特許 6968480 ゴム紐リングの製造方法及びゴム紐リング

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6968480

(24)【登録日】2021年10月29日

(45)【発行日】2021年11月17日

(54)【発明の名称】ゴム紐リングの製造方法及びゴム紐リング

(51)【国際特許分類】

   B29C 65/00 20060101AFI20211108BHJP

   D04C 1/06 20060101ALI20211108BHJP

   A45D 8/36 20060101ALI20211108BHJP

   D04D 9/00 20060101ALI20211108BHJP

【ＦＩ】

   B29C65/00

   D04C1/06 Z

   A45D8/36 B

   A45D8/36 C

   D04D9/00

【請求項の数】3

【全頁数】6

(21)【出願番号】特願2021-116267(P2021-116267)

(22)【出願日】2021年7月14日

【審査請求日】2021年8月19日

(31)【優先権主張番号】特願2021-85707(P2021-85707)

(32)【優先日】2021年5月20日

(33)【優先権主張国】JP

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】521220345

【氏名又は名称】株式会社エルブ ドゥ プロヴァンス

(74)【代理人】

【識別番号】100098109

【弁理士】

【氏名又は名称】伊藤 浩平

(72)【発明者】

【氏名】兼松 稔

【審査官】 北澤 健一

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００７−００２３９７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０３４３１７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−３３９６３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１０−０３０２７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０８−３０８６２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０３−１２０４６１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２９Ｃ ６５／００−６５／８２

Ｄ０４Ｄ １／００−１１／００

Ｄ０６Ｑ １／００− １／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ゴム芯とその外皮となる組紐で構成されるゴム紐を所定の長さごとに切断し、切断されたゴム紐片の両端同士を接合することによってリング状に形成するゴム紐リングの製造方法において、ゴム紐の切断前に、ゴム紐の切断領域部分を、一体化工程によりゴム芯と組紐を一体化させた一体化部分とし、その一体化部分の切断は、1つの一体化部分ごとに、間隔を開けた２つの刃によって行い、その２つの刃で、1つの一体化部分の中央を挟んで間隔を開けたその一体化部分の２箇所で切断することによりゴム紐片を形成し、そのゴム紐片の両端同士を接合してリング状とすることを特徴とするゴム紐リングの製造方法。

【請求項2】

一体化工程は、加熱により組紐を収縮させ又は溶融させてゴム芯と組紐を一体化させる工程である請求項１記載のゴム紐リングの製造方法。

【請求項3】

一体化工程は、組紐に接着剤を含浸させることにより、ゴム芯と組紐とを接着すると共に組紐を硬化させゴム芯と組紐を一体化させる工程である請求項１記載のゴム紐リングの製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、主にヘアーバンド等に使用されるゴム紐リングの製造方法及びゴム紐リングに関する。

【背景技術】

【0002】

ゴム紐を切断してゴム紐片とし、その端部同士を接合してゴム紐リングを形成するときに、ゴム紐を切断する前に、ゴム紐の切断領域部分を加熱したり、切断領域部分の組紐に接着剤を含浸させたりすることにより、ゴム芯と組紐を一体化させた一体化部分を形成し、切断による組紐のほつれを抑制することは公知技術である。このように、ゴム紐に一体化部分を形成して切断することは、切断時の組紐のほつれを抑制する効果を有するが、反面、一体化部分はその部分が硬化されるのでゴム紐のような柔軟性がなく、使用者に違和感を起こさせるのである。したがって、一体化部分の寸法を少しでも短くした方が手触りが良く好ましいのである。

【0003】

加熱によりゴム紐に一体化部分を形成する場合、ゴム紐を加熱するヒータ装置は、筒状とした挿通路の周囲にヒータを配置して形成されており、ゴム紐の長手方向に所定間隔で複数のヒータを配置し、ゴム紐を、ヒータ部の配置間隔ごとに断続的に送給して、ゴム紐を部分的に加熱する。また、ヒータ装置では、挿通路の周囲に配置したヒータにより挿通路内を所定温度としている。したがって、挿通路内を所定温度にすることによる加熱であるから、一体化部分を非常に短い寸法で限定的に加熱することには向いていない。

【0004】

また、組紐への接着剤の含浸によって一体化部分を形成する場合は、接着剤が組紐に沁み込んでゴム芯まで到達して一体化部分が形成されるのであるから、接着剤はそれを可能とする浸透性を有している。したがって、その浸透性によって、接着剤は組紐の横方向すなわちゴム紐の長さ方向にも沁み込んでいくから、一体化部分を非常に短い寸法とすることには限界がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開２００７−２３９７号公報

【特許文献2】特開平８−３０８６２８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

本発明は、ゴム紐リングの接合部周面に形成されているゴム芯と組紐の一体化部分すなわち硬化部分の寸法を非常に短くして、手触りの良いゴム紐リングを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

請求項１記載の発明は、ゴム芯とその外皮となる組紐で構成されるゴム紐を所定の長さごとに切断し、切断されたゴム紐片の両端同士を接合することによってリング状に形成するゴム紐リングの製造方法において、ゴム紐の切断前に、ゴム紐の切断領域部分を、一体化工程によりゴム芯と組紐を一体化させた一体化部分とし、その一体化部分の切断は、1つの一体化部分ごとに、間隔を開けた２つの刃によって行い、その２つの刃で、1つの一体化部分の中央を挟んで間隔を開けたその一体化部分の２箇所で切断することによりゴム紐片を形成し、そのゴム紐片の両端同士を接合してリング状とする構成である。

【0008】

請求項２記載の発明は、一体化工程が、加熱により組紐を収縮させ又は溶融させてゴム芯と組紐を一体化させる工程である構成である。

【0009】

請求項３記載の発明は、一体化工程が、組紐に接着剤を含浸させることにより、ゴム芯と組紐とを接着すると共に組紐を硬化させゴム芯と組紐を一体化させる工程である構成である。

【発明の効果】

【0010】

本発明は、ゴム芯とその外皮となる組紐で構成されるゴム紐を所定の長さごとに切断し、切断されたゴム紐片の両端同士を接合することによってリング状に形成するゴム紐リングの製造方法であって、ゴム紐の切断前に、ゴム紐の切断領域部分を、一体化工程によりゴム芯と組紐を一体化させた一体化部分とし、その一体化部分の切断は、1つの一体化部分ごとに、間隔を開けた２つの刃によって行い、その２つの刃で、1つの一体化部分の中央を挟んで間隔を開けたその一体化部分の２箇所で切断することによりゴム紐片を形成し、そのゴム紐片の両端同士を接合してリング状とする構成である。したがって、一体化部分を、一体化部分の中央を挟んで間隔を開けた２箇所で切断することによりゴム紐片を形成するので、一体化部分の中央の１箇所で切断する場合に比べて、切断されたゴム紐片の両方の端部の一体化部分の寸法を短くすることができる。これにより、両方の端部を接合してゴム紐リングとした場合にも、接合部周面における一体化部分の寸法は１箇所の切断によってゴム紐片を形成したときよりも短くすることができ、手触りの良いゴム紐リングを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】ゴム紐に一体化部分を形成した状態の断面図である。

【図2】ゴム紐の切断時の説明図である。

【図3】ゴム紐リングの接合部の断面図である。

【図4】ゴム紐リングの正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

次に、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。図１は、ゴム紐１の切断前に、一体化工程によりゴム芯２と組紐３を一体化させた一体化部分４を形成した状態を示す断面図であって、この一体化部分４が、ゴム紐1を切断してゴム紐片とする際のゴム紐1の切断領域部分となる。

【0013】

一体化部分４を形成する一体化工程は、加熱によりゴム芯２と組紐３を一体化させる工程である。加熱は、加熱装置の挿通路の長手方向に所定間隔で複数のヒータを配置し、挿通路内のゴム紐１をそれらのヒータによって部分的に加熱することにより行われる。加熱温度は、例えば組紐３がナイロン製であるときは約１３０℃で加熱すると、ナイロンが溶融せず、組紐３が収縮してゴム芯２の周面に圧接して一体化される。また、ナイロンが溶融する高温で加熱したときは、組紐３が溶融してゴム芯２と一体化する。本発明における加熱はそのいずれでもよい。

【0014】

さらに、一体化部分４を形成する一体化工程として、組紐３に接着剤を含浸させることにより、ゴム芯２と組紐３とを接着すると共に組紐３を硬化させゴム芯２と組紐３を一体化させる方法であってもよい。なお、この接着剤による一体化工程も前述した加熱による一体化工程も公知の技術が使用される。

【0015】

図２は、一体化部分４を形成したゴム紐１を、一体化部分４の中央を挟んで間隔を開けた２箇所で切断することによりゴム紐片を形成するときの説明図である。符号５は一体化部分４の中心線であり、その中心線５を挟んで離間した２つの切断線６，６が示されている。一体化部分４は、これらの切断線６，６の位置で２つの刃７，７により切断される。そして、図３及び図４に示すように、切断されたゴム紐片８の両端部を接着剤９によって接合して、ゴム紐リング１３が製造される。

【0016】

切断は、刃７，７を下降および上昇させることが可能なカッター装置（図示せず。）により行われる。刃７，７は対向した状態でカッター装置に取り付けられており、カッター装置により一体的に下降し上昇する。刃７，７の刃先１０，１０の高さは同じとなるように取り付けられているが、両方の刃先１０，１０の高さが異なっていてもよい。また、刃７，７を一体的でなく、それぞれ独自に移動させてもよい。

【0017】

刃７，７は共に片刃であって、刃先傾斜面１２，１２は対向する刃側に形成されている。これにより、切断されたゴム紐片８の切り口をきれいに仕上げることができる。なお、刃７，７は片刃に限定されるものではなく両刃であってもよい。刃７，７の刃先１０，１０の間隔は約２ｍｍである。したがって、ゴム紐１の一体化部分４の寸法を約３ｍｍにして、一体化部分４の中央を挟んで対称の切断位置で刃７，７により一体化部分４を切断すると、切断されたゴム紐片８のそれぞれの端部における一体化部分１１，１１の寸法を約０．５ｍｍの非常に短い寸法とすることができる。また、ゴム紐１の一体化部分４の寸法を約２ｍｍとしたときは、刃７，７の刃先１０，１０の間隔を約１ｍｍとすることにより、同様に、切断されたゴム紐片８のそれぞれの端部における一体化部分１１の寸法を約０．５ｍｍの非常に短い寸法とすることができる。このようにして、本発明では、ゴム紐リング１３において硬くなっている一体化部分４，４の寸法を非常に短くすることができ、ソフトで手触りの良いゴム紐リング１３を提供することができるのである。

【符号の説明】

【0018】

１ ゴム紐、 ２ ゴム芯、 ３ 組紐、 ４ 一体化部分、 ５ 中心線、 ６ 切断線、 ７ 刃、 ８ ゴム紐片、 ９ 接着剤、 １０ 刃先、 １１ ゴム紐片の端部における一体化部分、 １２ 刃先傾斜面、 １３ ゴム紐リング

【要約】

【課題】 ゴム紐リング１３の接合部周面に形成されているゴム芯２と組紐３の一体化部分４，４すなわち硬化部分の寸法を非常に短くして、手触りの良いゴム紐リングを提供することを目的とする。
【解決手段】 ゴム紐１の切断前に、ゴム紐の切断領域部分を、一体化工程によりゴム芯２と組紐３を一体化させた一体化部分４とし、それぞれの一体化部分を、その一体化部分の中央を挟んで間隔を開けた２箇所で切断することによりゴム紐片８を形成し、そのゴム紐片の両端同士を接合してリング状とする。
【選択図】 図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】