(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
前記複数の第2スペーサの総断面積に対する前記複数の第1スペーサの総断面積の比は、前記複数の第2スペーサの1つの高さに対する前記複数の第1スペーサの1つの高さの比より小さい
請求項1又は2に記載の液晶表示装置。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下、実施形態について図面を参照して説明する。ただし、図面は模式的または概念的なものであり、各図面の寸法および比率等は必ずしも現実のものと同一とは限らない。また、図面の相互間で同じ部分を表す場合においても、互いの寸法の関係や比率が異なって表される場合もある。特に、以下に示す幾つかの実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための装置および方法を例示したものであって、構成部品の形状、構造、配置等によって、本発明の技術思想が特定されるものではない。なお、以下の説明において、同一の機能及び構成を有する要素については同一符号を付し、重複説明は必要な場合にのみ行う。
【0012】
[1]第1実施形態
[1−1]液晶表示装置の全体構成
図1は、第1実施形態に係る液晶表示装置10のTFT基板側の平面図である。
図2は、液晶表示装置10のCF基板側の平面図である。
図3は、
図1及び
図2のA−A´線に沿った液晶表示装置10の断面図である。
図4は、
図1及び
図2のB−B´線に沿った液晶表示装置10の断面図である。
図5は、
図1及び
図2のC−C´線に沿った液晶表示装置10の断面図である。なお、
図2は、
図3において、液晶層側からCF基板を見た場合の平面図である。
【0013】
液晶表示装置10は、スイッチング素子(TFT)及び画素電極等が形成されるTFT基板11と、カラーフィルタ及び共通電極等が形成されかつTFT基板11に対向配置されるカラーフィルタ基板(CF基板)12とを備える。TFT基板11及びCF基板12の各々は、透明基板(例えば、ガラス基板)から構成される。TFT基板11は、バックライト(図示せず)に対向配置され、バックライトからの照明光は、TFT基板11側から液晶表示装置10に入射する。
【0014】
液晶層13は、TFT基板11及びCF基板12間に充填される。具体的には、液晶層13は、TFT基板11及びCF基板12と、シール材(図示せず)とによって包囲された表示領域内に封入される。シール材は、例えば、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、又は紫外線・熱併用型硬化樹脂等からなり、製造プロセスにおいてTFT基板11又はCF基板12に塗布された後、紫外線照射、又は加熱等により硬化させられる。
【0015】
液晶層13を構成する液晶材料は、TFT基板11及びCF基板12間に印加された電界に応じて液晶分子の配向が操作されて光学特性が変化する。液晶モードとしては、VA(Vertical Alignment)モード、TN(Twisted Nematic)モード、及びホモジニアスモードなど種々の液晶モードを用いることができる。
【0016】
TFT基板11の液晶層13側には、複数のスイッチング素子(アクティブ素子)20が設けられる。スイッチング素子20としては、例えばTFT(Thin Film Transistor)が用いられ、またnチャネルTFTが用いられる。後述するように、TFT20は、走査線に電気的に接続されるゲート電極と、ゲート電極上に設けられたゲート絶縁膜と、ゲート絶縁膜上に設けられた半導体層と、半導体層上に互いに離間して設けられたソース電極及びドレイン電極とを備える。ソース電極は、信号線に電気的に接続される。
【0017】
TFT基板11上には、それぞれがX方向に延びる複数のゲート電極21が設けられる。複数のゲート電極21上には、ゲート絶縁膜22が設けられる。X方向に並んだ1行分の複数の画素は、1本のゲート電極21を共有する。ゲート絶縁膜22は、透明な絶縁材料から構成され、例えばシリコン窒化物(SiN)が用いられる。
【0018】
ゲート絶縁膜22上には、複数のTFT20に対応する数の複数の半導体層23が設けられる。半導体層23としては、例えばアモルファスシリコン層が用いられる。
【0019】
1つの半導体層23上及びゲート絶縁膜22上には、互いに離間したソース電極24及びドレイン電極25が設けられる。具体的には、ソース電極24は、半導体層23の一部に重なるようにして、X方向に延びるように形成される。ドレイン電極25は、半導体層23の一部に重なるようにして、ソース電極24と反対方向に延びるように形成される。
【0020】
ソース電極24は、Y方向に延在する信号線26に電気的に接続される。Y方向に並んだ1列分の複数の画素は、1本の信号線26に共通接続される。ゲート電極21、ソース電極24、ドレイン電極25、及び信号線26としては、例えば、アルミニウム(Al)、モリブデン(Mo)、クロム(Cr)、タングステン(W)のいずれか、又はこれらの1種類以上を含む合金等が用いられる。
【0021】
ソース電極24及びドレイン電極25上には、絶縁膜27が設けられる。絶縁膜27は、透明な絶縁材料から構成され、例えばシリコン窒化物(SiN)が用いられる。
【0022】
絶縁膜27上には、複数の画素34に対応した数の複数の画素電極28が設けられる。絶縁膜27内かつドレイン電極25上には、画素電極28に電気的に接続されたコンタクトプラグ29が設けられる。例えば、コンタクトプラグ29の形成方法としては、絶縁膜27内にドレイン電極25を部分的に露出するコンタクトホールが形成され、このコンタクトホールを埋めるようにして画素電極28が形成されることで、画素電極28の形成工程と同時にコンタクトプラグ29が形成される。画素電極28及びコンタクトプラグ29は、透明電極から構成され、例えばITO(インジウム錫酸化物)が用いられる。液晶層13と接する面には、液晶層13の配向を制御する配向膜(図示せず)が設けられる。
【0023】
次に、CF基板12側の構成について説明する。CF基板12の液晶層13側には、遮光用のブラックマトリクス(ブラックマスク、遮光膜ともいう)31が設けられる。ブラックマトリクス31は、画素34の境界部に配置され、網目状に形成される。ブラックマトリクス31は、TFT20を遮光する機能と、色の異なるカラーフィルタ間の不要な光を遮蔽することで、コントラストを向上させる機能とを有する。
【0024】
CF基板12上及びブラックマトリクス31上には、複数のカラーフィルタ32が設けられる。複数のカラーフィルタ(カラー部材)32は、複数の赤フィルタ32−R、複数の緑フィルタ32−G、及び複数の青フィルタ32−Bを備える。一般的なカラーフィルタは光の三原色である赤(R)、緑(G)、青(B)で構成される。隣接したR、G、Bの三色のセットが表示の単位(画素)となっており、1つの画素中のR、G、Bのいずれか単色の部分はサブピクセル(サブ画素)と呼ばれる最小駆動単位である。TFT20及び画素電極28は、サブピクセルごとに設けられる。本明細書の説明では、画素とサブ画素との区別が特に必要な場合を除き、サブ画素を画素と呼ぶものとする。
【0025】
図2において、カラーフィルタの配列方式(又は、画素の配列方式)として、ストライプ配列を示している。ストライプ配列とは、同じ列(Y方向に沿った一列)に含まれる画素が同じ色になる配列である。しかし、これに限定されず、モザイク配列やデルタ配列など他の配列方式を用いてもよい。
【0026】
カラーフィルタ32及びブラックマトリクス31上には、共通電極33が設けられる。共通電極33は、液晶表示装置10の表示領域全体に平面状に形成される。共通電極33は、透明電極から構成され、例えばITO(インジウム錫酸化物)が用いられる。
【0027】
なお、図示は省略するが、液晶表示装置10は、TFT基板11及びCF基板12を両側から挟むようにして、一対の偏光板(直線偏光子)、及び一対の位相差板(1/4波長板)を備える。
【0028】
[1−2]スペーサの構成
次に、スペーサの構成について説明する。液晶表示装置10は、複数のメインスペーサ35、及び複数のサブスペーサ36を備える。メインスペーサ35とサブスペーサ36とは高さが異なり、サブスペーサ36の高さは、メインスペーサ35の高さより低い。メインスペーサ35及びサブスペーサ36は、透明材料から構成され、例えばアクリル系の感光性樹脂から構成される。
【0029】
スペーサ(メインスペーサ35及びサブスペーサ36)は、フォトリソグラフィー工程によりパネル内の所定の位置に形成される。具体的には、スピンコートなどでスペーサー材料を下地層上に塗布し、プリベーク、露光を行った後、アルカリ溶液で現像し、ポストベークを行う。スペーサとしては、例えば、露光により材料の硬化が進行するネガ型感光材料が用いられる。また、スペーサとしては、パターニング時の解像度及び現像性に優れ、機械的強度が高く、透明性が高く、液晶材料に対する汚染性がない材料を用いることが望ましい。
【0030】
メインスペーサ35及びサブスペーサ36は、円柱形状を有する。なお、メインスペーサ35及びサブスペーサ36は、楕円柱、又は四角柱であってもよい。
【0031】
図6は、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の密度を説明する図である。
図6の1つの四角が画素34を表している。例えば、メインスペーサ35の数は、サブスペーサ36の数より少ない。
【0032】
メインスペーサ35は、液晶層13の厚さ(2つの基板間のセルギャップに対応する)を所定の値に保持する機能を有する。また、圧力に対してメインスペーサ35が弾性変形することで、液晶層13内に気泡(又は低温衝撃気泡)が発生するのを抑制できる。
【0033】
サブスペーサ36は、液晶表示装置10に過剰な圧力(荷重)が印加された場合に、最低限のセルギャップを保持する機能を有する。サブスペーサ36を設けることで、液晶表示装置10の強度を補償することができるとともに、例えば外部からの圧力に起因して液晶表示装置10が破損するのを抑制できる。
【0034】
メインスペーサ35の高さh、すなわち液晶層13の厚さは、以下のように決定される。すなわち、90度TNモードでは、“h=(3
1/2/2)×(λ/Δn)”である。VAモード及びIPS(In-Plane Switching)モードでは、“h=(1/2)×(λ/Δn)”である。Δnは、液晶の屈折率異方性(複屈折性)であり、異常光の屈折率と正常光の屈折率との差である。λは光の波長であり、一般的に、視感度の大きい550nmが選ばれる。
【0035】
メインスペーサ35は、画素34の角に配置される。すなわち、メインスペーサ35は、隣接する4つの画素34の角に配置され、4つの画素34によって囲まれる。サブスペーサ36の配置も、メインスペーサ35と同じである。メインスペーサ35及びサブスペーサ36は、平面視において、ブラックマトリクス31と重なるように配置される。
【0036】
ここで、
図3に示すように、例えば、カラーフィルタ32は、(1)赤フィルタ32−Rを加工、(2)緑フィルタ32−Gを加工、(3)青フィルタ32−Bを加工、という順で形成される。よって、赤フィルタ32−Rの一方の端部には、緑フィルタ32−Gが重なり、赤フィルタ32−Rの他方の端部には、青フィルタ32−Bが重なる。また、緑フィルタ32−Gの一方の端部には、青フィルタ32−Bが重なる。カラーフィルタの重なり部分は、凸形状を有する。
【0037】
メインスペーサ35は、TFT基板11側の絶縁膜27上に設けられる。
図1に示すように、画素電極28は、角が窪んでいる。隣接する4つの画素電極28は、それらの凹部(窪んだ部分)によって円を形成する。この円の中にメインスペーサ35が配置される。絶縁膜27は、平坦性が高いため、高さが高いメインスペーサ35は、安定性が向上し、メインスペーサ35が傾斜したり、メインスペーサ35が倒れたりするのを抑制できる。
【0038】
一方、高さが低いサブスペーサ36は、CF基板12側の共通電極33上に設けられる。すなわち、サブスペーサ36は、カラーフィルタの重なり部分に配置される。サブスペーサ36の高さが低いため、下地層の安定性が低い場合でも、サブスペーサ36が傾斜したり、サブスペーサ36が倒れたりするのを抑制できる。
【0039】
次に、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の条件について説明する。力F、スペーサの断面積S、スペーサの径d、ヤング率E、スペーサの高さh、スペーサの高さ方向の変化量Δhとすると、以下の式(1)が成り立つ。
F/S=EΔh/h
Δh=Fh/ES=Fh/Eπd
2
Δh ∝ h/d
2 ・・・(1)
【0040】
図7は、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の高さ及び径を説明する図である。メインスペーサ35の高さをh
m、径をd
mとし、サブスペーサ36の高さをh
s、径をd
sとする。メインスペーサ35及びサブスペーサ36に同じ力がかかった時の高さ方向の変化量をそれぞれ、△hm、△hsとする。上記式(1)から以下の式(2)及び式(3)が成り立つ。
△h
m ∝ h
m/d
m2 ・・・(2)
△h
s ∝ h
s/d
s2 ・・・(3)
【0041】
ここで、低温衝撃気泡を低減するために、メインスペーサ35の柔軟性をサブスペーサ36の柔軟性より大きくする。すなわち、“△h
m>△h
s”という条件を満たすために、以下の式(4)が導かれる。
h
m/h
s>(d
m/d
s)
2 ・・・(4)
【0042】
一例として、h
m=3.5μm、h
s=3.2μm、d
m=12μm、d
s=11.5μmとなる。他の一例として、h
m=3.5μm、h
s=3.4μm、d
m=12μm、d
s=12μmとなる。
【0043】
なお、上記式は、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の各々が円柱であることを前提としている。一般化すると、“d
m2”は、メインスペーサ35の断面積と言い換えることができ、“d
s2”は、サブスペーサ36の断面積と言い換えることができる。この場合は、メインスペーサ35の断面積は、サブスペーサ36の断面積より小さく設定される。また、サブスペーサ36の断面積に対するメインスペーサ35の断面積の比は、サブスペーサ36の高さに対するメインスペーサ35の高さの比より小さい。断面積とは、同じ高さでスペーサを水平(基板と平行)に切断した面の面積である。断面積は、スペーサを平面で見た場合の面積と言い換えることもできる。
【0044】
さらに、メインスペーサ35の密度とサブスペーサ36の密度が異なる場合は、メインスペーサ35の断面積は、全てのメインスペーサ35の総断面積と言い換えることができ、サブスペーサ36の断面積は、全てのサブスペーサ36の総断面積と言い換えることができる。すなわち、全てのメインスペーサ35の総断面積は、全てのサブスペーサ36の総断面積より小さい。また、全てのサブスペーサ36の総断面積に対する全てのメインスペーサ35の総断面積の比は、1つのサブスペーサ36の高さに対する1つのメインスペーサ35の高さの比より小さい。
【0045】
[1−3]比較例
次に、比較例について説明する。
図8は、比較例に係るメインスペーサ35の断面図である。メインスペーサ35をCF基板12側に形成するものとする。
【0046】
図8(a)の赤フィルタ32−R及び緑フィルタ32−Gが基準の加工状態であるものとする。
図8(b)では、緑フィルタ32−Gの端部が凸形状になっており、
図8(c)では、赤フィルタ32−Rと緑フィルタ32−Gとの隙間が大きくなっている。
【0047】
図8(a)のメインスペーサ35の高さh
a、
図8(b)のメインスペーサ35の高さh
b、
図8(c)のメインスペーサ35の高さh
cとすると、高さh
bはh
aより高くなり、高さh
cはh
aより低くなる。
【0048】
よって、比較例では、複数のメインスペーサ35の高さ均一でないため、セルギャップを所定の値に設定するのが困難となる。
【0049】
一方、本実施形態では、メインスペーサ35は、より安定性の高い絶縁膜27上に形成される。よって、セルギャップを所定の値に設定することができる。
【0050】
[1−4]効果
以上詳述したように第1実施形態では、液晶表示装置10は、液晶層13の厚さを調整する複数のメインスペーサ35と、メインスペーサ35より高さの低い複数のサブスペーサ36とを備える。メインスペーサ35は、TFT基板11の絶縁膜27上に設けられ、サブスペーサ36は、CF基板12の共通電極33上に設けられる。また、複数のメインスペーサ35の総断面積は、複数のサブスペーサ36の総断面積より小さく設定される。さらに、複数のサブスペーサ36の総断面積に対する複数のメインスペーサ35の総断面積の比は、複数のサブスペーサ36の1つの高さに対する複数のメインスペーサ35の1つの高さの比より小さく設定される。
【0051】
従って第1実施形態によれば、液晶表示装置10の柔軟性を確保しつつ、液晶表示装置10の強度を向上させることができる。これにより、液晶層13内に気泡(又は低温衝撃気泡)が発生するのを抑制できる。
【0052】
また、メインスペーサ35をより平坦性が高い絶縁膜27上に形成できるため、メインスペーサ35の安定性が向上する。これにより、液晶層13の厚さを最適に設定することができる。また、メインスペーサ35が傾いたり、倒れたりするのを抑制できる。
【0053】
また、メインスペーサ35とサブスペーサ36とを個別に形成することができる。これにより、メインスペーサ35とサブスペーサ36との高さを最適に調整することができる。
【0054】
高さの異なるメインスペーサ及びサブスペーサを同一基板上に形成するには、例えば、領域によって露光時の光量が異なるハーフトーンマスクを使用する。しかし、本実施形態では、メインスペーサ及びサブスペーサが別々の基板に形成されるため、ハーフトーンマスクを使用する必要がない。これにより、ハーフトーンマスクを設計する工程及びコストを省くことができる。
【0055】
[2]第2実施形態
第2実施形態では、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の両方の安定性を向上するために、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の両方をTFT基板11側に配置するようにしている。
【0056】
図9は、第2実施形態に係る液晶表示装置10のTFT基板側の平面図である。
図10は、
図9のB−B´線に沿った液晶表示装置10の断面図である。
図9のA−A´線に沿った断面図は、
図3と同じである。
【0057】
サブスペーサ36は、TFT基板11側の絶縁膜27上に設けられる。また、サブスペーサ36は、画素電極28の窪んだ領域に配置される。サブスペーサ36の高さ及び断面積の条件は、第1実施形態と同じである。
【0058】
第2実施形態によれば、メインスペーサ35及びサブスペーサ36の両方の安定性を向上させることができる。これにより、サブスペーサ36が傾いたり、倒れたりするのを抑制できる。
【0059】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で、構成要素を変形して具体化することが可能である。さらに、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、1つの実施形態に開示される複数の構成要素の適宜な組み合わせ、若しくは異なる実施形態に開示される構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を構成することができる。例えば、実施形態に開示される全構成要素から幾つかの構成要素が削除されても、発明が解決しようとする課題が解決でき、発明の効果が得られる場合には、これらの構成要素が削除された実施形態が発明として抽出されうる。