特許 6948513 廃液処理装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6948513

(24)【登録日】2021年9月24日

(45)【発行日】2021年10月13日

(54)【発明の名称】廃液処理装置

(51)【国際特許分類】

   C02F 1/00 20060101AFI20210930BHJP

   E03F 5/14 20060101ALI20210930BHJP

【ＦＩ】

   C02F1/00 X

   C02F1/00 T

   C02F1/00 V

   E03F5/14

【請求項の数】5

【全頁数】8

(21)【出願番号】特願2017-95116(P2017-95116)

(22)【出願日】2017年5月12日

(65)【公開番号】特開2018-187606(P2018-187606A)

(43)【公開日】2018年11月29日

【審査請求日】2019年8月2日

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】396020132

【氏名又は名称】株式会社システック

(73)【特許権者】

【識別番号】000003207

【氏名又は名称】トヨタ自動車株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000241474

【氏名又は名称】トヨタＴ＆Ｓ建設株式会社

(72)【発明者】

【氏名】坂本 利彦

(72)【発明者】

【氏名】後藤 伸介

(72)【発明者】

【氏名】本間 博和

(72)【発明者】

【氏名】香高 孝之

【審査官】 高橋 成典

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−１７４９６３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００６−２００１３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１４−１９００９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１７−０２３９１８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開昭６２−０４３６９１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｃ０２Ｆ １／００

Ｅ０３Ｆ １／００ − １１／００

Ｅ０３Ｂ １／００ − １１／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

廃液を処理する処理槽と前記処理槽に前記廃液を導入する導入口と、前記処理された廃液を出力する排出口と、前記処理槽内に前記廃液を導く時で、前記廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合に、前記上回る量の前記廃液を前記廃液処理を介さず排出側に排液するための排液開口部による移動量閾値を持った排液ゲートを前記導入口の後に備え、
前記排出側に前記廃液濃度のセンサーを設けて、前記センサーによる測定結果で前記排液ゲートに付けた駆動手段により前記移動量閾値を変えることを可能としたことを特徴とする廃液処理装置。

【請求項2】

前記排液ゲートの前記移動量閾値を調整するために前記排液開口部の高さを上下することを可能としたことを特徴とする請求項１記載の廃液処理装置。

【請求項3】

廃液を処理する処理槽と前記処理槽に前記廃液を導入する導入口と、前記処理された廃液を出力する排出口と、前記処理槽内に前記廃液を導く時で、前記廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合に、前記上回る量の前記廃液を前記廃液処理を介さず排出側に排液するための排液開口部による移動量閾値を持った排液ゲートを前記導入口の後に備え、前記排液ゲートが回転傾斜板を有し、前記排液開口部は前記回転傾斜板の先端側に設けられ、前記回転傾斜板の傾斜により、前記排液開口部による前記移動量閾値が決まることを特徴とする廃液処理装置。

【請求項4】

前記排液ゲートの後ろに、前記処理槽又は前記処理槽の内の最初の処理槽である第一処理槽の後の処理槽とは構造的に分かれた排液専用流路を有し、前記排液ゲートの前記排液開口部から溢れた前記廃液は、前記排液専用流路を通過して排出するようにしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の廃液処理装置。

【請求項5】

前記処理槽の前に前記排液ゲートを有する前室を設け、前記排液が前記排液ゲートの移動量閾値を上回った廃液を前記排出側へ、前記移動量閾値を上回らない廃液を前記処理槽内に供給するようにしたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の廃液処理装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、雨水等の増加により被処理含有物質濃度が薄すまった増量した廃液の処理に対応した廃液処理装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来、雨水等の増加により被処理含有物質濃度が薄すまった増量した廃液の処理の対応を記述した文献の例として、特許文献１が見いだされ、図５に示されるものである。特許文献１の段落番号００１９には、「生物処理配管６２は途中で分配配管６６を介して放流用配管６８に接続される。そして、この分配配管６６で生物処理装置１２に送水される濾過水の水量と、放流用配管６８に送水される濾過水の水量を所定比率に分配することにより、濾過水の一部を河川等に直接放流することができる。」と記述され、段落番号００４０の（４）には、「流入排水量が生物処理装置１２の処理許容量の２倍程度（２Ｑ）となり、処理許容量の範囲を更に越えた場合、分配装置によりＡ及びＢ系統の生物処理配管６２の連通を遮断し、Ａ系統の高速濾過装置１０Ａで濾過された濾過水を生物処理装置１２に送水し、Ｂ系統の高速濾過装置１０Ｂで濾過された濾過水を放流用配管を介して直接されるようにする。・・・」と記述され、放流用配管６８に処理水を分けるために分配配管６６を設けて、これを処理許容量を見て切り替えるようにしている。そのためには、大掛かりな配管系が必要であり、これを制御する処理許容量の監視・制御駆動系も必要となってくる欠点があった。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特許第２９７６２７２号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明の課題は、従来のような、大掛かりの配管系と監視・制御駆動系を必要としないで、廃液処理装置に廃液の入力部において、廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合に上回る量の廃液を廃液処理装置の処理部を介さず自ずと排液する廃液処理装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明にかかる廃液処理装置は、装置の廃液導入口の後に排液ゲートを備え、開口部の高さ、サイズ、形状等の排液ゲートの特徴で与える閾値を越える廃液の液量分の廃液を、廃液処理装置の処理部を介さずに自ずと排液するものである。
以下、請求項に沿って記述する。

【0006】

請求項１記載の発明は、廃液処理装置であって、
廃液を処理する処理槽と前記処理槽に前記廃液を導入する導入口と、前記処理された廃液を出力する排出口と、前記処理槽内に前記廃液を導く時で、前記廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合に、前記上回る量の前記廃液を前記廃液処理を介さず排出側に排液するための排液開口部による移動量閾値を持った排液ゲートを前記導入口の後に備え、
前記排出側に前記廃液濃度のセンサーを設けて、前記センサーによる測定結果で前記排液ゲートに付けた駆動手段により前記移動量閾値を変えることを可能としたことを特徴とする。

【0007】

請求項２記載の発明は、請求項１記載の廃液処理装置において、
前記排液ゲートの前記移動量閾値を調整するために前記排液開口部の高さを上下することを可能としたことを特徴とする。

【0008】

請求項３記載の発明は、廃液処理装置であって、
廃液を処理する処理槽と前記処理槽に前記廃液を導入する導入口と、前記処理された廃液を出力する排出口と、前記処理槽内に前記廃液を導く時で、前記廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合に、前記上回る量の前記廃液を前記廃液処理を介さず排出側に排液するための排液開口部による移動量閾値を持った排液ゲートを前記導入口の後に備え、前記排液ゲートが回転傾斜板を有し、前記排液開口部は前記回転傾斜板の先端側に設けられ、前記回転傾斜板の傾斜により、前記排液開口部による前記移動量閾値が決まることを特徴とする。

【0009】

請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれか１つに記載の廃液処理装置において、前記排液ゲートの後ろに、前記処理槽又は前記処理槽の内の最初の処理槽である第一処理槽の後の処理槽とは構造的に分かれた排液専用流路を有し、前記排液ゲートの前記排液開口部から溢れた前記廃液は、前記排液専用流路を通過して排出するようにしたことを特徴とする。

【0010】

請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれか１つに記載の廃液処理装置において、前記処理槽の前に前記排液ゲートを有する前室を設け、前記排液が前記排液ゲートの移動量閾値を上回った廃液を前記排出側へ、前記移動量閾値を上回らない廃液を前記処理槽内に供給するようにしたことを特徴とする。

【発明の効果】

【0011】

以上の様に構成されているので、本発明による廃液処理装置は、予め決められた閾値を越える廃液の移動量の入力がある場合は、超過分を処理部を介さずに自ずと排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明にかかる廃液処理装置の一実施態様を示す図である。

【図2】本発明にかかる廃液処理装置の別の一実施態様を示す図である。

【図3】本発明にかかる廃液処理装置の他の一実施態様を示す図である。

【図4】本発明にかかる廃液処理装置を既設廃液処理装置に後から外付けで実現する後付けアタッチメントの一実施態様を示す図である。

【図5】従来の廃液処理装置の例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明にかかる廃液処理装置では、装置の廃液導入口の後に排液ゲートを備え、開口部の高さ、サイズ、形状等の排液ゲートの特徴で与える閾値を越える廃液の液量分の廃液を、廃液処理装置の処理部を介さずに排液するものである。
以下図に沿って説明する。

【0014】

図１は、本発明にかかる廃液処理装置の一実施態様を示す図である。
１−Ａには、上から見た平面図を、１−Ｂには、横から見た側面図を、１−Ｃには、１−Ｂにおいて、矢印Ａ−Ａ方向に見た立面図を示している。廃液処理装置１００は、処理槽１１０と処理槽１１０に廃液を導入する導入口１２０、処理された廃液を出力する排出口１３０と、処理槽１１０内に置かれた処理剤１４０側に廃液を導く時で、廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合に上回る量の廃液を廃液処理装置を介さず排出側に排液するための移動量閾値を持った排液ゲート１５０を導入口１２０の後に備えている。
処理剤１４０は、廃液処理のための処理剤であり、廃液処理装置が濾過装置では濾過材、
生物処理装置では鉄バクテリア担持濾過材等など、多くの例が知られている。凝集装置では凝集材が前もって加えられることもある。処理剤１４０は、処理時には、廃液処理装置１００の処理槽１１０内に置かれて使用される。廃液処理装置１００の構成に含ませるかどうかは考え方により任意である。
図１の例では、処理槽１１０内が複数の槽に区分され、導入口１２０から入った廃液は、廃液の移動量が所定の入力量を上回らない場合は、実線で示した流路１６０を通り、途中で処理剤１４０により、所望の処理を受けて、排出口１３０から排出する。この例では、複数の槽の仕切りが上下に交互に開いているので、流路１６０は上下に蛇行する。
仕切りは、上の方が開口になっていて、排液ゲート１５０を構成している。すなわち、１−Ｃのように上部が開口している。この図では、複数のＶ字開口になっているが、単数でもよく、又、必ずしもＶ字である必要が無く、開いていればよい。
廃液の移動量が所定の入力量を上回る量となった場合、即ち、液位が開口の下部を越えると、自ずと超えた液量の廃液が廃液処理装置の処理部を介さずに装置外に排出される。従って、開口部の位置、サイズ、形状等の特徴で、排出側に排液するための移動量閾値を決めることができる。開口部の特徴を一旦調整しておけば、排出側に排液することは、自ずと行われ、構成も極めて簡単である。尚、移動量閾値の調整の為に、開口部の位置（高さ）を上下できるものとするか、さらに、上下移動板（図示しない）を付加すると好都合である。

【0015】

図２は、本発明にかかる廃液処理装置の別の一実施態様を示す図である。
側面図のみで示されている。
図１との違いのみ述べると、排液ゲート１５０が、２−Ｂに示すようになっている。仕切りの上部が回転傾斜板２１０として、回転可能に適当な抗力を持って軸支されている。廃液の移動量が所定の入力量以上、ここでは、仕切りの回転傾斜板２１０の上部の位置を越えるほどになると、越えた分の廃液は、廃液処理装置の処理部を介さずに装置外に排出される。従って、液量が少ない場合は、実線で示す流路１６０となるが、液量が多い場合は、回転傾斜板２１０の上部の位置を越えた分の廃液は、点線で示す流路１６０となる。特に、回転傾斜板２１０は、調整のための傾斜を変えることができればよいが、抗力は、必ずしも必要はない。抗力があると、廃液の流れる液量が多くなると、その押圧により回転傾斜板２１０が押されて開口が開き、回転軸以上の部分を開口として拡大できる効果がある。

【0016】

図１と図２では、導入口１２０に近い側の排液ゲート１５０の後の排液路は、構造的に分かれていない図で示した。図１と図２の排液ゲート１５０を図３のように排液路を構造的に分けて構成することもできる。そうすると、排液ゲート１５０は、処理槽が複数あっても、最初の１つだけあれば十分な機能を果たすことになる。
図３は、本発明にかかる廃液処理装置の他の一実施態様を示す図であり、上記のことを反映した例である。図３も側面図のみで示される。
３−Ａにおいて、排液ゲート１５０は、導入口１２０に隣接した最初の第一処理槽と次の第二処理槽の間の仕切りの上部にある開口部の特徴で与えることができる。排液ゲート１５０の後は、開口部から溢れた廃液は、第二処理槽以降の処理槽とは構造的に分かれた流路（排液専用流路３１０）を通過して排出することになる。従って、排液ゲート１５０は１つでよい。図で矢印に示すように、仕切りの高さを上下に移動可能にすれば、移動量閾値の調節ができる。
３−Ａでは、廃液が、第一処理槽を満杯になるほど、液が満ちてから排液ゲート１５０を越えるが、３−Ｂのようにすると、即ち、排液ゲート１５０を導入口１２０に近接させて構成し、液量が少ないときは、第一処理槽に廃液が入るようにし、液量が多くなってその結果、液の移動が速くなった場合に、排液ゲート１５０を越えるようにして、排液専用流路に流すようにすることも可能である。このようにすると、第一処理槽が満杯にならなくとも、廃液は排液ゲート１５０を越えさせることができる。
やや、不安定なのは、液の移動の瞬時的ばらつきで、配分の量が決まることである。
この不安定さを改善するために、３−Ｃは、３−Ａと３−Ｂの折衷案となっている。従って、３−Ｂの特徴である、第一処理槽が満杯にならなくとも、そして、３−Ａの安定さをもって、排液ゲート１５０の機能を果たすことができる。すなわち、導入口１２０の後には、前室３２０があって、前室３２０には、排液ゲート１５０がある。更に前室３２０からは、第一処理槽への配管３３０を備えている。前室３２０と配管３３０が廃液を通過させる能力は限度があるため、その限度を超えると、前室３２０内の液位が上がり、いずれ排液ゲート１５０の開口部の下限を越えて、越えた分は、排液専用流路を通り、排出口１３０Ｂから排出される。移動量閾値は、前室３２０と配管３３０が廃液を通過させる能力と排液ゲート１５０の開口部の特徴で決まる。

【0017】

図４は、本発明にかかる廃液処理装置を既設廃液処理装置に後から外付けで実現する後付けアタッチメントの一実施態様を示す図である。３−Ｃの応用として、前室３２０と排液ゲート１５０を廃液処理装置から分離し、後付けアタッチメント４００にすると、これを既設廃液処理装置４１０に後付けで本発明にかかる廃液処理装置１００が実現できるため、既設廃液処理装置４１０が生かされ、安価に改変できるため、後付けアタッチメント４００は極めて好都合である。後付けアタッチメント４００の説明は、分離しないもので十分説明したので省略する。排液ゲート１５０は、今まで図１から図３の例で説明したものと同様である。

【0018】

尚、排液専用流路又は排出口に廃液濃度のセンサーを設けて、その測定結果で排液ゲート１５０に付けた駆動手段により移動量閾値を変えることも可能である。そのことにより、廃液濃度を必要な値以下に維持することができる。

【産業上の利用可能性】

【0019】

以上のように本発明にかかる廃液処理装置は、予め決められた閾値を越える廃液の移動量の入力がある場合は、超過分を処理部を介さずに自ずと排出するので、産業上利用して極めて好都合である。

【0020】

１００ 廃液処理装置
１１０ 処理槽
１２０ 導入口
１３０、１３０Ｂ 排出口
１４０ 処理剤
１５０ 排液ゲート
１６０ 流路
２１０ 回転傾斜板
３１０ 排液専用流路
３２０ 前室
３３０ 配管
４００ 後付けアタッチメント

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】