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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】6989483
(24)【登録日】2021年12月6日
(45)【発行日】2022年1月5日
(54)【発明の名称】オープンシールド機の撤去工法
(51)【国際特許分類】
E21D 9/06 20060101AFI20211220BHJP
【ＦＩ】
E21D9/06 301E
【請求項の数】2
【全頁数】13
(21)【出願番号】特願2018-234188(P2018-234188)
(22)【出願日】2018年12月14日
(65)【公開番号】特開2020-94444(P2020-94444A)
(43)【公開日】2020年6月18日
【審査請求日】2020年6月2日
(73)【特許権者】
【識別番号】000189903
【氏名又は名称】植村 誠
(73)【特許権者】
【識別番号】501200491
【氏名又は名称】植村 賢治郎
(74)【代理人】
【識別番号】100078695
【弁理士】
【氏名又は名称】久保 司
(74)【代理人】
【識別番号】100186864
【弁理士】
【氏名又は名称】尾関 眞里子
(72)【発明者】
【氏名】植村 誠
(72)【発明者】
【氏名】植村 賢治郎
(72)【発明者】
【氏名】吉越 健太
【審査官】
小倉 宏之
(56)【参考文献】
【文献】
特開２００５−０３００５９（ＪＰ，Ａ）
【文献】
特開２００２−１２９８７１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】（Int.Cl.，ＤＢ名）
Ｅ２１Ｄ ９／０６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
前面、後面及び上面を開口したシールド機であるオープンシールド機は、機体をフロント部とテール部に、さらに、テール部をシールドジャッキがあるジャッキ部と函体吊下し部とにそれぞれ分離可能とし、到達立坑に、まず、フロント部をシールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、次いで、ジャッキ部を同じく、シールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、函体吊下し部の底部に仮設反力部材であるブロック鋼材と仮設油圧ジャッキを設け、仮設反力部材はオープンシールド機の接合用ボルト孔を利用して取り付けるものであり、前記函体吊下し部は函体吊下し部の底部に設置する仮設反力部材と仮設油圧ジャッキによる推進設備により、推進して到達立坑に搬入し、これを撤去することを特徴としたオープンシールド機の撤去工法。
【請求項2】
前面、後面及び上面を開口したシールド機であるオープンシールド機は、機体をフロント部とテール部に、さらに、テール部をシールドジャッキがあるジャッキ部と函体吊下し部とにそれぞれ分離可能とし、到達立坑に、まず、フロント部をシールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、次いで、ジャッキ部を同じく、シールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、函体吊下し部は到達立坑の底に設けるブロック鋼材による第１の仮設反力部材と、函体吊下し部の底部にオープンシールド機の接合用ボルト孔を利用して取り付けるブロック鋼材による第２の仮設反力部材に設けるけん引油圧ジャッキおよび前記第１の仮設反力部材とけん引油圧ジャッキを連結するけん引部材によるけん引設備により、けん引して到達立坑に搬入し、これを撤去することを特徴としたオープンシールド機の撤去工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、市街地に上下水道、地下道等の地下構造物を施工するオープンシールド工法におけるオープンシールド機の撤去工法に関する。
【背景技術】
【0002】
オープンシールド工法は、開削工法（オープンカット工法）とシールド工法の長所を生かした合理性に富む工法で、下水道、雨水渠、農業用水路等の管布設工事における軟弱帯水地盤・曲線施工・家屋近接等、在来の工法では施工困難もしくはコスト高とされる施工箇所において、周辺環境への影響を最小におさえ、かつ安全、経済的な施工を可能するものである。
【0003】
先にこのオープンシールド工法を説明すると、図１８〜図２０に示すように図中１はオープンシールド機で、これは左右の側壁板１ａを主たる構成部材としてその間を底板や梁部材で連結して前面、後面及び上面を開口し、先端を刃口２として形成し、また側壁板１ａの中央又は後端近くに推進ジャッキ３を後方に向け上下に複数並べて配設する。側壁板１ａの先端部にはスライド自在な可動側壁板１ｂを設けた。
【0004】
図中７は、推進ジャッキ３の後端に適宜上方から吊り下ろして配設する受圧部材で、ボックス鋼材又は型鋼を用いた枠体よりなる。また、図中８はオープンシールド機１内に前部の掘削部と後部とを区画する隔壁である。
【0005】
オープンシールド工法は発進立坑９と到達坑との間で施工される。図示は省略するが発進立坑９内で前記オープンシールド機１を組立、発進立坑９の前の地盤を地上に設置したシャベル系の掘削機６で掘削し、該オープンシールド機１の推進ジャッキ３を伸長して発進立坑９内の反力壁１０に反力をとってオープンシールド機１を前進させ、地下構造物を形成する第１番目のコンクリート函体４を上方から吊り降し、オープンシールド機１のテール部内で縮めた推進ジャッキ３の後方にセットする。
【0006】
推進ジャッキ３と反力壁１０の間にはストラットを配設して適宜間隔調整をする。
【0007】
また、発進立坑９はシートパイル等の土留矢板１１、鏡土留矢板１１ａ、支保工１２で構成し、オープンシールド機１を発進させるにはこの鏡土留矢板１１ａを一部鏡切りするが、必要に応じて薬液注入等で発進立坑９の前方部分に地盤改良を施しておくこともある。
【0008】
次いで、同様に掘削機６でオープンシールド機１の前面又は上面から土砂を掘削しかつ排土してオープンシールド機１を前進させ、前記第１番目のコンクリート函体４の前に第２番目のコンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部内に吊り下ろす。
【0009】
なお、コンクリート函体４をオープンシールド機１のテール部内に吊り降す際には、コンクリートブロック等による高さ調整材をコンクリート函体４下に配設し、このテール部内でコンクリート函体４の左右および下部の空隙にグラウト材を充填する。
【0010】
以下、同様の掘進及びコンクリート函体４のセット工程を繰り返して、順次コンクリート函体４を縦列に地中に埋設し、コンクリート函体４同士はＰＣ鋼棒１５で締結し、さらに、コンクリート函体４の側方に可塑状裏込注入材４４をコンクリート函体４に形成したグラウト孔を利用して注入する。
【0011】
ブルドーザやショベル等を使用して後方のコンクリート函体４上に埋戻土５を施し、振動ローラ等でかため、図示は省略するがオープンシールド機１が到達立坑まで達したならばこれを分解・撤去して工事を完了する。
【0012】
発進立坑９は前記のように切梁支保工形式の土留め構造であり、シートパイル等の土留矢板１１、鏡土留矢板１１ａ、支保工１２で構成し、オープンシールド機１を発進させるにはこの鏡土留矢板１１ａを一部鏡切りする必要がある。
【0013】
また、薬液注入等で発進立坑９の前方部分、坑口に地盤改良を施しておくことが必要になることもある。
【0014】
到達立坑について図示はないが、前記発進立坑９と同様のシートパイル等の土留矢板、鏡土留矢板、支保工で構成し、オープンシールド機１を到達立坑内へ到達させるにはこの鏡土留矢板を一部鏡切りする。
【0015】
さらに、到達立坑も鏡土留矢板を一部鏡切りするものであり、この到達立坑側からオープンシールド機１に対しては向掘りを行い、また、土砂が入り込まないように上に覆工板を施す。
【0016】
下記特許文献は、到達立坑において、オープンシールド機の到達時に到達立坑の鏡切の工種が必要なく、シールド機に対して向掘りすることや入坑前にシールド機上段部を撤去する必要がないので工程を減らすことができるものとして提案された。【特許文献1】特許第５９６０７８７号公報
【0017】
この特許文献１は、地盤改良の部分の端にシールド機の上段部に相当する部分に坑口土留めを設置し、到達立坑内の上段を掘削し、この掘削して外側に土が無くなったシールド機の上段部材を撤去し、掘削した到達立坑内の上段の内側に支保工を架設し、到達立坑内の中段を掘削し、シールド機の中段部を撤去し、中段部まで坑口土留めを施し、到達立坑内の下段を掘削し、下段まで坑口土留めを施し、シールド機の下段部材を撤去するようにした。
【0018】
特許文献１によれば、到達立坑は平面コ字形でシールド機到達方向を開放したものであるので、オープンシールド機の到達方向が開放されていて鏡切を行う必要がなく、その結果、到達立坑からオープンシールド機に対して向かい掘りする必要もなく、シールド機を入坑できる。この入坑の際には開放口内方に地盤改良を施されているので、地盤を荒らさずに入坑できる。
【0019】
また、オープンシールド機を入坑する際は到達立坑は鋼矢板を打設した段階でありオープンシールド機外方には土砂があるので、到達立坑は切梁や腹起こしを設けずともすみ、腹起こしがないので入坑前にシールド機上段部を撤去する必要もない。
【0020】
オープンシールド機を入坑後、地盤改良部の端に坑口土留めを設置して順次、上段、中段、下段と段階的に立坑内掘削を行い、その都度支保工を設置して、上段、中段、下段と段階的にオープンシールド機を解体して撤去できる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0021】
前記特許文献１の方法では、到達立坑は達立坑は鋼矢板を打設した段階でありこれを後で内部の掘削するものとしているので、時間がかかるものであり、また、順次、上段、中段、下段と段階的に立坑内掘削を行い、その都度支保工を設置していくので、オープンシールド機到達後に到達立坑を完成させるようなものである。
【0022】
また、前記特許文献１のような方法を取らずに、通常にオープンシールド機を到達させて撤去するには、オープンシールド機を撤去するための立坑寸法を検討する必要がある。
【0023】
その場合、フロント部とジャッキ・テール部の２分割到達を考慮した立坑寸法が必要であり、現場条件により所定の立坑寸法が確保されていない場合にはオープンシールド機を撤去することができない。
【0024】
本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、構築した到達立坑にオープンシールド機を到達させてこれを撤去する場合に、到達立坑長を短くすることができるオープンシールド機の撤去工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0025】
前記目的を達成するため請求項１記載の本発明は、前面、後面及び上面を開口したシールド機であるオープンシールド機は、機体をフロント部とテール部に、さらに、テール部をシールドジャッキがあるジャッキ部と函体吊下し部とにそれぞれ分離可能とし、到達立坑に、まず、フロント部をシールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、次いで、ジャッキ部を同じく、シールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、函体吊下し部の底部に仮設反力部材であるブロック鋼材と仮設油圧ジャッキを設け、仮設反力部材はオープンシールド機の接合用ボルト孔を利用して取り付けるものであり、前記函体吊下し部は函体吊下し部の底部に設置する仮設反力部材と仮設油圧ジャッキによる推進設備により、推進して到達立坑に搬入し、これを撤去することを要旨とするものである。
【0026】
請求項２記載の本発明は、前面、後面及び上面を開口したシールド機であるオープンシールド機は、機体をフロント部とテール部に、さらに、テール部をシールドジャッキがあるジャッキ部と函体吊下し部とにそれぞれ分離可能とし、到達立坑に、まず、フロント部をシールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、次いで、ジャッキ部を同じく、シールドジャッキによりコンクリート函体を反力にして推進してこれを撤去し、函体吊下し部は到達立坑の底に設けるブロック鋼材による第１の仮設反力部材と、函体吊下し部の底部にオープンシールド機の接合用ボルト孔を利用して取り付けるブロック鋼材による第２の仮設反力部材に設けるけん引油圧ジャッキおよび前記第１の仮設反力部材とけん引油圧ジャッキを連結するけん引部材によるけん引設備により、けん引して到達立坑に搬入し、これを撤去することを要旨とするものである。【0027】
請求項１および請求項２記載の本発明によれば、オープンシールド機は油圧ジャッキを備え方向修正や掘削を行うためのフロント部と函体を押すためのシールドジャッキを備えたジャッキ部と函体を敷設するための空間である函体吊下し部を有したテール部との２分割構造となっているが、これをテール部をシールドジャッキがあるジャッキ部と函体吊下し部とにそれぞれ分離可能とし、さらに、移動のための油圧ジャッキを備えていない函体吊下し部を仮設反力部材を設けて増設した油圧ジャッキより反力を受けてテール部を単体で移動できる構造としたので、図１７に示すように、フロント部を入坑させ撤去した後にジャッキ・テール部を一体で入坑させ撤去しなければならない従来の撤去方法に対して到達立坑長を短くすることができる。
【0028】
また、推進設備により推進させて到達立坑に搬入する場合に、函体吊下し部の底部に仮設反力部を設置することで簡単かつ確実に油圧ジャッキを備えていない函体吊下し部を到達させて撤去することができる。
【0029】
請求項２記載の本発明によれば、けん引設備によりけん引して到達立坑に搬入する場合に、到達立坑の底と函体吊下し部の底部に仮設反力部を設置することで簡単かつ確実に油圧ジャッキを備えていない函体吊下し部を到達させて撤去することができる。
【0030】
さらに、オープンシールド機は３分割構造とするのにボルトで接合して分離可能としているが、この接合用ボルト孔を利用して仮設反力部材を取り付けることで、加工なしに簡単に取り付け、取り外しができる。
【発明の効果】
【0031】
以上述べたように本発明のオープンシールド機の撤去工法は、構築した到達立坑にオープンシールド機を到達させてこれを撤去する場合に、到達立坑長を短くすることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【0032】
【図1】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示すフロント部入坑の側面図である。
【図2】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示すフロント部入坑の平面図である。
【図3】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示すジャッキ部入坑の側面図である。
【図4】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示すジャッキ部入坑の平面図である。
【図5】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示すジャッキ部撤去の側面図である。
【図6】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示すジャッキ部撤去の平面図である。
【図7】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示す函体吊下し部推進の側面図である。
【図8】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示す函体吊下し部推進の平面図である。
【図9】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示す函体吊下し部けん引の側面図である。
【図10】本発明のオープンシールド機の撤去工法の１実施形態を示す函体吊下し部けん引の平面図である。
【図11】推進設備の側面図である。
【図12】推進設備の断面図である。
【図13】推進設備の平面図である。
【図14】けん引設備の側面図である。
【図15】けん引設備の断面図である。
【図16】けん引設備の平面図である。
【図17】従来例と本発明との比較を示す説明図である。
【図18】オープンシールド工法の掘進工程を示す縦断側面図である。
【図19】オープンシールド工法のコンクリート函体設置工程を示す縦断側面図である。
【図20】オープンシールド工法の概要を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0033】
以下、図面について本発明の実施の形態を詳細に説明する。図１は本発明のオープンシールド機の撤去工法の1実施形態を示すフロント部入坑の側面図、図２は同上平面図、図３は同上ジャッキ部入坑の側面図、図４は同上平面図、図５は同上ジャッキ部撤去の側面図、図６は同上平面図で、前記オープンシールド工法の概要を示す図１８〜２０と同一構成要素には同一参照符号を付したものである。
【0034】
オープンシールド工法については前記説明した通りであり、左右側壁板の内側に推進ジャッキを配設し、前面、後面及び上面を開口したオープンシールド機１の前面又は上面開口より前方の土砂を掘削排土する工程と、推進ジャッキを伸長してコンクリート函体４を反力にしてオープンシールド機１を前進させる工程と、オープンシールド機１のテール部内で縮めた推進ジャッキの後方に新たなコンクリート函体４を上方から吊り降して既設コンクリート函体に接合する据え付け工程とを適宜繰り返して順次コンクリート函体４を縦列に埋設するものである。
【0035】
オープンシールド機１は機体を前後方向で複数に分割し、フロント部１８としての前方の機体の後端にテール部１９としての後方の機体の前端が嵌入して、相互の嵌合部で中折れ部を形成して屈曲可能とした。
【0036】
前記フロント部１８は主として掘削を行うもので、前端と上面を開放面としてあり、機体内で後部に後方へ向けて中折ジャッキ３１を左右によせて、また上下複数段に配設した。
【0037】
フロント部１８の前端の刃口２はスライドジャッキ１６でスライドする可動側壁板１ｂで、可動分割刃口となっている。これに対してテール部１９はコンクリート函体４の設置を行うもので、底板５を有し、機体内で前部に後方へ向けて推進ジャッキ(シールドジャッキ)１４を左右によせて、また上下複数段に配設している。
【0038】
本発明はテール部１９をシールドジャッキ１４があるジャッキ部２０と函体吊下し部２１とにそれぞれ分離可能とした。
【0039】
その結果、オープンシールド機１はフロント部１８とジャッキ部２０と吊下し部２１との３分割に分離可能なものとなり、相互の接続はボルトによる締結で行うものとする。
【0040】
図１において、図中１７は鋼矢板を打設してなる到達立坑である。また、７は受圧部材（押角）である。
【0045】
図１１〜図１３にこの推進設備の詳細を示すが、仮設反力部材としてのブロック鋼材２２はオープンシールド機１のジャッキ部２０と函体吊下し部２１の接合用ボルト孔２５を利用して取り付けることができる。
【0046】
また、仮設油圧ジャッキ２３のロッドの先端は球体結合によるヒンジ頭部２３ａとして角度変化に耐えられるものとする。
【0047】
受圧部材（押角）７の前に適宜ストラット２４を並べ、仮設油圧ジャッキ２３を伸長してコンクリート函体４を反力にして函体吊下し部２１を到達立坑１７内に押し出す。
【0048】
函体吊下し部２１が到達立坑１７に完全に入った状態で、これを撤去する。
【0049】
図９、図１０は他の実施形態と示すもので、前記推進設備の替わりにけん引設備を用いるが、このけん引設備は、到達立坑１７の底に設ける第１の仮設反力部材としてのブロック鋼材２６と、函体吊下し部２１の底部に設置する第２の仮設反力部材としてのブロック鋼材２７と、ブロック鋼材２７に設置するけん引油圧ジャッキ２８および前記第１の仮設反力部材としてのブロック鋼材２６とけん引油圧ジャッキ２８を連結するけん引部材２９による。
【0050】
図１４〜図１６にこのけん引設備の詳細を示すが、仮設反力部材としてのブロック鋼材２２はオープンシールド機１のジャッキ部２０と函体吊下し部２１の接合用ボルト孔２５を利用して取り付けることができる。
【0051】
また、けん引油圧ジャッキ２８はセンターホールジャッキであり、けん引部材２９はＰＣ鋼線または鋼材であり、くさび式の定着具３０により係止する。
【0052】
けん引油圧ジャッキ２８を伸長し、ブロック鋼材２６を反力として函体吊下し部２１を到達立坑１７内にけん引する。定着具３０はけん引部材２９に対して位置の移動が可能であり、けん引油圧ジャッキ２８の伸縮に応じて定着位置を変えることで、けん引がおこなわれる。
【0053】
函体吊下し部２１が到達立坑１７に完全に入った状態で、これを撤去する。
【符号の説明】
【0054】
１…オープンシールド機１ａ…側壁板 １ｂ…可動側壁板
２…刃口 ３…推進ジャッキ
４…コンクリート函体 ５…埋戻土
６…掘削機 ７…受圧部材
８…隔壁 ９…発進立坑
１０…反力壁 １１…土留矢板
１１ａ…鏡土留矢板 １２…支保工
１４…推進ジャッキ（シールドジャッキ）
１５…ＰＣ鋼棒 １６…スライドジャッキ
１７…到達立坑 １８…フロント部
１９…テール部 ２０…ジャッキ部
２１…函体吊下し部 ２２…ブロック鋼材
２３…仮設油圧ジャッキ ２３ａ…ヒンジ頭部
２４…ストラット ２５…接合用ボルト孔
２６…ブロック鋼材 ２７…ブロック鋼材
２８…けん引油圧ジャッキ ２９…けん引部材
３０…定着具 ３１…中折ジャッキ
４４…可塑状裏込注入材