6944512 ベローズ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6944512

(24)【登録日】2021年9月14日

(45)【発行日】2021年10月6日

(54)【発明の名称】ベローズ

(51)【国際特許分類】

   F16J 3/04 20060101AFI20210927BHJP

   F16J 15/52 20060101ALI20210927BHJP

【ＦＩ】

   F16J3/04 B

   F16J15/52 Z

【請求項の数】6

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2019-502971(P2019-502971)

(86)(22)【出願日】2018年2月26日

(86)【国際出願番号】JP2018006927

(87)【国際公開番号】WO2018159523

(87)【国際公開日】20180907

【審査請求日】2020年8月21日

(31)【優先権主張番号】特願2017-39652(P2017-39652)

(32)【優先日】2017年3月2日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000101879

【氏名又は名称】イーグル工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100098729

【弁理士】

【氏名又は名称】重信 和男

(74)【代理人】

【識別番号】100163212

【弁理士】

【氏名又は名称】溝渕 良一

(74)【代理人】

【識別番号】100204467

【弁理士】

【氏名又は名称】石川 好文

(74)【代理人】

【識別番号】100148161

【弁理士】

【氏名又は名称】秋庭 英樹

(74)【代理人】

【識別番号】100156535

【弁理士】

【氏名又は名称】堅田 多恵子

(74)【代理人】

【識別番号】100195833

【弁理士】

【氏名又は名称】林 道広

(72)【発明者】

【氏名】有川 達浩

【審査官】 羽鳥 公一

(56)【参考文献】

【文献】 特許第３２０２７６４（ＪＰ，Ｂ２）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｆ１６Ｊ １２／００−１３／２４

Ｆ１６Ｊ ３／０４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

外径側から見て断面Ｕ字状の山部と断面Ｕ字状の谷部とが腹部を介して繰り返し形成される蛇腹形状のベローズであって、
前記山部に繋がる両方の前記腹部は、該山部側から隣接する前記谷部に向けて順に円滑に連なる第１部位、第２部位、第３部位及び第４部位から構成されており、
前記ベローズの自由長状態において、両方の前記腹部の前記第１部位間及び前記第３部位間よりも前記第２部位間の離間距離が長く、
隣接する前記腹部の前記第２部位において同じ方向に傾斜する傾斜部により環状空間が画成されているベローズ。

【請求項2】

外径側から見て断面Ｕ字状の山部と断面Ｕ字状の谷部とが腹部を介して繰り返し形成される蛇腹形状のベローズであって、
前記山部に繋がる両方の前記腹部は、該山部側から隣接する前記谷部に向けて順に円滑に連なる第１部位、第２部位、第３部位及び第４部位から構成されており、
前記ベローズの自由長状態において、両方の前記腹部の前記第１部位間及び前記第３部位間よりも前記第２部位間の離間距離が長く、
前記山部は該山部に隣接する両側の前記谷部のピッチの中央に対してオフセットされた位置に設けられているベローズ。

【請求項3】

前記傾斜部はその両端の曲率が反転している請求項１に記載のベローズ。

【請求項4】

前記山部は１８０度折り返して形成されている請求項１ないし３のいずれかに記載のベローズ。

【請求項5】

前記山部は該山部に隣接する両側の前記谷部のピッチの中央に対してオフセットされた位置に設けられている請求項１に記載のベローズ。

【請求項6】

前記傾斜部は前記オフセット側に傾斜している請求項５に記載のベローズ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、ベローズに関する。さらに詳しくは、本発明のベローズは車載用のアキュムレータ等の構成要素として好適に用いられる金属成形ベローズに関する。

【背景技術】

【0002】

ベローズは、断面Ｕ字状の山部と断面Ｕ字状の谷部とが直線状ないしなだらかな曲線状の腹部を介して繰り返し形成される蛇腹形状に構成されており、その軸線方向に伸縮可能となっている（特許文献１及び２）。アキュムレータ等のベローズとしては品質が安定していることから金属成形ベローズが用いられている。

【0003】

このようなアキュムレータとして、ベローズと、環状シール部材を具備しベローズの一端に固定された可動プレートと、環状シール部材が着座・離座するステーとを備え、可動プレートのステーへの着座時にはベローズとステーとの間に形成される空間に作動液を封止してベローズの過剰変形を防止したものが提案されている（特許文献３）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特許２５３９９０５号公報（図３）

【特許文献2】特開２００５−４８９０２号公報（図３）

【特許文献3】特開２００４−１０８５１１号公報（図２）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、特許文献１及び２の技術は、断面Ｕ字形の山部及び谷部の曲率半径が大きくかつ腹部が直線状ないしなだらかな曲線状であるため、ベローズの軸方向の圧縮時の長さが長くなり、アキュムレータに組み込む場合にはアキュムレータの軸方向の寸法が大きくなるといった問題があった。また、Ｕ字形の山部及び谷部の曲率半径を小さくすると、キャニング現象（例えば、絞り製品の平面を軽く押すと反対側にへこみ、はなすと元にもどる不良現象。「べこ」などと称される現象。）が生じ、耐久性が短くなるという問題もあった。

【0006】

また、特許文献３の技術は、可動プレートの下部に固着された環状シール部材とステートの間に異物が噛み込まれ、バックアップフルードが漏れ、ベローズの内外に差圧が生じた状態（ゼロダウン状態でバックアップフルードが漏れた場合の状態）になると、ベローズがアキュムレータ内のガス圧によって異常変形を起こす虞があった。

【0007】

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、耐久性に優れるベローズを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題を解決するために、本発明のベローズは次のとおりである。
（第１項）断面Ｕ字状の山部と断面Ｕ字状の谷部とが腹部を介して繰り返し形成される蛇腹形状のベローズであって、
前記山部に繋がる両方の前記腹部は、該山部側から隣接する前記谷部に向けて順に円滑に連なる第１部位、第２部位、第３部位及び第４部位から構成されており、
前記ベローズの自由長状態において、両方の前記腹部の前記第１部位間及び前記第３部位間よりも前記第２部位間の離間距離が長く形成されている。
これによれば、山部に繋がる両方の腹部は第２部位間に広い環状空間を画成する形状であるため、ベローズの伸縮時に腹部の第２部位の変曲点を起点に変形しやすくなっており、山部が閉じたり開いたりしにくくベローズは耐久性にすぐれる。また、ベローズの伸縮時やベローズの内外に差圧が生じても山部はほとんど変形しないため、山部の耐久性を向上することができる。

【0009】

（第１−１項）第１項のベローズであって、前記第１部位間は第３部位間よりも近接している。
これによれば、隣接する腹部の第１部位間は軸方向に近い位置に配置されるため、山部の曲率半径を小さくでき、山部が変形しにくい。

【0010】

（第１−２項）第１項または第１−１項のベローズであって、前記第２部位は前記腹部の有効径よりも外径側に設けられている。
これによれば、ベローズの伸縮代を大きく確保できるとともに山部の耐久性に優れる。

【0011】

（第２項）第１項ないし第１−２項のいずれかのベローズであって、隣接する前記腹部の前記第２部位において同じ方向に傾斜する傾斜部により環状空間が画成されている。
これによれば、隣接する腹部の第２部位の傾斜部は同方向に傾斜しているため、第１部位や第３部位の離間距離が長くなりすぎず隣接する腹部の離間間隔を小さく構成できる。この結果、ベローズを縮めた際の山部の先端同士の接触を防ぎ、腹部同士の密着面積を小さくできる。また、山部の曲率半径を小さくすることが可能で、山部の剛性を高めることができる。さらに、ベローズの伸縮時に谷部側の変曲点を確実に変形の基点とすることができる。

【0012】

（第２項−１）第２項のベローズであって、前記傾斜部は山部側に連なる端部は谷部側に連なる端部よりも外径側に位置する。
これによれば、傾斜部の両端の変曲点近傍はなだらかな鈍角に形成されるのでベローズの伸縮時の耐久性にすぐれる。

【0013】

（第３項）第２項または第２−１項のベローズであって、前記傾斜部はその両端の曲率が反転している。
これによれば、隣接する腹部の間隔をさらに小さく構成できる。

【0014】

（第３−１項）第３項のベローズであって、前記傾斜部の両端には直線状の直線部が連続して形成されている。
これによれば、隣接する腹部の間隔をさらに小さく構成できる。

【0015】

（第３−２項）第３−１項のベローズであって、隣接する前記腹部の前記山部側の前記直線部は平行である。
これによれば、隣接する腹部の間隔をさらに小さく構成できるとともに山部の曲率半径を小さくして山部の剛性を高めることができる。

【0016】

（第３−３項）第３−１項または第３−２項のベローズであって、隣接する前記腹部の前記谷部側の前記直線部の離間距離は前記谷部側に向かうにつれて漸増している。
これによれば、ベローズの圧縮時に傾斜部と腹部側の直線部との間の変曲点近傍で変形しやすいため、山部は変形しにくくなっている。

【0017】

（第４項）第１項ないし第３−１項のいずれかのベローズであって、前記山部は１８０度折り返して形成されている。
これによれば、隣接する腹部の第１部位は平行となるため、第１部位間の離間距離が短く山部の剛性が高められ、かつベローズの内部から圧力が作用してもいわゆるクサビ作用が生じにくく山部が開きにくい。

【0018】

（第５項）第１項ないし第４項のいずれかのベローズであって、前記山部は該山部に隣接する両側の前記谷部のピッチの中央に対してオフセットされた位置に設けられている。
これによれば、山部に衝撃力が作用した際に腹部全体が軸方向に撓むのみならず、腹部の第３部位間の距離が短いため該第３部位も軸方向に撓みやすく、山部が対向するアキュムレータのシェル等に当接される場合おける山部に対する衝撃を緩和することができる。

【0019】

（第６項）第５項のベローズであって、前記傾斜部は前記オフセット側に傾斜している。
これによれば、山部に衝撃力が作用した際に腹部の第２部位も軸方向に撓みやすい。

【0020】

（第７項）第１項ないし第６項のいずれかのベローズであって、一端がハウジングに固定され、他端がシール部材を有するベローズキャップが接続され、該ハウジングの内部が前記ベローズの内外で密閉状態に仕切られているアキュムレータに用いられる。
これによれば、アキュムレータのベローズの耐久性に優れる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】実施例１におけるベローズを備えるアキュムレータの構造を示す断面図であり、左側はベローズが収縮された状態を示す断面図、右側はベローズが伸長された状態を示す断面図である。

【図2】実施例１のベローズの伸長も収縮もしていない組み込み初期における自由長状態を示す要部の軸半裁断面図である。

【図3】実施例１のベローズの密着長状態を示す要部の軸半裁断面図である。

【図4】ベローズの山部が対向するシェル等の壁に衝突する際の状況を説明する図である。

【図5】ベローズの伸縮時の状態を説明する図であり、（ａ）は自由長状態、（ｂ）は圧縮途中の状態、（ｃ）は密着長状態をそれぞれ示す図である。

【図6】変形例のベローズの伸長も収縮もしていない組み込み初期における自由長状態を示す要部の軸半裁断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

本発明はベローズの山部の曲率半径を極力小さくすることがポイントである。発明者らは、両方の腹部の形状を工夫することにより、山部に小さな弧形状を設定どおりに成形し、耐久性に優れるベローズを得られるという知見を得た。
以下、本発明を実施するための形態を実施例に基づいて例示的に説明する。

【実施例1】

【0023】

図１を参照し、アキュムレータ１は、ハウジング２内に設けられるベローズ１０が液圧に応じて伸縮動作するものであり、例えば自動車用油圧システム、産業機器用油圧システム等において、蓄圧装置、脈動減衰装置等として用いられる。以下、アキュムレータ１のオイルポート側を下側とし、またガス封入口側を上側として説明する。

【0024】

ハウジング２は、両端が開放する円筒状のシェル３と、シェル３の下端を閉塞するように溶接固定されるオイルポート部材４と、シェル３の上端を閉塞するように溶接固定されるガス封入部材５と、から構成されている。

【0025】

ガス封入部材５には、ハウジング２内に形成されるガス室Ｇに高圧ガス（例えば窒素ガス）を注入するためのガス封入口５ａが設けられている。ガス封入口５ａは、高圧ガスの注入後にガスプラグ５ｂにより閉塞される。

【0026】

オイルポート部材４には、ハウジング２内に図示しない圧力配管から液体（例えば作動油）の流出入を行うための液体出入路４ａが設けられている。

【0027】

ステー６は、底板部６ａの中央に貫通孔６ｂが設けられたカップ形状とされており、オイルポート部材４に液密に溶接固定されている。

【0028】

詳細は後述するベローズ１０は、その上端がベローズキャップ７に液密に溶接固定されるとともにその下端がオイルポート部材４に液密に溶接固定されている。円盤状のベローズキャップ７には保護リング７ａが取り付けられており、シェル３の内壁面３ａに対して直接ベローズ１０が接触しないように保護されており、ベローズ１０は滑らかに伸縮作動できるようになっている。

【0029】

また、ベローズキャップ７の下部にはシールホルダ７ｂにより円盤状のシール部材８が取付け固定されている。シール部材８は、金属製で円盤状を成す基材８ａの表面の一部または全部にゴム状弾性体８ｂを加硫接着させることにより構成されている。

【0030】

ハウジング２の内部空間は、ベローズ１０及びベローズキャップ７によりガス室Ｇと液室Ｌとに密閉状態に仕切られた構造となっている。ベローズ１０及びベローズキャップ７の外側に形成されたガス室Ｇには、ガス封入口５ａから注入される高圧ガスが封入されている。また、ベローズ１０及びベローズキャップ７の内側に形成された液室Ｌには、液体出入路４ａを介して圧力配管から液体が流出入するようになっている。

【0031】

アキュムレータ１は、ハウジング２内に設けられるベローズ１０の伸縮作動により、ベローズキャップ７を所定位置に移動させてガス室Ｇのガス圧と液室Ｌの液圧とを均衡させて圧力調整を行っている。

【0032】

詳細には、圧力配管内の液体の圧力が低下すると、ベローズキャップ７はガス室Ｇのガス圧を受けて下方に移動しベローズ１０は圧縮され、ベローズキャップ７に取付けられたシール部材８とステー６の外面６ｃとが密接して環状のシール部Ｓを形成し、液体出入路４ａ側は閉塞される（図１の左側を参照。この状態を「ゼロダウン状態」と称する。）。これにより、液室Ｌ内に一部の液体、詳しくはベローズ１０内面とステー６外面との間の液体がシール部Ｓによって閉じ込められ、この閉じ込められた液体の圧力とガス室Ｇのガス圧とが均衡するため、ベローズ１０に過度な差圧による応力がかかることがなくなり、ベローズ１０は破損しにくくなっている。

【0033】

一方、圧力配管内の液体の圧力が上昇すると、液室Ｌの液圧を受けて、ベローズキャップ７に取付けられたシール部材８はステー６の外面６ｃから離間し、ベローズキャップ７は上方に移動しベローズ１０は伸長され、ガス圧と液圧とが均衡した位置に保持される（図１の右側を参照）。

【0034】

次にベローズ１０について説明する。
図２は、ベローズ１０が伸長も収縮もしていない組み込み初期における自由長状態を示すもので、ベローズ１０は、軸方向視で環状を呈し、外径側に位置する断面Ｕ字状の山部１０Ａと内径側に位置する断面Ｕ字状の谷部１０Ｂとが、腹部２０，３０を介して繰り返し形成される蛇腹形状である。山部１０Ａの曲率半径は谷部１０Ｂの曲率半径よりも小さく形成されている。

【0035】

また、山部１０Ａは隣接する両側の谷部１０Ｂ，１０Ｂの軸方向のピッチＰの中央に対して図２の下方にオフセットされた位置に位置するように形成されている。このベローズ１０の波形形状を「アーチ型」と称す。以降、オフセット方向を下方、オフセットとは反対方向を上方と称す。

【0036】

次に腹部２０，３０について説明する。
図２に示すように上方の腹部２０は、山部１０Ａ側から谷部１０Ｂ側に向けて順に、上方に傾斜する直線状の外径側部２１、外径側部２１に変曲点Ｉ２１で上方に（図２において反時計回りに）屈曲しなだらかに連なる直線状の傾斜部２２、傾斜部２２に変曲点Ｉ２２で下方に（図２において時計回りに）屈曲しなだらかに連なり内径側にむけて僅かに上方に延びる直線状の中間部２３、及び中間部２３に変曲点Ｉ２３で上方に凸屈曲する形状の内径側部２４から形成されている。更に中間部２３は、山部１０Ａ側から谷部１０Ｂ側に向けて順に、第１中間部２３Ａ、第２中間部２３Ｂ、及び第３中間部２３Ｃから形成されている。

【0037】

また、下方の腹部３０は、山部１０Ａ側から谷部１０Ｂ側に向けて順に、直線状の外径側部３１、外径側部３１に変曲点Ｉ３１で上方に屈曲しなだらかに連なる直線状の傾斜部３２、傾斜部３２に変曲点Ｉ３２で下方に屈曲しなだらかに連なり外径側部３１と平行に延びる直線の中間部３３、及び中間部３３に変曲点Ｉ２３で下方になだらかに連なる直線状の内径側部３４から形成されている。更に外径側部３１は、山部１０Ａ側から谷部１０Ｂ側に向けて順に、第１外径側部３１Ａ、及び第２外径側部３１Ｂから形成されている。

【0038】

このように、腹部２０，３０において、外径側部２１，３１は互いに平行に形成されており、中間部２３，３３はその離間距離は内径側に向かうにつれて漸増しており、傾斜部２２，３２は外径側部２１，２１に対し同じ方向に略４５度傾斜するとともに互いに平行に形成されており、内径側部２４，３４は谷部１０Ｂ，１０Ｂに向けて漸次遠ざかるように形成されている。

【0039】

また、山部１０Ａは１８０度折り返して断面Ｕ字状に形成されており、詳しくは断面半円弧状に形成された外径側先端部１０ａの両端に外径側部２１，３１がそれぞれ連続している。また、谷部１０Ｂは略１５０度折り返してやや開いた断面Ｕ字状に形成されており、詳しくは断面円弧状に形成された内径側先端部１０ｂの両端に内径側部２４，３４がそれぞれ連続している。

【0040】

また、変曲点Ｉ３１は変曲点Ｉ２１及び変曲点Ｉ２２よりも内径側に、変曲点Ｉ３２は変曲点Ｉ２２よりも内径側に、変曲点Ｉ３３は変曲点Ｉ２３よりも外径側に形成されている。

【0041】

また、傾斜部２２、第１中間部２３Ａ、傾斜部３２及び第２外径側部３１Ｂにより、断面略菱形の環状空間Ｒが画成されている。言い換えると、傾斜部２２と第１中間部２３Ａにより形成される腹部２０の折曲部と、この腹部２０の折曲部よりもその段差が内径側に配置される第２外径側部３１Ｂと傾斜部３２とにより形成される折曲部とにより、環状空間Ｒが画成されている。

【0042】

なお、変曲点Ｉ３３はベローズ１０の有効径ｄ（ベローズ外径／２＋ベローズ内径／２）上に略位置しているが、これに限られない。少なくとも環状空間Ｒが有効径ｄよりも外径側に形成されていればよい。

【0043】

ここで、山部１０Ａに繋がる両方の腹部２０，３０の延在方向に沿って山部１０Ａから変曲点Ｉ２１までの区間を第１部位α、変曲点Ｉ２１から変曲点Ｉ３２までの区間を第２部位β、変曲点Ｉ３２から変曲点Ｉ３３までの区間を第３部位γ、変曲点Ｉ３３から谷部１０Ｂ，１０Ｂまでの区間を第４部位δと称する。

【0044】

すなわち、山部１０Ａに繋がる両方の腹部２０，３０は、山部１０Ａ側から隣接する谷部１０Ｂ，１０Ｂに向けて順に円滑に連なる第１部位α（外径側部２１、第１外径側部３１Ａ）、第２部位β（傾斜部２２、第１中間部２３Ａ、第２外径側部３１Ｂ、傾斜部３２）、第３部位γ（第２中間部２３Ｂ、中間部３３）及び第４部位δ（第３中間部２３Ｃ、内径側部２４、内径側部３４）から構成されている。また腹部２０，３０は、第１部位α、第２部位β及び第３部位γのそれぞれにおいて、互いに略平行に形成されている。

【0045】

また、両方の腹部２０，３０の第１部位αにおける離間距離ｈ１及び第３部位γにおける離間距離ｈ３よりも、第２部位βにおける離間距離ｈ２が長く形成されている（ｈ２＞ｈ１，ｈ３、好ましくはｈ２＞ｈ３＞ｈ１）。すなわち、第２部位β間に形成される環状空間Ｒの腹部２０，３０の延在方向に直交する長さｈ２が長く、環状空間Ｒは広い容積を有している。離間距離は腹部２０，３０の各部位の延在方向に直交する方向の距離であり、互いに平行でない部位にあっては、径方向において第２部位β側の離間距離（第３部位γにおいては変曲点Ｉ３２における離間距離）を用いればよく、第２部位βにあっては径方向における離間距離の平均値を用いればよい。

【0046】

次に、ベローズ１０の動作及び効果について説明する。
ベローズ１０は、軸方向の外力を受けると収縮し、最も縮んだ状態で、図３に示す密着状態まで収縮可能である。ベローズ１０は、図２の自由長の状態から図３の密着状態に収縮する際、隣接する谷部１０Ｂが軸方向に接近すると同時に隣接する山部１０Ａも接近し、隣接する第２部位β（上方のヒダの腹部３０の第２外径側部３１Ｂと下方のヒダの腹部２０の第２中間部２３Ｂ）同士が接触した時に密着状態となる。この密着状態において、腹部同士の大部分は接触しないため、圧縮加重曲線の直線性と小ヒステリシスを確保することができる。また、この密着状態及び密着状態に至る過程において、第２部位βに外力が作用し、隣接する山部１０Ａ同士は接触せずに僅かに離間し、山部１０Ａの形状はほぼ維持されているため山部１０Ａの耐久性に優れる。

【0047】

図２、図４を参照し、振動やベローズ１０の伸縮時に、ベローズ１０の山部１０Ａが対向するシェル３等の内壁面３ａに矢印で示す方向に衝突する際、腹部２０，３０がアーチ型をしているため、キャニング現象を回避することができるとともに、腹部２０，３０は外径側が軸方向下方にしなるように変形（図中の破線を参照。）して山部１０Ａは軸方向下方に逃げることができる。このため、山部１０Ａに対する衝撃を緩和することができる。

【0048】

さらに、第３部位γの離間距離ｈ３が短く形成されているため、変曲点Ｉ２１，Ｉ２２，Ｉ３１，Ｉ３２を起点に腹部２０，３０は軸方向下方にしなるよう変形しやすい。
加えて、傾斜部２２，３２はそれぞれ内径側から外径側に見て上方から下方（オフセット側）にかけて傾斜しているため、腹部２０，３０を下方にしなるように変形させやすくなっている。なお、図６の変形例に示すように傾斜部２２，３２はそれぞれ内径側から外径側に見て下方から上方（オフセットとは反対側）に傾斜するものであってもよい。

【0049】

図２、図５を参照し、ベローズ１０の伸縮時、山部１０Ａに着目すると、両方の腹部２０，３０の第１部位α間の離間距離ｈ１及び第３部位γ間の離間距離ｈ３よりも第２部位β間の離間距離ｈ２を長く形成しているため、第１部位αや山部１０Ａはほとんど変形することなく、腹部２０，３０の内径側の部位（第３部位、第４部位）が変形する。このため、山部１０Ａには繰り返し変形による応力が作用することはない。

【0050】

また、山部１０Ａの曲率半径が小さく、かつ第１部位α間の離間距離ｈ１が小さいため、ベローズ１０の圧縮時に、当該山部１０Ａ同士や第１部位を構成する外径側部２１，３１は軸方向において接触することがなく（図３参照。）、密着長を短くでき、ベローズ１０の伸縮代を大きくできる。

【0051】

また、図５（ｃ）のゼロダウン時の状態から、圧力配管内の液体の圧力が高まりベローズ１０が伸長する際に、過渡的にベローズ１０内の液圧はベローズ１０外のガス圧よりも高まり、ベローズ１０内の内径側から外径側に向けて液体が流れ（矢印を参照。）込もうとするが、次の理由により、この場合にも第１部位αや山部１０Ａはほとんど変形しない。

【0052】

第１に、変曲点Ｉ２３，Ｉ３３において腹部２０，３０が変形するからである。
第２に、環状空間Ｒよりも内径側に離間距離ｈ３の小さい第３部位γが存在するのみならず中間部２３，３３はその離間距離は内径側に向かうにつれて漸増しているため、環状空間Ｒに液体が流入する際には山部１０Ａが広がるよりも前に変曲点Ｉ２１，Ｉ３１近傍において腹部２０，３０が変形するからである。
第３に、第１部位αは外径側部２１，３１が平行であるため、液体の流入時にいわゆるクサビ作用が生じにくいためである。
第４に、第１部位αの離間距離ｈ１は小さく山部１０Ａの曲率半径が小さいからである。

【0053】

また、アキュムレータ１のゼロダウン状態におけるシール部材８の密封不具合等によってバックアップフルードが漏れた場合による異常収縮時において、山部１０Ａは曲率半径が小さく剛性が高く、山部１０Ａはほとんど変形しない。そのため、山部１０Ａには繰り返し変形による応力が作用することはないので、山部１０Ａの耐久性を向上することができる。

【0054】

また、上記異常収縮時において、腹部２０，３０同士はガス圧により近接したスリム状態となり、ほぼ接触しないため、圧縮加重曲線の直線性と小ヒステリシスを確保することができる。

【0055】

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

【0056】

例えば、実施例では、ベローズ１０はステー６０を有するアキュムレータ１に装着される場合を説明したが、これに限らず、例えばベローズの上端がガス封入部材に液密に固定され、下端がベローズキャップに液密に固定される形式のアキュムレータに装着されるものであってもよい。また、アキュムレータ１の作動流体として、液体を例に説明したが、これに限らず、例えば気体であってもよい。この場合、液室Ｌを気体室とすればよい。

【0057】

また、実施例では、ベローズ１０はアキュムレータ１に装着される場合を説明したが、これに限らず、パイプラインに用いることもできる。

【0058】

また、実施例では、山部１０Ａ及び谷部１０Ｂは、それぞれ、曲率半径が一定の円弧状である場合について説明したが、必ずしも、曲率半径が完全に一定の円弧状である必要はなく、例えば、円弧の途中で曲率が変化するもの、例えば楕円弧のようなものであってもよい。

【0059】

また、実施例では、外径側部２１，３１、中間部２３，３３及び内径側部３４は、いずれも直線状である場合について説明したが、他の形状、例えばなだらかな曲線状であってもよい。

【0060】

また、実施例では、外径側部２１，３１は互いに平行である場合について説明したが、これに限られない。中間部２３，３３についても同様である。

【0061】

また、実施例では、傾斜部２２，３２は、略４５度傾斜する場合について説明したが、傾斜角度は４５度に限られない。

【0062】

また、実施例では、傾斜部２２、第１中間部２３Ａ、傾斜部３２及び第２外径側部３１Ｂの長さが略等しく、環状空間Ｒは断面略菱形である場合について説明したが、これらの長さ及び環状空間の断面形状はこれらに限られない。

【0063】

また、実施例では、傾斜部２２，３２はそれぞれ内径側から外径側に見て上方から下方（オフセット側）にかけて傾斜している例について説明したが図６の変形例に示すように傾斜部２２，３２はそれぞれ内径側から外径側に見て下方から上方（オフセットとは反対側）に傾斜するものであってもよい。

【符号の説明】

【0064】

１ アキュムレータ
３ シェル
３ａ 内壁面
６ ステー
７ ベローズキャップ
８ シール部材
１０ ベローズ
１０Ａ 山部
１０Ｂ 谷部
２０，３０ 腹部
Ｇ ガス室
Ｌ 液室
Ｉ２１，Ｉ２２ 変曲点
Ｉ３１，Ｉ３２ 変曲点
Ｒ 環状空間
ｈ１ 第１部位間の離間距離
ｈ２ 第２部位間の離間距離
ｈ３ 第３部位間の離間距離
α 第１部位
β 第２部位
γ 第３部位
δ 第４部位

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】