特許 6976471 球面滑り装置用基礎とその施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】6976471

(24)【登録日】2021年11月11日

(45)【発行日】2021年12月8日

(54)【発明の名称】球面滑り装置用基礎とその施工方法

(51)【国際特許分類】

   E02D 27/34 20060101AFI20211125BHJP

   E04H 9/02 20060101ALI20211125BHJP

   F16F 15/02 20060101ALI20211125BHJP

【ＦＩ】

   E02D27/34 B

   E04H9/02 331E

   F16F15/02 L

【請求項の数】12

【全頁数】20

(21)【出願番号】特願2021-89862(P2021-89862)

(22)【出願日】2021年5月28日

【審査請求日】2021年6月1日

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】306022513

【氏名又は名称】日鉄エンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100107766

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠重

(74)【代理人】

【識別番号】100070150

【弁理士】

【氏名又は名称】伊東 忠彦

(72)【発明者】

【氏名】酒井 快典

(72)【発明者】

【氏名】山口 路夫

(72)【発明者】

【氏名】高峰 宏周

【審査官】 亀谷 英樹

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００３−３０１４６８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２７０４４３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００４−０７６９０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１５−２２４４９３（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２００７−２７１０８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 中国特許出願公開第１０４３４３１８６（ＣＮ，Ａ）

【文献】 登録実用新案第３０２９３４３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】 特開２０１６−１５３５７１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０１Ｄ １／００−２４／００

Ｆ１６Ｆ １５／００−１５／３６

Ｅ０４Ｈ ９／００−９／１６

Ｅ０４Ｂ １／３６

Ｅ０２Ｄ ２７／００−２７／３４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上沓及び下沓と、該上沓と該下沓の間で摺動するスライダーと、を備える球面滑り装置を支持するベースプレートと、該ベースプレートを支持するコンクリート基礎とを有する、球面滑り装置用基礎であって、
前記ベースプレートは、前記スライダーに作用する荷重が該スライダーの下面から前記下沓と前記ベースプレートを経て前記コンクリート基礎に伝達される、荷重伝達領域よりも平面視寸法の小さなコンクリート打設開口を備えており、
前記コンクリート打設開口が落とし込み式の閉塞蓋により閉塞されていることを特徴とする、球面滑り装置用基礎。

【請求項2】

上沓及び下沓と、該上沓と該下沓の間で摺動するスライダーと、を備える球面滑り装置を支持するベースプレートと、該ベースプレートを支持するコンクリート基礎とを有する、球面滑り装置用基礎であって、
前記ベースプレートは、前記スライダーに作用する荷重が該スライダーの下面から前記下沓と前記ベースプレートを経て前記コンクリート基礎に伝達される、荷重伝達領域よりも平面視寸法の小さなコンクリート打設開口を備えており、
前記コンクリート打設開口が鋼製の閉塞蓋により閉塞されていることを特徴とする、球面滑り装置用基礎。

【請求項3】

前記スライダーよりも前記コンクリート打設開口の平面視寸法が小さいことを特徴とする、請求項１又は２に記載の球面滑り装置用基礎。

【請求項4】

前記コンクリート打設開口の平面視形状が円形であり、孔径が１００ｍｍ乃至８００ｍｍの範囲にあることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の球面滑り装置用基礎。

【請求項5】

前記コンクリート打設開口が、前記ベースプレートの上面から下面にかけて平面視寸法が小さくなるテーパー状内壁面を有しており、
前記閉塞蓋が前記ベースプレートの前記テーパー状内壁面に相補的な形状の側面を有していることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の球面滑り装置用基礎。

【請求項6】

前記コンクリート打設開口の内部の下方、もしくは、該コンクリート打設開口の下端には、該コンクリート打設開口の内側へ張り出す係止突起が設けられており、
前記コンクリート打設開口に落とし込まれた前記閉塞蓋が前記係止突起に係止されていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の球面滑り装置用基礎。

【請求項7】

前記閉塞蓋が、前記ベースプレートの上面に係止される係止プレートを備えており、
平面視において、前記係止プレートが前記ベースプレートの上面の全部もしくは一部を被覆していることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の球面滑り装置用基礎。

【請求項8】

前記コンクリート打設開口が、前記ベースプレートの平面視形状の中央に設けられていることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の球面滑り装置用基礎。

【請求項9】

上沓及び下沓と、該上沓と該下沓の間で摺動するスライダーと、を備える球面滑り装置を支持する、球面滑り装置用基礎の施工方法であって、
下部構造体の天端の上方のコンクリート基礎用空間の上に、コンクリート打設開口を備えたベースプレートを設置し、該コンクリート基礎用空間の周囲に型枠を設置する、設置工程と、
前記コンクリート打設開口から、前記ベースプレートの下方の前記コンクリート基礎用空間にコンクリートを打設し、該コンクリートが硬化する前に該コンクリート打設開口を落とし込み式の閉塞蓋により閉塞する、打設工程と、
打設された前記コンクリートが硬化し、前記型枠を脱型することによりコンクリート基礎が形成され、前記球面滑り装置を支持するベースプレートと、該ベースプレートを支持する前記コンクリート基礎とを有する、球面滑り装置用基礎を施工する、脱型工程とを有することを特徴とする、球面滑り装置用基礎の施工方法。

【請求項10】

上沓及び下沓と、該上沓と該下沓の間で摺動するスライダーと、を備える球面滑り装置を支持する、球面滑り装置用基礎の施工方法であって、
下部構造体の天端の上方のコンクリート基礎用空間の上に、コンクリート打設開口を備えたベースプレートを設置し、該コンクリート基礎用空間の周囲に型枠を設置する、設置工程と、
前記コンクリート打設開口から、前記ベースプレートの下方の前記コンクリート基礎用空間にコンクリートを打設し、該コンクリートが硬化する前に該コンクリート打設開口を鋼製の閉塞蓋により閉塞する、打設工程と、
打設された前記コンクリートが硬化し、前記型枠を脱型することによりコンクリート基礎が形成され、前記球面滑り装置を支持するベースプレートと、該ベースプレートを支持する前記コンクリート基礎とを有する、球面滑り装置用基礎を施工する、脱型工程とを有することを特徴とする、球面滑り装置用基礎の施工方法。

【請求項11】

前記コンクリート打設開口の平面視寸法は、前記スライダーに作用する荷重が、該スライダーの下面から前記下沓と前記ベースプレートを経て、前記コンクリート基礎に伝達される荷重伝達領域よりも小さな範囲に設定されていることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の球面滑り装置用基礎の施工方法。

【請求項12】

前記コンクリート打設開口が、前記ベースプレートの平面視形状の中央に設けられていることを特徴とする、請求項９乃至１１のいずれか一項に記載の球面滑り装置用基礎の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、球面滑り装置用基礎とその施工方法に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の上部構造体（例えば上部架構）と下部構造体（例えば基礎）の間の免震層に免震装置を設置して免震支承を形成し、地震時の振動を免震支承にて減衰もしくは吸収することにより、地震力を上部構造体に可及的に伝達させない免震建物が建設されている。この免震装置には、積層ゴム装置や、球面滑り装置と平面滑り装置等を含む滑り免震装置などがある。上記する免震装置は、地震による建物振動の振動態様を水平方向に長周期化させ、建物に作用する地震力を低減することを目的としている。

【0003】

上記する免震装置のうち、積層ゴム装置を適用する場合は、積層ゴムの平面視全域にて上部構造体から作用する荷重を支持することから、基準面圧は例えば１０Ｎ／ｍｍ^２乃至２０Ｎ／ｍｍ^２程度と比較的小さくなる。そのため、積層ゴム装置が載置されるベースプレートと、このベースプレートを支持するコンクリート基礎に過度な集中荷重が作用する恐れがないため、ベースプレートの下方にコンクリート基礎を施工するに当たり、例えばベースプレートにコンクリート打設開口を設け、コンクリート打設開口を介してベースプレートの下方にコンクリート（フレッシュコンクリート）を打設してコンクリート基礎を施工することが可能になる。

【0004】

仮に、ベースプレートにコンクリート打設開口を設けることができない場合は、下部構造体の天端の上方のコンクリート基礎用空間の上にベースプレートを設置し、コンクリート基礎用空間の周囲に型枠を設置し、型枠とベースプレートの間の隙間からコンクリートを打設し、コンクリートをベースプレートの下方において側方へ流しながらコンクリート基礎を施工することになる。免震装置が積層ゴム装置である場合は、ベースプレートの例えば中央に設けられているコンクリート打設開口からコンクリートを打設することから、ベースプレートの下方には空隙が残り難い。

【0005】

一方、免震装置のうち、球面滑り装置を適用する場合は、上沓に作用した上部構造体から作用する荷重は、上沓に比べて平面視寸法の小さなスライダーに伝達され、スライダーから下沓とベースプレートを介してコンクリート基礎に伝達される。そのため、球面滑り装置における基準面圧は例えば６０Ｎ／ｍｍ^２程度となって積層ゴム装置に比べて格段に大きな集中荷重となり、このような大きな集中荷重が、ベースプレートとコンクリート基礎に作用することになる。従って、球面滑り装置を支持するベースプレートの下方にコンクリート基礎を施工するに当たり、ベースプレートにコンクリート打設開口を設けると、このコンクリート打設開口が断面欠損となり、ベースプレートにおいてコンクリート打設開口が設けられている領域ではコンクリート基礎に荷重を伝達できなくなる。

【0006】

そのため、積層ゴム装置のように、ベースプレートの例えば中央にコンクリート打設開口を設けることができない場合は、ベースプレートの側方からコンクリートを流しながら施工することになり、ベースプレートの下面と打設されたコンクリートの天端との間には往々にして隙間が生じ得る。そして、このような隙間がベースプレートの下方に残った場合、スライダーからコンクリート基礎に対して十分な荷重伝達ができなくなる。そこで、ベースプレートの下方に空隙を生じさせない方法として、ベースプレートの下方の一定高さまでコンクリート基礎を施工した後、コンクリート基礎とベースプレートの間の空間に無収縮モルタルを施工する方法が挙げられる。しかしながら、滑り免震装置においては、スライダーを介して伝達される６０Ｎ／ｍｍ^２程度の高面圧に耐え得るように無収縮モルタルを施工しようとすると往々にして工程数が増加することになり、施工コストの増加に繋がる。

【0007】

以上のことから、球面滑り装置を適用する場合においても、無収縮モルタルの施工による工程増の課題を解消できる球面滑り装置用基礎の施工方法が切望される。

【0008】

ここで、特許文献１には、免震装置のベースプレートの設置方法が提案されている。具体的には、プレートの下面に伸縮自在な支持脚が少なくとも三本設けられたベースプレートを、基礎における免震装置の取り付け箇所に設置し、支持脚を伸縮させてベースプレートのレベルを調整した後、ベースプレートの周りに組立形成された型枠内にコンクリートを打設する設置方法である。この設置方法において、支持脚は正三角形の角部に位置する箇所に設けられ、そのうちの少なくとも一本がベースプレートの下面に設けた免震装置の設置用ナットを利用したものとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【特許文献1】特開２００３−２７８４０６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

特許文献１に記載の免震装置のベースプレートの設置方法においても、ベースプレートとその周囲に配設された型枠の隙間からコンクリートを打設してコンクリート基礎を施工する方法であることから、上記する球面滑り装置用基礎の施工の際に課題となる、コンクリート打設工程に対して無収縮モルタル工程が付加される工程増の課題を解消するものではない。

【0011】

本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、球面滑り装置用基礎の施工の際の工程増の課題を解消しながら、ベースプレートの下方に隙間無く密実なコンクリート基礎が形成されている球面滑り装置用基礎と、その施工方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0012】

前記目的を達成すべく、本発明による球面滑り装置用基礎の一態様は、
上沓及び下沓と、該上沓と該下沓の間で摺動するスライダーと、を備える球面滑り装置を支持するベースプレートと、該ベースプレートを支持するコンクリート基礎とを有する、球面滑り装置用基礎であって、
前記ベースプレートは、前記スライダーに作用する荷重が該スライダーの下面から前記下沓と前記ベースプレートを経て前記コンクリート基礎に伝達される、荷重伝達領域よりも平面視寸法の小さなコンクリート打設開口を備えており、
前記コンクリート打設開口が閉塞蓋により閉塞されていることを特徴とする。

【0013】

本態様によれば、ベースプレートがコンクリート打設開口を備えているものの、コンクリート打設開口が閉塞蓋によって閉塞されていることにより、コンクリート打設開口に起因する断面欠損によってスライダーから作用する大きな集中荷重をベースプレートとコンクリート基礎に伝達できないといった課題を解消できる。そのため、球面滑り装置用基礎の施工時には、ベースプレートに設けられているコンクリート打設開口からのコンクリート打設が可能になり、ベースプレートの下方において可及的に短い流動距離にてコンクリートを流すことで、ベースプレートの下方に生じ得る隙間を抑制もしくは抑止しながら密実なコンクリート基礎を施工することが可能になる。すなわち、施工においては無収縮モルタル工程を不要として、隙間のない密実なコンクリート基礎をベースプレートの下方に備えている球面滑り装置用基礎となる。

【0014】

また、ベースプレートに設けられているコンクリート打設開口の寸法に関し、スライダーに作用する荷重がスライダーの下面から下沓とベースプレートを経てコンクリート基礎に伝達される、荷重伝達領域よりも平面視寸法の小さな大きさに設定されていることから、ベースプレートの全域に対するコンクリート打設開口の平面視寸法の割合が大きくなり過ぎることに起因するベースプレートの剛性低下を抑制でき、さらには、コンクリート打設開口を閉塞する閉塞蓋の平面視寸法の内部に荷重伝達領域が含まれることに起因する荷重伝達の不確実性を解消することができる。

【0015】

後者の荷重伝達の不確実性に関してさらに言及すると、コンクリート打設開口の内部に閉塞蓋が係合等によって固定されることから、スライダーからの伝達荷重を閉塞蓋のみが受ける構成では、係合部の固定度が高くないと下方のコンクリート基礎への確実な荷重伝達性を担保できない。本態様では、荷重伝達領域が閉塞蓋（コンクリート打設開口）の周囲のベースプレートに及ぶこと（このようにコンクリート打設開口の範囲を規制していること）から、スライダーからの伝達荷重を例えば閉塞蓋とその周囲のベースプレートを介してコンクリート基礎に確実に伝達することが可能になる。

【0016】

ここで、スライダーの下面から下沓とベースプレートを介してコンクリート基礎の上面に形成される荷重伝達領域は、荷重の広がり角度を０度乃至６０度程度の範囲内で設定することにより様々に変化し得るが、この広がり角度の設定は設計者の判断に依拠するものであり、例えば３０度や４５度に設定できる。具体的には、スライダーと下沓とベースプレートとコンクリート基礎を縦断面的に見た際に、スライダー（の下面）の幅をＢとし、下沓とベースプレートの厚みの合計をＨとし、さらに、スライダーの左右端から鉛直下方へ延ばした鉛直線と荷重の広がり角度をθとした際に、縦断面におけるコンクリート基礎の上面における荷重伝達領域の幅は、Ｂ＋２Ｈｔａｎθとなる。例えば、θ＝０度に設定した際は、スライダーの幅がそのまま、コンクリート基礎の上面における荷重伝達領域の幅になる。

【0017】

また、本明細書において、「荷重伝達領域」とは、上記するように、コンクリート基礎の上面において伝達される荷重の幅や、コンクリート基礎の上面を上から見た平面視における伝達荷重の平面視寸法（平面視円形の範囲等）を意味する。

【0018】

さらに、ベースプレートに開設されるコンクリート打設開口の平面視形状は、円形、矩形（正方形や長方形）、矩形以外の多角形等、多様な平面視形状が適用できる。また、例えば平面視矩形のベースプレートの内部に、当該ベースプレートに相似な形状で相対的に平面視寸法が小さなコンクリート打設開口が設けられ、当該開口に同形状及び同寸法の閉塞蓋が嵌まり込む形態や、平面視形状が矩形のベースプレートが複数の縦片もしくは横片に等分され、その中の一つの縦片もしくは横片がコンクリート打設開口に設定され、当該開口に同形状及び同寸法の閉塞蓋が嵌まり込む形態等が挙げられる。後者の形態の具体的な例として、ベースプレートを三等分した際の中央の縦片が、コンクリート打設開口に設定されている形態等を例示できる。

【0019】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の他の態様は、
前記スライダーよりも前記コンクリート打設開口の平面視寸法が小さいことを特徴とする。

【0020】

本態様によれば、コンクリート打設開口の平面視寸法がスライダーよりも小さい大きさに設定されていることにより、スライダーの下面の平面視寸法と荷重伝達領域の平面視寸法が同じとなるように設計する場合であっても、コンクリート打設開口（及び閉塞蓋）とその周囲のベースプレートを含む範囲を荷重伝達領域とすることができ、スライダーからの伝達荷重をコンクリート基礎に確実に伝達することが可能になる。また、コンクリート打設開口の平面視寸法がコンクリートを打設可能な最低限の範囲に規制されることにより、ベースプレートの剛性低下を最小限に抑えることができる。

【0021】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の他の態様において、
前記コンクリート打設開口の平面視形状が円形であり、孔径が１００ｍｍ乃至８００ｍｍの範囲にあることを特徴とする。

【0022】

本態様によれば、コンクリート打設開口が孔径１００ｍｍ乃至８００ｍｍの範囲にある平面視円形を呈していることにより、一般に適用される打設ホースのうち、最小寸法であるφ１００ｍｍの打設ホースをコンクリート打設開口に設置してコンクリート打設を行うことができ、さらに、コンクリート打設開口の最大寸法を、市販されている、もしくは市販の可能性のあるスライダーの最大径であるφ８００ｍｍ以下に規制することができる。

【0023】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の他の態様において、
前記コンクリート打設開口が、前記ベースプレートの上面から下面にかけて平面視寸法が小さくなるテーパー状内壁面を有しており、
前記閉塞蓋が前記ベースプレートの前記テーパー状内壁面に相補的な形状の側面を有していることを特徴とする。

【0024】

本態様によれば、ベースプレートの上面から下面にかけて平面視寸法が小さくなるテーパー状内壁面（切頭円錐形状の内壁面）を備えたコンクリート打設開口に対して、相補的な形状の側面を有する閉塞蓋が落とし込まれて双方が係合していることにより、双方の係合面積が大きくなり、コンクリート打設開口と閉塞蓋との間の安定した係合構造を形成できる。

【0025】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の他の態様において、
前記コンクリート打設開口の内部の下方、もしくは、該コンクリート打設開口の下端には、該コンクリート打設開口の内側へ張り出す係止突起が設けられており、
前記コンクリート打設開口に落とし込まれた前記閉塞蓋が前記係止突起に係止されていることを特徴とする。

【0026】

本態様によれば、コンクリート打設開口の内部の下方、もしくは、コンクリート打設開口の下端に設けられている、コンクリート打設開口の内側へ張り出す係止突起に対して、閉塞蓋が係止されていることにより、コンクリート打設開口と閉塞蓋との間の安定した係合構造を形成できる。

【0027】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の他の態様において、
前記閉塞蓋が、前記ベースプレートの上面に係止される係止プレートを備えており、
平面視において、前記係止プレートが前記ベースプレートの上面の全部もしくは一部を被覆していることを特徴とする。

【0028】

本態様によれば、閉塞蓋に連続する係止プレートがベースプレートの上面に係止されることにより、係止プレートとベースプレートが二枚重ねとなって、従来一般の一枚もののベースプレートと同様に球面滑り装置を支持することになるため、ベースプレートと係止プレートの双方の厚みを、例えば従来一般の一枚もののベースプレートの半分程度の厚みにすることができる。このことにより、可及的に薄くなったベースプレートと係止プレート（を備える閉塞蓋）の取り回し性（ハンドリング性）が良好になり、ベースプレート等の加工性も良好になる。

【0029】

ここで、係止プレートとベースプレートの平面視形状と平面視寸法が同一の場合は、ベースプレートのコンクリート打設開口に閉塞蓋を嵌め込んだ際に、ベースプレートと係止プレートが平面視において完全にラップした構成となる。一方、ベースプレートよりも係止プレートの平面視寸法が小さい場合は、ベースプレートのコンクリート打設開口に閉塞蓋を嵌め込んだ際に、ベースプレートの一部と係止プレートがラップし、ベースプレートの残りの他部には別途の係止プレートが載置されることにより、同様に一枚のベースプレートと一枚の係止プレートの二枚重ね構造が形成される。

【0030】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の他の態様において、
前記コンクリート打設開口が、前記ベースプレートの平面視形状の中央に設けられていることを特徴とする。

【0031】

本態様によれば、コンクリート打設開口がベースプレートの平面視形状の中央に設けられていることにより、コンクリート打設開口を介してベースプレートの下方にコンクリートを打設する際に、ベースプレートの全周縁に対して可及的に均等かつ短い流動距離にてコンクリートを流動させることができ、ベースプレートの下面の全域において隙間のない、密実なコンクリート基礎が形成される。

【0032】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の施工方法の一態様は、
上沓及び下沓と、該上沓と該下沓の間で摺動するスライダーと、を備える球面滑り装置を支持する、球面滑り装置用基礎の施工方法であって、
下部構造体の天端の上方のコンクリート基礎用空間の上に、コンクリート打設開口を備えたベースプレートを設置し、該コンクリート基礎用空間の周囲に型枠を設置する、設置工程と、
前記コンクリート打設開口から、前記ベースプレートの下方の前記コンクリート基礎用空間にコンクリートを打設し、該コンクリートが硬化する前に該コンクリート打設開口を閉塞蓋により閉塞する、打設工程と、
打設された前記コンクリートが硬化し、前記型枠を脱型することによりコンクリート基礎が形成され、前記球面滑り装置を支持するベースプレートと、該ベースプレートを支持する前記コンクリート基礎とを有する、球面滑り装置用基礎を施工する、脱型工程とを有することを特徴とする。

【0033】

本態様によれば、打設工程において、ベースプレートの備えるコンクリート打設開口からベースプレートの下方のコンクリート基礎用空間に（フレッシュ）コンクリートを打設することにより、コンクリート打設開口に起因する断面欠損によってスライダーから作用する大きな集中荷重をベースプレートとコンクリート基礎に伝達できないといった課題を解消でき、かつ、ベースプレートの下方において可及的に短い流動距離にてコンクリートを流すことで、ベースプレートの下方に生じ得る隙間を抑制もしくは抑止しながら密実なコンクリート基礎を施工することが可能になる。従って、球面滑り装置用基礎の施工において、無収縮モルタル工程を不要にしながら、隙間のない密実なコンクリート基礎をベースプレートの下方に施工することができる。また、コンクリートが硬化する前にコンクリート打設開口を閉塞蓋によって閉塞することにより、閉塞蓋とコンクリート基礎との密着性が高まり、閉塞蓋を含むベースプレートの全域がコンクリート基礎と高い密着性を有して一体とされた球面滑り装置用基礎を施工することができる。

【0034】

ここで、ベースプレートには、平面視寸法が小さな空気抜き孔を設けておくことにより、ベースプレートの下面までコンクリートが充填された際の空気抜きを行うことができ、この空気抜き孔からコンクリートが溢れ出すことにより、ベースプレートの下面までコンクリートが隙間なく打設されたことを確認することができる。また、閉塞蓋にも空気抜き孔が設けられていているのが好ましい。

【0035】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の施工方法の他の態様において、
前記コンクリート打設開口の平面視寸法は、前記スライダーに作用する荷重が、該スライダーの下面から前記下沓と前記ベースプレートを経て、前記コンクリート基礎に伝達される荷重伝達領域よりも小さな範囲に設定されていることを特徴とする。

【0036】

本態様によれば、ベースプレートに設けられているコンクリート打設開口の寸法に関し、スライダーに作用する荷重がスライダーの下面から下沓とベースプレートを経てコンクリート基礎に伝達される、荷重伝達領域よりも平面視寸法の小さな大きさに設定されていることから、ベースプレートの全域に対するコンクリート打設開口の平面視寸法の割合が大きくなり過ぎることに起因するベースプレートの剛性低下を抑制でき、コンクリート打設開口を閉塞する閉塞蓋の平面視寸法の内部に荷重伝達領域が含まれることに起因する荷重伝達の不確実性が解消された球面滑り装置用基礎を施工することができる。

【0037】

また、本発明による球面滑り装置用基礎の施工方法の他の態様において、
前記コンクリート打設開口が、前記ベースプレートの平面視形状の中央に設けられていることを特徴とする。

【0038】

本態様によれば、コンクリート打設開口がベースプレートの平面視形状の中央に設けられていることにより、コンクリート打設開口を介してベースプレートの下方にコンクリートを打設する際に、ベースプレートの全周縁に対して可及的に均等かつ短い流動距離にてコンクリートを流動させることができ、ベースプレートの下面の全域において隙間のない、密実なコンクリート基礎を施工することができる。

【発明の効果】

【0039】

以上の説明から理解できるように、本発明の球面滑り装置用基礎とその施工方法によれば、球面滑り装置用基礎の施工の際の工程増の課題を解消しながら、ベースプレートの下方に隙間無く密実なコンクリート基礎が形成されている球面滑り装置用基礎と、その施工方法を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0040】

【図1】実施形態に係る球面滑り装置用基礎の一例に対して、球面滑り装置が固定されている状態を示す縦断面図である。

【図2】図１のII−II矢視図であって、ベースプレートの一例から閉塞蓋の一例を取り外して示した平面図である。

【図3】図１のIII−III矢視図であって、コンクリート基礎の上面にコンクリート打設開口領域と荷重伝達領域を投影した平面図である。

【図4】ベースプレートの他の例のコンクリート打設開口を、閉塞蓋の他の例が閉塞している状態を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【図5】ベースプレートのさらに他の例のコンクリート打設開口を、閉塞蓋のさらに他の例が閉塞している状態を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【図6】ベースプレートのさらに他の例のコンクリート打設開口を、閉塞蓋のさらに他の例が閉塞している状態を示す図であって、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【図7】実施形態に係る球面滑り装置用基礎の施工方法の一例の工程図である。

【図8】図７に続いて、実施形態に係る球面滑り装置用基礎の施工方法の一例の工程図である。

【図9】図８に続いて、実施形態に係る球面滑り装置用基礎の施工方法の一例の工程図である。

【発明を実施するための形態】

【0041】

以下、実施形態に係る球面滑り装置用基礎とその施工方法について、添付の図面を参照しながら説明する。尚、本明細書及び図面において、実質的に同一の構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省く場合がある。

【0042】

［実施形態に係る球面滑り装置用基礎］
はじめに、図１乃至図６を参照して、実施形態に係る球面滑り装置用基礎の一例について説明する。ここで、図１は、実施形態に係る球面滑り装置用基礎の一例に対して、球面滑り装置が固定されている状態を示す縦断面図である。また、図２は、図１のII−II矢視図であって、ベースプレートの一例から閉塞蓋の一例を取り外して示した平面図であり、図３は、図１のIII−III矢視図であって、コンクリート基礎の上面にコンクリート打設開口領域と荷重伝達領域を投影した平面図である。

【0043】

球面滑り装置用基礎１００は、球面滑り装置５０を支持する鋼製のベースプレート１０と、ベースプレート１０を支持するコンクリート基礎３０とを有する。コンクリート基礎３０の下方には、例えば鉄筋コンクリート製の下部構造体４０があり、下部構造体４０に対してコンクリート基礎３０を含む球面滑り装置用基礎１００が支持されている。ここで、下部構造体４０は、対象の免震建物が高層ビル等の場合には、免震層を構成する免震ピットの底板等であり、橋梁が対象である場合は橋脚や橋台が下部構造体４０となる。また、球面滑り装置用基礎１００に固定される球面滑り装置５０には、上方のベースプレート６２を介して鉄筋コンクリート製や鋼製、鉄骨鉄筋コンクリート製の上部構造体６０が載置される。

【0044】

ベースプレート１０の下面には複数の長ナット１５が溶接接合されており、長ナット１５の下方のボルト孔１５ａに、脚ボルト１７が螺合し、脚ボルト１７の下端が下部構造体４０の天端に載置されている。ベースプレート１０は、複数の脚ボルト１７を介して下部構造体４０の天端に対して高さを調整された姿勢で載置される。

【0045】

ベースプレート１０の下面１２と下部構造体４０の天端の間には、ベースプレート１０を支持するコンクリート基礎３０が形成されている。図２に示すように、図示例のベースプレート１０は、厚みがＨ０であって平面視形状が辺長Ｂ０の正方形（矩形の一例）であり、コンクリート基礎３０の平面視形状はベースプレート１０よりも若干大寸法の正方形である。尚、ベースプレートとコンクリート基礎の平面視形状は図示例以外にも、円形や楕円形、矩形以外の多角形であってもよい。また、図１において、コンクリート基礎３０の内部の配筋の図示は省略している。

【0046】

図１及び図２に示すように、ベースプレート１０は、その平面視形状の中央に平面視形状が円形のコンクリート打設開口１３を備えている。図１に明りょうに示すように、コンクリート打設開口１３は、ベースプレート１０の上面１１から下面１２にかけて平面視寸法が小さくなるテーパー状内壁面１３ａを有しており、換言すると、コンクリート打設開口１３は下方に向かって平面視寸法が小さくなる切頭円錐形状の開口となっている。ここで、コンクリート打設開口の平面視形状は、図示例の円形以外にも、正方形を含む多角形や楕円形等であってもよい。

【0047】

このように、下方に向かって平面視寸法が小さくなる切頭円錐形状のコンクリート打設開口１３に対して、図２に示すように上方からＸ１方向に鋼製の閉塞蓋２０が落とし込まれることにより、コンクリート打設開口１３が閉塞される。

【0048】

閉塞蓋２０は、コンクリート打設開口１３のテーパー状内壁面１３ａに相補的な形状及び寸法のテーパー状側面２３を備えており、コンクリート打設開口１３に対して隙間なく嵌まり込むことができ、嵌まり込んだ際に、閉塞蓋２０が下方へ落下することなく相互に係合するようになっている。

【0049】

以下で詳説するように、コンクリート基礎３０の施工に際してベースプレート１０の下方にフレッシュコンクリートを打設する際は、コンクリート打設開口１３を使用し、ベースプレート１０の下方に密実にフレッシュコンクリートが打設された後、このフレッシュコンクリートが硬化する前に閉塞蓋２０がコンクリート打設開口１３を閉塞することにより、閉塞蓋２０を含むベースプレート１０と硬化後のコンクリート基礎３０が隙間無く一体化されて、図１に示す球面滑り装置用基礎１００が形成される。

【0050】

図２に示すように、平面視形状が正方形のベースプレート１０の各隅角部の近傍には、球面滑り装置５０を構成する下沓５４をボルト接合するためのボルト孔１４ｂが設けられており、中央にあるコンクリート打設開口１３の周囲には複数の空気抜き孔１４ａが設けられている。この空気抜き孔１４ａは、ベースプレート１０の下方にフレッシュコンクリートが打設された際に、フレッシュコンクリートに押し上げられた空気を抜く作用と、フレッシュコンクリートがベースプレート１０の下面１２まで隙間無く充填された際に、フレッシュコンクリートが空気抜き孔１４ａから吹き出して密実に充填されたことを確認できる効果を有している。

【0051】

また、閉塞蓋２０も空気抜き孔２４を備えており、フレッシュコンクリートが硬化する前にコンクリート打設開口１３に落とし込まれた閉塞蓋２０からも空気抜きが行われるようになっている。

【0052】

図１に示すように、下沓５４の端部近傍に設けられている複数のボルト孔５４ａと、ベースプレート１０における各ボルト孔５４ａに対応する位置に設けられているボルト孔１４ｂが連通し、これらが長ナット１５の上端に開設されているボルト孔１５ｂに連通し、下沓５４の上面５５からこの連通孔に取付けボルト１９が挿通されることにより、ベースプレート１０に対して下沓５４がボルト接合される。尚、図示を省略するが、図示例のようにボルトの頭部が下沓５４の上面５５から突出しない取り付け構造が適用されてもよい。

【0053】

ここで、球面滑り装置５０の構成について説明する。図１に示すように、球面滑り装置５０は、上沓５１と、下沓５４と、上沓５１と下沓５４の間で摺動するスライダー５７とを有する。

【0054】

上沓５１と下沓５４はいずれも、平面視正方形の板材であり、溶接鋼材用圧延鋼材（ＳＭ４９０Ａ、Ｂ、Ｃ、もしくはＳＮ４９０Ｂ、Ｃ、もしくはＳ４５Ｃ）等から形成されている。上沓５１の下面５３と下沓５４の上面５５にはそれぞれ、曲率を有する摺動面（滑り面）が設けられており、この摺動面５３、５５には、ステンレス製の滑り板（図示せず）が固定されている。また、上沓５１と下沓５４には、滑り板の外周において、スライダー５７の脱落を防止するための平面視環状のストッパーリング（図示せず）が固定されている。

【0055】

一方、スライダー５７は、曲率を有する上下の摺動面（滑り面）５８，５９を備え、略円柱状を呈している。また、スライダー５７は、溶接鋼材用圧延鋼材（ＳＭ４９０Ａ、Ｂ、Ｃ、もしくはＳＮ４９０Ｂ、Ｃ、もしくはＳ４５Ｃ）等から形成され、面圧６０Ｎ／ｍｍ^２（６０ＭＰａ）程度の耐荷強度を有している。

【0056】

スライダー５７の上下の摺動面５８，５９には、少なくともＰＴＦＥを素材とする摩擦材（図示せず）が取り付けられている。摩擦材は二重織物により形成され、二重織物は、ＰＴＦＥ繊維と、ＰＴＦＥ繊維よりも引張強度の高い繊維（高強度繊維）とにより形成される。ここで、「ＰＴＦＥ繊維よりも引張強度の高い繊維」としては、ナイロン６・６、ナイロン６、ナイロン４・６などのポリアミドやポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレートなどのポリエステルやパラアラミドなどの繊維を挙げることができる。また、メタアラミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ガラス、カーボン、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ＬＣＰ、ポリイミド、ＰＥＥＫなどの繊維を挙げることができる。また、さらに、熱融着繊維や綿、ウールなどの繊維を適用してもよい。その中でも、耐薬品性、耐加水分解性に優れ、引張強度の極めて高いＰＰＳ繊維が望ましい。ここで、少なくともＰＴＦＥを素材とする摩擦材としては、二重織物以外のＰＴＦＥ繊維を含む織物でもよく、また、ＰＴＦＥのみを素材とする摩擦材、ＰＴＦＥと他の樹脂の複合素材からなる摩擦材、ＰＴＦＥを素材とする摩擦材と他の樹脂を素材とする摩擦材との積層構造の摩擦材などであってもよい。

【0057】

図１に示すように、球面滑り装置５０に対して上部構造体６０から荷重Ｎ（鉛直荷重）が作用すると、上沓５１に作用した荷重Ｎは、上沓５１に比べて平面視寸法の小さなスライダー５７に伝達され、スライダー５７から下沓５４とベースプレート１０を介してコンクリート基礎３０に伝達される。そのため、球面滑り装置５０における基準面圧は、例えば６０Ｎ／ｍｍ^２程度と大きな集中荷重となり、このような大きな集中荷重が、ベースプレート１０とコンクリート基礎３０に作用することになる。

【0058】

図１及び図３に示すように、直径Ｂ１のスライダー５７から下沓５４とベースプレート１０を介してコンクリート基礎３０の上面に作用する荷重伝達領域Ａ２は、下沓５４（のスライダー５７の端部に相当する位置）とベースプレート１０のそれぞれの厚みの総厚をＨ１とした際に、直径Ｂ２＝Ｂ１＋２×Ｈ１×ｔａｎθ１の円形で表すことができる。図３において、Ａ１はコンクリート打設開口領域を示し、Ａ３はベースプレート領域を示す。

【0059】

スライダー５７の端部から鉛直下方へ延びる鉛直線Ｌ１から、荷重の広がり線Ｌ２の間の広がり角度θ１は設計者の判断により設定でき、０度乃至６０度程度の範囲内で設定される。尚、図１に示す角度θ１は、４５度程度として示している。

【0060】

図３に示すように、ベースプレート１０に開設されているコンクリート打設開口１３（及び閉塞蓋２０）の平面視寸法であるコンクリート打設開口領域Ａ１は、コンクリート基礎３０の上面に形成される荷重伝達領域Ａ２よりも小さくなるように設定されている。

【0061】

図示例のコンクリート打設開口領域Ａ１は、図１からも明らかなように、スライダー５７の平面視寸法（荷重伝達領域Ａ２よりも小さい寸法）よりも小さく設定されている。

【0062】

ここで、コンクリート打設開口１３の具体的な孔径は、１００ｍｍ乃至８００ｍｍの範囲に設定されるのが好ましい。一般に適用される打設ホースの最小寸法がφ１００ｍｍであることから、コンクリート打設開口１３の最小径を１００ｍｍに設定することにより、最小寸法の打設ホースをコンクリート打設開口１３に設置してコンクリート打設を行うことが可能になる。また、市販されている、もしくは市販の可能性のあるスライダー５７の最大径がφ８００ｍｍであることから、コンクリート打設開口１３の最大径を８００ｍｍに設定することにより、最大径のスライダー５７の寸法内に規制することができる。

【0063】

このように、ベースプレート１０に設けられているコンクリート打設開口１３の寸法に関し、スライダー５７に作用する荷重Ｎがスライダー５７の下面５９から下沓５４とベースプレート１０を経てコンクリート基礎３０に伝達される、荷重伝達領域Ａ２よりも平面視寸法の小さな大きさに設定されていることから、ベースプレート１０の全域に対するコンクリート打設開口１３の平面視寸法の割合が大きくなり過ぎることに起因する、ベースプレート１０の剛性低下を抑制できる。さらに、コンクリート打設開口１３を閉塞する閉塞蓋２０の平面視寸法の内部に荷重伝達領域Ａ２が含まれることに起因する、荷重伝達の不確実性を解消することができ、スライダー５７からの伝達荷重を、閉塞蓋２０とその周囲のベースプレート１０を介してコンクリート基礎３０に確実に伝達することが可能になる。

【0064】

また、ベースプレート１０がコンクリート打設開口１３を備えているものの、コンクリート打設開口１３が閉塞蓋２０によって閉塞されていることにより、コンクリート打設開口１３に起因する、断面欠損によってスライダー５７から作用する６０Ｎ／ｍｍ^２もの大きな集中荷重をベースプレート１０とコンクリート基礎３０に伝達できないといった課題を解消できる。そのため、球面滑り装置用基礎１００の施工時には、ベースプレート１０に設けられているコンクリート打設開口１３からのコンクリート打設が可能になり、ベースプレート１０の下方において可及的に短い流動距離にてコンクリートを流すことで、ベースプレート１０の下方に生じ得る隙間を抑制もしくは抑止しながら密実なコンクリート基礎３０を施工することが可能になる。

【0065】

さらに、ベースプレート１０の上面１１から下面１２にかけて平面視寸法が小さくなるテーパー状内壁面１３ａを備えたコンクリート打設開口１３に対して、相補的な形状のテーパー状側面２３を有する閉塞蓋２０が落とし込まれて双方が係合していることにより、テーパー状の係合面同士の係合ゆえに双方の係合面積が大きくなり、コンクリート打設開口１３と閉塞蓋２０との間の安定した係合構造を形成できる。

【0066】

ここで、図４乃至図６を参照して、ベースプレートの他の例について説明する。図４乃至図６はいずれも、コンクリート打設開口を閉塞蓋が閉塞している状態を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ矢視図である。

【0067】

図４に示すベースプレート１０Ａは、中央に平面視正方形のコンクリート打設開口１３Ａが設けられ、コンクリート打設開口１３Ａに対して平面視正方形で空気抜き孔２４を備えた閉塞蓋２０Ａが嵌まり込んでいる。図１及び図２に示すコンクリート打設開口１３と異なり、コンクリート打設開口１３Ａの内壁面は鉛直面であり、ベースプレート１０Ａの下面のコンクリート打設開口１３Ａの周囲には、コンクリート打設開口１３Ａの内側へ張り出す矩形枠状の係止突起１８が溶接接合されている。尚、係止突起は、連続した矩形枠状でなくてもよく、正方形の少なくとも二箇所（対向する一対の辺の中央位置や、四辺の各中央位置等）から、複数の係止突起がコンクリート打設開口１３Ａの内側へ張り出す形態であってもよい。

【0068】

コンクリート打設開口１３Ａの備える鉛直内壁面に落とし込まれた閉塞蓋２０Ａは、下方の係止突起１８に係止されることにより、下方へ落下することなくコンクリート打設開口１３Ａに係合される。

【0069】

ここで、図示例は、矩形枠状の係止突起１８がベースプレート１０Ａの下面に固定されている形態であるが、コンクリート打設開口の鉛直内壁面の下方から内側へ係止突起が張り出す形態であってもよい。

【0070】

一方、図５に示すベースプレートは、空気抜き孔２４を備えて平面視正方形の閉塞蓋２０Ｂが、ベースプレート１０Ｃの上面に係止される係止プレート１０Ｂと一体になっている二枚重ねのベースプレートである。そして、係止プレート１０Ｂとベースプレート１０Ｃは平面視形状がともに正方形で同寸法であり、平面視において双方は完全に一致している。

【0071】

ベースプレート１０Ｃの中央にあるコンクリート打設開口１３Ｂに閉塞蓋２０Ｂが嵌まり込んだ際に、ベースプレート１０Ｃの上面に係止プレート１０Ｂが係止され、双方が完全にラップして二枚重ねのベースプレートを形成する。

【0072】

ここで、図１に示すベースプレート１０の厚みＨ０に対して、ベースプレート１０Ｃと係止プレート１０Ｂの厚みＨ２は、いずれもその半分のＨ０／２に設定されている。

【0073】

このように、閉塞蓋２０Ｂに連続する係止プレート１０Ｂがベースプレート１０Ｃの上面に係止されることにより、係止プレート１０Ｂとベースプレート１０Ｃが二枚重ねとなって、従来一般の一枚もののベースプレートと同様に球面滑り装置５０を支持することになるため、可及的に薄くなったベースプレート１０Ｃと係止プレート１０Ｂ（を備える閉塞蓋２０Ｂ）の取り回し性と加工性が良好になる。このように、係止プレート１０Ｂは、ベースプレート１０Ｃとともに二枚重ねのベースプレートを形成することから、ベースプレート１０Ｃとともに薄厚のベースプレートと称してもよい。

【0074】

図示例のように、平面視正方形（多角形の一例）のコンクリート打設開口１３Ｂに対して、同様に平面視正方形の閉塞蓋２０Ｂが嵌まり込むことから、コンクリート打設開口１３Ｂに対する閉塞蓋２０Ｂの回転が抑止され、相互に重ねられたベースプレート１０Ｃと係止プレート１０Ｂの相対回転が抑止される。

【0075】

ここで、図示例のベースプレート１０Ｃと係止プレート１０Ｂは平面視において双方が完全に一致する形態であるが、係止プレートがベースプレートの途中位置まで広がっている平面視矩形状の形態であってもよい。この形態では、係止プレートの周囲に係止プレートと同厚で平面視が矩形枠状の枠状プレートが配設され、係止プレートと枠状プレートを合わせると、ベースプレートと平面視において完全に一致し、結果として二枚重ねのベースプレートとなる。

【0076】

一方、図６に示すベースプレート１０Ｄは、縦長の平面視矩形の二枚のベースプレート１０Ｄの内側に、同様に縦長の平面視矩形の閉塞蓋２０Ｃが嵌まり込むことにより、全体として平面視正方形のベースプレートが形成される形態である。

【0077】

図６（ｂ）に示すように、左右のベースプレート１０Ｄのうち、閉塞蓋２０Ｃが嵌まり込む端面はテーパー状内壁面１３ａとなっており、左右のテーパー状内壁面１３ａに対して、閉塞蓋２０Ｃの左右にあるテーパー状側面２３が係合することにより、左右のベースプレート１０Ｄと閉塞蓋２０Ｃが係合される。

【0078】

［実施形態に係る球面滑り装置用基礎の施工方法］
次に、図７乃至図９を参照して、実施形態に係る球面滑り装置用基礎の施工方法の一例について説明する。ここで、図７乃至図９は順に、実施形態に係る球面滑り装置用基礎の施工方法の一例の工程図である。

【0079】

図７に示すように、下部構造体４０の天端の上方に、コンクリート打設開口１３を備えたベースプレート１０を設置する。

【0080】

ベースプレート１０は、下部構造体４０の天端の不陸に対して各脚ボルト１７の高さをＹ１方向に調整することにより、ベースプレート１０を所定の高さ位置で平坦な姿勢にする。尚、図示を省略するが、山形鋼等の形鋼材とボルトを組み合わせて高さ調整自在な脚を形成し、複数の当該脚をベースプレートの下面に取り付けてもよく、高さ調整自在な脚の形態は様々に存在する。この平坦姿勢のベースプレート１０の下方には、コンクリート基礎用空間Ｇが形成される。コンクリート打設開口１３を使用したフレッシュコンクリートの打設の後に、コンクリート打設開口１３に対して閉塞蓋２０がＸ１方向に落とし込まれることになる。

【0081】

下部構造体４０の天端にベースプレート１０を設置し、ベースプレート１０の下方にコンクリート基礎用空間Ｇを形成したら、図８に示すように、下部構造体４０の天端において、ベースプレート１０の周囲に僅かな隙間Ｓを開けて型枠Ｋを設置する。

【0082】

この隙間Ｓは、ベースプレート１０の備える空気抜き孔１４ａと同様に、空気抜き孔としての機能と、端部までフレッシュコンクリートが密実に充填されたことを確認できる機能を有している。また、隙間Ｓは、フレッシュコンクリートの打設に利用されるものでないことから、大きな寸法（幅）は不要である。そのため、側方からフレッシュコンクリートを打設する際にベースプレートと型枠の間に大きな幅の隙間を設ける場合のように、結果としてコンクリート基礎の規模が大きくなるといった問題は生じない（以上、設置工程）。

【0083】

型枠Ｋを設置したら、ベースプレート１０の中央にあるコンクリート打設開口１３の上方に打設ホースＰの筒先を固定し、コンクリート打設開口１３を介してベースプレート１０の下方へＹ２方向にフレッシュコンクリートＣを打設する。

【0084】

ベースプレート１０の下方へ打設されたフレッシュコンクリートＣは、ベースプレート１０の中央から側方の３６０度方向であるＹ３方向へ流動していく。

【0085】

ここで、ベースプレートがコンクリート打設開口を備えていない場合は、ベースプレートと型枠との間に大きな隙間を設け、ベースプレートの一端の隙間に打設ホースの筒先を位置決めし、一端からコンクリート基礎用空間の全域にフレッシュコンクリートを流動させる必要があり、従って、フレッシュコンクリートの流動距離は格段に長くなる。

【0086】

例えば、図８に示すように、ベースプレート１０の左端からフレッシュコンクリートを打設する場合、ベースプレート１０の右端の型枠Ｋまでの流動距離はｔ２となる。これに対して、図示例のようにベースプレート１０の中央にあるコンクリート打設開口１３からフレッシュコンクリートＣを打設する場合は、フレッシュコンクリートＣの流動距離ｔ１は流動距離ｔ２の半分未満となり、流動距離は格段に短くなる。

【0087】

このように、フレッシュコンクリートＣの流動距離が短くなることにより、ベースプレート１０と型枠Ｋにより形成されているコンクリート基礎用空間Ｇにおけるコンクリートの充填効率が向上し、コンクリート基礎用空間Ｇの全域に対して均等かつ速やかにフレッシュコンクリートＣを流動させ、充填させることが可能になる。

【0088】

このことにより、ベースプレート１０の下面に確実に密着するようにしてフレッシュコンクリートＣを打設することができる。この状態でフレッシュコンクリートＣが硬化することにより、形成されたコンクリート基礎３０の上面とベースプレート１０の下面との間に生じ得る隙間の発生が抑制され、ベースプレート１０とコンクリート基礎３０との強固な一体構造を形成できる。

【0089】

コンクリート基礎用空間Ｇの全域にフレッシュコンクリートＣが打設されたら、フレッシュコンクリートＣが硬化する前に、コンクリート打設開口１３を閉塞蓋２０により閉塞する。このことにより、閉塞蓋２０の下面とフレッシュコンクリートＣを密着させることができ、形成されたコンクリート基礎３０の上面と閉塞蓋２０の下面との間においても、強固な一体構造を形成できることから、閉塞蓋２０を含むベースプレート１０の全体とコンクリート基礎３０とを強固に一体化させることが可能になる（以上、打設工程）。

【0090】

コンクリート打設開口１３を閉塞蓋２０にて閉塞した後、打設されたフレッシュコンクリートＣが硬化したら、図９に示すように、型枠Ｋを脱型することによって、ベースプレート１０とコンクリート基礎３０が一体化された球面滑り装置用基礎１００が施工される（以上、脱型工程）。

【0091】

図示例の施工方法によれば、ベースプレート１０の平面視形状の中央に設けられているコンクリート打設開口１３を介してベースプレート１０の下方にフレッシュコンクリートＣを打設することにより、ベースプレート１０の全周縁に対して可及的に均等かつ短い流動距離にてフレッシュコンクリートＣを流動させることができ、さらに、フレッシュコンクリートＣの硬化前に、コンクリート打設開口１３を閉塞蓋２０にて閉塞することにより、閉塞蓋２０を含むベースプレート１０の下面の全域において隙間のない、密実なコンクリート基礎３０を施工することができる。そして、このことにより、隙間を埋めるための無収縮モルタル打設工程は不要になり、工程増の問題は生じない。

【0092】

尚、上記実施形態に挙げた構成等に対し、その他の構成要素が組み合わされるなどした他の実施形態であってもよく、ここで示した構成に本発明が何等限定されるものではない。この点に関しては、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で変更することが可能であり、その応用形態に応じて適切に定めることができる。

【符号の説明】

【0093】

１０，１０Ａ，１０Ｃ，１０Ｄ：ベースプレート
１０Ｂ：係止プレート（ベースプレート）
１１：上面
１２：下面
１３，１３Ａ，１３Ｂ：コンクリート打設開口
１３ａ：テーパー状内壁面
１４ａ：空気抜き孔
１４ｂ：ボルト孔
１５：長ナット
１５ａ，１５ｂ：ボルト孔
１７：脚ボルト
１８：係止突起
１９：取付けボルト
２０，２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ：閉塞蓋
２１：上面
２２：下面
２３：テーパー状側面
２４：空気抜き孔
３０：コンクリート基礎
４０：下部構造体
５０：球面滑り装置
５１：上沓
５２：上面
５３：下面（摺動面）
５４：下沓
５５：上面（摺動面）
５６：下面
５７：スライダー
５８：上面（摺動面）
５９：下面（摺動面）
６０：上部構造体
６２：ベースプレート
１００：球面滑り装置用基礎
Ａ１：コンクリート打設開口領域
Ａ２：荷重伝達領域
Ａ３：ベースプレート領域
Ｇ：コンクリート基礎用空間
Ｋ：型枠
Ｃ：フレッシュコンクリート
Ｓ：隙間
Ｐ：打設ホース
Ｎ：荷重

【要約】

【課題】球面滑り装置用基礎の施工の際の工程増の課題を解消しながら、ベースプレートの下方に隙間無く密実なコンクリート基礎が形成されている球面滑り装置用基礎と、その施工方法を提供すること。
【解決手段】上沓５１と下沓５４とスライダー５７とを備える球面滑り装置５０を支持するベースプレート１０と、ベースプレート１０を支持するコンクリート基礎３０とを有する球面滑り装置用基礎１００であり、ベースプレート１０は、スライダー５７に作用する荷重Ｎがスライダー５７の下面５９から下沓５４とベースプレート１０を経てコンクリート基礎３０に伝達される、荷重伝達領域Ａ２よりも平面視寸法の小さなコンクリート打設開口１３を備えており、コンクリート打設開口１３が閉塞蓋２０により閉塞されている。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】