特開 2022-109075 框組構造体及び建具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】公開特許公報(A)

(11)【公開番号】P2022109075

(43)【公開日】2022-07-27

(54)【発明の名称】框組構造体及び建具

(51)【国際特許分類】

   E06B 3/96 20060101AFI20220720BHJP

   E06B 3/54 20060101ALI20220720BHJP

【ＦＩ】

E06B3/96 A

E06B3/54 Z

【審査請求】未請求

【請求項の数】10

【出願形態】ＯＬ

(21)【出願番号】P 2021004412

(22)【出願日】2021-01-14

(71)【出願人】

【識別番号】390005267

【氏名又は名称】ＹＫＫ ＡＰ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002147

【氏名又は名称】特許業務法人酒井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】沖山 龍生

(72)【発明者】

【氏名】竜 泰之

【テーマコード（参考）】

2E016

2E035

【Ｆターム（参考）】

2E016AA02

2E016BA03

2E016CA01

2E016CC01

2E016DA01

2E016DC01

2E035AA00

2E035BA05

2E035CA01

2E035CB03

2E035DA01

2E035DC01

(57)【要約】      （修正有）

【課題】製造作業を容易化する框組構造体及び框組構造体を備える建具を提供する。
【解決手段】縦框２５の表面において一方の縁部となる部分には、縦押縁を取り付けるための内縦押縁係合片６５が内周方向に突出して設けられ、縦框２５の表面において他方の縁部となる部分には、内縦押縁係合片６５と同一方向に突出し、かつ突出寸法が内縦押縁係合片６５よりも大きな突出片２５ｂが設けられ、突出片２５ｂの内表面には、内縦押縁係合片６５の突出高さに対応する位置に横框２３の小口端部が当接可能となる当接面ヒレ部６７が内縦押縁係合片６５に向けて突出して設けられている。
【選択図】図１２

【特許請求の範囲】

【請求項1】

第１框材の内周表面に第２框材の小口端部を対向させた状態でこれらの第１框材及び第２框材を接合することにより構成される框組構造体であって、
前記第１框材の内周表面において一方の縁部となる部分には、押縁を取り付けるための押縁係合片が内周方向に突出して設けられ、
前記第１框材の内周表面において他方の縁部となる部分には、前記第２框材の一方の外表面が当接可能となる突出片が前記押縁係合片と同一方向に向けて突出し、かつ突出寸法が前記押縁係合片よりも大きくなるように設けられ、
前記突出片と前記押縁係合片との間となる部分には、前記第２框材の小口端部が当接可能となる当接面部が前記押縁係合片の突出高さに対応して設けられていることを特徴とする框組構造体。

【請求項2】

前記当接面部は、前記突出片の内表面において前記押縁係合片の突出高さに対応する位置から前記押縁係合片に向けて突出されていることを特徴とする請求項１に記載の框組構造体。

【請求項3】

前記当接面部は、前記第１框材の内周表面から前記突出片と同一方向に向け、かつ前記押縁係合片と同一の突出高さとなるように突出されていることを特徴とする請求項１に記載の框組構造体。

【請求項4】

前記突出片の内表面において前記当接面部よりも先端部側に位置する部分には、前記第１框材の全長にわたって平坦状を成す対向面部が設けられ、
前記第２框材は、一方の外表面が前記対向面部に当接されるとともに、前記小口端部が前記当接面部及び前記押縁係合片に当接された状態で前記第１框材に接合されることを特徴とする請求項１に記載の框組構造体。

【請求項5】

前記第１框材には、シール部材が装着されたアタッチメントが前記突出片の内表面に配設されるとともに、シール部材が装着された押縁が前記アタッチメントに対向するように前記押縁係合片に取り付けられ、
前記アタッチメント及び前記押縁の間にそれぞれのシール部材を介して面材が挟持されていることを特徴とする請求項１に記載の框組構造体。

【請求項6】

前記第１框材の内周表面と前記第２框材の小口端部との間にこれら内周表面及び小口端部に当接するようにスペーサ部材が配設されていることを特徴とする請求項１に記載の框組構造体。

【請求項7】

前記スペーサ部材には、前記第１框材に当接することにより、前記内周表面に沿った方向への相対移動を制限する第１制限部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の框組構造体。

【請求項8】

前記スペーサ部材には、前記第２框材に当接することにより、前記内周表面に沿った方向への相対移動を制限する第２制限部が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の框組構造体。

【請求項9】

前記第２框材は、前記小口端部に開口する中空部を有し、
前記第２制限部は、前記第２框材の中空部に嵌合するように構成されていることを特徴とする請求項８に記載の框組構造体。

【請求項10】

前記第１框材が上下方向に沿って配置されるとともに、前記突出片が室外側に配置された状態で請求項１～請求項９のいずれか一つに記載した框組構造体が枠体に対して開閉可能に配設され、かつ前記第１框材の室内に臨む見付け面が、前記第２框材の室内に臨む見付け面に対して同一の平面上に配置されていることを特徴とする建具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、障子等のように複数の框材を接合させることによって構成される框組構造体及び框組構造体を備える建具に関するものである。

【背景技術】

【0002】

上下方向に延在する縦框と、左右方向に延在する横框とを備えた建具の障子においては、例えば、縦框の見込み面に横框の小口端部が対向した状態で互いの間を接合するようにしている。縦框及び横框には、それぞれの内周側となる見込み面の一方の縁部に挟持ヒレ部が設けられるとともに、他方の縁部に押縁が取り付けられており、挟持ヒレ部と押縁との間に面材の周縁部が挟持されている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【特許文献1】特開２０１０－１５０９１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、縦框の見込み面には、押縁を取り付けるための押縁係合片が突出するように設けられている。従って、押縁係合片が設けられた状態のまま横框と縦框とを接合させた場合には、横框に対して縦框が傾いた姿勢になる等、互いの接合状態が不安定となる懸念がある。すなわち、横框の小口端部に対しては押縁係合片のみが当接した状態で横框及び縦框が互いに接合されることになる。このため従来では、予め横框の小口端部が対向する部分の押縁係合片を削除しておく必要があり、障子の製造作業が煩雑となる。なお、上述の問題は、縦框の小口端部が横框の見込み面に対向した状態で横框及び縦框を接合する場合にも同様に生じ得るものである。

【0005】

本発明は、上記実情に鑑みて、製造作業を容易化することのできる框組構造体及び建具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するため、本発明に係る框組構造体は、第１框材の内周表面に第２框材の小口端部を対向させた状態でこれらの第１框材及び第２框材を接合することにより構成される框組構造体であって、前記第１框材の内周表面において一方の縁部となる部分には、押縁を取り付けるための押縁係合片が内周方向に突出して設けられ、前記第１框材の内周表面において他方の縁部となる部分には、前記第２框材の一方の外表面が当接可能となる突出片が前記押縁係合片と同一方向に向けて突出し、かつ突出寸法が前記押縁係合片よりも大きくなるように設けられ、前記突出片と前記押縁係合片との間となる部分には、前記第２框材の小口端部が当接可能となる当接面部が前記押縁係合片の突出高さに対応して設けられていることを特徴とする。

【0007】

また、本発明に係る建具は、前記第１框材が上下方向に沿って配置されるとともに、前記突出片が室外側に配置された状態で上述した框組構造体が枠体に対して開閉可能に配設され、かつ前記第１框材に装着される押縁の室内に臨む見付け面と、前記第２框材の室内に臨む見付け面とが、それぞれ前記第１框材の室内に臨む見付け面と同一の平面上に配置されていることを特徴とする。

【発明の効果】

【0008】

本発明によれば、第１框材において突出片と押縁係合片との間となる部分に当接面部が設けてあるため、第２框材の小口端部が当接面部及び押縁係合片に当接するとともに、第２框材の外表面が突出片に当接した状態で第１框材の内周表面に対向させることができる。従って、第１框材に対して事前に切削等の加工を施すことなく第１框材及び第２框材を安定した状態で接合することができ、製造作業を容易化することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】本発明の実施の形態である框組構造体を適用した建具を室外側から見た図である。

【図2】図１に示した建具の縦断面図である。

【図3】図１に示した建具の横断面図である。

【図4】図３において框組構造体であるドアパネルが枠体に対して開いた状態の横断面図である。

【図5】図１の建具においてドアパネルに適用する框材の構成を示すもので、（ａ）は上方の横框の端面図、（ｂ）は下方の横框の端面図、（ｃ）は横框に取り付けられる横押縁の端面図である。

【図6】図１の建具においてドアパネルに適用する框材の構成を示すもので、（ａ）は一方の縦框の端面図、（ｂ）は他方の縦框の端面図、（ｃ）は縦框に取り付けられるアタッチメントの端面図、（ｄ）は縦框に取り付けられる縦押縁の端面図である。

【図7】ドアパネルに適用する横框及び縦框の大きさを比較するための端面図である。

【図8】ドアパネルの要部を示す分解斜視図である。

【図9】ドアパネルの要部を示すもので、（ａ）は横框及び縦框を接合する以前の分解斜視図、（ｂ）は横框及び縦框を接合した状態の斜視図である。

【図10】ドアパネルの要部を破断して示す斜視図である。

【図11】ドアパネルの要部縦断面図である。

【図12】ドアパネルの要部横断面図である。

【図13】変形例である框組構造体を適用した建具の横断面図である。

【図14】図１３の建具においてドアパネルに適用する框材の構成を示すもので、（ａ）は一方の縦框の端面図、（ｂ）は他方の縦框の端面図、（ｃ）は縦框に取り付けられるアタッチメントの端面図、（ｄ）は縦框に取り付けられる縦押縁の端面図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る框組構造体及び建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。なお、以下においては便宜上、見込み方向及び見付け方向という用語を用いる。見込み方向とは、図中の矢印Ａで示すように、建具の奥行きに沿った方向である。見込み方向に沿った面については見込み面と称する場合がある。見付け方向とは、上框や下框等のように水平方向に沿って延在するものの場合、見込み方向に直交した上下に沿う方向である。縦框等のように上下方向に沿って延在するものの場合には、見込み方向に直交した水平に沿う方向を見付け方向という。見付け方向に沿った面については、見付け面と称する場合がある。また、以下の説明においては、建具が躯体に取り付けられた状態の姿勢でそれぞれの構成要素の方向を特定することとする。

【0011】

図１～図４は、本発明の実施の形態である框組構造体を適用した建具を示したものである。ここで例示する建具は、枠体１０と、框組構造体であるドアパネル２０とを備え、枠体１０及びドアパネル２０の間に介在させた複数のヒンジ１により、上下に沿ったヒンジ軸を中心に回転可能となる状態でドアパネル２０を枠体１０に支持させたものである。

【0012】

枠体１０は、上下の横枠１１，１２及び左右の縦枠１３，１４を備え、これらを四周枠組みすることによって縦長の長方形状に構成したものである。横枠１１，１２及び縦枠１３，１４は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手方向に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。上方の横枠（以下、適宜上枠１１という）は、中空状を成す上枠基部１１ａと、上枠基部１１ａの内周側において室内側となる縁部から内周側に向けて突出した当接上ヒレ部１１ｂとを有して構成してある。下方の横枠（以下、適宜下枠１２という）は、下枠基部１２ａと、下枠基部１２ａの内周側において室内側となる縁部から内周側に向けて突出した当接下ヒレ部１２ｂとを有して構成してある。下枠基部１２ａは、見込み方向に沿った寸法が上枠基部１１ａとほぼ同じで、下面に開口した略中空状を成すものである。横枠１１，１２の中空部内には、それぞれ枠ビスホール１５が設けてある。縦枠１３，１４は、左右で互いにほぼ対称となる断面形状を有するもので、中空状を成す縦枠基部１３ａ，１４ａと、縦枠基部１３ａ，１４ａの内周側において室内側となる縁部から内周側に向けて突出した当接縦ヒレ部１３ｂ，１４ｂとを有して構成してある。当接上ヒレ部１１ｂ、当接下ヒレ部１２ｂ及び当接縦ヒレ部１３ｂ，１４ｂには、それぞれの突出縁部において室外に臨む見付け面にタイト材装着部１６が設けてある。タイト材装着部１６は、それぞれのヒレ部１１ｂ，１２ｂ，１３ｂ，１４ｂの見付け面から室外に突出するように設けてある。これらの横枠１１，１２及び縦枠１３，１４は、図には明示していないが、縦枠１３，１４の内周側となる見込み面にそれぞれ横枠１１，１２の小口端部を当接させ、この状態から縦枠１３，１４を介して横枠１１，１２の枠ビスホール１５に枠取付ネジ（図示せず）を螺合することにより相互に連結してある。上述したタイト材装着部１６には、四周で連続するようにタイト材１７が装着してある。

【0013】

ドアパネル２０は、縦長の長方形状を成すガラス板等の面材２１の四周に上下の横框（第２框材）２２，２３及び左右の縦框（第１框材）２４，２５を装着することによって構成したものである。本実施の形態では、室外側から見て左側に位置する縦枠１４と縦框２５との間に３つのヒンジ１が設けてあり、これらのヒンジ１を中心に枠体１０に対してドアパネル２０が室外側に突出するように回転可能に支持してある。室外側から見て右側に位置する縦枠１３と縦框２４との間には錠２が設けてあり、さらに室外側から見て右側に位置する縦框２４には錠２を解除するためのドアハンドル３が設けてある。ドアパネル２０を構成する横框２２，２３及び縦框２４，２５は、それぞれアルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、それぞれが長手方向に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。

【0014】

横框２２，２３は、上下で互いにほぼ対称となる断面形状を有するもので、中空状を成す横框基部２２ａ，２３ａと、横框基部２２ａ，２３ａの室外側となる縁部から内周側に向けて突出した挟持ヒレ部２２ｂ，２３ｂとを有して構成してある。横框基部２２ａ，２３ａは、図５に示すように、２つの横見込み壁部４１，４２及び２つの横見付け壁部４３，４４によって囲まれた略四角形状を成すもので、中空部の四隅となる部分にそれぞれビスホール４５を有している。この横框基部２２ａ，２３ａには、内周側となる横見込み壁部４１に２つの横押縁係合片４６，４７が設けてある。横押縁係合片４６，４７は、横框基部２２ａ，２３ａの室内側となる縁部に横押縁５０を取り付けるためのもので、横見込み壁部４１の表面４１ａにおいて室内側となる縁部及び横見込み壁部４１のほぼ中央となる部分からそれぞれ内周側に向けて突出している。室内側となる縁部に設けた横押縁係合片（以下、区別する場合に内横押縁係合片４６という）は、内周側に向けて突出した後、突出縁部が室外に向けてほぼ直角に屈曲している。中央部分に設けた横押縁係合片（以下、区別する場合に中横押縁係合片４７という）は、内周側に向けて突出した後、突出縁部が室内に向けてほぼ直角に屈曲している。図からも明らかなように、中横押縁係合片４７及び内横押縁係合片４６の突出寸法は、後述する挟持ヒレ部２２ｂ，２３ｂの突出寸法よりも十分に小さく、また中横押縁係合片４７の突出寸法が内横押縁係合片４６の突出寸法よりもわずかに小さい。例示のために具体的に示せば、中横押縁係合片４７の突出寸法は横框２２，２３の板厚の２倍程度であり、内横押縁係合片４６の突出寸法は横框２２，２３の板厚の３倍程度に設定してある。

【0015】

これら横押縁係合片４６，４７を介して横框２２，２３に取り付ける横押縁５０は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、長手方向に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。本実施の形態では、図２及び図５（ｃ）に示すように、押縁基板部５１、面材支持板部５２、係合板部５３を有した横押縁５０を適用している。押縁基板部５１は、横框基部２２ａ，２３ａの室内側となる横見付け壁部４３に沿って配置されるものである。面材支持板部５２は、押縁基板部５１の内周側となる縁部から室外に向けてほぼ直角に屈曲した後、さらに外周側に向けて屈曲したものである。面材支持板部５２の延在縁部には、乾式の内方シール部材５が装着してある。係合板部５３は、押縁基板部５１の外周側となる縁部から室外に向けて漸次外周側となるように傾斜延在したものである。押縁基板部５１と係合板部５３との出隅部分には、内横押縁係合片４６の屈曲部が係合可能となる係合溝５４が設けてある。この横押縁５０は、係合板部５３の延在縁部を中横押縁係合片４７と横見込み壁部４１との間に挿入し、かつ係合溝５４に内横押縁係合片４６の屈曲部を係合させることにより、横框基部２２ａ，２３ａの室内側となる部分から内周側に突出する状態で横框基部２２ａ，２３ａに取り付けられることになる。

【0016】

挟持ヒレ部２２ｂ，２３ｂは、横框基部２２ａ，２３ａに取り付けた横押縁５０とほぼ同じ突出寸法を有するもので、突出縁部において室内に臨む見付け面にシール装着部４８を有している。シール装着部４８は、室内に臨む部分に乾式の外方シール部材６を装着するためのもので、挟持ヒレ部２２ｂ，２３ｂの見付け面から室内に突出するように設けてある。

【0017】

縦框２４，２５は、左右で互いにほぼ対称となる断面形状を有するもので、中空状を成す縦框基部２４ａ，２５ａと、縦框基部２４ａ，２５ａの室外側となる縁部から内周側に向けて突出した突出片２４ｂ，２５ｂとを有して構成してある。縦框基部２４ａ，２５ａは、２つの縦見込み壁部６１，６２及び２つの縦見付け壁部６３，６４によって囲まれた略四角形状を成すものである。図７からも明らかなように、縦框基部２４ａ，２５ａは、見込み方向に沿った寸法が横框基部２２ａ，２３ａに対してほぼ突出片２４ｂ，２５ｂの板厚分だけ大きく構成してあり、室内に臨む見付け面４３ａ，６４ａを互いに同一平面上に位置させた場合、横框基部２２ａ，２３ａの室外に臨む見付け面４４ａを突出片２４ｂ，２５ｂの室内に臨む見付け面（以下、突出片２４ｂ，２５ｂの内表面２４ｃ，２５ｃという）側に当接させることが可能である。この縦框基部２４ａ，２５ａには、内周側となる縦見込み壁部６１の表面（内周表面）６１ｂに２つの縦押縁係合片６５，６６が設けてある。２つの縦押縁係合片６５，６６は、縦框基部２４ａ，２５ａの室内側となる縁部に縦押縁７０を取り付けるためのもので、横框２２，２３に設けた横押縁係合片４６，４７と同様に、室内側の内縦押縁係合片６５及び中央部分の中縦押縁係合片６６によって構成してある。中縦押縁係合片６６及び内縦押縁係合片６５の突出寸法は、後述する突出片２４ｂ、２５ｂの突出寸法よりも十分に小さく、また中縦押縁係合片６６の突出寸法が内縦押縁係合片６５の突出寸法よりもわずかに小さい。例示のために具体的に示せば、中縦押縁係合片６６の突出寸法は縦框２４，２５の板厚の２倍程度であり、内縦押縁係合片６５の突出寸法は縦框２４，２５の板厚の３倍程度に設定してある。

【0018】

これら縦押縁係合片６５，６６を介して縦框２４，２５に取り付ける縦押縁７０は、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材であり、長手方向に沿った全長にわたってほぼ一様の断面形状を有するように構成してある。本実施の形態では、図３及び図６に示すように、横押縁５０と同様、押縁基板部７１、面材支持板部７２、係合板部７３を有した縦押縁７０を適用している。縦押縁７０において押縁基板部７１と係合板部７３との出隅部分には、内縦押縁係合片６５の屈曲部が係合可能となる係合溝７４が設けてある。面材支持板部７２の延在縁部には、乾式の内方シール部材５が装着してある。この縦押縁７０は、係合板部７３の先端を中縦押縁係合片６６と縦見込み壁部６１との間に挿入し、かつ係合溝５４に内縦押縁係合片６５の屈曲部を係合させることにより、縦框基部２４ａ，２５ａの室内側となる部分から内周側に突出する状態で縦框基部２４ａ，２５ａに取り付けられることになる。

【0019】

突出片２４ｂ，２５ｂは、縦框基部２４ａ，２５ａに取り付けた縦押縁７０とほぼ同じ突出寸法を有するもので、内表面２４ｃ，２５ｃがほぼ平坦状を成し、かつ基端部分に当接面ヒレ部（当接面部）６７を有している。当接面ヒレ部６７は、突出片２４ｂ，２５ｂの内表面２４ｃ，２５ｃから室内に位置する内縦押縁係合片６５に向けてほぼ直角に突出した薄板状を成すものである。当接面ヒレ部６７の内周側に位置する表面６７ａは、縦見込み壁部６１からの寸法が内縦押縁係合片６５の突出高さとほぼ同じであり、内縦押縁係合片６５の突出端面６５ａと同一の平面上に位置するように構成してある。上述の構成を有する突出片２４ｂ，２５ｂは、内表面２４ｃ，２５ｃにおいて当接面ヒレ部６７よりも先端部側に位置する部分がほぼ平坦な対向面部２４ｄ，２５ｄを構成している。

【0020】

この突出片２４ｂ，２５ｂには、内表面２４ｃ，２５ｃにアタッチメント８０が取り付けてある。アタッチメント８０は、縦押縁７０との間に面材２１を挟持するもので、縦押縁７０と同様、アルミニウム合金等の金属によって成形した押し出し形材を適用している。本実施の形態では、シール装着板部８１、係着溝８２及び係着板部８３を有したアタッチメント８０を適用している。シール装着板部８１は、突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄに沿って配置するもので、当接面ヒレ部６７から突出片２４ｂ，２５ｂの突出端縁までの距離とほぼ同じ長さを有している。このシール装着板部８１には、突出縁部において室内に臨む見付け面にシール装着部８４が設けてある。シール装着部８４は、室内に臨む部分に乾式の外方シール部材６を装着するためのもので、横框２２，２３の挟持ヒレ部２２ｂ，２３ｂに設けたシール装着部４８と同様の構成を有して構成してある。係着溝８２は、シール装着板部８１を突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄ側に当接させた際に当接面ヒレ部６７が挿入される部分である。係着板部８３は、当接面ヒレ部６７の外周側に位置する表面から室内側に向けて延在した後、外周側に向けて傾斜延在したものである。この係着板部８３は、シール装着板部８１を突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄ側に当接させた際に、延在縁部が中縦押縁係合片６６に当接可能となる寸法に形成してある。

【0021】

上述のアタッチメント８０は、係着板部８３の延在縁部を中縦押縁係合片６６に当接させ、かつ係着溝８２に当接面ヒレ部６７を挿入することにより、シール装着板部８１が突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄ側に当接した状態で縦框２４，２５に取り付けられることになる。但し、縦框２４，２５に取り付けるアタッチメント８０としては、縦框２４，２５の長手に沿った寸法に対して横框２２，２３の上下に沿った寸法の２倍だけ短い寸法のものを適用している。

【0022】

上記のように構成した横框２２，２３及び縦框２４，２５は、それぞれの小口端部が長手に直交する方向に延在した状態で、図８～図１２に示すように、縦框２４，２５の内周側となる表面６１ｂに横框２２，２３の小口端部を対向させ、この状態から縦框２４，２５を介して横框２２，２３のビスホール４５にそれぞれ取付ネジ９０を螺合することによって互いに接合された状態となる。より詳細に説明すると、縦框基部２４ａ，２５ａの外周側に位置する縦見込み壁部６２には、取付ネジ９０の頭部９０ａを挿通可能とするネジ貫通孔６２ａが形成してあり、内周側に位置する縦見込み壁部６１には、取付ネジ９０の軸部９０ｂを挿通可能、かつ頭部９０ａを挿通不可とするネジ挿通孔６１ａが形成してある。ネジ貫通孔６２ａ及びネジ挿通孔６１ａを設ける位置は、横框基部２２ａ，２３ａの室内に臨む見付け面４３ａと縦框基部２４ａ，２５ａの室内に臨む見付け面６４ａとが同一平面上に位置した場合に、横框２２，２３のビスホール４５に対向する部分に設定してある。従って、ネジ貫通孔６２ａを貫通した取付ネジ９０を４つのビスホール４５に螺合させれば、室内に臨む見付け面４３ａ，６４ａが互いに同一平面上に位置し、かつ横框基部２２ａ，２３ａの室外に臨む見付け面が突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄ側に当接されることになる。さらに、横框２２，２３の小口端部に対しては、室内側に位置する部分が縦框２４，２５の内縦押縁係合片６５に当接するとともに、室外側に位置する部分が縦框２４，２５の当接面ヒレ部６７に当接することになる。従って、縦框２４，２５に対して横框２２，２３の小口端部が安定した状態で当接することになり、横框２２，２３に対して縦框２４，２５が傾いた姿勢になる等の問題を招来する懸念がなくなる。しかも、上述した接合状態は、縦框２４，２５の成形時に突出片２４ｂ，２５ｂの内表面２４ｃ，２５ｃに当接面ヒレ部６７を設ける一方、突出片２４ｂ，２５ｂの内表面２４ｃ，２５ｃにおいて当接面ヒレ部６７よりも先端側となる対向面部２４ｄ，２５ｄの全長に当接ヒレ部６７を越えて室内側に突出する部分を設けていないことで実現されるものであり、縦框２４，２５の成形後に切削等の加工が必要となることがなく、製造作業が煩雑化する懸念もない。

【0023】

横框２２，２３及び縦框２４，２５を互いに接合した後においては、横框２２，２３のシール装着部４８及びアタッチメント８０のシール装着部４８にそれぞれ外方シール部材６を装着した状態で内周側となる部分に面材２１を配置する。この状態から横框２２，２３に横押縁５０を取り付ければ、外方シール部材６及び内方シール部材５を介して挟持ヒレ部２２ｂ，２３ｂと横押縁５０との間に面材２１を挟持することができる。同様に、縦框２４，２５に縦押縁７０を取り付ければ、外方シール部材６及び内方シール部材５を介してアタッチメント８０と縦押縁７０との間に面材２１を挟持することができる。上述したように、外方シール部材６が装着されるアタッチメント８０は、縦框２４，２５の長手に沿った寸法に対して横框２２，２３の上下に沿った寸法の２倍だけ寸法が短いため、横框２２、２３の小口端部を縦框２４，２５の内縦押縁係合片６５及び当接面ヒレ部６７に当接させる際に邪魔になることはない。

【0024】

さらに、本実施の形態では、横框２２，２３の小口端部と縦框２４，２５の縦見込み壁部６１との間に樹脂製のスペーサ部材１００を介在させることで、横框２２，２３の小口端部と縦框基部２４ａ，２５ａの内周側に位置する縦見込み壁部６１との間に生じる隙間を埋めるようにしている。スペーサ部材１００は、フランジ部１１０と挿入部（第２制限部）１２０とを一体に成形したものである。フランジ部１１０は、横框基部２２ａ，２３ａに設けたビスホール４５をすべて覆い、かつ２つの横見込み壁部４１，４２に同時に当接することのできる寸法の略四角形状に構成してある。フランジ部１１０においてビスホール４５に対応する部分には、それぞれネジ挿通孔１１０ａが形成してある。フランジ部１１０の見込み方向に沿った寸法は、当接面ヒレ部６７及び内縦押縁係合片６５の相互間に嵌合される寸法に設定してある。図１１、図１２からも明らかなように、フランジ部１１０において縦框基部２４ａ，２５ａの中縦押縁係合片６６に対応する部分には、凹部１１１及び位置決め突条（第１制限部）１１２が設けてある。凹部１１１は、フランジ部１１０の表面が縦框基部２４ａ，２５ａの内周側となる縦見込み壁部６１に当接可能となるように中縦押縁係合片６６を収容するためのものである。位置決め突条１１２は、フランジ部１１０を当接面ヒレ部６７及び内縦押縁係合片６５の相互間において縦框基部２４ａ，２５ａの内周側となる縦見込み壁部６１に当接させた場合に中縦押縁係合片６６の室外側に位置する側面に当接することにより、縦框２４，２５に対するスペーサ部材１００の見込み方向に沿った相対移動を制限するものである。挿入部１２０は、横框基部２２ａ，２３ａの中空部に挿入可能となる寸法に構成したブロック状を成すものである。挿入部１２０の見込み方向に沿った寸法は、フランジ部１１０とほぼ同じである。挿入部１２０の上下に沿った寸法は、上下に隣接するビスホール４５の周壁に同時に当接することができるように設定してある。挿入部１２０において見込み方向に隣接するビスホール４５の相互間となる部分には、それぞれの周壁に同時に当接することができるように上方突出部１２１及び下方突出部１２２が設けてある。

【0025】

上述のスペーサ部材１００を取り付けた場合には、縦框２４，２５の縦見込み壁部６１から横框２２，２３の小口端部までの間の隙間がスペーサ部材１００によって埋められるため、取付ネジ９０の軸部９０ｂに曲げモーメントが生じる事態を防止することが可能となる。さらに、スペーサ部材１００と縦框２４，２５との間においては、位置決め突条１１２によって見込み方向の位置が規定されるとともに、スペーサ部材１００と横框２２，２３との間においては、挿入部１２０が横框基部２２ａ，２３ａの中空部に嵌合することで見込み方向及び見付け方向の位置が規定されることになる。これらの結果、スペーサ部材１００によって横框２２，２３と縦框２４，２５とを容易に、かつ精度良く接合させることが可能となり、製造作業の容易化を図ることができるようになるとともに、横框２２，２３と縦框２４，２５との接合強度を向上させることができるようになる。

【0026】

なお、上述した実施の形態では、当接面ヒレ部６７を突出片２４ｂ，２５ｂの内表面２４ｃ，２５ｃから縦押縁係合片６５，６６に向けて突出するように設けているが、本発明はこれに限定されない。例えば、図１３及び図１４に示す変形例のように、縦框１２４，１２５の縦框基部２４ａ，２５ａにおいて内周側となる縦見込み壁部６１の表面（内周表面）６１ｂに当接面ヒレ部（当接面部）１６７を設けることも可能である。すなわち、変形例では、縦框基部２４ａ，２５ａの表面６１ｂにおいて突出片２４ｂ，２５ｂと縦押縁係合片６５，６６との間となる部分から突出片２４ｂ，２５ｂと同一方向に向け、かつ縦押縁係合片６５，６６と同一の突出高さとなるように当接面ヒレ部１６７が設けてある。当接面ヒレ部１６７の突出縁部は、室外側に向けてわずかに突出している。突出片２４ｂ，２５ｂは、内表面２４ｃ，２５ｃにおいて当接面ヒレ部６７よりも先端部側に位置する部分がほぼ平坦な対向面部２４ｄ，２５ｄを構成している。

【0027】

この変形例で適用するアタッチメント１８０は、シール装着板部１８１及び係着板部１８２を有して構成してある。シール装着板部１８１は、突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄに沿って配置するものである。シール装着板部１８１には、突出縁部において室内に臨む見付け面にシール装着部１８３が設けてある。シール装着部１８３は、室内に臨む部分に乾式の外方シール部材６を装着するためのものである。係着板部１８２は、シール装着板部１８１の外周側となる縁部から室内側に向けて漸次外方に傾斜した後、室外側に向けて漸次外方に傾斜した屈曲状を成すもので、突出片２４ｂ，２５ｂと当接面ヒレ部１６７との間に装着することが可能である。係着板部１８２を表面６１ｂに当接させた場合、シール装着板部１８１は、突出片２４ｂ，２５ｂとほぼ同じ突出高さとなるように構成してある。変形例で適用する縦押縁７０は、実施の形態と同様の構成を有したものである。その他、変形例において実施の形態と同様の構成については同一の符号が付してある。

【0028】

上記のように構成した変形例においても、横框２２，２３及び縦框２４，２５の小口端部を長手に直交する方向に延在させた状態で、縦框２４，２５の内周側となる表面６１ｂに横框２２，２３の小口端部を対向させ、この状態から縦框２４，２５を介して横框２２，２３のビスホール４５にそれぞれ取付ネジ９０を螺合することによって横框２２，２３及び縦框２４，２５が互いに接合された状態となる。このとき、横框基部２２ａ，２３ａの室内に臨む見付け面４３ａ，６４ａが互いに同一平面上に位置し、かつ横框基部２２ａ，２３ａの室外に臨む見付け面が突出片２４ｂ，２５ｂの対向面部２４ｄ，２５ｄ側に当接されることになる。横框２２，２３の小口端部に対しては、室内側に位置する部分が縦框２４，２５の内縦押縁係合片６５に当接するとともに、室外側に位置する部分が縦框２４，２５の当接面ヒレ部１６７に当接することになる。従って、縦框２４，２５に対して横框２２，２３の小口端部が安定した状態で当接することになり、横框２２，２３に対して縦框２４，２５が傾いた姿勢になる等の問題を招来する懸念がなくなる。しかも、上述した接合状態は、縦框２４，２５の成形時に縦框基部２４ａ，２５ａの表面６１ｂに当接面ヒレ部１６７を設ける一方、突出片２４ｂ，２５ｂの内表面２４ｃ，２５ｃにおいて当接面ヒレ部１６７よりも先端側となる対向面部２４ｄ，２５ｄの全長に、当接ヒレ部６７の位置を越えて室内側に突出する部分を設けていないことで実現されるものであり、縦框２４，２５の成形後に切削等の加工が必要となることがなく、製造作業が煩雑化する懸念もない。

【0029】

なお、上述した実施の形態及び変形例では、框組構造体としてドアパネル２０を例示しているが、複数の框材を接合することによって構成されるものであれば開き窓の障子等、その他のものにも適用することが可能である。また、第１框材が縦框２４，２５で第２框材が横框２２，２３として框組構造体を構成しているが、第１框材が横框２２，２３で第２框材が縦框２４，２５として框組構造体を構成しても良いし、第１框材及び第２框材のいずれかが中桟として框組構造体を構成することも可能である。さらに、框材としてアルミニウム合金等の金属によって成形したものを例示しているが、樹脂によって成形したものや金属と樹脂との複合した構成であっても構わない。なお、スペーサ部材として樹脂製のものを例示しているが、ダイカスト等、金属によって構成することも可能である。

【0030】

また、上述した実施の形態及び変形例では、突出片２４ｂ，２５ｂにアタッチメント８０を配設するようにしているが、シール部材として湿式のものを適用することでアタッチメント８０を省略して面材を支持することも可能である。さらに、突出片２４ｂ，２５ｂが室外側となるように配置される建具を例示しているが、突出片２４ｂ，２５ｂを室内側に配置するように建具を構成しても良い。またさらに、当接面部として薄板状を成す当接面ヒレ部６７を例示しているが、必ずしも当接面部が薄板状を成している必要はない。また、室内に臨む見付け面が互いに同一の平面上に位置する状態で横框及び縦框を接合するようにしているため、一連のタイト材１７によって枠体１０との間の水密性及び気密性を確保することが可能となるが、本発明はこれに限定されない。

【0031】

さらに、上述した実施の形態では、第２框材として挟持ヒレ部と押縁との間に面材を挟持するように構成したものを例示しているが、必ずしもこれに限定されない。例えば、横框基部２２ａ，２３ａの室内側にも挟持ヒレ部を一体に形成し、２つの挟持ヒレ部の間に面材を挟持するように構成することも可能である。またさらに、第１框材及び第２框材として中空状の框基部２２ａ，２３ａ，２４ａ，２５ａを有したものを例示しているが、必ずしも中空部を有して構成する必要はない。

【0032】

以上のように、本発明に係る框組構造体は、第１框材の内周表面に第２框材の小口端部を対向させた状態でこれらの第１框材及び第２框材を接合することにより構成される框組構造体であって、前記第１框材の内周表面において一方の縁部となる部分には、押縁を取り付けるための押縁係合片が内周方向に突出して設けられ、前記第１框材の内周表面において他方の縁部となる部分には、前記第２框材の一方の外表面が当接可能となる突出片が前記押縁係合片と同一方向に向けて突出し、かつ突出寸法が前記押縁係合片よりも大きくなるように設けられ、前記突出片と前記押縁係合片との間となる部分には、前記第２框材の小口端部が当接可能となる当接面部が前記押縁係合片の突出高さに対応して設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、第１框材において突出片と押縁係合片との間となる部分に当接面部が設けてあるため、第２框材の小口端部が当接面部及び押縁係合片に当接するとともに、第２框材の外表面が突出片に当接した状態で第１框材の内周表面に対向させることができる。従って、第１框材に対して事前に切削等の加工を施すことなく第１框材及び第２框材を安定した状態で接合することができ、製造作業を容易化することが可能となる。

【0033】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記当接面部は、前記突出片の内表面において前記押縁係合片の突出高さに対応する位置から前記押縁係合片に向けて突出されていることを特徴としている。
この発明によれば、突出片に設けた当接面部を第２框材の小口端部に当接させることができる。

【0034】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記当接面部は、前記第１框材の内周表面から前記突出片と同一方向に向け、かつ前記押縁係合片と同一の突出高さとなるように突出されていることを特徴としている。
この発明によれば、第１框材の内周表面に設けた当接面部を第２框材の小口端部に当接させることができる。

【0035】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記突出片の内表面において前記当接面部よりも先端部側に位置する部分には、前記第１框材の全長にわたって平坦状を成す対向面部が設けられ、前記第２框材は、一方の外表面が前記対向面部に当接されるとともに、前記小口端部が前記当接面部及び前記押縁係合片に当接された状態で前記第１框材に接合されることを特徴としている。
この発明によれば、突出片の内表面に平坦状を成す対向面部が設けてあるため、この当接平面に第２框材の外表面を当接させることができる。従って、第１框材及び第２框材をより安定した状態で接合することができるようになる。平坦状を成す対向面部としては、必ずしも全面が同一の平面上に位置するように平坦に構成する必要はなく、突出片の内表面からの突出高さ（実施の形態では室内側への突出高さ）が当接面部よりも小さければ、凹凸があっても構わない。

【0036】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記第１框材には、シール部材が装着されたアタッチメントが前記突出片の内表面に配設されるとともに、シール部材が装着された押縁が前記アタッチメントに対向するように前記押縁係合片に取り付けられ、前記アタッチメント及び前記押縁の間にそれぞれのシール部材を介して面材が挟持されていることを特徴としている。
この発明によれば、湿式のシール部材を適用することなく面材と突出片とが直接接触する状態を避けて押縁のシール部材との間に面材を挟持することが可能となる。

【0037】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記第１框材の内周表面と前記第２框材の小口端部との間にこれら内周表面及び小口端部に当接するようにスペーサ部材が配設されていることを特徴としている。
この発明によれば、スペーサ部材を介して内周表面と小口端部との間を密接させることができ、接合強度の点で有利となる。

【0038】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記スペーサ部材には、前記第１框材に当接することにより、前記内周表面に沿った方向への相対移動を制限する第１制限部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、第１制限部を第１框材に当接させることにより、第１框材に対するスペーサ部材の位置決めを容易に実施することができる。

【0039】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記スペーサ部材には、前記第２框材に当接することにより、前記内周表面に沿った方向への相対移動を制限する第２制限部が設けられていることを特徴としている。
この発明によれば、第２制限部を第２框材に当接させることにより、第２框材に対するスペーサ部材の位置決めを容易に実施することができる。

【0040】

また本発明は、上述した框組構造体において、前記第２框材は、前記小口端部に開口する中空部を有し、前記第２制限部は、前記第２框材の中空部に嵌合するように構成されていることを特徴としている。
この発明によれば、第１框材に対する第２框材の相対移動が制限されることにより、これら框材の接合後においてずれやねじりを抑制することが可能となる。

【0041】

また、本発明に係る建具は、前記第１框材が上下方向に沿って配置されるとともに、前記突出片が室外側に配置された状態で上述した框組構造体が枠体に対して開閉可能に配設され、かつ前記第１框材の室内に臨む見付け面が、前記第２框材の室内に臨む見付け面に対して同一の平面上に配置されていることを特徴としている。
この発明によれば、第１框材において突出片と押縁係合片との間となる部分に当接面部が設けてあるため、第２框材の小口端部が当接面部及び押縁係合片に当接するとともに、第２框材の外表面が突出片に当接した状態で第１框材の内周表面に対向させることができる。従って、第１框材に対して事前に切削等の加工を施すことなく第１框材及び第２框材を安定した状態で接合することができ、製造作業を容易化することが可能となる。

【符号の説明】

【0042】

５ 内方シール部材、６ 外方シール部材、１０ 枠体、２０ ドアパネル、２１ 面材、２２、２３ 横框、２４，２５ 縦框、２４ｂ，２５ｂ 突出片、２４ｃ，２５ｃ 内表面、２４ｄ，２５ｄ 対向面部、４１ 横見込み壁部、４３ａ，６４ａ 室内に臨む見付け面、５４ 係合溝、６１ 縦見込み壁部、６１ａ 表面、６５ 内縦押縁係合片、６５ａ 突出端面、６７，１６７ 当接面ヒレ部、６７ａ 表面、７０ 縦押縁、８０ アタッチメント、１００ スペーサ部材、１１２ 位置決め突条、１２０ 挿入部、１２１ 上方突出部、１２２ 下方突出部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】