特許 6973497 ガスサンプリングプローブおよびこれを備えた煙道排ガス分析装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6973497

(24)【登録日】2021年11月8日

(45)【発行日】2021年12月1日

(54)【発明の名称】ガスサンプリングプローブおよびこれを備えた煙道排ガス分析装置

(51)【国際特許分類】

   G01N 1/22 20060101AFI20211118BHJP

【ＦＩ】

   G01N1/22 D

   G01N1/22 E

   G01N1/22 Q

【請求項の数】4

【全頁数】10

(21)【出願番号】特願2019-549124(P2019-549124)

(86)(22)【出願日】2018年8月2日

(86)【国際出願番号】JP2018029002

(87)【国際公開番号】WO2019077845

(87)【国際公開日】20190425

【審査請求日】2020年4月9日

(31)【優先権主張番号】特願2017-200560(P2017-200560)

(32)【優先日】2017年10月16日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000001993

【氏名又は名称】株式会社島津製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100102037

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 裕之

(74)【代理人】

【識別番号】100098671

【弁理士】

【氏名又は名称】喜多 俊文

(74)【代理人】

【識別番号】100149962

【弁理士】

【氏名又は名称】阿久津 好二

(74)【代理人】

【識別番号】100170988

【弁理士】

【氏名又は名称】妹尾 明展

(72)【発明者】

【氏名】田辺 亮

【審査官】 瓦井 秀憲

(56)【参考文献】

【文献】 特開平１０−０４８１０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−０６７４９０（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開昭６０−１４８０７９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 米国特許出願公開第２０１４／０１６５７０５（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｇ０１Ｎ １／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

サンプリングガス導入用の開口部を備えたケースと、
前記ケースに収容され、当該ケースに導入されたサンプリングガスに含まれるダストを除去するフィルタと、
前記フィルタを加熱するヒータユニットとを有するガスサンプリングプローブであって、
前記ヒータユニットは、常時通電用のヒータである第１ヒータ、加熱能力調整用のヒータである第２ヒータ、および、前記フィルタの温度に応じて前記第２ヒータをオンオフ制御するサーモスタットを備え、
前記ヒータユニットは、前記サーモスタットによる前記第２ヒータのオンオフ制御により、前記フィルタを通過する前記サンプリングガスの温度を当該サンプリングガスの結露が抑制される温度に保持できるように構成されており、
前記第１ヒータおよび前記第２ヒータは、それぞれ前記ケースの外表面の一部を覆うヒータであり、
前記第１ヒータは前記ケースの下方部を覆うように取り付けられ、前記第２ヒータは前記ケースの上方部を覆うように前記第１ヒータに対向する位置にて組み合わせて取り付けられている
ガスサンプリングプローブ。

【請求項2】

前記第１ヒータと前記第２ヒータとの合算加熱能力は、周囲環境温度の使用下限値において前記フィルタを通過する前記サンプリングガスの温度を当該サンプリングガスの酸露点以上に保持し得る能力に設定され、
前記第２ヒータの非通電時における前記第１ヒータの加熱能力は、周囲環境温度の使用上限値において前記ガスサンプリングプローブを構成する部材を当該部材の使用限界温度以下に保持し得る能力に設定されている
請求項１に記載のガスサンプリングプローブ。

【請求項3】

前記サーモスタットは、前記ケースの上方部において前記第２ヒータの側方に取り付けられている
請求項１に記載のガスサンプリングプローブ。

【請求項4】

請求項１〜３のいずれか一項に記載のガスサンプリングプローブを用いた煙道排ガス分析装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、火力発電装置、焼却炉、ボイラ等から排出される煙道排ガスをサンプリングして分析する場合に用いられるガスサンプリングプローブおよびこれを備えた煙道排ガス分析装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来のガスサンプリングプローブは、通常煙突等に取り付け易い円筒状のケースが本体として使用され、そのケースの内方同軸上に円筒状のフィルタが設けられている。また、ケースの煙突側にサンプリングガス導入用の孔が設けられ、ケースの他端側の開口部には封止部材が取り付けられ、この封止部材に設けられた出口孔に、ダストが除去されたサンプリングガスを導出する配管が接続されている。そして、この配管を経て導出されたサンプリングガスがガス分析計等に供給されるように構成されている。なお、特許文献１は従来のガスサンプリングプローブの一例を開示している。

【0003】

ところで、この種のガスサンプリングプローブの場合、ドレンによるフィルタの目詰まりを抑制するために、フィルタを通過するサンプリングガスの温度は煙道排ガスの酸露点（約１５０℃）以上に維持している。また、このために、ケースの外表面から内部のサンプリングガスを介してフィルタを加熱するヒータが設けられている。なお、ヒータによりサンプリングガスを必要以上に加熱すると、このガスサンプリングプローブを構成する部材、例えば封止部材の使用限界温度（具体的には１８０℃）を超える場合が考えられる。このため、ヒータはサンプリングガスを１５０℃〜１８０℃の範囲に収めるようにオンオフ制御されている。

【0004】

従来のガスサンプリングプローブは、ケースの外表面の温度を検知するサーモスタットによりヒータをオンオフ制御している。サーモスタットは、ヒータの回路を直切りするタイプとされていることにより、制御ボックスを設けることなくガスサンプリングプローブ単体でヒータをオンオフできるように構成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１０−４８１０７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところで、従来のガスサンプリングプローブは、サーモスタットによりヒータ全体をオンオフ制御しているため、サーモスタットの寿命が短く、サーモスタットの交換の手間が煩わしいという問題があった。なお、サーモスタットの交換が遅れた場合には、フィルタにドレンが付着し、目詰まりを生じるおそれがある。このため、サーモスタットの寿命を延ばすことが要望されていた。

【0007】

本発明の目的は、サーモスタットを長寿命化したガスサンプリングプローブおよびこれを備えた煙道排ガス分析装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

（１）本発明に関するガスサンプリングプローブの一形態は、サンプリングガス導入用の開口部を備えたケースと、前記ケースに収容され、当該ケースに導入されたサンプリングガスに含まれるダストを除去するフィルタと、前記フィルタを加熱するヒータユニットとを有するガスサンプリングプローブであって、前記ヒータユニットは、常時通電用のヒータである第１ヒータ、加熱能力調整用のヒータである第２ヒータ、および、前記フィルタの温度に応じて前記第２ヒータをオンオフ制御するサーモスタットを備え、前記ヒータユニットは、前記サーモスタットによる前記第２ヒータのオンオフ制御により、前記フィルタを通過する前記サンプリングガスの温度を当該サンプリングガスの結露が抑制される温度に保持できるように構成されている。

【0009】

このような構成によれば、第１ヒータおよび第２ヒータのうち第２ヒータのみに流れる電流がサーモスタットに流れるようになる。このため、第１ヒータおよび第２ヒータのそれぞれに流れる電流の合算値がサーモスタットに流れる場合と比較して、サーモスタットに流れる電流値を減少させることができる。また、第１ヒータは常時通電され、第２ヒータのみがオンオフ制御されるため、オンオフ制御されるヒータ容量を従来と比較して減少させることができる。このため、第２ヒータのオフ時のフィルタの温度低下速度が低くなり、サーモスタットのオンオフ周期が長くなる。これにより、サーモスタットの寿命が長くなり、サーモスタットの交換の煩わしさが低減される。また、サーモスタットが正常に動作しない場合においても、第１ヒータによりフィルタが加熱されるため、フィルタの目詰まりが生じにくい。

【0010】

（２）前記ガスサンプリングプローブの一例によれば、前記第１ヒータと前記第２ヒータとの合算加熱能力は、周囲環境温度の使用下限値において前記フィルタを通過する前記サンプリングガスの温度を当該サンプリングガスの酸露点以上に保持し得る能力に設定され、前記第２ヒータの非通電時における前記第１ヒータの加熱能力は、周囲環境温度の使用上限値において前記ガスサンプリングプローブを構成する部材を当該部材の使用限界温度以下に保持し得る能力に設定されている。

【0011】

このような構成によれば、第１ヒータの容量および第２ヒータの容量を適正に設定することが可能となり、周囲環境温度の使用下限値においてヒータユニットの加熱能力が不足することが抑制され、また、周囲環境温度の使用上限値においてヒータユニットの加熱能力が過剰になることも抑制される。

【0012】

（３）前記ガスサンプリングプローブの一例によれば、前記第１ヒータおよび前記第２ヒータは、それぞれ前記ケースの外表面の一部を覆うヒータであり、前記第１ヒータは前記ケースの下方部を覆うように取り付けられ、前記第２ヒータは前記ケースの上方部を覆うように組み合わせて取り付けられている。

【0013】

このような構成によれば、第１ヒータをケースの上方部に取り付けた場合と比較して、第２ヒータの非通電時に、ケースの内部においてサンプリングガスの対流が生じやすくなるため、サンプリングガスおよびフィルタを均一に加熱することができる。

【0014】

（４）前記ガスサンプリングプローブの一例によれば、前記サーモスタットは、前記ケースの上方部において前記第２ヒータの側方に取り付けられている。
このような構成によれば、サーモスタットが他の場所に取り付けられている場合と比較して、サーモスタットがフィルタの温度変化に応じて第２ヒータを適切にオンオフ制御できる。

【0015】

（５）本発明に関する煙道排ガス分析装置の一形態は、上記（１）〜（４）のいずれかに記載のガスサンプリングプローブを備えたものである。
このような構成によれば、ガスサンプリングプローブに用いられるサーモスタットの寿命が長くなり、サーモスタットの交換の煩わしさが低減される。

【発明の効果】

【0016】

本発明に関するガスサンプリングプローブおよびこれを備える煙道排ガス分析装置によれば、サーモスタットの寿命が長くなるとともにフィルタの目詰まりが生じにくくなる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】実施の形態の煙道排ガス分析装置を煙道に取り付けた状態を示す模式図。

【図2】図１のガスサンプリングプローブの断面図。

【図3】図２のガスサンプリングプローブの電気回路の回路図。

【図4】図２のガスサンプリングプローブの動作の一例を示すタイムチャート。

【発明を実施するための形態】

【0018】

（実施の形態）
図１を参照して、煙道排ガス分析装置１の構成について説明する。
煙道排ガス分析装置１は、例えば発電所等においてボイラＢと煙突Ｃとを連結する煙道Ｆに接続され、ボイラＢから煙道Ｆを介して排出される煙道排ガスに含まれる特定の成分である測定対象成分の濃度を測定する装置である。

【0019】

煙道排ガス分析装置１はガスサンプリングプローブ（以下「プローブ１０」）、ポンプ（図示略）、ガス分析計７０、複数の配管Ｐ、および、電源６０（図３参照）を備えている。電源６０は交流電源または直流電源であり、プローブ１０、ポンプ、および、ガス分析計７０等に電力を供給できるように各機器と電気的に接続されている。プローブ１０は煙道Ｆを流れる煙道排ガスをサンプリングガスとして採取できるように煙道Ｆに設置されている。一例では、プローブ１０は煙道Ｆの外表面の側方部または上方部に設置されている。ポンプはプローブ１０の下流側に設けられている。下流側とはサンプリングガスが流れる方向の下流側である。ポンプとプローブ１０とは配管Ｐにより接続されている。ガス分析計７０はポンプの下流側に設けられている。ポンプとガス分析計７０とは配管Ｐにより接続されている。一例では、ガス分析計７０は煙道Ｆ付近において、地面等の設置面（図示略）に設置されている。

【0020】

ガス分析計７０は例えば赤外線吸収方式または化学発光方式等の方式を用いた分析計である。一例では、ガス分析計７０は赤外線吸収方式を用いた複光束式の分析計である。ポンプが駆動している場合、プローブ１０を介してサンプリングガスが採取され、採取されたサンプリングガスがガス分析計７０に流入する。ガス分析計７０はサンプリングガスに含まれる測定対象成分の濃度を測定する。測定対象成分の一例は二酸化硫黄である。

【0021】

図２を参照して、プローブ１０の構成について説明する。
プローブ１０は本体２０およびフィルタ３０を有している。本体２０はケース２１、フランジ２３、導入側接続部２４、および、導出側接続部２５を含む。ケース２１は煙道Ｆから採取したサンプリングガスが流通する通路２１Ａを形成している。ケース２１の形状は円筒状である。ケース２１はサンプリングガス導入用の開口部２４Ａを備えている。フランジ２３はケース２１の上流側の端部に固定されている。一例では、フランジ２３がボルト等の連結部材（図示略）により煙道Ｆに固定されることにより、ケース２１が煙道Ｆに連結される。プローブ１０は、ケース２１の中心軸心が水平方向に沿うように煙道Ｆに接続されている。

【0022】

導入側接続部２４は、煙道Ｆに接続された連結管ＰＦを固定するためにケース２１内における上流側の部分に設けられた部材である。連結管ＰＦの端部は導入側接続部２４に形成された開口部２４Ａに挿入される。導入側接続部２４に接続された連結管ＰＦにより、煙道Ｆ内の通路とケース２１内の通路２１Ａとが連通している。導出側接続部２５は、プローブ１０とポンプとを接続する配管Ｐを固定するためにケース２１内における下流側の部分に設けられた部材である。配管Ｐの端部は導出側接続部２５に形成された出口孔２５Ａに挿入される。導出側接続部２５に接続された配管Ｐにより、ケース２１内の通路２１Ａとポンプとが連通している。

【0023】

フィルタ３０は例えばケース２１内に導入されたサンプリングガスを外周側から内周側に導入させるようにケース２１内の同軸上に内装されている。一例では、ケース２１内における導入側接続部２４と導出側接続部２５との間にフィルタ３０が収容されている。フィルタ３０の形状は円筒状である。フィルタ３０は例えば金属製のメッシュフィルタである。フィルタ３０を構成する材料の一例はステンレスである。フィルタ３０はケース２１に導入されたサンプリングガスに含まれるダストを除去する。フィルタ３０によりダストが除去されたサンプリングガスがガス分析計７０に流入するため、測定対象成分の濃度が正確に測定される。

【0024】

プローブ１０はヒータユニット４０をさらに有している。ヒータユニット４０はフィルタ３０を加熱するために設けられている。一例では、ケース２１の外表面２２にヒータユニット４０が設けられている。ヒータユニット４０は電源６０から供給された電流により発熱する。ヒータユニット４０から生じた熱はケース２１、および、通路２１Ａを流れるサンプリングガスを介してフィルタ３０に伝達される。このため、フィルタ３０がヒータユニット４０の熱により間接的に加熱される。

【0025】

ヒータユニット４０は第１ヒータ４１、第２ヒータ４２、および、サーモスタット５０を備えている。第１ヒータ４１は常時通電用のヒータである。第２ヒータ４２は加熱能力調整用のヒータである。サーモスタット５０はフィルタ３０の温度（以下「フィルタ温度」）に応じて第２ヒータ４２をオンオフ制御する。第１ヒータ４１、第２ヒータ４２、および、サーモスタット５０は電源６０と電気的に接続されている（図３参照）。一例では、各ヒータ４１、４２およびサーモスタット５０が外部に露出しないように、プローブ１０の全体がケース（図示略）等により覆われている。ケースを構成する材料の一例はステンレスである。

【0026】

第１ヒータ４１および第２ヒータ４２は、それぞれケース２１の外表面２２の一部を覆うヒータである。一例では、各ヒータ４１、４２は部分円筒状のバンドヒータである。第１ヒータ４１はケース２１の外表面２２のうちの下方部２２Ｂを覆うように取り付けられ、第２ヒータ４２はケース２１の外表面２２のうちの上方部２２Ａを覆うように組み合わせて取り付けられている。一例では、各ヒータ４１、４２がボルト等の連結部材（図示略）により連結されることによって、各ヒータ４１、４２がケース２１に固定される。ケース２１に固定された各ヒータ４１、４２はケース２１の外表面２２を覆う円筒を構成している。

【0027】

サーモスタット５０は、ケース２１の外表面２２の温度に応じて第２ヒータ４２と電源６０との電気的な接続状態を切り替えることができるように構成されている。ケース２１の外表面２２の温度は、フィルタ温度と相関性を有する。サーモスタット５０の一例はバイメタルサーモスタットである。サーモスタット５０は例えばケース２１の外表面２２において、第２ヒータ４２と隣接するように設けられている。一例では、サーモスタット５０はケース２１の上方部２２Ａにおいて第２ヒータ４２の側方に取り付けられている。このような構成によれば、サーモスタット５０が他の場所に取り付けられている場合と比較して、サーモスタット５０がフィルタ３０の温度変化に応じて第２ヒータ４２を適切にオンオフ制御できる。

【0028】

図３を参照して、プローブ１０の電気回路について説明する。
ヒータユニット４０は、例えば第２ヒータ４２とサーモスタット５０とが直列に接続され、この直列回路と第１ヒータ４１とが並列に接続された並列回路である。ヒータユニット４０はサーモスタット５０による第２ヒータ４２のオンオフ制御により、フィルタ３０を通過するサンプリングガスの温度（以下「通過ガス温度」）をサンプリングガスの結露が抑制される温度に保持できるように構成されている。具体的には、ヒータユニット４０はサーモスタット５０による第２ヒータ４２のオンオフ制御により、通過ガス温度をサンプリングガスの酸露点（約１５０℃）以上に保持できるように構成されている。一例では、ヒータユニット４０は、通過ガス温度が酸露点以上に保持されるようにフィルタ温度を調節する。また、ヒータユニット４０はプローブ１０を構成する部材をその部材の使用限界温度（約１８０℃）以下に保持できるように構成されている。プローブ１０を構成する部材の温度が使用限界温度以下に保持される場合、プローブ１０を構成する部材の熱による劣化が促進されにくい。プローブ１０を構成する部材は、ケース２１内に収容される封止部材等を含む。

【0029】

第１ヒータ４１と第２ヒータ４２との合算加熱能力は、プローブ１０の周囲の外気温度（以下「周囲環境温度」）の使用下限値において通過ガス温度を酸露点以上に保持し得る能力に設定されている。合算加熱能力は第１ヒータ４１の加熱能力と第２ヒータ４２の加熱能力とを合わせた加熱能力である。周囲環境温度の使用下限値はプローブ１０が正常に動作可能な下限の温度である。使用下限値の一例は−１０℃である。第２ヒータ４２の非通電時における第１ヒータ４１の加熱能力は、周囲環境温度の使用上限値においてプローブ１０を構成する部材をその部材の使用限界温度以下に保持し得る能力に設定されている。周囲環境温度の使用上限値はプローブ１０が正常に動作可能な上限の温度である。使用上限値の一例は５０℃である。このような構成によれば、第１ヒータ４１の容量および第２ヒータ４２の容量を適正に設定することが可能となり、周囲環境温度の使用下限値においてヒータユニット４０の加熱能力が不足することが抑制され、また、周囲環境温度の使用上限値においてヒータユニット４０の加熱能力が過剰になることも抑制される。

【0030】

サーモスタット５０は、ケース２１の外表面２２の温度に応じて接点５１が接続および切断されるように構成されている。サーモスタット５０の接点５１が接続されている場合、第１ヒータ４１および第２ヒータ４２が電源６０と電気的に接続される。接点５１が接続された状態においてフィルタ温度が第１温度ＴＡまで上昇した場合、接点５１が切断される。第１温度ＴＡの一例は１８０℃である。サーモスタット５０の接点５１が切断されている場合、第２ヒータ４２と電源６０との電気的な接続が切断される。第１ヒータ４１は接点５１が接続されている場合、および、接点５１が切断されている場合のいずれにおいても電源６０と電気的に接続されている。接点５１が切断された状態においてフィルタ温度が第１温度ＴＡよりも低い第２温度ＴＢまで低下した場合、接点５１が再び接続される。第２温度ＴＢの一例は１５０℃である。なお、図３はサーモスタット５０の接点５１が切断された状態を示している。

【0031】

図４を参照して、プローブ１０の動作について説明する。
時刻ｔ１１以前では、プローブ１０が使用されていない。このとき、フィルタ温度が第１温度ＴＡおよび第２温度ＴＢよりも低く、サーモスタット５０の接点５１が接続されている。時刻ｔ１１では、例えば電源６０のスイッチがオフからオンに切り替えられることにより、各ヒータ４１、４２およびガス分析計７０への通電が開始される。各ヒータ４１、４２から生じた熱はケース２１、および、通路２１Ａを流れるサンプリングガスを介してフィルタ３０に伝達される。このため、フィルタ温度が上昇する。フィルタ温度が所定温度まで上昇した場合、煙道排ガス分析装置１のポンプへの通電が開始される。所定温度の一例は第２温度ＴＢである。ポンプが駆動することにより、煙道Ｆを流れるガスが開口部２４Ａを介してケース２１内に導入される。

【0032】

時刻ｔ１２では、フィルタ温度の上昇にともないフィルタ温度が第１温度ＴＡに到達し、サーモスタット５０の接点５１が切断される。このため、第２ヒータ４２の発熱が停止し、ヒータユニット４０からケース２１に供給される熱量が低下する。一方、第１ヒータ４１にはフィルタ温度が第１温度ＴＡに到達する前と同様に電流が流れるため、第１ヒータ４１は継続してフィルタ３０を加熱する。このため、接点５１が切断された後にフィルタ温度が緩やかに低下する。

【0033】

時刻ｔ１３では、フィルタ温度の低下にともないフィルタ温度が第２温度ＴＢに到達し、サーモスタット５０の接点５１が再び接続される。このため、第２ヒータ４２が再び発熱し、ヒータユニット４０からケース２１に供給される熱量が増加する。時刻ｔ１３以降では、時刻ｔ１１〜ｔ１２の期間と同様に各ヒータ４１、４２によりフィルタ３０が加熱されてフィルタ温度が上昇し、以降は時刻ｔ１２〜ｔ１３の期間と同様の状態が繰り返される。

【0034】

プローブ１０によれば、上記のとおり第２ヒータ４２が発熱していない場合でも第１ヒータ４１が発熱するため、第２ヒータ４２の発熱の停止にともない低下するフィルタ温度の低下速度が低くなる。このため、サーモスタット５０のオンオフ周期が長くなり、サーモスタット５０の寿命が長くなる。また、第１ヒータ４１および第２ヒータ４２のうち第２ヒータ４２のみに流れる電流がサーモスタット５０に流れるようになるため、第１ヒータ４１および第２ヒータ４２のそれぞれに流れる電流の合算値がサーモスタット５０に流れる場合と比較して、サーモスタット５０に流れる電流値を減少させることができる。このため、サーモスタット５０の寿命が長くなる。このように、サーモスタット５０の寿命が長くなるため、サーモスタット５０の交換の煩わしさが低減される。

【0035】

また、サーモスタット５０が正常に動作しない場合においても、第１ヒータ４１によりフィルタ３０が加熱されるため、フィルタ３０の目詰まりが生じにくい。また、常時通電用の第１ヒータ４１がケース２１の下方部２２Ｂに設けられているため、サーモスタット５０の接点５１が切断されている場合またはサーモスタット５０が正常に動作しない場合においても、ケース２１内の下方部２２Ｂ側を流れるサンプリングガスが常に第１ヒータ４１により加熱される。第１ヒータ４１をケース２１の上方部２２Ａに取り付けた場合と比較して、ケース２１内においてサンプリングガスの対流が生じやすくなるため、サンプリングガスおよびフィルタ３０を均一に加熱することができる。このため、サンプリングガスおよびフィルタ３０の温度が局所的に低下するおそれが低減され、フィルタ３０の目詰まりが一層生じにくい。

【0036】

（変形例）
上記実施の形態は本発明に関するガスサンプリングプローブおよびこれを備える煙道排ガス分析装置が取り得る形態の例示であり、その形態を制限することを意図していない。本発明は実施の形態以外に例えば以下に示される実施の形態の変形例、および、相互に矛盾しない少なくとも２つの変形例が組み合わせられた形態を取り得る。

【0037】

・第１ヒータ４１および第２ヒータ４２の取付位置は任意に変更可能である。第１例では、第１ヒータ４１がケース２１の外表面２２のうちの上方部２２Ａを覆うように取り付けられ、第２ヒータ４２がケース２１の外表面２２のうちの下方部２２Ｂを覆うように組み合わせて取り付けられる。第２例では、第１ヒータ４１がケース２１の外表面２２のうちの一方の側方部を覆うように取り付けられ、第２ヒータ４２がケース２１の外表面２２のうちの他方の側方部を覆うように組み合わせて取り付けられる。第３例では、第１ヒータ４１および第２ヒータ４２の少なくとも一方がケース２１の内周面に取り付けられる。この例によれば、各ヒータ４１、４２の駆動により、ケース２１の通路２１Ａを流れるサンプリングガスを介してフィルタ３０が加熱される。第４例では、第１ヒータ４１および第２ヒータ４２の少なくとも一方がフィルタ３０またはその周辺の部材に取り付けられる。この例によれば、各ヒータ４１、４２の駆動によりフィルタ３０が直接的に加熱される。なお、第３例および第４例における各ヒータ４１、４２は、バンドヒータとは別のヒータを構成してもよい。

【0038】

・ヒータユニット４０は第１ヒータ４１および第２ヒータ４２に加えて、１つまたは複数の別のヒータをさらに備える。この例では、ヒータユニット４０は別のヒータとサーモスタット５０とが並列に接続されるように構成されることが好ましい。

【0039】

・ヒータユニット４０に関する電気回路は任意に変更可能である。第１例では、第１ヒータ４１が電源６０と電気的に接続され、第２ヒータ４２およびサーモスタット５０が電源６０とは別の電源と電気的に接続される。第２例では、第１ヒータ４１が電源６０とは別の電源と電気的に接続され、第２ヒータ４２およびサーモスタット５０が電源６０と電気的に接続される。

【0040】

・サーモスタット５０の取付位置は任意に変更可能である。第１例では、サーモスタット５０はケース２１の外表面２２において、第２ヒータ４２よりも上流側に取り付けられる。第２例では、サーモスタット５０はケース２１の外表面２２において、第１ヒータ４１と隣接するように設けられる。

【符号の説明】

【0041】

１ ：煙道排ガス分析装置
１０ ：ガスサンプリングプローブ
２１ ：ケース
２２ ：外表面
２２Ａ：上方部
２２Ｂ：下方部
２４Ａ：開口部
３０ ：フィルタ
４０ ：ヒータユニット
４１ ：第１ヒータ
４２ ：第２ヒータ
５０ ：サーモスタット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】