【実施例】
【0043】
実施例において、種々の膜が、[PE/PE/PE]/PP/[PE/PE/PE]の構造を有するように製造された。それらの特性は、すぐ下の表1に示されている。
本発明の実施例として製造されたさまざまな膜の実施例1、実施例2、および実施例3は、(以下の表1に示すように)対照比較例1よりも改良された穿刺強度および絶縁破壊(DB)における改良を示す。
【0044】
【表1】
【0045】
少なくとも特定の実施態様に従って、本発明は多層電池セパレータまたはセパレータ膜に関し、その外面は、いくつかの例において共押出された複数の層、例えばポリエチレン(PE)ホモポリマー共押出多層膜を含み、これはポリプロピレン単層およびポリエチレンホモポリマーを含む追加の多層共押出多層膜に接着または積層される。
【0046】
少なくとも特定の実施態様に従って、本発明は多層電池セパレータまたはセパレータ膜に関する。また、性能はさらに改良され、最適化され、選択され、制御などされ得る。
【0047】
少なくとも特定の実施態様に従って、本発明は、多層電池セパレータまたはセパレータ膜に関し、その外面が複数の層を含み、その1つまたは複数の層がポリエチレン(PE)ブレンドおよび/またはPEコポリマーを含有し、それは、ポリプロピレン単層および追加の多層共押出多層膜に接着または積層され、その多層膜の1つまたは複数はポリエチレンブレンドおよび/またはPEコポリマーを含有する。
【0048】
少なくとも特定の実施態様に従って、本発明は、多層電池セパレータまたはセパレータ膜に関し、その外面は複数の層を含み、その1つまたは複数の層はポリエチレン(PE)ホモポリマーを含有し、一方、その1つまたは複数の層は、ポリエチレンブレンドおよび/またはPEコポリマーを含有し、それは、ポリプロピレン単層および追加の多層共押出膜に接着または積層され、その1つまたは複数の層にはポリエチレンホモポリマーを含有し、一方で、その1つまたは複数の層には、ポリエチレンブレンドおよび/またはコポリマーブレンドを含有する。
【0049】
そのような構造の他の可能性も本発明に含有され、少なくとも1つの共押出多層膜が少なくとも1つの他の膜に積層されて、共押出膜の側面を積層膜の側面と組み合わせた多層構造を形成する。
【0050】
多層ポリオレフィン膜は、低いピン除去力、より速い濡れ性、良好なコーティング接着性、調整可能なシャットダウンなどを有する外面を提供するように設計される。ポリマーの各層は、多くの特性において顕著な改良を有する結果として生じる膜と積層または共押出される。本明細書に記載される本発明は、表面特性を改良するために、1つまたは複数の多層膜の共押出および積層の両方を利用する。少なくとも特定の実施態様に従って、本発明は、改良されたシャットダウン機能、改良された縦方向の強度、および絶縁破壊の増加を有する外面を提供し得る。
【0051】
本発明の電池セパレータに使用され得るポリマーまたはコポリマーは、押出し可能なポリマーまたはコポリマーである。このようなポリマーは、典型的には熱可塑性ポリマーと呼ばれる。例示的な熱可塑性ポリマー、ブレンド、混合物またはコポリマーには、これらに限定されないが、ポリオレフィン、ポリアセタール(またはポリオキシメチレン)、ポリアミド、ポリエステル、ポリスルフィド、ポリビニルアルコール、ポリビニルエステル、およびポリビニリデン(およびPVDF、PVDF:HFP、PTFE、PEO、PVA、PANなどを含むことができる)を含む。ポリオレフィンには、限定されないが、ポリエチレン(例えば、LDPE、LLDPE、HDPE、UHDPE、UHMWPEなどを含む)、ポリプロピレン、ポリブチレン、ポリメチルペンテン、これらのコポリマー、およびこれらのブレンドを含有する。ポリアミド(ナイロン)には、ポリアミド6、ポリアミド66、ナイロン10,10、ポリフタルアミド(PPA)、それらのコポリマー、およびそれらのブレンドを含有するが、これらに限定されない。ポリエステルには、ポリエステルテレフタレート、ポリブチルテレフタレート、それらのコポリマー、およびそれらのブレンドを含有するが、これらに限定されない。
【0052】
ポリスルフィドには、ポリフェニルスルフィド、そのコポリマー、およびそれらのブレンドを含有するが、これらに限定されない。ポリビニルアルコールには、エチレン−ビニルアルコール、そのコポリマー、およびそれらのブレンドが含まれるが、これらに限定されない。ポリビニルエステルには、ポリ酢酸ビニル、エチレン酢酸ビニル、それらのコポリマー、およびそれらのブレンドが含まれるが、これらに限定されない。ポリビニリデンには、フッ化ポリビニリデン(例えば、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン)、それらのコポリマー、およびそれらのブレンドを含有するが、これらに限定されない。さまざまな材料をポリマーに添加することができる。これらの材料は、個々の層またはセパレータ全体の性能または特性を修飾または強化するために加えられる。そのような材料には、ポリマーの溶融温度を低下させる材料を添加することができるが、これらに限定されない。典型的には、多層セパレータは、電池の電極間のイオン流を遮断するために、所定の温度においてその孔を閉じるように設計された層を含有する。この機能は、一般にシャットダウンと呼ばれる。
【0053】
図4は、EH1211と比較した場合のミクロ層膜のサイクリング性能を示す。各サンプルにおいて、ミクロ層構造は、サイクル性能の維持または改良を示した。
【0054】
少なくとも選択された実施態様において、ミクロ層またはナノ層は、例えば、ミクロ三層適用におけるPPとPEとの間の接着に影響を与えずに、例えばピン除去力を低減するために、1つまたは複数の層において、さまざまな添加剤を含有し得る。特定の場合には、添加剤は外側ミクロ層に適用されてもよい。外側ミクロ層は、シロキサン添加剤/ホモポリマーPP/ホモポリマーPPを伴うPPを含有するか、またはそれからなることができる。添加剤は、フィルムの表面特性に影響を及ぼす可能性がある全てのものを含有することができ、いくつかの例には、PE、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸リチウムおよび/またはシロキサンを含有する。
【0055】
少なくとも選択された実施態様、側面または目的に従って、本出願または発明は、別のポリマー膜におよび/または別の共押出された多層膜に、積層または接着された1つまたは複数の共押出多層膜を含む電池セパレータ、またはセパレータ膜に関し、および/または改良された強度、例えば、特に特定の厚さにおいて改良された穿刺強度を提供することができ、および/またはそのようなセパレータは、改良されたシャットダウンおよび/または割れの減少傾向を示し得る。
【0056】
少なくとも特定の実施態様、側面または目的に従って、本出願または発明は、1つまたは複数の共押出多層ミクロ層および/またはナノ層膜を含む電池セパレータまたはセパレータ膜に関し、および/またはそのようなセパレータは、改良された強度、例えば改良された穿刺強度、特に特定の厚さにおける穿刺強度、および/または改良されたシャットダウンおよび/または割れの減少傾向を示し得る。
【0057】
少なくとも特定の実施態様、側面または目的に従って、本出願または発明は、共押出され、別のポリマー膜および/または別の共押出多層膜に積層または接着された1つまたは複数の共押出多層ミクロ層および/またはナノ層膜を含む電池セパレータまたはセパレータ膜に関し、および/またはそのようなセパレータは、改良された強度、例えば改良された穿刺強度、特に特定の厚さにおける穿刺強度、および/または改良されたシャットダウンおよび/または割れの減少傾向を示し得る。
【0058】
表2は、9のミクロ層の12μm膜と、より従来型の構造の12μm三層膜(EH1211)との比較を示す。従来の三層と比較した場合、本発明のミクロ層12μm膜は、増加した機械的強度および収縮率の顕著な減少を示した。
図6は、9のミクロ層12μmの微多孔膜についMix Pまたはmix侵入試験結果を示す。本発明のミクロ層膜は、650Nの力で最大の侵入抵抗を示した。
【0059】
【表2】
【0060】
表3は、9つのミクロ層12μm膜(R0384)と従来の12μm乾式法膜(EH1211)との比較を示す。ミクロ層構造は、比較可能な湿式法膜よりも大きな圧縮回復をもたらす。特定の応用においては、粉砕が少なく、および/またはより良好な圧縮回復が望まれる場合がある。
【0061】
【表3】
【0062】
図5および表3は、さまざまな多孔質膜の圧縮プロファイルを示す。他の12μm膜と比較すると、ミクロ層構造はバランスの取れた圧縮回復プロファイルを示し、一方、圧縮することができるが、ある特定のバッテリー使用においては重要な回復をもたらす。選択された実施態様において、本ミクロ層またはナノ層技術は、50を超える層からなっていてもよい。
【0063】
これらの層は、最初にキャストフィルムダイまたはブローフィルムダイのいずれかに入る前に、予めカプセル化されたフィードブロック内に生成されてもよい。ミクロ層は、層増加(
図7の一例)または層の割れ(
図8の一例)によってフィードブロック内に生成されてもよい。多孔質膜前駆体の製造に使用される場合、これらの技術は、強度および耐屈曲亀裂性をさらに改良し得る。これらの前駆体は積層され、アニールされ、延伸され、結果として生じる膜は改良された強度および靭性を示し得る。さらに、これらの技術を利用することにより、特に乾式法膜において、処理が非常に困難となり得る1Mより大きな分子量を有するポリマーを使用する必要性を少なくすることができる。
【0064】
他の選択された特定の実施態様において、修飾された三層膜を生成するためにミクロ層を使用することができる。この実施態様においては、ミクロ層は、交互ポリマーを含むか、または交互ポリマーからなり、結果として生じる膜は、PP/PE/PP/PE/PP/PE/PP/PE/PPである。前駆体膜は、PP/PE/PPおよびPE/PP/PEのミクロ層を用いて押し出されてもよく、これらのミクロ層前駆体は、その後、一緒に積層され、次いで所望の多孔度を達成するように延伸されてもよい。ポリプロピレンは、任意のホモポリマーPP、コポリマーPPおよび/またはポリマーブレンドであってもよい。使用されるポリエチレンは、高密度ポリエチレン(HDPE)またはコモノマーを有する任意のポリエチレン、コポリマーおよび/またはポリマーブレンドであってもよい。
【0065】
【表4】
【0066】
また、特定の発明のミクロ層またはナノ層構造は、より大きな表面積を生み出し得る。
図1−3の断面SEMは、カラム、ピラー、カラム状、カラム様、カラム化のまたは実質的に垂直の結晶性ポリマー構造を示し得る。結晶性ポリマーのこれらのカラムまたはピラーは、強度を高め、DBなどを改良し得る。
【0067】
少なくとも選択された実施態様、側面または目的に従って、本出願または発明は、上記のニーズまたは問題に対処することができ、および/または新規のまたは改良された膜層、膜またはセパレータ膜、そのような膜を含む電池セパレータおよび/または関連する方法を提供する。少なくとも選択された実施態様に従って、本開示または発明は、新規のまたは改良された多孔質膜またはセパレータ膜、このような膜を含む電池セパレータ、および/または関連する方法に関する。
【0068】
少なくともいくつかの実施態様に従って、本開示または発明は、新規のまたは改良された微多孔膜またはセパレータ膜、ミクロ層膜、1つまたは複数のミクロ層膜を含有する多層膜、このような膜を含む電池セパレータ、および/または関連する方法に関する。少なくとも特定の選択された実施態様に従って、本開示または発明は、1つまたは複数の新規のまたは改良された外層および/または内層、ミクロ層膜、多層微多孔膜を有する新規の、最適化されたまたは改良された微多孔膜またはセパレータ膜、または外層および内層を有するセパレータ膜に関し、いくつかの層が共押出しにより形成され、その全ての層が一緒に積層されて、新規の、最適化された、または改良された膜またはセパレータ膜を形成する。
【0069】
いくつかの実施態様において、特定の層は、ホモポリマー、コポリマー、および/またはポリマーブレンドを含む。本発明は、このような膜、セパレータ膜またはセパレータの製造方法、および/またはこのような膜、セパレータ膜またはセパレータ、例えばリチウム電池セパレータとして使用する方法に関する。少なくとも選択された実施態様に従って、本出願または発明は、新規のまたは改良された多層および/またはミクロ層の多孔または微多孔膜、セパレータ膜、セパレータ、複合材、電気化学デバイス、電池、そのような膜、セパレータ、複合材、デバイス、および/または電池の製造方法に関する。少なくとも特定の選択された実施態様に従って、本発明は、多層である新規の改良されたセパレータ膜に関し、多層構造の1つまたは複数の層は、ダイに供給する1つまたは複数の押出機を有する多層またはミクロ層の共押出ダイにおいて製造される(一般に1つの層またはミクロ層あたり1つの押出機)。改良された膜、セパレータ膜および/またはセパレータは、好ましくは、改良されたシャットダウン、改良された強度、改良された絶縁破壊強度および/または減少する割れ傾向を示し得る。
【0070】
本開示または発明は、新規のまたは改良された膜またはセパレータ膜、このような膜を含む電池セパレータ、および/または関連する方法に関し得る。少なくとも選択された実施態様に従って、本開示または発明は、新規のまたは改良された多孔質膜またはセパレータ膜、このような膜を含む電池セパレータ、および/または関連する方法に関する。少なくとも特定の実施態様に従って、本開示または発明は、新規のまたは改良された微多孔膜またはセパレータ膜、ミクロ層膜、1つまたは複数のミクロ層膜を含有する多層膜、このような膜を含む電池セパレータ、および/または関連する方法に関する。少なくとも1つの選択された実施態様に従って、本開示または発明は、1つまたは複数の新規のまたは改良された微多孔膜、または外層および/または内層、ミクロ層膜、多層微多孔膜または外層および内層を有するセパレータ膜を有する新規の、最適化されたまたは改良されたセパレータ膜に関し、それらの層のいくつかは共押出によって生成され、その層の全てが一緒に積層されて、新規の最適化されたまたは改良された膜またはセパレータ膜を形成する。いくつかの態様において、特定の層は、ホモポリマー、コポリマー、および/またはポリマーブレンドを含む。
【0071】
本発明は、このような膜、セパレータ膜またはセパレータの製造方法、および/またはこのような膜、セパレータ膜、または例えばリチウム電池セパレータとしてセパレータを使用する方法にも関する。少なくとも選択された実施態様に従って、本出願または発明は、新規のまたは改良された多層および/またはミクロ層の多孔質または微多孔膜、セパレータ膜、セパレータ、複合材、電気化学デバイス、電池、そのような膜、セパレータ、複合材料、デバイスおよび/または電池の製造方法に関する。少なくとも特定の選択された実施態様に従って、本発明は、新規のまたは改良された多層のセパレータ膜に関し、多層構造の1つまたは複数の層が、複数の押出機を有する多層またはミクロ層共押出ダイにおいて製造される。改良された膜、セパレータ膜、またはセパレータは、好ましくは、改良されたシャットダウン、改良された強度、改良された絶縁破壊強度、および/または低減された割れ傾向を示し得る。
【0072】
少なくとも選択された実施態様に従って、電池セパレータまたはセパレータ膜は、任意に別のポリマー膜に積層または接着された、1つまたは複数の共押出多重ミクロ層膜を含む。本明細書に記載されるセパレータは、改良された強度、例えば特に特定の厚さでの改良された穿刺強度を提供することができ、改良されたシャットダウンおよび/または低減された割れ傾向を示し得る。
【0073】
(試験方法)
(ガーレー)
ガーレーは、本明細書では日本工業規格(JISガーレー)として定義され、王研(OHKEN)式透気度試験機を用いて測定される。JIS Gurleyは、100ccの空気が4.9インチの一定水圧において1平方インチのフィルムを通過するのに必要な秒単位の時間として定義される。
【0074】
(厚さ)
厚さは、Emveco Microgage 210−Aマイクロメーター厚さ試験機および試験手順ASTM D374を使用して、μm単位で測定される。
【0075】
(引張強度)
機械方向(MD)および横方向(TD)引張強度は、ASTM−882手順によるInstron Model 4201を使用して測定される。
【0076】
(伸び)
破断時のMD伸び%は、サンプルを破断するために要する最大引張強度において測定された試験サンプルの機械方向に沿った試験サンプルの伸長のパーセントである。
破断時のTD伸び%は、サンプルを破断するために要する最大引張強度において測定された試験サンプルの横方向に沿った試験サンプルの伸長のパーセントである。
【0077】
(穿刺強度)
穿孔強度は、ASTM D3763に基づくInstron Model 4442を使用して測定される。測定は、微多孔膜の幅にわたって行われ、穿刺強度は、試験サンプルを穿刺するのに必要な力として定義される。
【0078】
(熱収縮率)
収縮率は、2枚の紙の間に試験サンプルを置き、紙の間にサンプルを挟み込んでオーブン中に吊るすことによって測定される。「105℃1時間」試験の場合、試料を105℃のオーブンに1時間入れる。オーブン内で指定の加熱時間の後、各サンプルを取り出し、両面粘着テープを使用して平らな対向面にテープで貼り付け、正確な長さと幅の測定のためにサンプルを平らにして平滑にした。収縮率は、機械方向(MD)および横方向(TD)の両方の方向で測定され、%MD収縮率および%TD収縮率として表される。
【0079】
(孔サイズ)
孔サイズは、Porous Materials, Inc. (PMI)から入手可能のAquaporeを使用して測定される。孔サイズは、μm単位で表される。
【0080】
(多孔度)
微多孔フィルム試料の多孔度は、ASTM法D−2873を使用して測定され、機械方向(MD)および横方向(TD)の両方で測定された、微多孔膜の空隙の百分率として定義される。
(絶縁破壊(DB))
試料の絶縁破壊が観察されるまで、セパレータ膜に電圧を印加する。強力なセパレータは高いDBを示す。セパレータ膜の不均一性は、DB値を低下させる。
【0081】
(圧縮弾性率)
圧縮弾性率は、TMA Q400および半球プローブを使用して評価された。5mm×5mmの試料を1N(568N/cm
2)まで一定の速度で圧縮し、次に周囲温度にて一定速度で圧力を0Nに戻すように解放する。圧縮および回復中の寸法変化の割合は、試料の初期厚さに基づいて推定される。
【0082】
(混合侵入)
混合侵入とは、カソードとアノードの材料の間に配置されたときにセパレータを通って短絡するのに必要な力である。この試験は、電池組立中にセパレータが短絡する傾向を示すために使用される。この方法の詳細は、US2010/209758に記載されている。
【0083】
(サイクリング)
全てのサイクリングは定電流(CC)モードで行われた。使用される陰極は523NMCである。使用されるアノードは優れたグラファイトである。電解質は、3:7v:vEC:EMC溶媒中1MのLiPF6塩を使用した。電圧ウィンドウは3.0〜4.3Vである。サイクル1〜5は、C/10の充電率と放電率を有する。サイクル6−10は、C/5の充電率および放電率を有する。サイクル11−15は、C/5の充電率とC/2の放電率を有する。サイクル16−20は、C/5の充電率と1Cの放電率(充放電率容量;1Cは60分間の完全充電または放電の率である。)を有する。サイクル21−25は、C/5の充電率と5Cの放電率を有する。サイクル26−30は、C/5の充電率と10Cの放電率を有する。サイクル31−35は、C/10の充電率および放電率を有する。