特許 6980809 包装体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6980809

(24)【登録日】2021年11月19日

(45)【発行日】2021年12月15日

(54)【発明の名称】包装体

(51)【国際特許分類】

   B65D 81/32 20060101AFI20211202BHJP

【ＦＩ】

   B65D81/32 C

【請求項の数】9

【全頁数】19

(21)【出願番号】特願2019-556142(P2019-556142)

(86)(22)【出願日】2018年10月24日

(86)【国際出願番号】JP2018039535

(87)【国際公開番号】WO2019102774

(87)【国際公開日】20190531

【審査請求日】2020年5月18日

(31)【優先権主張番号】特願2017-224559(P2017-224559)

(32)【優先日】2017年11月22日

(33)【優先権主張国】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】599098518

【氏名又は名称】株式会社ディーエイチシー

(74)【代理人】

【識別番号】100124811

【弁理士】

【氏名又は名称】馬場 資博

(74)【代理人】

【識別番号】100187724

【弁理士】

【氏名又は名称】唐鎌 睦

(72)【発明者】

【氏名】渡邊 治

【審査官】 植前 津子

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１１−１７８４４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００１−５２０６０９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開２０００−２７２６７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】 国際公開第２００８／０３８８７６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】 中国特許出願公開第１０６１１３３６６（ＣＮ，Ａ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ６５Ｄ ８１／３２

Ｂ６５Ｄ ３０／００−３３／３８

Ｂ６５Ｄ ６７／００−７９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

気体及び液体を収容する内部空間を有し、当該内部空間が外部からの圧力に応じて縮小／拡大するよう構成されている第一収容領域部及び第二収容領域部と、
前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを相互に連通させる連通路と、
物質を収容する内部空間を有し、当該内部空間が外部からの圧力に応じて縮小／拡大するよう構成され、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方と内部空間を相互に分離する分離部を間に介して隣接された第三収容領域部と、を備え、
前記第一収容領域部及び第二収容領域部の内部空間の縮小／拡大に応じて、前記気体及び液体が前記連通路を流通すると共に、当該連通路は、液体内で気体を微小気泡化させるよう構成されており、
さらに、前記連通路を、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との間に複数設け、
前記連通路のうち、少なくとも１つは前記第一収容領域部の内部空間から前記第二収容領域部の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成され、少なくとも他の１つは前記第二収容領域部の内部空間から前記第一収容領域部の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成されており、
前記分離部は、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態から連通状態となるよう構成されている、
包装体。

【請求項2】

請求項１に記載の包装体であって、
前記分離部は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態に応じて、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態から連通状態となるよう構成されている、
包装体。

【請求項3】

請求項２に記載の包装体であって、
前記分離部は、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態である場合に、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、連通状態となるよう構成されている、
包装体。

【請求項4】

請求項３に記載の包装体であって、
前記分離部は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、前記分離部が崩壊して、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、連通状態となるよう構成されている、
包装体。

【請求項5】

請求項１乃至４のいずれかに記載の包装体であって、
前記分離部は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部とのいずれか一方のみが外部から押圧された状態では、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態であり、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、連通状態となるよう構成されている、
包装体。

【請求項6】

請求項１乃至５のいずれかに記載の包装体であって、
柔軟性を有する２つのシート体の一部を貼り合わせて構成されており、
前記２つのシート体が貼り合わせられていない当該２つのシート体の間に、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部との各内部空間と、前記連通路と、を形成しており、前記分離部は、前記２つのシート体が貼り合わせられて構成されており、
前記分離部は、他の箇所よりも前記２つのシート体の貼り合わせ強度が低く形成されている、
包装体。

【請求項7】

請求項６に記載の包装体であって、
前記２つのシート体が貼り合わせられている前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部と前記連通路との周囲箇所における当該２つのシート体の貼り合わせ強度よりも、前記分離部における前記２つのシート体の貼り合わせ強度の方が低く形成されている、
包装体。

【請求項8】

内部空間に気体及び液体が収容された第一収容領域部と第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間と、内部空間に物質が収容された第三収容領域部の内部空間とが、分離部にて相互に分離された状態で、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部とを交互に外部から押圧して、前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを交互に縮小／拡大させることにより、前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを相互に連通させる複数の連通路であり、少なくとも１つは前記第一収容領域部の内部空間から前記第二収容領域部の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成され、少なくとも他の１つは前記第二収容領域部の内部空間から前記第一収容領域部の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成された前記連通路に、気体及び液体を流通させることで、当該連通路にて液体内で気体を微小気泡化させ、
その後、前記分離部を、前記第三収容領域部の内部空間が前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間と連通した状態にして、前記第一収容領域部及び前記第二収容領域部内の気体が微小気泡化された液体と、前記第三収容領域部内の前記物質と、を混合する、
物質混合方法。

【請求項9】

請求項８に記載の物質混合方法であって、
前記連通路にて液体内で気体を微小気泡化させた後に、
前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とを予め設定された外部からの押圧状態とすることで、前記第三収容領域部の内部空間が前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間と連通した状態にし、前記第一収容領域部及び前記第二収容領域部内の気体が微小気泡化された液体と、前記第三収容領域部内の前記物質と、を混合する、
物質混合方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装体に関する。

【背景技術】

【0002】

ナノバブルは、水などの溶媒中に存在するナノサイズ（例えば、粒径１０００ｎｍ以下）の微小気泡であり、通常の気泡とは著しく異なった性質を有する。例えば、ナノバブルは、成長促進効果や抗酸化作用、殺菌作用など、人体に対しても優れた効果が期待されている。

【0003】

そして、上述したナノバブルの性質を利用して、様々な溶媒にナノバブルを含有させることも検討されている。例えば、化粧液や洗浄剤、薬剤、飲料物などを形成する溶媒にナノバブルを含有させることで、ナノバブルを人体に取り込むことができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１６−１２０９１９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

一方で、ナノバブルは、溶媒中に微小気泡として存在するものであるため、溶媒に対する溶存量が時間の経過に伴って低下しうる。このため、例えば、体内にナノバブルを取り込むことを目的とする場合であっても、ナノバブルの溶媒に対する溶存期間が短く溶存量が低下することにより、効率よく取り込むことが困難である、という問題が生じる。

【0006】

ここで、特許文献１には、ある成分を含有する液体を安定して保持するための包装袋が開示されている。この包装袋は、アルミニウム層を有しており、遮光性、水分遮断性、ガスバリア性を確保して、ある成分が含有された液体を長期保存できるよう構成されている。

【0007】

しかしながら、上述したような包装袋であっても、ナノバブルが溶媒に含有されている状態のままでは、ナノバブルが減少しうる。つまり、液体と気体の混合物の混合状態を安定して保持することが困難である。このため、必要に応じてナノバブルの溶存量が多い溶媒を得ることが困難である、という問題が生じる。

【0008】

また、ナノバブルに限らず、上述した包装袋に、複数の物質の混合物を収容している場合に、かかる混合物の混合状態を安定して維持することも困難となりうる。このため、必要に応じて混合状態を維持した混合物を得ることが困難である、という問題が生じる。

【0009】

本発明の目的は、上述した課題である、複数の物質の混合物を所望の混合状態を維持した状態で得ることが困難である、ことを解決することができる包装体を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0010】

本発明の一形態である包装体は、
気体及び液体を収容する内部空間を有し、当該内部空間が外部からの圧力に応じて縮小／拡大するよう構成されている第一収容領域部及び第二収容領域部と、
前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを相互に連通させる連通路と、
物質を収容する内部空間を有し、当該内部空間が外部からの圧力に応じて縮小／拡大するよう構成され、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方と内部空間を相互に分離する分離部を間に介して隣接された第三収容領域部と、を備え、
前記第一収容領域部及び第二収容領域部の内部空間の縮小／拡大に応じて、前記気体及び液体が前記連通路を流通すると共に、当該連通路は、液体内で気体を微小気泡化させるよう構成されており、
前記分離部は、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態から連通状態となるよう構成されている、
という構成をとる。

【0011】

また、上記包装体では、
前記分離部は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態に応じて、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態から連通状態となるよう構成されている、
という構成をとる。

【0012】

また、上記包装体では、
前記分離部は、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態である場合に、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、連通状態となるよう構成されている、
という構成をとる。

【0013】

また、上記包装体では、
前記分離部は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、前記分離部が崩壊して、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、連通状態となるよう構成されている、
という構成をとる。

【0014】

また、上記包装体では、
前記分離部は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部とのいずれか一方のみが外部から押圧された状態では、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、分離状態であり、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とに対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、前記第三収容領域部の内部空間と、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間とが、連通状態となるよう構成されている、
という構成をとる。

【0015】

また、上記包装体では、
柔軟性を有する２つのシート体の一部を貼り合わせて構成されており、
前記２つのシート体が貼り合わせられていない当該２つのシート体の間に、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部との各内部空間と、前記連通路と、を形成しており、前記分離部は、前記２つのシート体が貼り合わせられて構成されており、
前記分離部は、他の箇所よりも前記２つのシート体の貼り合わせ強度が低く形成されている、
という構成をとる。

【0016】

また、上記包装体では、
前記２つのシート体が貼り合わせられている前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部と前記連通路との周囲箇所における当該２つのシート体の貼り合わせ強度よりも、前記分離部における前記２つのシート体の貼り合わせ強度の方が低く形成されている、
という構成をとる。

【0017】

また、上記包装体では、前記連通路は、少なくとも一部の通路の幅が他の箇所よりも狭く形成されていてもよい。また、前記連通路は、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部とにそれぞれ連結する箇所である両端部の間に位置する一部の通路の幅が、当該両端部よりも狭く形成されていてもよい。

【0018】

また、上記包装体では、前記連通路を、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との間に複数設けてもよい。前記連通路のうち、少なくとも１つは前記第一収容領域部の内部空間から前記第二収容領域部の内部空間に物質を流通させるよう構成され、少なくとも他の１つは記第二収容領域部の内部空間から前記第一収容領域部の内部空間に物質を流通させるよう構成してもよい。

【0019】

また、本発明の一形態である物質混合方法では、
内部空間に気体及び液体が収容された第一収容領域部と第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間と、内部空間に物質が収容された第三収容領域部の内部空間とが、分離部にて相互に分離された状態で、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部とを交互に外部から押圧して、前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを交互に縮小／拡大させることにより、前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを相互に連通させる連通路に気体及び液体を流通させることで、当該連通路にて液体内で気体を微小気泡化させ、
その後、前記分離部を、前記第三収容領域部の内部空間が前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間と連通した状態にして、前記第一収容領域部及び前記第二収容領域部内の気体が微小気泡化された液体と、前記第三収容領域部内の前記物質と、を混合する、
という構成をとる。

【0020】

また、上記物質混合方法では、
前記連通路にて液体内で気体を微小気泡化させた後に、
前記第一収容領域部と前記第二収容領域部と前記第三収容領域部とを予め設定された外部からの押圧状態とすることで、前記第三収容領域部の内部空間が前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との少なくとも一方の内部空間と連通した状態にし、前記第一収容領域部及び前記第二収容領域部内の気体が微小気泡化された液体と、前記第三収容領域部内の前記物質と、を混合する、
という構成をとる。

【0021】

上記構成によると、まず、第一収容領域部を外部から押して圧力をかけると、当該第一収容領域部の内部空間が縮小し、当該第一収容領域部の内部空間に収容されている物質が連通路を介して第二収容領域部の内部空間に流通し、これに応じて、当該第二収容領域部の内部空間が拡大する。その後、第二収容領域部を外部から押して圧力をかけると、当該第二収容領域部の内部空間が縮小し、当該第二収容領域部の内部空間に収容されている物質が連通路を介して第一収容領域部の内部空間に流通し、これに応じて、当該第一収容領域部の内部空間が拡大する。このような操作を繰り返し行うことで、連通路を介して第一収容領域部と第二収容領域部との間を流通した複数の物質が混合される。このとき、収容される物質が液体と気体である場合には、液体と気体が混合されると共に、連通路を通過する際に、液体内で気体が微小気泡化される。これにより、微小気泡を含有した液体を得ることができる。

【0022】

そしてさらに、分離部を介して内部空間が分離されている、第一収容領域部及び／又は第二収容領域部と第三収容領域部とを、相互に連通させることで、第三収容領域部に収容されている物質と微小気泡を含有した液体とを混合させることができる。その結果、微小気泡が発生した直後の混合物を得ることができる。

【0023】

特に、第一収容領域部、第二収容領域部、第三収容領域部に対する押圧状態を予め設定された状態とすることで、第一収容領域部及び／又は第二収容領域部と第三収容領域部とを相互に連通させることができる。このため、容易な操作で微小気泡が発生した直後の混合物を得ることができる。

【0024】

また、上記包装体では、前記連通路の内壁面に凸部を設けたり、前記連通路に、前記物質が流通可能な複数の孔を有する孔形成部材を設けた、という構成をとる。そして、前記連通路に設けられた前記孔形成部材に形成された複数の孔は、当該連通路内に配置された複数の多角形形状物の隙間にて形成されてもよい。

【0025】

また、上記包装体では、前記連通路を、前記第一収容領域部と前記第二収容領域部との間に複数設けてもよい。そして、前記連通路のうち、少なくとも１つは前記第一収容領域部の内部空間から前記第二収容領域部の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成され、少なくとも他の１つは記第二収容領域部の内部空間から前記第一収容領域部の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成されていてもよい。

【0026】

また、本発明の一形態である包装体は、
気体及び液体を収容する内部空間を有し、当該内部空間が外部からの圧力に応じて縮小／拡大するよう構成されている第一収容領域部及び第二収容領域部と、
前記第一収容領域部の内部空間と前記第二収容領域部の内部空間とを相互に連通させる連通路と、を備え、
前記第一収容領域部及び第二収容領域部の内部空間の縮小／拡大に応じて、前記気体及び液体が前記連通路を流通するよう構成されており、
さらに、前記第一収容領域部及び／あるいは前記第二収容領域部の内部空間であって前記連通路の端部付近に、当該連通路を流通する前後に前記気体及び前記液体が当接する当接物体を設けた、
という構成をとる。

【0027】

そして、上記包装体では、
前記当接物体は、外周に少なくとも１つの角部を有する、
という構成をとる。

【0028】

また、上記包装体では、
前記連通路は、前記気体及び液体が当該連通路を流通する際に、液体内で気体を微小気泡化させるよう構成されている、
という構成をとる。

【0029】

また、上記包装体では、
柔軟性を有する２つのシート体の一部を貼り合わせて構成されており、
前記２つのシート体が貼り合わせられていない当該２つのシート体の間に、前記第一収容領域部及び前記第二収容領域部の各内部空間と、前記連通路と、を形成しており、前記当接物体は、前記２つのシート体が貼り合わせられて構成されている、
という構成をとる。

【発明の効果】

【0030】

本発明は、以上のように構成されることにより、複数の物質の混合物を所望の混合状態を維持した状態で得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】本発明の第１の実施形態における包装体の構成を示す図である。

【図2】図１に開示した包装体の利用時の様子を示す図である。

【図3】図１に開示した包装体の利用時の様子を示す図である。

【図4】図１に開示した包装体の利用時の様子を示す図である。

【図5】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【図6】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【図7】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【図8】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【図9】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【図10】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【図11】本発明である包装体の変形例を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

＜実施形態１＞
本発明の第１の実施形態を、図１乃至図４を参照して説明する。図１は、包装体の構成を示す図であり、図２乃至図４は包装体の利用時の様子を示す図である。

【0033】

図１に、本実施形態における包装体１の構成の一例を示す。図１上図は、包装体１の平面図であり、図１下図は図１上図に示す包装体１を連通路２１が形成されている位置で断面した断面図である。

【0034】

本実施形態における包装体１は、２枚のシート体が積層された状態で、一部が貼り合わされて構成されている。シート体は、例えば、ポリエチレン製、アルミニウム製など、いかなる材質であってもよい。

【0035】

具体的に、包装体１は、２枚のシート体の間に、図１上図の点線で示す外形の、３つの収容領域部１１，１２，１３と、２つの連通路２１，２２と、を構成する空間を形成するよう、その他の部分が張り合わされて構成されている。つまり、包装体１は、図１下図の断面図に示すように、積層された２枚のシート体が、３つの収容領域部１１，１２，１３と、２つの連通路２１，２２と、を構成する箇所のみ張り合わされておらず、その他の箇所は張り合わされている。なお、２枚のシート体が相互に張り合わされている箇所は、例えば、熱圧着シーラーによって熱圧着されて張り合わされているが、いかなる方法で貼り合わせられていてもよい。

【0036】

このとき、上記２つの連通路２１，２２は、包装体１に形成された３つの収容領域部１１，１２，１３のうち、相互に隣り合う２つの収容領域部１１，１２である第一収容領域部１１と第二収容領域部１２との間に形成されている。そして、もう１つの収容領域部１３である第三収容領域部１３は、分離部３１（網掛けにて図示）を間に介して第二収容領域部１２に隣接して形成されている。

【0037】

上記分離部３１は、２枚のシート体が貼り合わせられて形成されており、これにより、第二収容領域部１２の内部空間と第三収容領域部１３の内部空間とが分離した状態となっている。つまり、分離部３１が２枚のシート体が貼り合わせられた状態の分離状態であるときには、第二収容領域部１２と第三収容領域部１３との各内部空間が連通せず、当該各内部空間内の物質が相互に混合しない状態となっている。

【0038】

なお、分離部３１は、２枚のシート体が貼り合わせられて形成されているが、その貼り合わせ強度、つまり、２枚のシート体の接着力は、他の箇所よりも低く形成されている。具体的には、２枚のシート体が貼り合わせられている各収容領域部１１，１２，１３や各連通路２１，２２の周囲における貼り合わせ強度よりも、分離部３１の貼り合わせ強度の方が低く形成されている。なお、２枚のシート体の貼り合わせ強度は、例えば、熱圧着度合いを低く設定するか、熱圧着箇所を少なくすることで調整可能であるが、いかなる方法で貼り合わせ強度を調整してもよい。

【0039】

ここで、上記第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２の内部空間には、液体と気体とが収容されている。例えば、液体は化粧液であり、気体は水素ガスである。ここで、第一収容領域部１１の内部空間には化粧液、第二収容領域部１２の内部空間には水素ガス、というように、最初は液体と気体とが別々に収容されていてもよく、あるいは、液体と気体とが混在した状態でそれぞれの収容領域部１１，１２に収容されていてもよい。なお、各収容領域部１１，１２の内部空間に収容される物質として、液体と気体を例に挙げているが、異なる種類の液体同士や気体同士であってもよく、ゾルやゲル、さらには、粉末と言った固体であってもよい。なお、これら物質は、後述するように、連通路２１，２２を流通可能な流動性を有する物質である。

【0040】

上記２つの連通路２１，２２は、上記第一収容領域部１１の内部空間と上記第二収容領域部１２の内部空間との間を相互に連通させる通路である。このため、連通路２１，２２は、各収容領域部１１，１２に収容されている複数の物質が、各収容領域部１１，１２間を相互に行き来するよう流通可能である。但し、連通路２１，２２は、物質の流通方向を規定するよう構成されている。例えば、連通路２２は、第一収容領域部１１の内部空間から第二収容領域部１２の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成されている。このため、連通路２２が弁として機能し、第一収容領域部１１から第二収容領域部１２に向かって物質が流通するよう構成されている。一方、連通路２１は、第二収容領域部１２の内部空間から第一収容領域部１１の内部空間に向かって通路の幅が狭くなるよう構成されている。このため、連通路２１が弁として機能し、第二収容領域部１２から第一収容領域部１１に向かって物質が流通するよう構成されている。但し、連通路２１，２２の流通方向は必ずしも規定されていなくてもよい。

【0041】

ここで、上述した第一収容領域部１１と第二収容領域部１２との内部空間は、柔軟性を有する２枚のシート体の間に形成されている空間であるため、外部からの圧力に応じて、内部空間自体が縮小あるいは拡大するよう構成されている。例えば、図２下図の矢印に示すように、第一収容領域部１１を外部から押して圧力をかけると、第一収容領域部１１の内部空間が縮小する。すると、図２上図の矢印に示すように、第一収容領域部１１内の物質が、連通路２２を流通して第二収容領域部１２内に流入することとなり、これに応じて、第二収容領域部１２の内部空間が拡大する。その後、図３下図の矢印に示すように、第二収容領域部１２を外部から押して圧力をかけると、当該第二収容領域部１２の内部空間が縮小する。すると、図３上図の矢印に示すように、第二収容領域部１２内に収容されている物質が連通路２１を介して第一収容領域部１１内に流入し、これに応じて、第一収容領域部１１の内部空間が拡大する。

【0042】

このとき、上述した各連通路２１，２２は、物質が流通したときに、液体内の気体を微小気泡化させるよう構成されている。例えば、連通路２１，２２は、下流側の収容領域部への流入箇所では通路の幅が極めて小さく形成されていることにより、液体と気体が混合された物質が流通すると、液体内の気体が微小気泡化されることとなる。

【0043】

なお、連通路２１，２２は、上述した構成であることに限定されない。例えば、連通路２１の内壁面に凸部が設けられていてもよい。このように凸部が設けられた連通路２１内を液体と気体とが混合された物質が流通することで、液体内の気体が微小気泡化されることとなる。ここで、生成される微小気泡は、例えば、粒径１０００ｎｍ以下のナノサイズであると望ましい。なお、連通路２２も同様の構成を有する。

【0044】

また、例えば、連通路２１内に多孔質体を充填してもよい。このとき、多孔質体は、例えば、綿状繊維素材で構成されており、多数の孔が形成されている。この多数の孔を液体と気体とが混合された物質が通過することで、液体内の気体が微小気泡化することとなる。なお、孔の大きさは、例えば径が１ｍｍ以下であると望ましい。また、多数の孔は、例えば、後述するようにハニカム構造のように、連通路２２内に複数の多角形形状物が敷き詰められており、これら多角形形状物の隙間にて形成されていてもよい。このようにすることで、さらなる気泡サイズの微小化を効率よく行うことができる。

【0045】

以上のような構成において、図２と図３に示すように、第一収容領域部１１と第二収容領域部１２に対する外部からの押圧を交互に繰り返すことで、第一収容領域部１１の内部空間と第二収容領域部１２の内部空間とが交互に縮小／拡大されることとなる。すると、第一収容領域部１１の内部空間と第二収容領域部１２の内部空間とに収容された液体と気体の混合物が、各連通路２１，２２内で流通を繰り返すこととなり、連通路２１，２２を流通した液体と気体の混合物は、液体内で気体が微小気泡化されることとなる。その結果、発生直後の微小気泡を含有する液体を得ることができ、微小気泡の溶存量が多い液体を得ることができる。

【0046】

そして、上述したように、例えば、化粧液と水素とを混合することで、水素の微小気泡の溶存量が多い化粧品を得ることができる。なお、本発明の包装体では、いかなる物質を混合するために用いてもよい。例えば、洗浄剤、薬剤、飲料物といった液体と、酸素や水素などの気体と、を混合することに利用してもよい。これにより、酸素や水素のナノバブルが発生して含有された直後の混合物を得ることができ、かかる混合物を利用することで、ナノバブルによる成長促進効果や抗酸化作用、殺菌作用など、人体などの生物に対して優れた効果を期待することができる。なお、混合する物質は、液体同士や気体同士であってもよい。これにより、生成直後で効果のある混合物を得ることができる。

【0047】

なお、上述した２つの収容領域部１１，１２内で、混合前では異なる物質が混合されることなく収容されていることが望ましい場合には、各収容領域部１１，１２内にそれぞれ別々に物質を収容した状態で、各連通路２１，２２をクリップなどで挟んで塞いでおいてもよい。そして、物質の混合が必要なときに、連通路２１，２２を挟んだ状態を解除して、上述したように物質の混合を行ってもよい。なお、連通路２１，２２を塞ぐ方法は、いかなる方法で行ってもよい。

【0048】

ここで、上述した包装体１を用いて、液体中に微小気泡を発生させた実験結果を示す。実験では、液体中に発生した微小気泡の大きさと数をビデオ解析によって調べた。その結果、液体１ｃｍ^３あたり、１〜１０００ｎｍの気泡であるナノバブルが２〜１４億個、発生していることが観測された。一般的な気泡発生装置を用いた場合には、液体１ｃｍ^３あたり微小気泡が３０００〜５０００万個程度しか発生しないことに対して、本発明における包装体１では、よりナノバブルの溶存量が多い液体を生成することができる。

【0049】

また、包装体１は、上述したように第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２のみを押圧して微小気泡を発生させているときには、分離部３１により第三収容領域部１３が第二収容領域部１２とは分離した状態が保たれる。つまり、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２が上述したように微小気泡を発生させるために外部から押圧されたとしても、分離部３１箇所においては２枚のシート体が適度な強度で貼り合わせられているため、当該分離部３１は崩壊しない。なお、第三収容領域部１３の内部空間には、液体、気体などの物質が収容されており、上述したように生成された微小気泡を含有する液体と混合可能な物質である。

【0050】

ここで、上述した第三収容領域部１３の内部空間は、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２と同様に柔軟性を有する２枚のシート体の間に形成されている空間であるため、外部からの圧力に応じて、内部空間自体が縮小あるいは拡大するよう構成されている。そして、本発明の包装体１は、図４下図の矢印に示すように、全ての収容領域部１１，１２，１３が外部から押されて圧力をかけられると、当該全ての収容領域部１１，１２，１３の内部空間が縮小するため、各収容領域部１１，１２，１３内の物質が外部に押し出される力が生じる。このとき、各収容領域部１１，１２，１３の周囲は、２枚のシート体が高い強度で貼り合わせられているため崩壊することはないが、第二収容領域部１２と第三収容領域部１３との間の分離部３１は、貼り合わせ強度が低いため崩壊する。つまり、分離部３１箇所における２枚のシート体の貼り合わせが剥がれ（図４の符号３１の箇所を参照）、第二収容領域部１２の内部空間と第三収容領域部１３の内部空間とが連通した状態となる。これにより、図４上図の矢印に示すように、第二収容領域１２内のナノバブルを含有した液体と、第三収容領域部１３内の物質とが、相手側の領域の内部空間に流入し、これらが混合されることとなる。

【0051】

以上のように、本発明の包装体１によると、まず、分離部３１により第三収容領域部１３が分離された状態の第一収容領域１１及び第二収容領域１２を押圧することで、微小気泡を含有した液体を生成することができる。その後、第一収容領域部１１及び／又は第二収容領域部１２と、第三収容領域部１３とを、相互に連通させることで、第三収容領域部１３に収容されている物質に、微小気泡を含有した液体を混合させることができる。その結果、微小気泡が発生した直後であり、当該微小気泡の含有率が高い混合物を得ることができる。

【0052】

なお、上記では、分離部３１を崩壊させて第一収容領域部１１及び／又は第二収容領域部１２と、第三収容領域部１３とを、相互に連通させる際に、全ての収容領域部１１，１２，１３を外部から押圧している場合を例示したが、上述した方法に限定されない。例えば、第三収容領域部１３のみを押圧したり、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２を同時に押圧したりすることで、分離部３１に隣接する第三収容領域部１３あるいは第二収容領域部１２内の物質が外部に押し出される力を強めて、分離部３１を崩壊させて連通状態としてもよい。このように、本発明の包装体１では、分離部３１に隣接する第三収容領域部１３あるいは第二収容領域部１２内の物質が外部に押し出される力が強まり、分離部３１が崩壊するような、各収容領域部１１，１２，１３に対する外部からの押圧状態が予め設定された状態となったときに、分離部３１が連通状態となる。

【0053】

また、上記では、分離部３１が、２枚のシート体の貼り合わせによって形成されている場合を例示したが、第三収容領域部１３が、第一収容領域部１１と第二収容領域部１２との少なくとも一方と内部空間が分離状態から連通状態となる構成であれば、いかなる構造であってもよい。例えば、分離部箇所において２枚のシート体が貼り合わせられておらず、当該分離部箇所をクリップなどの挟持部材で挟むことで、分離部３１を構成してもよい。この場合であっても、まず、挟持部材により第三収容領域部１３が分離された状態の第一収容領域１１及び第二収容領域１２で、微小気泡を含有した液体を生成する。その後、挟持部材を外すことで、第三収容領域部１３と、第一収容領域部１１及び／又は第二収容領域部１２と、が連通状態となり、第三収容領域部１３に収容されている物質に、微小気泡を含有した液体を混合させることができる。

【0054】

次に、本発明の包装体１の変形例を、図５乃至図１０を参照して説明する。まず、図５に示す変形例における包装体１は、第三収容領域部１３が、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２に対して分離部３１を間に介して隣接して配置されている。かかる構成であっても、まず、分離部３１により第三収容領域部１３が分離された状態の第一収容領域１１及び第二収容領域１２で、微小気泡を含有した液体を生成する。その後、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２と、第三収容領域部１３とを、上述したように相互に連通させることで、第三収容領域部１３に収容されている物質に、微小気泡を含有した液体を混合させることができる。

【0055】

なお、上記では、図１及び図５に示すように、第三収容領域部１３が第二収容領域部１２と、あるいは、第三収容領域部１３が第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２と、微小気泡生成後に連通する構成を例示しているが、第三収容領域部１３が第一収容領域部１３のみと微小気泡生成後に連通する構成であってもよい。また、本発明の包装体１は、後述するように、微小気泡を生成するための収容領域部を３つ以上設けていてもよく、これらの少なくとも１つと、第三収容領域部１３が微小気泡生成後に連通するよう構成されていてもよい。さらには、微小気泡を含有する液体と混合される物質が収容される第三収容領域部１３に相当する収容領域部を２つ以上設けてもよく、当該各収容領域部が、微小気泡を発生させるための収容領域部と、微小気泡生成後に連通する構成であってもよい。

【0056】

次に、上述した第一収容領域部１１と第二収容領域部１２に相当するナノバブルを発生させる構成の変形例を説明する。なお、以下では、第三収容領域部１３及び分離部３１の図示を省略するが、上述したように、第三収容領域部１３及び分離部３１が、第一収容領域部１１及び／又は第二収容領域部１２及び／又は他の収容領域部といった微小気泡を発生させるための収容領域に隣接して配置されることとなる。但し、本発明の包装体１は、上述した第三収容領域部１３及び分離部３１を必ずしも備えていなくてもよい。

【0057】

図６の例における包装体１は、一対の収容領域部１１，１２間に、連通路２５を１つのみ備えている。かかる連通路２５は、極めて小さい隙間で形成されており、かかる連通路２５を物質が流通することで、物質を混合させたり、液体内で気体の微小気泡を発生させることもできる。なお、上述したように、連通路２５内に、多孔質体や角部を有する物体を充填したり、内壁に凸部を設けてもよい。

【0058】

また、図７の例における包装体１は、図６に示すように、一対の収容領域部１１，１２間に１つの連通路２５を備えていると共に、各収容領域部１１，１２の内部空間であって、当該連通路２５の各端部付近、つまり、連通路２５の各端部から所定の距離だけ離れた位置に、当該連通路２５を流通する物質が当接する当接物体２５ａ，２５ｂを備えている。つまり、図７の例では、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２のそれぞれの内部空間であって、連通路２５の両端である各流入出口付近に、当接物体２５ａ，２５ｂが設けられている。当接物体２５ａ，２５ｂは、例えば、２枚のシート体が貼り合わせられることで形成された、六角形、星形、といった、外周に少なくとも１つの角部を有する形状に形成されている。これにより、連通路２５を流通する前後に物質が当接物体２５ａ，２５ｂに当接することとなり、これにより、液体内で気体が微小気泡化されることとなる。

【0059】

なお、上述した当接物体２５ａ，２５ｂの形状は図７に示す形状であることに限定されない。当接形状は、例えば、ひし形や他の多角形であってもよく、あるいは、角部を有しない円形や楕円形、ハート型など、いかなる形状であってもよい。また、当接物体２５ａ，２５ｂは、２枚のシート体が貼り合わせられて構成されることに限定されず、各収容領域部１１，１２内に固定的に設けられる物体であれば、いかなる構成であってもよい。

【0060】

また、図８上図の例に示す包装体１は、略長方形状の１つの収容領域部の一方の端部側が第一収容領域部１１、他方の端部側が第二収容領域部１２を形成しており、その間である中央部分が連通路２６を形成している。そして、連通路２６内は、複数の六角形形状の物体２６ａが多数敷き詰められており、これら物体２６ａの隙間を物質が流通することで、液体内で気体が微小気泡化されることとなる。なお、六角形形状の物体２６ａは、例えば、２枚のシート体を多角形に熱圧着して形成されてもよく、あるいは、連通路２６内に固定的に設けられたもので構成されてもよい。

【0061】

ここで、図８上図では、連通路２６内の物体２６ａは六角形形状である場合を例示したが、物体２６ａの外形はいかなる形状であってもよい。例えば、物体２６ａの外形は、ひし形や他の多角形といった外周に少なくとも１つの角部を有する形状であってもよく、角部を有しない円形や楕円形、ハート型など、いかなる形状であってもよい。また、連通路２６内には、１種類の物体２６ａが配置されていてもよく、複数種類の物体２６ａが配置されていてもよく、さらには、複数の物体２６ａが、規則的、あるいは、ランダムに配置されていてもよい。

【0062】

また、図８下図の例に示す包装体１は、略長方形状の収容領域部を斜めに区分けして、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２を台形に形成している。そして、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２の相互に近接する頂点箇所に、各連通路２７，２８を設けている。なお、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２を、略長方形状の収容領域部の対角線で区分けした略三角形状に形成してもよい。そして、図８下図の構造にした場合には、例えば、包装体１の左右を、それぞれ左右の手で握ってねじることで、各収容領域部１１，１２を押圧して、液体内に気体の微小気泡を含有させることができる。従って、物質の混合や微小気泡の発生作業が容易となる。

【0063】

また、図９の例に示す包装体１は、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２の間に、４つの連通路を備えている。そのうち符号２２に示す２つの連通路は、図９上図の矢印に示すように、第一収容領域部１１から第二収容領域部１２に向かって物質を流通させるよう構成されている。また、符号２１に示す２つの連通路は、図９下図の矢印に示すように、第二収容領域部１２から第一収容領域部１１に向かって物質を流通させるよう構成されている。なお、連通路の数は、上述した数に限定されず、さらに多く設けてもよい。

【0064】

このように、１つの収容領域部に対して物質の流出口や流入口となる連通路を複数設けることで、各収容領域部間を流通させる物質の量を増加させることができる。特に、連通路の物質が流通する方向を設定して構成することで、効率よく物質を混合させることができる。

【0065】

また、図１０に示すように、包装体１は、さらに多くの微小気泡を発生させるための収容領域部を備えてもよい。具体的に、図１０に示す包装体１は、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２の他に、他の収容領域部１４を備えている。これに伴い、他の収容領域部１４から第一収容領域部１１に向かって物質を流通させる連通路２１aと、第一収容領域部１１から他の収容領域部１４に向かって物質を流通させる連通路２２ａと、を備えている。

【0066】

そして、各収容領域部１１，１２，１４には、予めそれぞれ異なる物質が収容されている。例えば、第一収容領域部１１には、液体が収容され、第二収容領域部１２と他の収容領域部１４には、それぞれ異なる気体が収容される。

【0067】

以上のような構成において、各収容領域部１１，１２，１４に対する押圧を繰り返すことで、各収容領域部１１，１２，１４内の物質を混合させることができる。例えば、まず、第二収容領域部１２を押圧することで、図１０上図の矢印に示すように、第二収容領域部１２内の物質が連通路２１を介して第一収容領域部１１に流通し、第一収容領域部１１内の物質が連通路２１ａを介して他の収容領域部１４内に流通する。その後、他の収容領域部１４を押圧することで、図１０下図の矢印に示すように、他の収容領域部１４内の物質が連通路２１ａを介して第一収容領域部１１に流通し、第一収容領域部１１内の物質が連通路２２を介して第二収容領域部１２内に流通する。そして、上述した各収容領域部の押圧を繰り返すことで、内部に収容された液体と気体の混合物が各連通路内で流通を繰り返すこととなり、液体内で気体が微小気泡化されることとなる。

【0068】

なお、図１０の例では、第二収容領域部１２と他の収容領域部１４との間には連通路を設けていないが、これら収容領域部１２，１４間に連通路を設けてもよい。また、図１０の例では、収容領域部１１，１２，１４を３つ設けた例を説明したが、さらに多くの収容領域部を設けてもよい。この場合、全ての収容領域部間に連通路を設けてもよく、特定の収容領域部間のみに連通路を設けてもよい。

【0069】

また、包装体１の第一収容領域部１１と第二収容領域部１２に相当するナノバブルを発生させる構成部分の変形例としては、図１１に示す構成であってもよい。図１１の例における包装体１は、一対の収容領域部１１，１２間に、連通路２９を１つのみ備えている。そして、連通路２９は、両端部が、それぞれ第一収容領域部１１の内部空間と第二収容領域部１２の内部空間とに連結しており、かかる両端部の間に位置する連通路２９の長さ方向の所定箇所に、通路の幅が狭く形成された狭小部を有する。具体的に、まず、連通路２９は、２枚のシート体が貼り合わせられる箇所が、通路の幅を規定する縁となり、相互に対向する内壁を形成している。この相互に対向する内壁がそれぞれ、通路の長さ方向の中央箇所で、通路の幅方向の内部側に突出するよう屈折して形成されている。つまり、連通路２９の中央箇所の相互に向かい合う内壁は、それぞれ角張った角部として形成されている。このように、連通路２９の幅は、両端部から連通路の長さ方向の内部側に向かってそれぞれ狭くなるよう形成されている。なお、本実施形態における連通路２９は、例えば、両端部の通路の幅が１０ｍｍであり、狭小部の通路の幅が４ｍｍである。

【0070】

ここで、上記では、包装体１の外形が長方形であり、２つの収容領域部１１，１２もそれぞれ長方形に形成された形状を例示したが、包装体１や収容領域部１１，１２の形状はいかなる形状であってもよい。例えば、外形がひし形やハート型、楕円形状であってもよい。そして、収容領域部１１，１２は、これら包装体１自体の外形をほぼ二分割した形状であってもよい。また、第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２は、必ずしも同一形状であることに限定されない。例えば、包装体１の外形が長方形であって、第一収容領域部１１が四角形、第二収容領域部１２が三角形、というように、各収容領域部１１，１２の形状が異なっていてもよい。

【0071】

また、上記では、２枚のシート体を貼り合わせて包装体１を構成する場合を例示したが、包装体１はいかなる構造であってもよい。例えば、上記各収容領域部を柔軟性のある容器で構成し、上記連通路をチューブや貫通孔で構成してもよい。

【0072】

なお、上記では２つの収容領域部１１，１２が直接連通している場合を例示したが、第一収容領域部１１と第二収容領域部１２との間に中間収容領域部を設けてもよい。そして、第一収容領域部１１と中間収容領域部とを連通させる１つ又は複数の第一連通路と、第二収容領域部１２と中間収容領域部とを連通させる１つ又は複数の第二連通路と、を備える。かかる構成では、両端の第一収容領域部１１と第二収容領域部１２だけを押圧することで、物質が中間収容領域部を介して各連通路を流通し、より効率よく微小気泡を生成することができる。

【0073】

ここで、上述した包装体１自体を、水溶性の素材で形成してもよく、その場合、包装体１内に収容される物質、例えば収容される液体を、包装体１を溶解させない物質としてもよい。例えば、包装体１に収容される物質は、水あるいは水含有物以外のものとするとよい。これにより、例えば、まず第一収容領域部１１及び第二収容領域部１２内で、包装体１を溶解させない液体洗剤と所定の気体とを収容して混合することで、液体洗剤に気体の微小気泡が含有された混合物を得ることができる。続いて、微小気泡を発生させた液体洗剤に、さらに上述した第三収容領域部１３内のある物質を混合する。その後、包装体１自体を洗濯機に投入することで、包装体１が洗濯機内の洗浄水で溶解し、微小気泡が含有された状態の液体洗剤とある物質との混合物を洗濯機内の洗浄水に投入することができる。なお、包装体１は、必ずしも水溶性であることに限定されず、水以外の液体など特定の物質で溶解される素材で形成されてもよく、その場合には、包装体１の内部に収容される物質は、包装体１が溶解される特定の物質以外のものとするとよい。

【0074】

以上、上記実施形態等を参照して本願発明を説明したが、本願発明は、上述した実施形態に限定されるものではない。本願発明の構成や詳細には、本願発明の範囲内で当業者が理解しうる様々な変更をすることができる。

【0075】

なお、本発明は、日本国にて２０１７年１１月２２日に特許出願された特願２０１７−２２４５５９の特許出願に基づく優先権主張の利益を享受するものであり、当該特許出願に記載された内容は、全て本明細書に含まれるものとする。

【符号の説明】

【0076】

１ 包装体
１１ 第一収容領域部
１２ 第二収容領域部
１３ 第三収容領域部
１４ 他の収容領域部
２１，２２，２５，２６，２７，２８，２９，２１ａ，２２ａ 連通路
３１ 分離部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】