特開 2022-104812 Ｕ字溝の製造方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022104812

(43)【公開日】2022-07-11

(54)【発明の名称】Ｕ字溝の製造方法

(51)【国際特許分類】

   E03F 5/04 20060101AFI20220704BHJP

【ＦＩ】

E03F5/04 B

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021205878

(22)【出願日】2021-12-20

(31)【優先権主張番号】P 2020219800

(32)【優先日】2020-12-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(71)【出願人】

【識別番号】592218816

【氏名又は名称】羽立化工株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100136674

【弁理士】

【氏名又は名称】居藤 洋之

(72)【発明者】

【氏名】横山 雅学

【テーマコード（参考）】

2D063

【Ｆターム（参考）】

2D063CA02

2D063CA12

2D063CA41

(57)【要約】

【課題】省スペースで精度の良いＵ字溝を成形することができるＵ字溝の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｕ字溝１００の製造方法は、プレＵ字溝成形工程と、底部対向面除去工程とを含んでいる。プレＵ字溝成形工程は、プレＵ字溝２００を成形する。プレＵ字溝２００は、Ｕ字溝１００における底部１０１、左側壁１０２、右側壁１０３、コーナ部１０４ａ，１０４ｂ、蛇腹部１１０および連結部１２０ａ，１２０ｂをそれぞれ有するとともに、これらに加えて底部対向面２０１が成形されて筒状に構成されている。この場合、底部対向面２０１には、蛇腹状対向面２０２および連結部対向面２０３ａ，２０３ｂがそれぞれ形成されている。底部対向面除去工程は、プレＵ字溝２００に形成された底部対向面２０１を切断して除去することでＵ字状のＵ字溝１００を得る。
【選択図】 図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

水が流れる底部およびこの底部の幅方向の両端部からそれぞれ起立する２つの側壁を有して前記底部の上方が開放されたＵ字状の水路の少なくとも一部の前記底部および前記２つの側壁に山折りと谷折りとが交互に繰り返された蛇腹状の蛇腹部が形成された樹脂製のＵ字溝の製造方法であって、
前記底部および前記２つの側壁に加えて、前記２つの側壁にそれぞれ直接繋がって前記底部に対向する底部対向面を備えて前記Ｕ字溝の断面形状を略方形の筒状に形成したプレＵ字溝を成形するプレＵ字溝成形工程と、
前記プレＵ字溝における前記底部対向面を除去する底部対向面除去工程とを含むことを特徴とするＵ字溝の製造方法。

【請求項2】

請求項１に記載したＵ字溝の製造方法において、
前記蛇腹部は、
前記Ｕ字溝の左右方向および上下方向にそれぞれ屈曲可能に形成されていることを特徴とするＵ字溝の製造方法。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載したＵ字溝の製造方法において、
前記プレＵ字溝成形工程は、
前記底部対向面に、前記２つの側壁にそれぞれ形成された前記蛇腹部に対して連続的に繋がる蛇腹状の蛇腹状対向面を形成することを特徴とするＵ字溝の製造方法。

【請求項4】

請求項１ないし請求項３のうちのいずれか１つに記載したＵ字溝の製造方法において、
前記プレＵ字溝成形工程は、
前記２つの側壁と前記底部対向面との間の角部に傾斜面状または曲面状に延びる傾倒部を成形するものであり、
前記底部対向面除去工程は、
前記傾倒部の少なくとも一部を残した状態で前記底部対向面を除去することを特徴とするＵ字溝の製造方法。

【請求項5】

請求項１ないし請求項４のうちのいずれか１つに記載したＵ字溝の製造方法において、
前記蛇腹部は、
前記山折り部分に対して前記谷折り部分の厚さが厚く形成されていることを特徴とするＵ字溝の製造方法。

【請求項6】

請求項１ないし請求項５のうちのいずれか１つに記載したＵ字溝の製造方法において、
前記Ｕ字溝は、
同Ｕ字溝の両端部のうちの少なくとも一方の前記底部および前記２つの側壁が前記水が流れる方向にそれぞれ延びて他のＵ字溝と連結するための連結部が形成されており、
前記プレＵ字溝成形工程は、
前記底部対向面に、前記２つの側壁にそれぞれ形成された前記連結部に対して連続的に繋がる連結部対向面を形成するものであり、
前記底部対向面除去工程は、
前記連結部対向面を除去することを特徴とするＵ字溝の製造方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、水が流れる底部およびこの底部の幅方向の両端部からそれぞれ起立する２つの側壁を有して底部の上方が開放された樹脂製のＵ字溝の製造方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来から、土木工事、農業用、工業用または上水用の水を供給する用水路または排水のための側溝などに合成樹脂製のＵ字溝が使用されている。Ｕ字溝は、水が流れる底部およびこの底部の幅方向の両端部からそれぞれ起立する２つの側壁を有して底部の上方が開放された断面形状がＵ字状に形成されている。この場合、Ｕ字溝には、底部および２つの側壁に山折りと谷折りとが交互に繰り返された蛇腹部が形成されている。

【0003】

このようなＵ字溝を製造方法として、例えば、下記特許文献１には、２つまたは４つのＵ字溝を互いに対向配置した状態で軸線方向に連ねて成形する連続ブロー成形による製造方法が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開平０８－１５１６７７号公報

【0005】

しかしながら、上記特許文献１に記載されたＵ字溝の製造方法においては、２つまたは４つのＵ字溝を同時にかつ連続的に形成するため極めて大掛かりな設備が必要になり製造設備の設置環境が限られるという問題がある。

【0006】

本発明は上記問題に対処するためなされたもので、その目的は、省スペースで精度の良いＵ字溝を成形することができるＵ字溝の製造方法を提供することにある。

【発明の概要】

【0007】

上記目的を達成するため、本発明の特徴は、水が流れる底部およびこの底部の幅方向の両端部からそれぞれ起立する２つの側壁を有して底部の上方が開放されたＵ字状の水路の少なくとも一部の底部および２つの側壁に山折りと谷折りとが交互に繰り返された蛇腹状の蛇腹部が形成された樹脂製のＵ字溝の製造方法であって、底部および２つの側壁に加えて、２つの側壁にそれぞれ直接繋がって底部に対向する底部対向面を備えてＵ字溝の断面形状を略方形の筒状に形成したプレＵ字溝を成形するプレＵ字溝成形工程と、プレＵ字溝における底部対向面を除去する底部対向面除去工程とを含むことにある。

【0008】

このように構成した本発明の特徴によれば、Ｕ字溝の製造方法は、２つの側壁にそれぞれ直接繋がって底部に対向する底部対向面を備えてＵ字溝の断面形状を略方形の筒状体に形成しているためＵ字溝を深さ方向において小さく成形することができる。この場合、作業者は、プレＵ字溝成形工程で成形した筒状体で構成されたＵ字溝の半製品であるプレＵ字溝に対して直ちに底部対向面除去工程を実行してもよいが、このプレＵ字溝が筒状体で構成されているため形状の経時的変化を抑えながら省スペースで長期間の保管または輸送することができ、Ｕ字溝が必要の際に工場でまたは施工現場で底部対向面除去工程を実行することができる。これらにより、本発明に係るＵ字溝の製造方法によれば、省スペースで精度の良いＵ字溝を成形することができる。

【0009】

また、本発明の他の特徴は、前記Ｕ字溝の製造方法において、蛇腹部は、Ｕ字溝の左右方向および上下方向にそれぞれ屈曲可能に形成されていることにある。

【0010】

このように構成した本発明の特徴によれば、Ｕ字溝の製造方法は、蛇腹部がＵ字溝の左右方向および上下方向にそれぞれ屈曲可能に形成された合成が低いＵ字溝についても、省スペースで精度の良いＵ字溝を成形することができる

【0011】

また、本発明の他の特徴は、前記Ｕ字溝の製造方法は、プレＵ字溝成形工程は、底部対向面に、２つの側壁にそれぞれ形成された蛇腹部に対して連続的に繋がる蛇腹状の蛇腹状対向面を形成することにある。

【0012】

このように構成した本発明の特徴によれば、Ｕ字溝の製造方法は、プレＵ字溝成形工程において２つの側壁にそれぞれ形成された蛇腹部に対して連続的に繋がる蛇腹状の蛇腹状対向面を底部対向面に形成しているため、底部対向面を除去する際に蛇腹状対向面におけるどの位置で底部対向面を除去しても側壁に連続的に繋がる蛇腹部を確保でき任意の長さの蛇腹部を有したＵ字溝を形成することができる。また、本発明によれば、筒状体で構成されたプレＵ字溝における天地がなくなり、本来の底部を底部対向面とし、本来の底部対向面を底部とすることができるため、精度よく成形できた側の底部または底部対向面を底部として利用するとともに他方を底部対向面として除去することができる。

【0013】

また、本発明の他の特徴は、前記Ｕ字溝の製造方法において、プレＵ字溝成形工程は、２つの側壁と底部対向面との間の角部に傾斜面状または曲面状に延びる傾倒部を成形するものであり、底部対向面除去工程は、傾倒部の少なくとも一部を残した状態で底部対向面を除去することにある。

【0014】

このように構成した本発明の特徴によれば、Ｕ字溝の製造方法は、プレＵ字溝成形工程において２つの側壁と底部対向面との間の角部に傾斜面状または曲面状に延びる傾倒部を成形するものであり、底部対向面除去工程は傾倒部の少なくとも一部を残した状態で底部対向面を除去しているため、２つの側壁の上端部に内側に屈曲した傾倒部が形成されることで２つの側壁の剛性を高めることができる。

【0015】

また、本発明の他の特徴は、前記Ｕ字溝の製造方法において、蛇腹部は、山折り部分に対して谷折り部分の厚さが厚く形成されていることにある。

【0016】

このように構成した本発明の特徴によれば、Ｕ字溝の製造方法は、山折り部分に対して谷折り部分の厚さが厚く形成されているため、筒状溝内を流れる水およびこの水の流れに含まれる異物の接触に対する耐久性を向上させることができる。また、本発明に係るＵ字溝の製造方法によれば、谷折り部分に対して山折り部分の厚さが薄く形成されているため、蛇腹部のＵ字溝の左右方向および上下方向への曲げ易さが向上させることができる。なお、この場合、蛇腹部は、２つの側壁における各谷折り部分から各山折り部分に向かって厚さが連続的に薄くなるように形成するとよい。

【0017】

また、本発明の他の特徴は、前記Ｕ字溝の製造方法において、Ｕ字溝は、同Ｕ字溝の両端部のうちの少なくとも一方の底部および２つの側壁が水が流れる方向にそれぞれ延びて他のＵ字溝と連結するための連結部が形成されており、プレＵ字溝成形工程は、底部対向面に、２つの側壁にそれぞれ形成された連結部に対して連続的に繋がる連結部対向面を形成するものであり、底部対向面除去工程は、連結部対向面を除去することにある。

【0018】

このように構成した本発明の特徴によれば、Ｕ字溝の製造方法は、プレＵ字溝成形工程においてＵ字溝の端部に設けられた連結部の底部に対向する連結部対向面を備えてＵ字溝の断面形状を略方形の筒状体に形成しているためＵ字溝を深さ方向において小さく成形することができ省スペースで精度の良いＵ字溝を成形することができる。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】本発明の一実施形態に係るＵ字溝の製造方法によって製造されるＵ字溝の外観構成の概略を示す斜視図である。

【図2】図１に示すＵ字溝における蛇腹部の横断面図である。

【図3】図１に示すＵ字溝における蛇腹部の部分拡大断面図である。

【図4】図１に示すＵ字溝の製造工程を示すフローチャートである。

【図5】図４に示すプレＵ字溝成形工程にて成形されたプレＵ字溝から袋部を除去した状態の外観構成の概略を示す斜視図である。

【図6】（Ａ），（Ｂ）は、図２に示すプレＵ字溝成形工程における加工の状態を模式的に示しており、（Ａ）は一対の成形金型の間にパリソンを導入した状態を示す模式図であり、（Ｂ）はパリソン導入後成形金型を閉じてエアブローを行った状態を示す模式図である。

【図7】図４に示すプレＵ字溝成形工程にて成形されたプレＵ字溝の外観構成の概略を示す斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0020】

以下、本発明に係るＵ字溝の製造方法の一実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明に係るＵ字溝の製造方法によって製造されるＵ字溝１００の外観構成の概略を示す斜視図である。なお、本明細書において参照する各図は、本発明の理解を容易にするために一部の構成要素を誇張して表わすなど模式的に表している。このため、各構成要素間の寸法や比率などは異なっていることがある。

【0021】

（Ｕ字溝１００の構成）
まず、本発明に係るＵ字溝の製造方法を説明する前に、このＵ字溝の製造方法によって製造されるＵ字溝１００について説明する。Ｕ字溝１００は、土木工事、農業用、工業用または上水用の水を供給する用水路または排水のための側溝など水が流れる水路を構成する部品であり、ポリエチレンなどの樹脂材で構成されている。

【0022】

この場合、Ｕ字溝１００を構成する樹脂材料としては、ポリエチレンの他に、ポリ塩化ビニル、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミドなどの硬質な合成樹脂、または不飽和プリエステルなどの樹脂材にガラス繊維、炭素繊維または有機繊維を含有させた繊維強化樹脂を用いることもできる。このＵ字溝１００は、主として、底部１０１、左側壁１０２および右側壁１０３が一体的に形成されている。

【0023】

底部１０１は、Ｕ字溝１００内を流れる水（図示せず）を下方から支持する部分であり、水平方向に帯状に延びる板状板で構成されている。左側壁１０２および右側壁１０３は、Ｕ字溝１００内を流れる水を左右の側方から支持する部分であり、底部１０１におけるＵ字溝１００の幅方向の両端部からそれぞれ上方に起立した壁状に形成されている。この場合、左側壁１０２および右側壁１０３は、Ｕ字溝１００を流れる水の高さ（つまり、水嵩）以上の高さに形成されている。

【0024】

また、左側壁１０２および右側壁１０３は、各上端部分が内側に向かって湾曲した傾倒部１０２ａ，１０３ａが形成されている。傾倒部１０２ａ，１０３ａは、図２に示すように、左側壁１０２および右側壁１０３の倒れ易さを抑制するための部分であり、Ｕ字溝１００の溝内に向けて傾倒するように形成されている。本実施形態においては、傾倒部１０２ａ，１０３ａは、Ｕ字溝１００の内側に向かって円弧状に湾曲する曲面で構成されている。

【0025】

また、底部１０１と左側壁１０２との間、および底部１０１と右側壁１０３との間には、コーナ部１０４ａ，１０４ｂがそれぞれ形成されている。コーナ部１０４ａ，１０４ｂは、底部１０１に対して左側壁１０２および右側壁１０３をそれぞれ繋ぐ部分であり、後述する蛇腹形状を維持した曲面で構成されている。

【0026】

これらの底部１０１、左側壁１０２、右側壁１０３およびコーナ部１０４ａ，１０４ｂには、蛇腹部１１０および連結部１２０ａ，１２０ｂがそれぞれ形成されている。蛇腹部１１０は、Ｕ字溝１００の上下左右方向への屈曲を可能にするための部分であり、Ｕ字溝１００の外側に向かって山形に尖って突出した山折りされた山部１１１とＵ字溝１００の内側に向かって山形に尖って突出した谷折りされた谷部１１２とが交互に繰り返された蛇腹状に形成されている。

【0027】

この場合、蛇腹部１１０は、図３に示すように、山部１１１の頂部から谷部１１２の最深部に向かって肉厚が厚くなるように形成されている。つまり、蛇腹部１１０は、谷部１１２の肉厚ｔ_１１２が山部１１１の肉厚ｔ_１１１よりも厚く形成されている。このように構成された蛇腹部１１０は、Ｕ字溝１００の連結部１２０ａと連結部１２０ｂとの間の底部１０１、左側壁１０２、右側壁１０３およびコーナ部１０４ａ，１０４ｂに一様に形成されている。なお、山部１１１の肉厚ｔ_１１１および谷部１１２の肉厚ｔ_１１２は、最小部の厚さが０．５ｍｍ以上かつ２ｍｍ以下でかつ最大部の厚さが２ｍｍ以上かつ５ｍｍ以下程度がよい。

【0028】

連結部１２０ａ，１２０ｂは、Ｕ字溝１００に対して連結される他のＵ字溝１００（図示せず）を連結するための部分であり、Ｕ字溝１００の両端部にそれぞれ形成されている。より具体的には、連結部１２０ａ，１２０ｂは、Ｕ字溝１００の内側で凹状に凹んだ溝状に形成されるとともにＵ字溝１００の外側に向かって突出する嵌合部１２１ａ，１２１ｂを有して構成されている。

【0029】

これらの嵌合部１２１ａ，１２１ｂは、左側壁１０２と右側壁１０３との間で底部１０１およびコーナ部１０４ａ，１０４ｂをそれぞれ介して連続的に延びる溝状に形成されており、左側壁１０２および右側壁１０３の各上端部分で深さが浅くなるように形成されている。また、嵌合部１２１ａ，１２１ｂは、各連結部１２０ａ，１２０ｂにそれぞれ２つずつ形成されている。また、連結部１２０ａ，１２０ｂにおける左側壁１０２および右側壁１０３の各上端部は、平面状に延びた取付部１２２ａ，１２２ｂが形成されている。取付部１２２ａ，１２２ｂは、細長く延びる板状のアングル材（図示せず）を着脱自在に取り付ける部分である。

【0030】

（Ｕ字溝１００の製造方法）
次に、このように構成したＵ字溝１００の製造方法について図４ないし図７をそれぞれ参照しながら説明する。まず、Ｕ字溝１００を製造する作業者は、第１工程として、プレＵ字溝２００を成形するための成形金型３００を用意する。ここで、プレＵ字溝２００は、図５に示すように、Ｕ字溝１００が完成する前の半製品であり、成形金型３００によって成形される。

【0031】

具体的には、プレＵ字溝２００は、Ｕ字溝１００における底部１０１、左側壁１０２、右側壁１０３、コーナ部１０４ａ，１０４ｂ、蛇腹部１１０および連結部１２０ａ，１２０ｂをそれぞれ有するとともに、これらに加えて底部対向面２０１が成形されて構成されている。

【0032】

底部対向面２０１は、左側壁１０２および右側壁１０３にそれぞれ直接繋がった状態で左側壁１０２と右側壁１０３との間に形成されて左側壁１０２と右側壁１０３とを繋げる部分であり、底部１０１に対向する面状に形成されている。この底部対向面２０１は、蛇腹状対向面２０２および連結部対向面２０３ａ，２０３ｂをそれぞれ備えている。

【0033】

蛇腹状対向面２０２は、底部１０１に形成された蛇腹部１１０に対向して形成される部分であり、底部１０１に形成された蛇腹部１１０と同様の蛇腹状に形成されている。この蛇腹状対向面２０２における幅方向両端部には、蛇腹形状を維持した状態で曲面状に延びる傾倒部１０２ａ，１０３ａがそれぞれ形成されている。この場合、傾倒部１０２ａ，１０３ａは、コーナ部１０４ａ，１０４ｂと上下対称な同じ形状に形成されている。すなわち、プレＵ字溝２００は、底部１０１、コーナ部１０４ａ，１０４ｂ、左側壁１０２、右側壁１０３、傾倒部１０２ａ，１０３ａおよび底部対向面２０１に蛇腹部１１０が一様に連続的に繋がった状態で形成されている。

【0034】

連結部対向面２０３ａ，２０３ｂは、底部１０１に形成された連結部１２０ａ，１２０ｂにそれぞれ対向して形成される部分であり、平面状に延びて形成されている。より具体的には、連結部対向面２０３ａ，２０３ｂは、取付部１２２ａ，１２２ｂの各先端部からそれぞれ内側に向かって曲面状に延びた後、底部１０１と平行に延びる平面状に形成されている。これらにより、プレＵ字溝２００は、横断面形状が略方形状に形成されている。

【0035】

したがって、成形金型３００は、プレＵ字溝２００を成形する形状、具体的には、プレＵ字溝２００を反転させた凹状の形状に形成されている。この場合、成形金型３００は、
プレＵ字溝２００の左側半分を成形する左方金型３０１とプレＵ字溝２００の右側半分を成形する右方金型３０２とで構成されている。そして、作業者は、用意した成形金型３００を図示しないブロー成形機に取り付ける。ここで、ブロー成形機は、溶融した樹脂材料を金型内に導入して冷却することで樹脂成形品を得る公知の機械装置である。

【0036】

次に、作業者は、第２工程として、プレＵ字溝２００を成形する。具体的には、作業者は、ブロー成形機を操作して、図６（Ａ）に示すように、一対の成形金型３００を構成する左方金型３０１と右方金型３０２と間に樹脂材料を溶融させて筒状に形成したパリソンＰを導入した後、左方金型３０１と右方金型３０２とを閉じてパリソンＰの内側から気体を吹き込む。これにより、パリソンＰは、図６（Ｂ）に示すように、左方金型３０１および右方金型３０２の各内側表面に密着する。

【0037】

この場合、ブロー成型機は、パリソンＰの導入タイミング、導入温度、導入量、導入速度、エアブローのタイミング、エアブローの供給量、エアブローの温度、成形金型３００の温度および成形金型３００の冷却タイミングなどを適宜制御してプレＵ字溝２００を成形する。そして、ブロー成形機は、成形金型３００を冷却した後、左方金型３０１と右方金型３０２とを開く。これにより、作業者は、プレＵ字溝２００を得ることができる。

【0038】

この場合、プレＵ字溝２００は、図７に示すように、プレＵ字溝２００の両端部のうちの成形金型３００の底側となる連結部１２０ａの端部が袋部２０４ａによって閉塞された状態で成形されるとともに、パリソンＰの導入側（図示上部側）がエアブローのための空間を残して袋部２０４ｂによって閉塞された状態で成形される。この第２工程におけるプレＵ字溝２００を成形する工程が、本発明に係るプレＵ字溝成形工程に相当する。なお、袋部２０４ａ，２０４ｂは、本実施形態におけるブロー成形の製法上成形されるものであり、プレＵ字溝２００に必ず必要なものではない。

【0039】

次に、作業者は、第３工程として、プレＵ字溝２００における底部対向面２０１を除去する。具体的には、作業者は、ジグソーなどの切断工具を用いてプレＵ字溝２００における袋部２０４ａ，２０４ｂをそれぞれ切除する（図５参照）。次いで、作業者は、前記切断工具を用いてプレＵ字溝２００における連結部対向面２０３ａ，２０３ｂをそれぞれ切除する。次いで、作業者は、前記切断工具を用いてプレＵ字溝２００における蛇腹状対向面２０２を切除する。

【0040】

この場合、作業者は、傾倒部１０２ａ，１０３ａの少なくとも一部が左側壁１０２および右側壁１０３の各上端部に残るように傾倒部１０２ａ，１０３ａまたは蛇腹状対向面２０２を切除する。これにより、作業者は、Ｕ字溝１００を完成させることができる（図１参照）。この第３工程における底部対向面２０１を除去工程が、本発明に係る底部対向面除去工程に相当する。

【0041】

（Ｕ字溝１００の作動）
このように構成されたＵ字溝１００は、施工現場において複数のＵ字溝１００が連結部１２０ａ，１２０ｂを介して長尺状に互いに連結された状態で外表面が土中またはコンクリートによって埋められる。これにより、Ｕ字溝１００は、上方が開口した開渠構造の三面水路を構成することができる。この場合、Ｕ字溝１００は、水路の形状に応じて適宜蛇腹部１１０が曲げられた状態で設置される。すなわち、作業者は、Ｕ字溝１００における蛇腹部１１０を上下左右の各方向に曲げて設置することできる。

【0042】

この場合、作業者は、蛇腹部１１０における山部１１１の肉厚ｔ_１１１が谷部１１２の肉厚ｔ_１１２よりも薄く形成されているため容易に曲げることができる。すなわち、蛇腹部１１０は、谷部１１２よりも外側に位置する山部１１１の厚さを薄くすることで変形し易くすることで全体として屈曲し易くすることができる。

【0043】

そして、Ｕ字溝１００は、Ｕ字溝１００内に水が流れることで水路として機能する。この場合、Ｕ字溝１００は、溝内における内側に張り出す谷部１１２の肉厚ｔ_１１２が山部１１１の肉厚ｔ_１１１に比べて厚く形成されているため、溝内を流れる水または異物の接触による摩耗または破れなどの損傷を抑制することができる。

【0044】

上記作動説明からも理解できるように、上記実施形態によれば、Ｕ字溝１００の製造方法は、２つの側壁である左側壁１０２および右側壁１０３にそれぞれ直接繋がって底部１０１に対向する底部対向面２０１を備えてＵ字溝１００の断面形状を略方形の筒状体に形成しているためＵ字溝１００を深さ方向において小さく成形することができる。この場合、作業者は、プレＵ字溝成形工程で成形した筒状体で構成されたプレＵ字溝２００に対して直ちに底部対向面除去工程を実行してもよいが、このプレＵ字溝２００が筒状体で構成されているため形状の経時的変化を抑えながら省スペースで長期間の保管または輸送することができ、Ｕ字溝１００が必要の際に工場でまたは施工現場で底部対向面除去工程を実行することができる。これらにより、本発明に係るＵ字溝１００の製造方法によれば、省スペースで精度の良いＵ字溝を成形することができる。

【0045】

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

【0046】

例えば、上記実施形態においては、プレＵ字溝成形工程で底部対向面２０１に蛇腹状対向面２０２を形成した。しかし、プレＵ字溝成形工程においては、プレＵ字溝２００に対して底部対向面２０１を形成すればよい。したがって、プレＵ字溝成形工程においては、例えば、底部対向面２０１を平坦な平面に形成することもできる。

【0047】

また、上記実施形態においては、プレＵ字溝成形工程は、ブロー成形によってプレＵ字溝２００を成形するように構成した。しかし、プレＵ字溝成形工程は、ブロー成形以外の加工方法、例えば、回転成形、射出成形、真空成形、圧空成形および押出成形などの各種成形手法を用いてプレＵ字溝２００を成形することができる。

【0048】

また、上記実施形態においては、底部対向面除去工程にて作業者は、切断工具を用いた手作業で底部対向面２０１の除去を行った。しかし、作業者は、成形金型３００からのプレＵ字溝２００の取り出しも含めて底部対向面２０１の除去作業を機械装置を用いて自動的に行ってもよいことは当然である。

【0049】

また、上記実施形態においては、作業者は、第２工程におけるプレＵ字溝成形工程の後、直ちに底部対向面除去工程を実行した。しかし、第３工程に係る底部対向面除去工程は、第２工程に係るプレＵ字溝成形工程の後、Ｕ字溝１００を出荷するタイミングまたはＵ字溝１００を使用するタイミングで実行することができる。すなわち、第３工程に係る底部対向面除去工程は、第２工程に係るプレＵ字溝成形工程の後、一時的に保管された後に実行またはＵ字溝１００の仕様現場に輸送された後に現場にて実行されてもよい。

【0050】

また、上記実施形態においては、Ｕ字溝１００は、連結部１２０ａ，１２０ｂを備えて構成した。しかし、Ｕ字溝１００は、連結部１２０ａ，１２０ｂを省略して構成されていてよい。この場合、プレＵ字溝２００は、連結部対向面２０３ａ，２０３ｂも省略することができる。

【0051】

また、上記実施形態においては、Ｕ字溝１００は、蛇腹部１１０が上下左右の各方向に屈曲可能に形成されている。すなわち、Ｕ字溝１００は、２つのＵ字溝１００同士を可動的に連結する継手として構成した。しかし、Ｕ字溝１００は、蛇腹部１１０が屈曲不能な剛性を有して構成されていてもよい。Ｕ字溝１００は、２つのＵ字溝１００同士を固定的に連結する継手、または屈曲不能に延びる水路を構成するＵ字溝として構成することもできる。

【0052】

また、上記実施形態においては、Ｕ字溝１００は、蛇腹部１１０と連結部１２０ａ，１２０ｂとを備えて構成した。しかし、Ｕ字溝１００は、底部１０１、左側壁１０２および右側壁１０３に蛇腹部１１０を備えて構成されていればよい。したがって、Ｕ字溝１００は、底部１０１、左側壁１０２および右側壁１０３に蛇腹部１１０のほかに、蛇腹形状ではない平坦な水路部分を有して構成されていてもよい。

【0053】

また、上記実施形態においては、Ｕ字溝１００は、傾倒部１０２ａ，１０３ａを備えて構成した。これにより、Ｕ字溝１００は、左側壁１０２および右側壁１０３の剛性を向上させることができる。しかし、Ｕ字溝１００は、傾倒部１０２ａ，１０３ａを省略して構成することもできる。この場合、プレＵ字溝成形工程においては、プレＵ字溝２００に対して傾倒部１０２ａ，１０３ａの成形は不要である。

【0054】

また、上記実施形態においては、傾倒部１０２ａ，１０３ａは、曲面で構成した。しかし、傾倒部１０２ａ，１０３ａは、曲面以外の形状、例えば、傾斜面で構成することができる。この場合、プレＵ字溝成形工程においては、プレＵ字溝２００に対して傾斜面からなる傾倒部１０２ａ，１０３ａを成形する。

【0055】

また、上記実施形態においては、蛇腹部１１０は、山部１１１の厚さ（肉厚ｔ_１１１）を谷部１１２の厚さ（肉厚ｔ_１１２）よりも薄く形成した。これにより、Ｕ字溝１００は、蛇腹部１１０を屈曲させ易くすることができる。しかし、蛇腹部１１０は、山部１１１の厚さを谷部１１２の厚さよりも厚く形成してもよいし、山部１１１の厚さと谷部１１２の厚さを同じ厚さに形成することもできる。

【符号の説明】

【0056】

Ｐ…パリソン、ｔ_１１１…山部の肉厚、ｔ_１１２…谷部の肉厚、
１００…Ｕ字溝、
１０１…底部、１０２…左側壁、１０２ａ…傾倒部、１０３…右側壁、１０３ａ…傾倒部、１０４ａ，１０４ｂ…コーナ部、
１１０…蛇腹部、１１１…山部、１１２…谷部、
１２０ａ，１２０ｂ…連結部、１２１ａ，１２１ｂ…嵌合部、１２２ａ，１２２ｂ…取付部、
２００…プレＵ字溝、２０１…底部対向面、２０２…蛇腹状対向面、２０３ａ，２０３ｂ…連結部対向面、２０４ａ，２０４ｂ…袋部、
３００…成形金型、３０１…左方金型、３０２…右方金型。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】