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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022106035
(43)【公開日】2022-07-19
(54)【発明の名称】詰め替え容器
(51)【国際特許分類】
B65D 43/08 20060101AFI20220711BHJP
【ＦＩ】
B65D43/08 210
【審査請求】未請求
【請求項の数】5
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021000707
(22)【出願日】2021-01-06
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100149548
【弁理士】
【氏名又は名称】松沼 泰史
(74)【代理人】
【識別番号】100139686
【弁理士】
【氏名又は名称】鈴木 史朗
(74)【代理人】
【識別番号】100169764
【弁理士】
【氏名又は名称】清水 雄一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100147267
【弁理士】
【氏名又は名称】大槻 真紀子
(72)【発明者】
【氏名】梶 温美
【テーマコード（参考）】
3E084
【Ｆターム（参考）】
3E084AA02
3E084AA12
3E084AA24
3E084BA01
3E084BA08
3E084CA01
3E084CC03
3E084DA01
3E084DB13
3E084DC03
3E084EC03
3E084FA07
3E084FC01
3E084GA06
3E084GB06
3E084GB12
3E084GB16
3E084HA03
3E084HB02
3E084HB05
3E084HC03
3E084HD01
3E084LB02
(57)【要約】
【課題】詰め替え容器において、ユーザが蓋部材を容易に開閉して収容物を詰め替えることができ、かつ使用中に外力が作用しても蓋部材が開きにくいようにする。
【解決手段】詰め替え容器２０は、第１方向Ｚ１に開口部Ｏ２が形成された外殻部材１０と、外殻部材１０の内部に固定され、開口部Ｏ２の内側に開口する開口部Ｏ３が形成され、内部に収容物Ｍを収容する収容部と、外殻部材１０の外側から開口部Ｏ３と着脱可能に嵌合し、装着時に開口部Ｏ３を閉じる蓋本体３ｃと、蓋本体３ｃに設けられ、弾性変形することによって外殻部材１０と着脱可能に係合する弾性係合部３ｄと、を有する蓋部材と、を備える。
【選択図】図２
【解決手段】詰め替え容器２０は、第１方向Ｚ１に開口部Ｏ２が形成された外殻部材１０と、外殻部材１０の内部に固定され、開口部Ｏ２の内側に開口する開口部Ｏ３が形成され、内部に収容物Ｍを収容する収容部と、外殻部材１０の外側から開口部Ｏ３と着脱可能に嵌合し、装着時に開口部Ｏ３を閉じる蓋本体３ｃと、蓋本体３ｃに設けられ、弾性変形することによって外殻部材１０と着脱可能に係合する弾性係合部３ｄと、を有する蓋部材と、を備える。
【選択図】図２
【特許請求の範囲】
【請求項1】
第１方向に第１開口部が形成された外殻部材と、
前記外殻部材の内部に固定され、前記第１開口部の内側に開口する第２開口部が形成され、内部に収容物を収容する収容部と、
前記外殻部材の外側から前記第２開口部と着脱可能に嵌合し、装着時に前記第２開口部を閉じる蓋本体と、前記蓋本体に設けられ、弾性変形することによって前記外殻部材と着脱可能に係合する弾性係合部と、を有する蓋部材と、
を備える、
詰め替え容器。
前記外殻部材の内部に固定され、前記第１開口部の内側に開口する第２開口部が形成され、内部に収容物を収容する収容部と、
前記外殻部材の外側から前記第２開口部と着脱可能に嵌合し、装着時に前記第２開口部を閉じる蓋本体と、前記蓋本体に設けられ、弾性変形することによって前記外殻部材と着脱可能に係合する弾性係合部と、を有する蓋部材と、
を備える、
詰め替え容器。
【請求項2】
前記外殻部材は、
内側に前記収容部が固定された第１外殻部材と、
前記第１開口部が形成された外周面を有する第２外殻部材と、
を有し、
前記第２外殻部材は、前記収容部の外周部に設けられた第１連結部に、前記第２外殻部材の内周部に設けられた第２連結部が係合することにより、前記第１方向において前記第１外殻部材から抜け止めされている、
請求項１に記載の詰め替え容器。
内側に前記収容部が固定された第１外殻部材と、
前記第１開口部が形成された外周面を有する第２外殻部材と、
を有し、
前記第２外殻部材は、前記収容部の外周部に設けられた第１連結部に、前記第２外殻部材の内周部に設けられた第２連結部が係合することにより、前記第１方向において前記第１外殻部材から抜け止めされている、
請求項１に記載の詰め替え容器。
【請求項3】
前記第１開口部には、前記第１外殻部材の内側に向かって突出する第１係合突起が形成されており、
前記弾性係合部は、
前記蓋本体の前記外周部から延出しＵ字形に屈曲された屈曲部を有する弾性体からなり、前記第１外殻部材との係合時において、前記外周面から突出することなく、前記屈曲部が前記第１方向と反対の第２方向に向いた状態で前記第１係合突起と前記収容部との間に挿入される弾性部材と、
前記第１外殻部材との係合時において、前記屈曲部よりも前記第１方向に離れた前記弾性部材の表面から前記第１係合突起の方に向かって突出し、前記第１方向から前記第１係合突起に係合する第２係合突起と、
を有する、
請求項２に記載の詰め替え容器。
前記弾性係合部は、
前記蓋本体の前記外周部から延出しＵ字形に屈曲された屈曲部を有する弾性体からなり、前記第１外殻部材との係合時において、前記外周面から突出することなく、前記屈曲部が前記第１方向と反対の第２方向に向いた状態で前記第１係合突起と前記収容部との間に挿入される弾性部材と、
前記第１外殻部材との係合時において、前記屈曲部よりも前記第１方向に離れた前記弾性部材の表面から前記第１係合突起の方に向かって突出し、前記第１方向から前記第１係合突起に係合する第２係合突起と、
を有する、
請求項２に記載の詰め替え容器。
【請求項4】
前記蓋部材は、屈曲可能なヒンジ部材によって前記収容部に連結されている、
請求項１～３のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
請求項１～３のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
【請求項5】
前記収容部の外周部には、前記収容部の内部と前記外殻部材の内部とに連通し、前記収容物が揮発または溶出によって移動可能な第１貫通孔が形成されており、
前記外殻部材の外周部には、前記外殻部材の外部と連通し、前記第１貫通孔を通して移動した前記収容物を前記外部に放出する第２貫通孔が形成されている、
請求項１～４のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
前記外殻部材の外周部には、前記外殻部材の外部と連通し、前記第１貫通孔を通して移動した前記収容物を前記外部に放出する第２貫通孔が形成されている、
請求項１～４のいずれか１項に記載の詰め替え容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、詰め替え容器に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、環境への負荷を低減するため、ユーザが収容物を入れ替えたり、補充したりすることによって再使用できる詰め替え容器が提案されている。
詰め替え容器の蓋は、ユーザによって容易に開けられることが好ましい。しかし、収容物によっては、偶然に開いたり、幼児が開けたりしないようにすることが好ましい。
例えば、特許文献１には、容器本体の開口部に取り付けられた枠体に対して蓋体を押し下げ、枠体の係止突出部と蓋体の操作突出部の係止孔部との係止状態を解除しながら操作突出部を前方に回動させて、蓋体をヒンジ回りに回動させることによって蓋体を開放する包装容器が記載されている。
詰め替え容器の蓋は、ユーザによって容易に開けられることが好ましい。しかし、収容物によっては、偶然に開いたり、幼児が開けたりしないようにすることが好ましい。
例えば、特許文献１には、容器本体の開口部に取り付けられた枠体に対して蓋体を押し下げ、枠体の係止突出部と蓋体の操作突出部の係止孔部との係止状態を解除しながら操作突出部を前方に回動させて、蓋体をヒンジ回りに回動させることによって蓋体を開放する包装容器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－１２４５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかしながら、上記のような従来技術には以下のような問題がある。
特許文献１に記載の包装容器は、蓋体が閉じられた状態では、蓋体が枠体から浮いている必要があるので、蓋体と枠体との間にある程度の隙間が生じ、蓋体によって包装容器を密封することができない。このため、粒状体または液体からなる収容物の収容には不適である。さらに、操作突出部が蓋体の外側に設けられているので、例えば、使用時に種々の外力が作用し得る詰め替え容器の場合に、同様な構造を採用すると、外力に働き方によっては偶然に蓋体が開いてしまう可能性がある。
特許文献１に記載の包装容器は、蓋体が閉じられた状態では、蓋体が枠体から浮いている必要があるので、蓋体と枠体との間にある程度の隙間が生じ、蓋体によって包装容器を密封することができない。このため、粒状体または液体からなる収容物の収容には不適である。さらに、操作突出部が蓋体の外側に設けられているので、例えば、使用時に種々の外力が作用し得る詰め替え容器の場合に、同様な構造を採用すると、外力に働き方によっては偶然に蓋体が開いてしまう可能性がある。
【0005】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、ユーザが蓋部材を容易に開閉して収容物を詰め替えることができ、かつ使用中に外力が作用しても蓋部材が開きにくい詰め替え容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記の課題を解決するために、本発明の第１の態様の詰め替え容器は、第１方向に第１開口部が形成された外殻部材と、前記外殻部材の内部に固定され、前記第１開口部の内側に開口する第２開口部が形成され、内部に収容物を収容する収容部と、前記外殻部材の外側から前記第２開口部と着脱可能に嵌合し、装着時に前記第２開口部を閉じる蓋本体と、前記蓋本体に設けられ、弾性変形することによって前記外殻部材と着脱可能に係合する弾性係合部と、を有する蓋部材と、を備える。
【0007】
上記詰め替え容器においては、前記外殻部材は、内側に前記収容部が固定された第１外殻部材と、前記第１開口部が形成された外周面を有する第２外殻部材と、を有し、前記第２外殻部材は、前記収容部の外周部に設けられた第１連結部に、前記第２外殻部材の内周部に設けられた第２連結部が係合することにより、前記第１方向において前記第１外殻部材から抜け止めされてもよい。
【0008】
上記詰め替え容器においては、前記第１開口部には、前記第１外殻部材の内側に向かって突出する第１係合突起が形成されており、前記弾性係合部は、前記蓋本体の前記外周部から延出しＵ字形に屈曲された屈曲部を有する弾性体からなり、前記第１外殻部材との係合時において、前記外周面から突出することなく、前記屈曲部が前記第１方向と反対の第２方向に向いた状態で前記第１係合突起と前記収容部との間に挿入される弾性部材と、前記第１外殻部材との係合時において、前記屈曲部よりも前記第１方向に離れた前記弾性部材の表面から前記第１係合突起の方に向かって突出し、前記第１方向から前記第１係合突起に係合する第２係合突起と、を有してもよい。
【0009】
上記詰め替え容器においては、前記蓋部材は、屈曲可能なヒンジ部材によって前記収容部に連結されてもよい。
【0010】
上記詰め替え容器においては、前記収容部の外周部には、前記収容部の内部と前記外殻部材の内部とに連通し、前記収容物が揮発または溶出によって移動可能な第１貫通孔が形成されており、前記外殻部材の外周部には、前記外殻部材の外部と連通し、前記第１貫通孔を通して移動した前記収容物を前記外部に放出する第２貫通孔が形成されてもよい。
【発明の効果】
【0011】
本発明の詰め替え容器によれば、ユーザが蓋部材を容易に開閉して収容物を詰め替えることができ、かつ使用中に外力が作用しても蓋部材が開きにくい。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の一例を示す模式的な斜視図である。
【図3】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における第２外殻部材の例を示す模式的な斜視図である。
【図6】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における収容部および蓋部材の例を示す模式的な斜視図である。
【図7】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【図8】本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【図9】本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器を示す模式的な斜視図である。
【図11】本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。
【図12】本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下では、本発明の実施形態について添付図面を参照して説明する。すべての図面において、実施形態が異なる場合であっても、同一または相当する部材には同一の符号を付し、共通する説明は省略する。
【0014】
［第１の実施形態］
本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の一例を示す模式的な斜視図である。図２は、図１におけるＦ２－Ｆ２断面図である。
本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の一例を示す模式的な斜視図である。図２は、図１におけるＦ２－Ｆ２断面図である。
【0015】
図１、２に示すように本実施形態の詰め替え容器２０は、外殻部材１０と、収容部材３と、を備える。
以下の説明において、特に断らない限り、詰め替え容器２０の各部を、詰め替え容器２０として組み立てられた状態であって、後述する開口部Ｏ３が後述する蓋本体３ｃで閉じられた状態における配置姿勢に基づいて説明する。
以下の説明において、特に断らない限り、詰め替え容器２０の各部を、詰め替え容器２０として組み立てられた状態であって、後述する開口部Ｏ３が後述する蓋本体３ｃで閉じられた状態における配置姿勢に基づいて説明する。
【0016】
外殻部材１０は、詰め替え容器２０の大部分の外周部を形成する。外殻部材１０の外形は、特に限定されないが、図１に示す例では、第１方向Ｚ１の端部が半球形に形成され、第２方向Ｚ２の端部が第２方向Ｚ２に延びる中心軸線Ｃに沿って延びる円柱形状である。
第１方向Ｚ１は、特に限定されないが、以下では、第１方向Ｚ１が鉛直上方向に一致する配置状態の例で説明する。
第１方向Ｚ１と反対の方向は第２方向Ｚ２である。以下、第２方向Ｚ２から見ることを平面視と称する場合がある。
第１方向Ｚ１と直交する図２の左右方向において、右から左に向かう方向をＸ１方向、左から右に向かう方向をＸ２方向と定義する。第１方向Ｚ１およびＸ１方向と直交する方向において、図示紙面の前から奥に向かう方向をＹ１方向、奥から前に向かう方向をＹ２方向と定義する。
第１方向Ｚ１、第２方向Ｚ２、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｙ１方向、およびＹ２方向が詰め替え容器２０に固定された方向を表す。以下では、詰め替え容器２０における相対位置を説明する際に、これらの方向を用いる場合がある。
第１方向Ｚ１は、特に限定されないが、以下では、第１方向Ｚ１が鉛直上方向に一致する配置状態の例で説明する。
第１方向Ｚ１と反対の方向は第２方向Ｚ２である。以下、第２方向Ｚ２から見ることを平面視と称する場合がある。
第１方向Ｚ１と直交する図２の左右方向において、右から左に向かう方向をＸ１方向、左から右に向かう方向をＸ２方向と定義する。第１方向Ｚ１およびＸ１方向と直交する方向において、図示紙面の前から奥に向かう方向をＹ１方向、奥から前に向かう方向をＹ２方向と定義する。
第１方向Ｚ１、第２方向Ｚ２、Ｘ１方向、Ｘ２方向、Ｙ１方向、およびＹ２方向が詰め替え容器２０に固定された方向を表す。以下では、詰め替え容器２０における相対位置を説明する際に、これらの方向を用いる場合がある。
【0017】
外殻部材１０は、第１外殻部材１と、第２外殻部材２と、を備える。
第１外殻部材１は、詰め替え容器２０における図示下側の外周部を形成する。第１外殻部材１の外形は、一方向に開口する開口部が形成されていれば、特に限定されない。図２に示す例では、第１方向Ｚ１の端部において、第１方向Ｚ１に開口する開口部Ｏ１が形成された有底円筒形である。
第１外殻部材１は、詰め替え容器２０における図示下側の外周部を形成する。第１外殻部材１の外形は、一方向に開口する開口部が形成されていれば、特に限定されない。図２に示す例では、第１方向Ｚ１の端部において、第１方向Ｚ１に開口する開口部Ｏ１が形成された有底円筒形である。
【0018】
図２に示す例では、第１外殻部材１は、底面部１ａと、底面部１ａの外縁から第１方向Ｚ１に延びる円筒部１ｂと、を有する。
底面部１ａは円板形でもよいが、図２に示す例では、底面部１ａの中心部に第１方向Ｚ１に延びる円筒形の突起部１ｆが突出している。突起部１ｆの内側には、第１方向Ｚ１から見て円形の開口部１ｇが形成されている。
底面部１ａにおいて、突起部１ｆの外側には、後述する収容部材３を固定する係止爪１ｃが突出している。係止爪１ｃは、収容部材３に係止できる適宜の位置に複数個設けられている。係止爪１ｃの突出方向における係止爪１ｃの先端部には、底面部１ａの中心部に向かって突出する係止突起１ｅが形成されている。
底面部１ａにおいて各係止爪１ｃの内側には、係止爪１ｃにおけるアンダーカット形状を解消するための孔部１ｈが形成されている。
底面部１ａは円板形でもよいが、図２に示す例では、底面部１ａの中心部に第１方向Ｚ１に延びる円筒形の突起部１ｆが突出している。突起部１ｆの内側には、第１方向Ｚ１から見て円形の開口部１ｇが形成されている。
底面部１ａにおいて、突起部１ｆの外側には、後述する収容部材３を固定する係止爪１ｃが突出している。係止爪１ｃは、収容部材３に係止できる適宜の位置に複数個設けられている。係止爪１ｃの突出方向における係止爪１ｃの先端部には、底面部１ａの中心部に向かって突出する係止突起１ｅが形成されている。
底面部１ａにおいて各係止爪１ｃの内側には、係止爪１ｃにおけるアンダーカット形状を解消するための孔部１ｈが形成されている。
【0019】
円筒部１ｂは、円筒形の内周面を有しており、内周面の内側に開口部Ｏ１が形成されている。円筒部１ｂの先端部の外周部には、円筒部１ｂの外周面の外径よりも小さい外径を有する略円筒形の嵌合部１ｄが形成されている。嵌合部１ｄは、後述する第２外殻部材２の内側に着脱可能に嵌合する。嵌合部１ｄは、円筒部１ｂの外周部よりも内側に凹んだ段部を形成しており、段部において第２外殻部材２が第２方向Ｚ２から係止できる。
【0020】
第１外殻部材１の材料は、後述する収容部材３の固定時に係止爪１ｃが弾性変形でき、詰め替え容器２０に必要な外観の装飾が可能な材料であれば、特に限定されない。例えば、第１外殻部材１の材料として、適宜の樹脂材料が用いられてもよい。第１外殻部材１の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
【0021】
図２に示すように、第２外殻部材２は、外殻部材１０の第１方向Ｚ１の端部における外周部を形成する。第２外殻部材２は、第２方向Ｚ２から第１外殻部材１の開口部Ｏ１を覆う。
第２外殻部材２の外形は、外殻部材１０の第１方向Ｚ１の端部において必要な適宜の形状であって、開口部Ｏ１を覆うことができれば、特に限定されない。
図３は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における第２外殻部材の例を示す模式的な斜視図である。図４は、図３におけるＦ４視の平面図である。図５は、図１におけるＦ５－Ｆ５線に沿う断面図である。
第２外殻部材２の外形は、外殻部材１０の第１方向Ｚ１の端部において必要な適宜の形状であって、開口部Ｏ１を覆うことができれば、特に限定されない。
図３は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における第２外殻部材の例を示す模式的な斜視図である。図４は、図３におけるＦ４視の平面図である。図５は、図１におけるＦ５－Ｆ５線に沿う断面図である。
【0022】
図３に示す例では、第２外殻部材２は半球形の外周面２ａを有しており、第２外殻部材２の外形は、全体として、第１方向Ｚ１に凸の半球形である。第２外殻部材２の第１方向Ｚ１の頂部には、第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に貫通する開口部Ｏ２（第１開口部）が形成されている。
図４に示すように、開口部Ｏ２の縁部は、一対の円弧部２ｃと、一対の平板部２ｄと、第１係合突起２ｅと、段部２ｆと、によって形成されている。
図４に示すように、開口部Ｏ２の縁部は、一対の円弧部２ｃと、一対の平板部２ｄと、第１係合突起２ｅと、段部２ｆと、によって形成されている。
【0023】
一対の円弧部２ｃは、平面視で中心軸線Ｃを中心とする同一の円周上に形成されており、中心軸線ＣにＹ１方向およびＹ２方向から対向している。
【0024】
一対の平板部２ｄは、平面視において、各円弧部２ｃのＸ２方向の端部よりもＸ２方向に設けられている。各平板部２ｄは、外周面２ａから第２方向Ｚ２に屈曲した平板である。このため、各平板部２ｄは、平面視においてＸ２方向に延びる直線状の縁部を形成している。図２に示すように、各平板部２ｄは円弧部２ｃと外周面２ａとが交差して形成された第２外殻部材２の第１方向Ｚ１の先端Ｔから距離ｈ１の位置まで第２方向Ｚ２に延びている。ただし、距離ｈ１は、先端Ｔから第２外殻部材２の第２方向Ｚ２の端部までの距離よりは小さい。
【0025】
第１係合突起２ｅは、各平板部２ｄのＸ２方向の端部から開口部Ｏ２の内側に向かってＸ１方向に延びる厚さｔの平板からなる突起である。
図４に示すように、第１係合突起２ｅの平面視形状は、外周面２ａの湾曲に沿って延びる円弧形である。
第１係合突起２ｅは、平面視における開口部Ｏ２のＸ２方向の縁部を形成している。第１係合突起２ｅにおけるＸ１方向の端面と中心軸線Ｃとの距離はｄ１である。ただし、ｄ１は、第２外殻部材２の第２方向Ｚ２から見た外形の半径よりは短い。
図４に示すように、第１係合突起２ｅの平面視形状は、外周面２ａの湾曲に沿って延びる円弧形である。
第１係合突起２ｅは、平面視における開口部Ｏ２のＸ２方向の縁部を形成している。第１係合突起２ｅにおけるＸ１方向の端面と中心軸線Ｃとの距離はｄ１である。ただし、ｄ１は、第２外殻部材２の第２方向Ｚ２から見た外形の半径よりは短い。
【0026】
図２に示すように、段部２ｆは、第２外殻部材２の先端Ｔから第２方向Ｚ２において距離ｈ２（ただし、ｈ２＜ｈ１）の位置に形成されている。段部２ｆは、第２外殻部材２の内周部からＸ１方向に突出する突起で形成されている。
図４に示すように、段部２ｆの平面視形状は、各円弧部２ｃのＸ１方向の端部を外周面２ａに沿って結ぶ円弧形である。
段部２ｆは、平面視における開口部Ｏ２のＸ１方向の縁部を形成している。
図４に示すように、段部２ｆの平面視形状は、各円弧部２ｃのＸ１方向の端部を外周面２ａに沿って結ぶ円弧形である。
段部２ｆは、平面視における開口部Ｏ２のＸ１方向の縁部を形成している。
【0027】
平面視における開口部Ｏ２の外側には、中心軸線Ｃを中心とする円周上に、第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に貫通する一対の孔部ＳＬが形成されている。
一対の孔部ＳＬは、中心軸線ＣとＹ１方向およびＹ２方向にそれぞれ対向して形成されている。各孔部ＳＬの平面視形状は円弧形である。
図５に示すように、各孔部ＳＬの第２方向Ｚ２側には、第２外殻部材２の内周面から中心軸線Ｃに向かって突出する突起部２ｇ（第２連結部）が設けられている。
一対の孔部ＳＬは、中心軸線ＣとＹ１方向およびＹ２方向にそれぞれ対向して形成されている。各孔部ＳＬの平面視形状は円弧形である。
図５に示すように、各孔部ＳＬの第２方向Ｚ２側には、第２外殻部材２の内周面から中心軸線Ｃに向かって突出する突起部２ｇ（第２連結部）が設けられている。
【0028】
第２方向Ｚ２の端部における第２外殻部材２の外周部には、第１外殻部材１の嵌合部１ｄに着脱可能に嵌合する嵌合部２ｂが形成されている。
嵌合部２ｂは、嵌合部１ｄの外周部に第２方向Ｚ２から嵌まりこみ、第２方向Ｚ２の先端が、嵌合部１ｄと円筒部１ｂの間に形成された段部に突き当たった状態で係止可能である。
嵌合部２ｂは、嵌合部１ｄの外周部に第２方向Ｚ２から嵌まりこみ、第２方向Ｚ２の先端が、嵌合部１ｄと円筒部１ｂの間に形成された段部に突き当たった状態で係止可能である。
【0029】
第２外殻部材２の材料は、第１係合突起２ｅにおいて、後述する収容部材３の第２係合突起３ｆを係合できる剛性を有する材料であれば、特に限定されない。例えば、第２外殻部材２の材料として、適宜の樹脂材料が用いられてもよい。
第２外殻部材２の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
第２外殻部材２の材料は、透明または半透明の材料であってもよいし、不透明な材料であってもよい。
【0030】
図６は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器における収容部および蓋部材の例を示す模式的な斜視図である。
図６に示すように、収容部材３は、収容部３Ａ、蓋部材３Ｂ、およびヒンジ３Ｃ（ヒンジ部材）を有する。
図６に示すように、収容部材３は、収容部３Ａ、蓋部材３Ｂ、およびヒンジ３Ｃ（ヒンジ部材）を有する。
【0031】
収容部３Ａは、第１方向Ｚ１に延びる有底の筒状体である。図６に示す例では、収容部材３は、底面部３ａ、円筒部３ｂ、係止突起３ｎ、および連結突起３ｋ（第１連結部）を有する。
図２に示すように、収容部３Ａは、第１外殻部材１の底面部１ａに固定されている。
図２に示すように、収容部３Ａは、第１外殻部材１の底面部１ａに固定されている。
【0032】
底面部３ａは、第１外殻部材１の突起部１ｆの先端部に第２方向Ｚ２から対向して配置される。
円筒部３ｂは、底面部３ａの外縁から第１方向Ｚ１に延びている。
円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の端部には、円筒部３ｂの内周面によって平面視円形の開口部Ｏ３（第２開口部）が形成されている。開口部Ｏ３は、開口部Ｏ２の内側において第１方向Ｚ１に開口している。
円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の端部の内側には、後述する蓋本体３ｃと嵌合するための嵌合突起３ｉが突出している。嵌合突起３ｉは、円筒部３ｂの内周全体に突出していてもよいし、後述する嵌合突起３ｍと嵌合可能な位置であれば、周方向に離れた複数箇所に突出していてもよい。
円筒部３ｂは、底面部３ａの外縁から第１方向Ｚ１に延びている。
円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の端部には、円筒部３ｂの内周面によって平面視円形の開口部Ｏ３（第２開口部）が形成されている。開口部Ｏ３は、開口部Ｏ２の内側において第１方向Ｚ１に開口している。
円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の端部の内側には、後述する蓋本体３ｃと嵌合するための嵌合突起３ｉが突出している。嵌合突起３ｉは、円筒部３ｂの内周全体に突出していてもよいし、後述する嵌合突起３ｍと嵌合可能な位置であれば、周方向に離れた複数箇所に突出していてもよい。
【0033】
円筒部３ｂにおける第２方向Ｚ２の端部（図示下端部）における外周面には、係止溝３ｊが形成されている。
係止溝３ｊは、底面部３ａが突起部１ｆの先端と当接した状態で、第１外殻部材１の係止爪１ｃの係止突起１ｅに係止する。これにより、収容部３Ａは、第１外殻部材１において底面部１ａの中心部に固定される。
係止溝３ｊは、底面部３ａが突起部１ｆの先端と当接した状態で、第１外殻部材１の係止爪１ｃの係止突起１ｅに係止する。これにより、収容部３Ａは、第１外殻部材１において底面部１ａの中心部に固定される。
【0034】
底面部３ａと円筒部３ｂとで囲まれた空間には、収容物Ｍを収容することができる。
収容物Ｍの形態および種類は、第１外殻部材１の内部に収容可能であれば、特に限定されない。例えば、収容物Ｍは固体でもよいし液体でもよい。例えば、収容物Ｍはゲル、ゾルなどでもよい。収容物Ｍは、昇華性、揮発性、溶出性などを有していてもよい。図２に示す例では、収容物Ｍは、粒状の固体である。
収容部３Ａが第１外殻部材１に固定された状態では、底面部３ａが開口部１ｇに臨んでいる。このため、収容部３Ａが光透過性を有する材料で形成される場合には、開口部１ｇを通して、収容部材３の内部の目視観察が可能である。この場合、ユーザは、収容部材３における収容物Ｍの有無または残量を容易に目視確認できる。
収容物Ｍの形態および種類は、第１外殻部材１の内部に収容可能であれば、特に限定されない。例えば、収容物Ｍは固体でもよいし液体でもよい。例えば、収容物Ｍはゲル、ゾルなどでもよい。収容物Ｍは、昇華性、揮発性、溶出性などを有していてもよい。図２に示す例では、収容物Ｍは、粒状の固体である。
収容部３Ａが第１外殻部材１に固定された状態では、底面部３ａが開口部１ｇに臨んでいる。このため、収容部３Ａが光透過性を有する材料で形成される場合には、開口部１ｇを通して、収容部材３の内部の目視観察が可能である。この場合、ユーザは、収容部材３における収容物Ｍの有無または残量を容易に目視確認できる。
【0035】
図５に示すように、係止突起３ｎは、中心軸線Ｃを通りＸ１方向に直交する平面に沿って延びる板状突起である。係止突起３ｎは、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の端部から、Ｙ１方向およびＹ２方向にそれぞれ突出している。
Ｘ２方向から見た各係止突起３ｎの第１方向Ｚ１の先端形状は、第２方向Ｚ２に進むにつれて円筒部３ｂの外周面からの距離が増加するように傾斜している。
各係止突起３ｎにおける第１方向Ｚ１の端部は、第２外殻部材２の円弧部２ｃに沿う第２外殻部材２の内周面に当接している。各係止突起３ｎにおいて第２外殻部材２との当接部を除く部位は、第２外殻部材２の内周面から離れた内周面の内側に延びている。
Ｘ２方向から見た各係止突起３ｎの第１方向Ｚ１の先端形状は、第２方向Ｚ２に進むにつれて円筒部３ｂの外周面からの距離が増加するように傾斜している。
各係止突起３ｎにおける第１方向Ｚ１の端部は、第２外殻部材２の円弧部２ｃに沿う第２外殻部材２の内周面に当接している。各係止突起３ｎにおいて第２外殻部材２との当接部を除く部位は、第２外殻部材２の内周面から離れた内周面の内側に延びている。
【0036】
連結突起３ｋは、各係止突起３ｎの第２方向Ｚ２に隣り合って配置され、円筒部３ｂの外周面から、Ｙ１方向およびＹ２方向にそれぞれ突出している。
各連結突起３ｋは、第１方向Ｚ１に直交する平面に平行な平板である。各連結突起３ｋにおける突出方向の先端は、それぞれ突起部２ｇの第１方向Ｚ１の表面に第２方向Ｚ２から係止する位置まで延びている。
平面視において円筒部３ｂの周方向における各連結突起３ｋの幅は、周方向における突起部２ｇの幅よりもわずかに狭い。このため、各連結突起３ｋの先端部は、各突起部２ｇの略全幅において、それぞれ係止している。
各連結突起３ｋは、第１方向Ｚ１に直交する平面に平行な平板である。各連結突起３ｋにおける突出方向の先端は、それぞれ突起部２ｇの第１方向Ｚ１の表面に第２方向Ｚ２から係止する位置まで延びている。
平面視において円筒部３ｂの周方向における各連結突起３ｋの幅は、周方向における突起部２ｇの幅よりもわずかに狭い。このため、各連結突起３ｋの先端部は、各突起部２ｇの略全幅において、それぞれ係止している。
【0037】
蓋部材３Ｂは、詰め替え容器２０が組み立てられた状態で、詰め替え容器２０の外側から収容部３Ａの開口部Ｏ３を開閉するための部材である。
図２に示すように、蓋部材３Ｂは、蓋本体３ｃと、弾性係合部３ｄと、を有する。
図２に示すように、蓋部材３Ｂは、蓋本体３ｃと、弾性係合部３ｄと、を有する。
【0038】
蓋本体３ｃは、外殻部材１０の外側から開口部Ｏ３と着脱可能に嵌合し、装着時に開口部Ｏ３を閉じる。図２に示す例では、蓋本体３ｃは、円板部３ｃ１と、嵌合部３ｃ２と、を有する。
円板部３ｃ１は、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の先端を覆う。
嵌合部３ｃ２は、円板部３ｃ１の第２方向Ｚ２の表面から第２方向Ｚ２に突出し、円筒部３ｂの内周面に嵌合する円筒である。
嵌合部３ｃ２の第２方向Ｚ２の端部の外周面には、円筒部３ｂの内側に突出する嵌合突起３ｉと嵌合する嵌合突起３ｍが突出している。
嵌合突起３ｍは、円筒部３ｂの内周全体に突出していてもよいし、嵌合突起３ｉと嵌合可能な位置であれば、周方向に離れた複数箇所に突出していてもよい。
円板部３ｃ１は、円筒部３ｂの第１方向Ｚ１の先端を覆う。
嵌合部３ｃ２は、円板部３ｃ１の第２方向Ｚ２の表面から第２方向Ｚ２に突出し、円筒部３ｂの内周面に嵌合する円筒である。
嵌合部３ｃ２の第２方向Ｚ２の端部の外周面には、円筒部３ｂの内側に突出する嵌合突起３ｉと嵌合する嵌合突起３ｍが突出している。
嵌合突起３ｍは、円筒部３ｂの内周全体に突出していてもよいし、嵌合突起３ｉと嵌合可能な位置であれば、周方向に離れた複数箇所に突出していてもよい。
【0039】
弾性係合部３ｄは、蓋本体３ｃに設けられ、ユーザが操作することによって弾性変形することによって外殻部材１０と着脱可能に係合する。
図２に示す例では、弾性係合部３ｄは、弾性部材３ｅと、第２係合突起３ｆと、を有する。
弾性部材３ｅは、蓋本体３ｃの外周部の外側に配置された板状の弾性体である。弾性部材３ｅは、蓋本体３ｃの円板部３ｃ１のＸ２方向の外周部に接続している。
弾性部材３ｅは、Ｙ１方向から見ると、円板部３ｃ１から第２方向Ｚ２に延びる第１部分３ｅ１と、第１部分３ｅ１の第２方向Ｚ２の端部から、第１方向Ｚ１に向いてＵ字状に屈曲する屈曲部３ｅ２と、屈曲部３ｅ２から第１方向Ｚ１に延びる第２部分３ｅ３と、を有する。
このため、弾性部材３ｅは、Ｙ１方向から見ると、全体としてＵ字形である。
図２に示す例では、弾性係合部３ｄは、弾性部材３ｅと、第２係合突起３ｆと、を有する。
弾性部材３ｅは、蓋本体３ｃの外周部の外側に配置された板状の弾性体である。弾性部材３ｅは、蓋本体３ｃの円板部３ｃ１のＸ２方向の外周部に接続している。
弾性部材３ｅは、Ｙ１方向から見ると、円板部３ｃ１から第２方向Ｚ２に延びる第１部分３ｅ１と、第１部分３ｅ１の第２方向Ｚ２の端部から、第１方向Ｚ１に向いてＵ字状に屈曲する屈曲部３ｅ２と、屈曲部３ｅ２から第１方向Ｚ１に延びる第２部分３ｅ３と、を有する。
このため、弾性部材３ｅは、Ｙ１方向から見ると、全体としてＵ字形である。
【0040】
第２部分３ｅ３における第１方向Ｚ１の先端には、Ｘ２方向に突出する突起部３ｇが形成されている。突起部３ｇは、蓋本体３ｃを開放する操作を行うときに、ユーザが指をかけるなどして、弾性係合部３ｄをＸ１方向に押圧しやすくする目的で設けられている。
突起部３ｇは、後述する第２係合突起３ｆとの間に、ｔ以上の間隔が開く位置に形成されている。
第２部分３ｅ３のＸ２方向の表面において、突起部３ｇと屈曲部３ｅ２との間には、Ｘ２方向に突出する第２係合突起３ｆが形成されている。
蓋本体３ｃの第１方向Ｚ１の表面から第２係合突起３ｆの第１方向Ｚ１の表面までの距離は、蓋部材３Ｂを閉じた状態で、第２外殻部材２の先端Ｔから第２係合突起３ｆの第１方向Ｚ１の表面までの距離が（ｈ１＋ｔ）になることが可能な長さである。
第２係合突起３ｆにおけるＸ２方向の端部と中心軸線Ｃとの距離は、ｄ１よりも長いｄ２である。
このため、蓋部材３Ｂの閉止時において、第２係合突起３ｆは、第２外殻部材２の第１係合突起２ｅの第２方向Ｚ２の表面に第１方向Ｚ１から係合する。図２に示す例では、第２係合突起３ｆの係合時に、第２部分３ｅ３と第１係合突起２ｅとの間に隙間が形成されている。この場合、Ｘ２方向において弾性部材３ｅから第１係合突起２ｅに押圧力が作用していない。ただし、第２部分３ｅ３と第１係合突起２ｅとの間に隙間が形成されなくてもよい。この場合、Ｘ２方向において弾性部材３ｅの弾性復元力によって弾性部材３ｅから円弧部２ｃに押圧力が作用していてもよい。
突起部３ｇは、後述する第２係合突起３ｆとの間に、ｔ以上の間隔が開く位置に形成されている。
第２部分３ｅ３のＸ２方向の表面において、突起部３ｇと屈曲部３ｅ２との間には、Ｘ２方向に突出する第２係合突起３ｆが形成されている。
蓋本体３ｃの第１方向Ｚ１の表面から第２係合突起３ｆの第１方向Ｚ１の表面までの距離は、蓋部材３Ｂを閉じた状態で、第２外殻部材２の先端Ｔから第２係合突起３ｆの第１方向Ｚ１の表面までの距離が（ｈ１＋ｔ）になることが可能な長さである。
第２係合突起３ｆにおけるＸ２方向の端部と中心軸線Ｃとの距離は、ｄ１よりも長いｄ２である。
このため、蓋部材３Ｂの閉止時において、第２係合突起３ｆは、第２外殻部材２の第１係合突起２ｅの第２方向Ｚ２の表面に第１方向Ｚ１から係合する。図２に示す例では、第２係合突起３ｆの係合時に、第２部分３ｅ３と第１係合突起２ｅとの間に隙間が形成されている。この場合、Ｘ２方向において弾性部材３ｅから第１係合突起２ｅに押圧力が作用していない。ただし、第２部分３ｅ３と第１係合突起２ｅとの間に隙間が形成されなくてもよい。この場合、Ｘ２方向において弾性部材３ｅの弾性復元力によって弾性部材３ｅから円弧部２ｃに押圧力が作用していてもよい。
【0041】
蓋部材３Ｂの閉止時において、弾性部材３ｅは、屈曲部３ｅ２を第２方向Ｚ２に向けた状態で、第１係合突起２ｅと円筒部３ｂとの間の隙間に挿入されている。このとき、弾性部材３ｅの第１部分３ｅ１と第２部分３ｅ３との間には、隙間が形成されている。このため、突起部３ｇがＸ１方向に押されると、第２部分３ｅ３は、第１部分３ｅ１に向かって移動できる。第２部分３ｅ３のＸ１方向における移動可能量は、第１係合突起２ｅに対する第２係合突起３ｆの係合が解除可能な距離である。
【0042】
蓋部材３Ｂの閉止時において、弾性部材３ｅは、外周面２ａよりも外側に突出しない位置に配置されている。このため、外周面２ａが物体と当接する場合に、例えば、物体が各平板部２ｄ間の幅よりも大きければ、物体が弾性部材３ｅに当接しないので、物体から弾性部材３ｅへの外力は作用しない。
【0043】
ヒンジ３Ｃは、円板部３ｃ１におけるＸ１方向の端部と、円筒部３ｂにおけるＸ１方向の端部とを連結している。ヒンジ３Ｃによって、蓋部材３Ｂは、円筒部３ｂに対してヒンジ３Ｃを中心に回動可能に固定されている。
例えば、ヒンジ３Ｃは、屈曲可能な樹脂材料で形成されている。ヒンジ３Ｃは、繰り返の屈曲に対する耐久性が高い樹脂材料が用いられることがより好ましい。
例えば、ヒンジ３Ｃは、屈曲可能な樹脂材料で形成されている。ヒンジ３Ｃは、繰り返の屈曲に対する耐久性が高い樹脂材料が用いられることがより好ましい。
【0044】
このような構成の収容部材３は、弾性係合部３ｄと、ヒンジ３Ｃと、に必要な弾性を持たせることができる適宜の樹脂材料による樹脂成形品によって形成できる。
【0045】
詰め替え容器２０は、以下のようにして組み立てることができる。
まず、蓋部材３Ｂによって収容部材３の開口部Ｏ３を閉じておく。このとき、蓋本体３ｃの嵌合部３ｃ２は、円筒部３ｂの内側に挿入され、円筒部３ｂの嵌合突起３ｍと嵌合する。弾性部材３ｅは、円筒部３ｂの外周部に沿う位置に配置される。
この後、収容部材３の底面部３ａを突起部１ｆに向けて各係止爪１ｃの間に挿入し、係止溝３ｊに係止突起１ｅを係止させる。これにより、収容部材３が第１外殻部材１に固定される。
この後、第２外殻部材２の嵌合部２ｂを第１外殻部材１の嵌合部１ｄに向けるとともに、蓋本体３ｃが開口部Ｏ２を通過できる向きに位置合わせする。すなわち、各平板部２ｄで挟まれた開口部Ｏ２が、第２方向Ｚ２から見て弾性部材３ｅと重なる向きに配置する。この後、第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に移動させる。
第２外殻部材２は、円筒部１ｂに案内されて第２方向Ｚ２に交差する位置が規制される。さらに第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に移動すると、第２外殻部材２の各突起部２ｇは、各連結突起３ｋの第１方向Ｚ１の表面に当接する。
この状態で、さらに第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に押し込む。突起部２ｇおよび連結突起３ｋが弾性変形して、連結突起３ｋが、各突起部２ｇの間を通り抜ける。このとき、第２外殻部材２の外周部を、中心軸線Ｃに向かってＸ１方向およびＸ２方向から挟んで変形させると、各突起部２ｇの間の距離が広がるので、各連結突起３ｋが通り抜けやすくなる。
各突起部２ｇの間を通り抜けた各連結突起３ｋは、各突起部２ｇの第１方向Ｚ１の表面に係止する。このとき、各係止突起３ｎは、円弧部２ｃの近傍における第２外殻部材２の内周面に第１方向Ｚ１から係止する。
このようにして、第２外殻部材２は、収容部材３の各連結突起３ｋによって第１方向Ｚ１に抜け止めされた状態で、第１外殻部材１と嵌合する。
これにより、詰め替え容器２０が組み立てられる。
まず、蓋部材３Ｂによって収容部材３の開口部Ｏ３を閉じておく。このとき、蓋本体３ｃの嵌合部３ｃ２は、円筒部３ｂの内側に挿入され、円筒部３ｂの嵌合突起３ｍと嵌合する。弾性部材３ｅは、円筒部３ｂの外周部に沿う位置に配置される。
この後、収容部材３の底面部３ａを突起部１ｆに向けて各係止爪１ｃの間に挿入し、係止溝３ｊに係止突起１ｅを係止させる。これにより、収容部材３が第１外殻部材１に固定される。
この後、第２外殻部材２の嵌合部２ｂを第１外殻部材１の嵌合部１ｄに向けるとともに、蓋本体３ｃが開口部Ｏ２を通過できる向きに位置合わせする。すなわち、各平板部２ｄで挟まれた開口部Ｏ２が、第２方向Ｚ２から見て弾性部材３ｅと重なる向きに配置する。この後、第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に移動させる。
第２外殻部材２は、円筒部１ｂに案内されて第２方向Ｚ２に交差する位置が規制される。さらに第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に移動すると、第２外殻部材２の各突起部２ｇは、各連結突起３ｋの第１方向Ｚ１の表面に当接する。
この状態で、さらに第２外殻部材２を第２方向Ｚ２に押し込む。突起部２ｇおよび連結突起３ｋが弾性変形して、連結突起３ｋが、各突起部２ｇの間を通り抜ける。このとき、第２外殻部材２の外周部を、中心軸線Ｃに向かってＸ１方向およびＸ２方向から挟んで変形させると、各突起部２ｇの間の距離が広がるので、各連結突起３ｋが通り抜けやすくなる。
各突起部２ｇの間を通り抜けた各連結突起３ｋは、各突起部２ｇの第１方向Ｚ１の表面に係止する。このとき、各係止突起３ｎは、円弧部２ｃの近傍における第２外殻部材２の内周面に第１方向Ｚ１から係止する。
このようにして、第２外殻部材２は、収容部材３の各連結突起３ｋによって第１方向Ｚ１に抜け止めされた状態で、第１外殻部材１と嵌合する。
これにより、詰め替え容器２０が組み立てられる。
【0046】
次に詰め替え容器２０の動作について収容物Ｍの詰め替え動作を中心として説明する。
図７、８は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
図７、８は、本発明の第１の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【0047】
図７に示すように、ユーザは、例えば、指を突起部３ｇに掛けるなどして、弾性係合部３ｄの突起部３ｇをＸ１方向に押圧する。これにより、第２部分３ｅ３が第１部分３ｅ１に向かって変形するので、第２係合突起３ｆがＸ１方向に移動して第１係合突起２ｅとの係止が解除される。
この状態で、ユーザが、ヒンジ３Ｃを中心として、蓋部材３Ｂを円筒部３ｂから離れる方向に回動させる。このとき、収容部材３は第１外殻部材１と固定されているので、ユーザの操作力によって、嵌合突起３ｉ、３ｍの嵌合が解除される。このとき、蓋部材３Ｂは、ヒンジ３Ｃによって収容部３Ａと連結されている。
このようにして、図８に示すように、蓋部材３Ｂが開く。このとき、円筒部３ｂの開口部Ｏ３は、第２外殻部材２の開口部Ｏ２の内側において第１方向Ｚ１に開口している。
ユーザは、開口部Ｏ３を通して、収容部３Ａの内部の収容物Ｍを入れ替えたり、収容部３Ａに収容物Ｍを補充したりすることができる。
詰め替え容器２０によれば、工具などを用いることなく、突起部３ｇを押圧して蓋部材３Ｂを回動させるだけで、収容部３Ａを容易に開放することができる。この操作は、詰め替え容器２０の構成部材を分解することなく行うことができる。
蓋部材３Ｂは、ヒンジ３Ｃによって収容部３Ａと連結されているので、開いた状態で蓋部材３Ｂが紛失することを防止できる。
この状態で、ユーザが、ヒンジ３Ｃを中心として、蓋部材３Ｂを円筒部３ｂから離れる方向に回動させる。このとき、収容部材３は第１外殻部材１と固定されているので、ユーザの操作力によって、嵌合突起３ｉ、３ｍの嵌合が解除される。このとき、蓋部材３Ｂは、ヒンジ３Ｃによって収容部３Ａと連結されている。
このようにして、図８に示すように、蓋部材３Ｂが開く。このとき、円筒部３ｂの開口部Ｏ３は、第２外殻部材２の開口部Ｏ２の内側において第１方向Ｚ１に開口している。
ユーザは、開口部Ｏ３を通して、収容部３Ａの内部の収容物Ｍを入れ替えたり、収容部３Ａに収容物Ｍを補充したりすることができる。
詰め替え容器２０によれば、工具などを用いることなく、突起部３ｇを押圧して蓋部材３Ｂを回動させるだけで、収容部３Ａを容易に開放することができる。この操作は、詰め替え容器２０の構成部材を分解することなく行うことができる。
蓋部材３Ｂは、ヒンジ３Ｃによって収容部３Ａと連結されているので、開いた状態で蓋部材３Ｂが紛失することを防止できる。
【0048】
収容物Ｍの入れ替えまたは補充が終了したら、蓋部材３Ｂを開いた時と反対方向に回動させて、開口部Ｏ３を閉じることができる。このとき、弾性係合部３ｄは、第１係合突起２ｅと円筒部３ｂとの間の隙間に挿入される。第１係合突起２ｅよりも第２方向Ｚ２に移動した第２係合突起３ｆは、弾性部材３ｅの弾性復元力によって、Ｘ１方向に移動し、第１係合突起２ｅの第２方向Ｚ２の表面に係合する。
このようにして、開口部Ｏ３が蓋部材３Ｂによって閉止される。このとき、弾性部材３ｅは、外周面２ａよりも外側に突出しない位置に配置されているので、物体との当接などによる外力では、第２係合突起３ｆの係合状態が解除されにくい。万一、開口部Ｏ２に入り込んだ物体によって、突起部３ｇが移動したとしても、蓋部材３Ｂは、嵌合突起３ｉが嵌合突起３ｍと嵌合している。このため、ユーザが操作する場合と同様に、嵌合突起３ｉ、３ｍの嵌合状態を解除する大きさ以上の外力が蓋部材３Ｂを回動させる方向に作用しない限り、蓋部材３Ｂが開放されることはない。
このため、詰め替え容器２０の使用中、偶然にいろいろな外力が作用しても、その作用位置、方向、および大きさが上述の条件をすべて満たさないと蓋部材３Ｂが開かない。この結果、ユーザが意図して操作する場合を除いては、蓋部材３Ｂが開きにくくなっている。
このようにして、開口部Ｏ３が蓋部材３Ｂによって閉止される。このとき、弾性部材３ｅは、外周面２ａよりも外側に突出しない位置に配置されているので、物体との当接などによる外力では、第２係合突起３ｆの係合状態が解除されにくい。万一、開口部Ｏ２に入り込んだ物体によって、突起部３ｇが移動したとしても、蓋部材３Ｂは、嵌合突起３ｉが嵌合突起３ｍと嵌合している。このため、ユーザが操作する場合と同様に、嵌合突起３ｉ、３ｍの嵌合状態を解除する大きさ以上の外力が蓋部材３Ｂを回動させる方向に作用しない限り、蓋部材３Ｂが開放されることはない。
このため、詰め替え容器２０の使用中、偶然にいろいろな外力が作用しても、その作用位置、方向、および大きさが上述の条件をすべて満たさないと蓋部材３Ｂが開かない。この結果、ユーザが意図して操作する場合を除いては、蓋部材３Ｂが開きにくくなっている。
【0049】
以上説明したように、本実施形態の詰め替え容器２０によれば、ユーザが蓋部材を容易に開閉して収容物を詰め替えることができ、かつ使用中に外力が作用しても蓋部材が開きにくい。
【0050】
[変形例]
次に、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器について説明する。
図９は、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器を示す模式的な斜視図である。図１０は、図９におけるＦ１０－Ｆ１０線に沿う断面図である。
次に、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器について説明する。
図９は、本発明の第１の実施形態の変形例に係る詰め替え容器を示す模式的な斜視図である。図１０は、図９におけるＦ１０－Ｆ１０線に沿う断面図である。
【0051】
図９に示すように、本実施形態の詰め替え容器２０Ａは、第１の実施形態における詰め替え容器２０の外殻部材１０、収容部材３に代えて、外殻部材１０Ａ、収容部材１３を備える。外殻部材１０Ａは、外殻部材１０における第１外殻部材１、第２外殻部材２に代えて、第１外殻部材１１、第２外殻部材１２を備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0052】
図１０に示すように、第１外殻部材１１は、円筒部１ｂを貫通する複数の貫通孔Ｈ１（第２貫通孔）が形成されている以外は、第１外殻部材１と同様である。
複数の貫通孔Ｈ１のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。複数の貫通孔Ｈ１の個数は特に限定されない。
複数の貫通孔Ｈ１のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。複数の貫通孔Ｈ１の個数は特に限定されない。
【0053】
第２外殻部材１２は、外周面２ａを貫通する複数の貫通孔Ｈ２（第２貫通孔）が形成されている以外は、第２外殻部材２と同様である。
複数の貫通孔Ｈ２のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。
複数の貫通孔Ｈ２のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。
【0054】
収容部材１３は、円筒部３ｂを貫通する複数の貫通孔Ｈ３（第１貫通孔）が形成されている以外は、収容部材３と同様である。図９、１０に示す例では、円筒部３ｂのみに複数の貫通孔Ｈ３が形成されているが、円板部３ｃ１にも、円板部３ｃ１の厚さ方向に貫通するように複数の貫通孔Ｈ３が形成されていてもよい。
複数の貫通孔Ｈ３のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。
本変形例では、収容物Ｍは固体が用いられる。複数の貫通孔Ｈ３は、固体状態の収容物Ｍが通過できない大きさに形成される。複数の貫通孔Ｈ３の個数は特に限定されない。
ただし、収容部材１３において、底面部３ａおよび底面部３ａに近い円筒部３ｂに複数の貫通孔Ｈ３が設けられていない場合には、底面部３ａおよび複数の貫通孔Ｈ３が形成されていない円筒部３ｂで囲まれた範囲に液体の収容物Ｍを収容することもできる。
複数の貫通孔Ｈ３のそれぞれは、少なくとも、気体および液体が円滑に流通可能な大きさを有する。
本変形例では、収容物Ｍは固体が用いられる。複数の貫通孔Ｈ３は、固体状態の収容物Ｍが通過できない大きさに形成される。複数の貫通孔Ｈ３の個数は特に限定されない。
ただし、収容部材１３において、底面部３ａおよび底面部３ａに近い円筒部３ｂに複数の貫通孔Ｈ３が設けられていない場合には、底面部３ａおよび複数の貫通孔Ｈ３が形成されていない円筒部３ｂで囲まれた範囲に液体の収容物Ｍを収容することもできる。
【0055】
このような構成によれば、収容部材１３の内部は、複数の貫通孔Ｈ３を通して第１外殻部材１１および第２外殻部材１２の内側の空間に連通している。第１外殻部材１１および第２外殻部材１２は、それぞれ、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して、詰め替え容器２０Ａの外部と連通している。
このため、収容部材１３と、第１外殻部材１１および第２外殻部材１２の内部空間と、は、詰め替え容器２０Ａの外部との間で、気体および液体の出入りが可能である。
例えば、収容物Ｍが揮発性または昇華性を有する場合には、収容物Ｍの揮発物または昇華物が、複数の貫通孔Ｈ３を通して、詰め替え容器２０Ａの内部に拡散した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して外部に放出される。
例えば、収容物Ｍが溶出性を有する場合には、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を通して、収容部材１３と、第１外殻部材１１および第２外殻部材１２の内部空間と、に流入した液体に、収容物Ｍが溶出する。溶出した収容物Ｍは、複数の貫通孔Ｈ３を通して液体とともに詰め替え容器２０Ａの内部に移動した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して、外部に流出する。
詰め替え容器２０Ａは、例えば、収容物Ｍが芳香剤、入浴剤、洗剤などの場合の容器として特に好適である。
このため、収容部材１３と、第１外殻部材１１および第２外殻部材１２の内部空間と、は、詰め替え容器２０Ａの外部との間で、気体および液体の出入りが可能である。
例えば、収容物Ｍが揮発性または昇華性を有する場合には、収容物Ｍの揮発物または昇華物が、複数の貫通孔Ｈ３を通して、詰め替え容器２０Ａの内部に拡散した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して外部に放出される。
例えば、収容物Ｍが溶出性を有する場合には、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を通して、収容部材１３と、第１外殻部材１１および第２外殻部材１２の内部空間と、に流入した液体に、収容物Ｍが溶出する。溶出した収容物Ｍは、複数の貫通孔Ｈ３を通して液体とともに詰め替え容器２０Ａの内部に移動した後、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２を通して、外部に流出する。
詰め替え容器２０Ａは、例えば、収容物Ｍが芳香剤、入浴剤、洗剤などの場合の容器として特に好適である。
【0056】
詰め替え容器２０Ａは、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２、Ｈ３を有する以外は、第１の実施形態の詰め替え容器２０と同様なので、第１の実施形態と同様、ユーザが蓋部材を容易に開閉して収容物を詰め替えることができ、かつ使用中に外力が作用しても蓋部材が開きにくい。
【0057】
[第２の実施形態]
次に、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１１は、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。図１２は、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
次に、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器について説明する。
図１１は、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の例を示す模式的な断面図である。図１２は、本発明の第２の実施形態に係る詰め替え容器の動作説明図である。
【0058】
図１１に示すように、本実施形態の詰め替え容器２０Ｂは、第１の実施形態における詰め替え容器２０の外殻部材１０、収容部材３に代えて、外殻部材１０Ｂ、収容部材２３を備える。外殻部材１０Ｂは、外殻部材１０における第２外殻部材２に代えて、第２外殻部材２２を備える。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
以下、第１の実施形態と異なる点を中心に説明する。
【0059】
第２外殻部材２２は、第２外殻部材２における段部２ｆに代えて、第１係合突起２ｅを備える。すなわち、第２外殻部材２２は、第１の実施形態における第２外殻部材２において中心軸線Ｃを含みＸ１方向に直交する平面ＳよりもＸ２方向の形状を、Ｘ１方向において平面Ｓに関して面対称となるように配置して形成されている。
このため、第２外殻部材２２は、開口部Ｏ２に代えて、開口部Ｏ２２を有する。
開口部Ｏ２２は、第１の実施形態における開口部Ｏ２において、平面ＳよりもＸ２方向の形状が平面Ｓに関して面対称なＸ１方向にも形成されている。このため、開口部Ｏ２２におけるＸ１方向およびＸ２方向の縁部には、それぞれ平面Ｓに関して面対称な形状および配置を有する第１係合突起２ｅが形成されている。
このため、第２外殻部材２２は、開口部Ｏ２に代えて、開口部Ｏ２２を有する。
開口部Ｏ２２は、第１の実施形態における開口部Ｏ２において、平面ＳよりもＸ２方向の形状が平面Ｓに関して面対称なＸ１方向にも形成されている。このため、開口部Ｏ２２におけるＸ１方向およびＸ２方向の縁部には、それぞれ平面Ｓに関して面対称な形状および配置を有する第１係合突起２ｅが形成されている。
【0060】
収容部材２３は、収容部２３Ａと、蓋部材２３Ｂと、を有する。
収容部２３Ａは、ヒンジ３Ｃが接続されていない以外は、収容部３Ａと同様である。
蓋部材３Ｂは、ヒンジ３Ｃが接続されておらず、弾性係合部３ｄが、中心軸線Ｃを挟んで対向する位置にも形成されている以外は、収容部３Ａと同様である。このため、収容部２３Ａは、収容部２３Ａと接続していない別部材である。収容部２３Ａは、平面Ｓに関して面対称な形状を有する。
収容部２３Ａは、ヒンジ３Ｃが接続されていない以外は、収容部３Ａと同様である。
蓋部材３Ｂは、ヒンジ３Ｃが接続されておらず、弾性係合部３ｄが、中心軸線Ｃを挟んで対向する位置にも形成されている以外は、収容部３Ａと同様である。このため、収容部２３Ａは、収容部２３Ａと接続していない別部材である。収容部２３Ａは、平面Ｓに関して面対称な形状を有する。
【0061】
詰め替え容器２０Ｂは、第１の実施形態の詰め替え容器２０と同様にして組み立てることができる。
詰め替え容器２０Ｂにおいて、開口部Ｏ３を開放するには、例えば、ユーザが２本の指で、Ｘ１方向の突起部３ｇを中心軸線Ｃに向かうＸ２方向に、Ｘ２方向の突起部３ｇを中心軸線Ｃに向かうＸ１方向に、それぞれ押圧して、蓋部材２３Ｂを把持する。これにより、各第２係合突起３ｆと各第１係合突起２ｅとの係合が解除される。
この後、図１２に示すように、ユーザは、蓋部材２３Ｂを把持した状態で、蓋部材２３Ｂを第１方向Ｚ１に移動する。これにより、蓋部材２３Ｂが、収容部２３Ａの円筒部３ｂから外される。
これにより、開口部Ｏ２２の内側に開口部Ｏ３が開口する。
ユーザは、第１の実施形態と同様に、開口部Ｏ３を通して、収容部２３Ａの内部の収容物Ｍを入れ替えたり、収容部２３Ａに収容物Ｍを補充したりすることができる。
詰め替え容器２０Ｂにおいて、開口部Ｏ３を開放するには、例えば、ユーザが２本の指で、Ｘ１方向の突起部３ｇを中心軸線Ｃに向かうＸ２方向に、Ｘ２方向の突起部３ｇを中心軸線Ｃに向かうＸ１方向に、それぞれ押圧して、蓋部材２３Ｂを把持する。これにより、各第２係合突起３ｆと各第１係合突起２ｅとの係合が解除される。
この後、図１２に示すように、ユーザは、蓋部材２３Ｂを把持した状態で、蓋部材２３Ｂを第１方向Ｚ１に移動する。これにより、蓋部材２３Ｂが、収容部２３Ａの円筒部３ｂから外される。
これにより、開口部Ｏ２２の内側に開口部Ｏ３が開口する。
ユーザは、第１の実施形態と同様に、開口部Ｏ３を通して、収容部２３Ａの内部の収容物Ｍを入れ替えたり、収容部２３Ａに収容物Ｍを補充したりすることができる。
【0062】
詰め替え容器２０Ｂによれば、工具などを用いることなく、各突起部３ｇを押圧して蓋部材３Ｂを第１方向Ｚ１に移動させるだけで、収容部２３Ａを容易に開放することができる。この操作は、詰め替え容器２０Ｂにおける蓋部材２３Ｂ以外の構成部材を分解することなく行うことができる。
【0063】
収容物Ｍの入れ替えまたは補充が終了したら、上述の動作を逆順に行うことで、蓋部材２３Ｂの開口部Ｏ３を閉じることができる。
このとき、各弾性係合部３ｄの各弾性部材３ｅは、第１の実施形態と同様に、外周面２ａよりも外側に突出しない位置に配置されているので、物体との当接などによる外力では、各第２係合突起３ｆの係合状態が解除されにくい。開口部Ｏ２に入り込んだ物体によって、各突起部３ｇの一方がＸ１方向またはＸ２方向に移動して第１係合突起２ｅとの係合が解除されたとしても、他方の突起部３ｇの係合が解除されないと、蓋部材３Ｂは開放されない。
万一、各突起部３ｇを中心軸線Ｃに向かって押圧する外力が作用して、両方の係合が解除されたとしても、この状態を保って蓋部材２３Ｂを第１方向Ｚ１に移動しない限りは、蓋部材２３Ｂは開放されることはない。
このため、詰め替え容器２０の使用中、偶然にいろいろな外力が作用しても、その作用位置、方向、および大きさが上述の条件をすべて満たさないと蓋部材２３Ｂが開かない。この結果、ユーザが意図して操作する場合を除いては、蓋部材２３Ｂが開きにくくなっている。
このとき、各弾性係合部３ｄの各弾性部材３ｅは、第１の実施形態と同様に、外周面２ａよりも外側に突出しない位置に配置されているので、物体との当接などによる外力では、各第２係合突起３ｆの係合状態が解除されにくい。開口部Ｏ２に入り込んだ物体によって、各突起部３ｇの一方がＸ１方向またはＸ２方向に移動して第１係合突起２ｅとの係合が解除されたとしても、他方の突起部３ｇの係合が解除されないと、蓋部材３Ｂは開放されない。
万一、各突起部３ｇを中心軸線Ｃに向かって押圧する外力が作用して、両方の係合が解除されたとしても、この状態を保って蓋部材２３Ｂを第１方向Ｚ１に移動しない限りは、蓋部材２３Ｂは開放されることはない。
このため、詰め替え容器２０の使用中、偶然にいろいろな外力が作用しても、その作用位置、方向、および大きさが上述の条件をすべて満たさないと蓋部材２３Ｂが開かない。この結果、ユーザが意図して操作する場合を除いては、蓋部材２３Ｂが開きにくくなっている。
【0064】
以上説明したように、本実施形態の詰め替え容器２０Ｂによれば、ユーザが蓋部材を容易に開閉して収容物を詰め替えることができ、かつ使用中に外力が作用しても蓋部材が開きにくい。
【0065】
なお、上記各実施形態および変形例では、詰め替え容器の外形が、第１方向Ｚ１の端部が半球状の円柱形である例で説明した。しかし、詰め替え容器の外形はこれには限定されず、適宜の外形が可能である。例えば、詰め替え容器の外形は、球形、回転楕円形、角錐形、円錐形、多面体形などであってもよい。
【0066】
上記各実施形態および変形例では、収容部が円筒形の例で説明した。しかし、収容部は、筒状体であれば円筒形には限定されない。例えば、多角柱断面を有する筒状体、楕円断面を有する筒状体などでもよい。
【0067】
上記各実施形態および変形例では、外殻部材が、第１外殻部材と、第２外殻部材と、の組立体からなる例で説明した。しかし、外殻部材は、３以上の部材の組立体で構成されてもよい。
【0068】
上記各実施形態および変形例では、外殻部材の内側であって、収容部材の外側には収容物を配置しない例で説明した。しかし、入れ替えたり補充したりする必要がない収容物であれば、外殻部材の内側において収容部材の外側の空間に収容物を収容してもよい。
【0069】
上記各実施形態および変形例では、収容部材と外殻部材とが別部材からなり、互いに係合して固定された例で説明した。しかし、収容部材は、外殻部材の底面部に成形されていてもよい。
【0070】
上記各実施形態および変形例では、外殻部材の底面部に形成された開口部を通して、収容部材の内部が視認できる例で説明したが、収容部材の内部を視認できる開口部は形成されていなくてもよい。
【0071】
上記第２の実施形態では、第１外殻部材１１と、第２外殻部材１２と、にそれぞれ複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２が形成された例で説明した。しかし、詰め替え容器２０Ａの外部への流通路が充分に確保される場合には、複数の貫通孔Ｈ１、Ｈ２は、どちらかが削除されてもよい。
【0072】
上記各実施形態では、嵌合部３ｃ２と円筒部３ｂとが、それぞれ嵌合突起３ｍ、３ｉを有する例で説明した。しかし、嵌合部３ｃ２と円筒部３ｂとの間に適宜の大きさの摩擦力が働く場合には、嵌合部３ｃ２および円筒部３ｂの少なくとも一方には、嵌合突起を有しなくてもよい。
【0073】
上記第１の実施形態および変形例では、ヒンジ部材として、屈曲可能なヒンジ３Ｃが用いられた例で説明した。しかし、ヒンジ部材としては、蓋部材３Ｂを回動可能に収容部３Ａに連結できれば、屈曲するヒンジ部材には限定されない。例えば、ヒンジ部材は、孔部に軸部が回動可能に嵌合する蝶番構造を有するヒンジ部材であってもよい。
【0074】
以上、本発明の好ましい各実施形態を変形例とともに説明したが、本発明は各実施形態および各変形例に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、およびその他の変更が可能である。
また、本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
また、本発明は前述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【0075】
１、１１ 第１外殻部材
２、１２、２２ 第２外殻部材
２ａ 外周面
２ｅ 第１係合突起
２ｇ 突起部（第２連結部）
３、１３、２３ 収容部材
３ａ 底面部
３Ａ、２３Ａ 収容部
３ｂ 円筒部
３Ｂ、２３Ｂ 蓋部材
３ｃ 蓋本体
３Ｃ ヒンジ
３ｃ２ 嵌合部
３ｄ 弾性係合部
３ｅ 弾性部材
３ｅ２ 屈曲部
３ｆ 第２係合突起
３ｇ 突起部
３ｉ、３ｍ 嵌合突起
３ｋ 連結突起（第１連結部）
１０、１０Ａ、１０Ｂ 外殻部材
２０、２０Ａ、２０Ｂ 詰め替え容器
Ｃ 中心軸線
Ｈ１、Ｈ２ 複数の貫通孔（第２貫通孔）
Ｈ３ 複数の貫通孔（第１貫通孔）
Ｍ 収容物
Ｏ２、Ｏ２２ 開口部（第１開口部）
Ｏ３ 開口部（第２開口部）
Ｓ 平面
Ｔ 先端
Ｚ１ 第１方向
Ｚ２ 第２方向
２、１２、２２ 第２外殻部材
２ａ 外周面
２ｅ 第１係合突起
２ｇ 突起部（第２連結部）
３、１３、２３ 収容部材
３ａ 底面部
３Ａ、２３Ａ 収容部
３ｂ 円筒部
３Ｂ、２３Ｂ 蓋部材
３ｃ 蓋本体
３Ｃ ヒンジ
３ｃ２ 嵌合部
３ｄ 弾性係合部
３ｅ 弾性部材
３ｅ２ 屈曲部
３ｆ 第２係合突起
３ｇ 突起部
３ｉ、３ｍ 嵌合突起
３ｋ 連結突起（第１連結部）
１０、１０Ａ、１０Ｂ 外殻部材
２０、２０Ａ、２０Ｂ 詰め替え容器
Ｃ 中心軸線
Ｈ１、Ｈ２ 複数の貫通孔（第２貫通孔）
Ｈ３ 複数の貫通孔（第１貫通孔）
Ｍ 収容物
Ｏ２、Ｏ２２ 開口部（第１開口部）
Ｏ３ 開口部（第２開口部）
Ｓ 平面
Ｔ 先端
Ｚ１ 第１方向
Ｚ２ 第２方向
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】