(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
前記アクチュエータボタンの前記ロックアウトアームは、前記ニードルアクチュエータ本体が使用後の位置にあるときは、前記アクチュエータボタンの押下された位置から上昇された位置への移動を許容するべく、前記ニードルアクチュエータ本体の前記ボタン接触面から係合解除されることを特徴とする請求項1に記載のアセンブリ。
前記ニードルアクチュエータ本体の一部は、当該ニードルアクチュエータ本体が使用後の位置にあるときには、前記アクチュエータボタンの上昇された位置から押下された位置への移動を制限するべく、前記アクチュエータボタンに係合することを特徴とする請求項2に記載のアセンブリ。
第1のベアリング面と、前記第1のベアリング面の反対側に配置された第2のベアリング面と、ばねアームとを含んでいるボタンばねをさらに備え、前記ボタンばねの前記ばねアームは、前記アクチュエータボタンを前記上昇された位置に付勢するべく構成されていることを特徴とする請求項1に記載のアセンブリ。
前記アクチュエータボタンは、第1の軸方向位置から当該第1の軸方向位置から離間された第2の軸方向位置まで移動可能であり、前記アクチュエータボタンは、前記アクチュエータボタンが前記第1の軸方向位置にあるとき、前記上昇された位置から前記押下された位置への移動が制限されていることを特徴とする請求項4に記載のアセンブリ。
前記ハウジングは、第1のベアリング斜面と、前記第1のベアリング斜面から離間された第2のベアリング斜面とを含み、前記ボタンばねの前記第1のベアリング面は、前記ハウジングの前記第1のベアリング斜面に係合し、前記ボタンばねの前記第2のベアリング面は、前記ハウジングの前記第2のベアリング斜面に係合することを特徴とする請求項5に記載のアセンブリ。
前記第1および第2のベアリング斜面のうちの1つは、前記アクチュエータボタンが前記第2の軸方向位置から前記第1の軸方向位置へ移動するのを防止するべく構成されたストッパを含んでいることを特徴とする請求項6に記載のアセンブリ。
前記ハウジングは、第1のベアリング斜面と、前記第1のベアリング斜面から離間された第2のベアリング斜面とを含み、前記ボタンばねの前記第1のベアリング面は、前記ハウジングの前記第1のベアリング斜面に係合し、前記ボタンばねの前記第2のベアリング面は、前記ハウジングの第2のベアリング斜面に係合することを特徴とする請求項11に記載のアセンブリ。
前記第1および第2のベアリング斜面のうちの1つは、前記アクチュエータボタンが前記第2の軸方向位置から前記第1の軸方向位置へ移動するのを防止するべく構成されたストッパを含んでいることを特徴とする請求項12に記載のアセンブリ。
前記アクチュエータボタンの前記ロックアウトアームは、前記ニードルアクチュエータ本体が前記使用後の位置にあるときには、前記アクチュエータボタンの前記押下された位置から前記上昇された位置への移動を許容するべく、前記ニードルアクチュエータ本体の前記ボタン接触面から係合解除されていることを特徴とする請求項16に記載のアセンブリ。
前記ニードルアクチュエータ本体の一部は、前記ニードルアクチュエータ本体が前記使用後の位置にあるときには、前記アクチュエータボタンの前記上昇された位置から前記押下された位置への移動を制限するべく、前記アクチュエータボタンに係合することを特徴とする請求項17に記載のアセンブリ。
【図面の簡単な説明】
【0012】
本開示の上述のおよび他の特徴および利点、ならびにそれらを達成する方法は、より明らかになり、且つ開示自体は、添付の図面と併せた以下の開示の実施形態の説明を参照することによって、よりよく理解されるであろう。ここで、
【0013】
【
図1】
図1は、本発明の1つの態様による薬物送達システムの斜視図である。
【
図2】
図2は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの斜視断面図である。
【
図3】
図3は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの正面断面図である。
【
図4】
図4は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂面図であり、除去された且つ使用前の位置にある薬物送達システムのハウジングの頂部を示している。
【
図5】
図5は、本発明の1つの態様による
図1の薬剤送達システムの頂部断面図であり、使用前の位置における薬物送達システムを示している。
【
図6】
図6は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの正面断面図であり、使用前の位置における薬物送達システムを示している。
【
図7】
図7は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂面図であり、除去された且つ初期の作動位置にある薬物送達システムのハウジングの頂部を示している。
【
図8】
図8は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂部断面図であり、初期の作動位置にある薬物送達システムを示している。
【
図9】
図9は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの正面断面図であり、初期の作動位置にある薬物送達システムを示している。
【
図10】
図10は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂面図であり、除去され且つ使用位置にある薬物送達システムのハウジングの頂部を示している。
【
図11】
図11は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂部断面図であり、使用位置にある薬物送達システムを示している。
【
図12】
図12は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの正面断面図であり、使用位置にある薬物送達システムを示している。
【
図13】
図13は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂面図であり、除去され且つ使用後の位置にある薬物送達システムのハウジングの頂部を示している。
【
図14】
図14は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの頂部断面図であり、使用後の位置にある薬物送達システムを示している。
【
図15】
図15は、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの正面断面図であり、使用後の位置にある薬物送達システムを示している。
【
図15A】
図15Aは、本発明の1つの態様による
図1の薬物送達システムの正面断面図であり、使用前の位置にある薬剤送達システムでのパッドを示している。
【
図15B】
図15Bは、本発明の1つの態様による薬物送達システムの斜視図であり、使用前の位置にある薬物送達システムでのパッドを示している。
【
図15C】
図15Cは、本発明の1つの態様による
図1薬物送達システムの斜視図であり、使用前の位置にある薬物送達システムでのパッドを示している。
【
図16】
図16は、本発明の1つの態様による薬物送達システムの部分断面図であり、バルブアセンブリを示している。
【
図17】
図17は、本発明の1つの態様による薬物送達システムの駆動アセンブリの斜視図である。
【
図18】
図18は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリの断面図であり、駆動アセンブリの使用前の位置を示している。
【
図19】
図19は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリの断面図であり、駆動アセンブリの使用位置を示している。
【
図20】
図20は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリの断面図であり、駆動アセンブリの使用後の位置を示している。
【
図21】
図21は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリのプランジャ作動部材の斜視図である。
【
図22】
図22は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリの第1のプランジャ部材の斜視図である。
【
図23】
図23は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリのプランジャ作動部材および第1のプランジャ部材の斜視図であり、第1のプランジャ部材と係合したプランジャ作動部材を示している。
【
図24】
図24は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリのプランジャ作動部材および第1のプランジャ部材の斜視図であり、第1のプランジャ部材から係合解除されたプランジャ作動部材を示している。
【
図25】
図25は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリのプランジャ作動部材および第1のプランジャ部材の斜視図であり、第1のプランジャ部材から係合解除されそれに対して軸方向に変位されているプランジャ作動部材を示している。
【
図26】
図26は、本発明の1つの態様による
図17の駆動アセンブリの第1のプランジャ部材および第2のプランジャ部材の正面図である。
【
図27】
図27は、本発明の更なる態様による薬物送達システムの駆動アセンブリの頂面図である。
【
図29】
図29は、本発明の1つの態様による
図27の駆動アセンブリの断面図であり、駆動アセンブリの使用前の位置を示している。
【
図30】
図30は、本発明の1つの態様による
図27の駆動アセンブリの斜視図であり、ハウジングの底部によって受容された駆動アセンブリを示している。
【
図32】
図32は、本発明の1つの態様による
図27の駆動アセンブリの頂面図であり、駆動アセンブリの初期作動位置におけるニードルアクチュエータの一部と駆動アセンブリの係合を示している。
【
図33】
図33は、本発明の1つの態様による
図27の駆動アセンブリの拡大斜視図であり、駆動アセンブリの初期作動位置におけるニードルアクチュエータの一部と駆動アセンブリの係合を示している。
【
図34】
図34は、本発明の1つの態様によるニードルアクチュエータアセンブリの正面図である。
【
図35】
図35は、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリのニードルシャトルの左側斜視図である。
【
図36】
図36は、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリのニードルシャトルの右側斜視図である。
【
図37A】
図37Aは、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用前の位置にあるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図37B】
図37Bは、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用位置にあるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図37C】
図37Cは、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用後の初期位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図37D】
図37Dは、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用後の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図38A】
図38Aは、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリの斜視図であり、使用位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図38B】
図38Bは、本発明の1つの態様による
図34のニードルアクチュエータアセンブリの斜視図であり、使用後の初期位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図39】
図39は、本発明の1つの態様による
図34のアクチュエータボタンおよびニードルアクチュエータアセンブリの斜視図であり、使用後の初期位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図40A】
図40Aは、本発明の1つの態様による
図34のアクチュエータボタンおよびニードルアクチュエータアセンブリの断面図であり、使用後の初期位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図40B】
図40Bは、本発明の1つの態様による
図34のアクチュエータボタンおよびニードルアクチュエータアセンブリの斜視図であり、使用後の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図41】
図41は、本発明の更なる態様による薬物送達システムの駆動アセンブリの斜視図である。
【
図42】
図42は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの斜視図であり、除去されたハウジングの頂部を示している。
【
図43】
図43は、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの断面図である。
【
図45】
図45は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用前の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図46】
図46は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用前の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図47】
図47は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用前の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図48】
図48は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、初期作動位置における駆動アセンブリを示している。
【
図49】
図49は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、初期作動位置における駆動アセンブリを示している。
【
図50】
図50は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、初期作動位置における駆動アセンブリを示している。
【
図51】
図51は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図52】
図52は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図53】
図53は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図54】
図54は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図55】
図55は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図56】
図56は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図57】
図57は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図58】
図58は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用後の初期位置における駆動アセンブリを示している。
【
図59】
図59は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの斜視図であり、使用後の初期位置における駆動アセンブリを示している。
【
図60】
図60は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用後の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図61】
図61は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの頂面図であり、使用後の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図62】
図62は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用前の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図63】
図63は、本発明の1つの態様による
図41の駆動アセンブリの断面図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図64】
図64は、本発明のさらなる態様による駆動アセンブリの斜視図である。
【
図65A】
図65Aは、本発明の1つの態様によるニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65B】
図65Bは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65C】
図65Cは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65D】
図65Dは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用後の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65E】
図65Eは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、使用前の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65F】
図65Fは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの断面図であり、使用前の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65G】
図65Gは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの正面図であり、ボタンアクチュエータが軸方向に変位された使用前の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図65H】
図65Hは、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリの断面図であり、ボタンアクチュエータが軸方向に変位された使用前の位置におけるニードルアクチュエータアセンブリを示している。
【
図66】
図66は、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのボタンばねの斜視図である。
【
図67】
図67は、発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの斜視図である。
【
図68】
図68は、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのボタンばねとアクチュエータボタンの断面図である。
【
図68A】
図68Aは、本発明のさらなる態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの斜視図である。
【
図68B】
図68Bは、本発明のさらなる態様による
図65A,のニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの底面図である。
【
図68C】
図68Cは、本発明のさらなる態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの正面図である。
【
図68D】
図68Dは、本発明のさらなる態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの頂面図であり、使用前の位置におけるアクチュエータボタンを示している。
【
図68E】
図68Eは、本発明のさらなる態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの正面図であり、使用前の位置におけるアクチュエータボタンを示している。
【
図68F】
図68Fは、本発明のさらなる態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの頂面図であり、使用位置におけるアクチュエータボタンを示している。
【
図68G】
図68Gは、本発明のさらなる態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの正面図であり、使用位置におけるアクチュエータボタンを示している。
【
図69】
図69は、本発明の1つの態様による
図65Aのニードルアクチュエータアセンブリのアクチュエータボタンの頂面図である。
【
図70A】
図70Aは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用前の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図70B】
図70Bは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図70C】
図70Cは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図70D】
図70Dは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図70E】
図70Eは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用位置における駆動アセンブリを示している。
【
図70F】
図70Fは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用後の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図70G】
図70Gは、本発明の1つの態様による駆動アセンブリの概略図であり、使用後の位置における駆動アセンブリを示している。
【
図71】
図71は、本発明の1つの態様による薬物送達システムのスペーサアセンブリの斜視図であり、組み立てられた使用前の位置におけるスペーサアセンブリを示している。
【
図72】
図72は、本発明の1つの態様による
図71のスペーサアセンブリの斜視図であり、スペーサアセンブリの使用位置を示している。
【
図73】
図73は、本発明の1つの態様による
図71のスペーサアセンブリの斜視図であり、スペーサアセンブリの使用後の初期位置を示している。
【
図74】
図74は、本発明の1つの態様による制限部材の斜視図である。
【
図75】
図75は、本発明のさらなる態様による薬物送達システムのスペーサアセンブリの正面図である。
【
図76】
図76は、本発明の1つの態様による薬物送達システムのスペーサアセンブリの頂面図である。
【
図79】
図79は、本発明のさらなる態様による薬物送達システムのスペーサアセンブリの斜視図である。
【
図80】
図80は、本発明の別の態様による薬物送達システムのスペーサアセンブリの斜視図である。
【
図81A】
図81Aは、本発明の1つの態様による
図80のスペーサアセンブリの断面図であり、スペーサアセンブリの組立前の位置を示している。
【
図81B】
図81Bは、本発明の1つの態様による
図80のスペーサアセンブリの断面図であり、スペーサアセンブリの組立位置を示している。
【
図82】
図82は、本発明の1つの態様による薬物送達システムの駆動アセンブリの斜視図である。
【
図83】
図83は、本発明の1つの態様による
図82の駆動アセンブリの斜視図であり、除去されているハウジングの頂部を示している。
【
図84】
図84は、本発明の1つの態様による
図82の駆動アセンブリの断面図であり、駆動アセンブリの使用前の位置を示している。
【
図85】
図85は、本発明の1つの態様による
図82の駆動アセンブリの拡大断面図であり、駆動アセンブリの使用前の位置を示している。
【
図86】
図86は、本発明の1つの態様による
図82の駆動アセンブリの付勢部材の頂面図である。
【
図87】
図87は、本発明の1つの態様による
図82の駆動アセンブリの斜視図であり、駆動アセンブリに係合された制限部材を示している。
【
図88】
図88は、本発明の1つの態様による薬物送達システムの駆動アセンブリの斜視図である。
【
図89】
図89は、本発明の1つの態様による
図88の駆動アセンブリの斜視図であり、駆動アセンブリの使用前の位置を示している。
【
図91】
図91は、本発明の1つの態様による
図88の駆動アセンブリの斜視図であり、駆動アセンブリの使用後の位置を示している。
【
図92】
図92は、本発明の1つの態様による
図88の駆動アセンブリの断面図であり、駆動アセンブリの使用前の位置を示している。
【
図93】
図93は、本発明の1つの態様による
図88の駆動アセンブリの正面図であり、駆動アセンブリの使用位置を示している。
【
図94】
図94は、本発明の1つの態様による薬物送達システムのスペーサアセンブリの斜視図である。
【
図97】本発明の1つの態様による
図94のスペーサアセンブリの斜視図である。
【
図98】
図98は、本発明の1つの態様による
図94のスペーサアセンブリの固定されたスペーサの斜視図である。
【
図99】
図99は、本発明の1つの態様による
図94のスペーサアセンブリの調整可能なスペーサの斜視図である。
【0014】
対応する参照符号は、いくつかの図を通して対応する部分を示している。本明細書に記載される例示は、本開示の例示的な態様を示しているものであり、そのような例示は、本開示の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【発明を実施するための形態】
【0015】
以下の説明は、本発明を実施するために、意図され記載された実施形態を当業者が作製し使用することを可能にするために提供されている。しかしながら、当業者には、様々な変更、均等物、変形、および代替が容易に明らかであろう。そのような変更、変形、均等物、および代替物のいずれかおよび全ては、本発明の精神および範囲内に入ることが意図されている。
【0016】
以下の説明の目的で、「上方」、「下方」、「右」、「左」、「垂直」、「水平」、「頂」、「底」、「横方向」、「長手方向」およびそれらの派生語は、図面に示されているように、本発明に関連するものとする。しかしながら、本発明は、明示的に反対に指定されている場合を除いて、様々な代替の変形を想定することができることを理解されたい。添付の図面に示され、以下の明細書に記載される特定の装置は、本発明の単なる例示的な実施形態であることも理解されたい。したがって、ここに開示された実施形態に関連する特定の寸法および他の物理的特性は、限定的であるとみなされるべきではない。
【0017】
図1ないし
図16を参照するに、本発明の1つの態様による薬物送達システム10は、駆動アセンブリ12、容器14、バルブアセンブリ16、およびニードルアクチュエータアセンブリ18を含んでいる。駆動アセンブリ12、容器14、バルブアセンブリ16、およびニードルアクチュエータアセンブリ18は、ハウジング20内に少なくとも部分的に配置されている。ハウジング20は、ハウジング20用に他の適切な構成が利用され得るが、頂部22および底部24を含んでいる。1つの態様では、薬物送達システム10は、使用者に着用または固定され、使用者への注射によって、容器14内に提供される薬剤の所定用量を送達させるべく、構成された注射器装置である。システム10は、薬物が設定された時間内に送達される「ボーラス注射」を送達させるべく利用されてもよい。薬剤は、他の適切な注射量および持続時間が利用されてもよいが、45分までの期間にわたって,送達させることができる。ボーラス投与または送達は、速度制御を用いて、または特異的な速度制御を有さずに行われてもよい。システム10は、速度が可変である一定の圧力で薬剤を使用者に送達させてもよい。システム10の一般的な動作は、駆動アセンブリ12、ニードルアクチュエータアセンブリ18、および
図17ないし
図93に関連して以下に後述されるシステム10の他の特徴の詳細と共に、
図1ないし16を参照して以下に説明される。
【0018】
図1ないし
図16を再び参照するに、システム10は、使用者による作動ボタン26への係合を介して動作するように構成され、これにより、ニードルアセンブリ18のニードル28の使用者の皮膚への穿刺、ニードル28を容器14に流体連通させ、流体または薬剤を容器14から放出するための駆動アセンブリ12の作動、そして、薬剤の注入後にニードル28の引き抜きが完了する。薬物送達システムの一般的な操作は、特許文献1(国際公開第2013/155153号〉および特許文献2(国際公開第2014/179774号〉に示され、そして、説明されており、それらの全体が参照により本明細書に組み込まれている。システム10のハウジング20は、システム10の状態に関する指示を使用者に提供するべく構成されているインジケータ装置32を見るためのインジケータウィンドウ30と、容器14を見るための容器ウィンドウ31とを含んでいる。インジケータウィンドウ30は、インジケータ装置32の明瞭な図を提供するための拡大レンズであってもよい。インジケータ装置32は、システム10の使用中に、システム10の使用前状態、使用状態、および使用後状態を示すために、ニードルアクチュエータアセンブリ18と共に移動する。インジケータ装置32は、状態に関する視覚的な表示を提供しているが、聴覚的または触覚的などの他の適切な表示が代替的または追加的な表示として提供されてもよい。
【0019】
図4ないし
図6を参照するに、システム10の使用前の位置の間、容器14は駆動アセンブリ12およびバルブアセンブリ16から離間され、ニードル28は格納位置にある。システム10の初期の作動の間には、駆動アセンブリ12は、
図7ないし
図9に示されるように、容器14の閉鎖体36を突き刺し、チューブ(図示せず)または他の適切な配置を介して、容器14内の薬剤をニードル28に流体連通させるべく構成されているバルブアセンブリ16に向けて容器14を移動させるように、容器14と係合する。駆動アセンブリ12は、容器14内の流体または薬剤の非圧縮性のせいで、最初に容器14全体を、バルブアセンブリ16と係合状態に移動させる容器14のストッパ34に係合するように構成されている。システム10の最初の作動は、以下に詳細に説明されるように、ニードルアクチュエータアセンブリ18および駆動アセンブリ12を解放させる、使用者による作動ボタン26の係合によって引き起こされる。最初の作動中、ニードル28は格納位置にあり、システム10の使用者に注射するための伸長位置に移動しようとしている。
【0020】
システム10の使用位置の間、ニードル28は、
図10ないし
図12に示されるように、薬剤を容器14からニードル28を介して使用者に送達するべく、駆動アセンブリ12がストッパ34を容器14内で移動させた状態で、少なくとも部分的にハウジング20の外側に延伸された位置にある。このような使用位置では、バルブアセンブリ16はすでに容器14の閉鎖体36を穿孔しており、容器14をニードル28と流体連通状態にし、これはまた、流体が容器14から分配され得るので、駆動アセンブリ12がストッパ34を容器14に対して移動させるのを許容する。システム10の使用後の位置では、
図13ないし
図15に示されるように、ニードル28は格納位置にあり、ニードル28を密閉し、容器14からの流体または薬剤の残留流れを防止するべく、パッド38に係合されている。容器14およびバルブアセンブリ16は、特許文献3(国際公開第WO2015/081337号〉に記載されている容器14およびバルブアセンブリ16であってもよく、それの全体が参照により本明細書に組み込まれている。
【0021】
図15Aないし
図15Cを参照するに、パッド38は、ニードルアクチュエータ本体96が使用位置から使用後位置に移動するときにパッド内に付勢される。具体的には、パッド38は、ハウジング20の底部24上のカムトラック126と協働するカム面124を有するパッドアーム122によって受け入れられる。パッドアーム122は、トーションバー128を介してニードルアクチュエータ本体96に接続されている。カム面124は、パッドアーム122を下方に偏向させるべくカムトラック126と係合するように構成され、これにより、パッド38がニードル28に上方に付勢される前にニードル28の下を通過するのを許容する。トーションバー128は、パッドアーム122がニードルアクチュエータ本体96のピボットの回りに回転するのを許容している。パッド38は、パッド38を固定する他の適切な構成が利用され得るが、パッドアーム122の開口に圧入されてもよい。
【0022】
図1ないし
図33を参照するに、本発明の1つの態様による駆動アセンブリ12が示されている。上述したように、駆動アセンブリ12は、容器14の閉鎖体36を突き刺すべく容器14を動かし、且つまた、容器14から流体または薬剤を分注するべくストッパ34を容器14内で移動させるように構成されている。
図17ないし
図33に示されている駆動アセンブリ12は、容器14のストッパ34によって受けられるスペーサアセンブリ40に係合し且つ協働するように構成されている。スペーサアセンブリ40は、スペーサ42およびスペーサホルダ44を含んでいる。スペーサホルダ44はストッパ34によって受け入れられ、スペーサ42はスペーサホルダ44によって受け入れられる。スペーサホルダ44は、他の適切な構成が利用されてもよいが、ストッパ34の対応するねじ部に係合する第1のねじ部46を含んでいる。スペーサ42はまた、他の適切な構成を利用することもできるが、スペーサ42をスペーサホルダ44に固定するためにスペーサホルダ44の対応する第2のねじ部分50に係合するねじ部分48を含んでいる。駆動アセンブリ12は、投与の終了後のニードル28の、これに限定されないが、格納および駆動アセンブリ12によるストッパ34の急激な係合をも最小限に抑えながら、システム10の状態の表示を提供することを含む、上述のシステム10の機能的特徴を維持しながら、容器14の所定の充填容量の範囲を分配するように構成されている。駆動アセンブリ12は、複数のサイズのスペーサ42を利用することによって、複数の別個の充填容量範囲を分配するように構成されている。1つの態様では、12の充填容量範囲および12のスペーサ42のサイズが提供されている。1つの態様では、容器14内の異なる充填容量に対応するべく、スペーサ42の長さが変更される。あるいは、スペーサ42によって受け取られる複数のシムを利用することによって、容器14内に複数の充填容量が収容されて、単一サイズのスペーサ42が利用されてもよい。
【0023】
図17ないし
図26を参照するに、駆動アセンブリ12は、第1のプランジャ部材52、第1のプランジャ部材52によって受け入れられる第2のプランジャ部材54、第1の付勢部材56、第2の付勢部材58、プランジャ作動部材60、およびインデックス部材62を含んでいる。第1のプランジャ部材52は、第1のプランジャ部材52がスペーサアセンブリ40と係合し、そして薬剤を容器14から分配するべくストッパ34を容器14内で移動させるように構成されて、使用前位置(
図18に示されている)から使用位置(
図19に示されている)、使用後位置(
図20に示されている)まで移動可能である。第1のプランジャ部材52は、軸方向に移動するように構成されている。第2のプランジャ部材54および第1のプランジャ部材52は、第1のプランジャ部材52が所定の軸方向距離を移動した後に第2のプランジャ54が軸方向に移動するように構成された入れ子構造を形成している。第1および第2のプランジャ部材52、54の動きは、圧縮ばねである第1および第2の付勢部材56、58によってもたらされるが、付勢部材56、58のための他の適切な構成が利用されてもよい。
【0024】
第1の付勢部材56は、第2のプランジャ部材54に受け入れられ、そしてプランジャ作動部材60(およびインデックス部材62)と第2のプランジャ部材54の第1のばね座64との間に拘束されている。第2の付勢部材58は、第1の付勢部材56から半径方向内側に位置され、そして第2のプランジャ部材54によって受け入れられている。第2の付勢部材58は、第2のプランジャ部材54の第2のばね座66と第1のプランジャ部材52との間に拘束されている。第2の付勢部材58は、第1のプランジャ52の部材を、容器14に向けて、使用前位置から、使用位置および使用後位置まで付勢するように構成されている。第1の付勢部材56は、第2のプランジャ部材54を容器14に向けて付勢するように構成され、これは、順に、第1のプランジャ部材52を、容器14に向けて、使用前位置から、使用位置および使用後位置まで付勢する。より具体的には、第2の付勢部材58は、容器14を移動させてバルブアセンブリ16と係合させ、それによって容器14の閉鎖体36を突き刺し、そして容器14をニードル28と流体連通させるべく、第1のプランジャ部材52をスペーサアセンブリ40すなわちストッパ34に対抗させて駆動するように構成されている。第1の付勢部材56は、容器14内の薬剤を分配するべく、ストッパ34を容器14内で移動させるように構成されている。第2の付勢部材58は、第1の付勢部材56とは異なるばね定数を有している。特に、第2の付勢部材58は、容器14の閉鎖体36を穿孔するための高い力を提供するべく、第1の付勢部材56よりも剛性であり、一方、第1の付勢部材56は、容器14内の流体または薬剤の粘度に応じての適切な分注のための低い力を提供する。
【0025】
再び、
図17ないし
図26を参照するに、プランジャ作動部材60は、環状部分68とスピンドル部分70とを有している。プランジャ作動部材60は、第1のプランジャ部材52に対して、第1の回転位置と第1の回転位置から間隔を置いた第2の回転位置との間で、回転移動可能である。第1の回転位置は、第2の回転位置から15度であってもよいが、他の適切な位置が利用されてもよい。環状部分68は、複数の歯74を含んでいる駆動面72を含んでいるが、駆動面72については、他の適切な構成が利用されてもよい。スピンドル部分70は、第1のプランジャ部材52のプランジャロック面78と係合し、それから解放するように構成されたアクチュエータロック面76を含んでいる。プランジャロック面78は、アクチュエータロック面76によって画定される複数のスロットまたは切欠き81によって受けられるべく構成されている複数の突起80を含んでいる。
【0026】
図18および23に示されるように、プランジャ作動部材60の第1の回転位置においては、第1および第2のプランジャ部材52、54をプランジャ作動部材60から離れるように付勢する第1および第2の付勢部材56、58を伴う第1および第2のプランジャ部材52、54の移動を防止するべく、プランジャ作動部材60が第1のプランジャ部材52に係合されるように、複数の突起80および複数のスロットまたは切欠き81は、整列していない。
図19および
図24に示されるように、プランジャ作動部材60の第2の回転位置においては、第1および第2のプランジャ部材52、54の移動を許容し、それによって容器14からの分配プロセスを開始するべく、プランジャ作動部材60は第1のプランジャ部材52から係合解除されるように、複数の突起80および複数のスロットまたは切欠き81が互いに整列される。
【0027】
図7および
図33を参照するに、プランジャ作動部材60の駆動面72は、ニードルアクチュエータアセンブリ18の一部分によって係合されるように構成されている。アクチュエータボタン26の係合およびニードルアクチュエータアセンブリ18の解放後、詳細は後述されるが、ニードルアクチュエータアセンブリ18は、ハウジング20内で、使用前位置から、使用位置および使用後位置まで移動する。ニードルアクチュエータアセンブリ18の初期移動中に、ニードルアクチュエータアセンブリ18の一部は、プランジャ作動部材60の駆動面72と係合して、プランジャ作動部材60を第1の回転位置から第2の回転位置に移動させる。
図33に示されるように、ニードルアクチュエータアセンブリ18の角度付けられたブレード部分82が、プランジャ作動部材60の駆動面72に係合して、プランジャ作動部材60の回転を生じさせる。
【0028】
図11,13および26を参照するに、第2のプランジャ部材52は、システム10の制限部材86と係合するように構成された複数の符号化突起84のうちの予め選択された1つを有する複数の符号化突起84を含んでいる。以下でより詳細に説明されるように、制限部材86は、ニードルアクチュエータアセンブリ18と協働して、ストッパ34の所定の投与終了位置が達成されるまで、ニードルアクチュエータアセンブリ18の使用位置から使用後位置への移動を制限する。1つの態様では、制限部材86は、使用位置から、制限部材86とニードルアクチュエータアセンブリ18の一部分との間の係合を介してのニードルアクチュエータアセンブリ18の軸方向移動を制限するように構成されている。制限部材86とニードルアクチュエータアセンブリ18との間のこのような係合は、ストッパ34が投与終了位置に達したときに、制限部材86の回転によって解放される。ニードルアクチュエータアセンブリ18の使用位置の間、制限部材86は、制限部材86と第2のプランジャ部材54の複数の符号化された突起84のうちの1つとの間の係合を介して、制限部材86の回転が防止された状態で、回転方向に付勢されている。複数の符号化された突起84は、他の適切な構成が利用されてもよいが、様々な長さの軸方向リブであってもよい。符号化された突起84のそれぞれは、制限部材86が回転して、それによりニードルアクチュエータアセンブリ18を解放させ得る点を画定している。第2のプランジャ部材52の平滑部分は、システム10が投与終了位置に移行するときを決定するためのさらなる「コード」を提供してもよい。
【0029】
上述したように、インジケータ装置32は、システム10が使用前、使用時、および使用後または投与終了時の位置から移動するにつれて、インジケータ窓30を通して見えるインジケータ装置32の異なる部分と共に移動する。より具体的には、インジケータ装置32は、システム10の状態に関する指示を使用者に提供するべく、制限部材86の一部分と係合し、システム10の様々な段階を通して制限部材86と共に移動する。
【0030】
システム10の組み立て中、容器14の投与量は、設定された長さを有する特定のスペーサ42と一致され、そして複数の符号化された突起84の対応する1つが、制限部材86と整列される。したがって、上述したように、容器14には、各容量が、特定のスペーサ42および符号化された突起84に対応する状態で、複数の投与量が提供されてもよい。このようにして、異なる投与量であっても、システム10は、ニードル28を使用者に注射して、容器14から薬剤の投与量を送達し、投与終了後に注射ニードル28を引っ込め、そして駆動アセンブリ12によるストッパ34の急激な係合を最小にしながら、システム10の状態の表示を提供するように構成されている。特に、ストッパ34のサイズは、第1のプランジャ部材52とスペーサアセンブリ40との間の距離を最小にするように選択され得、減衰の使用を必要としない。
【0031】
図27ないし
図33を参照するに、本発明のさらなる態様による駆動アセンブリ12Aが示されている。
図27ないし
図33に示されている駆動アセンブリ12Aは、
図17ないし
図26に示されて上述された駆動アセンブリ12と同様のものであり、同様に動作する。
図27ないし
図33の駆動アセンブリでは、しかしながら、第1のプランジャ部材52は、第2のプランジャ部材54によって受け入れられ、そして、使用前位置から使用位置への軸方向の移動中に第2プランジャ部材54から延在している。さらに、第1のプランジャ部材52は、第1のプランジャ部材52と第2のプランジャ部材54とが一緒に動くように、第1のプランジャ部材52が所定の軸方向距離を移動した後に、第2のプランジャ部材54と係合するように構成された延長部分88を含んでいる。第1および第2の付勢部材56、58は、
図17ないし
図26の駆動アセンブリ12と同じ方法で、第1および第2のプランジャ部材52、54に係合し、そして、作用する。
【0032】
図27ないし
図32を参照するに、インデックス部材62が、第1および第2のプランジャ部材52、54の周りに配置され、そしてハウジング20の底部24に位置された可撓性のタブ92と係合するように構成された複数のラチェット歯90を含んでいる。駆動アセンブリ12、12Aがハウジング20の底部24に取り付けられると、インデックス部材62のラチェット歯90とハウジング20の可撓性のタブ92との係合が、インデックス部材62の一方向回転をもたらす。インデックス部材62は、上述した投与量およびスペーサ42のサイズに基づいて、第2のプランジャ部材52の符号付き突起84のうちの1つを、制限部材86と整列させるべく回転させるように構成されている。インデックス部材62は、駆動アセンブリ12、12Aに、24個の回転位置を提供することができ、その回転位置の12個は、それらに関連付けられた固有の投与量値を有することができる。
【0033】
図1ないし
図16および
図34ないし
図40Bを参照すると、本発明の1つの態様によるニードルアクチュエータアセンブリ18が示されている。ニードルアクチュエータアセンブリ18は、ガイド面98を有するニードルアクチュエータ本体96と、カム面104を有するニードルシャトル102と、ニードルシャトル102によって受け入れられ、そして上述のように容器14と流体連通するべく構成されているニードル28とを含んでいる。ニードルアクチュエータ本体96は、ガイド面98が半径方向内側に突出している状態で、概ね矩形である。ニードルシャトル102は、ニードルアクチュエータ本体96内に受容されている。上述したように、ニードルアクチュエータ本体96は、ハウジング20内で、使用前の位置(
図4ないし6に示されている)から、初期作動位置(
図7ないし9)、使用位置(
図10ないし12)、および使用後の位置(
図13ないし
図15)に移動可能である。ニードルアクチュエータ本体96は、他の適切な付勢配列が利用され得るが、使用前位置から使用後位置に伸長ばね106を介して付勢されている。ニードルアクチュエータ本体96は、アクチュエータボタン26の係合時に、解放され、そして使用前位置から使用位置に自由に移動することができる。これについては以下に詳述される。ニードルアクチュエータ本体96は、
図17ないし33に関連して上述されたように、制限部材86の回転の後に、使用位置から使用後の位置に移動する。
【0034】
図34ないし
図40Bを参照するに,ニードルシャトル102は、ニードル28がハウジング20内に位置されている格納位置と、ニードル28の少なくとも一部がハウジング20の外に延在している伸長位置との間で垂直軸に沿って移動可能である。ニードルシャトル102は、ニードルアクチュエータ96のガイド面98とニードルシャトル102のカム面104との間での係合により、格納位置と伸長位置との間を移動するべく構成されている。カム面104は、第1のカム部材108が、第2のカム部材110から離間されている状態で、第1および第2のカム部材108、110によって提供されている。ハウジング20は、ニードルシャトル102上のT字形突起114を受け入れるべく構成された凹部を有するガイドポスト112を含んでいるが、ガイドポスト112およびT字形突起114については、他の形状および構成が利用されてもよい。ニードルシャトル102は、格納位置と伸長位置との間でガイドポスト112に沿って移動する。ガイドポスト112は直線的であり、ハウジング20からほぼ垂直に延びているが、他の適切な配列が利用されてもよい。ニードルアクチュエータ本体96のガイド面98は非線形であり、そしてそれぞれは、第1の面116と、第1の面116とは反対側に位置される第2の面118とを含んでいる。
【0035】
以下に論ずるように、ニードルアクチュエータ本体96のガイド面98は、ニードルシャトル102のカム部材108、110と協働して、ニードルアクチュエータ本体96が軸方向使用前の位置から使用後の位置に移動するにつれ、ニードルシャトル102を格納および伸長の位置の間で垂直方向に移動させる。ニードルシャトル102はまた、ハウジング20またはアクチュエータボタン26と係合するように構成されたシャトル付勢部材120を含んでいる。特に、シャトル付勢部材120は、ハウジング20またはアクチュエータボタン26と係合し、そして、ニードルアクチュエータ本体96が使用位置から使用後位置に移行しているときに、付勢力をもたらす。ニードルアクチュエータ本体96が使用後の位置に完全に移行されると、ニードルシャトル102のカム部材108、110がニードルアクチュエータ本体96のガイド面98から係合解除され、そして、上述したように、ニードル28がパッド38に係合するように、シャトル付勢部材120がニードルシャトル102を下方に付勢する。しかしながら、
図1ないし
図16に関して上述したように、パッド38はまた、ニードルシャトル102を、シャトル付勢部材120を介して下方に付勢するのではなく、ニードル28に付勢されてもよい。ニードルアクチュエータ本体96は、使用後の位置が到達されるまで、アクチュエータボタン26がポップバックアップするのを防止ように、アクチュエータボタン26と相互作用してもよい。これについては、以下でより詳細に説明される。
【0036】
図37Aないし
図40Bを参照するに、使用前の位置(
図37A)において、ニードルシャトル102は、カム部材108、110がニードルアクチュエータ本体96のガイド面98から離間された状態で格納位置にある。ニードルアクチュエータ本体96が使用位置(
図37Bおよび
図38A)に移動すると、ニードルシャトル102の第2のカム部材110がガイド面98の第2の側面118に係合して、ニードルシャトル102を格納位置から伸長位置に移動させる。ニードルアクチュエータ本体96の使用位置から使用後位置への移行中(
図37C)、ニードルシャトル102の第1のカム部材108は、ガイド面98の第1の側面116に係合され、ニードルシャトル102を第2の位置から第1の位置に移動させる。ニードルアクチュエータ本体96が使用後位置に完全に移行された後(
図37Dおよび
図38B)、シャトル付勢部材120は、ニードル28がパッド38に係合した状態で、カム部材108、110がニードルアクチュエータ本体96のガイド面98から係合解除するとき、ニードルシャトル102を下方に付勢する。ニードルアクチュエータ本体96の遷移およびニードルシャトル102の対応する位置はまた、
図39ないし
図40Bに示されている。アクチュエータボタン26とニードルアクチュエータ本体96との間の相互作用は、
図65Aないし67との関連で詳細に説明される。
図41ないし64を参照すると、さらなる実施形態による薬物送達システム200が示されている。システム200は、上部ハウジング204と下部ハウジング206とを有するハウジング202を含んでいる。ハウジングは、近位端205および遠位端207を有している。上部ハウジング204は、使用者がシステム200の動作状態を見ることができるように、ステータスビューポート208を有している。システム200はまた、バルブアセンブリ212と、バルブアセンブリ212をニードルアーム216の近位端に配置された患者のニードル215に流体接続するチューブ214とを含んでいる。ばね218は、ニードルアクチュエータ220を遠位方向に付勢している。
【0037】
図42ないし
図46に示されるように、システム200は、明瞭性を助けるために、ストッパ224は種々の図から省略されているが、移動可能に配置されたストッパ224を備える容器、すなわち、薬剤容器222を追加的に含んでいる。好ましくは、薬剤容器222の遠位端は、
図47に最もよく示されるように、装置222の作動の前にバルブアセンブリ212から離間される隔壁アセンブリ228を有している。
【0038】
製造の目的のために、薬剤容器として1つのサイズを使用することは、複数の充填量または用量が容器と共に使用するために意図される場合であっても、しばしば望ましい。そのような場合には、薬剤容器が充填されるとき、充填量が異なることは、ストッパの位置が異なることになる。このような異なるストッパ位置に対応すると共に、ストッパの製造上の相違に対応するために、本発明の態様は、ストッパ224の近傍にある容器222の近位端に配置される注文された、すなわち、カスタムのスペーサ226を含んでいる。言い換えれば、注文されたスペーサ226は、異なるスペーサ226の選択によって、製造者が設定した所定の充填容量の範囲を分配することを許容する選択肢を提供し、アセンブリ構成作業の必要性を低減または排除する。スペーサ226のサイズは、容器222の充填不足量を考慮し、容器の近位端に一貫したベアリング面を提供するべく採用されてもよい。
【0039】
スペーサ226は、ストッパ224の近位端から容器222の近位端までの空間を占めるべく、複数の異なるサイズのスペーサ226から選択される。一実施形態によれば、スペーサ226は、
図45ないし47に示されるように、容器222の近位端と実質的に同一平面になるように選択される。加えて、一実施形態によれば、スペーサ226は、
図45に最も良く示されているように、中央のコラム230および末端のフランジ232を含んでいる「山高帽」形状を有している。
【0040】
図44ないし
図47に戻るに、システム200はまた、容器222と患者のニードル215との間の流体接続を確立させるべく、容器222を変位させるとともに、容器222から薬剤を分配させるための駆動アセンブリ234を含んでいる。より詳細には、駆動アセンブリ234は、中央プランジャ238内に配置された内側ばね236、外側プランジャ240、中央プランジャ238と外側プランジャ240との間に配置された外側ばね242、入れ子式部材244、および解放ゲート246を含んでいる。
【0041】
好ましくは、内側ばね236は、外側ばね242より大きいばね定数を有し、したがって、外側ばね242よりも強くまたはより剛性である。内側ばね236は、中央プランジャ238の内側に配置され、そして装置の作動に続いて、下部ハウジング(
図46に最もよく示されている)のばねフランジ248とスペーサ226の近位端を直接に支えている中央プランジャ238との間で押圧している。外側ばね242は、外側プランジャ240の内側に配置され、そして中央プランジャ238の近位外側フランジ250と外側プランジャ240の遠位内側フランジ252との間で押圧している。このようにして、内側および外側のばね236および242は入れ子式であり、単一のばねを使用するよりもコンパクトな駆動アセンブリ(したがって、よりコンパクトなシステム200)を提供することができる。
【0042】
一態様によれば、内側ばね236は、容器222を変位させて患者のニードル215との流体接続を確立するためにのみ作用し、そして外側ばね242は、容器222から薬剤を引き続いて分配させるためにのみ作用する。他の態様によれば、内側ばね236は、容器222を変位させて患者のニードル215との流体接続を確立し、且つまた容器222から薬剤を分配し始めるように作用し、そして外側ばね242は、薬剤の分配を完了させるように作用する。さらなる態様では、内側ばね236は、外側ばね242が穿孔および容器222からの薬剤の分配を完了した状態で、容器222の最初の穿孔を生じさせる。
【0043】
図44ないし47に示されるように、且つ後でより詳細に説明されるように、外側プランジャ240は、一対の近位フランジまたは足部254を含み、これらのフランジはそれぞれ、装置200の作動に続いてパワーモジュールを保持しそして続いて解放するべく、リリースゲートの対応する傾斜面(または複数の表面)と相互作用する傾斜面を有している。
【0044】
図46および
図47に最もよく示されるように、最初に組み立てられるとき、容器222は、駆動アセンブリ234およびバルブアセンブリ212から隙間を有して配置されている。ニードルアクチュエータ220の側方フランジ256は、薬剤容器222を軸方向に保持し、そしてニードルアクチュエータ220は、解放ゲート246が横方向に移動することを防止している。一実施形態によれば、ばね(図示せず)は、ニードルアクチュエータ220を遠位方向に付勢するが、作動ボタン210(および/またはその関連のアセンブリ)は、装置200の作動前に、ニードルアクチュエータ220の遠位方向の変位を防止している。ステータスバー258は、ニードルアクチュエータ220上に配置され、ステータスビューポート208を通して見える頂面を有している。一実施形態によれば、ステータスバーの頂面は複数の色またはパターンを有し、そして装置が作動前状態にあるときは、黄色などの第1の色またはパターンがステータスビューポート208を通して見える。
【0045】
図48ないし
図52は、システム200の作動時およびその後の事象の動作を示しているシステム200の頂面図である。
図47において、使用者は作動ボタン210を近位方向にスライドさせ、その後、ボタン210をハウジング202の中に垂直方向に移動させ、それにより、ばね(明確にするために省略されている)の影響を受けてニードルアクチュエータ220を遠位方向に変位させるべく自由にさせる。
図49に示されるように、ニードルアクチュエータが遠位方向に変位すると、ニードルアクチュエータ220の軌道260がニードルアーム216の側方ボス262と相互作用して、患者のニードル215を挿入させる。好ましくは、この段階で、ニードルアクチュエータ220の近位端は、まだ解放ゲート246をクリアしていないので、駆動アセンブリ234はまだ解放されていない。しかし、側方フランジ256は遠位方向に変位しており、したがって、容器222は拘束されていない。
【0046】
続いて、
図50および
図51に示されるように、遠位方向への移動が継続すると、ニードルアクチュエータ220の近位端は、解放ゲート246をクリアする(それにより、駆動アセンブリ234を解放する)。ニードルアクチュエータ220は、回転可能な解放フリッパ264の特徴部に一時的に静止し、解放フリッパ264を入れ子式部材244のアウトリガー266(
図44および
図59に最も良く示されている)に押し付ける。ニードルアクチュエータ220は、薬剤が分配されてしまうまでこの位置に留まる。この位置では、好ましくは、ステータスバー258の第2の色またはパターン、例えば緑色が、ステータスビューポート208を通して見える。
【0047】
この段階で、ばね236および242の力、および近位のフランジまたは足部254の傾斜面と解放ゲート246の対応する傾斜面(または複数の面)との相互作用が、解放ゲート246の横方向への変位を生じさせ、それにより、外側プランジャ240を解放ゲート246との相互作用の拘束から自由にする。この点まで、外側プランジャ240は中央プランジャ238を拘束し続けていた。
【0048】
図52および
図53(内側ばね236は明確にするために
図52では省略されている)を参照するに、堅い内側ばね236が、中央プランジャ238を遠位方向に駆動してスペーサ226に接触させている。薬剤容器222は、実質的に非圧縮性の流体で満たされているので、中央プランジャ238の遠位方向への継続的な変位は、スペーサ226、ストッパ224、および容器222をハウジング202に対して遠位方向に変位させる。この遠位方向への変位は、隔壁アセンブリ228がバルブアセンブリ212によって穿孔されるのを生じさせ、容器222と患者のニードル215との間の流体連通を確立させる。中央プランジャ238は、その近位の外部フランジ250(
図59に最も良く示されている)が下部ハウジング206のフランジに接触するまで遠位方向に移動し、それにより、「穿刺移動」を制限している。好ましくは、下部ハウジング206の別のフランジおよび/またはニードルアクチュエータ220の側方フランジ256が、容器222の遠位方向移動を制限する。
【0049】
その後、内側ばね236はもはや遠位方向に中央プランジャ238を変位させることができないので、軽い外側ばね242が、外側プランジャ240を中央プランジャ238に対して遠位方向に変位させ、
図54および55に示されるようにスペーサ226の遠位フランジ232に接触させる。後に詳述されるように、好ましくは、外側プランジャ240とスペーサ226との間の接触は、衝撃力を最小にするために減衰される。外側ばね242のさらなる伸長は、外側プランジャ240を遠位方向に変位させ、薬剤を分配させる。
【0050】
図56および
図57に示されるように、外側ばね242が伸長し続けて外側プランジャ240を遠位方向に変位させるとき、外側プランジャ240の入れ子式部材244に対する所定の遠位方向への変位時に、外側プランジャ240の外部特徴部すなわちフランジ268が、入れ子式部材244の内部遠位特徴部すなわちフランジ270と相互作用し、入れ子式部材244を「ピックアップ」する。これにより、外側プランジャ240の更なる遠位方向への変位が入れ子式部材244の対応する遠位方向への変位を生じさせることを確実にする。この対の遠位方向への変位は、薬剤の分配の終了まで続く。
【0051】
前述したように、アウトリガー266は入れ子式部材244上に配置されている。アウトリガーの軸方向の長さおよび入れ子式部材244の遠位方向への移動は、アウトリガー266と解放フリッパ264との係合解除のタイミングを制御する。
図58および
図59に示されるように、薬剤分配の終了時において、アウトリガー266の近位端部は解放フリッパ264をバイパスする。これにより、解放フリッパ264は、ニードルアクチュエータ220との係合から外れるように回転(
図60)し、アクチュエータ220はその遠位方向への変位を継続し、患者のニードル215を引き抜く(
図61)。この段階では、ステータスバー258の別の色またはパターン、例えば赤色が、表示ポート208を通して見え、装置200が動作を完了したことを示している。
【0052】
先に述べたように、外側プランジャ240とスペーサ226との間の接触は、
図62および
図63に示されるように、衝撃力を最小にするべく、好ましくは減衰される。外側のばね242は望ましい分配速度を提供するべくより剛性であるので、粘性流体を包含している未充満のシリンジの場合には、最高レベルのエネルギー散逸が望ましい。外側のばねは所望の分配速度を提供するのにより剛性が低いことがあるので、低粘度の流体を包含んでいる最大に充満されたシリンジの場合には、最低レベルのエネルギー散逸が望ましい。減衰レベルを調整するためには、空気減衰または独立気泡減衰のような様々な方法が用いられてもよい。
【0053】
衝撃力を減衰させる別の方法として、
図64は、1つ以上の軸方向の干渉リブ272がスペーサ226の中央コラム230の周りに円周方向に配列されている、スペーサ226の一実施形態を示している。この実施形態では、外側プランジャ240は、スペーサ226に対する外側プランジャ240の遠位方向への変位に対して摩擦抵抗を提供する干渉リブ272を超えて駆動しなければならない。干渉リブ272と外側プランジャ240との間の干渉によって生成される摩擦力は、プランジャ速度とは無関係である。好ましくは、摩擦力は、弱いばねを失速させるのを避けるべく、最小分配のばね荷重を超えない。干渉は、所望のレベルの摩擦抵抗を与えるように調整されてもよい。異なる流体粘度に対して、干渉リブ272の異なる寸法決め(軸方向および/または半径方向)が存在し得る。これは、各々の粘度および充填レベルの組み合わせのための、または粘度範囲のために必要とされるばねの数に応じての、特注のスペーサすなわちカスタムスペーサを意味することができ、多数の波形に成形された位置が存在し、それによって、スペーサは、特定のモジュラーばね(その位置が、その特定のばね負荷/粘度シナリオに対して、干渉/減衰が調整されている)に対しての特定の位置に設定されてもよい。
【0054】
図65Aないし
図69を参照するに、本発明の1つの態様によるシステム10を作動させるためのアクチュエータボタン装置280が示されている。アクチュエータボタン装置280は、アクチュエータボタン26と、ボタンばね284と、ニードルアクチュエータ本体286とを含んでいる。ニードルアクチュエータ本体286は、上述したニードルアクチュエータ本体96、220と同様であり、ハウジング20内で移動して、ニードルシャトル102またはニードル28を格納位置と伸長位置との間で移行させるように構成されている。
図69に示されるように、アクチュエータボタン26は、使用者と相互作用するための使用者インターフェイス部分288を含んでいる。好ましくは、使用者インターフェイス部分288は、長さが約22mmであり、幅が約10mmであるが、他の適切な寸法が利用されてもよい。アクチュエータボタン26は、ニードルアクチュエータ本体286が上方に揺れ動くのを防止するために、装置の起動前にニードルアクチュエータ本体286のボタン接触面294、296と相互作用する2対のロックアウトアーム290、292を含んでいる。
図65Hに示されるように、ニードルアクチュエータ本体286とハウジング20との間のオーバーラップは、尚早の作動を防止している。
図66を参照するに、ボタンばね284は、第1のベアリング面298、および第1のベアリング面298から離間された第2のベアリング面300、そして第1のベアリング面298によって連結された1対の外側アーム304によって囲まれた片持ちの中央ばねアーム302を含んでいる。
【0055】
作動ボタン装置280は、以下でより詳細に論じる以下の特徴の1つ以上を提供するように構成されている、すなわち、アクチュエータボタン26の一方向の軸方向の変位すなわち摺動、ニードルアクチュエータ本体286の使用位置中にアクチュエータボタン26が押し下げられたままであるアクチュエータボタン26の横方向の移動(隆起位置および窪み位置)、および、ボタン26が上昇された位置にあり、使用者により押し下げられないように、ニードルアクチュエータ本体286の使用後の位置でのアクチュエータボタン26のロックアウト。
【0056】
アクチュエータボタン26を使用してシステム10を作動させるために、使用者はまず、
図65Gおよび65Hにおいて右側にあるように示されている第1の軸方向に使用者インターフェイス部分288を摺動させる。使用者は、使用者インターフェイス部分288を、他の適切な距離を利用することもできるが、約10mmまたは約8mm摺動させることが要求されるかもしれない。アクチュエータボタン26を動かすことで、ロックアウトアーム290、292を軸方向に移動させ、ニードルアクチュエータ本体286のボタン接触面294、296をきれいにし、アクチュエータボタン26の上昇された位置から押下された位置への移動を許容する。
【0057】
使用者が遠位方向に使用者インターフェイス部分288を摺動させると、ボタンばね284の中央ばねアーム302は、第1および第2のベアリング面298、300が、ハウジング20の第1および第2のベアリング斜面308、310に係合しつつ、ハウジング20上のばねアーム306のベアリング面上を乗り越える。ボタンばね284の力は、ばねアームベアリング面306および第1および第2のベアリング斜面308、310との係合によってバランスされ、アクチュエータボタン26の滑らかな軸方向変位または摺動を提供する。
【0058】
アクチュエータボタン26およびボタンばね284がその軸方向の滑り移動の終点に達するとき、中央ばねアーム302および第1のベアリング面298は、
図65Hに示されるように、アクチュエータボタン26がその元の位置に後戻りして滑るのを防止するべく、それぞれのストッパ312、314の端部を通過する。さらに、アクチュエータボタン26およびボタンばね284がそれらの軸方向の滑り移動の終点に達するとき、使用者は、使用者インターフェイス部分288に係合して、アクチュエータボタン26をその押し下げられた位置まで下方に移動させる。アクチュエータボタン26は、約2mm押し下げられ、アクチュエータボタン26を押すのに必要な最小力は約3N、最も好ましくは、約2.8Nであるが、他の適切な距離および最小力が利用されてもよい。
【0059】
使用者が、
図65Aおよび
図65Bに示されている使用者インターフェイス部分288を押すと、アクチュエータボタン26がニードルアクチュエータ本体286を回転させて、ニードルアクチュエータ本体286を解放し、それにより、ニードルアクチュエータ本体286が使用前位置から使用位置に移動するのを許容する。
図65Bに示されるように、ニードルアクチュエータ本体286が使用位置に移動すると、ロックアウトアーム290、292がボタン接触面294、296の下面に沿って移動し、アクチュエータボタン26が上方に跳ね上がるのを防止する。薬剤が送達された後、およびニードルアクチュエータ本体286が使用位置から使用後位置に移行しているとき、
図65Cに示されるように、ロックアウトアーム290、292は、ボタン接触面294、296から係合解除されて、アクチュエータボタン26がボタンばね284の影響下で跳ね返ることを許容する。ニードルアクチュエータ本体286が、
図65Dに示されるように、使用後の位置に完全に移行すると、アクチュエータボタン26は、ボタンばね284の付勢力により、押下された位置から上昇された位置へ移動し終わっている。ニードルアクチュエータ本体286が使用後の位置にあるとき、ニードルアクチュエータ本体286のばねアーム316は、アクチュエータボタン26が押下された位置に移動するのを防止するべく、アクチュエータボタン26と係合しており、一方、軸方向の移動は、ばねアーム302のストッパ312、314との係合によって制限されている。したがって、使用済みシステムと使用されていないシステムとの間に明確な表示を提供するために、薬剤の送達が完了した後は、アクチュエータボタン26がロックされる。
【0060】
さらに、使用者が薬剤の投与中にアクチュエータボタン26を押さえていれば、適切な投薬およびニードルの格納は依然として完了するが、アクチュエータボタン26は、ボタン26が解放されるまで上昇された位置まで戻らない。
【0061】
1つの態様では、ボタンばね284はプラスチック製である。ボタンばね284は、代わりに、プレスされた金属ばねであってもよいが、任意の他の適切な材料が利用されてもよい。
【0062】
図68Aないし
図68Gを参照するに、別個のアクチュエータボタン26およびボタンばね284を設けるのではなく、ばねは、ボタン26と一体に設けられてもよい。より具体的には、本発明のさらなる態様によるアクチュエータボタン320は、一体のばねアーム322を含んでいる。アクチュエータボタン320はまた、ロックアウトアーム324、保持アーム326、および後部ピボット328を含んでいる。
図68Dおよび68Eに示されるように、ばねアーム322は、ハウジング20の頂部22の突起330に係合する。使用前位置から使用位置へのシステム10の移行中、ばねアーム322は、軸方向ばね力を提供している突起330の戻り止めを越えて滑る。ばねアーム322の端部は、ハウジング20の頂部22の一部分に係合し、ばねアーム322がたわむとき垂直方向のばね力を提供する。アクチュエータボタン320は、上述したボタン26の操作と同様の、2つの別個の動きが生じている場合であっても、ボタン320の摺動運動と押下運動との間の流体運動に構成されている。使用前位置と使用位置との間の移行中、ボタン320は、保持アーム326がニードルアクチュエータ本体286の一部分に係合した状態で、後部ピボット328を中心として枢動し、これにより、ボタン320の押し下げられた位置を、アクチュエータボタン26と同様の方法で投与終了位置に到達されるまで維持する。ロックアウトアーム324は、ニードルアクチュエータ本体286が投与終了位置に移動すると、内側に撓み、そしてニードルアクチュエータ本体286の一部分と係合し、それによって、上記で説明されたアクチュエータボタン26と同様の方法で、アクチュエータボタン320のさらなる動きを防止する。
【0063】
本発明の態様は、以前のボタン設計を超える改良を提供する。例えば、作動ボタン装置280は、作動に先立って、ニードルアクチュエータ本体286をニードルアクチュエータばね106に対して定位置に保持する複数の表面を提供し、それによって、滴下衝撃の間の尚早作動の可能性を低減していている。作動ボタン装置280は、表面が分離し且つ予備作動する余地がないように傾斜された(ロックされた)状態に保持することによって、ニードルアクチュエータ本体286が作動前に移動することを物理的に防止している。
【0064】
加えて、作動ボタン装置280のボタン滑り力は、単純な凹凸の戻り止めを用いるのではなく、屈曲アームを利用することによって、より正確に制御されている。これは、より良好な力の制御を伴うボタン26のより長い摺動ストロークを可能にし、より人間工学的に効果的な設計となる。さらに、作動ボタン装置280は、注射の終了時にボタン26が押し戻るのを生じさせ、使用者に、薬剤送達が完了したことを視覚的、聴覚的および触覚的にさらに与える。
【0065】
一態様によれば、システム10の流体送達量は、実際の充填量、容器の内径、およびストッパの開始位置および長さにかかわらず、ハウジング内の一点に対するプランジャの終点位置によって決定される。投与精度のばらつきは、上記の要因の許容誤差が非常に大きくなる可能性があるので、重要な意味を持つ可能性がある。本発明の態様は、投与方程式からこれらの公差の一部または全部を排除することを可能にし、より正確且つより少ない可変注入量の薬剤をもたらす。
【0066】
図70Aないし
図70Gを参照するに、本発明の1つの態様による駆動アセンブリに関連して使用するためのスペーサアセンブリ400が示されている。
【0067】
ストッパスペーサアセンブリ400における公差のチェーン内の要素は、内側プランジャ404のフランジ402の厚さ(A)、内側近位端408と内側ショルダ410との間の外側プランジャ406の内部長さ(B)、および内側プランジャフランジ402と外側プランジャの内側近位端408との間の初期オフセット距離(C
1)とを含んでいる。この初期オフセット距離(C
1)は、好ましくは、外側プランジャ406と薬剤バレル412の近位端との間のギャップ距離(C
2)よりも大きい。ストッパスペーサアセンブリ400における公差のチェーンはまた、内部バレルの直径(D)を含んでいる。一旦組み立てられると、ストッパスペーサ414および外側プランジャ406は、所与の薬剤量に対して独特である。
【0068】
図70Bないし
図70Gは、ストッパスペーサアセンブリ400の動作を示している。
図70Bに示されるように、システムが作動されると、内側プランジャ404および外側プランジャ406の両方が解放される。外側ばね416は、外側プランジャ406をバレル412に押し込み、減衰材料18を圧縮し、内側ばね420を押す。ストッパ422は、薬剤の流体コラムのせいでバレル412に対してまだ移動していない。
【0069】
次に、
図70Cに示されるように、外側ばね416は、外側プランジャ406およびバレル412を遠位方向に変位させて、バレル412の遠位端のバルブ(図示せず)を開き、ニードル(図示せず)との流体連通を確立させる。液体薬剤の非圧縮性により、ストッパ422は、バルブが開かれ、患者のニードルへの流体経路が確立されるまで、バレル412に対して変位することができない。
【0070】
続いて、
図70Dおよび
図70Eに示されるように、内側ばね420は、内側プランジャ404、ストッパスペーサ414およびストッパ422を変位させて流体を分配する。
【0071】
図70Fは、内側プランジャ404の近位フランジ402が外側プランジャ406の内側肩部410と接触し、それによって、薬剤バレル212に対する内側プランジャ404(およびストッパスペーサ414およびストッパ422)の移動を止め、そして薬剤の流れを止めるときの、薬物送達の終了を示している。
【0072】
1つの態様によれば、
図70Gに示されているように、薬剤バレル412に対する内側プランジャ404の変位の停止が、システムのための投与終了指示器をトリガーする。
【0073】
図71および72を参照するに、折り畳み式スペーサアセンブリ430は、ストッパ434に固定された前方スペーサ部分432と、内側プランジャ436と、後方スペーサ部分438と、回転シャトル440とを含んでいる。内側プランジャ436は、前方スペーサ部分432に対して並進することができるが、前方スペーサ部分432に対して回転することはできない。同様に、後方スペーサ部分438は、前方スペーサ部分432に対して軸方向に移動することができるが、前方スペーサ部分432に対して回転しない。後に詳述するように、回転シャトル440は、最初に回転し、続いて並進移動する。
【0074】
一態様によれば、前方スペーサ部分432は、ストッパ434にしっかりと固定されている。当業者であれば、前方スペーサ部分432をストッパ434に固定するためには、例えば接着剤、機械的締結具、または任意の他の適切な配置など、多くの方法が採用され得ることを理解するであろう。好ましくは、前方スペーサ部分432は、ストッパ434内の噛み合いねじ山に係合するねじ山を含んでいる。
【0075】
ストッパスペーサアセンブリ430がストッパ434にねじ込まれると、後部スペーサ部分438のアクセス開口442を介して軸方向荷重が加えられる。この力は、ストッパ434を前方に押すのに使用され、流体薬剤に圧力を加えることができる。この圧力は、ストッパ434の前(遠位)面が偏向して近位方向に押圧するのを生じさせ、後部スペーサ部分438を押し戻し、そして回転シャトルを「組み立てられたまま」の状態に回転させる。言い換えれば、薬剤バレルが薬剤で満たされ、そしてシステムのプランジャがスペーサアセンブリ430を介して薬剤に軸方向の力を加えるとき、ストッパ434の遠位面は薬剤の圧力によって変形される。薬剤送達中、圧力は、(プランジャを介して)駆動アセンブリによって後方スペーサ部分438に加えられ、順に、後方スペーサ部分438の螺旋面444を介して回転シャトル440に回転トルクを加える。しかし、薬剤からのストッパの変形は、内部プランジャ436に後方すなわち近位方向への力を与え、回転シャトル440の回転を防止する。
【0076】
一態様によれば、内側プランジャ436に対する軸方向反作用荷重は、内側プランジャ436の長さを増加させることによって、増加させることができる。
【0077】
図73に示されるように、薬剤送達が完了すると、ストッパ434への圧力が減少し、それによって、内側プランジャ436の遠位端が遠位方向に変位するのを可能にする。この遠位方向への変位は、回転シャトル440が回転することを可能にする。駆動アセンブリによって加えられる継続している軸方向の力は、後部スペーサ部分438の螺旋面444と回転シャトル440の対応するカム面アーム446との相互作用により、回転シャトル440を回転させ、そして遠位方向に変位させる。1つの態様によれば、回転シャトル440のこの最終的な移動が、駆動アセンブリにニードルの格納を引き起こさせる。
【0078】
図74および
図75を参照するに、本発明の1つの態様による制限部材452が、駆動アセンブリとともに配置されている。制限部材452は、薬剤投与の完了後のニードルアクチュエータ本体96、220の最終変位のタイミングを管理する。制限部材452は、固定部材の周りを回転する代わりに、自由に浮動する。一旦、プランジャが、(
図74および
図75に示されるように)制限部材452と整列するべく、ギャップに対し遠位方向に十分に変位すると、制限部材452は、ニードルアクチュエータ96、220のばねの力およびニードルアクチュエータ本体に係合する制限部材174のアームの後部の傾斜面454(
図75に最も良く示されている)の故に、ギャップに横方向に変位する。制限部材がニードルアクチュエータ本体96、220をもはや保持しなくなると、ニードルアクチュエータ本体96、220は、使用後の位置への軸方向移動を完了するべく自由である。さらに、
図75に示されるように、制限部材452は、容器14のバレル部分の後部に付勢されており、これは、様々な構成要素の許容誤差チェーンを最小にし、投与精度を改善する。
【0079】
図76ないし
図78を参照するに、本発明のさらなる態様によるスペーサアセンブリ460が示されている。
図76ないし
図78に示されているスペーサアセンブリ460は、スペーサアセンブリの調整を通じて構築される製造公差の作用の除去を可能にし、それによって、各システムが同じ量の薬剤を注入することを可能にしている。
【0080】
図77に示されるように、スペーサアセンブリ460は、ストッパ462およびストッパスペーサ464を含んでいる。ストッパスペーサ464は、ストッパ462に固定されて接続されている固定スペーサ片すなわち固定スペーサ466、および固定スペーサ466に対して一方向に回転して変位可能な調整可能スペーサ片すなわち調整可能スペーサ468を含んでいる。
【0081】
当業者であれば、固定スペーサ466をストッパ462に固定するのに、例えば接着剤、機械的締結具、または任意の他の適切な配列など、多くの方法が用いられ得ることを理解するであろう。好ましくは、固定スペーサ466は、ストッパ462内の1つ以上の噛合ねじと係合する1つ以上の外ねじを含んでいる。一態様によれば、調整可能なスペーサ468は、外ねじ470を有する遠位方向ステムを有している。遠位方向ステムのねじ470は、固定スペーサ466に対する調整可能スペーサ468の軸方向変位を回転して制御するべく、固定スペーサ466の内ねじ472に係合している(
図78に最もよく示されている)。
【0082】
図76および
図77に示されるように、固定スペーサ466は、半径方向に離間された戻り止め474を含み、そして調整可能なスペーサ468は、ばね戻り止めアーム476を含んでいる。ばね戻り止めアーム476の自由端は、調整可能なスペーサ468の固定スペーサ466に向かう回転および軸方向の変位を防止するべく、戻り止め474の選択された1つに係合しているばね戻り止めアーム476の自由端は、一方向において戻り止め474の上を通過するように成形され、これにより、調整可能なスペーサ468が固定スペーサ466から離れるように回転および近位方向に軸方向変位することが可能になる。
【0083】
ストッパおよび容器の寸法の変化にもかかわらず、調整可能なスペーサ468は、ストッパアセンブリ460の一貫した軸方向長さを提供するべく、固定スペーサ466に対して調整されてもよい。
【0084】
図78に示されるように、容器が一旦充填されると、システム10、200に取り付けられたときに遭遇するであろう負荷のような軸方向荷重が、調整可能なスペーサ468(したがって、固定スペーサ466およびストッパ462)に加えられる。軸方向の荷重が加えられると、調整可能なスペーサ468は、薬剤バレル480の近位端と調整可能なスペーサ468の近位面との間に一貫した間隙478を保証するべく、近位方向に後退させられてもよく、それにより、薬剤バレルガラスの変形および捕捉された空気の圧縮率を明らかにする。言い換えれば、スペーサアセンブリ460は、調整可能なスペーサ468が、容器14の変形およびストッパの長さとは無関係に、容器14に対して所定の設定された位置を有することを許容する。したがって、スペーサアセンブリ460の開始位置は、容器14から所定の距離であり、そしてスペーサアセンブリ460の終了位置もまた、ストッパ462の移動が駆動アセンブリ12のプランジャ52、54の有効長さによって画定されるように、容器14から所定の距離である。
【0085】
図79および
図80を参照するに、本発明の1つの態様による自動調整スペーサ486のベースコラム482およびキャップ484が示されている。ベースコラム482は、ベース部分488と、軸方向に延びるコラム490とを含んでいる。一実施形態によれば、ベースコラム482は、複数のコラム状突起491を含み、コラム状突起491の各々は、その近位部分に配置された複数のラチェット歯492を有している。ロック用返し493が、複数のラチェット歯492のそれぞれの近位端に配置されている。キャップ484は中空であり、そしてキャップ484の遠位端は1つ以上の軸方向ばね494を含んでいる。一態様によれば、軸方向ばね494は、キャップ484の成形中に形成され湾曲した片持ちアームである。別の態様によれば、圧縮ばねのような別個の付勢部材が自動調整スペーサ486に用いられてもよい。ベースコラム482と組み立てられるとき、ばね494はベース部分488と係合し、そしてベースコラム482とキャップ484との間に初期間隔を維持している。一態様によれば、ばね494は省略されている。キャップ484はまた、複数の可撓性の片持ちアームまたはタブ496を含み、これらのアームまたはタブ496の各々は、ラチェット歯497の複数の内部を有する自由な近位部分を有している。各可撓性タブ496の近位端は、足部498を含んでいる。
【0086】
図81Bは、薬物バレルの近位部分でストッパ494の近位凹部内に展開された自動調節スペーサのキャップを示している。ベースコラム482は、ベース部分488がストッパ494に係合し、そして足部498がバレルの近位端の外側に配置された状態で中空キャップ484に組み込まれている。
【0087】
動作時には、
図81Aおよび81Bに示されるように、キャップ484はベースコラム482(ならびに、ストッパ494およびバレル)に対して、キャップ484の近位端が薬剤バレルの端部と面一になるまで、遠位方向に変位する。この動作は、足部498がバレルの内面に係合し、半径方向内側に変位するのを生じさせ、それによって、ラチェット歯492をラチェット歯497とのロック係合へと強いる。ロック用返し493、ラチェット歯492および497の係合部、および足部498とバレルの内面との係合は、ベースコラム482に対するキャップ484の変位を防止する。したがって、自動的に調整するスペーサ486は、薬剤バレルの近位端を平坦にするベアリング面を自動的に提供するべく、ストッパ、バレル直径、および薬剤充填量の相違に対応することができる。
【0088】
本発明の1つの態様は、システム内の容器内のストッパに対して配置されるスペーサアセンブリ486である。スペーサの設計は、薬剤の正確な量の投与を許容するために、その有効長さが調整されるようにすることである。長さの調整は、容器内の製造公差、充填量、および特に、ストッパの長さを補償することを目的としており、調節不能なスペーサを使用しての投与量の変動の1/3までを付け足すことができる。スペーサの長さは、特定の態様に応じて、いくつかの技術によって調節することができる。スペーサの長さは、容器の後部へのその位置に基づいて自己調整することができ、主容器のサブアセンブリへの最終組立時に組立装置によって調整することができ、ストッパの一体部分とすることができる充填前のサブアセンブリとして調整される。調整可能なスペーサ486は、調節不能なストッパと比較して、より正確な量の流体の注入を可能にする。
【0089】
図82ないし
図87を参照すると、本発明の1つの態様による薬物送達システムの駆動アセンブリ500が示されている。駆動アセンブリ500は、作動ボタン506、容器508、ニードルアクチュエータアセンブリ510、作動解除体またはフリッパ512、リードスクリュー514、およびプランジャ516を含んでいる。リードスクリューは、半径方向に突出する外部ベーン520を有するドラム部分518を含み、そして、
図84および85に最もよく示され、次に、より詳細に説明されるように、ねじ山部分522を含んでいる。起動の前に、
図83および
図86に最もよく示されるように、作動解除体512の一端513は、リードスクリュー514の回転を防止するべく、ベーン520の1つと係合している。
【0090】
1つの態様によれば、
図84ないし
図86に示されるように、リードスクリュー514のねじ山部分522は、プランジャ516に接続されたナット524の内ねじに係合している。別の態様によれば、ナットおよびその内ねじは、一体構造としてプランジャと一体に形成される。さらに、一定力のばね526がドラム部分518内に受け入れられ、そしてリードスクリュー514を回転方向に付勢している。一態様によれば、ばね526はベースカバー504に固定されている。別の態様によれば、
図84ないし
図86に示されるように、駆動アセンブリのハウジング528がシステム内に配置され、ばね526がパワーパック能力ハウジング528に固定されている。
【0091】
変位に比例する力プロファイルを有している圧縮ばねのようならせん状ばねとは異なり、一定力のばね526等は、長い作動長さに亘り、比較的平坦なまたは均一な力プロファイルを維持する。均一な力プロファイルは、有利には、ばね力に比例する注射力を提供する。これは、平坦な、または均一な注射力、したがって、薬剤の実質的に一定の注射速度を提供する。ばね526は、材料の2巻きのみを有するとして
図86に示されているが、当業者であれば、より少ないまたはより多い巻数を用いることができることを理解するであろう。好ましくは、組立者は、駆動アセンブリ500が組み立てられるときにばね526を巻き付け、そしてばね526は、作動時まで巻かれた位置に保管される。
【0092】
システムの作動時に、ニードルアクチュエータアセンブリ510は、使用前の位置から使用後の位置まで、付勢部材530(
図83に最も良く示されている)の影響下で、軸方向に(
図82ないし
図85において、右側に)変位するべく、解放される。この変位の間、ニードルアクチュエータアセンブリ510は、作動解除体512の第2の端部532に当接し、
図87に示されるように、解除体512を反時計回りに回転させる。作動解除体512のこの反時計回りの回転は、それの第1端部513をベーン520との係合から解放する。ベーン520からの第1の端部513の係合解除に続いて、ばね526はほどけ、そしてリードスクリュー514の回転を駆動し、ナット524との組み合わせで、薬物を分配するべくプランジャ514を前進させる。
【0093】
リードスクリュー514が回転していると、ドラム部分518およびベーン520の回転は、ハウジング内のウィンドウ534を通して視認可能である。このウィンドウ534は、容器508内のストッパ536の直線運動を見るよりもはるかに明白な方法で、スクリューの進行を示す。実際、この回転運動は直線運動より何倍も敏感である。当業者であれば、利点または増加の正確な量は、リードスクリュー514のねじ山部分522のピッチ、ドラム部分518の直径、およびドラム部分518のベーン520の数に依存することを理解するであろう。
【0094】
図88ないし
図93を参照するに、本発明のさらなる態様による薬剤送達システムのための駆動アセンブリ600が示されている。駆動アセンブリ600は、ばねの機械的エネルギーを蓄積し、そしてトリガーされたとき、それを作動させるように作用する。駆動アセンブリ600は、薬剤バレル601、バレル601内に摺動可能に配置されたストッパ602、第1のバルブプランジャ603、第2のバルブプランジャ604、第1の回転ナット605、および第2の回転ナット606を含んでいる。駆動アセンブリ600はまた、回転インジケータ607、ロック要素608、回転インジケータ607内に配置された一定力のばね609、および作動解放体またはフリッパ610を含んでいる。駆動アセンブリ600は、薬物送達システムに組み立てられ得るハウジング611内に少なくとも部分的に配置されている。
【0095】
一定力のばね609は、回転インジケータ607のドラム部分616内でハウジング611と回転インジケータ607との間に収容されている。駆動アセンブリの非作動状態は、ばね609を巻き戻すことでエネルギーが施され、そしてこのエネルギーをハウジング611、回転インジケータ607、および作動解除体610によって幾何学的に利用するようなものである。駆動アセンブリ600が非作動にされると、ばねは反動し、機械的エネルギーを回転インジケータの回転運動に変換させる。
【0096】
入れ子式多部品プランジャは、薬剤バレル601と回転インジケータ607との間の力の軸線に沿って配向されている。回転インジケータ607は、ねじ付きシャフト618を特徴としている。一態様によれば、ねじ山は二条であり、本質的に正方形または長方形のいずれかである。多部品の入れ子式プランジャは、2つの部分からなるねじ付きナット(第1の回転ナット605および第2の回転ナット606)および2つの部分からなるプランジャ(第1のバルブプランジャ603および第2のバルブプランジャ604)を含んでいる。第2の回転ナット606は、回転インジケータ607および第1の回転ナット605とかみ合うねじ付きシャフトであり、その内面および外面(それぞれ内および外のねじ山)に対応するねじ山を特徴としている。第2の回転ナット606はまた、第2のバルブプランジャ604の下側に底付きするその近位端に円形のカラー620(
図92に最も良く示されている)を有している。第2の回転ナット606は、力の軸線に沿って自由に回転する。第1の回転ナット605はまた、第2の回転ナット606に結合するべく、第2の回転ナット606の外ねじに対応する内径のねじを特徴としているねじ付きシャフトでもある。
【0097】
一態様によれば、一端に、第1の回転ナット605は、第1のバルブプランジャ603と第1の回転ナット605とを固定的に接続するべく、第1のバルブプランジャ603に圧入する六角形のカラーを有している。駆動アセンブリ600では、第1の回転ナットは自由に回転することができず、パワーモジュールサブアセンブリが作動されたときに、移動するのみである。
【0098】
第2のバルブプランジャ604は、その遠位端に小さなカラー622、その近位端に大きなカラー624、および大きな近位のカラー624から突出している伸長されたL字形アーム626(
図93に最もよく示されている)を有する中空の円筒形の構成要素である。一実施形態によれば、小さなカラー622は不連続であり、そしてカラーが曲がり、第1のバルブプランジャ603と結合するのを許容する4つのリーフの片持ちアームまたは板ばね623を特徴としている。第2のバルブプランジャ604の内面は、その近位端で終端する長さに至るアンダーカットを有し、大きなカラー624の半径方向内側に突出する棚628を有している。棚628は、入れ子式アセンブリ内で第2の回転ナット606に係合している。
【0099】
第1のバルブプランジャ603は、ストッパ602に取り付き、また、第2のバルブプランジャ604と結合する中空円筒形の構成要素でもある。より具体的には、第1のバルブプランジャ603は、ストッパ602と結合するべく、その遠位端の円筒状の突起630を特徴としている。1つの態様によれば、
図89に最もよく示されるように、4つの貫通スロット632が、第2のバルブプランジャ604の板ばねまたはアーム623および小さなカラー部分622に結合するべく、第1のバルブプランジャ603の近位端の象限に配置されている。第1および第2のバルブプランジャ603および604は共に摺動自在である。
【0100】
入れ子作用は、一定力のばね609が反動し、そして回転インジケータ607が回転を開始するときに達成される。回転インジケータ607と第2の回転ナット606との間のねじ式の取り付けが、第2の回転ナット606の回転を生じさせる。しかし、第2の回転ナット606は第1の回転ナット605にねじ込まれているので回転することができず、そしてバレル601内の薬剤によって引き起こされる圧力のせいで、遠位方向への移動に対する抵抗を経験し、第2の回転ナット606は、近位方向に変位し、第2のバルブプランジャの半径方向内側に突出する棚628に底入れする。第2のバルブプランジャ604は、ハウジング611によって、近位方向に移動することが防止されている。引き続き、回転インジケータ607の回転が継続されると、第2の回転ナット606は第1の回転ナット605(回転不能)に螺合されているので、第1の回転ナット605が遠位方向に移動し、バレル601から薬剤を分配するべく、第1のバルブプランジャ603(およびストッパ602)を押圧する。
【0101】
第1のバルブプランジャ603は、小さなカラー部622(第2のバルブプランジャ604の遠位端に配置されている板ばねまたはアーム623)が、第1のバルブプランジャ603のスロット632の対応する近位端に係合するまで、第2のバルブプランジャ604に対して遠位方向に変位する。これは、第1および第2のバルブプランジャ603および604の相対的な位置をロックし、回転インジケータ607の回転が継続されると、(棚624との近位方向の係合のせいで)両方のバルブプランジャが第2の回転ナットをも押しながら遠位方向に並進移動する。
【0102】
入れ子式プランジャの初期位置および最終位置、したがって薬剤投与量は、回転インジケータ607のねじ付きシャフト618の長方形のねじ形状、回転インジケータ607のドラム部分616のねじ付きシャフト、およびロック要素608として機能するステップ付きのピンによって制御される。一態様によれば、回転インジケータ607のドラム部分616のねじ付きシャフトは単一リードであり、そして、入れ子式連鎖内の構成部品の残りは二条リードのねじ山を有するので、他のねじ付き構成部品の軸方向移動距離は、回転インジケータに対するロック608の軸方向移動距離の2倍である。
【0103】
一実施形態によれば、ロック608は円筒形であり、一方の端部のドーム状の先端部、そして他方の端部の円筒状のカラーを特徴としている。スロットと共に回転インジケータのドラム部分616の外側のねじ山、およびハウジング611の底部のアンダーカット636は、ロック608を所定の位置に捕捉し、それが力の軸線に平行に摺動するのを許容する。したがって、ばね609が解放され、回転インジケータ607が回ると、ロック608も並進し、そして回転インジケータのドラム部分616の外側のねじ山の遠位端が到達されるとき、正のストッパを生成する。
【0104】
駆動アセンブリ600の態様の1つの利点は、一定力のばね609の使用を含み、その力学的エネルギーが、バレル601内の薬剤に対して実質的に一定の線形力に変換されることである。まわりまわってこれは、均一な薬物放出速度をもたらす。別の利点は、ねじ形式で駆動される入れ子式プランジャを使用することで、駆動アセンブリは、他のプランジャ設計と比較して、最大0.75インチ(19.05mm)の直列の省スペースをもたらすことができることである。さらに、駆動アセンブリは、同じ構成部品内の初期および最終的な機械的制約によって、制御された薬物投与量を提供する。
【0105】
先に述べたように、他の薬物送達システムは、作動時に最大の力を及ぼし、ばねが展開するにつれて最終的に減少する圧縮コイルばねを利用している。プランジャにおける減少する力は、変化する薬物送達時間および薬剤出口圧力に変換する。一定の力のばねを使用することによって、プランジャに作用する力は、投薬の最初から最後まで一定である。さらに、薬物容器の内部で移動が必要な静的なプランジャの長さに加えて、コイルばねが移動しなければならない距離が、長いアセンブリを生み出す。対照的に、本発明の実施形態では、一定の力のばねが半径方向に収容され、作動の前または後に追加の空間を必要としない。さらに、入れ子式プランジャの態様によって、静的プランジャの長さと比較して、プランジャのプランジャ長さを大幅に短縮することができる。
【0106】
従来の薬物送達システムは、薬物送達を可能にする機械的構成部品が、狭い公差で製作され得ない容器への底付きにより、幾何学的依存性を生じさせるので、変動する投与量精度性能を有している。本発明のいくつかの実施形態は、回転インジケータ内のねじ山形態および一定力のばねの使用によって、並進移動プランジャの開始および終了時刻への制御を創造している。
【0107】
駆動アセンブリは、薬剤送達装置のための十分に制御された時間、容量および圧力に加えて、省スペース形状を生成し、より魅力的でコンパクトで正確な薬剤送達装置となる。
【0108】
駆動アセンブリのいくつかの態様は、約0.75インチの線形空間を節約するために、3つの回転するねじ付きシャフトを実装している。他の態様では、同じ概念が2つの回転するねじ付きシャフトを使用して採用され得、そして約0.5インチ(12.7mm)の空間節約をもたらしている。本発明のいくつかの態様は、一定力のばねの回転エネルギーをプランジャの並進力運動に変換している。
【0109】
図94ないし100を参照するに、本発明のさらなる態様によるスペーサアセンブリ660が示されている。スペーサアセンブリ660は、上で議論され、
図76ないし78に示されたスペーサアセンブリ460と同様であり、同様の利点を達成するために同様の方法で動作する。スペーサアセンブリ660は、固定スペーサ666と調整可能なスペーサ668とを含んでいる。固定スペーサ666は、ストッパ462内に固定スペーサ666を固定するべく、ストッパ462に係合している突起670を備えるストッパ462によって受け入れられるように構成されるが、ねじ山などの他の適切な固定配列が利用されてもよい。固定スペーサ666は、調整可能なスペーサ668の外側のねじ山678を受け入れる内側のねじ山672を含んでいる。固定スペーサ666は、固定スペーサ666の螺旋状部分に配置された複数の戻り止め674を含んでいる。調整可能なスペーサ668は、固定スペーサ666に相対的な調整可能なスペーサ668の回転および軸方向変位を防止するべく、戻り止め674の1つと係合するばねの戻り止めアーム676を含んでいる。ばねの戻り止めアーム676は、調整可能なスペーサ668の回転および固定スペーサ666から離れる軸方向の変位を許容するべく、戻り止め674の上方を一方向に通過するように成形され且つ構成されている。調整可能なスペーサ668は、スペーサ666、668が互いに固定されるのを許容するべく、ばねの戻り止めアーム676を戻り止め674から離れるように付勢しているばねの戻り止めアーム676の頂部に力を加えることによって、ねじ山672、678を介して、固定スペーサ666に最初に固定されてもよい。従って、スペーサアセンブリ460に関して上述したのと同じ方法で、調整可能なスペーサは、スペーサアセンブリ660の長さを調整するために、1つの軸方向に自由に回転する。
【0110】
図94ないし100を再び参照するに、スペーサアセンブリ660は、調整可能なスペーサ668に受け入れられ且つ固定されるように構成されたシム680をさらに含んでいる。複数のサイズの調整可能なスペーサ468、668を提供するのよりも、むしろ、容器14内の複数の異なる充填容量に適応するために、複数のサイズのシム680が提供されてもよい。シム680は、スナップ嵌めを使用して調整可能なスペーサ668によって受け入れられるシム680から延びているコネクタ682を介して調整可能なスペーサ668に固定され得るが、他の適切な固定構成が利用されてもよい。固定スペーサ666の中央部分684は、調整可能なスペーサ268と共に固定スペーサ666の回転を防止するべく、調整可能なスペーサ668が固定スペーサ666に対して回転している間に係合されるように構成されている。固定スペーサ666の中央部分684は、シム680の開口を通してアクセス可能である。
【0111】
1つの開示された態様の要素は、異なる組み合わせを形成するべく、1つ以上の他の開示された態様の要素と組み合わされてもよく、そのすべては本発明の範囲内にあると考えられる。
【0112】
この開示は、例示的な設計を有するものとして説明されてきたが、本開示は、本開示の精神および範囲内でさらに変更することができる。したがって、この出願は、その一般原則を使用して、開示のあらゆる変形、使用、または適応をカバーすることが意図されている。さらに、本出願は、本開示が関連し、添付の特許請求の範囲の範囲内に入る当業者に知られているまたは慣習的な慣習に入る本開示からのそのような逸脱をもカバーすることを意図している。