特開 2022-102574 液体吐出装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022102574

(43)【公開日】2022-07-07

(54)【発明の名称】液体吐出装置

(51)【国際特許分類】

   B05B 7/04 20060101AFI20220630BHJP

   B65D 83/00 20060101ALI20220630BHJP

   B05B 7/30 20060101ALI20220630BHJP

【ＦＩ】

B05B7/04

B65D83/00 K

B05B7/30

【審査請求】未請求

【請求項の数】5

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2020217387

(22)【出願日】2020-12-25

(71)【出願人】

【識別番号】520514388

【氏名又は名称】株式会社時園製作所

(74)【代理人】

【識別番号】110002011

【氏名又は名称】特許業務法人井澤国際特許事務所

(74)【代理人】

【識別番号】100072039

【弁理士】

【氏名又は名称】井澤 洵

(74)【代理人】

【識別番号】100123722

【弁理士】

【氏名又は名称】井澤 幹

(74)【代理人】

【識別番号】100157738

【弁理士】

【氏名又は名称】茂木 康彦

(72)【発明者】

【氏名】時園 岳朗

【テーマコード（参考）】

3E014

4F033

【Ｆターム（参考）】

3E014PA01

3E014PB01

3E014PB07

3E014PD12

3E014PD21

3E014PF07

4F033QA05

4F033QB02Y

4F033QB03X

4F033QB12Y

4F033QB17

4F033QD02

4F033QD04

4F033QD15

4F033QD16

4F033QF01X

4F033QF08Y

(57)【要約】

【課題】ポンプであっても、一定量の液体を噴出する液体吐出装置を提供することを目的とする。また、液体吐出装置を有する噴出装置を提供する。
【解決手段】空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、液体が流入する第３の内径を具備しかつ長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、液体流入管は、空気管部または液体管部のいずれかに接続するとともに、第２の内径よりも第１の内径が大であり、かつ、第２の内径は、第３の内径と同一又は大であり、さらに、空気管部と液体管部が連通するというものである。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、
液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、
前記液体が流入する第３の内径を具備しかつ前記長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、
前記液体流入管は、前記空気管部または前記液体管部のいずれかに接続するとともに、
前記第２の内径よりも前記第１の内径が大であり、かつ、前記第２の内径は、前記第３の内径と同一又は大であり、さらに、前記空気管部と前記液体管部が連通するように接続する液体吐出装置。

【請求項2】

空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、
液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、
前記液体が流入する第３の内径を具備しかつ前記長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、
前記液体流入管は、前記液体管部に接続するとともに、
前記第２の内径よりも前記第１の内径が大であり、かつ、前記第２の内径が、前記第３の内径より大であり、さらに、前記空気管部と前記液体管部が連通するように接続する液体吐出装置。

【請求項3】

前記第１の内径は、前記第２の内径の３倍より大であり、かつ、前記第３の内径の４倍より大である請求項２記載の液体吐出装置。

【請求項4】

空気を押し出すためのポンプと、
前記ポンプと接続し、当該ポンプから押し出された空気が流入する空気管と、
液体を収納する容器と、
液体を吐出する吐出管と、
前記容器内に配置する請求項１から３のいずれかの液体吐出装置と、を有し、
前記空気管を、前記空気管部に接続するとともに、
前記吐出管を、前記液体管部に接続する噴出装置。

【請求項5】

空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、
液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、
前記液体が流入する第３の内径を具備しかつ前記長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、
前記空気管部と、前記液体管部とは、径差を有するように接続されるとともに、
前記液体流入管は、前記径差に接続するとともに、
前記第１の内径よりも前記第２の内径が大であり、かつ、前記空気管部と前記液体管部が連通するように接続する液体吐出装置と、
空気を押し出すためのポンプと、
前記ポンプと接続し、当該ポンプから押し出された空気が流入する空気管と、
液体を収納する容器と、
液体を吐出する吐出管と、を有し、
前記空気管を、前記空気管部に接続するとともに、
前記吐出管を、前記液体管部に接続する噴出装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、液体を吐出する液体吐出装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

近頃、新型コロナウイルス（ＳＡＲＳ－Ｃｏｖ－２）の感染症（ＣＯＶＩＤ－１９）の流行により、そのウイルスを不活性化するために、アルコールなどを噴射して手指を清浄することが求められている。

【0003】

このような場合、アルコール入りに容器を持ち歩くこともあるが、店頭において、アルコール入りのボトルを設置して、入店時に吹きかけることで手指を清浄することが求められている。

【0004】

このように手指を清浄するために使用するボトルとして、例えば、特開２０１７－２１４１２６号公報において、アルコールなどを噴射して手指を清浄するための噴射製品が開示されている。これは、トリガー部を引くことで液体を噴射することができるものである。しかしながら、不特定多数がこのトリガー部を引くために接触するため、ウイルスの接触感染を防止することが困難である。

【0005】

このようにウイルスの接触感染を防止する観点から、いわゆる足踏み式のポンプを使用する場合がある。しかしながら足踏み式であることから、上述の接触感染は防止することができるものの容器内の消毒液が必要量以上に流出するといった問題がある。

【0006】

また、ウイルス不活性化のためのアルコールのみならず、液体を噴射するときに、一度に所定量の液体を噴射する必要がある。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【特許文献1】特開２０１７－２１４１２６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

本発明は前記の点に着目してなされたもので、その課題は、ポンプであっても、一定量の液体を噴出する液体吐出装置を提供することを目的とする。また、液体吐出装置を有する噴出装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

前記の課題を解決するために、第１観点の液体吐出装置は、空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、液体が流入する第３の内径を具備しかつ長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、液体流入管は、空気管部または液体管部のいずれかに接続するとともに、第２の内径よりも第１の内径が大であり、かつ、第２の内径は、第３の内径と同一又は大であり、さらに、空気管部と液体管部が連通するというものである。

【0010】

また、第２観点の液体吐出装置は、空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、液体が流入する第３の内径を具備しかつ長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、液体流入管は、液体管部に接続するとともに、第２の内径よりも第１の内径が大であり、かつ、第２の内径が、第３の内径より大であり、さらに、空気管部と液体管部が連通するように接続するというものである。

【0011】

また、第３観点の液体吐出装置は第２観点において、第１の内径は、第２の内径の３倍より大であり、かつ、第３の内径の４倍より大であるというものである

【0012】

また、第４観点の噴出装置は、空気を押し出すためのポンプと、ポンプと接続し、当該ポンプから押し出された空気が流入する空気管と、液体を収納する容器と、液体を吐出する吐出管と、容器内に配置する第１観点から第４観点の液体吐出装置と、を有し、空気管を、空気管部に接続するとともに、吐出管を、液体管部に接続するというものである。

【0013】

また、第５観点の噴出装置は、空気が流入する第１の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の空気管部と、液体が流出する第２の内径を具備し、かつ長手方向に配置する管状の液体管部と、液体が流入する第３の内径を具備しかつ長手方向と交差する方向に配置する管状の液体流入管と、を有し、空気管部と、液体管部とは、径差を有するように接続されるとともに、液体流入管は、径差に接続するとともに、第１の内径よりも第２の内径が大であり、かつ、空気管部と液体管部が連通するように接続する液体吐出装置と、空気を押し出すためのポンプと、ポンプと接続し、当該ポンプから押し出された空気が流入する空気管と、液体を収納する容器と、液体を吐出する吐出管と、を有し、空気管を、空気管部に接続するとともに、吐出管を、液体管部に接続するというものである。

【発明の効果】

【0014】

本発明は以上のように構成され、かつ、作用するものであるから、ポンプであっても、一定量の液体を噴出する液体吐出装置を提供することを目的とする。また、液体吐出装置を有する噴出装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】Ａは、第１実施例の液体吐出装置の側面図である。Ｂは、Ａの断面図である。

【図2】Ａは、第２実施例の液体吐出装置の側面図である。Ｂは、Ａの断面図である。

【図3】Ａは、第３実施例の液体吐出装置の側面図である。Ｂは、Ａの断面図である。

【図4】噴出装置の使用状態図である。

【図5】Ａは、噴出装置における第１実施例の液体吐出装置の使用状態図である。Ｂは、液体が噴射される状態を示した図である。

【図6】Ａ’は、噴出装置における第２実施例の液体吐出装置の使用状態図である。Ｂ’は、液体が噴射される状態を示した図である。

【図7】Ａ″は、噴出装置における第３実施例の液体吐出装置の使用状態図である。Ｂ″は、液体が噴射される状態を示した図である。

【図8】第１実施例の液体吐出装置および第２実施例の液体吐出装置、第３実施例の液体吐出装置の各サイズ別の試験結果を表にしたものである。

【図9】Ａは、第１実施例の液体吐出装置における図８の表の各サイズを表した図である。Ｂは第２実施例の液体吐出装置における図８の表の各サイズを表した図である。

【図10】第３実施例の液体吐出装置における図８の表の各サイズを表した図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0016】

以下、図示の実施形態を参照して、第１実施例の液体吐出装置１０について説明する。液体吐出装置１０は、長手方向Ｈの長さＬを有するものである。また、液体吐出装置１０は、液体吐出装置本体２０を有し、この液体吐出装置本体２０は、全体として、長手方向Ｈに沿うように細長い形状を呈している。また、液体吐出装置本体２０は、複数のテーパー状の突起２１を有し、いわゆるタケノコタイプの継ぎ手として、ホースなどに接続の際の抜け止めとして機能するものである。

【0017】

また、液体吐出装置本体２０と、その内部に配置する管状を呈する空気管部３０と、管状の液体管部４０と、管状を呈する液体流入管５０と、を有する。空気管部３０は長手方向Ｈの長さＬ１を有するものである。また、空気管部３０は、外部に露出するとともに開口する開口空気外端部３１と、内方に配置する空気内端部３２とを有し、空気管部３０は筒状を呈し、その第１の内径ｄ１は一定である。また、管状を呈する空気管部３０は、長手方向Ｈに沿うように配置されている（図１、９Ａ参照）。

【0018】

液体管部４０は、外部に露出するとともに開口する開口液体外端部４１と、内方に配置する液体内端部４２とを有し、液体管部４０は、筒状を呈し、その第２の内径ｄ２は一定である。また、管状を呈する液体管部４０は、長手方向Ｈに沿うように配置されている。

【0019】

液体流入管５０は、外部に露出するとともに開口する開口流入外端部５１と、内方に配置する流入内端部５２とを有し、液体流入管５０は、筒状を呈し、その第３の内径ｄ３は、一定である。また、管状を呈する液体流入管５０は、長手方向Ｈと交差する方向に配置されている。具体的には、液体流入管５０は、長手方向Ｈとほぼ垂直に配置されている。

【0020】

第１実施例の液体吐出装置１０における上述の空気管部３０の第１の内径ｄ１と液体管部４０の第２の内径ｄ２については、第２の内径ｄ２よりも第１の内径ｄ１が大であることが好ましい。特に第１の内径ｄ１は、第２の内径ｄ２の３倍より大であることが好ましい。

【0021】

このように、管状を呈する空気管部３０と、管状の液体管部４０と、はそれぞれ第１の内径ｄ１と第２の内径ｄ２とを有し、それらはそれぞれの内径が異なる径差Ｐを有し、かつ連通するように接続されている。具体的には、空気管部３０における内方に配置する空気内端部３２と、液体管部４０における液体内端部４２が、径差Ｐを有するように接続されている。すなわち、空気管部３０から管状の液体管部４０に径差Ｐを有するように接続されているので、圧力差を生じる。

【0022】

また、液体流入管５０は、液体管部４０に連通するように接続されている。具体的には、液体流入管５０における流入内端部５２が、液体管部４０に、長手方向Ｈに交差するように、かつ連通するように接続部４５において接続されている。本実施例においては、液体管部４０に、ほぼ垂直に交差するように接続されている。なお、空気管部３０における開口空気外端部３１から、内方に配置する空気内端部３２までの長さＬｐは、開口空気外端部３１から、液体流入管５０における流入内端部５２が液体管部４０に接続されている接続部４５までの長さ位置Ｌ０よりも小である（図１、９Ａ参照）。

【0023】

第１実施例の液体吐出装置１０における上述の液体管部４０の、第２の内径ｄ２と、液体流入管５０の第３の内径ｄ３とは、第３の内径ｄ３よりも、第２の内径ｄ２が、同一又は大であることが好ましい。また、第１の内径ｄ１は、第３の内径ｄ３の４倍より大であることがさらに好ましい。

【0024】

次に、第２実施例の液体吐出装置１００について説明する。液体吐出装置１００は、長手方向Ｈの長さＬを有するものである。また、液体吐出装置１００は、液体吐出装置本体１２０を有し、この液体吐出装置本体１２０は、全体として、長手方向Ｈに沿うように細長い形状を呈している。また、液体吐出装置本体１２０は、複数のテーパー状の突起１２１を有し、いわゆるタケノコタイプの継ぎ手として、ホースなどに接続の際の抜け止めとして機能するものである。

【0025】

第２実施例の液体吐出装置１００と、第１実施例の液体吐出装置１０との相違について説明する。なお、第１実施例の液体吐出装置１０と同一の部分は同一の符号を付しその説明を省略する場合がある。第２実施例の液体吐出装置１００と、第１実施例の液体吐出装置１０との相違は、空気管部３０における開口空気外端部３１から、内方に配置する空気内端部３２までの長さＬ１は、開口空気外端部３１から、液体流入管１５０における流入内端部１５２が液体管部４０に接続されている接続部１３５までの長さ位置Ｌ０よりも大であることである（図２、９Ｂ参照）。すなわち、第２液体流入管１５０は、空気管部３０に連通するように接続されている。具体的には、液体流入管１５０における流入内端部１５２が、空気管部３０に、長手方向Ｈに交差するように、かつ連通するように接続部１３５において接続されている。液体流入管１５０における開口端部１５１は、液体吐出装置本体１２０において開口している。

【0026】

このように、第２実施例の液体吐出装置１００における管状を呈する空気管部３０と、管状の液体管部４０と、は径差Ｐ２を有し、かつ連通するように接続されている。具体的には、空気管部３０における内方に配置する空気内端部３２と、液体管部４０における液体内端部４２が、径差Ｐ２を有するように接続されている。すなわち、空気管部３０から管状の液体管部４０に径差Ｐ２を有するように接続されているので、圧力差を生じる。

【0027】

なお図４において、第１実施例の液体吐出装置１０または、第２実施例の液体吐出装置１００を、噴出装置３００に取りつける。噴出装置３００は、ポンプ４００から空気を送る空気管４１０と、液体Ｗを収納する容器５００と、その液体Ｗを吐出する吐出管５１０とを有する。蛇口６００はその吐出管５１０を内部に配置している。

【0028】

使用者Ｍは、ポンプ４００を押圧し、空気を、空気管４１０を通じて、第１実施例の液体吐出装置１０または、第２実施例の液体吐出装置１００に送る。第１実施例の液体吐出装置１０または、第２実施例の液体吐出装置１００は、その空気によって、液体Ｗを、吐出管５１０から外部に噴射する。すなわち、第１実施例の液体吐出装置１０および、第２実施例の液体吐出装置１００は、その空気の分だけ適量の液体Ｗを吐出管５１０から外部に吐出することができる。また、第１実施例の液体吐出装置１０および、第２実施例の液体吐出装置１００を使用することで容器５００内の圧力を高める必要がなく、その容器５００を破損する恐れが低くなるというものである。

【0029】

ここで、図８における表において、上述の空気管部３０の第１の内径ｄ１、液体管部４０の第２の内径ｄ２、液体流入管５０の第３の内径ｄ３、液体吐出装置１０の長手方向Ｈの長さＬ、空気管部３０における開口空気外端部３１から内方に配置する空気内端部３２までの長さＬ０、空気管部３０は長手方向Ｈの長さＬ１について、様々なサイズを試験した結果である。この表によると、番号１３（Ｌ０＝Ｌ１）、１４、１５が特に噴射量が良好であった。これは、第１実施例の液体吐出装置１０であり（図９Ａ参照）、上記の通り、空気管部３０の第１の内径ｄ１が液体管部４０の第２の内径ｄ２よりもその径が大であり、かつ、液体管部４０の第２の内径ｄ２が、液体流入管５０の第３の内径ｄ３よりもその径が大であり、さらに、空気管部３０における開口空気外端部３１から、内方に配置する空気内端部３２までの長さＬｐは、開口空気外端部３１から、液体流入管５０における流入内端部５２が液体管部４０に接続されている接続部４５までの長さ位置Ｌ０よりも小である。すなわち、液体流入管５０は、液体管部４０に接続されているというものである。なお、番号１３（Ｌ０＝Ｌ１）については図示しないが、液体流入管５０が、空気管部３０と、液体管部４０との境界に配置したものである。

【0030】

なお、ここで、図８における表において、番号１から３、番号５、番号７、８、１０、は、上記の通り、空気管部３０の第１の内径ｄ１が液体管部４０の第２の内径ｄ２よりもその径が大であり、かつ、液体管部４０の第２の内径ｄ２が、液体流入管５０の第３の内径ｄ３よりもその径が大であり、さらに、空気管部３０における開口空気外端部３１から、内方に配置する空気内端部３２までの長さＬ１は、開口空気外端部３１から、液体流入管５０における流入内端部５２が液体管部４０に接続されている接続部４５までの長さ位置Ｌ０よりも大である。すなわち、液体流入管５０は、空気管部３０に接続されているというものである。これについても、噴射量が良好であったことが示されている。特に第１の内径ｄ１は、第２の内径ｄ２の３倍より大であり、かつ第３の内径ｄ３の４倍より大であることがさらに好ましい。例えば、番号１、２、５および番号７、８、１０、１２から１５、また、内方に配置する空気内端部３２までの長さＬ１と、開口空気外端部３１から、液体流入管５０における流入内端部５２が液体管部４０に接続されている接続部４５までの長さ位置Ｌ０とは同一であるが、番号１９、２０、２１も好ましい。

【0031】

また、番号４、番号９は、空気管部３０の第１の内径ｄ１が液体管部４０の第２の内径ｄ２よりもその径が大であり、かつ、液体管部４０の第２の内径ｄ２が、液体流入管５０の第３の内径ｄ３と同一であり、さらに、液体流入管５０における開口空気外端部３１から、内方に配置する空気内端部３２までの長さＬ０は、開口空気外端部３１から、液体流入管５０における流入内端部５２が液体管部４０に接続されている接続部４５までの長さ位置Ｌ１よりも大である。すなわち、液体流入管５０は、空気管部３０に接続されているというものである。これについても、噴射量が良好であった。なお図８において、径Ｄ１は、液体吐出装置本体２０あるいは、液体吐出装置本体１２０の一端部２２の直径であり、径Ｄ２は、他端部２３の直径である。尚、Ｌ１とＬ０が同一である番号２０も第２の内径ｄ２と第３の内径ｄ３が同一であり好ましい。

【0032】

次に第３実施例の液体吐出装置２００について説明する。第３実施例の液体吐出装置２００は、長手方向Ｈの長さＬを有するものである。また、液体吐出装置２００は、液体吐出装置本体２２０を有し、この液体吐出装置本体２２０は、全体として、長手方向Ｈに沿うように細長い形状を呈している。また、液体吐出装置本体２２０は、複数のテーパー状の突起２２１を有し、いわゆるタケノコタイプの継ぎ手として、ホースなどに接続の際の抜け止めとして機能するものである。

【0033】

また、液体吐出装置本体２２０と、その内部に配置する管状を呈する空気管部２３０と、管状の液体管部２４０と、管状を呈する液体流入管２５０と、を有する。空気管部２３０は長手方向Ｈの長さＬ１を有するものである。また、空気管部２３０は、外部に露出するとともに開口する開口空気外端部２３１と、内方に配置する空気内端部２３２とを有し、空気管部２３０は筒状を呈し、その第１の内径ｄ１は一定である。また、管状を呈する空気管部２３０は、長手方向Ｈに沿うように配置されている（図３、１０参照）。

【0034】

液体管部２４０は、外部に露出するとともに開口する開口液体外端部２４１と、内方に配置する液体内端部２４２とを有し、液体管部２４０は、筒状を呈し、その第２の内径ｄ２は一定である。また、管状を呈する液体管部２４０は、長手方向Ｈに沿うように配置されている（図３、１０参照）。

【0035】

液体流入管２５０は、外部に露出するとともに開口する開口流入外端部２５１と、内方に配置する流入内端部２５２とを有し、液体流入管２５０は、筒状を呈し、その第３の内径ｄ３は、一定である。また、管状を呈する液体流入管２５０は、長手方向Ｈと交差する方向に配置されている。具体的には、液体流入管２５０は、長手方向Ｈとほぼ垂直に配置されている。

【0036】

第３実施例の液体吐出装置２００における上述の空気管部２３０の第１の内径ｄ１と液体管部２４０の第２の内径ｄ２とは、ｄ１よりもｄ２が大であることが好ましい。

【0037】

しかしながら、空気管部２３０に、空気管４１０を接続すると、その空気管部２３０の内径ｄ１と空気管４１０の内径４１２との径差ｐ４を有することにより圧量差を生じる（図４、７参照）。なお、第１実施例の液体吐出装置１０および第２実施例の液体吐出装置１００も同様である（図５、６参照）。

【0038】

なお、ここで、図８における表の番号１６、１７において、空気管部２３０の第１の内径ｄ１が液体管部２４０の第２の内径ｄ２よりもその径が小であり、かつ、液体管部４０の第２の内径ｄ２が、液体流入管５０の第３の内径ｄ３よりもその径が大であり、さらに、液体流入管２５０における開口空気外端部２３１から、内方に配置する空気内端部２３２までの長さＬ０と、開口空気外端部２３１から、液体流入管２５０における流入内端部２５２が液体管部２４０に接続されている接続部２４５までの長さ位置Ｌ１とは同一である（図３、１０参照）。すなわち、液体流入管５０は、径差Ｐ３に接続されているというものである。

【0039】

なお図４において、第３実施例の液体吐出装置２００を噴出装置３００に取りつける。噴出装置３００は、ポンプ４００から空気を送る空気管４１０と、液体Ｗを収納する容器５００と、その液体Ｗを吐出する吐出管５１０とを有する。蛇口６００はその吐出管５１０を内部に配置している。使用者Ｍは、ポンプ４００を押圧し、空気を、空気管４１０を通じて、第３実施例の液体吐出装置２００に送る。第３実施例の液体吐出装置２００は、その空気によって、液体Ｗを、吐出管５１０から外部に噴射する（図４、７参照）。すなわち、第３実施例の液体吐出装置２００は、その空気の分だけ適量の液体Ｗを吐出管５１０から外部に吐出することができる。また、第３実施例の液体吐出装置２００を使用することで容器５００内の圧力を高める必要がなく、その容器５００を破損する恐れが低くなるというものである。

【0040】

なお、空気管４１０を接続すると、その空気管部２３０の内径ｄ１と空気管４１０の内径４１２と径差ｐ４を有することにより圧量差を生じることで、噴射量が良好であったことが示されている。なお、この点については、空気管４１０と空気管部３０を接続することで生じる径差ｐ４を有するので第１実施例の液体吐出装置１０および第２実施例の液体吐出装置１００も同様である。

【符号の説明】

【0041】

１０ 第１実施例の液体吐出装置
２０ 液体吐出装置本体
２１ テーパー状の突起
３０ 空気管部
ｄ１ 空気管部の内径
４０ 液体管部
ｄ２ 液体管部の内径
５０ 液体流入
ｄ３ 液体流入管の内径
１００ 第２実施例の液体吐出装置
１５０ 液体流入管
２００ 第３実施例の液体吐出装置
２３０ 空気管部
２４０ 液体管部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】