則正しく重合させた状態に、第１の実施の形態（図６）より更に良好に保つことができる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第１の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0054】

＜第３の実施の形態＞
図８は本発明の第３の実施の形態を示す。図８において図６と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、各スラット群１３，１４が、これらのスラット群１３，１４の重合部３３でない部分にそれぞれ設けられた２本の非重合用昇降コードと、上記重合部３３の外側に設けられた１本の重合用昇降コード８１，８２とによりそれぞれ昇降可能に構成される。即ち、重合部３３が２本の重合用昇降コード８１，８２によりそれぞれ昇降可能に構成される。２組の重合用ラダーコード６１，６２のうち左側の重合用ラダーコード６１の重合用横紐６１ｂ又は重合用縦紐６１ａの前縁にリング部材８３が固着され、右側の重合用ラダーコード６２の重合用横紐６２ｂ又は重合用縦紐６２ａの前縁にリング部材８４が固着される。そして、各スラット群１３，１４を昇降する重合用昇降コード８１は、左側のリング部材８３に遊挿され、この重合用昇降コード８１の一端は左側のボトムレールに取付けられ、他端は取付フレーム内の重合用昇降ドラム（図示せず）に取付けられる。また、重合用昇降コード８２は、右側のリング部材８４に遊挿され、この重合用昇降コード８２の一端は右側のボトムレールに取付けられ、他端は取付フレーム内の重合用昇降ドラム（図示せず）に取付けられる。これらの重合用昇降ドラム８１，８２は、第１の実施の形態の非重合用昇降ドラムと同様に形成される。上記以外は第２の実施の形態と同一に構成される。

【0055】

このように構成された横型ブラインド８０では、各スラット群１３，１４において、これらのスラット群１３，１４の重合部３３に、スラット群１３，１４を昇降するために重合部３３に左右１本ずつ重合用昇降コード８１，８２を設けたので、非重合用昇降コードへの負担を軽減できる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第２の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0056】

＜第４の実施の形態＞
図９及び図１０は本発明の第４の実施の形態を示す。図９及び図１０において図１と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、横型ブラインド１００は、２組の取付フレーム１０２，１０３を有するフレームユニット１０１と、これら２組の取付フレーム１０２．１０３からそれぞれ垂下された２組のスラット群１３，１４を有するスラット群ユニット１２とを備える。２組のフレームユニット１０１は、窓枠１６の上枠部１６ａ下面に水平方向に延びた状態でそれぞれ取付けられる。具体的には、２組の取付フレーム１０２，１０３は、間隔をあけて一直線状に延びて設けられる。また、２組の取付フレーム１０２，１０３はスライド連結機構１０４により長手方向に相対的に移動可能に連結される。更に、各取付フレーム１０２，１０３はチャンネル状に形成される。そして、水平面内であって取付フレーム１０２，１０３の長手方向に直交する方向を取付フレーム１０２，１０３の前後方向とするとき、２組の取付フレーム１０２，１０３の前面同士が前側スライドレール１０６により連結され、２組の取付フレーム１０２，１０３の後面同士が後側スライドレール１０７により連結される。なお、この実施の形態の横型ブラインド１００は、後述する左右の操作棒１１８，１１９の左右への手操作により、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するようになっている。

【0057】

前側スライドレール１０６は、２組の取付フレーム１０２，１０３の前面にそれぞれ取付けられ両側外面に複数の鋼球（図示せず）が転動可能な一対の第１溝（図示せず）が形成された一対の前側可動片１０６ａ，１０６ｂと、これらの前側可動片１０６ａ，１０６ｂに被せるように設けられ両側内面に複数の鋼球が転動可能な一対の第２凹溝（図示せず）が形成されたチャンネル状の単一の前側連結片１０６ｃとを有する。一対の前側可動片１０６ａ，１０６ｂに複数の鋼球を介して前側連結片１０６ｃを取付けることにより、一対の前側可動片１０６ａ，１０６ｂが前側連結片１０６ｃに対して相対的に移動可能に構成される。また、後側スライドレール１０７は、２組の取付フレーム１０２，１０３の後面にそれぞれ取付けられ両側外面に複数の鋼球（図示せず）が転動可能な一対の第１溝（図示せず）が形成された一対の後側可動片１０７ａ，１０７ｂと、これらの後側可動片１０７ａ，１０７ｂに被せるように設けられ両側内面に複数の鋼球が転動可能な一対の第２凹溝（図示せず）が形成されたチャンネル状の単一の後側連結片１０７ｃとを有する。一対の後側可動片１０７ａ，１０７ｂに複数の鋼球を介して後側連結片１０７ｃを取付けることにより、一対の後側可動片１０７ａ，１０７ｂが後側連結片１０７ｃに対して相対的に移動可能に構成される。上記前側スライドレール１０６及び後側スライドレール１０７によりスライド連結機構１０４が構成される。

【0058】

一方、上記スライド連結機構１０４には、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮量を規制するストッパ（図示せず）が設けられる。具体的には、ストッパは、前側スライドレール１０６の一対の前側可動片１０６ａ，１０６ｂ及び単一の前側連結片１０６ｃの第１及び第２凹溝内にそれぞれ突設された第１及び第２前側突起（図示せず）と、後側スライドレール１０７の一対の後側可動片１０７ａ，１０７ｂ及び単一の後側連結片１０７ｃの第１及び第２凹溝内にそれぞれ突設された第１及び第２後側突起（図示せず）とを有する。上記第１及び第２前側突起により一対の前側可動片１０６ａ，１０６ｂの前側連結片１０６ｃに対する相対的な移動量が規制され、上記第１及び第２後側突起により一対の後側可動片１０７ａ，１０７ｂの後側連結片１０７ｃに対する相対的な移動量が規制されることにより、２組の取付フレーム１０２，１０３の長手方向の伸縮量が規制されて、スラット群ユニット１２の伸縮量が規制されるようになっている。

【0059】

２組の取付フレーム１０２，１０３は、窓枠１６の上枠部１６ａ下面に複数の上側スライドレール１０８によりそれぞれ長手方向に移動可能に取付けられる。上側スライドレール１０８は、上枠部１６ａに取付けられ両側外面に複数の鋼球（図示せず）が転動可能な一対の第１凹溝（図示せず）が形成された上側固定片１０８ａと、この上側固定片１０８ａに被せるように設けられ両側内面に複数の鋼球（図示せず）が転動可能な一対の第２凹溝（図示せず）が形成されたチャンネル状の上側可動片１０８ｂとを有する。上側固定片１０８ａに複数の鋼球を介して上側可動片１０８ｂを取付けることにより、上側可動片１０８ｂが上側固定片１０８ａに対して相対的に移動可能に構成される。

【0060】

右側の取付フレーム１０２の前面右部には、２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａの昇降又はチルトを同時に行うための昇降チルト用操作部材１０９が回転可能に取付けられる。また、一端が右側のボトムレール２７にそれぞれ取付けられた右側の２本の非重合用昇降コード２１の他端は、右側のスラット群１３の複数のスラット１３ａに挿通され、右側の取付フレーム１０２内及び昇降チルト用操作部材１０９内に挿通されて、昇降チルト用操作部材１０９下端のノブ１１１に取付けられる。更に、一端が左側のボトムレール２８にそれぞれ取付けられた左側の２本の非重合用昇降コード２２の他端は、左側のスラット群１４の複数のスラット１４ａに挿通され、左右の取付フレーム１０２，１０３内及び昇降チルト用操作部材１０９内に挿通されて、昇降チルト用操作部材１０９下端のノブ１１１に取付けられる。そして、ノブ１１１及び昇降チルト用操作部材１０９を操作することにより、右側のスラット群１３及び右側のボトムレール２７と、左側のスラット群１４及び左側のボトムレール２８とを同時に昇降できるようになっている。

【0061】

一方、２組の取付フレーム１０２，１０３内には、２本のチルト軸１１２，１１３が同一軸線上にそれぞれ挿通される（図１０）。そして、これらのチルト軸１１２，１１３の互いに対向する端部には、六角柱状の雄軸１１４及び六角筒状の雌軸１１６がそれぞれ設けられる。雄軸１１４は雌軸１１６に対して長手方向に相対的に移動可能であって円周方向に一体的に回転可能に挿入される。また、２本のチルト軸１１２，１１３のうち右側のチルト軸１１２の端部はユニバーサルジョイント（図示せず）を介して昇降チルト用操作部材１０９に接続される。更に、各チルト軸１１２，１１３には２個の傾動ドラム（図示せず）がそれぞれ嵌着され、これらの傾動ドラムには非重合用ラダーコード２３，２４の一対の非重合用縦紐２３ａ，２４ａがそれぞれ取付けられる。そして、昇降チルト用操作部材１０９を回動操作することにより、２本のチルト軸１１２，１１３が同時に回動して、２組のスラット群１３，１４のチルト角を同時に変更できるようになっている。

【0062】

隣り合う２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａの一部は、第１の実施の形態と同様に、交互に重合するように構成される。そして、フレームユニット１０１が長手方向に伸長又は縮小することにより、上記隣り合うスラット群１３，１４が重合した状態でその重合長さが変化して、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮するように構成される。なお、図９及び図１０中の符号１１７，１１７は、フレームユニット１０１の長手方向の両端面に取付けられた一対のフレーム用緩衝部材である。これらの緩衝部材１１７，１１７は、スポンジ、発泡スチロール、或いはシリコーン樹脂やウレタン樹脂等の樹脂により形成される。また、図９中の符号４７，４７はボトムユニット２６の長手方向の両端面に取付けられた一対のボトム用緩衝部材である。これらの緩衝部材４７，４７は、スポンジ、発泡スチロール、或いはシリコーン樹脂やウレタン樹脂等の樹脂により形成される。更に、図９中の符号１１８は、右側の取付フレーム１０２に基端が取付けられ右側の取付フレーム１０２を長手方向に移動させるために把持する操作棒であり、符号１１９は、左側の取付フレーム１０３に基端が取付けられ左側の取付フレーム１０３を長手方向に移動させるために把持する操作棒である。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。

【0063】

このように構成された横型ブラインド１００の使用方法及び動作を説明する。長方形状の窓枠１６内の窓から差し込む光を遮蔽する場合、先ず、横型ブラインド１００の昇降チルト用操作部材１０９及びノブ１１１を操作して、２組のスラット群１３，１４の各スラット１３ａ，１４ａを同時に起立させ、２組のボトムレール２７，２８の下面を窓枠１６の下枠部（図示せず）上面まで下降させる。次に、右側の操作棒１１８を右方向に操作して右側の取付フレーム１０２を窓枠１６の右枠部（図示せず）に接近させ、左側の操作棒１１９を左方向に操作して左側の取付フレーム１０３を窓枠１６の左枠部（図示せず）内面に接近させる。このとき、右側の操作棒１１８の操作により右側の取付フレーム１０２及び右側のボトムレール２７が右枠部内面に当接しようとしても、前側スライドレール１０６に設けられたストッパによりこの当接が阻止されるか、或いは当接しても、右側の取付フレーム１０２の端面に取付けられたフレーム用緩衝部材１１７、及び右側のボトムレール２７の端面に取付けられたボトム用緩衝部材４７が右側の操作棒１１８の操作による衝撃を吸収するので、右側の取付フレーム１０２、右側のボトムレール２７及び右側のスラット群１３の損傷を防止できる。また、左側の操作棒１１９の操作により左側の取付フレーム１０３及び左側のボトムレール２８が左枠部内面に当接しようとしても、前側スライドレール１０６に設けられたストッパによりこの当接が阻止されるか、或いは当接しても、左側の取付フレーム１０３の端面に取付けられたフレーム用緩衝部材１１７、及び左側のボトムレール２８の端面に取付けられたボトム用緩衝部材４７が左側の操作棒１１９の操作による衝撃を吸収するので、左側の取付フレーム１０３、左側のボトムレール２８及び左側のスラット群１４の損傷を防止できる。この結果、フレームユニット１０１が長手方向に伸長することにより、隣り合うスラット群１３，１４の重合長さが小さくなって、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長するので、光漏れが生じる隙間量の総和が変化して、スラット群ユニット１２により長方形状の窓枠１６内のほぼ全てが覆われる。従って、第１の実施の形態と同様に、スラット群ユニット１２の隣り合うスラット群１３，１４間の隙間やスラット群ユニット１２の外側面からの光漏れを防止できる。

【0064】

一方、フレームユニット１０１を伸長又は縮小しても、スラット群ユニット１２の隣り合うスラット群１３，１４が長手方向に離間せず重合した状態に保たれるので、隣り合うスラット群１３，１４間から光が漏れるのを防止できる。また、スライド連結機構１０４に、２組のスラット群１３，１４の長手方向への伸縮量を規制するストッパを設けたので、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長しても、隣り合う２組のスラット群１３，１４の一部の重合状態が解除される長さまでフレームユニット１０１が伸長しない。この結果、隣り合う２組のスラット群１３，１４の一部が重合した状態に確実に保つことができる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第１の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0065】

＜第５の実施の形態＞
図１１及び図１２は本発明の第５の実施の形態を示す。図１１及び図１２において図９と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、２組のスラット群１３３，１３４の重合部１３８に、各スラット群１３３，１３４を昇降するための重合用昇降コード１３６が遊挿される左側の遊挿孔１３３ｂと、重合用昇降コード１３７が遊挿される右側の遊挿孔１３４ｂとがそれぞれ形成される。具体的には、上記左側の遊挿孔１３３ｂは、２組のスラット群１３３，１３４の重合部１３８において、右側のスラット群１３３の各スラット１３３ａにその前後方向に延びる長孔状に形成されかつ鉛直方向に連なってそれぞれ形成された左側の長孔１３３ｃと、左側のスラット群１３４の各スラット１３４ａに四角形状に鉛直方向に連なってそれぞれ形成された左側の四角孔１３４ｄとからなる。そして、重合用昇降コード１３６が左側の長孔１３３ｃ及び左側の四角孔１３４ｄに挿通され、その一端は左側のボトムレール２８に取付けられ、他端は取付フレーム１０３，１０２内及び昇降チルト用操作部材１０９内を通ってノブ１１１に取付けられる。ここで、左側の四角孔１３４ｄの前後方向の長さは左側の長孔１３３ｃの長さと略同一に形成され、左側の四角孔１３４ｄの長手方向の長さは、スラット群ユニット１３２が長手方向に伸縮したときに、２組のスラット群１３３，１３４の相対的な移動を許容できる長さに形成される。

【0066】

一方、上記右側の遊挿孔１３４ｂは、２組のスラット群１３３，１３４の重合部１３８において、左側のスラット群１３４の各スラット１３４ａにその前後方向に延びる長孔状に形成されかつ鉛直方向に連なってそれぞれ形成された右側の長孔１３４ｃと、右側のスラット群１３３の各スラット１３３ａに四角形状に鉛直方向に連なってそれぞれ形成された右側の四角孔１３３ｄとからなる。そして、重合用昇降コード１３７が右側の長孔１３４ｃ及び右側の四角孔１３３ｄに挿通され、その一端は右側のボトムレール２７に取付けられ、他端は取付フレーム１０２内及び昇降チルト用操作部材１０９内を通ってノブ１１１に取付けられる。ここで、右側の四角孔１３３ｄの前後方向の長さは右側の長孔１３４ｃの長さと略同一に形成され、右側の四角孔１３３ｄの長手方向の長さは、スラット群ユニット１３２が長手方向に伸縮したときに、２組のスラット群１３３，１３４の相対的な移動を許容できる長さに形成される。上記以外は第４の実施の形態と同一に構成される。

【0067】

このように構成された横型ブラインド１３０では、左側の遊挿孔１３３ｂ、即ち左側の長孔１３３ｃ及び左側の四角孔１３４ｄに、スラット群１３３，１３４を昇降するための重合用昇降コード１３６を遊挿し、右側の遊挿孔１３４ｂ、即ち右側の長孔１３４ｃ及び右側の四角孔１３３ｄに、重合用昇降コード１３７を遊挿したので、スラット群ユニット１３２が長手方向に伸縮しても、左側の重合用昇降コード１３６が左側の遊挿孔１３３ｂの左側の四角孔１３４ｄ内をその長手方向に移動し、右側の重合用昇降コード１３７が右側の遊挿孔１３４ｂの右側の四角孔１３３ｄ内をその長手方向に移動するだけで済む。この結果、重合用昇降コード１３６，１３７がスラット群ユニット１３２の長手方向への伸縮を妨げることがないので、スラット群ユニット１３２は所定の距離だけ伸縮できる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第４の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0068】

＜第６の実施の形態＞
図１３は本発明の第６の実施の形態を示す。図１３において図１２と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、スラット群１３３，１３４を吊下げるための左側の重合用ラダーコード６１が、右側のスラット群１３３の複数のスラット１３３ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる左側の一対の重合用縦紐６１ａ，６１ａと、これらの重合用縦紐６１ａ，６１ａに両端が固着されスラット１３３ａ及びスラット１３４ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する左側の一対の重合用横紐６１ｂとを有し、右側の重合用ラダーコード６２が、左側のスラット群１３４の複数のスラット１３４ａの前縁及び後縁に沿って鉛直方向に延びる右側の一対の重合用縦紐６２ａ，６２ａと、これらの重合用縦紐６２ａ，６２ａに両端が固着され各スラット１３４ａをその上面及び下面から挟んで所定の位置に保持する右側の一対の重合用横紐６２ｂとを有する。上記以外は、第５の実施の形態と同一に構成される。

【0069】

このように構成された横型ブラインド１５０では、左側の重合用ラダーコード６１の重合用横紐６１ｂが右側のスラット群１３３の各スラット１３３ａと左側のスラット群１３４の各スラット１３４ａを挟んだ状態で保持し、右側の重合用ラダーコード６２の左側の重合用横紐６２ｂが左側のスラット群１３４の各スラット１３４ａを挟んだ状態で保持するので、各スラット群１３３，１３４の姿勢の乱れを防止できる。上記以外の使用方法及び動作は第５の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0070】

＜第７の実施の形態＞
図１４及び図１５は本発明の第７の実施の形態を示す。図１４及び図１５において図１１及び図１２と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、各スラット群１３３，１３４において、２組の非重合用ラダーコード２３，２４が設けられるけれども、重合用ラダーコードは設けられない。即ち、２組のスラット群１３３，１３４の重合部１３８には、スラット群１３３，１３４を昇降させ重合部１３８の左部に位置する重合用昇降コード１３６が遊挿される左側の遊挿孔１３３ｂと、重合部１３８の右部に位置する重合用昇降コード１３７が遊挿される右側の遊挿孔１３４ｂがそれぞれ形成される。そして、左側の遊挿孔１３３ｂは、右側のスラット群１３３の各スラット１３３ａに形成され重合部１３８の左部に位置する長孔１３３ｃと、左側のスラット群１３４の各スラット１３４ａに形成され重合部１３８の左部に位置する四角孔１３４ｄとからなり、右側の遊挿孔１３４ｂは、左側のスラット群１３４の各スラット１３４ａに形成され重合部１３８の右部に位置する長孔１３４ｃと、右側のスラット群１３３の各スラット１３３ａに形成された重合部１３８の右部に位置する四角孔１３３ｄとからなる。上記以外は、第５の実施の形態と同一に構成される。

【0071】

このように構成された横型ブラインド１７０では、各スラット群１３３，１３４において、２組ずつ合計４組の非重合用ラダーコード２３，２３，２４，２４が設けられるけれども、２本ずつ合計４本の非重合用昇降コード２１，２１，２２，２２に加えて、１本ずつ合計２本の重合用昇降コード１３６，１３７が設けられるので、右側のスラット群１３３のスラット１３３ａと左側のスラット群１３４のスラット１３４ａとが交互に配置されるという形態（構造）が解除されることを回避できる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第５の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0072】

＜第８の実施の形態＞
図１６は本発明の第８の実施の形態を示す。図１６において図１と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、隣り合う２組のボトムレール１９２，１９３の互いに対向する端面にこれらのボトムレール１９２，１９３を延長する雌部材１９３ａ及び雄部材１９２ａがそれぞれ取付けられる。具体的には、右側のボトムレール１９２に雄部材１９２ａが突設され、左側のボトムレール１９３に雌部材１９３ａが突設される。また、雌部材１９３ａが雄部材１９２ａに相対移動可能に嵌入される。そして、スラット群ユニット１２の長手方向への伸縮に拘らず、隣り合うボトムレール１９２，１９３間が雌部材１９３ａ及び雄部材１９２ａにより閉止された状態に保たれるように構成される。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。

【0073】

このように構成された横型ブラインド１９０では、左側のボトムレール１９３から突設された雌部材１９３ａを右側のボトムレール１９２から突設された雄部材１９２ａに相対移動可能に嵌入したので、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮しても、隣り合うボトムレール１９２，１９３間が常に雌部材１９３ａ及び雄部材１９２ａにより閉止される。この結果、隣り合うボトムレール１９２，１９３間の光漏れを防止できる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第１の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0074】

＜第９の実施の形態＞
図１７は本発明の第９の実施の形態を示す。図１７において図１と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、隣り合う２組のボトムレール２１２，２１３の互いに対向する端面にこれらのボトムレール２１２，２１３を延長する帯板状のひれ部材２１２ａ，２１３ａがそれぞれ取付けられる。具体的には、右側のボトムレール２１２に右側のひれ部材２１２ａが突設され、左側のボトムレール２１３に左側のひれ部材２１３ａが突設される。これらのひれ部材２１２ａ，２１３ａの一部が互いに重合するように構成される。また、２組のスラット群１３，１４の複数のスラット１３ａ，１４ａが起立したときに、２組のボトムレール２１２，２１３も起立するように構成される。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。

【0075】

このように構成された横型ブラインド２１０では、右側のボトムレール２１２から突設されたひれ部材２１２ａを左側のボトムレール２１３から突設されたひれ部材２１３ａに対して相対的に移動可能に設け、これらのひれ部材２１２ａ，２１３ａの一部が重合するので、スラット群ユニット１２が長手方向に伸縮しても、２組のボトムレール２１２，２１３を２組のスラット群１３，１４とともに起立させることにより、隣り合うボトムレール２１２，２１３間がひれ部材２１２ａ，２１３ａにより閉止される。この結果、隣り合うボトムレール２１２，２１３間の光漏れを防止できる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第１の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0076】

＜第１０の実施の形態＞
図１８は本発明の第１０の実施の形態を示す。図１８において図９と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、隣り合う２組のスラット群１３，１４の長手方向への伸縮量を規制するストッパ２３１が、窓枠１６の上枠部１６ａ下面とフレームユニット１０１上面との間に設けられる。具体的には、ストッパ２３１は、窓枠部１６の上枠部１６ａ下面に取付けられ伏せ椀状に形成された一対の受け部２３１ａ，２３１ａと、フレームユニット１０１の２組の取付フレーム１０２，１０３上面にそれぞれ取付けられ一対の受け部２３１ａ，２３１ａにフレームユニット１０１の長手方向に移動可能に収容された一対の可動部２３１ｂ，２３１ｂとを有する。一対の受け部２３１ａ，２３１ａにより一対の可動部２３１ｂ，２３１ｂの相対的な移動量が規制されることにより、２組の取付フレーム１０２，１０３の長手方向の伸縮量が規制されて、２組のスラット群１３，１４の伸縮量が規制されるようになっている。上記以外は、第４の実施の形態と同一に構成される。

【0077】

このように構成された横型ブラインド２３０では、窓枠１６の上枠部１６ａ下面とフレームユニット１０１上面との間に、２組のスラット群１３，１４の長手方向への伸縮量を規制するストッパ２３１を設けたので、スラット群ユニット１２が長手方向に伸長しても、隣り合う２組のスラット群１３，１４の一部の重合状態が解除される長さまでフレームユニット１０１が伸長しない。この結果、隣り合う２組のスラット群１３，１４の一部が重合した状態に確実に保つことができる。上記以外の使用方法及び動作並びに作用・効果は、第４の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。

【0078】

なお、上記第１の実施の形態では、１組の取付フレームを窓枠の上枠部に取付けたが、１組の取付フレームを天井又は壁に取付けてもよい。また、上記第２〜第１０の実施の形態では、フレームユニットを窓枠の上枠部に取付けたが、フレームユニットを天井又は壁に取付けてもよい。また、上記第１の実施の形態では、スラット群ユニットが２組のスラット群を有するように構成したが、スラット群ユニットが３組以上のスラット群を有するように構成してもよい。また、上記第２〜第１０の実施の形態では、フレームユニットが２組の取付フレームを有し、スラット群ユニットが２組のスラット群を有するように構成したが、フレームユニットが３組以上の取付フレームを有し、スラット群ユニットが３組以上のスラット群を有するように構成してもよい。また、上記第１〜第１０の実施の形態では、日射遮蔽装置として複数のスラットを有する横型ブラインドを挙げたが、ジグザグ状又はハニカム状のスクリーンを有するプリーツスクリーンや、展開時に略平坦になるスクリーンを有するローマンシェード等の日射遮蔽装置でもよい。

【0079】

また、上記第３の実施の形態では、右側のスラット群の前縁に右側の重合用昇降コードが遊挿される右側のリング部材を固着し、左側のスラット群の前縁に左側の重合用昇降コードが遊挿される左側のリング部材を固着したが、右側のスラット群の後縁又は前縁及び後縁に右側の重合用昇降コードが遊挿される右側のリング部材を固着し、左側のスラット群の後縁又は前縁及び後縁に左側の重合用昇降コードが遊挿される左側のリング部材を固着してもよい。また、上記第１〜第６及び第８〜１０の実施の形態では、各スラット群の複数のスラットを３組のラダーコード（２組の非重合用ラダーコード及び１組の重合用ラダーコード）により吊下げたが、２組のラダーコード（１組の非重合用ラダーコード及び１組の重合用ラダーコード）又は４組以上のラダーコード（３組以上の非重合用ラダーコード及び１組の重合用ラダーコード）により吊下げてもよく、或いは２組以上のラダーテープ（１組以上の非重合用ラダーテープ及び１組の重合用ラダーテープ）により吊下げてもよい。また、上記第７の実施の形態では、各スラット群の複数のスラットを２組の非重合用ラダーコードにより吊下げたが、３組以上の非重合用ラダーコードにより吊下げてもよく、或いは２組以上の非重合用ラダーテープにより吊下げてもよい。

【0080】

また、上記第１、第２、第４及び第８〜第１０の実施の形態では、各スラット群を２本の非重合用昇降コードにより昇降させたが、３本以上の非重合用昇降コード又は非重合用昇降テープにより昇降させてもよい。また、上記第３及び第５〜第７の実施の形態では、各スラット群を３本の昇降コード（２本の非重合用昇降コードと１本の重合用昇降コード）により昇降させたが、２本の昇降コード（１本の非重合用昇降コードと１本の重合用昇降コード）、若しくは４本以上の昇降コード（３本以上の非重合用昇降コードと１本の重合用昇降コード）、又は２本の昇降テープ（１本の非重合用昇降テープと１本の重合用昇降テープ）、或いは４本以上の昇降テープ（３本以上の非重合用昇降テープと１本の重合用昇降テープ）により昇降させてもよい。また、上記第１〜第６及び第８〜第１０の実施の形態では、隣り合うスラット群の重合状態を保つために重合用ラダーコードを設けたが、隣り合うスラット群の重合状態を保つために重合用ラダーテープを設けてもよい。また、第２の実施の形態では、右側のスラット群の各スラットと左側のスラット群の各スラットを一対の横紐で挟んで吊下げる重合用ラダーコードを重合部の左部に設け、左側のスラット群の各スラットを一対の横紐で挟んで吊下げる重合用ラダーコードを重合部の右部に設けたが、右側のスラット群の各スラットと左側のスラット群の各スラットを一対の横紐で挟んで吊下げる重合用ラダーコードを重合部の右部に設け、左側のスラット群の各スラットを一対の横紐で挟んで吊下げる重合用ラダーコードを重合部の左部に設けてもよく、或いは左右のスラット群の各スラットを一対の横紐で挟んで吊下げる重合用ラダーコードを重合部の右部又は左部に設け、左右のスラット群の各スラットを一対の横紐で挟んで吊下げる重合用ラダーコードを重合部の左部又は右部に設けてもよい。更に、上記第４〜第７及び第１０の実施の形態では、２組の取付フレームをこれらの長手方向に相対的に移動可能に間隔をあけて連結した状態で窓枠等に取付けたが、２組の取付フレームを連結せずにこれらの長手方向に相対的に移動可能に間隔をあけて窓枠等に取付けてもよい。

【符号の説明】

【0081】

１０，６０，８０，１００，１３０，１５０，１７０，１９０，２１０，２３０ 横型ブラインド（日射遮蔽装置）
１１，１０２，１０３ 取付フレーム
１２，１３２ スラット群ユニット（遮蔽体ユニット）
１３，１４，１３３，１３４ スラット群（遮蔽体）
１３ａ，１４ａ，１３３ａ，１３４ａ スラット
１６ 窓枠
２１，２２ 非重合用昇降コード（昇降コード）
２３，２４ 非重合用ラダーコード（ラダーコード）
２６，１９１，２１１ ボトムユニット
２７，２８，１９２，１９３，２１２，２１３ ボトムレール
３１，３２，６１，６２ 重合用ラダーコード（ラダーコード）
３３，１３８ 重合部
４７ ボトム用緩衝部材
８１，８２，１３６，１３７ 重合用昇降コード（昇降コード）
１０１ フレームユニット
１１７ フレーム用緩衝部材
１３３ｂ，１３４ｂ 遊挿孔
１９２ａ 雄部材
１９３ａ 雌部材
２１２ａ，２１３ａ ひれ部材
２３１ ストッパ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】