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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022106146
(43)【公開日】2022-07-19
(54)【発明の名称】給電部材および給電部材付き調光フィルム
(51)【国際特許分類】
G02F 1/1345 20060101AFI20220711BHJP
G02F 1/13 20060101ALI20220711BHJP
E06B 9/24 20060101ALI20220711BHJP
【ＦＩ】
G02F1/1345
G02F1/13 505
E06B9/24 C
【審査請求】未請求
【請求項の数】3
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021000935
(22)【出願日】2021-01-06
(71)【出願人】
【識別番号】000003193
【氏名又は名称】凸版印刷株式会社
(72)【発明者】
【氏名】辻 真樹
【テーマコード（参考）】
2H088
2H092
【Ｆターム（参考）】
2H088EA34
2H088FA29
2H088GA10
2H088HA05
2H088MA20
2H092GA41
2H092GA44
2H092GA49
2H092GA55
2H092HA04
2H092NA25
2H092QA15
(57)【要約】
【課題】調光フィルムを分割して駆動しない場合においても、調光フィルム全体における調光可能領域の面積割合を大きくすることができる調光フィルムを提供する。
【解決手段】調光フィルム８の端部において、一方の透明導電フィルム１４の透明導電膜１２を露出させた部分である給電部材接続部１５に、導電部材を介して接続する給電部材であって、給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極１０を備えており、給電電極は、短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子３と、給電部材接続部における調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４と、を備えており、複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、前記配線は、調光フィルムの端部の内側に備えられていることを特徴とする給電部材１。
【選択図】図１
【解決手段】調光フィルム８の端部において、一方の透明導電フィルム１４の透明導電膜１２を露出させた部分である給電部材接続部１５に、導電部材を介して接続する給電部材であって、給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極１０を備えており、給電電極は、短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子３と、給電部材接続部における調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４と、を備えており、複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、前記配線は、調光フィルムの端部の内側に備えられていることを特徴とする給電部材１。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
透明基材の表面に透明導電膜を形成した一対の透明導電フィルムの透明導電膜側を内側にして、印加される電圧によって光の散乱状態が変化する調光層を挟持した積層体からなる調光フィルムの端部において、一方の透明導電フィルムの透明基材を除去し、さらに調光層を除去することにより、もう一方の透明導電フィルムの透明導電膜を露出させた部分である給電部材接続部に、導電部材を介して接続する給電部材であって、
給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極を備えており、
給電電極は、絶縁フィルム上に、
短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子と、
給電部材接続部における調光フィルムの端部と平行に備えられた配線と、を備えており、
複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、
前記配線は、調光フィルムの端部の内側に備えられていることを特徴とする給電部材。
給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極を備えており、
給電電極は、絶縁フィルム上に、
短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子と、
給電部材接続部における調光フィルムの端部と平行に備えられた配線と、を備えており、
複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、
前記配線は、調光フィルムの端部の内側に備えられていることを特徴とする給電部材。
【請求項2】
請求項１に記載の給電部材が前記調光フィルムの前記給電部材接続部に接続されていることを特徴とする給電部材付き調光フィルム。
【請求項3】
前記導電部材が異方性導電フィルムであることを特徴とする請求項２に記載の給電部材付き調光フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は調光フィルムに電圧を供給する給電部材に関する。
【背景技術】
【0002】
調光フィルムは、供給する電圧により光の散乱状態を変化させることが可能な光学的な素子であり、透明／不透明の切り替えや光の透過率を制御することができる。
【0003】
調光フィルムを、ガラス板に貼り合わせたり、合わせガラスの中に設置することにより、例えば、いつもは透明な状態であるが、必要な時には不透明にすることができる部材を作製することができる。このような部材を建物や車両の窓に使用することにより、建物や車両の中の明るさをコントロールすることが可能になる。そこで、視界を制御する部材として調光フィルムの普及が進められている。さらには、公衆トイレを取り囲む隔壁部材として使用し、トイレを使用していない時には内部が見える状態としておくことで、不審者が内部にいないことが確認でき、使用時には不透明となる公衆トイレのような犯罪防止や安全性確保などの分野への展開も検討されている。このように、調光フィルムの特色を活かした新たな用途が拡大しつつある。
【0004】
調光フィルムの構造は、透明樹脂フィルムなどの透明基材の表面にＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）などの透明導電膜を形成した一対の透明導電フィルムの透明導電膜側を内側にして、印加される電圧によって光の散乱状態が変化する調光層を挟持した積層体である。
【0005】
図４に例示したように、給電部材付き調光フィルム２０´の調光フィルム８の端部には、調光フィルム８の透明導電膜（図示省略）に給電する給電部材１´を接続可能とする給電部材接続部１５´が備えられている。給電部材接続部１５´は調光フィルム８の端部において、一方の透明導電フィルムの透明基材を除去し、さらに調光層を除去することにより、もう一方の透明導電フィルムの透明導電膜を露出させた部分である。
【0006】
この給電部材接続部１５´において露出した透明導電膜と、給電部材１´と、がＡＣＦ（Ａｎｉｓｏｔｒｏｐｉｃ Ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｅ Ｆｉｌｍ、異方性導電フィルム）などの導電部材（図示省略）を介して、電気的に接続される。給電部材１´は、絶縁フィルム上に金属箔層を備えた部材である。給電部材１´としては、通常は、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ、フレキシブルプリント基板）が使用されている。すなわち、ポリイミドフィルムなどからなる絶縁フィルム上に形成された金属箔層からなる配線（または電極、以後も同様）パターンが形成された物品が使用されている。
【0007】
図４に例示したように、給電部材１´の金属箔層からなる配線パターンは、接続端子３´と、この接続端子３´と連接し、調光フィルムの端部２と平行な配線４´と、この配線４´と連接したパッド電極へ繋がる配線６と、パッド電極５と、を備えている。なお、図４において、観察者側に絶縁フィルム１７´が配置されており、観察者とは反対側の絶縁フィルム１７´上に配線パターンが形成されている。
【0008】
上記の調光フィルムの端部２は、調光フィルム８における給電部材接続部１５´が設けられた調光フィルム８の端部である。
【0009】
接続端子３´は、短冊状の金属箔層からなるパターンから構成されており、個々のパタ
ーンの長軸方向と直交する方向、すなわち、パターンが形成された平面において調光フィルムの端部２が延伸する方向、に一定のピッチで、互いに平行に配置されている。さらに個々のパターンは、調光フィルムの端部２と平行な配線（または電極、以後も同様）４´に連接することで電気的に接続されている。すなわち、調光フィルムの端部２と平行な配線４´は、個々の接続端子３´と並列に接続された電極となっている。
ーンの長軸方向と直交する方向、すなわち、パターンが形成された平面において調光フィルムの端部２が延伸する方向、に一定のピッチで、互いに平行に配置されている。さらに個々のパターンは、調光フィルムの端部２と平行な配線（または電極、以後も同様）４´に連接することで電気的に接続されている。すなわち、調光フィルムの端部２と平行な配線４´は、個々の接続端子３´と並列に接続された電極となっている。
【0010】
給電電極１０´は、これらの、複数の接続端子３´と、調光フィルムの端部２と平行な配線４´と、から構成されており、調光フィルムの端部２と平行な配線４´は、調光フィルムの端部２の外側に配置されている。
【0011】
さらに、調光フィルムの端部２と平行な配線４´は、パッド電極へ繋がる配線６に連接することで電気的に接続されており、その配線６の端部領域には、電源からの給電配線と接続可能とするパッド電極５が備えられている。
【0012】
以上に説明したように、調光フィルムの端部２と平行な配線４´は、調光フィルムの端部２の外側に配置されているため、調光フィルム８の給電部材接続部１５´の面と平行な平面内における、調光フィルムの端部２と直交する方向の給電電極１０´の寸法は、調光フィルムの端部２と平行な配線４´の寸法だけ大きくなっていた。このことは、調光フィルムを使用した調光装置における狭額縁化を妨げる要因となっていた。すなわち、調光装置が調光する面に占める調光可能な調光領域の面積の比率を高くすることを制限していた。
【0013】
このような問題点を解決することに関連する先行技術としては、特許文献１に、調光装置が調光する面の配線領域が狭く、従って調光シート全体における調光領域の面積割合を大きくすることができる調光シートを提供することを課題とした技術が開示されている。具体的には、調光シートの少なくとも一対の透明電極の片側の面の透明電極が、第１の方向を長さ方向とする複数の短冊形状に分割された構成とする。また、複数の短冊形状に分割された片側の面の透明電極は、いずれも第２の方向へ屈曲し、屈曲した第２の方向の端部で各々の給電部と接続する構成とすることによって、上記の課題を解決している。
【0014】
しかしながらこの技術は、調光シートを複数の短冊形状の領域に分割して駆動する場合には有効であるが、調光シートを分割して駆動しない、１つの面として駆動する場合には、調光シート全体における調光領域の面積割合を大きくすることはできない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0015】
【特許文献1】特開２０２０－１２６１５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0016】
上記の事情に鑑み、本発明は、調光フィルムを分割して駆動しない場合においても、調光フィルム全体における調光可能領域の面積割合を大きくすることができる調光フィルムを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0017】
上記の課題を解決する手段として、本発明の第１の態様は、透明基材の表面に透明導電膜を形成した一対の透明導電フィルムの透明導電膜側を内側にして、印加される電圧によって光の散乱状態が変化する調光層を挟持した積層体からなる調光フィルムの端部において、一方の透明導電フィルムの透明基材を除去し、さらに調光層を除去することにより、もう一方の透明導電フィルムの透明導電膜を露出させた部分である給電部材接続部に、導
電部材を介して接続する給電部材であって、
給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極を備えており、
給電電極は、
短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子と、
給電部材接続部における調光フィルムの端部と平行に備えられた配線Ａと、を備えており、
複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、
配線Ａは、調光フィルムの端部の内側に備えられていることを特徴とする給電部材である。
電部材を介して接続する給電部材であって、
給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極を備えており、
給電電極は、
短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子と、
給電部材接続部における調光フィルムの端部と平行に備えられた配線Ａと、を備えており、
複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、
配線Ａは、調光フィルムの端部の内側に備えられていることを特徴とする給電部材である。
【0018】
また、第２の態様は、第１の態様に記載の給電部材が前記調光フィルムの前記給電部材接続部に接続されていることを特徴とする給電部材付き調光フィルムである。
【0019】
また、第３の態様は、前記導電部材が異方性導電フィルムであることを特徴とする第２の態様に記載の給電部材付き調光フィルムである。
【発明の効果】
【0020】
本発明の給電部材は、調光フィルムの端部において、一方の透明導電フィルムの透明基材を除去し、さらに調光層を除去することにより、もう一方の透明導電フィルムの透明導電膜を露出させた部分である給電部材接続部に、導電部材を介して接続する給電部材である。その給電部材は、給電部材接続部の透明導電膜と接続する給電電極を備えている。給電電極は、短冊状の金属箔層からなる複数の接続端子と、給電部材接続部における調光フィルムの端部と平行に備えられた配線、を備えている。複数の接続端子は、短冊状の接続端子の長手方向と直交する方向に、一定のピッチで、平行に、配置されており、配線Ａは、調光フィルムの端部の内側に備えられている。そのため、給電部材の調光フィルムの端部と直交する方向の幅を狭くすることが可能となる。以上から、調光フィルムを分割して駆動しない場合においても、調光フィルム全体における調光領域の面積割合を大きくすることができる。
【0021】
また、本発明の給電部材付き調光フィルムは、本発明の給電部材を使用しているため、調光フィルムを分割して駆動しない場合においても、調光フィルム全体における調光領域の面積割合を大きくすることができる調光フィルムを提供可能である。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】本発明の給電部材付き調光フィルムを例示する上面説明図。
【図2】調光フィルムの層構成を例示する断面説明図。
【図3】調光フィルムと給電部材の接続状態を例示する断面説明図。
【図4】従来の給電部材付き調光フィルムを例示する上面説明図。
【発明を実施するための形態】
【0023】
【0024】
本発明の給電部材１は、透明基材１１の表面に透明導電膜１２を形成した一対の透明導電フィルム１４の透明導電膜１２側を内側にして、印加される電圧によって光の散乱状態が変化する調光層１３を挟持した積層体（図２参照）からなる調光フィルムの端部２において（図１参照）、一方の透明導電フィルム１４の透明基材１１除去し、さらに調光層１３を除去することにより、もう一方の透明導電フィルム１４の透明導電膜１２を露出させた部分である給電部材接続部１５に、導電部材（図示省略）を介して接続する給電部材である。導電部材としては、例えばＡＣＦ（異方性導電フィルム）を好適に使用することができる。
【0025】
また、本発明の給電部材１は、給電部材接続部１５の透明導電膜１２と接続する給電電極１０と、給電電極１０と連接するパッド電極へ繋がる配線６と、配線６の端部に備えられ、外部電源と接続するパッド電極５と、を備えている。
【0026】
給電電極１０は、短冊状の金属箔層からなる配線パターン１８からなる、複数の接続端子３と、給電部材接続部１５における調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４と、を備えている（図１参照）。
【0027】
複数の接続端子３は、短冊状を有している。接続端子３はその短冊状における長手方向と直交する方向に、すなわち、短冊状の接続端子３の短辺方向に、一定のピッチで、平行に、配置されている。
【0028】
さらに、本発明における給電部材１の特徴は、配線４が調光フィルムの端部２の内側に備えられていることである。配線４が調光フィルムの端部２の内側に備えられていることで、給電部材１の接続端子３の長手方向における寸法、すなわち、給電部材１の給電部材接続部１５における調光フィルムの端部２と直交する方向における寸法、を小さくすることができる。このことにより、調光フィルムを分割して駆動しない場合においても、調光フィルム全体における調光可能領域の面積割合を大きくすることが可能となる。
【0029】
（調光フィルムの端部）
調光フィルムの端部２は、給電電極１０を接続可能とするために形成された給電部材接続部１５の調光フィルム８の端部である。例えば、調光フィルム８が長方形である場合、給電部材接続部１５は長方形の１つの辺に設けられる。調光フィルムの端部２は、給電部材接続部１５が設けられた調光フィルム８の１つの辺を指す。
調光フィルムの端部２は、給電電極１０を接続可能とするために形成された給電部材接続部１５の調光フィルム８の端部である。例えば、調光フィルム８が長方形である場合、給電部材接続部１５は長方形の１つの辺に設けられる。調光フィルムの端部２は、給電部材接続部１５が設けられた調光フィルム８の１つの辺を指す。
【0030】
（給電部材接続部）
給電部材接続部１５は、図３に示したように、調光フィルム８の一対の透明導電フィルム１４にそれぞれ備えられた透明導電膜１２に、外部電源（図示省略）から給電配線を介して供給される調光フィルム８の駆動電圧を供給する接続部である。
給電部材接続部１５は、図３に示したように、調光フィルム８の一対の透明導電フィルム１４にそれぞれ備えられた透明導電膜１２に、外部電源（図示省略）から給電配線を介して供給される調光フィルム８の駆動電圧を供給する接続部である。
【0031】
具体的には、図３に示したように、給電部材接続部１５は、調光フィルム８の端部において、一対の透明導電フィルム１４の透明導電膜１２をそれぞれ露出させた部分である。露出させるため、一対の透明導電フィルム１４の一方の透明基材１１と、透明導電膜１２と、調光層１３と、を除去する。透明基材１１と透明導電膜１２の除去方法は、それらを切断可能な手段であれば特に限定されないが、例えば、カッター刃を用いて、調光層１３に到達する深さで切り込みを入れることによって切断することが可能である。切断する形状は、接続する給電電極１０の形状や寸法に合わせればよい。例えば、図１に例示したように、長方形に切断すればよい。調光層１３の厚さを超えて切断しなければ、対向するもう一方の透明導電フィルム１４にダメージを与えることを避けることができる。
【0032】
一方の透明導電フィルム１４の透明基材１１と透明導電膜１２を切断後、切断した一方の透明導電フィルム１４の切片を引きはがし、取り去る。取り去ることにより、調光層１３が露出するので、調光層１３を溶解可能な溶剤を使用して調光層１３を拭き取る。以上のようにして、対向する透明導電フィルム１４の透明導電膜１２を露出させ、給電部材接続部１５を形成することができる。
【0033】
次に、調光フィルム８の別の端部において、同様にして、対向する透明導電フィルム１
４にも給電部材接続部１５を形成することができる。
４にも給電部材接続部１５を形成することができる。
【0034】
（給電電極）
給電電極１０（図１参照）は、絶縁フィルム１７上に形成された短冊状やく形状の金属箔層からなる配線パターン１８（図３参照）からなる、複数の接続端子３と、給電部材接続部１５における調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４と、を備えている。パターン１８の形状は、短冊状や矩形状、すなわち長方形としなくても良く、任意の形状としても構わない。
言い換えれば、給電電極１０は、調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４が、配線４と直交する方向に平行に配置された複数の接続端子３の長手方向の中間位置において跨って形成され、複数の接続端子３を電気的に接続する構成となっている。そして、この給電電極１０は、後述する、給電電極と配線６の接続部７に連接し、さらに、接続部７はパッド電極へ繋がる配線６に連接し、さらに、配線６の端部に形成されたパッド電極５に連接する給電部材１を構成している。
このような電極構成であることによって、調光フィルム８の透明導電膜１２と給電電極１０との接触面積を確保可能とすることが可能となる。そのため、給電電極１０と透明導電膜１２との接続抵抗が増加することがなく、給電部材１の調光フィルムの端部２と直交する方向の給電電極１０の長さを小さくすることが可能となる。
給電部材１は、図３に示したように、絶縁フィルム１７上に形成された金属箔層からなる配線パターン１８によって一体的に形成することができる。例えば、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ、フレキシブルプリント基板）によって給電部材１を形成することができる。
給電電極１０（図１参照）は、絶縁フィルム１７上に形成された短冊状やく形状の金属箔層からなる配線パターン１８（図３参照）からなる、複数の接続端子３と、給電部材接続部１５における調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４と、を備えている。パターン１８の形状は、短冊状や矩形状、すなわち長方形としなくても良く、任意の形状としても構わない。
言い換えれば、給電電極１０は、調光フィルムの端部２と平行に備えられた配線４が、配線４と直交する方向に平行に配置された複数の接続端子３の長手方向の中間位置において跨って形成され、複数の接続端子３を電気的に接続する構成となっている。そして、この給電電極１０は、後述する、給電電極と配線６の接続部７に連接し、さらに、接続部７はパッド電極へ繋がる配線６に連接し、さらに、配線６の端部に形成されたパッド電極５に連接する給電部材１を構成している。
このような電極構成であることによって、調光フィルム８の透明導電膜１２と給電電極１０との接触面積を確保可能とすることが可能となる。そのため、給電電極１０と透明導電膜１２との接続抵抗が増加することがなく、給電部材１の調光フィルムの端部２と直交する方向の給電電極１０の長さを小さくすることが可能となる。
給電部材１は、図３に示したように、絶縁フィルム１７上に形成された金属箔層からなる配線パターン１８によって一体的に形成することができる。例えば、ＦＰＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔｅｄ Ｃｉｒｃｕｉｔｓ、フレキシブルプリント基板）によって給電部材１を形成することができる。
【0035】
（調光フィルムの端部と平行な配線）
調光フィルムの端部と平行な配線４は、調光フィルムの端部２と平行な配線または平行に設けられた金属箔層からなる電極である。配線４は、全ての接続端子３と電気的に並列に接続された電極となっている。配線４が、全ての接続端子３と並列に接続されていることによって、調光フィルム８の透明導電膜１２と電気的な偏りがなく接続することが容易となる。ここで給電電極１０は、熱の集中を回避し、より均一な給電を可能な構成にすることが望まれる。従って、各接続端子３はいずれも同一形状、同一寸法であって、周期的に配設されている。また、配線４は、各接続端子３のほぼ中心部を横断するように形成されている。
調光フィルムの端部と平行な配線４は、調光フィルムの端部２と平行な配線または平行に設けられた金属箔層からなる電極である。配線４は、全ての接続端子３と電気的に並列に接続された電極となっている。配線４が、全ての接続端子３と並列に接続されていることによって、調光フィルム８の透明導電膜１２と電気的な偏りがなく接続することが容易となる。ここで給電電極１０は、熱の集中を回避し、より均一な給電を可能な構成にすることが望まれる。従って、各接続端子３はいずれも同一形状、同一寸法であって、周期的に配設されている。また、配線４は、各接続端子３のほぼ中心部を横断するように形成されている。
【0036】
（給電電極と配線の接続部）
給電電極と配線６の接続部７は、図１に示したように、給電電極１０と、次に説明するパッド電極へ繋がる配線６との間にあって、それらを連接し電気的に接続する金属箔層からなる配線または電極である。
給電電極と配線６の接続部７は、図１に示したように、給電電極１０と、次に説明するパッド電極へ繋がる配線６との間にあって、それらを連接し電気的に接続する金属箔層からなる配線または電極である。
【0037】
（パッド電極へ繋がる配線）
パッド電極へ繋がる配線６は、給電電極と配線６の接続部７と、次に説明するパッド電極５との間になって、それらを連接し電気的に接続する金属箔層からなる配線または電極である。
パッド電極へ繋がる配線６は、給電電極と配線６の接続部７と、次に説明するパッド電極５との間になって、それらを連接し電気的に接続する金属箔層からなる配線または電極である。
【0038】
（パッド電極）
パッド電極５は、パッド電極へ繋がる配線６の端部領域上に形成された電極である。パッド電極５は、調光フィルム８を駆動する電圧を給電する電源（図示省略）に接続された給電配線（図示省略）と接続する電極である。パッド電極５は、金属箔層からなる配線６そのものであっても良いし、金属箔像層の上に形成されたはんだめっき層や硬質金めっき層、あるいは配線６の端部領域上に設置されたソケットなどの接続具であっても良い。
パッド電極５は、パッド電極へ繋がる配線６の端部領域上に形成された電極である。パッド電極５は、調光フィルム８を駆動する電圧を給電する電源（図示省略）に接続された給電配線（図示省略）と接続する電極である。パッド電極５は、金属箔層からなる配線６そのものであっても良いし、金属箔像層の上に形成されたはんだめっき層や硬質金めっき層、あるいは配線６の端部領域上に設置されたソケットなどの接続具であっても良い。
【0039】
（透明基材）
透明基材１１は、調光フィルムとしての自立性や容易に破損しない、などの機械的な強度を備え、且つ透明なフィルム状やシート状の基材であり、化学的に安定な材料であれば特に限定する必要はない。例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムなどの透明樹脂フィルムや各種のガラス板を挙げることができる。また、それら透明樹脂フィルムとガラス板とを貼り合わせた材料であっても良い。
透明基材１１は、調光フィルムとしての自立性や容易に破損しない、などの機械的な強度を備え、且つ透明なフィルム状やシート状の基材であり、化学的に安定な材料であれば特に限定する必要はない。例えば、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムなどの透明樹脂フィルムや各種のガラス板を挙げることができる。また、それら透明樹脂フィルムとガラス板とを貼り合わせた材料であっても良い。
【0040】
（透明導電膜）
透明導電膜１２は、光透過率が可視光領域で８０％以上であり、体積抵抗率が１×１０－３Ω・ｃｍ以下の薄膜であれば好適に使用することができる。例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）をはじめ、酸化錫系の透明導電膜でありＡＴＯ（酸化錫にアンチモンをドープした薄膜）、ＦＴＯ（酸化錫にフッ素をドープした薄膜）、ＡＺＯ（酸化亜鉛にアルミニウムをドープした薄膜）、ＧＺＯ（酸化亜鉛にガリウムをドープした薄膜）などが知られている。
透明導電膜１２は、光透過率が可視光領域で８０％以上であり、体積抵抗率が１×１０－３Ω・ｃｍ以下の薄膜であれば好適に使用することができる。例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）をはじめ、酸化錫系の透明導電膜でありＡＴＯ（酸化錫にアンチモンをドープした薄膜）、ＦＴＯ（酸化錫にフッ素をドープした薄膜）、ＡＺＯ（酸化亜鉛にアルミニウムをドープした薄膜）、ＧＺＯ（酸化亜鉛にガリウムをドープした薄膜）などが知られている。
【0041】
透明導電膜１２の形成方法は、真空蒸着法、スパッタリング法、化学的気相成長法などを使用して形成することができるが、より低抵抗な薄膜や面内の抵抗値ばらつきの低減が可能な成膜方法として、イオンプレーティング法や、アークプラズマ蒸着法などが知られている。
【0042】
（調光層）
調光層１３は、印加する電圧によって光の散乱状態が変化する材料が使用される。そのような材料として、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）やポリマーネットワーク型液晶などの液晶材料などが用いられている。
調光層１３は、印加する電圧によって光の散乱状態が変化する材料が使用される。そのような材料として、高分子分散型液晶（ＰＤＬＣ）やポリマーネットワーク型液晶などの液晶材料などが用いられている。
【0043】
また、調光層の駆動モードとして、ノーマルモードとリバースモードが知られている。
ノーマルモードは、調光層１３に電圧が印加されている状態で、光の散乱状態が最小（透明）になり、電圧が印加されていない状態で、光の散乱状態が最大（不透明）になるモードである。従来はこのモードの調光層が使用されてきた。
ノーマルモードは、調光層１３に電圧が印加されている状態で、光の散乱状態が最小（透明）になり、電圧が印加されていない状態で、光の散乱状態が最大（不透明）になるモードである。従来はこのモードの調光層が使用されてきた。
【0044】
リバースモードは、調光層１３に電圧が印加されている状態で、光の散乱状態が最大（不透明）になり、電圧が印加されていない状態で、光の散乱状態が最小（透明）になるモードである。近年、このリバースモードが実用化されるようになった。リバースモードでは、落雷や大災害などで電源が喪失した場合に透明になる。そのため、車両用の窓やエレベータなどに使用する調光機能を備えた窓においては、安全性が高いリバースモードの調光フィルムが検討されている。
【0045】
（絶縁フィルム）
絶縁フィルム１７は、給電部材１の基材となる材料であり、その表面に金属箔層からなる配線パターン１８を形成するため、電気的な絶縁材料が使用される。絶縁フィルム１７の材料としては、電気的絶縁材料であり、フィルム状に加工可能な材料であれば特に限定する必要はない。例えば、ＦＰＣの絶縁フィルムとして知られているポリイミドフィルムを好適に使用することができる。ポリイミドフィルムは耐熱性が非常に高く、機械的な強度も十分に高いフィルムであり、電子機器に使用されるＦＰＣに多用されているが、これに限定する必要はない。
絶縁フィルム１７は、給電部材１の基材となる材料であり、その表面に金属箔層からなる配線パターン１８を形成するため、電気的な絶縁材料が使用される。絶縁フィルム１７の材料としては、電気的絶縁材料であり、フィルム状に加工可能な材料であれば特に限定する必要はない。例えば、ＦＰＣの絶縁フィルムとして知られているポリイミドフィルムを好適に使用することができる。ポリイミドフィルムは耐熱性が非常に高く、機械的な強度も十分に高いフィルムであり、電子機器に使用されるＦＰＣに多用されているが、これに限定する必要はない。
【0046】
（金属箔層）
金属箔層の材料としては、導電性が銀の次に高く、銀よりはるかに低価格な銅箔を好適に使用することができるが、これに限定する必要はない。
金属箔層の材料としては、導電性が銀の次に高く、銀よりはるかに低価格な銅箔を好適に使用することができるが、これに限定する必要はない。
【0047】
【0048】
本発明の給電部材付き調光フィルム２０は、調光フィルム８に本発明の給電部材１を備えた調光フィルムである。
【0049】
図１に示したように、本発明の給電歩合付き調光フィルム２０は、調光フィルム８の端部２に給電部材接続部１５を備えている。
【0050】
給電部材接続部１５は、図３に示したように、調光フィルム８の一対の透明導電フィルム１４にそれぞれ備えられた透明導電膜１２に、外部電源（図示省略）から給電配線（図示省略）を介して供給される調光フィルム８の駆動電圧を供給する接続部である。
【0051】
給電部材接続部１５には、給電部材１の金属箔層からなる配線パターン１８が、ＡＣＦなどの導電部材（図示省略）を介して接続される。
【0052】
以上に説明したように、本発明の給電部材付き調光フィルム２０は、本発明の給電部材１を介して電源に接続される。そのため、調光フィルム８を分割して駆動しない場合においても、調光フィルム８全体における調光領域の面積割合を大きくすることができる調光フィルムを提供することができる。
【符号の説明】
【0053】
１、１´・・・給電部材
２・・・調光フィルムの端部
３、３´・・・接続端子
４、４´・・・（調光フィルムの端部と平行な）配線
５・・・パッド電極
６、６´・・・（パッド電極へ繋がる）配線
７・・・給電電極と（パッド電極へ繋がる）配線６の接続部
８・・・調光フィルム
１０、１０´・・・給電電極
１１・・・透明基材
１２・・・透明導電膜
１３・・・調光層
１４・・・透明導電フィルム
１５、１５´・・・給電部材接続部
１７、１７´・・・絶縁フィルム
１８・・・（金属箔層からなる）配線パターン
２０、２０´・・・給電部材付き調光フィルム
２・・・調光フィルムの端部
３、３´・・・接続端子
４、４´・・・（調光フィルムの端部と平行な）配線
５・・・パッド電極
６、６´・・・（パッド電極へ繋がる）配線
７・・・給電電極と（パッド電極へ繋がる）配線６の接続部
８・・・調光フィルム
１０、１０´・・・給電電極
１１・・・透明基材
１２・・・透明導電膜
１３・・・調光層
１４・・・透明導電フィルム
１５、１５´・・・給電部材接続部
１７、１７´・・・絶縁フィルム
１８・・・（金属箔層からなる）配線パターン
２０、２０´・・・給電部材付き調光フィルム
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
