特開 2022-101445 尺八

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022101445

(43)【公開日】2022-07-06

(54)【発明の名称】尺八

(51)【国際特許分類】

   G10D 9/08 20200101AFI20220629BHJP

   G10D 9/00 20200101ALI20220629BHJP

   G10D 7/02 20200101ALI20220629BHJP

【ＦＩ】

G10D9/08

G10D9/00 130

G10D7/02 130

【審査請求】未請求

【請求項の数】20

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021134048

(22)【出願日】2021-08-19

(31)【優先権主張番号】P 2020215664

(32)【優先日】2020-12-24

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(31)【優先権主張番号】P 2020217705

(32)【優先日】2020-12-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】520277829

【氏名又は名称】金指 博文

(71)【出願人】

【識別番号】520511321

【氏名又は名称】吉村 俊生

(71)【出願人】

【識別番号】505064138

【氏名又は名称】ゼロ精工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000464

【氏名又は名称】弁理士法人いしい特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】金指 博文

(72)【発明者】

【氏名】吉村 俊生

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 雅弘

(57)【要約】

【課題】平坦面に置いたときに転がりにくい金属製尺八を提供する。
【解決手段】金属製尺八は、金属製で略円筒形の複数のパイプ１～６が接続されて形成され、上端側に歌口部１１が設けられ、下端側に管尻部６１が設けられるとともに、長さ方向に沿って下端側から順に第１孔７１、第２孔７２、第３孔７３、第４孔７４が形成されている。管尻部６１の外径は、該尺八の長さ方向中途部の外径よりも大径に形成されている。管尻部６１の側面に、管尻部６１の下端から上側へ延びる面取り部８１，８２が形成されている。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属製で略円筒形の複数のパイプが接続されて形成され、上端側に歌口部が設けられ、下端側に管尻部が設けられるとともに、前面に長さ方向に沿って下端側から順に第１孔、第２孔、第３孔、第４孔が形成される一方、裏面に第５孔が形成された尺八であって、
前記管尻部の外径が該尺八の長さ方向中途部の外径よりも大径に形成されるとともに、
前記管尻部の側面に、前記管尻部の下端から上側へ延びる面取り部が形成されている、
金属製の尺八。

【請求項2】

底面視で前記パイプのパイプ軸及び前記第１～第４孔の中心を通る直線を前後軸として、
前記面取り部を構成する第１面取り部は、前記管尻部の左右側面のうち少なくとも一方の側面に形成されている、
請求項１に記載の金属製の尺八。

【請求項3】

前記管尻部の下端面に露出する前記第１面取り部の端辺は、前面側の部位ほど前記前後軸から離れるように前記前後軸に対して傾斜している、
請求項２に記載の金属製の尺八。

【請求項4】

底面視で前記パイプのパイプ軸及び前記第１～第４孔の中心を通る直線を前後軸として、
前記面取り部を構成する第２面取り部は、前記管尻部の裏面側に形成されている、
請求項１又は２に記載の金属製の尺八。

【請求項5】

前記管尻部の下端面に露出する前記第２面取り部の端辺は、前記前後軸に略直交して設けられている、
請求項３に記載の金属製の尺八。

【請求項6】

複数の前記パイプのうち少なくとも１本は、上端部及び下端部の外径が長さ方向中途部の外径よりも大きく形成されて、外周面が鼓状に凹んでいる、
請求項１～５のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項7】

前記第１孔と前記第２孔との間の外周面に、前記第２孔の形成部の外径よりも小径の挟持部が形成されている、
請求項１～６のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項8】

前記第２孔の形成部から前記挟持部にわたる外周面が、下側に向けて直線状に狭まるテーパ状に形成されている、
請求項７に記載の金属製の尺八。

【請求項9】

前記管尻部の前記面取り部とパイプ軸との間の距離が、前記パイプ同士の接続部の外形半径と同じ又はほぼ同じになっている、
請求項１～８のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項10】

該尺八の上端側の開口寄り部分の内周面形状が非円形に形成されている、
請求項１～９のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項11】

前記上端側の開口は、パイプ軸と前記歌口部とを通る前後方向の寸法が、前記前後方向に直交する左右方向の寸法に比べて大きくなっている、
請求項１０に記載の金属製の尺八。

【請求項12】

前記上端側の開口寄り部分の内周面において、前記歌口部に対向する背面側部位に、他の部分に比べてパイプ肉厚が薄い第１薄肉部を設けることで内周面形状が非円形になっている、
請求項１０又は１１に記載の金属製の尺八。

【請求項13】

前記歌口部には、前記歌口部の上端部の内周面の一部分を切り欠いて形成された歌口切欠き部が設けられており、平面視で、パイプ軸と前記歌口切欠き部との間の距離が、パイプ軸と前記歌口部の中央部との間の距離よりも大きくなっている、
請求項１～１２のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項14】

前記歌口部の左右両縁部位に、左右一対の前記歌口切欠き部が左右対称に形成されている、
請求項１３に記載の金属製の尺八。

【請求項15】

前記歌口部と前記第４孔との間の内周面は、長さ方向の少なくとも一部分が非円形に形成されている、
請求項１～１４のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項16】

前記歌口部と前記第４孔との間の内周面において内周面形状が非円形であることで内径が大きくなっている箇所が前後方向に向けて配置されている、
請求項１５に記載の金属製の尺八。

【請求項17】

前記歌口部と前記第４孔との間の内周面に、他の部分に比べてパイプ肉厚が薄い第２薄肉部を設けることで内周面形状が非円形になっている、
請求項１５又は１６に記載の金属製の尺八。

【請求項18】

少なくとも前記第４孔を有する指孔用パイプと、前記歌口部と前記第４孔との間の非円形の内周面部分を有する上端寄りパイプとが、パイプ軸回りに相対回転可能に接続されている、
請求項１５～１７のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項19】

前記歌口部を有する歌口パイプと、少なくとも前記非円形の内周面を有する上端寄りパイプとが、パイプ軸回りに相対回転可能に接続されている、
請求項１５～１８のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【請求項20】

３本以上の前記パイプを備えるとともに、パイプ同士の接続部を２つ以上設けた構成であって、
前記２つ以上の接続部それぞれは、一方のパイプの端部に設けた小径の挿込み部を他方のパイプに設けた嵌合穴に挿し込むことでパイプ同士を接続する構成を有し、
前記２つ以上の接続部のうち少なくとも２つは、前記挿込み部の外径及び前記嵌合穴の内径が互いに異なっている、
請求項１～１９のいずれか一項に記載の金属製の尺八。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、金属製の尺八に関するものである。

【背景技術】

【0002】

尺八は、日本の代表的な管楽器の一つであり、上部の歌口に息を吹きつけて音を出す縦笛である。尺八の材料としては、主に真竹の根元が使用される。真竹で作られた尺八の最大の欠点は割れることのリスクである。竹製の尺八が割れるリスクについては、ある程度は製管師の技術によって抑制される面はある。しかしながら、決して割れるリスクがゼロになるということはない。好みの違いはあるが竹材そのものの硬さの違いもあり、より硬い魅力的な竹材ほどひび割れのリスクは高くなるという相反性もある。

【0003】

このことは、尺八が国際的な楽器として海外に進出していくほどに、湿度が高い日本の気候風土とは違う乾燥した国土において割れるリスクが極度に高くなる。いくら気に入っている素晴らしい尺八であってもひとたび割れれば、製管師のところに送り返して、管全体に巻き止め加工されて戻ってくるのは、使用する側にとっても製管した側にとっても悲しく、経験したくない必要のないプロセスである。

【0004】

このような不具合を解消する手段として、アルミニウム製の尺八が提案されている（例えば特許文献１参照）。アルミニウム製の尺八であれば、指孔位置の一定した同じ大きさの尺八、すなわち音色の同じ尺八を簡単に加工できるとされている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】特開平１－１０１５８７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

真竹の根元を使用した竹製の尺八は、根元（管尻部）が大径かつ湾曲していることから、平坦面に置いたときに転がりにくい。しかしながら、特許文献１に開示された尺八は、管尻部を含む尺八全体が断面円形で直線状に形成されていることから、例えば机の天板などの平坦面に置いたときに転がりやすいという問題があった。

【0007】

本発明は、平坦面に置いたときに転がりにくい金属製尺八を提供することを目的とするものである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の一態様の金属製尺八は、金属製で略円筒形の複数のパイプが接続されて形成され、上端側に歌口部が設けられ、下端側に管尻部が設けられるとともに、前面に長さ方向に沿って下端側から順に第１孔、第２孔、第３孔、第４孔が形成される一方、裏面に第５孔が形成された尺八であって、前記管尻部の外径が該尺八の長さ方向中途部よりも大径に形成されるとともに、前記管尻部の側面に、前記管尻部の下端から上側へ延びる面取り部が形成されているものである。

【0009】

本発明の一態様の金属製尺八は、管尻部の外径が該尺八の長さ方向中途部の外径よりも大径に形成されているので、竹製の尺八の管尻部に似た印象を与える管尻部を有する金属製尺八を形成できる。その上で、面取り部が管尻部の側面に形成されているので、該尺八を、面取り部を下向きにして平坦面に置くことで、尺八の転がりを抑制できる。これにより、例えば机の天板から尺八が転がり落ちて損傷するのを防止できる。

【0010】

上記金属製尺八において、前記第１～第４孔が形成された側面を前面とし、底面視で前記パイプのパイプ軸及び前記第１～第４孔の中心を通る直線を前後軸として、前記面取り部を構成する第１面取り部は、前記管尻部の左右側面のうち少なくとも一方の側面に形成されているようにしてもよい。

【0011】

このような態様によれば、第１面取り部を下向きにして平坦面に尺八を置いたときに、第１～第４孔が平坦面に対向して隠れるのを防止でき、尺八の転がりを抑制しながら見栄え良く配置できる。

【0012】

さらに、前記管尻部の下端面に露出する前記第１面取り部の端辺は、前面側の部位ほど前記前後軸から離れるように前記前後軸に対して傾斜しているようにしてもよい。

【0013】

このような態様によれば、第１面取り部を下向きにして平坦面に置いた尺八は、管尻部が前向きに湾曲した竹製の尺八の姿勢と同様に、第１～第４孔が斜め上を向く姿勢になるので、見栄えが良い。また、第１面取り部は、管尻部の下端面に露出する端辺が前面側の部位ほど前後軸から離れるように設けられる、すなわち、管尻部の左右側面のうち裏面寄りの部位に形成されているので、尺八を正面側から見たときに第１面取り部が視認されにくく、演奏時の見栄えを向上できる。

【0014】

また、上記金属製尺八において、前記第１～第４孔が形成された側面を前面とし、底面視で前記パイプのパイプ軸及び前記第１～第４孔の中心を通る直線を前後軸として、前記面取り部を構成する第２面取り部は、前記管尻部の裏面側に形成されているようにしてもよい。

【0015】

このような態様によれば、管尻部の裏面側に形成された第２面取り部は、尺八を正面側から見たときに視認されにくいので、演奏時の見栄えを向上できる。また、第２面取り部を下向きにして平坦面に尺八を置いたときに、第１～第４孔が上を向く姿勢になるので、尺八の転がりを抑制しながら見栄え良く配置できる。

【0016】

さらに、前記管尻部の下端面に露出する前記第２面取り部の端辺は、前記前面とは反対側の裏面に、前記前後軸に直交して設けられているようにしてもよい。

【0017】

このような態様によれば、第２面取り部を下向きにして平坦面に置いた尺八は、竹製の尺八では実現しづらい第１～第４孔が真上を向く見栄えの良い姿勢を維持できる。

【0018】

また、上記金属製尺八において、複数の前記パイプのうち少なくとも１本は、上端部及び下端部の外径が長さ方向中途部の外径よりも大きく形成されて、外周面が鼓状に凹んでいるようにしてもよい。

【0019】

このような態様によれば、パイプの上端部及び下端部を厚肉にして接続部の強度を確保できる構成でありながら、パイプの重さ、ひいては尺八の重さを低減でき、奏者の疲労を低減できる。

【0020】

また、上記金属製尺八において、前記第１孔と前記第２孔との間の外周面に、前記第２孔の形成部の外径よりも小径の挟持部が形成されているようにしてもよい。さらに、前記第２孔の形成部から前記挟持部にわたる外周面が、下側に向けて直線状に狭まるテーパ状に形成されているようにしてもよい。

【0021】

このような態様によれば、演者が右手（又は左手）の親指と中指とで挟持する挟持部を第２孔の形成部の外径よりも小径にすることで、演者が尺八を支持しやすくなる。特に、第２孔の形成部から挟持部にわたる外周面が、下側に向けて直線状に狭まるテーパ状に形成されているようにすれば、尺八の重さ（下向きの荷重）を右手（又は左手）の親指と中指とで上向きに支持しやすくなり、演者の負担を低減できる。さらに、第２孔形成部から挟持部にわたる外周面は下側が幅狭の直線状テーパ形状であることから、当該外周面がパイプ軸となす角度は、当該外周面の上部部位から下部部位にわたって均一である。これにより、演者が当該外周面を右手（又は左手）の親指及び中指で挟持するにあたり、当該外周面の上部部位から下部部位にわたるいずれの部位を挟持しても、親指及び中指と当該外周面とが接する角度を同じにできる。例えば、演者が尺八の演奏中に、尺八を挟持する箇所を挟持部から上側にずらしたり、また、挟持部に戻したりしたとしても、親指及び中指が当該外周面に接する角度は同じであるから、演者が尺八を挟持及び支持する力加減をほぼ同じにできる。これにより、演者が挟持箇所をスライドさせたときに尺八が演者に与える影響を低減して、演者が演奏に集中しやすい環境を整えることができる。

【0022】

また、上記金属製尺八において、前記管尻部の前記面取り部とパイプ軸との間の距離が、前記パイプ同士の接続部の外形半径と同じ又はほぼ同じになっているようにしてもよい。

【0023】

このような態様によれば、面取り部を下向きにして平坦面に置いた尺八に、外部から下向きの荷重が加わった時（例えば尺八を踏みつけるなど）に、パイプの接続部に加わる曲げ荷重を低減でき、尺八の破損や音色の変化を防止できる。

【0024】

上記金属製尺八において、該尺八の上端側の開口寄り部分の内周面形状が非円形に形成されているようにしてもよい。

【0025】

このような態様によれば、上端側の開口寄り部分の内周面形状が非円形に形成されていることで、息受け（管孔への息の入り易さ）を内周面形状が円形の場合に対して変化させることができ、音色を調整できる。

【0026】

さらに、前記上端側の開口は、パイプ軸と前記歌口部とを通る前後方向の寸法が、前記前後方向に直交する左右方向の寸法に比べて大きくなっているようにしてもよい。

【0027】

このような態様によれば、管孔の上端側の開口寄り部分において前後方向内径寸法を左右方向内径寸法よりも大きくすることで、息受けが良くなり、吹き易さ（音の鳴り易さや音の調節のし易さ）が向上する。

【0028】

また、前記上端側の開口寄り部分の内周面において、前記歌口部に対向する背面側部位に、他の部分に比べてパイプ肉厚が薄い第１薄肉部を設けることで内周面形状が非円形になっているようにしてもよい。

【0029】

このような態様によれば、上端側の開口形状および上端側の開口寄り部分の内周面形状は、例えば背面側がやや尖った略たまご形に形成でき、前後方向内径寸法を左右方向内径寸法よりも大きくできる。上記第１薄肉部は、例えば、円形の内周面形状に対して上記第１薄肉部を形成するための切削加工を追加で施すことで正確かつ高精度に形成できる。

【0030】

上記金属製尺八において、前記歌口部には、前記歌口部の上端部の内周面の一部分を切り欠いて形成された歌口切欠き部が設けられており、平面視で、パイプ軸と前記歌口切欠き部との間の距離が、パイプ軸と前記歌口部の中央部との間の距離よりも大きくなっているようにしてもよい。

【0031】

このような態様によれば、歌口部に歌口切欠き部を設けることで、息受けが良くなり、吹き易さが向上する。

【0032】

前記歌口部の左右両縁部位に、左右一対の前記歌口切欠き部が左右対称に形成されているようにしてもよい。

【0033】

このような態様によれば、歌口部の左右両縁部位に、左右一対の歌口切欠き部が左右対称に形成されていることで、息がバランスよく第１パイプ１の管孔１０内に吹き込まれ、音色が安定する。

【0034】

上記金属製尺八において、前記歌口部と前記第４孔との間の内周面は、長さ方向の少なくとも一部分が非円形に形成されているようにしてもよい。

【0035】

このような態様によれば、歌口部と第４孔との間の内周面において、長さ方向の少なくとも一部分が断面形状非円形に形成されていることで、管孔内の息抜け（息の抜け易さ）を断面形状が円形の場合に対して変化させることができ、音色を調整できる。

【0036】

さらに、前記歌口部と前記第４孔との間の内周面において内周面形状が非円形であることで内径が大きくなっている箇所が前後方向に向けて配置されているようにしてもよい。

【0037】

このような態様によれば、内径が大きくなっている箇所を前後方向に向けることで、さらに息抜けが良くなり、吹き易さがさらに向上する。

【0038】

また、前記歌口部と前記第４孔との間の内周面に、他の部分に比べてパイプ肉厚が薄い第２薄肉部を設けることで内周面形状が非円形になっているようにしてもよい。

【0039】

このような態様によれば、上記第２薄肉部を設けることで、歌口部と第４孔との間の内周面の少なくとも一部分を、内周面形状が非円形になるように形成できる。上記第２薄肉部は、例えば、円形の内周面形状に対して上記第２薄肉部を形成するための切削加工を追加で施すことで正確かつ高精度に形成できる。

【0040】

また、少なくとも前記第４孔を有する指孔用パイプと、前記歌口部と前記第４孔との間の非円形の内周面部分を有する上端寄りパイプとが、パイプ軸回りに相対回転可能に接続されているようにしてもよい。

【0041】

このような態様によれば、上記上端寄りパイプの内周面形状（非円形）の向きを指孔の向きに対してパイプ軸周りに変化させることで、管孔内の息抜けを変化させて音色を調整できる。

【0042】

また、前記歌口部を有する歌口パイプと、少なくとも前記非円形の内周面を有する上端寄りパイプとが、パイプ軸回りに相対回転可能に接続されているようにしてもよい。

【0043】

このような態様によれば、上記上端寄りパイプの内周面形状（非円形）の向きを歌口部の向きに対してパイプ軸周りに変化させることができる。これにより、管孔内の息抜けを変化させて音色を調整できる。

【0044】

上記金属製尺八において、前記複数のパイプ同士の接続部のうち少なくとも１箇所は、上下のパイプが着脱可能かつ相対回転可能に設けられおり、前記上下のパイプそれぞれの外周面に、前記上下のパイプの周方向位置を位置合わせするための印が形成されているようにしてもよい。

【0045】

このような態様によれば、複数のパイプ同士を接続する際に、上記印を上下のパイプの周方向位置合わせの目安とでき、利便性が向上する。

【0046】

３本以上の前記パイプを備えるとともに、パイプ同士の接続部を２つ以上設けた構成であって、前記２つ以上の接続部それぞれは、一方のパイプの端部に設けた小径の挿込み部を他方のパイプに設けた嵌合穴に挿し込むことでパイプ同士を接続する構成を有し、前記２つ以上の接続部のうち少なくとも２つは、前記挿込み部の外径及び前記嵌合穴の内径が互いに異なっているようにしてもよい。

【0047】

このような態様によれば、３本以上のパイプ同士を接続する際に、誤接続を防止でき、利便性が向上する。

【発明の効果】

【0048】

本発明は、平坦面に置いたときに転がりにくい金属製尺八を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0049】

【図1】尺八の一実施形態を示す概略構成図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。

【図2】同実施形態の指孔に沿った概略的な縦断面図である。

【図3】（Ａ）は同実施形態の概略平面図、（Ｂ）は同実施形態の概略底面図である。

【図4】他の実施形態を示す概略的な正面図である。

【図5】さらに他の実施形態を示す概略的な正面図である。

【図6】尺八のさらに他の実施形態を示す概略構成図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。

【図7】（Ａ）は同実施形態の概略平面図、（Ｂ）は同実施形態の概略底面図である。

【図8】尺八のさらに他の実施形態を示す概略構成図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。

【図9】同実施形態の指孔に沿った概略的な縦断面図である。

【図10】（Ａ）は同実施形態の概略平面図、（Ｂ）は同実施形態の第２パイプの概略平面図、（Ｃ）は同実施形態の概略底面図である。

【図11】（Ａ）は位置合わせ用の印の例を示す概略背面図、（Ｂ）は第１パイプの変形例を示す概略縦断面図、（Ｃ）は第２パイプの変形例を示す概略縦断面図である。

【図12】（Ａ）はさらに他の実施形態の一部分を示す概略的な縦断面図、（Ｂ）は位置合わせ用の印の例を示す概略背面図である。

【図13】尺八のさらに他の実施形態を示す概略構成図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は右側面図、（Ｃ）は背面図、（Ｄ）は左側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0050】

以下に、金属製の尺八の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は、尺八の一実施形態を示す概略構成図であり、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は背面図である。図２は、同実施形態の指孔に沿った概略的な縦断面図である。図３（Ａ），（Ｂ）は、同実施形態の概略的な平面図と底面図である。

【0051】

本実施形態の尺八は、金属製で略円筒形の複数のパイプ１～６が接続されて形成されている。パイプ１～６の素材は、例えばジュラルミン（アルミニウム合金）やマグネシウム合金などである。尺八の上端部を形成する第１パイプ１の上端側に歌口部１１が形成されている。また、尺八の下端部を形成する第６パイプ６の下端側に大径の管尻部６１が形成されている。パイプ１～６の内部には、尺八の上端から下端に繋がる管孔１０が形成されている。管孔１０の下端部１０ａは、下端側ほど大径になるテーパ状に形成されている。

【0052】

尺八の側面には、指孔として、第１～第５孔７１～７５が形成されている。第１～第４孔７１～７４は、長さ方向に沿って尺八の前面に穿設されている。第５孔７５は、第４孔よりも少し上側の位置で尺八の裏面に穿設されている。本実施形態では、第１孔７１と第２孔７２は第５パイプ５（下側から２番目のパイプ）に形成され、第３孔７３は第４パイプ４（下側から３番目のパイプ）に形成され、第４孔７４及び第５孔７５は第３パイプ３（上側から３番目のパイプ）に形成されている。

【0053】

第６パイプ６の外周面は、下端側の管尻部６１が最も大径となる末広がり状又は鼓状に形成されている。また、図１及び図２からわかるように、管尻部６１の外径（第６パイプ６の下端部の外径）は、尺八の長さ方向中途部の外径よりも大径に形成されている。本実施形態では、尺八において管尻部６１が最も大径になっている。これにより、竹製の尺八の管尻部に似た印象を与える管尻部６１を有する金属製尺八を形成できる。

【0054】

管尻部６１の側面には、管尻部６１の下端から上側（歌口部１１側）へ延びる面取り部が形成されている。本実施形態では、面取り部として、管尻部６１の左右両側面それぞれに設けられた左右一対の第１面取り部８１と、管尻部６１の裏面側に設けられた第２面取り部８２とが形成されている。ここで、図３に示すように、平面視及び底面視でパイプ１～６のパイプ軸Ｏ及び第１～第４孔７１～７４の中心を通る直線を前後軸Ｘとする。

【0055】

第１及び第２面取り部８１，８２は、パイプ１～６の中心を通るパイプ軸Ｏと略平行な面で形成されており、側面視もしくは背面視で略三角形の形状を有している。なお、第１及び第２面取り部８１，８２の面は、上端側の部位ほどパイプ軸Ｏに近づくようにパイプ軸Ｏに対して傾斜していてもよい。

【0056】

本実施形態の尺八では、管尻部６１の外径が該尺八の長さ方向中途部の外径よりも大径に形成されるとともに、管尻部６１の側面を上下方向に面取りした面取り部８１，８２を備えている。したがって、該尺八を、面取り部８１又は８２を下向きにして平坦面に置くことで、尺八の転がりを抑制できる。また、面取り部８１，８２を設けることで、該尺八の軽量化を図れる。

【0057】

また、図３（Ｂ）から理解できるように、管尻部６１の左右両側面それぞれに形成された第１面取り部８１は、管尻部６１の下端面（尺八の下端面）に露出する第１面取り部８１の端辺が、前面側の部位（図３（Ｂ）中で上側の部位）ほど前後軸Ｘから離れるように前後軸Ｘに対して傾斜している。これにより、第１面取り部８１を下向きにして平坦面に置いた尺八は、管尻部が前向きに湾曲した竹製の尺八の姿勢と同様に、第１～第４孔７１～７４が斜め上を向く姿勢になるので、見栄えが良い。

【0058】

また、図１（Ａ）及び図３（Ｂ）から理解できるように、左右の第１面取り部８１は、管尻部６１の左右側面のうち裏面寄りの部位に形成されているので、尺八を正面側から見たときに第１面取り部８１が視認されにくく、演奏時の見栄えを向上できる。

【0059】

また、第２面取り部８２は、管尻部６１の裏面側に形成されているので、尺八を正面側から見たときに視認されにくいので、演奏時の見栄えを向上できる。また、管尻部６１の下端面に露出する第２面取り部８２の端辺は、前後軸Ｘに直交して設けられているので、第２面取り部８２を下向きにして平坦面に置いた尺八は、竹製の尺八では実現しづらい第１～第４孔７１～７４が真上を向く見栄えの良い姿勢を維持できる。

【0060】

図１等に示すように、第２パイプ２及び第４パイプ４は、上端部及び下端部の外径が長さ方向中途部の外径よりも大きく形成されて、外周面が鼓状に凹んでいる。これにより、パイプの上端部及び下端部を厚肉にして接続部の強度を確保できる構成でありながら、パイプの重さ、ひいては尺八の重さを低減でき、奏者の疲労を低減できる。

【0061】

また、第４パイプ４において、第１孔７１と第２孔７２との間の外周面に、第２孔７２の形成部の外径よりも小径の挟持部９１が形成されている。本実施形態では、第４パイプ４の上端部から第２孔７２の形成部を通って挟持部９１にいたる外周面が、下側に向けて直線状に狭まるテーパ状に形成されている。

【0062】

このように、演者が右手（又は左手）の親指と中指とで挟持する挟持部９１が、演者の右手（又は左手）の人差し指が添えられる第２孔７２の形成部の外径よりも小径にすることで、演者が尺八を支持しやすくなる。本実施形態では、第２孔７２の形成部から挟持部９１にわたる外周面が、下側に向けて直線状に狭まるテーパ状に形成されているので、尺八の重さ（下向きの荷重）を右手（又は左手）の親指と中指とで上向きに支持しやすくなり、演者の負担を低減できる。また、第２孔７２形成部から挟持部９１にわたる外周面は下側が幅狭の直線状テーパ形状であることから、当該外周面がパイプ軸Ｏとなす角度は、当該外周面の上部部位から下部部位にわたって均一である。これにより、演者が当該外周面を右手（又は左手）の親指及び中指で挟持するにあたり、当該外周面の上部部位から下部部位にわたるいずれの部位を挟持しても、親指及び中指と当該外周面とが接する角度を同じにできる。例えば、演者が尺八の演奏中に、尺八を挟持する箇所を挟持部９１から上側にずらしたり、また、挟持部９１に戻したりしたとしても、親指及び中指が尺八の外周面に接する角度は同じであるから、演者が尺八を挟持及び支持する力加減をほぼ同じにできる。これにより、演者が挟持箇所をスライドさせたときに尺八が演者に与える影響を低減して、演者が演奏に集中しやすい環境を整えることができる。なお、当該テーパ形状部分は湾曲していてもかまわない。

【0063】

図１及び図２に示すように、本実施形態では、管尻部６１の面取り部８１，８２とパイプ軸Ｏとの間の距離は、第１及び第２パイプ１，２の第１接続部１０１、第２及び第３パイプ２，３の第２接続部１０２、第４及び第５パイプ４，５の第４接続部１０４、ならびに第５及び第６のパイプ５，６の第５接続部１０５の外形半径と同じになっている。接続部１０１，１０２，１０３、１０４，１０５の外形は円形である。

【0064】

これにより、面取り部８１又は８２を下向きにして平坦面に置いた尺八に、外部から下向きの荷重が加わった時（例えば尺八を踏みつけるなど）に、パイプの接続部１０１～１０５に加わる曲げ荷重を低減でき、尺八の破損や音色の変化を防止できる。なお、本実施形態では、第３及び第４パイプ３，４の第３接続部１０３は、接続部１０１，１０２，１０４，１０５よりも小径に形成されているが、これらの接続部と同じ外径に形成されていてもよい。

【0065】

次に、パイプ１～６の構成及び接続について説明する。第１パイプ１は、上端部が上下中途部及び下端部よりも大径に形成されるとともに、上端部の正面側を斜めに切り欠いた歌口部１１を備えている。第１パイプ１の上端部の裏面側には、角部を斜め下向きに面取りした顎当て部１２が形成されており、演者が顎を押し当てたときに、第１パイプ１の上端部が演者の顎に食い込み過ぎないようになっている。第２パイプ２は、外周面が鼓状に形成されて軽量化されている。

【0066】

第１パイプ１と第２パイプ２の第１接続部１０１は、第１パイプ１の下端部に形成された小径の第１挿込み部１３が、第２パイプ２の上端部に形成された第１嵌合穴２１に嵌入されて形成されている。第１パイプ１と第２パイプ２は、着脱可能かつパイプ軸Ｏ周りに相対回転可能に接続されている。

【0067】

これにより、演者の好みに合わせて、尺八の正面に対する歌口部１１の角度を変更できる。また、例えば琴古流や都山流など、流派に合わせた歌口部１１を有する第１パイプ１に交換でき、汎用性が向上する。また、第１挿込み部１３に管状のスペーサ部材を被嵌したり、第１嵌合穴２１に管状のスペーサ部材に嵌め込んだりした上で、第１及び第２パイプ１，２を接続し、第１パイプ１と第２パイプ２との間に上記スペーサ部材を介在させることで、尺八の全長を適宜変更できる。これにより、尺八の音色を変化させずに音律（ピッチ）を適宜変更できる。また、パイプ１～６の管内温度変化に起因する尺八の音律の変化を補正できる。これにより、管内のバランスを崩すことなく音色の変化を最小限に留めながら、音律を演奏者の好みに変化させることが可能となるほか、世界各地の気候にも対応しつつ最良の音色及び音律を保つことが可能となる。

【0068】

第２パイプ２と第３パイプ３の第２接続部１０２は、第２パイプ２の下端部に形成された小径の第２挿込み部２２が、第３パイプ３の上端部に形成された第２嵌合穴３１に嵌入されて形成されている。第２接続部１０２は、圧入又は接着により第２パイプ２と第３パイプ３とが抜け不能かつ相対回転不能に形成されている。

【0069】

第３パイプ３と第４パイプ４の第３接続部１０３は、第３パイプ３の下端部に形成された第３嵌合穴３２に、第４パイプ４の上端部に形成された第３挿込み部４１が嵌入されて形成されている。第３パイプ３の外周面は下端側が小径になるテーパ状に形成される一方、第４パイプ４の外周面は上端側が小径になるテーパ状に形成されている。これにより、第３及び第４パイプ３，４が軽量化されるとともに、第３接続部１０３が第２及び第４接続部１０２，１０４よりも小径になっている。

【0070】

第３接続部１０３は着脱可能に構成されており、本実施形態の尺八は、第１～第３パイプ１～３で構成される上管部と、第４～第６のパイプ４～６で構成される下管部とに分離可能に構成されている。なお、図示は省略するが、第３パイプ３の側面下部と、第４パイプ４の側面下部には、第３パイプ３と第４パイプ４とを接続するときに第１～第４孔７１～７４を真っ直ぐに位置合わせしやすいように、位置合わせ用のマークが形成されている。

【0071】

第４パイプ４と第５パイプ５の第４接続部１０４は、第４パイプ４の下端部に形成された第４嵌合穴４２に、第５パイプ５の上端部に形成された第４挿込み部５１が嵌入されて形成されている。第４接続部１０４は、圧入又は接着により第４パイプ４と第５パイプ５とが抜け不能かつ相対回転不能に形成されている。上述のように、挟持部９１を有する第５パイプ５は、外周面が鼓状に形成されて軽量化されている。

【0072】

第５パイプ５と第６パイプ６の第５接続部１０５は、第５パイプ５の下端部に形成された第５嵌合穴５２に、第６パイプ６の上端部に形成された第５挿込み部６２が嵌入されて形成されている。第５接続部１０５は、圧入又は接着により第５パイプ５と第６パイプ６とが抜け不能かつ相対回転不能に形成されている。

【0073】

このように、本実施形態の金属製尺八は、外周面に、和のテイスティングを表現した美しい曲面とシャープな金属加工の両面を融合した優美で魅力的な尺八を実現できる。また、本実施形態の尺八は、複数のパイプ１～６が接続されて形成されるので、各パイプ１～６の長さを短くできる。これにより、パイプ１～６の管孔１０を精度よく切削加工、研削加工もしくは研磨加工でき、同じ音色及び響きをもつ均質化した尺八を量産できる。また、金属製尺八の音色や響きについて、奏者の好みに合わせて管孔１０を精度よく加工して、オーダーモデルやワンオフモデルの製造にも効率的な対応が可能になる。

【0074】

次に、図４を参照して、金属製尺八の変形例について説明する。図４に示す実施形態の尺八は、いわゆる７孔尺八と呼ばれる構造を有している。尺八の前面側において、第３孔７３と第４孔７４の間の位置に第６孔７６が形成され、第１孔７１よりも管尻部６１寄りの位置に第７孔７７が形成されている。本実施形態では、第６及び第７孔７６，７７は、第１～第４孔７１～７４の配列に対して演者から見て少し右側（又は左側）にずらした位置に穿設されている。

【0075】

第６孔７６は、第４パイプ４の上端部寄りの位置で、小径の第３挿込み部４１とは重ならない位置に形成されている。また、第７孔７７は、第５パイプ５の下端部寄りの位置で、第５嵌合穴５２とは重ならない位置に形成されている。このように、第６孔７６及び第７孔７７を、第３挿込み部４１及び第３嵌合穴３２や、第５嵌合穴５２及び第５挿込み部６２とは重ならない位置に設けることで、第６孔７６及び第７孔７７の穴開け加工が容易になる。また、第７孔７７は、第５パイプ５の外周面のうち、上側が幅狭のテーパ形状を有する外周面下端寄り箇所に形成されているので、演者が右手（又は左手）の小指で第７孔７７を塞ぎやすくなっている。

【0076】

図５は、さらに他の実施形態の金属製尺八を示している。本実施形態の尺八は、図１～図３に示した尺八の第３パイプ３及び第４パイプ４に替えて、１本のパイプで形成された中央部パイプ７を備えている。中央部パイプ７には、接続した第３及び第４パイプ３，４と同様に、第３及び第４孔７３，７４が形成されるとともに、上端部に第２嵌合穴３１が形成され、下端部に第４嵌合穴４２が形成されている。第７パイプの外周面は、上下方向中央部が凹んだ鼓状に形成されている。中央部パイプ７と、第２パイプ２及び第５パイプ５は、抜け不能かつ相対回転不能に接続される。これにより、上管と下管とに分離しない尺八（いわゆる延べ管）のニーズに対応できる。また、中央部パイプ７を継ぎ目のない１本のパイプで形成することで、外周面の上下方向中央部がより凹んだ鼓状の形状にすることができ、より軽量化を図れる。

【0077】

本実施形態の尺八は、図１～図３に示した尺八に比べて接合部の数を減らすことができ、強度を向上できる。なお、本実施形態の尺八に対して、第６孔７６及び第７孔７７（図４参照）を形成して７孔尺八としてもよい。また、中央部パイプ７と、第２パイプ２及び第５パイプ５の少なくとも一方とを、着脱可能かつパイプ軸Ｏ周りに相対回転可能に接続する構成であっても構わない。

【0078】

次に、図８～図１０を参照して、金属製尺八のさらに他の実施形態について説明する。本実施形態の尺八は、図５に示した実施形態と同様に、上側から順に、第１パイプ１（歌口パイプの一例）、第２パイプ２（上端寄りパイプの一例）、中央部パイプ７（指孔用パイプの一例）、第５パイプ５、第６パイプ６の５本のパイプで構成されている。本実施形態では、第２パイプ２と中央部パイプ７との第２接続部１０２は、第２パイプ２の下端部に形成された第２嵌合穴２３に、第３パイプ３の上端部に形成された小径の第３挿込み部３３が嵌入されて形成されている。本実施形態では、第２パイプ２の長さと、第３パイプ３の長さ（第３挿込み部３３を含む）とを同一寸法にしている。これにより、パイプ２，３の加工前の材料として同じ材料（素材及び外寸等が同じ材料）を使用でき、製造コストの低減を図れる。

【0079】

接続部１０１，１０２，１０４，１０５は、上下のパイプを着脱可能かつパイプ軸Ｏ周りに相対回転可能に接続している。接続部１０１，１０２，１０４，１０５の外形は円形である。本実施形態では、図９に示すように、各嵌合穴２１，２３，４２，５２の内周面に形成された環状のＯリング溝１１１にＯリング１１２（図１０（Ｂ）での図示は省略）が保持されている。嵌合穴２１，２３，４２，５２に挿込み部１３，３３，５１，６２が嵌入した状態でＯリング１１２が弾性変形し、上下のパイプが相対回転可能に連結される。なお、接続部１０１，１０２，１０４，１０５のうちの少なくとも１箇所は、上下のパイプが相対回転不能に固着されても構わない。例えば、第５接続部１０５において、第５パイプ５の第５嵌合穴５２と第６パイプ６の第５挿込み部６２とが接着剤等で固着されて相対回転不能に構成されても構わない。この場合、第５接続部１０５におけるＯリング溝１１１及びＯリング１１２は設けなくても構わない。また、中央部パイプ７は、図１～図３を参照して説明した実施形態と同様に、第３パイプ３と第４パイプ４とで構成されていても構わない。

【0080】

各パイプ１，２，５，６，７は例えばマグネシウム合金で形成されており、各パイプの表面には皮膜（図示は省略）が形成されている。該皮膜は、例えば耐食性皮膜であり、無電界ニッケルめっき皮膜などの金属皮膜で形成され、各パイプの挿込み部や嵌合穴、端面などを含め、各パイプの外周面及び内壁面の全体に形成されている。各パイプの表面に皮膜を形成することで、水分などによるパイプ素材（例えばマグネシウム合金）の腐食を防止できる。

【0081】

また、各パイプの表面に漆塗り層が形成されているようにすれば、金属製でありながら柔らかい印象を与えるとともに高級感あふれる金属製尺八を実現できる。該漆塗り層は、パイプ表面に上記皮膜や樹脂層などの他の層を介して形成されてもよいし、パイプ表面に直接形成されてもよい。なお、漆塗り層は、パイプ１，２，５，６，７のいずれか又は全部に形成されてもよいし、各パイプの挿込み部や嵌合穴には形成されていないようにしてもよい。

【0082】

図９及び図１０（Ａ）に示すように、尺八の上端寄り部分を構成するとともに歌口部１１を有する第１パイプ１の内周面は、少なくとも上端側の開口寄り部分を含む長さ方向の一部分において、断面形状（パイプ軸Ｏに直交する断面形状）が非円形に形成されている。換言すれば、尺八の歌口部１１側の開口は、平面視で非円形に形成されている。また、第１パイプ１の上端部の裏面側角部を斜め下向きに切り欠いた顎当て部１２は側面視で丸みを帯びており、顎当て部１２の演者の顎への食い込みをより抑制している。

【0083】

本実施形態では、第１パイプ１の内周面は、長さ方向中央部から歌口部１１の開口部にわたる部分の背面側部位に、パイプ肉厚が他の部位（前面側部位や左右部位）に比べて薄く形成された第１薄肉部１４を備えている。これにより、上端側（歌口部１１側）の開口形状および上端側の開口寄り部分の内周面形状は、背面側がやや尖った略たまご形に形成されている。第１パイプ１の内周面の前後方向内径寸法Ｄ１ａ（上端側の開口の前後方向の寸法）は、左右方向内径寸法Ｄ１ｂ（上端側の開口の左右方向の寸法）よりも大きくなっている。

【0084】

このような内周面形状は、例えば、略円柱形の第１パイプ１の材料に旋盤による中ぐり加工を施して円形の管孔１０を形成した後、背面側（顎当て部１２側）の内周面部位に、第１薄肉部１４を形成するための切削加工を追加で施すことで形成できる。なお、本実施形態では、第１挿込み部１３には第１薄肉部１４が形成されておらず、第１挿込み部１３の厚みは均一であり、接続部１０１の強度が確保されている。

【0085】

また、第１薄肉部１４の周方向の大きさや径方向の深さは実施形態のものに限定されず、適宜変更可能である。また、第１パイプ１の内周面の長さ方向全体にわたって第１薄肉部１４が形成されていても構わない。また、第１パイプ１の内周面の周方向に複数の第１薄肉部１４が形成されていても構わない。

【0086】

上端側の開口寄り部分の内周面形状が非円形に形成されていることで、息受け（管孔１０への息の入り易さ）を内周面形状が円形の場合に対して変化させることができ、音色を調整できる。特に、管孔１０の上端側の開口寄り部分において、前後方向内径寸法Ｄ１ａを左右方向内径寸法Ｄ１ｂよりも大きくすることで息受けが良くなり、吹き易さが向上する。

【0087】

図９及び図１０（Ａ）に示すように、歌口部１１には、歌口部１１の上端部の内周面の一部分を切り欠いて形成された歌口切欠き部１５が設けられており、平面視で、パイプ軸Ｏと歌口切欠き部１５との間の距離Ｄ１ｃが、パイプ軸Ｏと歌口部１１中央部との間の距離Ｄ１ｄよりも大きくなっている。歌口部１１に歌口切欠き部１５を設けることで、息受けが良くなり、吹き易さが向上する。本実施形態では、第１パイプ１の上端部の正面側を斜めに切り欠いて形成される下向き凹状の歌口部１１の左右両縁部位に、左右一対の歌口切欠き部１５が左右対称に形成されていることで、息がバランスよく第１パイプ１の管孔１０内に吹き込まれ、音色が安定する。なお、歌口切欠き部１５の大きさ及び形状や距離Ｄ１ｃの大きさは、図９及び図１０（Ａ）に示したものに限定されず、適宜変更可能である。

【0088】

図９及び図１０（Ｂ）に示すように、第２パイプ２の内周面は、長さ方向の少なくとも一部分において、断面形状が非円形に形成されている。換言すれば、歌口部１１と第４孔７４との間の内周面は、長さ方向の少なくとも一部分の断面形状が非円形に形成されている。

【0089】

本実施形態では、第２パイプ２の内周面は、長さ方向中央部から第１嵌合穴２１の開口部にわたる部分においてパイプ軸Ｏを挟んで互いに対向する２つの部位それぞれに、パイプ肉厚が他の部位に比べて薄く形成された第２薄肉部２４を備えている。これにより、第２薄肉部２４形成部分の断面形状は略楕円に形成されている。第２薄肉部２４形成箇所の内径寸法Ｄ２ａが第２薄肉部２４非形成箇所の内径寸法Ｄ２ｂよりも大きく形成されている。

【0090】

このような第２パイプ２の内周面形状は、例えば、略円柱形の第２パイプ２の材料に中ぐり加工を施して円形の管孔１０を形成した後、内周面のうち対向する２部位それぞれに、第２薄肉部２４形成用の切削加工を追加で施すことで形成できる。

【0091】

なお、第２パイプ２の内周面の長さ方向全体にわたって第２薄肉部２４が形成されていても構わない。また、第２薄肉部２４の周方向の大きさや径方向の深さは実施形態のものに限定されず、適宜変更可能である。また、第２パイプ１の内周面に形成される第２薄肉部２４は１つであっても構わないし、第２パイプ１の内周面の周方向に３つ以上の第２薄肉部２４が形成されても構わない。

【0092】

第２薄肉部２４を有する第２パイプ２と、歌口部１１を有する第１パイプ１および第３～５孔７３～７５を有する中央部パイプ７は、パイプ軸Ｏまわりに相対回転可能に接続されている。すなわち、第２パイプ２を第１パイプ１や中央部パイプ７に対してパイプ軸Ｏ周りに相対回転することで、歌口部１１や第３～５孔７３～７５の向き（例えば前後方向）に対して、第２パイプ２の第２薄肉部２４形成箇所（内径が大きくなっている箇所）の向きを変更可能である。なお、図９は、第２パイプ２の第２薄肉部２４が前後軸Ｘに重なるようにパイプ軸Ｏに対して前後に配置された状態を示している。すなわち、第２パイプ２の内周面において内周面形状が非円形であることで内径が大きくなっている箇所が前後方向に向けて配置されている状態を示している。

【0093】

歌口部１１と第４孔７４との間の内周面において、長さ方向の少なくとも一部分が断面形状非円形に形成されていることで、管孔１０内の息抜け（息の抜け易さ）を断面形状が円形の場合に対して変化させることができ、音色を調整できる。また、第２薄肉部２４形成箇所の向きを歌口部１１や指孔の向きに対してパイプ軸Ｏ周りに変化させることで、管孔１０内の息抜けを変化させて音色を調整でき、特に、第２薄肉部２４形成箇所（内径が大きくなっている箇所）を前後方向に向けることで、息抜けが良くなり、吹き易さが向上する。なお、第５パイプ５、第６パイプ６及び中央部パイプ７のうちの少なくと１つにおいて、内周面において長さ方向の少なくとも一部分が断面形状非円形に形成されていても構わない。例えば、第２パイプ２の第２薄肉部２４を形成するのと同様に、パイプ５，６，７の内周面に肉薄部形成用の切削加工を追加で施すことで、パイプ５，６，７の内周面を非円形に形成できる。

【0094】

図１０（Ｃ）に示すように、管尻部６１の裏面側に設けられた第２面取り部８２は、管尻部６１の側面に設けられた第１面取り部８１に比べて小さく形成されている。具体的には、第２面取り部８２は、管尻部６１の下端面に露出する端辺の長さが第１面取り部８１の端辺の長さに比べて短くなっている。また、第２面取り部８２はパイプ軸Ｏと略平行な面で形成されている一方、第１面取り部８１は上端側の部位ほどパイプ軸Ｏに近づくようにパイプ軸Ｏに対して傾斜する面で形成されている。

【0095】

本実施形態では、第１面取り部８１は、管尻部６１の下端面に露出する端辺が前面側の部位ほど前後軸Ｘから離れている、すなわち、管尻部６１の左右側面のうち裏面寄りの部位に形成されているので、尺八を正面側から見たときに第１面取り部８１が視認されにくく、演奏時の見栄えを向上できる。

【0096】

また、第１面取り部８１は、上端側の部位ほどパイプ軸Ｏに近づくようにパイプ軸Ｏに対して傾斜する面で形成されているので、パイプ軸Ｏに平行に設ける場合に比べてパイプ軸Ｏ方向に長く形成できる、換言すれば、管尻部６１の外周面で第１面取り部８１が占める面積を大きくできる。これにより、第１面取り部８１の存在感を大きくできる。

【0097】

管尻部６１の第１面取り部８１とパイプ軸Ｏとの間の距離は、第２接続部１０２、第４接続部１０４および第５接続部１０５の外形半径とほぼ同じになっている。本実施形態では、第１面取り部８１とパイプ軸Ｏとの間の距離寸法は、接続部１０２，１０４，１０５の外形半径寸法よりもわずかに大きく、これらの寸法の差は例えば１ミリメートル未満であるが、これらの寸法は同じであっても構わない。なお、第１接続部１０１の外形半径は接続部１０２，１０４，１０５の外形半径よりもわずかに小さく、これらの寸法の差は例えば１ミリメートル未満であるが、これらの寸法は同じであっても構わない。また、接続部１０２，１０４，１０５の外形寸法は互いに異なっていても構わない。

【0098】

このように、管尻部６１の外径が尺八の長手方向中途部よりも大径であるにも関わらず、管尻部６１に第１面取り部８１を設けることで、管尻部６１における第１面取り部８１とパイプ軸Ｏとの間の距離を小さくできる。その上で、第１面取り部８１とパイプ軸Ｏとの間の距離をパイプ同士の接続部１０１，１０２，１０４，１０５の外形半径とほぼ同じにすることで、面取り部を下向きにして平坦面に置いた尺八に、外部から下向きの荷重が加わった時に、パイプの接続部１０１，１０２，１０４，１０５に加わる曲げ荷重を低減でき、尺八の破損や音色の変化を防止できる。

【0099】

なお、第１面取り部８１とパイプ軸Ｏとの間の距離寸法が接続部１０１，１０２，１０４，１０５の外形半径寸法よりも小さくなるようにして、第１面取り部８１を形成しても構わない。また、第２面取り部８２とパイプ軸Ｏとの間の距離が、接続部１０１，１０２，１０４，１０５の外形半径と同じ若しくはほぼ同じ、又はそれよりも小さくなるように、第２面取り部８２をパイプ軸Ｏに近づけて形成することも可能である。

【0100】

本実施形態では、指孔７１～７５の開口の大きさ（正面側から見た開口面積）に関し、第３孔７３が最も小さく、次いで第５孔７５が小さく、第１孔７１、第２孔７２及び第４孔７４が同じ大きさで最も大きく設けられている。また、指孔７１～７５の開口形状に関し、第３孔７３及び第５孔７５は円形である一方、第１孔７１、第２孔７２及び第４孔７４は上下方向に長い楕円形である。例えば、楕円形の第１孔７１、第２孔７２及び第４孔７４の楕円短軸の長さ（左右方向の径の長さ）は、円形の第５孔７５の直径と同じである。また、第３孔７３の開口径は第５孔７５の開口径よりも小さくなっている。

【0101】

また、指孔７１～７５の表面側の開口角部および内周面側の開口角部は面取り加工されて、角が落されていても構わない。特に、指孔７１～７５の表面側の開口角部が面取り加工されていることで、演者が指孔７１～７５を指で押さえたときの感触が向上する。

【0102】

図８（Ｃ）に示すように、パイプ１，２，７，５，６の外周面には、接続部１０１，１０２，１０４，１０５の近傍箇所それぞれに、上下のパイプの周方向位置を位置合わせするための印１２１が形成されている。印１２１は合いマークとも呼ばれ、本実施形態では、パイプ表面にレーザー光を照射して形成したレーザーマーカーであるが、他の印字方法、例えば塗料や刻印などで形成されたものであっても構わない。

【0103】

本実施形態では、印１２１は、パイプ１，２，７，５，６を接続するにあたり、上下のパイプの印１２１をパイプ軸Ｏに沿って位置合わせしたときに、第１パイプ１の歌口部１１が正面を向き、第２パイプ２の第２薄肉部２４が前後軸Ｘに重なるようにパイプ軸Ｏに対して前後に配置され、中央部パイプ７及び第４パイプ４の第１～第４孔７１～７４が正面を向き、第６パイプ６の面取り部８２が真後ろ（背面）に向くようにして形成されている。

【0104】

このように、パイプ１，２，７，５，６それぞれに印１２１を設けることで、パイプ１，２，７，５，６を接続する際に上下のパイプの周方向位置合わせの目安とでき、利便性が向上する。また、印１２１はパイプ１，２，７，５，６の裏面側に形成されているので、尺八を正面側から見たときに印１２１は視認されにくく、印１２１によって演奏時の見栄えが低下するのを防止できる。ただし、印１２１はパイプ１，２，７，５，６の側面や正面に形成されてもよい。

【0105】

印１２１は、図１１（Ａ）に示すように、周方向に設けた目盛り１２１ａや記号１２１ｂ（例えばアラビア数字）であっても構わない。図１１（Ａ）では第２接続部１０２の背面側に設けた印１２１を図示しているが、このような印１２１は他の接続部にも適用でき、例えば第１接続部１０１や第４接続部１０４に適用してもよい。このような態様によれば、上下のパイプを演者の好みに合わせて容易かつ正確に位置合わせでき、利便性が向上する。なお、第２パイプ２の印１２１は、目盛り１２１ａのみであってもよいし、記号１２１ｂのみであってもよい。また、上下のパイプのどちらに目盛り１２１ａ等を形成しても構わない。また、上下のパイプ同士（例えば第５パイプ５と第６パイプ６）を回転不能に固着する場合には、それらのパイプ同士の接続部において印１２１は形成されていなくてもよい。

【0106】

上記実施形態では、第１パイプ１の第１薄肉部１４の側面はパイプ軸Ｏに略平行に設けられているが、図１１（Ｂ）に示すように、第１薄肉部１４の側面は、尺八の上端開口部側ほどパイプ軸Ｏから離れるようにテーパ状に形成されていても構わない。これにより、第１薄肉部１４の側面の下端側の段差をなくすことができ、第１薄肉部１４の下端部に唾液等の水分が溜まるのを防止できる。

【0107】

また、図１１（Ｃ）に示すように、第２薄肉部２４の下端部は、段差が形成されないように、下端側ほどパイプ軸Ｏに近づくテーパ状に形成されていても構わない。この場合、第２薄肉部２４の下端部は、第２薄肉部２４を正面側（又は裏面側）から見たときに上向き開口の略Ｕ字形（又は略Ｖ字形）になる。これにより、第１薄肉部１４の下端部に水分が溜まるのを防止できる。なお、少なくとも第２薄肉部２４の下端部位において、下端側ほどパイプ軸Ｏに近づくようにテーパ状に形成されていれば、段差を形成しないようにできるが、当該テーパ状に形成される部位は、下端部位だけでなく、例えば、第２薄肉部２４の上下方向の全体が下端側ほどパイプ軸Ｏに近づくようにテーパ状に形成されていても構わない。

【0108】

上記実施形態では、挿込み部１３，３３，５１，６２の外径は同じ寸法に設けられ、嵌合穴２１，２３，４２，５２の内径は同じ寸法に設けられているが、接続部１０１，１０２，１０４，１０５の挿込み部及び嵌合穴の径は、互いに異なっていても構わない。例えば図１２（Ａ）に示すように、第１接続部１０１の第１挿込み部１３の外径Ｄ１３及び第１嵌合穴２１の内径Ｄ２１に対して、第２接続部１０２の第３挿込み部３３の外径Ｄ３３及び第２嵌合穴２３の内径Ｄ２３が小さくなっていてもよい。これにより、第２パイプ２の上下向きを誤って接続するのを防止できる。本実施形態では、第２パイプ２の内周面の上側半部位のみに第２薄肉部２４が形成されているので、第２パイプ２の上下向きの誤接続を防止することは特に有効である。

【0109】

また、図１２（Ａ）に示すように、嵌合穴２１，２３，４２において、２本のＯリング溝１１１がパイプ軸Ｏ方向に間隔をあけて設けられ、各Ｏリング溝１１１にＯリング１１２が保持されているようにしてもよい。このような態様によれば、接続部１０１，１０２，１０４において、上下２本のＯリング１１２で挿込み部１３，３３，５１をしっかり保持して上下パイプのぐらつきを抑制できる。

【0110】

嵌合穴２１，２３，４２に上下２本のＯリング１１２が設けられることで、上下のパイプを接続するときの感触が１本の場合とは異なるようになる。例えば第２接続部１０２の接続について説明すると、第３挿込み部３３を第２嵌合穴２３に挿し込むことで、まず挿込み部３３の先端部が嵌合穴２３の開口側のＯリング１１２に当接する。さらに挿込み部３３を押し進めると、１本目（開口側）のＯリング１１２が弾性変形することで挿込み部３３のさらなる進入が許容され、挿込み部３３の外周面に１本目のＯリング１１２が摺接して摩擦抵抗を生じながら挿込み部３３が第２嵌合穴２３の奥側へ進入する。そして、挿込み部３３の先端部が２本目（奥側）のＯリング１１２に到達すると、抵抗力が増すので、挿込み部３３を挿し込む力をさらに大きくすることで、２本目のＯリング１１２が弾性変形して挿込み部３３のさらなる進入が許容される。その後、中央部パイプ７の上側の段差面（挿込み部３３の基端部周囲の段差面）が第２パイプ２の下端面（第２嵌合穴２３の周囲の端面）に接触することで、第２パイプ２と中央部パイプ７が接続される。

【0111】

このように、第３挿込み部３３を第２嵌合穴２３に挿し込むにあたり、途中までは１本目のＯリング１１２による抵抗を感じながら挿込み部３３を押し込み、２本目のＯリング１１２により挿込み抵抗が大きくなったのを感じた後、最後に力をさらに加えて２本目のＯリング１１２を弾性変形させて、挿込み部３３をさらに押し込むことで、接続が完了するという、第２パイプ２と中央部パイプ７とがしっかりと接続されたことを感じとれる、心地よい感触が得られる。なお、接続部１０１，１０４においても同様の接続状態及び感触が得られることは言うまでもない。また、第５接続部１０５においてもＯリング溝１１１及びＯリング１１２を上下２本に設けても構わない。また、接続部１０１，１０２，１０４，第５接続部１０５において、パイプ軸Ｏ方向に間隔をあけて３本以上のＯリング溝１１１及びＯリング１１２を設けても構わない。

【0112】

図１２（Ｂ）は、印１２１の他の例を示している。図１２（Ｂ）では第１接続部１０１の背面側に設けた印１２１を図示しており、第１パイプ１の背面下部に周方向に設けた目盛り１２１ａからなる印１２１が形成され、第２パイプ２背面の上部に１本の縦線からなる印１２１が形成されている。本実施形態では、目盛り１２１ａにおいて中央の目盛りが他の目盛りに比べて太く形成され、中央位置が分かりやすくなっている。このような態様によれば、歌口部１１を有する第１パイプ１を第２パイプ２（及び第２パイプ２に対して位置合わせされた中央部パイプ７、第５パイプ５等）に対して演者の好みに合わせて容易かつ正確に位置合わせでき、利便性が向上する。

【0113】

なお、第１接続部１０１において、第１パイプ１の下端部の背面側中央部に１つの印１２１を設け、第２パイプ２の上端部の背面側中央部に目盛り１２１ａからなる印１２１を設けても構わない。また、図１２（Ｂ）に示した印１２１は、接続部１０２，１０３，１０４，１０５に適用可能であることや、印１２１の形状や大きさ、配置等は適宜変更可能であることは言うまでもない。

【0114】

図１３に示すように、尺八の外周面に模様１３１～１３４を描画することも可能である。本実施形態の平面図及び底面図は図１０（Ａ），（Ｃ）と同じである。本実施形態では、模様１３１～１３４は竹製の尺八の表面に現れる笹紋と称される色の濃い部分を模したものであり、上下方向に長い略ひし形の形状を有しており、例えばパイプ表面にレーザー光を照射することで形成される。なお、模様の色や大きさ、形状、配置、形成方法などは特に限定されない。

【0115】

第１模様１３１は第１パイプ１及び中央部パイプ７に跨って描画され、第２模様１３２は中央部パイプ７及び第４パイプ４に跨って描画され、第３模様１３３及び第４模様１３４は第５パイプ５及び第６パイプ６に跨って描画されている。このように、模様１３１～１３４は、上下複数のパイプに跨って設けることで、上下のパイプの位置合わせ用の印として使用できる。

【0116】

以上、実施形態を説明したが、本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。各部の構成は図示の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更が可能である。また、上述した実施形態及び変形例（なお書き等）で説明した各構成を組み合わせても構わないし、また、構成の付加、省略、置換、その他の変更が可能である。

【0117】

例えば、管尻部６１の下端から上側へ延びる面取り部の形成位置や形状、個数は上記実施形態に限定されず、種々の変更が可能である。例えば、管尻部６１の左右両側面それぞれに第１面取り部８１を形成しているが、第１面取り部８１は管尻部６１の左右一方の側面のみに形成されていてもよい。また、面取り部として、裏面側の第２面取り部８２のみが形成されている構成であってもよいし、第１面取り部８１のみが形成されている構成であってもよい。例えば図６及び図７に示す実施形態のように、管尻部６１に左右の第１面取り部８１が形成されている構成であってもよい。また、管尻部６１に左右両側面の少なくとも一方に複数の第１面取り部８１が形成されていてもよいし、管尻部６１の裏面側に複数の第２面取り部８２が形成されていてもよい。また、上記面取り部は、尺八の正面側に露出する位置に形成されていてもよい。

【0118】

また、上記実施形態では、管尻部６１の下端面（尺八の下端面）に露出する第１面取り部８１の端辺が前面側の部位ほど前後軸Ｘから離れるように前後軸Ｘに対して傾斜しているが、該端辺が前後軸Ｘに略平行になるように、もしくは該端辺が前面側の部位ほど前後軸Ｘに近づくように前後軸Ｘに対して傾斜するようにして、第１面取り部８１を設けても構わない。また、管尻部６１の下端面に露出する第２面取り部８２の端辺は、前後軸Ｘに対して傾斜していても構わない。

【0119】

また、上記面取り部は、平坦面で形成されたものに限定されず、該面取り部を下向きにして尺八を平坦面に置いたときに、尺八の転がりを抑制できるように管尻部の一部分を面取りした又は切り欠いた形状であればよい。例えば、上記面取り部は、尺八の中心軸側へ向かって凹んだ形状であってもよいし、複数の凹凸を有する凹凸面で構成されていてもよい。

【0120】

また、第１～第５の接続部１０１～１０５は、分離可能に接続されてもよいし、分離不能に固着されてもよい。例えば、上記実施形態では、歌口部１１を有する第１パイプ１は、第２パイプ２に着脱可能に接続されるが、第１パイプと第２パイプは分離不能に固着されてもよい。また、上記実施形態では６本のパイプ１～６を接続して尺八を形成しているが、本発明の実施形態の金属製尺八を形成する金属製パイプの本数は、２～５本のいずれかであってもよいし、７本以上であってもよい。

【0121】

また、本発明の実施形態の金属製尺八を形成する金属製の各パイプの外形は、管尻部の外径が尺八の長さ方向中途部の外径よりも大径に形成される構成であれば、特に限定されない。例えば、第１～第５のパイプ１～５は、パイプ軸方向に均一な外径をもつパイプであってもよい。また、上記実施形態では、第１～第４の孔７１～７４は尺八の長さ方向に沿ってまっすぐに配列されているが、第１～第４の孔７１～７４のうち１つ又は複数が、右又は左にずれて形成されていても構わない。また、接続部１０１～１０５において、挿込み部と嵌合穴は、上記実施形態とは上下のパイプで逆（例えば第１パイプ１の下端部に嵌合穴が形成され、第２パイプ２の上端部に挿込み部が形成された構成）に形成されていても構わない。

【0122】

また、上記実施形態では、管尻部６１は大胆に広がったラッパ状に形成されているが、管尻部６１の形状は、これに限定されず、下端側がやや広がっている（ややテーパ状）になっている形状であってもよい。また、管尻部６１の全体が、長さ方向に均一な外径で尺八の長さ方向中途部よりも太くなっている（大径になっている）構成でも構わない。

【0123】

なお、本明細書等に記載された尺八各部の構成のうち、例えば第２パイプ２の内部が断面非円形に形成された構成や、歌口部１１の内部形状に関する構成など、管尻部６１に面取り部８１，８２を設けた構成以外の各構成は、管尻部の外径の大きさや面取り部の有無に関わらず、金属製で略円筒形の複数のパイプが接続されてなる金属製の尺八に適用可能であることは言うまでもない。

【符号の説明】

【0124】

１ 第１パイプ
２ 第２パイプ
３ 第３パイプ
４ 第４パイプ
５ 第５パイプ
６ 第６パイプ
７ 中央部パイプ
１０ 管孔
１０ａ 下端部
１１ 歌口部
１２ 顎当て部
１３ 第１挿込み部
１４ 第１薄肉部
１５ 歌口切欠き部
２１ 第１嵌合穴
２２ 第２挿込み部
２３ 第２嵌合穴
２４ 第２薄肉部
３１ 第２嵌合穴
３２ 第３嵌合穴
３３ 第３挿込み部
４１ 第３挿込み部
４２ 第４嵌合穴
５１ 第４挿込み部
５２ 第５嵌合穴
６１ 管尻部
６２ 第５挿込み部
７１ 第１孔
７２ 第２孔
７３ 第３孔
７４ 第４孔
７５ 第５孔
７６ 第６孔
７７ 第７孔
８１ 第１面取り部
８２ 第２面取り部
９１ 挟持部
１０１ 第１接続部
１０２ 第２接続部
１０３ 第３接続部
１０４ 第４接続部
１０５ 第５接続部
１１１ Ｏリング溝
１１２ Ｏリング
１２１ 印
１２１ａ 目盛り
１２１ｂ 記号
１３１ 第１模様
１３２ 第２模様
１３３ 第３模様
１３４ 第４模様
Ｄ１ａ 前後方向内径寸法（上端側の開口の前後方向の寸法）
Ｄ１ｂ 左右方向内径寸法（上端側の開口の左右方向の寸法）
Ｄ１ｃ パイプ軸と歌口切欠き部との間の距離
Ｄ１ｄ パイプ軸と歌口部中央部との間の距離
Ｄ２ａ 第２薄肉部形成箇所の内径寸法
Ｄ２ｂ 第２薄肉部非形成箇所の内径寸法
Ｄ１３ 第１挿込み部の外径
Ｄ２１ 第１嵌合穴の内径
Ｄ２３ 第２嵌合穴の内径
Ｄ３３ 第３挿込み部の外径
Ｏ パイプ軸
Ｘ 前後軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】