(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】公開特許公報(A)
(11)【公開番号】P2022109528
(43)【公開日】2022-07-28
(54)【発明の名称】紫外発光装置
(51)【国際特許分類】
H01L 33/56 20100101AFI20220721BHJP
【ＦＩ】
H01L33/56
【審査請求】未請求
【請求項の数】9
【出願形態】ＯＬ
(21)【出願番号】P 2021004905
(22)【出願日】2021-01-15
(71)【出願人】
【識別番号】000241463
【氏名又は名称】豊田合成株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000648
【氏名又は名称】特許業務法人あいち国際特許事務所
(74)【代理人】
【識別番号】100087723
【弁理士】
【氏名又は名称】藤谷 修
(74)【代理人】
【識別番号】100165962
【弁理士】
【氏名又は名称】一色 昭則
(74)【代理人】
【識別番号】100206357
【弁理士】
【氏名又は名称】角谷 智広
(72)【発明者】
【氏名】松嶌 健史
(72)【発明者】
【氏名】下西 正太
(72)【発明者】
【氏名】松浦 健一
(72)【発明者】
【氏名】川岡 あや
(72)【発明者】
【氏名】守護 高志
(72)【発明者】
【氏名】袴田 新太郎
(72)【発明者】
【氏名】後藤 裕貴
【テーマコード（参考）】
5F142
【Ｆターム（参考）】
5F142AA03
5F142BA02
5F142BA32
5F142CA11
5F142CD02
5F142CD44
5F142CD47
5F142CG03
5F142CG14
5F142FA18
5F142GA31
(57)【要約】
【課題】 樹脂フィルムで覆われているとともに光取り出し効率が高い紫外発光装置を提供することである。
【解決手段】 紫外発光装置１００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム１４０と、フッ化炭素化合物１６０と、を有する。フッ素樹脂フィルム１４０は、紫外線を透過させる可撓性の材料である。基板１１０とフッ素樹脂フィルム１４０とは、これらの間に紫外発光素子１２０を挟んだ状態で配置されている。フッ化炭素化合物１４０は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物１４０は、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂとフッ素樹脂フィルム１４０との間の隙間をこれらに接触した状態で埋めており、紫外発光素子１２０の側面１２０ｃとフッ素樹脂フィルム１４０との間の隙間をこれらに接触した状態で埋めている。
【選択図】図１
【解決手段】 紫外発光装置１００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム１４０と、フッ化炭素化合物１６０と、を有する。フッ素樹脂フィルム１４０は、紫外線を透過させる可撓性の材料である。基板１１０とフッ素樹脂フィルム１４０とは、これらの間に紫外発光素子１２０を挟んだ状態で配置されている。フッ化炭素化合物１４０は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物１４０は、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂとフッ素樹脂フィルム１４０との間の隙間をこれらに接触した状態で埋めており、紫外発光素子１２０の側面１２０ｃとフッ素樹脂フィルム１４０との間の隙間をこれらに接触した状態で埋めている。
【選択図】図１
【特許請求の範囲】
【請求項1】
基板と、
紫外発光素子と、
接合層と、
フッ素樹脂フィルムと、
フッ化炭素化合物と、
を有し、
前記基板は、
前記紫外発光素子を実装するための実装面を有し、
前記紫外発光素子は、
電極を有する第１面と前記第１面の反対側の第２面と側面とを有し、
前記接合層は、
前記紫外発光素子の前記第１面の前記電極と前記基板の前記実装面の一部とを接合しており、
前記フッ素樹脂フィルムは、
紫外線を透過させる可撓性の材料であり、
前記基板と前記フッ素樹脂フィルムとは、
これらの間に前記紫外発光素子を挟んだ状態で配置されており、
前記フッ化炭素化合物は常温常圧で液体であり、
前記フッ化炭素化合物は、
前記紫外発光素子の前記側面と前記フッ素樹脂フィルムとの間の隙間をこれらに接触した状態で埋めていること
を含む紫外発光装置。
紫外発光素子と、
接合層と、
フッ素樹脂フィルムと、
フッ化炭素化合物と、
を有し、
前記基板は、
前記紫外発光素子を実装するための実装面を有し、
前記紫外発光素子は、
電極を有する第１面と前記第１面の反対側の第２面と側面とを有し、
前記接合層は、
前記紫外発光素子の前記第１面の前記電極と前記基板の前記実装面の一部とを接合しており、
前記フッ素樹脂フィルムは、
紫外線を透過させる可撓性の材料であり、
前記基板と前記フッ素樹脂フィルムとは、
これらの間に前記紫外発光素子を挟んだ状態で配置されており、
前記フッ化炭素化合物は常温常圧で液体であり、
前記フッ化炭素化合物は、
前記紫外発光素子の前記側面と前記フッ素樹脂フィルムとの間の隙間をこれらに接触した状態で埋めていること
を含む紫外発光装置。
【請求項2】
請求項１に記載の紫外発光装置において、
前記フッ化炭素化合物は、
前記紫外発光素子の前記側面に面する側面部を有し、
前記フッ素樹脂フィルムは、
前記基板の側に側壁面を有し、
前記フッ素樹脂フィルムの前記側壁面は、
前記フッ化炭素化合物の前記側面部を間に挟んだ状態で前記紫外発光素子の前記側面と対面していること
を含む紫外発光装置。
前記フッ化炭素化合物は、
前記紫外発光素子の前記側面に面する側面部を有し、
前記フッ素樹脂フィルムは、
前記基板の側に側壁面を有し、
前記フッ素樹脂フィルムの前記側壁面は、
前記フッ化炭素化合物の前記側面部を間に挟んだ状態で前記紫外発光素子の前記側面と対面していること
を含む紫外発光装置。
【請求項3】
請求項２に記載の紫外発光装置において、
前記フッ化炭素化合物の前記側面部の厚みは、
前記基板の前記実装面から離れるほど薄くなっていること
を含む紫外発光装置。
前記フッ化炭素化合物の前記側面部の厚みは、
前記基板の前記実装面から離れるほど薄くなっていること
を含む紫外発光装置。
【請求項4】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の紫外発光装置において、
前記フッ化炭素化合物は、
前記紫外発光素子の前記第２面に面する上面部を有し、
前記フッ素樹脂フィルムは、
前記基板の側に天井面を有し、
前記フッ素樹脂フィルムの前記天井面は、
前記フッ化炭素化合物の前記上面部を間に挟んだ状態で前記紫外発光素子の前記第２面と対面していること
を含む紫外発光装置。
前記フッ化炭素化合物は、
前記紫外発光素子の前記第２面に面する上面部を有し、
前記フッ素樹脂フィルムは、
前記基板の側に天井面を有し、
前記フッ素樹脂フィルムの前記天井面は、
前記フッ化炭素化合物の前記上面部を間に挟んだ状態で前記紫外発光素子の前記第２面と対面していること
を含む紫外発光装置。
【請求項5】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載の紫外発光装置において、
前記フッ素樹脂フィルムは、
前記基板の側に天井面を有し、
前記フッ素樹脂フィルムの前記天井面は、
前記紫外発光素子の前記第２面と接触していること
を含む紫外発光装置。
前記フッ素樹脂フィルムは、
前記基板の側に天井面を有し、
前記フッ素樹脂フィルムの前記天井面は、
前記紫外発光素子の前記第２面と接触していること
を含む紫外発光装置。
【請求項6】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の紫外発光装置において、
前記フッ化炭素化合物は、
前記基板の前記実装面と前記紫外発光素子の前記第１面との間の隙間を埋めていること
を含む紫外発光装置。
前記フッ化炭素化合物は、
前記基板の前記実装面と前記紫外発光素子の前記第１面との間の隙間を埋めていること
を含む紫外発光装置。
【請求項7】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の紫外発光装置において、
前記フッ化炭素化合物は、
前記基板の前記実装面と前記紫外発光素子の前記第１面との間の隙間を埋めていないこと
を含む紫外発光装置。
前記フッ化炭素化合物は、
前記基板の前記実装面と前記紫外発光素子の前記第１面との間の隙間を埋めていないこと
を含む紫外発光装置。
【請求項8】
請求項１から請求項７までのいずれか１項に記載の紫外発光装置において、
前記フッ化炭素化合物は、
紫外線を透過させるフィラーを含有し、
前記フィラーの屈折率は、
１．２以上１．６以下であること
を含む紫外発光装置。
前記フッ化炭素化合物は、
紫外線を透過させるフィラーを含有し、
前記フィラーの屈折率は、
１．２以上１．６以下であること
を含む紫外発光装置。
【請求項9】
請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の紫外発光装置において、
接着剤層を有し、
前記接着剤層は、
前記基板の前記実装面と前記フッ素樹脂フィルムとを接着しているとともに、
前記紫外発光素子の前記第２面と前記フッ素樹脂フィルムとの間には存在しないこと
を含む紫外発光装置。
接着剤層を有し、
前記接着剤層は、
前記基板の前記実装面と前記フッ素樹脂フィルムとを接着しているとともに、
前記紫外発光素子の前記第２面と前記フッ素樹脂フィルムとの間には存在しないこと
を含む紫外発光装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本明細書の技術分野は、紫外発光素子を有する紫外発光装置に関する。
【背景技術】
【0002】
可視光を発する発光装置においては、基板に実装した半導体発光素子を樹脂で封止する。封止樹脂は、例えば、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂である。これらの樹脂の屈折率は大気の屈折率よりも大きい。そのため、半導体発光素子と封止樹脂との界面における反射が抑制される。つまり、光取り出し効率が高い。
【0003】
近年、紫外発光素子を用いた発光装置が研究開発されてきている。紫外線はシリコーン樹脂、エポキシ樹脂を変性させる。紫外線により硬化または劣化した樹脂はクラックの原因となる。このため、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂を用いない紫外発光装置が開発されてきている。例えば、特許文献１には、紫外発光素子の直上に屈折率差緩和物質２０としてフッ素樹脂を用いる技術が開示されている（特許文献１の段落［００２５］）。これにより、屈折率１．７程度の紫外発光素子と、屈折率１の大気との間の屈折率差を緩和している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【特許文献1】特開２００７－３１１７０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
ところで、紫外発光装置には、紫外発光素子の周囲を樹脂フィルムで覆うものがある。樹脂フィルムは可撓性であり、紫外発光素子の外形形状に合わせて変形する。この場合に、紫外発光素子と樹脂フィルムとの間に隙間が生じる。この隙間には空気が入っている。紫外発光素子と空気との間の屈折率の差が大きいため、全反射する臨界角は小さい。つまり、紫外発光素子から発せられる光が空気との境界で全反射を起こしやすい。
【0006】
この紫外発光装置の光取り出し効率は低い傾向にある。したがって、樹脂フィルムを用いる場合であっても、屈折率差を緩和し、光取り出し効率を向上させることが好ましい。
【0007】
本明細書の技術が解決しようとする課題は、樹脂フィルムで覆われているとともに光取り出し効率が高い紫外発光装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【0008】
第１の態様における紫外発光装置は、基板と、紫外発光素子と、接合層と、フッ素樹脂フィルムと、フッ化炭素化合物と、を有する。基板は、紫外発光素子を実装するための実装面を有する。紫外発光素子は、電極を有する第１面と第１面の反対側の第２面と側面とを有する。接合層は、紫外発光素子の第１面の電極と基板の実装面の一部とを接合している。フッ素樹脂フィルムは、紫外線を透過させる可撓性の材料である。基板とフッ素樹脂フィルムとは、これらの間に紫外発光素子を挟んだ状態で配置されている。フッ化炭素化合物は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物は、紫外発光素子の側面とフッ素樹脂フィルムとの間の隙間をこれらに接触した状態で埋めている。
【0009】
この紫外発光装置においては、紫外発光素子の側面と樹脂フィルムとの間の隙間にフッ化炭素化合物が充填されている。そのため、紫外発光素子の側面は空気に接触していない。このため、紫外発光素子から発せられる光が紫外発光素子と空気との界面で反射されるおそれがない。したがって、この紫外発光装置は高出力である。
【発明の効果】
【0010】
本明細書では、樹脂フィルムで覆われているとともに光取り出し効率が高い紫外発光装置が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【0011】
【図1】第１の実施形態の発光装置１００の概略構成図である。
【図2】第１の実施形態の発光装置１００の製造方法を説明するための図（その１）である。
【図3】第１の実施形態の発光装置１００の製造方法を説明するための図（その２）である。
【図4】第１の実施形態の発光装置１００の製造方法を説明するための図（その３）である。
【図5】第１の実施形態の変形例における発光装置２００の概略構成図である。
【図6】第１の実施形態の変形例における発光装置３００の概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
【0012】
以下、具体的な実施形態について、紫外発光装置を例に挙げて図を参照しつつ説明する。しかし、本明細書の技術はこれらの実施形態に限定されるものではない。実施形態とは異なる構造を有していても構わない。そして、それぞれの図における各層の厚みの比は、概念的に示したものであり、実際の厚みの比を示しているわけではない。
【0013】
（第１の実施形態）
１．発光装置
図１は、第１の実施形態の発光装置１００の概略構成図である。図１に示すように、発光装置１００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム１４０と、接着剤層１５０と、フッ化炭素化合物１６０と、空気層１７０と、を有する。発光装置１００は、紫外線を発する紫外発光装置である。
１．発光装置
図１は、第１の実施形態の発光装置１００の概略構成図である。図１に示すように、発光装置１００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム１４０と、接着剤層１５０と、フッ化炭素化合物１６０と、空気層１７０と、を有する。発光装置１００は、紫外線を発する紫外発光装置である。
【0014】
基板１１０は、紫外発光素子１２０を実装するための基板である。基板１１０は、実装面１１０ａを有する。実装面１１０ａは、紫外発光素子１２０を実装するための面である。基板１１０は、基材１１１と、回路パターン１１２、１１３と、スルーホール１１４と、を有する。回路パターン１１２は、基板１１０の実装面１１０ａの側のパターンである。回路パターン１１３は、基板１１０の実装面１１０ａの反対側のパターンである。スルーホール１１４は、回路パターン１１２と回路パターン１１３とを電気的に接続する。スルーホール１１４は金属で充填されている。実装面１１０ａは、回路パターン１１２の表面である。
【0015】
紫外発光素子１２０は、紫外光を発する半導体発光素子である。紫外発光素子１２０の発光波長は、例えば、２００ｎｍ以上３２０ｎｍ以下である。紫外発光素子１２０は接合層１３０を介して基板１１０に実装されている。紫外発光素子１２０は、第１面１２０ａと第２面１２０ｂと側面１２０ｃとを有する。第１面１２０ａは電極を有する。第１面１２０ａは基板１１０の実装面１１０ａと対面している。第２面１２０ｂは第１面１２０ａの反対側の面である。第２面１２０ｂは紫外発光素子１２０の外部に光を取り出す光取り出し面である。第２面１２０ｂはフッ素樹脂フィルム１４０と対面している。側面１２０ｃは、第１面１２０ａおよび第２面１２０ｂ以外の面である。
【0016】
接合層１３０は、紫外発光素子１２０を基板１１０に実装するための層である。接合層１３０は、紫外発光素子１２０の第１面１２０ａの電極と、基板１１０の実装面１１０ａの回路パターン１１２と、を接合する。接合層１３０の材質は、例えば、Ａｕ－Ｓｎ半田である。
【0017】
フッ素樹脂フィルム１４０は、紫外発光素子１２０から発せられる紫外光を外部に好適に取り出すための透光性フッ素樹脂フィルムである。フッ素樹脂フィルム１４０は、もちろん、紫外線を透過させる。フッ素樹脂フィルム１４０は撓むことが可能な可撓性材料である。フッ素樹脂フィルム１４０は、撓んだ状態で基板１１０に接着されている。フッ素樹脂フィルム１４０は、例えば、ＦＥＰである。フッ素樹脂フィルム１４０の屈折率は、大気の屈折率より大きい。フッ素樹脂フィルム１４０の屈折率は、例えば、１．２以上１．６以下である。
【0018】
フッ素樹脂フィルム１４０は、基板１１０の側に天井面１４１と側壁面１４２と平坦面１４３とを有する。天井面１４１は紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂと対面している。側壁面１４２は紫外発光素子１２０の側面１２０ｃと対面している。平坦面１４３は接着剤層１５０と接触している。平坦面１４３は接着剤層１５０を介して基板１１０に接着されている。
【0019】
接着剤層１５０は、基板１１０とフッ素樹脂フィルム１４０とを接着する。基板１１０とフッ素樹脂フィルム１４０とは紫外発光素子１２０を間に挟んだ状態で配置されている。接着剤層１５０は、この状態で基板１１０とフッ素樹脂フィルム１４０とを接着している。接着剤層１５０は、基板１１０の実装面１１０ａとフッ素樹脂フィルム１４０とを接着している。接着剤層１５０は、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂとフッ素樹脂フィルム１４０との間には存在しない。
【0020】
フッ化炭素化合物１６０は、紫外発光素子１２０とフッ素樹脂フィルム１４０との間に位置している。
【0021】
空気層１７０は、基板１１０と紫外発光素子１２０との間に位置する閉空間である。空気層１７０には、気体が充填されている。気体は、例えば、大気である。空気層１７０は、基板１１０の実装面１１０ａと紫外発光素子１２０の第１面１１０ａとの間に位置している。なお、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃと、フッ素樹脂フィルム１４０と、の間には空気層は存在しない。
【0022】
２．フッ化炭素化合物
２－１．フッ化炭素化合物の領域
フッ化炭素化合物１６０はＣＦ結合を有するポリマーである。フッ化炭素化合物１６０は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物１６０における炭素原子数は、フッ化炭素化合物１６０におけるフッ素原子数の１．９倍以下である。フッ化炭素化合物１６０は、例えば、パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）である。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は、大気より大きく紫外発光素子１２０と同程度以下であればよい。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は、例えば、１．２以上１．６以下である。
２－１．フッ化炭素化合物の領域
フッ化炭素化合物１６０はＣＦ結合を有するポリマーである。フッ化炭素化合物１６０は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物１６０における炭素原子数は、フッ化炭素化合物１６０におけるフッ素原子数の１．９倍以下である。フッ化炭素化合物１６０は、例えば、パーフルオロポリエーテル（ＰＦＰＥ）である。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は、大気より大きく紫外発光素子１２０と同程度以下であればよい。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は、例えば、１．２以上１．６以下である。
【0023】
図１に示すように、フッ化炭素化合物１６０は、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃとフッ素樹脂フィルム１４０とに接触している状態で、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃと、フッ素樹脂フィルム１４０との間の隙間を埋めている。
【0024】
フッ化炭素化合物１６０は、上面部１６１と、側面部１６２と、を有する。上面部１６１と側面部１６２とはつながっている。上面部１６１は紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂに面する。側面部１６２は紫外発光素子１２０の側面１２０ｃに面する。
【0025】
上面部１６１は、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂとフッ素樹脂フィルム１４０の天井面１４１との間に挟まれた領域である。上面部１６１は直方体形状である。その直方体形状の縦横の長さは、紫外発光素子１２０の縦横の長さと等しい。
【0026】
側面部１６２は、紫外発光素子１２０の側面１２０ｃとフッ素樹脂フィルム１４０の側壁面１４２と基板１１０の実装面１１０ａとに囲まれた領域である。側面部１６２は、紫外発光素子１２０の側面１２０ｃとフッ素樹脂フィルム１４０の側壁面１４２と基板１１０の実装面１１０ａとに接触している。側面部１６２は、紫外発光素子１２０の周囲を取り囲んでいる。側面部１６２の形状は環状である。
【0027】
紫外発光素子１２０の側面１２０ｃに接触しているフッ化炭素化合物１６０の側面部１６２の厚みは、基板１１０の実装面１１０ａから離れるほど薄くなっている。
【0028】
フッ素樹脂フィルム１４０の天井面１４１は、フッ化炭素化合物１６０の上面部１６１を間に挟んだ状態で紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂと対面している。フッ素樹脂フィルム１４０の側壁面１４２は、フッ化炭素化合物１６０の側面部１６２を間に挟んだ状態で紫外発光素子１２０の側面１２０ｃと対面している。
【0029】
また、フッ化炭素化合物１６０は、基板１１０の実装面１１０ａと紫外発光素子１２０の第１面１２０ａとの間の隙間を埋めていない。
【0030】
２－２．フッ化炭素化合物の効果
フッ化炭素化合物１６０が紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃを覆っている。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は、大気の屈折率より大きく紫外発光素子１２０の屈折率と同程度以下である。このため、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃから出射しようとする光は、フッ化炭素化合物１６０との境界面で全反射されにくい。つまり、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃにおける光取り出し効率は高い。
フッ化炭素化合物１６０が紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃを覆っている。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は、大気の屈折率より大きく紫外発光素子１２０の屈折率と同程度以下である。このため、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃから出射しようとする光は、フッ化炭素化合物１６０との境界面で全反射されにくい。つまり、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃにおける光取り出し効率は高い。
【0031】
３．屈折率
紫外発光素子１２０の屈折率は１．７程度である。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は１．２以上１．６以下の程度である。フッ素樹脂フィルム１４０の屈折率は１．２以上１．６以下の程度である。大気の屈折率は１である。フッ化炭素化合物１６０の屈折率はフッ素樹脂フィルム１４０の屈折率よりも大きいとよい。紫外発光素子１２０、フッ化炭素化合物１６０、フッ素樹脂フィルム１４０の順で屈折率が高い。この場合には、各材料同士の境界で全反射が生じにくい。
紫外発光素子１２０の屈折率は１．７程度である。フッ化炭素化合物１６０の屈折率は１．２以上１．６以下の程度である。フッ素樹脂フィルム１４０の屈折率は１．２以上１．６以下の程度である。大気の屈折率は１である。フッ化炭素化合物１６０の屈折率はフッ素樹脂フィルム１４０の屈折率よりも大きいとよい。紫外発光素子１２０、フッ化炭素化合物１６０、フッ素樹脂フィルム１４０の順で屈折率が高い。この場合には、各材料同士の境界で全反射が生じにくい。
【0032】
第１の実施形態では、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃは、空気層１７０と接触していない。前述のように紫外発光素子１２０の屈折率は空気層１７０の屈折率より十分に大きい。紫外発光素子１２０のうち外部に光を取り出す第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃが屈折率の低い空気層１７０と接触していないため、紫外発光素子１２０からの光は素子外部に出射しやすい。したがって、発光装置１００の光取り出し効率は高い。
【0033】
３．製造方法
３－１．素子実装工程
図２に示すように、基板１１０の実装面１１０ａに紫外発光素子１２０を実装する。基板１１０の実装面１１０ａの上に半田を載せる。紫外発光素子１２０の第１面１２０ａの電極が半田と接触するように半田の上に紫外発光素子１２０を載せる。そして、例えば、リフローにより紫外発光素子１２０を基板１１０に実装する。
３－１．素子実装工程
図２に示すように、基板１１０の実装面１１０ａに紫外発光素子１２０を実装する。基板１１０の実装面１１０ａの上に半田を載せる。紫外発光素子１２０の第１面１２０ａの電極が半田と接触するように半田の上に紫外発光素子１２０を載せる。そして、例えば、リフローにより紫外発光素子１２０を基板１１０に実装する。
【0034】
３－２．フッ化炭素化合物供給工程
図３に示すように、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃにフッ化炭素化合物１６０を供給する。この段階では、フッ化炭素化合物１６０は紫外発光素子１２０の側面１２０ｃには接触していない。
図３に示すように、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃにフッ化炭素化合物１６０を供給する。この段階では、フッ化炭素化合物１６０は紫外発光素子１２０の側面１２０ｃには接触していない。
【0035】
３－３．接着工程
図４に示すように、基板１１０の実装面１１０ａの上に接着剤層１５０を塗布する。その後、フッ素樹脂フィルム１４０を撓ませて基板１１０の実装面１１０ａに接着させる。これにより、発光装置１００が製造される。
図４に示すように、基板１１０の実装面１１０ａの上に接着剤層１５０を塗布する。その後、フッ素樹脂フィルム１４０を撓ませて基板１１０の実装面１１０ａに接着させる。これにより、発光装置１００が製造される。
【0036】
４．第１の実施形態の効果
フッ化炭素化合物１６０が紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃを覆っている。このため、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃから素子外部に出射しようとする光は、フッ化炭素化合物１６０との境界面で全反射されにくい。つまり、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃの光取り出し効率は高い。
フッ化炭素化合物１６０が紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃを覆っている。このため、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃから素子外部に出射しようとする光は、フッ化炭素化合物１６０との境界面で全反射されにくい。つまり、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂおよび側面１２０ｃの光取り出し効率は高い。
【0037】
５．変形例
５－１．フッ化炭素化合物
図５は、第１の実施形態の変形例における発光装置２００の概略構成図である。発光装置２００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム２４０と、接着剤層１５０と、フッ化炭素化合物２６０と、空気層１７０と、を有する。
５－１．フッ化炭素化合物
図５は、第１の実施形態の変形例における発光装置２００の概略構成図である。発光装置２００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム２４０と、接着剤層１５０と、フッ化炭素化合物２６０と、空気層１７０と、を有する。
【0038】
フッ素樹脂フィルム２４０は、基板１１０の側に天井面２４１と傾斜面２４１と平坦面２４３とを有する。フッ素樹脂フィルム２４０の天井面２４１は紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂと接触しており、フッ化炭素化合物２６０と接触していない。つまり、フッ素樹脂フィルム２４０の天井面２４１と紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂとの間には隙間が無く、隙間を埋めるフッ化炭素化合物２６０が存在しない。
【0039】
この場合であっても、紫外発光素子１２０からの光はフッ素樹脂フィルム２４０に好適に入射する。つまり、紫外発光素子１２０から好適に光が取り出される。
【0040】
発光装置２００を製造するために、フッ素樹脂フィルム１４０を紫外発光素子１２０に押圧する力を上げればよい。
【0041】
５－２．空気層
図６は、第１の実施形態の変形例における発光装置３００の概略構成図である。発光装置３００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム１４０と、接着剤層１５０と、フッ化炭素化合物３６０と、を有する。
図６は、第１の実施形態の変形例における発光装置３００の概略構成図である。発光装置３００は、基板１１０と、紫外発光素子１２０と、接合層１３０と、フッ素樹脂フィルム１４０と、接着剤層１５０と、フッ化炭素化合物３６０と、を有する。
【0042】
発光装置３００は、基板１１０の実装面１１０ａと紫外発光素子１２０の第１面１１０ａとの間に空気層を有さない。その代わりに、フッ化炭素化合物３６０が、基板１１０の実装面１１０ａと紫外発光素子１２０の第１面１１０ａとの間の隙間を埋めている。
【0043】
この場合であっても、紫外発光素子１２０からの光はフッ化炭素化合物３６０を透過した後にフッ素樹脂フィルム１４０に好適に入射する。つまり、紫外発光素子１２０から好適に光が取り出される。
【0044】
発光装置３００を製造するために、紫外発光素子１２０の第２面１２０ｂに供給するフッ化炭素化合物３６０の量を増やせばよい。フッ化炭素化合物３６０は、紫外発光素子１２０の第２面１２０から零れて基板１１０の実装面１１０ａにある程度広がってもよい。または、別途アンダーフィルにより、接合層１３０の周囲にフッ化炭素化合物３６０を供給してもよい。
【0045】
５－３．フィラー
フッ化炭素化合物１６０は紫外線を透過させるフィラーを含有してもよい。フィラーの材質は、例えば、フッ素パウダー、シリカである。フィラーの屈折率は、フッ化炭素化合物１６０の屈折率と同程度であるとよい。フィラーの屈折率は、例えば、１．２以上１．６以下である。フィラーの粒子径は、例えば、２０ｎｍ以上５０μｍ以下である。フッ化炭素化合物１６０に占めるフィラーの存在比は、例えば、０．１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下である。
フッ化炭素化合物１６０は紫外線を透過させるフィラーを含有してもよい。フィラーの材質は、例えば、フッ素パウダー、シリカである。フィラーの屈折率は、フッ化炭素化合物１６０の屈折率と同程度であるとよい。フィラーの屈折率は、例えば、１．２以上１．６以下である。フィラーの粒子径は、例えば、２０ｎｍ以上５０μｍ以下である。フッ化炭素化合物１６０に占めるフィラーの存在比は、例えば、０．１ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下である。
【0046】
フィラーがシリカのようにフッ素を含まない材料である場合には、フィラーが紫外線を吸収するおそれがある。この場合には、フィラーの粒子径は、紫外発光素子１２０の発光波長のピーク値よりも小さければよい。フィラーの粒子径は、例えば、２０ｎｍ以上１００ｎｍ以下である。
【0047】
フッ化炭素化合物１６０の静粘度および動粘度を調整するためにフィラーは好適である。つまり、滴下する際には滴下しやすいように動粘度が低いとよい。フッ化炭素化合物１６０が紫外発光素子１２０の側面１２０ｃを垂れた後に側面部１６２が好適な形状を保つような静粘度の値を用いるとよい。
【0048】
５－４．天井面
天井面１４１は基板１１０の実装面１１０ａに平行な平面である。しかし、天井面１４１は基板１１０の実装面１１０ａに平行でなくてもよい。また、天井面１４１は曲面であってもよい。
天井面１４１は基板１１０の実装面１１０ａに平行な平面である。しかし、天井面１４１は基板１１０の実装面１１０ａに平行でなくてもよい。また、天井面１４１は曲面であってもよい。
【0049】
５－５．接着面
フッ素樹脂フィルム１４０は、基板１１０の側に接着剤を塗布した接着面を有していてもよい。この場合には、接着面の接着剤がフッ素樹脂フィルム１４０とフッ化炭素化合物１６０との間に配置されることとなる。接着面の接着剤がフッ化炭素化合物１６０と接触する面積が大きい。このため、図１に示すように、基板１１０の実装面１１０ａの上にのみ接着剤があることが好ましい。
フッ素樹脂フィルム１４０は、基板１１０の側に接着剤を塗布した接着面を有していてもよい。この場合には、接着面の接着剤がフッ素樹脂フィルム１４０とフッ化炭素化合物１６０との間に配置されることとなる。接着面の接着剤がフッ化炭素化合物１６０と接触する面積が大きい。このため、図１に示すように、基板１１０の実装面１１０ａの上にのみ接着剤があることが好ましい。
【0050】
５－６．組み合わせ
上記の変形例を自由に組み合わせてもよい。
上記の変形例を自由に組み合わせてもよい。
【0051】
（付記）
第１の態様における紫外発光装置は、基板と、紫外発光素子と、接合層と、フッ素樹脂フィルムと、フッ化炭素化合物と、を有する。基板は、紫外発光素子を実装するための実装面を有する。紫外発光素子は、電極を有する第１面と第１面の反対側の第２面と側面とを有する。接合層は、紫外発光素子の第１面の電極と基板の実装面の一部とを接合している。フッ素樹脂フィルムは、紫外線を透過させる可撓性の材料である。基板とフッ素樹脂フィルムとは、これらの間に紫外発光素子を挟んだ状態で配置されている。フッ化炭素化合物は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物は、紫外発光素子の側面とフッ素樹脂フィルムとの間の隙間をこれらに接触した状態で埋めている。
第１の態様における紫外発光装置は、基板と、紫外発光素子と、接合層と、フッ素樹脂フィルムと、フッ化炭素化合物と、を有する。基板は、紫外発光素子を実装するための実装面を有する。紫外発光素子は、電極を有する第１面と第１面の反対側の第２面と側面とを有する。接合層は、紫外発光素子の第１面の電極と基板の実装面の一部とを接合している。フッ素樹脂フィルムは、紫外線を透過させる可撓性の材料である。基板とフッ素樹脂フィルムとは、これらの間に紫外発光素子を挟んだ状態で配置されている。フッ化炭素化合物は常温常圧で液体である。フッ化炭素化合物は、紫外発光素子の側面とフッ素樹脂フィルムとの間の隙間をこれらに接触した状態で埋めている。
【0052】
第２の態様における紫外発光装置においては、フッ化炭素化合物は、紫外発光素子の側面に面する側面部を有する。フッ素樹脂フィルムは、基板の側に側壁面を有する。フッ素樹脂フィルムの側壁面は、フッ化炭素化合物の側面部を間に挟んだ状態で紫外発光素子の側面と対面している。
【0053】
第３の態様における紫外発光装置においては、フッ化炭素化合物の側面部の厚みは、基板の実装面から離れるほど薄くなっている。
【0054】
第４の態様における紫外発光装置においては、フッ化炭素化合物は、紫外発光素子の第２面に面する上面部を有する。フッ素樹脂フィルムは、基板の側に天井面を有する。フッ素樹脂フィルムの天井面は、フッ化炭素化合物の上面部を間に挟んだ状態で紫外発光素子の第２面と対面している。
【0055】
第５の態様における紫外発光装置においては、フッ素樹脂フィルムは、基板の側に天井面を有する。フッ素樹脂フィルムの天井面は、紫外発光素子の第２面と接触している。
【0056】
第６の態様における紫外発光装置においては、フッ化炭素化合物は、基板の実装面と紫外発光素子の第１面との間の隙間を埋めている。
【0057】
第７の態様における紫外発光装置においては、フッ化炭素化合物は、基板の実装面と紫外発光素子の第１面との間の隙間を埋めていない。
【0058】
第８の態様における紫外発光装置においては、フッ化炭素化合物は、紫外線を透過させるフィラーを含有する。フィラーの屈折率は、１．２以上１．６以下である。
【0059】
第９の態様における紫外発光装置は、接着剤層を有する。接着剤層は、基板の実装面とフッ素樹脂フィルムとを接着しているとともに、紫外発光素子の第２面とフッ素樹脂フィルムとの間には存在しない。
【符号の説明】
【0060】
１００…発光装置
１１０…基板
１２０…紫外発光素子
１３０…接合層
１４０…フッ素樹脂フィルム
１５０…接着剤層
１６０…フッ化炭素化合物
１７０…空気層
１１０…基板
１２０…紫外発光素子
１３０…接合層
１４０…フッ素樹脂フィルム
１５０…接着剤層
１６０…フッ化炭素化合物
１７０…空気層
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】