特開 2022-102459 冷蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022102459

(43)【公開日】2022-07-07

(54)【発明の名称】冷蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 23/00 20060101AFI20220630BHJP

   F25D 19/00 20060101ALI20220630BHJP

   F25D 25/02 20060101ALI20220630BHJP

   F25D 17/08 20060101ALI20220630BHJP

【ＦＩ】

F25D23/00 C

F25D19/00 520C

F25D19/00 522C

F25D19/00 530D

F25D19/00 540Z

F25D19/00 550D

F25D25/02 C

F25D17/08 303

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020217195

(22)【出願日】2020-12-25

(71)【出願人】

【識別番号】307036856

【氏名又は名称】アクア株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100145403

【弁理士】

【氏名又は名称】山尾 憲人

(74)【代理人】

【識別番号】100131808

【弁理士】

【氏名又は名称】柳橋 泰雄

(72)【発明者】

【氏名】望月 修

(72)【発明者】

【氏名】森 治

【テーマコード（参考）】

3L345

【Ｆターム（参考）】

3L345AA02

3L345AA14

3L345AA30

3L345CC01

3L345DD12

3L345DD17

3L345DD20

3L345DD33

3L345DD53

3L345DD54

3L345KK04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】蒸発器を効率的に配置して、内箱内の収納容量を効率的に確保することができる冷蔵庫を提供する。
【解決手段】横並びの第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの間の空間に設けられた流路２０と、流路２０内に配置された蒸発器２２と、流路２０内に配置された循環ファン２４と、流路２０の上側に設けられた、第１の内箱１０Ａと連通する第１の上側開口２６Ａ及び第２の内箱１０Ｂと連通する第２の上側開口２６Ｂと、流路２０の下側に設けられた、第１の内箱１０Ａと連通する第１の下側開口２８Ａ及び第２の内箱１０Ｂと連通する第２の下側開口２８Ｂと、を備え、循環ファン２４により気体が流路２０内を下から上へ流れ、蒸発器２２を通過した後、第１の上側開口２６Ａを介して第１の内箱１０Ａに流入し、第２の上側開口２６Ｂを介して第２の内箱１０Ｂに流入し、第１の下側開口２８Ａ及び第２の下側開口２８Ｂを介して流路２０に戻る冷蔵庫。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

外箱と、
前記外箱の中に配置され、内部に収納物が収納される第１の内箱と、
前記外箱の中に前記第１の内箱の横側に並んで配置され、内部に収納物が収納される第２の内箱と、
横並びの前記第１の内箱及び前記第２の内箱の間の空間に設けられた流路と、
前記流路内に配置された蒸発器と、
前記流路内に配置された循環ファンと、
前記流路の上側に設けられた、前記第１の内箱と連通する第１の上側開口及び前記第２の内箱と連通する第２の上側開口と、
前記流路の下側に設けられた、前記第１の内箱と連通する第１の下側開口及び前記第２の内箱と連通する第２の下側開口と、
を備え、
前記循環ファンにより、気体が前記流路内を下から上へ流れ、前記蒸発器を通過した後、左右に分かれて、前記第１の上側開口を介して前記第１の内箱に流入し、前記第２の上側開口を介して前記第２の内箱に流入し、各々の内箱内を流れた後、前記第１の下側開口及び前記第２の下側開口を介して前記流路に戻る冷気サイクルが形成されることを特徴とする冷蔵庫。

【請求項2】

前記循環ファンが前記蒸発器より上方に配置され、前記流路に沿って上側に気体を吐出し、吐出された気体が前記流路の上面のガイド面に沿って左右に分かれて、前記第１の上側開口及び前記第２の上側開口へ流れることを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。

【請求項3】

前記第１の内箱及び前記第２の内箱の少なくとも一方の内部に、内部空間を上下に区分する棚板が複数設けられ、
前記棚板は内部が中空であり、
上側の前記棚板では、左右方向の一方の端部に上下を連通する通気口が設けられ、下側の前記棚板では、左右方向の他方の端部に前記開口が設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。

【請求項4】

前記第１の内箱及び前記第２の内箱のうちの一方の内箱の下側に圧縮機が配置された機械室があり、前記一方の内箱の下面の高さが他方の内箱の下面の高さより高くなっており、前記他方の内箱の下側に蒸発皿及び蒸発用コンデンサが配置されていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の冷蔵庫。

【請求項5】

前記機械室に冷却ファンが配置され、前記冷却ファンにより、外気が、前側から前記他方の内箱の下側に流入し、前記他方の内箱の下側から前記一方の内箱の下側の前記機械室へ流れ、前記機械室から前側へ排出されることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は冷蔵庫に関し、特にシステムキッチン等に設置可能な冷蔵庫に関する。

【背景技術】

【0002】

システムキッチンの普及に伴い、システムキッチン内に設置する冷蔵庫も実用化されている。このような冷蔵庫では、スペースが限られるので、循環ファンを有さず、食品等の収納物を蒸発器で直接冷やす直冷式のものが多く用いられている。しかし、直冷式の冷蔵庫では、自動霜取りが難しく、除霜時には収納物を内箱から取り出す必要がある。

【0003】

このため、直冷式ではなく、通常の冷蔵庫と同様に、背面側に蒸発器及び循環ファンを備えたシステムキッチン用の冷蔵庫も提案されている。しかし、システムキッチン内に設置するには、冷蔵庫の奥行き寸法を小さくする必要があるので、内箱の奥行き寸法も制約を受ける。この冷蔵庫では、蒸発器や循環ファンの設置スペースを確保するため、制約のある内箱の奥行き寸法を更に狭める必要があるので、内箱内の収納容量に問題が生じる。

【0004】

そこで、内箱の奥行き方向の寸法を確保するため、蒸発器及び循環ファンを上側の内箱と下側の内箱との間の空間に配置した冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【特許文献1】実開平５－９０２８６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかしながら、特許文献１に記載の冷蔵庫では、横向きに配置された蒸発器の下側全域に、除霜時に生じる液滴を受けるための大きな受け皿を配置する必要がある。システムキッチン内に設置するには、冷蔵庫の高さ方向の寸法も小さくする必要があるので、内箱の高さ方向の寸法も制約を受ける。この冷蔵庫では、蒸発器に加えて受け皿の設置スペースを確保するため、制約のある内箱の高さ寸法を更に狭める必要があるので、やはり内箱内の収納容量に問題が生じる。
以上のように、引用文献１に記載の冷蔵庫を含む従来の冷蔵庫では、蒸発器に影響されて、内箱内の収納容量を効率的に確保することができなかった。

【0007】

従って、本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり、蒸発器を効率的に配置して、内箱内の収納容量を効率的に確保することができる冷蔵庫を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の冷蔵庫は、
外箱と、
前記外箱の中に配置され、内部に収納物が収納される第１の内箱と、
前記外箱の中に前記第１の内箱の横側に並んで配置され、内部に収納物が収納される第２の内箱と、
横並びの前記第１の内箱及び前記第２の内箱の間の空間に設けられた流路と、
前記流路内に配置された蒸発器と、
前記流路内に配置された循環ファンと、
前記流路の上側に設けられた、前記第１の内箱と連通する第１の上側開口及び前記第２の内箱と連通する第２の上側開口と、
前記流路の下側に設けられた、前記第１の内箱と連通する第１の下側開口及び前記第２の内箱と連通する第２の下側開口と、
を備え、
前記循環ファンにより、気体が前記流路内を下から上へ流れ、前記蒸発器を通過した後、左右に分かれて、前記第１の上側開口を介して前記第１の内箱に流入し、前記第２の上側開口を介して前記第２の内箱に流入し、各々の内箱内を流れた後、前記第１の下側開口及び前記第２の下側開口を介して前記流路に戻る冷気サイクルが形成されることを特徴とする。

【0009】

本発明によれば、蒸発器が左右に並んだ内箱の間に配置されるので、内箱の前後方向及び上下方向における寸法の制約を受けることがない。蒸発器も縦に配置できるので、霜取り時に生じる液滴を受ける受け皿も小さくすることができる。このように、蒸発器を効率的に配置して、内箱内の収納容量を効率的に確保することができる。
また、蒸発器が配置された流路が内箱で囲まれているので、熱リークが抑制されて、高い熱効率が得られる。更に、内箱の間の空間を流路にすることにより、非常に簡単な構造で流路を形成することができる。

【0010】

また、本発明の冷蔵庫では、
前記循環ファンが前記蒸発器より上方に配置され、前記流路に沿って上側に気体を吐出し、吐出された気体が前記流路の上面のガイド面に沿って左右に分かれて、前記第１の上側開口及び前記第２の上側開口へ流れることを特徴とする。

【0011】

本発明によれば、循環ファンにより上側に気体を吐出し、流路の上面のガイド面に沿って左右に分かれて、第１及び第２の上側開口を介して第１及び第２の内箱に流入させることができる。これにより、１つの循環ファンで効率的に、２つの内箱内に冷気を供給することができる。

【0012】

また、本発明の冷蔵庫では、
前記第１の内箱及び前記第２の内箱の少なくとも一方の内部に、内部空間を上下に区分する棚板が複数設けられ、
前記棚板は内部が中空であり、
上側の前記棚板では、左右方向の一方の端部に上下を連通する通気口が設けられ、下側の前記棚板では、左右方向の他方の端部に前記開口が設けられることを特徴とする。

【0013】

本発明によれば、複数の棚板により内部空間が区分される場合において、棚板は内部が中空であり、上下の棚板で上下を連通する通気口が互いに左右反対側の端部に設けられている。これにより、上側開口から中箱に流入した気体は、内箱内を棚板に沿って左右にジグザグに流れながら、下側へ向けて流れるので、棚板上に載置された収納物を十分に冷却することができる。

【0014】

また、本発明の冷蔵庫は、
前記第１の内箱及び前記第２の内箱のうちの一方の内箱の下側に圧縮機が配置された機械室があり、前記一方の内箱の下面の高さが他方の内箱の下面の高さより高くなっており、前記他方の内箱の下側に蒸発皿及び蒸発用コンデンサが配置されていることを特徴とする。

【0015】

本発明によれば、圧縮機をはじめとする高さを要する部材が配置された機械室が、一方の内箱の下にだけ配置されるので、他方の内箱に十分な収納容量を確保できる。更に、他方の内箱の下側の空間に高さを要さない蒸発皿及び蒸発用コンデンサを配置することにより、デッドスペースを利用した効率的な配置を実現できる。

【0016】

また、本発明の冷蔵庫は、
前記機械室に冷却ファンが配置され、前記冷却ファンにより、外気が、前側から前記他方の内箱の下側に流入し、前記他方の内箱の下側から前記一方の内箱の下側の前記機械室へ流れ、前記機械室から前側へ排出されることを特徴とする。

【0017】

本発明によれば、冷蔵庫の下部の前側から外気を取り込んで、発熱する部材を冷却し、温度が上昇した気体を冷蔵庫の下部の前側から排出するので、仮に、冷蔵庫をシステムキッチンの中に設置した場合であっても、周囲の部材に熱的な影響を与えることなく、効率的な冷却が実現できる。

【発明の効果】

【0018】

以上のように、本発明においては、蒸発器を効率的に配置して、内箱内の収納容量を効率的に確保することができる冷蔵庫を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明１つの実施形態に係る冷蔵庫の外形を示す斜視図である。

【図2】図１に示す冷蔵庫の内部構造を示す側面図である。

【図3】図２に示す内部構造の特に棚板、底板に設けられた通気口、底板流路入口を示す斜視図である。

【図4】第１及び第２の内箱の下側の構造を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための実施形態を説明する。なお、以下に説明する筆記具は、本発明の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本発明を以下のものに限定しない。
各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している場合がある。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。本明細書において、冷蔵庫を水平な床面に載置した場合を示し、扉側を前側とし、その反対側を後ろ側とする。上下前後左右の方向を、図面に矢印で示す。

【0021】

（本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫）
図１は、本発明１つの実施形態に係る冷蔵庫２の外形を示す斜視図である。図２は、図１に示す冷蔵庫２の内部構造を示す側面図である。図３は、図２に示す内部構造の特に棚板１２，１２’、底板１４Ａ，１４Ｂに設けられた通気口１６、底板流路入口１８を示す斜視図である。

【0022】

本発明の１つの実施形態に係る冷蔵庫２は、外箱（筐体）４の内部に、横並びで第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂが配置されている。第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの内部には、食品、飲み物等の収納物が収納される。外箱４の前側開口には、第１の内箱１０Ａを開閉する扉６Ａ及び第２の内箱１０Ｂを開閉する扉６Ｂが設置されている。扉６Ａ，６Ｂは、横に並んだ第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの外側に上下に延びた回転軸を有し、所謂観音開きの扉（フレンチ扉とも称する）になっている。よって、第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの間の中仕切り部分は、通常デッドスペースになっている。

【0023】

本実施形態に係る冷蔵庫２では、通常デッドスペースになっている第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの間の空間に、気体の流路２０が設けられている。この流路２０内に、蒸発器２２及び循環ファン２４が配置されている。流路２０の上側には、第１の内箱１０Ａと連通する第１の上側開口と、第２の内箱１０Ｂと連通する第２の上側開口２６Ｂとが配置されている。本実施形態では、流路２０の上側で左右に延びたタクト部２０Ｂを有し、ダクト部２０Ｂの左右の端部に第１、第２の上側開口２６Ａ，２６Ｂが設けられている。

【0024】

このような構造により、第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの奥行きの寸法及び高さ方向の寸法が、蒸発器２２及び循環ファン２４の配置スペースのために制約されることがない。よって、仮に、本実施形態に係る冷蔵庫２をシステムキッチンの内部のような奥行き寸法や高さ寸法が限られた場所に設置する場合でも、収納スペースを効率的に確保できる。
システムキッチンでは、奥行き、高さ寸法に比べれば、横方向の寸法は比較的大きく取ることができるので、横並びにした第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂにより、十分な収納容量を得ることが期待できる。幅広で、高さ、奥行きの寸法が限られたスペースであれば、システムキッチンだけでなく、隙間家具の設置スペースに本実施形態に係る冷蔵庫２を設置することができる。

【0025】

更に、第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの間の従来デッドスペースとなっていた空間を有効利用して、流路２０を設け、中に蒸発器２２及び循環ファン２４を配置するので、効率的な配置が実現できる。このような配置は、中仕切りのあるサイドバイサイドタイプの任意の冷蔵庫に適用できる。

【0026】

本実施形態に係る冷蔵庫２では、圧縮機３２、凝縮器及び蒸発器２２が流体接続されており、内部を冷媒が循環して、冷却サイクルを形成する。蒸発器２２は、冷媒との熱交換により流路２０内を流れる気体を冷却する。圧縮機３２は、蒸発器２２で気化された冷媒を圧縮し、凝縮器に流して液化させて蒸発器２２へ戻す。

【0027】

本実施形態に係る冷蔵庫２の流路２０内の気体の流れを説明する。循環ファン２４は、流路２０内の蒸発器２２よりも上側に配置され、下側から気体を吸引して上側に吐出する。よって、循環ファン２４により、気体が流路２０内を下から上へ流れ、蒸発器２２を通過するときに冷却される。蒸発器２２を通過した冷気は、循環ファン２４で、流路２０の上面に当たるように吐出され、上面で左右に分かれて流れて、それぞれ第１の上側開口２６Ａ及び第２の上側開口２６Ｂに流れる。この場合、流路２０の上面に中央が凸となった滑らかな曲面で構成されたガイド面２０Ａが形成されている。冷気は、ガイド面２０Ａに沿って、スムーズに左右にほぼ当分に分かれて流れる。ただし、これに限られるものではなく、ガイド面２０Ａの形状により、左右に分かれて流れる気体の流量を異なる割合にすることもできる。

【0028】

このように、本実施形態によれば、循環ファン２４により上側に気体を吐出し、吐出された気体は、流路２０の上面のガイド面２０Ａに沿って左右に分かれて流れ、第１及び第２の上側開口２６Ａ，２６Ｂ介して、第１及び第２の内箱１０Ａ，１０Ｂに流入する。これにより、１つの循環ファン２２で効率的に、２つの内箱１０Ａ，１０Ｂ内に冷気を供給することができる。

【0029】

第１の上側開口２６Ａを介して第１の内箱１０Ａに流入した気体は、第１の内箱１０Ａの中を流れて、中の収納物を冷却して、下方の第１の下側開口２８Ａを介して流路２０に戻る。第２の上側開口２６Ｂを介して第２の内箱１０Ｂに流入した気体は、第２の内箱１０Ｂの中を流れて、中の収納物を冷却して、下方の第２の下側開口２８Ｂを介して流路１０に戻る。戻った気体は、再び循環ファン２４に吸引され、一連の冷却サイクルが形成されている。これにより、第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの内部を、冷蔵室や冷凍室として機能させることができる。第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂの中の気体の流れについては、追って詳細に述べる。

【0030】

本実施形態では、第１の内箱１０Ａの下側に圧縮機３２が配置された機械室３０が位置している。冷却サイクルを構成する比較的大きな部材が配置された機械室３０は、第１の内箱１０Ａの下側にのみに配置されている。よって、第１の内箱１０Ａの下面の高さは、第２の内箱１０Ｂの下面の高さより高くなっている。これにより、第２の内箱１０Ｂの収納領域の高さ寸法を大きく取ることができ、十分な収納容量を得ることができる。ただし、この配置に限られるものではなく、逆に、機械室３０が第２の内箱１０Ｂの下側にのみに配置されて、第２の内箱１０Ｂの下面の高さが、第１の内箱１０Ａの下面の高さより高い場合もあり得る。

【0031】

以上のように、本実施形態に係る冷蔵庫２によれば、蒸発器２２が左右に並んだ第１及び第２の内箱１０Ａ，１０Ｂの間に配置されるので、内箱１０Ａ，１０Ｂの前後方向及び上下方向における寸法の制約を受けることがない。蒸発器２２も縦に配置できるので、除霜時に生じる液滴を受ける受け皿を小さくすることができる。よって、蒸発器２２を効率的に配置して、内箱１０Ａ，１０Ｂ内の貯蔵容量を効率的に確保することができる。
また、蒸発器２２が配置された流路２０が内箱１０Ａ，１０Ｂで囲まれているので、熱リークが抑制されて、高い熱効率が得られる。更に、内箱１０Ａ，１０Ｂの間の空間を流路２０にすることにより、非常に簡単な構造で流路を形成することができる。

【0032】

（内箱の中の気体の流れ）
次に、図２及び図３を参照しながら、第１の内箱１０Ａ及び第２の内箱１０Ｂでの気体の流れの説明を行う。図２では、気体の流れを白抜きの矢印で模式的に表し、図３では、気体の流れを点線の矢印で模式的に示す。
＜第１の内箱＞
第１の内箱１０Ａには、内部空間を上下に区分する棚板は設けられておらず、底部に、平板形状の底板１４Ａが配置されている。これにより、第１の内箱１０Ａの内部の高さいっぱいの収納物を収納することができるので、例えば、酒や飲料水のボトル等を収納するのにも適する。

【0033】

底板１４Ａは、内部が中空になっており、左端には、第１の内箱１０Ａの中を流れた気体が底板１４Ａの内部に流入する底板流路入口１８が設けられている。底板１４Ａの右端には、底板１４Ａの内部を流れた気体が、流路２０内に流出する第１の下側開口２８Ａが設けられている。
これにより、第１の上側開口２６Ａから第１の内箱１０Ａに流入した気体は、第１の内箱１０Ａの内壁にガイドされて、上側から下側へ流れ、その間に中の収納物を冷却する。そして、底板流路入口１８から底板１４Ａに流入し、底板１４Ａ内を左から右に流れ、第１の下側開口２８Ａから流路２０内に流れる。流路２０内に流れた気体は、循環ファン２２の吸引力により下から上へ流れて、再び蒸発器２２を通過する。

【0034】

底板１４Ａの内部を中空にして、気体の流路とすることにより、第１の内箱１０Ａの底部に底板１４Ａを配置するだけで、シンプルな構造で容易に第１の内箱１０Ａ内の気体を流路２０内に導くことができる。

【0035】

＜第２の内箱＞
一方、第２の内箱１０Ｂには、内部空間を上下に区分する２つの棚板１２，１２’が設けられている。棚板１２，１２’は、前後方向で第２の内箱１０Ｂの内形ぎりぎりまで延びており、より大きな収納スペースを得るようになっている。これらの棚板１２，１２’も、内部が中空になっている。底部には、底板１４Ｂが配置されている。底板１４Ｂは、Ｌ字形の側面形状を有し、内部が中空になっている。底板１４Ｂが、平板状でなく、Ｌ字形の側面形状を有しているのは、機械室３０の上側に位置する流路２０の底部よりも、底板１４Ｂが配置された第２の内箱１０Ｂの底部の位置が低いので、その高さの差を上下に繋ぐ流路を設けるためである。

【0036】

上側の棚板１２では、右側の端部に上下を連通する通気口１６が設けられ、下側の棚板１２’では、それとは反対の左側の端部に上下を連通する通気口１６が設けられている。底板１４Ｂの右端には、第２の内箱１０Ｂの中を流れた気体が底板１４Ｂの内部に流入する底板流路入口１８が設けられている。底板１４Ｂの左端には、底板１４Ｂの内部を流れた気体が、流路２０内に流出する第２の下側開口２８Ｂが設けられている。

【0037】

これにより、第２の上側開口２６Ｂから第２の内箱１０Ｂに流入した気体は、上側の棚板１２の上面に沿って左から右へ流れる。そして、通気口１６を通って、棚板１２で仕切られた下側の空間へ流入する。流入した気体は、上側の棚板１２の下面に沿って右から左へ流れるとともに、下側へ流れる。そして、下側の棚板１２’に設けられた通気口１６を通って、下側の棚板１２’で仕切られた下側の空間へ流入する。流入した気体は、下側の棚板１２’の下面に沿って左から右へ流れるとともに、下側へ流れる。そして、底板流路入口１８から底板１４Ａに流入し、底板１４Ａ内を右から左へ、更に下から上へ流れ、第２の下側開口２８Ｂから流路２０内に流れる。流路２０内に流れた気体は、循環ファン２２の吸引力により下から上へ流れて、再び、蒸発器２２を通過する。
このような気体の流れにより、棚板１２，１２’及び底板１４Ｂの上に載置された収納物を効率的に冷却することができる。

【0038】

ここで、棚板１２，１２’の数は２つに限られるものではく、２以上の任意の数の棚板を設けることができる。通気口１６を設ける左右の位置についても、第２の内箱１０Ｂ内の配置に応じて、任意に設定することができる。第２の上側開口２６Ｂから流入した気体をガイドする上側の棚板１２は、第２の上側開口２６Ｂの位置と反対側の端部に通気口１６を設けるのが好ましい。それより下に配置された下側の棚板１２’は、上側の棚板１２の通気口１６が設けられた端部とは反対側の端部に通気口１６を設けるのが好ましい。つまり、上側の棚板１２では、左右方向の一方の端部に上下を連通する通気口１６が設けられ、下側の棚板１２’では、左右方向の他方の端部に開口１６が設けられるのが好ましい。

【0039】

以上のように、本実施形態によれば、複数の棚板１２，１２’により内部空間が区分される場合において、棚板１２，１２’は内部が中空であり、上下の棚板１２，１２’で上下を連通する通気口１６が互いに左右反対側の端部に設けられている。これにより、第２の上側開口２６Ｂから流入した気体は、第２の内箱１０Ｂ内を棚板１２，１２’に沿って左右にジグザグに流れながら、下側へ向けて流れるので、棚板１２，１２’上に載置された収納物を十分に冷却することができる。

【0040】

底板１４Ｂについても、上に位置する棚板１２’に設けられた通気口１６と左右反対側の端部に、底板流路入口１８が設けられている。これにより、第２の内箱１０Ｂ内を気体が左右にジグザグに流れ、底板１４Ｂ上に載置された収納物を十分に冷却することができる。
底板１４Ａと同様に、底板１４Ｂの内部を中空にして、気体の流路とすることにより、第２の内箱１０Ｂの底部に底板１４Ｂを配置するだけで、シンプルな構造で容易に、第２の内箱１０Ｂ内の気体を流路２０内に導くことができる。

【0041】

（内箱の下側の気体の流れ）
図４は、第１及び第２の内箱１０Ａ，１０Ｂの下側の構造を示す斜視図である。図４でも、第１及び第２の内箱１０Ａ，１０Ｂの下側における気体の流れを点線で示す。上記のように、第１の内箱１０Ａの下側に圧縮機３２が配置された機械室３０があり、第１の内箱１０Ａの下面の高さが第２の内箱１０Ｂの下面の高さより高くなっている。
これにより、第２の内箱１０Ｂに十分な収納容量を確保できるのとともに、通常デッドスペースとなっている第２の内箱１０Ｂに下側の空間を有効利用できる。第２の内箱１０Ｂに下側の空間の高さは限られているが、図４に示すように、高さを要しない蒸発皿３６及び蒸発用コンデンサ３４が配置されている。ここでは、蒸発用コンデンサ３４を示すため、蒸発皿３６を仮想線で示す。

【0042】

蒸発皿３６は、蒸発器２２の下側に配置された受け皿とドレン管で繋がっており、蒸発器２２の除霜処理で生じた水が流入する。蒸発器２２の下側には、圧縮機３２から吐出された高温の冷媒が流れる蒸発用コンデンサ３４が配置されている。蒸発器２２の中に溜まった水は、蒸発用コンデンサ３４で温められて蒸発が促進される。

【0043】

以上のように、本実施形態によれば、圧縮機３２をはじめとする高さを要する部材が配置された機械室３０が、第１の内箱１０Ａの下にだけ配置されるので、第２の内箱１０Ｂに十分な収納容量を確保できる。それとともに、第２の内箱１０Ｂの下側の空間に高さを要さない蒸発皿３６及び蒸発用コンデンサ３４を配置することにより、デッドスペースを利用した効率的な配置を実現できる。

【0044】

（内箱の下側の構造）
図４に示すように、機械室３０には冷却ファン４０が配置されている。冷却ファン４０により、外気が、前側から第２の内箱１０Ｂの下側に流入し、第２の内箱１０Ｂの下側から第１の内箱１０Ａの下側の機械室３０へ流れ、機械室３０から前側へ排出されるようになっている。この気体の流れにより、圧縮機３２や凝縮器をはじめとする高温となる部材を効果的に冷却することができる。このとき、外気を冷蔵庫２の下部の前側から取り入れて、温度が上昇した気体を冷蔵庫２の下部の前側へ排出することができる。
この気体の流れにより、仮に、冷蔵庫２をシステムキッチンの中に設置した場合であっても、周囲の部材に熱的な影響を与えることなく、効率的な冷却が実現できる。

【0045】

本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

【符号の説明】

【0046】

２ 冷蔵庫
４ 外箱
６Ａ、６Ｂ 扉
１０Ａ 第１の内箱
１０Ｂ 第２の内箱
１２、１２’ 棚板
１４Ａ、１４Ｂ 底板
１６ 通気口
１８ 底板流路入口
２０ 流路
２０Ａ ガイド面
２０Ｂ ダクト部
２２ 蒸発器
２４ 循環ファン
２６Ａ 第１の上側開口
２６Ｂ 第２の上側開口
２８Ａ 第１の下側開口
２８Ｂ 第２の下側開口
３０ 機械室
３２ 圧縮機
３４ 蒸発用コンデンサ
３６ 蒸発皿
４０ 冷却ファン

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】