(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6987141
(24)【登録日】2021年12月2日
(45)【発行日】2021年12月22日
(54)【発明の名称】OLED表示装置及びその製造方法
(51)【国際特許分類】
H05B 33/02 20060101AFI20211213BHJP
H01L 51/50 20060101ALI20211213BHJP
H01L 27/32 20060101ALI20211213BHJP
H05B 33/10 20060101ALI20211213BHJP
H05B 33/12 20060101ALI20211213BHJP
G02B 5/20 20060101ALI20211213BHJP
G09F 9/00 20060101ALI20211213BHJP
G09F 9/30 20060101ALI20211213BHJP
【FI】
H05B33/02
H05B33/14 A
H01L27/32
H05B33/10
H05B33/12 E
G02B5/20 101
G09F9/00 338
G09F9/30 338
G09F9/30 365
【請求項の数】10
【全頁数】16
(21)【出願番号】特願2019-540628(P2019-540628)
(86)(22)【出願日】2019年4月8日
(65)【公表番号】特表2021-517333(P2021-517333A)
(43)【公表日】2021年7月15日
(86)【国際出願番号】CN2019081663
(87)【国際公開番号】WO2020172953
(87)【国際公開日】20200903
【審査請求日】2019年7月25日
(31)【優先権主張番号】201910147724.1
(32)【優先日】2019年2月27日
(33)【優先権主張国】CN
(73)【特許権者】
【識別番号】517333336
【氏名又は名称】武漢華星光電半導体顕示技術有限公司
【氏名又は名称原語表記】WUHAN CHINA STAR OPTOELECTRONICS SEMICONDUCTOR DISOLAY TECHNOLOGY CO.,LTD
(74)【代理人】
【識別番号】100103894
【弁理士】
【氏名又は名称】家入 健
(72)【発明者】
【氏名】王 雷
(72)【発明者】
【氏名】鮮于 文旭
(72)【発明者】
【氏名】▲キョウ▼ 文亮
(72)【発明者】
【氏名】黄 暁▲ぶん▼
(72)【発明者】
【氏名】陳 澤昇
【審査官】
渡邊 吉喜
(56)【参考文献】
【文献】
米国特許出願公開第2017/0271429(US,A1)
【文献】
特開2017−045989(JP,A)
【文献】
特開2017−028289(JP,A)
【文献】
米国特許出願公開第2015/0331508(US,A1)
【文献】
中国特許出願公開第108735780(CN,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
H05B 33/02
H01L 51/50
H01L 27/32
H05B 33/10
H05B 33/12
G02B 5/20
G09F 9/00
G09F 9/30
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
OLED表示パネルと、
前記OLED表示パネル上に設けられた第1絶縁層と、
前記第1絶縁層上に設けられた第1金属層と、
前記第1金属層及び前記第1絶縁層上に設けられた第2絶縁層と、
前記第2絶縁層上に設けられた第2金属層と、
前記第2金属層上に設けられたブラックマトリクスと、
前記ブラックマトリクス上に設けられたハードマスクと、
前記OLED表示パネル上に設けられた複数のカラーレジストと、を含み、
前記OLED表示パネルは、複数の副画素を含み、
複数の開口は、前記第2金属層、前記ブラックマトリクス及び前記ハードマスクを貫通して前記複数の副画素にそれぞれ対応して設けられ、
前記複数のカラーレジストが前記複数の開口内にそれぞれ位置し、
前記ハードマスクの材料は、窒化ケイ素であるOLED表示装置。
【請求項2】
前記複数のカラーレジストが前記第2絶縁層上に設けられるか、又は、
前記第2絶縁層には、前記複数の副画素の上方にそれぞれ位置する複数の第1孔が設けられており、前記複数の開口が前記複数の第1孔の上方にそれぞれ位置し、前記複数のカラーレジストが前記第1絶縁層上に設けられて前記複数の第1孔内にそれぞれ位置するか、又は、
前記第2絶縁層及び前記第1絶縁層には、前記複数の副画素の上方にそれぞれ位置する複数の第2孔が設けられており、前記複数の開口が前記複数の第2孔の上方にそれぞれ位置し、前記複数のカラーレジストが前記OLED表示パネル上に設けられて前記複数の第2孔内にそれぞれ位置する請求項1に記載のOLED表示装置。
【請求項3】
前記ハードマスク及び前記複数のカラーレジスト上に設けられた保護層をさらに含む請求項1に記載のOLED表示装置。
【請求項4】
前記第1金属層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記第2金属層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層の材料は窒化ケイ素であり、
前記第2絶縁層には、前記第1金属層の上方に位置するビアホールが設けられ、前記第2金属層が前記ビアホールを通して前記第1金属層と接触している請求項1に記載のOLED表示装置。
【請求項5】
複数の副画素を含むOLED表示パネルを提供するステップS1と、
前記OLED表示パネル上に第1絶縁層を形成し、前記第1絶縁層上に第1金属層を形成し、前記第1金属層及び前記第1絶縁層上に第2絶縁層を形成するステップS2と、
前記第2絶縁層上に金属材料層、ブラックマトリクス材料層、ハードマスク材料層を順に形成し、前記金属材料層、前記ブラックマトリクス材料層及び前記ハードマスク材料層をパターニングして、前記第2絶縁層上に下から順に設けられた第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを形成し、複数の開口が前記第2金属層、前記ブラックマトリクス及び前記ハードマスクを貫通して前記複数の副画素にそれぞれ対応して設けられるステップS3と、
前記OLED表示パネル上における前記複数の開口内に複数のカラーレジストを形成するテップS4と、を含み、
前記ハードマスク材料層の材料は、窒化ケイ素であるOLED表示装置の製造方法。
【請求項6】
前記ステップS4では、前記第2絶縁層上における前記複数の開口内に前記複数のカラーレジストを形成するか、又は、
前記ステップS2では前記第2絶縁層を形成した後に、前記第2絶縁層に前記複数の副画素の上方にそれぞれ位置する第1孔を形成し、前記複数の開口が複数の第1孔の上方にそれぞれ位置し、前記ステップS4で、前記第1絶縁層における前記複数の第1孔内に前記複数のカラーレジストを形成するか、又は、
前記ステップS2では前記第2絶縁層を形成した後に、前記第2絶縁層及び前記第1絶縁層に前記複数の副画素の上方にそれぞれ位置する第2孔を形成し、前記複数の開口が複数の第2孔の上方にそれぞれ位置し、前記ステップS4で、前記OLED表示パネルにおける前記複数の第2孔内に前記複数のカラーレジストを形成する請求項5に記載のOLED表示装置の製造方法。
【請求項7】
前記ハードマスク及び前記複数のカラーレジスト上に保護層を形成するステップS5をさらに含む請求項5に記載のOLED表示装置の製造方法。
【請求項8】
前記第1金属層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記金属材料層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記第1絶縁層及び前記第2絶縁層の材料は窒化ケイ素であり、
前記ステップS2では前記第2絶縁層を形成した後に、さらに前記第1金属層の上方に位置するビアホールを前記第2絶縁層に形成し、前記第2金属層が前記ビアホールを通して前記第1金属層と接触している請求項5に記載のOLED表示装置の製造方法。
【請求項9】
前記ステップS3は、
前記第2絶縁層上に前記金属材料層、前記ブラックマトリクス材料層、前記ハードマスク材料層及びフォトレジスト層を順次形成するステップS31と、
前記フォトレジスト層を露光現像して、前記複数の副画素の上方にそれぞれ位置する第3孔を形成するステップS32と、
前記フォトレジスト層をマスクとして前記金属材料層、前記ブラックマトリクス材料層及び前記ハードマスク材料層をパターニングして、前記第2絶縁層上に順次設けられる前記第2金属層、前記ブラックマトリクス及び前記ハードマスクを形成するステップS33と、
前記フォトレジスト層を剥離するステップS34と、を含む請求項5に記載のOLED表示装置の製造方法。
【請求項10】
前記ステップS4では、塗布又はインクジェットプリンタにより前記OLED表示パネル上における前記複数の開口内に前記複数のカラーレジストを形成する請求項5に記載のOLED表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、表示技術分野に関し、特にOLED表示装置及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【0002】
有機発光ダイオード表示装置(Organic Light Emitting Display,OLED)は、自発光、駆動電圧が低く、発光効率が高く、応答時間が短く、解像度及びコントラストが高く、180°に近い視野角、使用温度範囲が広く、フレキシブルディスプレイ及び大面積フルカラー表示を実現できるなどの多くの利点を有し、業界で最も発展可能性のある表示装置として知られている。
【0003】
OLEDは、駆動方式によって、パッシブマトリクス型OLED(Passive Matrix OLED,PMOLED)とアクティブマトリクス型OLED(Active Matrix OLED,AMOLED)の2種類、即ち直接アドレス方式と薄膜トランジスタ(TFT)マトリクス方式の2種類に大別することができる。AMOLEDは、マトリクス状に配置された画素を有し、アクティブ表示タイプであり、発光効率が高く、高精細な大型表示装置として一般的に用いられている。
【0004】
OLEDデバイスは一般的に、基板と、基板上に設けられた陽極と、陽極上に設けられた正孔注入層と、正孔注入層上に設けられた正孔輸送層と、正孔輸送層上に設けられた発光層と、発光層上に設けられた電子輸送層と、電子輸送層上に設けられた電子注入層と、電子注入層上に設けられた陰極とを備えている。OLEDデバイスの発光原理は、電界駆動下で半導体材料及び有機発光材料がキャリア注入及び再結合により発光することである。具体的に、OLEDデバイスは、陽極に酸化インジウムスズ(ITO)電極を、陰極に金属電極を用い、ある電圧に駆動されることにより、陰極から電子輸送層に電子を、陽極から正孔輸送層に正孔を注入し、電子及び正孔が電子輸送層及び正孔輸送層をそれぞれ経て発光層に移動するとともに、発光層で会合して励起子を形成し、発光分子を励起させ、正孔が放射緩和により可視光を発光する。
【0005】
従来のOLED表示装置は、強い光での反射率を低減させるために、OLED表示パネルの光取り出し側に偏光板(POL)を設置するが、このような反射低減方法は、光を損失し、OLED表示装置の寿命を低下させ、かつ偏光板の厚さが一般的に大きく、材質が脆く、動的湾曲表示パネルの開発に不利である。従来の別のOLED表示装置は、反射率を低減するためにPOL−less(偏光板レス)技術を採用し、具体的に、偏光板の替わりに、OLED表示パネルの副画素にそれぞれ対応するカラーレジストと、隣接するカラーレジストの間に位置するブラックマトリクス(BM)とを含むカラーフィルタを使用し、カラーフィルタ層の厚さが5μm未満であってもよく、偏光板の厚さ(一般的には100μm)に対して大幅に低減され、OLED表示装置の湾曲を容易にし、カラーフィルタ層は偏光板と比較して、光の取り出し率を42%から60%に増加させることができ、OLED表示装置の使用寿命を延ばすことができる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
図1を参照すると、従来のPOL−less技術を用いたOLED表示装置であって、該OLED表示装置は、OLED表示パネル100と、OLED表示パネル100上に設けられたタッチセンサ層200と、タッチセンサ層200上に設けられた第1保護(OC)層300と、第1保護層300上に設けられたカラーフィルタ層400と、カラーフィルタ層400上に設けられた第2保護層500と、を備える。前記OLED表示パネル100が、複数の副画素110を備える。前記タッチセンサ層200は、第1絶縁層210と、第1絶縁層210上に設けられた第1金属層220と、第1絶縁層210及び第1金属層220上に設けられた第2絶縁層230と、第2絶縁層230上に設けられた第2金属層240とを備える。第2絶縁層230には第1金属層220の上方に位置するビアホール231が設けられ、第2金属層240がビアホール231を通して第1金属層220と接触している。第2金属層240には複数の副画素110の上方に位置する開口241が設けられている。前記カラーフィルタ層400は、複数の副画素110の上方にそれぞれ位置する複数のカラーレジスト410と、カラーレジスト410の間に位置するブラックマトリックス420とを備える。該OLED表示装置を製造する際に、第1金属層220、第2絶縁層230、第2金属層240、ブラックマトリクス420は、それぞれフォトマスクを用いてパターニングする必要があり、製造するのに所要のフォトマスクの数が多く、製品コストが高い。
【0007】
本発明の目的は、光線反射率を低減することができ、かつ製品コストが低いOLED表示装置を提供することにある。
【0008】
本発明の他の目的は、光線反射率を低減することができ、かつ製品コストが低いOLED表示装置を製造するOLED表示装置の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0009】
上記目的を達成するために、本発明は、OLED表示パネルと、OLED表示パネル上に設けられた第1絶縁層と、第1絶縁層上に設けられた第1金属層と、第1金属層及び第1絶縁層上に設けられた第2絶縁層と、第2絶縁層上に設けられた第2金属層と、第2金属層上に設けられたブラックマトリクスと、ブラックマトリクス上に設けられたハードマスクと、OLED表示パネル上に設けられた複数のカラーレジストとを備えるOLED表示装置を提供している。
【0010】
前記OLED表示パネルは、複数の副画素を備え、複数の開口は、前記第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを貫通して複数の副画素にそれぞれ対応して設けられ、前記複数のカラーレジストが複数の開口内にそれぞれ位置する。
【0011】
前記複数のカラーレジストが第2絶縁層上に設けられるか、又は、
前記第2絶縁層には、複数の副画素の上方にそれぞれ位置する複数の第1孔が設けられており、複数の開口が複数の第1孔の上方にそれぞれ位置し、前記複数のカラーレジストが第1絶縁層上に設けられて複数の第1孔内にそれぞれ位置するか、又は、
前記第2絶縁層及び第1絶縁層には、複数の副画素の上方にそれぞれ位置する複数の第2孔が設けられており、複数の開口が複数の第2孔の上方にそれぞれ位置し、前記複数のカラーレジストがOLED表示パネル上に設けられて複数の第2孔内にそれぞれ位置する。
【0012】
前記OLED表示装置はハードマスク及び複数のカラーレジスト上に設けられた保護層をさらに備える。
【0013】
前記ハードマスクの材料は窒化ケイ素である。
【0014】
前記第1金属層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記第2金属層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記第1絶縁層及び第2絶縁層の材料は窒化ケイ素であり、
前記第2絶縁層には、前記第1金属層の上方に位置するビアホールが設けられ、前記第2金属層が前記ビアホールを通して前記第1金属層と接触している。
【0015】
本発明は、OLED表示装置の製造方法をさらに提供しており、製造方法は、
複数の副画素を備えたOLED表示パネルを提供するステップS1と、
前記OLED表示パネルが、OLED表示パネル上に第1絶縁層を形成し、第1絶縁層上に第1金属層を形成し、第1金属層及び第1絶縁層上に第2絶縁層を形成するステップS2と、
第2絶縁層上に金属材料層、ブラックマトリクス材料層、ハードマスク材料層を順に形成し、金属材料層、ブラックマトリクス材料層及びハードマスク材料層をパターニングして、第2絶縁層上に下から順に設けられた第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを形成し、複数の開口が前記第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを貫通して複数の副画素にそれぞれ対応して設けられるステップS3と、
OLED表示パネル上における複数の開口内に複数のカラーレジストを形成するテップS4と、を備える。
【0016】
前記ステップS4では、第2絶縁層上における複数の開口内に複数のカラーレジストを形成するか、又は、
前記ステップS2では第2絶縁層を形成した後に、第2絶縁層に複数の副画素の上方にそれぞれ位置する第1孔を形成し、複数の開口が複数の第1孔の上方にそれぞれ位置し、前記ステップS4で、第1絶縁層における複数の第1孔内に複数のカラーレジストを形成するか、又は、
前記ステップS2では第2絶縁層を形成した後に、第2絶縁層及び第1絶縁層に複数の副画素の上方にそれぞれ位置する第2孔を形成し、複数の開口が複数の第2孔の上方にそれぞれ位置し、前記ステップS4で、OLED表示パネルにおける複数の第2孔内に複数のカラーレジストを形成する。
【0017】
前記OLED表示装置の製造方法は、ハードマスク及び複数のカラーレジスト上に保護層を形成するステップS5をさらに備える。
【0018】
前記ハードマスク材料層の材料は窒化ケイ素である。
【0019】
前記第1金属層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記金属材料層は透明であり、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層から構成され、
前記第1絶縁層及び第2絶縁層の材料は窒化ケイ素であり、
前記ステップS2では第2絶縁層を形成した後に、さらに第1金属層の上方に位置するビアホールを第2絶縁層に形成し、前記第2金属層が前記ビアホールを通して第1金属層と接触している。
【0020】
前記ステップS3は、
第2絶縁層上に金属材料層、ブラックマトリクス材料層、ハードマスク材料層及びフォトレジスト層を順次形成するステップS31と、
フォトレジスト層を露光現像して、複数の副画素の上方にそれぞれ位置する第3孔を形成するステップS32と、
フォトレジスト層をマスクとして金属材料層、ブラックマトリクス材料層及びハードマスク材料層をパターニングして、第2絶縁層上に順次設けられる第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを形成するステップS33と、
フォトレジスト層を剥離するステップS34と、を備える。
【0021】
前記ステップS4では、塗布又はインクジェットプリンタによりOLED表示パネル上における複数の開口内に複数のカラーレジストを形成する。
【発明の効果】
【0022】
本発明の有益な効果は、本発明のOLED表示装置がOLED表示パネルと、OLED表示パネル上に設けられた第1絶縁層と、第1絶縁層上に設けられた第1金属層と、第1金属層及び第1絶縁層上に設けられた第2絶縁層と、第2絶縁層上に設けられた第2金属層と、第2金属層上に設けられたブラックマトリクスと、ブラックマトリクス上に設けられたハードマスクと、OLED表示パネル上に設けられた複数のカラーレジストとを備え、OLED表示パネルは複数の副画素を含み、複数の開口が前記第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを貫通して複数の副画素にそれぞれ対応して設けられ、前記複数のカラーレジストが複数の開口内にそれぞれ位置しており、OLED表示装置の強い光の下での光の反射を効果的に除去することができ、且つ製造するのに所要のフォトマスクの数が少なく、製品コストが低いことである。本発明のOLED表示装置の製造方法で製造されたOLED表示装置は、光線反射率を低減することができ、かつ製品コストが低い。
【図面の簡単な説明】
【0023】
本発明の特徴及び技術的内容をより一層明らかにするために、以下の本発明に関する詳細な説明及び添付図面を参照するが、添付図面は、参照及び説明のためのものに過ぎず、本発明を限定するものではない。
【
図1】
図1は従来のOLED表示装置を示す構造概略図である。
【
図2】
図2は本発明の第1実施例に係るOLED表示装置の構造概略図である。
【
図3】
図3は本発明の第2実施例に係るOLED表示装置の構造概略図である。
【
図4】
図4は本発明の第3実施例に係るOLED表示装置の構造概略図である。
【
図5】
図5は本発明のOLED表示装置の製造方法を示すフローチャートである。
【
図6】
図6は本発明のOLED表示装置の製造方法のステップS1を示す概略図である。
【
図7】
図7は本発明のOLED表示装置の製造方法の第1実施例のステップS2を示す概略図である。
【
図8】
図8は本発明のOLED表示装置の製造方法の第1実施例のステップS3を示す概略図である。
【
図9】
図9は本発明のOLED表示装置の製造方法の第1実施例のステップS3を示す概略図である。
【
図10】
図10は本発明のOLED表示装置の製造方法の第1実施例のステップS3を示す概略図である。
【
図11】
図11は本発明のOLED表示装置の製造方法の第1実施例のステップS3を示す概略図である。
【
図12】
図12は本発明のOLED表示装置の製造方法の第1実施例のステップS4を示す概略図である。
【
図13】
図13は本発明のOLED表示装置の製造方法の第2実施例のステップS2を示す概略図である。
【
図14】
図14は本発明のOLED表示装置の製造方法の第3実施例のステップS2を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【0024】
以下、本発明に用いられた技術的手段及びその効果をより明らかにするために、本発明の好ましい実施例及び添付図面を参照して詳細に説明する。
【0025】
図2を参照すると、本発明の第1実施例に係るOLED表示装置は、OLED表示パネル10と、OLED表示パネル10上に設けられた第1絶縁層20と、第1絶縁層20上に設けられた第1金属層30と、第1金属層30及び第1絶縁層20上に設けられた第2絶縁層40と、第2絶縁層40上に設けられた第2金属層50と、第2金属層50上に設けられたブラックマトリクス60と、ブラックマトリクス60上に設けられたハードマスク70と、OLED表示パネル10上に設けられた複数のカラーレジスト80とを備える。OLED表示パネル10の第1絶縁層20が設けられた側は光取り出し側であり、第1絶縁層20、第1金属層30、第2絶縁層40及び第2金属層50は、OLED表示パネル10上に位置するタッチセンサ層を構成する。前記OLED表示パネル10が複数の副画素11を備える。複数の開口51は、前記第2金属層50、ブラックマトリクス60及びハードマスク70を貫通して複数の副画素11にそれぞれ対応して設けられ、前記複数のカラーレジスト80が複数の開口51内にそれぞれ位置する。
【0026】
具体的には、前記複数の副画素11は、赤色副画素、緑色副画素及び青色副画素を含み、赤色副画素の上方に位置するカラーレジスト80は赤色カラーレジストであり、緑色副画素の上方に位置するカラーレジスト80は緑色カラーレジストであり、青色副画素の上方に位置するカラーレジスト80は青色カラーレジストである。
【0027】
具体的には、
図2を参照すると、本発明の第1の実施例において、前記第1絶縁層20及び第2絶縁層40はいずれも複数の副画素11を覆い、前記複数のカラーレジスト80が第2絶縁層40上に設けられる。
【0028】
具体的には、前記OLED表示装置はハードマスク70及び複数のカラーレジスト80上に設けられた保護層90をさらに備える。
【0029】
具体的には、前記ハードマスク70の材料は窒化ケイ素(SiNx)である。
【0030】
具体的には、前記第1金属層30は透明であり、前記第1金属層30の構成は、アルミニウム(Al)層を挟んだ2層のチタン(Ti)層であってもよいか、又は他の低抵抗で透明度の高い材料構成であってもよい。
【0031】
具体的には、前記第2金属層50は透明であり、前記第2金属層50の構成は、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層であってもよいか、又は他の低抵抗で透明度の高い材料構成であってもよい。
【0032】
具体的には、前記第1絶縁層20及び第2絶縁層40の材料は窒化ケイ素である。
【0033】
具体的には、前記第2絶縁層40には第1金属層30の上方に位置するビアホール42が設けられ、前記第2金属層50が前記ビアホール42を通して第1金属層30と接触している。
【0034】
なお、本発明のOLED表示装置は、複数の開口51が、タッチセンサ層における第2金属層50、ブラックマトリクス60及びハードマスク70を貫通して複数の副画素11にそれぞれ対応して設けられ、複数のカラーレジスト80が複数の開口51内にそれぞれ位置することにより、OLED表示装置の強い光での光の反射を効果的に除去することができ、ブラックマトリクス60は第2金属層50と同一のフォトマスクで製造することができ、OLED表示装置の製造工程に所要のフォトマスクの数を減らして、製品コストと製造時間を効果的に低減し、かつブラックマトリクス60が第2金属層50を遮光し、第2金属層50での光の反射が表示品位に影響を与えることを防止でき、ハードマスク70はパターニングして第2金属層50、ブラックマトリクス60を製造した後にブラックマトリクス60におけるフォトレジスト層を剥離することができ、剥離する際に剥離工程によるブラックマトリクス60へのダメージを防止し、製品の品質を確保することができる。
【0035】
図3を参照すると、本発明の第2実施例に係るOLED表示装置と上述した第1実施例との相違点は、前記第2絶縁層40に複数の副画素11の上方にそれぞれ位置する複数の第1孔41が設けられ、複数の開口51が複数の第1孔41の上方にそれぞれ位置することにある。前記複数のカラーレジスト80が第1絶縁層20上に設けられて、複数の第1孔41内にそれぞれ位置し、それ以外は、第1実施例と同じであるため、ここではその説明を省略する。本発明の第2実施例は、第1実施例に比べて、カラーレジスト80とOLED表示パネル10との距離が大幅に短縮され、OLED表示装置の透過率を向上させ、製品の品質を向上させることができる。
【0036】
図4を参照すると、本発明の第3実施例に係るOLED表示装置と上述した第1実施例との相違点は、第2絶縁層40及び第1絶縁層20に複数の副画素11の上方にそれぞれ位置する複数の第2孔21が設けられ、複数の開口51が複数の第2孔21の上方にそれぞれ位置することにある。前記複数のカラーレジスト80がOLED表示パネル10上に設けられて、複数の第2孔21内にそれぞれ位置し、それ以外は、第1実施例と同じであるため、ここではその説明を省略する。本発明の第3実施例は、第1実施例及び第2実施例に比べて、カラーレジスト80とOLED表示パネル10との距離が大幅に短縮され、OLED表示装置の透過率をさらに向上させ、製品の品質を向上させることができる。
【0037】
図5を参照すると、同一の発明構想に基づいて、本発明の第1実施形態に係るOLED表示装置の製造方法は、以下のステップを有している。
【0038】
(ステップS1)
図6を参照すると、OLED表示パネル10を提供する。前記OLED表示パネル10が複数の副画素11を備える。
【0039】
具体的には、前記複数の副画素11は赤色副画素、緑色副画素及び青色副画素を備える。
【0040】
(ステップS2)
図7を参照すると、OLED表示パネル10上に第1絶縁層20を形成し、第1絶縁層20上に第1金属層30を形成し、第1金属層30及び第1絶縁層20上に第2絶縁層40を形成する。
【0041】
具体的には、前記第1金属層30は透明であり、前記第1金属層30の構成は、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層であってもよいか、又は他の低抵抗で透明度の高い材料構成であってもよい。
【0042】
具体的には、前記第1絶縁層20及び第2絶縁層40の材料は窒化ケイ素である。
【0043】
具体的には、前記ステップS2では第2絶縁層40を形成した後に、さらに第1金属層30の上方に位置するビアホール42を第2絶縁層40に形成する。
【0044】
(ステップS3)
図8〜
図11を参照すると、第2絶縁層40上に金属材料層59、ブラックマトリクス材料層69、ハードマスク材料層79を順に形成し、金属材料層59、ブラックマトリクス材料層69及びハードマスク材料層79をパターニングして、第2絶縁層40上に下から順に設けられた第2金属層50、ブラックマトリクス60及びハードマスク70を形成し、複数の開口51は、前記第2金属層50、ブラックマトリクス60及びハードマスク70を貫通して複数の副画素11にそれぞれ対応して設けられる。
【0045】
具体的には、前記金属材料層59は透明であり、前記金属材料層59の構成は、アルミニウム層を挟んだ2層のチタン層であってもよいか、又は他の低抵抗で透明度の高い材料構成であってもよい。
【0046】
具体的には、前記ハードマスク材料層79の材料は窒化ケイ素である。
【0047】
具体的には、前記第2金属層50が前記ビアホール42を通して第1金属層30と接触している。
【0048】
具体的には、前記ステップS3は、以下のステップを備えている。
【0049】
[ステップS31]
図8を参照すると、第2絶縁層40上に金属材料層59、ブラックマトリクス材料層69、ハードマスク材料層79及びフォトレジスト層901を順次形成する。
【0050】
[ステップS32]
図9を参照すると、フォトレジスト層901を露光現像して、複数の副画素11の上方にそれぞれ位置する第3孔9011を形成する。
【0051】
[ステップS33]
図10を参照すると、フォトレジスト層901をマスクとして金属材料層59、ブラックマトリックス材料層69及びハードマスク材料層79をパターニングして、第2絶縁層40上に順次設けられる第2金属層50、ブラックマトリックス60及びハードマスク70を形成する。
【0052】
[ステップS34]
図11を参照すると、フォトレジスト層901を剥離する。
【0053】
(ステップS4)
図12を参照すると、OLED表示パネル10上における複数の開口51内に複数のカラーレジスト80を形成する。
【0054】
具体的には、
図12を参照すると、本発明の第1実施例において、前記ステップS4では、第2絶縁層40上における複数の開口51内に複数のカラーレジスト80を形成する。
【0055】
具体的には、前記ステップS4では、塗布又はインクジェットプリンタによりOLED表示パネル10上における複数の開口51内に複数のカラーレジスト80を形成する。
【0056】
(ステップS5)
図2を参照すると、ハードマスク70及び複数のカラーレジスト80上に保護層90を形成する。
【0057】
なお、本発明の第1実施例に係るOLED表示装置の製造方法では、第2絶縁層40上に形成された金属材料層59、ブラックマトリクス材料層69及びハードマスク材料層79を同一のフォトマスクを用いてパターニングして第2絶縁層40上に下から順に設けられた第2金属層50、ブラックマトリクス60及びハードマスク70を形成し、複数の開口51は、第2金属層50、ブラックマトリクス60及びハードマスク70を貫通して複数の副画素11にそれぞれ対応して設けられており、OLED表示パネル10における複数の開口51内にカラーレジスト80が形成され、製造されたOLED表示装置は光線反射率を低減し、表示品質を向上させることができ、従来技術に比べてフォトマスクの数を減らして、製品コスト及び製造時間を効果的に低減し、かつブラックマトリクス60が第2金属層50を遮光し、第2金属層50での光の反射が表示品位に影響を与えることを防止でき、ハードマスク70はパターニングして第2金属層50、ブラックマトリクス60を製造した後にブラックマトリクス60におけるフォトレジスト層901を剥離することができ、剥離工程での剥離によるブラックマトリクス60へのダメージを防止し、製品の品質を確保することができる。
【0058】
図13を参照すると、本発明の第2実施例に係るOLED表示装置の製造方法と上述した第1実施例との相違点は、前記ステップS2では第2絶縁層40を形成した後に、第2絶縁層40に複数の副画素11の上方にそれぞれ位置する第1孔41を形成することにある。前記ステップS3が終了した後に、複数の開口51が複数の第1孔41の上方にそれぞれ位置する。
図3を参照して、前記ステップS4では、第1絶縁層20上における複数の第1孔41内に複数のカラーレジスト80を形成する。それ以外は、第1実施例と同じであるため、ここではその説明を省略する。本発明の第2実施例で製造されたOLED表示装置は、第1実施例に比べて、カラーレジスト80とOLED表示パネル10との距離が大幅に短縮され、OLED表示装置の透過率を向上させ、製品の品質を向上させることができる。
【0059】
図14を参照すると、本発明の第3実施例に係るOLED表示装置の製造方法と上述した第1実施例との相違点は、前記ステップS2では第2絶縁層40を形成した後に、第2絶縁層40及び第1絶縁層20に複数の副画素11の上方にそれぞれ位置する第2孔21を形成することにある。前記ステップS3が終了した後に、複数の開口51が複数の第2孔21の上方にそれぞれ位置する。
図4を参照して、前記ステップS4では、OLED表示パネル10上における複数の第2孔21内に複数のカラーレジスト80を形成する。それ以外は、第1実施例と同じであるため、ここではその説明を省略する。本発明の第3実施例で製造されたOLED表示装置は、第1実施例及び第2実施例に比べて、カラーレジスト80とOLED表示パネル10との距離が大幅に短縮され、OLED表示装置の透過率をさらに向上させ、製品の品質を向上させることができる。
【0060】
以上のようにして、本発明のOLED表示装置は、OLED表示パネルと、OLED表示パネル上に設けられた第1絶縁層と、第1絶縁層上に設けられた第1金属層と、第1金属層及び第1絶縁層上に設けられた第2絶縁層と、第2絶縁層上に設けられた第2金属層と、第2金属層上に設けられたブラックマトリクスと、ブラックマトリクス上に設けられたハードマスクと、OLED表示パネル上に設けられた複数のカラーレジストとを備え、OLED表示パネルは複数の副画素を含み、複数の開口が第2金属層、ブラックマトリクス及びハードマスクを貫通して複数の副画素にそれぞれ対応して設けられ、前記複数のカラーレジストが複数の開口内にそれぞれ位置しており、OLED表示装置の強い光の下での光の反射を効果的に除去することができ、且つ製造するのに所要のフォトマスクの数が少なく、製品コストが低い。本発明のOLED表示装置の製造方法で製造されたOLED表示装置は、光線反射率を低減することができ、かつ製品コストが低い。
【0061】
上記の内容は、当業者にとっては、本発明の技術的手段及び技術的思想に基づいて他の様々な変更及び変形を行うことができるが、これらの変更及び変形も全て本発明の特許請求の保護範囲に属するものと理解されるべきである。