特開 2022-107582 織物構造体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022107582

(43)【公開日】2022-07-22

(54)【発明の名称】織物構造体

(51)【国際特許分類】

   D06M 15/263 20060101AFI20220714BHJP

   D06M 101/06 20060101ALN20220714BHJP

【ＦＩ】

D06M15/263 ZAB

D06M101:06

【審査請求】有

【請求項の数】9

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2021214582

(22)【出願日】2021-12-28

(31)【優先権主張番号】110101008

(32)【優先日】2021-01-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(31)【優先権主張番号】110123379

(32)【優先日】2021-06-25

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

(71)【出願人】

【識別番号】518150806

【氏名又は名称】▲達▼▲亜▼帆布（上海）有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100107423

【弁理士】

【氏名又は名称】城村 邦彦

(74)【代理人】

【識別番号】100120949

【弁理士】

【氏名又は名称】熊野 剛

(74)【代理人】

【識別番号】100093997

【弁理士】

【氏名又は名称】田中 秀佳

(72)【発明者】

【氏名】林 義堅

【テーマコード（参考）】

4L033

【Ｆターム（参考）】

4L033AA02

4L033AB05

4L033AB09

4L033AC11

4L033CA18

4L033CA70

4L033DA00

(57)【要約】      （修正有）

【課題】廃棄問題に対する環境に優しい解決策として役立つ、分解性織物構造体を提供する。
【解決手段】織物構造体は、繊維ベース層２０と接着剤層３０、４０とを含む。繊維ベース層は、網目２３を有し、その基本組成がセルロースである繊維を含む。接着剤層は網目の中に入り込む。
【選択図】図５

【特許請求の範囲】

【請求項1】

織物構造体であって、
複数の網目を有し、セルロースの基本組成を有する繊維を含む繊維ベース層と、
接着剤層であって、前記接着剤層が前記網目の中に入り込む、接着剤層と、
を備える、織物構造体。

【請求項2】

前記網目の上方に位置する前記接着剤層の表面上に配置されたコーティングをさらに備え、前記コーティングがアクリル樹脂材料を含む、請求項１に記載の織物構造体。

【請求項3】

前記コーティングの厚さが０．０１ｍｍ～０．１５ｍｍの範囲にある、請求項２に記載の織物構造体。

【請求項4】

前記接着剤層がスラリーを含み、前記スラリーがリン、アンチモンまたは臭素をベースとする添加剤を含む、請求項１に記載の織物構造体。

【請求項5】

前記接着剤層が光沢剤を含む、請求項１に記載の織物構造体。

【請求項6】

前記接着剤層が補助剤を含む、請求項１に記載の織物構造体。

【請求項7】

前記繊維ベース層の厚さが０．２ｍｍ～０．８ｍｍの範囲にある、請求項１に記載の織物構造体。

【請求項8】

前記接着剤層が、前記繊維ベース層の第１の表面上に位置する第１の接着剤層と、前記第１の表面とは反対側の前記繊維ベース層の第２の表面上に位置する第２の接着剤層とを備え、前記第１の接着剤層の厚さおよび前記第２の接着剤層の厚さが０．２ｍｍ～０．８ｍｍの範囲にある、請求項１に記載の織物構造体。

【請求項9】

前記接着剤層の表面上に配置された遮光層をさらに備える、請求項１に記載の織物構造体。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、織物構造体に関し、特に、分解性織物構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、広告もしくは日光の遮蔽のために、または店舗および建物用のキャノピーとして従来使用された織物構造体（例えば、帆布）は、通常、ポリエチレン（ＰＥ）によって織られている。それらは、ＰＥ縦糸および横糸によって織られた、単色織物層または色の縞を有する織物層である。これらの織物層自体は防水性ではないため、防水機能のためにそれらの表面上に積層フィルム層をコーティングしなければならない。積層フィルム層は、低比重という利点を有するが、積層フィルム層を織物層の表面に付着させるのは容易ではなく、積層フィルム層は薄く材料自体も十分な柔らかさを欠いているので、ＰＥによって織られた織物構造体が曲げられたりぶつけられたりすると、積層フィルム層が折り目において損傷を受けたり剥がれたりして、その防水機能を失う傾向がある。

【0003】

このため、図１および図２に示されているようなＰＶＣによって織られた織物構造体１０が、上記の問題に対する解決策として浮上した。織物構造体１０は、中央の繊維ベース層１１の上面および下面に接着されたまたは熱間圧接された、ＰＶＣ層１２およびＰＶＣ層１３から構成される。織物構造体１０は、良好な引張強度および良好な防水機能を示すので、通常、防水の、日光を遮蔽用のまたは広告用の帆布として採用されている。しかしながら、ポリ塩化ビニルの略称であるＰＶＣは、Ｇｒｅｅｎｐｅａｃｅによって「有毒プラスチック」と見なされている。その毒性にもかかわらず、ＰＶＣは安価で製造が容易であるため、ＰＶＣの製造は、最も広く使用されているプラスチックの中でＰＥに次ぐものとなっている。ＰＶＣは我々の日常生活の至る所に存在し、環境および我々の健康に深刻な被害を引き起こす。

【0004】

さらに、５つの最も広く使用されているプラスチック（ＰＥ、ＰＶＣ、ＰＰ、ＰＳ、ＡＢＳ）の中で、ＰＶＣは塩素を含有する唯一のプラスチックである。ＰＶＣは塩素を含むため、可塑剤を添加することによって柔らかさが変化し得る。さらに、ＰＶＣは、極めて悪い熱安定性を示す。可塑剤とは別に、太陽または高温にさらされたときにＰＶＣ製品が熱分解するのを防ぐために、ＰＶＣには安定剤を添加しなければならない。安定剤は、通常、鉛、カドミウムまたは亜鉛などの重金属である。したがって、ＰＶＣはそれ自体ほど単純ではない。ＰＶＣは、環境および我々の健康に有害な可塑剤および安定剤を含有する。添加剤を一切含まないＰＶＣ自体は無毒であるが、役に立たない。

【0005】

したがって、Ｇｒｅｅｎｐｅａｃｅによって使用されている「有毒プラスチック」という用語は、添加剤を一切含まないＰＶＣ自体を指すわけではなく、単に添加剤を含有するＰＶＣ製品を指すわけでもない。「有毒プラスチック」という用語は、ＰＶＣ製品のライフサイクル全体を指し、原材料の抽出から始まる、製造、使用から廃棄までのその各段階が環境および我々の健康にとって有害である。

【0006】

さらに、ＰＶＣは、腐食に耐性があり、明るい色、高い硬度および高い耐久性を有するが、より劣る熱安定性および光安定性を示す。日光に長時間さらされると、または１００℃に置かれると、ＰＶＣは分解され、その結果、塩化水素が放出される。従って、プラスチックを製造する際には、耐熱性、靭性、伸展性などを強化するために、安定剤、可塑剤および抗劣化剤（ａｎｔｉａｇｅｒ）などのいくつかの有毒な補助材料を添加する必要がある。純粋なＰＶＣの密度は１．４ｇ／ｃｍ³であり、可塑剤などの添加剤を含むＰＶＣの密度は１．１５～２．００ｇ／ｃｍ³である。ＰＶＣ中の有害な添加剤および可塑剤は、流出または気化し得、したがって生物の内分泌系および生殖系を乱し、癌を発症するリスクをもたらし得る。その結果、ＥＵ諸国によっていくつかの種類の可塑剤が高懸念物質としてリストに挙げられており、これらの物質の使用は完全に禁止されている。さらに、米国では、例えば、プラスチック廃棄物の７５％が最終的に埋め立てごみとなり、これは環境に有害である。したがって、ＰＶＣによって織られた織物構造体の上記問題に関しては、依然として改善の余地が存在する。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本開示は、廃棄問題に対する環境に優しい解決策として役立つ織物構造体を対象とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の織物構造体は、繊維ベース層と接着剤層とを含む。繊維ベース層は、網目を有し、その基本組成がセルロースである繊維を含む。接着剤層は網目の中に入り込む。

【0009】

本開示の一実施形態において、織物構造体は、網目の上に位置する接着剤層の表面上に配置されたコーティングをさらに含む。コーティングは、アクリル樹脂材料を含む。

【0010】

本開示の一実施形態において、コーティングの厚さは０．０１ｍｍ～０．１５ｍｍの範囲である。

【0011】

本開示の一実施形態において、接着剤層はスラリーを含む。スラリーは、リン、アンチモンまたは臭素を基礎とする添加剤を含む。

【0012】

本開示の一実施形態において、接着剤層は光沢剤を含む。

【0013】

本開示の一実施形態において、接着剤層は補助剤を含む。

【0014】

本開示の一実施形態において、繊維ベース層の厚さは、０．２ｍｍ～０．８ｍｍの範囲である。

【0015】

本開示の一実施形態において、接着剤層は、繊維ベース層の第１の表面上に位置する第１の接着剤層と、前記第１の表面と反対側の前記繊維ベース層の第２の表面上に位置する第２の接着剤層とを含む。第１の接着剤層の厚さおよび第２の接着剤層の厚さは、０．２ｍｍ～０．８ｍｍの範囲である。

【0016】

本開示の一実施形態において、織物構造体は、接着剤層の表面上に配置された遮光層をさらに含む。

【発明の効果】

【0017】

上記に基づいて、本開示の繊維ベース層は網目を有し、その基本組成がセルロースである繊維を含む。セルロースは天然繊維であるため、廃棄過程中により大きな分解速度および生物学的適合性を有し、その結果、織物構造体の廃棄問題に対する環境に優しい解決策として役立ち得る。

【0018】

本開示の前述の特徴および利点をさらに理解しやすくするために、図面を伴う実施形態を以下に詳細に説明する。

【図面の簡単な説明】

【0019】

【図1】図１は、従来の織物構造体の外観の概略図である。

【0020】

【図2】図２は、従来の織物構造体の概略断面図である。

【0021】

【図3A】図３Ａは、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の繊維ベース層の外観の概略図である。

【0022】

【図3B】図３Ｂは、図３Ａ中の断面領域３Ｂ－３Ｂ’の概略断面図である。

【0023】

【図4】図４は、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の斜視断面図である。

【0024】

【図5】図５は、図４中の断面領域５－５’の概略断面図である。

【0025】

【図6】図６は、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の概略断面図である。

【0026】

【図7】図７は、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の応用を例示する概略図である。

【0027】

【図8】図８は、本開示のいくつかの実施形態による木材パルプビスコース繊維と他の分解性材料の生分解率の比較を示す座標グラフである。

【0028】

各図中の層は例示であることに留意されたい。本開示は、図示されているとおりの形状、層の数および厚さ比に限定されない。

【発明の詳細な説明】

【0029】

本開示は、図面を参照することによってより包括的に理解され得る。しかしながら、本開示はまた、様々な形態で具体化され得、本明細書に記載されている実施形態に限定されるべきではない。図面中の層および領域の厚さまたはサイズは、明確にするために拡大されていることがあり得る。同一または類似の要素は同一または類似の参照数字によって指定されており、以下の段落ではその記述は省略される。

【0030】

図３Ａは、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の繊維ベース層の外観の概略図である。図３Ｂは、図３Ａ中の断面領域３Ｂ－３Ｂ’の概略断面図である。図４は、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の斜視断面図である。図５は、図４中の断面領域５－５’の概略断面図である。

【0031】

まず、本実施形態の織物構造体６０は、例えば、インクジェット塗装の広告用帆布であるが、本開示はこれに限定されない。織物構造体は、任意の他の適切な織物構造体であり得る。図３Ａ、図３Ｂ、図４および図５を参照すると、実施形態において、織物構造体６０は、繊維ベース層２０および接着剤層（あるいは接着剤層３０または接着剤層４０）を含む。繊維ベース層２０は、網目２３を有し、その基本組成がセルロース（Ｃ₆Ｈ₁₀Ｏ₅）_nである繊維を含む。接着剤層（あるいは接着剤層３０または接着剤層４０）は、網目２３中に入り込む。したがって、本実施形態の繊維ベース層２０は網目を有し、その基本組成がセルロースである繊維を含む。セルロースは天然繊維であるため、廃棄過程中により大きな分解速度および生物学的適合性を示し、その結果、織物構造体の廃棄問題に対する環境に優しい解決策として役立ち得る。

【0032】

いくつかの実施形態において、繊維ベース層２０は、その基本組成がセルロースである木材パルプビスコース繊維の縦糸２１および横糸２２によって織られた網目形状の織布であり得る。したがって、繊維ベース層２０は、図３Ａおよび図３Ｂに示すように、網目２３を有する。ここで、木材パルプビスコース繊維は、以下の工程により製造される。天然繊維（木材繊維またはコットンリンター）が原料として採用され、次いで、アルカリ化、熟成、スルホン化などの手順を通じて可溶性のキサントゲン酸セルロースが製造され、希釈された苛性アルカリ溶液中に溶解されてビスコースを製造する。次いで、ビスコースは湿式紡糸を経て、木材パルプビスコース繊維を製造する。さらに、木材パルプビスコース繊維の乾燥強度は３０．０ｃＮ／ｔｅｘを超え、木材パルプビスコースは良好な吸湿性を示す。標準大気条件での木材パルプビスコース繊維の水分率は約１３％である。木材パルプビスコース繊維は吸湿後に明らかに膨張し、その直径は約５０％増加し得るが、本開示はこれに限定されない。他の実施形態において、繊維ベース層２０は、その基本組成がセルロースである綿糸を用いて製造され得る。さらに、天然繊維は、廃棄過程および自然の水性環境において良好な分解効果を示す。したがって、天然繊維は、好ましい生物学的適合性および環境保護の利益を示す。

【0033】

いくつかの実施形態において、繊維ベース層２０が、高密度の網目２３を有し、高い引張特性を有するように、繊維ベース層２０の目付量は、約１７０ｇｓｍ～約２００ｇｓｍであり、その厚さは、約０．２ｍｍ～約０．８ｍｍである。例えば、繊維ベース層２０の厚さは０．３ｍｍであり得るが、本開示はこれに限定されない。

【0034】

いくつかの実施形態において、縦糸２１と横糸２２の交差の角度は９０度であり、縦糸２１と横糸２２の幅は約０．２ｍｍ～約１ｍｍである。本開示はこれに限定されない。

【0035】

いくつかの実施形態において、網目２３の形状は四角形または他の適切な形状であり得、網目２３の密度は、縦方向に３４～５０ストランド／平方インチ、横方向に３５～５０ストランド／平方インチである。さらに、網目２３の各々は、実質的に同一の大きさを有し得る。本開示はこれに限定されない。

【0036】

いくつかの実施形態において、繊維ベース層２０は、第１の表面２４と、第１の表面２４の反対側の第２の表面２５とを有する。接着剤層３０は、繊維ベース層２０の第１の表面２４上に位置する。接着剤層４０は、繊維ベース層２０の第２の表面２５上に位置する。さらに、接着剤層３０および接着剤層４０は、繊維ベース層２０上に取り付けられ、繊維ベース層２０によって部分的に吸収されて網目２３の中に入り込む。したがって、接着剤層３０および接着剤層４０は、網目２３を部分的に覆い得るが、本開示はこれに限定されない。

【0037】

いくつかの実施形態において、接着剤層３０および接着剤層４０が網目２３の中に入り込むことができるようにするために、接着剤層３０および接着剤層４０は、繊維ベース層２０の第１の表面２４および第２の表面２５の上にそれぞれコーティングされ得る。例えば、スクレーパーを用いて、接着材料の液体を繊維ベース層２０上にコーティングし得る。本開示はこれに限定されない。他の実施形態において、接着剤層３０および接着剤層４０はまた、積層フィルムを通してまたはその他の適切な様式で繊維ベース層２０上に形成し得る。

【0038】

いくつかの実施形態において、接着剤層３０および接着剤層４０の材料は、防水性および防火性である水性ポリアクリラート（ＰＡ）織物コーティング接着剤であり得るが、本開示はこれに限定されない。代替の実施形態において、接着剤層３０および接着剤層４０の材料は、ＰＵ、ＰＰまたはＰＥなどの材料であり得る。ここで、水性ポリアクリラート系織物コーティング接着剤は、以下から構成され得る。全組成物の総含有量の１００重量％に基づいて、組成物は、主材料として２００ｇ／ｍ²～２３０ｇ／ｍ²の範囲の４５重量％～６５重量％の水性ポリアクリラートと、２０重量％～３５重量％の難燃性スラリーと、４重量％～１２重量％の光沢剤と、２重量％～８重量％の水と、０．４重量％～３重量％の補助剤とを含む。このようにして、織物構造体６０の目付量は、約３７０ｇ／ｍ²～４３０ｇ／ｍ²であるが、本開示はこれに限定されない。

【0039】

さらに、水性ポリアクリラート系織物コーティング接着剤は、防水機能および難燃性機能などの複数の機能を有する。水性ポリアクリラート織物コーティング層接着剤は、一般に、硬質成分（例えば、ポリアクリル酸メチル）と軟質成分（例えば、ポリアクリル酸ブチル）によって共重合されている。ポリアクリラートコーティング層の主モノマーは、アクリル酸、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチルなどである。その防水機能を促進するために、必要であれば、アクリルアミドおよびアクリロニトリルが添加され得る。重合開始剤としては、通常、過酸化物（例えば、過硫酸カリウム）が採用される。したがって、水性ポリアクリラート織物コーティング接着剤は、良好な耐光性および耐候性、黄変しにくいこと、良好な透明性および相溶性、カラーコーティング製品製造に好ましいこと、良好な耐洗濯性、良好な接着性、および費用対効果などの機能を有する。本開示はこれに限定されない。

【0040】

いくつかの実施形態において、難燃性スラリーは、リンをベースとする添加剤、アンチモンをベースとする添加剤、臭素をベースとする添加剤、ポリリン酸アンモニウム、リン酸二水素アンモニウム、コロイド状五酸化アンチモン、三酸化アンチモン、アンチモン酸ナトリウム、ホウ酸亜鉛、酸化ジルコニウム、リン酸二アンモニウム、スルファミン酸、スルファミン酸塩、ホウ酸、ボラートおよび水酸化アルミニウムの少なくとも１つを含むが、これらに限定されない。しかしながら、本開示はこれに限定されない。

【0041】

いくつかの実施形態において、光沢剤は、蛍光増白剤を含み、蛍光増白剤、分散剤および水から構成され得る。蛍光増白剤は、トリアジン－スチルベンの化合物であり得、分散剤は、メチレンジナフタレンスルホン酸ナトリウムの化合物であり得る。このため、蛍光増白剤の光学的効果を使用することによって、製造される織物構造体６０の白色度が高められる。しかしながら、本開示はこれに限定されない。

【0042】

いくつかの実施形態において、補助剤は、紫外線安定剤、酸化防止剤もしくは帯電防止剤の１つまたはこれらの任意の組み合わせを含み、これらから構成され得る。しかしながら、本開示はこれに限定されない。

【0043】

いくつかの実施形態において、接着剤層３０の厚さおよび接着剤層４０の厚さは、約０．２ｍｍ～約０．８ｍｍである。例えば、接着剤層３０の厚さおよび接着剤層４０の厚さは、０．３ｍｍであり得るが、本開示はこれに限定されない。

【0044】

いくつかの実施形態において、織物構造体６０は、網目２３の上に位置する接着剤層（例えば、接着剤層４０）の表面上に配置されたコーティング５０をさらに含む。コーティング５０は、アクリル樹脂材料（吸水性を有する）を含む。本開示はこれに限定されない。代替の実施形態において、接着剤層３０および接着剤層４０の材料は、ＰＵ、ＰＰまたはＰＥなどの材料であり得る。さらに、コーティング５０は、ブロッティング特性を示し得る。しかしながら、本開示はこれに限定されない。

【0045】

いくつかの実施形態において、コーティング５０は、接着剤層４０の表面上にコーティングされ得る。例えば、スクレーパーを用いて、コーティング材料の液体を接着剤層４０上にコーティングし得る。本開示はこれに限定されない。他の実施形態において、コーティング５０はまた、積層フィルムを通してまたはその他の適切な様式で接着剤層４０上に形成し得る。

【0046】

いくつかの実施形態において、コーティング５０の厚さは、約０．０１ｍｍ～約０．１５ｍｍである。例えば、コーティング５０の厚さは０．０２ｍｍであり得、デジタルインクジェット塗装のポスター塗料がコーティング５０の上面５１上に付着され得る。しかしながら、本開示はこれに限定されない。

【0047】

いくつかの実施形態において、コーティング５０の表面の凹凸微細構造は、織物構造体６０の材料特性に基づくが、本開示はこれに限定されない。

【0048】

上記実施形態における要素の参照数字および説明の部分は、同一または類似の要素が同一の参照数字で表記されている以下の実施形態において用いられることに留意されたい。同一の技術的特徴の説明は省略する。省略された説明に関しては、上記の実施形態を参照することができ、以下の実施形態では繰り返さない。

【0049】

図６は、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の概略断面図である。図７は、本開示のいくつかの実施形態による織物構造体の応用を例示する概略図である。図６および図７を参照すると、実施形態の織物構造体６０は、接着剤層３０の表面上に配置された遮光層８０をさらに含む。本開示はこれに限定されない。他の実施形態において、遮光層８０は、接着剤層４０（図示せず）の表面上に配置され得る。さらに、遮光層８０は、接着剤層３０の表面上にのみ配置され得、接着剤層４０の表面上にのみ配置され得、または接着剤層３０と接着剤層４０の表面の両方に同時に配置され得る。

【0050】

いくつかの実施形態において、遮光層８０は、接着剤層（接着剤層３０および／または接着剤層４０）の表面上にコーティングされ得る。例えば、スクレーパーで、コーティング材料の液体を、接着剤層（接着剤層３０および／または接着剤層４０）上にコーティングし得る。本開示はこれに限定されない。他の実施形態において、遮光層８０は、積層フィルムを通して、または他の適切な様式で、接着剤層（接着剤層３０および／または接着剤層４０）上にも形成し得る。

【0051】

さらに、実施形態は、図６および図７に示されているように、織物構造体６０上に配置されたインク７０をさらに含み得る。織物構造体６０のコーティング５０のブロッティング機能により、インク７０がコーティング５０の上にインクジェット塗装された後に、コーティング５０に追加の透明なコートまたは保護層を塗布する必要はない。インクジェット塗装後の視覚的効果および品質は、製品の経済的価値を増大させるように高められる。しかしながら、本開示はこれに限定されない。

【0052】

いくつかの実施形態において、織物構造体６０のサイズは、織物構造体６０がインク７０の担体として機能し得るように、インク７０のサイズより大きいが、本開示はこれに限定されない。

【0053】

図８は、本開示のいくつかの実施形態による木材パルプビスコース繊維と他の分解性材料の生分解率の比較を示す座標グラフである。図８において、縦軸は生分解率（％）を示し、横軸は日数を示す。１８０日間でのポリエステル繊維の生分解率は約１０％に過ぎず、ポリエステル短繊維の混紡織物の生分解率は約４５％であり、これは環境保護の基準に適合しない。木材パルプビスコース繊維の生分解率は、４５日間で７５％超、１８０日間で９０％超であり得、最終的には完全に分解され得る。したがって、木材パルプビスコース繊維は、ポリエステル繊維およびポリエステル短繊維の混紡織物よりもはるかに好ましい。ＰＶＣは分解することができないので、比較用の座標グラフにはＰＶＣは含めていない。したがって、本開示では、木材パルプビスコース繊維が繊維ベース層２０として採用される。木材パルプビスコース繊維の乾燥強度は３０．０ｃＮ／ｔｅｘを超え、木材パルプビスコース繊維は高い吸湿性を示すので、織物構造体が良好な相溶性および強い相互結合力などの特性を示し得るように、水性ポリアクリラート織物コーティング接着剤を伴う木材パルプビスコース繊維が使用され得る。したがって、織物構造体は、好ましい製品としての役割（例えば、環境に優しい優れたインクジェット塗装広告用帆布としての役割）を果たし得る。本開示はこれに限定されない。

【0054】

本開示において、織物構造体６０の繊維ベース層２０によって採用される木材パルプビスコース繊維は、高密度の網目２３を有し、高い引張特性を有し、水性ポリアクリラート織物コーティング接着剤から作られた接着剤層３０および接着剤層４０は、繊維ベース層２０の第１の表面２４および第２の表面２５上にそれぞれコーティングされる。これらの層は、無毒、無臭および無味である乳白色の高度に結晶化されたポリマーである。これらの層は、ＰＶＣの密度の約６０％であるわずか０．９０～０．９１ｇ／ｃｍ³の密度を有する最も軽量のタイプのプラスチックの１つから作製される。プラスチックの中でもポリアクリラートは、最高の耐熱性を示し、８０℃～１００℃の熱変形温度を有し、優れた応力割れ抵抗および長い曲げ疲労寿命も示す。さらに、コーティング５０は、主にアクリル樹脂から構成され、ポリアクリラートとともに適切な割合で使用されると、ブロッティング機能を有し得る。したがって、本開示の織物構造体６０は、防火コーティング、防水コーティングおよびブロッティングコーティングの複合構造体であり得るが、本開示はこれに限定されない。

【0055】

さらに、織物構造体６０はＰＶＣを含まず、無毒であるため、織物構造体６０は、屋内および屋外広告ならびに屋内装飾に特に適している。織物構造体６０は、医療標準の使用にも適合する。さらに、現在市販されている製品と比較して、織物構造体６０の重量は３５％減少し、したがって織物構造体６０は軽く、柔らかい。織物構造体６０は、設置または分解が容易で便利であり、取り外しが容易である。加えて、織物構造体６０は優れた組み立て構造強度を示し、所定の成形機で加工することができるので、織物構造体６０の幅（Ｗ）は、顧客のニーズに基づいてカスタマイズされ得る。幅（Ｗ）は、最大５．０ｍに達し得る。このように、織物構造体６０は、実用的なデザインの要望に基づいて、柔軟にインクジェット塗装され得る。したがって、織物構造体６０は、応用性および選択性がより大きくなり得る。

【0056】

本開示の木材パルプビスコース繊維は、（織物構造体６０の）ＯＥＫＯ－ＴＥＸ ＳＴＡＮＤＡＲＤ １００試験報告書ＳＨ００４ １３３０８５．１により、ＯＥＫＯ－ＴＥＸ（登録商標）ラベルを使用することが、ＯＥＫＯ－ＴＥＸ（登録商標）によるＳＴＡＮＤＡＲＤ １００によって認証されている。報告書には次のように記載されている：ＯＥＫＯ－ＴＥＸ（登録商標）によってＳＴＡＮＤＡＲＤ １００に分類される製品クラスＩによれば、別表４中の製品の試験結果は、上記の商品が乳児用の最新織物製品の規格および現行のＥＵ ＲＥＡＣＨの附属書ＸＶＩＩ（アゾ染料、ニッケル等の使用の制限を含む）に準拠することを示す。一方、上記の商品は、米国の消費者製品安全性改善法（ＣＰＳＩＡ）における子供向け製品の総鉛含有量制限にも適合している。認証された企業は、ＩＳＯ１７０５０ １に従って対象物の指定された要件への適合性が証明されていることを宣言し、ＯＥＫＯ－ＴＥＸ（登録商標）ラベルが試験サンプルに適合する商品にのみ適用されることを保証する。宣言は、審査および検証を受ける。

【0057】

以下は、本開示の織物構造体６０と従来のＰＶＣ織物構造体との比較である。

【表1】

【0058】

従来のＰＶＣ織物構造体と比較して、本開示の織物構造体はより軽量であり、迅速に交換され得る。本開示の織物構造体は刺激臭を有さない。本開示の織物構造体は、人体に対して毒性でも有害でもなく、感作を引き起こさない。本開示の織物構造体は可塑剤を含有しないので、２年より長く保存され得る。本開示の織物構造体は、より深刻な汚染を引き起こすことなく埋められ、燃焼され得、そのコーティングは分解性でリサイクル可能である。さらに、木材パルプビスコース繊維の生分解率は９０％またはそれより高い。

【0059】

本開示の織物構造体６０は、ＥＵによって認定された実験室認証機関であるＳＧＳ（上海）によって試験された。織物構造体６０は、欧州規格ＥＮ１３５０１－１－Ｂ－ｓ１－ｄ０による耐火性に関する分類Ｂの要件を満たす。織物構造体６０の製品の燃焼機能は、煙の生成に関する追加の分類ｓ１の要件、および燃焼中の発炎燃焼滴／粒子の生成に関する追加の分類ｄ０の要件を満たす。したがって、本開示の織物構造体６０は、耐火性に関してより高い安全基準を有する欧州規格に適合する。換言すれば、本開示の織物構造体６０は、国際規格に適合する難燃性および耐火性の特性を示す。

【0060】

本開示の織物構造体６０は、欧州のＴＵＶ感作試験および皮膚刺激試験によって認証されている。試験報告書には、以下のように記載される。

【0061】

感作試験

【0062】

試験の環境条件：２２℃～２６℃（室温）；湿度：５０％～７０％。試験は、ＩＳＯ １０９９３－１０：２０１０に従う。試験対象：体重３０２．４ｇ～３６２．８ｇの白色雄モルモット３０匹。抽出媒体：１．０．９％の塩化ナトリウム、２．綿実油。陰性対照：同じ抽出媒体。抽出物の調製：抽出物試料の２つの媒体は、それぞれ６ｃｍ²／ｍｌ、７０℃で２４時間調製した。試験方法：最大化試験。試験手順：１．誘導段階：抽出物を動物の背部に注射した。１週間後、抽出物パッチで注射部位を４８時間覆った。２．刺激段階：皮膚準備後、動物の腹部領域を抽出物パッチで２４時間覆った。評価指標：パッチ除去の２４時間後および４８時間後に、動物の処置された部位の紅斑または腫脹を観察した。

【0063】

結論：４８時間の観察期間中、対照群の皮膚反応の評価尺度は０であり、試験群の皮膚反応の評価尺度は０であり、感作反応が存在しなかったことを示す。ＩＳＯ１０９９３－１０：２０１０の手順に従って、試験試料抽出物の皮膚感作の試験結果は要件に適合する。

【0064】

皮膚刺激試験

【0065】

試験の環境条件：２２℃～２６℃（室温）；湿度：５０％～７０％。試験は、ＩＳＯ １０９９３－１０：２０１０に従う。試験対象：体重２．３ｋｇ～２．７ｋｇの雄の健康なニュージーランドウサギ６匹。抽出媒体：１．０．９％の塩化ナトリウム、２．綿実油。陰性対照：同じ抽出媒体。接触様式：皮膚への塗布。接触時間：２４時間。評価指標：２４時間、４８時間および７２時間で、接触部位の皮膚の問題（ｓｋｉｎ ｉｓｓｕｅ）上の紅斑または腫脹を観察した。

【0066】

結論：パッチ除去の２４時間後、４８時間後および７２時間後に、０．９％塩化ナトリウムの抽出物注射で処置された皮膚の問題の一次刺激スコアは０であった（平均スコアは０であった）。パッチ除去の２４時間後、４８時間後および７２時間後に、綿実油の抽出物注射で処置された皮膚問題の一次刺激スコアは０であった（平均スコアは０であった）。ＩＳＯ１０９９３－１０：２０１０の手順に従って、試験試料抽出物の皮膚刺激試験の試験結果は要件に適合する。

【0067】

したがって、上記の試験報告は、本開示の織物構造体６０が医療標準の使用に適合することを証明している。

【0068】

本開示の織物構造体６０は、添加剤を一切添加することなくマイナス４０℃で耐寒性を示す。織物構造体６０は、低温での使用のための標準試験（ＡＳＴＭ Ｄ２１３６－２００２）に合格する。

【0069】

上記を要約すると、本開示の繊維ベース層は網目を有し、その基本組成がセルロースである繊維を含む。セルロースは天然繊維であるため、廃棄過程中により大きな分解速度および生物学的適合性を示し、その結果、織物構造体の廃棄問題に対する環境に優しい解決策として役立ち得る。さらに、本開示の織物構造体は、広告用帆布として好ましいインクジェット塗装効果を示す。現在市販されている広告用帆布と比較して、本開示の織物構造体の重量は、ほぼ半分減少し、より柔らかく、より便利に使用し得る。本開示の織物構造体の取り付けおよび取り外しも迅速かつ簡単である。さらに、本開示の織物構造体の材料は軽量であり、コンパクトなサイズを有し、輸送コストを効果的に削減し得る。さらに、本開示の織物構造体においては、従来の広告用帆布によって採用されているＰＶＣと比較して、木材パルプビスコース繊維の製造がより容易で、エネルギー効率がより高い。対照的に、ＰＶＣ製品は、典型的にはエネルギー集約的な製品である。ＰＶＣの製造は、炭化カルシウム法およびエチレン法のいずれにおいてもより多くのエネルギーとコストを消費し、これは、省エネルギー、低炭素排出、リサイクルおよび再利用という現在の世界的な傾向に反する。さらに、木材パルプビスコース繊維から作られた環境に優しいインクジェット塗装広告用帆布の廃棄過程も環境保護の要件に適合する。さらに、本開示の織物構造体は、容易に破砕およびリサイクルされ、外装、植木鉢、ハンドバッグの裏地などの他の製品に変換され得る。本織物構造体を燃焼させた後に生成される気体は、大気汚染を引き起こす可能性が低く、分解のために最終的に埋め立てごみになるときに土壌および水を汚染する他の有毒物質を生成しない。したがって、本織物構造体は、環境に優しい解決策であり得る。

【0070】

上記実施形態を参照して本開示を説明してきたが、上記実施形態は本開示を限定することを意図していない。本開示の趣旨および範囲から逸脱することなく、記載された実施形態に対する修正を行うことができることは、当業者には明らかであろう。したがって、本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲およびそれらの均等物によって定義され、上記の詳細な説明によって定義されない。

【産業上の利用可能性】

【0071】

本織物構造体は、織物分野に適用することができる。

【符号の説明】

【0072】

１０，６０：織物構造体
１１，２０：繊維ベース層
１２，１３：ＰＶＣ層
２１：縦糸
２２：横糸
２３：網目
２４：第１の表面
２５：第２の表面
３０，４０：接着剤層
５０：コーティング
５１：上面
７０：インク
８０：遮光層

【図1】

【図2】

【図3A】

【図3B】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【外国語明細書】