特開 2022-107904 メディア支持装置およびプリンタ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022107904

(43)【公開日】2022-07-25

(54)【発明の名称】メディア支持装置およびプリンタ

(51)【国際特許分類】

   B65H 16/06 20060101AFI20220715BHJP

   B41J 15/08 20060101ALI20220715BHJP

【ＦＩ】

B65H16/06 A

B41J15/08

B65H16/06 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】6

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021002592

(22)【出願日】2021-01-12

(71)【出願人】

【識別番号】000116057

【氏名又は名称】ローランドディー．ジー．株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100121500

【弁理士】

【氏名又は名称】後藤 高志

(74)【代理人】

【識別番号】100121186

【弁理士】

【氏名又は名称】山根 広昭

(74)【代理人】

【識別番号】100189887

【弁理士】

【氏名又は名称】古市 昭博

(72)【発明者】

【氏名】酒井 千陽

【テーマコード（参考）】

2C060

3F052

【Ｆターム（参考）】

2C060BA02

2C060BA05

3F052AA01

3F052AA03

3F052AA05

3F052AA06

3F052AB05

3F052BA10

3F052BA11

(57)【要約】      （修正有）

【課題】メディアのロールを支持するロール支持部材を容易に手動回転させることができるメディア支持装置、また、そのようなメディア支持装置を備えたプリンタを提供する。
【解決手段】メディア支持装置は、シート状のメディアが巻回されたロールを支持するロール支持部材４０と、ロールの軸線周りに回転可能なようにロール支持部材４０を支持する回転支持部材５０と、を備えている。ロール支持部材４０は、ロール支持部材４０を回転操作可能なハンドル４２を備えている。ハンドル４２は、ロールの軸線方向視において回転支持部材５０よりもロールの径方向の外方に張り出した部分を有している。
【選択図】図４

【特許請求の範囲】

【請求項1】

シート状のメディアが巻回されたロールを支持するロール支持部材と、
前記ロールの軸線周りに回転可能なように前記ロール支持部材を支持する回転支持部材と、を備え、
前記ロール支持部材は、前記ロール支持部材を回転操作可能であって前記ロールの軸線方向視において前記回転支持部材よりも前記ロールの径方向の外方に張り出した部分を有するハンドルを備えている、
メディア支持装置。

【請求項2】

前記ロール支持部材は、前記ロールの軸線方向の外方から前記ロールを支持するように構成され、
前記回転支持部材は、前記ロール支持部材よりもさらに前記ロールの軸線方向の外方に設けられている、
請求項１に記載のメディア支持装置。

【請求項3】

前記ハンドルは、前記ロール支持部材の回転中心と中心が一致するような略円板状に構成されている、
請求項１または２に記載のメディア支持装置。

【請求項4】

前記ハンドルは、略円形の外周部に形成され径方向の内方に向かって凹んだ凹部を備えている、
請求項３に記載のメディア支持装置。

【請求項5】

前記回転支持部材は、前記ロールの軸線方向視において略三角形に構成されている、
請求項１～４のいずれか一つに記載のメディア支持装置。

【請求項6】

請求項１～５のいずれか一つに記載のメディア支持装置を含み、前記メディア支持装置に支持された前記ロールから前記メディアを供給するメディア供給装置と、
前記メディア供給装置から供給されたメディアに画像を形成するプリントヘッドと、を備えている、
プリンタ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、メディア支持装置およびそれを備えたプリンタに関する。

【背景技術】

【0002】

メディアがロール状に巻回されたロールから順次メディアを繰り出し、繰り出したメディアに印刷を行うプリンタが知られている。例えば特許文献１には、駆動ローラとピンチローラとを備えるメディア搬送手段によってメディアをロールから繰り出して搬送し、印刷後のメディアを巻き取り用ホルダーで再び巻き取るプリンタが開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０２０－９０３４２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

メディアの繰り出し作業や印刷後のメディアの巻き取り等において、例えばメディアが斜行してしまうなどの問題が発生することがある。そのような場合には、印刷前または印刷後のメディアのロールを支持するロール支持部材を手動で回転させることにより問題を解消できることがある。例えば、メディアの斜行は、ロール支持部材をメディア搬送時と逆方向に回転させ、メディアを巻き戻すことにより解消されることが多い。しかしながら、従来のメディア支持装置は、ロール支持部材を容易に手動回転できるようには構成されていなかった。

【0005】

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、メディアのロールを支持するロール支持部材を容易に手動回転させることができるメディア支持装置を提供することである。また、そのようなメディア支持装置を備えたプリンタを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

ここに開示するメディア支持装置は、シート状のメディアが巻回されたロールを支持するロール支持部材と、前記ロールの軸線周りに回転可能なように前記ロール支持部材を支持する回転支持部材と、を備えている。前記ロール支持部材は、前記ロール支持部材を回転操作可能なハンドルを備えている。前記ハンドルは、前記ロールの軸線方向視において前記回転支持部材よりも前記ロールの径方向の外方に張り出した部分を有している。

【0007】

上記メディア支持装置によれば、ハンドル操作によって、ロール支持部材を容易に手動回転させることができる。特に、上記メディア支持装置では、ハンドルの一部がロールの軸線方向視において回転支持部材よりもロールの径方向の外方に張り出しているため、回転支持部材越しにもハンドル操作が可能であり、ロール支持部材の手動回転操作が容易である。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】一実施形態に係るプリンタを示す斜視図である。

【図2】プリンタの右側面図である。

【図3】プリンタの背面側からの斜視図である。

【図4】右側のフィーダーの左方からの斜視図である。

【図5】アンロック状態のフィーダーの縦断面図である。

【図6】ロック状態のフィーダーの縦断面図である。

【図7】他の態様のフィーダーのアンロック状態を示す縦断面図である。

【図8】他の態様のフィーダーのロック状態を示す縦断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照しながら、一実施形態に係るインクジェットプリンタについて説明する。なお、ここで説明される実施形態は、当然ながら特に本発明を限定することを意図したものではない。また、同じ作用を奏する部材、部位には同じ符号を付し、重複する説明は適宜省略または簡略化する。以下の説明では、インクジェットプリンタを正面から見たときに、インクジェットプリンタから遠ざかる方を前方、インクジェットプリンタに近づく方を後方とする。また、図面中の符号Ｆ、Ｒｒ、Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｄは、それぞれ前、後、左、右、上、下を表している。ただし、これらは説明の便宜上の方向に過ぎず、インクジェットプリンタの設置態様等を限定するものではない。

【0010】

［インクジェットプリンタの構成］
図１は、一実施形態に係る大判のインクジェットプリンタ（以下、「プリンタ」とする。）１０の斜視図である。図２は、プリンタ１０の右側面図である。図３は、プリンタ１０の背面側からの斜視図である。プリンタ１０は、ロール状に巻回されたメディア５ａを繰り出しながら前後方向に移動させるとともに、左右方向に移動するキャリッジ１５に搭載されたプリントヘッド１６からインクを吐出することによって、メディア５ａ上に画像を形成する。

【0011】

本実施形態では、プリンタ１０は、インクジェット方式のプリンタである。本実施形態において、「インクジェット方式」とは、二値偏向方式または連続偏向方式などの各種の連続方式、および、サーマル方式または圧電素子方式などの各種のオンデマンド方式を含む従来公知の各種の手法によるインクジェット式のことをいう。

【0012】

メディア５ａは、画像が印刷される対象物である。メディア５ａは、シート状の記録媒体である。メディア５ａの材料は特に限定されない。メディア５ａは、例えば、普通紙やインクジェット用印刷紙等の紙類であってもよいし、樹脂製などの透明なシートであってもよい。金属製やゴム製等のシートであってもよい。また、布帛であってもよい。以下では、印刷対象物としてのメディア５ａが巻回されたものをロール５と呼ぶこととする。

【0013】

図２に示すように、プリンタ１０は、プラテン１１と、プリントヘッド１６と、メディア供給装置２０と、搬送装置８０と、巻取装置９０と、を備えている。メディア供給装置２０には、印刷前のメディア５ａのロール５が装着される。メディア供給装置２０は、前後方向に回転可能にロール５を支持している。搬送装置８０は、ロール５からメディア５ａを繰り出し、繰り出したメディア５ａを前後方向に搬送する。プリントヘッド１６は、メディア供給装置２０から供給されたメディア５ａに画像を形成する。巻取装置９０は、画像が形成された後のメディア５ａを巻き取る。プリンタ１０は、その他に、キャリッジ１５を左右方向に移動させる、図示しないキャリッジ移動装置などを備えている。

【0014】

プリントヘッド１６は、メディア供給装置２０よりもメディア５ａの搬送方向下流、ここでは前方側に設けられている。プリントヘッド１６は、キャリッジ１５に搭載され、プラテン１１の上方に配置されている。プリントヘッド１６は、プラテン１１上のメディア５ａに向かってインクを吐出するように構成されている。プリントヘッド１６は、図示しないキャリッジ移動装置によってキャリッジ１５が左右方向に移動されることにより、左右方向に移動する。プリントヘッド１６は、左右方向に移動しながらインクを吐出することによりメディア５ａに画像を形成する。

【0015】

プラテン１１は、メディア５ａを支持する支持台である。プラテン１１は、前後方向および左右方向に延びている。プラテン１１上のメディア５ａは、搬送装置８０によって前後方向に移動される。図２に示すように、搬送装置８０は、ピンチローラ８１と、グリットローラ８２と、図示しないフィードモータとを備えている。ピンチローラ８１はプラテン１１の上方に設けられ、メディア５ａを上から押下する。グリットローラ８２は、プラテン１１に設けられている。グリットローラ８２は、ピンチローラ８１と対向する位置に設けられている。グリットローラ８２は、フィードモータに連結されている。ピンチローラ８１とグリットローラ８２との間にメディア５ａが挟まれた状態でグリットローラ８２が回転すると、メディア５ａは前後方向に搬送される。

【0016】

ピンチローラ８１は、ピンチローラレバー８３を操作することによって上下方向に移動させることができる。ピンチローラ８１は、上下方向に移動することにより、メディア５ａを押さえ、また、メディア５ａから離れる。図２および図３に示すように、ピンチローラレバー８３は、ここでは、プリンタ１０の背面側の中央よりも右寄りに設けられている。

【0017】

図３に示すように、メディア供給装置２０は、プリンタ１０の背面側に設けられている。メディア供給装置２０において、ロール５は、メディア５ａが搬送装置８０に引っ張られることにより従動的に回転する。図３に示すように、メディア供給装置２０は、ロール５を回転可能に支持する一対のフィーダー３０と、一対のフィーダー３０を左右方向に摺動可能に支持する第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２とを備えている。第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２は、左右方向に延びている。左右方向は、ここでは、ロール５の軸線方向に平行な方向である。第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２は、ここでは、丸パイプによって構成されており、プリンタ１０の本体に支持されている。第２ガイドパイプ７２は、第１ガイドパイプ７１よりも前方に設けられている。そのため、プリンタ１０の背面で作業する作業者にとっては、第１ガイドパイプ７１の方が第２ガイドパイプ７２よりも手前側に位置する。第１ガイドパイプ７１と第２ガイドパイプ７２とは、ここでは、同じ高さに設けられている。

【0018】

一対のフィーダー３０は、ロール５の両端を保持する部材である。一対のフィーダー３０は、左右方向に摺動可能に第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２に係合している。また、詳しくは後述するが、一対のフィーダー３０は、第１ガイドパイプ７１に対して固定可能である。一対のフィーダー３０のうち左側のフィーダー３０は、プリンタ１０の製作時に位置を調整された後は、第１ガイドパイプ７１に固定されている。右側のフィーダー３０は、メディア５ａの左右方向の幅に合わせて、左右方向の位置を調整される。右側のフィーダー３０は、第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２に沿って左右方向の位置を調整された後、固定される。

【0019】

図４は、右側のフィーダー（以下、単にフィーダーと言う）３０の左方からの斜視図である。図４に示すように、フィーダー３０は、ロール支持部材４０と、支持部材５０と、固定部６０と、を備えている。ロール支持部材４０は、ロール５の軸線方向の外方、ここでは右方からロール５を支持する。支持部材５０は、フィーダー３０のボディ部であり、ロール５の軸線方向周りに回転可能にロール支持部材４０を支持している。支持部材５０は、第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２によって、ロール５の軸線方向に摺動可能に支持されている。支持部材５０は、ロール支持部材４０よりもさらにロール５の軸線方向の外方、ここでは右方に設けられている。固定部６０は、支持部材５０と第１ガイドパイプ７１とを摺動不能に固定するための機構である。

【0020】

図４に示すように、ロール支持部材４０は、ロール５が装着されるロール装着部４１と、ハンドル４２とを有している。ロール支持部材４０は、支持部材５０に設けられた回転軸５１によって回転可能に支持されている。回転軸５１は、ロール５の軸線方向である左右方向に延びている。回転軸５１は、ここでは、回転不能に構成されている。ロール支持部材４０は、回転軸５１に挿入され、回転軸５１周りに回転する。ロール支持部材４０は、搬送装置８０によってロール５からメディア５ａが繰り出されるのに伴って、ロール５とともに回転する。

【0021】

ロール装着部４１は、ハンドル４２よりも、ロール５の軸線方向の内方（ここでは左方）に突出している。ロール装着部４１は、ロール支持部材４０の先端部（左端部）を構成している。ロール装着部４１にはロール５の右端部が装着される。図４に示すように、ロール装着部４１は、左右方向に延びる段付きの円柱状に構成されている。ロール装着部４１は、ロール５の軸線方向の内方から順に、第１挿入部４１ａ、第２挿入部４１ｃ、および段部４１ｅの３段によって構成されている。

【0022】

ロール装着部４１の中で最も先端に設けられた第１挿入部４１ａは、円柱状に構成されている。第１挿入部４１ａの円柱側面には、複数の突起４１ｂが設けられている。複数の突起４１ｂは、左右方向に延びている。複数の突起４１ｂは、第１挿入部４１ａの周方向に等間隔に設けられている。複数の突起４１ｂは、第１挿入部４１ａに挿通されたロール５が滑らないようにするものである。

【0023】

第２挿入部４１ｃは、第１挿入部４１ａよりも、ロール５の軸線方向外方に設けられている。第２挿入部４１ｃは、第１挿入部４１ａよりも直径の大きい円柱状に構成されている。第２挿入部４１ｃには、第１挿入部４１ａに挿通されるロール５よりも大きいロール５が挿通される。第２挿入部４１ｃの円柱側面には、複数の突起４１ｄが設けられている。複数の突起４１ｄは、左右方向に延びている。複数の突起４１ｄは、第２挿入部４１ｃの周方向に等間隔に設けられている。複数の突起４１ｄは、第２挿入部４１ｃに挿通されたロール５が滑らないようにするものである。

【0024】

段部４１ｅは、第２挿入部４１ｃよりも、ロール５の軸線方向外方に設けられている。段部４１ｅは、第２挿入部４１ｃよりも直径が大きく軸線方向の長さが短い、薄い円柱状に構成されている。段部４１ｅの軸線方向内方側の面は、ロール５の端部が当てつく当てつけ面４１ｆを構成している。

【0025】

図４に示すように、ハンドル４２は、ロール装着部４１よりも、ロール５の軸線方向外方に設けられている。ハンドル４２は、ロール支持部材４０（ロール５）を回転操作するためのものである。作業者は、ハンドル４２を把持して回転させることにより、ロール支持部材４０をロール５の軸線周りに回転させることができる。ハンドル４２は、ここでは、ロール支持部材４０の回転中心と中心が一致するような略円板状に構成されている。左右方向視において、ハンドル４２は、ロール装着部４１と同心の略円形の形状を有している。ハンドル４２は、段部４１ｅよりもさらに直径が大きい円板状に構成されている。

【0026】

ハンドル４２は、ここでは、支持部材５０よりもロール５の軸線方向の内方、ここでは左方に設けられている。図２に示すように、ハンドル４２の一部は、ロール５の軸線方向視において、支持部材５０よりもロール５の径方向の外方に張り出している。そのため、支持部材５０よりも外方から支持部材５０越しに、ハンドル４２を把持し、操作することが可能である。図４に示すように、ハンドル４２は、外周部４２ａに形成され径方向の内方に向かって凹んだ複数の凹部４２ｂを備えている。複数の凹部４２ｂは、ハンドル４２の回転操作の際に作業者の手が滑りにくくするためのものである。複数の凹部４２ｂは、ハンドル４２の外周部４２ａに等間隔で設けられている。

【0027】

本実施形態では、ロール支持部材４０は、１つの部品として形成されている。ロール支持部材４０は、例えば樹脂によって形成されている。ただし、ロール支持部材４０は、複数の部品が組み合わされて構成されていてもよい。例えば、ロール装着部４１とハンドル４２とは別体であってもよい。ハンドル４２は、ロール支持部材４０に設けられ、ロール支持部材４０を回転操作可能に構成されていればよい。

【0028】

支持部材５０は、前述したように、ロール支持部材４０よりもロール５の軸線方向の外方、ここでは右方に設けられている。支持部材５０は、ロール支持部材４０を回転可能に支持している。また、支持部材５０は、第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２によって左右方向に摺動可能に支持されている。支持部材５０は、前後方向および上下方向に延びている。支持部材５０は、ここでは、左右方向視において下方が広がった略三角形形状を有している。回転軸５１は、略三角形の上方の頂点付近に設けられている。支持部材５０には、前後方向に延びる複数のリブ５０ａと、上下方向に延びる複数のリブ５０ｂとが設けられている。複数のリブ５０ａおよび５０ｂは、支持部材５０を補強し、支持部材５０の強度を向上させるためのものである。

【0029】

図４に示すように、支持部材５０は、筒状部５２と、係合凹部５３と、を備えている。筒状部５２は、略三角形の下方の２頂点のうち後方側の頂点に設けられている。筒状部５２は、左右方向に延びる円筒状に構成されている。円筒状の筒状部５２の内部空間は、第１ガイドパイプ７１が挿通される挿通孔５２ａを構成している。挿通孔５２ａは、支持部材５０を左右方向に貫通している。挿通孔５２ａは、左右方向視において略円形の貫通孔である。筒状部５２には、径方向に貫通する２つのストッパ孔５２ａ１、５２ａ２が設けられている。２つのストッパ孔５２ａ１、５２ａ２は、左右方向に並んで設けられている。ストッパ孔５２ａ２は、ストッパ孔５２ａ１よりも右方に配置されている。

【0030】

筒状部５２の外周面５２ｂには、肉厚部５２ｃが設けられている。肉厚部５２ｃは、外周面５２ｂの左右方向の中央部に設けられ、外周面５２ｂの他の部分よりも径方向の外方に凸している。肉厚部５２ｃは、筒状部５２の全周にわたって形成されている（図５も参照）。

【0031】

係合凹部５３は、略三角形の下方の２頂点のうち前方側の頂点に設けられている。係合凹部５３は、左右方向視において、前方側が開いた略Ｃ字の形状を有している。係合凹部５３は、後方に向かって凹んだ凹部である。係合凹部５３には、第２ガイドパイプ７２が挿通されている。挿通孔５２ａに第１ガイドパイプ７１が挿通され、係合凹部５３に第２ガイドパイプ７２が挿通されることにより、フィーダー３０の姿勢と、前後方向および上下方向に関する位置とが定まっている。フィーダー３０は、第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２に沿って左右方向に移動可能である。

【0032】

固定部６０は、フィーダー３０を第１ガイドパイプ７１に固定する操作および固定解除する操作を行う機構である。図５は、フィーダー３０の縦断面図である。図５に示すように、固定部６０は、第１カム６１と、第２カム６２（図５では、第１カム６１と重なっている）と、第１ストッパ６３と、第２ストッパ６４（図５では、第１ストッパ６３と重なっている、図４も参照）と、レバー６５と、を備えている。固定部６０は、レバー６５を上下方向に回動させることにより、第１カム６１および第２カム６２が回動するように構成されている。第１カム６１および第２カム６２が回動することにより、それぞれ、第１ストッパ６３および第２ストッパ６４が挿通孔５２ａ内に出現し、または挿通孔５２ａ内から退避する。これにより、フィーダー３０は、第１ガイドパイプ７１に固定され、または固定解除される。

【0033】

図５に示すように、第１カム６１は、左右方向に延びる回転軸Ａｘ周りに回転するように構成されている。回転軸Ａｘは、筒状部５２の肉厚部５２ｃに設けられている。ただし、回転軸Ａｘは、第１カム６１に設けられていてもよい。第１カム６１は、筒状部５２の左方側のストッパ孔５２ａ１の径方向外方に設けられている。図５に示すように、第１カム６１は、回転軸Ａｘからの距離が周方向の位置によって異なる偏心カムである。第１カム６１は、回転軸Ａｘからの距離が他の部分よりも長い突出部６１ａを有している。突出部６１ａの先端部６１ａ１は、切り落とされたような形状に形成されている。先端部６１ａ１は、平面に構成されている。

【0034】

第２カム６２は、筒状部５２の右方側のストッパ孔５２ａ２の径方向外方に設けられている。第２カム６２は、第１カム６１と共通の回転軸Ａｘ周りに、第１カム６１と同期して回転する。第２カム６２は、回転軸Ａｘ方向視（左右方向視）において第１カム６１と同形に構成されている。ここでは、第２カム６２は、第１カム６１と左右対称に構成されている。

【0035】

第１ストッパ６３は、挿通孔５２ａに挿通された第１ガイドパイプ７１に当接して、フィーダー３０を第１ガイドパイプ７１に固定する部材である。第１ストッパ６３は、挿通孔５２ａの内周面に露出するように支持部材５０に埋設されている。詳しくは、図５に示すように、第１ストッパ６３は、筒状部５２の径方向外方から左方側のストッパ孔５２ａ１に挿入され、ストッパ孔５２ａ１を通して挿通孔５２ａ内に露出している。第１ストッパ６３は、第１カム６１と挿通孔５２ａとの間に設けられている。

【0036】

図５に示すように、第１ストッパ６３は、平板状に構成されている。第１ストッパ６３の挿通孔５２ａに露出した面（挿通孔５２ａの径方向内方側の面）は、第１ガイドパイプ７１に当接する当接面６３ａ１を構成している。当接面６３ａ１の裏面は、第１カム６１の力を受ける受力面６３ａ２を構成している。受力面６３ａ２は、第１ストッパ６３の全体よりも当接面６３ａ１の方に向かって凹んでいる。そのため、当接面６３ａ１と受力面６３ａ２とを両面とする受力部６３ａの厚さが薄くなっている。第１ストッパ６３は、ストッパ孔５２ａ１の周りに形成された位置合わせ部５２ｄに嵌合する鍔部６３ｂを備えている。

【0037】

第１ストッパ６３は、弾性材料、ここではゴムおよび樹脂によって構成されている。詳しくは、第１ストッパ６３の当接面６３ａ１はゴムによって、受力面６３ａ２は樹脂によって形成されている。第１ストッパ６３の受力部６３ａは、第１カム６１の力を受けると、挿通孔５２ａの径方向内方に向かって弾性変形する。これにより、受力部６３ａの当接面６３ａ１が挿通孔５２ａ内に突出する。第１カム６１に押されて当接面６３ａ１が挿通孔５２ａ内に突出すると、当接面６３ａ１と第１ガイドパイプ７１との間の摩擦により、フィーダー３０は第１ガイドパイプ７１に固定される。受力部６３ａが第１カム６１によって押されず、受力部６３ａの当接面６３ａ１が挿通孔５２ａ外に退避した状態では、フィーダー３０と第１ガイドパイプ７１とは固定解除される。第１ストッパ６３は、当接面６３ａ１をゴムとすることで第１カム６１が当接した際の変形を確保しつつ、第１カム６１が接触する受力面６３ａ２をゴムよりも摩耗に強い樹脂とすることで耐久性を向上させるように構成されている。

【0038】

第２ストッパ６４は、右方側のストッパ孔５２ａ２を通して挿通孔５２ａの内周面に露出するように支持部材５０に埋設されている。第２ストッパ６４は、第１ストッパ６３と同様に構成されている。第２ストッパ６４も、弾性材料、ここではゴムおよび樹脂によって構成されている。第２ストッパ６４は、第２カム６２の回転位置に応じて挿通孔５２ａ内に出現し、また挿通孔５２ａの外側に退避する。この第２ストッパ６４の動きによっても、フィーダー３０と第１ガイドパイプ７１とは固定され、または固定解除される。図５は、フィーダー３０と第１ガイドパイプ７１とが固定解除された状態（以下、アンロック状態とも言う）を示している。なお、後述するフィーダー３０が第１ガイドパイプ７１に固定された状態のことは、ロック状態とも呼ぶ。

【0039】

レバー６５は、第１カム６１および第２カム６２に連結され、第１カム６１および第２カム６２を回転させるものである。レバー６５、第１カム６１、および第２カム６２は、ここでは、１つの部品として構成されている。ただし、レバー６５、第１カム６１、および第２カム６２は、互いに別部品として構成されていてもよい。図４に示すように、レバー６５は、第１アーム６５ａと、第２アーム６５ｂと、連結部６５ｃと、を備えている。第１アーム６５ａは、支持部材５０の外面に倣った形状、ここでは、筒状部５２の外周面５２ｂに倣った円弧状の形状を有している。図５に示すように、第１アーム６５ａの一端は、第１カム６１に連結されている。

【0040】

図４に示すように、第２アーム６５ｂは、第１アーム６５ａよりも右方に設けられている。第２アーム６５ｂは、左右方向視において第１アーム６５ａと同じ形状を有している。すなわち、第２アーム６５ｂも、筒状部５２の外周面５２ｂに倣った円弧状の形状を有している。第２アーム６５ｂの一端は、第２カム６２に連結されている。連結部６５ｃは、第１アーム６５ａの他端および第２アーム６５ｂの他端に接続されている。連結部６５ｃは、左右方向に延びている。連結部６５ｃは、第１アーム６５ａと第２アーム６５ｂとを連結してレバー６５の強度を向上させるともに、ユーザーがレバー６５を操作する際に把持する部位である。

【0041】

レバー６５は、第１カム６１および第２カム６２を回転軸Ａｘ周りに回動するように構成されている。レバー６５を回動させることにより、第１カム６１および第２カム６２を回転軸Ａｘ周りに回転させることができる。レバー６５は、フィーダー３０の後方側に設けられており、後方側から操作可能である。図４に示すように、第１アーム６５ａの右端と第２アーム６５ｂの左端との間の左右方向の距離（以下、第１アーム６５ａと第２アーム６５ｂとの内法と言う）は、筒状部５２の肉厚部５２ｃの左右方向の幅と対応している。

【0042】

左側のフィーダー３０は、右側のフィーダー３０と左右対称に構成されている。図３に示すように、左側のフィーダー３０のロール支持部材４０は、支持部材５０から右方に向かって延びている。左側のフィーダー３０のロール支持部材４０と右側のフィーダー３０のロール支持部材４０とは、向かい合っている。左側のフィーダー３０のレバー６５は、後方側に設けられている。

【0043】

図１に示すように、巻取装置９０は、プリンタ１０の前面側に設けられている。巻取装置９０は、２本のガイドパイプ９１、９２と、左右一対のフィーダー９３、９４と、巻取モータ９５と、巻取バー９６と、テンションバー９７とを備えている。２本のガイドパイプ９１、９２は、前後方向に並んで設けられ、それぞれ左右方向に延びている。左右一対のフィーダー９３、９４は、ロール支持部材９３ａ、９４ａが設けられた頂点が下方にくるように支持部材９３ｂ、９４ｂをメディア供給装置２０と上下反転させた状態で、２本のガイドパイプ９１、９２に挿入されている。左側のフィーダー９３は、２本のガイドパイプ９１、９２に支持され、左右方向の所定位置に固定されている。

【0044】

右側のフィーダー９４は、巻取モータ９５に接続されている。右側のフィーダー９４のロール支持部材９４ａは、巻取モータ９５によって回転される。左右のフィーダー９３、９４は、巻取バー９６を挟持している。左右のフィーダー９３、９４が巻取バー９６を保持した状態でロール支持部材９４ａが回転することにより、巻取バー９６が回転する。回転する巻取バー９６により、印刷終了後のメディア５ａが巻取装置９０に巻き取られる。巻取装置９０は、これにより印刷後のメディア５ａのロール５を形成する。

【0045】

左右一対のフィーダー９３、９４は、ここでは、ロール支持部材９３ａ、９４ａおよび固定部９３ｃ、９４ｃを除き、メディア供給装置２０の左右一対のフィーダー３０と同じものである。本実施形態では、ロール支持部材９３ａ、９４ａには、ハンドルが設けられていない。巻取装置９０のロール支持部材９３ａ、９４ａは巻取モータ９５によって回転させるため、ハンドルを使ってメディア５ａのロール５を手動で回転させることは想定されていない。

【0046】

また、本実施形態では、巻取装置９０の固定部９３ｃ、９４ｃは、メディア供給装置２０とカム（図示せず）の回転軸の位置が異なっている。巻取装置９０では、一対のフィーダー９３、９４がメディア供給装置２０と上下反転させた状態で使用されるため、ロール５の荷重が２本のガイドパイプ９１、９２ではなく、一対のフィーダー９３、９４に作用する。そのため、ロック状態でのロール５の荷重をフィーダー９３、９４で支持できるようメディア供給装置２０とはカムの回転軸位置を異ならせている。ただし、巻取装置９０のフィーダー９３、９４は、メディア供給装置２０のフィーダー３０と同じものであってもよい。

【0047】

テンションバー９７は、巻取バー９６よりも前方に設けられている。テンションバー９７は、上下方向に揺動するように構成されている。メディア５ａのプラテン１１上での張力は、巻取バー９６よりも搬送方向上流でメディア５ａがテンションバー９７に巻き掛けられることにより所定の張力に維持される。

【0048】

［ロールのセッティング］
以下では、メディア供給装置２０へのロール５のセッティング作業およびロール５からのメディア５ａの繰り出し作業について説明する。まず、メディア供給装置２０へのロール５のセッティング作業について説明する。メディア供給装置２０へのロール５のセッティング作業では、まず、右側のフィーダー３０をアンロック状態（図５に示す状態）にする。これにより、フィーダー３０が第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２に沿って左右方向に移動可能となる。図５に示すように、フィーダー３０のアンロック状態では、レバー６５は、回転軸Ａｘを支点として下方にぶら下がっている。このとき、第１ストッパ６３の受力面６３ａ２には、第１カム６１の突出部６１ａ以外の部分が対面している。このとき、第１ストッパ６３の受力面６３ａ２と第１カム６１とは離間している。第１ストッパ６３の当接面６３ａ１は、挿通孔５２ａの外部に退避している。

【0049】

第２カム６２は、第１カム６１と共通の回転軸Ａｘ周りに、第１カム６１と同期して回転するように構成されている。第２カム６２は、回転軸Ａｘ方向視において第１カム６１と同形に構成されている。また、第２カム６２は、レバー６５に連結されている。そのため、レバー６５を操作すると、第２カム６２は、第１カム６１とともに回転する。第１カム６１の動きと第２カム６２の動きとは同期する。第２ストッパ６４は、第１ストッパ６３と同期して挿通孔５２ａ内に出現し、挿通孔５２ａの外側に退避する。従って、このとき、第２ストッパ６４も、挿通孔５２ａの外側に退避しており、フィーダー３０をロックしていない。

【0050】

メディア供給装置２０へのロール５のセッティング作業では、次に、右側のフィーダー３０の左右方向の位置をロール５の幅に合わせて調整しながら、ロール５をセットする。ロール５がメディア供給装置２０にセットされた状態では、ロール５が左右のフィーダー３０に挟まれ、ロール５の左右の端部がそれぞれ左右のロール支持部材４０の当てつけ面４１ｆに当てつく。このとき、ロール支持部材４０の第２挿入部４１ｃは、円筒状のロール５の内部空間に挿入される。この状態で右側のフィーダー３０をロックする。なお、ロール支持部材４０の第１挿入部４１ａが挿入されるタイプのロール５の場合には、ロール５の左右の端部は、それぞれ、左右のロール支持部材４０の第１挿入部４１ａと第２挿入部４１ｃとの間の段差に当てつく。

【0051】

フィーダー３０のロック作業では、レバー６５が上方に向かって回動される。図６は、ロック状態のフィーダー３０の縦断面図である。図６に示すように、フィーダー３０のロック状態では、第１カム６１は、突出部６１ａの平坦な先端部６１ａ１が第１ストッパ６３の受力面６３ａ２に当接するような回転位置に位置している。以下、この第１カム６１の回転位置をロック位置Ｐ１とも呼ぶ。ロック位置Ｐ１では、第１カム６１の突出部６１ａは、第１ストッパ６３の受力部６３ａを挿通孔５２ａの径方向内方側に向かって押圧している。これにより、第１ストッパ６３は、挿通孔５２ａ内に出現し、挿通孔５２ａに挿通された第１ガイドパイプ７１に当接する。なお、第１カム６１による押圧力が第１ガイドパイプ７１に伝達されやすいよう、第１ストッパ６３の受力部６３ａの厚さは薄く構成されている。第２ストッパ６４も同様に、挿通孔５２ａ内に出現し、挿通孔５２ａに挿通された第１ガイドパイプ７１に当接する。その結果、第１ストッパ６３および第２ストッパ６４と第１ガイドパイプ７１との間の摩擦力によって、フィーダー３０が第１ガイドパイプ７１に固定される。

【0052】

図６に示すように、フィーダー３０のロック状態では、レバー６５は、支持部材５０の外面、より詳しくは筒状部５２の外周面５２ｂに当接している。言い換えると、レバー６５は、第１カム６１および第２カム６２のロック位置Ｐ１に対応する位置で支持部材５０の外面（ここでは、筒状部５２の外周面５２ｂ）に当接するように構成されている。ここでは、レバー６５は、フィーダー３０のロック状態において、第１アーム６５ａおよび第２アーム６５ｂの内周面が筒状部５２の外周面５２ｂに当接するように構成されている。ユーザーは、筒状部５２の外周面５２ｂに当接して動かせなくなるまでレバー６５を上方に回動させることにより、第１カム６１および第２カム６２をロック位置Ｐ１に移動させることができる。

【0053】

また、図６に示すように、フィーダー３０のロック状態では、レバー６５は、支持部材５０の外面、より詳しくは筒状部５２の外周面５２ｂに沿うように配置されている。レバー６５は、支持部材５０の外面（ここでは、筒状部５２の外周面５２ｂ）に倣った形状を有しており、第１カム６１および第２カム６２のロック位置Ｐ１に対応する位置で支持部材５０の外面（ここでは、筒状部５２の外周面５２ｂ）に沿うように構成されている。ここでは、レバー６５は、第１アーム６５ａおよび第２アーム６５ｂの内周面が筒状部５２の外周面５２ｂに対応するように構成されている。なお、前述したように、第１アーム６５ａと第２アーム６５ｂとの内法は、筒状部５２の肉厚部５２ｃの左右方向の幅に対応している。そのため、肉厚部５２ｃは、レバー６５を回動させる際のガイドの機能も果たしている。第１カム６１および第２カム６２のロック位置Ｐ１に対応する位置にレバー６５が近づくと、図４に示すように、第１アーム６５ａおよび第２アーム６５ｂは、それぞれ、肉厚部５２ｃの左側面および右側面に沿うように回動する。以上のような作業により、メディア供給装置２０にロール５がセットされる。

【0054】

［メディアの繰り出し］
次に、メディア供給装置２０にセットされたロール５からのメディア５ａの繰り出し作業について説明する。メディア５ａの繰り出し作業では、ユーザーによりロール５からメディア５ａの前端が引き出され、プリンタ１０の背面開口部１４（図３参照）に差し込まれる。背面開口部１４を経由してプラテン１１上までメディア５ａが繰り出されると、ピンチローラレバー８３が操作され、ピンチローラ８１が降ろされる。これにより、プラテン１１上でメディア５ａが押さえられる。この後、グリットローラ８２が駆動され、前端が巻取装置９０に達するまでメディア５ａが前方に搬送される。メディア５ａの前端は、巻取装置９０の巻取バー９６にセットされる。

【0055】

上記したようなメディア５ａの繰り出し作業、または印刷中のメディア５ａの搬送において、メディア５ａの搬送方向が予定された搬送方向（ここでは前後方向）に対して斜行してしまう場合がある。かかる斜行の原因は、例えば、ロール５からメディア５ａを引き剥がすのに必要な力がロール５の左右で異なること等である。本実施形態に係るプリンタ１０では、メディア５ａの斜行が発生した場合、メディア供給装置２０を操作することによって、メディア５ａの斜行を解消することができる。

【0056】

詳しくは、メディア５ａの斜行解消作業では、ハンドル４２がユーザーにより操作されることにより、ロール装着部４１が後方に向かって回転（以下、逆回転とも言う）される。このロール装着部４１の逆回転により、繰り出されたメディア５ａがロール５に巻き戻される。これにより、ロール５の軸にメディア５ａが倣い、メディア５ａの斜行が解消される。

【0057】

［本実施形態の作用効果］
以上が本実施形態に係るプリンタ１０の構成、ロール５のセット作業、およびメディア５ａの繰り出し作業の説明である。以下では、本実施形態に係るプリンタ１０の作用効果について説明する。

【0058】

本実施形態に係るプリンタ１０は、ロール５を支持するロール支持部材４０を回転操作可能なハンドル４２を備えている。本実施形態では、ハンドル４２は、ロール５の軸線方向視において、ロール支持部材４０を支持する支持部材５０よりもロール５の径方向の外方に張り出した部分を有している。かかる構成によれば、ハンドル４２の操作によって、ロール支持部材４０を容易に手動回転させることができる。特に、本実施形態では、ハンドル４２の一部がロール５の軸線方向視において、支持部材５０よりもロール５の径方向の外方に張り出している。そのため、支持部材５０越しにもハンドル４２の操作が可能であり、ロール支持部材４０の手動回転操作が容易である。そのため、前述したように、例えばロール支持部材４０を逆回転させてメディア５ａの斜行を解消すること等が容易にできる。その他、例えば、ロール支持部材４０をハンドル４２で逆回転させてメディア５ａの弛みを解消したり、最初にメディア５ａを繰り出すときにロール支持部材４０をハンドル４２で正回転させたりすることもできる。なお、前述したように巻取装置９０では、ロール支持部材９３ａ、９４ａは巻取モータ９５によって回転され、手動回転させることは想定されていない。そのため、巻取装置９０のロール支持部材９３ａ、９４ａにはハンドルが設けられていない。一方、メディア供給装置２０にはモータが設けられていないため、ロール支持部材４０を手動で操作する作業が多く行われる。そのため、ハンドル４２により、ロール支持部材４０を手動回転させる操作の作業性を向上させることができる。

【0059】

従来のプリンタでは、このようなハンドルが設けられていなかったため、ロールを手動で回転させたいときには、ロールを触ってロールそのものを回転させるか、または、操作可能な部位がロール支持部材にある場合（例えば、ロール支持部材のうちにロールの外部に露出している部位がある場合）には、ロール支持部材を支持する支持部材との干渉を避けながら当該部位を操作してロール支持部材を回転させていた。そのため、ロールを触って損傷または汚損するおそれを承知で、または、非常な労力を払って、ロール支持部材を回転させなければならなかった。本実施形態に係るプリンタ１０によれば、そのような危険を犯したり非常な労力を払ったりすることなく、ハンドル４２の支持部材５０よりも外方に張り出した部分を操作することにより、ロール装着部４１を容易に手動回転させることができる。

【0060】

本実施形態では、ロール支持部材４０を回転可能に支持する支持部材５０は、ロール支持部材４０よりもロール５の軸線方向の外方に設けられており、ハンドル４２は、支持部材５０よりもロール５の軸線方向の内方に設けられている。かかる構成によれば、支持部材５０よりもハンドル４２がロール５の軸線方向内方に設けられているため、メディア供給装置２０のロール５の軸線方向の長さを短くすることができる。本実施形態では、ロール支持部材４０を回転可能に支持する支持部材５０は、ロール支持部材４０よりもロール５の軸線方向外方に設けられているため、ロール支持部材４０にアクセスする際に支持部材５０が障害となり得る。この場合であっても、ハンドル４２の一部がロール５の軸線方向視において支持部材５０よりもロール５の径方向の外方に張り出しているため、ハンドル４２が支持部材５０よりもロール５の軸線方向の内方に設けられているにもかかわらず、ハンドル４２の操作が容易である。

【0061】

本実施形態では、ハンドル４２は、ロール支持部材４０の回転中心と中心が一致するような略円板状に構成されている。そのため、ロール支持部材４０の径方向外方にあまり張り出さないようにハンドル４２を構成でき、コンパクト化できる。例えば図３に示すように、ロール支持部材４０の近辺にはピンチローラレバー８３などの部材が配置されるのが一般的であり、ロール支持部材４０の近辺は、ハンドルを設けるスペースを確保しにくい。本実施形態では、ハンドル４２をロール支持部材４０の回転中心と中心が一致するような略円板状に構成してコンパクト化することにより、ハンドル４２を設けるスペースを容易に確保できるようにしている。

【0062】

本実施形態では、ハンドル４２は、略円形の外周部４２ａに形成されるとともに径方向の内方に向かって凹んだ凹部４２ｂを備えている。凹部４２ｂにより、ユーザーがハンドル４２を把持しやすくなり、ハンドル４２の操作性が向上する。

【0063】

本実施形態では、支持部材５０は、ロール５の軸線方向視において略三角形に構成されている。そのため、ハンドル４２のより多くの部分が支持部材５０よりもロール５の径方向の外方に張り出している。それにより、ハンドル４２が把持しやすくなっている。なお、本実施形態では、支持部材５０は、その１頂点付近でハンドル４２を支持するように構成されている。そのため、ハンドル４２付近で支持部材５０の前後方向の幅が小さく、ハンドル４２のさらに多くの部分が支持部材５０よりもロール５の径方向の外方に張り出している。

【0064】

本実施形態では、ロール支持部材４０は、ロール５の端部がハンドル４２に接することによりハンドル４２の外周部４２ａを把持しにくくなるのを回避するため、段部４１ｅを有している。ロール５の端部が段部４１ｅの当てつけ面４１ｆに当てつくことにより、ハンドル４２とロール５との間に隙間が確保される。これにより、ハンドル４２の外周部４２ａを把持しやすくなる。

【0065】

また、本実施形態に係るプリンタ１０によれば、支持部材５０は、第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２により、ロール５の軸線方向に摺動可能に支持されている。フィーダー３０は、支持部材５０と第１ガイドパイプ７１とを摺動不能に固定する固定部６０を備えている。固定部６０は、回転する第１カム６１を有し、第１カム６１の回転によって支持部材５０と第１ガイドパイプ７１とを固定する。かかる構成によれば、支持部材５０を第１ガイドパイプ７１および第２ガイドパイプ７２に沿って左右方向に移動させることにより、ロール５を支持するロール支持部材４０の左右方向の位置をロール５の幅に合わせて変更することができる。また、第１カム６１を回転させることにより、支持部材５０およびロール支持部材４０の左右方向の位置を容易に固定することができる。そのため、ロール５の幅に合わせてフィーダー３０の位置を変更する作業を容易に行うことができる。

【0066】

上記フィーダー３０の固定および固定解除操作は、第１カム６１を回転させるだけの操作であるため、他の固定および固定解除操作、例えば、ネジを締めたり緩めたりする操作などと比較して非常に容易である。本実施形態に係るプリンタ１０によれば、ロール５の幅に合わせてメディア供給装置２０の設定を変更する操作を容易に行うことができる。なお、ロール５の幅に合わせてフィーダー９３を移動させ固定することにより、巻取装置９０の設定を変更してもよい。

【0067】

本実施形態に係る支持部材５０は、より詳しくは、支持部材５０をロール５の軸線方向と平行な方向（ここでは左右方向）に貫通する挿通孔５２ａを有している。挿通孔５２ａには、第１ガイドパイプ７１が挿通されている。固定部６０は、ここでは、回転する第１カム６１と、第１ストッパ６３とを備えている。第１ストッパ６３は、第１カム６１の回転位置に応じて挿通孔５２ａ内に出現し、第１ガイドパイプ７１に当接するように構成されている。かかる構成によれば、第１カム６１を回転させることにより、挿通孔５２ａ内に第１ストッパ６３が出現した状態と、挿通孔５２ａの外側に第１ストッパ６３が退避した状態とを切り替えることができる。そのため、第１ガイドパイプ７１に沿ってフィーダー３０を摺動させることが可能な状態と、フィーダー３０が第１ガイドパイプ７１に固定された状態とを切り替えることができる。

【0068】

本実施形態に係るプリンタ１０では、第１ストッパ６３は、弾性材料によって構成されている。かかる構成によれば、第１ストッパ６３を挿通孔５２ａ内に出現させると、第１ストッパ６３が弾性変形する。そのため、第１ガイドパイプ７１を傷つけることなく高い固定力を得ることができる。また、ストッパが変形しにくい材料によって構成されている場合には、ストッパ、カム、およびガイドパイプの寸法に高い精度が要求されるが、本実施形態では、第１ストッパ６３が弾性材料によって構成されているため、第１ストッパ６３、第１カム６１、および第１ガイドパイプ７１の寸法に高い精度が要求されない。そのため、固定部６０を容易に構成することができる。なお、第１ストッパ６３の材料は弾性材料であることが好ましいが、ゴムには限定されない。第２ストッパ６４についても同様である。

【0069】

本実施形態では、固定部６０は、第１カム６１に連結され第１カム６１を回転させるレバー６５を備えている。そのため、第１カム６１を回転させる操作がより容易となっている。レバー６５は、支持部材５０の外面に倣った形状を有しており、第１カム６１のロック位置Ｐ１に対応する位置で支持部材５０の外面に沿うように構成されている。かかる構成によれば、フィーダー３０がロックされた状態においてレバー６５が支持部材５０の外面に沿うように配置されるため、レバー６５が支持部材５０よりも外部にはみ出す程度が小さい。そのため、ロック状態のフィーダー３０をコンパクトなものとすることができる。

【0070】

本実施形態では、レバー６５は、第１カム６１のロック位置Ｐ１に対応する位置で支持部材５０の外面に当接するように構成されている。第１カム６１をロック位置Ｐ１に移動させるためには、支持部材５０の外面に当接して動かせなくなるまでレバー６５を操作するとよい。そのため、フィーダー３０がロック状態になったことがユーザーに分かりやすい。例えば、フィーダーの固定のためにネジを締めるような構成では、固定後もネジを締め続けることが可能なため、フィーダーやガイドパイプを破損させるおそれがあるが、本実施形態に係るフィーダー３０によれば、そのようなおそれも軽減できる。

【0071】

本実施形態では、固定部６０は、第１カム６１と共通の回転軸Ａｘ周りに第１カム６１と同期して回転する第２カム６２を備えている。第２カム６２は、ここでは、レバー６５に連結されており、第１カム６１とともに回転する。固定部６０は、第２カム６２の回転位置に応じて挿通孔５２ａ内に出没する第２ストッパ６４も備えている。第２ストッパ６４は、第１ストッパ６３と同期して挿通孔５２ａ内に出現し、第１ガイドパイプ７１に当接するように構成されている。かかる構成によれば、第１ストッパ６３に加えて第２ストッパ６４による固定力も働くため、フィーダー３０の固定力を増加させることができる。また、第１カム６１を操作するときと同じ操作によって第２カム６２も回転し、これにより第２ストッパ６４による固定力も働くため、フィーダー３０の固定および固定解除動作が煩雑化しない。

【0072】

［他の実施形態］
以上、好適な一実施形態について説明した。しかし、ここに開示するプリンタは、上記した実施形態には限定されない。

【0073】

例えば、上記した実施形態では、ロール支持部材４０を回転させるハンドル４２は円板状の形状を有していたが、ハンドルの形状は限定されない。ハンドルは、例えば、ロール支持部材の径方向に放射状に延びる棒状の部材であってもよい。

【0074】

上記した実施形態では、ハンドル４２は、ロール支持部材４０を支持する支持部材５０よりもロール５の軸線方向内方に配置されていた。しかし、ハンドルは、ロール支持部材を支持する支持部よりもロールの軸線方向外方に配置されていてもよい。ハンドルの位置は特に限定されない。

【0075】

また、上記した実施形態では、固定部６０のカム６１、６２とレバー６５とは一部品として構成され、カム６１、６２およびレバー６５とストッパ６３、６４とは別部品として構成されていた。しかし、カム、ストッパ、およびレバーの構成は、これに限定されない。例えば、カムとストッパとは、一部品として構成されていてもよい。この場合、カムの突出部の先端がストッパとして機能してもよい。

【0076】

上記した実施形態では、ストッパ６３、６４は弾性材料によって構成されていたが、ストッパの材料は特に限定されない。

【0077】

上記した実施形態では、レバー６５は、支持部材５０の外形に倣うように、また、ロック状態において支持部材５０に当てつくように構成されていた。しかし、レバーはカムを回転させることが可能なように構成されていればよく、その形状や配置は限定されない。例えば、レバーは、挿通孔の軸線と略平行に延びる回動軸周りに回動されなくてもよく、他の方向に回動されてもよい。カムも、挿通孔の軸線と略平行に延びる回転軸周りに回転されなくてもよく、他の方向に回転されてもよい。

【0078】

上記した実施形態では、カムとストッパとのセットは２セット設けられ、レバーは１つ設けられていたが、カムとストッパとのセットの数量も、レバーの数量も限定されない。

【0079】

フィーダーとガイドパイプとの固定および固定解除方式は、ストッパを挿通孔内に出没させる方式には限定されない。図７は、他の態様のフィーダー１３０のアンロック状態を示す縦断面図である。図８は、フィーダー１３０のロック状態を示す縦断面図である。図７および図８に示すように、他の態様に係るフィーダー１３０の支持部材１５０は、弾性変形することによって第１ガイドパイプ７１を把持可能な把持部１５１を備えていてもよい。把持部１５１は、ロール５（図５等を参照）の軸線方向に平行な方向（ここでは左右方向）に延び、周方向の一部が切れた、ロール５の軸線方向視においてＣ型の筒状に構成されている。筒状の把持部１５１の内部空間は、第１ガイドパイプ７１が挿通される挿通孔１５２を構成している。

【0080】

Ｃ型筒状の把持部１５１の周方向の両端部（隙間１５１ａを挟んで向かい合う両端部）には、それぞれ、把持部１５１の径方向外方に向かって突出した受力部１５３、１５４が設けられている。図８に示すように、受力部１５３と１５４とを接近させるような力を受力部１５３、１５４が受けると、把持部１５１は、弾性変形し、第１ガイドパイプ７１を把持する。図７に示すように、かかる力を受力部１５３、１５４が受けていないときには、把持部１５１は、第１ガイドパイプ７１を開放している。

【0081】

フィーダー１３０の固定部１６０は、偏心カム１６１を有しており、偏心カム１６１の回転によって把持部１５１を弾性変形させるように構成されている。固定部１６０は、これにより支持部材１５０と第１ガイドパイプ７１とを固定する。偏心カム１６１は、一方の受力部１５３の隙間１５１ａ側の面の裏面（受力面１５３ａと呼ぶ）に対面するように設けられている。図７に示すように、偏心カム１６１は、回転軸Ａｘ２からの距離が周方向の位置によって異なる偏心カムである。偏心カム１６１は、回転軸Ａｘ２からの距離が他の部分よりも長い突出部１６１ａを有している。図７に示すように、偏心カム１６１のうち突出部１６１ａ以外の部位が受力面１５３ａの方を向いているときには、偏心カム１６１と受力面１５３ａとは離間している。このとき、把持部１５１は、第１ガイドパイプ７１を開放している。

【0082】

図８に示すように、偏心カム１６１を回転させ、突出部１６１ａを受力面１５３ａの方に向けると、偏心カム１６１の突出部１６１ａと受力面１５３ａとは当接する。かかる状態において、偏心カム１６１の突出部１６１ａは、一方の受力部１５３を他方の受力部１５４に接近させるように、受力面１５３ａを押す。これにより、把持部１５１は、弾性変形し、第１ガイドパイプ７１を把持する。その結果、支持部材１５０が第１ガイドパイプ７１に摺動不能に固定される。フィーダーとガイドパイプとの固定および固定解除方式は、例えば、上記したような方式であってもよい。

【0083】

さらに、ここに開示する技術は、インクジェットプリンタだけでなく、シート状のメディアが巻回されたロールを支持するメディア支持装置を備えた他の装置にも利用することができる。例えば、ここに開示する技術は、メディアをカッターで所望の形状に切断するカッティング装置などに利用されてもよい。また、ここに開示する技術は、インクジェット方式以外のプリンタに適用されてもよい。

【符号の説明】

【0084】

５ ロール
５ａ メディア
１０ インクジェットプリンタ（プリンタ）
１６ プリントヘッド
２０ メディア供給装置
４０ ロール支持部材
４２ ハンドル
４２ｂ 凹部
５０ 支持部材（回転支持部材）
９０ 巻取装置

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】