特許 6986433 通電装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】6986433

(24)【登録日】2021年12月1日

(45)【発行日】2021年12月22日

(54)【発明の名称】通電装置

(51)【国際特許分類】

   B23K 13/08 20060101AFI20211213BHJP

   B23K 11/14 20060101ALI20211213BHJP

   H01R 4/48 20060101ALI20211213BHJP

【ＦＩ】

   B23K13/08 530

   B23K11/14

   H01R4/48 B

【請求項の数】6

【全頁数】11

(21)【出願番号】特願2017-244845(P2017-244845)

(22)【出願日】2017年12月21日

(65)【公開番号】特開2019-111539(P2019-111539A)

(43)【公開日】2019年7月11日

【審査請求日】2020年3月19日

【前置審査】

(73)【特許権者】

【識別番号】000000929

【氏名又は名称】ＫＹＢ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000497

【氏名又は名称】特許業務法人グランダム特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】金子 護

【審査官】 正木 裕也

(56)【参考文献】

【文献】 特開２０１６−０８６５７２（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特表２００９−５１７８１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平１０−１９１６０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】 特開平０５−２７７７４５（ＪＰ，Ａ）

【文献】 実開平０７−０３３４８１（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）

Ｂ２３Ｋ １３／０８

Ｂ２３Ｋ １１／００ − １１／３６

Ｈ０１Ｒ ４／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

摺動自在に設けられて相対移動する導電性を有した第１部材及び第２部材の間で通電するための通電装置であって、
前記第１部材の前記第２部材との摺動面に開口する孔に摺動自在に配され、前記孔の内壁、及び前記第２部材の前記第１部材との摺動面に当接して前記第１部材と前記第２部材とを導通する通電部材と、
前記孔の内壁に押し付ける付勢力、及び前記第２部材の前記第１部材との摺動面に押し付ける付勢力を前記通電部材に付与する付勢力付与部と、
を備え、
前記通電部材は、自由端を夫々具備して前記孔の内壁に当接自在に弾性変形する複数の腕部と、前記第２部材に当接する当接面を具備するとともに前記複数の腕部の自由端の反対端を連結する連結部と、を有し、
前記付勢力付与部は、各前記自由端よりも前記孔の中心軸側に位置し且つ前記自由端に当接する形態で前記自由端に向かって前記孔の軸方向に押圧されることにより前記複数の腕部を拡開させる押圧部材を有し、
前記複数の腕部を前記孔の内壁に押し付ける付勢力は、前記押圧部材を前記通電部材の方向へ付勢する付勢力によって生じることを特徴とする通電装置。

【請求項2】

前記通電部材はコレット形状をなしていることを特徴とする請求項１記載の通電装置。

【請求項3】

前記付勢力付与部は、前記通電部材と前記押圧部材の間の前記孔内に配されて前記通電部材を前記第２部材に当接する方向へ付勢する第１ばね部材と、前記押圧部材に隣接して前記孔内に配されて前記押圧部材を前記通電部材の方向へ付勢する第２ばね部材と、を有することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の通電装置。

【請求項4】

前記通電部材は有底筒状に形成されており、
前記複数の腕部は、軸方向に複数のスリット状の切り込みが形成された前記通電部材の筒状をなす周壁であり、
前記押圧部材は、円錐状に形成されたテーパ状部を具備し、前記テーパ状部が前記自由端に当接することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の通電装置。

【請求項5】

前記第１ばね部材は、前記第２ばね部材のばね定数よりも小さいばね定数を有することを特徴とする請求項３記載の通電装置。

【請求項6】

前記付勢力付与部は、前記第２ばね部材の前記押圧部材への付勢力の調整を行うアジャスト部を有することを特徴とする請求項３又は請求項５記載の通電装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は通電装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、可動部へ給電するために、シャントやフレキシブルケーブル等の可撓性を有する通電部材を用いることが知られている。例えば、特許文献１に示す抵抗溶接装置では、上下に移動する２つの電極（筒状電極及び棒状電極）に溶接電流を供給する。筒状電極及び棒状電極は、固定的に配された溶接トランスにフレキシブルケーブルで接続されて給電される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２００２−２３９７４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、シャントやフレキシブルケーブルは、可動部やブラシの動きを阻害してしまうおそれがあった。このため、動きを阻害しないように、一定の長さを確保して予め屈曲させるなどしておく必要があり、そのようなスペースを考慮する必要があった。
また、シャントやフレキシブルケーブル等の配置スペースを確保できない場合には、図４に示す通電装置１００のように、導電体１０１からブラシ１０２を介して電極１０３へ給電することが考えられる。しかし、図４において、ブラシ１０２が動きやすいように導電体１０１とブラシ１０２との間の隙間を大きく設定すると、導電体１０１とブラシ１０２との接触状態が不安定になってスパークが発生し、電蝕や固着などの問題が生じ、導通状態が不安定になってしまうおそれがあった。反対に、導電体１０１とブラシ１０２との間の隙間を小さく設定すると、ブラシ１０２の動きが阻害され、ブラシ１０２と電極１０３との接触状態が不安定になり、導通状態が不安定になってしまうおそれがある。

【0005】

本発明は、上記従来の実情に鑑みてなされたものであって、安定した導通状態を確立でき、電流の安定供給を図ることができる通電装置を提供することを解決すべき課題としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の通電装置は、摺動自在に設けられて相対移動する導電性を有した第１部材及び第２部材の間で通電するための装置である。通電装置は、通電部材及び付勢力付与部を備えている。通電部材は、第１部材の第２部材との摺動面に開口する孔に摺動自在に配される。通電部材は、孔の内壁、及び第２部材の第１部材との摺動面に当接して第１部材と第２部材とを導通する。付勢力付与部は、孔の内壁に押し付ける付勢力、及び第２部材の第１部材との摺動面に押し付ける付勢力を通電部材に付与する。

【0007】

このように、通電装置は、通電部材が付勢力付与部に付勢されて第１部材及び第２部材の夫々に押し付けられる。このため、通電部材と第１部材及び第２部材との導通が安定して確保される。また、通電部材が付勢力付与部により付勢されているので、通電部材の第１部材及び第２部材との当接面が摩耗したとしても当接した状態が保持され、導通状態を維持できる。
したがって、本発明の通電装置は、第１部材と第２部材の間で安定した導通状態を確立することができ、電流の安定供給を図ることができる。

【0008】

本発明の通電装置において、通電部材は、自由端を夫々具備して孔の内壁に当接自在に弾性変形する複数の腕部と、第２部材に当接する当接面を具備するとともに複数の腕部の自由端の反対端を連結する連結部と、を有している。また、付勢力付与部は、複数の腕部の各自由端よりも孔の中心軸側に位置し且つ各自由端に当接する形態で自由端に向かって孔の軸方向に押圧されることにより複数の腕部を拡開させる押圧部材を有している。そして、複数の腕部を孔の内壁に押し付ける付勢力は、押圧部材を通電部材の方向に押し付ける付勢力によって生じる。
本発明の通電装置において、通電部材はコレット形状であり得る。
本発明の通電装置において、付勢力付与部は、通電部材と押圧部材の間の孔内に配されて通電部材を第２部材に当接する方向へ付勢する第１ばね部材と、及び押圧部材に隣接して孔内に配されて押圧部材を通電部材の方向へ付勢する第２ばね部材と、を有し得る。この場合、通電部材を第２部材に確実に当接させることができるとともに、第１部材との摺動面である孔の内壁にも確実に当接させることができる。このため、通電部材と第１部材及び第２部材と間の安定した導通状態の確保を実現できる。

【0009】

本発明の通電装置において、通電部材は有底筒状に形成されており、複数の腕部は、軸方向に複数のスリット状の切り込みが形成された通電部材の筒状をなす周壁であり、押圧部材は、円錐状に形成されたテーパ状部を具備し、このテーパ状部が自由端に当接し得る。この場合、テーパ状部が腕部に当接するので、第２ばね部材の軸方向の弾性力を、押圧部材により腕部を拡径させる付勢力として好適に作用させることができる。

【0010】

本発明の通電装置において、第１ばね部材は、第２ばね部材のばね定数よりも小さいばね定数を有し得る。この場合、第２ばね部材の付勢力が第１ばね部材の付勢力に勝るので、押圧部材を腕部に確実に当接させることができ、腕部を確実に拡開することができる。

【0011】

本発明の通電装置において、付勢力付与部は、第２ばね部材の押圧部材への付勢力の調整を行うアジャスト部を有し得る。この場合、通電部材を押し付ける力を調整できるので、良好な通電状態を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】実施形態１に係る通電装置の配設形態を示す縦断面図である。

【図2】図１のＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図3】図１の要部拡大断面図である。

【図4】従来の通電装置を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

本発明の通電装置を具体化した実施形態１について、図面を参照しつつ説明する。なお、以下の実施形態では、通電装置として、抵抗溶接装置の電極ユニットに設けられた可動電極に給電する通電装置を例示する。

【0014】

＜実施形態１＞
実施形態１の通電装置１は抵抗溶接装置に備えられている。抵抗溶接装置は、略同様の構成で上下一対の電極ユニットを備えている。電極ユニットは、略同様の構成で上下に一対が設けられる。この抵抗溶接装置は、一対の電極ユニットにより円筒状のワークとブラケットを挟み込んで加圧及び通電し、ブラケットに形成された突起とその周辺を溶融して２部材を溶接するプロジェクション溶接装置である。そして、通電装置１は、電極ユニットにおいて、後述するケーシング及び可動電極の２部材の間で溶接電流を通電するための装置である。

【0015】

まず、電極ユニットについて説明する。図１に示す電極ユニット２は、上下に対向して設けられた一対の電極ユニットのうちの下側の一方を示している。図１に示すように、電極ユニット２は、溶接治具１０及び給電部２０を備えている。溶接治具１０は、筒状のワークＷの外周面を保持する。給電部２０はワークＷに溶接電流を供給する。溶接治具１０は、絶縁部３０を介して、給電部２０に着脱自在に取り付けられている。溶接治具１０は、種類の異なる溶接治具に交換することで、径違い等の異品種のワークに対応可能とされている。溶接治具１０及び給電部２０は、環状をなす絶縁部３０の中央の貫通孔に表裏から夫々嵌合することにより芯出しされ、溶接治具を交換した場合でも同軸上に並んで配置される。

【0016】

溶接治具１０は、治具本体１１及び絶縁スリーブ１２を有している。治具本体１１は下方に開口する有底の円筒状に形成されている。治具本体１１は、工具鋼に絶縁コーティングを施して形成されている。絶縁スリーブ１２は治具本体１１の内孔１１Ａに挿入されており、この内孔１１Ａに挿入される後述する可動電極と治具本体１１とを絶縁する。治具本体１１の先端部にはワークＷを保持する保持面部１１Ｂが形成されている。保持面部１１Ｂは、断面Ｖ字状に形成され、その内角において円筒状のワークＷの外周面を保持して位置決めする。また、治具本体１１には、Ｖ字状をなす保持面部１１Ｂの谷に沿ってすり割溝１１Ｃが形成されている。すり割溝１１Ｃは、治具本体１１の内孔１１Ａに連通して形成されている。すり割溝１１Ｃの幅は治具本体１１の内孔１１Ａの直径よりも小さく設定されている。治具本体１１の下部には、絶縁部３０に取り付けられるフランジ部１１Ｄが設けられている。フランジ部１１Ｄの下面には突部１１Ｅが設けられており、環状をなす絶縁部３０の中央の貫通孔３０Ａに嵌合している。

【0017】

給電部２０は、ベース２１、ケーシング２２、可動電極２３、ピストン２４、及びライナー２５を有している。ベース２１は、上方に開口する有底筒状に形成されている。ベース２１は、その下端部が抵抗溶接装置本体（図示せず）に固定されている。また、ベース２１は、その上部開口をケーシング２２により閉塞されて内部空間２１Ａを形成する。ケーシング２２は偏平六角柱状に形成されている。ケーシング２２は導電体である銅で形成されており、図示しない給電ケーブルが接続されている。ケーシング２２の上面には突部２２Ａが設けられており、環状をなす絶縁部３０の中央の貫通孔３０Ａに嵌合している。また、ケーシング２２の下面には突部２２Ｂが設けられており、ベース２１の上側開口に嵌め込まれている。ケーシング２２の中央には貫通孔２２Ｃが形成されている。貫通孔２２Ｃは、ケーシング２２を上下に貫通する。貫通孔２２Ｃと内孔１１Ａは、ケーシング２２と治具本体１１が絶縁部３０により芯出しされて取り付けられていることにより同軸上に配されている。これら貫通孔２２Ｃ及び内孔１１Ａには、中心軸に沿って摺動自在に可動電極２３が挿入されている。

【0018】

可動電極２３は、ケーシング２２の貫通孔２２Ｃに挿通されている第１可動電極２３Ａ、治具本体１１の内孔１１Ａに挿入されている第２可動電極２３Ｂ、及び第２可動電極２３Ｂの上部に取り付けられてワークＷに当接する当接部２３Ｃの３つに分割されて設けられている。これらのうち、第１可動電極２３Ａ及び第２可動電極２３Ｂは略同径の円柱状に形成されており、当接部２３Ｃは、直方体形状に形成されている。また、これら第１可動電極２３Ａ、第２可動電極２３Ｂ及び当接部２３Ｃは導電体である銅で形成されている。第１可動電極２３Ａの上端部は、先端に向かうに連れて縮径する円錐状に形成されている。また、第２可動電極２３Ｂの下端部はすり鉢状に陥没して形成されている。第１可動電極２３Ａと第２可動電極２３Ｂは、これらのような円錐形状とすり鉢形状が嵌まり合って当接することにより、平面同士が当接するよりも大きな当接面積が確保される。また、円錐形状とすり鉢形状が嵌合することで、第１可動電極２３Ａと第２可動電極２３Ｂとの芯出しも行われる。

【0019】

図１に示すように、第２可動電極２３Ｂの上端部は、マイナスドライバー（ねじ回し）の先端部のように平らに形成されている。当接部２３Ｃは、この第２可動電極２３Ｂの上端面に載置されてボルト止めされている。当接部２３Ｃは、治具本体１１のすり割溝１１Ｃに嵌め込まれている。当接部２３Ｃは、可動電極２３全体が上方へ移動することにより、その上面が保持面部１１Ｂの表面から突出し、保持面部１１Ｂに保持された円筒状のワークＷに当接する。

【0020】

第１可動電極２３Ａの下端部には、ピストン２４が連結されている。ピストン２４は、中心軸に沿って上下に摺動自在にベース２１の内部空間２１Ａ内に収納されている。詳細には、内部空間２１Ａにはライナー２５が挿入されており、ピストン２４はこのライナー２５の内周面に沿って上下に摺動する。内部空間２１Ａは、ピストン２４によって上側空間２１Ｂと下側空間２１Ｃとに仕切られている。上側空間２１Ｂ及び下側空間２１Ｃには、圧縮空気が供給される給排気路２２Ｄ，２１Ｄが夫々接続されている。ピストン２４は、これら給排気路２２Ｄ，２１Ｄから供給される圧縮空気により上下に移動し、可動電極２３を上下動させる。すなわち、可動電極２３は、ピストン２４の上下動に伴って上下に移動する。この際、第１可動電極２３Ａは、ケーシング２２の貫通孔２２Ｃ内を摺動して上下動する。

【0021】

また、ケーシング２２には横孔２２Ｅが形成されている。図１及び図２に示すように、横孔２２Ｅは、ケーシング２２の側面から中央の貫通孔２２Ｃに向かって貫通して設けられている。換言すると、横孔２２Ｅは、貫通孔２２Ｃの内壁に開口して形成されている。そして、この貫通孔２２Ｃの内壁は、ケーシング２２が可動電極２３と摺動する摺動面である。横孔２２Ｅは、貫通孔２２Ｃに直交する形態で形成されている。更に、横孔２２Ｅは、ケーシング２２の中心軸回りに等間隔に３つ形成されている。

【0022】

次に、通電装置１について説明する。本実施形態１に係る通電装置１は、上記構成の電極ユニット２において、摺動自在に設けられて相対移動するケーシング２２及び可動電極２３の間で通電するための装置である。図１〜図３に示すように、通電装置１は、通電部材４０及び付勢力付与部５０を備えている。図２に示すように、本実施形態１において、通電装置１は、３つの横孔２２Ｅに対応して３つ設けられている。

【0023】

通電部材４０は、ケーシング２２の横孔２２Ｅに摺動自在に配されている。通電部材４０は、横孔２２Ｅの内壁、及び第１可動電極２３Ａの外周面に当接して、ケーシング２２と第１可動電極２３Ａとを導通する。本実施形態１においては、通電部材４０は、ケーシング２２に接続されている図示しない給電ケーブルから供給される電流を第１可動電極２３Ａに通電する。また、本実施形態１において、通電部材４０は、複数の腕部４１及び連結部４２を有している。腕部４１は自由端４１Ａを具備しており、横孔２２Ｅの内壁に当接自在に弾性変形する。連結部４２は、第１可動電極２３Ａに当接する当接面４２Ａを具備している。また、連結部４２は、複数の腕部４１の自由端４１Ａの反対端を連結している。

【0024】

通電部材４０は銅製で、横孔２２Ｅの内径と略同径の有底筒状に形成されて横孔２２Ｅ内を摺動する。複数の腕部４１は、通電部材４０の有底筒状をなす形状のうちの周壁に相当する部位に、軸方向に複数のスリット状の切り込み４３を形成して設けられている。通電部材４０は所謂コレット形状をなしている。切り込み４３は、腕部４１の自由端４１Ａの近傍が最も幅が狭く形成されているとともに、中間部においては自由端４１Ａ近傍よりも幅が広く形成されている。このため、腕部４１は、自由端４１Ａの近傍において最も幅が広く、中間部において幅が狭く形成されている。連結部４２は、通電部材４０の有底筒状をなす形状のうちの底壁に相当する部位である。連結部４２の第１可動電極２３Ａとの当接面４２Ａは、第１可動電極２３Ａの外周面に倣った凹状の曲面に形成されている。また、当接面４２Ａ近傍の外径は、腕部４１の外径の大きさよりも縮径されている。

【0025】

付勢力付与部５０は、横孔２２Ｅの内壁に押し付ける付勢力、及び第１可動電極２３Ａのケーシング２２との摺動面（第１可動電極２３Ａの外周面）に押し付ける付勢力を通電部材４０に付与する。図１〜図３に示すように、付勢力付与部５０は、押圧部材５１、第１ばね部材５２、第２ばね部材５３及びアジャスト部５４を有している。押圧部材５１は、横孔２２Ｅ内に摺動自在に配される。第１ばね部材５２は、通電部材４０を第１可動電極２３Ａに当接する方向へ付勢する。第２ばね部材５３は、押圧部材５１を通電部材４０の方向へ付勢する。アジャスト部５４は、第２ばね部材５２の押圧部材５１への付勢力の調整を行う。

【0026】

押圧部材５１は、各腕部４１の自由端４１Ａよりも横孔２２Ｅの中心軸側に位置して各自由端４１Ａに当接する。この形態で、押圧部材５１は、各自由端４１Ａに向かって横孔２２Ｅの軸方向に押圧されることにより各腕部４１を拡開させる。詳細には、図３に示すように、押圧部材５１は有底筒状に形成されている。押圧部材５１はテーパ状部５１Ａを具備している。テーパ状部５１Ａは、有底筒状をなす押圧部材５１の先端部に先細りする形態で円錐状（円錐台状）に形成されている。本実施形態の押圧部材５１の場合には、テーパ状部５１Ａが複数の腕部４１の各自由端４１Ａに当接して、複数の腕部４１を径方向に拡径させる。

【0027】

なお、本実施形態１において、自由端４１Ａのテーパ状部５１Ａとの当接面は、テーパ状部５１Ａのテーパ形状に対応して面接触するテーパ状に形成されている。また、有底筒状をなす押圧部材５１は基端部に開口する孔内に第２ばね部材５３を収納する。押圧部材５１は、第２ばね部材５３の弾性力により付勢されることにより複数の腕部４１の自由端４１Ａにテーパ状部５１Ａを当接させて押圧し、複数の腕部４１を拡径する。また、押圧部材５１には、テーパ状部５１Ａの先端に突起状の突起部５１Ｂが形成されている。

【0028】

第１ばね部材５２は、通電部材４０と押圧部材５１の間に配される。第１ばね部材５２は、圧縮コイルばねであり、有底筒状をなす通電部材４０内に挿入されている。また、第１ばね部材５２は、一方の端面が通電部材４０の連結部４２の裏面（当接面４２Ａの反対側面）に当接している。第１ばね部材５２の他方の端部には、押圧部材５１の突起部５１Ｂが挿入されているとともに、端面がテーパ状部５１Ａの先端部（円錐台の先端部に相当する部位）に当接している。これにより、第１ばね部材５２は、通電部材４０と押圧部材５１との間で弾性力を作用させる。第１ばね部材５２は、第２ばね部材５３のばね定数よりも小さいばね定数を有している。

【0029】

第２ばね部材５３は、押圧部材５１とアジャスト部５４の間に配される。第２ばね部材５３は、第１ばね部材５２のばね定数よりも大きいばね定数を有する圧縮コイルばねである。第２ばね部材５３は、有底筒状をなす押圧部材５１内に挿入されている。また、第２ばね部材５３の一方の端面は、テーパ状部５１Ａの基端部（円錐台の基端部に相当する部位）に当接している。第２ばね部材５３の他方の端面には、後述するアジャスト部５４のスプリングガイドが当接している。これにより、第２ばね部材５３は、押圧部材５１とアジャスト部５４の間で弾性力を作用させる。

【0030】

図２及び図３に示すように、アジャスト部５４は、押えプレート５４Ａ、アジャストボルト５４Ｂ、固定ナット５４Ｃ及びスプリングガイド５４Ｄを具備している。押えプレート５４Ａは、ケーシング２２の側面に固定的に取り付けられる。押えプレート５４Ａにはアジャストボルト５４Ｂが螺合して取り付けられている。アジャストボルト５４Ｂは、固定ナット５４Ｃを挿通しているとともに、先端にスプリングガイド５４Ｄを取着している。固定ナット５４Ｃは、アジャストボルト５４Ｂが螺合する押えプレート５４Ａとのダブルナット作用により、アジャストボルト５４Ｂを固定する。スプリングガイド５４Ｄは、第２ばね部材５３の他方の端面に当接するとともに、断面凸状に形成された部位が第２ばね部材５３内にコイル内側に挿入されている。スプリングガイド５４Ｄは、アジャストボルト５４Ｂの押えプレート５４Ａからの出没に伴って、横孔２２Ｅ内を中心軸に沿って移動する。

【0031】

次に、上記構成の通電装置１の作用効果について説明する。
実施形態１の通電装置１は、摺動自在に設けられて相対移動するケーシング２２と可動電極２３の間で通電する。通電装置１は、通電部材４０及び付勢力付与部５０を備えている。通電部材４０は、ケーシング２２の可動電極２３との摺動面である貫通孔２２Ｃの内壁に開口する横孔２２Ｅに摺動自在に配されている。通電部材４０は、横孔２２Ｅの内壁、及び可動電極２３の外周面に当接してケーシング２２と可動電極２３とを導通する。付勢力付与部５０は、通電部材４０を横孔２２Ｅの内壁に押し付ける付勢力と、可動電極２３の外周面に押し付ける付勢力を付与する。

【0032】

このように、通電装置１は、通電部材４０と、この通電部材４０を付勢する付勢力付与部５０を備えている。そして、通電部材４０は、付勢力付与部５０に付勢されて、ケーシング２２及び可動電極２３のそれぞれに向かって付勢される。このため、通電部材４０は、ケーシング２２と可動電極２３に安定して当接し、夫々との導通が確保される。また、通電部材４０が付勢力付与部５０により付勢されているので、通電部材４０のケーシング２２及び可動電極２３との当接面が摩耗したとしても当接した状態が保持され、導通状態を維持できる。
したがって、通電装置１は、ケーシング２２と可動電極２３の間で安定した導通状態を確立することができ、電流の安定供給を図ることができる。

【0033】

また、通電部材４０は、自由端４１Ａを夫々具備して横孔２２Ｅの内壁に当接自在に弾性変形する複数の腕部４１、及び可動電極２３（第１可動電極２３Ａ）に当接する当接面４２Ａを具備するとともに複数の腕部４１の自由端４１Ａの反対端を連結する連結部４２、を有している。また、付勢力付与部５０は、複数の腕部４１の各自由端４１Ａよりも横孔２２Ｅの中心軸側に位置し且つ各自由端４１Ａに当接する形態で自由端４１Ａに向かって横孔２２Ｅの軸方向に押圧されることにより複数の腕部４１を径方向に拡開させる押圧部材５１と、通電部材４０と押圧部材５１との間の横孔２２Ｅ内に配されて通電部材４０を可動電極２３に当接する方向へ付勢する第１ばね部材５２、及び押圧部材５１に隣接して横孔２２Ｅ内に配されて押圧部材５１を通電部材４０の方向へ付勢する第２ばね部材５３を有している。これにより、通電部材４０を可動電極２３に確実に当接させることができるとともに、ケーシング２２側の当接面である横孔２２Ｅの内壁にも確実に当接させることができる。このため、通電部材４０と、ケーシング２２及び可動電極２３と間の安定した導通状態の確保を実現できる。

【0034】

また、通電部材４０は有底筒状に形成されており、複数の腕部４１は、軸方向に複数のスリット状の切り込み４２Ａが形成された通電部材４０の筒状をなす周壁であり、押圧部材５１は、円錐状に形成されたテーパ状部５１Ａを具備し、このテーパ状部５１Ａが自由端４１Ａに当接する。このように、押圧部材５１のテーパ状部５１Ａが腕部４１に当接するので、第２ばね部材５３の軸方向の弾性力を、押圧部材５１により腕部４１を拡径させる付勢力として好適に作用させることができる。

【0035】

また、第１ばね部材５２は、第２ばね部材５３のばね定数よりも小さいばね定数を有している。このため、第２ばね部材５３の付勢力が第１ばね部材５２の付勢力に勝るので、押圧部材５１を腕部４１に確実に当接させることができ、腕部４１を確実に拡径することができる。

【0036】

また、付勢力付与部５０は、第２ばね部材５３の押圧部材５１への付勢力の調整を行うアジャスト部５４を有している。このため、通電部材４０をケーシング２２及び可動電極２３に押し付ける力を調整できるので、良好な通電状態を維持することができる。

【0037】

また、腕部４１は、自由端４１Ａの近傍において最も幅が広く、中間部において幅が狭く形成されている。このため、テーパ状部５１Ａとの当接面積が確保されて押圧部材５１の付勢力を好適に受けることができるとともに、弾性変形時には、自由端４１Ａ近傍の幅と同じ場合と比較して、より撓みやすい。このため、横孔２２Ｅの内壁により確実に当接することができる。

【0038】

また、腕部４１の自由端４１Ａのテーパ状部５１Ａとの当接面は、テーパ状部５１Ａのテーパ形状に対応して面接触するテーパ状に形成されている。これにより、押圧部材５１による軸方向の付勢力を、腕部４１を拡径させるための径方向の付勢力により好適に変換することができる。

【0039】

また、連結部４２の第１可動電極２３Ａとの当接面４２Ａは、第１可動電極２３Ａの外周面に倣った凹状の曲面に形成されている。このため、第１可動電極２３Ａとの当接面積が確保され、良好に通電することができる。

【0040】

また、通電装置１は、通電部材４０、押圧部材５１、第１ばね部材５２及び第２ばね部材がケーシング２２に形成された横孔２２Ｅ内に収容されているので、省スペース化を図ることができる。

【0041】

本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態１〜５に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態１では、通電装置が抵抗溶接装置に適用される例を示したが、本発明はこれに限定されない。本発明に係る通電装置は、摺動自在に設けられて相対移動する２部材間の通電全般に適用することができる。
（２）上記実施形態１では、通電部材が、第１部材の第２部材との摺動面に開口する孔に摺動自在に配される例を示したが、これに限定されず、例えば、通電部材が「孔」に代えて「溝」に配される形態であってもよい。すなわち、本発明に係る「摺動面に開口する孔」とは、孔状の場合だけでなく、溝状も含むものである。
（３）上記実施形態１では、円筒状の通電部材を例示したが、通電部材の形状はこれに限定されない。
（４）上記実施形態１では、付勢力付与部が、押圧部材、第１ばね部材及び第２ばね部材を有する例を示したが、付勢力付与部の構成はこれに限定されない。また、付勢力付与部がアジャスト部を有することも必須ではない。
（５）上記実施形態１では、通電部材が複数の腕部及び連結部を具備する例を示したが、通電部材の構成はこれに限定されない。
（６）上記実施形態１では、第１ばね部材のばね定数を第２ばね部材のばね定数よりも小さく設定したが、これに限定されず、例えば、第１ばね部材と第２ばね部材を同じばね定数としてもよいし、第１ばね部材のばね定数を第２ばね部材のばね定数よりも大きく設定してもよい。
（７）上記実施形態１では、第１可動電極がケーシング２２の貫通孔２２Ｃ内を摺動して上下動する形態を示したが、これに限定されず、ケーシングの貫通孔に絶縁スリーブが挿入されており、第１可動電極は、この絶縁スリーブを介して、ケーシング２２の貫通孔内を摺動する形態、すなわち、第１可動電極の外周面と貫通孔の内周面とが絶縁された形態であってもよい。

【符号の説明】

【0042】

１…通電装置、２…電極ユニット、１０…溶接治具、１１…治具本体、１１Ａ…内孔、１１Ｂ…保持面部、１１Ｃ…すり割溝、１１Ｄ…フランジ部、１１Ｅ…突部、１２…絶縁スリーブ、２０…給電部、２１…ベース、２１Ａ…内部空間、２１Ｂ…上側空間、２１Ｃ…下側空間、２２…ケーシング（第１部材）、２２Ａ…突部、２２Ｂ…突部、２２Ｃ…貫通孔（孔）、２１Ｄ，２２Ｄ…給排気路、２２Ｅ…横孔、２３…可動電極（第２部材）、２３Ａ…第１可動電極、２３Ｂ…第２可動電極、２３Ｃ…当接部、２４…ピストン、２５…ライナー、３０…絶縁部、３０Ａ…貫通孔、４０…通電部材、４１…腕部、４１Ａ…自由端、４２…連結部、４２Ａ…当接面、５０…付勢力付与部、５１…押圧部材、５１Ａ…テーパ状部、５１Ｂ…突起部、５２…第１ばね部材、５３…第２ばね部材、５４…アジャスト部、５４Ａ…押えプレート、５４Ｂ…アジャストボルト、５４Ｃ…固定ナット、５４Ｄ…スプリングガイド、Ｗ…ワーク

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】