特開 2022-102567 飲料供給機

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022102567

(43)【公開日】2022-07-07

(54)【発明の名称】飲料供給機

(51)【国際特許分類】

   B67D 1/04 20060101AFI20220630BHJP

【ＦＩ】

B67D1/04 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】13

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020217377

(22)【出願日】2020-12-25

(71)【出願人】

【識別番号】000194893

【氏名又は名称】ホシザキ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001036

【氏名又は名称】特許業務法人暁合同特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】淺野 勝宏

(72)【発明者】

【氏名】原 輝道

(72)【発明者】

【氏名】稲田 雅司

(72)【発明者】

【氏名】上野 俊一

(72)【発明者】

【氏名】土江 秀樹

【テーマコード（参考）】

3E082

【Ｆターム（参考）】

3E082AA04

3E082BB05

3E082CC03

3E082DD20

(57)【要約】

【課題】第１には、管理を容易にしつつ飲料の酸化を抑制し、第２には、飲料を飲み頃にする上での利便性を向上させる。
【解決手段】ワインディスペンサ（飲料供給機）１０は、ボトル（飲料供給源）Ｂのワイン（飲料）Ｗを供給するワイン供給管（飲料供給部）１２と、空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも窒素の含有率が高い窒素富化空気を少なくとも生成する分離部２１と、分離部２１に接続されていて窒素富化空気をボトルＢに供給する窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）２３と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

飲料供給源の飲料を供給する飲料供給部と、
空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも前記窒素の含有率が高い窒素富化空気を少なくとも生成する分離部と、
前記分離部に接続されていて前記窒素富化空気を前記飲料供給源に供給する窒素富化空気供給部と、を備える飲料供給機。

【請求項2】

前記飲料供給部は、前記飲料を容器に供給しており、
前記分離部は、分離前の空気よりも前記酸素の含有率が高い酸素富化空気を生成しており、
前記分離部に接続されていて前記酸素富化空気を前記容器に供給する酸素富化空気供給部を備える請求項１記載の飲料供給機。

【請求項3】

前記飲料供給部に介装される飲料供給調整部と、
前記酸素富化空気供給部に介装される酸素富化空気供給弁と、
少なくとも前記飲料供給調整部及び前記酸素富化空気供給弁に接続されていてこれらを制御する制御部と、を備えており、
前記制御部は、前記酸素富化空気供給部による前記酸素富化空気の供給が、前記飲料供給部による前記飲料の供給に先行して開始されるよう、前記飲料供給調整部及び前記酸素富化空気供給弁を制御する請求項２記載の飲料供給機。

【請求項4】

前記酸素富化空気供給部は、前記容器に供給される前記飲料に対して前記酸素富化空気が吹き付けられるよう、前記飲料供給部に対して傾いて配される請求項２または請求項３記載の飲料供給機。

【請求項5】

前記容器を収容する容器収容部を備えており、
前記酸素富化空気供給部は、前記容器収容部に前記酸素富化空気を供給する請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の飲料供給機。

【請求項6】

前記飲料供給部は、前記飲料としてワインまたは日本酒を前記容器に供給する請求項２から請求項５のいずれか１項に記載の飲料供給機。

【請求項7】

前記飲料供給部は、前記飲料を容器に供給しており、
前記分離部に接続されていて前記窒素富化空気を前記容器に供給する第２の窒素富化空気供給部を備える請求項１記載の飲料供給機。

【請求項8】

前記飲料の原材料と前記原材料を溶かす液体とを混合して前記飲料を生成する混合部を備えており、
前記混合部は、前記飲料供給源を構成する請求項７記載の飲料供給機。

【請求項9】

前記窒素富化空気供給部及び前記第２の窒素富化空気供給部の少なくとも一方における前記窒素富化空気の供給を調整する窒素富化空気供給弁と、
少なくとも前記窒素富化空気供給弁及び前記混合部に接続されていてこれらを制御する制御部と、を備えており、
前記制御部は、前記窒素富化空気供給部による前記窒素富化空気の供給が、前記混合部での前記飲料の生成に先行して開始されるよう、前記窒素富化空気供給弁及び前記混合部を制御する請求項８記載の飲料供給機。

【請求項10】

一端側が前記分離部に接続されて他端側が前記窒素富化空気供給部及び前記第２の窒素富化空気供給部の双方に接続される共通窒素富化空気供給部を備える請求項７から請求項９のいずれか１項に記載の飲料供給機。

【請求項11】

前記容器を収容する容器収容部を備えており、
前記第２の窒素富化空気供給部は、前記容器収容部に前記窒素富化空気を供給する請求項７から請求項１０のいずれか１項に記載の飲料供給機。

【請求項12】

前記分離部は、分離前の空気よりも前記酸素の含有率が高い酸素富化空気を生成しており、
前記分離部に接続されていて前記酸素富化空気を外部に排出する酸素富化空気排出部を備える請求項７から請求項１１のいずれか１項に記載の飲料供給機。

【請求項13】

飲料を容器に供給する飲料供給部と、
空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも前記酸素の含有率が高い酸素富化空気を少なくとも生成する分離部と、
前記分離部に接続されていて前記酸素富化空気を前記容器に供給する酸素富化空気供給部と、を備える飲料供給機。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本明細書が開示する技術は、飲料供給機に関する。

【背景技術】

【0002】

従来の飲料供給機として下記特許文献１，２に記載されたものが知られている。特許文献１には、飲料供給機として液体供給装置が記載されており、当該液体供給装置は、液体（ワイン）を貯める容器（ワインボトル）と、該容器の開口を密封する着脱自在の栓体と、加圧ガス（窒素ガス）を供給するガス供給源（窒素ガスボンベ）と、前記栓体に挿通し一端が前記容器内上部に位置し他端を前記ガス供給源に接続するガス供給管体と、前記栓体に挿通し一端を液体供給体に接続し他端側の前記容器内の底部に至る部分を伸縮自在とした液体供給管体とを備える。

【0003】

一方、特許文献２には、飲料供給機として飲料ディスペンサが記載されており、当該飲料ディスペンサは、ミキシングケースと、ミキシングケースへ水を供給する給水パイプ及び冷水注出パイプと、ＥＣＵによって開閉を制御される給水パイプの第一ウォータバルブ及び冷水注出パイプの第三ウォータバルブと、給水パイプに取り付けられ水の水圧を検出するフローセンサとを備え、ＥＣＵは、水の供給が所定量に達するまで、冷水注出パイプからミキシングケースへの水の通水と、通水の停止とが交互に繰り返されるように、第一ウォータバルブを開閉させて冷水注出パイプが水を供給するタイミングを間欠的に制御し、通水の停止の時間は水圧に応じて変更される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】実開昭６１－８３５９７号公報

【0005】

【特許文献2】特開２０１５－３０５１２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

上記のような液体供給装置及び飲料ディスペンサには、次のような共通の課題が存在する。すなわち、ワインボトルのワインやミキシングケースの飲料において不用意な酸化が進行すると、飲料の味や香りが劣化する、というものである。特許文献１では、ガス供給管体によって窒素ガスボンベの窒素ガスをワインボトルに供給することで、ワインの酸化防止を図るようにしているものの、窒素ガスボンベの交換などの作業を定期的に行う必要があって管理が煩わしく、そのような作業を行う間は液体供給装置が使用不可になる、などの問題があった。

【0007】

一方、特許文献１に記載された液体供給装置においては、ワインボトルに貯留されたワインについては酸化が進行するのが好ましくないものの、ワイン供給管体によってワイングラスに注がれたワインについてはある程度まで酸化が進行するのが好ましい場合がある。その場合、ワイングラスのワインをデキャンタに移し替えた上で改めてデキャンタージュを行う必要があり、ワインが飲み頃になるまで時間と手間を要するなど利便性に問題があった。

【0008】

本願明細書に記載の技術は、上記のような事情に基づいて完成されたものであって、第１には、管理を容易にしつつ飲料の酸化を抑制することを目的とし、第２には、飲料を飲み頃にする上での利便性を向上させることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

（１）本願明細書に記載の技術に関わる飲料供給機は、飲料供給源の飲料を供給する飲料供給部と、空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも前記窒素の含有率が高い窒素富化空気を少なくとも生成する分離部と、前記分離部に接続されていて前記窒素富化空気を前記飲料供給源に供給する窒素富化空気供給部と、を備える。

【0010】

このようにすれば、飲料供給源の飲料が飲料供給部によって供給される。分離部では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、少なくとも窒素富化空気が生成される。分離部にて生成された窒素富化空気は、分離前の空気よりも窒素の含有率が高くて酸素の含有率が低くなっている。従って、窒素富化空気供給部によって窒素富化空気が飲料供給源に供給されることで、飲料供給源にある飲料が酸化し難くなる。飲料供給源にある飲料の酸化が抑制されれば、飲料供給部により供給される飲料の味や香りが良好なものとなる。ここで、窒素富化空気は、分離部の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、従来のような窒素ボンベに貯留された窒素を用いて飲料の酸化を抑制する場合に窒素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。

【0011】

（２）また、上記飲料供給機は、上記（１）に加え、前記飲料供給部は、前記飲料を容器に供給しており、前記分離部は、分離前の空気よりも前記酸素の含有率が高い酸素富化空気を生成しており、前記分離部に接続されていて前記酸素富化空気を前記容器に供給する酸素富化空気供給部を備えてもよい。このようにすれば、分離部では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、窒素富化空気に加えて酸素富化空気が生成される。分離部にて生成された酸素富化空気は、分離前の空気よりも酸素の含有率が高くて窒素の含有率が低くなっている。従って、飲料として酸化に伴って味や香りが豊かになるタイプのものを扱う場合には、酸素富化空気供給部によって酸素富化空気が容器に供給されることで、容器にある飲料の酸化が促進され、飲料の味や香りを豊かにすることができる。仮に容器の飲料を移し替えて酸化を促すデキャンタージュを別途行う場合に比べると、手間や時間をかけずに飲料を飲み頃にすることができて利便性に優れる。しかも、分離部により生成された窒素富化空気及び酸素富化空気を双方共に有効に利用することができる。

【0012】

（３）また、上記飲料供給機は、上記（２）に加え、前記飲料供給部に介装される飲料供給調整部と、前記酸素富化空気供給部に介装される酸素富化空気供給弁と、少なくとも前記飲料供給調整部及び前記酸素富化空気供給弁に接続されていてこれらを制御する制御部と、を備えており、前記制御部は、前記酸素富化空気供給部による前記酸素富化空気の供給が、前記飲料供給部による前記飲料の供給に先行して開始されるよう、前記飲料供給調整部及び前記酸素富化空気供給弁を制御してもよい。このようにすれば、制御部により飲料供給調整部が制御されることで、飲料供給部から容器への飲料の供給量及び供給タイミングなどが調整される。制御部により酸素富化空気供給弁が制御されることで、酸素富化空気供給部から容器への酸素富化空気の供給量及び供給タイミングなどが調整される。そして、制御部により飲料供給調整部及び酸素富化空気供給弁が制御されることで、酸素富化空気供給部による酸素富化空気の供給が、飲料供給部による飲料の供給に先行して開始されるようになっているので、予め酸素富化空気によって満たされた状態の容器内に飲料が供給されることになる。これにより、容器において飲料の酸化が効率的に促進され、飲料をよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0013】

（４）また、上記飲料供給機は、上記（２）または上記（３）に加え、前記酸素富化空気供給部は、前記容器に供給される前記飲料に対して前記酸素富化空気が吹き付けられるよう、前記飲料供給部に対して傾いて配されてもよい。このようにすれば、飲料供給部から容器に供給される飲料に対し、飲料供給部に対して傾いて配される酸素富化空気供給部から供給される酸素富化空気が吹き付けられるようになっているから、飲料に酸素富化空気が混ざり易くなっている。これにより、飲料の酸化が効率的に促進され、飲料をよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0014】

（５）また、上記飲料供給機は、上記（２）から上記（４）のいずれかに加え、前記容器を収容する容器収容部を備えており、前記酸素富化空気供給部は、前記容器収容部に前記酸素富化空気を供給してもよい。このようにすれば、容器収容部に対して酸素富化空気供給部から酸素富化空気が供給されると、容器収容部に収容された容器にも酸素富化空気が供給される。容器を収容する容器収容部が酸素富化空気によって満たされることで、容器内の酸素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境で容器に酸素富化空気を供給する場合に比べると、酸素富化空気による飲料の酸化が促進され易くなる。

【0015】

（６）また、上記飲料供給機は、上記（２）から上記（５）のいずれかに加え、前記飲料供給部は、前記飲料としてワインまたは日本酒を前記容器に供給してもよい。このようにすれば、飲料供給部によって容器に供給された飲料であるワインまたは日本酒は、酸素富化空気供給部によって酸素富化空気が容器に供給されることで、酸化が促進され、味や香りが豊かなものとなる。なお、飲料供給源は、飲料であるワインまたは日本酒が貯留されたボトルなどとなる。

【0016】

（７）また、上記飲料供給機は、上記（１）に加え、前記飲料供給部は、前記飲料を容器に供給しており、前記分離部に接続されていて前記窒素富化空気を前記容器に供給する第２の窒素富化空気供給部を備えてもよい。このようにすれば、分離部にて生成された窒素富化空気は、窒素富化空気供給部により飲料供給源に供給されるとともに第２の窒素富化空気供給部により容器に供給される。従って、飲料として酸化に伴って味や香りが劣化し易いタイプのものを扱う場合には、窒素富化空気供給部によって窒素富化空気が飲料供給源に供給されることで飲料供給源にある飲料の酸化が抑制されるとともに、第２の窒素富化空気供給部によって窒素富化空気が容器に供給されることで容器にある飲料の酸化が抑制されるので、飲料の味や香りがより劣化し難くなる。

【0017】

（８）また、上記飲料供給機は、上記（７）に加え、前記飲料の原材料と前記原材料を溶かす液体とを混合して前記飲料を生成する混合部を備えており、前記混合部は、前記飲料供給源を構成してもよい。このようにすれば、飲料供給源を構成する混合部では、飲料の原材料と液体とを混合し、原材料を液体に溶かすことで飲料を生成することができる。ここで、原材料と液体とを混合する際には、周囲に存在する空気が飲料に取り込まれ易くなっており、その空気に含まれる酸素が飲料に溶け込んで酸化を促すことが懸念される。その点、飲料供給源を構成する混合部には、窒素富化空気供給部によって窒素富化空気が供給されるから、原材料と液体とを混合する際に酸素が飲料に溶け込み難くなっている。これにより、混合部にて生成される飲料に酸化が生じ難くなっている。飲料供給部によって混合部から容器に供給された飲料は、第２の窒素富化空気供給部によって容器に供給される窒素富化空気に曝される。このように、飲料は、混合部にて生成されてから容器に供給されるまでの間、窒素富化空気によって継続的に酸化が抑制されているから、味や香りの劣化が効果的に抑制される。

【0018】

（９）また、上記飲料供給機は、上記（８）に加え、前記窒素富化空気供給部及び前記第２の窒素富化空気供給部の少なくとも一方における前記窒素富化空気の供給を調整する窒素富化空気供給弁と、少なくとも前記窒素富化空気供給弁及び前記混合部に接続されていてこれらを制御する制御部と、を備えており、前記制御部は、前記窒素富化空気供給部による前記窒素富化空気の供給が、前記混合部での前記飲料の生成に先行して開始されるよう、前記窒素富化空気供給弁及び前記混合部を制御してもよい。このようにすれば、制御部により窒素富化空気供給弁が制御されることで、窒素富化空気供給部及び第２の窒素富化空気供給部の少なくとも一方から混合部及び容器の少なくとも一方への窒素富化空気の供給量及び供給タイミングなどが調整される。制御部により混合部が制御されることで、飲料が生成されるタイミングや原材料と液体とを混合する時間などが調整される。そして、制御部により窒素富化空気供給弁及び混合部が制御されることで、窒素富化空気供給部による窒素富化空気の供給が、混合部での飲料の生成に先行して開始されるようになっているので、容器及び混合部の少なくとも一方の内部が予め窒素富化空気によって満たされた状態で容器への飲料の供給、及び混合部での飲料の生成の少なくとも一方が開始されることになる。これにより、容器及び混合部の少なくとも一方において飲料の酸化が効率的に抑制され、飲料の味や香りがより劣化し難くなる。

【0019】

（１０）また、上記飲料供給機は、上記（７）から上記（９）のいずれかに加え、一端側が前記分離部に接続されて他端側が前記窒素富化空気供給部及び前記第２の窒素富化空気供給部の双方に接続される共通窒素富化空気供給部を備えてもよい。このようにすれば、窒素富化空気供給部及び第２の窒素富化空気供給部は、共通窒素富化空気供給部を介して分離部に対して間接的に接続される。従って、分離部にて生成された窒素富化空気は、共通窒素富化空気供給部を介して窒素富化空気供給部及び第２の窒素富化空気供給部に分配されることになる。仮に分離部に対して窒素富化空気供給部及び第２の窒素富化空気供給部を個別に接続した場合に比べると、分離部の構成が単純になるので、例えば分離部として汎用品を用いることが可能となる。

【0020】

（１１）また、上記飲料供給機は、上記（７）から上記（１０）のいずれかに加え、前記容器を収容する容器収容部を備えており、前記第２の窒素富化空気供給部は、前記容器収容部に前記窒素富化空気を供給してもよい。このようにすれば、容器収容部に対して第２の窒素富化空気供給部から窒素富化空気が供給されると、容器収容部に収容された容器にも窒素富化空気が供給される。容器を収容する容器収容部が窒素富化空気によって満たされることで、容器内の窒素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境で容器に窒素富化空気を供給する場合に比べると、窒素富化空気によって容器の飲料がより酸化され難くなる。

【0021】

（１２）また、上記飲料供給機は、上記（７）から上記（１１）のいずれかに加え、前記分離部は、分離前の空気よりも前記酸素の含有率が高い酸素富化空気を生成しており、前記分離部に接続されていて前記酸素富化空気を外部に排出する酸素富化空気排出部を備えてもよい。このようにすれば、分離部にて生成された酸化富化空気を酸素富化空気排出部によって外部に排出することができる。

【0022】

（１３）本願明細書に記載の技術に関わる飲料供給機は、飲料を容器に供給する飲料供給部と、空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも前記酸素の含有率が高い酸素富化空気を少なくとも生成する分離部と、前記分離部に接続されていて前記酸素富化空気を前記容器に供給する酸素富化空気供給部と、を備える。

【0023】

このようにすれば、飲料が飲料供給部によって容器に供給される。分離部では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、少なくとも酸素富化空気が生成される。分離部にて生成された酸素富化空気は、分離前の空気よりも酸素の含有率が高くて窒素の含有率が低くなっている。従って、飲料として酸化に伴って味や香りが豊かになるタイプのものを扱う場合には、酸素富化空気供給部によって酸素富化空気が容器に供給されることで、容器にある飲料の酸化が促進され、飲料の味や香りを豊かにすることができる。仮に容器の飲料を移し替えて酸化を促すデキャンタージュを別途行う場合に比べると、手間や時間をかけずに飲料を飲み頃にすることができて利便性に優れる。ここで、酸素富化空気は、分離部の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、仮に酸素ボンベに貯留された酸素を用いて飲料の酸化を促進する場合に酸素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。

【0024】

（１４）また、上記飲料供給機は、上記（１３）に加え、前記飲料供給部は、前記飲料を飲料供給源から供給しており、前記分離部は、分離前の空気よりも前記窒素の含有率が高い窒素富化空気を生成しており、前記分離部に接続されていて前記窒素富化空気を前記飲料供給源に供給する窒素富化空気供給部を備えてもよい。このようにすれば、分離部では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、酸素富化空気に加えて窒素富化空気が生成される。分離部にて生成された窒素富化空気は、分離前の空気よりも窒素の含有率が高くて酸素の含有率が低くなっている。従って、窒素富化空気供給部によって窒素富化空気が飲料供給源に供給されることで、飲料供給源にある飲料が酸化し難くなる。飲料供給源にある飲料の酸化が抑制されれば、飲料供給部により供給される飲料の味や香りが良好なものとなる。しかも、分離部により生成された窒素富化空気及び酸素富化空気を双方共に有効に利用することができる。

【0025】

（１５）また、上記飲料供給機は、上記（１３）または上記（１４）に加え、前記飲料供給部に介装される飲料供給調整部と、前記酸素富化空気供給部に介装される酸素富化空気供給弁と、少なくとも前記飲料供給調整部及び前記酸素富化空気供給弁に接続されていてこれらを制御する制御部と、を備えており、前記制御部は、前記酸素富化空気供給部による前記酸素富化空気の供給が、前記飲料供給部による前記飲料の供給に先行して開始されるよう、前記飲料供給調整部及び前記酸素富化空気供給弁を制御してもよい。このようにすれば、制御部により飲料供給調整部が制御されることで、飲料供給部から容器への飲料の供給量及び供給タイミングなどが調整される。制御部により酸素富化空気供給弁が制御されることで、酸素富化空気供給部から容器への酸素富化空気の供給量及び供給タイミングなどが調整される。そして、制御部により飲料供給調整部及び酸素富化空気供給弁が制御されることで、酸素富化空気供給部による酸素富化空気の供給が、飲料供給部による飲料の供給に先行して開始されるようになっているので、予め酸素富化空気によって満たされた状態の容器内に飲料が供給されることになる。これにより、容器において飲料の酸化が効率的に促進され、飲料をよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0026】

（１６）また、上記飲料供給機は、上記（１３）から上記（１５）のいずれかに加え、前記酸素富化空気供給部は、前記容器に供給される前記飲料に対して前記酸素富化空気が吹き付けられるよう、前記飲料供給部に対して傾いて配されてもよい。このようにすれば、飲料供給部から容器に供給される飲料に対し、飲料供給部に対して傾いて配される酸素富化空気供給部から供給される酸素富化空気が吹き付けられるようになっているから、飲料に酸素富化空気が混ざり易くなっている。これにより、飲料の酸化が効率的に促進され、飲料をよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0027】

（１７）また、上記飲料供給機は、上記（１３）から上記（１６）のいずれかに加え、前記容器を収容する容器収容部を備えており、前記酸素富化空気供給部は、前記容器収容部に前記酸素富化空気を供給してもよい。このようにすれば、容器収容部に対して酸素富化空気供給部から酸素富化空気が供給されると、容器収容部に収容された容器にも酸素富化空気が供給される。容器を収容する容器収容部が酸素富化空気によって満たされることで、容器内の酸素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境で容器に酸素富化空気を供給する場合に比べると、酸素富化空気による飲料の酸化が促進され易くなる。

【発明の効果】

【0028】

本願明細書に記載の技術によれば、第１には、管理を容易にしつつ飲料の酸化を抑制することができ、第２には、飲料を飲み頃にする上での利便性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】実施形態１に係るワインディスペンサを概略的に示した側面図

【図2】実施形態２に係るワインディスペンサに備わるワイン供給管、酸素富化空気供給管及びグラスを示した側面図

【図3】実施形態３に係る給茶機を概略的に示した側面図

【図4】実施形態４に係るワインディスペンサを概略的に示した側面図

【発明を実施するための形態】

【0030】

＜実施形態１＞
実施形態１を図１によって説明する。本実施形態では、飲料供給機の一例として、ワイン（飲料）Ｗを供給するワインディスペンサ１０を示す。

【0031】

ワインディスペンサ１０は、図１に示すように、グラス（容器）Ｇを収容するグラスステージ（容器収容部）１１と、ワインＷを貯留したガラス製のボトル（飲料供給源）ＢからグラスＧにワインＷを供給するワイン供給管（飲料供給部）１２と、を少なくとも備える。なお、ボトルＢは、ボトル置き場に複数（図１では２本を例示）が並べて置かれている。また、ワインディスペンサ１０には、使用者がワインＷの注出操作などを行うことが可能な操作スイッチを備えた操作部が備えられている。

【0032】

グラスステージ１１は、略箱型とされており、その内部にはグラスＧを収容するのに十分な収容空間が確保されている。グラスステージ１１の底面には、グラスＧが載置されるグリル１１Ａが敷設されている。グラスステージ１１の前面には、グラスＧを出し入れするための開口が設けられている。なお、グラスステージ１１の開口に開閉式の扉を設置することも可能であるが、そのような扉を非設置とすることも可能である。

【0033】

ワイン供給管１２は、一端側がボトルＢに、他端側がグラスステージ１１に、それぞれ接続されている。ワイン供給管１２は、一端側が二股に分かれた分岐構造となっており、２つのワイン供給分岐管（飲料供給分岐部）１２Ａを有する。２つのワイン供給分岐管１２Ａは、２本のボトルＢの口にそれぞれ差し込まれている。なお、ボトルＢの口には、ボトルＢ内を気密に保つための栓Ｂ１が圧入されており、栓Ｂ１にはワイン供給分岐管１２Ａを差し込むための開口が設けられている。ワイン供給管１２における２つのワイン供給分岐管１２Ａには、それぞれワイン供給バルブ（飲料供給調整部）１３が介装されている。ワイン供給バルブ１３は、その開閉タイミング及び開度に応じてワイン供給分岐管１２ＡにおけるワインＷの供給タイミング及び供給量などを調整することができる。ワイン供給管１２の他端側は、グラスステージ１１における天面に形成された管導入開口１１Ｂを通してグラスステージ１１内に導入されている。ワイン供給管１２の他端側は、グリル１１Ａ上に載置されたグラスＧの開口に臨むよう配されている。従って、ワイン供給管１２の他端側に備わる注出口からワインＷが注出されると、注出されたワインＷがグラスＧ内に注がれるようになっている。なお、２つのワイン供給バルブ１３は、いずれか一方を閉じた状態として他方のみを開くこともできるが、両方を共に開くことも可能である。例えば、２つのワイン供給バルブ１３が共に開かれた場合には、２本のボトルＢから２つのワイン供給分岐管１２ＡにワインＷが流され、ワイン供給管１２の他端側の共通部分にて合流してから、グラスＧへと供給されるようになっている。

【0034】

ここで、従来のワインディスペンサにおいては、ボトルのワインにおいて不用意な酸化が進行すると、ワインの味や香りが劣化してしまい、グラスに供給されたワインの品位が芳しくない、という問題があった。これに対し、窒素ガスボンベの窒素ガスをワインボトルに供給することで、ワインの酸化防止を図ることが考えられるものの、窒素ガスボンベの交換などの作業を定期的に行う必要があって管理が煩わしく、そのような作業を行う間はワインディスペンサが使用不可になる、などの問題があった。

【0035】

その一方で、ボトルに貯留されたワインについては酸化が進行するのが好ましくないものの、グラスに注がれたワインについてはある程度まで酸化が進行するのが好ましい場合がある。例えば、いずれも赤ワインであって、渋味が強いものや還元臭がするものやボトル詰めされてからの期間が短くて香りが閉じているものを取り扱う場合である。その場合、グラスのワインをデキャンタに移し替えた上で改めてデキャンタージュを行う必要があり、ワインが飲み頃になるまで時間と手間を要するなど利便性に問題があった。

【0036】

そこで、本実施形態に係るワインディスペンサ１０は、空気から酸素と窒素とを分離することで窒素富化空気と酸素富化空気とを生成し、それら窒素富化空気及び酸素富化空気をボトルＢ及びグラスステージ１１に分配する分配機構２０を備える。分配機構２０は、空気から酸素と窒素とを分離する分離膜を含む分離部２１と、酸素富化空気をグラスステージ１１及びグラスＧに供給する酸素富化空気供給管（酸素富化空気供給部）２２と、窒素富化空気をボトルＢに供給する窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）２３と、を少なくとも備える。また、分配機構２０は、外気を取り込む吸入口を有するエアポンプ２４と、エアポンプ２４により取り込まれた外気をフィルタリングして分離部２１に供給するフィルタユニット２５と、を少なくとも備える。

【0037】

分配機構２０に備わる分離部２１及び窒素富化空気供給管２３によれば、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、分離部２１にて生成された窒素富化空気が窒素富化空気供給管２３によってボトルＢに供給されることで、ボトルＢ内が低酸素環境となるので、ボトルＢに保存されたワインＷが酸化し難くなる。ボトルＢに保存されたワインＷの酸化が抑制されていれば、ワイン供給管１２によるワインＷの供給が行われるまでに時間が空いたとしても、グラスＧに供給されるワインＷの味や香りが良好なものとなる。ここで、窒素富化空気は、分離部２１の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、従来のような窒素ボンベに貯留された窒素を用いてワインＷの酸化を抑制する場合に窒素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。

【0038】

一方、分配機構２０に備わる分離部２１及び酸素富化空気供給管２２によれば、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、分離部２１にて生成された酸素富化空気が酸素富化空気供給管２２によってグラスＧに供給されることで、グラスＧに注がれたワインＷの酸化が促進され、ワインＷの味や香りを豊かにすることができる。例えば、渋みが強い赤ワインを取り扱う場合は、酸素富化空気によりワインＷの酸化が促進されると、渋みの原因となるポリフェノールが減少し、渋みが緩和される。また、還元臭がする赤ワインを取り扱う場合は、酸素富化空気によりワインＷの酸化が促進されると、還元臭が緩和される。また、ボトル詰めされてからの期間が短くて香りが閉じている赤ワインを取り扱う場合は、酸素富化空気によりワインＷの酸化が促進されると、香りが開いて本来の風味が得られる。このようにすれば、仮にグラスＧのワインＷを移し替えて酸化を促すデキャンタージュを別途行う場合に比べると、手間や時間をかけずにワインＷを飲み頃にすることができて利便性に優れる。ここで、酸素富化空気は、分離部２１の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、仮に酸素ボンベに貯留された酸素を用いてワインＷの酸化を促進する場合に酸素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。そして、分離部２１により生成された窒素富化空気及び酸素富化空気を双方共に有効に利用することができる。仮に窒素富化空気及び酸素富化空気のいずれか一方のみを利用した場合には他方を排気する必要が生じるが、本実施形態によればその必要を無くすことができる。

【0039】

続いて、分配機構２０に備わる各構成について詳しく説明する。分離部２１は、分離膜と、分離膜を収容する筐体と、を少なくとも有する。分離膜は、高分子材料からなる中空糸を多数本束ねてなる中空糸膜であり、酸素や水分を通し易いものの、窒素を通し難い、という性質を持つ。従って、分離膜に対して空気を通すと、空気に含まれる酸素や水分は、分離膜に浸透し易い傾向にあるのに対し、空気に含まれる窒素は、分離膜に浸透し難くい傾向にある。分離膜のこのような性質を利用して、分離部２１は、空気から酸素と窒素とを分離し、窒素富化空気と酸素富化空気とを生成することができる。窒素富化空気は、分離前の空気に比べると、窒素の含有率（窒素濃度）が高くて酸素の含有率（酸素濃度）が低くなっている。酸素富化空気は、分離前の空気に比べると、酸素の含有率が高くて窒素の含有率が低くなっている。分離部２１としては、例えばダイセル－エボニック社製の「SEPURUN（登録商標） N2」などを用いることができるが、それ以外の製品も適宜に用いることが可能である。このような分離部２１を用い、生成される窒素富化空気と酸素富化空気との流量比を「１：１」とした場合、窒素富化空気における窒素の含有率が例えば約９３％で酸素の含有率が約６％となるのに対し、酸素富化空気における酸素の含有率が例えば約３６％で窒素の含有率が約６３％となる。なお、一般的に大気に含まれる窒素の含有率は、約７８％であり、大気に含まれる酸素の含有率は、約２１％である。分離部２１に供給される空気は、エアポンプ２４により取り込まれた外気であり、事前にフィルタユニット２５によってフィルタリングされることで、外気に含まれていた塵埃などが除去されている。これにより、分離部２１に備わる分離膜に目詰まりなどの不具合が生じ難くなっている。

【0040】

分配機構２０に備わる酸素富化空気供給管２２及び窒素富化空気供給管２３のうち、窒素富化空気供給管２３に関して先に説明する。窒素富化空気供給管２３は、一端側が分離部２１に、他端側がボトルＢに、それぞれ接続されている。窒素富化空気供給管２３は、一端側が、分離部２１のうちの窒素富化空気が生成される部分に接続されている。窒素富化空気供給管２３は、他端側が二股に分かれた分岐構造となっており、２つの窒素富化空気供給分岐管（窒素富化空気供給分岐部）２３Ａを有する。２つの窒素富化空気供給分岐管２３Ａは、２本のボトルＢの口にそれぞれ圧入された各栓Ｂ１に形成された開口にそれぞれ差し込まれている。なお、栓Ｂ１には、ワイン供給分岐管１２Ａ及び窒素富化空気供給管２３が個別に挿入される２つの開口が形成されていてもよいが、ワイン供給分岐管１２Ａ及び窒素富化空気供給管２３が共に挿入される１つの開口が形成されていてもよい。

【0041】

窒素富化空気供給管２３には、窒素富化空気供給バルブ（窒素富化空気供給弁）２６が介装されている。窒素富化空気供給バルブ２６は、窒素富化空気供給管２３のうちの窒素富化空気供給分岐管２３Ａよりも分離部２１側の部分、つまり共通部分に接続されている。窒素富化空気供給バルブ２６は、その開閉タイミング及び開度を調整することでボトルＢへの窒素富化空気の供給タイミング及び供給量などを調整することができる。窒素富化空気供給バルブ２６が開かれると、分離部２１にて生成された窒素富化空気が、窒素富化空気供給管２３の共通部分から２つの窒素富化空気供給バルブ２６へと分流されてから、２つのボトルＢ内にそれぞれ供給されるようになっている。

【0042】

ここで、窒素富化空気供給管２３により窒素富化空気が供給されるボトルＢ内は、口を密封する栓Ｂ１により密閉空間となっている。従って、ワイン供給バルブ１３が開いた状態で窒素富化空気がボトルＢ内に供給されると、窒素富化空気の圧力によってボトルＢ内のワインＷをワイン供給管１２内に押し出すことができ、それによりワイン供給管１２の注出口からグラスＧにワインＷを注出することができる。このように、窒素富化空気供給管２３によりボトルＢ内に窒素富化空気を供給することで、ボトルＢ内のワインＷの酸化を抑制しつつグラスＧへのワインＷの注出を行うことができる。これにより、ワインＷを注出するための専用の機器（ポンプなど）を別途に用意せずに済む。

【0043】

次に、酸素富化空気供給管２２に関して説明する。酸素富化空気供給管２２は、一端側が分離部２１に、他端側がグラスステージ１１に、それぞれ接続されている。酸素富化空気供給管２２の一端側は、分離部２１のうちの酸素富化空気が生成される部分に接続されている。酸素富化空気供給管２２の他端側は、グラスステージ１１における天面に形成された管導入開口１１Ｂを通してグラスステージ１１内に導入されている。なお、管導入開口１１Ｂは、ワイン供給管１２及び酸素富化空気供給管２２が共に挿入される１つの開口であってもよいが、ワイン供給管１２及び酸素富化空気供給管２２が個別に挿入される２つの開口であってもよい。酸素富化空気供給管２２の他端側は、ワイン供給管１２の他端側と共に、グリル１１Ａ上に載置されたグラスＧの開口に臨むよう配されている。従って、酸素富化空気供給管２２の他端側に備わる供給口から酸素富化空気が供給されると、供給された酸素富化空気によってグラスＧ内が満たされるとともにグラスＧの周りを取り囲むグラスステージ１１内の空間も満たされるようになっている。このように、グラスステージ１１内の空間が酸素富化空気により満たされることで、グラスＧ内の酸素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境でグラスＧに酸素富化空気を供給する場合に比べると、酸素富化空気によるワインＷの酸化が促進され易くなる。

【0044】

酸素富化空気供給管２２には、酸素富化空気供給バルブ（酸素富化空気供給弁）２７が介装されている。酸素富化空気供給バルブ２７は、その開閉タイミング及び開度を調整することで酸素富化空気供給管２２における酸素富化空気の供給タイミング及び供給量など調整することができる。

【0045】

ワインディスペンサ１０は、制御装置（制御部、コントロールボックス）３０を備える。制御装置３０は、各バルブ１３，２６，２７、エアポンプ２４、及び操作部などに接続されている。制御装置３０は、マイクロコンピュータを有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ及びメモリなどを備えている。制御装置３０は、使用者によって操作部に入力された操作に基づいて各バルブ１３，２６，２７及びエアポンプ２４の動作を制御するものとされる。それ以外にも、制御装置３０は、メモリに記憶されたプログラムに基づいて各バルブ１３，２６，２７及びエアポンプ２４の動作を制御することが可能とされる。このように、各バルブ１３，２６，２７及びエアポンプ２４の動作が制御装置３０により適宜に制御されることで、分離部２１での窒素富化空気及び酸素富化空気の生成タイミング及び生成量などが調整され、グラスＧへのワインＷの供給タイミング及び供給量などが調整され、ボトルＢへの窒素富化空気の供給タイミング及び供給量などが調整され、グラスＧ及びグラスステージ１１への酸素富化空気の供給タイミング及び供給量などが調整されるようになっている。

【0046】

特に、制御装置３０は、酸素富化空気供給管２２による酸素富化空気の供給が、ワイン供給管１２によるワインＷの供給に先行して開始されるよう、ワイン供給バルブ１３及び酸素富化空気供給バルブ２７を制御している。具体的には、制御装置３０は、操作部にワインＷの注出を開始するための操作が入力されると、エアポンプ２４を駆動させて分離部２１にて窒素富化空気及び酸素富化空気を生成させ、酸素富化空気供給バルブ２７を開いて酸素富化空気をグラスステージ１１に供給するとともに、窒素富化空気供給バルブ２６を開いて窒素富化空気をボトルＢに供給する。酸素富化空気の供給が所定時間行われ、グラスステージ１１の内部空間（グラスＧの内部空間を含む）が酸素富化空気にて十分に満たされた状態となったら、続いて制御装置３０は、ワイン供給バルブ１３を開いてグラスＧにワインＷを供給する。このように、制御装置３０によりワイン供給バルブ１３及び酸素富化空気供給バルブ２７が制御されることで、グラスＧ及びグラスステージ１１には、ワインＷの供給に先行して酸素富化空気供給管２２によって酸素富化空気の供給が開始されるようになっているので、グラスＧ及びグラスステージ１１の内部が予め酸素富化空気が満たされた状態でワインＷが供給される。これにより、グラスＧにおいてワインＷの酸化が効率的に促進されるので、ワインＷをよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0047】

以上説明したように本実施形態のワインディスペンサ（飲料供給機）１０は、ボトル（飲料供給源）Ｂのワイン（飲料）Ｗを供給するワイン供給管（飲料供給部）１２と、空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも窒素の含有率が高い窒素富化空気を少なくとも生成する分離部２１と、分離部２１に接続されていて窒素富化空気をボトルＢに供給する窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）２３と、を備える。

【0048】

このようにすれば、ボトルＢのワインＷがワイン供給管１２によって供給される。分離部２１では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、少なくとも窒素富化空気が生成される。分離部２１にて生成された窒素富化空気は、分離前の空気よりも窒素の含有率が高くて酸素の含有率が低くなっている。従って、窒素富化空気供給管２３によって窒素富化空気がボトルＢに供給されることで、ボトルＢにあるワインＷが酸化し難くなる。ボトルＢにあるワインＷの酸化が抑制されれば、ワイン供給管１２により供給されるワインＷの味や香りが良好なものとなる。ここで、窒素富化空気は、分離部２１の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、従来のような窒素ボンベに貯留された窒素を用いてワインＷの酸化を抑制する場合に窒素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。以上により、管理を容易にしつつワインＷの酸化を抑制することができる。

【0049】

また、ワイン供給管１２は、ワインＷをグラス（容器）Ｇに供給しており、分離部２１は、分離前の空気よりも酸素の含有率が高い酸素富化空気を生成しており、分離部２１に接続されていて酸素富化空気をグラスＧに供給する酸素富化空気供給管（酸素富化空気供給部）２２を備える。このようにすれば、分離部２１では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、窒素富化空気に加えて酸素富化空気が生成される。分離部２１にて生成された酸素富化空気は、分離前の空気よりも酸素の含有率が高くて窒素の含有率が低くなっている。従って、飲料として酸化に伴って味や香りが豊かになるタイプのワインＷを扱う場合には、酸素富化空気供給管２２によって酸素富化空気がグラスＧに供給されることで、グラスＧにあるワインＷの酸化が促進され、ワインＷの味や香りを豊かにすることができる。仮にグラスＧのワインＷを移し替えて酸化を促すデキャンタージュを別途行う場合に比べると、手間や時間をかけずにワインＷを飲み頃にすることができて利便性に優れる。しかも、分離部２１により生成された窒素富化空気及び酸素富化空気を双方共に有効に利用することができる。

【0050】

また、ワイン供給管１２に介装されるワイン供給バルブ（飲料供給調整部）１３と、酸素富化空気供給管２２に介装される酸素富化空気供給バルブ（酸素富化空気供給弁）２７と、少なくともワイン供給バルブ１３及び酸素富化空気供給バルブ２７に接続されていてこれらを制御する制御装置（制御部）３０と、を備えており、制御装置３０は、酸素富化空気供給管２２による酸素富化空気の供給が、ワイン供給管１２によるワインＷの供給に先行して開始されるよう、ワイン供給バルブ１３及び酸素富化空気供給バルブ２７を制御する。このようにすれば、制御装置３０によりワイン供給バルブ１３が制御されることで、ワイン供給管１２からグラスＧへのワインＷの供給タイミング及び供給量などが調整される。制御装置３０により酸素富化空気供給バルブ２７が制御されることで、酸素富化空気供給管２２からグラスＧへの酸素富化空気の供給タイミング及び供給量などが調整される。そして、制御装置３０によりワイン供給バルブ１３及び酸素富化空気供給バルブ２７が制御されることで、酸素富化空気供給管２２による酸素富化空気の供給が、ワイン供給管１２によるワインＷの供給に先行して開始されるようになっているので、予め酸素富化空気によって満たされた状態のグラスＧ内にワインＷが供給されることになる。これにより、グラスＧにおいてワインＷの酸化が効率的に促進され、ワインＷをよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0051】

また、グラスＧを収容するグラスステージ（容器収容部）１１を備えており、酸素富化空気供給管２２は、グラスステージ１１に酸素富化空気を供給する。このようにすれば、グラスステージ１１に対して酸素富化空気供給管２２から酸素富化空気が供給されると、グラスステージ１１に収容されたグラスＧにも酸素富化空気が供給される。グラスＧを収容するグラスステージ１１が酸素富化空気によって満たされることで、グラスＧ内の酸素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境でグラスＧに酸素富化空気を供給する場合に比べると、酸素富化空気によるワインＷの酸化が促進され易くなる。

【0052】

また、ワイン供給管１２は、飲料としてワインＷをグラスＧに供給する。このようにすれば、ワイン供給管１２によってグラスＧに供給された飲料であるワインＷは、酸素富化空気供給管２２によって酸素富化空気がグラスＧに供給されることで、酸化が促進され、味や香りが豊かなものとなる。

【0053】

＜実施形態２＞
実施形態２を図２によって説明する。この実施形態２では、上記した実施形態１から酸素富化空気供給管１２２の配置を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。また、本実施形態の説明で登場する、上記した実施形態１と同じ名称の構成要素には、同じ符号を用いるとともにその先頭に添え字「１」を付す。

【0054】

本実施形態に係る酸素富化空気供給管１２２は、図２に示すように、グラスステージ内に導入された他端側が、同様に導入されたワイン供給管１１２の他端側に対して傾いて配されている。このように、酸素富化空気供給管１２２及びワイン供給管１１２における各他端側の軸線同士が交わる配置とされることで、酸素富化空気供給管１２２の他端側に備わる供給口から供給される酸素富化空気が、ワイン供給管１１２の他端側に備わる注出口から注出されるワインＷの液滴Ｌに対して斜め側方から吹き付けられるようになっている。これにより、グラスＧに注出されるワインＷの液滴Ｌに酸素富化空気が混ざり易くなっているので、ワインＷの酸化が効率的に促進され、ワインＷをよりスピーディに飲み頃にすることができる。なお、酸素富化空気供給管１２２及びワイン供給管１１２は、各他端側の軸線同士が、グラスＧにおけるワインＷの供給上限位置よりも高い位置にて交わるよう配置されていれば、注出口から落下する途上のワインＷの液滴Ｌに対して酸素富化空気が吹き付けられる確実性が高くなるので、ワインＷの液滴Ｌに酸素がより溶け込み易くなる。酸素富化空気供給管１２２及びワイン供給管１１２の具体的な配置は、上記以外にも適宜に変更可能である。

【0055】

以上説明したように本実施形態によれば、酸素富化空気供給管１２２は、グラスＧに供給されるワインＷに対して酸素富化空気が吹き付けられるよう、ワイン供給管１１２に対して傾いて配される。このようにすれば、ワイン供給管１１２からグラスＧに供給されるワインＷに対し、ワイン供給管１１２に対して傾いて配される酸素富化空気供給管１２２から供給される酸素富化空気が吹き付けられるようになっているから、ワインＷに酸素富化空気が混ざり易くなっている。これにより、ワインＷの酸化が効率的に促進され、ワインＷをよりスピーディに飲み頃にすることができる。

【0056】

＜実施形態３＞
実施形態３を図３によって説明する。この実施形態３では、飲料供給機を給茶機４０とした場合を示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。また、本実施形態の説明で登場する、上記した実施形態１と同じ名称の構成要素には、同じ符号を用いるとともにその先頭に添え字「２」を付す。

【0057】

本実施形態では、飲料供給機の一例として、お茶（飲料）Ｔをカップ（容器）Ｃに供給する給茶機４０を用いた場合を示す。給茶機４０は、図３に示すように、カップＣを収容するカップステージ（容器収容部）４１と、お茶Ｔの原材料であるお茶パウダー（粉末茶）Ｐを供給するお茶パウダー供給装置（原材料供給部）４２と、お茶パウダーＰを溶かす液体である水ＷＡを供給する給水管（液体供給部）４３と、お茶パウダー供給装置４２及び給水管４３の下側で且つカップステージ４１の上側に配されるミキシングケース（混合部、飲料供給源）４４と、を少なくとも備える。ミキシングケース４４は、お茶パウダー供給装置４２から供給されるお茶パウダーＰと給水管４３から供給される水ＷＡとを混合してお茶Ｔを生成し、生成したお茶Ｔをカップステージ４１のカップＣに供給することができる。ミキシングケース４４は、お茶Ｔの供給源であると言える。なお、給茶機４０には、使用者がお茶Ｔの注出操作などを行うことが可能な操作スイッチを備えた操作部が備えられている。

【0058】

カップステージ４１は、略箱型とされており、その内部にはカップＣを収容するのに十分な収容空間が確保されている。カップステージ４１の底面には、カップＣが載置されるグリル４１Ａが敷設されている。カップステージ４１の前面には、カップＣを出し入れするための開口が設けられている。なお、カップステージ４１の開口に開閉式の扉を設置することも可能であるが、そのような扉を非設置とすることも可能である。

【0059】

お茶パウダー供給装置４２は、お茶パウダーＰを貯留するキャニスタ４２Ａと、キャニスタ４２Ａに下側に配されるシュータ４２Ｂと、を有する。キャニスタ４２Ａは、略箱型をなしており、その下面の一部には、シュータ４２Ｂに連通する放出口が設けられている。キャニスタ４２Ａの下部には、モータによって駆動されるスクリュ装置が設けられており、スクリュ装置が駆動されるのに伴って貯留されたお茶パウダーＰを放出口から定量ずつ放出することが可能とされる。シュータ４２Ｂは、上下方向に延びる筒型をなしており、その上端側の開口がキャニスタ４２Ａの放出口に連通するとともに、下端側の開口がミキシングケース４４の天面に形成された投入口に臨むよう配されている。以上の構成によれば、キャニスタ４２Ａにおいてスクリュ装置が駆動されると、キャニスタ４２Ａ内に貯留されたお茶パウダーＰが所定量放出口から放出され、放出されたお茶パウダーＰは、シュータ４２Ｂを通ってミキシングケース４４の投入口に投入されるようになっている。

【0060】

給水管４３は、一端側が水ＷＡの供水源に、他端側がミキシングケース４４に、それぞれ接続されている。給水管４３は、一端側が二股に分かれた分岐構造となっており、温水供給管４３Ａ及び冷水供給管４３Ｂを有する。温水供給管４３Ａは、温水の供給源である温水給水源に、冷水供給管４３Ｂは、冷水の供給源である冷水給水源に、それぞれ接続されている。温水供給管４３Ａには、温水供給バルブ４３Ａ１が介装されており、温水供給バルブ４３Ａ１の開閉タイミング及び開度に応じて温水の供給タイミング及び供給量などを調整することができる。冷水供給管４３Ｂには、冷水供給バルブ４３Ｂ１が介装されており、冷水供給バルブ４３Ｂ１の開閉タイミング及び開度に応じて冷水の供給タイミング及び供給量などを調整することができる。給水管４３の他端側は、ミキシングケース４４における天面に形成された給水管導入開口４４Ｃを通してミキシングケース４４内に導入されている。以上の構成によれば、温水供給バルブ４３Ａ１及び冷水供給バルブ４３Ｂ１の少なくとも一方が開かれると、給水管４３の他端側から水ＷＡがミキシングケース４４内に供給されるようになっている。なお、温水供給バルブ４３Ａ１及び冷水供給バルブ４３Ｂ１は、いずれか一方を閉じた状態として他方のみを開くこともできるが、両方を共に開くことも可能である。例えば、温水供給バルブ４３Ａ１及び冷水供給バルブ４３Ｂ１が共に開かれた場合には、温水供給管４３Ａにより供給される温水と、冷水供給管４３Ｂにより供給される冷水と、が給水管４３の途中で合流してから、ミキシングケース４４へと供給されるようになっている。従って、温水供給バルブ４３Ａ１及び冷水供給バルブ４３Ｂ１の各開度を調整することで、ミキシングケース４４に供給される水ＷＡの温度を調整することができる。

【0061】

ミキシングケース４４は、略箱型とされており、その底面上には撹拌羽根４４Ａが設けられている。ミキシングケース４４の底部の外側には、撹拌羽根４４Ａを回転するよう駆動する撹拌モータ４４Ｂが設けられている。ミキシングケース４４内にお茶パウダーＰ及び水ＷＡが投入された状態で撹拌モータ４４Ｂにより駆動されて撹拌羽根４４Ａが回転されると、お茶パウダーＰと水ＷＡとが混合・撹拌されることで、お茶パウダーＰが水ＷＡに溶解するのが促進され、お茶Ｔが生成されるようになっている。ミキシングケース４４の天面には、シュータ４２Ｂから供給されるお茶パウダーＰが投入される投入口と、給水管４３が導入される給水管導入開口４４Ｃと、が少なくとも設けられている。

【0062】

ミキシングケース４４の底部には、生成されたお茶Ｔをカップステージ４１のカップＣに供給するお茶供給管（飲料供給部）４５が設けられている。お茶供給管４５は、ミキシングケース４４の底部から下向きに延出し、その延出端がカップステージ４１の天面に形成された管導入開口４１Ｂを通してカップステージ４１内に導入されている。お茶供給管４５の延出端側は、グリル４１Ａ上に載置されたカップＣの開口に臨むよう配されている。従って、お茶供給管４５の延出端側に備わる注出口からお茶Ｔが注出されると、注出されたお茶ＴがカップＣ内に注がれるようになっている。

【0063】

ここで、従来の給茶機においては、ミキシングケースのお茶に不用意な酸化が進行すると、お茶の味や香りが劣化してしまい、カップに供給されたお茶の品位が芳しくない、という問題があった。これに対し、窒素ガスボンベの窒素ガスをミキシングケースに供給することで、お茶の酸化防止を図ることが考えられるものの、窒素ガスボンベの交換などの作業を定期的に行う必要があって管理が煩わしく、そのような作業を行う間は給茶機が使用不可になる、などの問題があった。

【0064】

そこで、本実施形態に係る給茶機４０は、空気から酸素と窒素とを分離することで窒素富化空気と酸素富化空気とを生成し、それら窒素富化空気を少なくともミキシングケース４４に、酸素富化空気を装置外（外部）に、分配する分配機構２２０を備える。分配機構２２０は、空気から酸素と窒素とを分離する分離膜を含む分離部２２１と、窒素富化空気を少なくともミキシングケース４４に供給する窒素富化空気供給管２２３と、酸素富化空気を装置外に排出する酸素富化空気排出管（酸素富化空気排出部）４６と、を少なくとも備える。また、分配機構２２０は、外気を取り込む吸入口を有するエアポンプ２２４と、エアポンプ２２４により取り込まれた外気をフィルタリングして分離部２２１に供給するフィルタユニット２２５と、を少なくとも備える。

【0065】

窒素富化空気供給管２２３について詳しく説明する。窒素富化空気供給管２２３は、一端側が分離部２２１に、他端側がミキシングケース４４及びカップステージ４１に、それぞれ接続されており、分離部２２１にて生成された窒素富化空気をミキシングケース４４及びカップステージ４１へとそれぞれ供給することができる。窒素富化空気供給管２２３は、他端側が二股に分かれた分岐構造となっており、第１窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）４７及び第２窒素富化空気供給管（第２の窒素富化空気供給部）４８を有する。第１窒素富化空気供給管４７は、ミキシングケース４４の天面に形成された第１窒素富化空気供給管導入開口４４Ｄを通してミキシングケース４４内に導入されている。第２窒素富化空気供給管４８は、カップステージ４１の天面に形成された管導入開口４１Ｂを通してカップステージ４１内に導入されている。第２窒素富化空気供給管４８は、お茶供給管４５と共に、グリル４１Ａ上に載置されたカップＣの開口に臨むよう配されている。なお、管導入開口４１Ｂは、お茶供給管４５及び第２窒素富化空気供給管４８が共に挿入される１つの開口であってもよいが、お茶供給管４５及び第２窒素富化空気供給管４８が個別に挿入される２つの開口であってもよい。また、窒素富化空気供給管２２３は、一端側に、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８の双方に繋げられた共通窒素富化空気供給管（共通窒素富化空気供給部）４９を有する。窒素富化空気供給管２２３は、一端側の共通窒素富化空気供給管４９が、分離部２２１のうちの酸素富化空気が生成される部分に接続されている。分離部２２１にて生成された窒素富化空気は、共通窒素富化空気供給管４９から第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８に分配されてから、ミキシングケース４４及びカップステージ４１のそれぞれに供給されるようになっている。なお、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８における窒素富化空気の分配比率は、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８の各径寸法（内部空間の断面積）の比率に応じたものとなる。第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８の各径寸法は、同一でもよいが、互いに異なっていてもよい。

【0066】

分配機構２２０に備わる分離部２２１及び第１窒素富化空気供給管４７によれば、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、分離部２２１にて生成された窒素富化空気が第１窒素富化空気供給管４７によってミキシングケース４４に供給されることで、ミキシングケース４４にあるお茶Ｔが酸化し難くなる。特に、ミキシングケース４４では、撹拌羽根４４Ａを回転させてお茶パウダーＰと水ＷＡとを混合しており、混合に際しては周囲に存在する空気がお茶Ｔに取り込まれ易く、その空気に含まれる酸素がお茶Ｔに溶け込んで酸化を促すことが懸念される。その点、第１窒素富化空気供給管４７によってミキシングケース４４に窒素富化空気が供給されることで、ミキシングケース４４内が低酸素環境となるので、撹拌羽根４４Ａを回転させてお茶パウダーＰと水ＷＡとを混合する際に酸素がお茶Ｔに溶け込み難くなっている。これにより、ミキシングケース４４にて生成されるお茶Ｔに酸化が生じ難くなり、時間の経過に伴うお茶Ｔの味や香りの劣化が抑制される。ここで、窒素富化空気は、分離部２２１の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、従来のような窒素ボンベに貯留された窒素を用いてお茶Ｔの酸化を抑制する場合に窒素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。

【0067】

一方、分配機構２２０に備わる分離部２２１及び第２窒素富化空気供給管４８によれば、次のような作用及び効果が得られる。すなわち、分離部２２１にて生成された窒素富化空気が第２窒素富化空気供給管４８によりカップステージ４１に供給されることで、供給された窒素富化空気によってカップＣ内が満たされるとともにカップＣの周りを取り囲むカップステージ４１内の空間も満たされるようになっている。このように、カップステージ４１内の空間が窒素富化空気により満たされることで、カップＣ内の窒素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境でカップＣに窒素富化空気を供給する場合に比べると、窒素富化空気によってお茶Ｔの酸化が好適に抑制される。以上のように、お茶Ｔは、ミキシングケース４４にて生成されてからカップＣに供給されるまでの間、窒素富化空気によって継続的に酸化が抑制されているから、味や香りの劣化が効果的に抑制される。

【0068】

また、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８は、共通窒素富化空気供給管４９を介して分離部２２１に対して間接的に接続されている。従って、分離部２２１にて生成された窒素富化空気は、共通窒素富化空気供給管４９を介して第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８に分配されることになる。仮に分離部２２１に対して第１窒素富化空気供給管及び第２窒素富化空気供給管を個別に接続した場合に比べると、分離部２２１に対して１つの共通窒素富化空気供給管４９を接続すればよく、それに伴って分離部２２１の構成が単純になるので、例えば分離部２２１として汎用品を用いることが可能となる。

【0069】

窒素富化空気供給管２２３を構成する共通窒素富化空気供給管４９には、共通窒素富化空気供給バルブ（窒素富化空気供給弁及び第２の窒素富化空気供給弁）５０が介装されている。共通窒素富化空気供給バルブ５０は、共通窒素富化空気供給管４９のうちの分離部２２１側の端部付近に配されている。共通窒素富化空気供給バルブ５０は、その開閉タイミング及び開度を調整することで、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８への分配タイミング及び分配量などを調整することができるとともに、ミキシングケース４４及びカップステージ４１への窒素富化空気の供給タイミング及び供給量などを調整することができる。共通窒素富化空気供給バルブ５０が開かれると、分離部２２１にて生成された窒素富化空気が、共通窒素富化空気供給管４９から第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８へと分流されてから、ミキシングケース４４及びカップステージ４１内にそれぞれ供給されるようになっている。

【0070】

また、分離部２２１に係る詳しい構成は、上記した実施形態１に記載した通りであり、分離膜により空気から酸素と窒素とを分離し、窒素富化空気と酸素富化空気とを生成することができる。分離部２２１に供給される空気は、エアポンプ２２４により取り込まれた外気であり、事前にフィルタユニット２２５によってフィルタリングされることで、外気に含まれていた塵埃などが除去されている。これにより、分離部２２１に備わる分離膜に目詰まりなどの不具合が生じ難くなっている。

【0071】

分配機構２２０に備わる酸素富化空気排出管４６は、一端側が分離部２２１に接続されるのに対し、他端側が装置外に導出されている。酸素富化空気排出管４６は、一端側が、分離部２２１のうちの酸素富化空気が生成される部分に接続されている。酸素富化空気排出管４６は、他端側が当該給茶機４０の外装を貫通して装置外に露出した状態とされる。これにより、分離部２２１において窒素富化空気が生成されるのに伴って生成される酸化富化空気は、酸素富化空気排出管４６を通して装置外に排出されるようになっている。また、酸素富化空気排出管４６には、酸素富化空気の排出量などを調整するための酸素富化空気排出量調整バルブ５１が介装されている。

【0072】

給茶機４０は、制御装置（制御部、コントロールボックス）２３０を備える。制御装置２３０は、各バルブ４３Ａ１，４３Ｂ１，５０，５１、エアポンプ２２４、撹拌モータ４４Ｂ、スクリュ装置及びそのモータ、並びに操作部などに接続されている。制御装置２３０は、マイクロコンピュータを有しており、マイクロコンピュータは、バスを介してそれぞれ接続されたＣＰＵ及びメモリなどを備えている。制御装置２３０は、使用者によって操作部に入力された操作に基づいて各バルブ４３Ａ１，４３Ｂ１，５０，５１、エアポンプ２２４、撹拌モータ４４Ｂ、並びにスクリュ装置及びそのモータの動作を制御するものとされる。それ以外にも、制御装置２３０は、メモリに記憶されたプログラムに基づいて各バルブ４３Ａ１，４３Ｂ１，５０，５１、エアポンプ２２４、撹拌モータ４４Ｂ、並びにスクリュ装置及びそのモータの動作を制御することが可能とされる。このように、各バルブ４３Ａ１，４３Ｂ１，５０，５１、エアポンプ２２４、撹拌モータ４４Ｂ、並びにスクリュ装置及びそのモータの動作が制御装置２３０により適宜に制御されることで、分離部２２１での窒素富化空気及び酸素富化空気の生成タイミング及び生成量などが調整され、ミキシングケース４４及びカップステージ４１への窒素富化空気の供給タイミング及び供給量などが調整され、装置外への酸素富化空気の排出タイミング及び排出量などが調整され、ミキシングケース４４への水ＷＡの供給タイミング及び供給量などが調整され、ミキシングケース４４での撹拌羽根４４Ａの回転のＯＮ／ＯＦＦタイミング（回転時間）や回転速度などが調整され、キャニスタ４２Ａでのスクリュ装置の回転のＯＮ／ＯＦＦタイミング（回転時間）や回転速度などが調整されるようになっている。

【0073】

特に、制御装置２３０は、第１窒素富化空気供給管４７による窒素富化空気の供給が、ミキシングケース４４でのお茶Ｔの生成に先行して開始されるよう、共通窒素富化空気供給バルブ５０及びミキシングケース４４を制御している。具体的には、制御装置２３０は、操作部にお茶Ｔの注出を開始するための操作が入力されると、エアポンプ２２４を駆動させて分離部２２１にて窒素富化空気及び酸素富化空気を生成させるとともに、共通窒素富化空気供給バルブ５０を開いて窒素富化空気をミキシングケース４４及びカップステージ４１に供給する。窒素富化空気の供給が所定時間行われ、ミキシングケース４４及びカップステージ４１の各内部空間（カップＣの内部空間を含む）が窒素富化空気にて十分に満たされた状態となったら、続いて制御装置２３０は、キャニスタ４２Ａのスクリュ装置を回転させて所定量のお茶パウダーＰをミキシングケース４４内に投入するとともに給水管４３からミキシングケース４４内に水ＷＡを供給する。その上で、制御装置２３０は、ミキシングケース４４の撹拌羽根４４Ａを所定時間回転させることで、お茶パウダーＰを水ＷＡに溶解させてお茶Ｔを生成させ、生成されたお茶Ｔをカップステージ４１のカップＣに注ぐ。このように、制御装置２３０により共通窒素富化空気供給バルブ５０及びミキシングケース４４が制御されることで、ミキシングケース４４及びカップステージ４１には、第１窒素富化空気供給管４７による窒素富化空気の供給が、ミキシングケース４４でのお茶Ｔの生成に先行して開始されるようになっているので、ミキシングケース４４及びカップステージ４１の内部が予め窒素富化空気によって満たされた状態でカップＣへのお茶Ｔの供給、及びミキシングケース４４でのお茶Ｔの生成が開始される。これにより、カップＣ及びミキシングケース４４のそれぞれにおいてお茶Ｔの酸化が効率的に抑制され、お茶Ｔの味や香りがより劣化し難くなる。

【0074】

以上説明したように本実施形態に係る給茶機（飲料供給機）４０は、飲料供給源であるミキシングケース４４のお茶（飲料）Ｔを供給するお茶供給管（飲料供給部）４５と、空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも窒素の含有率が高い窒素富化空気を少なくとも生成する分離部２２１と、分離部２２１に接続されていて窒素富化空気をミキシングケース４４に供給する第１窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）４７と、を備える。

【0075】

このようにすれば、ミキシングケース４４のお茶Ｔがお茶供給管４５によって供給される。分離部２２１では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、少なくとも窒素富化空気が生成される。分離部２２１にて生成された窒素富化空気は、分離前の空気よりも窒素の含有率が高くて酸素の含有率が低くなっている。従って、第１窒素富化空気供給管４７によって窒素富化空気がミキシングケース４４に供給されることで、ミキシングケース４４にあるお茶Ｔが酸化し難くなる。ミキシングケース４４にあるお茶Ｔの酸化が抑制されれば、お茶供給管４５により供給されるお茶Ｔの味や香りが良好なものとなる。ここで、窒素富化空気は、分離部２２１の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、従来のような窒素ボンベに貯留された窒素を用いてお茶Ｔの酸化を抑制する場合に窒素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。以上により、管理を容易にしつつお茶Ｔの酸化を抑制することができる。

【0076】

また、お茶供給管（飲料供給部）４５は、お茶（飲料）Ｔをカップ（容器）Ｃに供給しており、分離部２２１に接続されていて窒素富化空気をカップＣに供給する第２窒素富化空気供給管（第２の窒素富化空気供給部）４８を備える。このようにすれば、分離部２２１にて生成された窒素富化空気は、第１窒素富化空気供給管４７により飲料供給源であるミキシングケース４４に供給されるとともに第２窒素富化空気供給管４８によりカップＣに供給される。従って、飲料として酸化に伴って味や香りが劣化し易いタイプのお茶Ｔを扱う場合には、第１窒素富化空気供給管４７によって窒素富化空気が飲料供給源に供給されることで飲料供給源であるミキシングケース４４にあるお茶Ｔの酸化が抑制されるとともに、第２窒素富化空気供給管４８によって窒素富化空気がカップＣに供給されることでカップＣにあるお茶Ｔの酸化が抑制されるので、お茶Ｔの味や香りがより劣化し難くなる。

【0077】

また、お茶Ｔの原材料であるお茶パウダー（原材料）Ｐとお茶パウダーＰを溶かす液体である水（液体）ＷＡとを混合してお茶Ｔを生成するミキシングケース（混合部）４４を備えており、ミキシングケース４４は、飲料供給源を構成する。このようにすれば、飲料供給源を構成するミキシングケース４４では、お茶Ｔのお茶パウダーＰと水ＷＡとを混合し、お茶パウダーＰを水ＷＡに溶かすことでお茶Ｔを生成することができる。ここで、お茶パウダーＰと水ＷＡとを混合する際には、周囲に存在する空気がお茶Ｔに取り込まれ易くなっており、その空気に含まれる酸素がお茶Ｔに溶け込んで酸化を促すことが懸念される。その点、飲料供給源を構成するミキシングケース４４には、第１窒素富化空気供給管４７によって窒素富化空気が供給されるから、お茶パウダーＰと水ＷＡとを混合する際に酸素がお茶Ｔに溶け込み難くなっている。これにより、ミキシングケース４４にて生成されるお茶Ｔに酸化が生じ難くなっている。お茶供給管４５によってミキシングケース４４からカップＣに供給されたお茶Ｔは、第２窒素富化空気供給管４８によってカップＣに供給される窒素富化空気に曝される。このように、お茶Ｔは、ミキシングケース４４にて生成されてからカップＣに供給されるまでの間、窒素富化空気によって継続的に酸化が抑制されているから、味や香りの劣化が効果的に抑制される。

【0078】

また、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８の少なくとも一方における窒素富化空気の供給を調整する共通窒素富化空気供給バルブ（窒素富化空気供給弁）５０と、少なくとも共通窒素富化空気供給バルブ５０及びミキシングケース４４に接続されていてこれらを制御する制御装置２３０と、を備えており、制御装置２３０は、第１窒素富化空気供給管４７による窒素富化空気の供給が、ミキシングケース４４でのお茶Ｔの生成に先行して開始されるよう、共通窒素富化空気供給バルブ５０及びミキシングケース４４を制御する。このようにすれば、制御装置２３０により共通窒素富化空気供給バルブ５０が制御されることで、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８の少なくとも一方からミキシングケース４４及びカップＣの少なくとも一方への窒素富化空気の供給タイミング及び供給量などが調整される。制御装置２３０によりミキシングケース４４が制御されることで、お茶Ｔが生成されるタイミングやお茶パウダーＰと水ＷＡとを混合する時間などが調整される。そして、制御装置２３０により共通窒素富化空気供給バルブ５０及びミキシングケース４４が制御されることで、第１窒素富化空気供給管４７による窒素富化空気の供給が、ミキシングケース４４でのお茶Ｔの生成に先行して開始されるようになっているので、カップＣ及びミキシングケース４４の少なくとも一方の内部が予め窒素富化空気によって満たされた状態でカップＣへのお茶Ｔの供給、及びミキシングケース４４でのお茶Ｔの生成の少なくとも一方が開始されることになる。これにより、カップＣ及びミキシングケース４４の少なくとも一方においてお茶Ｔの酸化が効率的に抑制され、お茶Ｔの味や香りがより劣化し難くなる。

【0079】

また、一端側が分離部２２１に接続されて他端側が第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８の双方に接続される共通窒素富化空気供給管（共通窒素富化空気供給部）４９を備える。このようにすれば、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８は、共通窒素富化空気供給管４９を介して分離部２２１に対して間接的に接続される。従って、分離部２２１にて生成された窒素富化空気は、共通窒素富化空気供給管４９を介して第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８に分配されることになる。仮に分離部２２１に対して第１窒素富化空気供給管及び第２窒素富化空気供給管を個別に接続した場合に比べると、分離部２２１の構成が単純になるので、例えば分離部２２１として汎用品を用いることが可能となる。

【0080】

また、カップＣを収容するカップステージ（容器収容部）４１を備えており、第２窒素富化空気供給管４８は、カップステージ４１に窒素富化空気を供給する。このようにすれば、カップステージ４１に対して第２窒素富化空気供給管４８から窒素富化空気が供給されると、カップステージ４１に収容されたカップＣにも窒素富化空気が供給される。カップＣを収容するカップステージ４１が窒素富化空気によって満たされることで、カップＣ内の窒素富化空気が留まり易くなる。これにより、仮に外部に開放された環境でカップＣに窒素富化空気を供給する場合に比べると、窒素富化空気によってカップＣのお茶Ｔがより酸化され難くなる。

【0081】

また、分離部２２１は、分離前の空気よりも酸素の含有率が高い酸素富化空気を生成しており、分離部２２１に接続されていて酸素富化空気を外部に排出する酸素富化空気排出管（酸素富化空気排出部）４６を備える。このようにすれば、分離部２２１にて生成された酸化富化空気を酸素富化空気排出管４６によって外部に排出することができる。

【0082】

＜実施形態４＞
実施形態４を図４によって説明する。この実施形態４では、上記した実施形態１から分配機構３２０の構成を変更したものを示す。なお、上記した実施形態１と同様の構造、作用及び効果について重複する説明は省略する。また、本実施形態の説明で登場する、上記した実施形態１と同じ名称の構成要素には、同じ符号を用いるとともにその先頭に添え字「３」を付す。

【0083】

本実施形態に分配機構３２０は、図４に示すように、上記した実施形態１に記載した窒素富化空気供給管２３（図１を参照）に代えて、窒素富化空気を装置外に排出する窒素富化空気排出管（窒素富化空気排出部）２８を備える。分配機構３２０に備わる窒素富化空気排出管２８は、一端側が分離部３２１に接続されるのに対し、他端側が装置外に導出されている。窒素富化空気排出管２８は、一端側が、分離部３２１のうちの窒素富化空気が生成される部分に接続されている。窒素富化空気排出管２８は、他端側がワインディスペンサ３１０の外装を貫通して装置外に露出した状態とされる。これにより、分離部３２１において酸素富化空気が生成されるのに伴って生成される窒素富化空気は、窒素富化空気排出管２８を通して装置外に排出されるようになっている。また、窒素富化空気排出管２８には、窒素富化空気の排出量などを調整するための窒素富化空気排出量調整バルブ２９が介装されている。また、ワイン供給管３１２における２つのワイン供給分岐管３１２Ａには、それぞれボトルＢのワインＷを吸い上げてグラスＧに供給するためのワイン供給ポンプ（飲料供給調整部）１４が個別に介装されている。

【0084】

以上説明したように本実施形態のワインディスペンサ（飲料供給機）３１０は、ワインＷをグラスＧに供給するワイン供給管３１２と、空気に含まれる酸素と窒素とを分離させる分離膜を有していて分離前の空気よりも酸素の含有率が高い酸素富化空気を少なくとも生成する分離部３２１と、分離部３２１に接続されていて酸素富化空気をグラスＧに供給する酸素富化空気供給管３２２と、を備える。

【0085】

このようにすれば、ワインＷがワイン供給管３１２によってグラスＧに供給される。分離部３２１では、分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで、少なくとも酸素富化空気が生成される。分離部３２１にて生成された酸素富化空気は、分離前の空気よりも酸素の含有率が高くて窒素の含有率が低くなっている。従って、飲料として酸化に伴って味や香りが豊かになるタイプのお茶Ｔを扱う場合には、酸素富化空気供給管３２２によって酸素富化空気がグラスＧに供給されることで、グラスＧにあるワインＷの酸化が促進され、ワインＷの味や香りを豊かにすることができる。仮にグラスＧのワインＷを移し替えて酸化を促すデキャンタージュを別途行う場合に比べると、手間や時間をかけずにワインＷを飲み頃にすることができて利便性に優れる。ここで、酸素富化空気は、分離部３２１の分離膜によって空気に含まれる窒素と酸素とを分離させることで生成されているので、仮に酸素ボンベに貯留された酸素を用いてワインＷの酸化を促進する場合に酸素ボンベの交換などの作業が必要になるのに比べると、管理が容易になるとともに作業の実施に伴う使用不可期間が削減されて利便性に優れる。本実施形態によれば、ワインＷを飲み頃にする上での利便性を向上させることができる。

【0086】

＜他の実施形態＞
本明細書が開示する技術は、上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も技術的範囲に含まれる。

【0087】

（１）実施形態１，２に記載した構成において、酸素富化空気供給管２２，１２２を省略してもよい。その場合、酸素富化空気供給管２２，１２２に代えて、酸素富化空気を装置外に排出する酸素富化空気排出管を設置することが可能である。

【0088】

（２）実施形態２に記載した構成において、実施形態４の構成を適用し、窒素富化空気供給管２３に代えて、窒素富化空気排出管２８を設置することも可能である。

【0089】

（３）実施形態１，２，４に記載した構成において、制御装置３０は、酸素富化空気供給管２２，１２２，３２２による酸素富化空気の供給を、ワイン供給管１２，１１２，３１２によるワインＷの供給と同じタイミングまたは後のタイミングで開始してもよい。

【0090】

（４）実施形態２に記載した構成において、ワイン供給管１１２に対する酸素富化空気供給管１２２の具体的な傾き角度は、図示以外にも適宜に変更可能である。

【0091】

（５）実施形態１，２に記載した構成において、複数（２つ）の窒素富化空気供給分岐管２３Ａと同数の窒素富化空気供給バルブ２６を用意し、それらの窒素富化空気供給バルブ２６を各窒素富化空気供給分岐管２３Ａに対して個別に介装してもよい。その場合、制御装置３０によって複数の窒素富化空気供給バルブ２６の開閉を制御することで、複数のボトルＢに対して選択的に窒素富化空気を供給することが可能となる。

【0092】

（６）実施形態１，２に記載した構成において、窒素富化空気供給管２３を分岐構造とはせず、一端側が分離部２１に接続されて他端側が一方のボトルＢに接続される第１窒素富化空気供給管と、一端側が分離部２１に接続されて他端側が他方のボトルＢに接続される第２窒素富化空気供給管と、により窒素富化空気供給管２３を構成してもよい。その場合、第１窒素富化空気供給管に第１窒素富化空気供給バルブを介装するとともに、第２窒素富化空気供給管に第２窒素富化空気供給バルブを介装してもよい。その場合、制御装置３０によって複数の窒素富化空気供給バルブ２６の開閉を制御することで、複数のボトルＢに対して選択的に窒素富化空気を供給することが可能となる。

【0093】

（７）実施形態１，２に記載した構成において、２本のボトルＢのうちの一方のボトルＢには、窒素富化空気供給管２３を非接続とすることも可能である。その場合、窒素富化空気供給管２３は、分岐構造とはならず、一端側が分離部２１に接続されて他端側が一方のボトルＢのみに接続される構成とされる。

【0094】

（８）実施形態１，２に記載した構成において、ワイン供給管１２，１１２のうちの他端側の共通部分に１つのワイン供給バルブ１３を介装することも可能である。同様に、実施形態４に記載した構成において、ワイン供給管３１２のうちの他端側の共通部分に１つのワイン供給ポンプ１４を介装することも可能である。

【0095】

（９）実施形態１，２，４に記載した構成において、グラスステージ１１が例えばグリル１１Ａを支持する底部のみにより構成されていても構わない。

【0096】

（１０）実施形態１，２，４に記載した構成において、飲料としてワインＷ以外にも日本酒を用いることも可能である。

【0097】

（１１）実施形態１，２，４に記載した構成において、ボトル置き場におけるボトルＢの設置数は、１つでも３つ以上でもよい。ボトルＢの設置数が１つの場合、実施形態１，２に記載した構成においては窒素富化空気供給管２３を非分岐構造とし、実施形態１，２，４に記載した構成においてはワイン供給管１２，１１２，３１２を非分岐構造とすればよい。また、ボトルＢの設置数が３つ以上の場合、実施形態１，２に記載した構成においては窒素富化空気供給分岐管２３Ａの数を３つ以上とし、実施形態１，２，４に記載した構成においてはワイン供給分岐管１２Ａ，３１２Ａの数を３つ以上とすればよい。それ以外にも、ボトルＢの設置数と窒素富化空気供給分岐管２３Ａの数とが不一致であったり、ボトルＢの設置数とワイン供給分岐管１２Ａ，３１２Ａの数とが不一致であったりしても構わない。

【0098】

（１２）実施形態１，２，４に記載した構成において、飲料供給源は、ガラス製のボトルＢ以外にも、ペットボトル、紙製の箱型の容器、木製の樽、金属製の容器などでもよい。

【0099】

（１３）実施形態１，２に記載した構成において、実施形態４に記載した構成の、ボトルＢのワインＷを吸い上げてグラスＧに供給するためのワイン供給ポンプ１４を設置することも可能である。

【0100】

（１４）分離部２１，２２１，３２１により生成される窒素富化空気と酸素富化空気との流量比については、「１：１」以外にも適宜に変更可能である。これにより、窒素富化空気における窒素及び酸素の各含有率や酸素富化空気における窒素及び酸素の各含有率の具体的な数値を調整することが可能である。

【0101】

（１５）実施形態３に記載した構成において、制御装置２３０は、窒素富化空気供給管２２３による窒素富化空気の供給を、お茶供給管４５によるお茶Ｔの生成と同じタイミングまたは後のタイミングで開始してもよい。

【0102】

（１６）実施形態３に記載した構成において、第１窒素富化空気供給管４７及び第２窒素富化空気供給管４８のいずれか一方を省略してもよい。その場合、分離部２２１にて生成した窒素富化空気の全てを窒素富化空気供給管２２３によりミキシングケース４４及びカップステージ４１のいずれか一方に供給することができる。

【0103】

（１７）実施形態３に記載した構成において、共通窒素富化空気供給バルブ５０に代えて、第１窒素富化空気供給管４７に第１窒素富化空気供給バルブを介装するとともに、第２窒素富化空気供給管４８に第２窒素富化空気供給バルブを介装してもよい。このようにすれば、第１窒素富化空気供給バルブ及び第２窒素富化空気供給バルブの開閉タイミングや開度を調整することで、ミキシングケース４４とカップステージ４１（カップＣ）とに対する窒素富化空気の供給タイミングや供給量を個別に調整することが可能となる。

【0104】

（１８）実施形態３に記載した構成において、窒素富化空気供給管２２３を分岐構造とはせず、一端側が分離部２２１に接続されて他端側がミキシングケース４４に接続される第１窒素富化空気供給管と、一端側が分離部２２１に接続されて他端側がカップステージ４１に接続される第２窒素富化空気供給管と、により窒素富化空気供給管２２３を構成してもよい。その場合、第１窒素富化空気供給管に第１窒素富化空気供給バルブを介装するとともに、第２窒素富化空気供給管に第２窒素富化空気供給バルブを介装してもよい。

【0105】

（１９）上記した（１７），（１８）の各構成において、ミキシングケース４４に対して窒素富化空気の供給を開始または終了するタイミングと、カップステージ４１（カップＣ）に対して窒素富化空気の供給を開始または終了するタイミングと、を異ならせることも可能である。

【0106】

（２０）実施形態３に記載した構成において、カップステージ４１が例えばグリル４１Ａを支持する底部のみにより構成されていても構わない。

【0107】

（２１）実施形態３に記載した構成において、飲料として、お茶Ｔ以外にもコーヒー、ジュース（清涼飲料水）、紅茶などでもよい。

【0108】

（２２）実施形態３に記載した構成において、原材料として、お茶パウダーＰ以外にも粉砕茶などを用いることも可能である。

【0109】

（２３）実施形態３に記載した構成において、原材料の態様として、粉末以外にも濃縮タイプの液体などを用いることも可能である。

【0110】

（２４）実施形態３に記載した構成において、原材料を溶かす液体として、水ＷＡ以外にも炭酸水や牛乳などを用いることも可能である。

【0111】

（２５）窒素富化空気供給バルブ２６及び酸素富化空気供給バルブ２７のうちのいずれか一方、または両方を省略することも可能である。

【符号の説明】

【0112】

１０，３１０…ワインディスペンサ（飲料供給機）、１１…グラスステージ（容器収容部）、１２，１１２，３１２…ワイン供給管（飲料供給部）、１３…ワイン供給バルブ（飲料供給調整部）、１４…ワイン供給ポンプ（飲料供給調整部）２１，２２１，３２１…分離部、２２，１２２，３２２…酸素富化空気供給管（酸素富化空気供給部）、２３，２２３…窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）、２７…酸素富化空気供給バルブ（酸素富化空気供給弁）、３０，２３０…制御装置（制御部）、４０…給茶機（飲料供給機）、４１…カップステージ（容器収容部）、４４…ミキシングケース（混合部）、４５…お茶供給管（飲料供給部）、４６…酸素富化空気排出管（酸素富化空気排出部）、４７…第１窒素富化空気供給管（窒素富化空気供給部）、４８…第２窒素富化空気供給管（第２の窒素富化空気供給部）、４９…共通窒素富化空気供給管（共通窒素富化空気供給部）、５０…共通窒素富化空気供給バルブ（窒素富化空気供給弁）、Ｂ…ボトル（飲料供給源）、Ｃ…カップ（容器）、Ｇ…グラス（容器）、Ｐ…お茶パウダー（原材料）、Ｔ…お茶（飲料）、Ｗ…ワイン（飲料）、ＷＡ…水（液体）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】