特開 2022-107442 アタッチメント

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022107442

(43)【公開日】2022-07-21

(54)【発明の名称】アタッチメント

(51)【国際特許分類】

   B01F 23/20 20220101AFI20220713BHJP

   B01F 25/20 20220101ALI20220713BHJP

   B01F 25/40 20220101ALI20220713BHJP

   B01F 35/00 20220101ALI20220713BHJP

【ＦＩ】

B01F3/04 Z

B01F5/02 Z

B01F5/06

B01F15/00 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】4

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021002395

(22)【出願日】2021-01-08

(71)【出願人】

【識別番号】502267800

【氏名又は名称】株式会社かいわ

(74)【代理人】

【識別番号】100165179

【弁理士】

【氏名又は名称】田▲崎▼ 聡

(74)【代理人】

【識別番号】100140718

【弁理士】

【氏名又は名称】仁内 宏紀

(74)【代理人】

【識別番号】100211122

【弁理士】

【氏名又は名称】白石 卓也

(74)【代理人】

【識別番号】100154852

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 太一

(72)【発明者】

【氏名】山添 重幸

(72)【発明者】

【氏名】石井 真

【テーマコード（参考）】

4G035

4G037

【Ｆターム（参考）】

4G035AB05

4G035AB20

4G035AC17

4G035AC26

4G035AE13

4G035AE17

4G037DA30

4G037EA01

(57)【要約】

【課題】本発明は、微細気泡発生ノズルから排出される液体の流出速度を抑えつつ、微細気泡の発生音が確認することができるアタッチメントを提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の一態様に係るアタッチメントは、微細気泡を含む液体を生成し、前記液体を吐出する吐出口を有する微細気泡発生ノズルに用いられるアタッチメントであって、前記吐出口と前記液体の吐出方向で一定の間隔を空けて対向配置され、少なくとも前記吐出口の開口面積よりも大きい面積を有する遮蔽板と、前記遮蔽板と前記吐出口との間に設けられ、前記吐出口及び前記遮蔽板の周囲を取り囲むように形成されている筒部と、前記遮蔽板に設けられ、前記液体を排出する排出口と、を備える。
【選択図】図１

【特許請求の範囲】

【請求項1】

微細気泡を含む液体を生成し、前記液体を吐出する吐出口を有する微細気泡発生ノズルに用いられるアタッチメントであって、
前記吐出口と前記液体の吐出方向で一定の間隔を空けて対向配置され、少なくとも前記吐出口の開口面積よりも大きい面積を有する遮蔽板と、
前記遮蔽板と前記吐出口との間に設けられ、前記吐出口及び前記遮蔽板の周囲を取り囲むように形成されている筒部と、
前記遮蔽板に設けられ、前記液体を排出する排出口と、
を備えるアタッチメント。

【請求項2】

前記遮蔽板は、前記筒部の端部に設けられている、請求項１に記載のアタッチメント。

【請求項3】

前記筒部は、第１筒部及び第２筒部を有し、
前記遮蔽板は、前記第１筒部と、前記第２筒部との間に設けられている、請求項１に記載のアタッチメント。

【請求項4】

透過性を有する樹脂で形成されている、請求項１～３のいずれか一項に記載のアタッチメント。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、アタッチメントに関する。

【背景技術】

【0002】

近年、マイクロバブル（ファインバブル）またはナノバブル（ウルトラファインバブル）と称される「微細気泡」が多くの用途に応用され、種々の微細気泡発生機構（以下、「微細気泡発生ノズル」ともいう）が提案されている。一般的に、微細気泡は、１μｍ未満の気泡のことを意味するとされている。
例えば、微細気泡を一定量含む水は、微細気泡による洗浄効果とともに、微細気泡が圧壊する時に出す超音波等による洗浄効果があるとされている。また、微細気泡を一定量含む水は、植物成長促進や、金属加工等の加工効率が向上することも確認されている。

【0003】

特許文献１は、管路形状の微細気泡発生機構に絞り孔を設けている。特許文献１では、絞り孔を液体が通過する際に、液体が高流速化し、ベルヌーイの定理に由来して生じる減圧効果によって、液体中の残存空気を微細気泡として析出させている。このような方式は、いわゆるキャビテーション方式と称される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【特許文献1】特開２０１４－１４７９０１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、キャビテーション方式の微細気泡発生機構は、液体が高流速化したまま排出されることから、対象物に流出速度の速い水が衝突すると、水撥ねや、対象物に損傷が発生する恐れがあった。

【0006】

また、特許文献１に記載の微細気泡発生機構は、液体が一方向に流れるのみであり、微細気泡が実際に発生していることを確認することが難しかった。

【0007】

そこで、本発明は、微細気泡発生ノズルから排出される液体の流出速度を抑えつつ、微細気泡の発生音を確認することができるアタッチメントを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成するために、本発明の一態様に係るアタッチメントは、微細気泡を含む液体を生成し、前記液体を吐出する吐出口を有する微細気泡発生ノズルに用いられるアタッチメントであって、前記吐出口と前記液体の吐出方向で一定の間隔を空けて対向配置され、少なくとも前記吐出口の開口面積よりも大きい面積を有する遮蔽板と、前記遮蔽板と前記吐出口との間に設けられ、前記吐出口及び前記遮蔽板の周囲を取り囲むように形成されている筒部と、前記遮蔽板に設けられ、前記液体を排出する排出口と、を備える。

【0009】

本態様によれば、微細気泡発生ノズルの吐出口から吐出された微細気泡を含む液体は、遮蔽板に衝突することで、液体の吐出速度が減衰する。そして、遮蔽板に衝突した液体は、吐出方向とは反対方向に跳ね返ることで液体の流れが変化する。遮蔽板において、液体が跳ね返る際に、排出口において外部から空気が取り込まれる。そして、遮蔽板において流れが変化した液体及び排出口から取り込まれた空気は、微細気泡発生ノズル及びアタッチメントの内部で撹拌される。
よって、本態様によれば、アタッチメントから排出される液体の流出速度を抑えることができる。
また、本態様によれば、微細気泡発生ノズル及びアタッチメントの内部で液体が撹拌されることで、音が共鳴するため、微細気泡の発生音を確認することができる。排出口から取り込まれた空気は、微細気泡発生ノズル及びアタッチメントの内部で大きな気泡（ミリバブル）として存在することで、微細気泡発生ノズル及びアタッチメントの内部の液体の撹拌がより穏やかになるため、排出口から排出される液体による水撥ね防止に寄与する。
さらに、本態様によれば、より多くの微細気泡を液体に含ませることができる。

【0010】

上記態様のアタッチメントにおいて、前記遮蔽板は、前記筒部の端部に設けられていてもよい。

【0011】

本態様によれば、アタッチメントの内部の体積がより広くなる。そのため、アタッチメントの内部における液体の撹拌により、アタッチメントの内部に充填されている液体をより撹拌することができるので、排出される液体の流出速度をより抑えることができる。
また、上記構成によれば、微細気泡発生装置を大型化することなく、液体を攪拌するスペースを十分確保することができる。つまり、上記構成によれば、微細気泡発生ノズルの内部とアタッチメントの内部とが連通されているので、微細気泡発生装置全体として、小型ながら攪拌スペースを最大限確保できる。さらに、微細気泡の発生音がより共鳴しやすい。

【0012】

上記態様のアタッチメントにおいて、前記筒部は、第１筒部及び第２筒部を有し、前記遮蔽板は、前記第１筒部と、前記第２筒部との間に設けられていてもよい。

【0013】

本態様によれば、第１筒部内部で撹拌された液体は、遮蔽板の排出口から吐出された後、第２筒部内部で撹拌されてから外部に排出される。液体が、第１筒部と、第２筒部との２段階で撹拌されるため、撹拌させる液体の量を調節しつつ、第２筒部から流出する液体の流出方向を調節することができる。
また、本態様によれば、２部屋（第１筒部、第２筒部）に分けて液体を２度停留させることで、液体の吐出の勢いを抑えるので、アタッチメントからより穏やかに液体を吐出できる。

【0014】

上記態様のアタッチメントは、透過性を有する樹脂で形成されていてもよい。

【0015】

本態様によれば、アタッチメントの外部から、アタッチメントの内部が視認できるため、微細気泡の発生状態が確認できる。

【発明の効果】

【0016】

微細気泡発生ノズルから排出される液体の流出速度を抑えつつ、微細気泡の発生音が確認することができるアタッチメントを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】本発明の実施形態に係るアタッチメントを備える微細気泡発生装置を示す斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係るアタッチメントを備える微細気泡発生装置の分解斜視図である。

【図3】本発明の実施形態に係るアタッチメントの平面視図である。

【図4】図２に示す微細気泡発生装置のＩＶ－ＩＶ断面に対応する断面図である。

【図5】本発明に係るアタッチメントの変形例である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。以下で説明する実施形態や変形例において、対応する構成については同一の符号を付して説明を省略する場合がある。なお、以下の説明において、例えば「平行」や「直交」、「中心」、「同軸」等の相対的又は絶対的な配置を示す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差や同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。

【0019】

［微細気泡発生装置１］
図１は、微細気泡発生装置１の斜視図である。図２は、微細気泡発生装置１の分解斜視図である。
図１に示すように、微細気泡発生装置１は、例えば、手洗い用の蛇口や洗濯機用の蛇口シャワー等である流出口６にホース部５を介して取り付けられる。図１では、説明を分かりやすくするために蛇口（流出口６）やホース部５の縮尺を適宜変更している。流出口６と、ホース部５とは、直接取り付けられていてもよく、ワンタッチカプラー等を介して取り付けられていてもよい。
微細気泡発生装置１は、流出口６から流入される液体から微細気泡を含む液体を生成し、この液体を吐出する装置である。微細気泡発生装置１は、微細気泡を含む液体を生成する微細気泡発生ノズル２と、微細気泡発生ノズル２に取り付けられるアタッチメント３と、を備える。図１および図２に示すように、微細気泡発生ノズル２と、アタッチメント３とは、複数のねじ４で固定されている。本実施形態において、液体は、水であることが好ましいが、酸素が溶存する液体であればよい。

【0020】

微細気泡発生装置１は、透過性を有する樹脂で形成されていることが好ましい。微細気泡発生装置１が備える微細気泡発生ノズル２及びアタッチメント３のうち、少なくともアタッチメント３は、透過性を有する樹脂で形成されていることが好ましい。

【0021】

＜微細気泡発生ノズル２＞
微細気泡発生ノズル２は、ホース部５から流れ込む液体中に微細気泡を発生させる、いわゆるキャビテーション方式の微細気泡発生機構である。
微細気泡発生ノズル２は、ホース部５に接続され、ホース部５から流れ込む液体の流路となる流路部２１と、流路部２１から流れる液体を減圧する減圧部２２と、減圧部２２から液体が吐出される吐出口２３と、減圧部２２の周囲を取り囲む壁部２５と、壁部２５の内側面に当接するねじ止め部２６と、ねじ止め部２６及び減圧部２２の間に設けられた内壁２７と、を備える。

【0022】

流路部２１は、円筒形の部材である。この流路部２１の一端に、ホース部５が固定され、流路部２１の一端から他端に向かって液体が流れる。流路部２１の他端は、この他端に向かうに従って漸次縮径形成された縮径部２１ａを有する。流路部２１の他端に、減圧部２２が一体成形されている。

【0023】

減圧部２２は、流路部２１と同軸上に設けられた円筒形の部材である。減圧部２２の一端は、縮径部２１ａ（図４参照）に滑らかに接続されている。減圧部２２は、他端に向かうに従って漸次拡径形成されている。減圧部２２の他端が、吐出口２３として構成される。

【0024】

吐出口２３の内径は、流路部２１の内径よりも十分小さい。ホース部５から流れ込んだ液体が、流路部２１および減圧部２２を介して吐出口２３から吐出される。減圧部２２は、流路部２１と同軸上に設けられているので、流路部２１および減圧部２２の中心軸と、液体の吐出方向Ｄ１とは一致する。

【0025】

壁部２５は、減圧部２２の一端から径方向に設けられた上壁部２５ａと、上壁部２５ａの外側端部から吐出方向Ｄ１に向かって設けられた６つの側壁部２５ｂとを有する。吐出方向Ｄ１（軸方向）から見て壁部２５は、六角形である。

【0026】

壁部２５を構成する６つの側壁部２５ｂのうち、少なくとも１つの側壁部２５ｂには、吐出方向Ｄ１に直交する方向（図２におけるＤ２）で壁部２５の外部と減圧部２２の内部とを連通する空気孔２４が形成されている。空気孔２４は、減圧部２２を流れる液体に微細気泡を含ませるためのものである（詳細は後述する）。本実施形態において、空気孔２４は、栓２４ａにより、封止されている。

【0027】

壁部２５の内側には、吐出方向Ｄ１に沿って複数のねじ止め部２６が設けられている。具体的に、壁部２５を形成する６つの側壁部２５ｂにおいて、３つの側壁部２５ｂの内側の中央部にねじ止め部２６が設けられている。ねじ止め部２６が設けられている側壁部２５ｂは、ねじ止め部２６が設けられていない側壁部２５ｂに隣り合うように、１つおきに設けられている。ねじ止め部２６が設けられている側壁部２５ｂは、空気孔２４が設けられている側壁部２５ｂ以外の側壁部２５ｂに設けられている。

【0028】

ねじ止め部２６と減圧部２２との間には、径方向及び軸方向に沿って内壁２７が設けられている。内壁２７は、１つのねじ止め部２６に対して１つ設けられている。このため、軸方向からみて三つ又状に内壁２７が配置されている。減圧部２２と、壁部２５（上壁部２５ａ及び側壁部２５ｂ）と、ねじ止め部２６と、内壁２７とで３つの第１スペーサ部Ｓ１を形成している。

【0029】

＜アタッチメント３＞
図１に示すように、アタッチメント３は、微細気泡発生ノズル２に対して吐出方向Ｄ１に設けられている。
図３は、アタッチメント３を吐出方向Ｄ１から見た平面視図であり、アタッチメント３の内部を示す。図２及び図３に示すように、アタッチメント３は、吐出方向Ｄ１で一定間隔をあけて配置された板状の遮蔽板３１と、遮蔽板３１の外周縁から微細気泡発生ノズル２に向かって立ち上がる筒部３２と、を備える。
遮蔽板３１は、遮蔽部３３と、遮蔽部３３の周囲を取り囲むように形成された排出口３４と、ねじ孔３５と、を備える。

【0030】

遮蔽部３３は、少なくとも吐出口２３の開口面積よりも大きい面積を有する。遮蔽部３３は、吐出方向Ｄ１に向かって平面視で、吐出口２３と重なり合う位置に設けられている。
排出口３４は、吐出方向Ｄ１に開孔している。本実施形態において、排出口３４は、４重の略円状となるように設けられている。
ねじ孔３５は、遮蔽板３１に複数設けられている。本実施形態において、ねじ孔３５は、遮蔽板３１に３つ設けられている。ねじ孔３５は、吐出方向Ｄ１に開口している。

【0031】

筒部３２は、遮蔽板３１と、吐出口２３との間に、吐出方向Ｄ１に亘って設けられている。また、筒部３２は、６つの側壁部３２ａからなる。吐出方向Ｄ１（軸方向）から見て筒部３２は、壁部２５と同様に、六角形である。筒部３２の一端は、壁部２５の他端と滑らかに連結する構成で形成される。筒部３２の一端は、壁部２５の他端との間で水漏れが生じないよう、一連の突起が設けられてもよい。

【0032】

本実施形態において、筒部３２は、遮蔽板３１の端部に設けられている。具体的に、筒部３２は、遮蔽板３１の他端に設けられている。遮蔽板３１と、筒部３２とにより、第２スペーサ部Ｓ２を形成している。
筒部３２の内側には、ねじ通路３６が設けられている。ねじ通路３６は、遮蔽板３１に設けられたねじ孔３５と、微細気泡発生ノズル２に設けられたねじ止め部２６との間に設けられている。

【0033】

図２に示すように、遮蔽板３１の微細気泡発生ノズル２とは反対側からねじ４をねじ孔３５に挿入し、微細気泡発生ノズル２のねじ止め部２６にねじ４を螺合させる。これにより、微細気泡発生ノズル２とアタッチメント３とが一体化される。

【0034】

［作用効果］
図４は、図２に示す微細気泡発生装置１のＩＶ－ＩＶ断面に対応する断面図である。微細気泡発生装置１内の液体の動きを実線矢印で示し、微細気泡発生装置１内に取り込まれる空気の動きを白抜き矢印で示す。

【0035】

微細気泡発生装置１が備える微細気泡発生ノズル２は、ベルヌーイの定理に由来して生じる減圧効果によって、液体中の残存空気を微細気泡として析出させることができる。
減圧部２２の内径は、流路部２１の内径よりも十分小さいため、減圧部２２中の液体は、流路部２１中の液体よりも減圧される。ベルヌーイの定理によれば、流体の圧力が下がると、流体の速度が増加するため、減圧部２２を通過する液体の流速は、流路部２１を通過する液体の流速よりも大きくなる。
つまり、流路部２１中の液体の運動エネルギーｖ_１及び圧力エネルギーｐ_１の和と、減圧部２２中の流体の運動エネルギーｖ_２及び圧力エネルギーｐ_２の和とは、一定になる（ｖ_１＋ｐ_１＝ｖ_２＋ｐ_２）。なお、位置エネルギーｚは、無視できるほど小さいため省略している。
よって、減圧部２２の内径は、流路部２１の内径よりも十分小さいため、減圧部２２において、減圧された液体中の残存空気を微細気泡として析出させることができる。

【0036】

一般的に、微細気泡は、液体中での上昇速度が非常に遅いため、減圧部２２において析出した微細気泡は、そのまま液体中に留まる。減圧部２２で生成した微細気泡を含有する液体は、吐出口２３から吐出する。

【0037】

微細気泡発生ノズル２の吐出口２３から吐出された微細気泡を含む液体は、遮蔽板３１の遮蔽部３３に衝突することで、液体の吐出速度が減衰する。そして、遮蔽部３３に衝突した液体は、吐出方向Ｄ１とは反対方向に跳ね返ることで液体の流れが変化する。遮蔽部３３において、液体が跳ね返る際に、排出口３４において外部から空気が取り込まれる。そして、遮蔽部３３において流れが変化した液体及び排出口３４から取り込まれた空気は、第１スペーサ部Ｓ１及び第２スペーサ部Ｓ２で撹拌された後、排出口３４から流出する。

【0038】

上記構成によれば、アタッチメント３から排出される液体の流出速度を抑えることができる。
また、上記構成によれば、第１スペーサ部Ｓ１及び第２スペーサ部Ｓ２で液体が撹拌されることで、音が共鳴するため、微細気泡の発生音を確認することができる。排出口３４から取り込まれた空気は、第１スペーサ部Ｓ１及び第２スペーサ部Ｓ２で大きな気泡（ミリバブル）として存在することで、第１スペーサ部Ｓ１及び第２スペーサ部Ｓ２の液体の撹拌がより穏やかになるため、排出口３４から排出される液体による水撥ね防止に寄与する。
さらに、より多くの微細気泡を液体に含ませることができる。

【0039】

したがって、上記構成によれば、アタッチメント３から排出される液体の流出速度を抑えつつ、微細気泡の発生音が確認することができる。

【0040】

本実施形態において、遮蔽板３１は、筒部３２の端部に設けられている。
上記構成によれば、第２スペーサ部Ｓ２の体積がより広くなる。そのため、第２スペーサ部Ｓ２における液体の撹拌により、第２スペーサ部Ｓ２に充填されている液体をより撹拌することができるので、排出される液体の流出速度をより抑えることができる。
また、上記構成によれば、微細気泡発生装置１を大型化することなく、液体を攪拌するスペースを十分確保することができる。
また、第１スペーサ部Ｓ１と第２スペーサ部Ｓ２とが連通されているので、微細気泡発生装置１全体として、小型ながら攪拌スペースを最大限確保できる。さらに、微細気泡の発生音がより共鳴しやすい。

【0041】

本実施形態において、アタッチメント３は、透過性を有する樹脂で形成されている。
上記構成によれば、アタッチメント３の外部から、アタッチメント３の内部が視認できるため、微細気泡の発生状態（キャビテーションの発生状態）が確認できる。

【0042】

本実施形態において、壁部２５を形成する６つの側壁部２５ｂのうち、３つの側壁部２５ｂの内側の中央部にねじ止め部２６が設けられている。このため、各側壁部２５ｂの連結部（角部）にねじ止め部２６を形成する場合と比較して、側壁部２５ｂの肉厚が極端に厚くなる箇所が形成されてしまうことを防止できる。よって、アタッチメント３を樹脂成形する場合の熱ヒケを抑制でき、アタッチメント３の成形精度を向上できる。

【0043】

［変形例］
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されることはない。本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。本発明は上述した説明によって限定されることはなく、添付の特許請求の範囲によってのみ限定される。

【0044】

図５は、変形例のアタッチメント１０３を示す。
本実施形態において、遮蔽板３１が、筒部３２の端部に設けられている構成について説明したが、この構成に限られない。図５に示すように、筒部３２は、第１筒部１３２ａ及び第２筒部１３２ｂを有し、遮蔽板３１は、第１筒部１３２ａと、第２筒部１３２ｂとの間に設けられていてもよい。このとき、液体が外部に排出されるために、第２筒部１３２ｂの他端に円筒形の排出口１３４を設けてもよい。
当該構成を有することにより、第１筒部１３２ａ内部で撹拌された液体は、遮蔽板３１の排出口３４から吐出された後、第２筒部１３２ｂ内部で撹拌されてから排出口１３４より排出される。液体が、第１筒部１３２ａと、第２筒部１３２ｂとの２段階で停留するため、撹拌させる液体の量を調節しつつ、第２筒部から流出する液体の流出方向を調節することができる。
また、当該構成を有することにより、２部屋（第１筒部１３２ａ、第２筒部１３２ｂ）に分けて液体を２度停留させることで、液体の吐出の勢いを抑えるので、アタッチメント１０３からより穏やかに液体を吐出できる。

【0045】

本実施形態において、空気孔２４は、栓２４ａにより、封止されている構成について説明したが、この構成に限られない。空気孔２４は、栓２４ａ等により、封止されていなくてもよい。空気孔２４は、開放されていてもよい。空気孔２４が開放されている場合、微細気泡発生ノズル２は、いわゆるキャビテーション方式の微細気泡発生機構ではなく、エゼクター方式の微細気泡発生機構となる。なお、空気孔２４は、設けなくてもよい。
空気孔２４と、減圧部２２とは、連通している。そのため、空気孔２４が開放されている場合、減圧部２２を通過する液体の圧力と、外気の圧力との差を利用して、減圧部２２を通過する液体中に空気を引き込むことができる。

【0046】

空気孔２４は、圧縮機等に接続されてもよい。当該構成により、空気孔２４から減圧部２２に対して、圧縮機等で加圧された空気が流入させることができる。減圧部２２において、液体中の残存空気以外の空気が液体中に流入すると、析出する微細気泡を増加させることができる。圧縮機等から空気孔２４に流入させる空気は、バルブ等で流量を調節してもよい。圧縮機等から空気孔２４に流入させる空気は、気体であればよく、オゾンでもよい。オゾンを空気孔２４に流入させると、微細発泡による除菌・殺菌効果が向上する。
当該構成により、より多くの微細発泡を発生させることができる。

【0047】

本実施形態において、微細気泡発生ノズル２と、アタッチメント３とは、複数のねじ４で固定されている構成について説明したが、これに限られない。微細気泡発生ノズル２と、アタッチメント３とが固定されていれば、ねじ４は、１つでもよい。微細気泡発生ノズル２と、アタッチメント３とは、接着剤で固定されていてもよい。接着剤を用いる場合、微細気泡発生装置１は、ねじ止め部２６、ねじ孔３５、およりねじ通路３６を設けなくてもよい。

【0048】

本実施形態において、微細気泡発生装置１は、第１スペーサ部Ｓ１及び第２スペーサ部Ｓ２を有する構成について説明したが、これに限られない。微細気泡発生装置１は、少なくともアタッチメント３の第２スペーサ部Ｓ２を有していればよい。

【0049】

本実施形態において、筒部３２の断面は、六角形である構成について説明したが、これに限られない。筒部３２として強度を担保できる形状であれば、どのような形状でも採用することができる。例えば、筒部３２は、円筒形、六角形以外の多角形であってもよい。

【0050】

本実施形態において、排出口３４は、遮蔽部３３の周囲に複数設けられている構成について説明したが、これに限られない。例えば、排出口３４は、筒部３２に設けられてもよい。
本実施形態において、排出口３４は、４重の略円状となるように設けられている構成について説明したが、これに限られない。排出口３４は、液体を外部に排出し、外部の空気をアタッチメント３内に取り込む構成を有していればよい。排出口３４の形状は、円形、多角形等、どのような形状であってもよい。

【符号の説明】

【0051】

２…微細気泡発生ノズル
３、１０３…アタッチメント
２３…吐出口
３１…遮蔽板
３２…筒部
３４、１３４…排出口
１３２ａ…第１筒部
１３２ｂ…第２筒部
Ｄ１…吐出方向

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】