特開 2022-107584 排ガス処理装置、船舶及び発電セット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022107584

(43)【公開日】2022-07-22

(54)【発明の名称】排ガス処理装置、船舶及び発電セット

(51)【国際特許分類】

   F01N 13/18 20100101AFI20220714BHJP

【ＦＩ】

F01N13/18

【審査請求】未請求

【請求項の数】14

【出願形態】ＯＬ

【外国語出願】

(21)【出願番号】P 2022000949

(22)【出願日】2022-01-06

(31)【優先権主張番号】21150970.8

(32)【優先日】2021-01-11

(33)【優先権主張国・地域又は機関】EP

(71)【出願人】

【識別番号】518415071

【氏名又は名称】ボルボ ペンタ コーポレーション

【氏名又は名称原語表記】ＶＯＬＶＯ ＰＥＮＴＡ ＣＯＲＰＯＲＡＴＩＯＮ

(74)【代理人】

【識別番号】100099623

【弁理士】

【氏名又は名称】奥山 尚一

(74)【代理人】

【識別番号】100168642

【弁理士】

【氏名又は名称】関谷 充司

(74)【代理人】

【識別番号】100169018

【弁理士】

【氏名又は名称】網屋 美湖

(74)【代理人】

【識別番号】100217076

【弁理士】

【氏名又は名称】宅間 邦俊

(72)【発明者】

【氏名】ヨハン・イヴァルソン

(72)【発明者】

【氏名】トーマス・マグヌッソン

【テーマコード（参考）】

3G004

【Ｆターム（参考）】

3G004AA05

3G004AA06

3G004BA06

3G004BA09

3G004DA01

3G004DA11

3G004EA01

3G004EA04

(57)【要約】      （修正有）

【課題】設置プロセスの後期においてレイアウトの変更がなされたとしてもＥＡＴＳの設置を容易にする。
【解決手段】排ガス後処理装置は、上面２１５と、下面と、側面とを有して密閉容積を形成するケーシング２１３を備え、ケーシングには、排気入口開口部２１４と、排気出口開口部２２１とが設けられ、排ガスが上面を通してケーシングへと供給されると共にケーシングから排出される。入口及び出口開口部のうちの少なくとも一方は、ケーシングの方を向く第１の開口部２２１とケーシングから見て外方を向く第２の開口部２２２とを有するパイプコネクタ２２０によって、その対応する入口パイプ２０７又は出口パイプ２０９に動作可能に接続される。少なくとも１つのパイプコネクタは、ケーシングにおける関連する入口開口部又は出口開口部に対する所定の角度位置へと、開口部の中心軸周りに回転可能となるように配置される。
【選択図】図２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

動力伝達装置の用途における排ガス後処理装置であって、
上面（１１５；２１５；４１５）と、下面と、前記上面と前記下面とを接続する側面とを有して密閉容積を形成するケーシング（１１３；２１３；４１３）を備え、該ケーシングには、
燃焼機関からの入口パイプ（１０７；２０７）に動作可能に接続される排気入口開口部（２１４；４１４）と、
外部出口に繋がる出口パイプ（１０９；２０９）に動作可能に接続される排気出口開口部（２１６；４１６）と、
が設けられ、
排ガスが前記上面（２１５；４１５）を通して前記ケーシング（２１３；４１３）へと供給されると共に該ケーシング（２１３；４１３）から排出され、
前記排気入口開口部（２１４；４１４）及び前記排気出口開口部（２１６；４１６）のうちの少なくとも一方は、前記ケーシング（２１３；４１３）の方を向く第１の開口部（２２１；４２１、４３１）と前記ケーシング（２１３；４１３）から見て外方を向く第２の開口部（２２２；４２２、４３２）とを有するパイプコネクタ（２２０；４２０、４３０）によって、その対応する入口パイプ（２０７）又は出口パイプ（２０９）に動作可能に接続され、
前記少なくとも１つのパイプコネクタ（２２０；４２０、４３０）は、前記第２の開口部（２２２；４２２、４３２）の方向を前記ケーシング（２１３；４１３）におけるその関連する前記排気入口開口部（２１４；４１４）又は前記排気出口開口部（２１６；４１６）に対する所定の角度位置において位置決めするために、前記開口部の中心軸（Ｘ_ｉ、Ｘ_０）周りに前記所定の角度位置へと回転可能となるように配置される、排ガス後処理装置。

【請求項2】

前記少なくとも１つのパイプコネクタ（２２０；４２０、４３０）の前記第１の開口部は、前記ケーシング（２１３；４１３）におけるその関連する開口部の前記中心軸と一致する中心軸（Ｘ_１）を有し、前記第２の開口部は、前記ケーシング（２１３；４１３）の前記上面（２１５；４１５）における前記開口部に対する所定の角度位置へと角度付けられる中心軸（Ｘ_２）を有する、請求項１に記載の排ガス後処理装置。

【請求項3】

前記排気入口開口部及び前記排気出口開口部の双方は、前記ケーシング（２１３；４１３）の方を向く前記第１の開口部（２２１；４２１、４３１）と前記ケーシング（２１３；４１３）から見て外方を向く前記第２の開口部（２２２；４２２、４３２）とを有する個々のパイプコネクタ（２２０；４２０、４３０）によって、それぞれ前記入口パイプ及び前記出口パイプに動作可能に接続される、請求項１又は２に記載の排ガス後処理装置。

【請求項4】

前記少なくとも１つの回転可能な入口又は出口のパイプコネクタ（２２０；４２０、４３０）は、その第１の開口部周りに径方向フランジ（２２３；４２３、４３３）を備え、該フランジは、前記ケーシング（２１３；４１３）における対応する入口開口部又は出口開口部周りの対向する径方向フランジに動作可能に接続可能である、請求項１～３の何れか１項に記載の排ガス後処理装置。

【請求項5】

前記パイプコネクタの径方向フランジ（２２３；４２３、４３３）及び前記ケーシングにおける開口部のフランジは、同じボルト穴中心径と、ボルト穴間で同一の円ピッチ（α）とを有する、請求項４に記載の排ガス後処理装置。

【請求項6】

一方のフランジ（６２０）におけるボルト穴（６２１）の数は、対向する径方向フランジ（６１０）におけるボルト穴（６１１）の数の整数倍である、請求項４に記載の排ガス後処理装置。

【請求項7】

前記円ピッチ（α；β）は、前記パイプコネクタの径方向フランジに一定数の角度位置を提供するように選択される、請求項５又は６に記載の排ガス後処理装置。

【請求項8】

少なくとも前記ケーシングの上面（９１５）における前記排気出口開口部及び前記少なくとも１つのパイプコネクタの前記第１の開口部は、型出しされた合わせ面が、外部クランプ装置（９３５）と係合して動作可能に接続される周方向フランジ（９３１、９３２）を有する、請求項１～３の何れか１項に記載の排ガス後処理装置。

【請求項9】

前記外部クランプ装置（９３５）は、前記少なくとも１つのパイプコネクタを、前記ケーシングにおけるその関連する開口部に対する所定の角度位置において固定するように配置されるクランプリングである、請求項８に記載の排ガス後処理装置。

【請求項10】

前記ケーシング（２１３；４１３）に分離可能に取り付けられると共に、前記ケーシング（２１３；４１３）の前記上面（２１５；４１５）における前記排気入口開口部を介して前記ケーシング（２１３；４１３）内へと挿入可能である排ガス浄化ユニット（２１２；４１２）を備える、請求項１～５の何れか１項に記載の排ガス後処理装置。

【請求項11】

前記排気入口開口部（４１４）は、前記ケーシング（４１３）における前記排ガス浄化ユニットの方を向く第１の開口部（４３１）を有するパイプコネクタ（４３０）に動作可能に接続される、請求項１０に記載の排ガス後処理装置。

【請求項12】

前記排気入口開口部（２１４）は、前記ケーシング（２１３）の前記上面（２１５）に位置し、前記入口パイプ（２０７）は、前記ケーシング（２１３）の前記上面（２１５）から延出する前記排ガス浄化ユニットの一部に動作可能に接続される、請求項１０に記載の排ガス後処理装置。

【請求項13】

船を推進する少なくとも１つの燃焼機関を備える船舶用動力伝達装置を備える船舶であって、請求項１に記載の少なくとも１つの排ガス後処理装置が設けられる、船舶。

【請求項14】

発電機を駆動する少なくとも１つの燃焼機関を備える発電セットであって、請求項１に記載の少なくとも１つの排ガス後処理装置が設けられる、発電セット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、排ガス処理装置、及びそのような装置が設けられた船舶又は発電セット（genset）に関する。

【背景技術】

【0002】

船舶用途において、船尾駆動又はアジマスポッド（azimuthing pod）駆動の形態である推進ユニットを備える船には、通常、船の船殻内に配置される内蔵型の内燃機関（ＩＣＥ）が設けられている。そのようなＩＣＥは、通常、該ＩＣＥと船殻又は水中の推進手段を通って出る外部出口との間の排気システム内に配置される排ガス後処理システム（ＥＡＴＳ：Exhaust After Treatment System）に接続される。ＥＡＴＳは、排ガスを受け入れる入口開口部と排ガス用の出口開口部とを有するケーシングを含む排ガス処理装置を備える。排ガス処理装置の目的は、マフラーとして機能すると共に、排気からの粒子及び汚染物質を少なくとも部分的に除去することである。排ガス処理装置を搭載するには、装置の上流にある第１のセットのパイプをＩＣＥ上の排気マニフォールドに嵌合すると共に、装置の下流にある第２のセットのパイプを外部出口に嵌合することが必要となる。

【0003】

船舶用設備において、顧客は船内に設置されるＩＣＥの作り、タイプ及びモデルを指定することがある。加えて、顧客は、推進システムの設置時にＥＡＴＳの排ガス処理装置の最終的な設置に関して現場で決定することもある。それゆえ、設置を注文する時には、顧客は機関室における動力伝達装置及びＥＡＴＳの設置の最終的なレイアウトを把握していない場合がある。これにより、過剰な数の異なる装置が利用可能であり、その全てが異なる入口及び出口の配置を有することから、排ガス処理装置に関して問題が生じる。発電機を駆動するのにＩＣＥが使用される発電セットについても同様の設置問題が発生する。発電セットは、定置式であり得るが、推進ユニットを駆動するために及び他の電気用途のために電力を生成するように、船上に載置することもできる。

【0004】

この問題に対する解決策は、排気入口及び／又は出口用に複数の代替的な開口部を有する汎用装置を提供することである。例えば、３つの代替的な排気出口用の開口部を設けることができ、その場合、顧客は推進システムの設置時に何れかの出口を使用するかを選択できる。次に、使用されない出口にプラグ又は制動板を被せる。このシステムの問題は、いくつかの排気出口を設けると、不要な実装容積（packing volume）、重量及び費用を伴うことである。この解決策も、２つ又は３つの異なる出口方向に対する可能な代替策を制限してしまう。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

本発明は、上述した問題を解決することを目的とした改善された排ガス処理装置を提供する。

【0006】

本発明の目的は、上述した問題を解決する、船舶又は発電セットの排ガス処理装置を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

この目的は、添付の特許請求の範囲に記載された排ガス処理装置及びそのような排ガス処理装置を備える船舶によって達成される。

【0008】

以降の文章において、「排ガス処理装置」という用語は、ＩＣＥの完全なＥＡＴＳを備える又はマフラーの上流（又は下流）にガス処理手段を有するＥＡＴＳのマフラーセクションのみを備える装置として定義される。排ガス後処理装置は、船舶用動力伝達装置の用途における、及び船舶用又は定置式発電セットの用途における使用に適したものである。「上」、「下」又は「側」等の相対的な用語は、装置が船内の動作位置に搭載されたときの該装置及びそのケーシングの部分を説明することが意図されている。後述する構成要素の部品は、「入口」及び／又は「出口」を有するものとして定義することができる。これらの用語は、排ガスの流れ方向を指すものであり、或る構成要素が入口を通して排ガスを受け入れ、出口を通して排ガスを放出する。以降の文章において回転可能な構成要素を参照するとき、「回転可能な」という用語は、中心軸周りに回転することによって所望の位置へと調整可能である構成要素を説明するものと解釈されるべきである。そのような回転可能な変位は、固定の刻みで、刻みなしの変位として、又は刻み単位の及び刻みなしの変位の組み合わせを使用することによって行うことができる。

【0009】

本発明の第１の態様によれば、本発明は、上面と、下面と、上面と下面とを接続する側面とを有して密閉容積を形成するケーシングを備える排ガス処理装置に関する。ケーシングには、燃焼機関からの入口パイプに動作可能に接続される排気入口開口部と、外部出口に繋がる出口パイプに動作可能に接続される排気出口開口部とが設けられる。外部出口は、装置が使用される用途に応じて、船舶用駆動装置、船殻内に配置することもできるし、大気に繋がる排気パイプを備えることもできる。排ガスは、上面を通してケーシングへと供給されると共にケーシングから排出される。「上面」という用語の定義は、ケーシングの主に平らな頂面である。コンバータ等の追加の構成要素を上面に取り付けることができ、これについては以下で更に詳細に説明する。

【0010】

一例として、排気入口開口部及び排気出口開口部のうちの少なくとも一方は、ケーシングの上面の方を向く第１の開口部とケーシングから見て外方を向く第２の開口部とを有するパイプコネクタによって、その対応する入口パイプ又は出口パイプに動作可能に接続される。「外方を向く」という用語は、第２の開口部から延出する中心軸がいかなる点においてもケーシングと交差しないことを示す。少なくとも１つのパイプコネクタは、ケーシングにおけるその関連する開口部の中心軸周りに回転可能となるように配置される。結果として、パイプコネクタの方向は、第１の開口部の中心軸と一致すると共に第２の開口部の中心と交差する平面によって表されるものであり、選択することができる。これにより、パイプコネクタは、ケーシングの上面における開口部に対する所定の角度位置に位置することが可能になる。パイプコネクタの回転は、装置の設置時にその関連する入口パイプ又は出口パイプの開口部と一致する位置において第２の開口部を位置決めするために行われる。

【0011】

少なくとも１つのパイプコネクタの第１の開口部は、ケーシング上に取り付けられるとき、ケーシングの上面におけるその関連する開口部の中心軸と一致する中心軸を有する。第２の開口部は、中心軸が第１の開口部の中心軸と交差する又はこれに対して平行とすることができるように、第１の開口部の中心軸とは別個である中心軸を有する。ただし、これらの軸は、互いに一致しないものとすることができる。第１の開口部の中心軸及び第２の開口部の中心軸は、双方とも同じ平面に位置することが好ましい。この平面は、上述したように、ケーシングにおける開口部の中心軸と一致し、パイプコネクタの方向を示す。

【0012】

更なる例によれば、排気入口開口部及び排気出口開口部の双方は、ケーシングの上面の方を向く第１の開口部とケーシングから見て外方を向く第２の開口部とを有する個々のパイプコネクタによって、それぞれ入口パイプ及び出口パイプに動作可能に接続される。この例において、双方のパイプコネクタは、上述したようにケーシングにおけるその関連する開口部の中心軸周りに回転可能となるように配置される。

【0013】

第１の開口部と第２の開口部との間のパイプコネクタの形状は、特許請求の範囲内で自由に変更することができる。最も単純な形態において、第１の開口部の中心軸及び第２の開口部の中心軸は、双方とも同じ平面と一致し、その場合、第２の開口部の中心軸は、第１の開口部の中心軸と直角に向けられるか、又は上向きに向けられて鈍角を形成する。このようにして、第２の開口部から延出する中心軸は、ケーシングの上面と一致する平面と平行であり得るが、これと交差しない。これらの軸の間の角度は、必ずしもそうではないが、９０度～最大１３５度から選択され、概ねＬ字形状又は鈍角のＶ字形状を有するパイプコネクタが提供されることが好ましい。上述したように、これらの軸は一致しないものとすることができる。当然ながら１３５度を上回る角度が可能であるが、角度の増加に伴ってパイプコネクタを回転させる効果が低減する。

【0014】

この例に対する代替策は、パイプコネクタの第１の開口部と第２の開口部との間に湾曲した又は下向きに曲がったセクションを設けることであり、その場合、双方の軸は、依然として同じ平面と一致するが、第２の開口部から延出する中心軸は、ケーシングの上面と一致する平面とケーシングの外周の外側で交差することになる。これらの軸の間の角度は、必ずしもそうではないが、９０度超～最大１８０度から選択され、鋭角なＶ字形状又は概ねＵ字形状を有するパイプコネクタが提供されることが好ましい。この配置の利点は、上向きに延在する入口パイプ又は出口パイプの方を向くように、パイプコネクタの第２の開口部をケーシングの上面に対して下向きに向けることができることである。

【0015】

パイプコネクタをケーシングの上面に取り付けるのは、複数の方法において実現することができる。１つの例によれば、少なくとも１つの回転可能な入口又は出口パイプコネクタは、その第１の開口部周りに径方向フランジを備え、該フランジは、ケーシングの上面における対応する入口開口部又は出口開口部周りの対向する径方向フランジに動作可能に接続可能である。

【0016】

一例において、パイプコネクタフランジ及びケーシング開口部フランジは、同じボルト穴中心径と、ボルト穴間で同一の円ピッチとを有する。円ピッチとは、隣接するボルト穴間の円周距離である。環状フランジの周りに等距離の穴を設けることにより、同一かつ対称的なボルトパターンが実現される。ケーシングの上面における開口部の中心軸周りにパイプコネクタを調整するには、対向するフランジを接続する任意の締結具を取り外すだけで済む。その後、パイプコネクタは、パイプコネクタの第２の開口部がケーシングの上面における開口部に対する所望の角度位置に位置するまで、円ピッチに対応する刻みで回転させることができる。その後、締結具が再び取り付けられる。これに関連して、適切な締結具の非排他的なリストは、ねじ又はナット及びねじ山付きボルトを含む。

【0017】

代替的には、一方のフランジにおけるボルト穴の数は、対向するフランジに設けられるボルト穴の数の整数倍であり得る。それぞれのフランジ上のボルト穴間の円ピッチは同一であり、穴の数に依存するものであるため、フランジのうちの一方におけるボルト穴の数を二倍にすれば、円ピッチが対向するフランジの円ピッチの半分になる。その結果、この配置により、パイプコネクタを調整することができる可能な位置の数が二倍になる。

【0018】

フランジを一緒にクランプするのに使用される締結具の数は、フランジのサイズ及び最大ボルト穴中心径に依存する。円ピッチは、ケーシングの上面における開口部の中心軸周りのパイプコネクタフランジに一定数の角度位置を提供するように選択される。例えば、各フランジにおいて１２個のボルト穴を使用することにより、パイプコネクタを３０度刻みで調整することができる。ボルト穴中心径が許すのであれば、一方のフランジが１２個のボルト穴を有することができ、かつ他方が２４個のボルト穴を有することができる場合、パイプコネクタを１５度刻みで調整することができる。これらの刻みは、ボルト穴の数をより多く又はより少なく選択することによって調整することができる。更なる代替策としては、１つのフランジ、又は、ボルト穴を少なくしたフランジ、ボルト穴の代わりに弓状のスロットを有するフランジを設けることであり得る。このようにして、パイプコネクタは、ボルト端位置間のスロットの円弧に対応する角度にわたって対向するフランジに対して更に調整することができ、上記角度は、ボルト穴間に使用される円ピッチよりも小さい。

【0019】

各フランジは、ケーシングの上面へと直接取り付けられる平坦な環状フランジとして形成することができる。代替的には、環状フランジは、ケーシングにおける開口部を囲む上面に取り付けられる円柱セクションに固定することができる。円柱セクションの高さは、パイプコネクタをケーシングに取り付けるのに使用されるねじ山付きボルト及びナット又は他の適切な締結又はクランプ手段を嵌合することを可能にする間隙を設けるのに十分なものであるべきである。対向する面の間にはシールガスケットを載置し、気密シールを提供することができる。

【0020】

更なる例によれば、パイプコネクタをケーシングの上面に取り付けるのは、適切なクランプ手段によって実現することができる。例えば、少なくともケーシングにおける排気出口開口部及び少なくとも１つのパイプコネクタの第１の開口部は、型出しされた又は平坦な合わせ面が、周方向フランジの外面と係合する外部クランプ装置によって動作可能に接続される周方向フランジを有することができる。

【0021】

周方向フランジは、上述した径方向フランジと同様の平坦な合わせ面を有することができる。この場合、外部クランプ装置は、対向するフランジの直径を超えて直径が拡大された一対の環状セクションを有する。各環状セクションは、接続されるフランジの対向する外面と係合するように配置される。環状セクションのうちの少なくとも一方は、隣接するフランジを覆って嵌合させるために少なくとも２つのサブセクションに分割することができる。環状セクションは、環状セクションの拡大部分における穴を通って延在する適切な締結具、例えば、ねじ山付きナット及びボルトによって接続される。締結具を締めることにより、フランジを一緒にクランプする軸方向の圧縮力が生まれる。合わせ面の間にはシールガスケットを載置し、気密シールを提供することができる。パイプコネクタをケーシングの上面における開口部に対して回転させて調整するには、締結具を緩め、その後に締め作業を行うだけで済む。

【0022】

代替的には、周方向フランジは、概ね円錐形状を有する型出しされた合わせ面を有することができる。この場合、一方のフランジは、対向するフランジの方向に向かって径方向の外向きに延在する円錐状の正面セクションを有することができる。対向するフランジは、第１のフランジの方向に向かって径方向の外向きに延在する円錐状の背面セクションを有することができる。円錐状の背面セクションの後には、第１のフランジの方向に向かって径方向の内向きに延在する円錐状の正面セクションが続く。対向する正面セクションは、同じ円錐角を有することが好ましい。ケーシング上に位置するフランジは、ケーシングの上面における開口部から或る距離だけ離れるように延在しなければならない。パイプコネクタをケーシングの上面における開口部に取り付けるとき、対向するフランジの円錐状の正面セクションは、嵌合接触にて配置される。円錐状の正面セクションの合わせ面の間にはシールガスケットを載置し、気密シールを提供することができる。

【0023】

パイプコネクタは、双方のフランジの円錐状の合わせセクションを取り囲む周方向クランプ手段によって適所に固定される。外部の周方向クランプ装置は、少なくとも１つのパイプコネクタを、ケーシングにおける関連する開口部に対する所定の角度位置においてケーシングの上面上のフランジに固定するように配置されるクランプリングとすることができる。この例におけるクランプリングは、双方の円錐状のセクションを取り囲んで接触させるために、双方のフランジの円錐状のセクションに向かって上に開くＶ字形状の断面を有する。クランプリングは、リングを径方向の内向きに合わせフランジ周りに締めるために、リングの接線方向において作用するねじ山付き締結具等のクランプ装置によって埋められる単一の間隙を有することができる。代替的には、リングは分割することができ、２つの接線方向の締結具、又はヒンジ及び単一の接線方向の締結具を含むことができる。

【0024】

排ガス後処理装置は、ケーシングに分離可能に取り付けられると共に、ケーシングの上面における排気入口開口部を介してケーシング内へと部分的又は完全に挿入可能である排ガス浄化ユニットを備えることができる。ＩＣＥがディーゼル機関である場合、排ガス浄化ユニットは、ディーゼル機関用酸化触媒（ＤＯＣ：Diesel Oxidation Catalyst）、ディーゼル微粒子捕集フィルタ（ＤＰＦ：Diesel Particulate Filter）、及び任意選択で選択的触媒還元装置（ＳＣＲ：Selective Catalytic Reduction device）又はＮＯｘ吸着体を備える触媒コンバータを含むことができる。触媒コンバータの設計は、当該技術分野において既知であり、ここでは更に詳細に説明することはない。

【0025】

１つの例によれば、排ガス浄化ユニットは、ケーシング内部においてケーシングにおける排気入口開口部に隣接して、又はケーシングの上面に直接隣接して分離可能に取り付けられる。この場合、排気入口開口部は、排気入口開口部の方を向く第１の開口部を有する入口パイプコネクタと、排気入口開口部の下方においてケーシング内に位置する排ガス浄化ユニットとに動作可能に接続される。排気出口開口部は、ケーシングの上面に位置し、排気出口開口部の方を向く第１の開口部を有する出口パイプコネクタに動作可能に接続される。この例において、双方のパイプコネクタは、ケーシングの上面に対して回転可能であり得る。

【0026】

更なる例によれば、排ガス浄化ユニットは、ケーシング内部に少なくとも部分的に取り付けられ、ケーシングの上面における入口開口部を介してケーシング内に挿入可能である。その場合、排ガス浄化ユニットの上部は、ケーシングの上面を突き出て延在する。この場合、排気出口開口部は、ケーシングの上面に位置し、排気出口開口部の方を向く第１の開口部を有する回転可能な出口パイプコネクタに動作可能に接続される。排ガスはＩＣＥから排気入口パイプへ供給され、排気入口パイプは、ケーシングの上面から延出する排ガス浄化ユニットの部分に動作可能に接続される。結果として、排ガス浄化ユニットは、中間の回転可能なパイプコネクタなしで入口パイプをケーシングの上面に間接的に接続する。

【0027】

本発明の更なる態様によれば、本発明は、船を推進する少なくとも１つの燃焼機関を備える船舶用動力伝達装置を備える船舶であって、上述したような少なくとも１つの排ガス後処理装置が設けられる、船舶に関する。

【0028】

本発明の更なる態様によれば、本発明は、発電機を駆動する少なくとも１つの燃焼機関を備える発電セットであって、上述したような少なくとも１つの排ガス後処理装置が設けられる、発電セットに関する。

【発明の効果】

【0029】

本発明に係る排ガス処理装置は、設置プロセスの後期においてレイアウトの変更がなされたとしてもＥＡＴＳの設置を容易にするという課題を解決する。ケーシングに対する排気入口パイプコネクタ及び排気出口パイプコネクタのうちの一方又は双方の調整を可能にすることにより、パイプコネクタを特定の位置及び方向へと調整することが可能である。また、交換可能なパイプコネクタを使用することにより、パイプコネクタの入口と出口との間の角度は、ＩＣＥからの又は外部出口に繋がる、対応するパイプ又は導管に合致するように所望の角度に調整することができる。これは、より短いパイプを装置の上流及び下流に設置することに貢献し、実装容積、重量及び費用が削減される。更なる利点としては、複数の代替的な開口部を有する装置の使用を回避することで、実装容積、重量及び費用を更に削減することができる点である。

【0030】

本発明の更なる利点及び有利な特徴は、以下の説明及び従属請求項において開示される。

【図面の簡単な説明】

【0031】

【図1】排ガス処理装置を備える船舶を概略的に示す切欠斜視図である。

【図2】第１の例による排ガス処理装置を示す概略斜視図である。

【図3】図２の排ガス処理装置を示す概略平面図である。

【図4】第２の例による排ガス処理装置を示す概略斜視図である。

【図5】図４の排ガス処理装置を示す概略平面図である。

【図6】フランジ配置の代替例を示す概略平面図である。

【図7】第１の例によるパイプコネクタを示す側面図である。

【図8】第２の例によるパイプコネクタを示す側面図である。

【図9A】パイプコネクタのクランプ配置の代替例を示す概略断面図である。

【図9B】パイプコネクタのクランプ配置の代替例を示す概略断面図である。

【図9C】パイプコネクタのクランプ配置の代替例を示す概略断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0032】

以下、添付の図面を参照して、例として記載される本開示の実施形態をより詳細に説明する。

【0033】

図１は、二重動力伝達装置１０１、１０２を備える概略的に示された船舶１００の切欠斜視図を示している。各動力伝達装置は、アジマスポッドの形態である推進ユニット１０５、１０６（１つを図示する）を駆動する内燃機関１０３、１０４を備える。各内燃機関からの排ガスは、第１の排気管１０７、１０８を通って排ガス処理装置１１１、１１２へと移り、その後、第２の排気管１０９、１１０を通って推進ユニット１０５、１０６へと移り、ここで周囲の水域へと排出される。第１の排気管１０７、１０８及び第２の排気管１０９、１１０は、それぞれの排ガス処理装置１１１、１１２のケーシング１１３、１１４の上面１１５、１１６に接続される。図１に概略的に示すように、各ケーシングは、上面と、下面と、上面と下面とを接続する側面とを有して密閉容積を形成する。以降の文章においては、一方の排ガス処理装置１１１についてのみ説明する。

【0034】

図２は、第１の例による排ガス処理装置２１１の概略斜視図を示している。排ガス後処理装置２１１は、ケーシング２１３に分離可能に取り付けられると共に、ケーシング２１３の上面２１５における排気入口開口部２１４（図示せず）を介してケーシング２１３内へと部分的に挿入可能である排ガス浄化ユニット又はコンバータ２１２を備える。ＩＣＥがディーゼル機関である場合、排ガス浄化ユニットは、ディーゼル機関用酸化触媒（ＤＯＣ）、ディーゼル微粒子捕集フィルタ（ＤＰＦ）、及び任意選択で選択的触媒還元装置（ＳＣＲ）又はＮＯｘ吸着体を備える触媒コンバータを含むことができる。排ガス浄化ユニット２１２の上部２１２’は、ケーシング２１３の上面２１５を突き出て延在する。排ガスは、ＩＣＥ（図１参照）から排気入口パイプ２０７（破線にて示す）へ供給され、排気入口パイプ２０７は、ケーシングの上面２１５から延出する排ガス浄化ユニット２１２の上部２１２’の側面における開口部２０８に動作可能かつ分離可能に接続される。排ガス浄化ユニット２１２は、ケーシング２１３の上面２１５に分離可能に接続されるが、この表面に対して回転可能ではない。

【0035】

排気出口開口部２１６（図示せず）が、ケーシング２１３の上面２１５に位置し、排気出口開口部２１６の方を向く第１の開口部２２１を有する回転可能な出口パイプコネクタ２２０に動作可能に接続される。排ガスは、排気出口パイプ２０９（破線にて示す）を介して排ガス後処理装置２１１から外部出口（図１参照）へと放出される。排気出口パイプ２０９は、回転可能な出口パイプコネクタ２２０の第２の開口部２２２に動作可能かつ分離可能に接続される。パイプコネクタ２２０は、ケーシング２１３における出口開口部２１６の中心軸Ｘ_０周りに回転可能となるように配置される。この例において、パイプコネクタの方向は、第１の開口部２２１の中心軸Ｘ_１と一致するとともに第２の開口部２２２の中心と交差する平面によって表される。図２において、出口開口部２１６の中心軸Ｘ_０及び第１の開口部２２１の中心軸Ｘ_１は、一致するように配置される。これにより、パイプコネクタ２２０は、図３に示すように、ケーシング２１３の上面における開口部２１６に対する所定の角度位置に位置することが可能になる。パイプコネクタ２２０には、第１の開口部２２１の周りに径方向フランジ２２３が設けられ、当該フランジは、ケーシング２１３の上面２１５における排気出口開口部２１６を囲む対向するフランジ（図示せず）と接触している。対向するフランジは、複数のねじ山付き締結具２２４によって接続され、複数のねじ山付き締結具２２４は、この場合、径方向フランジ２２３におけるボルト穴を通り、ケーシング２１３におけるフランジ内へとねじ留めされる。パイプコネクタの径方向フランジ２２３及びケーシングの開口部のフランジは、同じボルト穴中心径と、ボルト穴間で同一の円ピッチとを有する（図８参照）。設置時、パイプコネクタ２２０は、第２の開口部２２２が排気出口パイプ２０９と合流する所望の角度位置に位置するまで、円ピッチに対応する刻みで回転させることができる。その後、締結具が取り付けられ、締められる。その後、排気出口パイプ２０９を適切な締結手段によって第２の開口部２２２に接続することができる。

【0036】

図３は、図２に示す排ガス処理装置２１１の概略平面図を示している。図３は、パイプコネクタ２２０が、ケーシング２１３における排気出口開口部２１６（図２参照）及びパイプコネクタ２２０の第１の開口部２２１の一致する中心軸Ｘ_０及びＸ_１周りにどのように回転可能であるかを示している。この例において、パイプコネクタの方向は、第２の開口部２２２の中心軸Ｘ_２と一致する。パイプコネクタ２２０の回転は、矢印Ａによって示す。また、図３は、元の位置から９０度のところに第２の開口部２２２’の１つの代替方向Ｘ_２’（破線にて示す）を示している。代替位置の数は、フランジ２２３における締結具２２４間の円ピッチによって決まる。

【0037】

図４は、第２の例による排ガス処理装置４１１の概略斜視図を示している。排ガス後処理装置４１１は、ケーシング４１３に分離可能に取り付けられると共に、ケーシング４１３の上面４１５における排気入口開口部４１４（図示せず）を介してケーシング４１３内へと部分的に挿入可能である排ガス浄化ユニット又はコンバータ４１２を備える。ディーゼル機関の場合、排ガス浄化ユニットは、ディーゼル機関用酸化触媒（ＤＯＣ）、ディーゼル微粒子捕集フィルタ（ＤＰＦ）、及び任意選択で選択的触媒還元装置（ＳＣＲ）又はＮＯｘ吸着体を備える触媒コンバータを含むことができる。

【0038】

排ガスは、ＩＣＥ（図１参照）から排気入口パイプ４０７（破線にて示す）へ供給され、排気入口パイプ４０７は、回転可能な入口パイプコネクタ４３０に動作可能に接続される。入口パイプコネクタ４３０は、ケーシング４１３における排気入口開口部４１４の方を向く第１の開口部４３１と、ＩＣＥからの排気入口パイプ４０７の方を向く第２の開口部４３２とを有する。排気入口パイプ４０７は、回転可能な入口パイプコネクタ４３０の第２の開口部４３２に動作可能かつ分離可能に接続される。排気出口開口部４１６（図示せず）が、ケーシング４１３の上面４１５に位置し、排気出口開口部４１６の方を向く第１の開口部４２１と、排気出口パイプ４０９（破線にて示す）の方を向く第２の開口部４２２とを有する回転可能な出口パイプコネクタ４２０に動作可能に接続される。排ガスは、排気出口パイプ４０９を介して排ガス後処理装置４１１から外部出口（図１参照）へと放出される。排気出口パイプ４０９は、回転可能な出口パイプコネクタ４２０の第２の開口部４２２に動作可能かつ分離可能に接続される。この例において、入口パイプコネクタ４３０及び出口パイプコネクタ４２０は双方とも、ケーシング４１３の上面４１５に対して回転可能である。

【0039】

入口パイプコネクタ４３０は、ケーシング４１３における排気入口開口部４１４の中心軸Ｘｉ周りに回転可能となるように配置される。この例において、パイプコネクタの方向は、第１の開口部４３１の中心軸Ｘ_３と一致すると共に第２の開口部４３２の中心と交差する平面によって表される。図４において、排気入口開口部４１４の中心軸Ｘ_ｉ及び第１の開口部４３１の中心軸Ｘ_３は、一致するように配置される。これにより、入口パイプコネクタ４３０は、図５に示すように、ケーシング４１３の上面における排気入口開口部４１４に対する所定の角度位置に位置することが可能になる。入口パイプコネクタ４３０には、第１の開口部４３１の周りに径方向フランジ４３３が設けられ、当該フランジは、ケーシング４１３の上面４１５における排気出口開口部４１６を囲む対向するフランジ（図示せず）と接触している。対向するフランジは、複数のねじ山付き締結具４３４によって接続され、複数のねじ山付き締結具４３４は、この場合、径方向フランジ４３３におけるボルト穴を通り、ケーシング４１３におけるフランジ内へとねじ留めされる。入口のパイプコネクタフランジ４３３及びケーシング開口部フランジは、同じボルト穴中心径と、ボルト穴間で同一の円ピッチとを有する（図８参照）。設置時、入口パイプコネクタ４３０は、第２の開口部４３２が排気入口パイプ４０７と合流する所望の角度位置に位置するまで、円ピッチに対応する刻みで回転させることができる。その後、締結具が取り付けられ、締められる。そして、排気入口パイプ４０７を適切な締結手段によって第２の開口部４３２に接続することができる。

【0040】

出口パイプコネクタ４２０は、ケーシング４１３における排気出口開口部４１６の中心軸Ｘ_０周りに回転可能となるように配置される。この例において、パイプコネクタの方向は、第１の開口部４２１の中心軸Ｘ_１と一致すると共に第２の開口部４２２の中心と交差する平面によって表される。図４において、排気出口開口部４１６の中心軸Ｘ_０及び第１の開口部４２１の中心軸Ｘ_１は、一致するように配置される。これにより、出口パイプコネクタ４２０は、図５に示すように、ケーシング４１３の上面における排気出口開口部４１６に対する所定の角度位置に位置することが可能になる。出口パイプコネクタ４２０には、第１の開口部４２１の周りに径方向フランジ４２３が設けられ、当該フランジは、ケーシング４１３の上面４１５における排気出口開口部４１６を囲む対向するフランジ（図示せず）と接触している。対向するフランジは、複数のねじ山付き締結具４２４によって接続され、複数のねじ山付き締結具４２４は、この場合、径方向フランジ４２３におけるボルト穴を通り、ケーシング４１３におけるフランジ内へとねじ留めされる。パイプコネクタフランジ４２３及びケーシング開口部フランジは、同じボルト穴中心径と、ボルト穴間で同一の円ピッチとを有する（図８参照）。設置時、出口パイプコネクタ４２０は、第２の開口部４２２が排気出口パイプ４０９と合流する所望の角度位置に位置するまで、円ピッチに対応する刻みで回転させることができる。その後、締結具が取り付けられ、締められる。そして、排気出口パイプ４０９を第２の開口部４２２に接続することができる。

【0041】

図５は、図４に示す排ガス処理装置４１１の概略平面図を示している。図５は、入口パイプコネクタ４３０が、ケーシング４１３における排気入口開口部４１４（図４参照）及び入口パイプコネクタ４３０の第１の開口部４３１の一致する中心軸Ｘ_ｉ及びＸ_３周りにどのように回転可能であるかを示している。この例において、入口パイプコネクタの方向は、第２の開口部４３２の中心軸Ｘ_４と一致する。パイプコネクタ４３０の回転は、矢印Ａ_１によって示す。また、図５は、入口パイプコネクタ４３０の元の位置から９０度のところに第２の開口部４３２’の１つの代替方向Ｘ_４’（破線にて示す）を示している。図５は、出口パイプコネクタ４２０が、ケーシング４１３における排気出口開口部４１６（図４参照）及び出口パイプコネクタ４２０の第１の開口部４２１の一致する中心軸Ｘ_０及びＸ_１周りにどのように回転可能であるかを更に示している。この例において、出口パイプコネクタ４２０の方向は、第２の開口部４２２の中心軸Ｘ_２と一致する。出口パイプコネクタ４２０の回転は、矢印Ａ_２によって示す。また、図５は、元の位置から９０度のところに第２の開口部４２２’の１つの代替方向Ｘ_２’（破線にて示す）を示している。それぞれのパイプコネクタ４２０、４３０の代替位置の数は、それぞれのフランジ４２３、４３３における締結具４２４、４３４間の円ピッチによって決まる。

【0042】

図６は、フランジ配置の代替例の概略平面図を示している。パイプコネクタをケーシングの上面又はケーシングの上面の上方に位置する対向するフランジに取り付けるのは、複数の方法において実現することができる。１つの例によれば、回転可能な入口又は出口パイプコネクタは、図６の第１の四分円６０１に示すような径方向フランジ６１０を備える。この例において、パイプコネクタフランジ６１０及びケーシング開口部フランジ（図示せず）は、同じボルト穴中心径Ｄと、隣接するボルト穴６１１間で同一の円ピッチαとを有する。円ピッチとは、隣接するボルト穴間の円周距離である。環状フランジの周りに等距離のボルト穴６１１を設けることにより、同一かつ対称的なボルトパターンが実現される。ケーシングの上面における開口部の中心軸Ｘ_１、Ｘ_３（図３及び図５参照）周りにパイプコネクタを調整するには、対向するフランジを接続する任意の締結具を取り外すだけで済む。その後、パイプコネクタは、パイプコネクタの第２の開口部がケーシングの上面における開口部に対する所望の角度位置に位置するまで、円ピッチαに対応する刻みで回転させることができる。その後、締結具が再び取り付けられる。四分円６０１の例は、１６個のボルト穴を有するフランジを含み、これにより、パイプコネクタを２２．５度刻みで調整することが可能になる。

【0043】

更なる例によれば、回転可能な入口又は出口パイプコネクタは、図６の第２の四分円６０２に示すような径方向フランジ６２０を備える。この例において、パイプコネクタフランジ６２０及びケーシング開口部フランジ（図示せず）は、同じボルト穴中心径Ｄを有するが、円ピッチが異なる。例えば、ケーシング開口部フランジは、四分円６０１のフランジと同じ円ピッチαを有することができる一方で、パイプコネクタフランジ６２０は、隣接するボルト穴６２１間の円ピッチβが低減している。円ピッチ間の関係には、大きい方の円ピッチを小さい方の円ピッチで除算した数値が整数となることが必要である。ケーシングの上面における開口部の中心軸Ｘ_１、Ｘ_３（図３及び図５参照）周りにパイプコネクタを調整するには、対向するフランジを接続する任意の締結具を取り外すだけで済む。その後、パイプコネクタは、パイプコネクタの第２の開口部がケーシングの上面における開口部周りのフランジ（１６個の穴を有する）に対する所望の角度位置に位置するまで、円ピッチβに対応する刻みで回転させることができる。その後、締結具が再び取り付けられる。四分円６０２の例は、３２個のボルト穴を有するフランジを含み、これにより、パイプコネクタを１１．２５度刻みで調整することが可能になる。

【0044】

更なる例によれば、回転可能な入口又は出口パイプコネクタは、図６の第３の四分円６０３に示すような径方向フランジ６３０を備える。この例において、パイプコネクタフランジ６３０及びケーシング開口部フランジ（図示せず）は、同じボルト穴中心径Ｄと、隣接するボルト穴６３１間で同一の基準円ピッチαとを有する。ケーシング開口部フランジには円形の穴を設けることができ、一方、パイプコネクタフランジ６３０には縦長で弓状のボルト穴が設けられる。この場合、基準円ピッチとは、隣接する弓状のボルト穴６３１の中点間の円周距離である。環状フランジの周りに等距離の弓状のボルト穴６１１を設けることにより、同一かつ対称的なボルトパターンが実現される。ケーシングの上面における開口部の中心軸Ｘ_１、Ｘ_３（図３及び図５参照）周りにパイプコネクタを調整するには、対向するフランジを接続する任意の締結具を取り外すだけで済む。まず、パイプコネクタは、パイプコネクタの第２の開口部がケーシングの上面における開口部に対する略所望の角度位置に位置するまで、円ピッチαに対応する刻みで回転させることができる。弓状のボルト穴６３１により、パイプコネクタを刻みなしで更に微調整することが可能になる。その後、締結具が再び取り付けられる。四分円６０３の例は、１６個のボルト穴を有するフランジを含み、これにより、パイプコネクタを２２．５度刻みで初期位置へと調整することが可能になる。例えば、各弓状のスロットの円ピッチが、ボルト端位置間で１０度の角度γにわたって全変位を可能にするように選択される場合、パイプコネクタは、初期位置の片側へ更に５度、端位置間の途中まで調整することができる。

【0045】

更なる例によれば、回転可能な入口又は出口パイプコネクタは、図６の第４の四分円６０４に示すような中実の径方向フランジ６４０を備える。各フランジは、ケーシングにおける開口部を囲む上面に取り付けられる円柱セクション（図示せず）に固定される平坦な環状フランジ６４０として形成することができる。円柱セクションの高さは、パイプコネクタをケーシングに取り付けるように協働するフランジの対向する面の周りに適切な締結又はクランプ手段を嵌合することを可能にする間隙を設けるのに十分なものであるべきである（図９Ｃ参照）。

【0046】

図７は、第１の例によるパイプコネクタの側面図を示している。この例において、ケーシング７１３の上面７１５における開口部７１６の中心軸Ｘ_０は、パイプコネクタ７３０における第１の開口部７２１の中心軸Ｘ_１と一致する。パイプコネクタ７３０における第２の開口部７２２の中心軸Ｘ_２は、角度δによって示すように、第１の開口部７２１の中心軸Ｘ_１と直角に交差し、ここで、両軸は垂直面と一致する。径方向フランジ７１７は、上面７１５における開口部７１６を囲み、パイプコネクタ７３０の第１の開口部７２１を囲む径方向フランジ７２３と協働する。

【0047】

図８は、第２の例によるパイプコネクタの側面図を示している。この例において、ケーシング８１３の上面８１５における開口部８１６の中心軸Ｘ_０は、パイプコネクタ８３０における第１の開口部８２１の中心軸Ｘ_１と一致する。パイプコネクタ８３０における第２の開口部８２２の中心軸Ｘ_２は、第１の開口部８２１の中心軸Ｘ_１と鈍角δに、この場合は１３５度に交差し、ここで、両軸は垂直面と一致する。これらの軸の間の角度δは、必ずしもそうではないが、９０度～１３５度の間で選択され、概ねＬ字形状又は鈍角のＶ字形状を有するパイプコネクタが提供されることが好ましい。軸Ｘ_１及びＸ_２は一致しなくてもよい。１３５度を上回る角度が可能であるが、角度の増加に伴ってパイプコネクタを回転させる有効性が低減する。径方向フランジ８１７は、上面８１５における開口部８１６を囲み、パイプコネクタ８３０の第１の開口部８２１を囲む径方向フランジ８２３と協働する。

【0048】

図９Ａ～図９Ｃは、パイプコネクタのクランプ配置の代替例の概略断面図を示している。パイプコネクタをケーシングの上面９１５に取り付けるのは、適切なクランプ手段によって実現することができる。図９Ａは、一対の対向する周方向フランジ９１１、９１２が平坦な合わせ面を有する第１の例を示しており、ここで、フランジには、同じボルト穴中心径上に配置されると共に同じ円ピッチを有する複数の穴が設けられる。周方向フランジ９１１、９１２は、その周方向フランジ９１１、９１２における穴を通って延在する適切な締結具９１４、例えば、ねじ山付きナット及びボルトによって一緒にクランプされる。締結具９１４を締めることにより、フランジを一緒にクランプする軸方向の圧縮力が生まれる。合わせ面の間にはシールガスケット９１３が載置され、気密シールが提供される。パイプコネクタをケーシングの上面における開口部に対して回転させて調整するのは、締結具を緩めて取り外し、調整を行って締結具を再び組み付けることによって行われる。

【0049】

図９Ｂは、一対の対向する周方向フランジ９２１、９２２が上述した径方向フランジと同様の平坦な合わせ面を有する更なる例を示している。この場合、外部クランプ装置は、対向する周方向フランジ９２１、９２２の直径を超えて直径が拡大された一対の環状セクション９２５、９２６を有する。各環状セクションは、接続されるフランジの対向する外面と係合するように配置される。環状セクションのうちの少なくとも一方は、隣接するフランジを覆って嵌合させるために少なくとも２つのサブセクションに分割することができる。環状セクションは、環状セクション９２５、９２６の拡大部分における穴を通って延在する適切な締結具９２４、例えば、ねじ山付きナット及びボルトによって一緒にクランプされる。締結具９２４を締めることにより、フランジを一緒にクランプする軸方向の圧縮力が生まれる。合わせ面の間にはシールガスケット９２３が載置され、気密シールが提供される。パイプコネクタをケーシングの上面における開口部に対して回転させて調整するには、締結具を緩め、調整を行った後に締め作業を行うだけで済む。

【0050】

図９Ｃは、一対の周方向フランジ９３１、９３２が概ね円錐形状を有する型出しされた合わせ面を有する。この場合、一方の周方向フランジ９３１は、対向するフランジの方向に向かって径方向の外向きに延在する円錐状の正面セクションを有する。対向する周方向フランジ９３２は、第１の周方向フランジ９３１の方向に向かって径方向の外向きに延在する円錐状の背面セクションを有する。円錐状の背面セクションの後には、第１の周方向フランジ９３１の方向に向かって径方向の内向きに延在する円錐状の正面セクションが続く。対向する正面セクションは、同じ円錐角を有することが好ましい。ケーシング上に位置する周方向フランジ９３２は、ケーシングの上面９１５における開口部から或る距離だけ離れるように延在しなければならない。パイプコネクタをケーシングの上面９１５における開口部に取り付けるとき、対向するフランジの円錐状の正面セクションは、嵌合接触にて配置される。円錐状の正面セクションの合わせ面の間にはシールガスケット９３３が載置され、気密シールが提供される。

【0051】

パイプコネクタは、双方の周方向フランジ９３１、９３２の円錐状の合わせセクションを取り囲む周方向クランプ手段９３５によって適所に固定される。外部の周方向クランプ手段９３５は、上述したように、パイプコネクタを、ケーシングにおける関連する開口部に対する所定の角度位置においてケーシングの上面上の周方向フランジ９３２に固定するように配置されるクランプリングとすることができる。この例におけるクランプリングは、双方の円錐状のセクションを取り囲んで接触させるために、双方のフランジの円錐状のセクションに向かって上に開くＶ字形状の断面を有する。クランプリングは、リングを径方向の内向きに合わせフランジ周りに締めるために、リングの接線方向において作用するねじ山付き締結具等のクランプ装置によって埋められる単一の間隙を有することができる。代替的には、リングは分割することができ、２つの接線方向の締結具、又はヒンジ及び単一の接線方向の締結具を含むことができる。

【0052】

本発明は、上述及び図示した実施形態に限定されないことが理解されるべきである。むしろ、当業者であれば、添付の特許請求の範囲内で多くの変更及び変形を行い得ることを認識するであろう。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9A】

【図9B】

【図9C】

【外国語明細書】