(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022104808
(43)【公開日】2022-07-11
(54)【発明の名称】磁気後方フレームのサイドシール
(51)【国際特許分類】
F01D 11/00 20060101AFI20220704BHJP
F02C 7/28 20060101ALI20220704BHJP
F01D 9/06 20060101ALI20220704BHJP
F01D 25/00 20060101ALI20220704BHJP
F16J 15/12 20060101ALI20220704BHJP
F16J 15/10 20060101ALI20220704BHJP
【ＦＩ】
F01D11/00
F02C7/28 C
F01D9/06
F01D25/00 M
F02C7/28 E
F16J15/12 C
F16J15/10 U
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
【外国語出願】
(21)【出願番号】P 2021204312
(22)【出願日】2021-12-16
(31)【優先権主張番号】17/136,140
(32)【優先日】2020-12-29
(33)【優先権主張国・地域又は機関】US
(71)【出願人】
【識別番号】390041542
【氏名又は名称】ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ
(74)【代理人】
【識別番号】100105588
【弁理士】
【氏名又は名称】小倉 博
(72)【発明者】
【氏名】ジョナサン・ドワイト・ベリー
(72)【発明者】
【氏名】マイケル・ジョン・ヒューズ
【テーマコード（参考）】
3G202
3J040
【Ｆターム（参考）】
3G202GA19
3G202KK11
3G202KK22
3G202KK26
3J040AA13
3J040BA03
3J040EA50
3J040HA30
(57)【要約】 （修正有）
【課題】ターボ機械用のシール装置を提供する。
【解決手段】シール装置２００は、内側部分１０２および内側部分１０２から半径方向に分離している外側部分１０４と、互いに隣接する第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１を含み、第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１は、内側部分１０２と外側部分１０４との間に半径方向にそれぞれ延在する第１の側方部分１０６および第２の側方部分１０８をさらに含み、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６と第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８との間に画定される周方向間隙１１２を横切って延在するサイドシール１１８を含む。サイドシール１１８は、１つまたは複数の磁石を含み、１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される。
【選択図】図４
【解決手段】シール装置２００は、内側部分１０２および内側部分１０２から半径方向に分離している外側部分１０４と、互いに隣接する第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１を含み、第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１は、内側部分１０２と外側部分１０４との間に半径方向にそれぞれ延在する第１の側方部分１０６および第２の側方部分１０８をさらに含み、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６と第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８との間に画定される周方向間隙１１２を横切って延在するサイドシール１１８を含む。サイドシール１１８は、１つまたは複数の磁石を含み、１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される。
【選択図】図４
【特許請求の範囲】
【請求項1】
互いに隣接する第１の後方フレーム（１００）および第２の後方フレーム（１０１）であって、前記第１の後方フレーム（１００）および前記第２の後方フレーム（１０１）はそれぞれ、内側部分（１０２）および外側部分（１０４）を備え、前記外側部分（１０４）は前記内側部分（１０２）から半径方向に分離され、前記第１の後方フレーム（１００）および前記第２の後方フレーム（１０１）はそれぞれ、前記内側部分（１０２）と前記外側部分（１０４）との間にそれぞれ半径方向に延在する第１の側方部分（１０６）および第２の側方部分（１０８）をさらに備え、前記第１の後方フレーム（１００）の前記第１の側方部分（１０６）と前記第２の後方フレーム（１０１）の前記第２の側方部分（１０８）との間に周方向間隙（１１２）が画定される、第１の後方フレーム（１００）および第２の後方フレーム（１０１）と、
前記周方向間隙（１１２）を横切って延在するサイドシール（１１８）であって、１つまたは複数の磁石を含み、前記１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される、サイドシール（１１８）と
を備える、ターボ機械用のシール装置（２００）。
前記周方向間隙（１１２）を横切って延在するサイドシール（１１８）であって、１つまたは複数の磁石を含み、前記１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される、サイドシール（１１８）と
を備える、ターボ機械用のシール装置（２００）。
【請求項2】
前記第１の後方フレーム（１００）および前記第２の後方フレーム（１０１）はそれぞれ、第１のサイドスロット（１２４）および第２のサイドスロット（１２６）を画定し、前記第１のサイドスロット（１２４）は前記第１の側方部分（１０６）に沿って画定され、前記第２のサイドスロット（１２６）は前記第２の側方部分（１０８）に沿って画定され、前記サイドシール（１１８）は、前記周方向間隙（１１２）を横切って前記第１の後方フレーム（１００）の前記第１のサイドスロット（１２４）内に、かつ前記第２の後方フレーム（１０１）の前記第２のサイドスロット（１２６）内に延在する、請求項１に記載のシール装置（２００）。
【請求項3】
前記第１のサイドスロット（１２４）および前記第２のサイドスロット（１２６）はそれぞれ、前記サイドシール（１１８）を受けるためのテーパ状前壁（１６２）を含む、請求項２に記載のシール装置（２００）。
【請求項4】
前記１つまたは複数の磁石は、半径方向内側磁石（１３０）および半径方向外側磁石（１２８）を備え、
外側シェル（１３２）が、前記半径方向内側磁石（１３０）および前記半径方向外側磁石（１２８）を少なくとも部分的に取り囲む、請求項１に記載のシール装置（２００）。
外側シェル（１３２）が、前記半径方向内側磁石（１３０）および前記半径方向外側磁石（１２８）を少なくとも部分的に取り囲む、請求項１に記載のシール装置（２００）。
【請求項5】
前記１つまたは複数の磁石は、前記サイドシール（１１８）の前記外側シェル（１３２）内で互いに対向するように位置決めされた第１の側方磁石（１５０）および第２の側方磁石（１５２）をさらに備える、請求項４に記載のシール装置（２００）。
【請求項6】
前記第１の側方磁石（１５０）および前記第２の側方磁石（１５２）は、反発磁力が前記半径方向内側磁石（１３０）および前記半径方向外側磁石（１２８）を前記第１の側方磁石（１５０）および前記第２の側方磁石（１５２）から引き離すように反発させるように、前記半径方向内側磁石（１３０）と前記半径方向外側磁石（１２８）との間に配置される、請求項５に記載のシール装置（２００）。
【請求項7】
第１の後方フレーム（１００）の磁石（１５６）が前記第１の後方フレーム（１００）内に埋め込まれ、第２の後方フレーム（１０１）の磁石（１５８）が前記第２の後方フレーム（１０１）内に埋め込まれる、請求項５に記載のシール装置（２００）。
【請求項8】
前記第１の側方磁石（１５０）は、前記第１の後方フレーム（１００）の磁石（１５６）に磁気的に引き付けられ、前記第２の側方磁石（１５２）は、前記第２の後方フレーム（１０１）の磁石（１５８）に磁気的に引き付けられる、請求項７に記載のシール装置（２００）。
【請求項9】
外側シール（１１６）および内側シール（１１４）がそれぞれ、前記周方向間隙（１１２）を横切って延在し、
半径方向外側磁石（１２８）が前記外側シール（１１６）に結合され、半径方向内側磁石（１３０）が前記内側シール（１１４）に結合される、請求項１に記載のシール装置（２００）。
半径方向外側磁石（１２８）が前記外側シール（１１６）に結合され、半径方向内側磁石（１３０）が前記内側シール（１１４）に結合される、請求項１に記載のシール装置（２００）。
【請求項10】
前記サイドシール（１１８）は、前記内側シール（１１４）と前記外側シール（１１６）との間に延在する、請求項９に記載のシール装置（２００）。
【請求項11】
圧縮機セクション（１４）と、
タービンセクション（１８）と、
前記タービンセクション（１８）の上流かつ前記圧縮機セクション（１４）の下流にある燃焼器セクション（１６）であって、前記燃焼器セクション（１６）内で第１の燃焼器および第２の燃焼器が互いに隣接し、前記第１の燃焼器および前記第２の燃焼器はそれぞれ、上流端（４６）および下流端（４８）を有する移行ダクト（４４、４５）を含み、第１の後方フレーム（１００）が前記第１の燃焼器の前記移行ダクト（４４）の前記下流端（４８）を取り囲み、第２の後方フレーム（１０１）が前記第２の燃焼器の前記移行ダクト（４５）の前記下流端（４８）を取り囲む、燃焼器セクション（１６）と
を備え、前記第１の後方フレーム（１００）および前記第２の後方フレーム（１０１）はそれぞれ、
内側部分（１０２）、および前記内側部分（１０２）から半径方向に分離された外側部分（１０４）、
前記内側部分（１０２）と前記外側部分（１０４）との間にそれぞれ半径方向に延在する第１の側方部分（１０６）および第２の側方部分（１０８）であって、周方向間隙（１１２）が、前記第１の後方フレーム（１００）の前記第１の側方部分（１０６）と前記第２の後方フレーム（１０１）の前記第２の側方部分（１０８）との間に画定される、第１の側方部分（１０６）および第２の側方部分（１０８）、ならびに
前記周方向間隙（１１２）を横切って延在するサイドシール（１１８）であって、１つまたは複数の磁石を含み、前記１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される、サイドシール（１１８）
を備える、ターボ機械。
タービンセクション（１８）と、
前記タービンセクション（１８）の上流かつ前記圧縮機セクション（１４）の下流にある燃焼器セクション（１６）であって、前記燃焼器セクション（１６）内で第１の燃焼器および第２の燃焼器が互いに隣接し、前記第１の燃焼器および前記第２の燃焼器はそれぞれ、上流端（４６）および下流端（４８）を有する移行ダクト（４４、４５）を含み、第１の後方フレーム（１００）が前記第１の燃焼器の前記移行ダクト（４４）の前記下流端（４８）を取り囲み、第２の後方フレーム（１０１）が前記第２の燃焼器の前記移行ダクト（４５）の前記下流端（４８）を取り囲む、燃焼器セクション（１６）と
を備え、前記第１の後方フレーム（１００）および前記第２の後方フレーム（１０１）はそれぞれ、
内側部分（１０２）、および前記内側部分（１０２）から半径方向に分離された外側部分（１０４）、
前記内側部分（１０２）と前記外側部分（１０４）との間にそれぞれ半径方向に延在する第１の側方部分（１０６）および第２の側方部分（１０８）であって、周方向間隙（１１２）が、前記第１の後方フレーム（１００）の前記第１の側方部分（１０６）と前記第２の後方フレーム（１０１）の前記第２の側方部分（１０８）との間に画定される、第１の側方部分（１０６）および第２の側方部分（１０８）、ならびに
前記周方向間隙（１１２）を横切って延在するサイドシール（１１８）であって、１つまたは複数の磁石を含み、前記１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される、サイドシール（１１８）
を備える、ターボ機械。
【請求項12】
前記第１の後方フレーム（１００）および前記第２の後方フレーム（１０１）はそれぞれ、第１のサイドスロット（１２４）および第２のサイドスロット（１２６）を画定し、前記第１のサイドスロット（１２４）は前記第１の側方部分（１０６）に沿って画定され、前記第２のサイドスロット（１２６）は前記第２の側方部分（１０８）に沿って画定され、前記サイドシール（１１８）は、前記周方向間隙（１１２）を横切って前記第１の後方フレーム（１００）の前記第１のサイドスロット（１２４）内に、かつ前記第２の後方フレーム（１０１）の前記第２のサイドスロット（１２６）内に延在する、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項13】
前記第１のサイドスロット（１２４）および前記第２のサイドスロット（１２６）はそれぞれ、前記サイドシール（１１８）を受けるためのテーパ状前壁（１６２）を含む、請求項１２に記載のターボ機械。
【請求項14】
前記１つまたは複数の磁石は、半径方向内側磁石（１３０）および半径方向外側磁石（１２８）を含み、
外側シェル（１３２）が、前記半径方向内側磁石（１３０）および前記半径方向外側磁石（１２８）を少なくとも部分的に取り囲む、請求項１１に記載のターボ機械。
外側シェル（１３２）が、前記半径方向内側磁石（１３０）および前記半径方向外側磁石（１２８）を少なくとも部分的に取り囲む、請求項１１に記載のターボ機械。
【請求項15】
前記１つまたは複数の磁石は、互いに対向する前記サイドシール（１１８）の前記外側シェル（１３２）内に位置決めされた第１の側方磁石（１５０）および第２の側方磁石（１５２）をさらに含む、請求項１４に記載のターボ機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、一般に、ターボ機械用のシール装置に関する。特に、本開示は、改良された燃焼器後方フレームのシール装置に関する。
【背景技術】
【0002】
ターボ機械は、エネルギー伝達の目的で、様々な産業および用途において利用されている。例えば、ガスタービンエンジンは、一般に、圧縮機セクションと、燃焼セクションと、タービンセクションと、排気セクションとを含む。圧縮機セクションは、ガスタービンエンジンに入る作動流体の圧力を徐々に高め、この圧縮された作動流体を燃焼セクションに供給する。圧縮された作動流体および燃料（例えば、天然ガス）が、燃焼セクション内で混合され、燃焼チャンバ内で燃焼して、高圧かつ高温の燃焼ガスを生成する。燃焼ガスは、燃焼セクションからタービンセクションに流れ、そこで膨張して仕事を発生させる。例えば、タービンセクションにおける燃焼ガスの膨張は、例えば、発電機に接続されたロータシャフトを回転させ、電気を発生させることができる。次いで、燃焼ガスは、排気セクションを介してガスタービンから出る。
【0003】
ガスタービンの燃焼セクションは、典型的には、移行ダクトを介してタービンセクションの第１段ノズルに結合された燃焼器を含む。一般的に、各移行ダクトは、タービンセクションの入口側に近接して位置決めされた後方フレームを有する。後方フレームは通常、内側部分および外側部分と呼ばれ、タービンの中心軸に対して半径方向の内側および外側にある２つの弓状部分を有する。後方フレームの内側および外側部分は、側方部分と呼ばれることが多い、半径方向に延在する直線部分によって相互接続される。シールアセンブリは、典型的には、後方フレームとタービンセクションの入口との間をシールするために使用される。特に、内側および外側周方向のシールは、後方フレームの内側および外側部分とタービンセクションの対応する入口との間をシールするために使用される。同様に、半径方向に配向されたサイドシールを近接する後方フレーム間に配置して、１つの後方フレームの側方部分と次の後方フレームとの間の周方向間隙を実質的に閉じてシールすることができる。
【0004】
後方フレームの周りに位置決めされたシールアセンブリは、一般に、高温燃焼ガスがタービンセクションに入る前に圧縮空気で希釈されるのを防止するように機能する。
【0005】
しかしながら、多くの既知のシールアセンブリの使用には問題が存在する。例えば、燃焼ガスの高温は、経時的にシールアセンブリに損傷を引き起こす可能性があり、その結果、アセンブリの寿命が制限され、耐久性が低下する可能性がある。さらに、ガスタービンの動作中の後方フレームおよび第１段ノズルの熱膨張および振動運動が、シールアセンブリの位置ずれおよび／または完全な分離を引き起こし、その結果、構成要素間のシールが不完全になる可能性がある。
【0006】
したがって、当技術分野では、改良されたシールアセンブリが望まれている。特に、耐久性および位置合わせが向上した、ガスタービンエンジンのための改良されたシールアセンブリが望ましく、それによってシールアセンブリの全体的な寿命および耐久性を伸ばす。
【発明の概要】
【0007】
本開示によるシール装置およびターボ機械の態様および利点は、以下の説明に部分的に記載されており、または説明から明らかとなり、または本技術の実施を通して学ぶことができる。
【0008】
一実施形態によれば、ターボ機械用のシール装置が提供される。シール装置は、互いに隣接する第１の後方フレームおよび第２の後方フレームを含む。第１の後方フレームおよび第２の後方フレームはそれぞれ、内側部分および外側部分を含む。外側部分は、内側部分から半径方向に分離している。第１の後方フレームおよび第２の後方フレームは、それぞれ内側部分と外側部分との間に半径方向に延在する第１の側方部分および第２の側方部分をさらに含む。周方向間隙が、第１の後方フレームの第１の側方部分と第２の後方フレームの第２の側方部分との間に画定される。シール装置は、周方向間隙を横切って延在するサイドシールをさらに含む。サイドシールは、１つまたは複数の磁石を含む。サイドシールは、１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される。
【0009】
別の実施形態によれば、ターボ機械が提供される。ターボ機械は、圧縮機セクションと、タービンセクションと、燃焼器セクションとを備える。燃焼器セクションは、タービンセクションの上流かつ圧縮機セクションの下流に位置決めされる。第１の燃焼器および第２の燃焼器は、燃焼器セクション内で互いに隣接する。第１の燃焼器および第２の燃焼器はそれぞれ、上流端および下流端を有する移行ダクトを含む。第１の後方フレームが、第１の燃焼器の移行ダクトの下流端を取り囲む。第２の後方フレームが、第２の燃焼器の移行ダクトの下流端を取り囲む。第１の後方フレームおよび第２の後方フレームはそれぞれ、内側部分と、内側部分から半径方向に分離された外側部分とを含む。第１の後方フレームおよび第２の後方フレームはそれぞれ、内側部分と外側部分との間に半径方向にそれぞれ延在する第１の側方部分および第２の側方部分をさらに含む。周方向間隙が、第１の後方フレームの第１の側方部分と第２の後方フレームの第２の側方部分との間に画定される。シール装置は、周方向間隙を横切って延在するサイドシールをさらに含む。サイドシールは、１つまたは複数の磁石を含む。サイドシールは、１つまたは複数の磁石によって所定の位置に少なくとも部分的に保持される。
【0010】
本シール装置およびターボ機械のこれらおよび他の特徴、態様、および利点は、以下の説明および添付の特許請求の範囲を参照すれば、よりよく理解されるはずである。添付の図面は、本明細書に組み込まれ、本明細書の一部を構成するものであるが、本技術の実施形態を例示し、明細書における説明と併せて本技術の原理を説明するのに役立つ。
【0011】
当業者へと向けられた本システムおよび方法の作製および使用の最良の態様を含む、本シール装置、およびターボ機械の完全かつ実施可能な開示が本明細書に記載されており、それは添付の図面を参照している。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本開示の実施形態によるターボ機械の概略図である。
【図2】本開示の実施形態による燃焼器の断面図である。
【図3】本開示の実施形態による周方向に近接する移行ダクトの斜視図である。
【図4】本開示の実施形態による、第１の後方フレームおよび第２の後方フレームが拡大されたシール装置を示す図である。
【図8】本開示の実施形態による、半径方向に沿ったシール装置の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
ここで、本シール装置およびターボ機械の実施形態を詳細に参照するが、その１つまたは複数の例が図面に示されている。各例は、本技術の説明のために提供するものであって、本技術を限定するものではない。実際に、特許請求される技術の範囲または趣旨を逸脱することなく、修正および変更が本技術において可能であることは、当業者にとって明らかであろう。例えば、ある実施形態の一部として図示または記載された特徴を別の実施形態において使用して、またさらなる実施形態をもたらすことができる。したがって、本開示は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物の範囲内にあるそのような修正および変更を包含することを意図している。
【0014】
詳細な説明は、図面の特徴を参照するために、数字および文字の符号を使用する。図面および説明における類似または同様の符号は、本発明の類似または同様の部分を指すために使用されている。本明細書で使用する場合、「第１の」、「第２の」、および「第３の」という用語は、ある構成要素を別の構成要素から区別するために交換可能に使用することができ、個々の構成要素の場所または重要性を示すことを意図するものではない。
【0015】
本明細書で使用する場合、「上流」（または「前方」）、および「下流」（または「後方」）という用語は、流体経路における流体の流れに関する相対的な方向を指す。例えば、「上流」は、流体が流れてくる方向を指し、「下流」は、流体が流れていく方向を指す。「半径方向に」という用語は、特定の構成要素の軸方向中心線に実質的に垂直な相対的な方向を指し、「軸方向に」という用語は、特定の構成要素の軸方向中心線に実質的に平行および／または同軸に位置合わせする相対的な方向を指し、「周方向に」という用語は、特定の構成要素の軸方向中心線の周りに延在する相対的な方向を指す。「ほぼ」、または「約」などの近似の用語は、記載された値のプラスマイナス１０パーセントの範囲内の値を含む。角度または方向の文脈において使用されるとき、そのような用語は、記載された角度または方向のプラスマイナス１０度の範囲を含む。例えば、「ほぼ垂直」は、垂直から任意の方向、例えば、時計回りまたは反時計回りに１０度の範囲内の方向を含む。
【0016】
ここで図面を参照すると、図１は、ターボ機械の一実施形態の概略図を示しており、ターボ機械は図示の実施形態ではガスタービン１０である。産業用または陸上用のガスタービンが本明細書に示されて説明されているが、本開示は、特許請求の範囲に特に明記されない限り、陸上用および／または産業用ガスタービンに限定されない。例えば、本明細書に記載の本発明は、限定はしないが、蒸気タービン、航空機用ガスタービン、または船舶用ガスタービンを含む任意のタイプのターボ機械に使用することが可能である。
【0017】
図示のように、ガスタービン１０は、一般に、入口セクション１２と、入口セクション１２の下流に配置された圧縮機セクション１４と、圧縮機セクション１４の下流に配置された燃焼器セクション１６内の複数の燃焼器（図示せず）と、燃焼器セクション１６の下流に配置されたタービンセクション１８と、タービンセクション１８の下流に配置された排気セクション２０とを含む。加えて、ガスタービン１０は、圧縮機セクション１４とタービンセクション１８との間に結合された１つまたは複数のシャフト２２を含むことができる。
【0018】
圧縮機セクション１４は、一般に、複数のロータディスク２４（そのうちの１つが示されている）と、各ロータディスク２４から半径方向外向きに延在し、各ロータディスク２４に接続された複数のロータブレード２６とを含むことができる。次いで、各ロータディスク２４は、圧縮機セクション１４を通って延在するシャフト２２の一部に結合されるか、またはシャフト２２の一部を形成してもよい。
【0019】
タービンセクション１８は、一般に、複数のロータディスク２８（そのうちの１つが図示されている）と、各々のロータディスク２８から半径方向外向きに延在し、各々のロータディスク２８に相互接続されている複数のロータブレード３０とを含むことができる。次に、各ロータディスク２８は、タービンセクション１８を通って延在するシャフト２２の一部に結合されるか、またはシャフト２２の一部を形成してもよい。タービンセクション１８は、シャフト２２の一部およびロータブレード３０を周方向に取り囲む外側ケーシング３１をさらに含み、それによってタービンセクション１８を通る高温ガス経路３２を少なくとも部分的に画定する。
【0020】
動作時に、空気３６などの作動流体が入口セクション１２を通って圧縮機セクション１４に流入し、圧縮機セクション１４において空気３６は徐々に圧縮され、したがって加圧空気または圧縮空気３８が燃焼器セクション１６の燃焼器１７（図２）へともたらされる。圧縮空気３８は燃料４０と混合され、各燃焼器１７（図２）内で燃焼して燃焼ガス３４を生成する。燃焼ガス３４は、高温ガス経路３２を通って燃焼器セクション１６からタービンセクション１８に流入し、ここで、エネルギー（運動エネルギーおよび／または熱エネルギー）が燃焼ガス３４からロータブレード３０に伝達されることにより、シャフト２２が回転する。機械的回転エネルギーは、その後、圧縮機セクション１４への動力供給および／または発電に使用することができる。次いで、タービンセクション１８を出た燃焼ガス３４は、排気セクション２０を介してガスタービン１０から排気することができる。
【0021】
図２に示すように、燃焼器１７は、圧縮機吐出ケーシングなどの外側ケーシング３１によって少なくとも部分的に取り囲まれてもよい。外側ケーシング３１は、移行ダクト４４などの燃焼器１７の様々な部品を少なくとも部分的に取り囲む高圧プレナム４２を少なくとも部分的に画定することができる。高圧プレナム４２は、圧縮機１４（図１）と流体連通し、圧縮空気３８をそこから受け取ることができる。図２に示すように、燃焼器１７は、後方フレーム１００を含む移行ダクト４４を介してタービン１８の第１段ノズル５００に接続されてもよい。図２に示すように、後方フレーム１００は、後面６２および前面６４を画定することができる。移行ダクト４４は、流路Ｐを画定する。また、図２には、タービン１８の中心軸Ａも示されており、中心軸Ａは、軸Ａに実質的に平行かつ／または軸Ａに沿う軸方向と、軸Ａに垂直な半径方向Ｒ（図３）と、軸Ａの周りに延在する周方向Ｃ（図３）とを画定する。
【0022】
ここで図３を参照すると、第１の移行ダクト４４および第２の移行ダクト４５が示されており、それぞれ上流端４６および下流端４８を有する。図示のように、第１の後方フレーム１００は、第１の移行ダクト４４の下流端４８を取り囲み、第２の後方フレーム１０１は、第２の移行ダクト４５の下流端４８を取り囲む。図３に示すように、いくつかの実施形態では、後方フレーム１００、１０１はそれぞれ、互いに半径方向に分離された内側部分１０２および外側部分１０４を含むことができる。第１の側方部分１０６および第２の側方部分１０８は、内側部分１０２と外側部分１０４との間に半径方向に延在してもよい。例えば、移行ダクト４４、４５は、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６が第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８から離間するように配列され、それによってそれらの間に周方向間隙１１２を画定することができる。多くの実施形態では、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６および第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８は、互いにほぼ平行であってもよい。また、図３には、各後方フレーム１００の内側部分１０２および外側部分１０４にそれぞれ配置された、内側シール１１４および外側シール１１６が示されている。いくつかの実施形態では、図示するように、内側シール１１４および外側シール１１６はそれぞれ、移行ダクト４４の間で連続的に周方向に延在する単一のシールであってもよい。他の実施形態では、内側シール１１４および外側シール１１６はそれぞれ、１つまたは複数の接続されたセグメントに分割されてもよい。例示的な実施形態では、内側シール１１４および外側シール１１６はいずれも、周方向間隙１１２を横切って（または横断して）延在し、それにより、サイドシール１１８は、内側シール１１４と外側シール１１６との間で半径方向に配置される。
【0023】
図３に示すように、内側シール１１４および外側シール１１６は、ガスタービン１０の周方向Ｃに対して周方向に配向されてもよい。例えば、各内側シール１１４は、近接する後方フレーム１００の他方の内側シール１１４と周方向に位置合わせされ、各外側シール１１６は、近接する後方フレーム１００の他方の外側シール１１６と周方向に位置合わせされる。したがって、内側シール１１４および外側シール１１６は集合的に、周方向に配向されたシールと呼ばれる場合がある。
【0024】
本明細書の説明では、後方フレーム１００、１０１、第１段ノズル５００、およびシール１１４、１１６、１１８の特定の特徴を、内側部分１０２／内側シール１１４および外側部分１０４／外側シール１１６の一方または他方を参照して説明するが、それにもかかわらず、当業者であれば、このような特徴は、内側部分１０２および／または外側部分１０４のいずれかまたは両方に付随し得ることが理解されるであろう。
【0025】
図４は、本開示の実施形態による、様々なシール１１４、１１６、１１８がどのように配列されるかを示すために第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１が拡大されたシール装置２００を示す。図５は、スロット１２０、１２２、１２４、１２６（動作中にシール１１４、１１６、１１８が保持される）を露出させる軸方向位置に沿った、図４に示すシール装置２００の断面図を示す。図６は、サイドシール１１８の内部構成を露出させる軸方向位置における、図４に示すシール装置２００の断面図である。
【0026】
図４～図６にまとめて示すように、シール装置２００は、互いに隣接する第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１を含む。詳細に上述したように、第１の後方フレーム１００および第２の後方フレームはそれぞれ、内側部分１０２および外側部分１０４を含むことができる。内側部分１０２および外側部分１０４は、互いに離間していてもよく、内側部分１０２および外側部分１０４が概ね湾曲して周方向Ｃに対応するように、ガスタービン１０の周方向Ｃに共延在してもよい。このようにして、燃焼器１７のすべてが燃焼セクション１６に組み立てられると、後方フレーム１００の集合的な内側部分１０２は、ガスタービン１０の中心線の周りに（周方向Ｃに沿って）延在するセグメント化された内側リングを画定することができる。同様に、燃焼器１７のすべてが燃焼セクション１６に組み立てられると、後方フレーム１００の集合的な外側部分１０４は、ガスタービン１０の中心線の周りに（周方向Ｃに沿って）延在するセグメント化された外側リングを画定することができる。
【0027】
後方フレーム１００、１０１はそれぞれ、互いに離間し、かつそれぞれ内側部分１０２と外側部分１０４との間に延在する第１の側方部分１０６および第２の側方部分１０８を含むことができる。多くの実施形態では、第１の側方部分１０６および第２の側方部分１０８はそれぞれ、ガスタービン１０の半径方向Ｒにほぼ沿って延在する実質的に直線状の部材であってもよい。
【0028】
特定の実施形態では、図６および図７に示すように、後方フレーム１００、１０１はそれぞれ、シール１１４、１１６、１１８を部分的に受けるために、後方フレーム１００、１０１のそれぞれの部分１０２、１０４、１０６、１０８に沿ってノッチまたはスロット１２０、１２２、１２４、１２６を画定してもよい。例えば、外側スロット１２０が、外側シール１１４を部分的に受けるために後方フレーム１００、１０１の外側部分１０４に沿って画定されてもよく、内側スロット１２２が、内側シール１１６を部分的に受けるために後方フレーム１００、１０１の内側部分１０２に沿って画定されてもよい。同様に、第１のサイドスロット１２４が、サイドシール１１８を部分的に受けるために、後方フレーム１００、１０１の各々の第１の側方部分１０６に沿って画定されてもよく、第２のサイドスロット１２６が、サイドシール１１８を部分的に受けるために、後方フレーム１００、１０１の各々の第２の側方部分１０８に沿って画定されてもよい。
【0029】
いくつかの実施形態では、スロット１２０、１２２、１２４、１２６は、内側シール１１４および外側シール１１６の両方、ならびに半径方向に配向され、かつ近接する後方フレーム１００、１０１の間に設けられたサイドシール１１８を受けるために、それぞれの後方フレーム１００、１０１の周囲の全周に延在するように相互接続されてもよい（例えば、スロット１２０、１２２、１２４、１２６は、側方部分１０６および１０８ならびに内側部分１０２および外側部分１０４を通って連続的に延在してもよい）。いくつかの実施形態では、スロット１２０、１２２、１２４、１２６が別個に画定され、相互接続も連続もしないように、シール１１４、１１６および１１８の各々に対するスロットまたはノッチを別個に提供することも可能である。
【0030】
図４および図５に示すように、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６は、第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８に隣接してもよく（例えば、直接隣接してもよく、直近であってもよい）、それにより、周方向間隙１１２が第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６および第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８に沿って画定される。多くの実施形態では、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６および第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８は、周方向間隙１１２が部分１０６と部分１０８との間のすべての半径方向位置で等距離にあるように、互いにほぼ平行であってもよい。
【0031】
例示的な実施形態では、図示するように、外側シール１１６および内側シール１１４は両方とも、それぞれ周方向間隙１１２を横切って延在する。結果として、外側シール１１６および内側シール１１４は、サイドシール１１８が収容される半径方向外側と内側の境界を作成する。例えば、サイドシール１１８は、外側シール１１６と内側シール１１４との間に半径方向に延在してもよい。
【0032】
図４～図６に示すように、サイドシール１１８は、周方向間隙１１２を横切って延在してもよく、それによって燃焼ガスがタービンセクション１８に入る前に圧縮空気で希釈されるのを防止する。例えば、サイドシールは、内側シール１１４と外側シール１１６との間に延在してもよい。多くの実施形態では、サイドシール１１８は、内側シール１１４と外側シール１１６との間および周方向間隙１１２を横切ってほぼ半径方向に延在してもよく、これにより、圧縮空気が後方フレーム１００と１０１との間の高温ガス経路に入るのを有利に防止する。
【0033】
例示的な実施形態では、図示するように、サイドシール１１８は、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６に画定された第１のサイドスロット１２４内から、周方向間隙１１２を横切って、第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８に画定された第２のサイドスロット１２６内へと延在してもよい。サイドシール１１８は、高圧プレナム４２内の圧縮空気からの圧力によって、第１の後方フレーム１００および第２の後方フレーム１０１とシール係合するように少なくとも部分的に強制されてもよく、これにより、サイドシール１１８に軸方向Ａの（すなわち、図４～図６のページから外への）力が生じる。
【0034】
特定の実施形態では、サイドシール１１８は、半径方向外側磁石１２８、半径方向内側磁石１３０、および外側シェル１３２をさらに含むことができる。半径方向外側磁石１２８は、外側シール１１４に結合（例えば、直接結合）してもよい。例えば、サイドシール１１８の半径方向外側磁石１２８の第１の端部１２７は、半径方向外側磁石１２８と外側シール１１６との間の吸引磁力を介して外側シール１１４に磁気的に結合してもよい。同様に、半径方向内側磁石１３０は、内側シール１１６に結合（例えば、直接結合）してもよい。例えば、サイドシール１１８の半径方向内側磁石１３０の第１の端部１２９は、半径方向内側磁石１３０と内側シール１１６との間の吸引磁力を介して内側シール１１６に磁気的に結合してもよい。このようにして、サイドシール１１８は、半径方向外側磁石１２８および半径方向内側磁石１３０によって所定の位置に少なくとも部分的に保持することができ、サイドシール１１８を位置ずれさせることなく、動作中に後方フレーム１００、１０１の移動を有利に可能にすることができる。そのような実施形態では、外側シール１１４および内側シール１１６は両方とも、磁石１２８、１３０が引き付けられるように、鉄（または鉄含有）金属から形成されてもよい。
【0035】
例えば、半径方向内側シール１１６、半径方向外側シール１１４、およびサイドシール１１８は、鉄（またはいくつかの実施形態では非鉄）金属布材料などの可撓性シール要素から、（少なくとも部分的に）構成されてもよい。より具体的には、サイドシールの外側シェル１３２は、可撓性シール要素から構成されてもよい。例えば、可撓性シール要素は、適切な金属材料の織メッシュ布であってもよい。可撓性シール要素の材料は、積層してもよく、例えば、単一シートの布材料をそれ自体の上に折り畳んでも、および／または布材料の複数の層を互いに溶接してもよい。他の実施形態（図示せず）では、内側シール１１６および外側シール１１４はそれぞれ、それぞれの半径方向内側磁石１３０およびそれぞれの半径方向外側磁石１２８を磁気的に引き付ける１つまたは複数の永久磁石を含むことができる。このようにして、可撓性シール要素は、動作中に負荷の下でシール１１６、１１４、１１８が屈曲および／または撓むことを可能にし、かつ燃焼器１７のすべての熱状態で適切なシール位置合わせを可能にする非剛性の適合材料であってもよい。
【0036】
サイドシール１１８の外側シェル１３２は、半径方向内側磁石１３０および半径方向外側磁石１２８を少なくとも部分的に取り囲んでもよい。例えば、外側シェル１３２は、磁石１２８、１３０の一部が露出する（例えば、圧縮空気および／または燃焼ガスに露出する）ように、両方の磁石１２８、１３０の一部の周りに環状に延在してもよい。例えば、図示のように、半径方向外側磁石１２８は、外側シェル１３２から半径方向外向きに延在し、外側シール１１４に直接磁気的に結合してもよく、半径方向内側磁石１３０は、外側シェル１３２から半径方向内向き延在し、内側シール１１６に直接磁気的に結合してもよい。他の実施形態（図示せず）では、磁石１２８、１３０の一部がどれも露出しない（例えば、圧縮空気および／または燃焼ガスに露出しない）ように、磁石１２８、１３０を外側シェル１３２内に完全に封入してもよい。
【0037】
多くの実施形態では、半径方向外側磁石１２８および半径方向内側磁石１３０はそれぞれ、第１の部分１３４および第２の部分１３６を含むことができる。第１の部分１３４は、それぞれの第１の端部１２７、１２９と、第１の部分１３４と第２の部分１３６との間に配置されたそれぞれの移行点１３８との間に延在してもよい。同様に、第２の部分１３６の各々は、それぞれの移行点１３８からそれぞれの第２の自由端１３３、１３１まで延在してもよい。図示のように、第１の部分１３４は第１の幅１４０を画定してもよく、それぞれの第２の自由端１３３、１３１は第２の幅１４２を画定してもよい。図６に示すように、第２の幅１４２は、第２の部分１３６が移行点１３８から磁石１２８、１３０のそれぞれの自由端１３３、１３１まで周方向外向きに広がるように、第１の幅１４０よりも大きくてもよい。例えば、磁石１２８、１３０は、磁石１２８、１３０を外側シェル１３２の内面１１９に結合するために、第１の幅１４０から第２の幅１４２まで先細になっていてもよい。
【0038】
例示的な実施形態では、外側シェル１３２は、第１の端部１４６において半径方向外側磁石１２８の第２の部分１３６に結合してもよく、第２の端部１４８において半径方向内側磁石１３０の第２の部分１３６に結合してもよい。いくつかの実施形態では、後方フレーム１００、１０１の半径方向移動により、外側シェル１３２が磁石１２８、１３０に対して半径方向に摺動するように、外側シェル１３２は、半径方向外側磁石１２８および半径方向内側磁石１３０に摺動可能に結合されてもよい。他の実施形態では、外側シェル１３２の内面１１９は、後方フレーム１００、１０１の半径方向移動が外側シェル１３２の屈曲および／または撓みをもたらすように、両方の磁石１２８、１３０に固定的に結合されてもよい。
【0039】
多くの実施形態では、サイドシール１１８は、サイドシール１１８の外側シェル１３２内で互いに対向するように位置決めされた第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２をさらに含む。例えば、図示のように、第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２は、外側シェル１３２の内面１１９に結合されてもよい。多くの実施形態では、第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２は、反発磁力１５４を均等に分配するために、実質的に同じサイズ（例えば、いくつかの実施形態では全く同じサイズ）であってもよく、サイドシール１１８の両側で互いに離間していてもよい。例えば、第１の側方磁石１５０は、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６に沿って（しかし、外側シェル１３２によって離間して）位置決めされてもよい。同様に、第２の側方磁石１５２は、第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８に沿って（しかし、外側シェル１３２によって離間して）位置決めされてもよい。このようにして、第１の側方磁石１５０は第１のサイドスロット１２４内に少なくとも部分的に位置決めされてもよく、第２の側方磁石１５２は第２のサイドスロット１２６内に少なくとも部分的に位置決めされてもよい。他の実施形態（図示せず）では、第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２はそれぞれ、サイドシール１１８内で互いに接続された複数の磁石であってもよい。
【0040】
図６に示すように、第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２は、反発磁力が第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２を反発させて互いから引き離し、それぞれのスロット１２４、１２６に向かわせるように配列されてもよい。結果として、サイドシール１１８は、後方フレーム１００、１０１の動き（例えば、振動運動または熱膨張／収縮）に応じて自己整合することができる。例示的な実施形態では、第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２は、反発磁力１５４が半径方向内側磁石１３０および半径方向外側磁石１２８を第１の側方磁石１５０および第２の側方磁石１５２から離れるように反発させるように、半径方向内側磁石１３０と半径方向外側磁石１２８との間に配置される。多くの実施形態では、サイドシール１１８の磁石１２８、１３０、１５０、および１５２のすべては、互いに離間し、互いに対して反発磁力１５４を生成するように配列されてもよい。結果として、サイドシール１１８は、後方フレーム１００、１０１の動きに応じて自己整合し、それによってシール装置２００の効率を高めることができる。
【0041】
図６に示す実施形態では、第１の側方磁石１５０は、吸引磁力を介して第１の後方フレーム１００に磁気的に引き付けられてもよい。例えば、第１の側方磁石１５０は、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６に磁気的に引き付けられてもよい。同様に、第２の側方磁石１５２は、第２の後方フレーム１０１に磁気的に引き付けられてもよい。例えば、第２の側方磁石１５２は、第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８に磁気的に引き付けられてもよい。そのような実施形態では、後方フレーム１００、１０１はそれぞれ、磁石が引き付けられるように、鉄系金属から形成されてもよい。
【0042】
図７に示すような他の実施形態では、後方フレーム１００、１０１はそれぞれ、磁力の影響を受けないように、非鉄金属または材料から形成されてもよい。そのような実施形態では、図７に示すように、シール装置２００は、第１の後方フレーム１００内に埋め込まれた第１の後方フレーム磁石１５６と、第２の後方フレーム１０１内に埋め込まれた第２の後方フレーム磁石１５８とをさらに含むことができる。例えば、第１の後方フレーム磁石１５６は、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６内に埋め込まれ、第１の側方磁石１５０を磁気的に引き付けるように配列されてもよい。同様に、第２の後方フレーム磁石１５８は、第２の側方磁石１５２を磁気的に引き付けるように、第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８内に埋め込まれてもよい。このようにして、第１の側方磁石１５０は第１の後方フレーム磁石１５６に磁気的に引き付けられてもよく、第２の側方磁石１５２は第２の後方フレーム磁石１５８に磁気的に引き付けられてもよい。
【0043】
多くの実施形態では、磁石１２８、１３０、１５０、１５２、１５６、１５８の各々は、材料が磁気の特性、例えば他の鉄含有物体を引き付けること、または外部磁場内でそれ自体を位置合わせさせることを発揮するようにその構成原子が並べられた金属材料片の形態であってもよい。例示的な実施形態では、磁石１２８、１３０、１５０、１５２、１５６、１５８は、アルミニウム、ニッケル、およびコバルトの組み合わせで主に構成される永久磁石であるが、銅、鉄、およびチタンも含むことができるアルニコ磁石であってもよい。アルニコ磁石は、１０００°Ｆ以上などの極めて高い温度での動作を可能にすることができる。
【0044】
多くの実施形態では、磁石１２８、１３０、１５０、１５２、１５６、１５８はそれぞれ、第１の極、すなわちＮ極と、第２の極、すなわちＳ極とを含むことができる。当業者に一般的に理解されるように、永久磁石（例えば、本明細書に記載の磁石１２８、１３０、１５０、１５２、１５６、１５８）の端部はその極と呼ばれる。一端はＮ極と呼ばれ、他端はＳ極と呼ばれる。２つの磁石が、一方のＳ極が他方のＮ極に面するように配向されている場合、磁石は、磁石を互いに向かって引っ張る力を発揮する。同様に、２つの磁石が、２つの同様の極が互いに面するように配向されている場合、磁石は、磁石を互いに反発させる力を発揮する。磁石１２８、１３０、１５０、１５２、１５６、１５８は、特定の端部にラベル付けされた極を有するものとして図６および図７に示されているが、各極を切り替え、それによって同じ構成をもたらすが反対の磁極配向を有し得ることは、本開示の範囲内であると想定される。
【0045】
図８は、半径方向Ｒに沿ったシール装置２００の断面図を示す。図示するように、第１のサイドスロット１２４および第２のサイドスロット１２６はそれぞれ、後壁１６０、テーパ状前壁１６２、および軸方向に延在する側壁１６４を含むことができる。例えば、スロット１２４および１２６はそれぞれ、壁１６０、１６２、１６４によって集合的に画定されてもよい。多くの実施形態では、テーパ状前壁１６２は、その設置中にサイドシール１１８がスロット１２４および１２６によって受けられることを可能にすることができる（図８の破線および矢印によって示される）。例えば、テーパ状前壁１６２は、後壁１６０および軸方向に延在する側壁１６４に対してほぼ傾斜していてもよい。
【0046】
多くの実施形態では、図８に示すように、サイドシール１１８は、実質的に矩形の断面形状（設置時に最長辺が周方向Ｃに配向される）を有してもよい。特定の実施形態では、図８に示すように、第１の後方フレーム磁石１５６は、第１の後方フレーム１００の第１の側方部分１０６の後壁１６０および／または軸方向に延在する側壁１６４内に埋め込むことができる。同様に、第２の後方フレーム磁石１５８は、第２の後方フレーム１０１の第２の側方部分１０８の後壁１６０および／または軸方向に延在する側壁内に埋め込むことができる。
【0047】
動作中、本明細書に記載のシール装置２００は、燃焼ガス３４がタービンセクション１８に入る前に圧縮空気で希釈されるのを有利に防止する。本明細書に記載のサイドシール１１８は、シール１１８の適合した外側シェル１３２に力を発揮する様々な磁石１２８、１３０、１５０、１５２、１５６、１５８により、後方フレーム１００、１０１の動き（例えば、振動運動および／または熱運動）に応じて有利に自己整合することができる。
【0048】
本明細書は、例を用いて、本発明を最良の態様を含めて開示すると共に、あらゆる装置またはシステムの作製および使用ならびにあらゆる組み込まれた方法の実行を含む本発明の実施を当業者にとって可能にする。本発明の特許可能な範囲は、特許請求の範囲によって規定され、当業者であれば想到できる他の例を含むことができる。そのような他の例は、特許請求の範囲の文言から相違しない構造要素を含む場合や、特許請求の範囲の文言から実質的には相違しない同等の構造要素を含む場合に、特許請求の範囲の技術的範囲に包含される。
【符号の説明】
【0049】
１０ ガスタービン
１２ 入口セクション
１４ 圧縮機セクション、圧縮機
１６ 燃焼器セクション、燃焼セクション
１７ 燃焼器
１８ タービンセクション、タービン
２０ 排気セクション
２２ シャフト
２４ ロータディスク
２６ ロータブレード
２８ ロータディスク
３０ ロータブレード
３１ 外側ケーシング
３２ 高温ガス経路
３４ 燃焼ガス
３６ 空気
３８ 圧縮空気
４０ 燃料
４２ 高圧プレナム
４４ 第１の移行ダクト
４５ 第２の移行ダクト
４６ 上流端
４８ 下流端
６２ 後面
６４ 前面
１００ 第１の後方フレーム
１０１ 第２の後方フレーム
１０２ 内側部分
１０４ 外側部分
１０６ 第１の側方部分
１０８ 第２の側方部分
１１２ 周方向間隙
１１４ 内側シール、半径方向外側シール
１１６ 外側シール、半径方向内側シール
１１８ サイドシール
１１９ 内面
１２０ 外側スロット
１２２ 内側スロット
１２４ 第１のサイドスロット
１２６ 第２のサイドスロット
１２７ 第１の端部
１２８ 半径方向外側磁石
１２９ 第１の端部
１３０ 半径方向内側磁石
１３１ 第２の自由端
１３２ 外側シェル
１３３ 第２の自由端
１３４ 第１の部分
１３６ 第２の部分
１３８ 移行点
１４０ 第１の幅
１４２ 第２の幅
１４６ 第１の端部
１４８ 第２の端部
１５０ 第１の側方磁石
１５２ 第２の側方磁石
１５４ 反発磁力
１５６ 第１の後方フレーム磁石
１５８ 第２の後方フレーム磁石
１６０ 後壁
１６２ テーパ状前壁
１６４ 側壁
２００ シール装置
５００ 第１段ノズル
Ａ 中心軸
Ｃ 周方向
Ｐ 流路
Ｒ 半径方向
１２ 入口セクション
１４ 圧縮機セクション、圧縮機
１６ 燃焼器セクション、燃焼セクション
１７ 燃焼器
１８ タービンセクション、タービン
２０ 排気セクション
２２ シャフト
２４ ロータディスク
２６ ロータブレード
２８ ロータディスク
３０ ロータブレード
３１ 外側ケーシング
３２ 高温ガス経路
３４ 燃焼ガス
３６ 空気
３８ 圧縮空気
４０ 燃料
４２ 高圧プレナム
４４ 第１の移行ダクト
４５ 第２の移行ダクト
４６ 上流端
４８ 下流端
６２ 後面
６４ 前面
１００ 第１の後方フレーム
１０１ 第２の後方フレーム
１０２ 内側部分
１０４ 外側部分
１０６ 第１の側方部分
１０８ 第２の側方部分
１１２ 周方向間隙
１１４ 内側シール、半径方向外側シール
１１６ 外側シール、半径方向内側シール
１１８ サイドシール
１１９ 内面
１２０ 外側スロット
１２２ 内側スロット
１２４ 第１のサイドスロット
１２６ 第２のサイドスロット
１２７ 第１の端部
１２８ 半径方向外側磁石
１２９ 第１の端部
１３０ 半径方向内側磁石
１３１ 第２の自由端
１３２ 外側シェル
１３３ 第２の自由端
１３４ 第１の部分
１３６ 第２の部分
１３８ 移行点
１４０ 第１の幅
１４２ 第２の幅
１４６ 第１の端部
１４８ 第２の端部
１５０ 第１の側方磁石
１５２ 第２の側方磁石
１５４ 反発磁力
１５６ 第１の後方フレーム磁石
１５８ 第２の後方フレーム磁石
１６０ 後壁
１６２ テーパ状前壁
１６４ 側壁
２００ シール装置
５００ 第１段ノズル
Ａ 中心軸
Ｃ 周方向
Ｐ 流路
Ｒ 半径方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【外国語明細書】