(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022103677
(43)【公開日】2022-07-08
(54)【発明の名称】歯ブラシ
(51)【国際特許分類】
A46B 9/04 20060101AFI20220701BHJP
【ＦＩ】
A46B9/04
【審査請求】未請求
【請求項の数】8
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2020218451
(22)【出願日】2020-12-28
(71)【出願人】
【識別番号】000006769
【氏名又は名称】ライオン株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100165179
【弁理士】
【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡
(74)【代理人】
【識別番号】100152272
【弁理士】
【氏名又は名称】川越 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100153763
【弁理士】
【氏名又は名称】加藤 広之
(72)【発明者】
【氏名】石川 晃大
(72)【発明者】
【氏名】西村 彦人
(72)【発明者】
【氏名】大野 慶貴
【テーマコード（参考）】
3B202
【Ｆターム（参考）】
3B202AA06
3B202AB15
3B202BA02
3B202EA01
3B202EB14
(57)【要約】
【課題】ヘッド部の強度が高く、成形性に優れた薄型一体成形型の歯ブラシを提供する。
【解決手段】ヘッド部の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であり、ヘッド部は、支持板部とフレーム部と貫通部とを有する。貫通部は、中央位置を含み長軸方向に延びる第１線状部と、第１線状部に対して短軸方向の両側に配置された第２線状部とを含む。第２線状部は、第１線状部との距離が最も短い基点から、短軸方向で第１線状部から離れるのに従って、長軸方向で基点から離れる方向に延び、ブラシ部は、フィラメントの基部を支持し、支持板部の正面側に配置され貫通部と厚さ方向に繋がる基台部を有する。貫通部を含む支持板部の面積をＡとし、貫通部の面積をＢとすると、０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０の関係を満足する。支持板部とフレーム部とは、第１樹脂で成形された第１成形体であり、ブラシ部と貫通部とは、第２樹脂で成形された第２成形体である。
【選択図】図１
【解決手段】ヘッド部の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であり、ヘッド部は、支持板部とフレーム部と貫通部とを有する。貫通部は、中央位置を含み長軸方向に延びる第１線状部と、第１線状部に対して短軸方向の両側に配置された第２線状部とを含む。第２線状部は、第１線状部との距離が最も短い基点から、短軸方向で第１線状部から離れるのに従って、長軸方向で基点から離れる方向に延び、ブラシ部は、フィラメントの基部を支持し、支持板部の正面側に配置され貫通部と厚さ方向に繋がる基台部を有する。貫通部を含む支持板部の面積をＡとし、貫通部の面積をＢとすると、０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０の関係を満足する。支持板部とフレーム部とは、第１樹脂で成形された第１成形体であり、ブラシ部と貫通部とは、第２樹脂で成形された第２成形体である。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
複数のフィラメントを有するブラシ部と、
長軸方向の先端側に配置され、厚さ方向の正面側に前記ブラシ部を有するヘッド部と、
前記ヘッド部より前記長軸方向の後端側に配置される把持部と、
前記ヘッド部と前記把持部とを接続するネック部と、
を備え、
前記ヘッド部の前記厚さ方向の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であり、
前記ヘッド部は、
前記厚さ方向と直交して配置される支持板部と、
前記支持板部の周縁から前記正面側に延び前記支持板部の周囲を囲むフレーム部と、
前記支持板部を前記厚さ方向に貫通して設けられた貫通部と、
を有し、
前記貫通部は、
前記正面側から視た正面視で前記支持板部における前記長軸方向の中央で、且つ、前記支持板部の正面と平行で前記長軸方向と直交する短軸方向の中央の中央位置を含み、前記長軸方向に延びる第１線状部と、
前記第１線状部に対して、前記短軸方向の一方側および他方側にそれぞれ配置された第２線状部とを含み、
前記第２線状部は、前記第１線状部との距離が最も短い基点から、前記短軸方向で前記第１線状部から離れるのに従って、前記長軸方向で前記基点から離れる方向に延び、
前記ブラシ部は、
前記フィラメントの基部を支持し、前記支持板部の正面側に配置され前記貫通部と前記厚さ方向に繋がる基台部を有し、
前記正面視で前記貫通部を含む前記支持板部の面積をＡとし、前記貫通部の面積をＢとすると、
０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０
の関係を満足し、
前記支持板部と前記フレーム部とは、第１の樹脂組成物で成形された第１成形体であり、
前記ブラシ部と前記貫通部とは、前記第１の樹脂組成物と異なる第２の樹脂組成物で成形された第２成形体であることを特徴とする歯ブラシ。
長軸方向の先端側に配置され、厚さ方向の正面側に前記ブラシ部を有するヘッド部と、
前記ヘッド部より前記長軸方向の後端側に配置される把持部と、
前記ヘッド部と前記把持部とを接続するネック部と、
を備え、
前記ヘッド部の前記厚さ方向の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であり、
前記ヘッド部は、
前記厚さ方向と直交して配置される支持板部と、
前記支持板部の周縁から前記正面側に延び前記支持板部の周囲を囲むフレーム部と、
前記支持板部を前記厚さ方向に貫通して設けられた貫通部と、
を有し、
前記貫通部は、
前記正面側から視た正面視で前記支持板部における前記長軸方向の中央で、且つ、前記支持板部の正面と平行で前記長軸方向と直交する短軸方向の中央の中央位置を含み、前記長軸方向に延びる第１線状部と、
前記第１線状部に対して、前記短軸方向の一方側および他方側にそれぞれ配置された第２線状部とを含み、
前記第２線状部は、前記第１線状部との距離が最も短い基点から、前記短軸方向で前記第１線状部から離れるのに従って、前記長軸方向で前記基点から離れる方向に延び、
前記ブラシ部は、
前記フィラメントの基部を支持し、前記支持板部の正面側に配置され前記貫通部と前記厚さ方向に繋がる基台部を有し、
前記正面視で前記貫通部を含む前記支持板部の面積をＡとし、前記貫通部の面積をＢとすると、
０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０
の関係を満足し、
前記支持板部と前記フレーム部とは、第１の樹脂組成物で成形された第１成形体であり、
前記ブラシ部と前記貫通部とは、前記第１の樹脂組成物と異なる第２の樹脂組成物で成形された第２成形体であることを特徴とする歯ブラシ。
【請求項2】
前記正面視における、前記第１線状部の面積の総和をＭ１とし、
前記第２線状部の面積の総和をＭ２とすると、
０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０
の関係を満足する、
請求項１に記載の歯ブラシ。
前記第２線状部の面積の総和をＭ２とすると、
０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０
の関係を満足する、
請求項１に記載の歯ブラシ。
【請求項3】
前記長軸方向で前記中央位置に最も近い前記第２線状部の先端のうち、前記中央位置からの距離が最も長い点を通る前記短軸方向に延びる直線を前記長軸方向の両側でそれぞれ設定したときに、
二つの前記直線の間に位置する前記支持板部を前記短軸方向に３等分したときの中央領域における前記貫通部の面積をｄ１とし、前記短軸方向の一方側の外側領域の前記貫通部の面積と前記短軸方向の他方側の外側領域の前記貫通部の面積との平均値をｄ２とすると、
０．２０≦ｄ２／ｄ１≦０．７０
の関係を満足する、
請求項１または２に記載の歯ブラシ。
二つの前記直線の間に位置する前記支持板部を前記短軸方向に３等分したときの中央領域における前記貫通部の面積をｄ１とし、前記短軸方向の一方側の外側領域の前記貫通部の面積と前記短軸方向の他方側の外側領域の前記貫通部の面積との平均値をｄ２とすると、
０．２０≦ｄ２／ｄ１≦０．７０
の関係を満足する、
請求項１または２に記載の歯ブラシ。
【請求項4】
前記第１線状部の幅は、前記中央位置から前記長軸方向の外側に向けて漸次大きくなり、
前記第１線状部の最大幅をＷ１とし、前記第１線状部の最小幅をＷ２とすると、
Ｗ１／Ｗ２≧１．２
の関係を満足する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
前記第１線状部の最大幅をＷ１とし、前記第１線状部の最小幅をＷ２とすると、
Ｗ１／Ｗ２≧１．２
の関係を満足する、
請求項１から３のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項5】
前記貫通部の数は、５以下である、
請求項１から４のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
請求項１から４のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項6】
前記貫通部の数は、１である、
請求項５に記載の歯ブラシ。
請求項５に記載の歯ブラシ。
【請求項7】
前記短軸方向の一方側の前記第２線状部と、前記短軸方向の他方側の前記第２線状部は、それぞれ前記第１線状部に繋がるとともに、同一直線上に配置されている、
請求項１から６のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
請求項１から６のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【請求項8】
前記ヘッド部における前記フレーム部の最大厚さをＥとし、
前記貫通部の最小厚さをＦとすると、
０．３０≦Ｆ／Ｅ≦０．８０
の関係を満足する、
請求項１から７のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
前記貫通部の最小厚さをＦとすると、
０．３０≦Ｆ／Ｅ≦０．８０
の関係を満足する、
請求項１から７のいずれか一項に記載の歯ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、歯ブラシに関するものである。
【背景技術】
【0002】
射出成形のみで歯ブラシを製造する一体成形歯ブラシが提案されている。一体成形歯ブラシは、フィラメントとヘッド部を一体的に成形するため、フィラメントの材料調達および植毛工程が不要であり、植毛を行う歯ブラシよりも安価に製造できる利点を有している。
【0003】
一体成形歯ブラシは一般的にキャップ方式、またはインサート方式で製造される。インサート方式では勘合作業を必要とせず、より簡易なフローで成形品を得ることができる。
口腔内操作性、特に奥歯への到達性を向上させる手段として、歯ブラシのヘッド部には薄型化が有効である。ただし、インサート方式の一体成形歯ブラシの薄型化においては、ブラシ部をヘッド部に成形して固定するために、ヘッド部の背面側からブラシ部を成形する樹脂を流すために、ヘッド部を厚さ方向に貫通する孔を必要とする。その結果、ヘッド部が従来よりも薄くなると、ヘッド部の１次側体積が小さくなることに加え、２次側樹脂の流動性が低くなるため、強度及び成形性が低下する課題が生じる。
口腔内操作性、特に奥歯への到達性を向上させる手段として、歯ブラシのヘッド部には薄型化が有効である。ただし、インサート方式の一体成形歯ブラシの薄型化においては、ブラシ部をヘッド部に成形して固定するために、ヘッド部の背面側からブラシ部を成形する樹脂を流すために、ヘッド部を厚さ方向に貫通する孔を必要とする。その結果、ヘッド部が従来よりも薄くなると、ヘッド部の１次側体積が小さくなることに加え、２次側樹脂の流動性が低くなるため、強度及び成形性が低下する課題が生じる。
【0004】
そこで、特許文献１には、複数の大小の貫通孔が格子状に配置された薄型ヘッドの一体成形歯ブラシのヘッド部構造が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0005】
【特許文献1】国際公開第２０１９／０５５３６４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
特許文献１の技術は、複数の大小の貫通孔を格子状に配置することを前提としているため、２次側成形時に流路が複雑になることで、樹脂の流動性及び到達性に問題がある。さらに、特許文献１の技術は、ヘッド部の柔軟性を高めるためにヘッド中央部に短軸方向に途切れの無い貫通孔を有することを大前提としているため、ヘッド中央部を起点とし容易に撓む強度が低い形状となっている。そのため、ヘッド部の強度が低下するという問題が生じる。
【0007】
本発明は、以上のような点を考慮してなされたもので、ヘッド部の強度が高く、成形性に優れた薄型ヘッドの一体成形型の歯ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の第１の態様に従えば、複数のフィラメントを有するブラシ部と、長軸方向の先端側に配置され、厚さ方向の正面側に前記ブラシ部を有するヘッド部と、前記ヘッド部より前記長軸方向の後端側に配置される把持部と、前記ヘッド部と前記把持部とを接続するネック部と、を備え、前記ヘッド部の前記厚さ方向の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であり、前記ヘッド部は、前記厚さ方向と直交して配置される支持板部と、前記支持板部の周縁から前記正面側に延び前記支持板部の周囲を囲むフレーム部と、前記支持板部を前記厚さ方向に貫通して設けられた貫通部と、を有し、前記貫通部は、前記正面側から視た正面視で前記支持板部における前記長軸方向の中央で、且つ、前記支持板部の正面と平行で前記長軸方向と直交する短軸方向の中央の中央位置を含み、前記長軸方向に延びる第１線状部と、前記第１線状部に対して、前記短軸方向の一方側および他方側にそれぞれ配置された第２線状部とを含み、前記第２線状部は、前記第１線状部との距離が最も短い基点から、前記短軸方向で前記第１線状部から離れるのに従って、前記長軸方向で前記基点から離れる方向に延び、前記ブラシ部は、前記フィラメントの基部を支持し、前記支持板部の正面側に配置され前記貫通部と前記厚さ方向に繋がる基台部を有し、前記正面視で前記貫通部を含む前記支持板部の面積をＡとし、前記貫通部の面積をＢとすると、０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０の関係を満足し、前記支持板部と前記フレーム部とは、第１の樹脂組成物で成形された第１成形体であり、前記ブラシ部と前記貫通部とは、前記第１の樹脂組成物と異なる第２の樹脂組成物で成形された第２成形体であることを特徴とする歯ブラシが提供される。
【0009】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記正面視における、前記第１線状部の面積の総和をＭ１とし、前記第２線状部の面積の総和をＭ２とすると、０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０の関係を満足することを特徴とする。
【0010】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記長軸方向で前記中央位置に最も近い前記第２線状部の先端のうち、前記中央位置からの距離が最も長い点を通る前記短軸方向に延びる直線を前記長軸方向の両側でそれぞれ設定したときに、二つの前記直線の間に位置する前記支持板部を前記短軸方向に３等分したときの中央領域における前記貫通部の面積をｄ１とし、前記短軸方向一方側の外側領域の前記貫通部の面積と前記短軸方向他方側の外側領域の前記貫通部の面積との平均値をｄ２とすると、０．２０≦ｄ２／ｄ１≦０．７０の関係を満足することを特徴とする。
【0011】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記第１線状部の幅は、前記中央位置から前記長軸方向の外側に向けて漸次大きくなり、前記第１線状部の最大幅をＷ１とし、前記第１線状部の最小幅をＷ２とすると、Ｗ１／Ｗ２≧１．２の関係を満足することを特徴とする。
【0012】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記貫通部の数は、５以下であることを特徴とする。
【0013】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記貫通部の数は、１であることを特徴とする。
【0014】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記短軸方向一方側の前記第２線状部と、前記短軸方向他方側の前記第２線状部は、それぞれ前記第１線状部につながるとともに、同一直線上に配置されていることを特徴とする。
【0015】
また、上記本発明の一態様に係る歯ブラシにおいて、前記ヘッド部における前記フレーム部の最大厚さをＥとし、前記貫通部の最小厚さをＦとすると、０．３０≦Ｆ／Ｅ≦０．８０の関係を満足することを特徴とする。
【発明の効果】
【0016】
本発明では、ヘッド部の強度が高く、成形性に優れた薄型一体成形型の歯ブラシを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【発明を実施するための形態】
【0018】
以下、本発明の歯ブラシの実施の形態を、図１ないし図３を参照して説明する。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
なお、以下の実施形態は、本発明の一態様を示すものであり、この発明を限定するものではなく、本発明の技術的思想の範囲内で任意に変更可能である。また、以下の図面においては、各構成をわかりやすくするために、実際の構造と各構造における縮尺や数等を異ならせている。
【0019】
［歯ブラシの第１実施形態］
図１および図２に示すように、歯ブラシ１は、ハンドル体１０とブラシ部２０（図１では、図示せず）とを備えている。ハンドル体１０は、ヘッド部３と、ヘッド部３より長軸方向の後端側に配置される把持部（図示せず）と、ヘッド部３と把持部とを接続するネック部４とを備える。ヘッド部３は、ハンドル体１０の長軸方向（図１中、左右方向）の先端側に位置する。
図１および図２に示すように、歯ブラシ１は、ハンドル体１０とブラシ部２０（図１では、図示せず）とを備えている。ハンドル体１０は、ヘッド部３と、ヘッド部３より長軸方向の後端側に配置される把持部（図示せず）と、ヘッド部３と把持部とを接続するネック部４とを備える。ヘッド部３は、ハンドル体１０の長軸方向（図１中、左右方向）の先端側に位置する。
【0020】
以下の説明では、ヘッド部３の厚さ方向（図１中、紙面と直交する方向、図２中、上下方向、以下では単に厚さ方向と称する）と長軸方向と直交する方向を短軸方向（図１中、上下方向、図２中、左右方向）として説明する。
ヘッド部３の短軸方向（幅方向）は、後述する支持板部１１の正面１１ａと平行で長軸方向と直交する方向である。
ヘッド部３の厚さ方向は、上記の幅方向と直交する方向である。
また、ヘッド部３において厚さ方向でフィラメント５０が設けられた側を正面側とし、正面側と逆側を背面側とする。なお、図１においては、ヘッド部３の正面側に設けられたブラシ部２０を除いた状態が図示されている。
ヘッド部３の短軸方向（幅方向）は、後述する支持板部１１の正面１１ａと平行で長軸方向と直交する方向である。
ヘッド部３の厚さ方向は、上記の幅方向と直交する方向である。
また、ヘッド部３において厚さ方向でフィラメント５０が設けられた側を正面側とし、正面側と逆側を背面側とする。なお、図１においては、ヘッド部３の正面側に設けられたブラシ部２０を除いた状態が図示されている。
【0021】
（ヘッド部３）
ヘッド部３は、支持板部１１と、フレーム部１２Ａ、１２Ｂと、貫通部１３と、ブラシ部２０とを有している。支持板部１１は、厚さ方向と直交する平板状である。フレーム部１２Ａは、支持板部１１の周縁から正面側に延び支持板部１１の周囲を囲む。フレーム部１２Ｂは、支持板部１１の周縁から背面側に延び支持板部１１の周囲を囲む。
フレーム部１２Ａとフレーム部１２Ｂの境界は、金型成形時のパーティングラインと定義する。
ヘッド部３は、支持板部１１と、フレーム部１２Ａ、１２Ｂと、貫通部１３と、ブラシ部２０とを有している。支持板部１１は、厚さ方向と直交する平板状である。フレーム部１２Ａは、支持板部１１の周縁から正面側に延び支持板部１１の周囲を囲む。フレーム部１２Ｂは、支持板部１１の周縁から背面側に延び支持板部１１の周囲を囲む。
フレーム部１２Ａとフレーム部１２Ｂの境界は、金型成形時のパーティングラインと定義する。
【0022】
すなわち、支持板部１１の正面１１ａは、フレーム部１２Ａの正面側端部よりも背面側に窪んだ位置に配置されている。
また、支持板部１１の背面１１ｂは、フレーム部１２Ｂの背面側端部よりも正面側に窪んだ位置に配置されている。
また、支持板部１１の背面１１ｂは、フレーム部１２Ｂの背面側端部よりも正面側に窪んだ位置に配置されている。
【0023】
貫通部１３は、短軸方向の中央付近に配置されている。貫通部１３は、支持板部１１を厚さ方向に貫通する。換言すると、貫通部１３は、第１の樹脂組成物で１次成形された支持板部１１を厚さ方向に貫通する貫通孔１３ａに第２の樹脂組成物が２次成形により充填されている。貫通部１３の詳細については、後述する。
【0024】
ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さは、フレーム部１２Ａの正面側端部とフレーム部１２Ｂの背面側端部との間の距離である。ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であることが好ましい。ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さを２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下とすることにより、良好な口腔内操作性を実現できる。
ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さは、フレーム部１２Ａの正面側端部とフレーム部１２Ｂの背面側端部との間の距離である。具体的には、図２においてＥで示す位置である。
ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．５ｍｍ以上、３．５ｍｍ以下であることがより好ましく、２．５ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さを２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下とすることにより、良好な口腔内操作性を実現できる。
ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さは、フレーム部１２Ａの正面側端部とフレーム部１２Ｂの背面側端部との間の距離である。具体的には、図２においてＥで示す位置である。
ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であることが好ましく、２．５ｍｍ以上、３．５ｍｍ以下であることがより好ましく、２．５ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。ヘッド部３の厚さ方向の最大厚さを２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下とすることにより、良好な口腔内操作性を実現できる。
【0025】
フレーム部１２Ａの正面側端部とフレーム部１２Ｂの背面側端部との間の距離で規定されるヘッド部３におけるフレーム部１２Ａ、１２Ｂの最大厚さをＥとし、貫通部１３の最小厚さをＦとすると、０．３０≦Ｆ／Ｅ≦０．８０の関係を満足することが好ましい。
Ｆ／Ｅは０．３０以上が好ましく、０．３５以上がより好ましく、０．４０以上がさらに好ましい。
Ｆ／Ｅは０．８０以下が好ましく、０．７０以下がより好ましく、０．６０以下がさらに好ましい。
Ｆ／Ｅで表される値が０．３０未満の場合、ヘッド部３の強度が低くなる可能性がある。Ｆ／Ｅで表される値が０．８０を超えた場合、基台部２１Ａ、２１Ｂが薄くなり成形性が低下してしまう。
Ｆ／Ｅで表される値を０．３０以上、０．８０以下とすることにより、ヘッド部３の強度および成形性を確保することができる。
Ｆ／Ｅは０．３０以上が好ましく、０．３５以上がより好ましく、０．４０以上がさらに好ましい。
Ｆ／Ｅは０．８０以下が好ましく、０．７０以下がより好ましく、０．６０以下がさらに好ましい。
Ｆ／Ｅで表される値が０．３０未満の場合、ヘッド部３の強度が低くなる可能性がある。Ｆ／Ｅで表される値が０．８０を超えた場合、基台部２１Ａ、２１Ｂが薄くなり成形性が低下してしまう。
Ｆ／Ｅで表される値を０．３０以上、０．８０以下とすることにより、ヘッド部３の強度および成形性を確保することができる。
【0026】
最小厚さＦとしては、１．０ｍｍ以上、３．０ｍｍ以下であることが好ましく、１．０ｍｍ以上、２．５ｍｍ以下であることがより好ましく、１．０ｍｍ以上、２．０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。
支持板部１１の厚さは、中央位置Ｐから長軸方向の両側に向けて漸次厚くなると、強度を高めることができることから好ましく、一定の厚さであることがより好ましい。
支持板部１１の厚さは、中央位置Ｐから長軸方向の両側に向けて漸次厚くなると、強度を高めることができることから好ましく、一定の厚さであることがより好ましい。
【0027】
（ブラシ部２０）
ブラシ部２０は、正面側に位置する基台部２１Ａと、基台部２１Ａの正面側に設けられた複数のフィラメント５０と、背面側に位置する基台部２１Ｂと、貫通部１３を介して基台部２１Ａと基台部２１Ｂを接続している接続部２１Ｃとを有している。基台部２１Ａは、支持板部１１の正面側に配置されている。基台部２１Ａは、支持板部１１の正面１１ａに背面側から支持されている。基台部２１Ａの側面は、全周に亘ってフレーム部１２Ａの内周面に保持されている。
ブラシ部２０は、正面側に位置する基台部２１Ａと、基台部２１Ａの正面側に設けられた複数のフィラメント５０と、背面側に位置する基台部２１Ｂと、貫通部１３を介して基台部２１Ａと基台部２１Ｂを接続している接続部２１Ｃとを有している。基台部２１Ａは、支持板部１１の正面側に配置されている。基台部２１Ａは、支持板部１１の正面１１ａに背面側から支持されている。基台部２１Ａの側面は、全周に亘ってフレーム部１２Ａの内周面に保持されている。
【0028】
基台部２１Ａの厚さは、フレーム部１２Ａの正面側端部と支持板部１１の正面１１ａとの厚さ方向の距離よりも長い。すなわち、基台部２１Ａの正面２１ａは、フレーム部１２Ａの正面側端部よりも正面側に突出している。基台部２１Ａは、正面２１ａにおいてフィラメント５０の基部を支持している。
【0029】
（フィラメント５０）
フィラメント５０は、支持板部１１の正面側のほぼ全面に亘って配置される。フィラメント５０は、基台部２１Ａの正面２１ａから正面側に突出する略柱状である。
図２の態様では、フィラメント５０は、基端側が断面略三角形状の略三角柱状であり、先端側が略三角柱から延びて先細る三角錐状である。フィラメント５０の断面形状としては、略三角形の他に、略四角形などの略多角形や、略円形、略星形、略ヘラ形などを選択可能である。フィラメント５０は、先端が先細るテーパー形状の他に、ストレート状に延びる構成や、基端から先細りするテーパー形状、先端が２～４本に分岐している分岐形状（テーパー分岐形状）であってもよい。
フィラメント５０は、支持板部１１の正面側のほぼ全面に亘って配置される。フィラメント５０は、基台部２１Ａの正面２１ａから正面側に突出する略柱状である。
図２の態様では、フィラメント５０は、基端側が断面略三角形状の略三角柱状であり、先端側が略三角柱から延びて先細る三角錐状である。フィラメント５０の断面形状としては、略三角形の他に、略四角形などの略多角形や、略円形、略星形、略ヘラ形などを選択可能である。フィラメント５０は、先端が先細るテーパー形状の他に、ストレート状に延びる構成や、基端から先細りするテーパー形状、先端が２～４本に分岐している分岐形状（テーパー分岐形状）であってもよい。
【0030】
長軸方向および短軸方向で隣り合うフィラメント５０の正面２１ａ側の基部どうしのすき間（フィラメント間の最小距離）は、０．１０ｍｍ以上であることが好ましく、０．１５ｍｍ以上であることがさらに好ましい。また、０．５０ｍｍ以下であることが好ましく、０．３０ｍｍ以下であることがさらに好ましく、０．２５ｍｍ以下であることが特に好ましい。０．１０～０．５０ｍｍであることが好ましく、０．１５～０．３０ｍｍであることがさらに好ましく、０．１５～０．２５ｍｍであることが特に好ましい。本実施形態において複数のフィラメント５０は、格子状に複数本並んで配列された構成に限らず、千鳥状に複数並んで配列された構成とすることも可能である。
【0031】
フィラメント５０の毛丈（正面２１ａからの高さ）は６～１４ｍｍであることが好ましく、７～１３ｍｍであることがより好ましく、８～１２ｍｍであることがさらに好ましい。PCT/JP2020/44647の図９に示すような８の字プロファイルの場合については、支持板部１１の最外周に配置された複数の外側フィラメントと、前記外側フィラメントよりも毛丈が短く、前記外側フィラメントよりも内側に配置された複数の内側フィラメントと、を有し、前記外側フィラメントの先端と前記内側フィラメントの先端との間に、少なくとも１ｍｍ以上の段差を有する。
【0032】
（基台部２１Ｂ）
基台部２１Ｂは、支持板部１１の背面側に配置されている。基台部２１Ｂは、支持板部１１の背面１１ｂに正面側から支持されている。基台部２１Ｂの側面は、全周に亘ってフレーム部１２Ｂの内周面に保持されている。基台部２１Ｂの厚さは、フレーム部１２Ｂの背面側端部と支持板部１１の背面１１ｂとの厚さ方向の距離と同一である。すなわち、基台部２１Ｂの背面は、フレーム部１２Ｂの背面側端部と略面一である。
基台部２１Ｂは、支持板部１１の背面側に配置されている。基台部２１Ｂは、支持板部１１の背面１１ｂに正面側から支持されている。基台部２１Ｂの側面は、全周に亘ってフレーム部１２Ｂの内周面に保持されている。基台部２１Ｂの厚さは、フレーム部１２Ｂの背面側端部と支持板部１１の背面１１ｂとの厚さ方向の距離と同一である。すなわち、基台部２１Ｂの背面は、フレーム部１２Ｂの背面側端部と略面一である。
【0033】
上記ヘッド部３のうち、支持板部１１およびフレーム部１２Ａ、１２Ｂと、ネック部４と把持部とは、第１の樹脂組成物で成形された第１成形体である。
上記ヘッド部３のうち、貫通部１３とブラシ部２０とは、第２の樹脂組成物で成形された第２成形体である。
上記ヘッド部３のうち、貫通部１３とブラシ部２０とは、第２の樹脂組成物で成形された第２成形体である。
【0034】
第１の樹脂組成物は、例えば、硬質樹脂である。硬質樹脂としては、一例として、ポリプロピレン樹脂（ＰＰ）、ポリアセタール樹脂（ＰＯＭ）、ポリスチレン樹脂（ＰＳ）、ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート樹脂（ＰＢＴ）、アクリロニトリルブタジエンスチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポレアリレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリロニトリルスチレン樹脂（ＡＳ）、ポリエステル樹脂（ＰＣＴＡ）などが挙げられる。これらの中でも、強度が高く、成形性に優れる点等から、ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＢＴが好ましく、ＰＰ、ＰＯＭがより好ましい。また、より低コストで本発明の効果をより得ることができる点から、第１の樹脂組成物の材質はＰＰが特に好ましい。
【0035】
第２の樹脂組成物としては、例えば、軟質樹脂である。軟質樹脂としては、例えば、ＪＩＳ Ｋ ６２５３ ショアＡでの硬度が９０以上とされた軟質樹脂を用いることができる。具体的には、ショア硬度Ａが９０以上、ショア硬度Ｄが７５以下の軟質樹脂が好ましく、ショア硬度Ｄが６６の軟質樹脂がより好ましい。軟質樹脂としては、各種エラストマーを用いることができるが、ポリウレタンであることが好ましい。
ポリウレタンは、スチレン系やポリステル系などの他のエラストマーに比べて、引張強度が高い傾向にあるため、軟質樹脂にポリウレタンを用いることで、薄肉にしても機械的な強度が確保でき、歯ブラシ１の使用時の破損を抑制することができる。
ポリウレタンは、スチレン系やポリステル系などの他のエラストマーに比べて、引張強度が高い傾向にあるため、軟質樹脂にポリウレタンを用いることで、薄肉にしても機械的な強度が確保でき、歯ブラシ１の使用時の破損を抑制することができる。
【0036】
ポリウレタン中には、０．０１～１．０ｗｔ％（質量％）のＣ１０以上の飽和/不飽和炭化水素、高級アルコール、脂肪酸アミド、脂肪酸エステル、低分子量ポリエチレン、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）、脂肪酸金属塩、長鎖脂肪酸、脂肪酸グリセリン、流動パラフィン、シリコーンのいずれか、あるいは複合して配合され、滑剤、離型剤として機能する。
【0037】
また、ポリウレタンは上記の他のエラストマーに比べて選択できる硬度が幅広く、ブラシ部２０の厚さに応じて、その使用性を考慮した樹脂硬度の選択が可能である。また、ポリウレタンとしては、耐水性と抗菌性とを確保する観点から、エーテル系ポリウレタンを用いることが好ましい。
【0038】
上記の歯ブラシ１は、第１の樹脂組成物で第１成形体を１次成形した後に、１次成形した第１成形体を装着した金型を用いて第２の樹脂組成物で第２成形体を２次成形することにより、第１成形体と第２成形体とが一体成形された成形体として製造される。
【0039】
この場合、第１成形体のヘッド部３においては、支持板部１１の正面１１ａとフレーム部１２Ａの内周面とに囲まれた凹部と、支持板部１１の背面１１ｂとフレーム部１２Ｂの内周面とに囲まれた凹部と、当該凹部同士を支持板部１１を厚さ方向に貫通し正面側の凹部と背面側の凹部とに開口する貫通孔１３ａが形成される。
【0040】
そして、２次成形により第２成形体を成形する際には、背面側の中央位置Ｐのゲートから背面側の凹部、貫通孔１３ａおよび正面側の凹部を介して第２の樹脂組成物を導入してフィラメント５０を成形する。フィラメント５０は、支持板部１１の正面側のほぼ全面に亘って配置されることに加えて、細く長いため、第２の樹脂組成物を均一に、且つ、流動性を高めるために、フィラメント５０を成形する際の第２の樹脂組成物の流路となる貫通部１３の正面視形状は重要な因子となる。本実施形態では、貫通部１３の正面視形状を以下に設定することで、第２の樹脂組成物を均一に、且つ、流動性を高めている。
【0041】
具体的には、図１に示すように、貫通部１３は、第１線状部３１と第２線状部３２、３３、３４、３５とを含む。第１線状部３１は、正面側から視た正面視で、支持板部１１の中央位置Ｐを含み長軸方向に直線状に延びている。中央位置Ｐは、支持板部１１における長軸方向の中央で、且つ、短軸方向の中央の位置である。第１線状部３１の短軸方向の幅は、中央位置Ｐから長軸方向の外側に向けてそれぞれ漸次大きくなる。
【0042】
（第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１、中央側の最小幅Ｗ２）
第１線状部３１の外側の最大幅をＷ１とし、第１線状部３１の中央側の最小幅をＷ２とすると、Ｗ１／Ｗ２≧１．２の関係を満足することが好ましい。
Ｗ１／Ｗ２は１．２以上が好ましく、１．４以上がより好ましく、１．６以上がさらに好ましい。
Ｗ１／Ｗ２は２．５以下が好ましく、２．０以下がより好ましく、１．８以下がさらに好ましい。
Ｗ１／Ｗ２≧１．２の関係を満足することにより、貫通部１３に導入された第２の樹脂組成物（以下、単に樹脂と称する）は、幅が広くなることで、長軸方向の両外側への流動性が高められ、最も樹脂が流れにくいヘッド部３の長軸方向の外周側（縁部）に樹脂が行き渡るようにすることができる。
第１線状部３１の外側の最大幅をＷ１とし、第１線状部３１の中央側の最小幅をＷ２とすると、Ｗ１／Ｗ２≧１．２の関係を満足することが好ましい。
Ｗ１／Ｗ２は１．２以上が好ましく、１．４以上がより好ましく、１．６以上がさらに好ましい。
Ｗ１／Ｗ２は２．５以下が好ましく、２．０以下がより好ましく、１．８以下がさらに好ましい。
Ｗ１／Ｗ２≧１．２の関係を満足することにより、貫通部１３に導入された第２の樹脂組成物（以下、単に樹脂と称する）は、幅が広くなることで、長軸方向の両外側への流動性が高められ、最も樹脂が流れにくいヘッド部３の長軸方向の外周側（縁部）に樹脂が行き渡るようにすることができる。
【0043】
第２線状部３２、３３は、第１線状部３１に対して、短軸方向の一方側に配置されている。図１では第２線状部３２は、一端が第１線状部３１に繋がっている。
第２線状部３２は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３２ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３２ａから離れる方向である先端側に延びる。基点３２ａは、第２線状部３２が第１線状部３１に繋がる位置である。第２線状部３３は、一端が第１線状部３１に繋がっている。
図１では第２線状部３３は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３３ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３３ａから離れる方向である後端側に延びる。基点３３ａは、第２線状部３３が第１線状部３１に繋がる位置である。
なお、第１線状部３１から第２線状部３２が繋がる境界位置のそれぞれの縁取りＦ１、Ｆ２を結ぶ接線の中点である。
また、図１のような第１線状部３１から第２線状部３２が繋がる境界位置が分離せず、限りなく近接している場合はそれぞれの縁取りが端部に等しいため、第１線状部３１との距離が最も短い第２線状部の縁取りの端部と定義する。
また、上記接線の第２線状部３２側を第２線状部３２の面積とし、上記接線の第１線状部３１側を第１線状部３１とする。
また、図１のように第２線状部３２～３５（後述）は、一端が第１線状部３１に繋がっていてもよく、分離して繋がっていないものを含んでもよい。分離している場合、基点３２ａは第１線状部３１から第２線状部３２が繋がらない態様であり、この場合は、第２線状部３２において、第１線状部３１との距離が最も短い第２線状部の縁取りの端部とする。基点３３ａ～３５ａも同じ定義である。
第２線状部３２は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３２ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３２ａから離れる方向である先端側に延びる。基点３２ａは、第２線状部３２が第１線状部３１に繋がる位置である。第２線状部３３は、一端が第１線状部３１に繋がっている。
図１では第２線状部３３は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３３ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３３ａから離れる方向である後端側に延びる。基点３３ａは、第２線状部３３が第１線状部３１に繋がる位置である。
なお、第１線状部３１から第２線状部３２が繋がる境界位置のそれぞれの縁取りＦ１、Ｆ２を結ぶ接線の中点である。
また、図１のような第１線状部３１から第２線状部３２が繋がる境界位置が分離せず、限りなく近接している場合はそれぞれの縁取りが端部に等しいため、第１線状部３１との距離が最も短い第２線状部の縁取りの端部と定義する。
また、上記接線の第２線状部３２側を第２線状部３２の面積とし、上記接線の第１線状部３１側を第１線状部３１とする。
また、図１のように第２線状部３２～３５（後述）は、一端が第１線状部３１に繋がっていてもよく、分離して繋がっていないものを含んでもよい。分離している場合、基点３２ａは第１線状部３１から第２線状部３２が繋がらない態様であり、この場合は、第２線状部３２において、第１線状部３１との距離が最も短い第２線状部の縁取りの端部とする。基点３３ａ～３５ａも同じ定義である。
【0044】
第２線状部３４、３５は、第１線状部３１に対して、短軸方向の他方側に配置されている。図１では第２線状部３４は、一端が第１線状部３１に繋がっている。第２線状部３４は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３４ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３４ａから離れる方向である先端側に延びる。基点３４ａは、第２線状部３４が第１線状部３１に繋がる位置である。
図１では第２線状部３５は、一端が第１線状部３１に繋がっている。第２線状部３５は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３５ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３５ａから離れる方向である後端側に延びる。基点３５ａは、第２線状部３５が第１線状部３１に繋がる位置である。
なお、基点３４ａ、基点３５ａは、上記基点３２ａと同じ定義である。
図１では第２線状部３５は、一端が第１線状部３１に繋がっている。第２線状部３５は、第１線状部３１との距離が最も短い基点３５ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３５ａから離れる方向である後端側に延びる。基点３５ａは、第２線状部３５が第１線状部３１に繋がる位置である。
なお、基点３４ａ、基点３５ａは、上記基点３２ａと同じ定義である。
【0045】
第２線状部３２、３３、３４、３５は、それぞれが第１線状部３１との距離が最も短い基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから離れる方向に直線状に延びることで、長軸方向と短軸方向とに交差する斜め方向に延びている。そのため、最も樹脂が流れにくいヘッド部３の長軸方向の外周側であり、且つ、第１線状部３１との距離が大きい領域に樹脂を流動させやすくなる。
【0046】
第２線状部３２、３３、３４、３５としては、基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから先端まで直線状に延びる構成の他に、基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから先端まで曲線状に延びる構成や、直線状に延びる部分と曲線状に延びる部分との両方を有する構成であってもよい。
【0047】
第２線状部３２、３３、３４、３５としては、基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ側の幅よりも、長軸方向で基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから離れた位置の先端側の幅が大きいことが好ましく、先端側の幅をＷ３とし、基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ側の幅をＷ４とすると、Ｗ３／Ｗ４≧０．７０の関係を満足することが好ましい。
Ｗ３／Ｗ４は０．７０以上が好ましく、０．８０以上がより好ましく、０．８５以上がさらに好ましく、０．９０以上が特に好ましい。
Ｗ３／Ｗ４は２．００以下が好ましく、１．７０以下がより好ましく、１．２０以下がさらに好ましい。
Ｗ３／Ｗ４≧０．７０の関係を満足することにより、第２線状部３２、３３、３４、３５に導入された樹脂が、幅が広くなることで、長軸方向の両外側への流動性が高められ、長軸方向で基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから離れた位置に流動しやすくなる。
Ｗ３／Ｗ４は０．７０以上が好ましく、０．８０以上がより好ましく、０．８５以上がさらに好ましく、０．９０以上が特に好ましい。
Ｗ３／Ｗ４は２．００以下が好ましく、１．７０以下がより好ましく、１．２０以下がさらに好ましい。
Ｗ３／Ｗ４≧０．７０の関係を満足することにより、第２線状部３２、３３、３４、３５に導入された樹脂が、幅が広くなることで、長軸方向の両外側への流動性が高められ、長軸方向で基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから離れた位置に流動しやすくなる。
【0048】
短軸方向の一方側に位置する第２線状部３２と、短軸方向の他方側に位置する第２線状部３５とは、それぞれ第１線状部３１に繋がるとともに、中央位置Ｐを含む同一直線上に配置されている。同様に、短軸方向の一方側に位置する第２線状部３３と、短軸方向の他方側に位置する第２線状部３４とは、それぞれ第１線状部３１に繋がるとともに、中央位置Ｐを含む同一直線上に配置されている。すなわち、第１線状部３１と第２線状部３２、３３、３４、３５とは、中央位置Ｐを中心とする放射状に配置されている。
従って、中央位置Ｐから導入された樹脂を円滑に斜め方向に分散させることで、樹脂が流れにくいヘッド部３の外周側（ヘッド部縁）に樹脂を行き渡らせることができる。
従って、中央位置Ｐから導入された樹脂を円滑に斜め方向に分散させることで、樹脂が流れにくいヘッド部３の外周側（ヘッド部縁）に樹脂を行き渡らせることができる。
【0049】
複数の線状部が設けられる場合、貫通部の数は、繋がった複数の線状部を１と計数する。貫通部の数としては、５以下であることが好ましい。貫通部の数が５を超えた場合、２次成形で基台部２１Ａを成形する際に貫通部（貫通孔）を介して樹脂が合流する箇所が多くなり、ウェルドライン等の成形不良が生じやすくなる。貫通部の数を５以下とすることにより、成形性を高めてウェルドライン等の成形不良の発生を抑制できる。
【0050】
第１線状部３１と第２線状部３２、３３、３４、３５とを含む貫通部１３は、中央位置Ｐを通り短軸方向に延びる直線を中心として長軸方向に線対称である。
貫通部１３を長軸方向に線対称とすることにより、長軸方向への樹脂均一流動性を高めることができる。
貫通部１３を長軸方向に線対称とすることにより、長軸方向への樹脂均一流動性を高めることができる。
【0051】
また、第１線状部３１と第２線状部３２、３３、３４、３５とを含む貫通部１３は、中央位置Ｐを通り長軸方向に延びる直線を中心として短軸方向に線対称である。
貫通部１３を短軸方向に線対称とすることにより、短軸方向への樹脂均一流動性を高めることができる。
貫通部１３を短軸方向に線対称とすることにより、短軸方向への樹脂均一流動性を高めることができる。
【0052】
本実施形態においては、第２線状部３２、３３、３４、３５が第１線状部３１に繋がっているため、貫通部１３の数は１である。貫通部１３の数が１であるため、ウェルドライン等の成形不良の発生を最小限に抑えて成形性を高めることができる。
【0053】
正面視で貫通部１３を含む支持板部１１の面積をＡとし、貫通部１３の面積をＢとすると、０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０の関係を満足することが好ましい。
Ｂ／Ａは０．３０以上が好ましく、０．３５以上がより好ましく、０．４０以上がさらに好ましい。
Ｂ／Ａは０．６０以下が好ましく、０．５５以下がより好ましく、０．５０以下がさらに好ましい。
Ｂ／Ａで表される値が０．３０未満の場合、２次成形時に樹脂の流路の割合が少なく成形性が低下する可能性がある。Ｂ／Ａで表される値が０．６０を超えた場合、硬質樹脂で形成された箇所の割合が減り、破断強度が低下する可能性がある。
Ｂ／Ａで表される値を０．３０以上、０．６０以下とすることにより、成形性を維持しつつ、破断強度を高めることができる。
Ｂ／Ａは０．３０以上が好ましく、０．３５以上がより好ましく、０．４０以上がさらに好ましい。
Ｂ／Ａは０．６０以下が好ましく、０．５５以下がより好ましく、０．５０以下がさらに好ましい。
Ｂ／Ａで表される値が０．３０未満の場合、２次成形時に樹脂の流路の割合が少なく成形性が低下する可能性がある。Ｂ／Ａで表される値が０．６０を超えた場合、硬質樹脂で形成された箇所の割合が減り、破断強度が低下する可能性がある。
Ｂ／Ａで表される値を０．３０以上、０．６０以下とすることにより、成形性を維持しつつ、破断強度を高めることができる。
【0054】
正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積をＣとすると、０．４０≦Ａ／Ｃ≦０．８０の関係を満足することが好ましい。
Ａ／Ｃは０．４０以上が好ましく、０．４５以上がより好ましく、０．５０以上がさらに好ましい。
Ａ／Ｃは０．８０以下が好ましく、０．７５以下がより好ましく、０．７０以下がさらに好ましい。
Ａ／Ｃで表される値が０．４０未満の場合、フレーム部１２Ａ、１２Ｂの幅が大きくなり、口腔内操作性が低下する可能性がある。Ａ／Ｃで表される値が０．８０を超えた場合、破断強度が低下する可能性がある。
Ａ／Ｃで表される値を０．４０以上、０．８０以下とすることにより、口腔内操作性および破断強度を高めることができる。
Ａ／Ｃは０．４０以上が好ましく、０．４５以上がより好ましく、０．５０以上がさらに好ましい。
Ａ／Ｃは０．８０以下が好ましく、０．７５以下がより好ましく、０．７０以下がさらに好ましい。
Ａ／Ｃで表される値が０．４０未満の場合、フレーム部１２Ａ、１２Ｂの幅が大きくなり、口腔内操作性が低下する可能性がある。Ａ／Ｃで表される値が０．８０を超えた場合、破断強度が低下する可能性がある。
Ａ／Ｃで表される値を０．４０以上、０．８０以下とすることにより、口腔内操作性および破断強度を高めることができる。
【0055】
正面視における、第１線状部３１の面積の総和をＭ１とし、第２線状部３２、３３、３４、３５の面積の総和をＭ２とすると、０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０の関係を満足することが好ましい。
Ｍ２／Ｍ１は０．２５以上が好ましく、０．３０以上がより好ましく、０．３５以上がさらに好ましい。
Ｍ２／Ｍ１は１．２０以下が好ましく、１．００以下がより好ましく、０．８０以下がさらに好ましい。
Ｍ２／Ｍ１で表される値が、０．２５未満の場合、ブラシ部２０の短軸方向への樹脂の流動性が低下する可能性がある。Ｍ２／Ｍ１で表される値が、１．２０を超えた場合、ブラシ部２０の長軸方向への樹脂の流動性が低下する可能性がある。
０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０の関係を満足することにより、ブラシ部２０の短軸方向および長軸方向への樹脂の流動性を向上させて、ヘッド部３の縁部近傍への樹脂到達性を高めることができる。
Ｍ２／Ｍ１は０．２５以上が好ましく、０．３０以上がより好ましく、０．３５以上がさらに好ましい。
Ｍ２／Ｍ１は１．２０以下が好ましく、１．００以下がより好ましく、０．８０以下がさらに好ましい。
Ｍ２／Ｍ１で表される値が、０．２５未満の場合、ブラシ部２０の短軸方向への樹脂の流動性が低下する可能性がある。Ｍ２／Ｍ１で表される値が、１．２０を超えた場合、ブラシ部２０の長軸方向への樹脂の流動性が低下する可能性がある。
０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０の関係を満足することにより、ブラシ部２０の短軸方向および長軸方向への樹脂の流動性を向上させて、ヘッド部３の縁部近傍への樹脂到達性を高めることができる。
【0056】
面積Ｍ１としては、１５ｍｍ２以上、１５０ｍｍ２以下であることが好ましく、３０ｍｍ２以上、１００ｍｍ２以下がより好ましく、４０ｍｍ２以上、８０ｍｍ２以下がさらに好ましい。
面積Ｍ２としては、３．０ｍｍ２以上、１５０ｍｍ２以下であることが好ましく、９．０ｍｍ２以上、９０ｍｍ２以下がより好ましく、１４ｍｍ２以上、６４ｍｍ２以下がさらに好ましい。
第２線状部３２、３３、３４、３５のそれぞれの面積としては、０．７ｍｍ２以上、４０ｍｍ２以下であることが好ましく、２．０ｍｍ２以上、２５ｍｍ２以下がより好ましく、３．０ｍｍ２以上、１６ｍｍ２以下がさらに好ましい。
面積Ｍ２としては、３．０ｍｍ２以上、１５０ｍｍ２以下であることが好ましく、９．０ｍｍ２以上、９０ｍｍ２以下がより好ましく、１４ｍｍ２以上、６４ｍｍ２以下がさらに好ましい。
第２線状部３２、３３、３４、３５のそれぞれの面積としては、０．７ｍｍ２以上、４０ｍｍ２以下であることが好ましく、２．０ｍｍ２以上、２５ｍｍ２以下がより好ましく、３．０ｍｍ２以上、１６ｍｍ２以下がさらに好ましい。
【0057】
長軸方向で中央位置Ｐに最も近い第２線状部３２、３３、３４、３５の先端のうち、図１に示すように、中央位置Ｐからの距離が最も長い点を通り短軸方向に延びる直線Ｌ１、Ｌ２を長軸方向の両側でそれぞれ設定したときに、二つの直線Ｌ１、Ｌ２の間の範囲Ｄに位置する支持板部１１を短軸方向に３等分したときの短軸方向中央の範囲Ｈ１の中央領域における貫通部１３の面積をｄ１とし、前記短軸方向一方側の外側の範囲Ｈ２の外側領域の貫通部１３の面積と短軸方向他方側の外側の範囲Ｈ３の領域の貫通部１３の面積との平均値をｄ２とすると、０．２０≦ｄ２／ｄ１≦０．７０の関係を満足することが好ましい。
ｄ２／ｄ１は０．２０以上が好ましく、０．３０以上がより好ましく、０．４０以上がさらに好ましい。
ｄ２／ｄ１は０．７０以下が好ましく、０．６５以下がより好ましく、０．６０以下がさらに好ましい。
なお、上述の面積ｄ１および平均値ｄ２については、Ｘ字状に配置された４つの第２線状部３２、３３、３４、３５を有する群を、中央位置Ｐを挟んだ長軸方向の両側にそれぞれ配置（合計８つの第２線状部）した場合にも適用可能である。
ｄ２／ｄ１は０．２０以上が好ましく、０．３０以上がより好ましく、０．４０以上がさらに好ましい。
ｄ２／ｄ１は０．７０以下が好ましく、０．６５以下がより好ましく、０．６０以下がさらに好ましい。
なお、上述の面積ｄ１および平均値ｄ２については、Ｘ字状に配置された４つの第２線状部３２、３３、３４、３５を有する群を、中央位置Ｐを挟んだ長軸方向の両側にそれぞれ配置（合計８つの第２線状部）した場合にも適用可能である。
【0058】
ヘッド部３の短軸方向の縁近傍で、貫通部１３が占める面積が小さい場合、衝撃強度が高くなる。一方、ブラッシング荷重が集中しやすく、捩れ発生への寄与が大きいヘッド部３の短軸方向の中央部の縁近傍で、貫通部１３が占める面積が小さい場合、捩れ抵抗が高くなる。これに対して、ｄ２／ｄ１で表される値が、０．２０未満の場合、範囲Ｄにおける短軸方向の外側への樹脂の流動性が低くなる可能性がある。ｄ２／ｄ１で表される値が０．７０を超えた場合、衝撃強度及び捻れ抵抗が低くなる可能性がある。
そのため、ｄ２／ｄ１で表される値を０．２０以上、０．７０以下とすることにより、範囲Ｄにおける短軸方向の外側への樹脂の流動性を確保しつつ、衝撃強度及び捻れ抵抗を高めることができる。なお、上記衝撃強度としては、例えば、ＩＺＯＤ強度で評価する。また、捻れ抵抗とは、長軸方向の延びる軸線回りにヘッド部３が回転するのに逆らう力を意味する。
そのため、ｄ２／ｄ１で表される値を０．２０以上、０．７０以下とすることにより、範囲Ｄにおける短軸方向の外側への樹脂の流動性を確保しつつ、衝撃強度及び捻れ抵抗を高めることができる。なお、上記衝撃強度としては、例えば、ＩＺＯＤ強度で評価する。また、捻れ抵抗とは、長軸方向の延びる軸線回りにヘッド部３が回転するのに逆らう力を意味する。
【0059】
以上のように、本実施形態では、ヘッド部３の強度が高く、成形性に優れた薄型一体成形型の歯ブラシ１が得られる。
【0060】
［歯ブラシの第２実施形態］
図３は、第２実施形態に係る歯ブラシ１の部分正面図である。
この図において、図１乃至図２に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
図３は、第２実施形態に係る歯ブラシ１の部分正面図である。
この図において、図１乃至図２に示す第１実施形態の構成要素と同一の要素については同一符号を付し、その説明を省略する。
【0061】
図３に示すように、本実施形態の第２線状部３２、３３、３４、３５は、第１線状部３１と繋がらず離れて配置されている。第２線状部３２、３３、３４、３５は、第１線状部３１に対して、それぞれ第１線状部３１との距離が最も短い基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから、短軸方向で第１線状部３１から離れるのに従って、長軸方向で基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａから離れる方向である先端側に延びる。基点３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａは、それぞれ第１線状部３１に対して一定の距離で離れた位置である。
【0062】
すなわち、第１線状部３１と第２線状部３２、３３、３４、３５とは、互いに離れて配置されそれぞれ独立している。そのため、第２線状部３２は貫通部１４を構成し、第２線状部３３は貫通部１５を構成し、第２線状部３４は貫通部１６を構成し、第２線状部３５は貫通部１７を構成する。本実施形態では、５つの貫通部１３、１４、１５、１６、１７が形成されている。
他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
他の構成は、上記第１実施形態と同様である。
【0063】
本実施形態においては、第１成形体のヘッド部３においては、支持板部１１の正面１１ａとフレーム部１２Ａの内周面とに囲まれた凹部と、支持板部１１の背面１１ｂとフレーム部１２Ｂの内周面とに囲まれた凹部と、当該凹部同士を支持板部１１を厚さ方向に貫通し正面側の凹部と背面側の凹部とに開口する第１線状部３１に対応する貫通孔１３ａに加えて、第２線状部３２、３３、３４、３５に対応する貫通孔３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂがそれぞれ形成される。
【0064】
そして、２次成形により第２成形体を成形する際には、背面側の中央位置Ｐのゲートから背面側の凹部、貫通孔１３ａ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂおよび正面側の凹部を介して第２の樹脂組成物を導入してフィラメント５０を成形する。２次成形時に背面側の凹部に導入された樹脂は、貫通孔１３ａ、３２ｂ、３３ｂ、３４ｂ、３５ｂをそれぞれ流動して正面側の凹部に充填される。
【0065】
そのため、２次成形時の樹脂は円滑、且つ、短時間で中央位置Ｐから遠い位置に充填され成形性が高められる。なお、上述したように、本実施形態では、貫通部の数が５つであるため、成形性を高めてウェルドライン等の成形不良の発生を抑制できる。
【0066】
また、本実施形態では、正面視における、第１線状部３１の面積の総和Ｍ１は、第１線状部３１の面積となる。第１線状部３１の面積となる総和Ｍ１と、第２線状部３２、３３、３４、３５の面積の総和Ｍ２とが、０．２５≦Ｍ２／Ｍ１≦１．２０の関係を満足することにより、ブラシ部２０の短軸方向および長軸方向への樹脂の流動性を向上させて、ヘッド部３の縁部近傍への樹脂到達性を高めることができる。
【0067】
［実施例］
以下、実施例により本発明の効果をより明らかなものとする。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。
以下、実施例により本発明の効果をより明らかなものとする。なお、本発明は、以下の実施例に限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することができる。
【0068】
（実施例１～４、比較例１～３）
本実施例では、下記［表１］、［表２］に示す仕様に従って、実施例１～４、比較例１～３の歯ブラシのサンプルを作製した。
各例の歯ブラシにおける貫通部は表１、表２に示す形状とした。ハンドル体の硬質樹脂は、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を用い、ブラシ部の軟質樹脂はポリウレタンを用いた。
本実施例では、下記［表１］、［表２］に示す仕様に従って、実施例１～４、比較例１～３の歯ブラシのサンプルを作製した。
各例の歯ブラシにおける貫通部は表１、表２に示す形状とした。ハンドル体の硬質樹脂は、ポリプロピレン（ＰＰ）樹脂を用い、ブラシ部の軟質樹脂はポリウレタンを用いた。
【0069】
実施例１のサンプルは、上述した第１実施形態の歯ブラシをサンプルとした。実施例２のサンプルは、上述した第２実施形態の歯ブラシをサンプルとした。
【0070】
実施例３のサンプルは、実施例１のサンプルに対して、第２線状部が広がるテーパ角度を大きくした貫通部形状を有する歯ブラシをサンプルとした。実施例４のサンプルは、実施例１のサンプルに対して、長軸方向で先端側に位置する２つの第２線状部を有する群を中央位置Ｐよりも長軸方向の先端側に配置し、長軸方向で後端側に位置する２つの第２線状部を有する群を中央位置よりも長軸方向の後端側に配置し、各第２線状部において短軸方向の外側の幅を短軸方向の内側の幅よりも小さい貫通部形状を有する歯ブラシをサンプルとした。
【0071】
比較例１のサンプルは、実施例１のサンプルに対して、第１線状部を中央位置で分断した貫通部形状を有する歯ブラシをサンプルとした。比較例２のサンプルは、長軸方向に対して傾いた２つの第１線状部がＸ字状に配置された貫通部形状を有する歯ブラシをサンプルとした。比較例３のサンプルは、実施例１のサンプルに対して、第２線状部が配置されず、中央位置から短軸方向に延び第１線状部と繋がる第３線状部を短軸方向の両側に配置された貫通部形状を有する歯ブラシをサンプルとした。
【0072】
上記実施例１～４、比較例１～３のサンプルは、いずれもヘッド部の最大厚さは、２．５ｍｍ以上、４．０ｍｍ以下であり、支持板部の面積Ａと貫通部の面積Ｂとは、０．３０≦Ｂ／Ａ≦０．６０の関係を満足している。
以下は各サンプルで共通とした。
・ヘッド部の厚さ：３．０ｍｍ
・フレーム部１２Ａ、１２Ｂの最大厚さをＥ：３．０ｍｍ
・貫通部１３の最小厚さをＦ：１．８ｍｍ
・Ｆ／Ｅ＝０．６０
（実施例１）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９３．２ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．４８
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝４．５ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．７ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．７
・Ｗ３＝２．５ｍｍ
・Ｗ４＝２．７ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝０．９２
・Ｍ１＝６２．６ｍｍ２
・Ｍ２＝３０．７ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．４９
・ｄ１＝１９．１ｍｍ２
・ｄ２＝９．２ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．４８
（実施例２）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９６．６ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５０
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝４．８ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．１ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝２．３
・Ｗ３＝２．１ｍｍ
・Ｗ４＝１．３ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝１．６
・Ｍ１＝７１．７ｍｍ２
・Ｍ２＝２４．９ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．３５
・ｄ１＝１８．８ｍｍ２
・ｄ２＝８．０ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．４３
（実施例３）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９４．０ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．４９
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝３．３ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．６ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．３
・Ｗ３＝３．８ｍｍ
・Ｗ４：３．３ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝１．１
・Ｍ１＝５１．０ｍｍ２
・Ｍ２＝４３．１ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．８４
・ｄ１＝１３．９ｍｍ２
・ｄ２＝７．２ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．５２
（実施例４）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９６．３ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５０
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝２．９ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝１．９ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．５
・Ｗ３＝３．５ｍｍ
・Ｗ４＝４．８ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝０．７３
・Ｍ１＝４７．６ｍｍ２
・Ｍ２＝４８．７ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝１．０２
・ｄ１＝２６．１ｍｍ２
・ｄ２＝７．５ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．２９
（比較例１）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９０．５ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．４７
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝２．９ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．４ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．２１
・Ｗ３＝２．２ｍｍ
・Ｗ４＝２．４ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝０．９４
・Ｍ１＝４９．６ｍｍ２
・Ｍ２＝５２．６ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝１．０６
（比較例２）
・支持板部の面積Ａ：１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ：９８．９ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５１
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
（比較例３）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝１０２．８ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５３
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝４．０ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．７ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．５
・Ｗ３＝３．９ｍｍ
・Ｗ４：３．１ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝１．３
・Ｍ１＝６６．４ｍｍ２
・Ｍ２＝２３．４ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．３５
・ｄ１＝１１．５ｍｍ２
・ｄ２＝１０．９ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．９５
以下は各サンプルで共通とした。
・ヘッド部の厚さ：３．０ｍｍ
・フレーム部１２Ａ、１２Ｂの最大厚さをＥ：３．０ｍｍ
・貫通部１３の最小厚さをＦ：１．８ｍｍ
・Ｆ／Ｅ＝０．６０
（実施例１）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９３．２ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．４８
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝４．５ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．７ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．７
・Ｗ３＝２．５ｍｍ
・Ｗ４＝２．７ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝０．９２
・Ｍ１＝６２．６ｍｍ２
・Ｍ２＝３０．７ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．４９
・ｄ１＝１９．１ｍｍ２
・ｄ２＝９．２ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．４８
（実施例２）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９６．６ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５０
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝４．８ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．１ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝２．３
・Ｗ３＝２．１ｍｍ
・Ｗ４＝１．３ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝１．６
・Ｍ１＝７１．７ｍｍ２
・Ｍ２＝２４．９ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．３５
・ｄ１＝１８．８ｍｍ２
・ｄ２＝８．０ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．４３
（実施例３）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９４．０ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．４９
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝３．３ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．６ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．３
・Ｗ３＝３．８ｍｍ
・Ｗ４：３．３ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝１．１
・Ｍ１＝５１．０ｍｍ２
・Ｍ２＝４３．１ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．８４
・ｄ１＝１３．９ｍｍ２
・ｄ２＝７．２ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．５２
（実施例４）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９６．３ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５０
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝２．９ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝１．９ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．５
・Ｗ３＝３．５ｍｍ
・Ｗ４＝４．８ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝０．７３
・Ｍ１＝４７．６ｍｍ２
・Ｍ２＝４８．７ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝１．０２
・ｄ１＝２６．１ｍｍ２
・ｄ２＝７．５ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．２９
（比較例１）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝９０．５ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．４７
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝２．９ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．４ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．２１
・Ｗ３＝２．２ｍｍ
・Ｗ４＝２．４ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝０．９４
・Ｍ１＝４９．６ｍｍ２
・Ｍ２＝５２．６ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝１．０６
（比較例２）
・支持板部の面積Ａ：１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ：９８．９ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５１
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
（比較例３）
・支持板部の面積Ａ＝１９２．７ｍｍ２
・支持板部の面積Ｂ＝１０２．８ｍｍ２
・Ｂ／Ａ＝０．５３
・正面視でヘッド部３の外径輪郭線で囲まれた面積Ｃ＝３１５．９ｍｍ２
・Ａ／Ｃ＝０．６１
・第１線状部３１の外側の最大幅Ｗ１＝４．０ｍｍ
・中央側の最小幅Ｗ２＝２．７ｍｍ
・Ｗ１／Ｗ２＝１．５
・Ｗ３＝３．９ｍｍ
・Ｗ４：３．１ｍｍ
・Ｗ３／Ｗ４＝１．３
・Ｍ１＝６６．４ｍｍ２
・Ｍ２＝２３．４ｍｍ２
・Ｍ２／Ｍ１＝０．３５
・ｄ１＝１１．５ｍｍ２
・ｄ２＝１０．９ｍｍ２
・ｄ２／ｄ１＝０．９５
【0073】
［評価項目］
実施例１～４、比較例１～３のサンプルに対して、「バリ評価」、「使用試験」について評価した。実施例１～４のサンプルについては、「樹脂均一流動性」、「ヘッド縁近傍への樹脂到達性」、「衝撃強度、捻れ抵抗」の評価を行った。
実施例１～４、比較例１～３のサンプルに対して、「バリ評価」、「使用試験」について評価した。実施例１～４のサンプルについては、「樹脂均一流動性」、「ヘッド縁近傍への樹脂到達性」、「衝撃強度、捻れ抵抗」の評価を行った。
【0074】
［評価方法］
（１）「バリ評価」
［試験方法］
１０人のモニターが、各例の歯ブラシのサンプルについて、ヘッド部の背面を目視観察し、バリ発生の有無を下記の評価基準で評価した。１０人のモニターの平均点が５点を「◎(double circle mark)」、５点未満４点以上を「○(circle mark)」、４点未満を「×(cross mark)」とした。
５点：バリは全く無い。
４点：バリはほとんど無い。
３点：バリはほんの少しある。
２点：バリは少しある。
１点：バリはたくさんある。
（１）「バリ評価」
［試験方法］
１０人のモニターが、各例の歯ブラシのサンプルについて、ヘッド部の背面を目視観察し、バリ発生の有無を下記の評価基準で評価した。１０人のモニターの平均点が５点を「◎(double circle mark)」、５点未満４点以上を「○(circle mark)」、４点未満を「×(cross mark)」とした。
５点：バリは全く無い。
４点：バリはほとんど無い。
３点：バリはほんの少しある。
２点：バリは少しある。
１点：バリはたくさんある。
【0075】
（２）「使用試験」
［試験方法］
１０人のモニターが、各実施例の歯ブラシで口腔内を清掃し、その際の奥歯の奥（咽喉側）を磨いている時のヘッド部の撓む効果を下記の評価基準で評価した。１０人のモニターの平均点が４点以上を「◎」、４点未満３点以上を「○」、３点未満を「×」とした。
５点：ヘッド部の撓む感触をまったく感じない。
４点：ヘッド部の撓む感触をあまり感じない。
３点：ヘッド部の撓む感触を感じる。
２点：ヘッド部の撓む感触を強く感じる。
１点：ヘッド部の撓む感触を非常に感じる。
［試験方法］
１０人のモニターが、各実施例の歯ブラシで口腔内を清掃し、その際の奥歯の奥（咽喉側）を磨いている時のヘッド部の撓む効果を下記の評価基準で評価した。１０人のモニターの平均点が４点以上を「◎」、４点未満３点以上を「○」、３点未満を「×」とした。
５点：ヘッド部の撓む感触をまったく感じない。
４点：ヘッド部の撓む感触をあまり感じない。
３点：ヘッド部の撓む感触を感じる。
２点：ヘッド部の撓む感触を強く感じる。
１点：ヘッド部の撓む感触を非常に感じる。
【0076】
（３）「樹脂均一流動性」
［評価基準］
☆：非常に良い→ゲート部を中央とし、貫通部は１つで、放射状に配置されている。
◎：かなり良い→ゲート部を中央とし、貫通部は放射状に配置されている。
○：良い→貫通部は放射状に配置されている。
×：悪い→貫通部は放射状に配置されていない。
［評価基準］
☆：非常に良い→ゲート部を中央とし、貫通部は１つで、放射状に配置されている。
◎：かなり良い→ゲート部を中央とし、貫通部は放射状に配置されている。
○：良い→貫通部は放射状に配置されている。
×：悪い→貫通部は放射状に配置されていない。
【0077】
（４）「ヘッド縁近傍への樹脂到達性」
［評価基準］
☆：非常に良い。
◎：かなり良い。
○：良い。
×：悪い。
［評価基準］
☆：非常に良い。
◎：かなり良い。
○：良い。
×：悪い。
【0078】
（５）「衝撃強度、捻れ抵抗」
［評価基準］
☆：非常に良い。
◎：かなり良い。
○：良い。
×：悪い。
［評価基準］
☆：非常に良い。
◎：かなり良い。
○：良い。
×：悪い。
【0079】
【表1】
【0080】
【表2】
【0081】
［表１］、［表２］に示されるように、貫通部が、中央位置を含み長軸方向に延びる第１線状部と、第１線状部に対して短軸方向の一方側および他方側にそれぞれ配置され、第１線状部との距離が最も短い基点から、短軸方向で第１線状部から離れるのに従って、長軸方向で基点から離れる方向に延びる第２線状部とを有する実施例１～４のサンプルについては、「バリ評価」、「使用試験」、「樹脂均一流動性」、「ヘッド縁近傍への樹脂到達性」、「衝撃強度、捻れ抵抗」の全てで良好な評価が得られた。
【0082】
一方、中央位置を含まない第１線状部を有する比較例１のサンプルおよび第２線状部を含まない比較例２～３のサンプルについては、「バリ評価」で良好な評価が得られなかった。また、長軸方向と短軸方向とに交差する線状部を有さない比較例３のサンプルについては、「使用試験」でも良好な評価が得られなかった。
【0083】
以上、添付図面を参照しながら本発明に係る好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されないことは言うまでもない。上述した例において示した各構成部材の諸形状や組み合わせ等は一例であって、本発明の主旨から逸脱しない範囲において設計要求等に基づき種々変更可能である。
【符号の説明】
【0084】
１…歯ブラシ、 ３…ヘッド部、 ４…ネック部、 １１…支持板部、 １２Ａ…フレーム部、 １３、１４、１５、１６、１７…貫通部、 ２０…ブラシ部、 ２１Ａ…基台部、 ３１…第１線状部、 ３２、３３、３４、３５…第２線状部、 ３２ａ、３３ａ、３４ａ、３５ａ…基点、 ５０…フィラメント、 Ｐ…中央位置
【図1】
【図2】
【図3】