特許 6978883 建物

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6978883

(24)【登録日】2021年11月16日

(45)【発行日】2021年12月8日

(54)【発明の名称】建物

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/70 20060101AFI20211125BHJP

【ＦＩ】

   E04B1/70 D

【請求項の数】8

【全頁数】15

(21)【出願番号】特願2017-185264(P2017-185264)

(22)【出願日】2017年9月26日

(65)【公開番号】特開2019-60126(P2019-60126A)

(43)【公開日】2019年4月18日

【審査請求日】2020年9月9日

(73)【特許権者】

【識別番号】390037154

【氏名又は名称】大和ハウス工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088580

【弁理士】

【氏名又は名称】秋山 敦

(74)【代理人】

【識別番号】100111109

【弁理士】

【氏名又は名称】城田 百合子

(72)【発明者】

【氏名】小川 直生

【審査官】 伊藤 昭治

(56)【参考文献】

【文献】 特開２００２−００４４４８（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０１３−１６４２２９（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｅ０４Ｂ １／６２ − １／９９

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

被換気空間を有する建物であって、
該建物の外縁部に設けられた外壁部と、
該外壁部と並ぶように設けられた梁と、
前記被換気空間の換気を行うために前記外壁部に形成された通気孔と、
前記梁に形成されており、前記被換気空間を換気する際の空気の通路において前記通気孔よりも前記被換気空間に近い位置に設けられた貫通孔と、
少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記通気孔と隣り合った第一部材と、
少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記貫通孔と隣り合った第二部材と、を有し、
前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において、前記通気孔及び前記貫通孔が異なる位置にあり、
前記第一部材は、前記通気孔の屋内側の開口を囲むように配置された囲い壁であり、
該囲い壁によって囲まれた空間と前記建物の外側の空間とが、前記通気孔を介して連通していることを特徴とする建物。

【請求項2】

被換気空間を有する建物であって、
該建物の外縁部に設けられた外壁部と、
該外壁部と並ぶように設けられた梁と、
前記被換気空間の換気を行うために前記外壁部に形成された通気孔と、
前記梁に形成されており、前記被換気空間を換気する際の空気の通路において前記通気孔よりも前記被換気空間に近い位置に設けられた貫通孔と、
少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記通気孔と隣り合った第一部材と、
少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記貫通孔と隣り合った第二部材と、を有し、
前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において、前記通気孔及び前記貫通孔が異なる位置にあり、
前記外壁部は、屋外側で露出している面材と、該面材よりも屋内側に配置された水切部材と、を備え、
前記通気孔は、前記面材に設けられた面材側通気孔と、前記水切部材に設けられた水切部材側通気孔を有し、
前記第一部材は、前記水切部材の屋内側の表面に接するように設けられ、
前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において、前記面材側通気孔及び前記水切部材側通気孔は、同じ位置にあることを特徴とする建物。

【請求項3】

前記第二部材は、前記貫通孔に挿通され、一部分が前記貫通孔の屋外側の開口から突出している筒状部材であり、
前記筒状部材の内部と前記被換気空間が連通していることを特徴とする請求項１又は２に記載の建物。

【請求項4】

前記外壁部と前記梁との間で、前記梁が有するウェブ部の屋外側の端面と隣り合うように設けられた耐火材と、
前記外壁部と前記梁との間において、前記耐火材が設置される設置空間と、該設置空間よりも屋外側に位置する非設置空間とを仕切るために設けられた仕切壁と、を有することを特徴とする請求項１に記載の建物。

【請求項5】

前記仕切壁は、前記外壁部と前記梁との間で前記囲い壁と隣り合うように設けられ、
前記非設置空間中、前記仕切壁と隣り合う空間と、前記囲い壁によって囲まれた空間とは、互いに連続しており、前記通気孔を通過した空気の通気経路をなしていることを特徴とする請求項４に記載の建物。

【請求項6】

前記仕切壁には、第二の貫通孔が設けられており、
前記貫通孔及び前記第二の貫通孔は、前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において同じ位置にあることを特徴とする請求項５に記載の建物。

【請求項7】

前記通気孔及び前記貫通孔が前記梁の延出方向において異なる位置にあることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の建物。

【請求項8】

前記被換気空間を区画するために前記被換気空間の直上位置に設けられ、前記梁によって支持される被支持体を備え、
前記被支持体は、軽量気泡コンクリートによって構成されていることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載の建物。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建物に係り、特に、被換気空間を有し、当該被換気空間を換気することが可能な建物に関する。

【背景技術】

【0002】

建物の中には、屋根下及び階間等に被換気空間を有するものが存在する。その一例としては、特許文献１に記載の建物が挙げられる。特許文献１に記載の建物は、外壁材の上端を陸屋根の極力近付けつつ、屋根下空間の換気を確実に行うことが可能な構造を採用している。

【0003】

また、特許文献１に記載の建物では、外壁に通気孔を設けると共に、屋根材を支える梁に貫通孔を設けている。かかる構成において、建物の外側の空気が外壁の通気孔を通過した後に梁の貫通孔を通って屋根下空間内に入り込むことで、屋根下空間の換気が行われる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６−１８８４７０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところで、上記のように外壁及び梁の各々に換気用の孔（具体的には、通気孔及び貫通孔）が設けられている構成において、外壁及び梁の間のスペース内で各孔周辺に部品が設置される場合がある。例えば、外壁に設けられた通気孔の周辺（厳密には、通気孔の屋内側の開口周辺）には、雨水の屋内への入り込みを防ぐための部材が設けられる場合がある。また、梁に設けられた貫通孔には、筒状の部材が挿通される場合がある。
以上のように外壁及び梁の間のスペースにおいて各孔の辺に部品を設置する場合には、部品同士の干渉を避けながら適切に各部品を設置する必要がある。

【0006】

また、梁周りの耐火性能を確保するため、外壁及び梁の間のスペースに耐火材を設置することがある。かかる構成において、耐火材の位置がずれたり、耐火材が変形（厳密には膨出）したりすると、通気孔を通過した空気の通気経路が耐火材によって塞がれてしまい、結果として、被換気空間における換気が適切に行われなくなってしまう虞がある。

【0007】

そこで、本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、被換気空間を換気するために外壁部及び梁の各々に孔が設けられた建物として、外壁部及び梁の間で各孔周辺に設置される部品同士の干渉を抑制することが可能な建物を提供することである。
また、本発明の他の目的は、外壁部及び梁の間のスペースに耐火材を設置する場合に、通気孔を通過した空気の通気経路が耐火材によって塞がれる事態を回避することである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

前記課題は、本発明の建物であれば、被換気空間を有する建物であって、該建物の外縁部に設けられた外壁部と、該外壁部と並ぶように設けられた梁と、前記被換気空間の換気を行うために前記外壁部に形成された通気孔と、前記梁に形成されており、前記被換気空間を換気する際の空気の通路において前記通気孔よりも前記被換気空間に近い位置に設けられた貫通孔と、少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記通気孔と隣り合った第一部材と、少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記貫通孔と隣り合った第二部材と、を有し、前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において、前記通気孔及び前記貫通孔が異なる位置にあり、前記第一部材は、前記通気孔の屋内側の開口を囲むように配置された囲い壁であり、該囲い壁によって囲まれた空間と前記建物の外側の空間とが、前記通気孔を介して連通していることにより解決される。

【0009】

上述のように、本発明の建物では、被換気空間を換気するために外壁部及び梁の各々に孔（具体的には、通気孔及び貫通孔）が設けられている。また、外壁部及び梁の間には、各孔周辺に所定の部材（具体的には、第一部材及び第二部材）が設けられている。そして、通気孔及び貫通孔は、外壁部及び梁が並ぶ方向と交差する方向において異なる位置に設けられている。したがって、第一部材及び第二部材についても、外壁部及び梁が並ぶ方向と交差する方向において異なる位置に配置されていることになる。つまり、本発明の建物では、外壁部及び梁の間において、第一部材及び第二部材が互いにずれた位置に配置されている。この結果、外壁部及び梁の間において部材同士の干渉を避けつつ、第一部材及び第二部材の双方を適切に配置することが可能となる。
また上記の構成では、第一部材である囲い壁が通気孔の屋内側の開口を囲むように配置されている。これにより、建物の外側の空気が雨水や雪（以下、雨水等）と共に通気孔を通過したとしても、囲い壁によって、雨水等が更に屋内側に入り込むのを防止することが可能となる。

【0010】

また前記課題は、本発明の建物であれば、被換気空間を有する建物であって、該建物の外縁部に設けられた外壁部と、該外壁部と並ぶように設けられた梁と、前記被換気空間の換気を行うために前記外壁部に形成された通気孔と、前記梁に形成されており、前記被換気空間を換気する際の空気の通路において前記通気孔よりも前記被換気空間に近い位置に設けられた貫通孔と、少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記通気孔と隣り合った第一部材と、少なくとも一部分が前記外壁部と前記梁との間で前記貫通孔と隣り合った第二部材と、を有し、前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において、前記通気孔及び前記貫通孔が異なる位置にあり、前記外壁部は、屋外側で露出している面材と、該面材よりも屋内側に配置された水切部材と、を備え、前記通気孔は、前記面材に設けられた面材側通気孔と、前記水切部材に設けられた水切部材側通気孔を有し、前記第一部材は、前記水切部材の屋内側の表面に接するように設けられ、前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において、前記面材側通気孔及び前記水切部材側通気孔は、同じ位置にあることにより解決される。
上記の構成では、外壁部が面材と水切部材を有し、面材及び水切部材のそれぞれに通気孔が設けられている。そして、各通気孔（具体的には、面材側通気孔及び水切部材側通気孔）が、外壁部と梁とが並ぶ方向と交差する方向において同じ位置にある。これにより、被換気空間を換気するために建物の外側の空気を取り込む際に、空気が各通気孔をスムーズに通過するようになる。

【0011】

また、上記の建物において、前記第二部材は、前記貫通孔に挿通され、一部分が前記貫通孔の屋外側の開口から突出している筒状部材であり、前記筒状部材の内部と前記被換気空間が連通していると、好適である。
上記の構成では、第二部材である筒状部材が貫通孔に挿通される。通気孔を通過した空気は、筒状部材の内部を通ることで梁の貫通孔を通過して被換気空間内に導かれる。

【0012】

また、上記の建物において、前記外壁部と前記梁との間で、前記梁が有するウェブ部の屋外側の端面と隣り合うように設けられた耐火材と、前記外壁部と前記梁との間において、前記耐火材が設置される設置空間と、該設置空間よりも屋外側に位置する非設置空間とを仕切るために設けられた仕切壁と、を有すると、より好適である。
上記の構成では、外壁部と梁との間で、梁のウェブ部の屋外側端面と隣り合うように耐火材を設置した場合において、当該耐火材が設置される空間とそれ以外の空間（非設置空間）とが仕切壁によって仕切られる。これによって、非設置空間へ耐火材が入り込むのを防止することが可能となる。この結果、通気孔を通過した空気が外壁部と梁との間を移動する際に、その通気経路が耐火材によって塞がれる事態を回避することが可能となる。つまり、上記の構成によれば、外壁部及び梁の間において、換気用の空気（すなわち、通気孔を通過した空気）の通気経路を適切に確保することが可能となる。

【0013】

また、上記の建物において、前記仕切壁は、前記外壁部と前記梁との間で前記囲い壁と隣り合うように設けられ、前記非設置空間中、前記仕切壁と隣り合う空間と、前記囲い壁によって囲まれた空間とは、互いに連続しており、前記通気孔を通過した空気の通気経路をなしていると、さらに好適である。
上記の構成では、外壁部及び梁の間において、通気孔を通過した空気の通気経路が囲い壁及び仕切壁によって確保されることになる。

【0014】

また、上記の建物において、前記仕切壁には、第二の貫通孔が設けられており、前記貫通孔及び前記第二の貫通孔は、前記外壁部と前記梁とが並ぶ方向と交差する方向において同じ位置にあると、尚一層好適である。
上記の構成では、通気孔を通過した空気が非設置空間中、仕切壁と隣り合う空間内を移動し、第二の貫通孔を通過して梁の貫通孔に向かうようになる。これにより、通気孔を通過した空気は、外壁部及び梁の間において、梁の貫通孔に向けて移動するようになる。

【0015】

また、上記の建物において、前記通気孔及び前記貫通孔が前記梁の延出方向において異なる位置にあると、さらに好適である。
上記の構成では、通気孔及び貫通孔が梁の延出方向において異なる位置にあるので、通気孔を通過した空気は、外壁部及び梁の間において、梁の延出方向に沿って移動し、やがて梁の貫通孔を通過するようになる。以上の構成であれば、建物の外側の空気が通気孔を通過した後で、その空気の移動方向を変えることが可能となる。

【0017】

また、上記の建物において、前記被換気空間を区画するために前記被換気空間の直上位置に設けられ、前記梁によって支持される被支持体を備え、前記被支持体は、軽量気泡コンクリートによって構成されていると、一段と好適である。
上記の構成であれば、被換気空間を区画するために配置された被支持体が軽量気泡コンクリートであるため、その直下に位置する被換気空間を適宜換気する必要がある。このため、外壁部及び梁の間において換気用の空気（すなわち、通気孔を通過した空気）の通気経路を適切に確保するという本発明の効果が、より有意義なものとなる。

【発明の効果】

【0018】

本発明によれば、被換気空間を換気するために外壁部及び梁の各々に孔が設けられた建物において、外壁部及び梁の間で各孔周辺に設置される部材同士の干渉を抑制することが可能となる。
また、本発明によれば、上記の建物において梁のウェブ部の屋外側端面と隣り合うように耐火材を設置した場合に、通気孔を通過した空気が外壁部と梁との間を移動する際の通気経路が、耐火材によって塞がれるのを回避することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本実施形態に係る建物の外縁部のうち、階間に位置する部分を建物の外側から見た図である。

【図2】本実施形態に係る建物の外縁部のうち、階間に位置する部分を上方から見た図である。

【図3】本実施形態に係る建物の外縁部のうち、階間に位置する部分を図２のＸ−Ｘ面にて切断して見たときの図である。

【図4】本実施形態に係る建物の外縁部のうち、階間に位置する部分を図２のＹ−Ｙ面にて切断したときの図である。

【図5】囲い壁及び仕切壁が取り付けられた水切部材を示す斜視図である。

【図6】本実施形態に係る建物の階間の外縁部における通気経路の説明図である（その１）。

【図7】本実施形態に係る建物の階間の外縁部における通気経路の説明図である（その２）。

【図8】通気経路が耐火材によって塞がれた状況を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明の一実施形態（以下、本実施形態）について図面を参照しながら説明する。ただし、以下に説明する実施形態は、本発明の理解を容易にするための一例に過ぎず、本発明を限定するものではない。すなわち、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得る。また、当然ながら、本発明にはその等価物が含まれ得る。

【0021】

なお、以下では、平面視で略矩形状の外形形状をなした建物Ｈを例に挙げて説明する。ただし、本発明は、建物の外形形状に拘わらず、屋根下及び階間の少なくとも一方に被換気空間を有する建物に適用可能である。

【0022】

また、以下の説明中、「桁行方向」とは、建物Ｈの長手方向であり、後述する鉄骨梁２の延出方向に相当する。また、「梁間方向」とは、建物Ｈの短手方向である。また、「鉛直方向」とは、建物Ｈの上下方向である。なお、梁間方向は、本実施形態において、外壁部１及び鉄骨梁２が並ぶ方向に相当し、桁行方向及び鉛直方向は、外壁部１及び鉄骨梁２が並ぶ方向と交差する方向に相当する。

【0023】

また、以下の説明中、「屋外側」とは、梁間方向において建物Ｈの外側に近い方を意味し、「屋内側」とは、梁間方向において屋外側とは反対側を意味する。

【0024】

＜＜建物の基本構成＞＞
先ず、本実施形態に係る建物Ｈの基本構成について説明する。建物Ｈは、複数階建ての建物であり、各階の外縁部（換言すると、梁間方向における端部）には、図１〜図４に図示の外壁部１が設けられている。図１〜図４は、本実施形態に係る建物Ｈの外縁部を示す図であり、図１は、階間の外縁部を建物Ｈの外側から見た図であり、図２は、階間の外縁部を上方から見た図であり、図３は、階間の外縁部を図２のＸ−Ｘ面にて切断して見たときの図であり、図４は、階間の外縁部を図２のＹ−Ｙ面にて切断して見たときの図である。なお、図１〜図３では、図示の都合上、一部の機器（例えば、後述の防火用ダンパ２０）を簡略化して図示しており、また、図１では、一部の機器（例えば、フード２１）の図示を省略している。

【0025】

外壁部１は、図３及び図４に示すように、各階に配置された外壁パネル３と、上階の外壁パネル３と下階の外壁パネル３との間（すなわち、階間）に配置された面材４及び水切部材５と、を有する。面材４は、例えばサイディングボードによって構成されており、図２に示すように建物Ｈにおいて最も屋外側に配置されて露出している。水切部材５は、例えば金属板によって構成されており、図２に示すように面材４よりも屋内側で面材４と隣り合う位置に配置されている。

【0026】

また、階間には、梁としての鉄骨梁２が設けられている。この鉄骨梁２は、Ｈ形鋼によって構成されており、建物Ｈの躯体中、胴差として機能する。具体的に説明すると、鉄骨梁２は、階間に設置されて上階の床を構成する部材、厳密には床パネル６を支持している。床パネル６は、オートクレーブ養生した軽量気泡コンクリート（Ａｕｔｏｃｌａｖｅｄ Ｌｉｇｈｔｗｅｉｇｈｔ Ｃｏｎｃｒｅｔｅ、以下、ＡＬＣ）製のボード部材である。

【0027】

そして、床パネル６の直下位置には、比較的高さが低い空間（いわゆる床下懐であり、以下、階間空間Ｖ）が形成されている。換言すると、床パネル６は、階間空間Ｖを区画するために階間空間Ｖの直上位置に設けられ、被支持体として鉄骨梁２によって支持されている。なお、床パネル６は、図３に示すように、鉄骨梁２が有する上側のフランジ部２ａの上端面に載置されることで、鉄骨梁２に支持されている。

【0028】

以上のように、階間の外縁部では、外壁部１と階間空間Ｖとの間で、鉄骨梁２が外壁部１と並ぶように配置されている。

【0029】

また、本実施形態の建物Ｈは、耐火仕様となっており、階間に設置された鉄骨梁２の周りには、所定の設置要領に則って耐火材７が設置されている。具体的に説明すると、耐火材７が、梁間方向において外壁部１と鉄骨梁２との間にて、鉄骨梁２が有するウェブ部２ｂの屋外側端面と隣り合うように設置されている。なお、本実施形態の耐火材７は、パネル状のロックウールからなり、図４に示すように、鉄骨梁２が有する上下一対のフランジ部２ａの間に挟まれた状態で設置されている。すなわち、外壁部１と鉄骨梁２との間のスペースのうち、ウェブ部２ｂの屋外側端面と上下一対のフランジ部２ａとによって囲まれる空間は、耐火材７が設置される設置空間Ｓ１に相当する。

【0030】

なお、耐火材７の厚み（梁間方向における長さ）は、鉄骨梁２における各フランジ部２ａの屋外側への張り出し量と同じ長さとなっている。したがって、耐火材７が設置空間Ｓ１に設置された状態において、耐火材７の屋外側の端位置は、フランジ部２ａの屋外側の端位置と略揃っている。さらに、耐火材７は、鉄骨梁２の延出方向（すなわち、桁行方向）に沿って延びた状態で設置空間Ｓ１に設置されている。

【0031】

また、本実施形態の建物Ｈでは、不図示の換気ファンが階間空間Ｖに設置されており、この換気ファンを定期的に運転することによって、階間空間Ｖの換気を適宜実施している。すなわち、階間空間Ｖは、被換気空間に相当し、本実施形態では、建物Ｈの外側の空気を取り込むことで階間空間Ｖ内を換気することになっている。そして、本実施形態の建物Ｈでは、建物Ｈの外側の空気を円滑に階間空間Ｖ内に取り込めるような換気構造を採用している。特に、本実施形態では、階間空間Ｖを区画する床パネル６がＡＬＣ製のボードによって構成されており、床パネル６中に吸着された水分（湿気）が階間空間Ｖ内に放出されるため、上記の換気構造が重要なものとなっている。
以下では、本実施形態の建物Ｈにて採用されている換気構造について詳しく説明することとする。

【0032】

＜＜本実施形態の建物Ｈにおける換気構造＞＞
本実施形態の建物Ｈにて採用されている換気構造について、既出の図１〜４と共に図５〜図７を参照しながら説明する。図５は、囲い壁１１及び仕切壁１２が取り付けられた水切部材５を示す斜視図であり、水切部材５を屋内側から見た図である。図６及び図７は、本実施形態に係る建物Ｈの階間の外縁部における通気経路の説明図であり、図６は、図１中の仮想線Ａ−Ａを通る水平面にて階間の外縁部を切断して上方から見たときの図であり、図７は、階間の外縁部を図２のＢ−Ｂ面にて切断して屋外側から見たときの図である。なお、図７に図示の断面には、本来、通気孔１４（厳密には、水切部材側通気孔１６）が現れないが、説明の都合上、図７では、水切部材側通気孔１６の位置を破線にて示している。

【0033】

本実施形態の建物Ｈにて採用されている換気構造は、建物Ｈの外縁部のうち、階間に相当する部分から建物Ｈの外側の空気を取り込み（吸気し）、その空気を階間空間Ｖ内に導くためのものである。なお、階間空間Ｖ内に空気を通し易くするために、階間空間Ｖ内の気圧は、若干負圧となるように調整される。

【0034】

上記の換気構造は、図１〜図５に示すように、建物Ｈの階間の外縁部において通気経路を形成するために、外壁部１に設けられた通気孔１４と、水切部材５の屋内側の表面に取り付けられた囲い壁１１と、鉄骨梁２に設けられた貫通孔１７と、貫通孔１７に挿通された筒状部材としてのスリーブ１３と、を有する。

【0035】

通気孔１４は、階間空間Ｖの換気を行うために外壁部１、厳密には、階間の外縁部に設けられた外壁部１に形成されている。より具体的に説明すると、通気孔１４は、図３に示すように、階間に配置された面材４に設けられた面材側通気孔１５と、水切部材５に設けられた水切部材側通気孔１６と、を有している。面材側通気孔１５及び水切部材側通気孔１６は、図３に示すように、桁行方向及び鉛直方向において互いに同じ位置にある。

【0036】

なお、階間に配置された面材４の屋外側の表面には、面材側通気孔１５の屋外側の開口を囲むようにフード２１が取り付けられている。このフード２１は、一般的な吸気用フードと同様の構成となっており、下端に開口（以下、「フード開口」と呼ぶ）を備えている。

【0037】

囲い壁１１は、本実施形態の第一部材に相当し、梁間方向において水切部材５と鉄骨梁２との間で水切部材側通気孔１６と隣り合っている。より詳しく説明すると、囲い壁１１は、図５に示すように、有底箱状に折り曲げ加工された鋼板からなり、水切部材側通気孔１６の屋内側の開口を囲むように水切部材５の屋内側の表面に取り付けられている。つまり、囲い壁１１は、水切部材５の屋内側の表面に接するように設けられている。

【0038】

水切部材側通気孔１６の周辺において囲い壁１１によって囲まれた空間は、その上端が開放されている一方で上端以外が囲い壁１１によって閉塞された空間となっている。また、囲い壁１１によって囲まれた空間は、図３に示すように通気孔１４（厳密には、面材側通気孔１５及び水切部材側通気孔１６）を介して建物Ｈの外側の空間と連通している。

【0039】

また、本実施形態では、囲い壁１１によって囲まれた空間内に防火用ダンパ２０の一部分（屋内側の部分）が収容されている。防火用ダンパ２０は、建物Ｈの外側から炎が通気孔１４を通じて建物Ｈ内に進入してきた際に、水切部材側通気孔１６の屋内側の開口を塞ぎ、炎が更に屋内へ進入するのを防止する装置である。なお、防火用ダンパ２０としては、通常時には開いており火災時等の緊急時に閉じるものである限り、一般的な防火用ダンパを用いることが可能である。

【0040】

貫通孔１７は、通気孔１４を通過した空気を階間空間Ｖへ導くために鉄骨梁２のウェブ部２ｂに形成された円穴である。この貫通孔１７は、階間空間Ｖを換気する際の空気の通路（風路）において通気孔１４よりも階間空間Ｖに近い位置に設けられている。また、貫通孔１７には、スリーブ１３が挿入されている。スリーブ１３は、本実施形態の第二部材に相当し、その一部分が貫通孔１７の屋外側の開口から突出している。すなわち、スリーブ１３のうち、貫通孔１７の屋外側の開口から突出した部分は、梁間方向において水切部材５と鉄骨梁２との間で貫通孔１７と隣り合っている。

【0041】

スリーブ１３は、耐火被覆材（具体的には耐熱ロックウール）を筒状に成形したものであり、貫通孔１７の径と同じ大きさの外径となっている。このスリーブ１３が貫通孔１７に挿入されて貫通孔１７に嵌合する。

【0042】

また、貫通孔１７に挿入されたスリーブ１３の内部空間は、図４に示すように、階間空間Ｖと連通している。

【0043】

また、前述したように、スリーブ１３は、その一部分が貫通孔１７の屋外側の開口から突出した状態で鉄骨梁２に取り付けられている。一方、鉄骨梁２のウェブ部２ｂの屋外側端面と上下一対のフランジ部２ａとによって囲まれる空間（すなわち、設置空間Ｓ１）には、耐火材７が配置されている。また、耐火材７は、鉄骨梁２の延出方向（桁行方向）に沿って延びており、より具体的には、図１及び２に示すように、ウェブ部２ｂにおいて貫通孔１７が設けられた箇所を通過するように延びている。

【0044】

さらに、耐火材７のうち、ウェブ部２ｂにおいて貫通孔１７が設けられた箇所と対向する部分には、耐火材７を貫通して形成された円穴状のスリーブ通し孔１８が設けられている。そして、スリーブ通し孔１８には、スリーブ１３中、貫通孔１７の屋外側の開口から突出した部分が差し込まれている。なお、スリーブ１３は、貫通孔１７の屋外側の開口から突出した部分の端面が耐火材７の屋外側の端面と揃う位置まで、スリーブ通し孔１８に差し込まれている。

【0045】

次に、建物Ｈの外側の空気を階間空間Ｖ内へ導くための通気経路について説明すると、建物Ｈの外側の空気は、フード開口（下端）を通じてフード２１内に入り込み、さらに、面材側通気孔１５及び水切部材側通気孔１６を通って建物Ｈ内に入り込む。水切部材側通気孔１６を通過した空気は、囲い壁１１によって囲まれた空間を経由し、水切部材５と鉄骨梁２との間を移動する。このとき、空気は、囲い壁１１（厳密には、囲い壁１１のうち、水切部材側通気孔１６の屋内側の開口と対向する部分）に衝突する。これにより、それまで面材４及び水切部材５を貫く方向に移動していた空気の移動方向が、図６に示すように略９０度曲がるように変更される。以後、空気は、鉄骨梁２の延出方向に沿って水切部材５と鉄骨梁２との間を移動するようになる。

【0046】

なお、水切部材側通気孔１６と対向する位置に囲い壁１１が設けられているため、面材側通気孔１５及び水切部材側通気孔１６を通過する空気中に雨水等が混入していたとしても、囲い壁１１によって、雨水等が更に屋内側に入り込むのを防止することが可能である。

【0047】

水切部材５と鉄骨梁２との間を移動した空気は、やがてスリーブ１３の先端開口（屋外側の開口）からスリーブ１３内に入り込み、スリーブ１３の内部を移動する。これにより、空気は、鉄骨梁２の貫通孔１７を通過し、スリーブ１３の外に出た時点で階間空間Ｖ内に到達するようになる。

【0048】

本実施形態の建物Ｈでは、以上までに説明してきた換気構造によって階間空間Ｖの換気が行われるが、より適切に換気を行うための構成が更に採用されている。

【0049】

具体的に説明すると、本実施形態では、図１、図４、図６及び図７から分かるように、通気孔１４（厳密には、面材側通気孔１５及び水切部材側通気孔１６）と貫通孔１７とが、桁行方向及び鉛直方向において異なる位置に設けられている。これに対応するように、囲い壁１１及びスリーブ１３についても、桁行方向及び鉛直方向において異なる位置に配置されている。

【0050】

つまり、本実施形態の建物Ｈでは、水切部材５及び鉄骨梁２の間において、囲い壁１１及びスリーブ１３の各々の配置位置が互いにずれている。このように囲い壁１１及びスリーブ１３は、各々の配置位置がずれているため、互いに干渉せずに水切部材５及び鉄骨梁２の間にて適切に配置されている。

【0051】

なお、本実施形態では、図７に示すように、貫通孔１７が通気孔１４よりも上方に位置するように設けられている。したがって、通気孔１４（厳密には、水切部材側通気孔１６）を通過した空気は、図７に示すように、貫通孔１７に向かって移動する過程で上昇し、その後に貫通孔１７を通過する（すなわち、スリーブ１３内を移動する）ようになる。

【0052】

また、本実施形態では、図１〜図７に示すように、水切部材５及び鉄骨梁２の間には、仕切壁１２が、桁行方向において囲い壁１１と隣り合うように（厳密には、空気の移動方向において囲い壁１１よりも下流側で囲い壁１１と隣り合うように）設けられている。仕切壁１２は、水切部材５及び鉄骨梁２の間において、耐火材７が設置される設置空間Ｓ１と、設置空間Ｓ１よりも屋外側に位置する非設置空間Ｓ２とを仕切るために設けられている。ここで、非設置空間Ｓ２とは、梁間方向において仕切壁１２を挟んで設置空間Ｓ１と隣り合う空間であり、より厳密には、水切部材５よりも屋内側に位置し、かつ、鉄骨梁２のフランジ部２ａにおける屋外側の端よりも屋外側に位置する空間である。

【0053】

仕切壁１２は、有底箱状に折り曲げ加工された鋼板からなり、水切部材５と共に一定の空間を囲むように水切部材５の屋内側の表面に取り付けられている。つまり、仕切壁１２は、水切部材５の屋内側の表面に接するように設けられている。水切部材５と仕切壁１２によって囲まれた空間は、その上端が開放されている一方で上端以外が水切部材５や仕切壁１２によって閉塞された空間となっている。

【0054】

また、本実施形態では、図２、図５及び図６から分かるように、水切部材５と仕切壁１２によって囲まれた空間（換言すると、非設置空間Ｓ２のうち、仕切壁１２と隣り合う空間）は、囲い壁１１によって囲まれた空間と連通しており、厳密には連続している。そして、互いに連通している上記２つの空間（すなわち、水切部材５と仕切壁１２によって囲まれた空間、及び囲い壁１１によって囲まれた空間）は、通気孔１４を通過した空気の通気経路をなしている。

【0055】

以上のような仕切壁１２が設けられて設置空間Ｓ１と非設置空間Ｓ２とが仕切られていることで、水切部材５及び鉄骨梁２の間にて通気経路が適切に確保されるようになる。より分かり易く説明すると、仕切壁１２が設けられていない構成では、図８のように耐火材７の配置位置のズレや耐火材７自体の膨出によって、通気経路が耐火材７によって塞がれてしまう虞がある。図８は、通気経路が耐火材７によって塞がれた状況を示す図である。

【0056】

これに対して、本実施形態では仕切壁１２を設けることで設置空間Ｓ１と非設置空間Ｓ２とが物理的に仕切られている。これにより、本実施形態では、通気経路が耐火材７によって塞がれてしまう状況を回避することが可能となる。なお、本実施形態において、仕切壁１２（厳密には、仕切壁１２のうち、鉄骨梁２の延出方向に沿って延びている部分）は、設置空間Ｓ１に設置された耐火材７の屋外側の表面に接している。

【0057】

仕切壁１２において耐火材７の屋外側の表面に接している部分には、図１及び図４に示すように、スリーブ１３の、貫通孔１７の屋外側の開口から突出した部分の先端面が当接している。より詳しく説明すると、仕切壁１２には、円穴状の貫通孔である壁貫通孔１９が形成されている。壁貫通孔１９は、第二の貫通孔に相当し、スリーブ１３の突出部分の先端面が仕切壁１２に当接している状態では、スリーブ１３の屋外側の開口と重なっている。すなわち、鉄骨梁２の貫通孔１７と、仕切壁１２の壁貫通孔１９とは、桁行方向及び鉛直方向において同じ位置に設けられている。これにより、水切部材５と鉄骨梁２との間に形成された通気経路中、水切部材５と仕切壁１２によって囲まれた空間内を移動してきた空気は、壁貫通孔１９を通じて貫通孔１７（換言すると、スリーブ１３の内部）を通過するようになる。

【0058】

また、本実施形態では、囲い壁１１及び仕切壁１２が一部品として一体化している。より具体的に説明すると、本実施形態では、一つの鋼板を所定形状になるように（上面視で図２に図示の形状となるように）折り曲げ加工することで囲い壁１１及び仕切壁１２の双方を構成している。これにより、囲い壁１１及び仕切壁１２を水切部材５に取り付ける際には、双方の壁を同時に取り付けることが可能であり、建物Ｈの施工（具体的には、階間の換気構造を構築する作業）がより容易になる。

【0059】

＜＜その他の実施形態＞＞
以上までに本発明の建物について一例を挙げて説明したが、本発明の建物については、上述の実施形態以外の実施形態が考えられる。例えば、上記の実施形態では、通気孔１４及び貫通孔１７が桁行方向及び鉛直方向の両方向において異なる位置にあることとしたが、これに限定されるものではない。例えば、桁行方向及び鉛直方向のうち、いずれか一方の方向のみにおいて通気孔１４及び貫通孔１７が互いに異なる位置にあってもよい。

【0060】

また、上記の実施形態では、囲い壁１１及び仕切壁１２が一部品として一体化していることとしたが、これに限定されるものではない。囲い壁１１及び仕切壁１２が、それぞれ別部材によって構成されていて、互いに分離してもよい。

【0061】

また、上記の実施形態では、複数階建ての建物Ｈにおける階間空間Ｖの換気を行うための換気構造を例に挙げて説明した。ただし、本発明の換気構造は、屋根下に被換気空間を有する建物（例えば、陸屋根式の建物）において当該空間の換気を行う場合にも利用可能である。かかるケースでは、屋根材が被支持体として鉄骨梁２によって支持されることになるが、それ以外の構成については、上述した換気構造（階間空間Ｖを換気するための構造）と同様である。
なお、屋根下及び階間の双方に被換気空間が設けられているケースにおいて各々の空間の換気を行う場合にも、本発明の換気構造は、利用可能である。
さらに、本発明の換気構造は、居室等の部屋内を被換気空間とする場合にも利用可能である。

【0062】

また、上記の実施形態では、被換気空間（具体的には階間空間Ｖ）を換気するにあたり、外壁部１の通気孔１４を通過した空気が鉄骨梁２の貫通孔１７を通じて被換気空間へ導かれるケースを例に挙げて説明したが、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、被換気空間を換気するにあたり、被換気空間内の空気を、鉄骨梁２の貫通孔１７及び外壁部１の通気孔１４を通じて外気へ放出するケースにも適用し得る。

【符号の説明】

【0063】

１ 外壁部
２ 鉄骨梁（梁）
２ａ フランジ部
２ｂ ウェブ部
３ 外壁パネル
４ 面材
５ 水切部材
６ 床パネル（被支持体）
７ 耐火材
１１ 囲い壁
１２ 仕切壁
１３ スリーブ（筒状部材）
１４ 通気孔
１５ 面材側通気孔
１６ 水切部材側通気孔
１７ 貫通孔
１８ スリーブ通し孔
１９ 壁貫通孔（第二の貫通孔）
２０ 防火用ダンパ
２１ フード
Ｈ 建物
Ｓ１ 設置空間
Ｓ２ 非設置空間
Ｖ 階間空間（被換気空間）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】