特許 6975966 排泄物処理材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6975966

(24)【登録日】2021年11月11日

(45)【発行日】2021年12月1日

(54)【発明の名称】排泄物処理材

(51)【国際特許分類】

   B65D 77/08 20060101AFI20211118BHJP

   A01K 1/015 20060101ALI20211118BHJP

   A47K 11/06 20060101ALI20211118BHJP

【ＦＩ】

   B65D77/08 A

   A01K1/015 B

   A47K11/06

【請求項の数】20

【全頁数】12

(21)【出願番号】特願2017-200694(P2017-200694)

(22)【出願日】2017年10月17日

(65)【公開番号】特開2019-72217(P2019-72217A)

(43)【公開日】2019年5月16日

【審査請求日】2020年9月3日

(73)【特許権者】

【識別番号】321000026

【氏名又は名称】株式会社大貴

(74)【代理人】

【識別番号】100179327

【弁理士】

【氏名又は名称】大坂 憲正

(72)【発明者】

【氏名】吉永 隼士

【審査官】 佐藤 正宗

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１３−１６９２４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１７−０７０２２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１６−０４１０３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１７−０２９０７７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−０８４７２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３１７１３６３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開平０９−００２５２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００５−１３０７９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−１１８５３９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ７７／０８

Ａ４７Ｋ １１／０６

Ｂ６５Ｄ ７７／３０

Ａ０１Ｋ １／０１５

Ｂ６５Ｄ ３０／２２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

排泄物を処理するための複数の粒状体と、
前記複数の粒状体が収容された包装袋と、を備え、
前記包装袋には、当該包装袋の内部を第１及び第２の空間に区画するとともに、前記各粒状体を通過させない穴を有する仕切部材が設けられており、
前記複数の粒状体は、前記第１及び第２の空間のうち前記第１の空間にのみ収容されており、
前記第１の空間に収容された前記粒状体の一部が剥離して粉塵となった場合に当該粉塵は、前記穴を通過して前記第２の空間に溜まるように構成されており、
前記包装袋には、当該包装袋を開封するための開封口が設けられており、
前記包装袋は、前記開封口から開封されることにより、前記第１及び第２の空間のうち前記第１の空間のみが開放されるように構成されていることを特徴とする排泄物処理材。

【請求項2】

請求項１に記載の排泄物処理材において、
前記第２の空間の容積は、前記第１の空間の容積よりも小さい排泄物処理材。

【請求項3】

請求項２に記載の排泄物処理材において、
前記第２の空間の容積は、前記第１の空間の容積の２０％以下である排泄物処理材。

【請求項4】

請求項３に記載の排泄物処理材において、
前記第２の空間の容積は、前記第１の空間の容積の１０％以下である排泄物処理材。

【請求項5】

請求項１乃至４の何れか一項に記載の排泄物処理材において、
前記仕切部材は、前記第１の空間と前記第２の空間との境界を構成する部分である本体部と、当該仕切部材を前記包装袋の内面に固定するための部分である固定部とを有する排泄物処理材。

【請求項6】

請求項５に記載の排泄物処理材において、
前記本体部は、平面状をしている排泄物処理材。

【請求項7】

請求項６に記載の排泄物処理材において、
前記本体部は、前記包装袋の上下方向に垂直な面内に広がっている排泄物処理材。

【請求項8】

請求項６又は７に記載の排泄物処理材において、
前記仕切部材は、複数の前記穴を有しており、
前記複数の穴は、前記本体部の略全体にわたって点在している排泄物処理材。

【請求項9】

請求項５に記載の排泄物処理材において、
前記本体部は、底面及び側面を有する袋状をしている排泄物処理材。

【請求項10】

請求項９に記載の排泄物処理材において、
前記本体部の径は、当該本体部の口部から前記底面に向かうにつれて単調に小さくなる排泄物処理材。

【請求項11】

請求項９又は１０に記載の排泄物処理材において、
前記本体部の口部は、前記包装袋の上下方向に垂直な面内に広がっている排泄物処理材。

【請求項12】

請求項９乃至１１の何れか一項に記載の排泄物処理材において、
前記仕切部材は、複数の前記穴を有しており、
前記複数の穴は、前記底面及び前記側面の双方に設けられている排泄物処理材。

【請求項13】

請求項１２に記載の排泄物処理材において、
前記複数の穴は、前記底面の略全体にわたって点在している排泄物処理材。

【請求項14】

請求項１２又は１３に記載の排泄物処理材において、
前記複数の穴は、前記側面の略全体にわたって点在している排泄物処理材。

【請求項15】

請求項９乃至１１の何れか一項に記載の排泄物処理材において、
前記仕切部材は、複数の前記穴を有しており、
前記複数の穴は、前記底面及び前記側面のうち前記底面にのみ設けられている排泄物処理材。

【請求項16】

請求項５乃至１５の何れか一項に記載の排泄物処理材において、
前記固定部は、前記本体部の周囲から垂直に立設しており、前記包装袋の内面に接着されている排泄物処理材。

【請求項17】

請求項１６に記載の排泄物処理材において、
前記固定部の全体が、前記包装袋の前記内面に接着されている排泄物処理材。

【請求項18】

請求項１乃至１７の何れか一項に記載の排泄物処理材において、
前記包装袋は、当該包装袋の表面を構成する第１のシートと、当該包装袋の裏面を構成する第２のシートと、前記仕切部材を構成する第３のシートとを有する排泄物処理材。

【請求項19】

請求項１乃至１８の何れか一項に記載の排泄物処理材において、
前記各粒状体は、粒状の芯部と、前記芯部を覆う被覆部とを有する排泄物処理材。

【請求項20】

請求項１９に記載の排泄物処理材において、
前記芯部及び前記被覆部は、何れも有機物を主材料とする排泄物処理材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、排泄物処理材に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の排泄物処理材としては、例えば特許文献１に記載されたものがある。同文献に記載された排泄物処理材は、人又は動物の排泄物を吸収処理する複数の粒状体を備えている。これらの粒状体は、まとめて１つの包装袋に収容された状態で出荷される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０−１５８２５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このように複数の粒状体が包装袋に収容されることは、排泄物処理材の運搬・保管等の便宜に資する。しかしながら、運搬等の最中に、粒状体どうしが擦れ合ったり、粒状体と包装袋とが擦れ合ったりすることにより、各粒状体の一部が剥離することがある。剥離した部分は、粉塵となって包装袋内に溜まる。そのため、開封後の包装袋から粒状体を取り出す際、当該粒状体と共に粉塵が包装袋の外に放出されてしまうという問題があった。

【0005】

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、包装袋内に溜まった粉塵が当該包装袋の外に放出されにくい排泄物処理材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明による排泄物処理材は、排泄物を処理するための複数の粒状体と、上記複数の粒状体が収容された包装袋と、を備え、上記包装袋には、当該包装袋の内部を第１及び第２の空間に区画するとともに、上記各粒状体を通過させない穴を有する仕切部材が設けられており、上記複数の粒状体は、上記第１及び第２の空間のうち上記第１の空間にのみ収容されていることを特徴とする。

【0007】

この排泄物処理材においては、各粒状体を通過させない穴を有する仕切部材によって、包装袋の内部が第１の空間と第２の空間とに区画されている。複数の粒状体は、第１及び第２の空間のうち第１の空間にのみ収容されている。このため、第１の空間に収容された粒状体の一部が剥離して粉塵となった場合であっても、当該粉塵を仕切部材の穴を通じて第２の空間に移動させることができる。このように粒状体が収容された空間（第１の空間）とは別の空間（第２の空間）に粉塵を溜めることにより、開封後の包装袋から粒状体を取り出す際、粉塵が包装袋の外に放出されにくくなる。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、包装袋内に溜まった粉塵が当該包装袋の外に放出されにくい排泄物処理材が実現される。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明による排泄物処理材の第１実施形態を示す正面図である。

【図2】図１のII−II線に沿った端面を示す概略図である。

【図3】図１のIII−III線に沿った端面を示す概略図である。

【図4】粒状体１０を示す模式図である。

【図5】仕切部材３０を示す平面図である。

【図6】排泄物処理材１の効果を説明するための図である。

【図7】本発明による排泄物処理材の第２実施形態を示す正面図である。

【図8】図７のVIII−VIII線に沿った端面を示す概略図である。

【図9】図７のIX−IX線に沿った端面を示す概略図である。

【図10】仕切部材５０を示す平面図である。

【図11】排泄物処理材２の効果を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、図面の説明においては、同一要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。
（第１実施形態）

【0011】

図１は、本発明による排泄物処理材の第１実施形態を示す正面図である。また、図２及び図３は、それぞれ図１のII−II線及びIII−III線に沿った端面を示す概略図である。排泄物処理材１は、人又は動物の排泄物の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体１０、及び包装袋２０を備えている。図１においては、見やすさのため、包装袋２０を透明化してその内部を図示するとともに、後述する仕切部材３０の一部の図示を省略している。

【0012】

図４は、粒状体１０を示す模式図である。粒状体１０は、排泄物を処理するための粒状体である。本実施形態において粒状体１０は、排泄物を吸収することにより、当該排泄物を処理する。粒状体１０の粒径は、例えば、５〜１５ｍｍ程度である。各粒状体１０は、芯部１２及び被覆部１４を有している。芯部１２は、粒状に成形されている。かかる粒状の形状としては、例えば、球、円柱、楕円体が挙げられる。芯部１２は、排泄物を吸水及び保水する機能を有する。芯部１２は、有機物を主材料とすることが好ましい。ここで、芯部１２の主材料とは、芯部１２を構成する材料のうち、当該芯部１２に占める重量割合が最大のものをいう。有機物としては、例えば、紙類、茶殻、プラスチック類又はオカラを用いることができる。

【0013】

紙類は、パルプを主体とする材料をいう。紙類としては、例えば、通常の紙の他にも、塩ビ壁紙分級物（塩ビ壁紙を分級することにより得られる紙）、フラッフパルプ、製紙スラッジ、パルプスラッジ等が挙げられる。プラスチック類としては、例えば、紙おむつ分級物（紙おむつを分級することにより得られるプラスチック）を用いてもよい。オカラは、乾燥オカラであることが好ましい。

【0014】

被覆部１４は、芯部１２を覆っている。被覆部１４は、芯部１２の表面の全体を覆っていてもよいし、芯部１２の表面の一部のみを覆っていてもよい。この被覆部１４は、使用時に排泄物を吸収した粒状体１０どうしを接着させて固まりにする機能を有する。被覆部１４は、接着性材料を含有している。かかる接着性材料としては、例えば、澱粉、ＣＭＣ（カルボキシメチルセルロース）、ＰＶＡ（ポリビニルアルコール）、デキストリン、又は吸水性ポリマーを用いることができる。被覆部１４も、有機物を主材料とすることが好ましい。

【0015】

粒状体１０は、例えば次のようにして形成することができる。まず、芯部１２を構成する材料（芯部材料）を粉砕機で所定の大きさに粉砕した後、所定の割合でミキサーに投入して混ぜ合わせる。そして、必要に応じて加水した後、芯部材料を造粒機によって押出造粒する。これにより、粒状に成形された複数の芯部１２が得られる。次に、各芯部１２を覆うように、被覆部１４を形成する。具体的には、コーティング装置等を用いて、芯部１２の表面に被覆部１４を構成する粉体状の材料（被覆材料）を付着させることにより、被覆部１４を形成する。被覆材料の付着は、例えば、散布又は噴霧により行うことができる。その後、このようにして得られた粒状体を、所定の寸法の篩目を有する篩にかけることにより、所定の規格を満たす粒状体のみを抽出する。そして、抽出された粒状体を乾燥機で乾燥させる。以上により、複数の粒状体１０が形成される。

【0016】

図１〜図３に戻って、複数の粒状体１０は、包装袋２０に収容されている。包装袋２０には、仕切部材３０が設けられている。仕切部材３０は、包装袋２０の内部を空間Ｓ１（第１の空間）及び空間Ｓ２（第２の空間）に区画している。空間Ｓ１は、包装袋２０の一部（仕切部材３０よりも上の部分）と仕切部材３０とで囲まれた空間である。また、空間Ｓ２は、包装袋２０の一部（仕切部材３０よりも下の部分）と仕切部材３０とで囲まれた空間である。複数の粒状体１０は、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ１にのみ収容されている。すなわち、全ての粒状体１０が空間Ｓ１に収容されている。空間Ｓ２には、粒状体１０が１つも収容されていない。空間Ｓ２は、後述する粉塵が溜まる空間となる。

【0017】

仕切部材３０は、本体部３２及び固定部３４からなる。本体部３２は、空間Ｓ１と空間Ｓ２との境界を構成する部分である。本体部３２は、平面状をしており、包装袋２０の上下方向（図１の上下方向に等しい。）に垂直な面内に広がっている。固定部３４は、仕切部材３０を包装袋２０の内面に固定するための部分である。固定部３４は、本体部３２の周囲に環状に設けられている。固定部３４は、本体部３２の周囲から垂直に立設しており、包装袋２０の内面に接着されている。詳細には、固定部３４の全体が、包装袋２０の内面に接着されている。

【0018】

仕切部材３０は、包装袋２０の下端寄りに設けられている。すなわち、仕切部材３０から包装袋２０の下端までの距離は、仕切部材３０から包装袋２０の上端までの距離よりも小さい。これにより、空間Ｓ２の容積は、空間Ｓ１の容積よりも小さくなっている。空間Ｓ２の容積は、空間Ｓ１の容積の２０％以下であることが好ましく、空間Ｓ１の容積の１０％以下であることがより好ましい。ここで、各空間Ｓ１，Ｓ２の容積は、空の状態（粒状体１０が収容されていない状態）にある包装袋２０の内部を空気で満たしたときの容積をいう。

【0019】

包装袋２０は、シート部材４２（第１のシート部材）、シート部材４４（第２のシート部材）及びシート部材４６（第３のシート部材）からなる。シート部材４２は、包装袋２０の表面を構成する。シート部材４４は、包装袋２０の裏面を構成する。各シート部材４２，４４は、１枚のシートからなる。シート部材４２とシート部材４４とは、それらの縁部において互いに貼り合わされている。また、シート部材４６は、仕切部材３０を構成する。シート部材４６は、１枚のシートからなっていてもよいし、２枚以上のシートからなっていてもよい。各シート部材４２，４４，４６の材料としては、例えば、ポリエチレン等のプラスチックを用いることができる。

【0020】

包装袋２０には、包装袋２０を開封するための開封口２２が設けられている。開封口２２は、包装袋２０の端部（シート部材４２の縁部とシート部材４４の縁部とが貼り合わされた部分）に形成された切込みからなる。本実施形態において開封口２２は、包装袋２０の左右両側に設けられている。開封口２２は、包装袋２０の上端の近傍に位置する。包装袋２０は、開封口２２から開封されることにより、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ１のみが開放されるように構成されている。ここで、空間Ｓ１が開放されるとは、空間Ｓ１の全体が包装袋２０の一部と仕切部材３０とで囲まれた状態が解除されることをいう。空間Ｓ２についても同様である。

【0021】

図５は、仕切部材３０を示す平面図である。仕切部材３０は、穴３３を有している。穴３３は、各粒状体１０を通過させない。一方、穴３３は、粒状体１０の一部が剥離して粉塵となった場合に当該粉塵を通過させる。穴３３は、平面視で円形をしている。穴３３の径は、例えば、１〜３ｍｍ程度である。仕切部材３０は、複数の穴３３を有している。複数の穴３３は、仕切部材３０の本体部３２の略全体にわたって点在している。空間Ｓ１と空間Ｓ２とは、これらの穴３３のみを通じて互いに連通している。

【0022】

排泄物処理材１の効果を説明する。排泄物処理材１においては、各粒状体１０を通過させない穴３３を有する仕切部材３０によって、包装袋２０の内部が空間Ｓ１と空間Ｓ２とに区画されている。複数の粒状体１０は、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ１にのみ収容されている。このため、図６に示すように、空間Ｓ１に収容された粒状体１０の一部が剥離して粉塵９０となった場合であっても、粉塵９０の一部又は全部を仕切部材３０の穴３３を通じて空間Ｓ２に移動させることができる。例えば開封前に包装袋２０の下端を下にして包装袋２０を軽く振ることにより、粉塵９０が空間Ｓ１から空間Ｓ２に移動するのを促進させてもよい。このように粒状体１０が収容された空間Ｓ１とは別の空間Ｓ２に粉塵９０を溜めることにより、開封後の包装袋２０から粒状体１０を取り出す際、粉塵９０が包装袋２０の外に放出されにくくなる。したがって、包装袋２０内に溜まった粉塵９０が包装袋２０の外に放出されにくい排泄物処理材１が実現されている。

【0023】

空間Ｓ２の容積は、空間Ｓ１の容積よりも小さい。このように空間Ｓ１の容積を大きくとることは、多量の粒状体１０を包装袋２０に収容するのに有利である。かかる観点から、空間Ｓ２の容積は、空間Ｓ１の容積の２０％以下であることが好ましく、１０％以下であることがより好ましい。ただし、空間Ｓ２の容積が小さすぎると、粉塵９０を溜めるスペースを充分に確保できなくなってしまう。かかる観点から、空間Ｓ２の容積は、空間Ｓ１の容積の３％以上であることが好ましい。

【0024】

包装袋２０は、開封口２２から開封されることにより、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ１のみが開放されるように構成されている。これにより、粉塵が閉じ込められた空間（空間Ｓ２）を開放することなく、包装袋２０から粒状体１０を取り出すことができる。

【0025】

仕切部材３０は、本体部３２と固定部３４とを有している。このように本体部３２に加えて固定部３４を設けることにより、包装袋２０の内面に対する仕切部材３０の固定を容易に行うことができる。

【0026】

本体部３２は、平面状をしており、包装袋２０の上下方向に垂直な面内に広がっている。これにより、包装袋２０の内部を上下に区画することができる。排泄物処理材の包装袋は、上端が開口するように開封される仕様のものが一般的である。それゆえ、包装袋２０の内部を上下に区画して上側の空間を空間Ｓ１とすれば、上記仕様を変更することなく、空間Ｓ１のみを開放することが可能となる。

【0027】

固定部３４は、本体部３２の周囲から垂直に立設しており、包装袋２０の内面に接着されている。このように固定部３４を垂直に立設させることにより、固定部３４の外面を包装袋２０の内面に対向させることができる。このため、固定部３４を包装袋２０の内面に接着しやすくなる。

【0028】

固定部３４の全体が、包装袋２０の内面に接着されている。これにより、本体部３２の周囲と包装袋２０の内面との間に隙間が生じないようにすることができる。

【0029】

仕切部材３０は、複数の穴３３を有している。この場合、穴３３が１つしか設けられていない場合に比して、粉塵が空間Ｓ１から空間Ｓ２に移動しやすくなる。

【0030】

複数の穴３３は、本体部３２の略全体にわたって点在している。かかる構成は、粉塵を空間Ｓ１から空間Ｓ２に移動しやすくするのに有利である。

【0031】

包装袋２０は、シート部材４２、シート部材４４及びシート部材４６を有している。このように複数のシート部材４２，４４，４６によって包装袋２０を構成することにより、仕切部材３０が設けられた包装袋２０を容易に形成することができる。

【0032】

各粒状体１０は、芯部１２及び被覆部１４を有している。このように被覆部１４が設けられた粒状体１０においては、被覆部１４が剥離することにより粉塵が発生しやすい。このため、粉塵が包装袋２０の外に放出されにくい排泄物処理材１が特に有用となる。

【0033】

芯部１２及び被覆部１４が有機物を主材料とする場合、焼却処分に適した粒状体１０を得ることができる。このように粒状体１０が焼却処分に適していれば、使用済みの粒状体１０を可燃ゴミとして捨てることもできるため、ユーザにとっての利便性が向上する。
（第２実施形態）

【0034】

図７は、本発明による排泄物処理材の第２実施形態を示す正面図である。また、図８及び図９は、それぞれ図７のVIII−VIII線及びIX−IX線に沿った端面を示す概略図である。排泄物処理材２は、人又は動物の排泄物の処理に用いられる排泄物処理材であって、複数の粒状体１０、及び包装袋２０を備えている。粒状体１０の構成は、第１実施形態で説明したとおりである。図７においては、見やすさのため、包装袋２０を透明化してその内部を図示するとともに、後述する仕切部材５０の一部の図示を省略している。

【0035】

包装袋２０には、仕切部材５０が設けられている。仕切部材５０は、包装袋２０の内部を空間Ｓ１及び空間Ｓ２に区画している。空間Ｓ１は、包装袋２０の一部（仕切部材５０よりも上の部分）と仕切部材５０とで囲まれた空間である。また、空間Ｓ２は、包装袋２０の一部（仕切部材５０よりも下の部分）と仕切部材５０とで囲まれた空間である。

【0036】

仕切部材５０は、本体部５２及び固定部５４からなる。本体部５２は、空間Ｓ１と空間Ｓ２との境界を構成する部分である。本体部５２は、底面５２ａ及び側面５２ｂを有する袋状をしている。本体部５２の口部は、包装袋２０の上下方向に垂直な面内に広がっている。本体部５２の径は、本体部５２の口部から底面５２ａに向かうにつれて単調に小さくなっている。固定部５４は、仕切部材５０を包装袋２０の内面に固定するための部分である。固定部５４は、本体部５２の周囲に環状に設けられている。固定部５４は、本体部５２の口部の周囲から垂直に立設しており、包装袋２０の内面に接着されている。詳細には、固定部５４の全体が、包装袋２０の内面に接着されている。

【0037】

包装袋２０の上下方向について、開封口２２よりも本体部５２の口部の方が、包装袋２０の上端から遠い位置にある。すなわち、本体部５２の口部から包装袋２０の上端までの距離は、開封口２２から包装袋２０の上端までの距離よりも大きい。本実施形態においてシート部材４６は、仕切部材５０を構成する。

【0038】

図１０は、仕切部材５０を示す平面図である。仕切部材５０は、穴５３を有している。穴５３は、各粒状体１０を通過させない。一方、穴５３は、上述の粉塵を通過させる。穴５３は、平面視で円形をしている。穴５３の径は、例えば、１〜３ｍｍ程度である。仕切部材５０は、複数の穴５３を有している。複数の穴５３は、底面５２ａ及び側面５２ｂの双方に設けられている。また、複数の穴５３は、底面５２ａの略全体にわたって点在するとともに、側面５２ｂの略全体にわたって点在している。空間Ｓ１と空間Ｓ２とは、これらの穴５３のみを通じて互いに連通している。排泄物処理材２のその他の構成は、排泄物処理材１と同様である。

【0039】

排泄物処理材２の効果を説明する。排泄物処理材２においては、各粒状体１０を通過させない穴５３を有する仕切部材５０によって、包装袋２０の内部が空間Ｓ１と空間Ｓ２とに区画されている。複数の粒状体１０は、空間Ｓ１及び空間Ｓ２のうち空間Ｓ１にのみ収容されている。このため、空間Ｓ１に収容された粒状体１０の一部が剥離して粉塵となった場合であっても、当該粉塵の一部又は全部を仕切部材５０の穴５３を通じて空間Ｓ２に移動させることができる。このように粒状体１０が収容された空間Ｓ１とは別の空間Ｓ２に粉塵を溜めることにより、開封後の包装袋２０から粒状体１０を取り出す際、粉塵が包装袋２０の外に放出されにくくなる。したがって、包装袋２０内に溜まった粉塵が包装袋２０の外に放出されにくい排泄物処理材２が実現されている。

【0040】

本体部５２は、底面５２ａ及び側面５２ｂを有する袋状をしている。このため、図１１に示すように、開封後の包装袋２０の上端（開口部）が斜め下方を向くように包装袋２０を傾けて粒状体１０を取り出そうとした場合であっても、空間Ｓ２における側面５２ｂと包装袋２０の内面との間の領域に粉塵９０を導くことができる。これにより、粉塵９０が空間Ｓ２から空間Ｓ１に戻りにくくすることができる。

【0041】

本体部５２の径は、本体部５２の口部から底面５２ａに向かうにつれて単調に小さくなる。これにより、上述のように包装袋２０を傾けて粒状体１０を取り出そうとした場合に、上記領域に粉塵９０が入り込みやすくなる。

【0042】

本体部５２の口部は、包装袋２０の上下方向に垂直な面内に広がっている。これにより、包装袋２０の内部を上下に区画することができる。

【0043】

仕切部材５０は、複数の穴５３を有している。この場合、穴５３が１つしか設けられていない場合に比して、粉塵が空間Ｓ１から空間Ｓ２に移動しやすくなる。

【0044】

複数の穴５３は、底面５２ａ及び側面５２ｂの双方に設けられている。これにより、底面５２ａの穴５３だけでなく側面５２ｂの穴５３を通じても、粉塵を空間Ｓ１から空間Ｓ２に移動させることができる。

【0045】

複数の穴５３は、底面５２ａの略全体にわたって点在するとともに、側面５２ｂの略全体にわたって点在している。かかる構成は、粉塵を空間Ｓ１から空間Ｓ２に移動しやすくするのに有利である。排泄物処理材２のその他の効果は、排泄物処理材１と同様である。

【0046】

本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。上記実施形態においては、複数の穴５３が底面５２ａ及び側面５２ｂの双方に設けられた場合を例示した。しかし、複数の穴５３は、底面５２ａ及び側面５２ｂのうち底面５２ａにのみ設けられてもよい。その場合、側面５２ｂには穴５３が存在しないため、側面５２ｂと包装袋２０の内面との間の領域に導かれた粉塵９０（図１１参照）が、空間Ｓ２から空間Ｓ１に戻る事態をより確実に防ぐことができる。

【0047】

上記実施形態においては、粒状体１０が、芯部１２及び被覆部１４からなる複層構造を有する場合を例示した。しかし、被覆部１４を設けることは必須でない。すなわち、粒状体１０は、芯部１２のみからなる単層構造を有していてもよい。その場合、芯部１２に接着性材料が含有されることが好ましい。

【0048】

上記実施形態においては、排泄物を吸収することにより当該排泄物を処理する吸水型の粒状体１０を例示した。しかし、粒状体１０は、排泄物を透過させることにより当該排泄物を処理する透水型の粒状体であってもよい。ここで、透水型の粒状体には、当該粒状体の内部を排泄物が通過するようにしたものと、当該粒状体間の隙間を排泄物が通過するようにしたものとの２種類がある。後者の例としては、撥水性を有する粒状体が挙げられる。

【符号の説明】

【0049】

１ 排泄物処理材
２ 排泄物処理材
１０ 粒状体
１２ 芯部
１４ 被覆部
２０ 包装袋
２２ 開封口
３０ 仕切部材
３２ 本体部
３３ 穴
３４ 固定部
４２ シート部材（第１のシート部材）
４４ シート部材（第２のシート部材）
４６ シート部材（第３のシート部材）
５０ 仕切部材
５２ 本体部
５２ａ 底面
５２ｂ 側面
５３ 穴
５４ 固定部
９０ 粉塵
Ｓ１ 空間（第１の空間）
Ｓ２ 空間（第２の空間）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】