特開 2022-101114 手提げ紙袋

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022101114

(43)【公開日】2022-07-06

(54)【発明の名称】手提げ紙袋

(51)【国際特許分類】

   B65D 33/08 20060101AFI20220629BHJP

   B65D 33/04 20060101ALI20220629BHJP

   B65D 33/18 20060101ALI20220629BHJP

【ＦＩ】

B65D33/08

B65D33/04

B65D33/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020215507

(22)【出願日】2020-12-24

(71)【出願人】

【識別番号】394020686

【氏名又は名称】株式会社ムトウユニパック

(74)【代理人】

【識別番号】100082876

【弁理士】

【氏名又は名称】平山 一幸

(74)【代理人】

【識別番号】100086807

【弁理士】

【氏名又は名称】柿本 恭成

(74)【代理人】

【識別番号】100178906

【弁理士】

【氏名又は名称】近藤 充和

(72)【発明者】

【氏名】奥田 秀樹

【テーマコード（参考）】

3E064

【Ｆターム（参考）】

3E064AA06

3E064BA01

3E064FA01

3E064GA02

3E064HF08

3E064HG06

3E064HJ01

3E064HM01

3E064HN03

3E064HN04

(57)【要約】

【課題】特別な材料を用いることなく持ち手用孔の強度を向上することが可能な手提げ紙袋と、持ち手用孔の強度を向上しつつ手指の負傷を防止できる手提げ紙袋とを提供する。
【解決手段】表裏一対のシート材１１，１２から構成し上端に開口１４を有する袋本体１３と、一方のシート材１１の上端部から上方へ延在し他方のシート材の下方側へ折り返して開口を封緘する上端フラップ１５と、袋本体１３の上方位置でシート材を貫通して設けた持ち手用孔１６と、持ち手用孔１６内に設け表裏のシート材で構成されていて上方へ折り返して持ち手用孔を開口する表裏一対の持ち手フラップ１７とを備えた封筒様の手提げ紙袋であって、一対の持ち手フラップ１７ａ，１７ｂをそれぞれ持ち手用孔１６の上辺縁から上方へ折り返したとき、持ち手フラップ１７が下方へ折り返された上端フラップ１５の少なくとも一部に重複するように配置される。
【選択図】図３

【特許請求の範囲】

【請求項1】

互いに対向する表裏一対のシート材から構成され上端に開口を有する袋本体と、
一方のシート材の上端部からさらに上方へ延在し他方のシート材の下方側へ折り返して前記開口を封緘する上端フラップと、
前記袋本体の上方位置で前記表裏一対のシート材を貫通して設けられた持ち手用孔と、
該持ち手用孔内に設けられ、前記表裏のシート材で構成されていて上方へ折り返して持ち手用孔を開口する表裏一対の持ち手フラップと、
を備えた封筒様の手提げ紙袋であって、
前記一対の持ち手フラップをそれぞれ前記持ち手用孔の上辺縁から上方へ折り返したとき、該持ち手フラップが、下方へ折り返された前記上端フラップの少なくとも一部に重複するように配置される、手提げ紙袋。

【請求項2】

前記上端フラップは、前記上端開口を封緘するように前記他方のシート材を挟んで下方へ折り返され、
前記一方のシート材の前記持ち手フラップは、前記他方のシート材の前記持ち手用孔に挿通されて前記他方のシート材の持ち手フラップと共に上方へ折り返されるとともに、折り返した前記上端フラップの端縁を覆うか、又は、前記上端フラップの端縁に覆われる、請求項１に記載の手提げ紙袋。

【請求項3】

折り返された前記上端フラップ及び前記持ち手フラップの少なくとも一方を接着する接着手段が設けられている、請求項１又は２に記載の手提げ紙袋。

【請求項4】

前記持ち手用孔及び前記持ち手フラップは、前記上端フラップに沿って横長の楕円形状に形成されている、請求項１乃至３の何れかに記載の手提げ紙袋。

【請求項5】

前記持ち手用孔の内周縁がジグザグ形状に形成されている、請求項１乃至４の何れかに記載の手提げ紙袋。

【請求項6】

前記一対のシート材の少なくとも一方に前記袋本体内を視認可能な窓部が設けられている、請求項１乃至５の何れかに記載の手提げ紙袋。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は持ち手用孔が設けられた封筒様の手提げ紙袋に関する。

【背景技術】

【0002】

持ち手用孔が設けられた従来の手提げ紙袋として、例えば下記特許文献１、２等のように、封筒を利用するか又は封緘フラップを付けて封筒を模して作った手提げ袋が知られている。このように封筒を利用して手提げ袋としたものや封筒を模して作った手提げ袋（本明細書では、これらを総称して「封筒様」と称する。）とした手提げ紙袋では、商品を収納する本体部分が互いに表裏に対向した一対のシート材で成っており、これら一対のシート材の上端部付近に持ち手用孔を貫通することで、これを持ち手として利用しようとするものである。

【0003】

これらの手提げ紙袋の中には、持ち手用孔を把持した際、収納した品物の重みで破断しないようにするための補強が工夫されているものもある。例えば特許文献１では、開口部と平行に設けられた蓋を封緘して接着することで補強されている。また特許文献２では、手提げ穴付近の内側に厚紙を糊付けすることで補強している。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平７－３００１４３号公報

【特許文献2】特開昭５９－６４７４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

封筒を手提げ紙袋として利用する方法として、上記特許文献を含め、種々の工夫が提案されている。本発明者らは、上記従来の手法に沿って封筒の手提げ紙袋への利用につき実際に試作してみた。しかしながら、特許文献１のように開口部と平行に設けられた蓋を接着するのみでは、商品を袋に収納した状態で持ち手用孔の十分な強度を確保し難く、商品などを収納する際や収納した商品を持ち歩くうちに、持ち手用孔の左右両上端から裂け目が入ってしまった。また特許文献２のように他の補強部材を用いたり特殊な紙を使用したりする構造ではコストが嵩むとともに製造に手間を要する。そのため手提げ紙袋の持ち手用孔の補強構造について更なる改善が必要なことがわかった。

【0006】

加えて従来の手提げ紙袋では、蓋や折り曲げカバー等の上端フラップを下方へ折り返したとき、上端フラップの折り返した先端側の辺縁が持ち手用孔付近に配置される。そのため上端フラップの端縁が持ち手用孔に近接して配置されることになるので、持ち手用孔に手指を通して把持する際、上端フラップの端縁に手や指が接触して擦ることで、手指に細い直線状の過剰な負荷がかかり、場合により手指が傷つくことがある。これは紙製の上端フラップの端縁には微細な繊維等が存在するため、端縁が皮膚に引っ掛かり易く、その状態で擦ることで皮膚が傷つくことが考えられる。

【0007】

そこで本発明では、特別な材料を用いることなく持ち手用孔の強度を向上して、かさばったり重量のある商品を収納しても十分に耐久性を有し、且つ、強度を向上し得る手提げ紙袋を提供することを第１の目的とし、また持ち手用孔の強度を向上しつつ手指の負傷を防止して安全性を向上できる手提げ紙袋を提供することを第２の目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記第１の目的を達成するため、本発明の手提げ紙袋は、
互いに対向する表裏一対のシート材から構成し上端に開口を有する袋本体と、
一方のシート材の上端部からさらに上方へ延在し他方のシート材の下方側へ折り返して前記開口を封緘する上端フラップと、
袋本体の上方位置で表裏一対のシート材を貫通して設けられた持ち手用孔と、
持ち手用孔内に設けられ、上記表裏のシート材で構成されていて上方へ折り返して持ち手用孔を開口する表裏一対の持ち手フラップと、
を備えた手提げ紙袋であって、
一対の持ち手フラップをそれぞれ持ち手用孔の上辺縁から上方へ折り返したとき、該持ち手フラップが、下方へ折り返された上端フラップの少なくとも一部と重複するように配置されることを特徴とする。
これにより、持ち手用孔の上辺縁が、一対のシート材と下方へ折り返した上端フラップと上方へ折り返した一対の持ち手フラップとの合計５枚に積層されて構成されることになる。このため、持ち手部分の上辺縁が５枚の紙片により重ね合わされて補強されることから、重量のある商品や体積が嵩張る商品なども収納でき、持ち手部分の上辺縁が線状とならず、多少厚みを帯びるため線状の細い上辺縁と比べて手指の負担が軽減される。

【0009】

本発明の手提げ紙袋は、好ましくは、一方のシート材の上端フラップが上端開口を封緘するように他方のシート材を挟んで下方へ折り返され、一方のシート材の持ち手フラップは、他方のシート材の持ち手用孔に挿通されると共に、他方の持ち手フラップと重ね合わせて他方のシート材の上方へ折り返され、さらに、これら一対の持ち手フラップにより上端フラップの端縁を覆うように配置される。一対の持ち手フラップによって上端フラップの端縁が覆われると、上端フラップの端縁が露出せず、手指の負担が軽減する。

【0010】

折り返された上端フラップ及び持ち手フラップの少なくとも一方を接着可能な接着手段が設けられると、袋本体の開口を接着手段で封緘できるので好ましい。

【0011】

手提げ紙袋の持ち手用孔及び持ち手フラップが上端フラップに沿う横長の楕円形状に形成されていると、収納状態で手提げ紙袋を持ち易い。また持ち手用孔の内周縁がジグザグ形状に形成されると手持ち感がよく、また、袋本体のシート材の一方に袋本体内を視認可能な窓部が設けられると、収納された商品が視認できるので、商品を吊り下げて展示するのに便利である。

【発明の効果】

【0012】

本発明の手提げ紙袋によれば、一方のシート材の上端部に下方へ折り返される上端フラップが設けられ、持ち手用孔内には上方へ折り返される持ち手フラップが設けられ、持ち手フラップが上方へ折り返されたときに下方へ折り返された上端フラップの少なくとも一部に重複する。よって、上端フラップと持ち手フラップとのそれぞれを、各種の位置や形状となるように折り返すとともに、互いに組み合わせたり積層したりすることで、上端フラップと持ち手フラップとの複合的な作用により、袋本体の上端部の強度を向上することができ、ユーザーが持ち手用孔に手指を挿通して把持する際にも、シート材の上端部に掛かる荷重が大きくても、袋本体の上端部の破断を格段に抑制することが可能である。
本発明によれば、特別な材料を用いることなく袋本体の強度を向上することが可能な手提げ紙袋を提供することができる。

【0013】

本発明の手提げ紙袋において、一方のシート材の上端フラップを上端開口を封緘するように他方のシート材を挟んで下方へ折り返し、一方のシート材の持ち手フラップを他方のシート材の持ち手用孔に挿通して、他方の持ち手フラップとともに重ね合わせて上方へ折り返し、一対の持ち手フラップによって上端フラップの端縁を被覆すれば、袋本体の上端部では、一方のシート材の上端部、他方のシート材の上端部、上端フラップ、及び持ち手フラップが５層に積層されるので、袋本体の上端部の強度を向上でき、袋本体の上端部の破断を抑制できる。
さらに一対の持ち手フラップにより上端フラップの端縁が被覆されるため、持ち手用孔に手指を通して把持する際、手指が上端フラップの端縁に接触して手指が傷つくことを防止でき、袋本体の強度を向上しつつ手指を保護して安全性を向上することができる。

【0014】

本発明の手提げ紙袋において、上端フラップ及び持ち手フラップの少なくとも一方に、折り返して接着可能な接着手段が設けられていれば、これらのフラップを折り返した状態で封緘して保持できる。そのためシート材の上端部で積層一体化でき、袋本体の上端部の強度を確実に向上できる。

【0015】

持ち手用孔及び持ち手フラップが上端フラップに沿う横長の楕円形状に形成されていれば、持ち手用孔を把持した際、持ち手用孔の内周縁に破断の起点となるような応力集中部位が存在しないため、持ち手用孔の強度を確保でき、より袋本体の強度を向上することができる。持ち手用孔の内周縁がジグザグ形状に形成されていれば、持ち手用孔に手指を通して把持する際、手や指が持ち手用孔の内周縁に接触しても傷つくことを防止できる。

【0016】

シート材に袋本体内を視認可能な窓部が設けられていれば、袋本体内に各種の物品を収容した状態で配置したとき、内部の物品を容易に視認できるため、展示に利用できる。従って、持ち手用孔を設けた手提げ紙袋を単に収容物の持運びに使用するだけでなく、各種の物品の展示用の容器として使用することができ便利である。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の第１実施形態に係る手提げ紙袋の正面図（又は背面図）であり、使用開始前の状態を示す。

【図2】第１実施形態に係る手提げ紙袋の正面図（又は背面図）であり、使用中の状態を示す。

【図3】図２のＡ－Ａ部分断面図である。

【図4】手提げ紙袋の持ち手用孔及び持ち手フラップの正面図である。

【図5】第２実施形態に係る手提げ紙袋の正面図である。

【図6】他の変形例を説明する図であり、接着手段を示している。

【図7】（ａ）乃至（ｃ）は袋本体の変形例を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

［第１実施形態］
以下、本発明の実施形態について図を用いて詳細に説明する。
手提げ紙袋１０は、図１乃至図３に示すように、互いに対向する表裏一対の第１及び第２のシート材１１，１２が両側縁及び下端縁で折り返されて連続し、上端部に上端開口１４が設けられた袋本体１３を備えている。
この手提げ紙袋１０には、袋本体１３の上端部における第１シート材１１からさらに上方へ延在して形成された上端フラップ１５と、表裏一対のシート材１１，１２を貫通した持ち手用孔１６と、持ち手用孔１６の内側に配置された表裏一対の持ち手フラップ１７と、が設けられている。袋本体１３は第１シート材１１及び第２シート材１２のいずれを表側としてもよいが、仮に第１シート材１１側を表側とし第２シート材１２側を裏側として説明する。

【0019】

袋本体１３は紙素材からなり、用紙を適切な展開形状に切断して折り曲げ成形するとともに端部同士を接合することで袋形状に形成される。用紙にはラミネート加工、ニス加工などが施されてもよい。特に限定されるものではないが、袋本体１３として、例えば郵便封筒に使用される紙素材を郵便封筒と同様に形成したものを用いることができ、本実施形態では規格サイズの角０封筒、角２封筒などと同様に形成したものを使用している。

【0020】

上端フラップ１５は、第１シート材１１の全幅から略台形形状に上方へ延長して設けられ、袋本体１３の上端開口１４の端部の位置で下方へ折り返して封緘可能に形成されている。本実施形態では、上端フラップ１５が上端開口１４を塞ぐように下方へ折り返され、第１シート材１１の上端部と上端フラップ１５との間に第２シート材１２の上端部が挟まれるように配置される。上端フラップ１５には上端開口１４の対応位置で折り目又は折り線（図示省略）が形成されていれば下方への折り返しが容易になる。

【0021】

この上端フラップ１５には、折り返して第２シート材１２の上端部に対向する面に接着手段１８が設けられている。接着手段１８としては、例えば両面テープ、ホットメルト、水糊、アドヘヤ糊などを使用することも可能である。

【0022】

持ち手用孔１６は、袋本体１３の上端部付近における一対のシート材１１，１２に同一位置及び同一形状で貫通して一対で形成されている。持ち手用孔１６は両端を有するスリット１９により形成されていて、本実施形態では、持ち手用孔１６が上端フラップ１５に沿う横長の楕円形状に形成されている。例えば楕円形状の長径が上端フラップ１５の端縁に沿うように配置されている。持ち手用孔１６の上側の長径（持ち手フラップ１７の上方への折返し線２０として、図２に図示）に、折り目又は折り線（図示省略）が形成されていれば、上方への折り返しが容易になる。

【0023】

本実施形態の持ち手用孔１６の内周縁を形成するスリット１９は、図４の引き出した円内に拡大して示すように、ジグザグ形状１９ａに形成され得る。持ち手用孔１６の内周縁を適度の大きさのジグザグ形状に形成することで、手指が持ち手用孔１６の内周縁に接触しても傷がつかないようにできる。

【0024】

持ち手フラップ１７は、持ち手用孔１６の上側の左右両端部を結ぶ長径を上方へ折り返すことで持ち手用孔１６を開口するように、各シート材１１，１２の上部から連続して持ち手用孔１６内に設けられている。持ち手フラップ１７は持ち手用孔１６に対応する形状を有し、持ち手用孔１６の内側全体に配置されている。この持ち手フラップ１７は互いに対向する一対のシート材１１，１２における持ち手用孔１６のそれぞれに設けられているのが好ましいが、一方であってもよい。
この持ち手フラップ１７は、上方へ折り返されたとき、シート材１１，１２の上端部に設けられて下方へ折り返された上端フラップ１５と、少なくとも一部が重複する位置に配置されるように設定される。

【0025】

本実施形態の持ち手フラップ１７は、スリット１９の内側全体により構成され、持ち手用孔１６に対応した楕円形状を有している。長径が上端フラップ１５の端縁１５ａに沿って配置されるとともに、持ち手フラップ１７の上方への折返し線２０が上端フラップ１５の端縁１５ａと略平行に配置される。
第１シート材１１の持ち手フラップ１７ａが第２シート材１２の持ち手用孔１６に挿通された状態で上方へ折り返されることで、上端フラップ１５が下方へ折り返されて配置されたとき、該上端フラップ１５の端縁１５ａを被覆することができる。本実施形態では、持ち手フラップ１７の楕円形状における長径位置又はその付近で上端フラップ１５の端縁１５ａを被覆している。

【0026】

このような構成を有する手提げ紙袋を使用するには、図１の使用前の平坦な形状から、第１シート材１１と第２シート材１２の上端部を互いに離間させて上端開口１４を拡開し、内部に各種の物品を収納する。

【0027】

次に図２及び図３に示すように、第１シート材１１の上端フラップ１５を上端開口１４を塞いで第２シート材１２側へ折り返すことで、第２シート材１２の上端部及び持ち手フラップ１７ｂを、第１シート材１１の上端部と上端フラップ１５との間に挟み込み、さらに接着手段１８により上端フラップ１５を第２シート材１２の上端部に接着する。

【0028】

また第２シート材１２の持ち手フラップ１７ｂを上方へ折り返して上端フラップ１５の外側に端縁１５ａを覆うように積層配置する。そして第１シート材１１の持ち手フラップ１７ａを、第２シート材１２の持ち手用孔１６に挿通させて上方へ折り返し、第２シート材１２の持ち手フラップ１７ｂと重ね合わせて上端フラップ１５の端縁１５ａを覆うように積層配置する。

【0029】

これにより第２シート材１２の上端部を、第１シート材１１の上端部と上端フラップ１５と持ち手フラップ１７とで取り囲んだ状態で積層配置することができる。この状態で使用者が持ち手用孔１６に手指を挿通して把持することで、各種の物品が収容された手提げ紙袋１０を携行することができる。

【0030】

以上のような本実施形態の手提げ紙袋１０によれば、第１シート材１１の上端部に下方へ折り返される上端フラップ１５が設けられるとともに、持ち手用孔１６内に上方へ折り返される持ち手フラップ１７ａが設けられ、裏側の持ち手フラップ１７ｂとともに表側の持ち手フラップ１７ａが上方へ折り返されたときに、下方へ折り返された上端フラップ１５の少なくとも一部に重複する。

【0031】

そのため上端フラップ１５と持ち手フラップ１７とのそれぞれを、各種の位置や形状となるように折り返すとともに、互いに組み合わせたり積層したりすることで、上端フラップ１５と持ち手フラップ１７との複合的な作用により、袋本体１３の上端部の強度を向上することができる。これにより持ち手用孔１６に手指を挿通して把持する際、収容される物品が重くても、袋本体１３の上端部の破断を格段に抑制することが可能であり、特別な材料を用いることなく、袋本体１３の強度を向上することができる。

【0032】

また本実施形態の手提げ紙袋１０では、第１シート材１１の上端フラップ１５が、上端開口１４を塞ぐように第２シート材１２を挟んで下方へ折り返され、第１シート材１１の持ち手フラップ１７ａが第２シート材１２の持ち手用孔１６に挿通されて上方へ折り返され、第２シート材１２の持ち手フラップ１７ｂと共に上端フラップ１５の端縁１５ａを被覆している。そのため袋本体１３の上端部では、第１シート材１１の上端部、第２シート材１２の上端部、上端フラップ１５、及び持ち手フラップ１７ａ，１７ｂの５層が積層されることになるので、袋本体１３の上端部の強度を向上でき、袋本体１３の上端部の破断を抑制できる。

【0033】

そして二つの持ち手フラップ１７ａ，１７ｂにより、下方へ折り返された第１シート材１１の上端フラップ１５の端縁１５ａが被覆されるため、持ち手用孔１６に手指を通して把持する際、手指が上端フラップ１５の端縁１５ａに接触して傷付けるのが防止される。

【0034】

さらに本実施形態の手提げ紙袋１０では、上端フラップ１５及び持ち手フラップ１７の少なくとも一方に、折り返して接着可能な接着手段１８が設けられているので、これらのフラップ１５，１７を折り返した状態で保持でき、第１シート材１１の上端部で積層一体化でき、袋本体１３の上端部の強度を確実に向上できる。

【0035】

また本実施形態では、持ち手用孔１６及び持ち手フラップ１７が上端フラップ１５に沿う横長の楕円形状に形成されるので、持ち手用孔１６を把持した際、持ち手用孔１６の内周縁に破断の起点となるような応力集中部位が存在しない。そのため持ち手用孔１６の強度を確保することができ、より袋本体１３の強度を向上することができる。

【0036】

［第２実施形態］
次に第２実施形態の手提げ紙袋について説明する。
図５に示すように、この手提げ紙袋１０には袋本体１３の上端部に吊下げ用孔２１が設けられ、表側となる第１シート材１１に袋本体１３内を視認可能な窓部２２が設けられている。その他は、第１実施形態と同様に構成されている。

【0037】

吊下げ用孔２１は、持ち手用孔１６の上方における幅方向の中心位置に、一対のシート材１１，１２を貫通して同一形状に設けられるとともに、上端フラップ１５にも折り返したときに対応する位置に同一形状で設けられている。
そのため手提げ紙袋１０内に物品を収容していない状態で上端開口１４を上端フラップ１５で閉じていないときには、一対のシート材１１，１２の吊下げ用孔２１又は上端フラップ１５の吊下げ用孔２１の一方を用いて手提げ紙袋１０を図示しない吊下げフックや吊下げバーなどに吊り下げておくことができる。

【0038】

また手提げ紙袋１０内に物品を収容した状態で上端開口１４を上端フラップ１５で閉じているときには、一対のシート材１１，１２及び上端フラップ１５の両方の吊下げ用孔２１を用いて、手提げ紙袋１０を図示しない吊下げフックや吊下げバーなどに吊り下げて展示等することができる。

【0039】

窓部２２は、例えば第１シート材１１に設けられた貫通開口であってもよく、貫通開口を透明又は半透明のシート材により被覆したものであってもよい。窓部２２の形状は、例えば四角形、三角形、円形、楕円形、異形等、任意の形状でよく、ここでは四角形に形成され、窓部２２を通して収容された物品を視認することができる。

【0040】

第２実施形態の手提げ紙袋１０によれば、第１実施形態と同様の作用効果が得られることに加え、第１シート材１１に袋本体１３内を視認可能な窓部２２が設けられて内部の物品を容易に視認できるため、手提げ紙袋１０内に各種の物品を収容して展示することができる。これにより、持ち手用孔１６を設けた手提げ紙袋１０を単に物品の持ち運びに使用するだけでなく、各種の物品の展示に使用してそのまま持ち運べる容器として使用でき、便利である。

【0041】

なお上記実施形態１，２は、本発明の範囲内において適宜変更可能である。
例えば上記実施形態では、第１シート材１１の上端フラップ１５は略１８０°折り返して平坦な形状で接着手段１８により第２シート材１２の上端部に接着しており、一対のシート材１１，１２の両方の持ち手フラップ１７ａ，１７ｂは袋本体１３の一方側に１８０°折り返して略平坦な形状で接着せずに積層配置しているが、これらは特に限定されるものではない。

【0042】

例えば一方又は双方の持ち手フラップ１７ａ，１７ｂに、上端フラップ１５と同様に接着手段１８を設け、一方又は双方の持ち手フラップ１７ａ，１７ｂ、上端フラップ１５、各シート材１１，１２の上端部を接着して積層することも可能である。また持ち手フラップ１７ａ，１７ｂの折り返し方向も特に限定されず、少なくとも一方の持ち手フラップ１７により上端フラップ１５の端縁１５ａを被覆できればよい。
さらに上端フラップ１５や各持ち手フラップ１７を各種の立体形状に成形して折り返すことで、強度を向上することも可能である。例えば、持ち手フラップ１７に横方向に複数の山折りと谷折りを蛇腹状に設けて伸縮可能にすれば、ユーザーが持ち手用孔を把持する際、弾力性を伴って把持でき一層持ち易くすることができる。

【0043】

また上記実施形態では、上端フラップ１５を接着するための接着手段１８として、上端フラップ１５の一方面のみに各種の接着材料を配置した例について説明したが、例えば図６に示すように、上端フラップ１５と該上端フラップ１５が接着される第２シート材１２の上端部との両方に接着手段を設けていてもよい。その場合、図６のように、一方に両面テープを配置し、他方に両面テープが剥離可能に粘着するテープを配置してもよい。このようにすることで上端フラップにより上端開口を閉じたり開放したりすることが容易に行うことができ使い勝手がよい。

【0044】

さらに上記実施形態では、袋本体１３として略四角形の縦長形状を有する郵便封筒と同様の袋について説明したが、袋本体１３の形状は適宜変更可能である。
例えば図７（ａ）に示すように、互いに対向する一対のシート材１１，１２の左右両側縁間にマチを設け、或いは図７（ｂ）に示すように互いに対向する一対のシート材１１，１２の左右両側縁間と両下端間の底部にマチを設けてガセット形状に製作してもよい。さらに図７（ｃ）に示すように、縦長ではなく横長形状とすることもできる。

【0045】

上記実施形態では、楕円形状の持ち手フラップ１７が上方に折り返された際、下方へ折り返された上端フラップ１５の端縁１５ａを楕円形状の長径付近で被覆するように配置したが、例えば持ち手フラップ１７の折り返し位置となる屈曲線を上端フラップ１５の端縁１５ａの位置に配置してもよい。持ち手用孔１６及び持ち手フラップ１７の楕円形状には、横長の多角形形状で各角部が大きなＲ形状に形成された所謂小判形などの略楕円形状が同様に含まれていてもよい。

【実施例0046】

次に、本発明の手提げ紙袋１０を試作した実施例について説明する。
［実施例１］
図１乃至図３に示す第１実施形態の手提げ紙袋を作製し、ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ａ法に準拠して持ち手の引張強さを測定した。

【0047】

手提げ紙袋１０として、晒紙からなり、規格サイズの角０封筒を用いた。この手提げ紙袋１０に、上端フラップ４２ｍｍ、本体の縦３８２ｍｍ×横２８７ｍｍ、の長方形形状の持ち手用孔１６を、幅方向の中心に、上端フラップ１５を閉じた状態における上端縁からの距離４４ｍｍとなる位置に形成した。

【0048】

持ち手フラップ１７は持ち手用孔１６に対応した形状であり、各シート材１１，１２の上端部との連結部分は幅６０ｍｍであった。持ち手用孔１６に幅７０ｍｍの帯紐を通し、この帯紐を定速伸長形の引張試験器で把持し、１０ｃｍ／ｍｉｎの引張速度で上下に引っ張ることで、持ち手用孔１６の引張強さを測定したところ、破断強度が５１．８Ｎであった。

【0049】

［実施例２］
一対の持ち手フラップ１７ａ，１７ｂを袋本体の内側に折り返した他は、全て実施例１と同様にして持ち手用孔１６の引張強さを測定したところ、破断強度は５０．２Ｎであった。
［比較例］
上端フラップ１５及び持ち手フラップ１７を切断除去した他は、全て実施例１と同様にして持ち手用孔１６の引張強さを測定したところ、破断強度は４１．３Ｎであった。

【0050】

実施例１，２と比較例との比較により、実施形態の手提げ紙袋１０によれば、持ち手用孔１６における十分な強度が確保できることが明らかであった。

【0051】

［実施例３］
次に吊下試験を行った。
吊下試験では、実施例１と同一の手提げ紙袋１０を用い、内容物として６５０ｇの冊子１冊を収容し、持ち手用孔１６に幅７０ｍｍの帯を通してこの帯をフックに係止して吊り下げ、４０日間、室温環境下で放置した。その結果、４０日間で全く異常がなく吊下げ状態を保つことができた。

【符号の説明】

【0052】

１０ 手提げ紙袋
１１ 第１シート材（一方のシート材）
１２ 第２シート材（他方のシート材）
１３ 袋本体
１４ 上端開口
１５ 上端フラップ
１５ａ 端縁
１６ 持ち手用孔
１７ 持ち手フラップ
１８ 接着手段
１９ スリット
２１ 吊下げ用孔
２２ 窓部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】