(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022100643
(43)【公開日】2022-07-06
(54)【発明の名称】外壁塗装材の補修方法
(51)【国際特許分類】
E04G 23/02 20060101AFI20220629BHJP
【ＦＩ】
E04G23/02 A
E04G23/02 Z
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020214740
(22)【出願日】2020-12-24
(71)【出願人】
【識別番号】510051417
【氏名又は名称】株式会社ダイニチ
(74)【代理人】
【識別番号】110001195
【氏名又は名称】特許業務法人深見特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】大川 正培
【テーマコード（参考）】
2E176
【Ｆターム（参考）】
2E176AA02
2E176BB21
2E176BB24
2E176BB36
(57)【要約】
【課題】補修費用を抑えることができる外壁塗装材の補修方法を提供する。
【解決手段】外壁塗装材４の状態に応じて、下地処理を施す。外壁塗装材４に下塗り材を塗布しネット１５を貼り付ける。湿式ドリルを使用し、外壁塗装材４を貫通して下地調整材３を除去することにより穴２３を形成する。穴２３にエポキシ樹脂３３を注入し、プラグレスピン３１を打ち込むことによって、ネット１５を支持する。下塗り材１３を覆うように中塗り材および上塗り材を塗布した後、新しい外壁塗装材を塗布する。
【選択図】図１９
【解決手段】外壁塗装材４の状態に応じて、下地処理を施す。外壁塗装材４に下塗り材を塗布しネット１５を貼り付ける。湿式ドリルを使用し、外壁塗装材４を貫通して下地調整材３を除去することにより穴２３を形成する。穴２３にエポキシ樹脂３３を注入し、プラグレスピン３１を打ち込むことによって、ネット１５を支持する。下塗り材１３を覆うように中塗り材および上塗り材を塗布した後、新しい外壁塗装材を塗布する。
【選択図】図１９
【特許請求の範囲】
【請求項1】
躯体に下地調整層を介在させて塗装された外壁塗装材の補修方法であって、
外壁塗装材の状態に応じて、前記外壁塗装材に下地処理を施す工程と、
前記下地処理が施された前記外壁塗装材を覆うように被覆材を塗布する工程と、
前記被覆材に下塗り材を塗布する工程と、
前記下塗り材に第１ネットを貼り付ける工程と、
第１湿式ドリルを使用し、前記外壁塗装材を貫通して前記下地調整層の少なくとも一部を除去することにより、第１穴を形成する工程と、
前記第１穴に第１接着材を注入する工程と、
前記第１穴に第１アンカー部材を打ち込むことにより、前記第１アンカー部材によって前記第１ネットを支持する工程と、
前記第１ネットおよび前記第１アンカー部材を覆うように、前記下塗り材の上に中塗り材を塗布する工程と、
前記中塗り材を覆うように、他の外壁塗装材を塗布する工程と
を備えた、外壁塗装材の補修方法。
外壁塗装材の状態に応じて、前記外壁塗装材に下地処理を施す工程と、
前記下地処理が施された前記外壁塗装材を覆うように被覆材を塗布する工程と、
前記被覆材に下塗り材を塗布する工程と、
前記下塗り材に第１ネットを貼り付ける工程と、
第１湿式ドリルを使用し、前記外壁塗装材を貫通して前記下地調整層の少なくとも一部を除去することにより、第１穴を形成する工程と、
前記第１穴に第１接着材を注入する工程と、
前記第１穴に第１アンカー部材を打ち込むことにより、前記第１アンカー部材によって前記第１ネットを支持する工程と、
前記第１ネットおよび前記第１アンカー部材を覆うように、前記下塗り材の上に中塗り材を塗布する工程と、
前記中塗り材を覆うように、他の外壁塗装材を塗布する工程と
を備えた、外壁塗装材の補修方法。
【請求項2】
前記下地調整層は、下地調整材および下地モルタルのいずれかであり、
前記下地モルタルは、前記下地調整層よりも厚い、請求項１記載の外壁塗装材の補修方法。
前記下地モルタルは、前記下地調整層よりも厚い、請求項１記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項3】
前記下地調整層として、前記下地モルタルが使用されている場合において、前記下地モルタルが前記躯体から浮いている場合には、前記下地処理を施す工程は、
前記外壁塗装材を貫通して前記下地モルタルが前記躯体から浮いている箇所を経て前記躯体の一部を除去することにより、第２穴を形成する工程と、
前記第２穴に第２アンカー部材を打ち込む工程と、
前記第２穴に第２接着材を注入する工程と
を含み、
前記第２穴を形成する工程は、第２湿式ドリルを用いて少なくとも前記外壁塗装材を貫通する工程を備えた、請求項２記載の外壁塗装材の補修方法。
前記外壁塗装材を貫通して前記下地モルタルが前記躯体から浮いている箇所を経て前記躯体の一部を除去することにより、第２穴を形成する工程と、
前記第２穴に第２アンカー部材を打ち込む工程と、
前記第２穴に第２接着材を注入する工程と
を含み、
前記第２穴を形成する工程は、第２湿式ドリルを用いて少なくとも前記外壁塗装材を貫通する工程を備えた、請求項２記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項4】
前記外壁塗装材に塗装剥がれが生じている場合には、前記下地処理を施す工程は、前記外壁塗装材が剥がれている箇所に充填材を塗布し、前記外壁塗装材が剥がれている箇所を平坦にする工程を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項5】
前記外壁塗装材に膨れが生じている場合には、前記下地処理を施す工程は、
前記外壁塗装材に膨れが生じている箇所を湿らせる工程と、
前記外壁塗装材に膨れが生じている箇所に切れ込みを入れる工程と、
前記外壁塗装材に膨れが生じている箇所を上から押えつけて平坦にし、前記切れ込みから第３接着材を注入する工程と
を含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
前記外壁塗装材に膨れが生じている箇所を湿らせる工程と、
前記外壁塗装材に膨れが生じている箇所に切れ込みを入れる工程と、
前記外壁塗装材に膨れが生じている箇所を上から押えつけて平坦にし、前記切れ込みから第３接着材を注入する工程と
を含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項6】
前記外壁塗装材にひび割れが生じている場合には、前記下地処理を施す工程は、
前記外壁塗装材にひび割れが生じている箇所に、第４接着材を塗布する工程と、
前記外壁塗装材にひび割れが生じている箇所を覆うように、第２ネットを貼り付ける工程と
を含む、請求項１～５のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
前記外壁塗装材にひび割れが生じている箇所に、第４接着材を塗布する工程と、
前記外壁塗装材にひび割れが生じている箇所を覆うように、第２ネットを貼り付ける工程と
を含む、請求項１～５のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項7】
前記第１穴を形成する工程は、前記外壁塗装材および前記下地調整層を貫通して前記躯体の一部を除去する工程を含み、
前記第１ネットを固定する工程は、前記下塗り材の表面から前記躯体に達する前記第１アンカー部材によって、前記第１ネットを支持する工程を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
前記第１ネットを固定する工程は、前記下塗り材の表面から前記躯体に達する前記第１アンカー部材によって、前記第１ネットを支持する工程を含む、請求項１～６のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項8】
前記中塗り材を塗布する工程と前記他の外壁塗装材を塗布する工程との間に、前記中塗り材に上塗り材を塗布する工程を含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
【請求項9】
前記第１穴を形成する工程は、前記第１穴は１ｍ２あたり５つの複数の前記第１穴を形成する工程を含む、請求項１～８のいずれか１項に記載の外壁塗装材の補修方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、外壁塗装材の補修方法に関し、特に、アスベストを含有する外壁塗装材の補修方法に関する。
【背景技術】
【0002】
建物等の外壁に塗布された外壁塗装材は、年月とともに劣化してくる。劣化した旧外壁塗装材については、その補修として、旧外壁塗装材の上から新しい外壁塗装材が重ね塗りされる。３回以上の重ね塗りを行なう際には、それまでに重ね塗りされた外壁塗装材等の劣化により不具合が生じている箇所を補修しなければならない場合が多くなる。劣化による不具合としては、たとえば、外壁塗装材等が躯体から浮いてしまう場合がある。また、外壁塗装材が躯体から剥がれてしまう場合等がある。
【0003】
従来、外壁塗装材の劣化に伴って外壁塗装材を補修しなければならない場合には、まず、旧外壁塗装材を躯体から取り除き、その後で、新たに外壁塗装材を躯体に塗布するという補修が行われていた。なお、外壁塗装材が塗布された外壁の補修方法を開示した特許文献の一例として、特許文献１がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２０１６－２０４９８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
近年、１９７０年～１９９９年の間に製造された外壁塗装材には、アスベストが含まれていることが判明した。また、躯体の表面に塗布される下地調整材についても、１９７０年～２００５年の間に製造された下地調整材には、アスベストが含まれていることが判明した。
【0006】
アスベストを含有する外壁塗装材等を躯体から取り除こうとする場合には、補修すべき外壁からアスベスト（外壁塗装材）が飛散させないことが、厚生労働省から要請されている。このため、施工に際して、外壁の施工面を湿潤化し完全養生する必要があり、補修費用が高額になる。
【0007】
本発明は、このような問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、補修費用を抑えることができる外壁塗装材の補修方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明に係る外壁塗装材の補修方法は、躯体に下地調整層を介在させて塗装された外壁塗装材の補修方法であって、以下の工程を備えている。外壁塗装材の状態に応じて、外壁塗装材に下地処理を施す。下地処理が施された外壁塗装材を覆うように被覆材を塗布する。被覆材に下塗り材を塗布する。下塗り材に第１ネットを貼り付ける。第１湿式ドリルを使用し、外壁塗装材を貫通して下地調整層の少なくとも一部を除去することにより、第１穴を形成する。第１穴に第１接着材を注入する。第１穴に第１アンカー部材を打ち込むことにより、第１アンカー部材によって第１ネットを支持する。第１ネットおよび第１アンカー部材を覆うように、下塗り材の上に中塗り材を塗布する。中塗り材を覆うように、他の外壁塗装材を塗布する。
【発明の効果】
【0009】
本発明に係る外壁塗装材の補修方法によれば、アンカー部材が打ち込まれる第１穴を形成する際に、湿式ドリルを用い、外壁塗装材を貫通して下地調整層の少なくとも一部を除去することにより第１穴を形成することで、外壁塗装材に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。また、第１穴に、湿潤な第１接着材を注入することで、外壁塗装材等に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。これにより、アスベストを含有する外壁塗装材等を除去することなく、その外壁塗装材を覆うように新たな他の外壁塗装材を塗布することができる。その結果、アスベストを含有する外壁塗装材を躯体から除去する外壁塗装材の補修方法と比べると、補修に要する費用を大幅に削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】各実施の形態に係る外壁塗装材の補修方法の概要を説明するためのフローチャートである。
【図2】実施の形態１に係る外壁塗装材の補修方法において、下地調整材を介在させた外壁塗装材の状態を説明するための部分断面図である。
【図3】同実施の形態において、外壁塗装材の補修方法における下地処理の第１例の場合の一工程を示す部分断面図である。
【図5】同実施の形態において、外壁塗装材の補修方法における下地処理の第２例の場合の一工程を示す部分断面図である。
【図10】同実施の形態において、外壁塗装材の補修方法における下地処理の第３例の場合の一工程を示す部分断面図である。
【図13】同実施の形態において、外壁塗装材の補修方法における下地処理を施した後に行われる一工程を示す部分断面図である。
【図23】実施の形態２に係る外壁塗装材の補修方法において、下地モルタルを介在させた外壁塗装材を説明するための部分断面図である。
【図24】同実施の形態において、外壁塗装材の補修方法における下地処理の一例の一工程を示す部分断面図である。
【図27】同実施の形態において、外壁塗装材の補修方法における下地処理を施した後に行われる一工程を示す部分断面図である。
【図29】同実施の形態において、変形例に係る外壁塗装材の補修方法の一工程を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
（外壁塗装材の補修方法の概要）
各実施の形態に係る外壁塗装材の補修方法について説明する。はじめに、外壁塗装材の補修方法における処理の概要について、図１に示すフローチャートにしたがって説明する。まず、ステップＳ１では、建物等の躯体に塗布された外壁塗装材の状態をチェックし、その状態に応じて、外壁塗装材に対して適切な下地処理を行う。
各実施の形態に係る外壁塗装材の補修方法について説明する。はじめに、外壁塗装材の補修方法における処理の概要について、図１に示すフローチャートにしたがって説明する。まず、ステップＳ１では、建物等の躯体に塗布された外壁塗装材の状態をチェックし、その状態に応じて、外壁塗装材に対して適切な下地処理を行う。
【0012】
その下地処理の後、ステップＳ２では、プライマー層（被覆材）を外壁塗装材の表面に塗布する。次に、ステップＳ３では、下塗り材をプライマー層の表面に塗布する。次に、ステップＳ４では、ネット（第１ネット）を貼り付ける。次に、ステップＳ５では、外壁塗装材を貫通する、アンカー部材用の穴（第１穴）を形成する。
【0013】
次に、ステップＳ６では、その穴にアンカー部材を打ち込む。次に、ステップＳ７では、アンカー部材の頭を覆うように、中塗り材を塗布する。次に、ステップＳ８では、必要に応じて仕上げ材を塗布する。最後に、ステップＳ９では、新しい外壁塗装材（他の外壁塗装材）を塗布する、以上により、外壁塗装材の補修が完了する。
【0014】
実施の形態１
ここでは、躯体と外壁塗装材との間に介在する下地調整層として、比較的薄い下地調整材を適用した外壁塗装材の補修方法について、具体的に詳細に説明する。なお、説明に使用する各図面では、躯体に塗装された外壁塗装材等の構造を明確に示すために、外壁塗装材等の厚さは誇張して示されている。また、断面を示す一部の図面については、ハッチングが省略されている。
ここでは、躯体と外壁塗装材との間に介在する下地調整層として、比較的薄い下地調整材を適用した外壁塗装材の補修方法について、具体的に詳細に説明する。なお、説明に使用する各図面では、躯体に塗装された外壁塗装材等の構造を明確に示すために、外壁塗装材等の厚さは誇張して示されている。また、断面を示す一部の図面については、ハッチングが省略されている。
【0015】
（外壁塗装材の補修方法の詳細）
まず、補修すべき外壁塗装材４（図２参照）の状態をチェックする。図２に示すように、建物等の躯体１には、躯体１の表面を調整する下地調整層３としての下地調整材３ａを介して、１層目の外壁塗装材４として、第１外壁塗装材５が塗布されている。その第１外壁塗装材５に対して重ね塗りが行われ、２層目の外壁塗装材４として、第２外壁塗装材７が塗布されている。下地調整材３ａの厚さは、たとえば、１．０ｍｍ程度である。第１外壁塗装材５および第２外壁塗装材７のそれぞれの厚さは、たとえば、０．５～１．０ｍｍ程度である。なお、外壁塗装材４の層数は一例であり、１層の場合または３層等の場合も想定される。
まず、補修すべき外壁塗装材４（図２参照）の状態をチェックする。図２に示すように、建物等の躯体１には、躯体１の表面を調整する下地調整層３としての下地調整材３ａを介して、１層目の外壁塗装材４として、第１外壁塗装材５が塗布されている。その第１外壁塗装材５に対して重ね塗りが行われ、２層目の外壁塗装材４として、第２外壁塗装材７が塗布されている。下地調整材３ａの厚さは、たとえば、１．０ｍｍ程度である。第１外壁塗装材５および第２外壁塗装材７のそれぞれの厚さは、たとえば、０．５～１．０ｍｍ程度である。なお、外壁塗装材４の層数は一例であり、１層の場合または３層等の場合も想定される。
【0016】
下地処理を施すべき外壁塗装材４等の状態として、ここでは、外壁塗装材４に剥がれが生じている場合と、外壁塗装材４に膨れが生じている場合と、外壁塗装材４等にひび割れが生じている場合とを例に挙げて、それぞれの下地処理（ステップＳ１）について説明する。
【0017】
（下地処理：外壁塗装材の剥がれ）
外壁塗装材４の一部に剥がれ６１が生じた状態の一例を図３に示す。この場合には、図４に示すように、剥がれ６１が生じている箇所に位置する外壁塗装材４を取り除くことなく、外壁塗装材４が剥がれている部分に、たとえば、エポキシ樹脂３５（充填材）を塗布し、外壁塗装材４の表面を平坦にする。
外壁塗装材４の一部に剥がれ６１が生じた状態の一例を図３に示す。この場合には、図４に示すように、剥がれ６１が生じている箇所に位置する外壁塗装材４を取り除くことなく、外壁塗装材４が剥がれている部分に、たとえば、エポキシ樹脂３５（充填材）を塗布し、外壁塗装材４の表面を平坦にする。
【0018】
このように、外壁塗装材４の剥がれに対しては、外壁塗装材４を取り除くことなく、外壁塗装材４の一部が剥がれている箇所にエポキシ樹脂３５を塗布（充填）し、外壁塗装材４の表面を平坦にする下地処理を施すことで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0019】
（下地処理：外壁塗装材の膨れ）
外壁塗装材４の一部に膨れ６３が生じた状態の一例を図５に示す。この場合には、図６に示すように、外壁塗装材４が膨れている箇所に、たとえば、霧吹き５５を用いて水（矢印参照）を吹き付けることにより、外壁塗装材４を湿らせる。
外壁塗装材４の一部に膨れ６３が生じた状態の一例を図５に示す。この場合には、図６に示すように、外壁塗装材４が膨れている箇所に、たとえば、霧吹き５５を用いて水（矢印参照）を吹き付けることにより、外壁塗装材４を湿らせる。
【0020】
次に、図７に示すように、たとえば、カッター５７を用いて、外壁塗装材４が膨れている箇所に切り込み６９を入れる。次に、外壁塗装材４の表面を上から押さえ付けて、たとえば、水分等（矢印参照）を押し出すことによって、外壁塗装材４の表面を平坦にする。押し出した水分等は回収されて、アスベストを飛散させないために固形化して廃棄する。次に、図８に示すように、切れ込み６９から、たとえば、エポキシ樹脂等の接着材３７（第３接着材）を注入し、図９に示すように、切れ込み６９を閉じる。
【0021】
このように、外壁塗装材４の膨れに対しては、外壁塗装材４を湿らせた状態で外壁塗装材４に切れ込み６９を入れ、外壁塗装材４の表面を平坦にする下地処理を施すことで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0022】
（下地処理：外壁塗装材等のひび割れ）
外壁塗装材４等にひび割れ６７が生じた状態の一例を図１０に示す。この場合には、図１１および図１２に示すように、ひび割れ６７が生じている箇所を含むある一定の領域に、たとえば、エポキシ樹脂等の接着材（第４接着材）を塗布し、たとえば、ネット４５（第２ネット）を貼り付けることによって、ひび割れ６７が生じている箇所を補強する。
外壁塗装材４等にひび割れ６７が生じた状態の一例を図１０に示す。この場合には、図１１および図１２に示すように、ひび割れ６７が生じている箇所を含むある一定の領域に、たとえば、エポキシ樹脂等の接着材（第４接着材）を塗布し、たとえば、ネット４５（第２ネット）を貼り付けることによって、ひび割れ６７が生じている箇所を補強する。
【0023】
このように、外壁塗装材４等のひび割れに対しては、ひび割れ６７が生じている箇所の外壁塗装材４を取り除くことなく、ネット４５を貼り付ける下地処理を施すことで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。なお、下地調整材３ａ等が躯体１から浮いている状態の場合には、後述するプラグレスピン（アンカー部材）によってネットを支持する工程によって、下地調整材３ａは外壁塗装材４とともに躯体１に固定されることになる。
【0024】
以上のようにして、外壁塗装材４等に対する下地処理が終了する。次に、外壁塗装材４等をネットによって支持する一連の処理（ステップＳ２～ステップＳ８）を施し、外壁塗装材４に新たな外壁塗装材を塗布する処理（ステップＳ９）を施す。なお、以下の説明における各図面では、図面の煩雑さを避けるために、下地処理が施された状態は示されていない。
【0025】
（プライマー層の塗布）
図１３に示すように、まず、下地処理が終了した外壁塗装材４の表面に、プライマー層１１（被覆材）を塗布する。ハケまたはローラー等を使用し、たとえば、１ｍ２あたり０．２ｋｇ程度のプライマー層１１を塗布する。
図１３に示すように、まず、下地処理が終了した外壁塗装材４の表面に、プライマー層１１（被覆材）を塗布する。ハケまたはローラー等を使用し、たとえば、１ｍ２あたり０．２ｋｇ程度のプライマー層１１を塗布する。
【0026】
プライマー層１１は、ここでは、アスベストの飛散防止に寄与する。たとえば、外壁塗装材４の表面が荒れているような場合には、外壁塗装材４に含まれるアスベストが飛散するおそれがある。外壁塗装材４を覆うようにプライマー層１１を塗布ることで、アスベストが飛散するのを防止することができる。また、プライマー層１１は、次の工程において塗布される下塗り材１３（図１４参照）を接着する機能を有する。
【0027】
（下塗り材の塗布）
次に、図１４に示すように、プライマー層１１の表面に下塗り材１３を塗布する。金ゴテ等を使用し、たとえば、１ｍ２あたり２．５～３．０ｋｇ程度の下塗り材１３を塗布する。
次に、図１４に示すように、プライマー層１１の表面に下塗り材１３を塗布する。金ゴテ等を使用し、たとえば、１ｍ２あたり２．５～３．０ｋｇ程度の下塗り材１３を塗布する。
【0028】
（ネット貼り付け）
次に、図１５に示すように、塗布された下塗り材１３にネット１５（第１ネット）を貼り付ける。たとえば、金ゴテ等によりネット１５を下塗り材１３に押し付けて、ネット１５の一部を下塗り材１３に埋め込むように貼り付ける。ネット１５とネット１５とを重ねる部分では、たとえば、５０～１００ｍｍ程度の長さをもってオーバーラップさせる。
次に、図１５に示すように、塗布された下塗り材１３にネット１５（第１ネット）を貼り付ける。たとえば、金ゴテ等によりネット１５を下塗り材１３に押し付けて、ネット１５の一部を下塗り材１３に埋め込むように貼り付ける。ネット１５とネット１５とを重ねる部分では、たとえば、５０～１００ｍｍ程度の長さをもってオーバーラップさせる。
【0029】
（アンカー部材用の穴の形成）
下塗り材１３が硬化した後、図１６に示すように、下塗り材１３の表面から外壁塗装材４等を貫くように、アンカー部材を打ち込むための穴２３（第１穴）を形成する。アンカー部材の一例として、ここでは、プラグレスピン３１（図１９参照）を使用する。
下塗り材１３が硬化した後、図１６に示すように、下塗り材１３の表面から外壁塗装材４等を貫くように、アンカー部材を打ち込むための穴２３（第１穴）を形成する。アンカー部材の一例として、ここでは、プラグレスピン３１（図１９参照）を使用する。
【0030】
穴２３は、プラグレスピン３１の長さＳＬよりも数ｍｍ程度長くなる深さＳＤとなるように形成される。プラグレスピン３１の長さＳＬは、たとえば、２０～３０ｍｍ程度である。下地調整層３として、比較的薄い下地調整材３ａが介在している場合には、穴２３は、躯体１に、所定の深さＤ（３０ｍｍ程度）にまで達するように形成される。
【0031】
このとき、湿式ドリル５１を用い、円筒状のコアドリル５３（たとえば、６ｍｍφ）の周囲に水（矢印Ｙ１参照）を供給する一方、コアドリル５３の内側から切粉を含んだ水（排水）を吸引（矢印Ｙ２参照）しながら穴２３を形成する。切粉を含んだ排水は、タンクに溜められて固形化される。
【0032】
湿式ドリル５１を用いて外壁塗装材４等を貫通する穴２３を形成することで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。また、切粉を含んだ排水を固形化することで、切粉に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。さらに、湿式ドリル５１は、一般的なドリルと比べて、振動等が軽減されていることでも、アスベストの飛散抑制に寄与することができる。
【0033】
図１７に示すように、穴２３の数としては、たとえば、１ｍ２（Ｌ×Ｌ：Ｌ＝１０００ｍｍ）あたり５ヶ所とする。このとき、たとえば、穴２３のピッチＰ（横方向、縦方向）を５００ｍｍ（ハーフピッチＨＰを２５０ｍｍ）とする。穴２３の配置パターンとしては、矩形の頂点に対応する位置に形成された４つの穴２３の中央に、１つの穴２３が形成された配置パターンが採られている。なお、狭小部分については、穴２３の数を１ｍ２あたり６ヶ所とする。
【0034】
（アンカー部材の打ち込み）
次に、図１８に示すように、穴２３のそれぞれに、たとえば、エポキシ樹脂３３（第１接着材）を注入する。次に、図１９に示すように、アンカー部材の一例として、プラグレスピン３１を用意する。プラグレスピン３１では、高いねじ山３１ａと低いねじ山３１ｂとが交互に配置されるように、ねじ山が形成されている。
次に、図１８に示すように、穴２３のそれぞれに、たとえば、エポキシ樹脂３３（第１接着材）を注入する。次に、図１９に示すように、アンカー部材の一例として、プラグレスピン３１を用意する。プラグレスピン３１では、高いねじ山３１ａと低いねじ山３１ｂとが交互に配置されるように、ねじ山が形成されている。
【0035】
次に、図２０に示すように、穴２３のそれぞれにプラグレスピン３１を打ち込む。たとえば、インパクトドライバ（図示せず）を用いて、プラグレスピン３１をねじ込み、プラグレスピン３１の頭でネット１５を押さえ付ける。これにより、プラグレスピン３１によって外壁塗装材４等が支持されることになる。
【0036】
穴２３に注入されたエポキシ樹脂３３は、打ち込まれたプラグレスピン３１における高いねじ山３１ａと高いねじ山３１ａとの間に取り込まれることで、穴２３からエポキシ樹脂３３が漏れ出てしまうのを抑制することができる。また、穴２３のそれぞれに、湿潤なエポキシ樹脂３３が注入されることで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。
【0037】
なお、穴２３にあらかじめエポキシ樹脂３３を注入せずに、プラグレスピン３１のねじ山等にエポキシ樹脂３３を塗布し、そのエポキシ樹脂３３が塗布されたプラグレスピン３１を穴２３に打ち込むようにしてもよい。
【0038】
この場合には、エポキシ樹脂３３が、高いねじ山３１ａと高いねじ山３１ａとの間に取り込まれながらプラグレスピン３１とともに穴２３に送り込まれることになる。これにより、穴２３からエポキシ樹脂３３が漏れ出てしまうのを抑制しながら、湿潤なエポキシ樹脂３３を穴２３に送り込むことができ、外壁塗装材４等に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。
【0039】
なお、アンカー部材としては、プラグレスピン３１の他に、たとえば、リベットピンまたは注入口付きアンカーピン等も使用することができる。リベットピンまたは注入口付きアンカーピン等についても、湿潤なエポキシ樹脂とともに使用することで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。
【0040】
（中塗り材の塗布）
次に、図２１に示すように、中塗り材１７を塗布する。金ゴテを用いて、たとえば、１ｍ２あたり２．０ｋｇ程度の中塗り材１７を、ネット１５等を覆うように塗布する。なお、プラグレスピン３１の頭には、あらかじめプライマ層（図示せず）を塗布しておく。次に、必要に応じて、上塗り材１９を塗布する。金ゴテを用いて、たとえば、１ｍ２あたり１．０～１．５ｋｇ程度の上塗り材１９を塗布する。
次に、図２１に示すように、中塗り材１７を塗布する。金ゴテを用いて、たとえば、１ｍ２あたり２．０ｋｇ程度の中塗り材１７を、ネット１５等を覆うように塗布する。なお、プラグレスピン３１の頭には、あらかじめプライマ層（図示せず）を塗布しておく。次に、必要に応じて、上塗り材１９を塗布する。金ゴテを用いて、たとえば、１ｍ２あたり１．０～１．５ｋｇ程度の上塗り材１９を塗布する。
【0041】
（塗装仕上げ）
最後に、図２２に示すように、新外壁塗装材２１（他の外壁塗装材）を塗布する。これにより、外壁塗装材４等の一連の補修が完了する。
最後に、図２２に示すように、新外壁塗装材２１（他の外壁塗装材）を塗布する。これにより、外壁塗装材４等の一連の補修が完了する。
【0042】
上述した外壁塗装材４の補修方法によれば、外壁塗装材４等をネット１５により支持する処理において、外壁塗装材４に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。すなわち、アンカー部材としてのプラグレスピン３１が打ち込まれる穴２３を形成する際に、湿式ドリル５１を用い、外壁塗装材４を貫通して躯体１に所定の深さの穴２３を形成することで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0043】
また、穴２３を形成する際に発生する切粉を含んだ排水を回収して固形化することで、切粉に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。さらに、プラグレスピン３１が打ち込まれるその穴２３に、湿潤なエポキシ樹脂３３を注入することで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。
【0044】
さらに、上述した外壁塗装材４の補修方法によれば、外壁塗装材４を躯体１に固定する処理の前に、あらかじめ外壁塗装材４に対して施される下地処理においても、外壁塗装材４に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0045】
たとえば、外壁塗装材４の剥がれに対しては、外壁塗装材４を取り除くことなく、外壁塗装材４の一部が剥がれている箇所にエポキシ樹脂３５を塗布（充填）し、外壁塗装材４の表面を平坦にする下地処理を施すことで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0046】
外壁塗装材４の膨れに対しては、外壁塗装材４を取り除くことなく、外壁塗装材４を湿らせた状態で外壁塗装材４に切れ込みを入れ、外壁塗装材４の表面を平坦にする下地処理を施すことで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0047】
外壁塗装材４等のひび割れに対しては、ひび割れ６７が生じている箇所の外壁塗装材４を取り除くことなく、ネット４５を貼り付けて補強する下地処理を施すことで、外壁塗装材４等に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0048】
このような処理の結果、アスベストを含有する外壁塗装材４等を除去することなく、新外壁塗装材２１を外壁塗装材４等に塗布することができる。これにより、アスベストを含有する外壁塗装材４等を躯体１から除去する外壁塗装材の補修方法と比べると、補修に要する費用を大幅に削減することができる。
【0049】
実施の形態２
ここでは、躯体１と外壁塗装材４との間に介在する下地調整層３として、比較的厚い下地モルタル３ｂを適用した外壁塗装材の補修方法について説明する（図２３参照）。前述した下地調整材３ａは、仕上げ精度が比較的高い躯体１の表面に塗布されるため、下地調整材３ａの厚さは１ｍｍ程度とされる。一方、図２３に示すように、下地モルタル３ｂは、仕上げ精度が比較的低い躯体１の表面に塗布されため、下地モルタル３ｂの厚さＴは２０～３０ｍｍ程度とされる。なお、下地モルタル３ｂは、アスベストを含有していないことがわかっている。
ここでは、躯体１と外壁塗装材４との間に介在する下地調整層３として、比較的厚い下地モルタル３ｂを適用した外壁塗装材の補修方法について説明する（図２３参照）。前述した下地調整材３ａは、仕上げ精度が比較的高い躯体１の表面に塗布されるため、下地調整材３ａの厚さは１ｍｍ程度とされる。一方、図２３に示すように、下地モルタル３ｂは、仕上げ精度が比較的低い躯体１の表面に塗布されため、下地モルタル３ｂの厚さＴは２０～３０ｍｍ程度とされる。なお、下地モルタル３ｂは、アスベストを含有していないことがわかっている。
【0050】
（下地処理）
下地処理を施すべき外壁塗装材４等の状態として、外壁塗装材４の剥がれ、外壁塗装材４の膨れおよび外壁塗装材４等のひび割れに対しては、前述した下地調整材３ａを介在せた外壁塗装材４の補修方法における下地処理と同様の下地処理を施せばよい。
下地処理を施すべき外壁塗装材４等の状態として、外壁塗装材４の剥がれ、外壁塗装材４の膨れおよび外壁塗装材４等のひび割れに対しては、前述した下地調整材３ａを介在せた外壁塗装材４の補修方法における下地処理と同様の下地処理を施せばよい。
【0051】
一方、図２４に示すように、下地調整材３ａよりも厚い下地モルタル３ｂが躯体１から浮いている状態に対しては、下地モルタル３ｂを躯体１に固定する下地処理を施しておく必要がある。
【0052】
比較的厚い下地モルタル３ｂの場合には、下地モルタル３ｂの重量によって下地モルタル３ｂが躯体１から剥離するおそれがあるため、このような剥離を未然に防ぐために、下地モルタル３ｂを躯体１に固定する下地処理が必要になる。
【0053】
この場合には、図２５に示すように、外壁塗装材４の表面から下地モルタル３ｂが浮いて隙間６５が生じている箇所を貫くように、躯体１に所定の深さＤ（たとえば、３０ｍｍ程度）の穴２５（第２穴）を形成する。穴２５は、たとえば、１ｍ２あたり９ヶ所形成する。
【0054】
このとき、湿式ドリル５１（第２湿式ドリル）を用い、円筒状のコアドリル５３の周囲に水（矢印Ｙ１参照）を供給する一方、コアドリル５３の内側から切粉を含んだ水（排水）を吸引（矢印Ｙ２参照）しながら穴２５を形成する。切粉を含んだ排水は、タンクに溜められて固形化される。なお、下地モルタル３ｂはアスベストを含有しないため、湿式ドリル５１は、穴２５のうち、少なくとも外壁塗装材４を貫通する穴２５の部分に使用すればよく、下地モルタル３ｂに形成する穴２５の部分については、一般的なドリルを使用するようにしてもよい。湿式ドリル５１の使用を最小限にすることで、補修を簡便に行うことができる。
【0055】
前述した図１６に示す工程と同様に、湿式ドリル５１を用いることで、外壁塗装材４に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。また、切粉を含んだ排水を固形化することで、切粉に含まれるアスベストの飛散防止に寄与することができる。さらに、湿式ドリル５１では、振動等が軽減されていることでも、アスベストの飛散抑制に寄与することができる。
【0056】
次に、図２６に示すように、たとえば、注入口付きピン３９（第２アンカー部材）を穴２５に挿入する。次に、注入口付きピン３９の注入口から、たとえば、エポキシ樹脂４１（第２接着材）を注入することによって、隙間６５にエポキシ樹脂４１を充填し、下地モルタル３ｂが浮いていた箇所を補強するとともに、下地モルタル３ｂ等を躯体１に固定する。
【0057】
なお、注入口付きピン３９を使用せずに、一般的な棒状のピンを使用する場合には、穴２５にエポキシ樹脂４１を注入した後で、その棒状のピンを穴２５に挿入すればよい。ピンを使用する場合には、穴２５は、たとえば、１ｍ２あたり１６ヶ所形成する。
【0058】
以上のようにして、下地モルタル３ｂが介在する外壁塗装材４等に対する下地処理が終了する。次に、外壁塗装材４をネットによって支持する一連の処理（ステップＳ２～ステップＳ８）を施し、外壁塗装材４に新たな外壁塗装材を塗布する処理（ステップＳ９）を施す。
【0059】
【0060】
（アンカー部材用の穴の形成）
次に、図２７に示すように、下塗り材１３が硬化した後、下塗り材１３の表面から外壁塗装材４等を貫くように、アンカー部材を打ち込むための穴２３を形成する。アンカー部材として、たとえば、プラグレスピン３１（図１９参照）を使用する。ここで、前述したように、プラグレスピン３１の長さＳＬは、たとえば、２０～３０ｍｍ程度である。穴２３は、そのプラグレスピン３１の長さＳＬよりも数ｍｍ程度長くなる深さＳＤとなるように形成される。
次に、図２７に示すように、下塗り材１３が硬化した後、下塗り材１３の表面から外壁塗装材４等を貫くように、アンカー部材を打ち込むための穴２３を形成する。アンカー部材として、たとえば、プラグレスピン３１（図１９参照）を使用する。ここで、前述したように、プラグレスピン３１の長さＳＬは、たとえば、２０～３０ｍｍ程度である。穴２３は、そのプラグレスピン３１の長さＳＬよりも数ｍｍ程度長くなる深さＳＤとなるように形成される。
【0061】
なお、図２７では、下地モルタル３ｂを貫通して躯体１に達する穴２５が形成された場合が示されているが、下地モルタル３ｂの厚さによっては、下地モルタル３ｂの途中までしか穴２５が形成されない場合も想定される。仮にそのような場合であっても、下地モルタル３ｂが躯体１から浮いていなければ支障はない。
【0062】
一方、下地モルタル３ｂが躯体１から浮いていた場合には、あらかじめ施される下地処理（図２４～図２６参照）によって、下地モルタル３ｂが躯体１に固定されることで、外壁塗装材４等が躯体１から剥離することはない。このことから、アンカー部材用の穴２３としては、外壁塗装材４を貫通して、下地モルタル３ｂ（下地調整層３）の少なくとも一部を除去する態様で形成されていればよい。
【0063】
【0064】
上述した外壁塗装材４の補修方法によれば、外壁塗装材４と躯体１との間に、下地調整材３ａよりも厚い下地モルタル３ｂを介在させた場合においても、下地調整材３ａを介在させた場合と同様に、外壁塗装材４をネット１５によって支持する、下地処理を含む一連の処理において、外壁塗装材４に含まれるアスベストが飛散するのを防止することができる。
【0065】
これにより、アスベストを含有する外壁塗装材４を除去することなく、新外壁塗装材２１を外壁塗装材４に塗布することができる。その結果、アスベストを含有する外壁塗装材４を躯体１から除去する外壁塗装材の補修方法と比べると、補修に要する費用を大幅に削減することができる。
【0066】
（変形例）
上述した各外壁塗装材４の補修方法では、アンカー部材として、２０～３０ｍｍ程度の長さＳＬを有するプラグレスピン３１（図１９参照）を使用する場合を例に挙げて説明した。アンカー部材（プラグレスピン３１）の長さとしては、この長さに限られるものではなく、７０ｍｍ程度までのより長い長さＬＬを有するプラグレスピン３１（図３０参照）を使用してもよい。プラグレスピン３１（穴２３）を打ち込む数としては、１ｍ２あたり５本打ち込めば、外壁塗装材４等の剥落を防止することができる。
上述した各外壁塗装材４の補修方法では、アンカー部材として、２０～３０ｍｍ程度の長さＳＬを有するプラグレスピン３１（図１９参照）を使用する場合を例に挙げて説明した。アンカー部材（プラグレスピン３１）の長さとしては、この長さに限られるものではなく、７０ｍｍ程度までのより長い長さＬＬを有するプラグレスピン３１（図３０参照）を使用してもよい。プラグレスピン３１（穴２３）を打ち込む数としては、１ｍ２あたり５本打ち込めば、外壁塗装材４等の剥落を防止することができる。
【0067】
この場合には、図２９に示すように、アンカー部材用の穴２３を形成する工程では、穴２３は、プラグレスピン３１の長さＬＬ（図３０参照）よりも数ｍｍ程度長くなる深さＬＤとなるように形成される。すなわち、外壁塗装材４および下地モルタル３ｂを貫通して、躯体１の一部が除去されて、躯体１には、躯体１の表面から所定の深さＤ（３０ｍｍ程度）を有するように穴２３が形成される。
【0068】
次に、図３０に示すように、エポキシ樹脂３３を注入した後、長さＳＬよりも長い長さＬＬを有するプラグレスピン３１を穴２３に打ち込むことで、プラグレスピン３１によってネット１５が支持される。なお、プラグレスピンの他に、アンカー部材として、たとえば、リベットピンまたは注入口付きアンカーピン等も使用することができる。その後、図２０～図２２に示す工程と同様の工程を経て、図３１に示すように、新外壁塗装材２１（他の外壁塗装材）を塗布し、外壁塗装材４等の一連の補修が完了する。
【0069】
上述した外壁塗装材４の補修方法によれば、上述したアスベストの飛散防止の効果に加えて、次のような効果が得られる。アンカー部材として、７０ｍｍ程度までの長いプラグレスピン３１等を使用することで、躯体１には、所定の深さＤ（３０ｍｍ程度）を有する穴２３が形成されて、その穴２３にプラグレスピン３１を打ち込むことでネット１５が支持される。
【0070】
これにより、下地調整層３として、比較的厚い下地モルタル３ｂが躯体１から浮いているような場合であっても、下地モルタル３ｂを躯体１に固定する下地処理を施すことなく、プラグレスピン３１によってネット１５を支持する工程において、下地モルタル３ｂと外壁塗装材４とを一括して躯体１に固定することができる。その結果、外壁塗装材４を補修する工程の削減に寄与することができ、補修に要する費用のさらなる削減に寄与することができる。
【0071】
なお、変形例に係る外壁塗装材の補修方法は、下地調整層３として、下地モルタル３ｂよりも薄い下地調整材３ａについても適用することができ、躯体１には、下地モルタル３ｂの場合よりも深い穴が形成されることになる。その結果、下地調整材３ａと外壁塗装材４とをより強固に躯体１に固定することができる。
【0072】
なお、上述した外壁塗装材４の補修方法では、アスベストを含有する外壁塗装材４等を対象としているが、上述した外壁塗装材４の補修方法は、アスベストを含有していない外壁塗装材等の補修にも適用することができる。
【0073】
今回開示された実施の形態は例示であってこれに制限されるものではない。本発明は上記で説明した範囲ではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【0074】
本発明は、建物等の外壁塗装材の補修に有効に利用される。
【符号の説明】
【0075】
１ 躯体、３ 下地調整材、４ 外壁塗装材、５ 第１外壁塗装材、７ 第２外壁塗装材、１１ プライマー層、１３ 下塗り材、１５ ネット、１７ 中塗り材、１９ 上塗り材、２１ 新外壁塗装材、２３、２５ 穴、３１ プラグレスピン、３１ａ、３１ｂ ねじ山、３３、３５ エポキシ樹脂、３７ 接着材、３９ 注入口付きピン、４１ エポキシ樹脂、４３ 接着材、４５ ネット、５１ 湿式ドリル、５３ コアドリル、５５ 霧吹き、５７ カッター、６１ 剥がれ、６３ 膨れ、６５ 浮き、６７ ひび割れ。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】
【図24】
【図25】
【図26】
【図27】
【図28】
【図29】
【図30】
【図31】