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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022108000
(43)【公開日】2022-07-25
(54)【発明の名称】液体注入ポート
(51)【国際特許分類】
A61M 37/00 20060101AFI20220715BHJP
A61M 39/02 20060101ALI20220715BHJP
【ＦＩ】
A61M37/00 560
A61M39/02 102
A61M39/02 114
【審査請求】未請求
【請求項の数】15
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021002769
(22)【出願日】2021-01-12
(71)【出願人】
【識別番号】000002141
【氏名又は名称】住友ベークライト株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100137589
【弁理士】
【氏名又は名称】右田 俊介
(72)【発明者】
【氏名】小野塚 偉師
(72)【発明者】
【氏名】有川 清貴
(72)【発明者】
【氏名】坂手 俊文
(72)【発明者】
【氏名】東海林 憲作
【テーマコード（参考）】
4C066
4C267
【Ｆターム（参考）】
4C066AA09
4C066BB01
4C066CC01
4C066FF01
4C066GG07
4C066QQ48
4C066QQ52
4C066QQ85
4C267AA02
4C267AA75
4C267BB20
4C267BB26
4C267BB32
4C267BB34
4C267BB38
4C267BB40
4C267BB48
4C267BB61
4C267CC05
4C267GG02
4C267GG05
4C267GG21
4C267HH11
(57)【要約】
【課題】体外から液体注入ポートの位置を認識することが可能な液体注入ポートシステムを提供する。
【解決手段】液体注入ポート１００は、体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部５０を構成する凹部５２を有するハウジング部１０と、凹部５２の開口５６を塞いでいる栓体と、液溜り部５０と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタ（コネクタ部３６）と、発光部９１と、を備えている。栓体２０は光透過性の樹脂材料により構成されており、発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面から放射される。
【選択図】図３
【解決手段】液体注入ポート１００は、体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部５０を構成する凹部５２を有するハウジング部１０と、凹部５２の開口５６を塞いでいる栓体と、液溜り部５０と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタ（コネクタ部３６）と、発光部９１と、を備えている。栓体２０は光透過性の樹脂材料により構成されており、発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面から放射される。
【選択図】図３
【特許請求の範囲】
【請求項1】
体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
発光部と、
を備え、
前記栓体は光透過性の樹脂材料により構成されており、前記発光部が発光することにより、その光が前記栓体の内部を通過して前記栓体の上面から放射される液体注入ポート。
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
発光部と、
を備え、
前記栓体は光透過性の樹脂材料により構成されており、前記発光部が発光することにより、その光が前記栓体の内部を通過して前記栓体の上面から放射される液体注入ポート。
【請求項2】
非接触給電により受電するコイルを備え、
前記コイルが受電した電力が前記発光部に供給されて、前記発光部が発光する請求項１に記載の液体注入ポート。
前記コイルが受電した電力が前記発光部に供給されて、前記発光部が発光する請求項１に記載の液体注入ポート。
【請求項3】
前記発光部は、前記ハウジング部に埋設されており、
前記ハウジング部は、光透過性の透過部を有し、
前記発光部からの光が前記透過部を介して前記栓体に到達する請求項１又は２に記載の液体注入ポート。
前記ハウジング部は、光透過性の透過部を有し、
前記発光部からの光が前記透過部を介して前記栓体に到達する請求項１又は２に記載の液体注入ポート。
【請求項4】
前記発光部は、前記ハウジング部において前記栓体の上面よりも下方に位置する部位に埋設されている請求項３に記載の液体注入ポート。
【請求項5】
前記ハウジング部は、
前記栓体の上部の周囲を囲む上側部分と、
前記凹部の周囲を囲む下側部分と、
を有し、
前記上側部分と前記下側部分とが相互に組み付けられており、
前記下側部分に前記発光部が埋設されているとともに、前記下側部分が前記透過部を有する請求項４に記載の液体注入ポート。
前記栓体の上部の周囲を囲む上側部分と、
前記凹部の周囲を囲む下側部分と、
を有し、
前記上側部分と前記下側部分とが相互に組み付けられており、
前記下側部分に前記発光部が埋設されているとともに、前記下側部分が前記透過部を有する請求項４に記載の液体注入ポート。
【請求項6】
前記上側部分は遮光性である請求項５に記載の液体注入ポート。
【請求項7】
前記下側部分は、
前記凹部の周囲を囲む内側部分と、
前記内側部分の周囲を囲む外側部分と、
を有し、
前記内側部分と前記外側部分とが相互に組み付けられており、
前記内側部分が前記透過部であり、
前記外側部分は遮光性である請求項５又は６に記載の液体注入ポート。
前記凹部の周囲を囲む内側部分と、
前記内側部分の周囲を囲む外側部分と、
を有し、
前記内側部分と前記外側部分とが相互に組み付けられており、
前記内側部分が前記透過部であり、
前記外側部分は遮光性である請求項５又は６に記載の液体注入ポート。
【請求項8】
前記栓体は、光散乱材を含有する請求項１から７のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項9】
前記栓体は、蛍光材を含有する請求項１から８のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項10】
前記栓体は、光を散乱させるボイドを内部に有する請求項１から９のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項11】
前記栓体の外表面の少なくとも一部分は、光を乱反射する凹凸面となっている請求項１から１０のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項12】
前記発光部と前記栓体との間に、光を乱反射する乱反射構造が配置されている請求項１から１１のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項13】
前記栓体は、第１部分と、前記第１部分とは屈折率が異なる材料により構成されている第２部分と、を有し、
前記第１部分と前記第２部分との界面に、光を乱反射する凹凸構造部が形成されている請求項１から１２のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
前記第１部分と前記第２部分との界面に、光を乱反射する凹凸構造部が形成されている請求項１から１２のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項14】
前記栓体の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体を備える請求項１から１３のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【請求項15】
前記ハウジング部は、樹脂材料により構成されているとともに、前記栓体の側周面に対して直に当接して、当該栓体を保持している請求項１から１３のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、液体注入ポートに関する。
【背景技術】
【0002】
体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートが知られている。液体注入ポートは、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を内部に有している。体外から液体供給用の針を液溜り部に刺して、液溜り部に液体を供給すると、液体は液体導入コネクタを介してカテーテルに導かれ、カテーテルから体内の所望の箇所に供給される。
そのような液体注入ポートとしては、例えば特許文献１に記載のものがある。
そのような液体注入ポートとしては、例えば特許文献１に記載のものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【特許文献1】特開２０１６－１０５６３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本願発明者等は、体外から液体注入ポートの位置を認識することについて、ニーズがあると考えた。
【0005】
本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、体外から液体注入ポートの位置を認識することが可能な液体注入ポートを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明は、体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
発光部と、
を備え、
前記栓体は光透過性の樹脂材料により構成されており、前記発光部が発光することにより、その光が前記栓体の内部を通過して前記栓体の上面から放射される液体注入ポートを提供するものである。
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
発光部と、
を備え、
前記栓体は光透過性の樹脂材料により構成されており、前記発光部が発光することにより、その光が前記栓体の内部を通過して前記栓体の上面から放射される液体注入ポートを提供するものである。
【発明の効果】
【0007】
本発明によれば、体外から液体注入ポートの位置を認識することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0008】
【図1】第１実施形態に係る液体注入ポートの斜視図である。
【図2】第１実施形態に係る液体注入ポートの平面図である。
【図3】第１実施形態に係る液体注入ポートの側断面図である。
【図4】第１実施形態の変形例１に係る液体注入ポートの側断面図である。
【図6】第１実施形態の変形例３に係る液体注入ポートの側断面図である。
【図7】第２実施形態に係る液体注入ポートの側断面図である。
【図8】第２実施形態の変形例に係る液体注入ポートの側断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0009】
以下、本発明の各実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、適宜に説明を省略する。また、以下の説明において、上方および下方とは、液体注入ポート１００の天面側（図３における上側）および底面側（図３における下側）をいう。また、環状とは、上方または下方から視たとき、一定領域を包囲している形状（円形や方形等）、又は、一定領域を包囲している輪郭が一部欠落している形状（Ｃ形やコの字形等）をいう。
【0010】
図１から図３のいずれかに示すように、液体注入ポート１００は、体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部５０を構成する凹部５２を有するハウジング部１０と、凹部５２の開口５６を塞いでいる栓体２０と、液溜り部５０と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタ（コネクタ部３６）と、発光部９１と、を備えている。
栓体２０は光透過性（可視光に対して光透過性）の樹脂材料により構成されており、発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面２２から放射される。
ここで、「光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面２２から放射される」とは、栓体２０の上面２２側から視て発光を視認可能であることを意味する。
栓体２０は光透過性（可視光に対して光透過性）の樹脂材料により構成されており、発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面２２から放射される。
ここで、「光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面２２から放射される」とは、栓体２０の上面２２側から視て発光を視認可能であることを意味する。
【0011】
本実施形態によれば、発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の内部を通過して栓体２０の上面２２から放射される。よって、栓体２０の上面２２から放射される光を視認することによって、体外から液体注入ポート１００の位置を認識することが可能となる。更には、後述するように、栓体２０の上面２２と上側部分１２の上面とのうち栓体２０の上面２２から選択的に光が放射されるので、液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。
【0012】
本実施形態の場合、液体注入ポート１００は、ハウジング部１０、液溜り部５０、コネクタ部３６及び栓体２０に加えて、栓体２０の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体（上方フレーム６０および下方フレーム７０）を備えている。
液溜り部５０は、ハウジング部１０に内包されている。液溜り部５０は、開口５６を有しており、液体を貯留する。
コネクタ部３６は、液溜り部５０からハウジング部１０の外方に連通している。
上方フレーム６０および下方フレーム７０は、それぞれハウジング部１０より高い剛性を有しており、互いに組み合わされて環状の枠体を構成している。
栓体２０は、隔膜部とも称されるものであり、弾性体によって構成されている。栓体２０は、枠体の中に押し込められており、開口５６を覆っている。
液溜り部５０は、ハウジング部１０に内包されている。液溜り部５０は、開口５６を有しており、液体を貯留する。
コネクタ部３６は、液溜り部５０からハウジング部１０の外方に連通している。
上方フレーム６０および下方フレーム７０は、それぞれハウジング部１０より高い剛性を有しており、互いに組み合わされて環状の枠体を構成している。
栓体２０は、隔膜部とも称されるものであり、弾性体によって構成されている。栓体２０は、枠体の中に押し込められており、開口５６を覆っている。
【0013】
金属製の環状の枠体は、上方に位置する環状の上方フレーム６０と、下方に位置する環状の下方フレーム７０と、を含んでいる。
上方フレーム６０は、軸方向における寸法（上下寸法）が小さい筒状に形成されている筒状部６１と、筒状部６１の上端部から内方に張り出している内フランジ部６２と、を有する。
下方フレーム７０は、軸方向における寸法（上下寸法）が小さい筒状に形成されている筒状部７１と、筒状部７１の下端部から内方に張り出している内フランジ部７２と、を有する。
例えば、上方フレーム６０の筒状部６１の内径と下方フレーム７０の筒状部７１の外径とは互いに同等の寸法に設定されており、上方フレーム６０の筒状部６１内に下方フレーム７０の筒状部７１が嵌入している。
上方フレーム６０の内フランジ部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とは互いに対向している。上方フレーム６０の内フランジ部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とが栓体２０を上下から挟み込むことによって栓体２０に押圧力を与えている。
上方フレーム６０および下方フレーム７０は、高剛性の材料で形成されることが好ましい。その材料としては、一例として、チタニウムやステンレス等の金属が挙げられる。なお、上方フレーム６０および下方フレーム７０は、単一の材料で形成される態様に限らず、複数種の材料で形成されていてもよい。
なお、本実施形態において、栓体２０の周囲を囲んでいる環状の枠体は、上方フレーム６０および下方フレーム７０の２つの剛性フレームにより構成され、栓体２０の上下方向から押圧力を与えているが、この態様は一例であり、必ずしもこの態様に限られない。例えば、３つ以上の剛性フレームにより環状の枠体を構成してもよいし、複数の円弧状の剛性フレームを組み合わせて側方から押圧力を与えてもよい。
上方フレーム６０は、軸方向における寸法（上下寸法）が小さい筒状に形成されている筒状部６１と、筒状部６１の上端部から内方に張り出している内フランジ部６２と、を有する。
下方フレーム７０は、軸方向における寸法（上下寸法）が小さい筒状に形成されている筒状部７１と、筒状部７１の下端部から内方に張り出している内フランジ部７２と、を有する。
例えば、上方フレーム６０の筒状部６１の内径と下方フレーム７０の筒状部７１の外径とは互いに同等の寸法に設定されており、上方フレーム６０の筒状部６１内に下方フレーム７０の筒状部７１が嵌入している。
上方フレーム６０の内フランジ部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とは互いに対向している。上方フレーム６０の内フランジ部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とが栓体２０を上下から挟み込むことによって栓体２０に押圧力を与えている。
上方フレーム６０および下方フレーム７０は、高剛性の材料で形成されることが好ましい。その材料としては、一例として、チタニウムやステンレス等の金属が挙げられる。なお、上方フレーム６０および下方フレーム７０は、単一の材料で形成される態様に限らず、複数種の材料で形成されていてもよい。
なお、本実施形態において、栓体２０の周囲を囲んでいる環状の枠体は、上方フレーム６０および下方フレーム７０の２つの剛性フレームにより構成され、栓体２０の上下方向から押圧力を与えているが、この態様は一例であり、必ずしもこの態様に限られない。例えば、３つ以上の剛性フレームにより環状の枠体を構成してもよいし、複数の円弧状の剛性フレームを組み合わせて側方から押圧力を与えてもよい。
【0014】
例えば、上方フレーム６０の内フランジ部６２の内径は、下方フレーム７０の内フランジ部７２の内径よりも小さい寸法に設定されている。これにより、栓体２０に穿刺針（図示せず）を刺すときに、下方フレーム７０の内フランジ部７２に対する穿刺針の衝突を抑制することができる。ただし、この態様は一例であって、上方フレーム６０の内フランジ部６２の内径は、下方フレーム７０の内フランジ部７２の内径と等しくなっている態様であっても、同様の効果を奏する。
【0015】
栓体２０は、液溜り部５０の開口５６を覆う部材であり、穿刺針（図示せず）で突き刺し可能な弾性体で形成される。また、栓体２０には上方フレーム６０および下方フレーム７０により強い押圧力が与えられており、穿刺針を抜いて生じる孔が自然と塞がるようになっている。栓体２０を形成する材料としては、例えば、シリコーン、イソプレーン等のゴムが挙げられる。
【0016】
ここで、栓体２０は、光散乱材を含有することが好ましい。
このようにすることにより、栓体２０の各所において、光散乱材によって、光を様々な方向に散乱させることができるので発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
光散乱材は特に限定されないが、例えば、酸化チタン、ジルコニア、マイカ、アルミナ、シリカ等の無機粒子（顔料、着色材及び金属粉等を含む）、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機粒子（顔料、着色材等を含む）などであることが挙げられ、特に栓体２０と屈折率が異なるものが好ましい。
光散乱材の粒子径（円相当径）は、可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいものを含む。これにより、より確実に、光散乱材によって、光を様々な方向に反射させることができる。光散乱材の平均粒子径は、例えば、０．４μｍ以上であることが好ましい。
このようにすることにより、栓体２０の各所において、光散乱材によって、光を様々な方向に散乱させることができるので発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
光散乱材は特に限定されないが、例えば、酸化チタン、ジルコニア、マイカ、アルミナ、シリカ等の無機粒子（顔料、着色材及び金属粉等を含む）、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機粒子（顔料、着色材等を含む）などであることが挙げられ、特に栓体２０と屈折率が異なるものが好ましい。
光散乱材の粒子径（円相当径）は、可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいものを含む。これにより、より確実に、光散乱材によって、光を様々な方向に反射させることができる。光散乱材の平均粒子径は、例えば、０．４μｍ以上であることが好ましい。
【0017】
栓体２０は上方フレーム６０または下方フレーム７０と一体成形されていることが好ましい。これにより、強い押圧力が作用した場合にも、栓体２０が枠体から剥離し難いようにできる。
一例として、栓体２０は下方フレーム７０と一体成形されている。より詳細には、下方フレーム７０の内フランジ部７２には、当該内フランジ部７２の幅寸法よりも小径の小孔が複数設けられており、栓体２０は、これら小孔を通じて当該内フランジ部７２の上方および下方で相互に繋がっており、これにより、下方フレーム７０と共に一体化されている。
栓体２０を下方フレーム７０と一体成形する際に、栓体２０の一部分である環状の凸部２８や環状の凹部２６が内フランジ部７２の下面よりも下方に形成されている。
栓体２０の下面２４は、例えば、凹部２６や凸部２８よりも僅かに下方に突出している。
環状の凸部２８は、栓体２０の下面に栓体２０と一材で形成されており、液溜り部５０の開口５６の周囲に当接している。環状の凸部２８は、いわゆるＯリングのように作用し、開口５６から液溜り部５０に貯留される液体が漏れることを抑制する。環状の凸部２８は、下方フレーム７０の中心軸周りの全方位にわたって延在し、欠落部分が存在しない閉じた環状に形成されていることが望ましい。
なお、本発明は、栓体２０と環状の凸部２８とが一体成形されている態様に限らず、凸部２８の代わりに、栓体２０とは別部材で形成されたＯリングが栓体２０の下面に設けられている態様であってもよい。
一例として、栓体２０は下方フレーム７０と一体成形されている。より詳細には、下方フレーム７０の内フランジ部７２には、当該内フランジ部７２の幅寸法よりも小径の小孔が複数設けられており、栓体２０は、これら小孔を通じて当該内フランジ部７２の上方および下方で相互に繋がっており、これにより、下方フレーム７０と共に一体化されている。
栓体２０を下方フレーム７０と一体成形する際に、栓体２０の一部分である環状の凸部２８や環状の凹部２６が内フランジ部７２の下面よりも下方に形成されている。
栓体２０の下面２４は、例えば、凹部２６や凸部２８よりも僅かに下方に突出している。
環状の凸部２８は、栓体２０の下面に栓体２０と一材で形成されており、液溜り部５０の開口５６の周囲に当接している。環状の凸部２８は、いわゆるＯリングのように作用し、開口５６から液溜り部５０に貯留される液体が漏れることを抑制する。環状の凸部２８は、下方フレーム７０の中心軸周りの全方位にわたって延在し、欠落部分が存在しない閉じた環状に形成されていることが望ましい。
なお、本発明は、栓体２０と環状の凸部２８とが一体成形されている態様に限らず、凸部２８の代わりに、栓体２０とは別部材で形成されたＯリングが栓体２０の下面に設けられている態様であってもよい。
【0018】
本実施形態の場合、図２及び図３に示すように、栓体２０において、平面視にて栓体２０の中心を囲むように分散して配置されている複数部分の各々が、他部と比べて厚肉に形成された凸部２１となっている。凸部２１は、栓体２０が部分的に上方に向けて突出している部分である。これにより、凸部２１によって、被験者の体表面を介して触診により液体注入ポート１００の位置を把握することができる。
本実施形態の場合、凸部２１は、栓体２０の周方向における３箇所以上（例えば、図２に示すように３箇所）に配置されている。また、複数の凸部２１は、栓体２０の周方向において等角度間隔で配置されていることが好ましい。
本実施形態の場合、凸部２１は、栓体２０の周方向における３箇所以上（例えば、図２に示すように３箇所）に配置されている。また、複数の凸部２１は、栓体２０の周方向において等角度間隔で配置されていることが好ましい。
【0019】
ハウジング部１０は、例えば、栓体２０の上部の周囲を囲む上側部分１２と、凹部の周囲を囲む下側部分１４と、を有し、上側部分１２と下側部分１４とが相互に組み付けられることによって、ハウジング部１０が構成されている。
上側部分１２及び下側部分１４は、例えば、樹脂材料により構成されている。
液溜り部５０は、ハウジング部１０に内包され、開口５６を有しており、液体を貯留する。穿刺針が栓体２０を介して液溜り部５０に到達した状態で、穿刺針を介して液溜り部５０に薬液等の液体が供給される。コネクタ部３６は、液溜り部５０からハウジング部１０の外方に連通している。
上側部分１２及び下側部分１４は、例えば、樹脂材料により構成されている。
液溜り部５０は、ハウジング部１０に内包され、開口５６を有しており、液体を貯留する。穿刺針が栓体２０を介して液溜り部５０に到達した状態で、穿刺針を介して液溜り部５０に薬液等の液体が供給される。コネクタ部３６は、液溜り部５０からハウジング部１０の外方に連通している。
【0020】
上側部分１２には、外部から栓体２０に穿刺針を刺すための開口１２ａが形成されている。
図３に示すように、例えば、開口１２ａの内径は、上方フレーム６０の内フランジ部６２の内径と同等の寸法に設定されている。栓体２０の上部は、上方フレーム６０の内フランジ部６２の内側領域と上側部分１２の開口１２ａの内側領域とに亘って配置されている。栓体２０の上面２２は、開口１２ａを介して外部に露出している。より詳細には、平面視において、開口１２ａは、液体注入ポート１００の全体の中央部に形成されており、上面２２において外部に露出している部分の周囲が上側部分１２の上面によって取り囲まれている。術者は、開口１２ａを通して、上面２２における外部に露出している領域に穿刺針を刺すことによって、栓体２０を通して液溜り部５０に穿刺針を到達させることができる。
また、例えば、上側部分１２において、開口１２ａの周囲の部分は、上方に突出した環状の凸部となっている。
図３に示すように、例えば、開口１２ａの内径は、上方フレーム６０の内フランジ部６２の内径と同等の寸法に設定されている。栓体２０の上部は、上方フレーム６０の内フランジ部６２の内側領域と上側部分１２の開口１２ａの内側領域とに亘って配置されている。栓体２０の上面２２は、開口１２ａを介して外部に露出している。より詳細には、平面視において、開口１２ａは、液体注入ポート１００の全体の中央部に形成されており、上面２２において外部に露出している部分の周囲が上側部分１２の上面によって取り囲まれている。術者は、開口１２ａを通して、上面２２における外部に露出している領域に穿刺針を刺すことによって、栓体２０を通して液溜り部５０に穿刺針を到達させることができる。
また、例えば、上側部分１２において、開口１２ａの周囲の部分は、上方に突出した環状の凸部となっている。
【0021】
液溜り部５０は、栓体２０に刺した穿刺針（図示せず）を介して注液された薬液等の液体を貯留する部位である。
液溜り部５０は、下側部分１４に形成された凹部５２により構成されている。従って、液溜り部５０の底面は樹脂材料で形成されており、その側面５４も樹脂材料で形成されている。すなわち、液溜り部５０を囲っている壁面（底面及び側面５４）が樹脂材料で形成されている。
なお、本発明は、この例に限らず、液溜り部５０は、下側部分１４とは別個の部材により構成されていてもよい。この場合に、液溜り部５０は、樹脂材料により構成されていてもよいし、その他の材料により構成されていてもよい。また、液溜り部５０は、下方フレーム７０の一部分により構成されていてもよい。
例えば、下側部分１４において、液溜り部５０の開口５６の周囲の部分は、上方に突出した環状の凸部となっている。また、上述のように、栓体２０の下面において、環状の凹部２６が環状の凸部２８に隣接している。そして、下側部分１４における開口５６の周囲の環状の凸部は、環状の凹部２６に嵌合している。これにより、環状の凸部２８とともに開口５６の周縁もいわゆるＯリングとして機能し、開口５６からの液漏れをより確実に抑制することができる。
なお、本実施形態においては、環状の凹部２６が環状の凸部２８よりも内径側に形成されている態様を例示するが、環状の凹部２６が環状の凸部２８よりも外径側に形成される態様であっても同様の効果を奏する。
液溜り部５０は、下側部分１４に形成された凹部５２により構成されている。従って、液溜り部５０の底面は樹脂材料で形成されており、その側面５４も樹脂材料で形成されている。すなわち、液溜り部５０を囲っている壁面（底面及び側面５４）が樹脂材料で形成されている。
なお、本発明は、この例に限らず、液溜り部５０は、下側部分１４とは別個の部材により構成されていてもよい。この場合に、液溜り部５０は、樹脂材料により構成されていてもよいし、その他の材料により構成されていてもよい。また、液溜り部５０は、下方フレーム７０の一部分により構成されていてもよい。
例えば、下側部分１４において、液溜り部５０の開口５６の周囲の部分は、上方に突出した環状の凸部となっている。また、上述のように、栓体２０の下面において、環状の凹部２６が環状の凸部２８に隣接している。そして、下側部分１４における開口５６の周囲の環状の凸部は、環状の凹部２６に嵌合している。これにより、環状の凸部２８とともに開口５６の周縁もいわゆるＯリングとして機能し、開口５６からの液漏れをより確実に抑制することができる。
なお、本実施形態においては、環状の凹部２６が環状の凸部２８よりも内径側に形成されている態様を例示するが、環状の凹部２６が環状の凸部２８よりも外径側に形成される態様であっても同様の効果を奏する。
【0022】
コネクタ部３６は、液溜り部５０に貯留される液体を液体注入ポート１００の外方、より詳細には、コネクタ部３６の先端に接続されるカテーテル（図示せず）に排出する流路として機能する部材である。
コネクタ部３６の基端は、図３に示すように、液溜り部５０の側面５４に設けられている連通孔５８に嵌合されている。そして、コネクタ部３６の内径と連通孔５８の内径は略等しくなっており、液溜り部５０に貯留される液体が連通孔５８を介してコネクタ部３６へと円滑に流動するようになっている。
コネクタ部３６は液体の流路となるので、耐薬品性の材料で形成されることが好ましい。また、長尺のカテーテル（図示せず）が接続され、カテーテルに付与される負荷がコネクタ部３６にも与えられるので、一定の強度（剛性）を有することが望ましい。
コネクタ部３６を構成する材料としては、例えばチタニウムやステンレス等の金属や硬質の樹脂材料、セラミックス等が挙げられる。
コネクタ部３６の外周面の形状は、先端から基端にかけて拡大するテーパー状の部分を含む形状になっており、テーパー状の部分の基端において、不連続に（急峻に）外径が縮小している。このため、コネクタ部３６に嵌め込まれた（外嵌された）カテーテル（図示せず）がコネクタ部３６から脱落することが抑制されるようになっている。
コネクタ部３６の基端は、図３に示すように、液溜り部５０の側面５４に設けられている連通孔５８に嵌合されている。そして、コネクタ部３６の内径と連通孔５８の内径は略等しくなっており、液溜り部５０に貯留される液体が連通孔５８を介してコネクタ部３６へと円滑に流動するようになっている。
コネクタ部３６は液体の流路となるので、耐薬品性の材料で形成されることが好ましい。また、長尺のカテーテル（図示せず）が接続され、カテーテルに付与される負荷がコネクタ部３６にも与えられるので、一定の強度（剛性）を有することが望ましい。
コネクタ部３６を構成する材料としては、例えばチタニウムやステンレス等の金属や硬質の樹脂材料、セラミックス等が挙げられる。
コネクタ部３６の外周面の形状は、先端から基端にかけて拡大するテーパー状の部分を含む形状になっており、テーパー状の部分の基端において、不連続に（急峻に）外径が縮小している。このため、コネクタ部３６に嵌め込まれた（外嵌された）カテーテル（図示せず）がコネクタ部３６から脱落することが抑制されるようになっている。
【0023】
ハウジング部１０は、他の構成要素を収容して保護する部位である。
上述のように、ハウジング部１０は、上方に位置する上側部分１２と下方に位置する下側部分１４とを含んでいる。
図３に示すように、上方フレーム６０および下方フレーム７０は、上側部分１２と下側部分１４とにより上下から挟み込まれている。なお、上側部分１２と下側部分１４とが上方フレーム６０および下方フレーム７０に与えている押圧力が、上方フレーム６０の内フランジ部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とが栓体２０に与えている押圧力よりも小さくなっている。
上側部分１２と下側部分１４とが上方フレーム６０および下方フレーム７０に与えている押圧力は、環状の凸部２８や環状の凹部２６が当接する箇所にも伝達される。このため、当該箇所における液密性が向上する。
上述のように、ハウジング部１０は、上方に位置する上側部分１２と下方に位置する下側部分１４とを含んでいる。
図３に示すように、上方フレーム６０および下方フレーム７０は、上側部分１２と下側部分１４とにより上下から挟み込まれている。なお、上側部分１２と下側部分１４とが上方フレーム６０および下方フレーム７０に与えている押圧力が、上方フレーム６０の内フランジ部６２と下方フレーム７０の内フランジ部７２とが栓体２０に与えている押圧力よりも小さくなっている。
上側部分１２と下側部分１４とが上方フレーム６０および下方フレーム７０に与えている押圧力は、環状の凸部２８や環状の凹部２６が当接する箇所にも伝達される。このため、当該箇所における液密性が向上する。
【0024】
ハウジング部１０は生体組織に接触するので生体適合性を有することが好ましい。また、液体注入ポート１００は長期間にわたって皮膚下に埋設されるので、ハウジング部１０は一定の強度を有しており体熱で変形しないことが好ましい。さらに、ハウジング部１０は加工が容易な材料で形成されることが好ましい。
以上の条件を満たす材料として、例えば、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。
以上の条件を満たす材料として、例えば、ポリエーテルサルフォン樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂等が挙げられる。
【0025】
ここで、本実施形態の場合、発光部９１は、ハウジング部１０に埋設されており、ハウジング部１０は、光透過性の透過部を有し、発光部９１からの光が透過部を介して栓体２０に到達する。
より詳細には、例えば、下側部分１４に発光部９１が埋設されているとともに、下側部分１４が透過部を有する。下側部分１４は、例えば、光透過性の樹脂材料により構成されており、下側部分１４において、発光部９１の近傍に位置している部分が透過部を構成している。
これにより、発光部９１から出力された光が下側部分１４の内部を通過し、更には栓体２０の内部を通過することとなる。よって、下側部分１４に埋設されている発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の上面２２から放射されることとなるので、液体注入ポート１００における穿刺針の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。
より詳細には、例えば、下側部分１４に発光部９１が埋設されているとともに、下側部分１４が透過部を有する。下側部分１４は、例えば、光透過性の樹脂材料により構成されており、下側部分１４において、発光部９１の近傍に位置している部分が透過部を構成している。
これにより、発光部９１から出力された光が下側部分１４の内部を通過し、更には栓体２０の内部を通過することとなる。よって、下側部分１４に埋設されている発光部９１が発光することにより、その光が栓体２０の上面２２から放射されることとなるので、液体注入ポート１００における穿刺針の穿刺位置を、体外から容易に認識することができる。
【0026】
発光部９１は、例えば、ハウジング部１０において栓体２０の上面よりも下方に位置する部位に埋設されている。
図３に示すように、発光部９１は、例えば、栓体２０の下面よりも下方に配置されている空洞部１６の内部に配置されている。
より詳細には、発光部９１の発光面９２は、栓体２０側を向いている。図３に示す例では、発光部９１は、その発光面９２が栓体２０の中心軸（図３に示す軸ＡＸ）側に向けて下り傾斜する姿勢で配置されている。平面視において、栓体２０と発光部９１とは互いに重なり合っていることが好ましく、発光部９１の発光面９２の少なくとも一部分は、環状の枠体よりも内側に配置されている。
なお、発光部９１は、例えば、ハウジング部１０の外表面に開口した凹部（不図示）内に配置されていてもよい。この場合、発光部９１が配置されている凹部の開口は、例えば、ハウジング部１０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって封止されていることが好ましい。
発光部９１から出力された光の一部は、下側部分１４を通過、又は当該下側部分１４及び液溜り部５０をそれぞれ通過して栓体２０に入光する。ただし、発光面９２が、例えば、栓体２０に対して直に接触しており、発光部９１から出力された光は直に栓体２０に入光するように構成されていてもよい。
発光部９１は特に限定されないが、一例として、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）であることが挙げられ、発光部９１からは可視光が出力される。また、液体注入ポート１００が備える発光部９１の数は特に限定されず、１つでもよいし、複数でもよい。発光部９１の数が複数の場合、各発光部９１は、例えば、平面視において、分散して配置されていることが好ましく、より好ましくは中心軸ＡＸの軸回りに等角度間隔で配置されている。
図３に示すように、発光部９１は、例えば、栓体２０の下面よりも下方に配置されている空洞部１６の内部に配置されている。
より詳細には、発光部９１の発光面９２は、栓体２０側を向いている。図３に示す例では、発光部９１は、その発光面９２が栓体２０の中心軸（図３に示す軸ＡＸ）側に向けて下り傾斜する姿勢で配置されている。平面視において、栓体２０と発光部９１とは互いに重なり合っていることが好ましく、発光部９１の発光面９２の少なくとも一部分は、環状の枠体よりも内側に配置されている。
なお、発光部９１は、例えば、ハウジング部１０の外表面に開口した凹部（不図示）内に配置されていてもよい。この場合、発光部９１が配置されている凹部の開口は、例えば、ハウジング部１０を構成している樹脂材料と同種の樹脂材料によって封止されていることが好ましい。
発光部９１から出力された光の一部は、下側部分１４を通過、又は当該下側部分１４及び液溜り部５０をそれぞれ通過して栓体２０に入光する。ただし、発光面９２が、例えば、栓体２０に対して直に接触しており、発光部９１から出力された光は直に栓体２０に入光するように構成されていてもよい。
発光部９１は特に限定されないが、一例として、ＬＥＤ（ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ）であることが挙げられ、発光部９１からは可視光が出力される。また、液体注入ポート１００が備える発光部９１の数は特に限定されず、１つでもよいし、複数でもよい。発光部９１の数が複数の場合、各発光部９１は、例えば、平面視において、分散して配置されていることが好ましく、より好ましくは中心軸ＡＸの軸回りに等角度間隔で配置されている。
【0027】
一方、本実施形態の場合、上側部分１２は遮光性である。これにより、栓体２０と上側部分１２とのうち栓体２０から選択的に光を放射させることができる。すなわち、栓体２０においては、発光部９１から出力された光が良好に放射される一方で、栓体２０の周囲においては、当該光が放射されない構成とすることができる。これにより、液体注入ポート１００における穿刺針（図示せず）の穿刺位置を体外から認識することが容易となる。
上側部分１２は、例えば、カーボンブラックやチタン等の顔料や着色材などを含有する樹脂材料によって構成されており、これにより遮光性となっている。
上側部分１２は、例えば、カーボンブラックやチタン等の顔料や着色材などを含有する樹脂材料によって構成されており、これにより遮光性となっている。
【0028】
更に、液体注入ポート１００は、非接触給電により受電するコイル９６を備え、コイル９６が受電した電力が発光部９１に供給されて、発光部９１が発光する。
コイル９６を構成する線材の巻回数は特に限定されないが、複数であることが好ましい。コイル９６の軸方向は、例えば、上下方向と一致している。
本実施形態の場合、液体注入ポート１００への非接触給電の給電方式は、電磁誘導方式である。ただし、本発明は、この例に限らず、液体注入ポート１００への非接触給電の給電方式は、その他の方式であってもよい。
コイル９６は、図示しない配線を介して発光部９１と電気的に接続されており、外部機器（不図示）によってコイル９６に誘導起電力が生じると、コイル９６から発光部９１に電力が供給される。
コイル９６は、例えば、下側部分１４に埋設されている。コイル９６は、平面視において、液溜り部５０を囲むように配置されている。ただし、下側部分１４には、例えば、ハウジング部１０の外表面に開口した凹部（不図示）が形成されており、当該凹部の内部にコイル９６が配置されていてもよい。
コイル９６を構成する線材の巻回数は特に限定されないが、複数であることが好ましい。コイル９６の軸方向は、例えば、上下方向と一致している。
本実施形態の場合、液体注入ポート１００への非接触給電の給電方式は、電磁誘導方式である。ただし、本発明は、この例に限らず、液体注入ポート１００への非接触給電の給電方式は、その他の方式であってもよい。
コイル９６は、図示しない配線を介して発光部９１と電気的に接続されており、外部機器（不図示）によってコイル９６に誘導起電力が生じると、コイル９６から発光部９１に電力が供給される。
コイル９６は、例えば、下側部分１４に埋設されている。コイル９６は、平面視において、液溜り部５０を囲むように配置されている。ただし、下側部分１４には、例えば、ハウジング部１０の外表面に開口した凹部（不図示）が形成されており、当該凹部の内部にコイル９６が配置されていてもよい。
【0029】
液体注入ポート１００は、被験者の皮下に埋め込まれた状態で留置される。以下、穿刺針を用いて液体注入ポート１００に薬液等の液体を供給する動作の例を説明する。なお、薬液としては、抗がん剤や栄養剤が挙げられる。
先ず、上述のように、外部機器からコイル９６へと非接触給電がなされることによって、コイル９６から発光部９１に電力が供給され、当該発光部９１が発光する。そして、栓体２０の上面２２から光が放射される。
これにより、術者は、液体注入ポート１００の位置を容易且つ正確に認識することができる。更に、本実施形態の場合、上述のように、栓体２０と上側部分１２とのうち栓体２０の上面２２から選択的に光が放射される一方で、当該上面２２の周囲からは光が放射されない。すなわち、液体注入ポート１００における穿刺位置が発光することとなるので、当該穿刺位置を正確に認識することができる。よって、術者は、開口１２ａを通して、液体注入ポート１００における発光している領域（穿刺位置）に穿刺針を刺すことによって、より確実に、栓体２０を通して液溜り部５０に穿刺針を到達させることができる。
先ず、上述のように、外部機器からコイル９６へと非接触給電がなされることによって、コイル９６から発光部９１に電力が供給され、当該発光部９１が発光する。そして、栓体２０の上面２２から光が放射される。
これにより、術者は、液体注入ポート１００の位置を容易且つ正確に認識することができる。更に、本実施形態の場合、上述のように、栓体２０と上側部分１２とのうち栓体２０の上面２２から選択的に光が放射される一方で、当該上面２２の周囲からは光が放射されない。すなわち、液体注入ポート１００における穿刺位置が発光することとなるので、当該穿刺位置を正確に認識することができる。よって、術者は、開口１２ａを通して、液体注入ポート１００における発光している領域（穿刺位置）に穿刺針を刺すことによって、より確実に、栓体２０を通して液溜り部５０に穿刺針を到達させることができる。
【0030】
＜第１実施形態の変形例１＞
次に、図４を用いて第１実施形態の変形例１を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
次に、図４を用いて第１実施形態の変形例１を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
【0031】
本変形例の場合、栓体２０は、光を散乱させるボイドを内部に有する。
これにより、栓体２０の各所において、ボイドによって光を様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
例えば、ボイドは、発泡剤が混合された光透過性の樹脂材料を加熱することにより形成することができる。また、例えば、栓体２０を成形するに際して、光透過性の樹脂材料を攪拌し気体（空気等）と混合（混練）することによって、ボイドを形成してもよい。
ボイドの外径（円相当径）は、可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。これにより、より確実に、ボイドによって、光を様々な方向に反射させることができる。
これにより、栓体２０の各所において、ボイドによって光を様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
例えば、ボイドは、発泡剤が混合された光透過性の樹脂材料を加熱することにより形成することができる。また、例えば、栓体２０を成形するに際して、光透過性の樹脂材料を攪拌し気体（空気等）と混合（混練）することによって、ボイドを形成してもよい。
ボイドの外径（円相当径）は、可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。これにより、より確実に、ボイドによって、光を様々な方向に反射させることができる。
【0032】
＜第１実施形態の変形例２＞
次に、図５（ａ）及び図５（ｂ）を用いて第１実施形態の変形例２を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及び変形例１に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及び変形例１に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
次に、図５（ａ）及び図５（ｂ）を用いて第１実施形態の変形例２を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及び変形例１に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及び変形例１に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
【0033】
本変形例の場合、図５（ａ）に示すように、栓体２０は、第１部分２３ａと、第１部分２３ａとは屈折率が異なる材料により構成されている第２部分２３ｂと、を有し、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとの界面に、光を乱反射する凹凸構造部２９が形成されている。
【0034】
このようにすることにより、発光部９１から出力された光の一部を、凹凸構造部２９によって、様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。より詳細には、凹凸構造部２９によって、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとの界面で全反射が生じることを抑制し、栓体２０の内部に入光した光の方のうち外部に放射される光の割合を向上させることができる。更には、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとの屈折率の差によって、より確実に、発光部９１から射出された光の一部を様々な方向に向けて散乱させることができるので、その一部の光については、界面を透過させて、栓体２０の上面２２側に向かわせることができる。
【0035】
本変形例の場合、第１部分２３ａは栓体２０の上部を構成しており、第２部分２３ｂは栓体２０の下部を構成している。栓体２０は、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとが相互に組み付けられることによって構成されている。したがって、第１部分２３ａの上面が栓体２０の上面２２を構成しており、第２部分２３ｂの下面が栓体２０の下面２４を構成している。凸部２８や凹部２６は、第２部分２３ｂの下面に形成されており、当該第２部分２３ｂが凹部５２の開口を塞いでいる。発光部９１の発光面９２は、第２部分２３ｂ側を向いて配置されている。
図５（ｂ）に示すように、第１部分２３ａの第２部分２３ｂ側の面は、凹凸面となっており、第２部分２３ｂの第１部分２３ａ側の面は、第１部分２３ａの凹凸面に対して組み合わされている凹凸面となっている。凹凸構造部２９は、第１部分２３ａの凹凸面と第２部分２３ｂの凹凸面とによって構成されている。
凹凸構造部２９の凹凸面は特に限定されないが、例えば、図５（ｂ）に示すように、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。凹凸構造部２９の凹凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。
なお、凹凸構造部２９における凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。これにより、より確実に、凹凸構造部２９によって、光を様々な方向に反射させることができる。
図５（ｂ）に示すように、第１部分２３ａの第２部分２３ｂ側の面は、凹凸面となっており、第２部分２３ｂの第１部分２３ａ側の面は、第１部分２３ａの凹凸面に対して組み合わされている凹凸面となっている。凹凸構造部２９は、第１部分２３ａの凹凸面と第２部分２３ｂの凹凸面とによって構成されている。
凹凸構造部２９の凹凸面は特に限定されないが、例えば、図５（ｂ）に示すように、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。凹凸構造部２９の凹凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。
なお、凹凸構造部２９における凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。これにより、より確実に、凹凸構造部２９によって、光を様々な方向に反射させることができる。
【0036】
第２部分２３ｂの屈折率は、例えば、第１部分２３ａの屈折率より低くてもよい。すなわち、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとのうち、屈折率がより低い方が栓体２０の下部を構成していてもよい。
この場合、栓体２０の下部側から栓体２０の上部側への光の取り出しが容易となるので、栓体２０の内部に到達した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
また、第２部分２３ｂの屈折率は、例えば、第１部分２３ａの屈折率より高くてもよい。すなわち、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとのうち、屈折率がより高い方が栓体２０の下部を構成していてもよい。
この場合、栓体２０の上部側から外部への光の取り出しが容易となるので、栓体２０の内部に到達した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
この場合、栓体２０の下部側から栓体２０の上部側への光の取り出しが容易となるので、栓体２０の内部に到達した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
また、第２部分２３ｂの屈折率は、例えば、第１部分２３ａの屈折率より高くてもよい。すなわち、第１部分２３ａと第２部分２３ｂとのうち、屈折率がより高い方が栓体２０の下部を構成していてもよい。
この場合、栓体２０の上部側から外部への光の取り出しが容易となるので、栓体２０の内部に到達した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
【0037】
＜第１実施形態の変形例３＞
次に、図６を用いて第１実施形態の変形例３を説明する。
本変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及び変形例１、２に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及び変形例１、２に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
次に、図６を用いて第１実施形態の変形例３を説明する。
本変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態及び変形例１、２に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態及び変形例１、２に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
【0038】
本変形例の場合、発光部９１と栓体２０との間に、光を乱反射する乱反射構造８０が配置されている。
これにより、乱反射構造８０によって様々な方向に散乱された光が、栓体２０の内部に入光することとなるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
本変形例の場合、乱反射構造８０は、下側部分１４に埋設されており、発光部９１の発光面９２に対して直に接触しているとともに、栓体２０の下面２４よりも下方に配置されている。
乱反射構造８０は、例えば、当該乱反射構造８０の表面によって光が乱反射するように構成されていてもよいし、当該乱反射構造８０の内部において光が乱反射するように構成されていてもよい。
乱反射構造８０がその表面によって光が乱反射するように構成されている場合、乱反射構造８０の表面の少なくとも一部分は凹凸面となっている。乱反射構造８０の凹凸面は特に限定されないが、例えば、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。乱反射構造８０の凹凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、乱反射構造８０の凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。また、乱反射構造８０の凹凸面の凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。
乱反射構造８０の内部において光が乱反射するように構成されている場合、乱反射構造８０は、例えば、光散乱材を含んだ光透過性の樹脂材料によって構成されている。光散乱材は特に限定されてないが、例えば、酸化チタン、ジルコニア、マイカ、アルミナ、シリカ等の無機粒子（顔料、着色材及び金属粉等を含む）、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機粒子（顔料、着色材等を含む）などであることが挙げられる。また、乱反射構造８０の内部において、ボイドを含有していてもよいし、２つの凹凸面が互いに組み合わされて形成された凹凸構造部を有していてもよい。
これにより、乱反射構造８０によって様々な方向に散乱された光が、栓体２０の内部に入光することとなるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
本変形例の場合、乱反射構造８０は、下側部分１４に埋設されており、発光部９１の発光面９２に対して直に接触しているとともに、栓体２０の下面２４よりも下方に配置されている。
乱反射構造８０は、例えば、当該乱反射構造８０の表面によって光が乱反射するように構成されていてもよいし、当該乱反射構造８０の内部において光が乱反射するように構成されていてもよい。
乱反射構造８０がその表面によって光が乱反射するように構成されている場合、乱反射構造８０の表面の少なくとも一部分は凹凸面となっている。乱反射構造８０の凹凸面は特に限定されないが、例えば、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。乱反射構造８０の凹凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、乱反射構造８０の凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。また、乱反射構造８０の凹凸面の凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。
乱反射構造８０の内部において光が乱反射するように構成されている場合、乱反射構造８０は、例えば、光散乱材を含んだ光透過性の樹脂材料によって構成されている。光散乱材は特に限定されてないが、例えば、酸化チタン、ジルコニア、マイカ、アルミナ、シリカ等の無機粒子（顔料、着色材及び金属粉等を含む）、アクリル系樹脂やウレタン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリスチレン系樹脂等の有機粒子（顔料、着色材等を含む）などであることが挙げられる。また、乱反射構造８０の内部において、ボイドを含有していてもよいし、２つの凹凸面が互いに組み合わされて形成された凹凸構造部を有していてもよい。
【0039】
〔第２実施形態〕
次に、図７を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
次に、図７を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
【0040】
図７に示すように、本変形例の場合、ハウジング部１０が、栓体２０の側周面２０ａに対して直に当接して、当該栓体２０を保持している。
より詳細には、図７に示すように、本実施形態の場合、栓体２０は、金属製の環状の枠体を介さずに、上側部分１２と下側部分１４とにより上下から挟み込まれている。
このように、本実施形態の場合、液体注入ポート１００は、金属製の環状の枠体を備えていないので、当該液体注入ポート１００が体内に埋め込まれた生体に対して、例えば、磁気共鳴画像診断装置（不図示）を用いた検査を行う際に生じる発熱を抑制することができる。
より詳細には、図７に示すように、本実施形態の場合、栓体２０は、金属製の環状の枠体を介さずに、上側部分１２と下側部分１４とにより上下から挟み込まれている。
このように、本実施形態の場合、液体注入ポート１００は、金属製の環状の枠体を備えていないので、当該液体注入ポート１００が体内に埋め込まれた生体に対して、例えば、磁気共鳴画像診断装置（不図示）を用いた検査を行う際に生じる発熱を抑制することができる。
【0041】
＜第２実施形態の変形例＞
次に、図８を用いて第２実施形態の変形例を説明する。
本変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
次に、図８を用いて第２実施形態の変形例を説明する。
本変形例に係る液体注入ポート１００は、以下に説明する点で、上記の第２実施形態に係る液体注入ポート１００と相違しており、その他の点では、上記の第２実施形態に係る液体注入ポート１００と同様に構成されている。
【0042】
本変形例の場合、図８に示すように、ハウジング部１０の下側部分１４は、凹部５２の周囲を囲む内側部分１５ｂと、内側部分の周囲を囲む外側部分１５ａと、を有する。内側部分１５ｂと外側部分１５ａとが相互に組み付けられて下側部分１４が構成されている。
そして、内側部分１５ｂが透過部であり、外側部分１５ａは遮光性である。
そして、内側部分１５ｂが透過部であり、外側部分１５ａは遮光性である。
【0043】
これにより、発光部９１が発光することにより、その光が内側部分１５ｂの内部を通過し、更には栓体２０の内部を通過する一方で、内側部分１５ｂの周囲（外側部分１５ａの内部）を通過しない構成とすることができる。よって、発光部９１から射出された光を効率的に内側部分１５ｂから栓体２０に放射することができる。
【0044】
図８に示すように、外側部分１５ａの中央部には、上下方向に開放した開口が形成されている。内側部分１５ｂは、外側部分１５ａの開口に対して嵌入する形状及び寸法に形成されており、内側部分１５ｂの外周面は、外側部分１５ａの内周面に対して密着している。
本変形例の場合、内側部分１５ｂに凹部５２が形成されている。栓体２０は、内側部分１５ｂの上方に配置されており、凹部５２の開口を液密に覆っている。また、内側部分１５ｂには、発光部９１が埋設されている。
本変形例の場合、内側部分１５ｂに凹部５２が形成されている。栓体２０は、内側部分１５ｂの上方に配置されており、凹部５２の開口を液密に覆っている。また、内側部分１５ｂには、発光部９１が埋設されている。
【0045】
本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。
また、上記の各実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜に組み合わせることができる。
また、上記の各実施形態は、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、適宜に組み合わせることができる。
【0046】
例えば、上述においては、栓体２０が光散乱材を含有する例を説明したが、栓体２０は、例えば、蛍光材を含有することも好ましい。
このようにすることにより、栓体２０に光が照射されることによって、栓体２０に含まれる蛍光材が点光源となる。このため、栓体２０の内部において、点光源となる蛍光材が点在することとなり、各蛍光材間において光が伝達される。このようにして、栓体２０の内部において光の連鎖が生じることとなるので、栓体２０の全体が光るようにできる。
このようにすることにより、栓体２０に光が照射されることによって、栓体２０に含まれる蛍光材が点光源となる。このため、栓体２０の内部において、点光源となる蛍光材が点在することとなり、各蛍光材間において光が伝達される。このようにして、栓体２０の内部において光の連鎖が生じることとなるので、栓体２０の全体が光るようにできる。
【0047】
また、例えば、栓体２０の外表面の少なくとも一部分が、光を乱反射する凹凸面となっていてもよい。
このようにすることにより、凹凸面によって、光をより様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
凹凸面は特に限定されないが、例えば、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。また、凹凸面の凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。
例えば、栓体２０の上面２２が凹凸面となっている場合、当該凹凸面によって、上面２２において全反射が生じることを抑制できるので、栓体２０に入光した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
また、例えば、栓体２０の側周面又は下面が凹凸面となっている場合、当該凹凸面によって様々な方向に散乱された光が、栓体２０の内部に入光することとなるので、当該光を栓体２０の上面２２に万遍なく到達させることができる。なお、この場合、栓体２０の外表面における凹凸面の形成領域の近傍に、発光部９１が配置されることが好ましい。
なお、本発明において、栓体２０は、例えば、上述した光散乱材、蛍光材、ボイド、乱反射構造８０、凹凸構造部２９及び凹凸面のうち２つ以上を含んでいてもよい。
このようにすることにより、凹凸面によって、光をより様々な方向に散乱させることができるので、発光部９１としてＬＥＤ等の指向性が高い光源を用いた場合でも、栓体２０の上面２２の全面から均一に光を放射させることができる。
凹凸面は特に限定されないが、例えば、その断面形状が曲線状となることが好ましい。このようにすることにより、光をより様々な方向に散乱させることができる。凸面の凸部の形状及び凹部の形状は、特に限定されないが、例えば、半球状、ドーム状、円錐形状、ピラミッド形状（四角錐形状）、その他の角錐形状、円錐台形状、角錐台形状等の形状とすることができる。凹凸面の凸部及び凹部は、規則的に（周期的に）配置されていても良いし、不規則に配置されていても良い。また、凹凸面は、例えば、ダイヤカット面、クリスタルカット面、プリズム面及び粗面等であってもよい。また、凹凸面の凹部及び凸部の径（円相当径）は、それぞれ可視光の波長領域と同等かそれよりも大きいことが好ましい。
例えば、栓体２０の上面２２が凹凸面となっている場合、当該凹凸面によって、上面２２において全反射が生じることを抑制できるので、栓体２０に入光した光の方のうち外部に放射される光の割合をより向上させることができる。
また、例えば、栓体２０の側周面又は下面が凹凸面となっている場合、当該凹凸面によって様々な方向に散乱された光が、栓体２０の内部に入光することとなるので、当該光を栓体２０の上面２２に万遍なく到達させることができる。なお、この場合、栓体２０の外表面における凹凸面の形成領域の近傍に、発光部９１が配置されることが好ましい。
なお、本発明において、栓体２０は、例えば、上述した光散乱材、蛍光材、ボイド、乱反射構造８０、凹凸構造部２９及び凹凸面のうち２つ以上を含んでいてもよい。
【0048】
本実施形態は以下の技術思想を包含する。
（１）体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
発光部と、
を備え、
前記栓体は光透過性の樹脂材料により構成されており、前記発光部が発光することにより、その光が前記栓体の内部を通過して前記栓体の上面から放射される液体注入ポート。
（２）非接触給電により受電するコイルを備え、
前記コイルが受電した電力が前記発光部に供給されて、前記発光部が発光する（１）に記載の液体注入ポート。
（３）前記発光部は、前記ハウジング部に埋設されており、
前記ハウジング部は、光透過性の透過部を有し、
前記発光部からの光が前記透過部を介して前記栓体に到達する（１）又は（２）に記載の液体注入ポート。
（４）前記発光部は、前記ハウジング部において前記栓体の上面よりも下方に位置する部位に埋設されている（３）に記載の液体注入ポート。
（５）前記ハウジング部は、
前記栓体の上部の周囲を囲む上側部分と、
前記凹部の周囲を囲む下側部分と、
を有し、
前記上側部分と前記下側部分とが相互に組み付けられており、
前記下側部分に前記発光部が埋設されているとともに、前記下側部分が前記透過部を有する（４）に記載の液体注入ポート。
（６）前記上側部分は遮光性である（５）に記載の液体注入ポート。
（７）前記下側部分は、
前記凹部の周囲を囲む内側部分と、
前記内側部分の周囲を囲む外側部分と、
を有し、
前記内側部分と前記外側部分とが相互に組み付けられており、
前記内側部分が前記透過部であり、
前記外側部分は遮光性である（５）又は（６）に記載の液体注入ポート。
（８）前記栓体は、光散乱材を含有する（１）から（７）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（９）前記栓体は、蛍光材を含有する（１）から（８）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１０）前記栓体は、光を散乱させるボイドを内部に有する（１）から（９）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１１）前記栓体の外表面の少なくとも一部分は、光を乱反射する凹凸面となっている（１）から（１０）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１２）前記発光部と前記栓体との間に、光を乱反射する乱反射構造が配置されている（１）から（１１）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１３）前記栓体は、第１部分と、前記第１部分とは屈折率が異なる材料により構成されている第２部分と、を有し、
前記第１部分と前記第２部分との界面に、光を乱反射する凹凸構造部が形成されている（１）から（１２）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１４）前記栓体の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体を備える（１）から（１３）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１５）前記ハウジング部は、樹脂材料により構成されているとともに、前記栓体の側周面に対して直に当接して、当該栓体を保持している（１）から（１３）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１）体内に埋め込まれた状態で留置される液体注入ポートであって、
体外から供給された液体を一時的に貯留する液溜り部を構成する凹部を有するハウジング部と、
前記凹部の開口を塞いでいる栓体と、
前記液溜り部と連通しており、カテーテルと接続される液体導入コネクタと、
発光部と、
を備え、
前記栓体は光透過性の樹脂材料により構成されており、前記発光部が発光することにより、その光が前記栓体の内部を通過して前記栓体の上面から放射される液体注入ポート。
（２）非接触給電により受電するコイルを備え、
前記コイルが受電した電力が前記発光部に供給されて、前記発光部が発光する（１）に記載の液体注入ポート。
（３）前記発光部は、前記ハウジング部に埋設されており、
前記ハウジング部は、光透過性の透過部を有し、
前記発光部からの光が前記透過部を介して前記栓体に到達する（１）又は（２）に記載の液体注入ポート。
（４）前記発光部は、前記ハウジング部において前記栓体の上面よりも下方に位置する部位に埋設されている（３）に記載の液体注入ポート。
（５）前記ハウジング部は、
前記栓体の上部の周囲を囲む上側部分と、
前記凹部の周囲を囲む下側部分と、
を有し、
前記上側部分と前記下側部分とが相互に組み付けられており、
前記下側部分に前記発光部が埋設されているとともに、前記下側部分が前記透過部を有する（４）に記載の液体注入ポート。
（６）前記上側部分は遮光性である（５）に記載の液体注入ポート。
（７）前記下側部分は、
前記凹部の周囲を囲む内側部分と、
前記内側部分の周囲を囲む外側部分と、
を有し、
前記内側部分と前記外側部分とが相互に組み付けられており、
前記内側部分が前記透過部であり、
前記外側部分は遮光性である（５）又は（６）に記載の液体注入ポート。
（８）前記栓体は、光散乱材を含有する（１）から（７）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（９）前記栓体は、蛍光材を含有する（１）から（８）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１０）前記栓体は、光を散乱させるボイドを内部に有する（１）から（９）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１１）前記栓体の外表面の少なくとも一部分は、光を乱反射する凹凸面となっている（１）から（１０）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１２）前記発光部と前記栓体との間に、光を乱反射する乱反射構造が配置されている（１）から（１１）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１３）前記栓体は、第１部分と、前記第１部分とは屈折率が異なる材料により構成されている第２部分と、を有し、
前記第１部分と前記第２部分との界面に、光を乱反射する凹凸構造部が形成されている（１）から（１２）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１４）前記栓体の周囲を囲んでいる金属製の環状の枠体を備える（１）から（１３）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
（１５）前記ハウジング部は、樹脂材料により構成されているとともに、前記栓体の側周面に対して直に当接して、当該栓体を保持している（１）から（１３）のいずれか一項に記載の液体注入ポート。
【符号の説明】
【0049】
１０ ハウジング部
１２ 上側部分
１２ａ 開口
１４ 下側部分
１５ａ 外側部分
１５ｂ 内側部分
１６ 空洞部
２０ 栓体
２０ａ 側周面
２１ 凸部
２２ 上面
２３ａ 第１部材
２３ｂ 第２部材
２４ 下面
２６ 凹部
２８ 凸部
２９ 凹凸構造部
３６ コネクタ部
５０ 液溜り部
５２ 凹部
５４ 側面
５６ 開口
５８ 連通孔
６０ 上方フレーム
６１ 筒状部
６２ 内フランジ部
７０ 下方フレーム
７１ 筒状部
７２ 内フランジ部
８０ 乱反射構造
９１ 発光部
９２ 発光面
９６ コイル
１００ 液体注入ポート
ＡＸ 軸
１２ 上側部分
１２ａ 開口
１４ 下側部分
１５ａ 外側部分
１５ｂ 内側部分
１６ 空洞部
２０ 栓体
２０ａ 側周面
２１ 凸部
２２ 上面
２３ａ 第１部材
２３ｂ 第２部材
２４ 下面
２６ 凹部
２８ 凸部
２９ 凹凸構造部
３６ コネクタ部
５０ 液溜り部
５２ 凹部
５４ 側面
５６ 開口
５８ 連通孔
６０ 上方フレーム
６１ 筒状部
６２ 内フランジ部
７０ 下方フレーム
７１ 筒状部
７２ 内フランジ部
８０ 乱反射構造
９１ 発光部
９２ 発光面
９６ コイル
１００ 液体注入ポート
ＡＸ 軸
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】